автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.04, диссертация на тему:Совершенствование технологии строительства приствольных выработок

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИИ СООРУЖЕНИЯ ПРИСТВОЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Современное состояние технологии сооружения приствольных выработок.

1.2. Анализ исследований в области сооружения стволов и приствольных выработок.

1.3. Основные технические требования к технологии сооружения приствольных выработок.

1.4. Цель, задачи и методы исследования.

2. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ АНКЕРОВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВМЕЩАЮЩИХ ПОРОД

2.1. Выбор типа анкера для упрочнения вмещающих пород.

2.2. Определение расчетной несущей способности железобетонного анкера.

2.2.1. Определение несущей способности стержня анкера.

2.2.2. Расчет несущей способности железобетонного анкера из условия закрепления стержня в растворе.

2.2.3. Расчет несущей способности железобетонного анкера из условия его сдвига относительно стенок шпура в зависимости от типа пород

2.3. Стендовые испытания несущей способности железобетонного анкера

2.4. Испытания несущей способности железобетонного анкера в натурных условиях.

2.5. Анализ результатов исследований несущей способности жёстких железобетонных анкеров.

2.6. Анкер с ограниченной податливостью.

Выводы.

3. ГЕОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ СОПРЯЖЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО СТВОЛА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ВЫРАБОТКАМИ В НЕУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ.

3.1. Постановка задачи исследования.

3.2. Определение напряжённо-деформированного состояния вмещающего сопряжение породного массива.

3.3. Построение границ зон возможного разрушения вмещающего породного массива.

3.4. Определение параметров анкерного крепления сопряжения.

3.5. Определение параметров анкерного крепления ствола на участке сопряжения.

Выводы.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СООРУЖЕНИЯ СОПРЯЖЕНИЙ С ОКОЛОСТВОЛЬНЫМИ ВЫРАБОТКАМИ С УПРОЧНЕНИЕМ ВМЕЩАЮЩИХ ПОРОД АНКЕРАМИ.

4.1. Сооружение сопряжений с околоствольными выработками при проходке ствола по совмещенной технологической схеме.

4.1.1. Возведение упрочняющей анкерной крепи из забоя ствола вслед за его подвиганием.

4.1.2. Возведение упрочняющей анкерной крепи с проходческого полка после окончания проходки и крепления ствола, примыкающего к сопряжению

4.1.3. Графики ведения работ.

4.2. Сооружение сопряжений с околоствольными выработками при проходке ствола по параллельной технологической схеме.

4.3. Сооружение сопряжений с околоствольными выработками после окончания проходки ствола.

4.4. Сооружение сопряжений с околоствольными выработками в стволах, пройденных бурением.

4.5. Технико-экономическая оценка предложенных технологических

Выводы.

5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА ТЕХНОЛОГИИ

5.1. Анализ опытной проходки сопряжений во вспомогательном стволе № 4 ш. «Гуковская» ОАО «Гуковуголь».

5.2. Технико-экономическая оценка.

Выводы.

Актуальность проблемы. В горнодобывающей промышленности России достигнут высокий уровень техники и технологии строительства вертикальных стволов. На отдельных проходках были установлены рекордные скорости. Во многих случаях высокая техническая скорость проходки оставалась без изменения в течение всего периода проходки.

В сложившейся в настоящее время экономической ситуации в горнодобывающей промышленности России актуальной задачей является не только достижение утраченных позиций в области строительства вертикальных стволов, но и радикальное повышение достигнутой технико-экономической эффективности путём освоения новых технических и технологических решений, обеспечивающих требуемые эксплуатационные качества и сроки строительства с минимальными капитальными затратами и расходом материальных и энергетических ресурсов, а не любой ценой.

Исходя из этого тезиса, автором исследуется один из важнейших этапов сооружения вертикальных стволов - технология * проведения и крепления сопряжений с приствольными выработками, существенно влияющая на общие технико-экономические показатели проходки ствола и его эксплуатационные качества.

Сопряжения вертикальных стволов, занимая в общих объёмах проходки ствола 2.5 % , составляют 9. 10 % от общей продолжительности строительства, 15.20 % стоимости и 12. 15 % трудоёмкости работ.

Основными причинами такого положения является применение в сопряжениях и на участках стволов, к ним прилегающих, массивных железобетонных крепей, требующих большого объёма немеханизированного труда, дополнительной выемки породы, повышенного расхода материалов и затрат времени. Под технологией автор понимает совокупность конструктивных и технологических решений.

