автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса приготовления цеолитовой добавки животным и птице путем обоснования параметров штифтового измельчителя

На правах рукописи

Кузьмина Ольга Викторовна

Совершенствование процесса приготовления цеолитоеой добавки животным и птице путем обоснования параметров штифтового измельчителя

Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации сельского хозяйства

Автореферат диссертации ва соискание ученой степени кандидата технических наук

Благовещенск - 2006

Работа выполнена в ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Научный руководитель

доктор технических наук, профессор Доценко Сергей Михайлович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Самуйло Виктор Вацлавович, кандидат технических наук Пугачев Юрий Александрович.

Ведущая организация

ГНУ Дальневосточный научно-исследовательский и проектно-технологичсский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Защита состоится 27 декабря 2006 года в 9м на заседании диссертационного совета К220.027.02 при ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет» по адресу: 675005.Амурская область, г. Благовещенск, ул. Политехническая, 86, ауд. 203. Факс. 8-{4162)-44-65-44

С диссертацией можно ознакомятся в библиотеке ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Автореферат разослан 6 ноября 2006 г.

Ученый оекретарь

диссертационного совета А. Ф. Квелое

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследований. Эффективность и целесообразность использования природных цеолитов разных месторождений, в качестве минеральной добавки н лечебно-профилактического средства различным видам сельскохозяйственных животных и птице, подтверждается работами И.АХелицкого, ВЛ.Болтухина, И.Е.Злобнной, Р.И.Махонько, Л.В.Панина, A.M. Щедрина и других авторов. В последние годы подобные исследования проводятся и в Амурской области (Гамидов М.Г. и другие).

В настоящее время в животноводческих и птицеводческих хозяйствах всех форм собственности на Дальнем Востоке отмечаются нарушения централизованного обеспечения витаминами, минеральными белковыми добавками, а также профилактическими н лечебными средствами. Одним та путей обеспечения хозяйств необходимыми биологически- активными препаратами является организация приготовления их в любой области или крае с использованием местных природных ресурсов.

В последние годы на территории Амурской области выявлено четырнадцать месторождений цеолитовых туфов, среди которых отмечено три крупных месторождения: Ванпшское, Куликовское, Корсаковское. Суммарные прогнозные ресурсы цеолитового сырья оцениваются в ISO млн. тонн. Наиболее перспективным является Вахгинское месторождение, расположенное в экономически доступном районе на севере Амурской области. Однако, несмотря на перспективы и положительные результат исследований ДальЗНИВИ (г. Благовещенск), по вопросам эффективности использования природных цеолитов Вангинского месторождения в животноводстве и птицеводстве, до настоящего времени природные цеолиты Амурской области широко не используются. Причина — в отсутствии разработанных технологий и технических средств, обеспечивающих получение цеолитовой добавки, отвечающей требованиям к качеству товарной продукции, а также в недостаточности технико-экономического обоснования их использования и малочисленности разработок, доведенных до уровня эффективных технологий.

Качество комбикормов обогащенных макро- и микроэлементами на основе цеолитовой минеральной добавки, зависит от крупности ее помола, формы частиц, однородности фракционного состава, отсутствия лещадных (продолговатых) зерен и посторонних примесей, то есть соответствия ее техническим условиям на цеолнтовую продукцию для животноводства и птицеводства. Цеолиты разных месторождений отличаются по химическому составу и физико-механическим свойствам. Имея неодинаковые прочностные характеристики, цеолиты разных месторождений дают существенную нестабильность по гранулометрическому составу после дробления. Накопленные сведения об эффективности их использования и способах переработки не могут быть механически перенесены на цеолиты других месторождений.

Необходимость настоящих исследований обусловлена также н тем, что впервые учеными зоотехниками предпринято всестороннее исследование цеолитов Амурской области на животных и птице, по разработке научно-обоснованной системы их практического использования в животноводстве.

В условиях рыночной экономики перспективным направлением в развитии механизации малых ферм и хозяйств является замена устаревшего оборудования новым более экономичным, неметаллоемким и менее энергоемким. Поэтому исследования, направленные на решение вопроса получения цеолитовой добавки из местного сырья требуемого качества, при минимальных затратах труда и средств, являются задачей актуальной.

Объект исследования — процесс измельчения цеолитовой добавки, осуществляемый штифтовым измельчителем.

Предмет исследования — закономерности процесса измельчения цеолитовой добавки.

Методы исследования. При выполнении работы использованы методы эмпирического и теоретического исследований, математического моделирования при планировании эксперимента, совремешше электронные устройства управления исследуемым процессом, электронные средства измерения, а также статистические методы обработки результатов исследований

s

на ПЭВМ с использованием программ «Excel», «KPS» и методы теории вероятности. В раде случаев пс пользованы стандартные методики.

Научная гипотеза. По данным проведенного анализа литературных источников я поисковых исследований можно заключить, что эффективность процесса измельчения цеолитовой добавки зависит от многих факторов и определяется величиной энергозатрат на ее приготовление с учетом качественных показателей данного процесса. Знание закономерностей процесса измельчения и установление взаимосвязи между исследуемыми явлениями позволяет наметить пути совершенствования данного процесса, обосновать оптимальные параметры и режимы работы технического средства для получения цеолитовой добавки а определить условия его эффективного использования. Процесс измельчения природных цеолитов до частиц товарной продукции носит многостадийный характер, это снижает качество цеолитовой добавки из-за неоднородности фракционного состава. На основании проведенного анализа и поисковых исследований нами выдвинута гипотеза что, однородность фракционного состава готового продукта является функцией модуля помола исходного цеолитового сырья.

Цель исследования — повышение эффективности и качества приготовления цеолитовой добавки, путем обоснования параметров и режимов работы штифтового измельчителя.

Для достижения указанной цели, исходя из научной гипотезы, поставлены следующие задачи исследования:

1. На основе анализа измельчающих устройств разработать их классификацию и обосновать тип измельчителя.

2. Теоретическим путем установил, зависимости энергетических и качественных показателей процесса измельчения от конструктивно-режимных параметров штифтового измельчителя.

3 .Экспериментально проверить теоретические положения и путем построения математических моделей обосновать оптимальные параметры штифтового измельчителя.

4.Подтвердить гипотезу о влиянии модуля помола исходного цеолитового сырья па неоднородность фракционного состава готового продукта.

З.Провести производственную проверку и дать технико-экономическую оценку эффективности результатов исследований.

Научная новизна заключается в следующем:

- получены аналитические выражения для определения производительности штифтового измельчителя и мощности, затрачиваемой на процесс измельчения, в зависимости от конструктив но-режимньк параметров измельчителя;

- установлена зависимость степени измельчения от конструктивно-режимных параметров измельчителя и физико-механических свойств цеолитов;

- разработаны математические модели процесса измельчения, с помощью которых обоснованы оптимальные параметры штифтового измельчителя;

- получепа зависимость неоднородности фракционного состава готового продукта от модуля помола исходного цеолитового сырья.

Практический значимость. Полученные аналитические выражения позволяют на стадии проектирования измельчителей данного типа определить качественные и энергетические показатели процесса измельчения с учетом физико-механических свойств природных цеолитов. Результаты исследований могут бить использованы конструкторскими бюро и проектными организациями, а также при разработке технологических схем переработки природных цеолитов применительно к другим месторождениям.

Реализация результатов исследования. Результаты исследований внедрены в ОНО ОПХ ВНИИ сои Амурской области, путем монтажа н эксплуатации установки по производству цеолитовой добавки, а также путем реализации готового продукта хозяйствам области.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались, обсуждались и получили одобрение аа научных конференциях ДальГАУ и ВНИИ сои (2000-2004гг.), на расширенном заседании кафедры технологии переработки продукции растениеводства ФГОУ ВПО ДальГАУ в 2006г., а также отражены в публикациях автора.

Структура н объем диссертации. Диссертация изложена на 165 страницах, включает введение, 5 глав, выводы, библиографию и приложения. Работа содержит 10 таблиц, 33 рисунка и 29 приложений. Библиографический список использованной литературы включает 202 наименования.

Основные положении, выносимые на защиту:

1 .Результаты теоретических исследований, включающие:

—аналитические выражения для определения производительности штифтового измельчителя и мощности, затрачиваемой на процесс измельчения;

-аналитическую зависимость степени измельчения от конструктивно-режимных параметров измельчителя и физико-механических свойств цеолитов.

2.Результаты исследования физико-механических свойств природных цеолитов Вангинского месторождения Амурской области,

3.Математические модели процесса измельчения природных цеолитов штифтовым измельчителем и оптимальные значения его параметров.

4. Экспериментальные зависимости но оценке качественных и энергетических показателей процесса измельчения,

5.Зависимость неоднородности фракционного состава готового продукта от модуля помола исходного цеолитового сырья.

б.Оценка экономической эффективности результатов исследований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В ведении обоснована актуальность темы, сформулированы цели и задачи исследований, показана их научная новизна и практическая значимость.

В первой главе «Состояние механизации и исследований по измельчению цеолитовой добавки и эффективность ее использования в животноводстве и птицеводстве» показано, что благодаря особенностям своего кристаллического строения (наличию микропор, высокой подвижности молекул и обменных катионов), природные цеолиты обладают ут1кальным адсорбционными, ионно-обменными, молекулярно-ситовыми, каталитическими свойствами. Под их влиянием активизируется минеральный обмен в организме

животных, исключается дефицит таких жизненно важных элементов, как: кальций, калий, фосфор, железо, сера и другие.

Обладая хорошими адсорбционными свойствами, цеолиты связывают соли тяжелых металлов, продукты метаболизма, токсины, остатки пестицидов. Обладая свойствами ионного обмена, они улучшают использование питательных веществ корма, благоприятно влияют на рост и продуктивность жиаотпых и птицы. Тем самым создаются условия для снижения затрат корма на единицу продукции.

Как показал обзор отечественной и зарубежной литературы, сегодня нельзя сказать, что проблемы технологии переработки цеолитов решены.

Потребители не получают цеолита необходимых фракций требуемого качества.

Анализ измельчающих устройств показал, что они не обеспечивают в достаточной мере получение цеолитового продукта, удовлетворяющего зоотехническим и технике-экономическим требованиям.

На основе литературного анализа и обзора патентной информации разработана классификация устройств, на основании которой определено перспективное направление в создании измельчителей с тремя рядами штифтов, размещенных концентрично, средний из которых установлен неподвижно.

Во второй главе «Теоретические исследования но обоснованию параметров штифтового измельчителя» приведены аналитические исследования.

