автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА
- доктора сельскохозяйственных наук
- Чаленко, Владислав Вадимович
- город
- Астрахань
- год
- 2007
- специальность ВАК РФ
- 05.20.01
Автореферат диссертации по теме "ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА"
Д-гч-^
На правах рукописи
ЧАЛЕНКО Владислав Вадимович
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА
Специальности: 06.01,09 - растениеводство
05.20.01 - технологии и средства механизации сельскою хозяйства
Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук
Астрахань - 2007
Работа выполнена в Государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого овощеводства и бахчеводства (ГНУ ВНИИОБ)
Научные консультанты: доктор технических паук, лауреат премии
Правительства РФ в области науки и техники,
Стрекало» Сергей Дмитриевич,
доктор сельскохозяйственных наук, профессор
Корииец Валентин Васильевич
Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор
Абсзин* Валентин Германович, доктор биологических паук, профессор, заслуженный деятель науки и техники Туркменской ССР Фурсов Виктор Николаевич, доктор сельскохозяйственных наук, Тсхановнч Генрих Адамович
Ведущая организации: ВГ10 Волгоградская государственная
сельскохозяйственная академия
Защита состоится « 29 » мая 2007 г. в 10 часов на заседании Регионального диссертационного совета ДМ 212.009.02 при Астраханском государственном университете по адресу: 414000, г. Астрахань, пл. Шаумяна, I, Естественный институт ЛГУ.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Естественного института Астраханского государственного университета по адресу: 414000, г. Астрахань, пл. Шаумяна, 1,
Автореферат разослан « 28 » апреля 2007 г.
Ученый секретарь диссертационного совета, кандидаг сельскохозяйственных нгук, доцент
^ О МЛО. Пучков
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы. К настоящему времени производство бахчевых в Российской Федерации и странах СНГ сократилось в сравнении с лостигаутым ранее уровнем более чем в десять раз. Вместо рекомендованных медицинскими нормами 16,9 кг/год потребляемой па душу населения продукции бахчевых производится всего 6,0- 6,6 кг/год [С.С. Литвинов, 2005].
В ближайшие годы, наряду с общим подъемом благосостояния населения РФ »предстоит и значительное увеличение производства плодов бахчевых культур. Оно не представляется возможным без использования накопленного в предшествующие годы опыта и достижений науки по разработке средств механизации и обоснованию современных технологий возделывания, уборки и транспортировки плодов бахчевых культур, в том числе арбузов.
Обобщение этого опыта для условий возделывания на ровной поверхности, в том числе и на орошаемых землях Нижнего Поволжья, и выработка рекомендаций, обеспечивающих ресурсосберегающее производство плодов бахчевых культур, являются актуальными проблемами в настоящее время.
Цель и задачи исследования. Анализ состояния с производством в РФ, а также отечественных и зарубежных литературных источников определили цель исследования: на основе изучения физико-механических свойств и технологических показателей как плодов, так и всего растения, изыскать технологические приемы и технические средства для механизации трудоемких процессов при возделывании и уборке, обосновать и разработать интенсивную, ресурсосберегающую технологию, изыскать и обосновать инструментальные методы контроля качества плодов арбуза.
В задачи исследований входило:
1. Исследовать структуру затрат (труда, средств и энергии) па проиводство плодов бахчевых культур и обосновать перспективные направления исследований.
2. Изучить физико-механические свойства плодов арбуза и всего растения, обеспечивающие разработку интенсивной, ресурсосберегающей технологии производства.
3. Обосновать основные параметры системы машин в бахчеводстве (ширина междурядий, схемы посева и т.п.).
4. Обосновать технологический
фищдх {^р^у^зд^аннбго
имени К.А. Тимирязева ЦНБ имени Н И. Железнова Фонд научный литературы I Мо Д-^^А^
формирования надземной массы бахчевых культур и разработать агротехнические требования на технические средства, обеспечивающие проход машинно-тракторных агрегатов по нолю в процессе возделывания и выборочной уборки,
5. Обосновать технологический процесс машинной выборочной уборки, разработать агротехнические требования на арбузоуборочную машину.
6. Обосновать технологический процесс, изыскать и разработать технические средства для механизированной разгрузки транспортных средств и загрузки арбузов в контейнеры.
7. Изыскать и разработать инструментальные способы и технические средства контроля степени зрелости арбуза, без надреза плода.
8. Разработать систему машин для производства плодов бахчевых культур в орошаемых условиях Нижнего Поволжья.
9. Определить эффективность предложенной технологии производства плодов арбуза.
Объекты исследования. Технология производства плодов арбуза, а также составляющие сё операции посева, формирования стебелыю-нлодовой массы, многоразовой выборочной уборки, погрузо-разгрузочных работе инспекцией по внешним показателям и затариванием в контейнеры, оценки зрелости без разреза плода.
Предметы исследовании. Система машин для комплексной механизации производства арбузов, физико-механические, технологические и биохимические свойства растений и плодов арбуза, конструктивные параметры рабочих органов машин и орудий для -возделывания, уборки и послеуборочной обработки плодов с затариванием в контейнеры, способы и технические средства контроля зрелости без надреза плодов.
Научная новизна. Изучены физико-механические свойства и технологические параметры плодов и растения арбуза в целом, что позволило обоснованно подойти к проектированию рабочих органов и орудий, обеспечивающих механизацию производственных процессов возделывания и уборки в бахчеводстве.
Обоснована возможность перехода в бахчеводстве на схемы посева с междурядьями 140 + 180 см, что привело к разработке трех-
рядной системы машин по посеву и уходу с шириной захвата 4,2 5,4 м.
Обоснована целесообразность и разработаны рабочие органы, обеспечивающие механизированное выполнение направленного формирования надземной массы растений относительно оси ряда с образованием по серединам междурядий полос, свободных от плодов и плетей, что обеспечивает проход по ним машинно-тракторных агрегатов для ухода за посевами и уборки плодов.
Исследован технологический процесс выборочной уборки арбузов но размеру, разработаны агротехнические требования на машину для уборки арбузов, проведены ее хозяйственные испытания.
Обоснована технологическая схема, изысканы рабочие органы и разработана конструкция линии для механизированной разгрузки автомашин, инспекции плодов арбуза и за1-рузки их в контейнеры.
Выявлена динамика химического состава сока мякоти и коры плодов арбуза в процессе созревания от незрелых к перезрелым во взаимосвязи с их сопротивлением протеканию электрического тока, что позволило приступить к разработке методов инструментальной оценки качества плодов арбуза без их надреза на всем протяжении уборочно -транспортного процесса. Разработано техническое задание, сконструирован и изготовлен опьгтный образец индикатора зрелости арбуза. Предложена методика использования индикатора зрелости для оценки пригодности поля к механизированной уборке, контроля качества плодов по зрелости па протяжении всего уборочно -транспортного процесса в цепи «поле-магазин-покупатель».
Разработаны и утверждены предложения по формированию системы машин в бахчеводстве до 2000 г.
Определена эффективность производства плодов бахчевых культур с применением разработанного комплекса машин. Производительность труда может возрасти в сравнении с существующей технологией в 2,8 раза, приведенные затраты сократятся на 18 -20 %, а затраты совокупной энергии - в 1,8 раза в расчете па одну тонну плодов.
Новизна технологических (способы) и технических (устройства) решений выполненной работы подтверждены 28-ю авторскими свидетельствами и двумя патентами на изобретения.
По результатам научных исследований, при участии автора совместно с рядом НИИ и специализированных КБ обоснованы агротехнические требования, разработана конструкция, изготовлены,
испытаны и поставлены на производство:
- ссялка бахчевая комбинированная СБН-3;
- культиватор для междурядной обработки бахчевых культур КНБ-5,4;
- транспортер широкозахватный ТШГГ-25;
Разработана конструкция, изготовлены опытные образцы и прошли ведомственные испытания:
- комбайн для уборки арбузов «КАВУН» (условная марка КАП-10);
- линия для сортирования и затаривания арбузов в контейнеры (ЛЗА-20);
- индикатор степени зрелости арбузов,(ЗА-1).
На защиту выносятся следующие основные положения.
1. Теоретическая и практическая возможность механизации технологических процессов при производстве и заготовках арбузов на ровной поверхности как в богаре, так и при орошении.
2. Система машин для производства плодов бахчевых культур.
3. Методы и технические средства направленного формирования листо-стебсльной массы и плодов бахчевых культур.
4. Технология механизированной выборочной уборки плодов арбуза.'
5. Технологическая схема и набор технических средств для разгрузки автомашин, инспекции и затаривания плодов арбуза в контейнеры на заготовительных пунктах без применения ручного трупа.
6. Методика инструментального контроля степени зрелости арбуза без надреза плода и технические средства дня её осуществления.
7. Ресурсосберегающая, экономически эффективная,^технология производства, заготовок и оценки качества плодов арбуза.
Обоснованность и достоверность результатов исследований
вытекают из проведения полевых опытов и исследования технологических процессов в типичных для возделывания бахчевых культур природно-климатических условиях, применения современных методик и других руководящих документов; наличия актов производственных проверок результатов исследований, рекоме1щуемых производству. Полученные в экспериментах данные обработаны с применением современных методик и технических средств (оценка существенности различий вариантов опыта, дисперсионный, корреляционный и регрессионный анализы).
Практическая значимость. Внедрение разработанной технологии и комплекса машин позволяет не только резко повысить
производительность труда и значительно сократить затраты на производство продуктов бахчеводства, но и решает социальную проблему на селе, в значительной мере ликвидируя ручной труд и заменяя его па управление механизмами.
Разработка индикатора зрелости арбузов позволяет вплотную подойти к внедрению инструментальных методов контроля качества плодов на всем протяжении технологического цикла «ноле - магазин -потребитель», а в дальнейшем перейти к конструированию автоматических устройств для сортирования плодов машинной уборки.
Результаты исследований прошли произюдственную проверку в Астраханской н Волгоградской областях Российской Федерации, а также в Херсонской обл. Украины.
Предложения автора включены в рекомендации для возделывания и уборки плодов бахчевых культур в Астраханской и Вол 101 радско й областях.
Фактический материал и личный пклад автора. Автору представленной диссертационной работы пришлось быть руководителем и основным исполнителем исследований по механизации бахчеводства в ГПУ ВНИИОБ в течение 1968-2005 гг.
Личный вклад заключался в выборе объекта исследований, разработке программы и методики, участии в проектировании и изготовлении экспериментальных рабочих органов и орудий, в их испытании, проведении полевых опытов, производственной проверке результатов, подготовке отчетов о научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе.
Теоретические разработай выполнены автором лично. В работе использованы экспериментальные материалы, полученные автором лично, а также совместно с Н.Е. Руденко, А,П. Зубаповым, С.Д. Стрекало в ым, Н.П. Порфирьевым, В.П. Луцснко, В.М. Ермаковым и др. сотрудниками института.
