автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Управление технологическим процессом высокотемпературной пайки при производстве щелевых антенных решеток

004ь

На правах рукописи

Лю Чжао Цзюиь

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЩЕЛЕВЫХ АНТЕННЫХ РЕШЕТОК

05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (связь и информатизация)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

9 ЛЕН 2010

Санкт-Петербург 2010

004616390

Работа выполнена в Санкт-Петербургском государственном университете аэрокосмического приборостроения на кафедре инноватики и управления качеством

Научный руководитель доктор технических наук, профессор

Е.Г. Семенова

Официальные оппоненты доктор технических наук, доцент

Г.В. Верхова

кандидат технических наук, доцент М.А. Добросельский

Ведущая организация ОАО «Авангард»

Защита состоится декабря 2010 г. в « у у » часов на заседании диссертационного совета Д219.004.03 при Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском государственном университете телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича по адресу: 191186, С. Петербург, наб. р. Мойки, 61

Автореферат разослан « 2010 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 219.004.03 к.т.н., доцент

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы. В современных условиях повышения

интенсивности воздушного движения, внедрения новых технических средств

&

навигации и управления воздушным движением, а также новых правил выполнения полетов комплексы, эксплуатируемые в настоящее время на самолетах гражданской и транспортной авиации, не могут в полной мере обеспечить действующие и перспективные требования.

Модернизация бортового радиоэлектронного оборудования и, в первую очередь, антенно-фидерных устройств является основным направлением совершенствования авиационной техники, позволяющим при сравнительно небольших затратах повысить эффективность ее эксплуатации.

Антенно-фидерные устройства, являясь наиболее сложной и дорогостоящей частью радиотехнических систем, в значительной степени определяют эффективность применения системы в целом. Тактико-технические характеристики комплексов бортового оборудования определяют требования к антенным устройствам на всех этапах их жизненного цикла. Особая роль при этом принадлежит производству, где вместе с обеспечением требований к точности радиотехнических характеристик и надежности антенного устройства стоит задача поиска возможностей повышения его экономической эффективности.

Среди направлений совершенствования производственных процессов, включающих модернизацию оборудования и автоматизацию управления производственными системами (ПС), все большее распространение приобретает использование методов статистического управления технологическими процессами (СУТП) с помощью контрольных карт. Процедура СУТП состоит в периодической выборке изготавливаемых изделий, измерении их параметров, расчете выборочной характеристики и регулировке процесса при выходе выборочной характеристики за

3

контрольные границы на карте. Известны реализации метода контрольных карт применительно к управлению технологическими процессами производства радиоэлектронной аппаратуры и приборных средств.

Применение СУТП при высокотемпературной пайке щелевых антенных решеток (ЩАР) обусловлено вариациями значений контролируемых параметров качества в партиях изделий и необходимостью периодических регулировок ПС вследствие влияния многочисленных производственных факторов. При этом главным преимуществом СУТП является возможность оперативного управления процессами при заданных вероятностях пропуска момента разладки и излишней регулировки. Основную задачу теории СУТП представляет расчет характеристик плана выборочного контроля ПС (контрольных границ и объема выборок) по заданным значениям указанных вероятностей.

Существующая проблема управления производственными системами на основе характеристик плана контроля, рассчитываемых традиционными методами, заключается в том, что в общем случае управление ПС не обеспечивает требуемой эффективности в виде минимизации уровня брака и стоимостных издержек.

В большинстве известных научных работ анализируется возможность повышения эффективности статистического управления конкретными производственными системами на основе учета особенностей их вероятностных моделей, стоимостных затрат и критериев допустимого уровня брака. Обзор этих публикаций подтверждает, что известные методы расчета характеристик плана контроля не учитывают характерные особенности технологии сборки и высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток: групповой способ обработки на большинстве операций, случайный характер разладки и неточность уровня наладки ПС.

Именно поэтому задача оптимизации характеристик плана операционного контроля при статистическом управлении технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток

4

бортового радиоэлектронного оборудования авиационного назначения представляет научный и практический интерес, что и обосновывает актуальность диссертационной работы.

Цель работы и задачи исследования. Цель работы заключается в повышении эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых комплексов за счет оптимизации характеристик плана выборочного контроля по критериям уровня брака и стоимостных затрат.

Основные задачи, решенные в работе в соответствии с поставленной целью.

1. Разработка методики структурирования функций качества антенных устройств бортовых комплексов, ориентированной на последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

2. Построение математических моделей типовых технологических процессов сборки и пайки волноводно-щелевых антенн, характеризующих распределение контролируемых показателей качества изделий в динамике возникновения и развития разладок ПС.

3. Разработка критерия эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки ЩАР на основе уровня брака и моделей статистического управления.

4. Разработка инженерных методик расчета характеристик плана выборочного контроля технологических систем по критериям уровня брака и стоимостных затрат.

5. Разработка и исследование ресурсосберегающих технологий высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток.

6. Теоретическая и экспериментальная оценка эффективности применения предложенных и разработанных математических моделей и методик.

Методы исследования. Методологическую базу исследования составляют теоретические основы технологии производства радиоаппа-

5

ратуры, системология, методы теории оптимального управления, основы теории статистического управления процессами, теория вероятности и математической статистики, численные методы анализа и математического моделирования, теория планирования эксперимента и имитационного моделирования. Основные теоретические результаты подтверждены экспериментально и при внедрении основных выводов и положений диссертационной работы.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в диссертации, обеспечивается выбором и соответствуюшим применением современных методов исследований, корректностью формулировок и логически строгим построением доказательств, утверждений и следствий, вводимых допущений и ограничений, обоснованным выводом соотношений и правил, на основании которых производится построение моделей; подтверждается непротиворечивостью результатов компьютерного моделирования и экспериментальных данных, согласованностью полученных результатов с известными работами в данной предметной области.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Методика структурирования функций качества антенных устройств комплексов бортового оборудования на основе формализации иерархии описаний с учетом многоуровневой локализации показателей функционирования в пространстве свойств.

2. Статистические модели управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток, учитывающие вариабельность показателей качества продукции между партиями, случайный характер разладки ПС и неточность уровня наладки.

3. Критерии эффективности статистического управления ПС по величине уровня брака за межрегулировочный период и интегральным стоимостным затратам на потери от брака, контроль и регулировку ПС.

4. Инженерная методика расчета характеристик плана контроля состояния ПС по априорно заданному предельно допустимому уровню брака за межрегулировочный период.

Научная новизна. В результате проведенных исследований получены следующие новые научные результаты.

1. Предложена и разработана методика структурирования функций качества антенных устройств комплексов бортового оборудования, обеспечившая последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

2. Предложены и разработаны критерии эффективности статистического управления ПС по величине уровня брака за межрегулировочный период и интегральным стоимостным затратам на контроль и корректировку состояния ПС, а также потери от брака.

3. Предложены модели управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток, позволившие повысить эффективность управления с учетом вариабельности показателей качества продукции между партиями, случайного характера разладки ПС и неточности уровня наладки.

4. Проведен анализ влияния технологических режимов и параметров на уровень брака и стоимостные затраты, связанные со статистические управлением, результаты которого позволили обосновать процедуры выбора характеристик плана контроля состояния ПС по предельно допустимому уровню брака.

Практическая ценность

1. Разработана инженерная методика расчета характеристик плана выборочного контроля ПС с применением критерия уровня брака за период между регулировками.

2. Разработана методика дозирования припойных материалов, как в виде фольгового припоя, так и паяльной пасты, обеспечившая минимальный радиус галтели в зависимости от параметров паяемого соединения.

