автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Алмазное шлифование титановых барабанов-катодов

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса шлифования на шероховатость обработанной поверхности.

1.2. Предварительный расчет шероховатости шлифованной поверхности при помощи экспериментальных зависимостей.

1.3. Аналитические методы прогнозирования параметров шероховатости шлифованных поверхностей.

Глава 2. ОСОБЕННОСТИ ФОНДИРОВАНИЯ МИКРОПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ИЗ СИНТЕ1ИЧЕСКИХ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ТИТАНОВЫХ, ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ.

2.1. Методические основы изучения формирования микрогеометрии рабочей поверхности шлифовальных кругов

2.2. Статистический анализ экспериментальных распределений средних размеров продуктов разрушения зерен из сверхтвердых материалов при шлифовании

2.3. Основные закономерности формирования микрогеометрии рабочей поверхности шлифовальных кругов при обработке титановых, железоуглеродистых и твердых сплавов.

2.4. Выбор формы режущих кромок зерен шлифовальных кругов при обработке титановых, железоуглеродистых и твердых сплавов

Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ МАКРОПРОФИЛЯ РАДИАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ АЛМАЗОНОСНОГО СЛОЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА.

3.1, Аналитическое моделирование макропрофиля радиального сечения круга

3.2, Экспериментальное исследование радиального сечения рабочей поверхности круга.

3.3, Анализ кривизны радиального сечения алмазоносного слоя круга.

Глава 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ШЕРОХОВАТОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПО УСЛОВИЯМ ШЛИФОВАНИЯ . . IOI

4.1. Аналитический расчет параметров шероховатости шлифованной поверхности.

4.2. Влияние свойств обрабатываемого материала изделия на шероховатость его поверхности при шлифовании.

4.2.1. Экспериментальное исследование влияния свойств обрабатываемого материала на параметры шероховатости при шлифовании

4.2.2. Связь между высотными параметрами шероховатости шлифованных поверхностей

4.3. Анализ полученного выражения для расчета • • •

4.4. Определение точности формулы для предварительного расчета параметра Rа шероховатости шлифованной поверхности.

Глава 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЗАВИСИМОСТИ ТОЛЩИНЫ

СРЕЗА Qz ОТ РАЗРУШАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ НА ЗЕРНЕ

Глава 6. РАЗРАБОТКА ТЕОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА АЛМАЗНОГО

ШЛИФОВАНИЙ ТИТАНОВЫХ БАРАБАНОВ-КАТОДОВ.

6.1. Исследование процесса упругого круглого шлифования титановых сплавов торцом круга

6.2. Определение съема металла при финишных методах обработки.

6.3. Инженерные рекомендации по алмазному шлифованию титановых барабанов-катодов

6.3.1. Технические и экономические результаты алмазного шлифования титановых барабанов-катодов диаметром 900 мм.

ХХУ1 съезд КПСС, ноябрьский (1982 г.), июньский и декабрь -ский (1983 г.) Пленумы ЦК КПСС выдвинули задачу существенного повышения производительности труда на основе внедрения новых высокоэффективных технологий. Одной из таких технологий является технологический процесс получения медной электролитической фольги для нужд электронной промышленности. Работы для ее осуществления проводятся по отраслевой научно-технической программе МП6 Министерства цветной металлургии СССР (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 20 августа 1981 г.).

Основной деталью оборудования для производства электролитической фольги является барабан-катод электролизера диаметром 900 мм из титана ВТ1-0. Необходимо обеспечить шероховатость рабочей поверхности барабана-катода Ра ^ 0,16 мкм.

Задачей исследований была разработка технологического процесса финишной обработки барабана-катода электролизера из титана диаметром 900 мм. Опыта финишной обработки таких деталей отечественная промышленность не имеет.

Трудности обеспечения низкой шероховатости шлифованной поверхности барабана-катода из титана объясняются тем, что титан - высокопластичный и адгезионно активный материал. По данным проф. А.И .Исаева /39/, главная роль в процессе образования микронеровностей на поверхностях, обработанных резанием, принадлежит пластическим деформациям обрабатываемого материала. Пластичность материалов можно оценить величиной относительного остаточного удлинения. Для титана ВТ1-0 при комнатной температуре эта величина в 2 раза больше, чем для углеродистых конструкционных сталей, и в

10-15 раз больше, чем для чугунов, из которых финишное шлифование деталей типа тел вращения диаметром до 1500 мм освоено промышленностью.

