автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Технология эксплуатации запаней, обеспечивающая минимальный износ и надежность стальных канатов (приложения)

¿/.'/^¿узо&з-/

БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С.М.КИРОВА

На правах рукописи УДК 634.0.37

Раицкий Георгий Евгеньевич

ТЕХНОЛОГИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАПАНЕЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ МИНИМАЛЬНЫЙ ИЗНОС И НАДЕЖНОСТЬ. СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

(приложения)

Специальность 05.21.01 - технология и механизация лесного хозяйства и лесозаготовок

Минск 1984

Стр.

1. Акт внедрения НИР ..................................... 4

2. Протокол совместного заседания отдела такелажных работ Волжско-Камского НИИ водного лесотранспорта и кафедры транспорта леса Белорусского технологического института им. С.М. Кирова....................................6

3. Параметры тросов,имеющих перспективу применения в качестве запанного такелажа .................................

4. Программа для расчета обобщенных коэффициентов жесткости и модуля линейной упругости тросов применяемых на лесосплаве ................................................12

5. Условные обозначения величин .......................... 13

6. Обобщенные коэффициенты жесткости и модуль упругости некоторых тросов,новых и обтянутых.....................14

7. Моменты инерции и моменты сопротивления поперечных сечений некоторых тросов ............................. 16

8. Расчет крутящих моментов,действующих в выносе продольной запани ................................................13

9. Расчет действующих критических нагрузок для выбираемого из русла тягой тракторов замытого русловыми наносами выноса ............................................... 20

10. Графики для тросов: I - ГОСТ 2688 - 80, 2- ГОСТ 3077 - 80, 3 - ГОСТ 3079 - 80, 4 - ГОСТ 7665 - 80,

5 - ГОСТ 7668 - 80 ................................... 21

11. Определение конструктивного коэффициента кручения К

для некоторых тросов по экспериментальным данным...... 22

12. Подбор уравнения, аппроксимирующего корреляционную сбязб конструктивного коэффициента кручения и диаметра для тросов по ГОСТ 7668-80......................................67

13. Расчет экономической эффективности применения разработанной технологии монтажа и уборки выносов продольных запаней....................................................70

соводитель (Гдашый'^нженер) ргасокского ЛПК именование предприятия/' ,

." ДадугинЩГ-,; »длись/ /фамилия »и.о./

19 SS г..

( Карявапой \v;-,

S ко«бИ1 f ;•['..

'V ' -.У ■

Приложение I ТГВКНШЕ"

Кирова ■

жятш^дуза/

Якушко А. Д. • / , и.о./ 19 .г.

АКТ ВНЕДРЕНИЯ НИР

11

»Мы, нижеподписавшиеся, представителе предприятия Карт1 а с око к ort ордена ак Почета" лесопр#мыщленного комбината ВЛО "Томлеспрш" . .

/ наименование- предприятия /

'•-а-' :

механик Чумакевич P.A., нач. ПЭО Михайлова ?.Э;, нач. отдела спла-

_ / должность», фамилия, имя; отчество / ~~ 1 " ! "

Бучельников В.д. \ i _ ..

щой стороны и представители вуза Белор усаког о ордена 1 руд ов от о Краен от о

* - /наименование вуза/- р *

1мени технологическог о института им. С'Ж Кирова проф.~, зав." кафедр ой / должность, фамилия, "имя,-отчество / ' . ■•' ~~ /

1нсп>рта леса Будыка СД., инженер Раицкий Г.Е.

угой стороны, составили настоящий?акт об использовании (внедрении) льтатов хоздоговорной (госбюджетной) научно-исследовательской ра -

^82-25~ И^дедрвание,' разработка и внедрение, технологии и оборудо-

/наименование раооты/ : ' " ■'•■':.... .1 ~~

я для механизации трудоемких" р&бот и сникения износа-, стальных -тов при эксплуатации продольных запаней.-' : • ;;. : . ,

иостью Ю (десяти) га /1 января___

_тыс.руб.

: ■ ' г .

1чена и принята заказчиком

9 сентября'•

19

83;

г.