7

3. Сформулированы рекомендации по проектированию функциональных элементов конструкции щелевых антенных решеток, обеспечившие повышение качества изделий при их высокотемпературной пайке.

4. Разработаны и обоснованы рецептуры припойных материалов для высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток в электрических печах.

5. Предложена и подтверждена ресурсосберегающая технология высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток к электрических печах.

Реализация результатов работы. Научные положения, выводы и рекомендации диссертационной работы реализованы при внедрении и модернизации технологических процессов производства функциональных блоков радиоэлектронного оборудования, которые внедрены в ОАО «Холдинговая компания «Ленинец». Результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Апробация работы. Научные положения, выводы и рекомендации, сформулированные в диссертационной работе, докладывались и обсуждались на XX Юбилейной научно-технической конференции ОАО «Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова (Московская обл., г. Жуковский, 2010), Международной научно-технической конференции «Системные проблемы надежности, качества, математического моделирования, информационных и электронных технологий в инновационных проектах» (Сочи, 2010), IV Всероссийской научно-технической конференции «Радиолокация и радионавигация» (Москва, Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова РАН, 2010), научных семинарах кафедры инноватики и управления качеством Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Публикации. По результатам проведенных автором исследований опубликовано три статьи и четыре тезиса докладов. Три статьи опубликованы в изданиях, включенных в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук.

Структура н объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, списка использованной литературы и включает 165 страниц основного текста. Библиографический список включает 119 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы, сформулированы цель, основные задачи, объект и предмет исследования. Показана научная новизна и практическая ценность выполненной работы. Приведены основные положения, выносимые на защиту, и примеры практического использования результатов диссертационной работы.

В первой главе выполнен анализ тенденций развития бортовых комплексов для гражданской и транспортной авиации и определены требования к составу и характеристикам базового комплекса бортового оборудования.

Повышение автоматизации управления самолетом на всех этапах полета с учетом расширения информационной поддержки в процессе выполнения полетного задания и развили навигационного обеспечения позволяет существенно повысить как эффективность полетов самолетов гражданской авиации, так и выживаемость самолета (экипажа) специального назначения в сложной тактической обстановке, одновременно сокращая загрузку экипажа. Последнее становится особенно актуальным, так как анализ основных причин авиационных аварий подтверждает, что 60% из них являются следствием действий экипажа.

Такой подход к созданию перспективных комплексов бортового оборудования позволяет использовать единые технические решения как при

9

создании комплексов для новых самолетов, так и при модернизации бортового оборудования эксплуатируемого авиапарка.

Модернизация бортового радиоэлектронного оборудования и, в первую очередь, антенно-фидерных устройств является основным направлением совершенствования авиационной техники, позволяющим при сравнительно небольших затратах повысить эффективность ее эксплуатации.

Использование в бортовых радиотехнических системах сканирующих щелевых антенных решеток (ЩАР) по сравнению с зеркальными антеннами обеспечивает малые значения уровня бокового излучения при максимальном коэффициенте усиления (при оптимальном распределении фазовых сдвигов между излучающими щелями) и расширяет сектор обзора (за счет большей свободы перемещения плоского раскрыва антенны внутри носового обтекателя).

Конструктивная простота ЩАР, унификация технологических решений по сравнению с зеркальными антеннами определяют преимущественное использование их как в зарубежных, так и отечественных радиотехнических системах. Более того, принимаемые при создании ЩАР конструктивно-технологические решения в значительной степени распространяются на запитывающие системы и излучающие линейки фазированных антенных решеток (ФАР) как пассивного, так и активного типов.

В разделе разработана методика структурирования функций качества (СФК) антенных устройств бортовых комплексов на основе формализации иерархии описаний с учетом многоуровневой локализации показателей функционирования в пространстве свойств. Предложен формализованный математический аппарат для последовательного уточнения параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления

Технологические процессы изготовления деталей, сборки и высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых радиоэлектронных комплексов характеризуются высокой трудоемкостью, существенными энергозатратами и значительными потерями на исправление

10

брака, что определяет актуальность исследования особенностей технологии высокотемпературной пайки ЩАР, разработки моделей статистического управления, формирования критериев эффективности и разработки рациональных процедур управления данными производственно-технологическими комплексами.

Процедуры управления технологией сборки ЩАР основаны на результатах статистической обработки данных, получаемых в ходе операционного контроля параметров как изготавливаемой продукции, так и характеристик собственно технологического процесса.

Однако применение традиционных контрольных карт (карты Шухарта, модифицированные карты и карты с памятью) в общем случае не обеспечивает требуемой эффективности управления ПС в виде максимального уменьшения уровня брака и стоимостных затрат, связанных со статистическим управлением. Причинами этого являются:

• использование упрощенных статистических моделей технологических процессов с детерминированными уровнями налаженного и разлаженного состояний, что сопровождается дополнительными стоимостными потерями вследствие различий теоретического и фактического значений вероятностных критериев эффективности управления ПС.

• использование статистических критериев оценки СУТП (вероятностей ошибок первого и второго рода), выбор которых на практике не подтверждается необходимым технико-экономическим обоснованием;

Обзор научных работ, анализирующих возможности повышения эффективности СУТП, показывает, что традиционные методы расчета характеристик плана контроля ПС с применением критериев уровня брака и стоимостных затрат не учитывают такие особенности изготовления щелевых антенных решеток, как групповой способ обработки на операциях

высокотемпературной пайки, случайный характер разладки, неточность уровня наладки ПС.

Во второй главе предложены и обоснованы модели вероятностного управления (МВУ) технологическими системами высокотемпературной пайки ЩАР со следующими свойствами:

• вариации средних значений контролируемого параметра (КП) между партиями в соответствии с нормальным законом распределения;

• два характерных вида разладки ПС:

- МВУ 1 - увеличение вариаций средних значений КП между партиями (при навеске дозированного фольгового припоя);

- МВУ 2 - смещение среднего значения КП в последовательности партий (изменение состава флюсовой ванны);

• случайный характер разладки ПС вследствие случайности времени и уровня разладки в каждом межрегулировочном цикле;

• неточность уровня налаженной ПС в каждом межрегулировочном

На основе предложенных моделей вероятностного управления технологическим процессом высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток предложен и обоснован критерий статистического управления по величине уровня брака за период между регулировками.

Зависимости вероятности брака ц и средней длины серий (СДС) выборок I от параметров предложенных МВУ представлены в табл. 1.

В табл. 1 использованы следующие обозначения:

цикле.

а а

где - значение Д при налаженной ПС; <т0„, а1м - значения сг;, при налаженной и разлаженной ПС, Г,,Г, - верхняя и нижняя границы технологического допуска на значение КП; F(z) - табличная функция нормального распределения, п - объем выборки при контроле.

Таблица 1

Зависимости вероятности брака и СДС выборок от параметров МВУ

Параметр ТС налажена ТС разлажена

МВУ 1

Вероятность брака в последовательности партий ?о = 2- 1-F \ у St q,= 2- 1 -F S*

V(l + c„2J

СДС выборок £„ = 0,5- , Á 8" 11 -l ¿, = 0,5- ' \ í -i

[V(l/n + c0J J_

МВУ 2

Вероятность брака в последовательности партий 9, =l~F ¥

Jüc¡ It/Í^Í

СДС выборок г -fl rí ( s,-s + F , ф/п+с; j L, = 1-Я ,' " {■ji/n + ci *F

■J\in+4

Зависимости (ga,q,,L0,L¡) от параметров МВУ (c0>cp¿0,¿,) образуют систему уравнений для расчета характеристик плана контроля ПС с МВУ 1 и МВУ 2 по критерию допустимой вероятности брака за период между регулировками.

