автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.11, диссертация на тему:Совершенствование технологии флоат-процесса листового стекла с высокими оптическими показателями

На правах рукописи ЮНЕВА Елена Владимировна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ФЛОАТ-ПРОЦЕССА ЛИСТОВОГО СТКЕКЛА С ВЫСОКИМИ ОПТИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ

специальность 05 17 11 - «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов»

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Белгород - 2007

003062420

Работа выполнена в ОАО «Саратовский институт стекла»

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Гороховский Владилен Александрович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Шутов Александр Иванович

доктор технических наук, профессор Бессмертный Василий Степанович

Ведущая организация: Научно-исследовательский институт стекла

(ОАО «НИТС»), г Москва

Защита состоится « 18 » мая 2007 года в 10°° часов на заседании диссертационного совета К21201401 в Белгородском государственном технологическом университете им В Г Шухова (БГТУ им В Г Шухова) по адресу 308012, г Белгород, ул Костюкова, 46

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке БГТУ им В Г Шухова

Отзывы на автореферат диссертации и замечания, заверенные печатью, просим направлять по адресу 308012, г Белгород, ул Костюкова, 46, БГТУ им В Г Шухова, отдел аспирантуры

Автореферат разослан « 17 » апреля 2007 г

Ученый секретарь

диссертационного совета Е И Евтушенко

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы: Проведение научно-исследовательской работы по снижению оптических дефектов флоат-стекла вызвано необходимостью соответствия показателей качества поставляемого на экспорт стекла требованиям Европейского стандарта ЕЫ 572-2

Листовое стекло, вырабатываемое на расплаве металла, имеет, как правило, высокое качество Тем не менее, флоат-стеклу также присущи оптические искажения, видимые в проходящем и отраженном свете

Высокая скорость выработки, характерная для флоат-линий, и интенсивность процессов вытягивания и охлаждения ленты стекла усложняют достижение высоких оптических показателей флоат-стекла

В известных работах практически отсутствуют исследования, описывающие взаимосвязь оптических свойств и технологических параметров выработки флоат-стекла и, в частности, теплопоглощающего

Улучшение оптических характеристик флоат-стекла позволит увеличить выпуск стекла высшей марки, расширить область его применения на внутреннем рынке и выйти на мировой рынок высококачественного стекла

Цель настоящей работы заключается в повышении оптических показателей флоат-стекла путем совершенствования технологии флоат-процесса за счет разработки способов снижения интенсивности конвективных потоков в газовом пространстве ванны расплава, разработки способа ограничения поперечного растекания стекломассы и устранения ударного воздействия ограничительных элементов на торцы формуемой ленты стекла, оптимизации технологических параметров производства флоат-стекла

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- Разработать методы исследования оптических дефектов флоат-стекла, позволяющие выявить природу и причины их образования

- Провести исследование взаимосвязи оптических дефектов флоат-стекла и технологических параметров его выработки

- Провести исследование взаимосвязи оптических дефектов флоат-стекла с параметрами работы оборудования флоат-ванны

- Разработать математическую модель, позволяющую оптимизировать технологические параметры производства флоат-стекла

- Разработать способ снижения интенсивности конвективных потоков, образующихся в газовом пространстве флоат-ванны

- Разработать способ ограничения поперечного растекания стекломассы с помощью ограничительных элементов, позволяющий устранить деформацию прибортовых участков ленты стекла

- Опробовать и внедрить на экспериментально-промышленной линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» разработанный способ снижения интенсивности конвективных потоков, образующихся в газовом пространстве флоат-ванны

Научная новизна:

- С помощью метода расслоения статистических данных получено распределение оптических дефектов по толщине ленты стекла, позволяющее выявить, что 70 % из них связано с процессом формования ленты Доказано, что пылевидные вещества и конденсат олова образуют микродефекты на верхней поверхности ленты стекла, вызывающие оптические искажения

- Развит и научно обоснован метод дифференцированной оценки величины оптических искажений стекла в проходящем свете (угол «Зебры» (Z), который позволил получить кривые распределения величины угла Z по ширине ленты стекла На кривых распределения величины угла Z выявлены три уровня значений (50-55, 40-45, 30-35 град), которые показали, что максимальные искажения (30-35 град) ленты стекла находятся в прибортовых участках

- С помощью разработанной математической модели установлена функциональная зависимость между оптическими показателями стекла и технологическими параметрами (температура стекломассы в выработочном канале стекловаренной печи, скорость бортоформующих машин, перепад температуры олова по ширине флоат-ванны), которая позволит оптимизировать процесс формования ленты стекла

- С помощью статистических методов показана и экспериментально установлена взаимосвязь оптических показателей флоат-стекла и технологических параметров отжига Выявлена линейная зависимость между кривизной флоат-ленты и перепадом напряжений в стекле

- Экспериментально установлена зависимость между величиной оптических искажений, образующихся на верхней поверхности ленты стекла, и интенсивностью конвективнных потоков в газовом пространстве флоат-ванны, согласно которой необходимо снижать их интенсивность Предложен новый способ снижения интенсивности конвективных потоков за счет установки в высокотемпературную зону флоат-ванны преграды, вращающейся в направлении или против направления движения ленты стекла (получен патент РФ)

Практическая значимость:

- Разработаны методики исследования оптических показателей флоат-стекла, с помощью которых были выявлены причины образования ряда оптических дефектов в ленте стекла

- Разработаны практические рекомендации по оптимизации технологических параметров процесса производства флоат-стекла с улучшенными оптическими показателями

- Выявлено влияние амплитуды колебаний скорости вращения борто-формующих машин на снижение оптических показателей флоат-стекла Разработаны рекомендации по изменению существующей системы регулирования скорости вращения бортоформующих машин

- Разработан способ производства стекла толстых номиналов с улучшенными оптическими показателями, который устраняет ударное воздействие ограничительных элементов на торцевую поверхность краев формуемой ленты стекла и уменьшает деформацию в ее прибортовых участках

- Обоснован и предложен способ вывода ленты стекла на валы печи отжига, который позволяет снизить вероятность касания порога нижней поверхностью ленты стекла

- Разработаны новые технические и технологические решения улучшения качества стекла по оптическим показателям, которые позволили повысить марку и снизить себестоимость выпускаемой продукции за счет снижения разнотолщинности стекла

Реализация работы: Разработана технология получения теплопоглощающего стекла с помощью преграды по газовому пространству, расположенной в высокотемпературной зоне ванны расплава, которая позволила получить стекло с улучшенными оптическими показателями (разнотолщинность, угол «Зебры», растр) Выпущено две опытно-промышленные партии стекла толщиной 5 мм и 6 мм в количестве 58 тыс кв м на экспериментально-промышленной флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла»

Линия ЭПКС-4000 представляет собой установку производительностью 150 тонн в сутки, включающую в себя стекловаренную печь регенеративного типа, ванну с расплавом олова и печь отжига

Промышленное внедрение данной преграды обеспечит экономический эффект от снижения расхода стекломассы (за счет уменьшения разнотолщинности стекла) и повышения марки продукции (за счет улучшения оптических показателей) в сумме 7149,6 тыс руб в год

Апробация работы: Результаты работы доложены и обсуждены на

I Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов, 2002г),

II Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов, 2004г), Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (Белгород, 2005г), III Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов,

2006г) и на заседании секции Научно-технического Совета ОАО «Саратовского института стекла» (Саратов, 2006г)

Основные результаты диссертации опубликованы в 17 статьях, в том числе 1 статья - в изданиях, рекомендованных ВАК, получено 2 патента (№ 2291122, № 2291123, МКИ С 03 В 18/02), поданы 2 заявки на предполагаемое изобретение (№ 2005135183, № 2005135193), на которые получены положительные решения ФИБС о выдаче патента РФ

Объем работы: Диссертация состоит из введения, пяти глав и выводов, изложенных на 135 страницах машинописного текста, содержит 21 таблицу и 42 рисунка, перечень использованной литературы из 142 наименований и 8 приложений

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение. Обоснована актуальность изучаемой проблемы, отражены научная новизна, практическая ценность, изложены основные положения, выносимые на защиту Показано, что поставленная задача повышения оптических показателей флоат-стекла может быть решена путем оптимизации технологических параметров его выработки и применением различных способов и технических приемов воздействия на ленту стекла

Глава 1. Состояние вопроса и литературный обзор

В этой главе рассмотрены современные технологии получения листового полированного стекла Установлено, что основная часть показателей качества стекла, в том числе и оптических, закладывается во флоат-ванне, в процессе формирования плоскопараллельной ленты стекла

Проведен анализ научных достижений современной технологии получения листового стекла с высокими оптическими показателями Выявлено, что конвективные потоки в олове и газовом пространстве ванны расплава оказывают воздействие на снижение таких показателей качества стекла, как разнотолщинность, кривизна, поверхностная рябь Однако, оценить эффективность различных приемов регулирования конвективных потоков довольно сложно Эта проблема требует экспериментальных исследований в каждом отдельном случае с учетом конструктивных особенностей ванны и производительности флоат-установки

С учетом перспективности получения высококачественного листового стекла и актуальности проблемы повышения оптических показателей теплопоглощающего флоат-стекла определены следующие теоретические и практические направления работы

- разработка методов исследования оптических дефектов флоат-стекла, позволяющих выявить природу и причины их образования,

