автореферат диссертации по металлургии, 05.16.02, диссертация на тему:Усовершенствование технологии химического закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали, выплавляемой в двухванных сталеплавильных агрегатах

Введение

1. Качество металла при химическом закупоривании слитков кипящей стали

1.1. Закупоривание алюминием

1.1.1. Структура слитка.

1.1.2. Технология закупоривания

1.2. Закупоривание ферросилицием.

1.3. Закупоривание несколькими раскис-лителями

1.4. Закупоривание сплавами.

2. Совершенствование технологии химического закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали гранулированным алюминием.

2.1. Методика исследования

2.2. Основные технологические параметры, определяющие качество металла

2.2.1. Влияние технологических параметров на макроструктуру металла в слябах.

2.2.2. Химическая неоднородность металла в слябах.

2.2.3. Головная обрезь слитков с различной формой свободной поверхности.

2.3. Регулирование окисленности кипящей стали в изложнице алюминием.

2.3.1. Макроструктура металла в слябах при одно- и двухступенчатом регулировании его окисленности в изложнице.

2.3.2. Химическая неоднородность металла в слябах при различных вариантах регулирования окисленности металла в изложнице

2.3.3. Головная обрезь слитков с двухступенчатым регулированием окисленности металла в изложнице

2.4. Отливка опытно-промышленных плавок

3. Разработка состава комплексного сплава для химического закупоривания слитков кипящей стали.

3.1. Выбор перспективного сплава для химического закупоривания слитков кипящей стали

3.2. Расчет раскисления кипящей стали в изложнице алюмосиликокальцием

3.3. Расчет состава алюмосиликокаль

3.4. Опытная проверка результатов расчета

4. Химическое закупоривание слитков низкоуглеродистой конструкционной кипящей стали комплексными сплавами

4.1. Испытание различных композиций комплексных сплавов

4.1.1. Макроструктура металла

4.1.2. Химическая неоднородность металла в листах

4.1.3. Механические свойства горячекатаной листовой стали

4.2. Изучение качества металла, закупоренного алюмосиликотитаном и низкокремнистым алюмосиликокальцием

4.2.1. Макроструктура металла в слябах и листах.

4.2.2. Химическая неоднородность металла.

4.2.3. Механические свойства горячекатаной и холоднокатаной листовой стали

4.3. Опытно-промышленные плавки

На ХХУ1 съезде КПСС была поставлена задача более умелого и полного использования металла. При этом одним из главных направлений дальнейшего развития черной металлургии должно стать коренное улучшение качества металлопродукции.

В I965-1973 г.г. в мартеновском цехе № I Магнитогорского металлургического комбината (ММК) пять мартеновских печей были реконструированы на двухванные сталеплавильные агрегаты с емкостью каждой ванны 300 т. Эта реконструкция позволила в 2-3 раза повысить производительность агрегатов, в 3-5 раз уменьшить расход топлива и в 1,5 раза - расход огнеупоров /I/, а также снизить себестоимость стали на I руб/т /2, стр.357/.

Существенную долю (около 25%) в сортаменте металла, выплавляемого в двухванных сталеплавильных агрегатах, составляет низкоуглеродистая кипящая сталь марок 08кп и Юкп, предназначенная для глубокой и весьма глубокой вытяжки. Выплавку стали данного сортамента осуществляют по следующей технологии.

Расход чугуна составляет 62-67% от массы металлической садки. Интенсивность продувки металла кислородом составляет о

0,5 м /т.мин /2, стр.351/. Продувку металла кислородом заканчивают не позднее, чем за 5 мин до выпуска плавки.

Металл выпускают с температурой 1590-1600°С и раскисляют в ковше ферромарганцем. При выпуске стали, содержащей менее 0,10% С, для снижения ее окисленности в ковш присаживается коксовая мелочь в количестве до 250 кг.

Разливку стали производят сверху на слитки массой 17,420,6 т через стакан диаметром 80 мм с линейной скоростью наполнения изложниц 1,5-2,0 м/мин. Для уменьшения так называемой "осадки" металла (понижения уровня металла в изложнице) в конце отливки слитка под струю вводят гранулированный алюминий в количестве до 50 г/т стали. Слитки закупоривают гранулированным алюминием путем присадки его на зеркало металла через 0,5 -1,5 мин после наполнения изложницы. Для лучшего растворения алюминий перемешивают с металлом деревянным стержнем.