Апробация работы. Основные положения представленной работы опубликованы и получили положительную оценку:
-на ученом совете ГТ-ГУ ВНИИОБпри заслушивании заключительных отчетов в течение 1970-2006 тт.;
- на Х1Х-ом Международном конгрессе по садоводству. (Варшава, ПНР, 1974);
- на Всесоюзном совещании но техническим средствам контроля качества арбузов (пАстрахань, 1982);
- на Всесоюзном научно-техническом семинаре ВИСХОМ «Основные направления механизации погрузо-разгрузочных работ...» (Москва, 1985);
на Всесоюзном координационном совещании но бахчеводству (Астрахань, 1986);
- публикациях по вопросам механизации производственных процессов и оценке качества плодов в научных прудах ГНУ ВИИ ИОВ, журналах «Плодоовощное хозяйство», «Механизация и электрификация с.-х.-ва», «Техника в сельском хозяйстве», «Хранение и переработка с.-х. сырья», «Вестник Российской академии с.-х. наук», «Картофель и онощи» и других изданиях;
- выступлениях на Всероссийских фестивалях «Российский арбуз» (г. Астрахань, 2002 - 2006 кг.).
Публикации. Опубликовано более 100 научных работ по теме диссертации, в том числе 3 монографии, 28 авторских свидетельств, 2 патента на изобретения, 17 депонированных заключительных отчетов, всего на 353 печатных листах, из них 33,8 печатных листов приходится на долю автора. Семьдесят две публикации соответствуют изданиям, рекомендованным ВАК РФ для материалов докторских диссертаций.
Результаты лроизводстненной проверки новых технологических приемов, машин и рабочих органов, рекомендуемых в производство, отражены в протоколах, актах и информационных листках Астраханского центра научно-технической информации.
Структура и «бьем диссертации. Рабо та изложена на 325 страницах компьютерного текста, содержит 43 рисунка, 47 таблиц, включает введение, девять глав, выводы, информацию о внедрении, рекомендации производству, список литературы из 525 наименований, в том числе 27 иностранных, и 17 приложений.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении отмечено, что 60-е годы прошлого века характеризовались повышенным вниманием к развитию и повышению эффективности ведения сельского хозяйства. В 1966 году приступил к работе Всесоюзный НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (с 2001 г. Государственное научное учреждение Всероссийский НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства).
Конструирование и выпуск новой, более совершенной техники требовали более углубленных исследований технологических процессов в бахчеводстве.
. Глава 1. Теоретические предпосылки к разработке технологии и системы машин в бахчеводстве. На основе имеющихся данных но агротехнике, физико-механическим и технологическим свойствам плодов-и растений арбуза делается вывод о необходимости разработки как новых технологических приемов, так и создании специализированных машин для бахчеводства.
Над совершенствованием технологии возделывания арбузов работали такие ученые, как З.М. Лббасов, Н.П. Лнтошок, В.Ф. Велик, КХЛ. Выковский, МЛ. Всселовский, АЛ, Гудков, К.Е. Дютиц, Б.Н. Емелнн, ЮЛ. Колчипский, Г.Е. Листопад, Р.Д. Овезов, A.A. Павлгачснко, H.H. Руденко, А.Г. Семеринова, В.П. Тощев, А.И. Филов и автор настоящей работы, атакже зарубежные - F.W.A11cn, М.О' Brien, J.Delorme, B.L. Harriot и др.
Выяснилось, что для существенного повышения производительности труда в бахчеводстве необходимо изыскать технологические процессы и средства их механизации, обеспечивающие:
- проход машинно-тракторных агрегатов (МТА) но полю на протяжении всего периода вегетации и уборки;
- механизированную уборку плодов с загрузкой транспортных средств;
- возможность выполнения погрузочно-разгрузочных работ с плодами без применения ручного труда.
В практике производства плодов арбуза известны приемы фитотехпики (укладка и прищипка растений), направленные как на ускорение плодоношения и повышение урожайности, (А.Г. Авакян 1952, 1965), так и на обеспечение прохода МТА по нолю (А.И. Филов, 1969; В.Ф. Велик, 1975 и др.). В последнем случае после прохода агрегата рекомендовалось сразу проводить оправку плетей (раскладку по обработанному междурядью для равномерного распределения растений по полю).
Бахчевые культуры относятся к травянистым формам тыквенных. Среди них есть «лазящие», стелющиеся (большинство видов и сортов тыквы, арбуза и дыни) и кустовые формы (кабачки, патиссоны).
Районированные, а ныне внесенные в госреестр, сорта арбуза,
предназначенные для потребления в свежем виде, относятся к стелющимся формам. Ко второй половине вегетации бахчевое поле целиком закрывается листо-стсбельной массой. Проход машинно-тракторных агреютов по полю становится невозможным.
И разработку технологии и технических средств для выполнения приемов фитотсхники на бахче большой вклад внесли А.Г. Авакяп, Р. Аллабердиев, В.Н. Бслоконь, В.П. Бороменскнй, В.М, Ермаков, А.Э. Кодиров, Н.П, Порфирьсв, К. Овезова, В.А. Орехов, М.Н. Шапров и др.
Можно сделать вывод о том, что:
- известные приемы фитотехники (чеканка и укладка плетей па ряд с присыпкой почвой) до настоящею времени выполняются вручную и для повышения урожайности требуют «привязки» к срокам и месту выполнения операции на каждом растении, механизация этого процесса маловероятна;
- механизированное выполнение этих операций с целью обеспечения прохода МТА но. полю па протяжении всего периода вегетации требует проведения научно-исследовательской работы в плане как обоснования схем посева, так и изыскания конструкции рабочих органов и технологии в целом.
Уборочный процесс отличается большим разнообразием как набора отдельных операций, так и средств их реализации.
Наиболее сложной для реализации, по и обещающей наибольший экономический эффект, на наш взтяд, является технология с полностью механизированным выполнением всех операций на многоразовой уборке плодов арбуза. И первой здесь встает задача подбора зрелых плодов комбайном с поверхности поля.
Выполненные такими учеными, какЛ.С Бакулев, В.А. Бичерев, И.С. Кюров, В.П.Луценко, ВЛМалюков, Ф.С.Пак,ЕЛО. Раков, Н.М. Сазонова, А.И. Сибельков, К.П. Синча, П.И.Сыроежкин, О.Н. Терехов, В.А. Федоров, АЛ I. Цепляев, Л.Н. Чабан, А.Д. Эм исследования показали, что одним из технологических свойств плодов арбуза, функционально связанным со зрелостью, является его размер. Причем зависимость эта справедлива как для богары, так и для возделывания в условиях орошения. Размер плода зафиксирован также в нормативно-технической документации, как один из признаков стандартности (ГОСТ 7177-80).
В общем случае изменение качественных и количественных показателей выборочной уборки плодов арбуза по размеру можетбьггь
представлено зависимостями, изображенными на рис. 1.
%
у
т/2. &
О
о
^
е>
А- /о-о
5
<50
40
2.0
"■ % ч
—
Ьл
:
... _.
И5
.31
1<?
Кцлкбрующии диаметр } см Рис. 1. Показатели выборочной уборки по размеру
Здесь '^-товарность плодов, сорванных и подобранных при условии, что их диаметр (О) больше выбранного (0^),%;
^ - полнота подбора товарных плодов, имеющихся на иоле к моменту уборки,%;
О. - сборовая урожайность, т/га; Т.= 100т. /т. %; (1)
1>100т5ш>Л; (2)
<^10т>,т7га, (3)
где - масса подобранных товарных пледов с Б>Ок, кг; та - общая масса подобранных плодов с Э >Ок, кг т1п - общая масса товарных плодов, имеющихся на поле к моменту уборки,кг;
Р - площадь поля, м2.
Товарными считались плоды зрелые (балл нестандартные недозрелые (балл 3-4) и перезрелые (балл 8-9), пригодные к употреблению в свежем виде или на переработку [53]. Показатели, определяемые пересечением кривых с ординатой 19 см обозначают, что среди имеющихся на поле плодов с диаметром более 19 см количество товарных плодов будет 83%, полнота подбора товарных плодов-87%, а урожайность - 38 т/га.
«Априори» можно утверждать, что, собрав с поля все плоды, получим = 100% и О^шах , но Т/пт, Если же выбирать плоды покрупнее, то величины ^ и С^ будут уменьшаться, а Т,увеличиваться.
На поздних сроках уборки возможен вариант протекания процесса для Т, по пунктирной линии. В начале < 100% за счет присутствия на поле крупных незрелых, а в дальнейшем -появления перезрелых плодов (балл более 9, отход).
Степень зрелости нлода, хотя не является единственным показателем его качества, в значительной мере определяет его. Поэтому одним из основных требований к способам и средствам измерения является достоверная оценка степени зрелости плодов.
Поисковые опыты в содружестве с селекционерами привели нас к выводу, что визуальные признаки семян и мякоти, видимые после разреза плода, позволяют достаточно четко разделить их по степени зрелости на девять фракций [К.Е. Дютин,1980; В.В.Чаленко,1993].
Вторым вопросом проблемы является поиск определяемого инструментальным методом показателя, изменяющего свое значение с изменением зрелости плода. Диапазоны его распределения для плодов разной зрелости не должны в значительной мере накладываться.
В настоящее время процедура определения качества партий арбузов регламентирована ГОСТ 7177-80. Производится в основном органолеитичсская оценка выборки наружным осмотром и после разреза части плодов. Объем выборки зависит от массы плодов в партии, а для оценки внутреннего состояния из выборки выделяют 10...20% плодов. Причем, как выборку из партии, так и 10-20%-ную пробу, в основном, предполагается производить однократно, а результаты анализа распространять на всю партию. Нам представляется, что такая методика не имеет достаточного обоснования.
Действительно, оценка доли плодов того или иного качества но однократной выборке из всей партии, как правило, не совпадает с фактически имеющейся.
При выборочном обследовании дня получеши обоснованных выводов необходимо применение статистических методов (Г. Шварц, 1978).
Методика выборочного контроля партий изделий по качественным признакам однократной выборкой достаточно четко разработана и применяется в ряде от раслей промышленности (ГОСТ 18242-72).
Необходимо найти свойство нлода, позволяющее инструментальным способом (наличие датчика, выдающего сигнал о состоянии зрелости плода без его разреза) определять его качество.
Среди известных способов определения могут быть названы размер плода (П.И.Сыроежкин 1970, 1977гг; Л.НЛабан, 1972;
В.П.Луценко, 1972, 1974), объемный все плода (В.М.Марков, 1956; II. Радчеико, 1970; BÄ Борисов, 2003),блеск коры, треск при сдавливании (В.Ф. Велик, 1975), усилие на прокол кожицы, твердость коры (С.А.Зубанов,1988) сопротивление прохождению рентгеновских лучей (И.С.Пгоров, 1973), акустические свойства плода - звук при щелчке пальцем, либо ударником по плоду и т.п. (Л.П.Стрекалова, 1989; В.ФЛковлев,1982,1988), электропроводность плода (Г.В.Вартанян, 1962).