Характерной особенностью финишного шлифования титана является интенсивный разогрев поверхностных слоев обрабатываемой детали, что вызывается увеличением доли работы трения в общей работе резания со снижением толщины срезаемых стружек. Теплопроводность V же титана в 3 раза меньше, чем углеродистых сталей и чутунов, По-^этому поверхностный слой титановой детали интесивно разогревает-^, ся, что в свою очередь приводит к резкому повышению его пластичности (при нагреве титана до 600 °С его относительное остаточное удлинение возрастает в 4 раза /94/), Одновременно предел прочности титана снижается в 4 раза (с 0,48 ГПа при комнатной температуре до 0,12 ГПа при 600 °С /94/). Со снижением толщины срезанной стружки и сил резания уменьшаются и силы адгезии. Как установили Боуден и Тейбор /15/, сила адгезии пропорциональна силе предварительного прижима.

Для выбора технологических средств обеспечения необходимой шероховатости поверхности барабанов-катодов электролизеров при финишной обработке наш разработана аналитическая методика расчета шероховатости шлифованной поверхности. При этом учитывались условия шлифования: в частности, режим обработки, микрогеометршо рабочей поверхности и размер инструмента, жесткость системы СПИД, пластичность обрабатываемого материала и шероховатость поверхности, полученной на предыдущем этапе обработки. Разработка данной методики потребовала изучения особенностей формирования микро -рельефа рабочей поверхности круга при обработке титана, по сравнению со сталями и твердым сплавом, обработка которых с низкой шероховатостью не вызывает затруднений, а также теоретического и экспериментального исследования формы радиального сечения алмазоносного слоя круга, определения влияния свойств обрабатываемого материала на параметры шероховатости шлифованной поверхности и ряда других вопросов.

Применение разработанной методики расчета шероховатости по параметрам процесса шлифования к условиям обработки титанового барабана-катода позволило прогнозировать оптимальные режимы обработки и характеристики шлифовальных кругов. Внедрение процесса финишного шлифования барабана-катода в производство позволит получить экономический эффект свыше 262 тыс.рублей в год и значительно улучшить условия труда и культуру производства. Автор защищает:

1. Разработанную методику расчета шероховатости шлифованной поверхности, позволяющую по параметрам процесса (режим обработки, применяемый инструмент и оборудование, свойства обрабатываемого материала, шероховатость поверхности после предыдущего этапа обработки изделия) определять высотные параметры шероховатости обработанной поверхности, опорную длину профиля на уровне средней линии и параметры опорной кривой.

2. Методику расчета 0? - глубины резания отдельным зерном абразивного инструмента по известным зависимостям, связывающим хрупкую прочность абразива с силой резания отдельным зерном.

3. Теоретически установленную и экспериментально подтвержденную аналитическую зависимость описывающую форму радиального сечения алмазоносного слоя круга при плоском торцовом шлифовании.

4. Экспериментальные результаты, характеризующие влияние твердости обрабатываемого материала на параметры шероховатости шлифованной поверхности.

5. Технологический процесс финишной обработки барабанов-катодов электролизеров.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

I. Разработан метод расчета параметров шероховатости шлифованной поверхности, учитывающий режим обработки, микрогеометрию и геометрические размеры инструмента, жесткость оборудования, свойства обрабатываемого материала, шероховатость шлифуемой поверхности, полученную на предыдущем этапе обработки. Он позволяет рассчитывать высотные параметры шероховатости, опорную длину профиля шероховатости на уровне средней линии и параметры опорной кривой. Точность расчетных зависимостей (25+9$) при доЖ ч» верительной вероятности 95$.

2. На основании известных зависимостей, связывающих хрупкую прочность абразива с силами резания на отдельном зерне, разработан метод расчета О-г - глубины резания отдельным зерном шлифовального круга. Сравнение с экспериментальными данными показало, что относительные ошибки метода находятся в диапазоне 4.43$.

