автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Совершенствование процесса сортировки пиловочного сырья в условиях по "Северолесоэкспорт"

ft n с

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия имени С.М.Кирова

На правах рукописи

Воронцов Юрий Филиппович

УДК 674.093

СОБЕРШЕНСШВАНИЕ ПРОЦЕССА СОРТИРОВКИ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ В УСЛОВИЯХ ПО "СЕЕЕРОЛЕСОЭКСПОРТ"

05.21.05 - Технология и оборудование деревообрабатывающих производств, древесиноведение

АВТОРЕФЕРАТ дассерзации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ленинград - 1990

/ . 'У - •

Диссертационная работа выполнена на кафедре десопильно-строгальных производств Архангельского лесотехнического института им. В.В.Куйбшева

Научный руководитель

Официальные оппоненты

Ведущее предприятие

- доктор технических наук, профессор Б.С.Ясинскйё

- доктор технических наук"( 'С.Н.Еыкушя

- кандидат технических наук, старший научный сотрудник Д.М.Шварц

- Гвггроле стране

Защита состоится 29 мая 1990 г. в // часов ва заседании специализированного совета К 063.50.05 в Ленинградской лесотехнической акадеши им. С.М.Кирова (IS40I8, г.Леданград, Институтский пер., 5, главное здание, аал заседаний).

С диссертацией моано ознакомиться в библиотека Ленанград-скоё лесотехнической академии вы. С.М.Кирова.

Автореферат разослан ■£. + 1990 г.

27.а 4

Ученый секретарь специализированного совета

Г^дцев Р.И.

ОБЩ ХШКТЗВ1СШКА РАБОМ

i .....

темы. Основными направлениями экономического и сооталЙного развития СССР ну 1385-1990 года и на период до 2000 года определен стратегический курс повышения эффективности мате-риапьного производства яа принципиально новой основе - всемерной ингенсисЕякааии производства.

. Главная цель лесопильной промышленности - удовлетворение яузд народного хозяйства в пилопродукции при минимальных трудо-Увых и материальных затратах. Применяемая ныне технология производства пиломатериалов имеет ряд недостатков, из которых самыми существенными являются нарупение непрерывности технологического процесса и отсутствие.возможности автоматизировать производство. ' В создании продукции лесопильного производства участвуют лесозаготовительные, лесосплавные и транспортные предприятия, которые преследуют свои ведомственные интересы, а не конечный результат. Задача состоит в разработке технологии, обеспечивающей выполнение главной цела лесопильной промышленности. Наибольшего внимания требуют подготовка пиловочного сырья к распиловке и сортировка сырых пиломатериалов. Трудозатраты на этих стадиях производства составляют около 50$ общих затрат на выработку пиломатериалов. По данным ЦШЙМОДа, коэффициент использования технологического оборудования колеблется от 0,26 до 0,65. Сортировка сырья имеет решпдее значение для общей рационализации лесопильного производства и вдзяет,на, выход пиломатериалов и производительность обору; довзния.: Поэтому' актуальным является решение вопросов, связанных о научным обоснованием технологи ческах' этапов подготовки пиловочного сырья к распиловке пра поставке его сплавом, я дальнейшая эффективная переработка:в потоках лесопильных цехов.

Цель -работы«. Повышение эффективности'использования пиловочного сырья при поставке его сплавом я переработке в лесопильных потоках. * ;

Методы исследований. Направления совершенствования технологии подготовки пиловочного сырья к распиловке обоснованы о помощью функционально-стоимостного анализа процесса производства пиломатериалов.

Технология подготовка пиловочного сырья к распиловке выбрана на основе расчета показателя комплексной эффективности методом расстановки, приоритетов.

При проведении теоретических и экспериментальных исследований использованы современные метода математической статистики в планирования эксперимента.

Научная новизна. Предложена новая технология сортировка пиловочного сырья на лесозаготовительных и сплавных предприятиях.