В связи с этим следует считать одним из основных направлений совершенствования технологии сооружения сопряжений применение облегчённых комбинированных крепей с упрочнением вмещающих пород анкерами взамен массивных железобетонных и металлобетонных крепей.

Однако, широкое применение этой технологии в шахтном строительстве сдерживается недостаточной разработанностью методических основ расчёта крепи и отсутствием технико-экономически обоснованных технологических схем ведения работ.

Исходя из изложенного автором ставится следующая цель работы.

Цель работы - создание эффективной технологии строительства сопряжений вертикальных стволов с приствольными выработками, обеспечивающей снижение капитальных затрат, повышение скорости проходки и эксплуатационных качеств ствола.

Научная идея - повышение эффективности проходки и крепления сопряжений стволов с приствольными выработками достигается путём применения упрочняющих породу железобетонных анкеров, выполняющих одновременно роль временной крепи и исключающих использование традиционных железобетонных конструкций или существенно облегчающих их.

Методы исследования. В работе использован комплексный метод исследования, включающий анализ современного состояния сооружения сопряжений стволов с приствольными выработками, теоретические исследования несущей способности железобетонных анкеров, напряжённо-деформированного состояния вмещающих сопряжение пород, экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях.

Научная новизна исследований заключается в следующем.

- сформулированы основные направления совершенствования технологии сооружения сопряжений стволов с приствольными выработками;

- исследована расчётная несущая способность анкеров в зависимости от их параметров и характеристик вмещающих пород, установлены закономерности потери несущей способности железобетонного анкера;

- исследовано напряжённо-деформированное состояние вмещающего ствол породного массива, построены области возможного разрушения породного массива с распределением интенсивности касательных и нормальных напряжений и глубин зон образования неупругих деформаций, разработана компьютерная программа;

- разработаны технико-экономически обоснованные технологические схемы сооружения сопряжений вертикальных стволов с околоствольными выработками с упрочнением вмещающих пород анкерами для различных вариантов проходки стволов.

На защиту выносятся следующие научные положения:

- процесс разрушения заделки железобетонного анкера протекает в тонком слое вокруг металлического стержня или затвердевшего раствора в шпуре, продвигаясь от свободной поверхности вглубь массива и носит характер запредельного деформирования материала, коэффициент силовой характеристики, определяемый отношением остаточной несущей способности к величине усилия срыва, составляет 0,7 , деформационный коэффициент, равный отношению перемещения анкера при сохранении несущей способности к длине заделки анкера, составляет 0,55 , что свидетельствует о высокой работоспособности железобетонных анкеров;

- максимальные по величине касательные напряжения сконцентрированы в угловых зонах сопряжения бортов и почвы, забоя и кровли, а так же в наклонной части кровли, особенно вблизи ствола. Наиболее разгруженными от их воздействия являются борта выработки;

- существует обратная картина распределения наиболее опасных нормальных напряжений по сравнению с распределением опасных касательных напряжений: растягивающие напряжений характерны для бортов сопряжения, почвы и забоя; большая часть кровли находится в области повышенных сжимающих напряжений;

- размеры зон разрушения увеличиваются с увеличением отношения уНУстсж, т.е. с увеличением глубины заложения Н и уменьшением прочности вмещающих пород асж. При этом размеры зон хрупкого разрушения увеличиваются в большей степени, чем зон пластического течения. Наиболее опасными являются кровля сопряжения на участке её примыкания к поверхности ствола и борта сопряжения.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается статистическим анализом данных с использованием апробированных программных средств, использованием методов механики подземных сооружений, достоверность которых официально признана, а также сравнением результатов расчётов с данными натурных исследований (расхождения не превышают 6 %).

Научное значение работы заключается в установлении закономерности распределения напряжений и глубины образования зон неупругих деформаций в породном массиве, вмещающем сопряжение ствола с околоствольными выработками.

Практическое значение работы заключается:

- в разработке научно обоснованной методики проектирования комбинированных крепей сопряжений вертикальных стволов с приствольными выработками с применением упрочняющих железобетонных анкеров, выполняющих одновременно роль временной крепи;

- в разработке технико-экономически обоснованных технологических схем ведения работ для различных вариантов проходки стволов.