- исследование взаимосвязи оптических показателей теплопоглощаю-щего стекла и технологических параметров его выработки с целью получения возможности эффективно управлять технологическим процессом производства флоат-стекла,

- разработка математической модели, адекватно описывающей процесс производства теплопоглощающего флоат-стекла на примере флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» и позволяющей оптимизировать характеристики конечного продукта,

- разработка способа снижения интенсивности конвективных потоков, образующихся в газовом пространстве и расплаве олова флоат-ванны

Методически работа осуществлялась следующим образом проводился сбор статистических данных по оптическим показателям стекла разных толщин и технологических параметров его выработки в соответствии со специально разработанной методикой, проводился активный эксперимент по изменению технологических параметров и исследованию оптических показателей полученного флоат-стекла

Математическая обработка результатов исследований проводилась с помощью корреляционно-регрессионного анализа и статистических методов в соответствии с международными стандартами ISO

Глава 2. Виды оптических искажений флоат-стекла и методы их исследования

В этой главе рассмотрены виды оптических искажений (дефектов) листового полированного стекла и методы их исследования Показано, что для выявления природы и причин образования ряда оптических дефектов флоат-стекла необходимо использовать комплекс различных методов исследования, в том числе и нестандартных

Глава 3. Оценка показателей качества флоат-стекла

В этой главе приводятся результаты исследований оптических показателей теплопоглощающего стекла, выработанного на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» Отмечена высокая нестабильность этих показателей, особенно таких, как микронеплоскостность, разнотолщинность, оптические искажения в проходящем и отраженном свете

Кроме того, проведен сравнительный анализ оптических показателей стекла различных фирм, таблица 1

Таблица 1

Среднестатистические данные оптических показателей флоат-стекла разных фирм

№ п/п Фирма-производитель (страна) Вид стекла Толщина стекла, мм Разнотолщинность, мм Угол «Зебры», град Растр, (центр/ край), мм Стрела прогиба, мм Микронеплоскостность, мкм

1 Европейский стандарт ЕЫ 572-2 - 5,0 - 50 - - -

2 Гост 111-2001 - 5,0 0,20 45 4/4 ± 1,6 -

3 «Пилкингтон» Англия бесцветное 5,0 0,01 65 0/2 - 4,0

4 «Борский стекольный завод» Россия бесцветное 5,0 0,10 45 4/8 ±0,15 9,5

5 «Салаватстекло» Россия бесцветное 5,0 0,25 50 3/9 ±0,16 18,0

6 «Саратовстекло» Россия бесцветное 5,0 0,15 45 3/7 ±0,16 24,0

7 «Главербель» Бельгия зеленое 5,0 0,04 45 4/4 ±0,14 18,0

8 «Саратовский институт стекла» Россия бронзовое 5,0 0,06 45 3/7 ±0,08 17,0

Установлено, что теплопоглощающее стекло, вырабатываемое на флоат-линии ОАО «Саратовский институт стекла», по своим оптическим показателям ниже уровня качества стекла ведущих зарубежных фирм Однако, современный процесс производства флоат-стекла позволяет получать ленту стекла с оптическими показателями по величине угла «Зебра» 65 градусов и более

Глава 4. Исследование взаимосвязи оптических показателей флоат-стекла и технологических параметров его выработки

В этой главе изложены результаты исследования взаимосвязи технологических параметров выработки флоат-стекла на флоат-линии Саратовского института стекла и его оптических показателей Критериями оценки оптических показателей флоат-стекла являются такие показатели качества, как разнотолщинность, волнистость, свильность, неплоскостность, стрела прогиба, полосность, микронеплоскостность, слоистость, микродефекты и «поверхностная рябь» Отклонения данных показателей качества от допустимых значений ТУ 5922-210-05524989-02 «Стекло светотеплозащитное» рассматривались как оптические дефекты

Применение комплекса методов исследования оптических искажений (дефектов) стекла и методов статистического анализа полученных результатов позволило выявить, что 70,0 % оптических дефектов в тепло поглощающем стекле составляют дефекты, связанные с процессом формования ленты стекла в ванне расплава. Из них 46,0 % составляют дефекты верхней поверхности, 24,0 % - дефекты нижней поверхности. Причем основная доля оптических искажений ленты стекла {около 45%) связана с микронеровностями поверхности («поверхностная рябь», микродефекты, микронеплоскостноеть), рисунок 1,

200 ■

ь «' 160 § 5 140 ^ 120 -к | 100 1 802 60 ■ | 40 ■ 20 ■ 0 ■ /

/ % / /

-

г ! 00

90

КО

(С

70

60 в;

- 50 Г. ¡3

- 40 я

В

- 30 1

X

- 20

- 10

0

123456789 10 Порядковый номер дефектов

Рис. !. Диаграмма Парето по видам оптических дефектов стекла

I - поверхностная рябь, 2 - волнистость, 3 - микро! I е плоскости ость, 4 - полосность, 5 - свилыюсть, 6 - нешюскостность, 7 - раз нотолщшш ость, 8 - прела прогиба, 9 - микродефекты, 10 - слоистость

Исследование взаимосвязи оптических показателей флоат-стекла и технологических параметров его выработки показали, что основными причинами, снижающими оптические показатели стекла, являются перепад температуры по ширине ленты, наличие конвективных потоков в олове и защитной атмосфере ванны расплава, колебания параметров работы бортоформующих машин (БФМ) и валов роликового конвейера.

Исследование влияния параметров работы БФМ на оптические показатели стекла (разнотолщинность, критический угол «Зебры»,

«поверхностная рябь») показали, что амплитуда колебаний скорости вращения БФМ на флоат-линии Саратовского института стекла достигает ± 4-5 % от заданного значения При этом выявлена асимметрия скоростей вращения между левой и правой БФМ Проведенные исследования изменения толщины ленты стекла вдоль направления вытягивания показали, что колебания скорости вращения БФМ оказывают влияние не только на поперечную, но и продольную разнотолщинность стекла, рисунок 2

10,00

5 9,90 2 ез

У 9,80

н о еа

| 9,70 Ь 9,60 9,50

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,59,0

Длина ленты стекла, м

Рис 2 Изменение толщины ленты стекла вдоль направления вытягивания (продольная разнотолщинность)

В качестве основного критерия оценки оптических показателей флоат-стекла был выбран показатель величины угла «Зебра» (Ъ), так как с помощью него можно оценить оптические искажения, вызванные различными дефектами (свиль, искажающие полосы, поверхностная рябь, волнистость и др )

На базе метода определения угла «Зебра» был разработан метод дифференцированной оценки оптических искажений ленты стекла, с помощью которого были проведены измерения величины Ъ на 60-ти образцах в виде полос, взятых по ширине ленты стекла Полученная таким образом база данных по величине Ъ составила 976 измерений Статистическое распределение величины угла 7, по ширине ленты стекла представлено на дифференциальных кривых рисунка 3

На дифференциальных кривых распределения величины угла Ъ по ширине ленты стекла наблюдаются три ярко выраженных уровня значений 50-55, 40-45, 30-35 град Причем, максимальные искажения (30-35 град) отмечены в прибортовых участках

А

1 л—> 1 У V- к

Левый борт ,,, Правый борт

—л— толщина 4 мм Ширина ленты стекла, мм

—°—толщина 6 мм

Рис 3 Распределение величины угла «Зебры» по ширине ленты стекла флоат-линии Саратовского института стекла

Для разработки математической модели была сформирована база данных с учетом влияния на оптические показатели стекла десяти технологических параметров XI — толщина ленты стекла, мм, х2 - разнотолщинность стекла, мм, х3 - ширина ленты стекла, мм, Х4 - перепад остаточных торцевых напряжений, нм/см мм, Х5 - температура стекломассы в выработочном канале стекловаренной печи, °С, х6 - скорость вытягивания стекла (прохождения через печь отжига), м/ч; х7 - скорость 1-ой бортоформующей машины, м/ч, (левая сторона), х8 - скорость П-ой бортоформующей машины, м/ч, (левая сторона), х9 - перепад температуры расплава олова в 1-ой зоне флоат-ванны между левой и правой стороной, °С, хю - перепад температуры расплава олова в 1У-ой зоне флоат-ванны между левой и правой стороной, °С

Обработка базы данных с помощью корреляционно-регрессионного анализа позволила разработать математическую модель, адекватно описывающую поведение процесса получения стекла толщиной 4,0 мм

у = -41138,0+15571,7 х1 - 1931,9 х12+10,9 х3-0,003 й2-

- 8,9 х4+2,5 х42-0,00014 х52+0,2 х8 - 0,7 х9 + 0,2 х92, (1)

где х1, хЗ, х4, х5, х8, х9 - значимые технологические параметры

Данная модель позволяет прогнозировать величину угла «Зебра» по заданным параметрам работы флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла»

Проведено исследование взаимосвязи оптических показателей флоат-стекла и технологических параметров печи отжига Результаты исследования показали, что кривизна листового стекла зависит от перепада напряжений по ширине ленты стекла, рисунок 4

1,6 1,5 ,1,4 = 1,3

0,9 0,8

4 5 6 7 8 9 10 1,1 12 13 14 15 16 17.18 1,9 20 Перепад напряжении, нм/см

Рис 4 Диаграмма рассеивания для кривизны и перепада остаточных напряжений по ширине ленты стекла