3. Теоретически установлено и экспериментально подтверзде-но, что радиальное сечение алмазоносного слоя шлифовального круга описывается уравнением дробно-линейной функции и аппроксимируется участком гиперболы. Это использовано нами при разработке метода прогнозирования шероховатости.

4. Установлено, что высотные параметр! шероховатости за счет свойств обрабатываемого материала изменяются на 30.50$, тогда как шаг неровностей и опорная длина на уровне средней линии профиля шероховатости - всего на 7.9$.

5. При шлифовании титановых сплавоЕ кругами из синтетических алмазов на зернах образуются наросты, которые, срываясь, уносят часть алмазного зерна, причем из менее прочных марок алмазов вырываются более крупные частицы.

6. При шлифовании титановых сплавов вершины зерен сверхтвердых материалов в проекции на плоскость, перпендикулярную вектору скорости резания, можно аппроксимировать равнобедренной трапецией, а при обработке других материалов - прямоугольником.

7. Разработана конструкция шлифовальных кругов на эластичных каучуксодержащих связках, позволяющих получить шероховатость поверхности изделий из титана ВТ1-0 Ра ^ 0,16 мкм.

8. Разработан технологический процесс алмазного шлифования барабанов-катодов электролизеров из титана ВТ1-0, который принят к внедрению на предприятиях Министерства цветной металлургии СССР. Экономический эффект от повышения производительности обработки, исключения дорогостоящего технологического оборудования, снижения затрат на инструмент и заработную плату, превышает

260 тыс.рублей в год. При этом значительно снижается запыленность воздуха взрывоопасной титановой пылью и улучшаются условия труда.

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года. М.: Политиздат, 1981. - 95 с.

2. Абразивная и алмазная обработка материалов / Под ред. А.Н.Резникова. М.: Машиностроение, 1977. - 391 с.

3. Аврутин Ю.Д. Формирование шероховатости поверхностей деталей при шлифовании переферией круга. Станки и инструмент, 1979, 117, с.24-27.

4. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В» Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

5. Апанасенко В.И. Определение количества зерен, участвующих в процессе резания-царапания при алмазном шлифовании, и их влияние на чистоту поверхности. Труды Северо-Кавказского горнометаллургического института. 1972, №32, с.162-167.

6. Байкалов А.К. Введение в теорию шлифования материалов.- Киев: Наукова думка, 1978. 207 с.

7. Байкалов А.К., Сукеник И.Л. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке. Киев: Наукога думка, 1976.- 203 с.

8. Богомолов Н.И. Некоторые закономерности процесса шлифования металлов. В кн.: Синтетические алмазы в промышленности. Киев: 1974, с.143-146.

9. Богомолов Н.И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла: Автореф. дис. . докт.техн.наук. Киев, 1967. - 46 с.

10. Богомолов Н.й., Есаулов И.В., Саютин Г.И., Сасько В.Г. Износостойкость алмазных зерен при микрорезании жаропрочных зерен при микрорезании жаропрочных и титановых сплавов ВТ8. -Сверхтвердые материалы, 1980, М, с.43-44.

11. Беззубенко Н.К. Чистота поверхности при алмазном шлифовании. Станки и режущие инструменты, 1966, И, с.10-14.

12. Беззубенко Н.К. Шероховатость обработанной поверхности при алмазном шлифовании твердых сплавов. Станки и режущие инструменты, 1967, М, с.52-55.

13. Бокучава Г.В. Шлифование металлов с подачей охлаждающей жидкости через поры шлифовального круга. М.: Машгиз,1959. 107 с.

14. Большев JI.H., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965. - 474 с.

15. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка. М.: Машгиз,1960. 151 с.

16. Бронштейн И.Н., Семевдяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука, 1981. - 718 с.

17. Ваксер Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании. М.: Машиностроение, 1964.-123с.

18. Васильев H.H. Определение качества шлифовальных кругов.- В кн.: Высокопроизводительное шлифование. М.: Издательство АН СССР, 1962, с.75-83.

19. Венцель Е.С. Теория вероятности. М.: Наука, 1969,- 576 с.

20. Витенберг Ю.Р. Система характеристик шероховатости поверхностей. Вестник машиностроения, 1970, MI, с.56-58.

