автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Термопрессование фильтрованных видов бумаги и картона для биотехнологических производств

; Г о ОД

На правах рукописи

„ ^ .. . - п А Г ■

ДВИНСКИХ ИРИНА АЛЕКСЕЕША

ТЕШШРЕСССЫАНИЕ' ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ВИДОВ БУМАГИ И КАРТОНА ДЛЯ БИОТЕХНОЛОГИЧЕСШ ПРОИЗВОДСТВ

05.21.03. Технология и оборудование химической

переработки древаоины ; химия древесины

Автореферат дисоертации на ооиокание учёной отелени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 1996

Работа выполнена в АО "Волжский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности", г.Волжск, республика Марий Эл.

Научный руководитель доктор технических наук,

старший научный сотрудник Канарский A.B.

Официальные оппоненты доктор технических наук,

профессор

Чижов Г.И.

кандидат технических наук, доцент

Хованский В.В.

Ведущая организация АО " Красногородская-эксперимен-

тальная бумаишая фабрика"

Защита диссертации состоится " 27 " фярртля_1996 г.

в "__Х1_" часов на заседании диссертационного совета

Д 063.50.02 в Санкт-Петербургской лесотехнической академии (194018, Санкт-Петербург, Институтский пер., 5).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Лесотехнической академии.

Автореферат разослан " ' 1996 г.

Учёный секретарь диссертационного совета, доктор технических наук, профессор

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Актуальность темы. В технологии лекарственных и биологичеоких препаратов фильтровальные виды бумаги и картона применяются как в качестве самостоятельных фильтровальных перегородок, так и в качеотве предварительных фильтров при мембранных и других методах очистки. Эти материалы долкш быть биологически инертными, не должны вызывать потери биологически активных веществ при фильтровании, быть пригодными в стерилизации.

В нашей стране разработан и изготовляется ассортимент фильтровальных видов бумаги и картона для очистки тадаостей и газов в биотехнологии. Однако, применение этих материалов, упрочнённых связующими в виде латексов, эмульсий и смол, исключается на окончательных этапах очиотки медико-биологических кидаостэй из-за вымаваемости.

Актуальность создания фильтровальных материалов для биотехнологии, отвечающих необходимым эксплуатационным свойствам, подтверждается решением соответствующих государственных органов и заявками потребителей.

Предотавленная диссертационная работа является составной частью научных исследований Волжокого научно-исследовательского института, выполненных в соответствии с федеральной программой "Развитие медицинской промышленности и улучшение обеспечения лекарственными средствами и медицинской техникой" и программой "Создать и освоить процессы очиотки сточных вод, концентрирования и регенерации продуктов в химической и других отраслях промышленности".

Цель и задачи исследования. Цэльо настоящей работы является разработка на основе экспериментальных исследований научно-обоснованной технологии фильтровальных материалов, для биотехнологических производств. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи :

1. Установить влияние полипропиленовых волокон на свойства фильтровальных видов бумаги и картона из целлюлозы.

2. Выбрать способы и технологические параметра теомопрессо-вйния фильтровальных видов бумаги и картона, содержаниях полипропиленовые воткни

3. Опродолить влияние технологических параметров термопрессо-вашш па свойства фильтровальных впдов бумаги и картона.

4. Разработать технологию фпльтровалышх материалов для био-технологическнх процессов с изготовлением опытно-промышленных партий этих материалов и иопитанием их у потребителя, разработкой » утверждением технических условий.

и223щш1шшш» Дано объясните а экспериментальное подтверждение целесообразности применения в технологии фильтровальных впдов бумаги и картона полипропиленовых волокон, позволяющих придать фильтровальному материалу необходимые фильтрующие и механический свойства. Показана зависимость структурных, фильтрующих и механических свойств материала от формы и размеров полипропиленовых волокон. Установлено совместное влияние полипропиленовых волокон и целлюлозы па свойства фильтровальных видов бумаги и картона. Показано влияние параметров тормо-прессовашш па структурные, гидравлические и механические овойства фильтровального материала. Установлена взаимосвязь структурных свойств фильтровального материала после тормопрессования со структурными свойствами исходного материала. Показано, что односторонний нагрев бумаги а картона при тормопреосо-вании позволяет придать этшл материалам переменную пористость по толщина, что улучшает их фильтрующие свойотва и делает пригодными для армирования фильтрующэ-сорбирующях материалов. По-лучешше результаты исследований полонены в основу разработанной технологии.

