автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.01, диссертация на тему:Улучшение условий труда при пойменном кормопроизводстве совершенствованием технологии снижения концентрации пыли

СЗШНТ-ПВГЕРБУРГСКИй ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСГВтй АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи ЧЕПЕЛЕВ Николай Иванович

. до-658.382.2:635.5/043.3/ шчше ус20в1й труд1 при шйенком корхпрокзбодстве

ССШдайЗШНИЕа ТЕ^ШЮШ ШШШ ШЩНТРАЦЙИ . Пай!

Специальность: CS.23.CI - охрана груда, и покаркал

безопасность

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной стелен;: кандидата технических наук

Сзнкг-Петсрбург-Пушкш 1994

йхбота выполнена в {{расноярскоы государственном аграрное университете.

Научные руководители акядеиак, ааслужекньй деятель

науки к техники РЗ»: доктор технических наук, профессор ; В.С.ШРАЕАК -

кандидаг технических наук, доцент В.А,ШШШЙ

Официальные оппоненты: заслуженный деятель науки а

техники доктор технических " наук, профессор А.ВЖЮЛАШЮ

кандидат технических наук, . доцент В,А,ЯКОВЛЕВ

Ведущая организация Сибирски! филяал научно-иссде-

............доеательского института охрани

тру^а и сельском хозяйства, г. Красноярск

Защита состоится 21 октябрй 1994 г, в 14 часов 30 минут на заседании специализирррад^его совета Д 120.07.07 при Санкт-Петербургском государственном аграрном университете по адресу: 189520, г, Санкт-Петербург - Пушкин, Академический проспект, д. 23, ауд. 529»

С диссертацией озндкилйться а бкблкотеке Санкт-Петербургского госуддрстваиого аграрного университета.

Автореферат разослан " * ишя 1994 г.

Учёный секретарь ...

специализированного совета, ¿/^Л *

доктор технических наук, профессор ' Ф.Д»Косоухэв

ощал ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ!:.

Актуальность темы. Ода км из главных условий успешного освоения Крайнего Севера является укрепление продовольственной базь. - развитие собственного сельскохозяйственного производства с такта расчётом, чтобы удовлетворить потребности населения э кясе, иолоке и других продуктах в основном га счёт местного производства. 3 настоящее время наряду с развитием колоч-':;ого и мясного скотоводства в хозяйствах районов Севера получав г распространение отрасли свиноводства и птицеводства. Рост ;-лса, молока и других продуктов питания сдерживается слабым развитием местной кормовой базы, оказывающей существенное влияние на животноводство.

Основным резервом увеличения' заготовки кормов в северных райснах Красноярского края, является освоение пойменных лугов Енисея. Резервы почти не освоенных пойменных лугов только в среднем я нижнем течении Енисея составляют более 250 тыс.' га. По данжи Н1ШСХ Крайнего Севера в ближайшее время с этих лугов иозяо пгдучатъ ежегодно дс 40 тыс.т. кор.ювых единиц, что полностью. удовлетворят- потребности''яизо^новодслБа Енисейского Севера в грубых корках.

Проведённый анализ существущих способов и технических средств заготовки кормов в условиях пойменных лугов Енисейского Севера показывает, что для северных районов необходимы технологии, позволяющие получать корма высокого качества при любых погодных условиях. Таким требованиям отвечает технология заготовки гранулированных и брикетированных кортов из дикорастущих трав'поймы с применение« искусственной сушки, которые имеют в 1,5...2, раза большую питательную ценность ка-едя-, ницу массы и занимают в 2.5...3 раза меньший объём по сравнении с секс:л. Поотому в настоящее время всё шире используется технология заготовки гранул и брикетов с применением технических средств - плавучих комплексов { ПК ).

Высокая э$фектиачоеть многолетней эксплуатации плавучих комплексов для заготовки кормов d поймах рек подтверждает экономическую целесообразность их деятельности. При этом специ -фика труда, на ПК, связанного,- как правилу с работой в районах Крайнего Севера, с размещением технологического оборудования л бытовых помещика на плавсредствах требует особого внимания .

к обеспечению здоровых-а безопасных условий деятельности персонала ПК. Вместе с тем, на серийно выпускаемых ааводах типа. "Красаоярсц" и других, технологический процесс не отвечает требованиям стандартов безопасности груда.