Выплавка стали в двухванном сталеплавильном агрегате в сочетании со скоростной разливкой и химическим закупориванием позволила значительно увеличить производство стали при одновременном увеличении пропускной способности разливочного пролета /3-5/.

Однако описанная технология имеет существенный недостаток -не удается стабильно получать хорошую макроструктуру слитка. В связи с этим головная обрезь на слябинге колеблется на отдельных слитках от 6 до 50%, а средняя величина ее в различные периоды времени - от 9 до II%.

Минимальная головная обрезь получается при плотной макроструктуре головного конца слябового раската. В этом случае в обрезь удаляют. 6% металла, сильно загрязненного оксидными неметаллическими включениями, образующимися в головной части при его закупоривании. Такой металл непригоден для весьма глубокой вытяжки.

Целью данной работы является усовершенствование технологии химического закупоривания крупных слитков низкоуглеродистой кипящей стали для глубокой вытяжки, направленное на улучшение качества металла и снижение головной обрези.

Диссертационная работа выполнена в мартеновском цехе № I и в центральной лаборатории комбината (ЦЛК), а также на кафедре металлургии стали Магнитогорского горно-металлургического института (МГМИ).

Автор выражает глубокую благодарность работникам ЦЛК и мартеновского цеха № I ММК, а также сотрудникам и преподавателям МГМИ, принимавшим участие в совместных исследованиях, результаты которых были использованы в настоящей работе. Особую признательность автор выражает В.Н.Селиванову и А.М.Бигееву за помощь и советы при разработке теоретических положений.

I. КАЧЕСТВО МЕТАЛЛА ПРИ ХИМИЧЕСКОМ ЗАКУПОРИВАНИИ СЛИТКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Качество химически закупоренных слитков кипящей стали существенно зависит от технологии закупоривания и раскислителя, используемого при этом /6/.

Результаты исследования были проверены на опытно-промышленных плавках.

4.3. Опытно-промышленные плавки

Была отлита опытно-промышленная партия металла в количестве 22,4 тыс.т (87 плавок) с закупориванием слитков низкокремнистым алюмосиликокальцием АСКн-2. Сравнение велось с металлом в количестве 30,7 тыс.т (113 плавок) текущего производства, для закупоривания которого применялся гранулированный алюминий. Головная обрезь на ножницах слябинга при прокатке опытно-промышленного металла составила в среднем 9,22%, а при прокатке контрольной партии - 10,33%, т.е. на 1,11% больше.

Текущий контроль механических свойств металла в холоднокатаном листе показал, что они практически не изменились. Так, предел прочности для металла опытно-промышленной партии в среднем составил 338 МПа, а для металла контрольной партии - 339 МПа.

Относительное удлинение ¿4 для металла обеих партий было в среднем одинаковым - 35%.

Сравнение механических свойств листовой стали, закупоренной сплавами ACT, кСКн-2 (слева от косой черты) и алюминием (справа от косой черты)

Сплав Параметр ¿т ,МПа <о в ,МПа 6*10 8ь Т HRB баллы

Горячекатаный лист

ACT % 288,1/285,2 358,7/358,7 29,5/31,6 38,8/39,5 62,9/61,8

At 5г 66,4/116,6 295,9/156,3 5,5/ 9,6 6,3/10,8 7,3/16,6

F 1,76 1,89 1,74 1,71 2,26

Р<л = 0,О1 1,79 1,78 2,12 1,79 1,49 t 1,726 0,000 3,426 1,363 2,614

2,617 2,617 2,646 2,617 2,617

АСК-2 н я «ь 264,6/268,5 359,7/363,6 29,8/30,3 38,2/38,6 59,6/61,2

At, S 184,4/205,5 159,1/146,7 7,2/ 7,3 20,0/16,5 11,4/11,2

F 1,И 1,08 1,01 1,21 1,02

FdL- 0,01 1,39 1,39 1,39 1,40 1,26 b 2,847 3,210 1,880 0,917 6,757 tca.= 0,01 2,617 2,617 2,617 2,617 2,617

