автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Структурное состояние, свойства и механизм уменьшения вредного влияния фосфора в доменных природно-легированных чугунах

Общая характеристика работы

1. Состояние вопроса (аналитический обзор)

1.1 Краткая классификация чугунов и их структурного состояния

1.2 Влияние примесей на структурообразование чугунов

1.3 Влияние фосфора на структурообразование железоуглеродистых 16 сплавов

1.4 Влияние фосфора на механические свойства сталей и чугунов

1.5 Влияние фосфора на литейные свойства чугунов

1.6 Влияние фосфора на термостойкость чугунов

1.7 Влияние фосфора на физические свойства чугунов

1.8 Анализ условий работы изложниц и причин их выхода из строя

1.9 Пути повышения качества изложниц и их эксплуатационной 3 8 стойкости

Выводы к главе 1 и определение направлений исследования

2. Материалы и методика исследований

2.1 Материалы исследования

2.2 Исследование микроструктуры

2.3 Определение механических свойств

2.4 Методика оценки ростоустойчивости

2.5 Методика оценки окалиностойкости

2.6 Математические методы обработки данных

3. Влияние рафинирования расплава нейтральным газом на микро- 54 структуру и свойства чугунов

3.1 Сущность процессов, происходящих при продувке металла раз- 54 личными способами

3.2 Конструкции фурм, применяемые для рафинирования металла

3.3 Влияние продувки на микроструктуру и некоторые свойства чу- 61 гунов

3.3.1 Влияние резанансно-пульсирующего рафинирования на микро- 61 структуру чугунов индукционной плавки

3.3.2 Влияние струйно-кавитационного рафинирования на микро- 69 структуру чугунов доменной плавки

3.3.3 Влияние рафинирования на литейные и механические свойства 76 чугунов с различным содержанием фосфора

Выводы к главе

4. Особенности процесса структурообразования фосфористых доменных чугунов в процессе термоциклирования

4.1 Исходная структура материала изложниц с повышенным содер- 83 жанием фосфора

4.2 Исследование изменений микроструктуры чугунов в процессе 92 термоциклирования

4.3 Результаты исследований окалиностойкости

4.4 Результаты исследований ростоустойчивости

4.5 Исследование механизма влияния легирующих элементов на ста- 100 бильность микроструктуры в исследуемых чугунах

Выводы к главе

5. Промышленные испытания

5.1 Изготовление изложниц

5.2 Условия и методика проведения промышленных испытаний

5.3 Зависимости размыва дна глуходонных изложниц от содержания 138 фосфора

5 .4 Исследование закономерностей отношения У/Р на стойкость из- 141 ложниц

Одной из задач, стоящих перед металлургической отраслью является повышение надежности и долговечности ответственных изделий сталеразли-вочного оборудования, которые работают в сложных условиях эксплуатации.

Повышение надежности и долговечности таких ответственных изделий, какими являются, например, изложницы и поддоны, представляет особый интерес, так как при их эксплуатации, вследствие циклического воздействия высоких температур, агрессивной среды, контактного взаимодействия с жидким металлом они преждевременно выходят из строя и тем самым влияют на качество выплавляемых слитков.

Проблема также заключается и в том, что в настоящие время в связи с ухудшением сырьевой базы страны и выработкой качественных руд с низким содержанием вредных примесей, ставится вопрос о использовании руд в доменной плавке с повышенным содержанием вредных примесей, в частности фосфора, большая склонность которого к ликвации приводит к образованию легкоплавкой фосфидной эвтектики, что ограничивает применение таких чугунов в качестве материала для изложниц.

В связи с этим проблема повышения эксплуатационной стойкости, одного из металлоемких видов продукции, какими являются сталеразливочные изложницы является актуальной задачей.

Анализ причин пониженной стойкости изложниц показывает, что в настоящее время повышение эксплуатационной стойкости может быть достигнуто за счет оптимизации химического состава, совершенствования приемов внепечной обработки и разработки технологии нейтрализации или максимального ослабления вредного влияния фосфора в чугуне термостойких отливок.