В технике известно применение такого показателя, как полное электрическое сопротивление (импеданс) различных веществ протеканию переменного электрического тока, для оценки их физико-механических свойств (Г.В. Вартанян, 1962; А.И, Наумснко, 1970; J. Tajiri, 1975), величина которого Z (для последовательного соединения составляющих) определяется выражением:
Z = (R2h (ш I,- 1/ш С)2) ш, Ом, (5)
где R - активная составляющая, оМ
ш - круговая частота неременного тока, с-1 (co=2nf), f - линейная частота переменного тока, Герц L - индуктивность, Генри С - емкость, Фарада.
Схема замеров электропроводных свойств плода в общем виде представлена на рис. 2а.
Считается (А.И. Науменко, 1975; A.B. Арчаков, 1979; Г.Г. Спапян, 1985; F.W. Allen,1932; Z. Carles, 1983; J. Tajiri, 1976; .M. Werver, 1966), что суммарное электрическое сопротивление животных и растительных тканей складывается из активной и реактивной составляющих. Последняя представлена в основном емкостью клеточных степок и образца (рис.2б).
На практике ( A.B. Арчаков, 1979) при определении электропроводности живых систем в основном используются схемы с параллельным включением емкости и активного сопротивления (рис.2в). С увеличением частоты переменного тока реактивная составляющая уменьшается, но величина её на частотах до 5,0 МГц остается на порядок выше активной составляющей. В этом случае эквивалентная схема замещения может быть представлена в виде изображенной на рис. 2 г.
В связи с большими различиями в строении клеток, химического состава внутриклеточных жидкостей и мембран сопротивление протеканию электрического тока будет различным для коры и мякоти плода.
Поэтому суммарное сопротивление плода протеканию переменного тока по плоду через внедренные в его кору электроды может быть представлено в виде параллельно включенных сопротивлений коры и мякоти и подлежат экспериментальному определению выражениями:
= Ш (5)
С 6)
= (7)
К
Сл
Л
--
Ш—Гь—
еГ
Н Дм ь ^ Йк Р
-ШП-
•г
Рис. 2. Схема замера электропроводных свойств плода арбуза:
а - датчики 1 измерительною I [рибора ИП, введенные в кору 2, обеспечивают прохождение тока от генератора Г через кору и мякоть плода 3; и- вольтметр, .1 - амперметр; б-экзитла гсная схсиа прохш;да гия э югарического пока чсрезраспитепы 1ую ткань, К -активноссоггротипленнс, Ом; Со и С-емкость клеточных стенок и образца в целом, Ф; в-эквивалентная схема замещения для плода; Сп — емкость плода, как геометрического тела, Ф; К/г суммар1юе активное сопротивление клеточного пространства коры и мякоти плода,оМ; I -рабочая эквивалент! ия схема, 1Ц; сопротивление коры и мякоти плода арбуза, Ом.
Ресурсосбережение в сфере производства - одна из главных задач и результативных следствий ускорения научно-технического прогресса (Б.Н. Волков, 1991 г.). Освоение достижений науки и техники в производственных условиях должно в конечном счете приводить к ? - существенной экономии труда, энергии и материалов на производство
конечной продукции. Этим »опросам в бахчеводстве уделяли большое внимание такие ученые, как Н.Е. Рулен ко, П.П. Рудь и Н.В. Челобанов.
Основными направлениями ресурсосбережения растениеводства являются:
- офаннчение затратных агроприемов;
- разработка системы ресурсосберегающих приемов, технологий; разработка систем механизации для возделывания арбузов. Наиболее важным направлением ресурсосбережения и
снижения затрат в растениеводстве является переход на приоритетную основу1 в распределении органических ресурсов для достижения цели.
В первую очередь выбираются к реализации тс направления, которые исключают разрушение природных ресурсов и способствуют обеспечению долговременной устойчивости воспроизводства плодородия почвы (Г.В. Гуляева,2000; И.С. Шатилов,1984). По результатам исследований отечественных и зарубежных авторов, как в бахчеводстве, так и смежных отраслях, известно, что интенсификация с.-х. производства сопровождается ростом затрат энергии. Особенно на невозобновляемые источники (топливо-смазочные материалы, техника, удобрения, средства борьбы с сорняками и вредителями и т.п.). Эффективность использования энергии определяется коэффициентом энергетической эффективности:
Е = 0Р/03, (8)
где 0р - энергия, накопленная в культивируемых растениях (плоды, листо- стебельная масса и корни), МДж/га;
- затраты энергии на производство, МДж/га.
Отсюда ясно, что увеличение коэффициента, при условии роста затрат энергии (знаменатель), возможно только при более интенсивном увеличении продуктивности растений (числитель). К аналогичному выводу приходят авторы, исследующие динамику затрат энергии на производство с.-х. продукции в смежных с бахчеводством отраслях (И.А, Минаков, 1986 и др.).
Л это возможно только при мобилизации всего арсенала афономической науки от размещения производства в той или иной природно-климатической зоне, определения места возделываемой культуры в севообороте до своевременного выполнения в рекомендованных режимах мероприятий по внесению удобрений, борьбе с сорняками и вредителями, организации уборки, послеуборочной обработки и транспортировки продукции.
В настоящее время, когда ранее выпушенной специализированной техники для бахчеводства уже не осталось, наиболее затратными как по труду, так и по энергии являются операции
но уходу за посевами - 54,1 и 55,6%, соответственно. На уборку приходится 43,3% затрат пруда п 9,2% затрат энергии. Большая доля затрат энергии приходится на материалы (26,5%). Это »«возобновляемые затраты энергии на удобрения, средства защиты от сорняков, болезнен и вредителей, на семена. В целом коэффициент эффективности использования энергии при производстве плодов арбуза составляет:
Б = (¿^ - 32780/98153 = 0,33
Ор=и - К • К-20000-0,1 Ы 4,9=32780 МДж/га,
где и - урожай плодов базового варианта (20 т/га),
Кв - коэфф. перевода единицы урожая в сухие вещества (Кв = 0,11),
К^-содержание энергии в 1 кг сухого вещества арбуза (Кз = 14,9 МДж).
Фактически сложившийся в настоящему времени уровень механизации в бахчеводстве в пределах 7-10% не позволяет резко увеличить производство плодов арбуза в ближайшие годы [65].
В завершение главы определены цели и задачи исследований.
Глава 2. Условия работы н общая методика проведения исследований. Работа выполнена в 1967-2005 гг. по гоетематикс ВАСХНШ1, Минссльхоза, Мипплодоовощхоза СССР и РАСХН на базе ГНУ ВНИИОБ, хозяйств Камызякского, Красноярского и Харабалинекого районов, а также заготовительных пунктов «Зайковка» и «Копановка» Астраханской области, заготовительных баз городов Уфы и Костромы. Соисполнителями работы в разные годы были Всесоюзный НИИ с.-х. машиностроения (ВИСХОМ), Научно-исследовательский институт овощного хозяйства (НИИОХ), Среднеазиатский институт механизации и электрификации (САИМЭ), Государственное специальное конструкторско-технологичсскос бюро по овощеводству (ГСКТБО - г.Москва) и сто Николаевский филиал, государственные специализированные конструкторские бюро но посевным и почвообрабатывающим машинам (г. Кировоград), но культиваторам и сцепкам (г. Ростов-на-Дону), Ташкентский филиал I "СКБ по комплексу машин для садов и виноградников. Методической основой выполняемых работ были лабораторные, полевые и производственные опыты, физическое и статистическое моделирование технологических процессов и рабочих органов.
Почвы опытных участков аллювиальные, средне- и тяжел о суглинистые, слабо- и средне засоленные. По количеству
питательных веществ почвы относятся к слабообеспеченным азотом (содержание л егко га д рол изу емога азота 28-32 мг/кг) и фосфором (5276 мг/кг Р205) и средне обеспеченным обменным калием (157-257 мг/ кг). Климат континентальный.
Среднегодовое количество осадков 150-200 мм, годовое испарение влаги 1000-1200 мм, сумма температур выше 10°С равна 3800-4000. Безморозный период длится 150-180 дней. Средняя длина гона в Астраханской обл. составляет 600-1000 м. Без орошения эффективное растениеводство практически невозможно.
Для изучения физико-механических свойств плодов, а также конструктивных и технологических показателей МТА использовали: маятниковый копер МК, динамометры ДТ-3, ДПУ; нинетрометры конструкции НИИОХ и собственной, упругомер собственной конструкции, экспериментальные установки различного назначения (трение, скатывание плодов, заполнение плодами контейнеров и кузовов транспортных средств и т.п.), стандартные и собственной конструкции приборы и установки для изучения электрических параметров плодов.
Исследования проводили в соответствии с требованиями следующих методик:
- Доспехов, К.Л.Методика полевого опыта.(С основами статистической обработки результатов исследований).- М.: Колос, 1979, 1985 гг.
Методика опытного дела в овощеводстве и бахчеводстве /Под ред. В.Ф. Велика,- М., 1992 г.
- Методические указания по разработке системы машин для комплексной механизации растениеводства на 1986-1995 гг. Части I, II и III.- М., 1983.
Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходных требований на с.-х. технику,-М.:ВЛСХНИЛ, 1988.
- Руководящие документы (РД), ОСТы, ГОСТы на испытания новой техники на государственных машиноиспытательных станциях (РД 10.8.7-89; РД 10.10.6-89, ОСТ 70.2.2-71; ОСТ 70.4.3-74; ОСТ 70.5.1-73; ГОСТ 7.1.-2003; ГОСТ7177-80; ГОСТ 18242-72; ГОСТ 23728-79; ГОСТ 24055-80).
- Методические указания по определению качества плодоовощной продукции и картофеля (приложение к приказу Госагропрома СССР №242 от 7 апреля 1988 г.)
- Ареал размещения и возделывания с.-х. растений (Методическиеуказания): Системно-энергетический подход/ Составители В.В. Коринец [и др., всего 6 авторов].- Л., ВИР, 1990.
Математическая обработка результатов исследований проведена методами дисперсионного, корреляционного и регрессионного анализов по Б.А. Доспехову (1979); Г.Ф. Лакину (1973) и H.A. Плохипскому (1970) с применением современной вычислительной техники.
Глава 3. Схемы посева и механизация производственных процессов бахчеводства. Большое разнообразие ширины междурядий применяемых ранее схем посева бахчевых не позволяло подойти к разработке системы специализированных машин. Технологическая необходимость прохода МТА по междурядьям на протяжении всего периода вегетации предусматривает создание посередине междурядий полос, свободных от растений. В свою очередь, проход трактора посередине междурядий вызывает- необходимость посева бахчевых с равными междурядьями, не превышающими ISO см (наибольшая ширина колеи тракторов типа «Беларусь»). При этих условиях число одновременно обрабатываемых рядков должно быть равно трем. 1 Гредлагаемые схемы посева бахчевых культур с шириной междурядий от 120 до 180 cmjT эквивалентны исторически сложившимся [43].
По результатам НИОКР, проведенным совместно с Кировоградским ГСКБ по посевным машинам разработаны агротехнические требования на сеялку бахчевую комбинированную СБ11-3, сеялка была изготовлена заводом «Красная звезда» опытной партией, прошла испытания на государственных МИС и рекомендована в производство.
Глава 4, формирование надземной массы растений и плодов.