Сплав Параметр ёт »МПа (э & ,ЯПа $ ЛО ,% ¿5 Т8? НИВ баллы

Холоднокатаный лист

АСТ Я 217,6/215,6 343,0/349,9 42,7/42,5 35,2/35,4 41,7/42,7

А1 5г 145,6/53,6 31,4/137,1 6,5/ 5,7 5,4/4,9 7,6/ 3,8

Р 2,72 4,37 1,15 1,08 1,99

РсА.- 0,01 2,61 2,61 2,61 2,61 1,94

0,697 2,642 0,286 0,313 2,096

0,01 2,787 2,785 2,682 2,682 2,682

АОС-2 X 189,1/192,1 322,4/307,7 41,6/41,8 36,9/36,2 49,7/51,4

А1 800,7/863,7 341,8/500,0 7,146/11,1 7,3/6,8 47,8/23,0

Г 1,08 1,46 1,55 1,08 2,08

Рс^ = 0,О1 1,89 1,89 1,89 1,88 1,68 ь 0,529 3,716 0,343 1,370 1,504

Ьс*. = 0,01 2,626 2,626 2,626 2,626 2,646

6*5 - для горячекатаного и ¿а - для холоднокатаного листа.

Таким образом, данные опытно-промышленных плавок подтверждают результаты исследования качества металла. В свою очередь, результаты исследования в основном подтвердили сделанные ранее теоретические выкладки и расчеты. Разработанный состав комплексного сплава был рекомендован к внедрению в производство.

- 121 -ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Макроструктура слитков кипящей стали при химическом закупоривании и качество слябов зависисят от химического состава металла, интенсивности его кипения в изложнице и расхода алюмит ния для химического закупоривания.

2. Наилучшая макроструктура слябов из слитков получается в том случае, когда при закупоривании металл дает осадку в 3060 мм, а затем слиток затвердевает с образованием выпуклой свободной поверхности с прогибом кверху на 30-60 мм.

3. Регулирование окисленности металла в изложнице добавками алюминия оказывает существенное влияние на макроструктуру слитка. Разработан способ двухступенчатого регулирования окисленности металла в изложнице, который позволяет наилучшим образом отрегул!фовать окисленность металла при разливке. Экономический эффект от внедрения этого способа в производство составил 161062 руб.

4. Регулирование окисленности металла практически не влияет на загрязненность головной части слитка неметаллическими включениями при закупоривании его алюминием.

5. Дальнейшее улучшение макроструктуры головной части слитка возможно при применении комплексных сплавов. Применение комплексных сплавов для химического закупоривания в принципе позволяет получать легкоплавкие продукты раскисления, которые удаляются из слитка лучше, чем продукты раскисления при закупоривании алюминием. Оптимальным по составу является сплав, содержащий 50,5% А1 , 15,9% 5» и 8,7% Са.

6. Закупоривание слитков низкоуглеродистой кипящей стали сплавом, содержащим 51,5-66,5% (VI , 8,3-13,7% й I и 4,0-7,0%

Са,обусловило улучшение макроструктуры металла без ухудшения химической неоднородности и механических свойств.

7. Закупоривание слитков низкоуглеродистой кипящей стали алюмоферросилицием и кремнистым алюмосиликокальцием привело к ухудшению макроструктуры горячекатаных листов и к загрязненности металла крупными неметаллическими включениями. Закупоривание алюмосиликотитаном также привело к некоторому ухудшению макроструктуры металла и увеличению загрязенности его неметаллическими включениями.

1. Сравнение экономической эффективности двухванных и мартеновских печей /Роменец В.А., Шнееров Я.А., Юзов О.В. и др. Сталь, 1970, № 8, с.700-705.

2. Бигеев A.M. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1977 -440с.

3. Николаев А.Г., Бураковский Г.П., Ромазан И.Х. Совершенствование технологии разливки стали Металлург, 1974, $ 7,с.22-23.