При этом повышение эксплуатационной стойкости изложниц необходимо увязывать с созданием соответствующей микроструктуры, которая оказывает значительное влияние на комплекс свойств и что вызывает необходимость детального изучения процессов структурообразования чугунов и стабильности структуры в условиях многократных циклических температурных воздействий.

Цель и задачи работы. Изучение структурного состояния, свойств и механизма уменьшения вредного влияния фосфора в природнолегированных фосфористых чугунах доменной плавки, применяемых для производства термостойких отливок,

В соответствии с вышеизложенным в работе были поставлены следующие конкретные задачи исследования:

1. Выявить влияние продувки нейтральным газом на процессы структурообразования и поведение фосфидной эвтектики при кристаллизации.

2. Установить влияние термоциклирования на поведение микроструктуры и некоторых свойств в лабораторных условиях, имитирующих условия эксплуатации.

3. Установить возможный механизм нейтрализации вредного влияния фосфора в доменных природнолегированных чугунах.

4. Исследовать влияние рафинирования нейтральным газом на прочность, окалиностойкость, ростоустойчивость, жидкотекучесть чугунов с различным содержанием фосфора.

5. Провести расширенные промышленные испытания эксплуатационной стойкости изложниц с различным содержанием фосфора, с целью проверки найденных решений и на основании полученных данных скорректировать химический состав чугуна для термостойких отливок.

Научная новизна работы.

1. Установлена взаимосвязь между рафинированием расплава нейтральным газом и получаемой микроструктурой и свойствами готовых отливок.

2. Изучены процессы, происходящие в чугунах в процессе термоцикли-рования, выражающиеся в изменении микроструктурных составляющих, микротвердости и фазового состава.

3. Установлено явление повышения термической стабильности фосфид-ной эвтектики под влиянием титана и ванадия.

4. Выявлены зависимости между соотношением ванадия к фосфору (У/Р) и эксплуатационной стойкостью изложниц, что позволило скорректировать химический состав доменного чугуна по приведенным выше элементам.

5. Методами оптической и растровой электронной микроскопии выявлен возможный механизм, позволяющий объяснить нейтрализацию вредного влияния фосфора при легировании чугуна титаном и ванадием.

6. Установлен факт повышения термостойкости отливок при совместном применении продувки расплава чугуна в нестационарном режиме и микролегировании его титаном и ванадием.

7. Установлено, что повышение содержания фосфора с 0.21% до 0.35% ведет к повышению эксплуатационной стойкости отливок.

Практическая ценность работы состоит в том, что:

• Разработана технология, позволяющая уменьшить вредное влияние фосфора в термостойких отливках.

• Показана возможность использования доменных природно-легированных чугунов для производства изложниц с содержанием фосфора 0.30%.

• Предложено соотношение ванадия к фосфору, позволяющие повысить термическую стабильность фосфидной эвтектики .

• Установлено, что примеси титана и ванадия, поступающие в чугун из руд, значительно влияют на термическую стабильность микроструктуры в целом и прочностные характеристики чугуна.

• Результаты проведенных исследований были положены в основу технологии изготовления партии изложниц и проверены в промышленных условиях. Промышленные испытания, проведенные в условиях ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат», как потребителя изложниц, изготовленных на ОАО «ЗСМК»?показали высокие эксплуатационные характеристики. Применение данной технологии позволило получить повышение эксплуатационной стойкости изложниц на 710%.

• Результаты исследований используются для производства изложниц в условиях ОАО «ЗСМК».

На защиту выносятся:

1. Результаты исследований процессов структурообразования чугунов, подвергнутых продувке расплава нейтральным газом в нестационарном режиме и результаты исследований структурных изменений доменных при-роднолегированных чугунов в процессе термоциклирования .

2. Механизм нейтрализации вредного влияния фосфора доменного чугуна, природнолегированного титаном и ванадием в термостойких отливках.

3. Результаты сравнительных исследований окалиностойкости, ростоустой-чивости, микротвердости и других свойств исследуемых чугунов.