эена (использована) С 9 сентября ,1983г.. на -Усть-Тымскщ■■ сплавучастке

< /время, место о ооъем внедрения/ , ~ гасокского ЛШС^Внадрен способ постановки выносов продольных запаней •сспериментальная установка УПВ-1СЬ ' ■ . . 'у ■ _

(

;Наименование объекта внедрения .С^^об-'-^о^тановки выносов запанейи- экспериментальная установка Л1В-10__

;Д]Л5 вн е дрешш (исполь зовании) раб оты достигнуты следующие основыь

''^ результаты:¡^зрабруан,. исследован ■ и внедрен, в производство £с /иолучены патента, авторские* свидетельства, . .

/' ^способ' постановки вшосову .р техническое задание

у:^й^^аЪОчйй/;прдёнты,; изг отовлена, смонтирована' и ; ; констззрщии , техно^д^ичердае дацессн и -т.д., использованы ' .таш; .устанрвкй УПВ-ЛО.реализации способа.'. Получено. а;с при составлении проектов, проведешш.научных исследовании и т.д*, Опубликована три статьи по теме. \ : ' "

Годовой фактический экономический эффект' составил. 16 (шестна,

тыс. рублей. " : ; '

/цифрами и прописью/

I 01.

" 'I1

• 1

долевое участие высшего учебного заведения

У

Л>, что

составляет

_рублей экономического эффекта

с о с " ' Расчет фактичес'кого эконог.шческого эффекта прилагается и явля ется неотъемлемой частьюнастовдегоакта./-' • '

1 Г-ф г

ШЩСТАЖЕЛЙ ВРШРИЯТИЯ ^

%макевич Р.:А.;1 ; '{г;1 ;-Будака...С,

ТШШдГ^'У--; . • изь/ ■ ■! /Ф.И.О./;

[ Раицкий Г

/Ф.И.О./

< ттФ" ' *

Пиха^яова Р.Э.' *--/№6.7"

< I

. /по,

пчельников В.Д.•. .

"751 и. 0./ /ПОДПИСЬ/' /Ф.И.О./

г; - гр '"Л 77*"" '

о;

. О' О I ' ^

... . V*

г

ПРОТОКОЛ *36

совместного заседания отдела такелажных работ Волжско-Камекого НИИ водного лееотранспорта и кафедры транспорта леса Белорусского технологического института им. С.М.Кирова

4 августа 1983 г. г .Казань

ПРИСУТСТВОВАЛИ: от ВКНИИВОЛТа

т.т. Пярноя АД. - ученый секретарь

Севастьянов В.А. - заведующий отделом

такелажных работ

Лукин В.Т. - старший научный сотрудник отдела такелажных работ

от кафедры транспорта леса БТЙ им С.М.Кирова

т. Раицкий Г.Е. - соискатель

0БСУ1ДАЛИ:

Отчет кафедры транспорта леса БТИ им. С.М.Кирова о проделанной работе, в соответствии с соглашением о совместной научно-исследовательской работе по вопросам эксплуатационных деформаций лесосплавного тросового такелажа (протокол Ш7 от 4 июня 1981 г.). С докладом по существу проделанной на кафедре транспорта леса работе выступил Раицкий Г.Е. На основе проведенных научных исследований докладчиком сделаны и предложены на обсуждение следующие выводы и рекомендации.

1. Кручение стальных запанных канатов - процесс неизбежный.

2. В качестве запанных гибких связей испольауются стальные канаты

конструктивно не уравновешенные и подверженные по этой причине

большим крутильным деформациям при приложении растягивающих наг ру зок.

3. Кручение является причиной образования наиболее опасных дефектов стальных канатов - колышек.

~ 2 -

7

4,. .Колышки в зависимости от направления кручения следует разделять на колышки раскручивания и колышки подкручивания.

5., Стальной канат теряет прочность на участке колышки соответственно: раскручивания 25-30$, подкручивания 45-50$.

6, Существующая технология технической эксплуатации гибких связей запаней не обеспечивает их сохранность от упруго-пластичных деформаций кручения.

7, Наиболее интенсивно кручение и соответственно деформирование происходит в процессе выборки тяжелых и замытых в русле выносов тяговыми средствами на берег.

7. X. Для предупреждения замывания выносов рекомендуется проводить следующие мероприятия.

7.1.1• На запанях периодического действия целесообразно устраивать отдорное крепление,предупреждающее приближение продольной части к берегу при выпуске древесины из лесохранилища.

7.1.2. При технологии уборки выносов предусматривающей полное снятие выносов с опор выборку выносов следует осуществлять непосредственно после отдачи их концов от наплавных опор.