Исследование влияния качества защитной атмосферы ванны расплава на снижение оптических показателей флоат-стекла показало присутствие в ней микровключений (пылевидных веществ и капель олова), которые вызывают локальные оптические искажения на верхней поверхности ленты стекла Основную долю микровключений составляют капли олова, поэтому, нами предложен модернизированный метод идентификации оловосодержащих микровключений в теплопоглощающем стекле Метод основан на флуоресценции в УФ-свете присутствующих в микровключениях двухвалентных ионов олова Бп2+, просматриваемых с помощью оптического микроскопа Данный метод позволяет оперативно определять природу оловосодержащих микровключений и температурную зону их образования

На основании проведенных исследований и полученных результатов разработаны рекомендации по совершенствованию процесса формования и выработки ленты стекла на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» Данные рекомендации могут быть применимы и на других флоат-линиях

Глава 5. Разработка способов повышения оптических показателей флоат-стекла

В этой главе рассматриваются способы повышения оптических показателей флоат-стекла за счет усовершенствования процесса формования ленты стекла и вывода ее из ванны расплава

Предложен патентно-чистый способ эффективного регулирования потоков защитной атмосферы в ванне расплава с помощью вращающейся преграды по газовому пространству, рисунок 5

3

Рис 5 Схематичное изображение преграды по газовому пространству с перфорированной трубкой 1 - лента стекла, 2 - водоохлаждаемая балка, 3 - перегородка, 4 - перфорированная трубка, расположенная внутри водоохлаждаемой балки, 5 - каналы для выхода защитного газа

Данный способ позволяет отсекать холодные потоки защитной атмосферы, циркулирующие в непосредственной близости к поверхности стекла На флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» был проведен эксперимент по установке преграды в высокотемпературную зону (850-900 °С) ванны расплава Результаты эксперимента приведены в таблице 2

Таблица 2

Среднестатистические показатели качества исходного и экспериментального стекла

Номинал стекла Средняя толщина, мм Ширина лепты с бортами, мм Разно-толщин-ность, мм Угол «Зебры» град Растр, мм Слоистость верхнего слоя Микронеплос-костность, мкм

без бортов с бортами Лев борт Центр Пр борт

Исходное 5 мм 4,83 1836 0,06 40-45 4 8 20х 46 25,5 50

6 мм 5,91 1806 0,09 40-45 4 7

Экспе-римен-таль- ное 5 мм 4,85 1816 0,03 45-50 4 6 60" 19,8 17,8 24

6 мм 5,86 1798 0,08 45-50 4 7

В результате проведения промышленного эксперимента установлено, что процесс формования ленты стекла с использованием преграды по газовому пространству стал более стабильным и статистически управляемым Показатели угла «Зебра» экспериментального стекла имеют меньший разброс значений по сравнению с исходным стеклом Средняя разнотолщинность снизилась в 1,5-2 раза, абсолютные значения не превышали ± 0,01 мм

В процессе исследований установлено, что при выводе ленты стекла из ванны расплава на валы печи отжига возможно ее провисание, касание порога и деформация нижней поверхности стекла, особенно на широких ваннах расплава

Перевод ленты стекла с расплава металла на валы печи отжига методом последовательного ее подъема и опускания (Д±30 мм) позволяет снизить вероятность касания выходного порога и получать флоат-стекло на уровне мировых требований по оптическим показателям На данный метод вывода ленты стекла из ванны расплава также подана заявка на изобретение и получено положительное решение

Анализ оптических показателей стекла толщиной 8-10 мм показал, что причиной их снижения в прибортовых участках ленты стекла толстых номиналов является ограничение поперечного растекания стекломассы с помощью ограничительных элементов Для предотвращения прилипания ленты стекла к ограничительным элементам последним придают колебательные движения Ударное воздействие ограничительных элементов на торцевую поверхность краев формуемой ленты стекла вызывает деформацию ее прибортовых участков

С целью устранения ударного воздействия ограничительных элементов на прибортовые участки ленты стекла разработан и заявлен способ производства стекла толщиной более 10 мм, в котором движение ограничительных элементов основано на возвратно-поступательном скольжении по поверхности торца формуемой ленты стекла

Кроме того, в данной главе проведена оценка возможности процесса производства флоат-стекла с помощью методологии «шесть сигм»

Для оценки потенциальной возможности процесса с учетом требований ТУ использовался коэффициент воспроизводимости процесса (Ср), определяемый по формуле

Ср = ( ВПТ-НПТ) / 6 а , (2)

где ВПТ— верхний предел требований ТУ к величине исследуемого показателя,

НПТ — соответственно нижний предел требований, а - среднее квадратичное отклонение значения исследуемого показателя,

и показатель «число дефектов на миллион событий», характеризующий вероятность появления брака продукции или вероятность отклонения случайной величины от ее математического ожидания в интервале ± 6а

Приведенная оценка возможности процесса показывает, что требования в ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое» к разнотолщинности стекла толщиной 5,0 мм занижены и не отражают возможности современной технологии, которая позволяет получать стекло с улучшенными оптическими показателями

Минимально ожидаемый годовой экономический эффект от снижения разнотолщинности ленты стекла (экономии стекломассы) на 0,03 мм составит 2757,1 тыс руб , а от выпуска стекла высшей марки (повышения угла «Зебра») -4392,5 тыс руб

Таким образом, суммарный экономический эффект от промышленного внедрения результатов работы на флоат-линии ЭПКС-4000 «Саратовский институт стекла» составит 7149,6 тыс руб в год

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1 Установлено, что на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» -70,0 % оптических дефектов в теплопоглощающем стекле образуется на стадии формования и отжига ленты Из них ~ 46,0 % дефектов составляют дефекты верхней поверхности стекла, -24,0 %- дефекты нижней поверхности

2 Выявлено, что причиной образования локальных оптических искажений на верхней поверхности стекла являются микровключения, присутствующие в защитной атмосфере ванны расплава

3 Разработан и заявлен способ получения флоат-стекла с помощью преграды по газовому пространству, установленной в высокотемпературной зоне ванны расплава Способ опробован на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» Средняя разнотолщинность стекла, полученного с помощью преграды, снижается в 1,5-2 раза по сравнению с исходным стеклом При этом колебания абсолютных значений разнотолщинности не превышают ± 0,01 мм

4 Установлены (на основе корреляционно-регрессионного анализа) функциональные зависимости оптических показателей стекла и технологических параметров его выработки, позволяющие оптимизировать процесс производства теплопоглощающего стекла

5 Установлено, что кривизна листового стекла зависит от ширины ленты, перепада напряжений по ее ширине, перепада температуры между сводом и подом печи отжига и может быть вызвана нарушением положения валов роликового конвейера относительно нулевого уровня, колебанием скорости вращения валов и загрязнением их поверхности оксидами олова

6 Разработана математическая модель, адекватно описывающая поведение процесса получения стекла толщиной 4,0 мм Данная модель позволяет прогнозировать и регулировать величину угла «Зебра» по заданным параметрам работы флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла»

7. Разработан и заявлен способ производства стекла толщиной более 10 мм с улучшенными оптическими показателями прибортовых участков, в котором устранено ударное воздействие ограничительных элементов на торцевую поверхность ленты стекла В предложенном нами изобретении ограничительные элементы движутся возвратно-поступательно вдоль торца ленты стекла, что снижает трение скольжения между поверхностью стекла и ограничителя (получено положительное решение)

8 Разработаны Рекомендации по совершенствованию процесса формования и выработки теплопоглощающего стекла на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» с целью улучшения его оптических показателей

9 Установлено, что улучшение оптических показателей качества флоат-стекла за счет снижения разнотолщинности стекла и повышения угла «Зебра» на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «Саратовский институт стекла» обеспечивает экономический эффект в сумме 7149,6 тыс руб в год

Автор выражает благодарность научному консультанту - заведующей отделом химического упрочнения стекла (ОАО «Саратовский институт стекла»), к т н Каплиной Татьяне Васильевне, заведующей кафедрой, профессору, заслуженному работнику высшей школы РФ, д т н Минько Нине Ивановне (БГТУ им В Г Шухова), официальным оппонентам д т н , профессору Александру Ивановичу Шутову и д т н , профессору Василию Степановичу Бессмертному

Основные положения диссертации изложены в работах:

1 Юнева, Е В Экспресс-методы исследования природы твердых включений в стекле /ЕВ Юнева, Т В Каплина // Сб докл 1-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-ХХ1» - Саратов, 2002 -С 156-157

2 Юнева, Е В Исследование взаимосвязи оптических свойств флоат-стекла и технологических параметров производства /ЕВ Юнева, Т В Каплина, В А Гороховский // Сб докл И-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-ХХ1» -Саратов, 2004 - С 163-169

3 Каплина, Т В Метод обнаружения оловосодержащих микровключений в теплопоглощающем стекле /ТВ Каплина, В А Гороховский, Е В Юнева // Сб докл П-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-ХХ1» - Саратов, 2004 -С 169-171

4 Жималов, А Б Способы производства декоративного стекла «Метелица» / А Б Жималов, Т В Каплина, Е Б Файнберг, Л А Шитова, Е В Юнева // Сб докл П-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-ХХ1» — Саратов, 2004 - С 150-153