4. Скорректированный по фосфору и ванадию химический состав природнолегированного чугуна для производства изложниц. 8

5. Результаты эксплуатационных испытаний стойкости изложниц из при-роднолегированного фосфористого чугуна в зависимости от соотношения ванадия к фосфору.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на международной научно-технической конференции «Перспективные материалы, технологии, конструкции» (г.Красноярск, 1997), международной научно-практической конференции «Прогрессивные литейные технологии» (г.Москва, 2000), международной научно-технической конференции «Современные проблемы и пути развития металлургии» (г. Новокузнецк, 1997,1998), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы материаловедения» (г.Новокузнецк, 1999), научно-технической конференции «Наука и молодежь на пути в XXI век» (г.Новокузнецк, 1999), VI международной научно-практической конференции аспирантов и молодых ученых(г.Томск, 2000), всероссийской научно-практической конференции « Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (г.Новокузнецк, 1999).

Общие выводы:

1. Установлено изменение микроструктуры чугунов под воздействием продувки нейтральным газом в нестационарном режиме. Фосфидная эвтектика измельчается и более равномерно распределяется по сечению отливки. Диаметр ячеек сетки уменьшается почти в 2 раза и составляет 1000-650 мкм. Графит становится более мелким, длина графитовых включений составляет в среднем от 30 до 120 мкм. Металлическая основа практически вся перлитная.

2. Показано, что повышение прочностных характеристик чугунов, связано с повышением жидкотекучести и соответственно плотности отливок в результате продувки, которая приводит к получению более мелкой сетки фосфидной эвтектики.

3. Исследованы изменения микроструктуры чугунов в процессе термо-циклирования. Показано, что в результате многократного а - у превращения в микроструктуре происходят процессы растворения, выделения и сферои-дизации фаз, окисления графита и ферритизация металлической основы. Наибольшей термической стабильностью обладают природнолегированные чугуны.

4. Экспериментально определены окалиностойкость и ростоустойчи-вость чугунов доменной и индукционной плавок. Показано, что доменный чугун, содержащий наследственные примеси И и V не уступает чугунам индукционной плавки.

5. Выявлен механизм нейтрализации вредного влияния фосфора, заключающийся в микролегировании фосфидной эвтектики титаном и ванадием, при котором в эвтектике образуется прочный каркас из термически стабильных карбонитридов и фосфидов титана и ванадия, дроблении фосфидной эвтектики карбонитридами и в нестационарной продувке расплава нейтральными газами.

148

6. Установлен факт повышения эксплуатационной стойкости изложниц с увеличением соотношения ванадия к фосфору на чугунах}как после про-дувки^так и без нее. Наиболее эффективно соотношение ванадия к фосфору в пределах 0,4 - 1,0. Превышение этого соотношения ведет к снижению стойкости изложниц из-за появления в микроструктуре чугуна ледебуритной составляющей.

7. По результатам исследований настоящей работы скорректирован химический состав природнолегированных доменных чугунов для производства изложниц, в котором содержание фосфора допускается до 0,35 %.

8. Промышленными испытаниями подтверждена возможность применения доменных природнолегированных Тл и V чугунов с повышенным содержанием фосфора, что позволяет повысить стойкость изложниц на 7-10%.

1. Материалы в машиностроении. Выбор и применение.Т.4.Чутун. /Коллектив авторов под ред. A.A. Жукова и А.Д. Шермана- М.: Машинострое-ниеД969. -248 с.

2. Справочник по чугунному литью /Под ред. д.т.н. Н. Г. Гиршовича.-З-е изд., перераб. и доп.- JL: Машиностроение, 1978. -758 с.

3. Справочник по машиностроительным материалам.Т.3 /Под ред. Н.Ф. Бо-лохвитинова и А.Н. Ланда. М.: Машгиз,1959. -359 с.

4. Справочник литейщика /Под ред. H.H. Рубцова. Т.Чугунное литьё,- М.: Машгиз,1961. -774с.