7.2. Выборку замытых выносов следует производить начиная от наплавной опоры,путем подъёма их на плавучие основания туерами .брашпилями и т.п.

7.3. При выборке выноса путем вытаскивания его на берег в одну ветвь присоединение его конца к тяговому средству необходимо производить через вертлюг-с целью компенсации крутильных деформаций.

При выборке выноса путем вытаскивания его на берег в несколько ветвей, перезакрепление выноса к тяговому средству следует производить жестко-с целью предупредить образование вин-

товых петель деформируемых при последующей вытяжке в виде колышек подкручивания. 8. Рекомендуется применять в качестве выносов лесозадерживающих сооружений канаты по ГОСТ 7665-80, ГОСТ 3079-80 и ГОСТ 2688-80.

Канаты по ГОСТ 7668-80 и ГОСТ 3077-80 следует применять в качестве лежней. Применение их в качестве выносов не рекомендуется. 8.1. Следует произвести экспериментальную эксплуатацию в качестве выносов продольных запаней канатов по ГОСТ 3079-80, типа ТЛК, с противоположным направлением свивки проволок в

слоях.

РЕШИЛИ:

1. Работу проведенную на кафедре транспорта леса БТИ

им_;_ С^М. Кирова по вопросам исследования эксплуатационных деформаций гибких связей продольных запоней - одобрить.

2. Рекомендовать использование результатов работы при составлении новой "Инструкции по эксплуатации такелажа на лесосплаве".

В разделе 6 - "Выбор такелажа для сплавных работ" ввести пункт следующей редакции:

"Для устройства выносов, продольных запаней рекомендуется применять канаты по ГОСТ 7665-80, ГОСТ 3079-80, ГОСТ 2688-80. Лежни допускается изготавливать из канатов по ГОСТ 3077-80 и ГОСТ 7668-80.

В разделе 8 - "Правила эксплуатации такелажа" ввести следующий пункт:

"Основной причиной образования петель и колышек на выносах продольных запаней является кручение стальных канатов в процессе осуществления операций сопряженных с периодическим приложением больших растягивающих усилий.

- 4 -

9

В соответствии с этим, при креплении наплавных сооружений выносами и при выборке выносов на берег,с целью предупреждения образования петель и колышек следует избегать резкого ослабления натянутого выноса.

Председатель

Секретар!

, 1> са « гС^ >"/

1 4 25 — \ " ' , о -

\ (О ¿-

\%х ^

A.Х.Пярноя

B.Т.Лукин

Приложение 3 Параметры тросов, имеющих перспективу применения

в качестве запанного такелажа

мм

Г мг-Юб

оС

град

г

м-КГ3

У*

град

м*10

-з

с1„ | с£

1СГ3'

тт

мчи | град

град

ГОСТ 2688-80; ЛК-Р; 6x19(1+6+6/6) + I о, .с.

30,5 59,45 15° 3 3,7 18°54 10,45 9.6; 14°18

32,0 65,5 15°4 3,9 18° 5 4 10,95 10,1 То же

33,5 71,86 15°8 4,1 18°48 11,45 10,6 О

37,0 85,46 15°7 4,5 18°48 12,7 и,б II

39,5 97,76 15°5 4,8 18°54 13,55 12,4 II

42,0 111,35 15°3 5,2 18°54 14,4 13,2 II

44,5 125,85 15°6 5,4 18°48 15,75 14,0 и

47,5 143,7 15°7 5,8 18°54 16,25 15,0 «1

51,0 162,7 15° 7 6,2 18° 48 17,5 16,0 II

56,0 198,4 15°7 6,8 18°54 19,2 17,6 II

ГОСТ 3077-80; ЛК- 0; 6x19 (1+9+9) + I 0 .С.