21. Вишневский A.C., Делеви В.Г., Муковоз Ю.А., Оситинская Д.Т., Чапалюк В.П. Взаимодействие нитрида бора со сталями и титаном. Синтетические алмазы, 1978, М, с. 17-22*

22. Волский Н.И. Обрабатываемость металлов шлифованием.- М.: Машгиз, 1950. 62 с,

23. Гордашник К.З. Исследование процесса алмазной заточки твердосплавного инструмента для обработки древесных материалов с целью повышения его износостойкости: Автореф. дис. . канд. техн.наук, Л., 1975. - 19 с.

24. Городецкий А,Г. Взаимодействие алмаза с железом и никелем. В кн.: Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел. Киев: Наукова думка, 1972, с.33-38,

25. Грабченко А.И. Исследование процесса алмазного шлифования инструментальных материалов: Автореф. дис. . канд.техн. наук. Харьков, 1966. - 16 с,

26. Двайт Г.Б. Таблицы интегралов и другие математические формулы. М.: Наука, 1964. - 228 с.

27. Демидович Б.П., Марон И.А., Шувалова Э.З. Численные методы анализа, М.: Наука, 1967, - 368 с.

28. Дуб С.Н., Майстренко A.A., Мальнев В.И. Определение сопротивления разрушению сверхтвердых материалов при ивденти-ровании. В кн.: Проблемы разрушения материалов. М.: ЩЩТП, 1980, с.83-89.

29. Дунин-Барковский И.В., Карташова А.И. Измеренияи анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.- М.: Машиностроение, 1978. 231 с.

30. Евдокименко В.В., Захаренко И.П., Гордашник К.З. Приспособление для записи микрорельефа рабочей поверхности алмазных кругов. Синтетические алмазы, 1974, М, с.21-22.

31. Егоров И.В., Комаровский O.K., Лукьянов B.C. Использование ЭЦВМ для исследования шероховатости поверхности. Измерительная техника, 1975, Ж, с.40-42.

32. Ершова Г.Т. Особенности формирования микрогеометрии обработанной поверхности в условиях алмазного шлифования твердого сплава совместно со сталью. Труды Алтайского политехнического института, 1973, №33, с.42-46.

33. Жовинский А.Н., Жовинский В.Н. Инженерный экспресс-анализ случайных процессов. М.: Энергия, 1979. - 113 с.

34. Захаренко И.П., Мовладзе В.З., Шепелев A.A. К вопросуо закономерности образования рабочей поверхности алмазного круга. Резание и инструмент, 1973, JJ6, с.46-55.

35. Захаренко И.П., Шепелев A.A. Исследование характера износа рабочей поверхности алмазных кругов на органической связке. Резание и инструмент, 1970, }52, с.105-111.

36. Зяйрева H.H., Перельман Е.И., Шегал М.Я. Пособие и решение задач по курсу "взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения". М.: Высшая школа, 1977. - 204 с.

37. Иванов Ю.И. Плоское шлифование твердых сплавов алмазным инструментом. В кн.: Обработка машиностроительных материалов алмазным инструментом. М.: Наука, 1966, с.108-112.

38. Ивенсен В.А. Влияние условий изготовления на прочность твердых сплавов WC Со и проблема связи прочности этих сплавов со структурой и составом. - Порошковая металлургия, 1963,^3, с.37-50.

39. Исаев А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием. М.: Машгиз, 1950. - 358 с.

40. Исаев А.И., Борисоглебский А.Е. Исследование режущих свойств алмазных кругов при шлифовании жаропрочных сплавов. -В кн.: Алмазно-абразивная обработка высокопрочных и труднообрабатываемых материалов. М.: ЦНИИТМАШ, 1967, с.6-43.

41. Кедров С.М. Исследование шероховатости поверхности при круглом наружном шлифовании. Станки и инструмент, 1980, JS2, с.31-33.

42. Колкер Я.Д. Математический анализ точности механической обработки деталей. Киев: Техн1ка, 1976. - 199 с.

43. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. - 831 с.

44. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1979. - 191 с.

45. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по физике. М.: Наука, 1975. - 255 с.

46. Кудасов Г.Ф. Самозатачивается ли шлифовальный круг? -Станки и инструмент, 1940, J63, с.23-25.