5 Юнева, Е В Оценка потенциальной возможности процесса производства теплопоглощающего флоат-стекла /ЕВ Юнева, Т В Каплина, Е А Гончарова // Вестник БГТУ им В Г Шухова - Белгород, 2005 - № 9 - С 281-283

6 Каплина, Т В Выявление взаимосвязи технологических параметров отжига и оптических свойств флоат-стекла /ТВ Каплина, Е Б Файнберг, Л А Шитова, Е В Юнева // Вестник БГТУ им В Г Шухова - Белгород, 2005 - № 9 - С 99-103

7 Юнева, Е В Улучшение оптических свойств флоат-стекла /ЕВ Юнева, А В Гороховский, Т В Каплина // Стекло и керамика - 2006 - № 11 -С 3-5

8 Юнева, Е В Взаимосвязь оптических свойств флоат-стекла и технологических параметров производства /ЕВ Юнева, Т В Каплина, В А Гороховский// Стекло мира - 2006 -№ 6 - С 81-83

9 Патент № 2291122 РФ, МКИ С 03 В 18/02 Способ и устройство для регулирования газовых потоков защитной атмосферы в ванне расплава при производстве флоат-стекла / Аблязов К А, Жималов А Б, Солинов В Ф, Файнберг Е Б , Каплина Т В , Юнева Е В - № 2005116062/03, заявл 26 05 2005, опубл 10 01 07, Бюл№ 1

10 Патент № 2291123 РФ, МКИ С 03В 18/02 Способ производства декоративного стекла на расплаве металла / Жималов А Б , Файнберг Е Б , Пентко Ю Н , Каплина Т В , Юнева Е В - № 2005116104/03, заявл 26 05 05, опубл 10 01 07, Бюл№ 1

11 Положительное решение ФИПС о выд пат РФ на изобретение по заявке № 2005135183, заявл 14 11 2005, МКИ С 03 В 18/02, С 03 В 18/00 Способ производства листового стекла толстых номиналов / Аблязов К А Жималов А Б , Солинов В Ф , Файнберг Е Б , Пентко Ю Н , Каплина Т В , Рущаков В А , Юнева Е В

12 Положительное решение ФИПС о выд пат РФ на изобретение по заявке № 2005135193 МКИ С 03 В 18/02 Способ производства листового стекла на расплаве металла / Жималов А Б, Файнберг Е Б, Пентко Ю Н ,Юнева Е В , Шитова Л А , Каплина Т В // заявл 14.112005

13 Юнева, ЕВ Исследование возможности улучшения оптических свойств флоат-стекла /ЕВ Юнева, Т В Каплина, А В. Гороховский, В Л Пентко // Сб докл Ш-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-XXI» - Саратов, 2006 - С 127-131

14 Шитова, Л А Оценка гидрофобности флоат-стекла / Л А Шитова, Т В Каплина, Е А Гончарова, Е В Юнева // Сб докл Ш-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-XXI» - Саратов, 2006 - С 123-127

15 Жималов, А Б Влияние качества кромки флоат-стекла на его прочностные свойства / А Б Жималов, В Ф Солинов, В С Кондратенко, Л А Шитова, Т В Каплина, Н В Темнякова, Ю Н Пентко, Е Б Файнберг, О Б Понышев, В Б Мартыненко, Е В Юнева // Сб докл Ш-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-XXI» - Саратов, 2006 - С 108-114

16 Каплина, ТВ Влияние на оптические свойства способа вывода ленты стекла с расплава металла /ТВ Каплина, Е Б Файнберг, Ю Н Пентко, Е В Юнева, Л А Шитова, В Б Мартыненко // Сб докл Ш-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-XXI» - Саратов, 2006 - С 131-134

17 Каплина, Т В Исследование влияния технологии производства флоат-стекла на его механическую прочность /ТВ Каплина, А Б Жимолов, А В Солинов, Л А Шитова, Н В Темнякова, Е В Юнева // // Сб докл Ш-й Междунар конфер «Стеклопрогресс-XXI» - Саратов, 2006 - С 97-104

Подписано к печати 12 04 07 Заказ № 126 Формат 60x84 1/16 Печать офсетная Уч -изд л 1 п л Тираж 100 экз Отпечатано в ИАгП РАН Лицензия ПД №7-0024 от 26 06 2005г

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Современные технологии получения листового полированного стекла.

1.2. Научные достижения современной технологии получения листового стекла с высокими оптическими показателями.

Выводы и постановка задачи.

2. ВИДЫ ОПТИЧЕСКИХ ИСКАЖЕНИЙ ФЛОАТ-СТЕКЛА И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Виды оптических искажений стекла.

2.2. Методы исследования оптических искажений стекла.

2.3. Нестандартные методы исследования оптических искажений стекла.

Выводы.

3. ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА.

3.1. Оптические показатели теплопоглощающего стекла флоатлинии ЭПКС-4000 «Саратовского института стекла».

3.2. Сравнительный анализ оптических показателей флоат-стекла различных фирм.

Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ОПТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ФЛОАТ-СТЕКЛА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЕГО ВЫРАБОТКИ.

4.1. Исследование влияния оптических дефектов флоат-стекла на его оптическую однородность.

4.2. Исследование влияния параметров работы оборудования ванны расплава на показатели качества флоат-стекла.

4.3. Исследование влияния технологических параметров формования на показатели качества флоат-стекла.

4.4. Выявление взаимосвязи технологических параметров отжига и показателей качества флоат-стекла.

4.5. Исследование влияния качества параметров защитной атмосферы ванны расплава на оптическую однородность флоат-стекла.•.

Выводы.

5. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ ФЛОАТ-СТЕКЛА.

5.1. Разработка способа регулирования газовых потоков защитной атмосферы в ванне расплава.

5.2. Разработка способа получения стекла с улучшенным качеством нижней поверхности.

5.3. Разработка способа получения стекла толстых номиналов с улучшенными оптическими показателями.

5.4. Оценка возможности процесса производства флоат-стекла с помощью методологии «шесть сигм».

Выводы.

Проведение научно-исследовательской работы по улучшению оптических показателей , флоат-стекла вызвано необходимостью соответствия показателей качества поставляемого на экспорт стекла требованиям Европейского стандарта, а также расширением на внутреннем рынке сферы применения теплопоглощающего флоат-стекла (остекление автомобильного транспорта и изготовление декоративных зеркал различного назначения).

Листовое стекло, вырабатываемое на расплаве металла, имеет, как правило, высокое качество. Оно не имеет грубых оптических искажений, присущих листовому стеклу, вырабатываемому другими методами. Тем не менее, флоат-стеклу также ррисущи оптические искажения, видимые в проходящем и отраженном свете.

Высокая скорость выработки, характерная для флоат-линий, и интенсивность процессов вытягивания и охлаждения ленты стекла усложняют достижение высоких оптических показателей стекла.

В настоящее время природа дефектов, вызывающих оптические искажения флоат-стекла, до конца не выявлена. В известных работах практически отсутствуют исследования, описывающие взаимосвязь оптических характеристик и технологических параметров выработки флоат-стекла и, в частности, теплопоглощающего.

В связи с вышесказанным, цель настоящей работы заключается в повышении оптических показателей флота-стекла путем совершенствования технологии флоат-процесса за счет разработки способов снижения интенсивности конвективных потоков в газовом пространстве ванны расплава, разработки способа ограничения поперечного растекания стекломассы и устранения ударного воздействия ограничительных элементов на торцы формуемой ленты стекла, оптимизации технологических параметров производства флоат-стекла.

Улучшение оптических характеристик флоат-стекла позволит увеличить выпуск стекла высшей марки МО, расширить область его применения и выйти на мировой рынок высококачественного стекла.

Кроме того, оптимизация технологических параметров выработки флоат-стекла обеспечит .наиболее высокую эффективность его производства.

Работа выполнена в рамках исследований, предусмотренных тематическим планом научной части ОАО «Саратовского института стекла».

Основные положения диссертации, выносимые на защиту: методы исследования оптических дефектов флоат-стекла, позволяющие выявить природу и причины их образования;

- природа дефектов, вызывающих оптические искажения верхней поверхности ленты стекла;

- полученные зависимости оптических показателей флоат-стекла от технологических параметров его выработки;

- полученные зависимости оптических показателей флоат-стекла от параметров работы технологического оборудования;

- математическая модель, описывающая поведение процесса получения теплопоглощающего стекла на флоат-линии ЭПКС-4000 «Саратовского института стекла»;

- способ регулирования конвективных потоков в газовом пространстве ванны расплава;

- способ формования стекла толстых номиналов с улучшенными оптическими показателями;

- способ вывода ленты стекла из ванны расплава на валы печи отжига;

- результаты исследований экспериментальных партий стекла.

На основе данных систематических и комплексных исследований установлены функциональные зависимости оптических характеристик флоат-стекла от технологических параметров его выработки. Показано, что при оптимизации технологических параметров выработки и параметров работы оборудования возможно улучшение оптических характеристик флоат-стекла.

Разработана и опробована на экспериментально-промышленной флоат-линии ЭПКС-4000 «Саратовского института стекла» технология получения теплопоглощающего стекла' с помощью преграды по газовому пространству, расположенной в высокотемпературной зоне ванны расплава, на основании чего предложен новый способ регулирования конвективных потоков в газовом пространстве защитной атмосферы ванны расплава, который позволяет получать стекло с улучшенными оптическими характеристиками.