На основе полученных результатов сформулированы следующие рекомендации по выбору характеристик плана контроля ПС по критерию вероятности брака за период между регулировками:

1. Для расчета контрольных границ аг,аи необходимо выбрать наименьшие значения а и и, при которых значение функции вероятности брака q(Aqa,qvB) меньше заданного допустимого значения qdm в диапазоне изменения qx при минимальном В и максимальном Д?0.

2. Наименьшие потери от брака при фиксированном q0 обеспечиваются при монотонно возрастающей зависимости g (<?,), которую можно получить увеличением а и п.

Полученные результаты позволили разработать методику расчета характеристик плана контроля ав,ан по критерию вероятности брака за период между регулировками.

Основу стоимостного подхода к расчету характеристик плана контроля составляет учет интегральных затрат, связанных с управлением ПС. Критерием оптимальности характеристик плана контроля при стоимостном подходе является минимум интегральных затрат на контроль изделий, регулировку ТС и потери от брака.

Уровень брака за межрегулировочный цикл имеет вид q = p0-qo+Prh-Тогда стоимость потерь от брака в расчете на одно изделие составит

c6p = С6ро — = С6ро-(qapa + qlpí), (1)

где М — среднее число забракованных изделий в партии размера N; С6р0 -стоимость потерь от одного бракованного изделия; р0 и р, - вероятности нахождения ПС в налаженном и разлаженном состояниях.

Выражение (1) может быть сведено к виду

г -Г Яп-В + д-Ц ,,s

** B + L, ' К )

где В - среднее число партий, изготовленных при налаженной ПС: Lt - СДС выборок при разлаженной ПС.

Регулировка ПС проводится по достоверным и ложным сигналам о разладке. При ложных сигналах затраты на регулировку в расчете на одно изделие составят;

С" '=С- X0(S + X,)jV' (3)

где Ср0 - стоимость затрат на одну регулировку; Lq - СДС выборок при налаженной ПС.

При достоверных сигналах о разладке ПС затраты на регулировку в расчете на одно изделие составят

С

С>Л = (В+Ь°)-М- (4)

Суммарные затраты на регулировку ПС

С =С +С =С -. (5)

Затраты на выборочный контроль в расчете на одно изделие

, (6)

где Скс - затраты в целом на выборку (получение выборки, транспортирование ее к рабочему месту измерений, подготовка к измерениям); Ско - затраты на контроль одного изделия.

Суммарная стоимость затрат в расчете на одно изделие составит Сбр.ЛВ-Чо+Ц-Ч1) + СрхВ/ + 1)/Дг

Ст =—---(7)

1 В + Ц N

После преобразований (7) можно представить в виде

С£ =

где <р = —-—-5—+Е-п- безразмерная функция; в= "р"/г -

/ ро

отношение стоимости потерь от брака в партии при налаженной ПС к стоимости одной регулировки; Е=Ск.с/Ср.0 - отношение стоимости контроля одного изделия к стоимости одной регулировки.

Преимущества критерия (7) заключаются в том, что при постоянных стоимостных затратах на регулировку производственной системы и объеме партии величина стоимостных затрат, связанных со статистическим управлением, определяется безразмерным функционалом (авн,п) с относительными значениями экономических параметров производственной системы - О и Е.

Численный анализ (7) подтвердил, что функционал стоимостных затрат имеет глобальные минимумы в диапазонах изменения технико-экономических параметров производственной системы:

• вероятности брака при налаженной ПС qй = 0,01 ...ОД;

• отношении вероятности брака при разлаженной ПС к вероятности брака при налаженной ПС ql/q<¡ = 2...8;

• среднем числе партий, изготавливаемых за время налаженной ПС В = 10...50;

• отношении стоимости ущерба от брака в партии при налаженной ТС к стоимости одной регулировки £> = 0,1... 10;

• отношении стоимости затрат на контроль изделия к стоимости одной регулировки £ = 0,0001...0,005.

В третьей главе выполнен анализ организационно-технических особенностей технологических процессов высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток.

Установлено, что вследствие группового способа изготовления изделий на технологических операциях подготовки, нагрева, собственно пайки и отмывки остатков флюса контролируемые показатели качества формируются под действием постоянных технологических факторов и режимов оборудования; изменение условий и режимов в ПС, главным образом, отражается на интегральном показателе качества изготовления - среднем значении контролируемых показателей качества в партии.

Дисперсия контролируемых показателей качества в партиях ЩАР обусловлена влиянием технологических факторов, управление которыми для рассматриваемых технологических систем затруднительно; к таким факторам прежде всего относятся неоднородности используемых материалов, погрешности дозирования фольгового припоя, состав и температура флюсовой ванны, конструктивные особенности производственного оборудования и технологического оснащения; таким образом, основным

параметром, характеризующим уровень технологической системы, является среднее значение контролируемого параметра в партии.

Вид разладки производственно-технологической системы высокотемпературной пайки ЩАР существенно зависит от периодичности (непрерывная или циклическая) наладки формирующих операций; особенность технологии высокотемпературной пайки состоит в постоянстве установленных режимов флюсовой ванны; при этом типичной регулировкой ТС является изменение времени пайки и корректировка состава ванны; разладка среднего значения контролируемого параметра в этом случае характеризуется смещением среднего значения КП в последовательности партий; при отклонениях в навеске дозированного фольгового припоя разладка ТС характеризуется увеличением вариаций контролируемого параметра между партиями.

Предложена и разработана методика дозирования припойных материалов как в виде фольгового припоя так и паяльной пасты, обеспечивающая минимальный радиус галтели в зависимости от параметров паяемого соединения (примеры полученных зависимостей представлены на рис. 1 и 2).

Рис. 1. Зависимость максимального радиуса галтели от ширины зазора между соединяемыми деталями при ширине заготовки припоя а— 4 мм

:. 2. Зависимость диаметра иглы атора (г) от объемной доли припоя при / = 1,0 Ъ = 0,08

В разделе сформулированы требования к конструкции функциональных элементов щелевых антенных решеток, обеспечивающие повышение качества изделий при их высокотемпературной пайке.

В четвертой главе приведены результаты экспериментального исследования припойных материалов и рекомендации по организации ресурсосберегающей технологии высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток в электрических печах.

В качестве припоя рекомендуется припойная паста на основе порошка силумина АКД-12 (11-12,6%Б1) в смеси с сухим высокотемпературным флюсом марки 16ВК. Порошок припоя должен иметь фракционный состав в пределах +100-300 мкм. Импортный порошок может быть напрямую использован для приготовления пасты. Отечественный порошок производства ООО «НЕТРАММ» требует доработки: нормализации и рассева. Для нормализации отечественного порошка необходимо проводить его обработку в шаровых мельницах (оптимально вибрационных торовых) в течение короткого времени (1-5 мин.) для очистки поверхности частиц порошка от мелкодисперсных пылевидных фракций (рис. 3).

0,094-0,2 100^.

Рис. 3. Изменение фракционного

состава порошка силумина после механической обработки

0,4-0,5

Флюс 16ВК перед использованием необходимо просушить при 110°С и измельчить до однородного мелкодисперсного состояния. Оптимальное соотношение порошка припоя и флюса составляет 60% порошка припоя и 40% флюса.

Установлено, что в качестве связки пасты следует использовать раствор полиизобутилена в уайт-спирите по концентрации № 1. Такая связка обеспечивает оптимальные клеящие свойства и минимальное загрязнение сажистыми остатками при термическом разложении. Количество связки в пасте должно быть около 20% по массе.

Применение электропневмодозаторов для нанесения припойной пасты не обеспечивает ее полное использование из-за расслоения при дозировании. Рекомендуемый способ дозированного нанесения припойной пасты -шнековая подача.