5. Григорович В.К. Влияние легирующих элементов на устойчивость цементита и графитизацию чугуна. В кн.: Вопросы термодинамики и физической кинетики структурообразования в чугуне и стали. -Тула,1964,- с.27-34.

6. Шенк Г., Фроберг М.Г. Физико-химические основы металлургических процессов,- М: Металлургия, 1964.-191 с.

7. Григорович В.К. Влияние легирующих элементов на устойчивость цементита и графитизацию чугуна.// Литейное производство.-1964.-№12.-с.27-30.

8. Богачев H.H. Металлография чугуна.-Москва-Свердловск: Машгиз,1962-392с.

9. Гуляев Б.Б. Литейные процессы,- М-Л.: Машгиз,1960.-416с.

10. Ю.Худокормов Д.Н Роль примесей в процессе графитизации чугунов.- Мн.:

11. Наука и Техника,1968.-153с.

12. Комаров О.С. Термокинетические основы кристаллизации чугуна,- Мн.: Наука и Техника, 1982,- 262с.

13. Козачковский О.Д.О влиянии рельефа поверхности механических примесей на кристаллизацию жидкостей,- Сб. науч. работ лаборатории металлофизики.-Киев, 1948. с.36-39.

14. Сирота H.H. Влияние включений на процесс кристаллизации,- В кн.: Кристаллизация и фазовые переходы,- М.Д962.-С.82

15. Бунин К.П., Малиночка Я.Н., Таран Ю.Н. Основы металлографии чугуна,-М.: Металлургия,1969,- 416с.

16. Болохвитинов Н.Ф. Металловедение и термическая обработка. 4е изд. доп. и перераб,- М.: МашгизД958,- 481с.

17. Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. 5е перераб.издание.-М.: Металлургия, 1978.-542с.

18. Малиночка Я.Н. О ликвации фосфора и образовании фосфидной эвтектики в чугунах//Литейное производство.-1960.-№1 .-с.32-33.

19. Грдина Ю.В., Гордин О.В. Специальные стали,- Новокузнецк, 1962. -274с.

20. Меськин B.C. Основы легирования стали,- М.: МеталлургияД964.-684с.

21. Новиков И.И. Теория термической обработки. Учебник для вузов. 4е изд. перераб. и доп. М.: МеталлургияД986.-480с.

22. Funahashi Yoshtka Условия выделения и морфология фосфидов в трёхком-понентных сталях типа Fe-Me-P // J.Jron and Steel Jnst Jap.-1983.-v.69.-№12.-p.1049.

23. Ващенко К.И., Софрони Jl. Магниевый чугун,- М.: Машгиз,1960,- 485с.

24. Ващенко К.И., Софрони Л. Фосфор в магниевом чугуне.// Литейное производство.-1955.-№7,- с.5-8.

25. Филипов A.C., Писаренко Г.А., Яниллинг Г.Н. и др. Сменные литые детали сталеразливочного оборудования,- М.: Металлургия, 1968,- 308с.

26. Крамаренко О.Ю., Куликовская О.В. В сб.: Вопросы теории и практики производства и применения отливок из чугуна с шаровидным графитом.-Киев: Изд-во АН Укр.ССР,1962,- с.95-101.

27. Отчёт о НИР "Исследование качества природнолегированного фосфористого чугуна, оптимизация его химического состава с целью производстваотливок повышенной стойкости".-Донниичермет. Донецк, 1991 ,-№г.р. 01910026369. -50с.

28. Воробьёва Э.Л., Кочевых C.B., Колычева Л.Г. Структура и свойства высокофосфористых чугунов,- Сб. науч. тр.: Производство легированных чугу-нов и сталей. -Свердловск: Уралниичм: 1982. -с. 125.

29. Carden B.L. Effect of composition on the densiti of cerium on nodular graphite formation in cast iron.//J.Jap Jron and steel Jnst.-1977.-v. 41.-№5.-p.471-478.31 .Пивоварский E. Высококачественный чугун.Т. 1.-M.: Металлургия, 1965 -650c.