Разработан патентоспособный метод получения стекла толстых номиналов, который устраняет ударное воздействие ограничительных элементов на торцевую поверхность краев формуемой ленты стекла и уменьшает деформацию в ее прибортовых участках.

Предложен модернизированный способ идентификации оловосодержащих микровключений в теплопоглощающем стекле, который позволяет быстро определять их природу и температурную зону образования. Метод основан на флуоресценции в УФ-свете микровключений олова, просматриваемых с помощью оптического микроскопа.

Определены основные требования к выводу ленты стекла из ванны расплава на валы печи отжига, исходя из рассматриваемых условий вывода ее на различных флоат-линиях. На способ перевода ленты стекла подана заявка на изобретение.

С использованием полученных результатов исследования выпущена опытная партия теплопоглощающего стекла с улучшенными оптическими характеристиками.

Предполагаемый экономический эффект от внедрения результатов работы составит 7149,6 тыс.руб.

Результаты работы доложены и обсуждены на I Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов, 2002г.), II Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов, 2004г.), Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (Белгород, 2005г.), III Международной конференции «Стеклопрогресс-XXI» (Саратов, 2006г.) и на заседании секции Научно-технического Совета Саратовского института стекла (Саратов, 2006г.).

Основные результаты диссертации опубликованы в 17 статьях, в том числе 1 статья - в изданиях, рекомендованных ВАК, получено 2 патента РФ, поданы 2 заявки на предполагаемое изобретение на которые получены положительные решения ФИБС о выдаче патента.

Диссертация состоит из введения, пяти глав и выводов, изложенных на 135 страницах, содержит 21 таблицу и 42 рисунка, перечень использованной литературы из 142 наименований и 8 приложений.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Установлено, что на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» -70,0 % оптических дефектов в теплопоглощающем стекле образуется на стадии формования и отжига ленты. Из них ~ 46,0 % дефектов составляют дефекты верхней поверхности стекла, -24,0 %- дефекты нижней поверхности.

2. Выявлено, что причиной образования локальных оптических искажений на верхней поверхности стекла являются микровключения, присутствующие в защитной атмосфере ванны расплава.

3. Разработан и заявлен • способ получения флоат-стекла с помощью преграды по газовому пространству, установленной в высокотемпературной зоне ванны расплава. Способ опробован на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС». Средняя разнотолщинность стекла, полученного с помощью преграды, снижается в 1,5-2 раза по сравнению с исходным стеклом. При этом колебания абсолютных значений разнотолщинности не превышают ± 0,01 мм.

4. Установлены (на основе корреляционно-регрессионного анализа) функциональные зависимости оптических показателей стекла и технологических параметров его выработки, позволяющие оптимизировать процесс производства теплопоглощающего стекла.

5. Установлено, что кривизна листового стекла зависит от ширины ленты, перепада напряжений по ее ширине, перепада температуры между сводом и подом печи отжига и может быть вызвана нарушением положения валов роликового конвейера относительно нулевого уровня, колебанием скорости вращения валов и загрязнением их поверхности оксидами олова.

6. Разработана математическая модель, адекватно описывающая поведение процесса получения стекла толщиной 4,0 мм. Данная модель позволяет прогнозировать и регулировать величину угла «Зебра» по заданным параметрам работы флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС».

7. Разработан и заявлен способ производства стекла толщиной более 10 мм с улучшенными оптическими показателями прибортовых участков, в котором устранено ударное воздействие ограничительных элементов на торцевую поверхность ленты стекла. В предложенном нами изобретении ограничительные элементы движутся возвратно-поступательно вдоль торца ленты стекла, что снижает трение скольжения между поверхностью стекла и ограничителя.

8. Разработаны Рекомендации по совершенствованию процесса формования и выработки теплопоглощающего стекла на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» с целью улучшения его оптических показателей.

9. Установлено, что улучшение оптических показателей качества флоат-стекла за счет снижения разнотолщинности стекла и повышения угла «Зебра» на флоат-линии ЭПКС-4000 ОАО «СИС» обеспечивает экономический эффект в сумме 7149,6 тыс.руб в год.

1. Пилгингтон, Э. Б. Флоат-процесс «Великая революция» в производстве стекла / Э.Б. Пилгингтон // Стекло мира. - 2000. - № 4. - С. 60-65.

2. Жималов, А. Б. Технический прогресс в производстве и переработке листового стекла / А.Б. Жималов // Сб. докл. 1-й Междунар. конфер. «Стеклопрогресс-XXI». Саратов. - 2002. - С. 3-14.

3. Кондратов, В. И. Особенности формования утоненного флоат-стекла и перспективы его развития / В.И. Кондратов, B.C. Безлюдная // Стекло и керамика. 2000. - № 1. - С. 4-6.

4. Солинов, Ф. Г. Производство листового стекла / Ф.Г. Солинов. М.: Стройиздат, 1976.- 287 с.

5. Бондарев, К. Т. Листовое полированное стекло / К.Т. Бондарев. М.: Стройиздат, 1978. - 167 с.

6. Кондратов, В. И. Развитие флоат-процесса производства листового стекла / В.И. Кондратов, Е.Б. Файнберг, B.C. Безлюдная // Стекло и керамика. 2000. - № 6. - С. 11-14.

7. Кондратов, В. И. Особенности формования теплопоглощающего флоат-стекла / В.И. Кондратов, B.C. Безлюдная, А.Л. Иванов // Стекло и керамика. 2000. - № 9. - С. 12-13.

8. Гороховский, В. А. История создания отечественного способа производства термически полированного стекла / В.А. Гороховский // Сб. докл. 1-й Междунар. конфер. «Стеклопрогресс-XXI». Саратов. - 2002. - С. 15-22.

9. Файнберг, Е. Б. Влияние преград по олову на плоскостность термически полированного стекла / Е.Б. Файнберг, Т.В. Каплина, С.Е. Фролов // Сб. научных трудов НПО «Техстройстекло» / ВНИИЭСМ. 1991. -С.3-9.

10. Патент 1452625 Англии, МКИ С03 В 18/02. Improvements in or relating to the manufacturing of flat glass / Dickinson George Alfred (PBL). -№57661/73; заявл. 12.12.73; опубл. 13.10.76, РЖХ№ Ц, 1977. 13 е.: ил.

11. Тарасов, В. Ф. Физико-химические процессы взаимодействия в условиях формования ленты стекла на расплаве олова / В.Ф. Тарасов, Н.Н. Семенов // Сб.науч.тр. НПО «Техстройстекло» / ВНИИЭСМ, 1989. -С.57-79.

12. Кондратов, В. И. Влияние газовой среды на физико-химические процессы формования флоат-стекла / В.И. Кондратов, Н.А. Фролова, B.C. Безлюдная // Стекло и керамика. 2001. - № 6. - С. 13-15.

13. Пат. 3934994 США, МКИ СОЗ В 18/02. Control of thermal convection ina float glass forming chamber / William J. Muhlstadt, Natrona Heights, James R. Schomhorst PPG (USA). № 474846; заявл. 30.05.74; опубл. 27.01.76, Том 942, № 4. - 8 е.: ил.

14. Пат. 3860406 США. МКИ СОЗ В 18/02. Method of manufacturing glass / Basler Wayne G., Thompson Robert J. (Ford Motor Co.). № 14728; заявл. 24.02.70, опубл. 14.01.75, РЖХ № 1,1976. - 10 е.: ил.

15. Пат. 1596597 ФРГ, МКИ СОЗ В 18/02. Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas / Walher,K.(PBL). № 19614; заявл. 10.05.65; опубл. 10.05.72, Изобр. за руб. В. 14, № 8,1972. -7с.: ил.

16. Пат. 36158315 США, МКИ С03 В 18/00. Method and apparatus having sealing means and gaseous takeoff for float glass / Edmund R.Michalik, George W. Missor PPG (USA). № 766366; заявл. 20.09.68; опубл. 26.10.71, Том 891,№ 4.-11 е.: ил.

17. Пат. 3674456 США, МКИ СОЗ В 18/02. Exit sealing drape for floatglass / Francis L. Swillinger (Libbery-Owens-Ford Company (USA)). № 14002;заявл. 25.02.70; опубл.4.07.72, Том 900, № 1. 4 с.: ил.

18. А.с. 364219 СССР, МКИ СОЗ В 18/02. Ванна к установке для изготовления листового стекла / M.JL Гликман, Г.Н. Горшков, Е.Б. Файнберг, В.А. Гороховский и др.(СССР). Бюл. изобр. № 4,1973. Зс. ил.

19. Пат. 3589886 США, МКИ СОЗЬ 18/00. Float glass apparatus with a radiation gate / Eidwin C. Montgomery (Libbery-Owens-Ford Company (USA)). -№ 612688; заявл. 30.06.67; опубл.8.12.69, Том 887, № 6 . 4 е.: ил.

20. Пат. 3248197 США, МКИ СОЗ В. Enctosed chamber for floating glass on a molten bath / Edmind R. Michalik PPG (USA). № 341078; заявл. 29.03.64; опубл.29.01.64, Офиц. газета США. Химия 4(17), 26.04.66. - 10 с.