Новизна работы подтверждена получением решения о ацдаче двух патентов.

Практическая ценности». В результате исследований разработаны три вида фильтровального материала г

1. Картон для предварительной фильтрации модико-биологичеоких жидкостей в патронных фильтрах*

2. Материал фильтровальный для удаления лейкоцитов из донорской крови.

3. Материал фильтровальный для задержки механических частиц и армирования материала фильтровального для удаления лейкоцитов из донорской крови а других фпльтруюпг /^пбярую-щшс материалов.

Й^ЕЗЗЦЗЗ-ПЗЗНКЗЕЗЗ-ОЗ^ЗЗё-Э-ЗЭЗ'^ШООиЗ^ЗЗ» ® соотяетст-вип о разработанной технологией в ппопзводгазошцх условиях Волжокого НИИ ЦЕП п Красногородского ЭЦБЗ изготовлена опытно-прошлшгенпая партия картона для предварительной фгльтрацпя медико-биологических кпдкостой в патрошпк фильтрах ; изготовлены опытло-промнвиешшэ партия материала фильтровального для задержи механических частиц и материала фильтровального для удало1шя лейкоцитов из донорской крови.

Автор защищает.

1. Установленное влияние полипропиленовых волокон на свойства фильтровальных видов бумаги а картона.

2. Установленное влияние параметров процесса термопрессования на свойства (фильтровального материала.

3. Установленное влияние способов термопроссовашя на свойства фильтровального материала.

4. Обоснованно способа изготовления фияьтрупцо-сорбирувдих видов бумаги и картона.

Апробация работы. Основные иолокения диссертационной работы докладывались и обсуядалпсь на Всесоюзном научно-практическом сомшаро-школо "¡'скбршшая технология в решении экологических проблем" (г.Улан-Уде, 1990), на Моядународном семинара "Теория и практика адсорбции ионообменными полимерами" (г.Йошкар-Ола, 1992 г.), на Всероссийском совещании 27 ишя - 2 июля "Физико-' химические методы исследования структуры а динамики молекулярных систем" (г.Йошкар-Ола, 1Э94 г.), на Международной научно-технической конференции Пап-Фор информационного сообщения 10-12 октября (г.Сащст-Пэтербург, 1994 г.), на Всероссийском семинаре" Структура л молекулярная динамике цсишгорных оистенГ (г,Йошкар-Ола, 1995 г.) я на научно-технической конференции "Мембранные методы разделения смесей* (г.Черкасск, 1991 г.).

Пдбликацяя., работу. По материалам диссертации опубликовано 9 статей, получено решение о выдаче двух патентов.

МьШОЗйЗХН* Диссертация соотоит из введения, трёх разделов, общих выводов, перечня литературы, содержащего .187 источников. Работа изложена на 209 . страницах машинописного текста, содержит 14 рисунков, 52 т*¿пици, 6 приложений,-

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой главе оделан ойзор литературы по изучаемой проблеме. На основании анализа состояния технологии фильтровальных видов бумаги и картона сформулирована цель и задачи исследования.

Основные положения методики исследований

Для проведения исследований в качестве волокнистого сырья использовались полипропиленовые волокна (прямые и извита©), хлопковая и древесная целлюлоза, адсорбента : оксид алюминия, диатомит, активный уголь, оксид титана.

Изготовление образцов фильтровальных материалов в лабораторных условиях производили на листоотливном аппарате ЛОА-2. Термопрессоэаяие образцов материала осуществляли в гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами и на 7-валковом каландре "Фойт". Для регистрации текущих значений технологических параметров термопрвссованля использовали стандартные измерительные прибора. Определение физико-механических показателей осуществляли в соответствии с действующими стандартами. Задерживающая способность фильтр-материала определялась нефе-лометрическиы методом с использованием дисперсии полистироль-ных латексных частиц размером от 0,15 до 3,00 мкм. Для характеристики пористой структура бумаги и картона использовался метод ртутной порометрии и объёмный метод.