Производительность штифтового измельчителя зависит от диаметра диска £>, расстояния между дисками Ь, диаметра <1, длины 1 и количества штифтов а также коэффициента загрузки г}. Время измельчения г зависит от угловой скорости вращения рабочего органа аз.

Штифтоный измельчитель (рис.!) включает воронку 5, для загрузки цеолитового сырья, внутри корпуса 8 размещены подвижный диск 7 со штифтами и неподвижный диск б, жестко связанный с патрубком 4, который крепится на неподвижной крышке 3. В дисках, ш концентрическим окружностям, расположены штифты, причем штифты одного диска входят в

пространство другого диска. Через центральное кольцевое отверстие цеолнтовый продукт поступает в дробильную камеру измельчителя. Попадая в пространство между дисками со штифтами, продукт многократно измельчается и выводится из дробильной камеры через выгрузной патрубок 2 в емкость 1.

Представим частицу цеолита в виде материальной точки. Скорость частицы до соприкосновения с одним из штифтов пренебрежимо мала по сравнению со скоростью любой точки штифта. Поэтому в расчетах будем полагать, что до удара скорость частицы ровна нулю. Будем считать, что по частице со стороны штифта производится удар со скоростью й равной скорости вращения той точки М штифта (рис.2), с которой происходит соударение.

Скорость падения измельчаемой частицы на штифт (скорость удара) определяется по формуле

о~а>р +гг-2Н,гсоъ5 (1)

Скорость удара, определяемая по выражению (1), должна быть больше нлн равна разрушающей скорости В процессе измельчения имеет место многократное ударное воздействие штифтов на измельчаемые частицы цеолита. Скорость удара при многократном воздействии штифтов на измельчаемые частицы по формуле С.В.Мельникова определяется как

^К„-Ы2,25Х ^ (2)

где Км --——- коэффициент, зависящий от физико-механических

сзойсто измельчаемого сырья (в нашем случае - цеолигового); Д8 - коэффициент динамичности; <грат>-папряжение разрушения, определяемое по результатам статических испытаний прочностных свойств материала, МПа; р- плотность материала, кг/м1.

О,

С учетом выражения (1) зависимость (2) запишется в виде

- 2Д/сов6 = • £»2,25Д, (3)

Степень измельчения на основании (3) определяется как

Л = зЬ'®4^"1 '{К<+Г* -Щг^ЯУ)1 (4)

На процесс измельчения затрачивается часть потерянной кинетической энергии, согласно теореме Карно

А^ =к|Т2-Т1|, (5)

где к <1 — коэффициент, определяемый экспериментально.

Воспользуясъ эмпирической зависимостью С.В.Мельникова для определения работы, затрачиваемой на измельчение, с учетом выражения (5) получим

с,^+с1(Л-1)-к|7'1-Г,| (6)

Выразив кинетическую энергию частицы через импульс частицы ¿у», согласно теореме Кельвина, равенство (б) представим в виде

- 51

с^Я+^СА-О-КЕз?.

Ы

(7)

где т1 - масса /-ой частицы.

На основании зависимостей (5) н (7) работа, затрачиваемая на измельчение, будет равна

" У1

Л» =

При использовании зависимостей (7) и (К) вместо

V2 £2 щ

(8)

необходимо

пользоваться его значением

■ сз у*

щ

, где М—масса п частиц;

«1 Е—

I п

- среднее значение величины ударного импульса для и частиц.

На основании зависимости (7) можно решить две обратные задачи: по известной степени измельчения % определить величину ударного импульса <5^, с учетом конструктивно-режимных параметров измельчителя; по известному ¿Г^ определить X.

Ударный импульс я формуле (8) определяется из выражения

где - коэффициент восстановления.

Г5Ш<У

т}я*"+г2 -Щгоюб

|(9)

С учетом циркулирующего в рабочее камере -юмельчителя кольцевого продуктово-воздушного слоя, скорость штифта будет равна

= Цг», + ИЛИ У™, = 1)^/(1-^),

= »„/У™ =й>иД/иви,=0,4„.0,5, (10)

где и „- скорость движения кольцевого продуктово-воздушного слоя.

Время измельчения определяется из выражения

х = КчкО/о1Л, (II)

где В - диаметр ротора (диска), м;

Кч -кратность циркуляции продуктово-воздушного слоя.

Производительность измельчителя на основании соотношений (1), (10) и (11) и соответствующих преобразований будет равна 900-и (

(|2)

где Ь — расстояние между дисками, м; количество штифтов; (} —

диаметр штифта, м; / — длина штифта, м; у — объемная масса продукта в движении; г/ — коэффициент загрузки.

Мощность, затрачиваемая на измельчение Лгш, с учетом выражений (2) н (12) будет равна

—Ч-0-д.)--<13>

Полные затраты мощности на привод измельчителя определяются как

ЛГ-СиМ^ЛГ—. (14)

В третьей главе «Программа и методики экспериментальных исследований» приведены программа и метод!пси проведения экспериментов с описанием оборудования и условий их проведения. Программой предусматривалось; определить физико-механические свойства природных цеолитов; разработать частные методики проведения экспериментальных исследований и экспериментальную установку для изучения процесса

измельчения; на заключительном этане провести математическую обработку полученных результатов экспериментальных исследований и их анализ.

Физико-механические свойства природных цеолитов Вангинского месторождения Амурской области определялись по методикам, предложенным ДМ.Карзановским, Г\М.Куктой, И .В .Кулакове ким и ДМ.Тареевым.

Плотность цеолита определялась гидростатическим методом. Испытания прочностных свойств проводились на образцах цеолитовой породы, размером 40*40*40 мм3, выполненных из монолитых кусков природного цеолита ненарушенной структуры на машине ИП-500.

На основании поисковых исследований установлено, что процесс измельчения может быть онисан уравнением регрессии, В хачестве основных факторов, оказывающих наибольшее влияние на исследуемый процесс, методом априорного ранжирования выбраны следующие факторы:

• xi -угловая скорость диска го, с'1;

' х2- расстояние между штифтами S, м;

• хз—длина штифта I, м.

В качестве критериев оптимизации проняты следующие критерии:

• Yi- неоднородность фракционного состава v, %;

• Уз- энергоемкость процесса измельчения Nyt, кВтч/т.

В результате обработки априорной информации и предварительных опытов, были выделены уровни1 варьирования факторов, интервалы варьирования и центр эксперимента. Экспериментальные исследования по обоснованию параметров измельчителя проводились на основе матрицы ортогонального планирования эксперимента типа 21 на экспериментальной установке, включающей штифтовый измельчитель (рис.1), а также тарельчатый дозатор МТД-ЗА для регулирования подачи цеолитового сырья.

Привод рабочего органа осуществлялся от электродвигателя 4A90L2Y3. Для измерения мощности установки использовался комплект измерительный К-505 3.489.003 ТО. Угловую скорость вращения диска изменяли с помощью преобразователя частоты ПЧ SJ100-022HF фирмы Hitachi. Размер фракции частиц цеолитового сырья, поступающего на измельчение, составлял 3-6 мм.

Модуль помола в неоднородность фракционного состава цеояитового продукта определяли по результатам ситового а нал та. Обработку результатов экспериментальных исследований проводили с использованием методов математической статистики при помощи программ «Ехсе1»,«КР5».

В четвертой главе «Результаты экспериментальных исследований и их анализ» изложены результаты проведенных экспериментальных исследований и определены оптимальные параметры штифтового измельчителя.

Согласно стандартным методикам определены физико-механические свойства природных цеолитов Вангинского месторождения Амурской области, значения которых представлены в выводах.

Для обоснования оценки влияния факторов по матрице планирования и результатам эксперимента, были проанализированы уравнения второго порядка.

Расчет оценок коэффициентов уравнений регрессии осуществляли путем скалярного умножения соответствующей строки матрицы на вектор отклика.

После исключения статистически незначимых коэффициентов, методом шаговой регрессии, и оценки адекватности моделей, получены математические модели, выражающие зависимости энергоемкости процесса измельчения Л^ и неоднородности фракционного состава V от конструктивно-режимных параметров измельчителя, которые в кодированной форме имеют вид:

- для энергоемкости процесса

У¡-18,2 7&-$,016 X¡+0,341 Хг-0,484 Х1Хг-0,292 X'-1,182 X/

- для неоднородности фракционного состава

У2-20,750-11,236Хг+0,4Я5ХГ-2,649 ХН>,Ш X,2-5,266 Х22+5,166 X,1

В раскодированной форме:

- для энергоемкости

- для неоднородности фракционного состава

у-34,28-1,8-1СГ1о)+3,208-1(^3-2^31-1</1-3,452-1(Г4с)2-5,266-1О4^+5,166-10'12

Значимость коэффициентов регрессии определяли по критерию Стьюдепта. Адекватность данных моделей оценивалась по критерию Фишера

р-крйгершо. Она подтверждается с вероятностью 0,95 при коэффициентах корреляции 1^=0,9828 и =0,9329 неравенством Ря>Рт.

Для анализа влияния факторов на процесс измельчения, были построены поверхности откликов Г; и Уз, а также двумерные сечения этих поверхностей. Для этого, исходные уравнения регрессии сводили к уравнениям с двумя факторами, оставляя третий на постоянном уровне.

Для определения оптимального сочетания факторов, при которых критерии оптимизации Г; и У} принимают минимальные значения, были заданы области экстремальных значений критериев оптимизации.

Рис.З. Поверхность отклика и ее двумерное сечение

V '.»Л>1 ХЛ|

Рис. 4. Поверхность отклика и ее двумерное сечение

На основании анализа поверхностей откликов и их двумерных сечений можно заключить, что при фиксировании фактора*; = +1 («"350 с"') на верхнем

уровне, неоднородность фракционного состава ¥з (у) (рис.3) уменьшается при значениях фактора (?) от -1 до 0,19 (/=0,01.., 0,0219 м) и значениях фактора х2 (Я) от -0,68 до -1 (3^0,0268...0,02 м) н от 0,77 до +1 (34),0377...0,04 м). Энергоемкость процесса измельчения Г* (Л^) снижается при стремлении значений фактора х3 (/) к верхнему уровню, а фактора х2 (Э) к нижнему уровню.

Увеличение значений фактора х3 более (/=0,0219 м) приводит к

уменьшению энергоемкости процесса измельчения Г; ОДрД но качество получаемой цеолнговой добавки ухудшается из-за увеличения неоднородности фракционного состава У2 (V).