Подтверждено, что припойная паста может наноситься точечно или в виде полосы. Перед высокотемпературной пайкой ЩАР необходимо собранное изделие просушивать при температуре 150°С для полного испарения уайт-спирита. Выполнение этой операции предотвращает разбухание пасты при пайке и предотвращает осаждение сажистого налета.

Гальваническая подготовка деталей изделия к высокотемпературной пайке в электропечах и отмывка остатков флюса после пайки алюминиевых конструкций осуществляются по технологии, принятой при высокотемпературной пайке алюминиевых конструкций в расплаве солей.

Для проверки работы пасты были спаяны потолочные соединения, когда паста и шов располагались вверху.

Результаты получились аналогичные, однако при недогреве или малой скорости нагрева наблюдалось образование пористости внутри соединения (рис. 4).

а) б)

Рис. 4. Макроструктура паяного шва потолочного соединения при использовании паяльной пасты: а) качественное соединение; б) формирование пористости в шве в зоне замка при большом зазоре Возникновение пористости связано с частичным вытеканием флюса из пасты под действием гравитации и недостаточным количеством флюса в тот момент, когда начинает плавиться припой. Основная же причина возможного возникновения пористости связана с отсутствием конвекционного обмена в печи и неравномерном нагреве изделия. Именно поэтому высокотемпературную пайку сложнопрофильных алюминиевых конструкций необходимо проводить в конвекционной печи с принудительной вентиляцией воздуха.

Время высокотемпературной пайки необходимо уточнять при технологической отработке на образцах-свидетелях для обеспечения качественной пайки без заметной эрозии алюминиевых деталей. В таком случае прочность паяных швов превышает прочность алюминиевых пластин и при механическом нагружении разрушение будет всегда проходить по основному металлу.

Показаны преимущества альтернативного варианта пайки сложнопрофильных изделий - пайки фольгой припоя с применением пасты-флюса на той же связке, что и припойная паста, наносимой с помощью пневматического дозатора при сборке изделия. В этом случае сборка изделия проводится с соблюдением технологии и рекомендаций, принятым при высокотемпературной пайке алюминиевых конструкций в расплаве солей.

20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации содержится решение научной задачи оптимизации характеристик плана операционного контроля при управлении технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых радиоэлектронных комплексов. Результаты, полученные в ходе исследования.

1. Показано, что технологические процессы изготовления деталей, сборки и высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых комплексов радиоэлектронного оборудования характеризуются высокой трудоемкостью, существенными энергозатратами и значительными потерями на исправление брака.

2. Предложена и разработана методика структурирования функций качества антенных устройств бортовых комплексов, обеспечившая последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

3. Предложены и обоснованы вероятностные модели технологических процессов сборки и пайки щелевых антенных решеток, характеризующие распределение контролируемых показателей качества при статистическом управлении.

4. Предложен и обоснован критерий эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки ЩАР по величине уровня брака за период между регулировками ПС.

5. Предложен и разработан стоимостный критерий эффективности СУТП, учитывающий затраты на контроль, регулировку и потери от брака.

6. Выполнены анализ потенциальных источников брака при производстве щелевых антенных решеток и оценка влияния параметров технологии высокотемпературной пайки ЩАР на стоимостные затраты, результаты которого позволили обосновать процедуру выбора характеристик плана выборочного контроля процессов по заданному предельно допустимому уровню брака.

7. Предложены и разработаны инженерные методики расчета характеристик плана выборочного контроля ПС с применением критерия брака за период между регулировками.

Разработанные модели вероятностного управления, методики расчета характеристик плана выборочного контроля внедрены в производство блоков и узлов бортового радиоэлектронного оборудования в ОАО «Холдинговая компания «Ленинец». Результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Результаты внедрения моделей, методик, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертационной работе, позволили повысить эффективность производственных систем высокотемпературной пайки ЩАР посредством учета вариаций между партиями, случайного характера разладки, вида разладки, неточности уровня наладки, подтвердили эффективность и практическую реализуемость вероятностного управления технологическими процессами производства щелевых антенных решеток бортовых радиоэлектронных комплексов.

СПИСОК РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Лю Чжао Цзюнь. Особенности технологии производства сложнопрофильных антенных конструкций бортовых РЛС / Лю Чжао Цзюнь, Е.Г. Семенова // Вопросы радиоэлектроники. Сер. РЛТ. - 2010. -Вып. 1,- С. 186-196.

2. Лю Чжао Цзюнь. Дозирование припоя, подготовка и контроль деталей конструкции при высокотемпературной пайке / В.М. Балашов, Лю Чжао Цзюнь // Вопросы радиоэлектроники. Сер. ОТ, 2010. - Вып. 2. - С. 147155.

3. Лю Чжао Цзюнь. Исследование порошков высокотемпературного припоя для технологии пайки антенных конструкций / Лю Чжао Цзюнь // Журнал университета водных коммуникаций. - СПб.: ГУВК, 2010. -вып. 5.-С. 52-58.

4. Лю Чжао Цзюнь. Высокотемпературная печная пайка сложнопрофильных антенных конструкций / Лю Чжао Цзюнь, Е.Г. Семенова // Мат-лы XX Юбилейной науч.-техн. конф. - Жуковский: ОАО «Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова», 2010.

5. Лю Чжао Цзюнь. Порошковые припои для высокотемпературной пайки сложнопрофильных антенных конструкций / Лю Чжао Цзюнь, Е.Г. Семенова // Мат-лы XX Юбилейной науч.-техн. конф. - Жуковский: ОАО «Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова», 2010.

6. Лю Чжао Цзюнь. Инновационные ресурсосберегающие технологии высокотемпературной пайки алюминиевых конструкций / Лю Чжао Цзюнь, Е.Г. Семенова // Мат-лы Межд. науч.-техн. конф. «Инноватика». -Сочи, 2010.

7. Лю Чжао Цзюнь. Ресурсосберегающие технологии высокотемпературной пайки сложнопрофильных антеннных конструкций в электропечах / В.М. Балашов, Лю Чжао Цзюнь, Е.Г. Семенова // Мат-лы IV Всерос. конф. «Радиолокация и радиосвязь». - Москва: Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова РАН. - 2010.

Формат 60x84 1\16 .Бумага офсетная. Печать офсетная. Тираж 100. экз. Заказ № 508

Редакционно-издательский центр ГУАП 190000, Санкт-Петербург, Б. Морская ул., 67

ВВЕДЕНИЕ

1. ЩЕЛЕВЫЕ АНТЕННЫЕ РЕШЕТКИ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ КОМПЛЕКСОВ

1.1. Назначение и характеристики ЩАР радиоэлектронных комплексов

1.2. Структурирование конструкторско-технологических параметров ЩАР

1.3. Статистические методы управления качеством ЩАР

1.4. Статистическое управление технологическими процессами изготовления ЩАР

1.5. Выводы по главе

2. МЕТОДЫ СТАТИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЩЕЛЕВЫХ АНТЕННЫХ РЕШЕТОК

2.1. Критерии эффективности статистического управления в технологии ЩАР

2.2. Операционный контроль в производстве ЩАР

2.3. Интегральная оценка эффективности операционного контроля в производстве ЩАР

2.4. Оптимизация операционного контроля в производстве ЩАР

2.5. Выводы по главе 2 88 3 ТЕХНОЛОГИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

ЩЕЛЕВЫХ АНТЕННЫХ РЕШЕТОК

3.1. Технологии высокотемпературной пайки ЩАР погружением в расплав

3.2. Дозирование припоя при высокотемпературной пайке в производстве ЩАР

3.3. Технологии сборки в производстве ЩАР

3.4. Операционный контроль качества пайки и способы устранения дефектов

3.5. Выводы по главе 3 121 4. РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ЩАР

4.1. Исследование фракционного состава порошков высокотемпературного припоя

4.2. Исследование рецептуры высокотемпературных припойных паст для пайки алюминиевых конструкций

4.3. Исследование технологии высокотемпературной пайки с применением флюса-связки

Актуальность темы. В современных условиях повышения интенсивности воздушного движения, внедрения новых технических средств навигации и управления воздушным движением, а также новых правил выполнения полетов комплексы, эксплуатируемые в настоящее время на самолетах гражданской и транспортной авиации, не могут в полной мере обеспечить действующие и перспективные требования.