Опытные и промышленные выработки фильтровальных материалов для очистки медико-биологических жидкостей проводили на буммашине "Фойт" производства Волжского НИИ ЦБП. Каландрирование промышленных образцов фильтровального картона для предварительной фильтрации медико-биологических жидкостей осуществлялось на каландрах "Фойт" производства Вольского НИИ ДЕЛ и "Рамиш" Красногородского ЭЦБЗ.

Экспериментальная часть

I. Влияние вида волокон и способа их обработки на " свойства фильтровальных видов бумаги ж картона

Важным этапом в разработке технологии фильтровального материала являетоя выбор компонентов и способов их обработки, что в конечном итоге определяет потребительские свойства филы

ровального материала : аэрогидродинамическое сопротивление, задерживасдую способность, механическую прочность и т.д.

Выбор волокнистых компонентов фильтровального материала осуществлялся исхода из требований, предъявляемых к фильтровальным видам бумаги и картона для очистки кидкостей в биотехнологических производствах, о учётом их биологической инертности, а также возможности придания бумаге и картону высокой механической прочности в сухом и во влажном состояниях.

Показана зависимость свойств фильтровального материала от формы полипропиленовых волокон. Установлено, что использование извитых волокон приводит к получению более рыхлой структуры листа о большим диаметром и удельным объёмом пор, по сравнению с материалом, содержащим прямые волокна, что в свою очередь снижает гидравлическое сопротивление и механическую прочность фильтровальных видов бумаги и картона.

Изучено совместное влияние хлопковой целлюлозы и полипропиленового волокна на свойства фильтровального материала. Показано взаимное влияние степени помола хлопковой целлюлозы, длины и содержания полипропиленового волокна на структурные, аэрогидродинамические и механические свойства фильтровального материала. Установлено, что снижение степени помола хлопковой целлюлозы, увеличение длины и содержания полипропиленового волокна приводит к снижению плотности и увеличению размера пор фильтровального материала (рио.1), следствием чего явля-

РисЛ . Зависимость максимального диаметра пор фильтровального материала (Д) от степени помола хлопковой целлюлозы, содержания (о) и длины полипропиленового волокна

Длина полипропиленового волокна :

1-3 мм ;

2-6 мм ;

3-9 мм .

ется увеличение его пропускной способности и снижение задор-нивагацей способности по отношению к удаляемым частицам. Увеличение длины полипропиленового волокна и степени помола хлопковой целлюлозы, позволяет увеличить механическую прочность фильтровального материала в сухом и во влаяпом состоянии. Увеличение в композиции материала полипропиленовых воло-• кон приводит к снижению механической прочности бумаги и картона.

2. Влияние гермопроссовашш на (Тизико-мехаиические свойотва фильтровальных впдов бумаги и картона

Изучено влияние технологических параметров термапрессования на каландре и в агатном прессе на структурные, гидродинамические и механические свойства бумаги и картона. Установлено» что увеличение температуры термопрессования на каландре в интервале температур 205-225°С повышает механическую прочность в сухом а во вланноы состоянии фильтровального материала. При отом снгааотся объём пор и их размеры и, соответственно, увеличивается гидродинамическое сопротивление фильтровальных видов бумаги и картона.

Повышение линейного давления при каландрировании приводит й уплотнению фильтровального материала, уменьшению размеров пор и объёма порового пространства, увеличению гидродинамического сопротивления бумаги и картона. При увеличении линейного давления термопрессования усиливается температурное воздействие на фильтровальный материал, в результате чего его механическая прочность в сухом и во влаялом состоянии увеличивается. При увеличении линейной скорости перемещения бумаги при ка-лавдрироваши снижается температурное воздействие на каландрируемый материал, следствием чего является увеличение объёма и размера пор в бумаге и картоне и сшшеняо их гидравлического сопротивления, механическая прочность фильтровального материала снижается.

Установлена взаимосвязь структурных свойств фильтровального материала после термопрессования со структурными свойствами исходного материала. В частности, уменьшение объема пор в исходном материале позволяет проводить терыопрессование на каландре при моньшей температуре и линейном давлении и с большей скоростью движения материала в захвате каландровых - валов.

Уволичонпо дяшш полипропиленового волокна и ого содержания в походном маторпале требует болов кйстких условий тер-мопроссопанпя : поошонля температуры п лилейного давления.