Реализация результатов исследования. Основные научные и практические идеи работы были использованы в проекте производства работ по сооружению сопряжений на гор. -137 м, -145 м и -630 м во вспомогательном стволе № 4 ш. «Гуковская» ОАО «Гуковуголь», в процессе реализации которого по сравнению с проектом, разработанным институтом «Ростовги-прошахт», было достигнуто:

- снижение капитальных затрат на 23 % (48,4 тыс. руб. в ценах 1991 г.);

- сокращение продолжительности строительства на 27 % (21 сутки);

- снижение трудоёмкости работ на 29 % (3,8 тыс. чел. дн.);

- сокращение расхода бетона на 78 % (331 м );

- снижение расхода металла на 60 % (20 т).

Апробация работы. Содержание и отдельные положения диссертации были обсуждены и одобрены на XLVI, XLVII, XLVIII, XLIX научных конференциях Новочеркасского государственного технического университета (г. Шахты, 1997-2000 гг.), научном симпозиуме «НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА-97» (г. Москва, 3-7 февраля 1997 г.), научно-производственной конференции компании «Росуголь» и ОАО «Ростовшахтострой» «Прохождение вертикальных стволов, околоствольных дворов, горизонтальных и наклонных выработок при строительстве новых шахт» (г. Шахты, 12-14 июня 1997 г.), научной конференции ОАО «Ростовуголь» «Научно-технические проблемы разработки твёрдых полезных ископаемых юга России» (2-3 июля 1998 г.), научных семинарах кафедры Строительство подземных сооружений и шахт Шахтинского института Новочеркасского государственного технического университета (НПИ) в 1996-2000 годах.

Публикации. Основное содержание работы было опубликовано в 5 статьях.

Объём работы: диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заключения, содержит 157 страниц машинописного текста, 46 рисунков, 25 таблиц, список использованной литературы из 70 наименований и 4 приложения.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Меркулов A.B., Вяльцев М.В. Перспектива развития анкерного крепления при проходке горных выработок на шахтах Восточного Донбасса (Ростовский регион) // «Неделя горняка - 97»: Материалы науч. симпозиума, Москва, 3-7 февраля 1997 г. - М.: Изд-во МГТУ, 1997. - с.114-118.

Личный вклад Вяльцева М.В.: анализ существующего положения и перспективы применения анкерной крепи при сооружении вертикальных стволов и приствольных выработок на шахтах Российского Донбасса.

2. Вяльцев М.В. Анализ современного состояния строительства сопряжений вертикальных стволов // Научно-технические проблемы строительства вертикальных стволов, околоствольных дворов, горизонтальных и наклонных выработок: Сб. научн. тр. - Новочеркасск: НГТУ, 1998. - с.126-129.

139

3. Вяльцев М.В. О креплении сопряжений вертикальных стволов, пройденных бурением // Научно-технические проблемы разработки твёрдых полезных ископаемых юга России: Материалы науч. - практ. конф. ЮжноРоссийского отделения академии горных наук, Шахты, 2-3 июля 1998 г. -Шахты: Изд.-во ЮРОАГН, 1999. - с.81-82.

4. Вяльцев М.В. Исследование возможности применения железобетонных анкеров для крепления сопряжений горных выработок // Научно-технические проблемы разработки твёрдых полезных ископаемых юга России: Материалы науч. - практ. конф. Южно-Российского отделения академии горных наук, ч.2, Шахты, 2-3 июля 1998 г. - Шахты: Изд.-во ЮРОАГН, 1999. - с.58-62.

5. Вяльцев М.В. Геомеханическое обоснование параметров анкерного крепления сопряжения вертикального ствола с горизонтальными выработками в неустойчивых породах // Перспективы развития науки и техники в горной промышленности: Сб. науч. тр. - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2000. -с.126-129.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертационная работа является научным трудом, в котором на базе выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований изложены научно обоснованные технические, технологические и экономические разработки, обосновывающие решение важной прикладной задачи - совершенствование технологии сооружения сопряжений вертикальных стволов с приствольными выработками путём применения упрочняющей анкерной крепи, обеспечивающей требуемые эксплуатационные качества крепи, снижение продолжительности и трудоёмкости строительства при минимальных капитальных затратах.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Выполнен системный анализ конструктивных и технологических решений по проведению и креплению сопряжений стволов с приствольными выработками, на базе которого сформулированы основные направления их совершенствования.