Применение машинно-тракторных агрегатов при производстве плодов бахчевых культур в настоящее время сдерживается отсутствием технических средств для механизированного формирования надземной массы растений. В связи с этим доля рабог, выполняемых вручную при возделывании арбузов и дынь в орошении, к настоящему времени достигает 90% [41].
По результатам НИОКР, проведенным совместно с ГСКБ по культиваторам и сцепкам (пРостов-на-Дону) разработаны агротехни-
пичсскис требования, разработана конструкция и выпущена опытная партия культиваторов КНБ-5,4. Культиваторы испытаны на Поволжской и Южно- Украинской МИС и получили рекомендацию в производство. В опытах 1974-1977 гг. операции по формированию листо-стебелыюй массы производились специальными рабочими орунами опытною образца культиватора КНБ-5,4. Они навешиваются впереди трактора и включают в себя плстеотводы с фиксаторами плетей. Процесс обрезки плети на выбранном расстоянии от оси ряда выполняется диском-фиксатором плетей при снятом корпусе плетеотвода.
В целях исключения контакта рабочих органов с ранее уложенными плетьми обоснован процесс ступенчатого формирования лепты [55,57,76].
Исследования проводили с арбузом сорта Астраханский. Схема посева 180x110см.
Вариант 1. Ступенчатая укладка плетей на ленту шириной 60,100 и 140 см при первой, второй и третьей обработках, соответственно.
Вариант 2. Ступенчатая обрезка плетей на ленту шириной 60,100 и 140 см при первой, второй и третьей обработках.
Вариант 3, Аналогичен варианту 1, только третья обработка выполнена обрезкой на ширину лепты 140 см.
Вариант 4 (контроль). Возделывание без формирования надземной массы (при естественном расположении плетей).
Наблюдения и учеты показали, что:
- трех -четырехкратная культивация междурядий в 10-15 раз снижает количество сорняков на посевах; дополнительно одна -две культивации под нлетьми широкозахватными плоскорезами способствуют практически полному уничтожению сорняков в междурядьях (варианты 1 -3) к моменту уборки, в то время как в контроле за оставшиеся 20-30 дней сорняки отрастают вновь и масса их достигает 2-3 кг/м2; вручную справиться с ними практически невозможно;
- варианты опыта пе отличались по срокам прохождения основных фенологических фаз развития растений;
- по динамике роста и созревания плодов по годам наблюдались существенные различия отдельных вариантов, но в целом по опыту их нельзя считать закономерными; диаметр зрелых плодов арбуза составлял 18,2...20,0 см;
- к моменту уборки в полосе ± 50 см относительно оси ряда в вариантах с формированием надземной массы расположено 91-96%,
а и контроле 83% плодов, в середине междурядья в исследуемых вариантах плодов не было, а в контроле - 12%
- на делянках контроля все плоды были укрыты, если не ли сто стебельной массой культуры, то сорняками, а на делянках вариантов 1-3 до 54-65% плодов были открыты.
- урожайность арбуза в отдельные годы составила 13,0-28,6 т/га (табл.1) и существенно не различалась по вариантам опыта.
1Урожайность арбуза, т/га
Варианты Годы исследования Всрсд| [СМ по опыту
1974 1976 1977
1 (укладка) 24,0 13,0 19,2 18,7
2(обрсзка) 28,1 14,9 19,1 20,7
3(комбнп.) 28,6 13,9 22,1 21,5
4(контроль) 26,5 13,5 15,2 18,4
Примечание: Рф < Р05
Выявилась необходимость продолжения научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы в направлении изыскания рабочего органа, обеспечивающего наряду с укладкой обрезку сомкнувшихся в междурядье плетей. Она завершилась в 1985 году совместно с Николаевским филиалом ГСКБ по овощеводству разработкой агротехнических требований, конструкции и изготовлением опытного образца укладчика-образчика овоще -бахчевых культур (условная марка УОК-5,4). Образец прошел ведомственные испытания в Астраханской обл. и был рекомендован -на государственные.
Глава 5. Выбор технологии и технических средств для внутрирядной обработки посевов. Для механизации прополочных работ в защитой зоне овощных культур в ВИСХОМе разработана конструкция прополочного агрегата ПАУ-4 (Н.М.Лысенко, В.В.Сташков, 1980). В соответствии с трехрядной системой машин для бахчеводства этот агрегат был переоборудован в трехрядные? и изготовлен в двух модификациях. Одна из них агрегатировалась с самоходным шасси Т-16, (аналогично ПАУ-4), а другая - с пропашным трактором класса 1,4 (ПАУ-3).).
Испытания прополочного агрегата на базе шасси Т-16 проведены во ВНИИОБе в течение 1970-1972 гг. на арбузах. Обработку в рядках проводили в фазе одного-трех настоящих листочков. Сорняков (щирица запрокинутая, просо куриное, выопок полевой, тростник) в обрабатываемой зоне было 120-315 шт/мгЛвердость и влажность ночвы в слос 0-5 см составляла, соответственно, 5,2-7,8 кг/см2 и 9,2-15,0%.Площадь необработанной зоны около растения составила для арбузов 360-760 смг.С увеличением расстояния между гнездами в ряду от 30 до 140 см эффективность применения ПАУ-3 на обработке защитных зон практически достигает своего максимума -затраты труда снижаются в 1,75 раза, а расходы на оплату труда на 30% в сравнении с обработкой защитных зон вручную.
Обработка защитных зон полольным агрегатом ПАУ-3 позволяет проводить механизированную обработку междугиездий арбузов вплоть до периода плетсобразовапия, При этом поврежденными или совершенно заваленными почвой оказываются растения в 0,5% учтенных гнезд.
Глава 6. Обоснование технологии и средств механизации уборки плодов арбуза на продовольственные цели. Климатические условия возделывания бахчевых культур в поливных условиях Нижнего Поволжья обуславливают экономическую целесообразность многоразовых сборов плодов арбуза. [Н.В. Чслобанов,1971 ]. При уборке наиболее трудоемким является вынос плодов к дороге. На практике применяют приспособления и инвентарь, заменяющие ручной труд, широкозахватные транспортеры и экспериментальные образцы арбузоуборочпых машин [В.И. Малюков,1982].
Разработкой широкозахватных транспортеров для выборочной и массовой уборки плодов бахчевых культур с 1969 года занимался Всесоюзный НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства в содружестве с Ташкентским филиалом ГСКБ по машинам для садов и виноградников.
Результаты работы В.П.Луцснко [1978], легли в основу разработанных' агротехнических требований на широкозахватный бахчсуборочныЙ транспортер. Он был вюночен в «Систему машин на 1976-80 гг.». Материалы НИОКР и испытаний нереданы в Ташкентский филиал ГСКБ но машинам для садов и виноградников зоны Средней Азии, где транспортер был сконструирован, изготовлен и под маркой ТШП-25 прошел государственные испытания на Поволжской и ЮжноУкраинской МИС. В 1976 году по результатам испытаний транспортер
был рекомендован в производство и выпущен опытной партией.
Широкозахватный транспортер ТШП-25 с захватом 25 м обеспечивает повышение производительности труда на сборе и погрузке плодов арбуза в транспортные средства ие менее, чем в 2,5 раза в сравнении с работой вручную,
При разработке агротехнических требований на комбайн для уборки плодов арбуза и других бахчевых культур мы ориентировались на наличие лент плодово-стсбельной массы, сформированных культиватором КНБ-5,4.
Нами в условиях орошения дождеванием проведены многолетние полевые опыты с целью выявления состава плодов арбуза у сортов разной скороспелости по степени зрелости в разные сроки уборки и определения методики выбора калибрующего диаметра. Получены данные по таким сортам разной скороспелости, как Десертный 83, Мелитопольский 142, Астраханский и Волжский 7.
При выборочных сборах по размеру, регламентированного ГОСТом качества продукции (количество незрелых и перезрелых плодов не должно превышать 3,0%) можно добиться только при подборе плодов с диаметром более 200-210 мм. Полнота сбора товарных плодов при этом будет составлять всего лишь 1,4-7,9%.
Стандартной товарности (Тст= 97%) достигают плоды всех сортов только для первых двух сроков сбора, нетоварные плоды представлены в основном незрелыми. В третий срок сбора нетоварная часть представлена для всех исследованных сортов большей частью перезрелыми плодами, которые не могут быть отделены от товарных по размеру. Наибольшая товарность убранных плодов в этот срок сбора составляет 93,0; 81,0 и 80,0% для сортов Десертный 83, Мелитопольский 142 и Волжский 7, соответственно.
Полнота сбора товарных плодов для первого и второго сроков уборки по сортам в этих условиях составит, соответственно, 8,0-24,012,0 и 86,0-10,0-12,0%.
Полноту сбора товарных плодов в 8-24% нельзя считать достаточной при осуществлении машинных выборочных сборов, так как при наличии на поле к этому времени до 20,0 т/га товарных плодов уборке будут подлежать только 1,6-4,8 т/га. Использование сложной уборочной машины нри такой низкой сборовой урожайности явно нецелесообразно.
Снижение допустимой товарности подобранных машиной плодов до 90 или 80% (с учетом последующей их сортировки на
уборочной машине или па стационарном пункте хозяйства) позволит довести полноту выборочных сборов по размеру до практически приемлемых значений (габл.2).
2,-Качествснные показагелн плодов арбуза собранных по размеру
Показатели Сроки уборки Товарность собранных плодом, %
80,0 90,0
Десертный 83 Мел иго* польский 142 Волжский? Десертный 83 Мелито-] (олы> кий142 Волжский 7
Полнота сбора товарных (ШОДОВ,% первый второй третий ад 100 100 100 52 82 85 88 56 60 100 100 «0 20 0 100 52 82
Калибрую- первый 160 140 160 180 170 205
щий диа- второй 140 176 166 140 200 215
метр, мм третий 140 156 183 140 не дос- не дост-
тигает игает
При отсутствии в настоящее время технических средств для сортирования плодов арбуза по степени зрелости ни па комбайне, ни на сортировальном пункте заслуживает внимание такой прием, как подбор плодов из валков или лент, сформированных опытными сборщиками вручную (а,с. № 1817989).
На комбайн разработаны агротехнические требования, конструкция его разработана в ВИСХОМе (ответственный исполнитель канд.тсхн.наук И.С. Егоров) и изготовлена его опытным заводом. В течении 1989-1991 гг. комбайн проходил заводские и лабораторно-нолевые испытания на нолях хозяйств Камызякского района Астраханской области [81].
По расчетным данным затраты труда на уборку плодов арбуза комбайном в 2,5...3,9 раза меньше, чем при уборке транспортером.
Глава 7. Обоснование технологии и технических средств для погрузо-разгрузочиых работ. Общепризнанным является положение о перспективности контейнерных перевозок плодов бахчевых культур. Они обеспечивают как увеличение производительности труда на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, так и снижение потерь продукции[ Методические рекомендации. ..,1974; О.Г, Негода,1987 и др.]. Нашими исследованиями обоснована принципиальная возможность механизированной выгрузки плодов арбуза с загрузкой
их в контейнеры. Расчетным путем определено, что механизированная уборка арбузов с последующей послеуборочной обработкой на механизированном пункте экономически целесообразна (82).