При фиксировании значения фактора х3 (5) —1 (5=0,02 м) на постоянном уровне, энергоемкость процесса измельчения У/ (Муа) (рис.4) снижается при значениях фактора х3 (/) от 0,19 до 0,3 (/=0,0219. ..0,023 м) и стремлении значений фактора х} (ю) к верхнему уровню. Неоднородность фракционного состава У} (у) уменьшается при стремлении значений фактора хг (<*>) * верхнему уровню, а фактора (/) к основному уровню х, (/)=0 ({=0,02 м).

Поиск комщюмиссного решения задачи нахождения оптимальных значений уровней факторов для нескольких критериев оптимизации, проводился при помощи электронной программы «КРБ», алгоритм которой основан на методе Порето-огггимального решения.

По результатам решения компромиссной задачи, определены оптимальные значения параметров штифтового измельчителя (представлены в выводах).

В процессе исследований установлены зависимости производительности измельчителя £} и энергоемкости Л^ от скорости штифта е„, (рис.5).

Анализ зависимости Л^ -До,«,) (рис.5) показал, что с увеличением скорости штифта от 43,75 до 63,13 м/с энергоемкость уменьшается от 21,6 до 11,37 кВт-ч/г. При этом зависимость Ф^Яо^) имеет линейный характер, так как производительность измельчителя увеличивается пропорционально увеличению скорости и в указанном диапазоне скоростей производительность возрастает от 0,056 до 0,084 т/ч.

При этом затраты мощности на процесс измельчения ^ составляют 2,35...2,7 кВт,

Рис. 5. Зависимости производительности Q и энергоемкости Л^ от

скорости штифта и^ - экспериментальная;

...... теоретическая [по формуле (12)]

Наряду с многофакторным экспериментом, проведен классический эксперимент, по результатам которого получена зависимость степени измельчения X от угловой скорости вращения рабочего органа от (рис.б). размер фракции исходных частиц цеолитового сырья, поступающего на измельчение, составлял 1-3 мм.

X 6,0 4,0 2,0

5,34 ¡3

1,37 3 иЛ" 1

---Д 5 = 80°

— о 8 = 82°

239,25 300 360,75 ш, с'1

Рис. б. Зависимость степени измельчения X от угловой скорости вращения

рабочего органа со - экспериментальная;

— теоретическая [по формуле (4) при разных значениях угла 8].

Анализ зависимости Л=Дй)) (рис.6) показал, что с увеличением угловой скорости вращения диска от 239,25 до 360,75 с"1 степень измельчения увеличивается от 1,37 до 5,34, при этом наблюдается увеличение выхода мелких фракций 0,2-0,5 мм.

Из рисунков 5 и б следует, что теоретические зависимости расположены в пределах границ доверительных интервалов, полученных нами экспериментальных закономерностей (р<0,05).

Экспериментальными исследованиями подтверждена научная гипотеза и установлена зависимость между модулем помола М исходного цеолитового сырья Вангинского месторождения и неоднородностью фракционного состава V готового продукта (рис.7).

Рис, 7. Зависимость неоднородности фракционного состава V от модуля помола М

Анализ зависимости у=ДМ) показал, что с увеличением модуля помола от 0,4 до 2,8 мм возрастает неоднородность фракционного состава получаемого продукта от 9,92 до 19,61%,

У,%

Уравнение имеет вид

У-Л-Вс™

О 0,4 О.в 1,2 1,е Я 2,-4 2,В М, ММ

Данная зависимость после обработки аппроксимирована следующим выражением для неоднородности фракционного состава:

Модуль помола получим расчетным путем:

М-2,0281-0, 73 ¡я (19,95- у).

В пятой главе «Производственные испытания и экономическая оценка результатов исследований» приведены результаты испытаний, изложены технико-экономические характеристики базового измельчителя ДДК и предлагаемого штифтового измельчителя. Согласно стандартным методикам определены эксплуатационные затраты по обоим вариантам и рассчитаны показатели экономической эффективности предлагаемого варианта.

Производственные испытания проводились в ОНО ОПХ ВНИИ сои Амурской области. Ис питаниями подтверждены высокие технико-экономические показатели измельчителя. Экономическая эффективность результатов исследований отражена в основных выводах.

ВЫВОДЫ

1. В результате анализа технологических линий по производству цеолитовой добавки установлено, что применяемые в их составе измельчители имеют высокие энергоемкость и металлоемкость. При этом они не обеспечивают получение цеолитовой добавки, соответствующей зоотехническим требованиям.

На основании разработанной классификации определено перспективное направление в создании измельчителей с тремя рядами штифтов, размещенных концентрично, средний из которых установлен неподвижно.

2. На основе теоретических исследований получены аналитические выражения для расчета производительности штифтового измельчителя и мощности, затрачиваемой на измельчение, учитывающие взаимосвязь конструктивных параметров измельчителя и скорости штифта. Установлена

взаимосвязь между степенью измельчения, физико-механическими свойствами цеолитов и угловой скоростью вращения рабочего органа.

3. Экспериментально определены физико-механические свойства цеолитов Вангинского месторождения Амурской области: плотность 1723 кг/м5, предел прочности 15,35 МПа, угол естественного откоса 25е, влажность 8,5%.

4. На основании разработанных математических моделей, определены оптимальные параметры штифтового измельчителя: длина штифта - 0,0219 м, расстояние между штифтами - 0,02 м, угловая скорость вращения — 350 с-1.

При этом энергоемкость процесса измельчения составляет 12,49 кВт*ч/т, а неоднородность фракционного состава — 2,52 %.

5. Установлено, что неоднородность фракционного состава получаемой цеолитовой добавки зависит от модуля помола исходного цеояитового сырья. При увеличении модуля помола от 0,4 до 2,8 мм неоднородность фракционного состава возрастает от 9,92 до 19,61% .

6. Производственные испытания показали, что при измельчении цеолита с размером фракций 3...6 мм и производительности 0,108 т/ч, в составе полученного цеояитового продукта преобладают частицы 1...1.2 мм (97... 97,5%), что соответствует техническим условиям (ТУ) на цеолитовую продукцию для птицеводства.

При использовании цеолитового сырья размером 1...3 мм и производительности измельчителя 0,072 т/ч обеспечивается получение продукта с выходом фракций 0,2...0,5 мм (98...98,5%), что удовлетворяет требованиям ТУ на неолитовую продукцию для молодняка крупного рогатого скота в качестве лечебно-профилактического средства.

7. Предложенный измельчитель, по сравнению с молотковой дробилкой ДДК, используемой для измельчения микроэлементов, имеет в 1,68 раза меньшую энергоемкость, в 3 раза меньшую металлоемкость. Годовой экономический эффект, по удельным приведенным затратам, составляет: для животноводства—89,56 р./т, для птицеводства - 403,46 р/г.

Основные положения диссертации опубликованы в в следующих работах:

1. Кузьмина, О.В. Совершенствование процесса измельчения цеолитов [Текст] / О.Б.Кузьмина // Вопросы переработки сельскохозяйственное продукция: сб. науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр, ВНИИ сои. - Благовещенск, 2001. -с. 145-153.

2. Доценко, С.М. Теоретическое и экспериментальное обоснование параметров измельчителя штифтового типа [Текст] / С.М.Доцешсо, С.А.Иванов, О.В. Кузьмина // Вопросы переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои. - Благовещенск, 2002. -С. 121-130.

3. Доценко, С.М. Обоснование параметров измельчителя штифтового типа [Текст]/С.М. Доценко, О.В.Кузьмина // Вопросы переработки сельскохозяйственной продукции: сб.\ науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои.-Благовещенск, 2002,-С.157-166,

4. Кузьмина, О.В. Совершенствование процесса приготовления цеолитовой добавки, путем оптимизации параметров штифтового измельчителя [Текст] / О.В.Кузьмина // Вопросы переработки' сельскохозяйственной продукция: сб, науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои. — Благовещенск, 2003.-С. 103-106.

5. Доценко, С.М. Теоретическое обоснование параметров штифтового измельчителя [Текст] / С.МДоценко, О.В.Кузьмина, С.А.Иванов // Вопроси переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои.- Благовещенск, 2003,- С. 107-114. |

6. Доценко, С.М Обоснование параметров штифтового измельчителя цеолитовой добавки [Текст] / С.М.Доцеико, О.В. Кузьмина, С.А.Иванов // Техника в сельском хозяйстве. -2006. -№б.-С,8-И,

Кузьмина Ольга Викторовна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТОВОЙ ДОБАВКИ ЖИВОТНЫМ И ПТИЦЕ ПУТЕМ ОБОСНОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШТИФТОВОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

Автореферат

Лицензия ЛР 020427 от 25.04.1997 г. Подписано к печати 21.11,2006г. Формат 60x84 '/и Уч.-изд. Л.-1Д Тираж 100 экз. Заказ 238.

Отпечатано в отделе оперативной полиграфии издательства ДальГАУ 675005, г, Благовещенск, ул. Политехническая, 86

ВВЕДЕНИЕ.

Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ЦЕОЛИТОВОЙ ДОБАВКИ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ.

1.1 Природные цеолиты и их использование в качестве минеральной добавки и источника микроэлементов в рационах животных и птицы.

1.1.1 Использование цеолитовой минеральной добавки в рационах птицы.

1.1.2 Использование цеолитовой минеральной добавки в рационах коров.

1.1.3 Использование цеолитовой минеральной добавки в рационах телят.

1.1.4 Использование цеолитовой минеральной добавки в рационах свиней.

1.2 Анализ технологических линий по производству цеолитовой добавки.

1.3 Типы измельчающих устройств и их классификация.

1.4 Обзор исследований по теории измельчения.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ ШТИФТОВОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ.

ГЛАВА 3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Объект и предмет исследований, научная гипотеза.

3.2 Программа исследований.

3.3 Методика планирования эксперимента.

3.4 Методика проведения экспериментальных исследований.

3.5 Установка и оборудование для экспериментальных исследований.

3.5.1 Установка для экспериментальных исследований.

3.5.2 Оборудования для экспериментальных исследований.

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИИ И ИХ * АНАЛИЗ.

ГЛАВА 5 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1 Условия проведения производственных испытаний.

5.2 Расчет экономической эффективности результатов исследований.

Природные цеолиты благодаря особенностям своего кристаллического строения (наличию микропор, высокой подвижности молекул и обменных катионов), обладают уникальными адсорбционными, ионно-обменными, молекулярно-ситовыми, каталитическими свойствами и находят самое широкое применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве, как в нашей стране, так и во всем мире [15,55,131,134,135,145,146,161,185,186,188].