Для этого исследована структура системы "лесосплавное производство - водный транспорт - лесопильное производство"; определены комплексные показатели эффективности технологических схем подготовка пиловочного сырья к распиловке; разработана методика сравнительной оценка способов сортировка пиловочного сырья перед распиловкой; подучены аналитические- зависимости влияния признака сортировка пиловочного сырья на полнодревасность буксируемых плотов; разработаны математические модели объемов партий пиломатериалов ведущего сечения в зависимости от структура лесопильного цеха и размеров поперечного сечевия пиломатериалов.

Основные научняе положения, выносимые на защиту:

- технология подготовки пиловочного сырья к распиловке нз базе двухэтапной сортировки;

- методика сравнительной оценки способов сортировки пиловочного сырья по критерию объема партии пиломатериалов ведущего сеченая .

Практическая ценность. Предлояенннй способ сортировки пиловочного сырья на предприятиях, поставляющих его лесошльшм заводам, обеспечивает рост производительности оборудования лесопильных цехов на 10$, увеличение объемов партий пиломатериалов ведущих сечений до 45%. Производственная проверка свидетельствует о том, что внедрение новой технологии сортировки пиловочного сырья по сравнению с существующей сникает общие трудозатраты.

Реализация результатов работы. Сортировка сырья по груплзм толщин внедрена в Красновском ЛПХ объединения "Архенгельсклес-пром". Опытное внедрение произведено на предприятиях объединения ^Северолесоэкспорт": Содонбальскш ЛДК, ЛДК № I и 3, Котласском ДОКе, Кегостр0вскоКГШл?шльном_^аводе__^сшлено 102 тыс.м3 пиловочного сырья, рассортированного по^щппа^^сш!щнг-41сшузеназко-номия 1р. 60 к. на I мэ пиломатериалов. Рекомендации по двухотайной сортировке пиловочного сырья переданы в'объединение "Архая-гельокдэопром".

Апробация работы. По материалам проведенных исследований оде-

лаян доклады на научно-технических конференциях в АЛИ (г.Архангельск, 1984, 1987, 1988, IS90 гг.), ЦНИИМОДе (г.Архангельск, 1983, 1986, 1988 гг.), КарБШПе (г.Петрозаводск, 1986 г.), Совете по вопросам развития лесопромышленного комплекса при Архангельском обкоме КПСС (1987 г.), Ш (г.Ленинград, 1988,1990 гг.).

Публикаций. По материалам диссертации опубликовано девять работ,'отражающих ее основное содержание.

Структура и объем работа. Диссертация состоит из введения, пяти основных разделов, заключения, списка литературн и шести приложений. Работа изложена m 257 страницах машинописного текста, иллюстрирована 69 таблицами, 22 рисунками, содержит 98 библиографических названий и 132 страницы прялояеяай.

СОДБШШЗ РАБОТЫ

Во введении обосновГ'а актуальность теш, даны направленна и цель диссертационных исследований, методы исследований, научная новизна, изложены' основные научные положения, выносимые на защиту, и практическая ценность работы.

Первый раздел посвящен состоянию вопроса, в нем приводится обзор основных работ в области подготовки пиловочного сырья к распиловке, рассматривается опыт сортировка пиловочного сырья на предприятиях Архангельского промышленного узла.

Исследования Р.Е.Калитеевского, В.Г.Турупева, А.П.Брагина, В.С.Ясивского я других ученых показали, что сортировка древесины имеет решающее значение в общей рационализации лесопильного производства и влияет на выход пиломатериалов и производительность оборудования. Потери народного хозяйства из-за неудовлетворительной сортировки пиловочного сырья превышают стоимость самой сортировки более чем в 10 раз.

Анализ основных рабгт по подготовке пиловочного сырья к распиловке показал, что основное внимание в них направлено на обеспечение бесперебойной работы лесопильного оборудования я ритмичности производственных потоков, а такте на выполнение заданной спецификация пиломатериалов. Согласно теоретически расчетам, для внедрения предлагаемых технологических схем подготовки пиловочного сырья к распиловке требуется значительные производственные шгощада и капитальные вложения.