28,0 48,9 14° 42 3,3 18°56 9,6 8,8 13° 18

30,5 57,97 14° 40 3,6 18° 53 10,45 9,6> То же

32,5 67,79 14°40 3,9 18° 36 11,05 10,4 и

35,0 78,39 14° 40 г 18° 42 П,9 11,2 п

37,0 85,58 14° 40 4,35 18°54 12,7 11,6 п

39,0 93,12 14°40 4,5 19°1 13,5 12,0 и

40,0 99,2 14°40 4,65 18° 58 13,8 12,4 н

41,0 105,5 14°41 4,8 18° 5 7 14,1 12,8 и

§3,5 118,57 14°40 5,1 18° 56 14,95 13,6 п

45,0 125,4 14°40 5,25 18° 58 15,5 14,0 II

46,0 132,4 14°40 5,4 18° 54 15,8 14,4 и

ГОСТ 3079-80; ТЛК-0; 6x37 (1+6+15+15) + I 0.с

29,0 50,5 15 23 3,95 19° 9,8 9,4 14°50

30,5 57,0 15° 20 4,2 18° 54 10,25 10,0 То же

33,0 65,34 15° 22 4,5 19° 11,15 10,7 п

35,0 74,24 15°21 4,8 19°3 11,8 11,4 и

39,0 90,36 15° 17 5,3 19°6 13,2 12,6 и

43,0 III,76 15° 19 5,9 19°3 14,5 14,0 п

47,0 131,36 15° 18 6,4 19°5 15,9 15,2 и

17°П То же

17°П То же

17° II То же

Продолжение табл.П. 3,1 г

• т/п

оС т/'л !

град } град

50,0 152,6 15°17 6,9 18° 58 16,8 16,4 14° 50 17°И

52,0 166,0 15°17 7,2 18° 59 17,45 17,1 То же То же

54,0 177,5 15°22 7,4 18° 58 18,2. 17,6 11 н

56,0 192,0 15° 15 7,7 18°58 18,85 18,3 и и

ГОСТ 7665-80; ЛК-3 ; 6x25 (1+6, 6+12) + I о.с.

29,0 51,96 15°36

32,0 63,75 То же 35,5 77,2 38,5 91,45

42,0 107,43

45,0 125,18 48,5 143,75

3,6 18° 54

4,0 18°58

4,4 18° 58

4,8 18° 54

5,2 18° 58

5,6 18°56

6,0 18°58

10,0 9,0 14°18

11,0 10,0 То же

12,25 11,0

13,25 12,0

14,5 13,0

15,5 14,0

16,75 15,0

17°П То же

»1 >1 и

II

и

ГОСТ 7668-80; ЛК-Р0; 6x36 (1+7+7/7+14) + I о.с.

29,0 54,24 16°3 3,7 18° 55 10,0 9,0 15е >10 17° II

31,0 61,66 16° 3,9 19°6 10,75 9,5 То же То же

33,0 70,16 16° 4,15 19° 3 11,45 10,1 п

34,5 76,84 16° 4,4 19° 11,9 10,7 и

36,5 83,85 16°6 4,6 19°3 12,65 11,2 п

39,5 102,66 16° 5,05 18° 55 13,6 12,3 и

42,0 113,9 16° 5,3 19° 14,55 12,9 И

43,0 119,5 16° 5,5 18°55 14,8 13,4 II

44,5 131,2 16° 5,75 18° 54 15,25 14,0 II

46,5 141,8 16° 6,0 18°54 15,95 14,6; II

50,5 167,8 16° 6,45 18°57 17,4 15,7 II

53,5 188,7 16° 6,9 18°54 18,35 16,8 И

Приложение 4

Программа для расчета обобщенных коэффициентов жесткости и модуля линейной упругости тросов применяемых на лесосплаве.

КЕ'А1 Е1 ,Е2,ЕЗ,Е4,Е5 ОХ«ЕМ810МО<27,11 ) 01МЕЧГ5Т0ЧА<27> #8(27) , С (27) , IК (27) , Й1 (27) » 02 <27 Ь ,0ч» С27)

ОI М Е 10МАМ<27> ,ВМ(27) # С М ( 2 7 > # Е М < 2 7 > , Е 6 ( 2 7 ) # Е 7 < 2 7 > »05(27) Я|р* 0(1,1 )М

0 )| г < Я 1 , м

Ы П ТЕ(3 , 4)К

4 Р 1>МДТ (2* , 7НТАЬЛИЦА , 13/5* , 1 НО* 1 1 X , 1 НА» 11 X , 1 НВ , 1 1 X» 1 НО, 1 1 X , 2 НЕ К, ЮХ *,гНАМ,10Х,2Н8М,10Х,гН0М,ЮХ,2НЕМ)

1 V0*МА 7(13) КЕА0(1 , 1 ) N 00211*1 , N

ЙЕАОМ ,2) (0( 1 , Л) , .) = 1 , 1 1 )