4. Увеличение скорости разливки стали в крупном мартеновском цехе /Бураковский Г.П., Бахчеев Н.Ф., Ромазан И.Х. и др. -В кн.: Проблемы стального слитка: Материалы УП конференции по слитку. 4.1. Киев, 1978, с.189-190 Деп. в УКРНИИНТИ 10 апр. 1978, № 990.

5. Скоростная разливка стали /Бураковский Т.П., Бахчеев Н.Ф., Селиванов Ю.Н. и др. Информационный листок, Челябинск, 1978, № 229-78.

6. Смирнов Ю.Д., Шнееров Я.А., Колганов Г.С. Производство химически закупоренной стали на металлургических заводах.

7. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды Ш конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.204-208.

8. Parma V., I^cha В.^ Otynka К. Chemicke vikovani ingotu z neuklidnene oceli tekutym hlinkem, Hut nicke Listy, 1974-, Na 4, s.247.

9. Riha K, Tekute dezoxidachi pusady pro chemicke vikovani neuklidnenS oceli Hutnik, 1977, N*10, s.374-376.

10. Riha K., Tieliczka Li, Rozsypal R. Chemike vikovani neuklidnene oceli tekutymi dezoxidacnimi prisadami Hutnik, 197^-, N* 5, s.172-177.

11. Macak M., Pohe P. Chemické vikovâni neuklidnëné oceli tekutou slitinou. Hutnikè Listy, 1976, 31, N* 1,s. 14-19.

12. Kozar 0., Pribula P., Sirotnak G. Chemicke vekovanie a jeho vplyv na kvalitu neupokojenej ocele. Océlové plechy, 1976, m 2, s. 1 - 27.

13. Губарь В.Ф., Казаков A.A., Меджибожский M.Я. Анализ закономерностей образования неметаллических включений в слитках кипящей стали. Изв.вуз. Черная металлургия, 1968, № I,с.32-38.

14. Parma V., Pycha В., Otyka К. Vliv techologie vikovâni in-gotu z neuklidnëné oceli na jukost valcovapeho pâsu za studena. Hutnické Listy, 1976, N* 4, s. 254-264.

15. Behrons K., Hammer R. Production of Aluminium Killed Steel Ъу Mold Additions of Aluminium. Open Hearth Proceedings, 1967, v.50, p. 112-115.

16. Hansel W., Mazanek T., Mista S. Badanie segregacji i mak-rostruktury wlewka stall nieuspokoâonej nakrytego che-micznie dodâtkiem glinu. Hutnik, 1972, v.39, -9,s.438-446,

17. Колганов Г.С., Жидкие раскислители для закупоривания кипящей стали. Металлург, 1970, № 5, с.19-21.

18. Химическое закупоривание слитков кипящей стали жидким и гранулированным алюминием /Бураковский Г.П., Николаев А.Г., Захаров Г.П. и др. Сталь, 1973, № II, с.997-998.

19. Качество химически закупоренной стали 08кп для холоднокатаного листа /Ковалев Г.М., Губарь В.Ф., Куликов В.О. и др.-Сталь, 1969, № И, с.994-997.

20. Исследование качества металла головной части раскатов закупоренных слитков /Ковалев Г.М., Крупман Л.И., Ганошенко В.И.и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды 1У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.335-339.

21. Ефимов В.А. Современное состояние теоретических исследований в области формирования слитков.- В кн.: Разливка стали и формирование слитка: Труды I конференции по слитку. М.: Металлургия, 1966, с.5-22.

22. Казаков A.A. Кислород в жидкой стали. М.: Металлургия, 1972 - 197с.

23. Качество химически закупоренной кипящей стали /Костяной Б.М., Явойский В.И., Зинковский И.В. и др. Изв.вуз. Черная металлургия, 1974, № II, с.54-57.

24. Исследование качества химически закупоренной кипящей стали /Корроль В.В., Катенин Б.Н., Винокуров Г.В. и др. Изв. вуз. Черная металлургия, 1974, № 6, с.46-52.

25. Исследование головной части химически закупоренного слитка кипящей стали /Бондаренко В.А., Шевцов Е.И., Фельдман Б.А. и др. Изв.вуз. Черная металлургия, 1976, № 8, с.40-43.