Дяд устранения отмеченных недостатков необходима системная • проработка всего процесса производства пиломатериалов. Исходя из этого бклг поставлены следующие задачи:.

- обосновать направление совершенствования технологии подготовки пиловочного сырья к рзсшловке;' ' :

- провести анализ вариантов технология подготовки пиловочного сырья к расдилоЕке; ' ■

- вобрать вариант технологии подготовки шлоеочкого сырья к распиловке на основе комплексного показателя эффективности; .

- исследовать изменения, происходящие у поставщиков -пиловочного снрья при различной технологии его сортировки;

- установить зависимость производственной мощности лесопильного цеха от технологических факторов; •," ,-..■■/

- экспериментально проверить предложенный вариайт подготов-' ки пиловочного сырья к распиловке; ' - * ;

- разработать методику определения экономической зффектив- . ности пред-тенной технологии подготовка сырья;

- рассчитать годовой народнохозяйственный экономический эффект на основе экспериментальных данных.

Во втотзом тиаделе дается обоснование направления совершенствования технологии подготовки пиловочного сырья к распиловка.

Потребность в многосторонней-'объективной оценке разрабатываемого нового технологического процесса повышает'роль и значимость методов совместного технического-в,экономического анализа. Наш использован функционально-стоимостный анализ (ФСА).' ;■■,-

На рис.1 показаны зтапн общего процесса производства пиломатериалов. В нашем случае этапы сортировки и буксировки пиловочного сырья в соответствии с принципом системного подхода следует рассматривать как подсистему системы более высокого порядка - технологического процесса производства пиломатериалов, в целом.

" Лнйлазируя подсистег.ш 2 и 3, в соответствии с принципом функционального подхода^СА-отцечаеа, что основная- функция, этих подсистем заключается в такой подготовьлшлоротаого сырья, при которой обеспечиваются максимальные загрузка оборудЬвайяГТй^вн—-ход пиломатериалов. Проведенные исследования показали, что интенсификация лесопильного производства возможна при сортировке и создании запасов пиловочного сырья по грушгам'одинаковых; толщин.

Подсистема I

Подсистема 2

Лесозаготовительное производство

1.1 Валка |1.2 Трелевка 1.3 йшозна 1.4 Раскря-жовка

Лесоматериалы круглые

лесосплавное производство

2.1 Сортиров-12.2 Сплотка ка | 2.3 Формировка 2.4 Дукси-ровка

Пиловочное сырье

Подсистема 3

Лесопильное производство

3.1 Подготовка сырья к распиловке ,

_';...../■

3.2 Формирование сечений пиломатериалов

3.3.Окончательная обработка пиломатериалов

3.4 Хранение и отгрузка пиломатериалов_

/ Пиломатериалы

/ ■ .

Рис.1. Структурно-элементная модель этапов процесса производства товарных пиломатериалов.

Чтобк последовательно решать эту задачу, необходимо сортировать пиловочник по толщинам уяе на предприятии поставщика. По принципу соответствия полезности функций затратам на их выполнешеДра-циональными признаются лишь те затрата, которые формируют необходимый уровень потребительских свойств по функциям. На ряс.2. приведена функционально-стоимостная диаграмма (ФСД) исследуемого хех-

нологического процесса. -___

>Рис.2. Функционально-стоимостная диаграмма лесосплавного производства: ьа/л^а - сортировка, сплотка, формирование а буксировка пиловочного сырья, рассортированного , по грушам длин;

- 10 р30-

сортировавного по группам толщин.

14?*

щ-иэ

Vй

Ф9

фа

На основе ФСД привяли реыение взманить признак сортировки сырья у его поста нанка , го есть вместо групп длин сортировать '

на группы толщин. __ ........ '...'_. ____: _____________________

При переходе па сортировку и сплотку пиловочного сырья по группам толщин возрастают текущие затраты на транспортировку плотов, так как снижается их полнодревесность. Эффект ст новой технологии реализуется ва всех стадиях ж зонального производства (подсистема 3, рис.1). Задача заключается в расчете суммарного результата, отразившего народнохозяйственную эффективность.