Результаты ранее проведенных исследований условий труда ¡¡а ПК, при их несомненной ценности, позволили лига» приблизить санитарно-гигиенические параметры условий труда к нормативным. «Ыоющлеся в специальной литературе данные не содержат евзде -нил о рациональных параметрах и уровне надёяности применяемых на ПК средств защиты работающих, о допускаемых» с точки эре -ния безопасности труда,-режимах эксплуатации ПК.

Поэтому попроси улучшения ус.?ов,:л труда операторов, об -слуяиваицих технологическое- оборудование АВМ-1,5АЕ и 0ПК-2,0, соответственно агрегата сушки травяной резки и грессущего устройства ПК, являются актуальными и требуют глубокого изучения, что и послужило основанием для выбора теш диссертационной работы. Исследования проведены в соответствии с целевой прог -раммой 02.12.03. "Пойма рек Севера".

Лель исследования. Улучшение условий труда при пойменном кормопроизводстве, совершенствованием технологии снижения концентрации пыли.'

Объект исследс.рания. Объектом исследований является запылённость воздуха: при пойменном кормопроизводстве на ПК "Красноярец", оборудованном устройством дал отделения кварци-тссодеряащих примесей от сухой травяной резки. .

..Научная нозигшп. Научную новизну работы составляет тех -нология снижения концентрации пыли при производство брикетировании х и гранулированных кормов в условиях пойменного кормопроизводства, её.техническое обеспечение.и методики расчётов рациональных условий-, функционирования.

Практичеагуа-значимость работа составляет рациональные настройки устройства с целью максимального удален ил минеральных примесей чз сухой травяной резки, согласованные.по кри -терии снижения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны, которые могут бить использованы при установлении научно-обосно-ьашшх аориатчвев Эффективной. эксплуатации технологического оборудована-? для приготовления витаминной 'цуки АЗЫ-1,5АЯ.

Методы исследования. Исследования проводились с применение;.! экстремального планирования экспериментов, использовал-<

ся корреляционно-регрессионкыЛ анализ с применением ЗЗУ.

Нп защиту выносятся: результата оценки условий труда операторов технологического оборудования АВМ-1,5АЖ и 0ПК-2.0; ин~ жен с рн о - т с хн ич е с п о е средство снижения запылённости воздуув. рабочей зоны операторов ABM-I,5АЖ и СШ-2,0; методика расчёта устройства для отделения кварцитосодергкщих примесей; результаты экспериментальных исследований запылённости воздуха при функционировании AEJ-I,5AE, оборудованного предлагаемым устройством снижения запылённости.

Аппобяция .работы. Основные материалы диссертации доложены. обсувдекы л одобрены на научных конференциях профеесорско -преподавательского состава и аспирактоз Красноярского ГАУ в 1990 - 1994гг., Санкт-Петербургского ГАУ в 1990 - 1991гг., Рязанского СХИ в 1991г., на научно-технической конференции в Красноярском ШЕСТ 12 - 15 ноября 1991г.

Публикации. Основные положат диссертационной работа отражены.в 4 публикациях.

Структура и .объём работы,- Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и.рекомендаций, списка литературы из 122 наименований, в том числе 4 на иностранной языке, и приложения. Работа изложена на 124 страницах машинописного текста, содержит 22 рисунка и 18 таблиц.

СОДЕРЯАНИЕ РАБОТЫ

So введении дано краткое обоснованна актуальности работы, приведи« основные положения, вкносикые на защиту.

В первой главе "Состояние вопроса и задачи исследований" проведён анализ условий труда существующих способов заготовки кормов из пойменных трав с применением искусственной сушки на мобильных технических средствах - плавучих комплексах, которые в последние года всё вире применяются в поймах многих рек страны.

Заготовка прессованных травяных кормов в поймах рэк с применением ПК,: представляет собой высокорентабельное производство ( Антонов H.H., Ковальчух А.К., Семёнов A.B., Партсаль B.C. ). При этом санитарно-гигиенические параметры.условий труда, такие на* ^арни производственного пуш. л вибрации, запылённость и з*; -л я с ?анн ос.ь воздуха, параметры микроклимата

не отвечают требованиям ССБТ ( Допкунас И.В., Казлаускас Г.К. t Гальведнте Э.П, V.