30. Гельд П.В., Зиновив В.Е. и др. Влияние фосфора на физические свойства синтетического чугуна с шаровидным графитом.// Изв. вузов. Чёрная ме-таллургия.-1977.-№3.-с. 156-158.

31. ЗЗ.Зборщик A.M., Курганов В.А., Бычков Ю.Б. и др. Доменный чугун с шаровидным графитом для крупных отливок.-М.: Машиностроение, 1995,-128с.

32. Ершов Г.С., Позняк Л.А. Структурообразование и формирование свойств сплавов.- Киев: Наукова думка,1992. -312с.

33. Ершов Г.С., Черняков В.А. Строение и свойства жидких и твёрдых металлов.- М.: Металлургия,1978.-248С.

34. Ершов Г.С., Позняк Л.А. Микронеоднородность металлов и сплавов,- М.: Металлургия, 1985.-216с.

35. Ершов Г.С., Бычков Ю.Б. Свойства металлургических расплавов и их взаимодействие в сталеплавильных процессах.-М.Металлургия, 1983.-215с.

36. Черногоренко В.Б., Ершов Г.Г., Гавршпок Г.В. Уменьшение вредного влияния фосфора в железоуглеродистых сплавах путём легирова-ния.//Металлы.-1998.-№2,- с.6-10.

37. Могилёв В.К., Лев О.И. Повышение стойкости изложниц и прокатных валков.- М.: Металлургия,1986.-118с.

38. Черкасов Л.М., Павленко И.И. и др.-В кн.: Металлургия и коксохимия,-1972.-№30.-с. 104-107.

39. Курганов В.А., Стец П.Д., Краузе и др.- В кн.: Повышение стойкости изложниц .-М.: Металлургия, 1971-№ 1.-е.3-14.

40. Тэн Э.Б., Михайлов A.M., Самсонов В.И. Определение смачиваемости железоуглеродистыми расплавами металлических порошков // Изв.вузов.Чёрная металлургия.-1970.-№ 11.-с.144-147.

41. Тэн Э.Б., Михайлов A.M., Самсонов В.И. Смачивание чугуном порошкообразного феррохрома и окиси хрома.//Изв. вузов. Чёрная металлургия.-1971.-№1,- с.149-152.

42. Тодоров Р.П. Графитизированные железоуглеродистые сплавы.-М.: Металлургия, 1981.-320с.

43. Богороц Б.А. Повышение стойкости изложниц.// Сталь.-1949.-№5.-с.429-437.

44. Брайнин И.Е., Шоповалов С.И., Будинштейн Р.И. и др. Влияние состава шихты и химического состава чугуна на стойкость изложниц.// Сталь.-1956.-№12.-с.1110-1115.

45. Берёзин П.Г., Данилин В.И., Зверив A.A. Повышение качества чугуна для изложниц.// Сталь.-1961.-№6.-с.571-575.

46. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках.-М-Л.: Машиностроение, 1966 .-562с.

47. Павленко И.И. Ликвация в изложницах из доменного чугуна.//Литейное производство, 1967.-№1.-с.43-44.

48. Шашков В.Б., Щербилис И.А., Непомнящий А.Г. О природе эксплуатационных дефектов изложниц.//Сталь.-1974.-№12.-с. 1078-1081.

49. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры: ГОСТ 3443-87.-Введ.26.02.87.- М.: Изд-во стандартов,1987.-13с.

50. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография.- М.: Металлургия, 1970.-376с.

51. Панченко Е.В. Лаборатория металлографии,- М.Металлургия, 1966.-695с.

52. Коваленко B.C. Металлографические реактивы: Справочник. М.: Металлургия, 1982.-120С.

53. Cheney D.M. Metallography.-1970.-№3.-p.371.

54. Горелик С.С. и др. Рентгенографический и электроннооптический анализ.-М.: Металлургия,1970.-366с.