Принятое решение о совершенствовании технологического процесса подвергаем комплексной теглико-экономической оценке. С целью анализа рассмотрены технологические схема подготовки пиловочного сырья к распиловке на базе существупдего оборудования, опытно-продавленных образцов и системы машн на перспективный период:

сортировка в бассейне лесопильного завода (схема I); сортировка на лесогранспортере ЕС-60 (схема 2); сортировка при выгрузке из вода по группам толщин с последующей сортировкой в бассейне лесопильного завода (схема 3);

сортировка по группам толщин на рейдах сплава с по следу щей сортировкой в басоейяе лесопильного завода (схема 4);

сортировка по группам толщин на рейдах сплава с последующей сортировкой на поперечном сортировочном транопортере ЛТ-164 (схема 5);

сортировка по группам толщин на рейдах сплава с последующей сортировкой на установке РБ-12 (схема 6). .

Технико-экономический анализ рассмотренных технологических процессов показывает, что по критерии производительности труда предпочтительна схема 5, критерию себестоимости работ - схема I, критерии годового экономического эффекта - схема 4. Показатели -эффективности, использованные для решения вашей задачи, не;дали > одаозначногоТгсвет^^ Поэтому

используем системный подход к изучёшвэконовдче мшхи социальных явлений, которые рассматриваются в их вза2ыосЕяз]зТТ1ель--ре>---__ пения задачи - выбор варианта технологии о наивысшей эффективностью, выраженной комплексным показателем.

Для построения комплексного показателя эффективности не основе частных показателей использовали экспертную оценку с обра-

боткой результатов методом расстаяовкч приоритетов (рис.3). Первый этап

Огбот) частных показателей эффективности в соответствии с поставленной целью

Годовой экономический эффект -

Второй этап

Производи- Социальные

тельность факторы

труда

*пт хс

Расчет приоритетов каждого варианта по частным критериям

Расчет приоритетов значимости каждого частного показателя

Третий этап

Р р Р

(хэ> (х )

пт

Расчет комплексного показателя эффективности

К = Р (ХЭ)РЭ + Р Цп.) Рпт 4- Р (х0) Р0

Еис.З. Граф "дерево решений" при выборе варианта сортировки пиловочного сырья.

Полученный комплексный показатель эффективности вариантов технологии составил' (в порядке убывания):

.. сортировка по группам толщин на рейдах сплава с последующей сортировкой на установке распределителя

бревен по диаметрам РБ-12 ............................. 275,6

сортировка по грушам толщин на рейдвх сплава с последующей сортировкой в бассейне лесопильного

завода ................................................ 268,6

сортировка на базе продольного сортировочного

десотранспортера БС-80 ................................ 237,3

сортировка по.группам толщин на рейдах сплава. с пооледувдей сортировкой на поперечном сортировочном

лесогракспортере ЛТ-164 ............................... 218,1.

Комплексный показатель эффективное«! позволяет сделать однозначный вывод о целесообразности сортировки пиловочного енрья по группам толщин нз рейдах сплава.

Ттуэгкй раздел посвящен исследованиям влияния замены признака сортировки сырья на условия поставки древесины (зависимости коэффициента полнодревеоности плотов от способа сортировки пиловочного сырья). В основу исследований полонен метод математической теории плакирования эксперимента. В качестве варьируемых, факторов принято число пучков в секции и средний объем, пучка v ( , табл.1).

Таблица I

Уровни варьирования факторов

Фактор

Уровни варьирования

-1 ; о +1 .

Базовый вариант

Число пучков, Л7 , шт. 65 69 73

Средний объем пучка, v , му 17,4 18,6 19,8

Предлагаемый вариант (</= 14...24 см)

Число пучков, м , шт. 59 62 65

Средний объем пучка, \/ , 16,4 17,2 18,0

Предлагаемый вариант ( с! в 26 см и более)

Число пучков, /у , иг. 60 64 68

Средний объем пучка, v , 14,8 15,9 17,0

Для прозедения экспериментов был выбран план второго порядка Ко2. При обработке результатов для кандого способа сортировки были получеш---у№нешя регресс0и, характеризуйте зависимость коэффициента поляодревесност^т--способа сортировки.