21. Пат. 1104575 Англия, МКИ СОЗЬ 18/00. Improvements in or relating to the manufacture of flat glass / (PBL). № 4622/66; заявл.02.02.66 ; опубл. 28.02.68; Бюл. №. - 7 е.: ил.

22. Пат. 583736 СССР, МКИ СОЗ В 18/02. Способ изготовления листового стекла / Клод Бришар, (Главербель, Бельгия). № 1838119/29-33; заявл. 12.10.72; опубл. 17.12.77, Бюл. № 45. -4 с.: ил.

23. Пат. 1010914 Англия, МКИ С03В 18/02. Improvements in or relating to the manufacture of flat glass / (PBL) № 11587; заявл. 29.03.61; опубл.24.11.65; РЖ 17М134П. - 11 с.: ил.

24. Пат. 3352657 США, МКИ С03В 18/02. Method and apparatus a ribbon of glass on a molten metal bath / Harold Charnok (PBL). № 13064/63; заявл. 03.04.63; опубл. 30.04.64, Офиц. газета США. № 2(46) 14.11.64. -5с.: ил.

25. Пат. 4138239 США, МКИ СОЗВ 18/02. Submerged plate for selective diversion of molten metal flow in a glass forming chamber / Thomas J. Nier, Charies K. Edge (PPG).-№ 840199; заявл. 07.10.77; опубл. 6.02.79, РЖХ № 22,1979.-8 е.: ил.

26. Заявка 2127491 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellen von Floatglas / Walhther, K,DipL-Ing. (PBL). № 27039-70; заявл. 20.01.72; опубл. 13.10.77, Бюл. № 51, № 2, 1978. - 11 с.: ил.

27. Пат. 3930828 США, МКИ СОЗВ 18/02. Thermal control in a glass snekt forming chamber / Gerald E. Kunkle (PPG). № 514989; заявл. 27.06.74; опубл. 15.10.74, РЖХ № 17,1976.-11 е.: ил.

28. Пат. 3607203 США, МКИ СОЗВ 18/02. Float glass apparatus with longitudinal dams and metal flow control means/ Yukiya fujimoto (Nippon Sheet Glass Co). № 741361 (Japan); заявл. 1.07.68; опубл. 21.09.71, Том 890, № 4, 1971.-7 c.: ил.

29. Пат. 4116659 США, МКИ СОЗВ 18/02. Apparatus and method for circulating molten metal in bath used in the manufacture of glass / Joseph Michael Matesa, frank John Ran (PPG). № 764250; заявл. 31.01.77; опубл. 26.09.78, Том 974, № 4 . - 9 с.: ил.

30. Пат. 4217125 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for manufacturing flat glass on a molten metal bath / George A.Dickinson, St.Helens (PBL). № 527615; заявл. 13.12.73; опубл.27.11.74, Том 997, № 2, 1980. -12 с.: ил.

31. Заявка 2471954 Франция, МКИ СОЗВ 18/02. Precede et dispositif pour la fabrication de verre par flottage / Grablowitz Rainer, Gowert Helmut (Sant-Gobain Ind.SA.). № 7931477 (Франция); заявл. 21.12.79; опубл. 06.06.81, РЖХ, № 12,1982.-26 с.: ил.

32. Пат. 1452625 Англия, МКИ СОЗВ 18/02. Improvements in or relating to the manufacture of flat glass / Dickinson George Alfred (PBL). № 57661/73; заявл. 12.12.73; опубл. 13.10.76, РЖХ № 11,1977. - 12 с.: ил.

33. Заявка 2035126 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Vorrichtung zur Herstellung von flachglas/ Kanai, Eizo, Yokohama, Kanagawa (Asahi Glass Co.Ltd.Tokio). -№ 55429-69 (Japan); заявл. 15.07.69; опубл. 05.07.73, Том 942, №1.-7 е.: ил.

34. Пат. 4174956 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for molten metal flow diffusion in a float glass tank / Robert Gagne, (PPG). -№ 928047; заявл. 26.07.78; опубл. 20.10.79, РЖХ № 14, 1980. -8 c.: ил.

35. Пат. 3930829 США, МКИ СОЗВ 18/02. Movable dam barriers for use in the manufacture of a glass ribbon on a molten metall bath / John E. Sensi (PPG). -№ 514980; заявл. 15.10.74; опубл. 6.01.76, РЖХ № 18, 1976.-21 с.: ил.

36. Пат. 4099952 США, МКИ СОЗВ 18/02. Movable submersible dam barrier for use in a glass forming chamber / Ronald L.Schwenninger, Wiley Ford (PPG). -№ 816424; заявл. 18.07.77; опубл. 11.01.78, Том 972, №2.-8 е.: ил.

37. Пат. 3925051 США, МКИ СОЗВ 18/02. Removable dam barrier for a float chamber of a glassmaking apparatus / Lawhon Robert A. (PPG). № 514975; заявл. 15.10.71; опубл. 9.12.75, Том 972, № 2. -7 с.: ил.

38. Заявка 1596616 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Vorrichtungv zur Herstellung vor flachglas / Walther K. (PBL). № 49342-65; заявл. 07.06.69; опубл. 19.11.65, Бюл. № 17,1971. - 18 е.: ил.

39. Пат. 1509917 Англия, МКИ СОЗВ 18/00. Improvemens in the production or treatment of flat glass / Marchand lean (Glaverbel). № 37685/74; заявл. 28.08.74; опубл. 4.05.78, Бюл. РЖХ № 3, 1979. - 10 е.: ил.

40. А.с. 845391 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Способ производства листового полированного стекла / А.Э.Микельсон, В.Н. Мошняга, Н.К.Рыкалов, М.Н. Гликман и др. (СССР), № 2767186/29-33; опубл. 13.04.79. БИ №25,1981.-3 е.: ил.

41. А.с. 699788 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Способ производства листового стекла / M.JI. Гликман, А.Г. Шабанов, Ю.П. Балакшин, А.С. Махновецкий, З.И.Сапунар, Е.Б.Файнберг (СССР). № 2637444/29-33; опубл.03.07.78, БИ № 43,1979. - 4 е.: ил.

42. А.с. 845390 СССР,.МКИ СОЗВ 18/02. Ванна к установке для изготовления листового стекла / А.Э.Микельсон, В.Н. Мошняга, М.Н. Гликман, З.И. Сапунар (СССР). № 2765510/29-33; опубл. 13.04.80, БИ № 25,1981.-3 е.: ил.

43. А.с. 968967 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Способ производства листового стекла / А.Э.Микельсон, В.Н. Мошняга, М.Н. Гликман, З.И. Сапунар, Ю.П. Балакшин, Ю.М. Копылов (СССР) № 3240453/29-33; опубл. 19.01.81,БИ №39,1982.-3 с . :ил.

44. Пат. 4012216 США, МКИ СОЗВ 18/02. Apparatus for the production or treatment of float glass / Jean Marchand, Alvemberg, Belgium (Glaverbel).-№ 608773; заявл.28.08.74; опубл.28.08.75, Том 956, №3, 1977. 64 с.: ил.

45. Пат. 1211854 Англия, МКИ СОЗВ 21/01. Treating glass surfacon/ A.S.robinson, D.G. loukes, J. Lawrenson (PBL). № 28373/67; опубл. 19.07.67, РЖХ№ 11,1971.-14 е.: ил.

46. Пат. 3843345 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for delivery of molten glass to a float forming process / Harrell William C., Foster Homer R PPG). № 338496; заявл. 6.03.73; опубл.22.10.74, РЖХ № 16, 1975. -9c.: ил.

47. А.с. 841222 СССР,, МКИ СОЗВ 18/02. Ванна к установке для производства листового стекла / M.JI. Гликман, А.Г. Шабанов, А.С. Махнавецкий, Ю.П. Балакшин, А.Э.Микельсон, В.Н. Мошняга (СССР). № 2784675/29-33; опубл.06.06.79, БИ № 23,1981.-3 е.: ил.

48. Пат. 15958-71 Япония, МКИ СОЗВ 18/00,18/02. Устройство для изготовления стеклянных полос / Ниппон хангарасу К.К.(Япония).-№ 42-62729;заявл.29.09.67; опубл.30.04.71, Бюл. Япония серия II, 1971.-3 е.: ил.

49. Пат. 2351917 Франция, МКИ СОЗВ 18/00. Способ и устройство для производства флоат-стекла / Роберт Бургграф, Жан-Клод Кулон (Saint-Gobain). 7615202; заявл. 20.05.76; опубл.16.12.77, РЖХ,№ 4,1979.-11с.: ил.

50. А.с. 932757 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Установка для полировки стекла / М.Н. Гликман, А.С. Махнавецкий, Ю.П. Балакшин, А.Э.Микельсон, В.Н. Мошняга, З.И. Сапунар (СССР). -№ 2844958/29-33; опубл.29.11.79, БИ №20,1982.-3 е.: ил.

51. А.с. 847646 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Ванна к установке для изготовления листового стекла / Е.Б. Файнберг, М.Н. Гликман, В.Д.Токарев, А.Э.Микельсон (СССР). -№ 2779757/29-33; опубл. 12.06.79, БИ №26, 1981. -3 е.: ил.

52. Заявка 1596615 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellen von Floatglas / Walther, K., Dipl-Ing (PBL). № 49341-65 заявл. 19.11.65; опубл. 29.04.71, Бюл. № 18,1971. - 7 е.: ил.