Одаш из главных вреда« факторов является покоенная запылённость воздуха рабочих зон операторов'технологического оборудования плавучих комплексов, усу губ ля екая тем, Что з перерабатываемом материале i травяной резке ) содержится большое количество минеральных примесей в виде г.яа.

Известные-противопыяерые'мероприятия состоящие в герметизации оборудования и аспирации воздуха по данным исследова-ниЗ(Э.С,1лнрабак, З.А.Елисейкин, И.В.Дапкунас), а условиях ПК малоэффективны. Наиболее реальный мероприятием снижающим содержание минеральных примесей в воздухе рабочей зоны, как показывают- предварительные исследования» проведённые автором, является очистка от них травяной резки.- Вместе с тем данный вопрос требует дальнейшего изучения.

С учётом изложенного были.' сформированы сдедущие задачи исследования:

1. Обосновать модель снижения запылённости воздуха на основе снижения концентрации минеральных примесей в производственной пыли. . 1 -

2. Обосновать схему, параметры конструкции к методику определения раЦнональннх параметров устройства для отделения минеральных примесей.от'травяной резки. '

3. Изготовить, провести зк'гперякентаяьну'Еи произведет -ведшую проверку устройства,' внедрять' его в производство.

4. Дать социально-экономическую оценку эффективности 'основных,результатов исследований.

Зо второй главе "Теоретические предпосылки снижения-.'запылённости рабочих зон операторов технологического оборудо -вания плавучего коркозавода" приводится рабочая гипотеза и теоретическое обоснование технологии снижения концентрации пыли б воздухе рабочей-зоны.

Чтобы ке загромождать текст, условимся применять для обозначения илистых и почвенных примесей термин "примеси".

.Проведённый.анализ позволил установить схемы миграции ■примесей при производстве•брикетированных и гранулирован -ных корыов б условиях поймонаого кормопроизводства показаны на ри.с.х. В этих схемах приняты следу»дие обозначения:

f'Со - содержание примесей п травяной резке до е» сушки; f]Cj - содержание примесей в травяной резке после сутки; По - количество примесей, отделённых в очистном устройстве; Пйг - содержание примесей в травяной резке после очистки; Пи, - количество примесей, перешедших в атмосферу при про -хогдении травяной резки через циклон;

/7/45* количество примесей в сухой травяной резне после прохождения циклона;

/7iH - содержание примесей в гранулах или брикетах; ЛФ)- количество лримеезй, перешедших э атмосферу, при об -рабстке сухой травяной резки на пресс-брикетировцике; ¡]S{i)- количество примесей, перешедших в атмосферу при дроблении сухоЛ травяной резки; •

/Ъ/У- содержание. примесей в сухой травяной резке после её дроблен/л.

Если учесть, что величинаПЩ^) в пересчёте на сухое вещество равна величине Псх(-6) , то уравнения баланса примесей, соответствешо для случаев производства брикетированных и гранулированные кормов, имепт взд:

ПсМ-ПсШ-ПМ-П^-ПШ^О; с 1}

В соответствии со схсудии (рис.1), составлявшие баланса примесей определяются из соотношений:

ПъШ^ГЬШ-ПсШ,

пэА1)=лф)-пси)-пи.аи пн11 n»i(t)=nc/ii)-n0ii)-nuit)-nm~nsi

а количество удалённых примесей из травяной резки - по фор -ьдгааы:

£ 4 ) i 5 ) С о )

Пи,Ш-Пс,

т~пф-пш^Пс№~ЛсЮ-Пи.ш-г}д;1ь1 vй} Ш^О-П^ММ-Г^ЬПьШ-т-Пф). ( 12 у

Исходя из рабочей гипотезы, функция цели данной работы может быть представлена как?

ПоШ^тах,

где- для случая производства брикетов,

[Ь(¿}— Ли,- для случая производства .гранул.

Цель достигается.на основе разработки и внедрения новой схемы очистил травяной резки от примесей. Схема и принцип работа устройства дая отделения минеральных примесей от сухой травяной резки приведены на рис.2, устройство состоит из пнев-мотрубопровода постоянного сечения I, решета 2, сборника от -делённых примесей3,. калюзкйной заслонки 4, направлявших заслонки 5, регулирутаЗей тяги 6, подрешзтной камеры 7, шиберной заслонки 3.