2. Исследована расчётная несущая способность железобетонных анкеров из условия предела текучести стали в зависимости от диаметра и класса стали арматурного стержня, закрепления стержня в цементно-песчаном растворе, сдвига цементно-песчаного камня относительно стенок шпура для основных типов пород.

3. Выполнены стендовые и натурные испытания несущей способности железобетонного анкера, которыми установлены закономерности потери несущей способности анкера. Исходя из этих закономерностей предложена новая конструкция анкера с ограниченной податливостью и методика выбора его параметров.

4. Разработаны рекомендации по глубине заделки анкера в зависимости от типа пород, диаметра и класса стали стержня анкера и его несущей способности, удобные для применения при конкретном проектировании.

5. Исследовано напряжённо-деформированное состояние вмещающего сопряжение ствола породного массива. Построены границы зон возможного разрушения породного массива с распределением интенсивности касательных и нормальных напряжений в них, предложена методика определения глубины зон неупругих деформаций для опасных участков поверхности сопряжения и выбора параметров упрочняющего анкерного крепления.

6. Разработаны и технико-экономически обоснованы технологические схемы сооружения сопряжений с околоствольными выработками с упрочнением вмещающих пород железобетонными анкерами для различных вариантов проходки стволов:

- по совмещённой технологической схеме;

- по параллельной технологической схеме;

- после окончания проходки ствола;

- бурением.

7. Произведена успешная опытно-промышленная проверка основных результатов исследований при сооружении сопряжений во вспомогательном стволе № 4 ш. «Гуковская» ОАО «Гуковуголь».

1. Строительство стволов шахт и рудников. Под ред. О.С. Докукина и Н.Р. Болотских. М.: Недра, 1991, 516 с.

2. Лапко А.Н., Пряничникова В.В. Эффективная технология проходки сопряжений комбайновым комплексом. В сб.: Технология, техника и организация проведения капитальных горных выработок. Харьков: ВНИИОМШС, 1989, с.111-115.

3. Ягодкин Ф.И., Стеблина В.К. Усиление крепи ствола, пройденного стволопроходческим комбайном. Шахтное строительство, № 1, 1990, с.5-9.

4. Ягодкин Ф.И., Косков И.Т. Основные направления снижения продолжительности строительства вертикальных стволов шахт: обзорная информация. ЦНИЭИуголь, ЦБНТИ Минуглепрома СССР. М., 1990, 58 с.

5. Ягодкин Ф.И., Стеблина В.К., Моргулис Е.М. Новая технология крепления вертикальных стволов. Строительство предприятий угольной промышленности. Обзорная информация. М.: ЦНИЭИуголь, 1987, 45 с.

6. Ягодкин Ф.И., Стеблина В.К. Технология крепления вертикальных шахтных стволов облегчёнными крепями. В сб.: Организация и технология шахтного строительства. Харьков: ВНИИОМШС, 1987, с.9-18.

7. Меке. Сопряжения стволов с выработками околоствольного двора и их развитие до современного состояния. Глюкауф, 1980, № 21, с.33-38.

8. Двухслойная крепь сопряжения ствола «Проспер 10» с выработками околоствольного двора. Кеттлер, Харнинг, Эделинг и др. Глюкауф, 1980, № 17, с. 5-13.

9. Комбинированная крепь из анкеров и набрызгбетона для вентиляционного ствола «Чжэндя» на шахте «Цайдэн». Мэйтань Кэсюэ, 1986, №2, с.11-13.

10. Руппенейт К.В. Некоторые вопросы механики горных пород. М.: Госгортехиздат, 1956, 384 с.

11. Феннер Р. Исследование горного давления. В кн.: Горное давление. -М.: Углетехиздат, 1961, с.5-58.

12. Расчёт крепи шахтных стволов. К.В. Руппенейт, Ю.М. Либерман, В.В. Матвиенко, Ю.А. Песляк. М.: Изд-во АН СССР, 1962, 124 с.

13. Матвиенко В.В., Руппенейт К.В. К вопросу о разработке инженерной теории давления горных пород. Сообщ. восьмое. Оценка прочности закрепления выработок. В сб.: Вопросы горного давления. М.: Госгортехиз-дат, 1964, № 20, с.9-20.

14. Вирух А. Возможность использования в расчётах крепи шахтных стволов математической модели воздействия горных пород как случайной векторной функции. Устойчивость и крепление горных выработок. Межвуз. сб. -вып.6. Л.: 1980, с.9-17.