2 Р0*МАТ(10Р8,4) Е1«?,16Е*11 Е2*1 .Е-06 Е3*»1 ,Е-03

Е <» = 1 7 «^ 53Е-03 Е5»! ,91Е-04

01 (1>«0(1,4>*Е4*0(1,5)*Е9

02(1 )»0(1 ,6)*Е4*0(1 , 7 > * Е 5

01«1)а0(Ь8)*Е4*0(1,9)*Е5

П4(|)аО<ЫО)*Е«*0(Ы1>*15

А1 1С 1 ( I )

А2 Н2( I)

АЗ »СЗ (I )

А 4 104(1)

Е6Г|)»Е1*Е2*0(1,2)*(С08(А1)**4) А( {>8Е6(1)МС05(А2)**4)

В({)хЕ6(1)*(СО5<А2)**2)*(51К1(А2)**2)М0(1,3)**2}Е2 С(<)гЕ6<1)МСО$(А2)**3)*81К1(А2)*0(1.3)*ЕЗ ЕК СI)* А С1)/(0(I,2)*Е2) Е70!)аЕ1*Е2*0(1«2)+(С0$(ЛЗ)**4) АМ СП аЕ7(I)*(С0$(А4)**4)

ВМ<11>«Е7(1)*(С05(А4)**2)#(51М(А4)**2)*(0(1,3)**2)*Е2 еМ(|1)»Е7(1)*(С08(А4)**3)*81МА4)*0(1,3>*ЕЗ ЕМ(П*АМ(1)/(0(1,2)*Е2) 05 <19»0< |,1 >

МЙ1Г¥(3,3)(05(1).А<1),В(!),С(1),ЕК(1),АМ(1)#ВМ<1).СМ(1),ЕМ(1))

3 РОЧ^ Т(1Н,9Е12,4)

21 СО^ТЗИиЕ

22 СОМТЗмиЕ ЯТОР

ЕМО

Приложение 5» Условные обозначения величин.

Т \

л- п/п В программе

В задаче

I А1 об

2 А2

3 АЗ об т '/п

4 А4 ^/3 >71! п

5 А /I/ А

6 В/1/ В

7 С /I/ С

8 АМ А гп 'т

9 ВМ В тт

10 СМ С т'/п

п Ь /1,2/ Е2 Гк

12 Б /1,3/

13 Е1 Е

Обобщенные коэффициенты жесткости и модуль упругости некоторых тросов, новых и обтянутых

d.

мм

А,

ß.t

Нм;

с,

Нм»10'

Н/м •10

12

Amin t

H-IO

4

ß

mm.

Нм<

С mS/f

Нм*10'

ГОСТ 2688-80; ЛК-Р; 6x19 (1+6+6/6) + I o.e.

28,0 4474 483 1470 0,1503 4722 418 1402

30,5 5369 687 1921 0,1505 5660 591 1829

32,0 5926; 823 2209 0,1508 6236 715 2112

33,5 6494 989 2534 0,1506 6841 857 2422

37,0 7701 1456 3348 0,1502 8136, 1255 3195

39,5 8821 1895 4088 0,1504 9307 1634 3900

42,0 10070 2421 4938 0,1508 10600 2102 4720

44,5 II360 3305 6128 0,1505 II980 2842 5835

47,5 12990 3976; 7187 0,1507 13680 3453 6872

51,0 14670 5267 8790 0,1503 15490 4535 8380

56,0 I79I0 7710 II750 0,1504 18890 6658 II2I0

ГОСТ 3077-80; ЛР-0; 6x19;(1+9+9) + I o.e.

28,0 4444 482 1463 0,1514 4737 417 1406

30,5 5274 674 1885 0,1516 5614 586; 1814

32,0 6211 994 2485 0,1527 6564 889 2415

35,0 7166 1160 2884 0,1524 7591 1028 2793

37,0 7783 1472 3384 0,1516; 8288 1278 3255

39,0 8445 1828 3929 o,i5ia 9018 1572 3765

40,0 9003 2029 4274 0,1513 9606 1749 4099

£Е,0 9569 2251 4642 0,1512 10 210 1942 4453

43,5 10770 2834 5526 0,1515 II480 2454 5308

45,0 II380 3236 6009 0,1513 I2I50 2790 5821

46,0 12050 3525 6516 0,1516 12830 3052 6267

ГОСТ X79-80; ЛК-0; 6хБ9; (1+9+9) + I o.e.