Устройство работает; следущим ^образом. Сухая травяная резка и имеющиеся в ней "примеси переменится воздушны« потоком по пневмотрубопроводу постоянного сечения I. Под .действием гравитационных сил частицы смеси в пневыопотоке.распределяются послойно. Наиболее тяжёлые частица примесей перемещаются в нижние слои потока. Более лёгкие, частицы сухой травы располагаются в верхних слоях воздугного потока. При этом часть примесей размером 2., .5 ми ударяясь в наклонные пластины калюзийной заслонки 4, направляются в сборник 3, так как имеют малый коэффициент парусности по сравнению с сухой травяной резкой. Минеральные примеси размером I...2 ш,пролетая между наклонёнными пластинами налюзийной заслонки 4, изменяют* направление движения в потоке и перемездятся через решето 2 в сборник примесей 3. Наклонные пластетн заслонки направ -ля та воздуиныИ поток с примесями в низююп часть реаета 2, что приводит к.увеличению пути движения,отделяемых частиц по

поверхности ренета и улучшению чх прохозденкя в подрешётное

.....

?

пространство 7, с дальнейшим осаждением в сборнике 3. Угол атаки пластин ¡кализийной; заслонки регулируется тягой 5. Жалв-зийкзя засЛонка может при необходимости перемещаться в вер -тикальной плоскости. Более мелкие частицы под действием центробежных сил также проникают через решето 2 и попадают в сборник отделённых частиц 3. Частицы сухой травяной резки имея больсий коэффициент парусности уносятся в основной вертикальный патрубок-воздуховода I. Решето 2 способствует хорошему • отделению минеральных примесей, обеспечивает скольжение травяной резки по поверхности и не допускает забивания отверстий.

Сепарирующая способность устройства определяется размером ячеек реиета 2 (рис.2) и скорости движения по нему заг -рязнёнкой травяной резки в свою очередь, скорость 1г

зависит от угла установки жалюзи заслонки, являщейся по существу ускорителем потока просусетной травяной резки и лриме-сэй ( гороха ). Таким образам, для расчёта рациональных параметров предлагаемого устройства необходимо получить уравнение дэикения частиц вороха. .

Общее количество частиц йсех фракций^ проходадих через решето может быть определено,по фо^-ле:

где . /£. - число проходящих частицфракций при сепарации их; СЫ - подача частиц I -й фракции кедчого вороха на качало слоя травянистого вороха^ на единицу его сирины;к^Ш ~ коэффициенты сепарации -й фракции соответственно через -розего и слой.вороха. ,

Для расчётов по формуле С 14 > необходимо гнать пара -метр «А' . А этот параметр зависит от скорости перемещений фракчяй'вдоль решета. Дет определения этой скорости, расе -метра.: движение частец по жалюзи и решету. :..

На рис.3, показан злем®тарный участок решета на котором находится частица N массой Ш . При восходящем воздушном потоке, направленном по оси , эта частица в зависимости от скорости приобретённой ею в результате прохода зализк, угла. О А , а также коэффициента^ трения и Яс парусности может скользить вверх или вниз.

Рис. 2. Устройство для отделении минеральных примесей а-сухая травяная резка, б- кикеральвыэ примеси размером I.. .2?и., з-минерадьнке примеси размером 2...5мм., г-крупнне принеси размером более 5:;?. .

Л^фференцкальиое.уравнение движения вверх частиц А' вдоль ос;; Ру следуюдса:

где - координаты перемещения частицы // вверх вдоль оса Ом ; $р - угол наклона элементарного участка решега к горизонтали; - кос^'-щнентъг трэния частицы при дшкенки вверх;

- скорость воздушого по-

■ тою, ' V

. На рис. 4. показан злеики'арнгйГуяас'Гои на которой, рассматривается частица И при нисходацеы воздусном потоке. Д'.-фЬеренцхальное уравнение дзихенга частадр

Я

вниз

по »аяюзк-вдоль оси (рис. 4> при нисходящее воздушной потоке еяедугацгег /

г- ~ и ■

С учетом скорости двагенж частиц к вназ по гэ-чвги, ксэ>$&йгй8«т «егаараопределяется: , •

* . " -. . . ' I? }

ГЬдучеЩ!ая .фр£^лг. ,согыестао с дор!дудой £ 14 > представляет1 .собой: ¿ашкй алгоритм расчета рациональных параметров дййедрл 'устройства.