Модернизация бортового радиоэлектронного оборудования и, в первую очередь, антенно-фидерных устройств является основным направлением совершенствования авиационной техники, позволяющим при сравнительно небольших затратах повысить эффективность ее эксплуатации.

Антенно-фидерные устройства, являясь наиболее сложной и дорогостоящей частью радиотехнических систем, в значительной степени определяют эффективность применения системы в целом. Тактико-технические характеристики комплексов бортового оборудования определяют требования к антенным устройствам на всех этапах их жизненного цикла. Особая роль при этом принадлежит производству, где вместе с обеспечением требований к точности радиотехнических характеристик и надежности антенного устройства стоит задача поиска возможностей повышения его экономической эффективности.

Среди направлений совершенствования производственных процессов, включающих модернизацию оборудования и автоматизацию управления производственными системами (ПС), все большее распространение приобретает использование методов статистического управления технологическими процессами (СУТП) с помощью контрольных карт. Процедура СУТП состоит в периодической выборке изготавливаемых изделий, измерении их параметров, расчете выборочной характеристики и регулировке процесса при выходе выборочной характеристики за контрольные границы на карте. Известны реализации метода контрольных карт применительно к управлению ' технологическими процессами производства радиоэлектронной аппаратуры и приборных средств.

Применение СУТП при высокотемпературной пайке щелевых антенных решеток (ЩАР) обусловлено вариациями значений контролируемых параметров качества в партиях изделий и необходимостью периодических регулировок ПС вследствие влияния многочисленных производственных факторов. При этом главным преимуществом СУТП является возможность оперативного управления процессами при заданных вероятностях пропуска момента разладки и излишней регулировки. Основную задачу теории СУТП представляет расчет характеристик плана выборочного контроля ПС (контрольных границ и объема выборок) по заданным значениям указанных вероятностей.

Существующая проблема управления производственными системами на основе характеристик плана контроля, рассчитываемых традиционными методами, заключается в том, что в общем случае управление ПС не обеспечивает требуемой эффективности в виде минимизации уровня брака и стоимостных издержек.

В большинстве известных научных работ анализируется возможность повышения эффективности статистического управления конкретными производственными системами на основе учета особенностей их вероятностных моделей, стоимостных затрат и критериев допустимого уровня брака. Обзор этих публикаций подтверждает, что известные методы расчета характеристик плана контроля не учитывают характерные особенности технологии сборки и высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток: групповой способ обработки на большинстве операций, случайный характер разладки и неточность уровня наладки ПС.

Именно поэтому задача оптимизации характеристик плана операционного контроля при статистическом управлении технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортового радиоэлектронного оборудования авиационного назначения представляет научный и практический интерес, что и обосновывает актуальность диссертационной работы.

Цель работы и задачи исследования. Цель работы заключается в повышении эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых комплексов за счет оптимизации характеристик плана выборочного контроля по критериям уровня брака и стоимостных затрат.

Основные задачи, решенные в работе в соответствии с поставленной целью.

1. Разработка методики структурирования функций качества антенных устройств бортовых комплексов, ориентированной на последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

2. Построение математических моделей типовых технологических процессов сборки и пайки волноводно-щелевых антенн, характеризующих распределение контролируемых показателей качества изделий в динамике возникновения и развития разладок ПС.

3. Разработка критерия эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки ЩАР на основе уровня брака и моделей статистического управления.

4. Разработка инженерных методик расчета характеристик плана выборочного контроля технологических систем по критериям уровня брака и стоимостных затрат.

5. Разработка и исследование ресурсосберегающих технологий высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток.

6. Теоретическая и экспериментальная оценка эффективности применения предложенных и разработанных математических моделей и методик.

Методы исследования. Методологическую базу исследования составляют теоретические основы технологии производства радиоаппаратуры, системология, методы теории оптимального управления, основы теории статистического управления процессами, теория вероятности и математической статистики, численные методы анализа и математического моделирования, теория планирования эксперимента и имитационного моделирования. Основные теоретические результаты подтверждены экспериментально и при внедрении основных выводов и положений диссертационной работы.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в диссертации, обеспечивается выбором и соответствующим применением современных методов исследований, корректностью формулировок и логически строгим построением доказательств, утверждений и следствий, вводимых допущений и ограничений, обоснованным выводом соотношений и правил, на основании которых производится построение моделей; подтверждается непротиворечивостью результатов компьютерного моделирования и экспериментальных данных, согласованностью полученных результатов с известными работами в данной предметной области.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Методика структурирования функций качества антенных устройств комплексов бортового оборудования на основе формализации иерархии описаний с учетом многоуровневой локализации показателей функционирования в пространстве свойств.

2. Статистические модели управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток, учитывающие вариабельность показателей качества продукции между партиями, случайный характер разладки ПС и неточность уровня наладки.

3. Критерии эффективности статистического управления ПС по величине уровня брака за межрегулировочный период и интегральным стоимостным затратам на потери от брака, контроль и регулировку ПС.

4. Инженерная методика расчета характеристик плана контроля состояния ПС по априорно заданному предельно допустимому уровню брака за межрегулировочный период.

Научная новизна. В результате проведенных исследований получены следующие новые научные результаты.

1. Предложена и разработана методика структурирования функций качества антенных устройств комплексов бортового оборудования, обеспечившая последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

2. Предложены и разработаны критерии эффективности статистического управления ПС по величине уровня брака за межрегулировочный период и интегральным стоимостным затратам на контроль и корректировку состояния ПС, а также потери от брака.

3. Предложены модели управления технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток, позволившие повысить эффективность управления с учетом вариабельности показателей качества продукции между партиями, случайного характера разладки ПС и неточности уровня наладки.

4. Проведен анализ влияния технологических режимов и параметров на уровень брака и стоимостные затраты, связанные со статистические управлением, результаты которого позволили обосновать процедуры выбора характеристик плана контроля состояния ПС по предельно допустимому уровню брака.

Практическая ценность

1. Разработана инженерная методика расчета характеристик плана выборочного контроля ПС с применением критерия уровня брака за период между регулировками.

2. Разработана методика дозирования припойных материалов, как в виде фольгового припоя, так и паяльной пасты, обеспечившая минимальный радиус галтели в зависимости от параметров паяемого соединения.

3. Сформулированы рекомендации по проектированию функциональных элементов конструкции щелевых антенных решеток, обеспечившие повышение качества изделий при их высокотемпературной пайке.

4. Разработаны и обоснованы рецептуры припойных материалов для высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток в электрических печах.

5. Предложена и подтверждена ресурсосберегающая технология высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток к электрических печах.