Они широко используются в газовой, химической, бумажной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности, медицине [ 116,184,18 8,190,191,197,200,201,202].

В промышленности установлена возможность применения цеолитовых туфов для осушки и отчистки от H2S и С02 сераорганических и других соединений природного газа, углеводородов, других газов и жидкостей, для очистки природных вод для питьевого и промышленного снабжения; при производстве строительных цементов и бетонов; наполнения полимерных материалов и бумаги [4,8,43,66,91,116].

К перспективным направлениям промышленности относятся: катализ реакций в органическом синтезе; производство суперфосфата, керамзита, керамики; обогащение руд; производство огнетушительных порошков; осушка угля и сельхозпродуктов; получение моющих средств; пищевая промышленность; медицина и т.д.[113,149,181,185,196,197,199].

Однако более половины добычи природных цеолитов в нашей стране и за рубежом идет на сельское хозяйство [ 152,146,160,161,166].

В сельском хозяйстве природные цеолиты успешно используются для улучшения гигиенических условий в животноводческих помещениях; в земледелии в качестве мелиорантов для повышения урожайности сельскохозяйственных культур; для осушки влажного зерна; в качестве минерального субстрата в гидропонике, в качестве антислеживателей удобрений и т. д. [105,115,125,135,137,157,160,161,162,166].

Наиболее важной отраслью является использование природных цеолитов в качестве минеральных добавок и источника микроэлементов в корма животным и птице.

Эффективность и экономическая целесообразность использования природных цеолитов в качестве минеральной добавки в корма птице, крупному рогатому скоту, свиньям и другим видам сельскохозяйственных животных подтверждается работами А.М.Щадрина, И.А.Белицкого, В.П.Болтухина, Р.П.Ирейкиной, Л.Е.Панина, И.Е.Злобиной. Р.И.Махонько, В.И.Коваленко, М.Г.Гамидова и других авторов [21,31,35,42,43,44,59,70,109,126,167,169, 179,181,182,184,191,195,198,201].

Под влиянием цеолитов улучшается физиологическое состояние организма животных, повышается сопротивляемость болезням, увеличивается сохранность. Включение их в рационы животных и птицы позволяет активизировать минеральный обмен в организме животных, исключить дефицит таких жизненно важных элементов, как медь, цинк, кобальт, кальций, фосфор, железо, сера и др.[111,112].

Обладая хорошими адсорбционными свойствами, цеолиты связывают соли тяжелых металлов, продукты метаболизма, бактерии, токсины, остатки пестицидов и многое др.[16,30,103,120,142,160]. Обладая свойствами ионного обмена, природные цеолиты обеспечивают улучшение использования питательных веществ корма, благоприятно влияют на рост и продуктивность животных и птицы. Тем самым создаются условия для снижения затрат корма на единицу продукции [21,3135,42,43,44,59,70,109,126,167,169,188].

Учеными ряда научных и научно-исследовательских учреждений в нашей стране (ВАСХНИИЛ, СибНИПТИЖ СО РАСХН, ВНИПТИХИМ, ВНИИВС, ЗабНИТИОМС, НИИВВС, КемНИИСХ, ДальЗНИВИ и др.) и за рубежом исследовалась эффективность включения некоторых видов цеолитов, преимущественно клиноптилолитов и гейландитов в комбикорма сельскохозяйственных животных и птиц. Изучались их дозы, оптимальная крупность помола, токсичность, влияние на физиологические показатели.

Результатами многочисленных экспериментов подтверждается положительное влияние при включении цеолитовой добавки в рационы питания животным и птице на усвояемость питательных веществ кормов, повышение липидного и углеводного обменов, активизацию минерального обмена [11,33,37,42,77,104,106,119,120,179,180,191,194,195,198].

В настоящее время подобные исследования проводятся и в Амурской области. Учитывая сложившуюся сегодня экономическую ситуацию в народном хозяйстве Амурской области, будет нерациональной доставка в область цеолитов из других регионов страны, поэтому использование местных природных ресурсов является задачей актуальной.

В последние десять лет сотрудниками ДальЗНИВИ и ДальГАУ изучается возможность применения природных цеолитов месторождений Дальнего Востока и Амурской области в животноводстве и птицеводстве, как кормовых добавок, источников микроэлементов, а также и лечебно-профилактического средства [28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,41].

На Дальнем Востоке уже выявлен ряд месторождений цеолитов: Чугуевское (Приморье), Радденское, Середочное (Хабаровский край), Люторгское (Сахалин) и другие. В Амурской области выявлено 14 месторождений цеолитовых туфов (приложение 1) [40,131], среди которых отмечено три крупных месторождения цеолитовых туфов: Вангинское (Зейский район), Куликовское (Бурейский район), Корсаковское (Шимановский район). На сегодняшний день запасы данных месторождений составляют более 150 млн. тонн. Одним из перспективных (в геологическом и экономическом аспектах) является Вангинское месторождение, расположенное в выгодных географо-экономических условиях (вблизи Зейского водохранилища, автомагистрали и ЛЭП) на севере Амурской области [131,139].

Исследованиями природных цеолитов Амурской области занимаются научные сотрудники ДальЗНИВИ и ДальГАУ (Т.Н.Мощевикина, М.Г.Гамидов, Т.В.Кручинкина, И.С.Шульга и др.) [27,29,30,34,36,37,40,87,165].

Сотрудниками ДальЗНИВИ доказана безвредность цеолитов Вангинского месторождения на организм лабораторных и сельскохозяйственных животных, разработаны оптимальные дозы их применения крупному рогатому скоту и птице. В результате этих исследований установлена эффективность и обоснована экономическая целесообразность применения природных цеолитов Вангинского месторождения, как кормовой добавки, источника микроэлементов и лечебно-профилактического средства в птицеводстве и выращивании молодняка крупного рогатого скота [29,30,34,36,37,87].

Результаты этих исследований проверены в производственных условиях в ОПХ ВНИИ сои, птицефабриках «Амурская» и «Среднебельская», в учхозе ДальГАУ. По результатам данных исследований МСХ РФ Департамента Ветеринарии утверждены: «Временное наставление по применению пород цеолитсодержащих Вангинских в животноводстве и ветеринарии», [27,165] и технические условия (ТУ) 2163—001—00668427—00 «Цеолиты природные Вангинского месторождения для сельскохозяйственных животных и птицы».

Как показали данные исследований, применение цеолитов Вангинского месторождения способствует повышению резистентности организма животных, среднесуточного прироста (на 22% и 12,2%), молочной продуктивности коров (на 12,8%) и яйценоскости кур (на 8,8%). А также снижению заболеваемости молодняка крупного рогатого скота (на 9%), цыплят (на 17%), падежа (соответственно на 10 % и 4,4%). Применение цеолитов в комплексе с лечебно-профилактическими препаратами, сокращает сроки выздоровления телят (на 2,5-3,5 дня) и расходов средств на лечение (на 23-32%) [29,30,34,36,37,40].

Природные цеолиты Куликовского месторождения изучены на безвредность на лабораторных животных, рекомендованы для изучения на научно-хозяйственных опытах на сельскохозяйственных животных и птице.

Однако, следует отметить, что несмотря на высокие перспективы на цеолитовое сырье и положительные результаты многочисленных исследований [28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,41] по вопросам эффективности использования в животноводстве и птицеводстве, природные цеолиты месторождений Амурской области до настоящего времени широко не используются. Причина в отсутствии разработанных технических средств, обеспечивающих получение цеолитовой добавки, соответствующей качеству товарной продукции [131,145,146].

Вместе с тем, как показал проведенный обзор отечественной и зарубежной литературы и патентной информации до настоящего времени остаются не исследованными ряд технологических вопросов подготовки цеолитов: получения готового продукта необходимого класса, определенной формы и крупности помола, однородности фракционного состава, удовлетворяющих требованиям технологии и техническим условиям (ТУ) на цеолитовую продукцию для животноводства и птицеводства с учетом требований потребителя.

Специалисты Сибирского региона (СО РАСХН, СибНИПТИЖ), которые в вопросе использования цеолитсодержащих пород месторождений Сибири ушли далеко вперед, медленное освоение природных цеолитов объясняют многими причинами [150,170]. Основная причина заключается в нетрадиционности и высокой наукоемкости технологий, основанных на использовании природных цеолитов. Малочисленность разработок, доведенных до уровня эффективных технологий, готовых для производственного внедрения. Большинство из разработок, в том числе очень перспективных, еще не вышли за пределы научных лабораторий. Недостаточность во многих случаях технико-экономического обоснования их использования, которое возможно лишь при наличии уже разработанной технологии, использующей природные цеолиты. А для разработки технологии необходимо знать достаточно точно свойства используемого материала.

Использование природных цеолитов в животноводстве строго регламентировано ветеринарной и санитарной службами по содержанию ртути, кадмия, свинца, мышьяка и фтора [6,12,146]. Отсюда еще одна причина-неполнота гарантии медико-биологической безопасности применения природных цеолитов.

Действительно эффективная работа природных цеолитов определяется многими факторами: типом цеолита, процентом его содержания в исходной породе, составом сопутствующих компонентов, составом катионов в самом цеолите и т.д. Кроме того, в калсдом регионе и в конкретном природном месторождении цеолиты имеют разное геологическое происхождение, а следовательно, разный элементарный состав, разную структуру и физико-химические свойства. Следует добавить непостоянство указанных факторов даже в пределах одного месторождения и трудно достижимую корректность переноса результатов сложных анализов (спектральный, количественный, рентгенофазовый, электронно-микроскопический и др.), получаемых на образцах объемом несколько кубических миллиметров на потребляемые объемы цеолитовых пород исчисляемых единицами и десятками кубических метров, отсутствие медико-биологической оценки.

В связи с этим, накопленные сведения об эффективности применения природных цеолитов и их переработки не могут быть механически перенесены на цеолиты других конкретных месторождений. Имеющийся мировой и отечественный опыт уже свидетельствует о том, что для успешного применения природных цеолитов в той или иной области, требуется детальное изучение их свойств, разработка технических условий (ТУ) и рекомендаций по применению и переработке, то есть глубокое изучение конкретной ситуации [145,146,161,184,192,196].

Перспективы использования природных цеолитов в народном хозяйстве в значительной мере зависят от разработки эффективной технологии переработки цеолитовой породы с учетом требований потребителей [68,91,163,184,193,197].