47. Лавров И.В., Лобанова Л.А., Шишко О.С. Техника измерения характеристик остроты ) шлифовального зерна. Труды ВНИИАШ, 1974, JH5, с.40-45.

48. Левин А.И., Немировский A.C. Установление интервалов независимости между значениями отдельных функционалов. Измерительная техника, 1970, №3, с.8-10.

49. Линник Ю.В., Хусу А.П. Вероятностные методы при оценке качества обработки поверхностей. В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки. Л.: СЗЗПИ, 1974, с.7-12.

50. Линник Ю.В., Хусу А.Г1. Математико-статистическое описание неровностей профиля поверхности при шлифовании. Инженерный сборник АН СССР, 1954, 20, с.154-159.

51. Лоладзе Т.Н., Бокучава Г.В. Износ алмазов и алмазных кругов. М.: Машиностроение, 1967. - III с.

52. Лукьянов B.C., Рудзит Я.А. Параметры шероховатости поверхности. М.: Издательство стандартов, 1979. - 162 с.

53. Лурье Г.Б. 0 занономерностях процесса круглого шлифования. В кн.: Качество поверхности. М.: Издательство АН СССР, 1957, с.81-98.

54. Лурье Г.Б. Теория рабочего цикла при круглом шлифовании, как основа высокопроизводительной обработки. В кн.: Основные вопросы высокопроизводительного шлифования. М.: Машгиз, I960,с.87-108.

55. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1978. - 280 с.

56. Макадаме Г.Т. Влияние характера абразивного инструмента на его режущие свойства. Конструирование и технология, сер.В. -М.: Мир, 1964, Ж, с.88-96.

57. Маслов E.H. Теория шлифования материалов. М.: Машиностроение, 1974t - 319 с.

58. Мацуи М. Анализ шероховатости шлифованной поверхностис применением методов математической статистики. Кикай кэнкю, 1978, 30, №3, с.391-397.

59. Мишнаевский Л.Л. Износ шлифовальных кругов. Киев: Наукова думка, 1982. - 190 с.

60. Мишнаевский Л.Л., Галков A.B. Особенности износа алмазов при шлифовании титановых сплавов. Синтетические алмазы,1981, 163, с,56-62.

61. Мишнаевский Л.Л., Галков A.B. Особенности износа зерен алмазных кругов при шлифовании стали IXI8H9T. Синтетические алмазы, 1979, Ш, с.44-50.

62. Муковоз Ю.А. Стойкость резцов из исмита при обработке закаленных сталей. Синтетические алмазы, 1979, М, с.41-42.

63. Налетов A.M., Клюев Ю.А., Григорьев О.Н., Мильман Ю.В., Трефилов В.И. Влияние оптически активных центров на прочностные свойства алмазов. Доклады АН СССР, 1979, 246, Ж, с.83-86.

64. Нерсесян Д.Г., Мартиросян Р.Б., Маркарян С.Р. Засаливание алмазных шлифовальных кругов при обработке титановых сплавов. Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978, 1Ю, с.32-3.

65. Несмелов А.Ф. Алмазные инструменты в промышленности. -М.: Машиностроение, 1964. 343 с.

66. Новиков Н.В., Примак Л.П., Майстренко А.Л., Ващенко А.Н. Исследование распространения усталостных трещин в монокристаллах синтетических алмазов. Доклады АН СССР, 1981, 256, №5, с.И22-1126.

67. Новоселов Ю.К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке. Саратов: Издательство Саратовского университета, 1979. - 231 с.

68. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования.- Л.: Издательство Ленинградского университета. I98I.-I44 с.

69. Павлов К.Ф., Романов П.Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М.: Химия, 1964. - 634 с.

70. Пекленик Ж. К вопросу о применении корреляционной теории к процессу шлифования. Конструирование и технология, сер.В. - М.: Мир, 1964, JS2, с.3-13.

71. Пилинский В.И. Влияние скорости круга на качество шлифованных поверхностей. Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки, 1977, Ж, с.27-31.

72. Попов С.А., Малевский И.П. Новый метод оценки режущих свойств абразивных инструментов. М.: ВИНИТИ, 1959. - 39 с.