55. Рекомендации. Расчёты и испытания на прочность в машиностроении. Методы испытаний изломов металлов,- М.: ВНИИмаш.,1980.-51с.

56. Рекомендации. Расчёты и испытания на прочность в машиностроении. Классификация видов поверхностей разрушения (изломов).-М. ВНИИмаш.,1979.- 49с.

57. Фрактография и атлас фрактограмм /справ, изд. Пер. с англ./ Под ред. Дж. Феллоуза.- М.: Металлургия, 1982,- 489с.

58. Гордеева Т.А., Жегина И.П. Анализ изломов при оценке надёжности материалов. М.: Машиностроение, 1978.- 200с.

59. Иванова B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия,1979.-168с.

60. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. В 3-х т.Т1. Методы испытаний и исследования / Под ред. М.Л. Бернштейна и А.Г. Рахштадта,- М.: Металлургия, 1983,- 352с.

61. Бобро Ю.Г. Жаростойкие и ростоустойчивые чугуны.-М.: Машгиз,1960,-170с.

62. Левин В.Я., Перевалов H.H. Внепечная обработка стали за рубежом // Информация.-1971 ,-№8.-с. 15.

63. Гиршович Н.Г., Штейнберг Л.Р. Влияние продувки газами на структуру и свойства чугуна // Литейное производство.-1966.- № 4.-с.22.

64. Данченко И. Н., Сприкут А. М., Бондаренко А. С. и др. Улучшение качества чугуна для изложниц продувкой его азотом // Литейное производст-ВО.-1979,- № 2,- с.ЗО.

65. Соколов Г. А. Внепечное рафинирование стали,- М.: Металлургия, 1977,-208с.

66. Леви Л. И. Растворимость и содержание азота в чугуне // Литейное произвол ство.-1962,-№ Ю.-с.32.

67. Каблуковский А.Д., Баканов К.П., Тулин H.A. и др. Повышение качества стали и сплавов путем внепечного рафинирования металла аргоном // Сталь.-1982.- № 12,- с. 1087-1091.

68. Униговский Я.Б. Выбор параметров колебаний при обработке жидких металлов. //Сталь.-1992,- №10.-с.22-26.

69. Лубяной Д.А. Исследование, разработка и реализация технологии выплавки и внепечной обработки аргоном чугуна индукционной плавки: Ав-тореф. дис. канд. техн. наук,- М., 1994.-31с.

70. A.c. 1059896 СССР М. Кл.3 С21С7/072. Способ продувки чугуна инертными газами /C.B. Емельянов, A.B. Бакакин, Б.А. Кустов и др.-1983, Бюл. № 16.

71. A.C. 1015669 СССР М.Кл.3 С21С5/48. Фурма для продувки стали нейтральными газами / A.A. Кугушин, Б.А. Кустов и др.-1983. Бюл. № 16.

72. Сретенский Л.Н. Теория волновых движений жидкости. 2-е изд. перераб.и дополн.-М.: Наука, 1977.-815с.

73. Кустов Б.А. Совершенствование технологии производства высокостойких изложниц за счет струйно-кавитационного рафинирования и ускоренной подготовки доменного передельного чугуна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк, 1983.-26с.

74. Макаров Э.С. Технология предразливочной подготовки доменного передельного чугуна для специализированного производства высокостойких изложниц. Дис. канд. техн. наук.-Киев, 1987.-201с.

75. Отчет о НИР «Оптимизация химического состава и состава шихты при отработке технологии выплавки синтетического чугуна для отливки поддонов». ЗСМК. Новокузнецк, 1987,- № г.р. 0288.0001770.-189с.

76. Третьякова Е.Е. Ровбо М.В., Тягунов Г.В. и др. Совершенствование тем-пературно-временных параметров выплавки серого чугуна с целью повышения стойкости изложниц.// Изв. вузов. Черная металлургия.-1989,-№11.-с.116-121.

77. Киттель Ч. Введение в физику твердого тела,- М.: Мир, 1978.-790с.

78. Филлипов Е.С. Строение, физика и химия металлических расплавов.-М.: Металлургия, 1995.-304с.