Базовый вариант (сортировка по гругщадГдлин)

£ » -0,353 - 0,585-Ю~2'Л» - 0,06121/ + О.ЗХгб'Ш"3/^ + 0,4375*10"^ М^ - 0,1597-Ю"2 у2.

Предлагаемый вариант (сортировка по группам толщин, с! = 14...24 сы):

£ = -0,059 - 0,1897*10""//+ 0,б958-Ю"3У/+ О.гОвЗ-Ю^К-

- .0,3667.10_4//2 + 0,2656-Ю"3»/2. I 2 )

Предлагаемый варант (сортировка по группам толщин,= 26 см и более):

£ = -0,161 - 0,478-Ю-2/? - 0,174-ТО"2/ ч- 0,3403-ДГ3^*

+ 0,4187-Ю-4/?2 + 0,1405'Ю"3 V2.

( 3 }

Среднее значение коэффициента полнодревесности плотов определяется методом численного интегрирования (рве.4).

Величина £ вычисляется с помощью определенного интеграла

1

а

л,

■77 У/ у^аусу»

у>-' И м,

■ Среднее значение коэффициента полнодревесяости плотов при различных способах сортировки пиловочного сырья поставщиками:

базовый зариант..................... 0,437,

предлагаемый вариант

& = 14...24 см................... 0,394

й[ = 26 см и более ................ 0,381.

Среднее значение коэффициента полнодревесности плотов при сортировке пиловочного сырья по двум группам толщин составят ^ -0,392. Таким образом, коэффициент полнодревесности опытных плотов снижается на 5,4 % и остается в пределах £ =0,39 установленного техническими условиями.

В рамках <5СА ддя определения эффекта и затрат производились сплотка, формирование и буксировка шло-

Рзе.4. Геометрическая интерпретация метода интегральной оценки коэффициента полнодревесности плотов.

вочного сырья, рассортированного по группам толщин, в объеме 102 тнс.м3 и распиленного на четырех предприятиях ВЛГО "Архан-гельсклеспром". Техиико-аксшгуатащоннне показатели опытных плотов соответствуют техническим условиям. Таким образом, подтверждена возможность осуществления предложенной технологии подготовки снрья к распиловке.'

Четвертый раздал посвящен определению влияйия сортировки пиловочного сырья по группам толщин на рейдах оплава на результаты работы лесопильных предприятий.

Предлагаемая технология сортировки пиловочного сырья уменьшает число размерных групп бревен, подаваемых в распиловку. Это снижает количество одновременно выпиливаемых сечений пиломатериалов и приводит к увеличению объема партий, пиломатериалов одного сечения, выпиливаемых в течение, одного оперативного нромеаут-,ка времени. Кроме того повышается эффективность использования оборудования, упрощается подготовка и формирование партий экспортных пиломатериалов к отгрузке, облегчается работа контролеров качества, что приводит к улучшению качественных показателей: росту выхода экспорта, снижению переходности.

В связи с этим объем партии пиломатериалов ведущего сечения можно применять в качестве критерия для сравнительной оценка различных вариантов технология подготовки пиловочного сырья к распиловке. :

Для расчета объема партий пиломатериалов ведущего сечения разработана специальная методика, которув применили при сравнительной оценке различных вариантов сортировки. Б соответствии с методикой получили зависимость объема партии пиломатериалов от структуры лесопильного цеха и размеров пиломатериалов ведущего сечения, которая выражается формулой

%^(папря5 / / ( 5)

ьем-лартии тлодмтериалов ведущего сечеяия, м3/ч; - индекс способ^ сортироБки -пидовочвого сырья . у по-ставщака;

(■2, О ---соответственно толщина и ширина пиломатериалов ведущего сечевня, мы.

Определив значение О, при различных способах сортировки пиловочного сырья у поставщика, оценили изменение объема партии

1

пиломатериалов ведущего сечения.