73. Попов С.А., Малевский Н.П., Баринова Н.В. Особенности контактного взаимодействия эльборового абразивного инструмента с обрабатываемым материалом. В кн.: Физико-химические явления при шлифовании. Киев: Институт проблем материаловедения, 1976, с.3-10.

74. Попов С.А., Малевский Н.П., Терещенко Л.М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1977. - 263 с.

75. Рабинович Э.С., Макарова Л.Ф., Щиголева И.Л. Оценка твердости (относительной деформации) вулканизатов каучуковых связок алмазного инструмента при повышенных температурах. Сверхтвердые материалы, 1982, J&2, с.62-84.

76. Редько С.Г, Вопросы теплообразования при шлифовании металлов. Саратов: Издательство Саратовского университета, 1962. - 231 с.

77. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. - 279 с.

78. Резников А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969. - 287 с.

79. Резников А.Н,, Федосеев О.Б. Выбор режимов шлифования синтетическими сверхтвердыми материалами при заданной шероховатости поверхности. Вестник машиностроения, 1976, J&6, с.69-70.

80. Рудзит Я.А. Статистический расчет радиусов закругления вершин микронеровностей. В кн.: Вопросы механики и машиностроения. Рига: Звйгне, 1968, с.66-79.

81. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов, экспериментов. М.: Наука, 1971. - 192 с.

82. Рыбаков В.А., Дроздова О.Н. Влияние способа измельчения абразивных материалов на форму и физико-механические свойства полученных зерен. Абразивы, 1963, М, с.15-28.

83. Рыжов Э.В., Горленко O.A., Ильицкий В.Б. Технологическое управление параметрами опорных длин шероховатости при механической обработке. В кн.: Поверхностное упрочнение деталей машин и инструментов. Куйбышев: КПИ, 1976, с.32-38.

84. Рыжов Э.В., Ныриков И.Л., Горленко O.A. Технологическое управление параметрами шероховатости при вибрационной обработке алмазными эластичными брусками. Сверхтвердые материалы, 1980, J®2, с.45-49. .j.

85. Рыжов Э.Б., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. - 176 с.

86. Сагарда A.A. Взаимодействие алмазных зерен с металлами и сплавами при шлифовании. В кн.: Синтетические алмазы - ключ к техническому прогрессу. Киев: Наукова думка, 1977, с.109-114.

87. Сагарда A.A., Галков A.B., Мишнаевский Л.Л., Рыбицкий В.А. Работоспособность кругов из СТМ при шлифовании железоуглеродистых и титановых сплавов. Синтетические алмазы, 1979,йЗ, с.40-44.

88. Сагарда A.A., Полупан Б.И., Мацкевич В.П., Григо-рова Л.С. К вопросу о силах при микрорезании жаропрочных и титановых сплавов. Сверхтвердые материалы, I98I-, М, с.48-50.

89. Самсонов Г.Б., Бурыкина А.Л., Медведева O.A., Несте-рук В.П. Взаимодействие нитрида бора с переходными металлами, их борвдами и нитридами. Порошковая металлургия, 1973, MI, с.50-57.

90. Сафронов В.Г. Исследование съема металла при алмазном хонинговании стальных закаленных деталей. В кн.: Алмазная обработка деталей машин. М.: ВДДНТП, 1965, с.109-126.

91. Синтетические алмазы в машиностроении / В.Н.Бакуль, Б.И.Гинзбург, Л.Л.Мишнаевский, А.А.Сагарда, И.Х.Чеповецкий. -Киег: Наукова думка, 1976. 351 с.

92. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981. -183 с,

93. Справочник металлиста, т.2 / Под ред. А.Г.Рахштадта и В.А.Брострема. М.: Машиностроение, 1976. - 717 с.

94. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента / Под ред. В.Н.Бакуля. Киев: Техн1ка, 1971. - 208 с.

95. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение контактной жесткости соединений. М.: Наука, 1977. - 101 с-.

96. Трение, изнашивание и смазка / Под ред. И.В.Крагель-ского и В.В.Алисина. М.: Машиностроение, 1978. - 4.1. - 400 с.

97. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплажш. М.: Металлургия, 1976. -527 с.