Путём г.гатомятпчоского моделирования дана количественная оценка влияния свойств, содорпагаш компонентов п технологических факторов на свойства фильтровального материала. Показана возг.юглость попшоппя механической прочности фпльтро-валышх материалов о досгиг-огшем необходимых гидравлических характеристик путём изменения свойств и оодерпаппя походных компонентов в материале, а также сочетанием этих факторов о технологическими параметрами термопреосоЕЭНИЯ.

Рис.2, Зависимость

И,ч.й.п.

сопротивления фильтровального материала излому (И) и удолыюй пропускной способности (V/) от содержания полипропилена (с) а параметров каландрирования. Степень помола хлопковой целлюлозы 30°ШР, длина полппро-пплопового вслокш 9 ш.

1 - ас"0дтщ(! материал

2 - каландрированный

при Т=225°С,

Р=385 кг/си,

\Г -'¿ ,6 м/шш.

На рис.2 приведена зависимость сопротивления излому п пропускной способности от состава фильтровального материала а параметров каландрирования о обозначением интервала (а), а котором увеличение сопротивления материала излому не сопровождается существенным ептеиием ого пропускной способности. Содержание полипропилена в материале, обеспечивающее данный интервал пропускной способности в исходном и каландрированном материале обозначены на рисунке интервалами 8 и С соответственно.

Изучено влияние одно- и двухогорошого нагрева фильтровального шзтериала при терыоцроссованш в плитном проссо и на каландрах на его свойства. Установлено, что способ нагрева материала дри «гермопрессовашш оказывает существенное влия1ше на структурные и гидродинамические свойства фильтровального материала. Отмочено, что односторонний нагрев материала позволяет в больней степени сохранить объём пор и, соответственно, его пропускную способность (табл.1). Пршлоншшо одностороннего нагрева при термопрассовашш позволяет получить структуру фильтровального матери-ла о непрерывным изменением пористости по его толщине, что подтверддаотся значениями удольного объёма пор s материале (табл.2).

3, Совершенствование технологии фильтрувдо-сорбирувдах материалов

Введете в фильтровальный материал адсорбентов приводит 8 снижению его механической прочности. При упрочнении фильтрую-ще-оорбирующих материалов связующими, в частности латексом ВХВД, происходит оншшнпе адсорбционных оаойств картона вследствие адгезии связующего на частицах адсорбента. Установлено, что армирование картона бумагой на основе полипропилена а хлопковой цоллшози о последугадшл термопрессоваппем позволяет увеличить его механическую прочность и иоютяить миграцию адсорбентов в фильтрат.

Рио.З. Зависимость задерживающей способности фильтровального картона массой 1000 г/ы2 от вида покрытия.

Вад покрытая :

1 - бумагой ыассой 75 г/ы* на основе полипропилена а хлопковой целлюлозы i

2 - латексом ВХВД •

3 - des покрытая.

Таблицй I

Влпяниа одно- и двухстороннего нагрева фильтровального материала при каландрировании па его свойства

Способ нагрева Суммарный объём пор. Ю" мз/г Распределение объёма пор по интервалам средних радиусов, % Скорость проходде-п_л воды, . ДМ3/МИН.М2

(1-6) МКМ (6-12) пш (12-29) ыкм

Двухотороший 0,59 65,6 23,6 9,8 720

Односторошшй 1,34 41 35 24 1572

Нокаландрпро-ванный материал 3,63 23,4 21,6 - 55 3790

Таблица 2

Влияние одностороннего нагрева материала при каландрировании на изменение удельного объёма пор по толщине фильтровального материала

Слой материала, обращенный к поверхности вала каландра Удельпый объём пор 10_!^цЗ/г# размером

до 5 мкм от 5 мкм и вша общий

Горячего 0,20 0,34 0,54

Холодного 0,20 0,74 0,94

Как показано на рис.3 задерживающая способность картона по отношению к частицам латекса диаметром 0,5 мкм, содержащего оксид алюминия пси покрытии его латексом ВХВД, ниже задерживающей способности картона покрытого бумагой на основе полипропилена и хлопковой целлюлозы с последующим термопрессованием, в прессе.