Мощность лесопильного цеха в зависимости от его структуры исследовали с использованием математической теория планирования экспериментов. На лесопильных предприятиях ПО "Северолесоэкс-порт" установлены два типа головного бревнопильного оборудования: лесопильные рамы Пр и агрегатное оборудование на' базе ЛАПБ и ФЕС .

Уровни варьирования факторов /2^ и /2Д

выбраны на основе анализа структуры лесопильных цехов'предприятий ПО "Северолесо-экспорт". Была получена регрессионная зависимость часовой производственной мощности лесопильного цеха Р от его структуры.

Чтобы приблизить проводнице нами экспериментальные исследования к реальным условиям, учитывали степень выполнения сменных заданий по распилу сырья в лесопильных цехах. Эта" величина являв' ся независимым случайным фактором. Для устранения ее влияния факторы рандомизировали. Чтобы установить закон распределения степени х лшляения сменных заданий по распилу сырья, наш балл исследованы сиенные рапортн лесопильных цехов всех лесопильных предприятий г.Архангельска. Установлено, что распределение сменных заданий по распилу сырья подчиняется закону нормального распределения. С целью получения случайных значений степени заполнения сменных заданий использован алгоритм генерирования нормально распределенных чисел о а (/яз. По программе, реализуемой аа ЭВД ЯС-1022, бши выполнены расчеты, имитирувдие . результаты работы лесопильных цехоз. Уровни варьирования факторов приведены в табл.2.

' -: . \ • Таблица 2

Уровни варьирования факторов

Т

Уровни варьирования }Интервал

0 ,1 варьиро-; вания

Количество агрегатных потоков, шт. 0 I 2 I

Количество рамных потоков, шт.... О 3 6 '3

Толщина пиломатериалов, мм 32 . 47 63 16

Ширина пиломатериалов, мм 100 125 150 1 25 ) -

Уравнения зависимости объема партии пиломатериалов от их поперечного сечения и структуры лесопильных цехов при различных способах сортировки можно записать следующим образом:

традиционный способ сортировки г' зимние условия

О » 2169,36 + 826,19/1, +-216,93/2. - 135,20£? + 16,22/Г,-

- 9,29папр~ 6,55/^0--2,30/^/0+ 0,08 йб

0,09;

- 152,79П^ - 5,03/г^ + 1,31 й*

( 6 )

летние условия

О = 3327,92 + 805,65/1а + 300,86Пр - 123,91 --7,67Пр - 8,84/Ч^с?- 2,76^- 0,29/?^ + + 0,14 й6- 82,54/?* - 9,39/гД + 1,12 ¿2*; С 7 )

• предложенный способ сортировки: зимние условия

С? = 3532,33 + 1323,89+ 2225,85/?^ - 178,29с? + + 20,22^ - 8,67П^Пр П,26/?в#~ 1,56/^ -

- 2,84/2/?+ 0,16<2$- 130,71/2^ + 1,66О2 - 0,08 ¿7*; ( 8 ) летние условия

<3 = 4448,25 + 1248,83/2й + 379,63/?^ - 165,45 С? -

- 11,62$ + 5,83ПоПР- 14,35^(2-1,11/2^- З.бб/^я-

- 0,5э,230.3- 43,42^- 8,27/2^ + 1,45£2. | ( 9 )

Результаты проверки уравнений регрессии на адекватность показали, что полученные уравнения адекватны с пятипроцентным уровнем значимости.

обы оценять технологическую эффективность сортировки пиловочного сырм^пбтрупоаи^соадн у поставщиков, определили прирос! объемов партий стломатериало^вёдущего-сазения в условиях

предприятий ПО "Северолесоэкспорт" (см. табл.3).

Как видно из таблица, прирос? объемов партий пиломатериалов ведущего сечения; в зависимости от структуры лесопильного цеда и размеров поперечного сечения пиломатериалов составляет 4,1 -45,3?.