Сегодня нельзя сказать, что проблемы технологии переработки цеолитов решены. Потребители пока не получают цеолиты необходимых фракций требуемого качества [131,145,146]. Еще многое в решении данных проблем остается неясным и требует дальнейшего изучения. Учитывая специфичность свойств природных цеолитов разных месторождений, есть необходимость изучать каждую конкретную ситуацию.

В отечественной промышленности технология производства цеолитов различных классов базируется на первичном и вторичном дроблении материала, сушке его в сушильном барабане и измельчении на дробилках, с одновременной сортировкой по классам на грохотах. Однако используемый в данной технологической линии многостадийный процесс не обеспечивает высоких технико-экономических и качественных показателей [64]. Затруднена возможность варьирования гранулометрического состава готовой продукции и получения готового продукта требуемого качества из-за неоднородности фракционного состава.

Зоотехнические условия, предъявляемые к измельченным кормам и кормовым добавкам, рекомендуют иметь однородную массу кормов, то есть, чтобы помольная характеристика была как можно уже, и размеры частиц не варьировали в широких пределах [1]. Это условие создает хорошие предпосылки для однородного смешивания и одинакового усвоения животными всех частей кормового продукта.

Техническими условиями на цеолитовую продукцию для животноводства и птицеводства предусмотрен оптимальный размер частиц цеолита для птицеводства 1-3 мм в виде цеолитовой крошки, для животноводства до1 мм в виде цеолитовой муки [99,100].

При использовании цеолита в комбикормах необходима определенная крупность помола частиц и требуемая степень однородности, с целью равномерного его перемешивания с другими компонентами, входящими в состав комбикормов. Размер и форма зерен цеолитов - важнейшие технологические показатели. Поэтому определение и получение необходимой крупности помола является одной из главных задач при подготовке цеолитов к использованию в качестве минеральных кормовых добавок и источников микроэлементов.

Особое значение приобретает технология переработки сырья: как увеличить выход материала нужного класса; уменьшить выход лещадных (продолговатых) зерен; придать зернам цеолитов кубовидную или сферическую форму; уменьшить неравномерность распределения зерен различного класса помола. Следует учесть и тот факт, что цеолиты разных месторождений отличаются как по химическому составу, так и по физико-механическим свойствам. Имея неодинаковые прочностные характеристики, цеолитовые туфы разных месторождений дают существенную нестабильность по гранулометрическому составу после дробления. При небольшой величине предела прочности и высокой истираемости «эластичные» туфы в процессе дробления при одних и тех же режимах в большей части превращаются в мелкие фракции, чего не отмечено у более прочных [68].

Физико-механические свойства существенно влияют на выбор режимов технологических процессов, определяют тип и параметры рабочих органов машин и оборудования. Одинаковое оборудование, применяемое для измельчения цеолитов двух месторождений, для одного может быть эффективно, для другого не обеспечивает требуемое качество готового продукта, необходимую степень измельчения.

Известно, что характер механических воздействий при обработке и получении различных материалов оказывает существенное влияние на физико-химические свойства вновь обработанной поверхности частиц, а также на их реакционные способности [75,97]. Большое значение при этом имеет тип измельчающего устройства. Способ измельчения, определяемый физико-механическими свойствами материала, его начальным размером и зоотехническими требованиями к готовому продукту оказывает существенное влияние на энергоемкость и качество измельчения. Выбор рациональных способов дробления и, на основании их, рациональных рабочих органов измельчителей имеет большое значение [123].

Проведенный анализ измельчающих устройств: молотковых, щековых, валковых, конусных и других, а также данных имеющихся материалов по дроблению показал, что они не могут в достаточной мере обеспечить получение цеолитовой добавки, удовлетворяющей указанным требованиям [68,91]. Кроме того, большинство из них имеют необоснованную высокую производительность и энергоемкость, что делает их малоэффективными, особенно для мелких фермерских хозяйств и комбикормовых предприятий с небольшим объемом выпуска комбикормов [3,108].

Необходимость наших исследований обусловлена также тем, что впервые учеными зоотехниками предпринято всестороннее исследование природных цеолитов Амурской области на животных и птице, по разработке научно-обоснованной системы их практического использования в животноводстве [39].

Все выше изложенное дает нам основания, считать, что проблема совершенствования приготовления цеолитовой добавки животным и птице, путём совершенствования технологических процессов и технических средств, на сегодняшний день является актуальной.

Научная гипотеза. По данным проведенного анализа литературных источников и поисковых исследований можно заключить, что эффективность процесса измельчения цеолитовой добавки зависит от многих факторов и определяется величиной энергозатрат на ее приготовление с учетом качественных показателей данного процесса. Знание закономерностей процесса измельчения и установление взаимосвязи между исследуемыми явлениями позволяет наметить пути совершенствования данного процесса, обосновать оптимальные параметры и режимы работы технического средства для получения цеолитовой добавки и определить условия его эффективного использования. Процесс измельчения природных цеолитов до частиц товарной продукции носит многостадийный характер, это снижает качество цеолитовой добавки из-за неоднородности фракционного состава. На основании проведенного анализа и поисковых исследований нами выдвинута гипотеза что, однородность фракционного состава готового продукта является функцией модуля помола исходного цеолитового сырья.

Объект исследования - процесс измельчения цеолитовой добавки, осуществляемый штифтовым измельчителем.

Предмет исследования - закономерности процесса измельчения цеолитовой добавки.

Методы исследований. В работе использованы методы эмпирического и теоретического исследований, математического моделирования при планировании эксперимента, современные электронные устройства управления исследуемым процессом, электронные средства измерения, методы теории вероятности, а также статистические методы обработки результатов исследований на ПЭВМ с использованием программ «Excel», «KPS» В ряде случаев использованы стандартные методики. Все перечисленное явилось методологическим подходом, позволившим: объективно и обоснованно представить механизм происходящих процессов; раскрыть закономерности и взаимосвязи исследуемых явлений; подтвердить высказанную гипотезу и обосновать конструктивно-режимные параметры, обеспечивающие получение высококачественной продукции, и сделать достоверные выводы.

Основная задача исследований при планировании эксперимента -оптимизация, заключающаяся в нахождении совокупности варьируемых факторов, при которых параметр оптимизации принимает экстремальное значение, решалась оптимальным образом. При этом осуществлялось минимальное число опытов, позволяющее произвести на каждом этапе надёжную статистическую оценку.

Цель исследования - повышение эффективности и качества приготовления цеолитовой добавки, путем обоснования параметров и режимов работы штифтового измельчителя. Для достижения указанной цели, исходя из научной гипотезы, поставлены следующие задачи исследования:

1. На основе анализа измельчающих устройств разработать их классификацию и обосновать тип измельчителя.

2. Теоретическим путем установить зависимости энергетических и качественных показателей процесса измельчения от конструктивно-режимных параметров штифтового измельчителя.

3.Экспериментально проверить теоретические положения и путем построения математических моделей обосновать оптимальные параметры штифтового измельчителя.

4.Подтвердить гипотезу о влиянии модуля помола исходного цеолитового сырья на неоднородность фракционного состава готового продукта.

5.Провести производственную проверку и дать технико-экономическую оценку эффективности результатов исследований.

Общая схема исследования представлена на рисунке 1,1. Научная новизна заключается в следующем:

- получены аналитические выражения для определения производительности штифтового измельчителя и мощности, затрачиваемой на процесс измельчения, в зависимости от конструктивно- режимных параметров измельчителя;

- установлена зависимость степени измельчения от конструктивно-режимных параметров измельчителя и физико-механических свойств цеолитов;

- разработаны математические модели процесса измельчения, с помощью которых обоснованы оптимальные параметры штифтового измельчителя;

- получена зависимость неоднородности фракционного состава готового продукта от модуля помола исходного цеолитового сырья.

Практическая значимость. Полученные аналитические выражения позволяют на стадии проектирования измельчителей данного типа определить качественные и энергетические показатели процесса измельчения с учетом физико-механических свойств природных цеолитов. Результаты исследований могут быть использованы конструкторскими бюро и проектными организациями, а также при разработке технологических схем переработки природных цеолитов применительно к другим месторождениям.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались, обсуждались и получили одобрение на научных конференциях ДальГАУ и ВНИИ сои (2000-2004 г г.), на расширенном заседании кафедры технологии переработки продукции растениеводства ДальГАУ в 2006 г., а также отражены в публикациях автора.

Реализация результатов исследования. Результаты исследований внедрены в ОНО ОПХ ВНИИ сои Амурской области, путем монтажа и эксплуатации установки по производству цеолитовой добавки, а также путем реализации готового продукта хозяйствам области.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 165 страницах, включает введение, 5 глав, выводы, библиографию и приложения. Работа содержит 10 таблиц, 33 рисунка и 29 приложений. Библиографический список использованной литературы включает 202 наименования. Основные положения, выносимые на защиту:

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате анализа технологических линий по производству цеолитовой добавки установлено, что применяемые в их составе измельчители имеют высокие энергоемкость и металлоемкость. При этом они не обеспечивают получение цеолитовой добавки, соответствующей зоотехническим требованиям.

На основании разработанной классификации определено перспективное направление в создании измельчителей с тремя рядами штифтов, размещенных концентрично, средний из которых установлен неподвижно.

2. На основе теоретических исследований получены аналитические выражения для расчета производительности штифтового измельчителя и мощности, затрачиваемой на измельчение, учитывающие взаимосвязь его конструктивных параметров и скорости штифта. Установлена взаимосвязь между степенью измельчения, физико-механическими свойствами цеолитов и угловой скоростью вращения рабочего органа.

3. Экспериментально определены физико-механические свойства цеолитов Вангинского месторождения Амурской области: плотность 1723 кг/м, предел прочности 15,35 МПа, угол естественного откоса 25°, влажность 8,5%.

4. На основании разработанных математических моделей, определены оптимальные параметры штифтового измельчителя: длина штифта - 0,0219 м, расстояние между штифтами - 0,02 м, угловая скорость вращения - 350 с~1.

При этом энергоемкость процесса измельчения составляет 12,49 кВт-ч/т, а неоднородность фракционного состава - 2,52 % .

5. Установлено, что неоднородность фракционного состава получаемой цеолитовой добавки зависит от модуля помола исходного цеолитового сырья. При увеличении модуля помола от 0,4 до 2,8 мм неоднородность фракционного состава возрастает от 9,92 до 19,61% .

6. Производственные испытания показали, что при измельчении цеолита с размером фракций 3.6 мм и производительности измельчителя 0,108 т/ч, в составе полученного цеолитового продукта преобладают частицы 1.1,2 мм (97.97,5%), что соответствует техническим условиям (ТУ) на цеолитовую продукцию для птицеводства.