Реализация результатов работы. Научные положения, выводы и рекомендации диссертационной работы реализованы при внедрении и модернизации технологических процессов производства функциональных блоков радиоэлектронного оборудования, которые внедрены в ОАО «Холдинговая компания «Ленинец». Результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Апробация работы. Научные положения, выводы и рекомендации, сформулированные в диссертационной работе, докладывались и обсуждались на XX Юбилейной научно-технической конференции ОАО «Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова (Московская обл., г. Жуковский, 2010), Международной научно-технической конференции «Системные проблемы надежности, качества, математического моделирования, информационных и электронных технологий в инновационных проектах» (Сочи, 2010), IV Всероссийской научно-технической конференции «Радиолокация и радионавигация» (Москва, Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова РАН, 2010), научных семинарах кафедры инноватики и управления качеством Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Публикации. По результатам проведенных автором исследований опубликовано три статьи и четыре тезиса докладов. Три статьи опубликованы в изданиях, включенных в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, списка использованной литературы и включает 165 страниц основного текста. Библиографический список включает 119 наименований.

Выводы по главе 4

1. Порошок припоя для высокотемпературной припойной пасты должен иметь фракционный состав в пределах +100-300 мкм. Отечественный порошок требует доработки: нормализации путем обработки в шаровых мельницах (оптимально вибрационных торовых) в течение короткого времени (1-5 мин.) для очистки поверхности частиц порошка от мелкодисперсных пылевидных фракций и последующего рассева.

2. Установлено, что в качестве связки пасты следует использовать раствор полиизобутилена в уайт-спирите по концентрации № 1 при количестве связки в пасте 18-24% по массе., что обеспечивает оптимальные клеящие свойства и минимальное загрязнение сажистыми остатками при термическом разложении. Количество связки в пасте должно быть около 20% по массе.

3. Подтверждено, что припойная паста может наноситься точечно или в виде полосы. Перед высокотемпературной пайкой ЩАР необходимо собранное изделие просушивать при температуре 150°С для полного испарения уайт-спирита. Выполнение этой операции предотвращает разбухание пасты при пайке и предотвращает осаждение сажистого налета.

4. Возникновение пористости паяного соединения связано с частичным вытеканием флюса из пасты под действием гравитации и недостаточным количеством флюса в тот момент, когда начинает плавиться припой. Основная же причина возможного возникновения пористости связана с отсутствием конвекционного обмена в печи и неравномерном нагреве изделия. Именно поэтому высокотемпературную пайку сложнопрофильных алюминиевых конструкций необходимо проводить в конвекционной печи с принудительной вентиляцией воздуха.

5. Время высокотемпературной пайки необходимо уточнять при технологической отработке на образцах-свидетелях для обеспечения качественной пайки без заметной эрозии алюминиевых деталей.

6. Показаны преимущества альтернативного варианта пайки сложнопрофильных изделий — пайки фольгой припоя с применением пасты- флюса на той же связке, что и припойная паста, наносимой с помощью пневматического дозатора (или устройств со шнековой подачей) при сборке изделия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации содержится решение научной задачи оптимизации характеристик плана операционного контроля при управлении технологическими процессами высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых радиоэлектронных комплексов. В ходе исследования получены следующие результаты:

1. Показано, что технологические процессы изготовления деталей, сборки и высокотемпературной пайки щелевых антенных решеток бортовых комплексов радиоэлектронного оборудования характеризуются высокой трудоемкостью, существенными энергозатратами и значительными потерями на исправление брака.

2. Предложена и разработана методика структурирования функций качества антенных устройств бортовых комплексов, обеспечившая последовательное уточнение параметров изделия от вербальных характеристик до требований к технологии изготовления.

3. Предложены и обоснованы вероятностные модели технологических процессов сборки и пайки щелевых антенных решеток, характеризующие распределение контролируемых показателей качества при статистическом управлении.

4. Предложен и обоснован критерий эффективности управления технологическими процессами высокотемпературной пайки ЩАР по величине уровня брака за период между регулировками ПС.

5. Предложен и разработан стоимостный критерий эффективности СУТП, учитывающий затраты на контроль, регулировку и потери от брака.

6. Выполнен анализ потенциальных источников брака при производстве щелевых антенных решеток и оценка влияния параметров технологии высокотемпературной пайки ЩАР на стоимостные затраты, результаты которого позволили обосновать процедуру выбора характеристик плана выборочного контроля процессов по заданному предельно допустимому уровню брака.

7. Предложены и разработаны инженерные методики расчета характеристик плана выборочного контроля ПС с применением критерия брака за период между регулировками;

Разработанные модели вероятностного управления, методики расчета характеристик плана выборочного контроля внедрены в производство блоков и узлов бортового радиоэлектронного оборудования в ОАО «Холдинговая компания «Ленинец». Результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения.

Результаты внедрения моделей, методик, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертационной работе, позволило повысить эффективность производственных систем высокотемпературной пайки ЩАР посредством учета вариаций между партиями, случайного характера разладки, вида разладки, неточности уровня наладки, подтвердили эффективность и практическую реализуемость вероятностного управления технологическими процессами производства щелевых антенных решеток бортовых радиоэлектронных комплексов.

1. Адлер Ю.П. Новое направление в статистическом контроле качества — Методы Тагути. -М.: Знание, 1988.-28 с.

2. Адлер Ю.П. Управление качеством: статистический подход. М.: Знание, 1979, 49с.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976. — 279с.

4. Адлер Ю.П., Розовский Б.Л. Оперативное статистическое управление качеством. М.: Знание, 1984, 355сю

5. Адлер Ю.П., Шпер В.П. Контрольные карты Шухарта в действии. Методы менеджмента качества, 2004, вып. 2, 62с.

6. Адлер Ю.П., Шпер В.П. На пути к статистическому управлению процессами. Методы менеджмента качества, 2003, вып. 3, 55с.

7. Антенны: современное состояние и проблемы / Под ред Л.Д.Бахраха, Д.И. Воскресенского. — М.: Советское радио, 1979. — 208с.

8. Артемьева Н.Г. Выбор и применение средств измерения: Учебное пособие. СПБ.: СПГУАП, 1992, 97с.

9. Балашов В.М., Жук A.B. Технология высокотемпературной пайки щелевых антенн в расплаве солей. Учебное пособие. ТЭТУ (ЛЭТИ), 2006, 62с.

10. Балашов В.М., Жук A.B. Технология высокотемпературной пайки сложнопрофильных волноводных конструкций в расплаве солей.

11. Вопросы радиоэлектроники. Серия Радиолокационная техника. 2007, вып. 3, с. 167-176.

12. Балашов В.М., Жук A.B., Шингареев Р.Р. Структурирование конструкторско-технологических параметров антенных устройств бортового радиоэлектронного оборудования. Известия высших учебных заведений России. Серия Радиоэлектроника. 2007, вып. 2, с. 69-77.

13. Балашов В.М., Каплунов A.A., Макарова Н.П. Высокотемпературные припойные пасты для пайки сложнопрофильных волноводных конструкций. Вопросы радиоэлектроники, сер. Общетехническая, 2009, вып. 3, с. 98-107.

14. Балашов В.М., Каплунов A.A., Макарова Н.П. Порошковые припои для ресурсосберегающих технологий высокотемпературной пайки сложнопрофильных волноводных конструкций. Вопросы радиоэлектроники, сер. Общетехническая, 2009, вып. 3, с. 89-98.

15. Балашов В.М., Лю Чжао Цзюнь. Высокотемпературная печная пайка сложнопрофильных антенных конструкций. Материалы XX Юбилейной научно-технической конференции. — Жуковский: НИИП им. В.В. Тихомирова, 2010.

16. Балашов В.М., Лю Чжао Цзюнь. Дозирование припоя, подготовка и контроль деталей конструкции при высокотемпературной пайке. Вопросы радиоэлектроники, сер. Общетехническая, 2010, вып. 2, стр. 147-155.