98. Тутлис В.П. Исследование прочности зерен алмазных шлифовальных кругов и ее влияние на качество поверхностного слоя изделий: Автореф. дис. . канд.техн.наук. М., 1971. - 18 о.

99. Федосеев О.Б. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса шлифования синтетическими сверхтвердыми материалами: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Тбилиси, 1976. - 24 с.

100. Филимоное Л.Н. Высокоскоростное шлифование. Л.: Машиностроение, 1979. - 248 с,

101. Филимонов Л.Н., Яицкий Д.В., Приемышев A.B. Закономерности процесса образования шлифованных рисок при высокоскоростном шлифовании. В кн.: Технологические методы повышения качества поверхности деталей машин. Л.: 1978, СЗЗПИ, с.61-65.

102. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. - 395 с.

103. Харач Г.М., Экслер Л.И. Новые стандартные шаговые параметры шероховатости поверхности. Вестник машиностроения, 1974, М, с.61-62.

104. Харченко И.В. Исследование износа абразивов при шлифовании авиационных титановых сплавов: Автореф. дис. . канд. техн.наук. Киев: 1974. - 32 с.

105. Харченко И.В., Саютин Г.И,, Богомолов Н.И., Израилович Д.И. Методика и установка для определения износостойкости абразивных зерен. Абразивы, 1972, М, с.14-17-.

106. Химач О.В., Исследование процесса микрорезания железоуглеродистых сплавов при алмазном шлифовании: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Пермь, 1974. - 26 9.

107. Хонда Р., Шинмура Т. »Тйказава К. Влияние износа шлифовального круга на шероховатость шлифованной поверхности. Кинад-зава дайгану кочакубу киё, 1974 , 8, Н, с.93-103.

108. Хрульков В.А., Головань А.Я. Обрабатываемость алмазным инструментом твердых и хрупких материалов. В кн.: Обработка машиностроительных материалов алмазным инструментом. М.: Наука, 1966, с.93-99.

109. Худобин Л.В. Анализ геометрии абразивных зерен. -Труды Ульяновского политехнического института, 1966, М, с.3-12.

110. Хусу А.П., Витенберг Ю.Р., Палъмов В.А. Шероховатость поверхностей. Теоретико-вероятностный подход. М.: Наука, 1975.- 344 с.

111. Чеповецкий Й.Х. Механика контактного взаимодействия при алмазной обработке. Киев: Наукова думка, 1978. - 228 с.

112. ИЗ. Чеповецкий И.Х. Основы финишной алмазной обработки.- Киев: Наукова думка, 1980. 466 с.

113. Чеповецкий И.Х. Шлифование и полирование алмазными эластичными лентами. Вестник машиностроения, 1969, JÊ9, с.54-56.

114. Чеповецкий И.Х., Григорова Л. С., Стрижаков B.JI. Закономерности стружкообразования и износ алмазных брусков при хонинговании. Сверхтвердые материалы, 1978, №6, с.36-44.

115. Чеповецкий И.Х.»Коробка В.Ф. Шлифование и полирование алмазными лентами. Станки и инструмент, 1969, Н, с.22-23.

116. Эльбор в машиностроении / Под ред.В.С.Лысанова. Л.: Машиностроение, 1979. - 280 с.

117. Ящерицын II.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1966. - 384 с. •

118. Ящержран П.И., Зайцев А.П. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущие свойства-аб^азивно-алмазного инструмента. Минск: Наука и техника, 1972. - 480 с.

119. Bush D. Die Oberflächengüte von Stahl Werkstücken beim Außenrundscheiien mit Diamantscheiben.- Di an ait Inform, S.a., NM28, 10-18.

120. Bush D.M. Rectification cylindrique extericure avec des menles en diamant. Fini de surface de pieces en acier.- Machen ontil, 1978, 43, N352, p.192-193.

121. Bush D.M. The effect on surface finish in the externalgrinding of steel with diamond wheels.- Industrial diamondreview, 1973» N12, p.461-467.

122. Dyer H.B. An appraisal diamond as a steel grinding abrasive.- Industrial diamond review, 1970 , 30, N360, p.430-439.

123. Epstein B. The mathematical description of certain breakage mechanisms leading to the logarithmic-normal distri^-bution.- J. Franklin Inst., 1974, 244, p.471.