53. Пат. 4115091 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for manufacturing glass ribbon on' a float bath / Robert Bourggraff, jean-Claude Coulon (Saint-Gobain Industries). № 796810; заявл. 20.05.76; опубл. 13.05.77, Том 974, № 3,1978. - 8 е.: ил.

54. Пат. 2342256 Франция, МКИ СОЗВ 18/02. Способ и устройство для производства плоского флоат-стекла / (Saint-Gobain).-7705534; заявл. 25.02.77; опубл. 23.09.77, ИЗР, В. 51, № 3,1978. 10 е.: ил.

55. Пат. 3928012 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for regulating the temperature of a glass sheet float tank / Harrell William C., Foster Homer R (PPG). № 516693; заявл. 21.10.74; опубл. 23.12.75, РЖХ № 18, 1976.- 10 е.: ил.

56. Заявка 1596456 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellen von Floatglas auf eintm Metallschmelzbad / Muller-Bore, W.,Dr.;Deufel,P (Glaverbel). № 49673; заявл. 25.02.71; опубл. 20.11.75, Бюл. №47,1975.-11 е.: ил.

57. Пат. 966709 Англия, МКИ СОЗВ 18/02. Improvements in or relating fhe manufacture of Flat Glass / PBL. № 30073/62. заявл. 20.03.63; опубл. 12.07.64, Бюл. №. - 7 с.: ил.

58. Заявка 2114195 ФРГ, МКИ СОЗВ 18/02. Herstellungskammer fur Tafelglas / Boaz, Premakaran Т., Allen Park; Stinson, Wilbur G., Taylor, Mich (Ford-Werke AG).- № 23150; заявл. 24.3.71; опубл. 14.10.71, Бюл. ФРГ. №42, кн.1,1971.-5 с.: ил.

59. А.с. 161697 ЧССР, МКИ СОЗВ 18/02. Камера с расплавленным Sn для выработки листового стекла флоат-способом / Greenler Robert John, Augustin Eugene Hugo (ЧССР). № 6763-67; заявл. 22.09.67; опубл. 15.09.75, РЖХ. № 16, 1977. - 5 е.: ил.

60. Пат. 1097189 СССР, МКИ СОЗВ 18/02. Устройство для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла / Джордж Альфред Кикинсон, Великобритания (PBL). № 2548803/29-33; заявл.29.11.77; опубл.30.11.76, Бюл. СССР. №21, 1984. -5 с.: ил.

61. Пат. 1289714 Англия, МКИ СОЗВ 18/02. Processes and apparatus for the manufacture of flat glass / Brichard Edgard (Glaverbel). № 1289714; заявл. 5.09.69; опубл. 20.09.72, РЖХ. № 11,1973. - 10 е.: ил.

62. Пат. 4174207 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus utilizing transversely inclined barriers in float glass formation / Gagnt Robert (PPG). -№ 928046; заявл. 26.07.78; опубл. 13.11.79, РЖХ. №10,1980.-8c.: ил.

63. Пат. 4116661 США, МКИ СОЗВ 18/02. Submerged dam barriers for selective diversion of molten flow in a glass forming chamber / Charies K.Edge,

64. Thomas J. Niler (PPG). № 840200; заявл. 07.10.77 ; опубл.26.09.78 , РЖХ. № 13,1979.-8 е.: ил.

65. Пат. 3936289 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for selectively cooling glass during its advance along a molten metal surface / E. Kears Pollock, Allison Park (PPG). № 514979; заявл. 15.10.74; опубл. 3.02.76, РЖХ. №19, 1976. - 9 е.: ил.

66. Пат. 1314537 Англии, МКИ СОЗВ 18/02.Изготовление стекла по методу плавающей ленты / (PBL). № 45363/70; заявл. 23.09.70 опубл. 26.04.73, ИЗР, в. 14, № 8,1973. - 10 е.: ил.

67. Иебсен-Марведель, Г. Виды брака в производстве стекла / Г. Иебсен-Марведель, Р. Брюкнер. М.: Стройиздат, 1986. - 648 е., ил.

68. Китайгородский, И.Н. Справочник по производству стекла. Том 1,11 / Под.ред.д.т.н. проф. И.И. Китайгородского, к.т.н. доц. Е.И.Сильвестровича. ГИС.М.: 1963.- 1841 с.

69. Фандерлик, М. Пороки стекла / М. Фандерлик. М.: Стройиздат, 1964.-352 е., ил.

70. Блохина, С. И. Механизм образования полосности листового стекла / С.И. Блохина, Н.А. Панкова // Стекло и керамика. 1978 . - № 4. - С. 8-9.

71. Дементьева, Н. В. Слоистость термически полированного листового стекла / Н.В. Дементьева, Е.Б. Файнберг, В.И. Кондратов, B.C. Сергеева, Г.С. Костина // Качество листового стекла: Сб.научн. трудов ВНИИтехстройстекло / Саратов. 1981. - С. 3-11.

72. Бах, X. Виды брака в производстве стекла / X. Бах, Ф.Г. К. Баукке, Р. Брюккер и др. М.: Стройиздат, 1986. - С. 145-213, 346-358.

73. Шаеффер, Н. А. Технология стекла / Н.А. Шаеффер, К.Х. Хойзнер // Кишинев: CTI-Print, 1988. 280 с.

74. Панкова, Н. А. Распределение зон неплоскостности на лентах термически полированного стекла / Н.А. Панкова, В.И. Меньшов // Стекло и керамика. 1995. - № 9. - С. 3-7.

75. Гоерк, Г. Производство тянутого листового стекла / Г. Гоерк. М.: Стройиздат, 1972. - 303 с.

76. Сытник, Р. Д. Физико-химические свойства поверхностей термически полированного стекла / Р.Д. Сытник, В.А. Доронина, О.В. Толстоусова // Сб. докл. 1-й Междунар. конфер.«Стеклопрогресс-ХХ1». -Саратов.-2002.-С. 110-116.

77. Панкова, Н. А. Распределение отклонений от плоскости в ленте стекла при производстве ее на расплаве металла / Н.А. Панкова, Г.А. Полякова, В.Н. Меньшов // Стекло и керамика. 1992. - № 10. - С.5-7.

78. Оптический производственный контроль: Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1985. - 400 с.

79. Kerkhof, F. Glastechn.berichte / F. Kerkhof. 1952. - т. 25. - № 3.

80. Солинов, Ф. Г. О количественной оценке качества листового стекла по оптическим искажениям / Ф.Г. Солинов, В.Б. Терман // Стекло. 1968. -№2.-С. 6-13.

81. Егоров, Б. Д. Методы определения оптических искажений в листовом стекле / Б.Д. Егоров, М.Р. Савицкий // Стекло. 1959. - № 2. - С. 18-26.

82. Золотовский, Б. С. Устройство автоматического контроля качества листового стекла / Б.С. Золотовский, С.И. Кадец, В.Н. Меньшов и др. // Стекло и керамика. 1986. - № 3 . - С. 7-8.

83. Межгосударственный стандарт. Стекло листовое. Технические условия. ГОСТ 111 2001. - М.: Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МИТКС), 2002 . - 34 с.

84. Меньшов, В. Н. Качество поверхности термически полированного стекла / В.Н. Меньшов, Н.А. Панкова // Стекло и керамика. 1990. - № 5. -С. 9-11.

85. Блохина, С. И. Механизм образования полосности листового стекла / С.И. Блохина, Н.А. Панкова // Стекло и керамика. 1978. - № 4. - С. 8-9.

86. Ширкевич, Т. JI. Оценка микропрофиля поверхности листового стекла с помощью профилографа-профилометра М-201 / Т.Л. Ширкевич, М.А. Диденкова // Качество листового стекла: Сб. научных трудов ВНИИтехстройстекло / Саратов. 1981. - С. 11-20.

87. Тюкалина, JI. А. Определение природы оптических искажений листового / JI.A. Тюкалина, Г.Н. Костина, Л.Я. Повиткова // Сб. научных трудов НПО «Техстройстекло» / ВНИИЭСМ. 1991. - С. 27-32.

88. Смирнов, Е. И. Метод определения однородности листового стекла по его слоистости / Е.И. Смирнов, В.Н. Короткова // Стекло и керамика. -1974.-№ 11.-С. 6-7.

89. Павлушкин, Н. М. Химическая технология стекла и ситаллов / Под ред. Павлушкина Н.М. М.: Стройиздат, 1983. - 432 с.

90. Аппен, А. А. Химия стекла / А.А. Аппен. Л.: Химия. 1970 - 348 с.

91. Управление качеством. Робастное проектирование. Метод Тагути. Пер. с англ. М.: «СЕЙФИ», 2002. - 384 с.

92. Адлер, Ю. П. Управление качеством. Часть 1: Семь простых методов // Ю.П. Адлер, Т.М. Полховская, В.Л. Шпер, П.А. Нестеренко. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСИС, 2002. - 138 с.

93. Хенерт, Б. Исследование поверхностных слоев силикатных стекол / М. Хенерт, Б. Раушенбах // Физика и химия стекла. 1983 - Т 9. - № 6. - С. 696-703.

94. Каплина, Т. В. Выявление взаимосвязи технологических параметров отжига и оптических свойств флоат-стекла / Т.В. Каплина, Е.Б. Файнберг, JI.A. Шитова, Е.В. Юнева // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2005.- №9.-С. 99-103.