29,0 4521 515 1525 0,1492 4761 437 1443

30,5 5122 631 1797 0,1497 5376 540 1704

33,0 5851 862 2246, 0,1492 6160 723 2124

мм

А,

н-кУ

в.

Нм<

Нм«10'

Н/м'

•ю

»nun

ß,

/г7 т

12

H-3D

Нм

i

ьт/л,

Нм.Ю;

35,0 6634 1108 2 711 0,1489 6999 932 2554

39,0 8085 1689 3696 0,1491 8519 1419 3477

43,0 9996 2515 5014 0,1491 10540 2118 4724

47,0 1175 3556, 6465 0,1491 12380 2994 6089

50,0 1369 4565 7907 0,1496 14380 3882 7472

52,0 1489 5367 8941 0,1495 15650 4557 8444

5^,0 15 91 6223 9950 0,1494 16730 5300 9418

56,0 1724 7237 III70 0,1497 18100 6150 10550

ГОСТ 7665-80; ЛК-3; 6x25 (1+6, 6+12) + I o.e.

29,0 4643 544 1590 0,1489 4946: 423 1530

32,0 5688 813 2150 0,1487 6069 702 20 64

35,5 6887 12 21 2900 0,1487 7349 1055 2784

38,5 8172 1682 3707 0,1489 8706 1461 3567

42,0 9584 2380 4776 0,1487 Ю230 2056 4585

45,0 III80 3159 5942 0,1488 II920 2737 5 711

48,5 12820 4250 7383 0,1487 13680 3671 7088

ГОСТ 7668-80; ЛК-РО; 6x36 (I+7+7/7+I4) + I о.с

29,0 4801 567 1650 0,1475 5081 4858 15 71

31,0 5440 753 2025 0,1470 5777 638 1920

33,0 6203 964 2446 0,1474 6573 824 2327

34,5 6796 II4I 2785 0,1474 7200 974 2649

36,5 ЦШ 1395 3215 0,1473 7856 1202 3073

39,5 9163 1919 4194 0,1488 9618 ГШ 4045

42,0 10070 2533 5052 0,1473 10680 2161 4803

43,0 10590 2725 5373 0,1477 II200 2346 5125

44,5 II630 3172 6074 0,1478 12300 2734 5798

46,5 12570 3749 6865 0,1478 13280 3232 6552

50,5 14850 5311 8882 0,1475 15720 4552 8459

53,5 16720 6599 10500 0,1477 17680 5691 10030

Моменты инерции и моменты сопротивления поперечных сечений некоторых тросов

мм

N"8

¡Л©'___

(1+6+6/&1 о. с.

4,53837 6,40704 7,80311 9,41576 13,7756 17,9364 22,9755 29,0084 37,9192 49,7878 72,6139

Ы , м?Ю~7

ГОСТ 2688-80;

28,0 2,59405

30,5 3,66018

32,0 4,45327

33,5 5,36872

37,0 7,88081

39,5 10,2564

42,0 13,1324

44,5 16,5746

47,5 21,6366

51,0 28,4760

56,0 41,5048

ЛК-Р; 6x19

I,94432 г, 74685 3,34984 4,04707 5,89477 7,68006 9,84312 12,4338 16,2826; 21,3118 31,1091

3,24169 4,20134 4,87694 5,62135 7,44626 9,08174 10,.9407 13,0375 15,9660 19,5246» 25,9335

ГОСТ 3077-80; ЛК-0; 6x19 (1+9+9) + I о. с.

28,0 2,59405 1,94432 4,533837 3,24169

30,5 3,66018 2,74685 6,40704 4,20134

32,5 4,83563 3,68053 8,51616 5,, 240 71

35,0 6,50417 4,95050 11,4547 6,54553

37,0 7,88081 5,89477 13,7756 7,44626;

39,0 9,46145 6,96892 16,4304 8,42583

40,0 10,5865 7,84512 18,4316; 9,21581

41,0 11,8083 8,8016 20,6099 10,0536

43,5 14,9946 11,1899 26,1844 12,0388

45,0 17,0477 12,6704 29,7181 13,208

46,0 18,7858 14,34 32,8199 14,2695

ГОСТ 3079; ЛК-0; 6x19 (1+9+9) + I о.с.