17. Балашов В.М., Лю Чжао Цзюнь. Особенности технологии производства сложнопрофильных антенных конструкций. Вопросы радиоэлектроники, сер. Радиолокационная техника, 2010, вып. 1, стр. 186-196.

18. Балашов В.М., Лю Чжао Цзюнь. Порошковые припои для высокотемпературной пайки сложнопрофильных антенныхконструкций.' Материалы XX Юбилейной научно-технической* конференции. — Жуковский: НИИП им. В.В. Тихомирова, 2010.

19. Балашов В.М., Лю Чжао Цзюнь, Семенова Е.Г. Инновационные ресурсосберегающие технологии высокотемпературной пайки алюминиевых конструкций. Материалы Международной научно-технической конференции «Инноватика 2010», Сочи, 2010.

20. Балашов В.М., Семенова Е.Г., Трефилов H.A. Технология производства антенн и устройств СВЧ. М.: Изд-во МПИ «Мир книги», 1992. 180с.

21. Богатырев A.A., Филиппов Ю.Д. Стандартизация статистических методов управления качества. М.: Изд-во стандартов, 1989, 120с.

22. Бендерский A.M. О некоторых задачах статистического регулирования технологических процессов. Научные основы надежности и статистических методов контроля качества. М.: Изд-во стандартов, 1973, 159с.

23. Бендерский A.M., Филиппов Ю.Д. Статистическое регулирование технологических процессов методов кумулятивных сумм выборочного среднего. Надежность и контроля качества, 1976, вып. 10.

24. Брон Л.С., Черпаков Б.И. Повышение эффективности и точности работы автоматических линий путем применения вычислительной техники // Станки и инструмент, 1986, вып. 8, с. 28-32

25. Бушминский И.П. Изготовление элементов конструкций СВЧ. Волноводы и волноводные устройства. М.: Высшая школа, 1974. -304с.

26. Васильев В.И., Иванюк А.И., Свириденко В.А. Моделирование систем гражданской авиации. -М.: Транспорт, 1988. 312 с

27. Варжапетян А.Г. Робастное проектирование. СПб.: ГУАП, 2008, 280с.

28. Варжапетян А.Г., Анохин В.А., Семенова Е.Г. и др. Системы управления. Инжиниринг качества / Под ред. А.Г. Варжапетяна. — М.: Вузовская книга, 2001. — 320 с.

29. Варжапетян А.Г, Глущенко В.В. Системы управления: исследование и компьютерное проектирование. М.: Вузовская книга, 2000. - 328с

30. Варжапетян А.Г., Коршунов Г.И. Обеспечение качества технических средств автоматизации. J1.: Машиностроение, 1984. — 232 с.

31. Варжапетян А.Г., Семенова Е.Г., Балашов В.М., Варжапетян A.A. Принятие решений о качестве, управляемом заказчиком. — М.: Вузовская книга, 2003. — 328 с

32. Власов В.Е., Захаров В.П., Коробов А.И. Системы технологического обеспечения качества / Под ред. А.И. Коробова. М.: Радио и связь, 1987, 160с.

33. Волкова В.Н., Денисов A.A. Основы теории систем и системного анализа. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 1999. - 325с.3 5. Всеобщее управление качеством / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1999, 600с.

34. Гаскаров Д.В., Голинкевич Т.А., Мозгалевский A.B. Прогнозирование технического состояния и надежности радиоэлектронной аппаратуры. М.: Сов. Радио, 1974. - 223с

35. Гаскаров Д.В., Шаповалов В.И. Малая выборка. М.: Статистика, 1978, 278с.

36. Глинский В.В., Ионин В.Г. Статистический анализ. Издание 2-е. М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1998. - 264 с.

37. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 2000, 479с.

38. Гнеденко Б.В. Математические методы управления качеством продукции. М.: Знание, 1980, 32с.

39. Головинский B.B. Статистические методы регулирования и контроля качества: Расчет оптимальных вариантов. М.: Машиностроение, 1974.

40. Горбунов A.A. Статистическое регулирование производственно, технологических систем как средство управления5 качеством. Известиявысших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. 2005, вып. 5, с. 132-138.

41. Гончаров Э.Н., Гак В.М., Кондин О.В. Планирование статистического регулирования технологических процессов с учетом экономического критерия. Надежность и контроль качества. 1976, вып. 3.

42. ГОСТ Р 50779.0-95. Статистические методы. Общие положения.

43. ГОСТ Р 50779.21-96. Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение.

44. ГОСТ Р 50779.40-96. Статистические методы. Контрольные карты. Общее руководство и введение.

45. ГОСТ Р 59779.41-96. Статистические методы. Контрольные карты для арифметического среднего с предупреждающими границами.

46. ГОСТ Р 50779.42-96. Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.

47. Динамическое моделирование и испытания технических систем / Под ред. И.Д. Кочубиевского. — М.: Энергия, 1988. 303с.

48. Жук A.B. Развитие комплексов бортового оборудования дляктранспортной авиации. Аэрокосмическое обозрение. 2005, вып. 1, с. ; 66-68.

49. Жук A.B. Семейство программируемых сигнальных процессоров для цифровой обработки информации в самолетных PJIC.

50. Аэрокосмическое обозрение. 2003, вып. 5, с. 28-29.

51. Жук A.B. Унифицированные комплексы пилотажно-навигационногоfоборудования тяжелых транспортных самолетов. Аэрокосмическое обозрение. 2006, вып. 3, с. 34-35.

52. Жук A.B., Полушкин A.B. Рациональное проектирование систем кондуктивного охлаждения электронных блоков бортового оборудования. Известия высших учебных заведений России. Сер. Радиоэлектроника. 2006, вып. 5, с. 54-61.

53. Жук A.B., Смирнова М.С. Организация операционного контроля на основе выборочных средних значений. Сборник научно-технических статей «Автоматизация, информатизация, инноватика транспортных систем». СПб: Изд-во «Парком». 2007, вып. 1, с. 28-42.

54. Жук A.B., Смирнова М.С. Управление технологическими системами в условиях неопределенности. Сборник научно-технических статей «Автоматизация, информатизация, инноватика транспортных систем». СПб: Изд-во «Парком». 2007, вып. 1, с. 193-199.

55. Жук М.С., Молочков Ю.Б. Проектирование линзовых, сканирующих, широко диапазонных антенн и фидерных устройств. М.: Энергия, 1973.-420 с.

56. Илларионов О.И. Оптимизация планов контроля при статистическом регулировании технологических процессов групповой обработки, х -карты. Надежность и контроль качества, 1996, вып. 9.

57. Илларионов О.И. Подоптимальные х -планы статистического регулирования технологических процессов групповой обработки. Надежность и контроль качества, 1998, вып. 6.

58. Илларионов О.И. Расчет контрольных карт по критерию полной вероятности брака. Методы менеджмента качества. 2003, вып. 6.ч

59. Илларионов О.И. Статистическое регулирование технологических процессов по двум параметрам. Методы менеджмента качества, 2001, вып. 10.

60. Илларионов О.И. Статистическое регулирование технологических процессов производства радиоэлектронных изделий: Учебн.пособие / СПбГУАП, 1999, 71с.

61. Илларионов О.И., Смирнова Л.И. Статистическое регулирование технологических процессов при постепенной разладке. Надежность и контроль качества. 1987, вып. 12.

62. Канащенков А.И. Облик перспективных бортовых радиолокационных систем: Возможности и ограничения. — М.: ИП РЖР, 2002. 175с.

63. Каримов Р.Н. Обработка экспериментальной информации. ч.З. Многомерный анализ. — Саратов: Изд-во СГТУ, 2000. 108 с.