Теоретическое исследование процесса сепарации примесей п устройстве позволило выявить 3 фактора, ояредедящизс, глав-¡шм образен, эффективность работы устройства. Это содержание примесей в сырой травяной роз?се ПпР , угод установки галиэи разделительной заслонки » и угол наклон жалюзи сепари-рущего ревете •

3 связи с тем. что такие вслапянц как параметры распределения примесей в сухой травяной резке при прохождения по :пкевмотрубопровсду, коэффициенты трения минеральных частиц я травяной резки ¡три их скольжении по стальным галюти заслонки и решета.и схсдо отделённых частиц с решета. определить -теоретически с приемлемой точность» затруднительно (эта сгаечается в частности академиком И.<5.Василенко, д.т.к. С.А.Алфероаи», то для отработки рациональных параметров , При раз-

личном содержании гримесей в сырой травяной резке Пт*, в данной работе отдеётся предпочтение экспериментальным метода-:. Соответствующая методика экспериментальных 'исследований приводится в 2 главе диссертации.

В третьей глазе "Методика экспериментальных неелгдога, -ний и обработка.опытных данных" пру&бдится пропяаяаа,. описание объекта исследований, частные методики исследований,'..яра-меняемая аппаратура и оценка погрешности, опытов-* - ,'

Программой исследований предусматривалось еяедуацее:;.

_ I. Раработка. и изготовление экспериментальной' установки.

2. Разработка плана и.частных:"методик проведения эксперимента.

3. Получение эмпир:меских моделей: завис;шостеЯ запнлен-10СТЯ на рабочих местах от исходного:содержания примесей з ¡•равяной резке.и от ларачетров кокструкцш*-устройства' для ¡тделения примесей.

4. Определить-'оптимальные 'параметра«,

из. жалязи заслонки и $й - - угол' аакяена .залюз» ?еяет&. ' •»ойства. '> '"-'. ■".'-'.

После проведения. экспериментов,. уетрейство лроаяа лрокз-юдственнув проверку в течечиз'двух заготовителыш: сезонов.

Объектами экспериментального иссаедогакш-; были :урозеи£ апылённости на рабочих местах операторов, ПК и.-эффёггпгеаЬйта епарации прнкесейпри использовании 'предлагаемого устройства.

При реализации программы- исследований, исполъзоЕйлксъ :• '

стандартные методики определения запылённости на рабочих местах, методика отбора проб травяной резки, методика определения содержания минеральных примесей, методика проведения полного факторного эксперимента. •

Исходя йз предварительного изучения конструктивных па -ракетров устройства очистки травяной резки от минеральных примесей, в качестве факторов, здиякщих на эффективность сепарации были выбраны следующие:

- угол наклона талвзи заслонки u*c-JCj • - угол наклона китзи резета Вр -ОСг

- исходное количество примесей Г/яр-^&з

В качестве критериев оптимизации принимаeis Sg - запылённость воздуха рабочих зон операторов СПК-2,0, - количество отделённых примесей.

Дяя обработки полученного экспериментального штериала предусматривалось использование стандартных программ расчё -тов иа SEI EC-IQ22 ^программированных микрокалькуляторах.

' В четвёртой"главе'"Результаты экспериментальных иссле -довадаХ а их одализ" приведены данные, полученные в результате реализации, разработанной прогрокыы исследования.

Б соответствии с сбдим замыслом работы необходимо было установить временные интерзалы регулировок устройства дая отделения минеральных примесей. Установлено (см.рис.5),что содержание примесей в травяной резке существенно зависит от времени суток в которое производилось скашивание травостоя. Неравномерность содержания првдесей в реаке обусловливается, главный образом, возможностями контроля высоты среза при скадиваник. В тёмное время суток существует вероятность захвата рабочими органами почвы.