29, 0 3,1243 2,40487 5,52917 3,81322

30,5 3,88771 3,02323 6,91094 4,53176

33,0 5,24111 4,0354 9,27651 5,62212

35,0 6,67641 5,16122 11,8376 6,76436

с1

мм

№ ,М3.1СГ7

39,0 10 ,,1699 7,80549 17,9754 9,21815

43,0 15,2014 II, 7472 26,9486 12,5342

47,0 21,4832 16,5033 37,9865 16,1645

50,0 28,0951 21,8557 49,9508 19,9803

52,0 32,9924 25,7253 58,7177 22,5837

54,0 37,8671 29,2903 67,1573 24,8731

56,0 43,967 34,0888 78,0559 27,8771

ГОСТ 7665-80; ЛК-3; 6x25 (1+6, 6+12) + I о.с.

29,0 2,92968 2,17302 5,1027 3,5191

32,0 4,38815 3,27345 7,6616 4,7885

35,5 6,56347 4,86205 11,4255 6,43691

38,5 9,159 6,81773 15,9768 8,29963

42,0 12,8387 9,50213 22,3408 10,6385

45,0 17,0477 12,6704 29,7181 13,2

48,5 22,8023 16,8655 39,6678 16,3578

ГОСТ 7668-80; ЛК-РО; 6x36 (1+7+7/7+14) + I о.с.

29,0 2,92968 2,17X2 5,1027 3,5191

31,0 3,75441 2,75636 6,51077 4,2005

33,0 3,97742 3,04536 7,02278 4,53082

34,5 5,86259 4,34614 10,2087 5,9181

36,5 7,2294 5,31312 12,5425 6,87262

39,5 10,1341 7,5376 17,6717 8,9477

42,0 12,6924 9,33525 22,0277 10,4894

43,0 14,2481 Ю,6042 24,8523 11,5592

44,5 16,5746, 12,4338 29,0084 13,0375

46,5 20,9438 15,9842 36,928 15,8421

50,5 27,01 20,063 47,0731 18,6428

53,5 34,5314 25,8639 60,3953 22,5777

Расчет крутящих моментов, действующих в выносе

продольной запани

Для сравнения действительных размеров крутящих моментов, возникающих в процессе комплексной эксплуатации выносов про -дольных запаней, произведен расчет суммарного крутящего момента в выносе, изготовленном из троса диаметром 32,0 мм по ГОСТ' 2688-80, длиной 400 м.

I. Расчет технологического крутящего момента, возникающего в натянутом выносе,установленным способом роспуска бухты вытягиванием

Бухта из троса диаметром 32 мм, длиной 400 м может быть намютана такелажесборщиком ЦЯР-153. Средний диаметр такой бухты составляет 0,7 м. Тогда длина одного витка // = = 2,2м. Количество витков в бухте = = --- = 182 шт.

М Ь 2

Мт= ; при к = 4,45-КГ8 м2/Н (см.П.II )

К1

Мт

. 2* 3,14»182«0,032^ = б7>3 Нм.

4,45-Ю"8-400

2. Расчет внутреннего крутящего момента , возникающего при воздействии на вынос в процессе регулировки ширины запани или посленавигационной выборки тягового усилия трактора

При использовании трактора ТТ-4. Т = 102900 Н.

Для нового выноса (см. П. б) С = 0,2205.10^ Нм, А = = 0,5926 ГО8 Н.

е = 102900 : 0,5926-Ю8 = 1,7364-КГ3.

Mr = 2205-Юб-1,7364 ICf3 = 382,87 Нм. M^M-mx, здесь М = = 191,44 Нм;

w 0 957 Н

L W '

Экстремальные значения Мщ^ в закреплениях концов сос -тавляют: = М = 191,44 Нм; -М = -191,44 Нм.

Величина суммарного крутящего момента в закреплениях соответственно составит:

191,44 + 67,3 = 258,74 Нм. М*(х=11= -191,44 + 67,3 = -124,14 Нм.

Расчет действительных критических нагрузок для выбираемого из русла тягой тракторов замытого русловыми наносами выноса

Определим критические значения крутящего момента и растягивающего усилия для выноса, изготовленного из троса по ГОСТ 2688-80, диаметром 32 мм. Вынос обтянутый. Закрепление у трактора жесткое.

Расче