26. Качество слябинговых химически закупоренных слитков кипящей стали в зависимости от формы головной части /Бураков-ский Г.П., Бигеев A.M., Бахчеев Н.Ф. и др. Сталь, 1978, № 2, с.135-137.

27. Строение листовых слитков низкоуглеродистой кипящей стали, отлитых с закупориванием по различным вариантам/ Акбиев М.А., Коновалов Р.П., Шевченко В.Д. и др. Сталь, 1970, № 8,с.694-700.

28. Исследование природы неметаллических включений в местах расслоений полосы кипящей стали /Ермилина Л.Л., Федотова А.Б., Виноградов В.Е. и др. Сталь, 1977, № 8, с.710.

29. Влияние технологии химического закупоривания на внутренние дефекты в холоднокатаных листах /Крупман Л.И., Аграноник Л.В.,

30. Пирогов В.Ф. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1972, с.98-100.

31. Характер и распределение неметаллических включений в слитках химически закупоренной стали /Стрелков JI.K., Цигипо-ва В.Н., Рабинович Е.И. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды 1У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.351.

32. Распределение неметаллических включений в химически закупоренном слитке кипящей стали /Фельдман Б.А., Шевченко А.Д., Румянцева Л.Л. и др. Сталь, 1970, № II, с.1001-1002.

33. Ворожинцев В.И., Юшин П.В., Маслов В.Н. Влияние алюминия на загрязненность неметаллическими включениями, пластичность при высоких температурах и механические свойства стали.- Сталь, 1965, № 9, с.852-854.

34. Янак Б.Е., Винокуров Г.В. Формирование верхней части химически закупоренного слитка кипящей стали. Сталь, 1983,2, с.24-25.

35. Ковалев Г.М. Технология производства и качество закупоренной кипящей стали. В кн.: Производство стали, выпуск ХХУ. М.: Металлургия, 1966, с.27-30.

36. Химическое закупоривание кипящей стали /Корроль В.В., Катенин Б.Н., Винокуров Г.В. и др. Сталь, 1972, № 5, с.415.

37. Факторы, определяющие расход алюминия на закупоривание слитков кипящей стали /Ковалев Г.М., Явойский В.И., Шнееров Я.А. и др. В кн.: Проблемы стального слитка; Труды 1У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.304-306.

38. Селиванов В.Н. Некоторые вопросы теории формирования%и отливки слитков кипящей и полуспокойной стали. В кн.: Совершенствование производства стали. ВыпЛ02. Магнитогорск, 1971, с.60-62.

39. Ковалев Г.М., Явойский В.И., Шнееров Я.А. Расход алюминия на закупоривание слитков кипящей стали. Изв.вуз. Черная металлургия, 1969, № 4, с.42-45.

40. Явойский В.И., Лузгин В.П., Вишкарев А.Ф. Окисленность стали и методы ее контроля. М.: Металлургия, 1970 - 288с.

41. Динамика газовыделения при затвердевании слитков кипящейстали /Сергиенко B.C., Аграноник Л.В., Крупман Л.Й., Шос-так В.А. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1981, с.44-49.

42. Крупман Л.И., Аграноник Л.В., Шостак В.А. Исследование интенсивности кипения металла в изложнице и оптимизация закупоривания слитков. В кн.: Усовершенствование процессов разливки стали: Труды Ш научно-технической конференции.

43. М.: Металлургия, 1981, с.104-107.

44. Выбор норм расхода алюминия для химического закупоривания слитков кипящей стали /Крупман Л.И., Аграноник Л.В., Сергиенко B.C. и др. В кн.: Металлургическая и горнорудная промышленность (Днепропетровск), 1976, №5, с.10-12.

45. Исследование и опробование кипомера в условиях ММК для определения оптимального расхода алюминия и отработка технологических режимов закупоривания стали. Отчет/ДонНШЧермет. Руководитель работы Крупман Л.И. № гос.регистр.74027407. -Донецк, 1976 154с.

46. Ойкс Г.Н. Производство кипящей стали. М.: Металлургиздат, 1955 - 440с.