64. Кейджян Г.А. Основы обеспечения качества микроэлектронной аппаратуры. М.: Радио и связь, 1991, 232с.

65. Коршунов Г.И. Обеспечение качества сложных систем. — СПб.: СПГУВК, 2001.-83 с

66. Коуден Д. Статистические методы контроля качества: Пер. с англ. / Под ред.Б.Р. Левина. М.: Физматгиз, 1961, 623с.

67. Кургузов Н.В. Совершенствование технологии пайки конструкций из алюминиевых сплавов // Обмен производственно-техническим опытом. -1987-Вып. 5.

68. Лаврентьев Н. Боевое применение авиации ВМС стран НАТО // Зарубежное военное обозрение. 1992, вып. 12. с. 47-52.

69. Лейфер Л.А., Маслов В.Н. Классификация моделей нестабильности технологических процессов при контроле по альтернативному признаку. Надежность и контроль качества, 1980, вып. 7.

70. Лю Чжао Цзюнь. Исследование порошков высокотемпературного припоя для технологии пайки антенных конструкций. Журналуниверситета водных коммуникаций. СПб.: ГУВК, 2010, вып. 1 (5), с. 52-58.

71. Мер док Дж. Контрольные карты: Пер. с англ. / Предисл. Ю.П. Адлера. -М.: Финансы и статистика, 1986, 151с.

72. Меркулов В.И., Лепин В.Н. Методы синтеза и анализа авиационных систем радиоуправления. -М.: Радио и связь, 1997 (4.1 и 2), 1998 (Ч.З и 4).

73. Миттаг Х.-Й., Ринне X. Статистические методы обеспечения качества: Пер. с нем. М.: Машиностроение, 1995, 616с.

74. Михеев М. Прицельные РЛС самолетов тактической авиации стран НАТО // Зарубежное военное обозрение. 1990, вып. 8. с. 21-33.

75. Мхитарян В.С. Статистические методы управления качеством продукции. М.: Финансы и статистика, 1982, 119с.

76. Ноулер Л., Фауэлл Дж., Голц Б. и др. Статистические методы контроля качества продукции: Пер. с англ. / Под ред. А.М. Бендерского. — М.: Изд-во стандартов, 1984. 104с.

77. ОСТ 4Г 0.054.317-84. Пайка конструкционная в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Типовые технологические процессы. Изд-во стандартов, 1984.

78. ОСТ 4Г0.033-200. Припои и флюсы для пайки. Марки, состав, свойства и область применения. Изд-во стандартов, 1999.

79. Оценка экономической эффективности внедрения статистических методов контроля качества продукции. Методика / ВНИИ стандартизации. М.: Изд-во стандартов, 1978, 24с.

80. Пайка алюминиевых конструкций. Материалы научно-технического семинара. М.: МДНТП, 1990. 58 с.

81. Пайка: опыт, искусство, наука. Сборник докладов научно-технических конференций за 1967-2002 гг. Т.1. / сост. В.П. Фролов, ВП. Плаунов, И.Ю, Маркова, И.И. Ильина Москва: Изд. «Альфа Доминанта, 2005.

82. Пайка: опыт, искусство, наука. Сборник докладов научно-технических конференций за 1967-2002 гг. Т.2, / сост. В.П. Фролов, ВП. Плаунов, И.Ю, Маркова, И.И. Ильина Москва: Изд. «Альфа Доминанта, 2005.

83. Пастообразные припои / А.С.Минаев, А.И. Костюков, А.Ф. Валя, О.А. Палий и др. / Обмен производственно-техническим опытом. 1988. -Вып. 2, с. 42-44.

84. Пейзан Р.И. Пайка неразъемных соединений в соляных ваннах. М.: ГосНИТИ, 1968.-6 с.

85. Сазонов Д.М. Антенны и устройства СВЧ. М.: Высшая школа, 1988. -570 с

86. Самойленко В.И., Шишов Ю.А. Управление фазированными антенными решетками. М.: МФТИ, 1984. - 240 с

87. Семенова Е.Г. Основы моделирования и диагностики антенных устройств бортовых комплексов. СПб: Политехника, 2003. - 186с.

88. Семенова Е.Г., Милова В.М. Всеобщее управление качеством. СПб.: ГУАП, 2010, 227с.

89. Семь инструментов качества в японской экономике. М.: Изд-во стандартов, 1990, 88с.

90. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов / Под ред. А.П. Гладкина. М.: Радио и связь, 1996. - 336с.

91. Справочник по пайке / Под ред. И.Е. Петрунина. — 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Машиностроение, 1984. -400с.

92. Статистические методы повышения качества: Пер. с англ. / Под ред. X. Куме. М.: Финансы и статистика, 1990, 304с.

93. Статистическое управление процессами SPC (Руководство Крайслер, Форд Мотор Компании, Дженерал Моторс Корпорейшн): Пер. с англ. Н.Новгород: АО НИЦ КД. СМЦ «Приоритет», 1999. 181с.

94. Сторчай Е.И. Флюсовая пайка алюминия. М.: Металлургия, 1980. 89с.

95. Сторчай Е.И., Баранов Н.С. Пайка конструкций из алюминия' и его сплавов в криогенной технике. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977. -28 с. .

96. Сулливан Л.П. Структурирование функции качества. Курс на качество, 1992, №3-4, с. 156-157.

97. Сыпчук П.П., Талалай A.M. Методы статистического анализа при управлении качеством изготовления элементов РЭА. М.: Сов. радио,1979, 168с.

98. Тактико-технические характеристики РЛС зарубежных самолетов тактической авиации и вертолетов. // Радиоэлектроника за рубежом.1980, вып. 20, с. 23-38.

99. Технические условия ТУ 48-4-472-86. Флюсы для пайки и сварки алюминия и алюминиевых сплавов.

100. Тилипалов В.Н. Средства автоматизации механической обработки в радиоэлектронной промышленности. — М.: Машиностроение, 1983. — 256с.

101. Управление в условиях неопределенности / Под ред. проф. А.Е. Городецкого. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 2002. - 398с.

102. Управление движущимися объектами: Учебн. пособие / Под ред. А.А.Елисеева и А.А.Оводенко. М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1994. - 427 с.

103. Факторный, дискриминантный и кластерный анализ: Пер. с англ. / Дж. Он Ким, Ч.Ю. Мьюллер и др. М.: Финансы и статистика, 1989. - 215 с.

104. Федун И.В. Выбор границ регулирования и определение объема выборки при статистическом регулировании технологических процессов с непосредственной ступенчатой корректировкой. Надежность и контроль качества, 1979, вып. 7.

105. Фикс М.Е. Зеркальные антенны// Радиоэлектроника за рубежом. 1985, №4, с. 1-22

106. Филиппов В. Исследование в США перспективных направлений развития авиационно-космической техники. // Зарубежное военное обозрение. 1990. вып. 6, с. 31-38.

107. Cohen Lou. QFD: How to Make QFD Work for You Addison Wesley Longman Inc. 1995.

108. Daetz D., Barnard В., Norman R. Customer Integrated. The QFD Leader's Guide for Decision Making. John Willey & Sons 1995. 220p. Gibra J.N. Economically optimal determination of the parameters of x -control charts // Management Science. 1971, v. 17.

109. Knappenberger H.A. Grandage A.H. Minimum Cost Quality Control Tests // AIIE Transactions. 1974. v.6.

110. Ross P. Taguchi Techniques for Quality Engineering, McGraw Hill, 1996/ -300 p

111. Taguchi G., Chowdhury S., Taguchi S. Robust Engineering, McGraw Hill, 1999. 288 p.

112. Unal R., Dean E. Design for Cost and Quality: The Robust Design Approach Quality Progress. April, 1997, p. 38-47