На основании выполненной НИР были разработаны агротехнические требования. В «Систему машин... на 1986-1995 гг.» оборудование пошло под названием «Линия для сортирования и затаривания арбузов» (позиция Р 64.09). В 1981-84 гг. была обоснована технологическая схема и конструктивные параметры линии. Техническая документация была разработана и изготовление линии осуществлено силами опытно-конструкторского бюро Всесоюзного НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства в 1985. Для испытаний в производственных условиях механизмы линии смонтированы на заготовительном пункте в с.Конановка, Енотаевского района, Астраханской области (рис. 3). В процессе испытаний произвели оценку технико-эксплуатационных показателей процесса от погрузки плодов в поле до затаривания в контейнеры на заготовительном пункте.
Рис. 3. Схема технологического процесса I - гидравлический подъемник; 2 - приемный бункер; 3 - клапан подвижный; 4 -дозатор; 5 - транспортер инспекционный; 6 -ручей отхода; 7 -транспортер отхода; 8 -транспортер наклонный; 9 - рольганг для порожних контейнеров; 10 - площадка поворотная укладчика; 11 - лоток укладчика; 12 -рольганг для заполненных контейнеров; 13 - упор поворотный. Л 1... А4 - автопогрузчики; 1-УШ - операторы.
Оценку сохранное*™ плодов п контейнерах проводили при затаривании по трем вариантам технологического процесса. Сбор плодов в кучи у дороги проводили ленточным транспортером конструкции Енотасвского РТ11. Сорт -Астраханский, плоды соответствовали арбузам массового сбора. Диаметр составлял 17, 5 ... 27,Зо? масса-2,1 ... 8,1 кг.
По первому варианту плоды вручную грузили в оборудованный маканными матами кузов автомобиля навалом высотой 80-90 см, транспортировали па заготовительный пункт, где перегружали вручную в расположенные на земле контейнеры.
По второму варианту плоды в поле грузили вручную сразу в контейнеры на автомашин е.11осл с доставки на заготовительный пункт контейнеры вьпружали автопогрузчиком.
По третьему варианту плоды доставляли на заготовительный пункт аналогично варианту 1, но перегружали в контейнеры на линии. При этом разгрузка автомашины и загрузка арбузов в контейнеры выполнялись механически, без применения ручного труда.
Оценку сохранности плодов в контейнерах провели как в день загрузки, так и на 8 и 22 сутки Охранения под навесом заготовительного пункта. Итоговую оценку сохранности плодов производили но двум показателям: стандартности и приведенной сохранности плодов в контейнерах (62).
На каждый вариант по технологии загрузки было поставлено на хранение по шесть коигейнеров СП-5-0,60-3 (ТКБ-67). По три с картонным вкладышем и по три без вкладыша.
13 результате работы выявлено, что при механизированном затаривании снижение стандартности происходит в основном за счет наличия плодов с нажимами и пятнами антракноза на коре. Количество разбитых и помятых плодов не превышает 3,8%, а в среднем составляет 1,5%.
По результатам испытаний основными причинами перевода плодов в нестандарт как на 8-е, так и на 22-е сутки хранения были загнивание плодов и сильные нажимы.
На 8-е сутки хранения количество стандартных плодов в контейнерах изменялось в пределах от 86,3 до 95,0%, приведенная сохранность- в пределах от 89,3 до 95,8%. Наименьшими былипоказатели для контейнеров, загруженных плодами в поле. Стандартность плодов составляла 86,3...88;0%, а приведенная
сохранность - 89,0... 89,3%. В этих же контейнерах было и наибольшее количество отхода (загнивших плодов) -7,7... 10,0%, что в основном и послужило более резкому снижению качества плодов этого варианта. В контейнерах с картонными вкладышами качество плодов было несколько выше во всех вариантах загрузки. Количество стандартных плодов составляло 88,0-95,0% против 86,3-92,9% в контейнерах без вкладыша, а приведенная сохранность - 89,0...95,8% против 89,3...95,1%.
На 22-е сутки хранения количество стандартных плодов в среднем по вариантам уменьшилось до 75,2-82,4%, а приведенная сохранность до 82,9-87,2%. Меньшие показатели - у контейнеров, загруженных па линии. Количество стандартных плодов составляет 75,2...79,8%, а приведенная сохранность до 82,9... 86,6%.
Как и на 8-е сутки хранения наибольшее количество отхода наблюдается в контейнерах, загруженных плодами в поле (12,8-16,1%) против 6,7-9,4% в контейнерах, загруженных плодами на заготовительном пункте.
Результаты анализа статистической обработки полученных данных методом двухфакторного дисперсионного анализа качественных признаков показывают, что имеются статистические достоверные различия в изменении доли стандартных плодов как между вариантами технологического процесса (фактор А), так и по срокам хранения (фактор В). Различия достоверны на 0,1-5,0%-ном уровне значимости. Оборудование контейнеров картонными вкладышами не привело к статистически значимому увеличению сохранности плодов.
С практических целей, учитывая динамику снижения всей товарной части плодов, представляет интерес анализ доли приведенной сохранности плодов в контейнерах. В этом случае статистически достоверным оказалось влияние только фактора В (продолжительности хранения плодов в контейнерах). Влияние места и способа загрузки контейнеров оказалось статистически не достоверным.
Итоговые расчетные показатели, полученные на основании хозяйственных испытаний, свидетельствуют (табл.3) о эффективности -применения линии.
З.-Показатели экономической эффективности загрузки арбузов в контейнеры на линии в сравнении с загрузкой вручную (в цепах 1989 года)
Наименование показателя Величина показагсля
Годовая экономия труда, чел.-ч Годовой экономический эффект, руб. Экономический эффект от производства н использования за срок службы, руб. Лимитная цепа линии, руб. Проект оптовой цены, руб. 16102 20866 75876 81909 22032
- Глава 8. Изыскание технических средств и обоснование инструментальных методов контроля качества арбузов. Экспериментальная проверка регламентированного ГОСТом 7177-80 метода определения состава партий плодов арбуза по зрелости показала, что оценка по 20%-пой пробе, сопровождается определенной ошибкой (вместо 3-27% фактической примеси незрелых плодов можно получить от 0 до 64%) и потерями «на разрез» стандартных плодов.(от 7 до 20% от массы выборки).
При определении качества партии плодов, доставленных в кузове автомобиля навалом по методике статистического приемочного контроля (ГОСТ 18242-72), результаты контроля не могут быть признаны удовлетворительными ни одним из возможных планов контроля (табл. 4).
Здесь =100 С, /п. - фактически обнаруженное количество (%) дефектных (недозрелых или перезрелых) плодов в пробе, %,
где С, - число обнаруженных при разрезе дефектных плодов, шт., п. - количество плодов в пробе на разрез, шт.
Полученное значение С?р ГОСТом 717780 рекомендуется распространять на всю контролируемую партию. Однако видно, что ни одна строка результатов анализа при определенном в пробу на разрез количестве плодов (10 и 50 шт.) не удовлетворяет наиболее употребительным в товароведческой практике условиям (Л. А. 11оулер, 1989):
риск поставщика а не должен превышать 0,03 (3%);
- риск потребителя рне должен превышать 0,1 (10%); приемлемый уровень качества Оо = 0,03 (3%);
- неприемлемый уровень качества =0,10(10%).
4,- Показатели планов контроля
Число Количество плодов в пробе на разрез для партии в 1660 шт.,
дефектных 10 50
плодов в
пробе, а а р <3Р> % а Р оР, %
0 0,27 0,35 0,00 - - _
) 0,04 0,73 10,0 0,45 0,04 2,0
2 0,00 0,92 20,0 0,18 0,12 4,0
3 - - - 0,08 0,27 6,0
4 - - - 0,02 0,45 8,0
Расчеты показывают, что этим условиям могут соответствовать данные при анализе не менее 80 плодов в пробе. Естественно, что разрезать такое количество плодов недопустимо. Отсюда вытекает настоятельная необходимость выявления методов и технических средств для неразрушаю □ 1С га контроля зрелости плодов арбуза.
Начиная с 70-х годов обнаруживается повышение интереса исследователей к изменению физико-механических, химических свойств плодов арбуза с созреванием. Однако, ни один из исследованных способов измерения параметров не позволяет пока установить четкие различия между четырьмя основными фазами зрелости плодов. Не имеется до сих пор и устройств дня реализации имеющихся различий.
Выполненная нами работа показала, что [83]:
- электропроводные свойства тканей коры и мякоти плодов арбуза с созреванием изменяются и могут использоваться для разработки технических средств контроля зрелости плодов; для определения сопротивления одинаково пригодны замеры в любом месте на -поверхности плода с расстоянием между электродами 60 мм и более вплоть до диаметрально противоположного; база электродов может быть расположена как вдоль, так и поперек оси плода;
- сопротивление коры протеканию переменного тока частотой 1,0 МГц составляет 400...615 Ом, а мякоти - 1320...1740 Ом; с созреванием различия между сопротивлением коры и мякоти увел и чиваются;
- накол коры плода металлическим электродом диаметром 2 мм на глубину до 4 мм не ухудшает сохранность плодов как в полевых условиях (на плети), так и сорванных (при хранении на заготовительных пунктах и перевозимых навалом и в контейнерах);
- показатели прибора для плодов незрелых, недозрелых, зрелых и перезрелых статистически различимы между собой; способ определения зрелости признан изобретением (а,с. №899005).
В соответствии с разработанным техническим заданием специалистами Астраханского радиотехнического техникума в 1980 году создана конструкция и изготовлено 5 опытных образцов прибора для определения степени зрелости арбузов (условная марка ЗА-1). Приборы проходили проверку как в Астраханской обл, так и на Быковской бахчевой опытно-сслекциоиной станции (Волгоградская обл), на Украине и в Узбекистане. В целом по результатам проверки , нояучшы данные, соответствуют полученным в Астраханской обл.
Замеры прибором проводили как в полевых условиях (в период от завязывания плода до его срыва), так и среди собранных в кучах, а так же после, транспортировки навалом в автомашинах, железнодорожных вагонах и в контейнерах водным трапеноргом.
Вычисление коэффициентов корреляции между величиной силы тока (1) через плоды арбуза сорта Астраханский с такими показателями какразмср(2), сумма сухих растворимых веществ в соке мякоти (3) и ее дегустационной оценкой (5) показали наличие статистически существенной связи между этими показателями (табл.5).
5.-Показатели корреляционного анализа
Частота тока, Индекс r±tS,
кГц анализируемой синя и
400 1-2 0,65*0,09 14,7»
1-3 0,72-10.07 19,9!>
1-5 0,65±0„09 14,&3>
1500 1-2 0,65±0,09 15,13>
1-3 0,7210,07 18.21'
1-5 0,65±0,09 19,1ч
Примечание: Теоретическое значение критерия 1 (Стьюдента)
при Vя 175-2~ 173 равны (1,96-2,58-3,29)
Рассчитанные на ЭВМ НС-1020 уравнения криволинейной регрессии зависимости силы тока через плод (Л, тА) от зрелости (X, баллов), суммы сухих растворимых веществ в соке мякоти (8,%) и массы плода (т,кг) имеют вид:
Л = 5,32 + 0,78г+0,б 1ш-0,04г2-0,03шг - 0,06ш2.........................(9)
.1=2,21 + 0,878 + 0,56т - ОДЙЭ2- 0.05т8..................................(10)
Зависимости статистически достоверны с вероятностью более 99% т.к. Рф-37,6 >Г099 = 6,8 для V, =2-1 = 1 и =359-2=357.