47. Влияние марганца на структуру и качество слитка кипящей стали /Явойский В.И., Лузгин В.П., Михалев В.И., и др. -Изв.вуз. Черная металлургия, 1973, № I, с.34-37.

48. Лузгин В.П., Явойский В.И., Михалев В.И. 0 механизме формирования структуры кипящего слитка Изв.АН СССР. Металлы, 1975, № 2, с.62-70.

49. Ефимов В.А. Основные направления исследовательских работ в области получения процессов формирования стальных слитков. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды Ш конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.9-25.

50. Поволоцкий Д.Я. Раскисление стали М.: Металлургия, 1972-208с.

51. Ускоренная разливка кипящей кислородно-конвертерной сталиг

52. Романов A.A., Кочегаров В.Г., Шатов А.Я. и др. Сталь, 1969, № 10, с.896-898.

53. Пеш Р., Сцимар Р., Ниллес П. Газообразование и структура кристаллизации кипящих сталей.- Черные металлы, 1970, № 18, с.14-19.

54. Физико-химические процессы кристаллизации слитков кипящей стали /Ефимов В.А., Лейчкис Д.Л., Легенчук В.И. и др.

55. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды У1 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1976, с.335-338.

56. Влияние различных факторов на формирование корковой зоны слитков кипящей стали /Ефимов В.А., Легенчук В.И., Сапко В.Н. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974, с.260-264.

57. Райндерс Ф., Хаммершмид П., Данкерт Д. Дегазация кипящей стали . Черные металлы. 1970, № 18, с.3-13.

58. Опыт регулирования структуры крупных слитков низкоуглеродиетой кипящей стали /Куликов И.В., Ковалев Г.М., Явойс-кий В.И. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974, с.404-406.

59. Щастный П.М. Усовершенствование технологии производства полуспокойной стали с кипящей корочкой. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды 1У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.208-213.

60. Ускоренная разливка кипящей стали сверху с раскислением металла по ходу наполнения изложницы /Исаев Е.И., Баптиз-манский В.И., Таранай М.А. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды У1 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1976, с.240-242.

61. Ефимов В.А., Сапко В.Н. Скоростная разливка кипящей стали сверху. Сталь, 1969, № 9, с.785-789.

62. Опыт производства и испытание брикетов-интенсификаторов при разливке кипящей стали /Дигок Е.Ф., Шепелев В.В., Сапко В.Н. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1979, с.30-32.

63. A.c. 967671 (СССР). Способ разливки кипящей стали с химическим закупориванием слитков /Селиванов В.Н., Антипин В.Г., Чернушкин Г.В., Агарышев А.И., Бахчеев Н.Ф., Бураковский

64. Г.П., Столяров A.M., Селиванов Ю.Н., Курицын В.А., Кудимов В.Ф., Добронравов А.И. Опубл. в БИ, 1982, № 39.

65. Ускоренная разливка кипящей кислородно-конвертерной стали /Романов A.A., Кочегаров В.Г., Шатов А.Я. и др. Сталь, 1969, № 10, с.896-898.

66. Ойкс Г.Н., Парма В. Регулирование расположения сотовых пузырей в слитке кипящей стали. Сталь, 1971, № 6, с.499-505.

67. Левин С.Л., Олексенко В.В., Китаев А.Т. Интенсификация кипения низкоуглеродистой кипящей стали в изложницах.

68. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1973, с.43-46.

69. Об эффективности применения газообразного кислорода при скоростной разливке кипящей стали сверху /Сапко В.Н., Ефимов В.А., Николаев А.Н. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1972, с.48-54.

70. Интенсификация процесса сифонной разливки кипящей стали /Кондратов М.М., Сабиев М.П., Лащев В.Я. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1972, с.70-73.

71. Рациональная технология закупоривания кипящей стали при сифонной разливке /Катель Л.М., Вихлевщук В.А., Бычков Ю.В. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1972, с.93-98.

72. Химическое закупоривание слитков кипящей, стали расплавленным алюминием /Крупман Л.И., Аграноник Л.В., Пирогов В.Ф.