Таблица 3

Увеличение объемов партии пиломатериалов ведущего сечения при внедрении сортировки пиловочного сырья по группам толщин на рейдах сплава

¡Структура лесо--, .пильных цехов. } 'количество по- ; tofos }

' агрз- рам- |. гатных них i

Предприятие

Увеличение объема партии,? сечение, мм х мм

Лесопильный : 19.5 45.3 31.0

завод 112 I ' 1 63x125. 44x100 32x100

Лесопильный I 3 14.5 4.1 33.9

завод ш 26 63x125 50x150 32x100

лм имени. : I 4 6.2 15.7 33 «3

В.И. Ленина 63x150 63x125 32x100

Пятый раздел посвящен оценке экономической эффективности подготовка сырья к распиловке пра сортировке его по группам тол-щия поотавдпками. •..

В создании, продукции лесопильного производства участвуют лесозаготовительнне и лесосплавные предприятия, организации Шзн-реч&лота, от деятельности которых зависит конечный результат -рост общественной производительности труда, повышение эффективности производства,, Целесообразность перехода к сортировке пиловочного сырья у поставщика по группам толщин выявлена путем сопоставления предлагаемой технологии с существующей и проверки ее ■на практике в условиях Северодвинского бассейна. Для этого по калдому этапу транопортно-тзхнологического процесса определены изменения, оказывающие влияние на технико-экономические показатели процесса производства пиломатериалов.

Хозяйственные эффекты Эк рассчитывается по следунцим формулам: •

для лесосплавных организаций

■у гя +с *с )*9 +э

v 3 так <р' м к

с 10 )

где у - объем сплава в сортаментах, рассортированных по толщинам, тыс.м3;

Э - экономия эксплуатационных и единовременных затрат, 3 р./м3;

CmQ- снижение (увеличениеСдельного расхода такелажа,р./м3; С ~ разница в оплате за буксировку I м3 древесины в сорти-9 ментах, рассортированных по толщинам, р./м3; д - экономический эффект (убыток) от изменения'оборачива-м емости оборотных средств, тыс.р.; д - экономический эффект от улучшения качества подготовки * сырья к распиловке, тыс.р.

для организаций Минречфлота

Р « Vie . ( п )

для лесоперерабатывающих предприятий

9 - +э *•9 +3 ( 12 )

x ' 3 ^ ' м п о cl *л О ">

где йЦ - разница в оптовых ценах реализации древесины при базовой и новой технологии подготовки пиловочного сырья к распиловке, р./м3; д - экономический эффект от сокращения похерь древесины

при выработке пиломатериалов, р.; Э - экономический эффект от увеличения объема переработки пиломатериалов за счет уменьшения доли условно-постоянной части расходов, р.; 9 - экономический эффект от улучшения использования производственных фондов, р.; р - экономический эффект от ликвидации малоэффективных цехов и производства, р.; хоношческий эффект от социальных мероприятий, р. При опытно-^омШавниом-внедрвши.предложенной технологии на

ооъем пиловочного сырья 20 тыс.м3 получёна~зконо:.зш__в____pasuaрс

32 тыс.р., что составляет I р. 60 к. ——

Основные выводы и рекомендации.

I. Установлено, что технология подготовки пиловочного сырья к распиловке на предприятиях Архангельского промышленного узла не-8#ективна, поскольку сортировка его, осуществляемая лесозаготовительными и егшавнымн организациями, преследует не конечный, а про-

межуточный результат. Обусловлено это тем, что пиловочное сырье, рассортированное по группам длин, при поступлении на лесопильные предприятия смешивается, так как перед распиловкой требуется сортировка бревен по толщинам.

2. Теоретическое обоснование выбора направления совершенствования сортировки пиловочного сырья позволило обоснованно подойти

к изменению признака сортировки пиловочного сырья у поставщика, то есть сортировать сырье по группам толщин вместо групп длин.