Как видно из графика, коано обособить следущие интервалы:

1. 0.00 - 5.00ч - наибольшее содержание примесей £26 - 2кг)

2. 5.00 - 8.00ч - переходный период - характеризующийся линейной зависимостью содержания примесей соответственно от £26 ± Зкг до 14,6 ± 1,3кг).

3. S.00 - 20.0&1 - иинимальное содергание примесей £14,6 -1,8кг)

4. 20.00 - 24.00ч - переходный период - характеризующийся линейным изменение« содержания пркмессй соответственно от £14,5 - 1,8кг до 25 ± 3кг)

Так;"/- образок, сегулиоовк« рекомондусиочо устройств необходимо проводил 4 pasa в сутки, в периода зрешш соот-зетствуизие графику рис. 5.

"I щ

I Р$ Г

I

20 IS

ш

Кар

>\

-'/ $ s ю ¡¿' й is f8 го '22 гч

и

Рис.- 5. Зависимость содержания жшральнкх пр:я:есей о?., времена суток

Определение рациональных настроек устройства дая :каадр-го из перечисленных периодов времени,производилось по-дэуи критериям: ds - количество отделённых'устройством' кйнерзяь-ных примесей, Us. - запылённость воздуха рабочей зона one -ратора пресса-брикетиров-дика 0ПК-2,0 { поскольку рабочее место оператора ОПд-2,0 является наиболее зашдвянад з 'техноло-.. гическоЯ цепи коруозавода ). . , •.'••„•• '

На основании реализации соответствующих планов эксперимента ( по схеме Бокса-Бенкина У получены следущие регрессионные модели зависимостей Ш -..и от углов наклона зл- . люзи заслонки , жалюзи решета Ва и от содержа:«« примесей в сырой трасяной рез:се Пса :

Stf£f—0, 02ZfВк - 0} 0/3 в/-

+0,0005Мр -0/]0№0&Ш<>-0,09{350РПяр4-+0,0№2 6*сг+0,0003 ¿Y +0,0088Яп?2

тз

ш~¿г-о.тВж ~О,Шр-О. юпор-± (н) + омо7В?сВР -атгвм-о, ООМ&Плр ±

0.т38Вхс-г+0,ООО? 0,02 Плрг

Адекватность кодсаей подтверждена.по критерию ¿шера при уровне значимости ~ 0>05. Средняя ошибка вычислений по приведённым уравнениям § = IМаксимальная ошибка вычке-лещш по { 13 = по { 19 )&/710-Х = 6,21. Таким

образок, полученные уравнения могут быть использованы для определения рациональных углов и Вр , для каждого кз 4-х периодов времени.

Рациональные настройки ;; , находилась как реае-ция систем уравненкй, полученных как частные производные уравнений С 18 к 1С ), приравненные к ьулю при соответствующих каждому из 4-х периодов времен;: ана^екклх ПпР от к в? .

Па-ученкыс таким образок ршекия следущие:

= 57?. 8р = 64**- для периода скашивания травостоя с ' 0.00 до 5.00 »асов. :

0Р • в 6?'- для периода скашвания травостоя с 5.00 до 8.0Э и с 20.00 до 24-00 чаЬов.

с 50 - для периода скашгвания травостоя с

8.00 до 20.00 часов.

Эффективность предяагйеюй технологии пылеудаления подт-верздается дояныка.табл. I.

Таблица I

Среднее содержание пыли на рабочей месте оператора 0ПК-2.0

Период,: Концентрация пыли - • -

скашиванияг-ири-ноеои Убяно-: догаи ЦфН . ири оазовой техно: логии ПсрВ {При

- I. 12.9 69,9 5,4

2. 10,3 53,1 5,1

о. 9,2 . 33,4 4,2

Целесообразность ваедрения предлагаемой технологии пылеудаления доказывается эксперщкнтальнымя данными, приводен -ними ».таблице I.

3 пл.'о:1 главв "Знедрениэ. Социальио-эксномачеаал оЬрзк-тнеиссть" определен экономический аффект' о? использования ра-зультатсо исследования при заготовке кормов в рек пла-

вучими комплексам«. Подтверждении;! оконспжтеескиЯ эффект составил 202,7 твс.руб. а год на один заготовительный кояпвхс.