73. Евстратов E.H. Производство блюмингового и листового слитка химически закупоренной стали В кн.: Производство стали. Вып.ХХУ. М.: Металлургия, 1966, с.35-38.

74. Совершенствование технологии раскисления полуспокойной стали, разливаемой в крупные слитки /Казачков E.H., Ревтов Н.И., Белопольский Г.М. и др. В кн.: Металлургическая и горнорудная промышленность. Днепропетровск, 1973, № 4, с.10-12.

75. Усовершенствование технологии химического закупоривания слитков кипящей стали при скоростной разливке /Ефимов В.А., Салко В.Н., Шепелев В.В. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды У1 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1976, с.339-342.

76. Явойский В.Й. Теория процессов производства стали. М.: Металлургия, 1967 - 792с.

77. Изменение содержания кислорода и природы неметаллических включений при раскислении стали сплавом кремний кальций -алюминий /Габисиани А.Г., Маргиев Б.Г., Арсенишвили А.Ю.и др. Сталь, 1976, № 10, с.897-899.

78. О влиянии вида раскислителя и способа разливки на величину головной обрези при закупоривании слитков стали марки 08кп /Шнееров Я.А., Поляков В.§., Карп С.Ф. и др. В кн.: Разливка стали и качество слитка. Киев, 1971, с.105-109.

79. Качество слитков низкоуглеродистой кипящей стали 08кп, за—и др. В кн.: Производство стали. Вып.19.: Металлургия, 1970, с.116-121.

80. Изучение влияния технологии закупоривания на качество слитков и проката кипящей стали /Шнееров Я.А., Поляков В.Ф., Катель Л.М. и др. В кн.: Разливка стали и качество слитка, Киев, 1971, с.86-90.

81. Kapetanovic Seid. Blokuranje ingota neumvireuog celikatekucim aluminium. Techika, 1978, 33, 2, s. 232-237.

82. Японская заявка № 52-84131. Производство слитков полуспокойной стали /Нинами Сеити Опубл. 13.07.77.

83. Скоростная разливка кипящей и полуспокойной стали сверху для производства тонкого горячекатаного листа /Баптизман-ский В.И., Исаев Е.М., Подгородецкий A.A. и др. Сталь,1980, № I, с.21-22.

84. Улучшение качества кипящей низкоуглеродистой стали /Заславский Г.З., Барон Е.У., Лепский М.§. и др. Сталь,1981, № 4, с.40.

85. Винокуров Г.В., Ищенко А.П., Янак Б.Е. Исследование головной части химически закупоренного слитка кипящей стали.-Сталь, 1980, № I, с.22-23.

86. A.c. 399295 (СССР). Способ химического закупоривания слитков кипящей стали /Ищенко А.П., Коваль В.Е., Винокуров Г.В. и др. Опубл. в БИ, 1973, № 39.

87. Усовершенствование технологии химического закупоривания крупных слябинговых слитков низкоуглеродистой кипящей стали /Селиванов В.Н., Антипин В.Г., Агарьппев А.И., Бахчеев Н.Ф., Бураковский Г.П., Столяров A.M., Селиванов Ю.Н., Стрелков

88. Л.К. Металлург, 1982, с.26-27.

89. Морозов А.Н. Современный мартеновский процесс. Свердловск:

90. Металлургиздат, 1961 600с.

91. Рябчиков Ф.Д., Заякин Б.И., Грузнов А.К. Улучшение качества головной части крупных слитков кипящей стали. Бюллетень ЦНИИ 4M, 1969, № I, с.54.

92. Шнееров Я.А., Поляков В.Ф. К воцросу о расширении производства закупоренной кипящей стали и улучшении качества слитков. В кн.: Разливка стали и качество слитка. Киев, 1971, с.83-85.

93. Качество химически закупоренной стали СтЗкп /Шарадзенидзе С.А., Суладзе О.Н., Иордания И.С. и др. Металлург, 1968, № II, с.19-22.

94. Улучшение качества макроструктуры химически закупоренных слитков кипящей стали. Отчет ЦЗЛ ММК. Бураковский Г.П., Чеботарев В.И., Стрелков Л.К., Карагодин H.H. Инв. № 4481-2 Магнитогорск, 1979 60с.