Графическое выражение зависимости (9) для сложившегося в опыте состава плодов по массе свидетельствует (рис.4) об устойчивом увеличении силы тока через плод с его созреванием от незрелых к зрелым. Различия показателя для плодов зрелых (балд 5-7) и перезрелых (балл 8-9) отсутствуют.
к
4 ,
7 к;
}
/1
1
ЗРЕЛОСТЬ ПЛОДА, БАЛЛОВ
Рис. 4. Зависимость силы тока от степени зрелости плода (Г -400 кГц, и = 4,0 В)
Исследование полученной зависимости 1= ^тБ) в трехмерном пространстве (рис.5), выполненное с помощью вычислительной техники по программе МАТНСАО, показало, что с увеличением массы увеличение силы тока через нлод с накоплением суммы сухих веществ ослабевает. Но все же мелкий плод с малым количеством сухих веществ оказывает большее сопротивление электрическому току, чем крупный с большим количеством сухих веществ. Установленная закономерность может быть использована для разделения плодов арбуза по качеству.
Поверхность отклика зависимости
Рис. 5.
Действительно, задавшись требуемым значением показателя (то ли зрелости, то ли суммы сухих растворимых веществ по требованию заказчика продукции), можно определить величину силы тока по прибору, разделяющую обследуемую партию на годную и не годную к приемке.
Опыт использования прибора в товароведческой практике показал, что:
- при соотношении в исходном образце незрелых, недозрелых и зрелых как 20:30:50 товарность о тсортированных плодов достигала 95-100%, при потер££-товарных плодов среди отбракованных незрелых составляли 0-2,6%;
- сохранность плодов после наколов коры электродами прибора ЗА-1 в местах отгрузки после транспортировки навалом в железнодорожных вагонах и в контейнерах водным транспортом была высокой и не отличалась от плодов без наколов электродами;
- анализ статистического (ранжированного) ряда плодов среднего образца, организованного в соответствии с предлагаемой методикой [83], во-первых, никогда не приводит к завышению фактически имеющейся примеси незрелых плодов и, во-вторых, позволяет при уровне потерь зрелых на разрез в пределах 2-5% (вместо 11,9... 18,3%) определить, соответствует ли партия ГОСТ 7177-80.
- действующий ГОСТ 7177-88 нуждается вуточиении формулировок показателей, применяемых при оценке качества плодов.
Глава 9. Эффективность перспективной системы машин в бахчеводстве. Разработанный проект раздела Р 6.4 «Комплекс машин для возделывания, уборки и послеуборочной обработки бахчевых культур» системы машин на период 1991-1995 гг. включает 27 технических средств, в том числе 17 базовых машин и 10 приспособлений. Двенадцать из них предназначены для использования при возделывании на ровной поверхности (87).
Разработанный типаж машинных технологий охватывает вес перспективные природпо-экономические зоны РФ и стран СНГ пригодные для производства бахчевых культур.
Расчетные значения эффективности уже освоенной промышленностью системы машин приведены в табл.6
6.-Затраты па производство плодов арбуза в условиях орошения
дождеванием
Операции тех поло 1 ического процесса Заграггы тр>ва но периодам освоения системы машин чел,-ч/га Затраты л [ергни по периодам освоения системы машин, МДЖ/г а
базовый ос военный промышленностью базовый освоенный промышленностью
Основ!гая и предпосевпая обработка почвы Я5 9,5 7802 7802
Посев 0,7 0,9 715 791
Уход за посевами 214,8 118.0 54607 50772
Уборка плодов 171,9 114.9 9016 9981
Материалы - - 26013 26013
Всего: на 1 га на 1 т 396,9 19,8 243,3 7,0 98153 4908 95359 2724
Здесь под базовой принята технология возделывания с использованием имеющихся в хозяйствах машин и орудий общего назначения. Новый комплекс машин предполагает использование таких освоенных промышленностью спспиалн-зированных машин как сеялка СБН-3, культиватор КНБ-5,4, приспособления к бахчевым сеялкам для внесения гербицидов (Р 64.01.1), приспособление к культиваторам для прополки в рядках ППР-5,4 и транспортер ТШ11-25.
Применение комплекса специализированных машин снижает затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч/т, или в 2,8 раза, а затраты энергии с 4908 до 2724 МДж, или на 44,3%. Коэффициент энергетической эффективности возрастает с 0,33 до 0,60 или в 1,8 раза.
В структуре затрат трудас применением механизации на уборке доля на уход за посевами несколько снижается (с 54,1 до 48,5%), а на уборку увеличивается (с 43,3 до 47,2%). Распределение же затрат энергии практически остается неизмеш]ым.
Выводы
. [.Обоснованное рядовое размещение бахчевых культур с междурядьями в пределах от 140 до 180 см обеспечивает:
- применение в бахчеводстве современных пропашных тракторов класса 1,4 с колеей, изменяющейся в пределах от 120 до 180 см;
- возможность применения в бахчеводстве трехрядной системы машин шириной захвата 4,2... 5,4 м. с учетом как необходимых площадей питания растений, так и энергетических возможностей пропашных тракторов;
- согласованность по ширине захвата ссялок и агрегатов для ухода за посевами.
2.Приемы механизированного выполнения работ по формированию листо-стебельной массы (культиватор Ю1Б-5,4) обеспечивают проход МТА по бахчевому полю на протяжении всего периода вегетации вплоть до уборки.
3;Г1о разработанным ГНУ ВНИИОБ агротехническим требованиям в ГСКБ созданы конструкции сеялки бахчевой СБН-3, культиватора КНБ-5,4 и широкозахватного транспортера Till 11-25; изготовлены опытные партии и по результатам государственных испытаний они были рекомендованы в производство.
4.Прнмспение прополочных агрегатов на внутрирядпой обработке посевов бахчевых культур обоснованно; эффективность их проявляется, начиная с величины между ш езди й 40 см и с увеличением до 140 см затраты труда на прополку снижаются в 1,75 раза, а расходы на оплату труда - па 30%.
5.Значительного сокращения затрат труда, в особенности тяжелого физического ручного труда, насрыве, перемещении и погрузке в транспортные средства плодов арбуза в полевых условиях, можно ожидать с введением в эксплуатацию комбайнов. Наиболее технологически приемлемым следует счи тать выборочно-переносной способ организации комбайновой уборки арбузов с загрузкой в расположенное сзади транспортное средство (а.с.№ 1817989).
Эффективность комбайновой уборки определяется следующими показателями: затраты труда в сравнении с уборочными транспортерами снижаются в 2,5...3,9 раза; приведенные затраты -в1,6...2,2 раза; годовой экономический эффект ожидается (по состоянию на 1990 г.) на уровне 26-28 тыс.руб;
6. Обоснована технологическая схема линии для разгрузки автомашин, инспекции плодов и затариваниях их в контейнеры без применения ручного труда (позиция Р 64.09 «Системы машин...»), разработаны агротехнические требования, обоснованы конструктивные параметры, изготовлены и испытаны опытные образцы линии. Годовая загрузка линии определена в 490 часов для богарных условий и 630 часов для возделывания в условиях орошения. Производительность труда увеличивается в 3,3 раза.
7. Выявленный в результате НИОКР способ (ах. №899005), и изготовленный на его основе опытный образец прибора для определения зрелости арбузов без надреза плода могут быть использованы в полевых условиях и товароведческой практике, как для оценки пригодности поля к уборке, так и контроля партий плодов при сдаче-приемке по зрелости.
8. Разработанный проект раздела Р6.4 системы машин для бахчеводства утвержден и включен в общесоюзную «Систему маннш для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 гг.»; он включает 27 технических средств. Освоенный промышленностью комплекс машин позволит в зонах орошения снизить затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч или в 2,8 раза, приведенные затраты на 25-30%, а затраты энергии на производство 1 т плодов арбуза с 4908 до 2724 МДж, или на 44,5%. Коэффициент энергешчесюй эффективности при этом возрастает более чем в 1,8 раза.
Состояние с внедрением разработок по теме диссертации отражено в перечне из 14 наименований, опубликованных Астраханским межотраслевым территориальным центром научно-технической информации и пропаганды в 1972-1990 гг.
Рекомендации производству
1.Для более полного привлечения средств механизации при возделывании бахчевых культур высевать их (высаживать при использовании рассады) рядовым способом с междурядьями в пределах 140...180 см; это обеспечит применение трехрядной системы машин с шириной захвата 4,2.. .5,4 м.
2.Для обеспечения возможности прохода машшшо-тракторпых агрегатов по полю в течение всего периода вегетации применять культиватор бахчевый КНБ-5»4, оборудованный передней навеской с рабочими органами для направленного ступенчатого формирования листо-стебелыюй массы растений.
3.Для внутрирядной обработки бахчевых культур в начальный период роста использовать прополочные агрегаты, навешиваемые как на самоходное шасси, так и на тракторы класса 1,4. При возделывании бахчевых необходимо в полном объеме использовать Астраханскую технологию с набором рабочих органов приспособления ППР-5,4 для внутрирядной обработки.
4.Для механизации уборки бахчевых культур применять широкозахватный транспортер ТШП-25 и другие аналогичные конструкции.
5.Применение комплекса машин для возделывания и уборки бахчевых культур экономически целесообразно при использовании на площади 50-70 га. В настоящих условиях использование специализированной техники возможно либо на основе арендных отношений, либо создания объединений хозяйств для совместного пользования техникой.
Список основных опубликованных работ по теме диссертации монографии, киши
1. Чален ко, R.Ii. Особенности индустриальной технологии производства бахчевых культур / U.E. Руде! 1ко, Д С. Зсмлянов. Отравой)mк но индустриальном технодошям производства овощей / Под общ. ред. IL В. Руденко.- М.: Лгромромиздат, 1986, с.226-247.
2. Прогноз развития механизации растениеводства на период до 2005 г. / Под руководством акад. ВЛСХНHl 1, докт.тех!t. паук В.М. Кряжкова [и др., вссго 5 чсл.[: Разработчики Ё.П Котлов,... В.В. Чален ко ...[н др., всего 141 чел.]- М.:ВИМ, 1987, с.120-123.
3. Мелиорация и использование орошаемых земель в Астраханской области 1 Ю.И. Авдеев, М.Ш. Асфандиярова, ...В.В.Чапеш®,.. (н др. всего78авторов]/1!од ред.Н.В. Чслобанова.-Летрахань, 2002.-560 с.
•4. Ресурсосберегающие основы орошаемою земледелия. / Ю.И.Авдеев, III.Б. Байрамбеи>в, ...В.В. Чален ко... [и др. всего 19 авторов) / Под рея, В.В.Коршща.- Астрахань, 2003,-337 с.