ВЫЗОДЦ а РШС'.[3!Д<\4-ГЛ ПРОИЗЗОДСТЗУ

т

Заготовка прессованных травяных кормов з пой?.««: рей

является высокорентабельном, перспективные технологически: процессам агропроизводствп. При этом санитарю-гигисничссяЕЭ параметры условий труда операторов технологического оборудования плавучих комплексов не- соответствует нормативным. й-нее проведенные научные и спитно-кснструкторскио работы позволили лишь приблизить 'параметры условий труда к нормативным . пределам, но з целом проблема остаётся не ротённой. В пая -большей степени это относится к запылённости воздуха.

2. Повышенная по сравнении с обычной технологией зато-, товки прессованных травяных кормов запылённость воздуха рабочих зон операторов плавучих ксмпгэйсов объясняется большим содержанием минеральных примесей в сырой травяной резка. При этом ссдергание минеральных примесей зависит от времени скапнваиия травостоя и колеблется от 14,6 - 1,3 до 26 - Зкг/ч!. Применение традиционных противопылевых мероприятий, как по-казыЕавт результат« исследований предшественников, при пойменном кормопроизводстве малоэффективно.

3./Предлагаемая технология пылезащить! отличается предварительной очисткой травяной резка от минерадьыо: примесей, которые о процессе переработки, создают покшенный фон залы- . лённости рабочих зон операторов технологического, оборудованиям Очистка осуществляется специально разработанным для этоЯ цели устройством (положительное решение о выдаче патента по. заявке "" 5019715/03(032860). Процесс сепарации минеральных . примесей в устройстве осуществляется в соотоетстаии с его ш-тематическим описанием.

4. Количество удаленных в устройстве примесей в зависимости от их исходного содержания в сырой травяной резке /7/л*» углов постановки жшэзи заслонки и решета' 8р , определяются в соответствии с эмпирическими формулами.

5. Рациональные параметры встройки устройства:.

- £fp£ в 5?í ¿J.® 04*- дяя периода сваливания травостоя с 0.00 до 5.00 часов. :

- » 4S, jS5 -г, fi/ai периода скааявания травостоя с 5.00 до В. 00 и с 20.00 до 24.00 часов.

- 3>г- » 40, Qp - 5Cf- для периода скашвания травостоя с 8.Û0 до 20.00 часов, сбсспечиБаш1 сникеиие запылённости воздуха Е рабочей зоне операторов 0ЛК-2,0, соответственно в •'5,4; 5,1; 4,3 -раза.

G. íb основании катериалоа исследования и выводов была рекомендована, внедрена.и проверена в производстве предлагаемая технология' сщшешш. концентрации пыли. Достоверность данного ' вывода подтверздаетея. соответствувдиии документами.

7. Экономический эффект'от внедрения результатов исследования составляет 202,7 тыс. руб. в годна один кормозаготовительный кошлекс.

. Основные положения диссертации опубликованы о следующих работах:

1. A.c. 5019715/03(032860) СССР, Шй 5 В07В4/02. Уст -ройство для отделения кварцитосодеркащих примесей от сухой травяной резки /3,С.Шкрабак, Н.М.Антонов, В.А.Елисейкин, К.И.Чепелев (СССР). - Зс.т ид.

2. Штенскфикация производства прессованных травяных кормов в поймах рек средствами охраны труда/ Б.С.Щкрабак» З.А.Етисейкга, И.В.Дапкунас, Н.И.Чепелев// Новые разработки в механизации кормоприго говленяк : Материалы научно-практической конференции 20-25 ноября: 1991г. - Рязань, 1991 - с. 15 - 13. ..'■2. Чепелев Н.И.. Дапкукас И.В., Елисейкин З.А. Повысо-

ние уровня механизации заготовки травяных кормов в поймах рек Сибири/ Тез., докл. регион, научно-технической ксчф. 12 - 15 ноября 1291г. - Красноярск: Р.И.О. Крас.ГАУ, X99I.

- С. II.

4. Елисейкин В.А., Далнунас И.В., Чепелев К.И., Ильященко A.A. Алгоритм управления безопасностьн деятельности сельско -хозяйственного предприятия// Шформ. листок £ 77-91. - Красноярск, ЦНТИ, 1991. - 4с.