79. Филлипов Е.С. Доказательства кластерообразования и переходов в жидких металлах и сплавах.// Изв. вузов. Черная металлургия,-1985.-№ 7,-с.26-30.

80. Гельгинский Б.Р. Структурные превращения в жидких металлах по данным эксперимента с точки зрения теории.// Изв. вузов. Черная металлургия,- 1985.-№ 7,- с. 16-25.

81. Третьякова Е.Е., Баум Б.А., Тягунов Г.В. и др. Особенности структуры и физических свойств жидких чугунов и их взаимосвязь со структурой и служебными свойствами.// Изв. вузов. Черная металлургия.-1986.-№ 6,-с.7

82. Арсеньтьев Л.П., Коледов Л.А. Металлические расплавы и свойства,- М.: Металлургия, 1976.-376с.

83. Кудрин В.А. Взаимосвязь физических свойств жидкого расплава двойных сплавов со структурными изменениями в твердом состоянии.// Сталь.-1982.-№ 11.-с. 18-22.

84. Явойский В.И., Явойский А.В. Современные задачи исследования свойств расплавов на основе железа.// Изв. вузов. Черная металлургия.-1987.-№ 3,-с.28-35.

85. Вертман А.А., Самарин А.М. Свойства расплавов железа. М.: Наука, 1969.-280с.

86. Kurs W., Trivedi R. Solidification microstruktures recent developtmens and future directions // Acta Metallurgica and materialia. 1990. V38.- № 1.- p.1-17.

87. Busch G., Gunthevodt H. J. Jn Solid state Phusics. 1974. v.29.- p.235-313.

88. Островский О.И., Григорян B.A. О структурных превращениях в металлических расплавах//Изв. вузов. Черная металлургия.-1985.-№ 5.-е. 1-12.

89. Коротких И.К., Кустов Б.Н., Макаров Э.С. и др. Влияние обработки газообразным азотом на структуру и свойства чугуна для изложниц // Изв. вузов. Черная металлургия.-1990.-№ 2.-С.81-83.

90. Лубяной Д.А., Софрошенков А.Ф., Синявский И.А. и др. Технология нейтрализации вредного влияния фосфора в чугуне термостойких отливок // Изв. вузов. Черная металлургия.-1999,-№ 10.-С.47-50.

91. Курдюмов A.B., Михайлов A.M., Бауман Б.В. и др. Лабораторные работы по технологии литейного производства. М.: Машиностроение, 1990.-272с. V

92. Софрошенков А.Ф., Синявский H.A., Лубяной Д.А., Микротвердость фосфидной эвтектики в природнолегированных чугунах // Изв. вузов. Черная металлургия. -1999.-№ 6-c.ll.

93. ЮО.Николайчик Н.П. Повышение стойкости чугунных изложниц,- М.: Ме-таллургиздат, 1956.-235с.

94. Yelicka В., Jarosek Z. Komplexni razbor zivotnosti kokil VISiHKG na samocin-nem pocitati VUHZ.- Kveten, 1973.

95. Yelicka В., Jarosek Z. Vliv chemickeho slozeni na zivotnost kokil ze suroveho zeleza VUHZ.-Duben,l 974.

96. Velicka В. Overeni zivotnosti kokil svyssim obsahem fosforu vurobenuch ze slivarens keho suroveho zeleza VUHZ.-Listopad,1975.

97. Соловьев В.П., Курагин O.B., Воробьев А.П. О механизме образования междендритного графита в чугуне.// Изв. вузов. Черная металлургия.-1990.-№ 1.-С.89-91.

98. Ю5.Шашков В.Б., Непомнящий А.Г., Щербилис И.А. и др. Повышение служебных свойств изложниц из чугуна, легированного алюминием // Металловедение и термическая обработка металлов.-1975.-№ 5,- с.53-57.