95. Исследование и разработка технологии закупоривания кипящей стали ферроалюминием /Шнееров Я.А., Поляков В.Ф., Карп С.Ф. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1973, с.46-50.

96. Качество слябов и листов при закупоривании низкоуглеродистой кипящей стали новыми раскислителями /Карп С.Ф., Семень-ков В.И., Моисеев Б.П. и др. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. - М.: Металлургия, 1972, с.101-103.

97. Регулирование окисленности низкоуглеродистой кислородно-конвертерной кипящей стали /Левин С.Л., Олексенко В.В., Колганов

98. Г.С. и др. В кн.: Проблемы стального слитка: Труды 1У конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969, с.316-320.

99. Левин С.Л., Олексенко В.В. Усадочные дефекты в заготовках из слитков химически закупоренной низкоуглеродистой кипящей стали. В кн.: Разливка стали в слитки и их качество. М.: Металлургия, 1974, с.66-68.

100. Попель С.И. Физико-химические особенности укрупнения неметаллических включений и удаление их из стали,- В кн.: Сталь и неметаллические включения. № I. М.: Металлургия, 1976,с.56-71.

101. Новохатский И.А., Белов Б.Ф. Фазовые равновесия и распределение элементов в системе Fe О - Al . - Изв. АН CGGP, Металлы, 1966, № I, с.38-48.

102. Диаграмма фазовых равновесий в системе МпО А120^ (корунд) /Новохатский И.А,, Ленев Л.М., Савинская A.A. и др. - Журн.неорг.хим., 1966, т.II, № 2, с.427-428.

103. Галахов Ф.Я. Изучение глиноземистой области тройных алюмо-силикатных систем. Сообщение I. Системы Fe0-Al20^-Si02и Mn0-Al20^-Si02 . Изв.АН СССР, отд.хим.наук,1957, $ 5, с.526-531.

104. Куликов И.С. Раскисление металлов. М.: Металлургия, 1975-504с.

105. Галахов Ф.Я. Изучение глиноземной области тройных алюмоси-ликатных систем. Сообщение 3. Изв.АН СССР, отд.хим.наук,1958, № 5, с.529-534.

106. ПО. Бережной A.C. Многокомпонентные системы окислов. Киев: Наукова думка, 1970 - 544с.

107. Вагнер К. Термодинамика сплавов. М.: Металлургиздат, 1957 - 179с.

108. Кнюппель Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. -М.: Металлургия, 1973 312с.

109. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций. М.: Химия, 1975 - 535с.

110. Рябин В.А., Остроумов В.А., Свит Т.Ф. Термодинамические свойства веществ. Т.: Химия, 1977 - 390с.

111. Есин O.A., Лепинских Б.М. Исследование свойств компонентов расплавленного шлака методом электродвижущих сил Изв.АН СССР, отд.хим.наук, 1954, № 2, с.60-66.

112. Срывалин И.T., Есин O.A. Активности компонентов расплавов системы 0a0-Al20^-Si02 . Изв.вуз. Черная металлургия, 1959, № 8, с.9-16.

113. Есин O.A., Гельд П.Б. Физическая химия пирометаллургических процессов. М.: Металлургия, ЧП, 1966 - 324с.

114. Взаимодействие расплавленного металла с газом и шлаком /Попель С.И., Никитин Ю.П., Бармин Л.А. и др. Свердловск: Из-во УПИ, 1975 - 184с.

115. Шнееров Я.А., Вихлевщук В.А. Полуспокойная сталь. М.: Металлургия, 1973 - 368с.

116. Химическое закупоривание слитков низкоуглеродистой кипящей стали комплексными сплавами /Селиванов В.Н., Бураковский Г.П., Столяров A.M. и др. Сталь, № 7, с.19-22.

117. Р^мшиский Л.З. Математическая обработка результатов экспеIримента. М.: Наука, 1971 - 192с.

118. Кнотек М., Войта Р., Шефц И. Анализ металлургических процессов методами математической статистики. М.: Металлургия, 1968 - 212с.