При использовании цеолитового сырья размером 1.3 мм и производительности измельчителя 0,072 т/ч обеспечивается получение продукта с выходом фракций 0,2.0,5 мм (98-98,5%), что удовлетворяет требованиям ТУ для молодняка крупного рогатого скота в качестве лечебно-профилактического средства.

7. Предложенный измельчитель, по сравнению с молотковой дробилкой ДДК, используемой для измельчения микроэлементов, имеет в 1,68 раза меньшую энергоемкость, в 3 раза меньшую металлоемкость. Годовой экономический эффект по удельным приведенным затратам составляет: для животноводства - 89,56 руб./ т., для птицеводства - 403,46 руб./т.

1. Алёшкин,В.Р. Механизация животноводства Текст. / В.Р.Алёшкии, П.М. Рощин 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Колос, 1993 - С.40-63 -319 с.

2. Алиев,И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию Текст.: Учеб. пособие для вузов / И.И.Алиев.- 3-е изд., испр- М.: Высш. шк., 2002,-С. 100.-255 е., ил.

3. Андреев,П.А. Рациональное использование техники в животноводстве Текст. / П.А. Андреев, Л.М.Цой, А.В.Филиппов.- М.: Росагропромиздат, 1991,- С.4.-64 е.: ил.

4. Антонова,В.А. Методические аспекты исследования сорбционной способности цеолитов для очистки воды от радионуклидов Текст. /

5. B.А.Антонова, О.Н.Прокофьев // Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве РСФСР: Тез. Республ. Конф.--Кемерово, 1988. С.75-77.

6. Белицкий,И.А. Комплексное исследование минералого-физико-химических свойств цеолитсодержащих пород Текст. / И.А.Белицкий,

7. C.Н.Дементьев // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита.: Читагеология, 1990-С.41-47.

8. Беляев,Р.А. Исследование возможности использования природных цеолитов Амурской области для очистки питьевой воды Текст. / Р.А.Беляев-Благовещенск.: Амур КНИИ, 1995 33с.

9. Белянчиков,Н.Н. Механизация животноводства Текст. / Н.Н.Белянчиков, А.И.Смирнов.-М.: Агропромиздат, 1993 -360с.

10. Белянчиков,Н.Н. Механизация животноводства и кормоприготовления Текст. / Н.Н.Белянчиков, А.И.Смирнов.- 3-е изд. перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1990-432с.: ил.

11. БеренштейнДГ. Опыт использования природных цеолитов Текст. / Б.Г.Беренштейн // Методы получения и использования модифицированных природных сорбентов.- М.:ИМГРЭ, 1988,-С. 114-120.

12. БеренштейнДГ. Оценка качества цеолитизированных туфов Люторгского месторождения Текст. / Б.Г.Беренштейн, В.Л.Борудская, Ю.С.Самойлова // Методы получения и использования модифицированных природных сорбентов.-М.-.ИМГРЭ, 1988.-С. 114-120.

13. Брек,Д.У. Цеолитовые молекулярные сита Текст. / Д.У.Брек. М.: Мир, 1976.—781с.

14. Бутин,В.С. Эффективность клиноптилолита при диарее новорожденных телят Текст. / В.С.Бутин, Е.С.Шангаева // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990.

15. Быков,М.Е. К вопросу об использовании дробилки КИД-600 в промышленной практике Текст. / М.Е.Быков, С.А.Гребнев, В.А.Цукерман // Дробильно-рациональное оборудование и технология дезинтеграции: Междувед. сб. науч. тр./

16. Механобр». Л., 1989.-С. 132-136.

17. Валуева,Г.П. Устойчивость цеолитных структур Текст. / Г.П.Валуева, И.А.Белицкий // Природные цеолиты в народном хозяйстве: Тез. Всес. совещ., Новосибирск, 1990.-С. 12-14.

18. Веденяпин,Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. /Г.В.Веденяпин.-М.: Колос, 1973.-199 с.

19. Великанов,В., Эффективная добавка /Текст. // Ю.Пчёлкин ., С. Смагулов-Птицеводство- 1983.-№ 4-С. 23.

20. Величковский,Б.Т. Исследование медико-биологических свойств природных цеолитов Текст. / Б.Т.Величковский, Л.Г.Коркина и др. .Кемерово, 1988,-С. 90-91.

21. Временные ТУ на цеолитовое сырьё Текст. / ВНИИгеолнеруд- Казань, 1987.

22. Выгодский,М.Я. Справочник по высшей математике Текст. / М.Я.Выгодский .- М.: 2000. 867 с.

23. Временное наставление по применению пород цеолитсодержащих Вангинских в животноводстве и ветеринарии Текст. / Утв. МСХ РФ Департамента Ветеринарии, 13.12.2000.

24. Гамидов,М.Г. Влияние цеолитовой добавки в корм на развитие внутренних органов бройлеров Текст. / М.Г.Гамидов // Технология производства молока и мяса на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. ДальГАУ -Благовещенск, 1998. С. 88-93.

25. Гамидов,М.Г. Влияние природных цеолитов Вангинского месторождения на уровень резистентности молодняка кур яйценосных пород Текст. /

26. М.Г.Гамидов, Т.В.Кручинкина // Исследования по морфологии и физиологии животных: Сб. научн. тр.- Благовещенск: ДальГАУ, 1999 Вып. 12 - С. 142— 146,- 267 с.

27. Гамидов,М.Г. Разработка оптимальных доз цеолитов Вангинского месторождения для бройлеров Текст. / М.Г.Гамидов, Т.И.Трухина // Ветеринарное благополучие птицеводства Дальнего Востока: Сб. науч. тр. ДальГАУ. Благовещенск, 2002. - С. 38-43. - 115 с.

28. Гамидов,М.Г. Эффективность применения цеолитовой добавки дойным коровам Текст. / М.Г.Гамидов, Т.В.Мощевикина // Технология производства молока и мяса на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. ДальГАУ. Благовещенск, 1998.-С. 88-93.

29. Гамидов,М.Г. Перспектива изучения цеолитов Амурских месторождений и применение их в животноводстве Текст. / М.Г.Гамидов, Т.И.Трухина // Технология производства молока и мяса на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. ДальГАУ. Благовещенск, 1994. - С. 111-117.

30. Гамидов,М.Г. Оценка канцерогенной активности цеолитов месторождений Амурской области Текст. / М.Г.Гамидов, В.Г.Черкасов, И.С.Шульга // Исследования по морфологии и физиологии животных: Сб. научн. тр.-Благовещенск: ДальГАУ, 2002-Вып. 14,-С.32-35 178 с.

31. Гамидов,М.Г. Эффективность использования цеолитов Приамурья при желудочно-кишечных болезнях животных и птицы Текст. / М.Г.Гамидов //

32. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора ветеринарных наук.-Улан-Удэ, 2004 44 с.

33. Гамидов,М.Г. Цеолиты эффективная добавка при выращивании телят Текст. / М.Г.Гамидов // Молочное и мясное скотоводство.-2002.-№ 6.-С.18-19.

34. Голов,В.И. Использование цеолитов в народном хозяйстве Дальнего Востока Текст. / В.И.Голов // Вестник ДВОР АН.- 1995,- № 4,- С. 57-65.

35. Гордиенко,И.В. Цеолиты Западного Забайкалья Текст. / И.В.Гордиенко, Л.Г.Жамойцина, В.Н.Семушин // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990 - С.20-32.-184 с.

36. Горохов,В.К. Цеолиты Сахалина Текст. / В.К.Горохов, В.М.Душиев, О.А.Мельников.-Владивосток: Дальневост. Кн. Изд-во, 1982.-108 с.

37. Грабовенский,И.И. Цеолиты и бентониты в животноводстве Текст. / И.И.Грабовенский, Г.И.Калачнюк Ужгород: Карпаты, 1984 - 72 с.

38. Дачко,П.Е. Высшая математика в упражнениях и задачах Текст. / П.Е.Дачко, А.Г.Попов, П.Я.Кожевникова // В 2-х ч. Ч 1,2: Учеб. пособ. Для втузов.-5-е изд., испр. -М.: Высш шк.,1999 416 е.: ил.

39. Девяткин А.И. Рациональное использование кормов Текст. / А.И.Девяткин -М.: Росагропромиздат, 1990.

40. Дегтерев,Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для животноводства Текст. /Г.П.Дегтерев.-М.: Агропромиздат, 1986.

41. Дементьев,С.Н. Новые подходы к изучению физико-химических свойств цеолитов Текст. / С.Н.Дементьев. Новосибирск.: ИГИГ, 1989.-101 с.

42. Демков,В.П. Физика. Теория. Методика. Задачи Текст. / В.П.Демков, О.Н.Третьякова.- М.:Высш.шк.,2001.- С.99-110. 669 е.:

43. Доценко,С.М. Методические указания по проектированию поточных технологических линий приготовления и раздачи кормовых смесей животным Текст. / С.М.Доценко-Благовещенск, ДальГАУ, 1995., 34с.-с.14-15.

44. Доценко,С.М. Механико-технологические основы повышения эффективности приготовления и раздачи кормовых смесей Текст. / С.М.Доценко-Благовещенск, ДальГАУ, 1996.

45. Доценко,С.М. Обоснование параметров измельчителя штифтового типа Текст. / С.М.Доценко, О.В.Кузьмина // Сб. науч. тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои-Благовещенск,2002.-С. 157-166.

46. Доценко,С.М. Теоретическое обоснование параметров штифтового измельчителя Текст. / С.М.Доценко, О.В.Кузьмина, С.А.Иванов // Сб.науч.тр. РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои-Благовещенск,2003 .-С. 107-114.

47. Дубинин,М.М. Адсорбция в микропорах Текст. / М.М. Дубинин М.: Наука, 1983.-128с.

48. Дубов,В.А. Щековые дробилки крупного дробления со сложным движением щеки Текст. / В.А.Дубов, И.С.Сорокин, А.Ю.Козлов // Дробильно-размольное оборудование и технология дезинтеграции: Медувед. сб. науч. тр./ « Механобр». Л., 1989. С. 40-42.-159 с.

49. Дюк,В. Обработка данных на ПК в примерах Текст. / В.Дюк СПб: Питер, 1997.-240 с.