4. Разработка.технологии фильтровальных видов бумага и картона для очистки жидкостей в биотахнологических производствах

Основываясь на выполненных исследованиях, разработана технология фильтровальных материалов для биотехнологических процессов трах назначений :

- картон марки НВПВ для предварительной фильтрации медако-биологаческих жидкостей в патронных фильтрах ;

- материал фильтровальный для удаления лейкоцитов из донорской крови ;

- материал фильтровальный для задержки механических частиц и армирования материала фильтровального для удаления лейкоцитов иа донорской крови и других фильтруоде-сорбируодих материалов.

Технология разработана применительно к условиям производства Волжского НИИ ЦШ и Краоногородского ЭЦБЗ. В соответствии с разработанной технологией Волжским НИИ ЦЕП и Красно-городаким ЭЦ5Э изготовлена промышленная партия картона марки Ш1Ф. Изготовлены опытно-промышленные партии материала фильтровального для удаления лейкоцитов из донорской крови и маге-риша фильтровального для задержки механических частиц.

Сравнительная характеристика картона фильтровального марки Шй приведена в табл;8. Иошйюи картона марки МШ показали, что его использование в патронных фильтрах на предварительных стадиях фильтрации лекарственных и биологических препаратов позволяет увеличить срок службы последовательно стояпс-х за ни» мембран в 3-5 раз. Наличие в композиции картона полипропиленовых волокон позволило изготавливать гофрированные фильтровальные элементы о герметизацией боковых сторон гофрпаквта друг с другом методом термосварки, а такке приме-

нягь вмеото клэя для герметизации торцов фильтрпакета расплав полипропилена. Фильтр-элемент на оонове фильтровального маториала марки КФПФ биологически инертен и устойчив к стерилизации паром.

Таблица 3

Сравнительная характеристика фильтровального картона марки КЖ

та пп ! ,т. ¡Наименование показателей 'оН'^З- . '-0281099-49-93« 1 ! ! I Кйртон марки КЭШ ТУ 13-73-08001--691т84

I. Масса материала площадью 1м2, г 150 ± 20 160 - 180

2. Толщина, мм 0,3 1 о,1 0.7 ¿0,1

3. Раз рушащее усилие при растяжении в машинном направлении, Н, не менее 20,0 3,0

4. Абсолютное сопротивление продавливанив, кПа, не менее

- в сухом состоянии 200 -

- во влажном оостояюга 80 -

5. Скорость проховдения воды, да3/м2.мин, не менее 1200 1500

6. Сопротивление потоку воздуха, Па, не более 300 70

Б Ы В О Д Ы

1. Установлено влияние размеров и формы полипропиленовых волокон на структурные, фильтрующие и механические свойства фильтровальных видов бумаги и картона.

2. Установлена возможность применения полипропиленовых штапе-лированных волокон в качестве связующего компонента - пу-тЗм термопрессования фильтровального материала.

3. Показано взаимное влияние технологических факторов тормо-проссованвд - температуры, линейного давления и линейной скорости перемещения фильтровального материала в каландра на структурные, фильтрующие и механические свойства фильтровальных видов бумаги и картона.

4. Установлено, что оптимальное сочетание технологических факторов термопрессованяя фильтровального материала взаимосвязано со структурными свойствами исходного материала

- объёмом пор, пористостью, а такш оодоряашем и длиной полипропиленовш: волокон.

5. Показана целесообразность одностороннего нагрева фильтровальных видов бумаги и картона при тармопрессоэашш, который позволяет получать материалы с нопрорывным изменением пористости по его толщине. Материалы, обработанные даннш способом, имеют поншонную пропускную способность а срок службы.

6. Разработан способ армирования фильтрующе-сорбирутощих видов бумага и картона путём покрытая выходной стороны этих материалов волокнистым слоил, содержащим полипропиленовые волокна и целлюлозу, о последующим термопрессованием в прессе.

7. На основе проведённых исследований разработана технология фильтровального материала для очистки жидкостей в биогех-нологичеекпх производствах трёх назначений :

- картон для првдварительной фильтрации модико-биологичео-ких Еидкоотай в патронных фильтрах марки Ш1Ф ; .

- материал фильтровальный для удаления лейкоцитов из донорской крови I

- материал фильтровальный.,для садаркки механических частиц п армирования материала фильтровального для удалепия лейкоцитов из донорской крови и других фильтрующо-сорбирующих

• материалов.

Новизна разработанных технологий подтверждена получением роаонпя на вцдачу двух патентов.