3. Анализ различных технологических схем подготовки сырья к распиловке по критерию комплексной эффективности выявил целесообразность сортировки пиловочника по грушам толщин у поставщика с последующей сухопутной сортировкой на установке распределителя бревен по диаметрам РБ-12 у потребителя.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что изменение признака сортировки пиловочного сырья у поставщиков сникает-коэффициент полнодревэсностя транспортных единиц до 5,4$. Эднэко коэффициент остается в пределах, предусмотренных техническими условиями, и не отражается на финансовых затратах поставщиков.

5. Полученные^ уравнения регрессии позволили установить при различных способах сортировки пиловочного сырья поставщиками производственную мощность лесопильных цехов в зависимости от их структуры (лесопильные рамы, агрегатные станки).

в. Установленная зависимость объема партий пиломатериалов от структуры лесопильного цеха и размеров поперечного сечения пиломатериалов дала возможность оценить технологическую эффективность подготовки пиловочного сырья при различных способах его сортировки.

7. Опытно-проглншгенное внедрение разработанной технологии подготовки пиловочного сырья к распиловке на базе двухэтапной сортировки подтвердило ее целесообразность и возможность. Производительность лесопильных цехов возросла на 10$, объем партии пиломатериалов ведущего сечения возрос до 45$.

8. Экономический.эффект от внедрения технологии подготовки пиловочного сырья к рзспилоЕне при сортировке его по группам толщин поставщиками по данный опытно-промышленного внедрения составил I р. 60 к. на I мэ пиломатериалов. На объем распиленного сырья 20 тыс.м3 получена экономия 32 тыс.р.

По теме диссертации опубликованы следуицие работы:

1. Воронцов Ю.Ф. Влияние подсортировки пиловочного сырья по группам толщин ва рейдах сплава на эффективность работы'лесопи^ ных предприятий // Материалы пятой науч.-техн. конф. молод.учен, и специалистов лесопильной проы-сти: Тез. докл. 1983 г. - Архангельск, 1983. - С.48-49. ;

2. Воронцов Ю.Ф. Повышение эффективности лесопильного производства // Эконоиичеокие проблемы повышенияэффектввнооти производства в лесной проы-сти : Тез.. докл. Всесоюз.: конф. 12-13 июня 1984 г. - Ивано-Франковск, 1984; - C.I00-IQ2.

3. Воронцов Ю.Ф., Сметания A.C. О сортировке пиловочного сырья при поставках сплавом // Изв. вузов. Лесн. дурн. - 1984. - Ä 3. - C.II7-II9. .

4. Суровцева Л.С., Воронцов Ю.Ф. Повышение эффективности ле-родильного производства // Краевое научно-техническое совещание . "Повышение производительности труда и экономической эффективности использования техники z технологии в деревообработке": Тез. докл. II окт. 1985 г. - Красноярск, 1985. - С.5-6.

5. Воронцов Ю.Ф. Организационно-технологические предпосылки повышения производительности оборудования лесопильных предприятий // Великий Октябрь я современность: - Тез. докл. обл. науч.-практ. конф. посвященной 70-латию Великой Октябрьской соц.рево-лвдии 22-23 сент. IS87 г. - ч.1. - Архангельск, 1987. - C.I27.

6. Воронцов Ю.Ф., Пластилин A.B. Подсортировка .древесного сырья по толщинам // Изв.вузов. Лесн.журя.- 1987.- J6 II.- C.I3.

7. Кучин A.B., Воронцов Ю.Ф. Методика расчета объема партии пиломатериалов ведущего сечения // Изв. вузов. Лесн. яурн» ;-1988. - & I. - C.I3I-I32. -'„ v '."- '' .;'

8. Воронцов Ю.Ф., Ясинский B.C. Повышение эффективности лесопильного производства // Изв. вузов. Леон. куря. - 1989.- и 2.

' 9. ^астининГАТВтг-Воронцов^Ф^овые данные о взаимозаменяемости труда и основных производотвеншх-^ондо|!_ // Изв. вузов. Лесн.'журн. - 1990. - & I. - С. ——

Отзыва за автореферат в двух Евземплярах о заверенными подписями просим направлять по адресу: I940I8, г.Ленинград, Институтский пер.,5. Лесотехническая академия им.С.М.Кирова, Ученый •совет.