15. Булычёв Н.С., Абрамсон Х.И. Крепь вертикальных стволов шахт. -М.: Недра, 1978, 301 с.

16. Булычёв Н.С. Основные вопросы строительной механики вертикальных шахтных стволов, сооружаемых бурением и обычными способами. Автореферат дисс. док. техн. наук, 05.313. Л.: ЛГИ, 1971, 56 с.

17. Козел А.М. Научные основы выбора и расчёта крепи вертикальных стволов угольных шахт. Автореферат дисс. док. техн. наук, 05.15.04. -Л.: ЛГИ, 1988, 46 с.

18. Козел А.М., Борисовец В.А., Репко A.A. Горное давление и способы поддержания вертикальных стволов. -М.: Недра, 1976, 293 с.

19. Баклашов И.В., Картозия Б.А. Механика подземных сооружений и конструкции крепей. Учебник для вузов. М.: Недра, 1981, 324 с.

20. Булычёв Н.С., Фотиева H.H., Стрельцов Е.В. Проектирование и расчёт крепи капитальных выработок. М.: Недра, 1986, 228 с.

21. Насонов И.Д., Шуплик М.Н., Ресин В.И. Технология строительства горных предприятий. М.: Недра, 1990, с. 17-21.

22. Стоев И.С. Технология сооружения вертикальных стволов. М.: ЦНИЭИуголь, 1979, 42 с.

23. Тюркян P.A. Интенсификация и оптимизация технологии проходки вертикальных стволов шахт. Автореферат дисс. док. техн. наук, 05.313. -М.: МГИ, 1988, 35 с.

24. Тюркян P.A. Технология и техника проходки вертикальных стволов. -М.: Недра, 1970, 310 с.

25. Заславский Ю.З., Киндур В.П. Бетонная крепь, технология и механизация её возведения. Донецк: Донбасс, 1983, 183 с.

26. Пиньковский Г.С. Резервы повышения эффективности шахтного строительства. М.: Недра, 1981,270 с.

27. Ягодкин Ф.И., Фотиева H.H. Ресурсосберегающая технология крепления вертикальных стволов. Шахтное строительство, 1990, № 2, с. 17-20.

28. Ягодкин Ф.И. Научно-методические основы проектирования ресурсосберегающей технологии строительства глубоких вертикальных стволов. Автореферат дисс. док. техн. наук, 05.15.04. Днепропетровск: ДнепрГИ, 1991, 33 с.

29. Кравченко Г.И. Облегчённые крепи вертикальных стволов. М.: Недра, 1974,200 с.

30. Фотиева H.H., Самаль A.C., Клименко К.В. Определение области применения набрызгбетонной крепи стволов в сочетании с анкерами. Шахтное строительство, 1988, № 3, с.9-11.

31. Широков Л.П. Теория и практика применения анкерной крепи. -М.: Недра, 1981, 391 с.

32. Евтушенко Б.В., Баранова В.И. Определение области применения монолитной бетонной крепи в сочетании с анкерами для вертикальных стволов. Механика подземных сооружений. Тула: 1988, с.88-92.

33. Инструкция по расчёту облегчённых видов крепей с анкерами на основе патронированных быстротвердеющих вяжущих. Харьков: ВНИИОМШС, 1989,106 с.

34. Пособие по восстановлению крепи и армировки вертикальных стволов. РД. 12.18.073-88. Харьков: ВНИИОМШС, 1989, 106 с.

35. Указания по определению параметров и конструкций крепи вертикальных стволов и приствольных камер на больших глубинах в горногеологических условиях Центрального и Стаханово-Первомайского районов Донбасса. Л.: ВНИМИ, 1981, 72 с.

36. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. Л.: ВНИМИ, 1986, 316 с.

37. Инструкция по расчёту и применению облегчённой крепи вертикальных стволов на основе анкеров. Харьков: ВНИИОМШС, 1990, 71 с.

38. СниП П-94-80 Подземные горные выработки. Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1982,31 с.

39. Руководство по проектированию подземных горных выработок и расчёту крепи. ВНИМИ, ВНИИОМШС Минуглепрома СССР. М.: Стройиздат, 1983, 272 с.

40. Типовые материалы для проектирования 401—011—87.89. Сечение и армировка вертикальных стволов с жёсткими проводниками. Харьков: Южгипрошахт, 1989.