8. Разработана норшишго-гохгшчэокая документация на промысь лепное производство картона для предварительной фильтрации модако-баслогаческих кидкостоЯ в патронних фильтрах л материалов для очистки крови. Изготовлены и успешно испытаны у

потребителей опытно-промышленные партии этих фильтровальных материалов. Токсикологические испытания материалов показали, что они отвечают требованиям, предъявляемым к изделиям, контактирующим с лекарственными и биологическими препаратами.

Основные положения диссертации содергатся в следующих публикациях :

1. Разработка технологии фильтровальных материалов для предварительной очиотки жидкостей. Канарский A.B., Плйтицына Н.В., Велик И.А., Рейфмэн Л.С. - В кн.: Мембранная технология в решении экологических проблем. Тезисы докладов Всесовзн. научно-практич.семинар-школы, г.Улан-Удэ, с.21-22.

2. Велик И.А., Канарокий A.B.» Платицына Н.В. Влияние полипропиленовых волокон на свойства фильтровальных видов бумаги и картона» Бумажная промышленность, М., 1991, № 5, 0.8.

3. Канарский A.B., Платицына Н.В., Велик И.А. Волокнистый фильтровальный материал для предфильтрации жидкостей. В кн.: Мембранные метода разделения смесей. Тоз.докл., Черкасок, 1991 г.

4. Волокнистые фильтрующа-сорбирущие материалы. Канарокий A.B., Платицына Н.В., Патрушева B.C., Мозырева Е.А , Велик ..И.А.,

- В кн.: Теория и практика адсорбции ионообменными полимерами. Тезисы докладов Международного семинара. Йошкар-Ола, 1992, с.10.

5. Велик И.А., Канарский A.B. Влияние формы волокон на свойства фильтровальных видов бумаги и картона. Химия и технология бумаги. Меквуз.об.научн.тр. СПб ТИ ЦБП. СПб, 1993,

с.5.8-60.

6. Канарский A.B., Платицына Н.В., Велик H.A. Взаимосвязь структурных и фильтрующих свойств бумага и картона. Химическая промышленность. 1993, № 1-2, с.57-59.

7. Придание адсорбционных свойств фильтровальным видам бумаги. Канарский A.B., Патрушева B.C., Велик И.А., Мозырева Е.А., Платицына Н.В. - В кн.: Физико-химические метода исследования структуры и динамики молекулярных систем. Материалы Всероссийского совещания 27 июня - 2 июля 1994 г., Йошкар-Ола, Часть 2, с.13-16.

- IS -

8. Совершенствование структурных свойств фильтровальных видов бумаги и картона. Канарский A.B., Платицына II.В., Мозырева Е.А., Велик И.А., Патрушева B.C. Мевдуиародная научно-техническая конференция Пахи£ор. Информационное сообщение 10-12 октября, 1994, СПб, 0.45- 46.

9. Способ изготовления фильтровального материала. Канарский A.B. Велик И.А., Мозырева Е.А., Платицына Н.В. Заявка

й 94019388/12, заявл.26.05.94. Решение о вадаче патента 21.06.95 г.

10. Фильтровальный материал. Канарский A.B., Велик И.А.,

Платицына Н.В., Мозырева Б.А., Рейфман Л.С., Юркевич A.A., Заявка Л 94023733/12, заявл.23.06,94, решение о выдаче патента 21.06.95 г.

П„ Влияние поверхяоотных свойств волокон и адсорбентов на фильтрующие свойства бумага и картона. Канарский A.B., Платицына Н.В., Велик И.А., Мозырева Е.А., - В кн.: Структура ж молекулярная динамика полимерных систем. Материалы Всероссийского семинара. Йошкар-Ола, 1995, с.190-192.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах о заверенными подпиоями прооиы направлять по адсесу : I940I8, г.Санкт-Пе-тербург, Институтский пер., 5. Лесотехническая академия. Учёный совет.

Подписано в печать о оригинал -макета 23.01.96. Формат 60x90 1/16. Бумага оберточная. Печать офоегная. Изд.й I Уч.-изд.л.1,0.- Йеч.л. 1Д. Тираж 100 экз. Заказ 15 Бесплатно. Редакционно-издатедъский отдел ЛТА. С I

Подразделение оперативной полиграфии ДТА I940I8, Санкт-Петербург, Институтский пер., 3.