124. Graham W., Nee A.Y.C. The grinding a£ tool steels -comparison between diamond and cubic boron nitride.- Prod. Eng., 1974, 53, N6, p.186-191.

125. Hasegawa M. Study of pile -up phenomena produced in surface grinding.- Mem. Def. Aced. Japen, 1973» 13» N2, p.237 ~ 246.127» Honda R. Influence of elastic and plastic propertic of work materials on ground surface roughness.-1978, 44, N9, p.1057-1063.

126. Ikawa N., Tanaka T. Thermal aspect of wear of diamond grain in gringing.- CIRP Ann., 1971, 19, N2, p.61-67.

127. Industrial diamond review, 1979, N4.

128. Jacobs U. Vergleich von Korund und CNB - Sehe if Scheiben. Vortrag anläblich des 2. Feinbearbeitung skollogpüums.-Braunschweig, 1978, S.311-327.

129. Kishi K., Bio H., Ueno H. Improvement cf mach in ability and grindability induced by means of hydrogen addition for the material to be cut and grind.- Proc. 19th Int. Machine Tool Design and Res. Conf., Manchester, 1978, p.469-474.

130. Kita I., Ido M., Influence of swalländ and residuals on grinding mechsiiism.- Proc. Int. Conf. Prod. Eng., Tokyo,1974, p.695-700.

131. König W., Lauer Schmaltz U. Technologische Varaus-setzungen fürdas Hochge schwind ing keits schleif en mit Diamantund CBN Schleifseheißen.- Idustree - Anzeiger, 1980, 102, N46, S.30-35.

132. König W., Lortz W. Properties of cutting edges related to chip formation in grinding.- CIRP Ann., 1975, 24-, N1, p.231-235.

133. König W., Lortz W. Three dimensional measurement of the grinding wheel surface evaluation and effect of cuttingbehaviour.- CIRP Ann., 1976, 25» N1, p.197-202.

134. König W. , Schleich H. Tief chleif en von Sehn ell arbeit s-stahl mit CNB Schleifscheiben,- Industrie diamanten Rdsch., 1980, 4, N2, S. 86-92,

135. Lindenbek D.A. Le fini de surface en rectification de lacier avec menles diamant.- Machen outile, 1976» 4-1»1. N333, p.129-135.

136. Lindenbeck D.A. Oberflächengüte beim Schleifen von

137. Shahl mit Diamant Scheiben.- Industrie diamanten rundschau, 1973, N4, S. 214-221.

138. Loosli R. Schleifen und Strahlen im Chemieappstratebau.-Techn. Rdsh., 1977, N43, S.21-23.

139. Matsui S. Statistical approach to grinding mechanism. Influence of the distribution in depth for the position to grain cutting edges and the distribution of grain tip engles.- Technojogi Eepts Tohoku University, 1972, 37, N2, p.297-312.

140. Metsui S., Syoji K. Statistical approach to grinding mechaiiism on a few experiments.- Technol. Eepts.Tohoku University, 1975, 40, N2, p.353-369.

141. Narutaki N., Yamane Y., Takeuchi M. Wear of CBN cutting tools.- J.Jap. Soc. Precis. Eng., 1979, 45, N2, p.201-207.

142. Pesante M. Determination of surface roughness tupology fcy means of amplitude density curves.- CIRP Ann., 1964, 12, N2,1. P*

143. Snoeys B., Peters J., Decneut A. The significance of chip thickgneess in grinding.- CIRP Ann., 1974, 23, N2, p. 227237.

144. Tanaka I., Ikawa N. Thermal aspect of wear of diamond abrasive grain in grinding midle steel.- Bull. Jap. Soc. Precis. Eng., 1973, 7, N4, p.97-101.

145. Thompson D.L., Malkin S. Grinding wheel topography and undeformed chip shape.- Proc. Int. Conf. on Prod.Eng., Part , Tokyo, Japan, 1974, p.727-732.

146. Thornton A.Gr., Wilks J. Reaction "beetween steel and diamond.- Nature, London, 274, N5673, p.792-793.

147. Tomlinson P.N. New concepts in carbide grinding.-Industrial diamond review, 1978, 38, N4, p. 123-129«