50. Жуковский,И.Ю. Новая минеральная подкормка при откорме крупного рогатого скота Текст. / И.Ю.Жуковский, Л.А.Черновский // Применение цеолитовых туфов в сельском хозяйстве: Сб. научн. тр. ВАСХНИЛ. -Новосибирск, 1986.- С. 10-13.

51. Завалишин,Ф.С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства Текст. / Ф.С.Завалишин, М.Г.Мацнев-М.: Колос, 1982.-231 с.

52. Завражнов,А.И. Механизация приготовления и хранения кормов Текст. / А.И.Завражнов, Д.И.Николаев.-М.: Агропромиздат, 1990.

53. Зозуля,И.И. Эффективность цеолитов в народном хозяйстве и прикладные проблемы их производства Текст. / И.И.Зозуля // Использование природных цеолитов Сокирницкого месторождения в народном хозяйстве-Черкассы, 1991.-С. 10-12.

54. Зозуля,И.И. Измельчение природных цеолитов на мельницах сухого самоизмельчения типа «Аэрофол» Текст. / И.И.Зозуля, В.А.Ларин, В.В.Ткачев // Химическая промышленность, 1991, № 6. С. 54-56.

55. Зинченко,Л.И. Минерально-витаминное питание коров Текст. / Л.И.Зинченко, И.Е.Погорелова- Л.:Колос,1980.

56. Иванов,С.А. Перспективы применения природных цеолитов в энергетике Текст. / С.А.Иванов, С.Ф.Мирошников // Перспективы использования цеолитсо держащих туфов Забайкалья-Чита.: Читагеология, 1990 128с.

57. Ирейкина,Р.П. Сахалинские цеолиты в рационах свиней Текст. / Р.П.Ирейкина // Применение цеолитовых туфов в сельском хозяйстве: Сб. научн. тр. ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1986. - С. 31-36.

58. Казарновский,Д.М. Испытание электроизоляционных материалов Текст. / Д.М.Казарновский, Б.М.Тареев. 3-е изд. - Л.: Энергия, 1980 - 214 с.

59. Калюжнов,В.Т. Цеолиты источник микроэлементов в рационах бройлеров Текст. / В.Т.Калюжнов, И.Е.Злобина, В.В.Лысенко и др. // Природные цеолиты России: Медико-биологические исследования и применение в сельском хозяйстве-Новосибирск, 1992 - Ч. 2.- С.66.

60. Кармазин,В-В. О совершенных способах оценки эффективности измельчения Текст. / В.В.Кармазин, А.Б.Сыса // Дробильно-размольное оборудование и технология дезинтеграции: Междувед. сб. науч. тр./ «Механобр». Л., 1989.-С. 119-124.

61. Карташев,Л.П. Механизация и электрификация животноводства Текст. / Л.П.Карташев, А.А.Аверкиев, А.И.Чугунов и др. 2-е изд., перераб. и доп,-М.: Агропромиздат, 1987. - 480 е.: ил.

62. Кленин,Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины Текст. / Н.И.Кленин, В.А.Сакун.-М.: Колос, 1994.-715 с.

63. Коба,В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства Текст. / В.Г.Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н.Мурусидзе и др. М.: Колос, 2000.-528 с.

64. Конаков,А.П. Механизация раздачи кормов Текст. / А.П.Конаков, Ю.Н.Юдаев, Р.Б.Козин.-М.: Агропромиздат, 1989., 175 е.-С. 156-159.

65. Костырко,А.С. Совершенствование технологии производства цеолитовых продуктов Текст. / А.С.Костырко, В.Т.Ивашко и др. // Использование природных цеолитов Сокирницкого месторождения в народном хозяйстве-Черкассы, 1991.-С. 10-16.

66. Котур В.И. Электрические измерения и электроизмерительные приборы Текст. / В.И.Котур, М.А.Скомская, Н.Н.Храмова // М.:Энергоатомиздат, 1986, 400 е.-С. 32-39

67. Кузьмина,О.В. Совершенствование процесса измельчения цеолитов Текст. / О.В.Кузьмина // Вопросы переработки сельскохозяйственной продукции: Сб. науч. тр. / РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ соч. Благовещенск, 2001.-е. 145-153, 170 с.

68. Кузьмина,О.В. Совершенствование процесса приготовления цеолитовой добавки, путём оптимизации штифтового измельчителя Текст. / О.В.Кузьмина // Сб. науч. тр. / РАСХН Дальневосточный научно-методический центр. ВНИИ сои. Благовещенск, 2003. - 103-106 с.

69. Кукта,Г.М. Машины и оборудования для приготовления кормов Текст. / Г.М.Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

70. Кукта,Г.М. Технология переработки и приготовления кормов Текст. / Г.М.Кукта,- М.: Колос, 1978. 240 с.

71. Кулаковский,И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов Текст. / И.В.Кулаковский, Ф.С.Кирпичников, Е.И.Резник // Справочник. М.: Россельхозиздат, 1988. -Т. 1,2. - 571 с.

72. Кутилов,А.Ф. Цеолиты в животноводстве Приамурья Текст. /

73. A.Ф.Кутилов // Технология производства молока и мяса на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. ДальГАУ. Благовещенск, 1993. - С. 69-73.

74. Ларин,В. А. Рациональная технологическая схема производства цеолитовой продукции для различных отраслей народного хозяйства Текст. /

75. B.А.Ларин, М.С.Вайда, Ф.В.Пируо и др. // Использование природных цеолитов Сокирницкого месторождения в народном хозяйстве.-Черкассы, 1991.-С. 16-17.

76. Левин,А.Б. Основы животноводства и кормопроизводства Текст. / А.Б.Левин.-М.: Агропромиздат, 1987.

77. Литвиненко,В.Г. Основные направления использования цеолитов в промышленности Текст. / В.Г.Литвиненко, В.В.Мукминов //Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья.-Чита, 1990.-С.66-71.-184с.

78. Макаров,Л.Н. Создание новой серии асинхронных машин Текст. / Л.Н.Макаров, Т.А.Ахунов, В.И.Попов: журнал «Электричество», № 11, 1995.

79. Макарцев,Н.Г. Кормление сельскохозяйственных животных Текст. / Н.Г.Макарцев-К.: ГУП«Облиздат» , 1999.-646 с.

80. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве Текст. / А.М.Гатаулин, Г.В.Гаврилов, Т.М.Сорокина и др.; Под ред. Гатаулина. М.: Агропромиздат, 1990.-432 е.; ил.

81. Мельников,С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / С.В.Мельников, В.Р.Алешкин, П.М.Рощин. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

82. Мельников,С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм Текст. / С.В.Мельников. Л.: Колос, 1987. - 560 с.

83. Мельников,С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов Текст. / С.В.Мельников.- Л.: Агропромиздат, 1985.-640с.

84. Методические рекомендации. Использование природных цеолитов в птицеводстве Текст. / ВНИТИП-Загорск, 1990 19с.

85. Методические рекомендации по изучению природных цеолитов в кормлении сельскохозяйственной птицы Текст. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние.-Новосибирск, 1985 15 с.

86. Методические рекомендации по выбору оптимального состава оборудования размольно-смесительного блока комбикормовых цехов Текст. .-М.: ВИЭСХД985.-45 С.5.

87. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства Текст./А.П. Тарасенко, В.Н.Солнцев, В.П.Гребнев и др.-М.:Колос, 2003.-552 с.

88. Минина,Л.А. Медико-биологические аспекты использования цеолитсодержащих туфов Текст. / Л.А.Минина // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990-С.124-130.-184 с.

89. Мирзашаехов,Р.С. Перспективы использования цеолитов в защите растений Текст. / Р.С.Мирзашаехов // Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве РСФСР: Тез. Республ. Конф.-Кемерово, 1988.-С. 128.-141 с.

90. Михайлов,А.С. Промышленная цеолитоносность Сибири и Дальнего Востока Текст. / А.С.Михайлов, А.И.Буров, П.Д.Абняшитов // Обзор ВИЭМС, М.,1980

91. Михайлов,А.В. Физико-механические свойства цеолитов Текст. / А.В.Михайлов // Методы получения и использования модифицированных природных сорбентов. М.: ИМГРЭ, 1988. - С. 19-23.

92. Мурусидзе,Д.Н. Технология производства продукции животноводства Текст. / Д.Н.Мурусидзе, А.Б.Левин.- М.: Агропромиздат, 1992.-222с.

93. Мухина,Н.В. Природные минералы в птицеводстве Текст. / Н.В.Мухина // Природные цеолиты России: Медико-биологические исследования и применение в сельском хозяйстве Новосибирск, 1992 - Ч. 2.- С.69.

94. Нетреба,Г.К. Оценка подострой токсичности цеолитов Шивыртуйского месторождения Текст. / Г.К.Нетреба, С.В.Отливщикова // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья- Чита.: Читагеология, 1990,-С. 152-155.

95. Панин,Л.Е. Влияние якутских цеолитов на химический состав мяса кур Текст. / Л.Е.Панин // Использование цеолитов Сибири и Дальнего Востока в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. Кем. НИИСХ-Новосибирск, 1998.

96. Пановко,Я.Г. Введение в теорию механического удара Текст. / Я.Г.Пановко-М.: Наука, 1997,-224 с.

97. Пановко,Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара Текст. / Я.Г.Пановко- Л.: Политехника, 1990,-С. 250-268.-272 е.: ил.

98. Перов,А.А. Измельчители минеральных добавок к комбикормам Текст./

99. A.А.Перов // Комплексная механизация интенсивного производства продукции животноводства: Материалы научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в агропромышленном комплексе» УНИИМЭСХ-Подольск, ВНИИМЖ, 1990,- С. 108. 110 с.

100. Петункин,Н.И. Проблемы исследования применения цеолитов в сельском хозяйстве Текст. / Н.И.Петункин // Природные цеолиты в социальной сфере и охране окружающей среды: Сб. науч. тр.- Новосибирск: СО ВАСХНИЛ, Кемеровский НИИСХ, 1990.-С. 36-42.

101. Подъяблонский,С.М. Использование пегасина для подкормки молодняка свиней Текст. / С.М.Подъяблонский // Применение цеолитовых туфов в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1986. - С. 20-30.

102. Покровский,С.С. Перспективы создания перерабатывающих мощностей по выпуску цеолитсодержащих материалов Текст. / С.С.Покровский,

103. B.А.Телятников, В.Г.Литвиненко // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990.-С.52-65-184 с.

104. ПотураевДН. Мельницы самоизмельчения Текст. / В.Н.Потураев, Н.И.Сокур. Киев.: Наукова Думка, 1988. - С. 59-77.