Патенты к авторским свидетельствам на изобретения
5. Патентках.№ 2073627. Устройство для подачи легконовреждаемых предметов / Чалсико B.Ü., Рудснко П.ЕЧ Родкин B.M., Боев Н.И., Бюл„ 1997, №5. е.] 13.
6. Папснт к а.с. №2258338. Культиватор пропашной / Чаленио В.В., Орлоп В.Н., Руденко Н.Г^ Олъшанииков Ю.А^Усанков if.11, Бюл., 2005, №23, с.191.
Автормгнс свидетс-тьстла на изобретения
7. A.c. №303019. Валиообразователь плодов бахчевых кульгур/ Руденко U.E., Чалсико R. В-.Бюл., 1971, №16, с.5.
8.A.c.,№»320245.Рабмийорганшегсуювдоиеа/РудсккоН.Е,ЧаленкиИ.В, Бюи«., 1971, №34,с.37„
9. A.c. №418169, Способ определения степени повреждения плодои / Руденко i I.E., Чаленко В.В., Потапов ВА., Иванова Е.ИД Бюп.,1974,№9, с.9.
10. A.c. №476039. Устройство для сортирования предметов округло» формы / Чалснко В.В.,Радении U.E., Ермаков В.М., Бюл.,1975,№25,с.20.
11. A.c. №745485. Уетройстио для транспортировки плодов/Сгрскалое С.Д., Листопад Г.IL, Чаленко B.U., Бюл., 198(Ш25, C.2Î.
12. A.c. 806549. Кошсйнердлягикыоа/Сгрскалов С.Д., РудспкоП.Е., Чалснко В.В., Павликов Д.М., Бюл., 1981,№7,с.91.
13. A.c. №812227, Устройство для спуска плодов / Сфекалоа С Д., Руденко U.E., Чаленко В.В., Бюл., 1981 ,№10,с.8,
14. A.c. №899005, Способ определения степени зрелости арбузов / Чалснко В.В., Руде]¡ко H.R., Ь!0Л„ 1982, №3,с.М
15. A.C. 973067. Устройство для выгрузки легки ювреждаемых предметов / Егоров И.С., Чалснко
B.В,, Варламов ГЛ. и др.{ всего 6 авторов!, Бюл., 1982, №42, с.6.
16. A.c. №1148808. Устройство для загрузки арбузов в контейнер / Чалснко В.В., Стрекаяов С.Д., Зубанов С.А., Руденко U.C., Бюл., 1985, №13, с,53.
17. A.c. 1180785. Ультразвуковой способ определения качества пледов арбуза / Бородин И.Ф., Яковлев В.Ф., Чале л ко 13.13., Бюл., 1985,№35, с. 175.
18. A.c. №1191057. Устройство для сортировки плодов / Чалснко В,В., Руденко U.E., Стрекалов
C.Д, Донском Л.А., Бнм., 1985, №42, с.14.
19. A.c. 1202986. Устройство для вытуузки легкопоереждаемых плодов, / Ермаков В.М^Чаленио В. В., Сгрскалов С.Д.[и др.], Бюл., 1986, №!, с.103.
20. A.c. №1204146,11одбор)цнк плодов бахчевых культур / Сгрскалов С.Д., Руденко U.E., Чаленко В.В., Бюл., 1986,№2,с,5.
21. A.c. №1230586, Транспортирующее устройство для плодов / Стрекалов С.Д,Рудемко U.E., Чалснко В.В., Ермаков В.М„ Бки.,1986, №18, с.25.
22. A.c. №1281490. Устройство лля выгрузки из транспортных средств лспоиоврсждасмых плодов / Ермаков В.М., Чалснко 13.П., Руденко Н.Е, и др.. Бюл., 1987, №1, с.70-
23. A.c. №1296043. Подборщик плодов бахчевых культур / Ермаков В .М ..Чалснко В.ВСтрекалов CJV, Бюл.,1987, №10, с.9
24. A.c. № 1304782, Способ определения зрелости арбузов / Яковлев 13.Ф,, Бородин И.Ф., Макеимочкип Г.И., Чаленко В.В.. Бюл., 1987, №15, с.7,
25. А.с.№ 1351571. Устройство для калибровки плодов/Зубанов С.А., Зубаноп Л. П., Чаленко В. 13., Бюл,, 1987, №42, с.12.
26. A.c. №1428228. Способ возделывали* пропашных культур / Руденко U.E., Чаленко В.В,, Орлов B.U., Орехов В,Л„ Бюл,, 1988, №37, с.5.
27. Л.с, №1463154. Способ возделывания бахчевых культур / Руденко Il.li., Чалснко В.В,, Бюл., 1989, №9, с.5.
28. A.c. №1482582, Подборщик планов бахчевых культур / Ермаков В ,М ..Чаленко В.В., Козубов В.Г1., Стрекалов С.Д., Бюл., 1989, №20, с.12.
29. Л.с, №1540684 Способ посева пропашных культур / Руденко Н. К.,Чаден ко В.В., Бюл., 1990, №5, с.7.
30. A.c. №1575999. Способ ленточного внесения почвенных гербицидов/Чаленко В. В., Руденко U.E., Байрамбсвов Ш.Б., Бюл., 1990, №25, е.13.
31. A.c. №1655849, Устройство для подачи легкоповреждасмых грузов / Чаленко В.В.. Руденко U.E., Бюл., 1991, №22, с,82.
32. А.с.№1683511. Рабочий орган пропан шого культиватора / Руденко Н.Е., Зубапов А.П.,Чаленко BJ3., Бюл., 1991, №38, с.4,
33. A.c. №1761605, Устройство для загрузки Плодов в тару/Чалснко B.Ü., Руденко U.E., Ермаков В.М., Бюл., 1992, №34, с.87.
34. A.c. №1817989. Способ выборочной уборки арбузов / Руденко Н.Е., Чалснко В.В., Егоров И.С„ Бюл., 1993, №20, с.9.
Методические рекомендация
35. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур в Астраханской области / Р. В Алексеев,„В.В. Чаленко,...¿и др., всего 14 авторов].-Астрахань, 1973.-45 с.
36. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур /A.B. Ромов,... В.В. Чаленко,.,. [и др., всего 13 авторов].- Астрахань, 1987.-22 с.
37. Типовые тех налоги ческиекартм па возаслыванпс и уборку бахчевых культур/! Í.I1. Тошев, Б.Л. Начарснко, В.В. Чалснко[н др. всего 5 чел.J.-M,: 1977,-75 с.
38. РД 10,8.7-89. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для уборки овощных и бахчевых культур; Протамма и и мши испытаний / Р. Л. Марченко,.,. В.В. Чалснко..^[и Др., всего 20 испаш.1- КубШШТИМ, 1989, - 194 с.
39. ВД.10.10.6-89. Линии м пункты для послеуборочной обработки овощных и бахчевых культур. Программа и методы испытаний / Г.Л.Марченко,...В.В. Чален ко,.,, [и др., всею 18 авторов),-КубПИИТИМ, 1989 Г.-116 с.
40. Промышленное производство бахчевых культур: рекомендации /.П.Ромсмц...В,В, Чаленко,.. .¡и др, всего 28 авторов].- M.: Росагронромизлат, 1989,-64 с.
Статьи в сбаринкаь научных работ и журналах •41. Рудснко, U.R., Зубанов, Л. II., Лнзнн, П.Д, Чаленнэ, В.В, Современное состоянием перспективы развития механизации производственных процессов в бахчеводстве / Сборник материалов Всесоюзного совещания по вопросу «Состояние и пути дальнейшего увеличения производства, заголовок и улучшения качества продукции бахчевых культур».- Астрахань, 1969, с.210-220.
42. Рулен и», U.E., Чалснко, В.В., Луценко, В.11. Коэффициенты i рения движения, углы качения и скольжения плодов арбузов // Овощные и бахчевые культуры: сб. каучн. тр. ВННИОБ. вын.1.-Астрахань, 1970, с.274-280.
43. Чаленго, В.В- Лизин, П.Д. Схемы посева и чочможпости механизации бахчеводства И Картофель и овощи, 1971, №3, с.25-26.
44. Чалеиио, В. Б. Объемный вес плодов арбузов различной степени зрелости //Овощные и бахчевые культуры: Сб. паучн. тр, ВПИИОБ.-Астрахань, 1974, вып.2, с.244-249.
45. Чалснко, В.В., Руленмэ, H.h., Гощев,.О.П. Перепекгиваая тсхнолошя и комплекс машин для ноздслывання и уборки бахчевых культур // Доклады советских ученых к XIX Меиедунарощмму нзтрессу ешкмюгвя» (Варшава, IUiF).-M., Колос, 1974 г, CJ14-517.
46. Луценко, В. П., Чалснко,В.В., Дкггмн.К.Е. Требования к сортам бахчевых кул мур для машинной уборгеи // Картофель и овощи, 1974, №8, с.35.
47. Чалснко, В.В., Луценко, R.I1, Обоснование многоразовых сборов но размеру // Овощные и бахчевые культуры: Сб. научи, тр. ВНИИОБ, вып,5,- Астрахань, Волга, 1976, с. 136-141.
48. Чалснко, В.В. Копенке пригодности поля для Mai пинкой уборки плодов // Овощные и бахчевые кул муры: Сб. научн, тр. lililí ИОВ, вып. 5,- Астрахань, 1976, с.149-154,
49. Чале1ши, В.В,, Романов, Ю.Л., Порфирьсв, Н.П, Влияние междурядных обработок под плетьми на развитие корневой системы арбуза и дыни // Селекция и технология орошаемот бахчеводства: сб. нгучн, тр, ВНИИОБ, вып.7.-Л страхам ь, Волга, 1978, с. 27-31.
50. Рудепко, Н.Е, Чалснко, В.В. Перспективы механизации возделывания и уборки бахчевых культур // Селекция и технология орошаемого бахчеводства; сб. научи.тр. ВИШЮЬ, вып.7.-Астрахань, Волга, 1978, с.50-54.
51. Рудснкм, H.H., ЧаленВ., Стрекалов, С.Д. К выбору технологической схемы уборочно-транспортного комплекса // Селекция и технология орошаемого бахчеводства: сб. научи, тр. ВНИИ ОБ, выл. 7.- Астрахань, Волга, 1978, с.55-58.
52. Руденга}, П.К, Чален ко, Н. В., Стрскалов.СД. Перснсетипы контейнерных леровоэок и бахчелолствс и овощеводстве // Картофель и овощи. 1979, №8, с.7.
53. Дклин, К.Е„ Чалснко, В. В., Ьичсрсв, В.Л. Оценка зрелости арбуза // Картофель и овощи, 1980, №11, сЗО.
54. Чалеиио, В.В, Обоснование критериев опенки качества плодов арбуза//Селекция и технология орошаемого бахчеводства,- Астрахань. Волга, 1980, с.5б-60.
55. Чален ко, В.В., Порф ирьев, Н.П.,Орехов, ПЛ. Обоснование приемов механизирован нот формирования надземной массы арбуза и дыни // Технология возделывания овощных и бахчевых культур в условиях орошения,- Астрахань. Волга,1982,с.62-66.