41. Рекомендации по обеспечению устойчивости и снижению затрат на сооружение стволов на больших глубинах. Л.: ВНИМИ, 1987, 160 с.

42. Репко A.A. Особенности деформаций бетонной крепи вертикальных стволов. Шахтное строительство, 1987, № 1, с. 15-16.

43. Кравченко Г.И. Расчёт штанговой крепи и комбинированной штангово-пневмобетонной крепи в вертикальных стволах. // Штанговая крепь в горной промышленности. М.: ГНИИ научной и технической информации, 1965, с. 12-18.

44. Рогизный В.Ф. К вопросу применения штанговой крепи в вертикальных выработках. // Штанговая крепь в горной промышленности. М.: ГНИИ научной и технической информации, 1965, с. 18-27.

45. Кравченко Г.И., Белов А.Е. Эффективность применения штанговой крепи в вертикальных стволах и методика выбора её параметров. // Штанговая крепь в горной промышленности. М.: ГНИИ научной и технической информации, 1965, с. 27-36.

46. Волжский В.М., Рогинский В.М. Лабораторные и практические исследования железобетонной штанговой крепи в условиях шахт комбината «Сланцы». // Штанговая крепь в горной промышленности. М.: ГНИИ научной и технической информации, 1965, с. 36-42.

47. Ялимов Н.Г., Яковлев М.А. Исследование прочности закрепления железобетонной штанговой крепи. // Штанговая крепь в горной промышленности. -М.: ГНИИ научной и технической информации, 1965, с. 53-58.

48. Чвалиние Ю. Отчёт о международном симпозиуме по анкерному креплению породного массива. Глюкауф, 1983, № 8, с. 30-34.

49. Анкерная крепь: справочник. / А.П. Широков, В.А. Лидер, М.А. Дзауров. М.: Недра, 1990, 205 с.

50. Мосунов В.А. Совершенствование конструкции штанговой крепи. Горный журнал, 1983, № 3, с. 30-31.

51. Левит В.В. Геомеханические основы разработки и выбора комбинированных способов крепления вертикальных стволов, дис. докт. техн. наук, 05.15.04. Днепропетровск: ДнепрГИ, 1998, 420 с.

52. Турчанинов И.А., Иофис М.А., Каспаров И.В. Основы механики горных пород. Л.: Недра, 1989, 490 с.

53. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. М.: Недра, 1984, 360 с.

54. Баклашов И.В., Картозия Б.А. Механика подземных сооружений и конструкции крепей. -М.: Недра, 1992, 544 с.

55. Покровский Н.М. Проектирование комплексов выработок подземных сооружений. М.: Недра, 1987, 422 с.

56. Баклашов И.В. Деформирование и разрушение породных массивов. -М.: Недра, 1988, 272 с.

57. Карташов Ю.М., Матвеев Б.В., Михеев Г.А., Фадеев А.Б. Прочность и деформируемость горных пород. -М.: Недра, 1979, 240 с.

58. Шафранов Н.К., Ягодкин Ф.И. Канатная армировка вертикальных стволов. -М.: Недра, 1979, 121 с.

59. Hurt К. New developments in rockbolting. Colliery guardian, 1994, №4, p. 133 - 143.

60. Kogelmann W.J. Novel shaft sinking techniques. Tunnels and Tunnelling, 1992, № 4, p. 67 - 68.

61. Roberts D., Roberts A.M. Blind shaft drilling at Betws colliery. The mining engineer, 1990, № 6, p. 463 - 469.

62. Serata S., Lawshe M. Stress control methods help to optimize under-groud mine design. Mining engineering, 1989, № 3, p. 158 - 160.

63. Ryan T. Continuous sprayed concrete tunnel lining. Tunnels and Tunnelling, 1973, № 9, p. 539 - 543.

64. Shotcrete for tunnel lining. Tunnels and Tunnelling, 1975, № 9, p. 37-47.

65. Palmer P. Developments in sprayed concrete techniques. Tunnels and Tunnelling, 1976, № 7, p. 37 - 38.146

66. Reed J. Rock reinforcement and stabilization bolting alternative. -Mining Congresses Journal, 1974, v. 60, № 12, p. 40 - 45.

67. Chironis N. Sprayed fibrous concrete for mines. Coal Age, 1974, № 12, p. 56-59.

68. Steel fibres in gunite an appraisal. Tunnels and Tunnelling, 1975, № 7, p. 74-75.