99. Синявский И.А., Софрошенков А.Ф., Лубяной Д.А. Изучение структуры и некоторых свойств высокофосфористых природнолегированных доменных чугунов в процессе термоциклирования // Изв. вузов. Черная метал-лургия.-2000,- № 6,- с.44-46.

100. Иванов Д.А. Синтетический чугун, свойства и методы его получения //Литейное производство,-1972.-№ 10.-с.1-6.

101. Синявский И.А., Коноплева О.В., Царевских A.B. и др. Микроструктурное состояние природнолегированных чугунов в процессе термоциклирования // Материалы научно-технической конференции: Наука и молодежь на пути в XXI век,- Новокузнецк, 1999,- с.189.

102. Ю9.Синявский И.А., Коноплева О.В., Тарулис Ю.В. и др. Влияние термоциклирования на окалиностойкость серых чугунов // Материалы научно-технйческой конференции: Наука и молодежь на пути в XXI век,-Новокузнецк,1999.- с. 190.

103. Ю.Синявский И.А., Белоусов Е.С., Синкин М.А. и др. Ростоустойчивость чугунов, применяемых для производства термостойких отливок // Материалы научно-технической конференции: Наука и молодежь на пути в XXI век,- Новокузнецк,1999,- с.173.

104. Ш.Баранов A.A. Рост чугуна и стали при термоциклировании.- Киев: Техника, 1967,- с.140.159

105. Лесовой В.В., Терехова Е.С., Гуторова В.Л. и др. Изменение фосфидной эвтектики в чугунах при многократных теплосменах // Металлы,-1991,-№4.-с. 136-138.

106. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий,- М.: Наука, 1976,- 280с.

107. Брылова Т.Б. Разработка химического состава рафинированного термостойкого природнолегированного чугуна индукционной плавки. Дис. канд. техн. наук,- Новокузнецк, 1999.-151с.

108. Чугун. Справочник / под ред. А.Д. Шермана и A.A. Жукова,- М.: Металлургия, 1991 .-576с.

109. Velicka В. Vliv obsahu fosforu u ocelarskych kokilach // Hutnik.- 1977,- №12,-c.454-461.

110. Брылова Т.Б. Разработка химического состава рафинированного термостойкого природнолегированного чугуна индукционной плавки. Автореф. дис. канд. техн. наук,- Новокузнецк,1999.-23с.

111. Открытое акционерное общество Кузнецкий металлургический комбинат654010, г. Новокузнецк Кемеровской обл., Россия

112. Телеграф: Новокузнецк, Кузметкомбинат1. Телекс: 277128 ТЕМП RU1. Факс: (3843) 79-58-58

113. E-mail: root@kmk.kemerovo.su1. Телефон: сбыт 79-10-39 .1. QS.i2.oo № ^-fffZZ1. На №от1. АКТо проведении промышленных испытаний изложниц П8Н, отлитых из фосфористого чугуна на ОАО "КМК".

114. Изложницы П8Н отливались в цехе изложниц 0А0иЗСШ" с содержанием Р 0,25-0,40% Технология производства изложниц была аналогичной технологии производства из низкофосфористого чугуна., с со- -держанием фосфора 0/11-0,14%

115. Изложницы эксплуатировались в одинаковых условиях в мартеновских цехах комбината.

116. Анализ результатов испытаний показал.,что изложницы из фосфористого чугуна имеют стойкость на 7-10% выше, чем изложницы из низкофосфористого чугуна.

117. Синявский И. А. выполнял исследования в цехе изложниц ОАО «ЗСМК» по совершенствованию технологии производства изложниц из фосфористых доменных чугунов в период 1997-2000 гг.

118. На основании результатов диссертационной работы была отлита партия изложниц и испытана в условиях ОАО «КМК».

119. Испытания показали увеличение стойкости изложниц в сравнении с изложницами из низкофосфористого чугуна на 7-10 %.

120. В настоящее время результаты диссертационной работы используются для производства изложниц для ОАО «КМК» и ОАО «ЗСМК».

121. Начальник цеха изложницОАО «ЗСМК», канд. техн. наук1. Э.С. Макаров