95. Государственный стандарт Российской Федерации. Статистические методы. Контрольные карты Шухарта. Издание официальное. ГОСТ Р 50779.42-99(ИСО 8258-91).-М.: ИПК. Изд. стандартов, 1999.-31 с.

96. Макаров, Р. И. Автоматизация производства листового стекла (флоат-способ) / Р.И. Макаров, Е.Р. Хорошеева, С.А. Лукашин // Под.ред. Р.И. Макарова; Владим. гос.ун-т.Владимир, 2000. 248 с.

97. Афифи, А. Статистический анализ: Подход с использованием ЭВМ. Пер. с англ. / А. Афифи, С. Эйзен. М.: Мир. - 1982. - 488 с.: ил.

98. Гарькина, И. А. Применение математических методов строительном материаловедении / И.А. Гарькина, A.M. Данилов, А.П. Прошин, А.Н. Бормотов. Пенза: Пензинская государственная архитектурно-строительная академия, 1999. - 204 с.

99. Кондрашов, В. И. Влияние добавок и примесей в олове на его окисление и внедрение в нижнюю поверхность флоат-стекла / В.И. Кондрашов, Н.А. Фролова, B.C. Безлюдная // Стекло и керамика. 2001. -№ 3. - С. 6-9.

100. Кондрашов, В. И. Способы получения защитных атмосфер, применяемых при выработки флоат-стекла / В.И. Кондрашов, Н.А. Фролова, B.C. Безлюдная // Стекло и керамика. 2001. - № 7. - С. 3-5.

101. Пат. 4019885 США, МКИ СОЗВ 18/02. Removing metal deposirs from the superstructure of a float glass chamber / Richard R. Snow (Libbery-Owens-Ford Company (USA)). № 657928; заявл.13.02.76; опубл.26.04.77, Том 957, № 4. - 5 е.: ил.

102. Гороховский, В. А. Физико-химические основы технологии производства стекла двухстадийным методом: Дис. . докт. техн. наук. / В.А. Гороховский Саратов. - 1972. - 345 с.

103. Каплина, Т. В. Метод обнаружения оловосодержащих микровключений в теплопоглощающем стекле / Т.В. Каплина, В.А. Гороховский, Е.В. Юнева- // Сб. докл. Н-й Междунар. конфер. «Стеклопрогресс-XXI». Саратов, 2004. -С. 169-171.

104. Пат. 3551126 США, МКИ С 03 В 18/02. Method and apparatus for manufacturing flat glass / Jules Sacter, Gustave Javaux (Glaverbel). № 619328; заявл. 28.02.67; опубл. 29.12.70 . - 5 е.: ил.

105. Пат. 5302177 США, СОЗВ 18/18. Оловянная флоат-ванна для изготовления листового стекла с использованием рекуперативных газовых горелок. № 9404122, Том 1162, № 2.

106. Пат. 3645709 США, МКИ Process for manufacture of flat glass on a molten metal bath / Yukiya Fujimoto, Mao Kurashina (Nippon Sheet Glass Co, Япония). № 69/19137; заявл. 12.03.69; опубл. 29.02.70, ИСМ, Вып. 39, № 7, 1997.

107. Пат. 6053581 Япония, МКИ С 03 В 18/16. Способ изготовления листового стекла во флоат-ванне / Kurashina Jsao, Horiguchi Taheshi (Nihhon Sheet Glass Co, Япония). № 1-172555; заявл. 04.07.89; опубл. 20.07.94, ИСМ, вып.39, № 7, 1997.

108. Пат. США 3351447, МКИ С 03 В 18/02. Method and apparatus for the manufacture of flat glass on a molten metal bath / Jack Lawenson (PBL). -№ 32360/63; заявл. 15.08.63;-опубл. 11.08.64, Офиц. газета США 1(45) / 7 ноября 1967г. 6 е.: ил.

109. Пат. 2722627 ФРГ, МКИ С 03 В18/02. Verfahren und Vorrichtung zur Heistellong von Float-Glass / Bahr Betrler E., Herrmann-Trentepold (Saint-Gobain). № 7615202; заявл. 20.05.76; опубл. 08.12.77, ИЗР, вып. 51, № 4, 1978.- 18 е.: ил.

110. Пат. 3494755 США, МКИ СОЗВ 18/02. Method and apparatus for produciwg float glass Utilizing a Condensing Sufrace / Eidwin C. Mentigomery (Owens-Ford Glass Co.). -№ 678954; заявл. 30.10.67; опубл. 10.02.70, Том №871, №2.-5 е.: ил.

111. Пат. 1123384 Англия, МКИ СОЗВ 17/00. Improvements in or relating to the manufacture of float glass / D.G. Loukes, A.E. Hay (PBL). № 49997/66; заявл. 24.11.65; опубл. 22.11.66. - 13 е.: ил.

112. Пат. 3332763 США, С 65-32. Process for manufacture of glass / wayne G. Basler (Ford Motor Co.). -№ 404247; заявл. 16.10.64; опубл. 25.07.67, Офиц. газета США (Химия), № 4(30), 25.07.67. 4 с.

113. Пат. 1211225 Англия, МКИ СОЗВ 18/02. Manufacture of Float glass / (Ford Motor Co.).-№ 12517/67; заявл. 26.05.66; опубл. 17.03.67, РПЗХ -15,16, 1970.- 8 c.

114. Пат. 1107883 Англия, МКИ СОЗВ 18/02. Improvements in or relating to flat glass / D.G. Loukes, J. H. Morgan (PBL). -№ 25951/64; заявл. 23.06.64; опубл. 12.06.65.

115. Пат. 6094942 США, МКИ С 03В 13/00. Method and apparatus for • reducing tin defects in float glass / Falleroni Charlene A., DeSantis Donald L.,

116. Hillkevin G. (PPG). -№ 08/874529; заявл. 13.06.1997; опубл. 01.08.2000, Бюл. 01.12-19М.176П.

117. Заявка 1250068 ФРГ, МКИ СОЗВ 19/00. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flach glas / K. Walther (PBL). № 32360; заявл. 15.08.63; опубл. 04.04.68. - 6 е.: ил.

118. Пат. 2193536 Россия, МКИ С 03В 18/02. Способ производства флоат-стекла / Кондратов В.И., Пентко Ю.Н., Фролова Н.А., Брызгалин В.Н., Безлюдная B.C. (ОАО «Саратовский институт стекла»).-№200111051/03; заявл. 13.04.2001;опубл.27.10.2002,Бюл.№33. -4с.

119. Фролова, Н. А. Влияние физико-химических процессов в ванне расплава на качество флоат-стекла: Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Белгор. гос. технол. ун-т / Н.А. Фролова Белгород, 2004. - 19 с. : ил.

120. Пат. 3954432 США, МКИ СОЗВ 18/02. Metod for improving the quality of float glass formed on a bath of molten tin / Merritt J. Hummel, Lower Burrell, Thomas J. Nier (PPG). № 514988; заявл. 15.10.74; опубл.4.05.76, Том 946, № 1.-10 е.: ил.

121. Фролова, Н. А. Влияние физико-химических процессов в ванне расплава на качество флоат-стекла: Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Белгор. гос. технол. ун-т. / Н.А. Фролова Белгород, 2004. - 105 е.: ил.

122. Сахарова, М. С. Иммерсионный метод минералогических исследований / М.С. Сахарова, Ю.А. Черкасав // Под ред. проф. С.Д. Четверикова. Изд. МГУ. М.: 1970. 90 с.

123. Пат. 1017752 Англия, МКИ С 03В. Improvements in or relating to the manufacture of float glass / (PBL). № 38625/62; заявл. 11/11/62; опубл.19.01.66, Пер № 83 (ГИС). - 14 е.: ил.

124. Пат. 2187472 Российская Федерация, МКИ С 03 В 18/02. Кондратов В.И., Безлюдная B.C. (ОАО «СИС»). №2000121923/03; заяв. 19.08.2000; опубл.20.08.2002, РЖХ. № 22,2004 г.

125. Пат. 1122871 Англия, МКИ СОЗВ 19/00. Improvements in or relating to the manufacture of float glass / (PBL). № 12066/65; заявл. 11.03.65; опубл.7.08.68, РЖХ. 7 (II),1969. - 7 е.: ил.

126. Пат. 3630705 США, МКИ СОЗВ 18/00. Method of manufacture float glass on molten metal and apparatus therefore / (Asahi glass Co., Lrt).- № 825755; заявл. 19.05.69; опубл.28.12.71, Том 893, №4.-7 е.: ил.

127. Практическое руководство. Статистические методы при производстве продукции. Н.Новгород, СМЦ «Приоритет», 2003. - 38 с.

128. Практическое руководство. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции. Н.Новгород, СМЦ «Приоритет», 2004. - 56 с.

129. Юнева, Е. В. Оценка потенциальной возможности процесса производства теплопоглощающего флоат-стекла / Е.В. Юнева, Т.В. Каплина, Е.А. Гончарова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2005. - № 9. -С. 281-283.

130. Что такое «Шесть сигм»? Революционный метод управления качеством / Пер. с англ. 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 160 с.142 «Шесть сигм» как инструмент управления. Выпуск 26.- М.: ТОО «ФЭД+», 2003. С.15.