56. Чалснко, В.В., Рудепко, U.E., Гамаков, В.М, (и др.}. Мехакизацив ногрузочно-раз1рузочных работ при уборке арбузов с применением контейнеров И Основные направления механизации погрузочно-разгрузочных работ: Тезисы докладов Всесоюзного научпо-тсхничссгаи« семинара.-М.: ВИСХОМ, 1985, с.56-57.
57. Чаленко, В.В,, Порфирьев, H.H., Орехов, В.А. Механизированное формирование надземной массы//Картофель и овощи, 1986, №4, с.46-47
58. Чаленко, В.В., Бичерев, В,Л,, Дубовская, Т.Н. К методике изучения свойств плодов арбуза с созреванием //Проблемы орошаемого овощеводства.- Астрахань, 1987, с J 9-73.
59. Ча;1СЯко, D.D. Вы бор м столики оценки качества плодов арбуза // Плодоовощное хозяйство,! 982, №8, с.50-52,
60. Руде1па>,Ш-1, Щербинин, Г».М, Чаленко, В.В. СВЧ-энергия в борьбе с сорнякам н// Пдодооаощпое хозяйство, 1987, №4,с.47,
61. Чалени\ В.В, К обоснованию объема выборок в опытах с оценкой качества выходов // Проблемы OfJOiiiacMoro овощеводства и бахчеводства.-Астрахань, 1988, с.69-80.
62. Чала ¡ко, В.В. Оценка продукции в технологическом ¡rpostecce «поле-магазин» Н Техника в сельском хозяйстве, (990, №5, с.32-33.
63. Руденко, [I.E., Зубанов, А.IL, Чален kd, D.D. Штанговое приспособление к пропашным культиваторам // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1990,¿ЧЬЯ, с,58.
64. Чаленко, В.В., Ьичерев, В.Л. Совершенствовать оценку качества плодов // Картофель и овощи, 1991, №4, с,43-44,
65. Чаленко, D.D., Руденко, Н.В.,Зубанов, Л.И., Лу цепко, В.11.. Решение вопросов механизации в бахчеводстве // Проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства,- Астрахань, 1991, с. 120-126
66. Руденко, H.H., Чаленко, П.В., Орлов, D.H. Уход la широкорядными посевами //Картофель н овощи, 1996, №3, с.8-9.
67. Рулепко, П. Е, Чален ко, В.В. Нужна система машин для отрасли// Картофель и овощи, №1,1992, с.38-40.
68. Чаленко, H B. Новое в механизации бахчеводетиа // Бахчеводство России (проблемы и пути решения): Материалы научно-практической конференции.- Астрахань, 20031; с.49-51.
69. Чаленко, D.D. Механизация работ с бахчевыми культурами // Вестник РоееийсмоП академии с.-х. наук. 2003, Х°4, с.52.
70. Чаленко, И.О. К обоснованию, проектированию и изготовлению технических средств для первичного семеноводства бахчевых культур // Бахчеводство России (проблемы первичного семеноводства): Материалы научно-практической конференции,-Астрахань, 2004, с.41-46.
71. Чаленко, D.D. Возможности инструментального метода контроля степени зрелости арбуза // Хранение и переработка С.-», сырья, 2005, №5, с.49.
Депонированные заключительные отчеты о НПО KP
72. Разработка намнлекеа машин для возделывания и уборки бахчевых культур /U.E. Руденко, В. В. Чаленко ЛЗИИИОС (отчет,45 с. 12табл.)// Сб реф.ННР и ОКР, сср.21,1973, е.94, шш.№Б118113.
73. Исследовать технологические процессы с целью разработки рацион&тьных рабочих органов и схем машин для возделывания арбузов/II. 1£. Руденко, D.D. Чаленко/ВНИИОБ, (отчет89 стр.)//Сб. реф. НИР и ОКР, ccp.2I, 1977, №13, с.36, hiibJÍi Б 560003.
74. Совершенствовал, технологию и юмшккс машин для вочлелываиия и уборки арбузов, разработал, агротехнические требования/Н.Е.Руденко, В.В. Чаленко/ВПИИОЕ, (отчет 79 слр.) U Сб. рсф.НИР и ОКР, сср.21, 1977, №13, с.36, инв. № Б560004.
75. Обосновать технологические схемы уборочно-транспортного комплекса, изыскать технические средезиа/ В.В.Чаленко, С.Д. Стрекалон / ВПИНОЬ (отчет90 с„табя.7) //Сб. реф. НИР и ОКР, сср.25. 1985, №7, с.63. инв №02840041183.
76. Исследование технологического процесса механизированного формирования над темной массы бахчевых культу применительно к машинной уборке / В,В. Чаленко, 11.11. Порфирьев / ВНИИОБ (отчет 45 е., табл.5) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1985, № 13, с.20. инв. № 02840071022.
77. Разработка рекомендаций для включения в систему машин 1981-1985 гг. технических средств специального назначения для производства бахчевых культур и обоснование агрстребованиИ / В.В. Чаленко, H.IL Руденко, С.Д. Стрекалов / ВНИИОБ (отчет, 42 е., 8 табл.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1985, №16, с.16, инв. № 02840058872.
78. Уточнить долгосрочный прогноз развитая ком i шсксной механизации до2005 года для бахчевых культур / H.Ii,Руде!ню, В.В. Чаленко, Т.Н.Дубовская, Л.А.Донскова / ВИИИОБ (отчет; 46с.,15) // СбГ реф. НИР и ОКР, сер.25,1985, № , стр. ^нв. № 02850064131.
79. Разработать проект Генеральной схемы развития и размещения бахчеводства в стране на период до 2005 ]ода / Б.А.11азарснко, А.А.Миловидов, И. Е. Руденко, В.В.Чалепко / Всесоюзный II НИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (ВНИИОБ). Закл. отчет. 52 стр., 32 табл //Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1989, №14, стр.4, ГР 01890024224, инв.№02890029735.
80. Разработать систему машин для комплексной механизации бахчеводства на 1991-2000 годы / Н.Е.Рудснмо, BJi.4a.nei[мо. (отчет 17 стр., 5 табл., ВНИИОБ) // Сб. реф.ИИР и ОКР, сер.25, 1991, инв. № с, 02910004815.
81. Создать и освоить производство комбайна дня уборки бахчевых / В, В, Чаяенко, H i;. Рудсчко, Л.1Г. Зубзиои |и др., всего 12 чел.} / ВНМИОВ (отчет; 189 е., таб.1.37.) Ц Сб. реф. НИР и ОКР, еср.25, 1992, № с. инв. № 029200071Я4.
82. Создать и освоить производство ли ниц для сортирования и затаривания apitooB в контейнеры / В.В, Чалснко, CJ1- Стрекало», Л.И. Зубанов[и др., bccit> 6 чел.]. / Всерос, ПИИ орош, онощ, и бахч. (НННИОБ).- Закл, отчет о 1 [ИР- IT 01830055246-87 е., 24 тай.,, 25 рис., 27 ист. // Сб.реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1991, № ,с. инв, № 02910045316.
S3. Создать и освоить в опытном производстве систему приборов и оборудования для опенки качества арбузов /В НИИОБ (закл. отчет в 2-х томах стр. 87 и 90) i В.В. Чалеиио, Н.Г„ Рудснко, £.И. Иванова [и др., всего 8 чел.] !t Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. 25, 1993, № с. пив. .4» 02930003283.
84. Разработать машины и приспособления для комплексной механизации бахчеводства и овощеводства / Н.Е.Рудепко, В.В. Чалснко (заки. отчет за 1992-95 гг., 85 е.: 15 табл. ВИИИОЬ) //Сб. реф. НИР и ОКР, сср.,25, (998, №4, с.66, инв. Ла 02970004490.
«5, Разработать влагосбсрегающую, экологически безопасм у w tcxi юлед-шо воздали uai шя онощны х и бахчевых культур в условиях орошения с В.Г. Орлов, Ю.А.
Л.Г. Орлов, Ю.А. Ольшаников, H.I", Усанков, 1Г.Г. / Веероес. НИИ орош. опощ, н бахч. (ПГУ ННИИОБ).- Камызяк, 2006- 43 с., 13 табл., 9 рнс_ 23 ист., 5 прил. ГР 01.2.00606566,//Сб. реф. ЧИР и ОКР, сер.25, 2006, № , с. иня.№ 02.2.00604152.
Сборники по системам машин
86. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1УК1-1990 годы. Часть I. Растениеводство / J1.M. Пилюш,,.. В.В. Чален ко,... [и др. всего 87 авторов]. ЦПИИТЭИ,- М., 1982.-752 с.
87. Система машин дчя комплексной механизации ссльскочозяйственного производства на 19861995 годы. Часть I, Растение подстпо / Bit 4epi юиванов,... B.U. Чален ко,... Ги др. вса о 227 авторов ].-М., 1988,-958 с.
Чалеико Владислав Вадимович (России) Технологические оснояы ресурсосберегающей системы машин Ant производства плодов арбуза.
Обоснованы агротехнические приемы механизированного формирования растительной массы и плодов на ноле, выявлены технологичсские параметры выборочной многоразовой уборки плодов арбуза по размеру, разработаны технические средства для уборки пледов с загрузкой транспортных средств навалом и затариванием их в контейнерw па пункте опрузкин промышленные центры.
Исследована возможность использования злетролроеодимост» плода арбуза дл* инструментальной оценки его зрелости. Обоснованы параметры системы специализированны* мант!! для производства плодов арбуза.
Chaltoko Vladislav Vsdimovich (Russi*) Technological bases resources - saving systems of machines for manufacture offtutts of a water-melon,
Agrotechnfcal receptions of the mechanized formation of vegetative weight and fruits on a field Are proved, technological parameters of selective reusable cleaning of fruits ofa water-melon on the size are revcaicd.rncans for cleaning fruits with loading vehicles in bulk and their easing in containers . on item(point) of shipment to industrial centres are developed.
The opportunity of use of clectroconduetivity ofa fruit ofa water-melon for a tool rating of his(its) maturity Is investigated. Parameters of system of lfie specialised machines for manufacture of fruits of a water-melon are proved.
Отпечатано в МУИПП «Дельтаполиграф». 416300, гор. Камызяк, Астраханской облает, ул. М. Горького, 71 Заказ № 155, тираж 100x40 Подписано в печаггь25.04.2007 г. Уч. изд. л. 1,98. Формат 1/16
-
Похожие работы
- Повышение эффективности работы сортировального пункта арбузов за счет применения электромеханического оборудования
- Совершенствование технологий и обоснование ресурсосберегающих средств механизации уборки и товарной доработки арбузов путем использования волновых поверхностей
- Обоснование параметров подбирающего устройства подборщика арбузов для условий орошаемого бахчеводства Узбекской ССР
- Разработка и обоснование параметров подборщика для уборки плодов бахчевых культур на продовольственные цели
- Совершенствование технологии уборки и разработка конструкции транспортерного подборщика - погрузчика плодов бахчевых культур