105. Природные цеолиты России Текст. Новосибирск, 1992 т. 1.2.

106. Проектирование производственных процессов в животноводстве Текст. /

107. A.И.Завражнов и др. М.: Колос, 1994-301 с.-ил.

108. Романов,Г.А. Цеолиты в АПК России Текст. / Г.А.Романов // Использование природных цеолитов в народном хозяйстве: Материалы всесоюз. совещ, Кемерово-Новостройка, апр. 1990.4.1- Новосибирск, 1991-С.13-20. 216 с.

109. Романов,Г.А. Опытно-промышленные испытания и исследования природных цеолитов, в Агропромышленном комплексе РСФСР Текст. / Г.А.Романов, Р.С.Рябых, С.Н.Байкова // Перспективы применения цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990. - С. 104-113.-184 с.

110. Рощин,П.М. Механизация в животноводстве Текст. / П.М.Рощин М.: Агропромиздат, 1988.

111. Руденко,Б.Я. Холинский цеолит и некоторые области его применения Текст. / Б.Я.Руденко // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990.-С.72-77.-184 с.

112. РычковаДИ. Результаты опытных испытаний природных цеолитов на Якутской птицефабрике Текст. / Е.И.Рычкова, В.В.Васильева // Тез. докл. 12-й Республ. науч.- практ. Конф. молодых ученых и специалистов. Ч. 1- Якутск, 1998.

113. Савинков,В.И. Цеолитоносность Амурской области Текст. /

114. B.И.Савинков, А.Н.Суркова // Использование природных цеолитов в народном хозяйстве: Материалы всесоюз. совещ., Кемерово-Новостройка, апр. 1990.4.1-Новосибирск, 1991.-С.34-42. -216 с.

115. Савицкая,Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК Текст. /Г.В.Савицкая: Учеб.-2-е изд.испр.-Мн.: ИП «Экоперспектива»,1999-494 с.

116. Савицкая,Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий Текст. / Г.В.Савицкая.- 4-е изд.перераб. и дополн. Минск: ООО «Новое знание», 2000,- 688 с.

117. Самсонов,В.С. Экономика предприятий энергетического комплекса Текст. / В.С.Самсонов, М.А.Вяткин // Учеб. для вузов. М.: Высш. Шк., 2001. - 416 е.: ил.

118. СаринДП. Цеолитность Читинской области, прогнозы, поиски, решения Текст. / Л.П.Сарин, В.С.Чечеткин, Ю.В.Павленко // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990.-С.4-10-184 с.

119. Сафронов,Г.В. О ходе выполнения программы «Цеолиты России» Текст. / Г.В.Сафронов // Использование природных цеолитов в народном хозяйстве: Материалы всесоюз. совещ., Кемерово-Новостройка, апр. 1990.4.1-Новосибирск, 1991.-С.5-12. 216 с.

120. Сафронов,Г.В. Проблемы развития республиканской научно-технической программы «Цеолиты России» Текст. / Г.В.Сафронов // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья. Чита, 1990.—С.48—51 .— 184 с.

121. Смурыгин,М.А. Справочник по кормопроизводству Текст. / М.А.Смурыгин, ВГ.Игловников и др. М.: Агропромиздат, 1985.—413с.

122. Стефан,Л. Microsoft Excel 5 для Windows Текст. / Л.Стефан, Нелсон М.: Издательский отдел. Русская редакция, 1994.-336 с.

123. Тарг,С.М. Краткий курс теоретической механики Текст. / С.М.Тарг М.: Высш. шк., 1986.-416 с.

124. Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве РСФСР Текст. / Тез. докл. 2-й Всесоюзн. симпозиума-Свердловск, 1980,-Т. 1.-С.70.

125. Тимофеев,Б.А. Изучение мутагенных свойств у природных минералов-клиноптилолитов Текст. / Б.А.Тимофеев, АБ.Зуева // Добыча, переработка и применение цеолитов: Тез. докл.- Тбилиси, 1986 С.26.

126. Ткачёв,В.В. Результаты исследований по измельчению и сепарации природных цеолитов Текст. / В.В.Ткачёв, М.С.Вайда, Г.А. Нестина и др.// Использование природных цеолитов Сокирницкого месторождения в народном хозяйстве Черкассы, 1991 -С. 17-19.

127. Толстопятов,С.Н. Геологическое строение месторождений цеолитизированных туфов Бурятской АССР Текст. / С.Н.Толстопятов, В.И.Приходько // Перспективы использования цеолитсодержащих туфов Забайкалья-Чита.: Читагеология, 1990.-С.11-20.

128. Третьяков,И.С. Применение цеолитов в скотоводстве центральной Якутии Текст. / И.С.Третьяков, Н.Н.Сазонов // Применение цеолитовых туфов в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1986.-С. 13-20.

129. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений Текст. -М.: Колос, 1970. С.93-96,- 423 с.

130. ХартманДСР. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов Текст. /КР.Хартман. -М.: Мир, 1977 552с.

131. Химия цеолитов и катализ на цеолитах Текст. // Под ред. Дж. Рабо М.: Мир, 1980,-Т. 1.-508 с.

132. Чамуха,М.Д. Состояние и перспективы использования цеолитов в агропромышленном комплексе Текст. / М.Д.Чамуха// Сиб. вестник с.-х. науки-1992 № 3.- С. 67- 71.

133. Чамуха,М.Д. Состояние и перспективы использования цеолитов в сельском хозяйстве Текст. / М.Д.Чамуха // Природные цеолиты России: Медико-биологические исследования и применение в сельском хозяйстве-Новосибирск, 1992.- Ч. 2,- С.55-59.

134. Челищев,Н.Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья Текст. /

135. Н.Ф.Челищев, Б.Г.Беренштейн, В.Ф.Володин. М.: Недра, 1987. - 176 с.

136. Челищев,Н.Ф. Ионообменные свойства высококремнистых природных цеолитов Текст. / Н.Ф.Челищев, В.Д.Володин, В.Л.Крюков.- М.: Наука,1988.

137. Цеолиты природные Вангинского месторождения для сельскохозяйственных животных и птицы Текст. / Технические условия. 2163-001-0066842700.-Утв. МСХРФ Департамента Ветеринарии, 13.12.2000.

138. Цицишвили,Г.В. Перспективы применения цеолитов в сельском хозяйстве Текст. / Г.В.Цицишвили //Природные цеолиты в сельском хозяйстве-Тбилиси, 1980.-С. 13-34.

139. Шадрин,A.M. Применение природных цеолитов в животноводстве и ветеринарии Текст. / А.М.Шадрин // Ветеринария 1998,- № 10.- С. 46 - 48.л 169. Шадрин A.M. Уникальная кормовая добавка // Птицеводство 2000 - № 2,- С. 26-27.

140. Шадрин,A.M. Цеолиты Сибири в рационах животных и птицы Текст. / А.М.Шадрин // Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве России: Тез. докл.- Кемерово, 1988 С.68-71.-141 с.

141. Шадрин,A.M. Природные цеолиты Сибири и возможность использования в сельском хозяйстве Текст. / А.М.Шадрин, И.А.Белицкий, В.П.Болтухин // Применение цеолитовых туфов в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1986. - С. 4-9.

142. Шевчук,В.Д. Цеолиты Камчатской области Текст. / В.Д.Шевчук,

143. A.В.Куркин // Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве РСФСР: Тез. Республ. Конф. Кемерово, 1988. -С. 28-32.

144. Щеглов,В.В. Корма: Приготовление, хранение, использование Текст. /

145. B.В.Щеглов, Л.Г.Боярский: Справочник-М.: Агропромиздат, 1990.-255 с.v 174. Щипачев,В.С. Высшая математика Текст. / В.С.Щипачев.: Учеб. для вузов /.-6-е изд., стер М.: Высш.шк.,2003 -476 с. .: ил.

146. Шпак,Г.Н. Программа «Цеолит» Текст. / Г.Н.Шпак // Химия и жизнь.-1982.-№8.-С. 10.

147. Шпак,Т.Н. Программа «Цеолит» Текст. / Г.Н.Шпак // Химия и жизнь.-1982-№ 9- С.12.

148. Шпак,Г.Н. Программа «Цеолит» Текст. / Г.Н.Шпак // Химия и жизнь.-1982,-№ Ю.-С.43.

149. Яблоне кий, А. А. Курс теоретической механики Текст. / А.А.Яблонский. Ч. 1,2.-М.: 1977-360с;

150. Bergero,D. Effects of dietary inclusion of Yucca schidigera extract or phillipsite tuff on digestibility and performances of growing rabbits Text. / D.Bergero, I.Zoccarata, E.Tartari, C.Sarra//World rabbit Sc.,1995,V.3,fasc.4.-P.187 -190.

151. Dion,J.A. Effect of dietary zeolites on growth of broilers and metabolizible energy valuev Text. / J.A.Dion // Pountry Sc.-1984.-V.63, N 1.-P.75.

152. Eyde,D.T. Natural Zeolites what is the seore Sth Ind. Miner. Text. / D.T.Eyde, E.H.Eyde // Iut. Congr. Toronto, 21-24 Mag, 1984. London. 1984. P. 1-6.

153. Castro,M. Perspective of Cuban Zeolites in sow nutrition Text. / M.Castro // Pigs, 1986. Vol.2. N. 2 P. 12-13.

154. Charvat,M. Stravitelnost zivin a produkchni ucinnost masokdstni se zeolitem ve vyzive prasat Text. / M.Charvat, V.Novoiny, L.Pytz, V.Pecky // Ст. журн., Krmivar. Asluzby: 1991, 27, № 5-6, C. 86-88, чеш.

155. Dawkins,T.C. A natural mineral for the feed industry Text. / T.C.Dawkins, J.Waliace // Feed Compounder. 1990. ol.lO. N.l. P. 56-59.

156. Ganoe,William N. Just one word. Zeolites Text. / William N.Ganoe // Ст. журн., Ad Astra., 1991, 3, №1, C. 13, англ., ржо8 91.12И76.

157. Guo,Wengui Физико-химические свойства ряда природных цеолитовых минералов Китая Text. / Wengui Guo, Jan Liang, Suoin Zhao и др. // Ст.журн.Дуасюэ, 1991,8,№2, С. 7-10, кит., ржо8 91.11В241.

158. Gunther,K.D. Zum Einsatz von Zeolith-Minerallen in der Schweine-und Gefiuglernahrung Text. /K.D.Gunther // Schweinewelt. 1990. N. 5. S/15-19.

159. Herron,N. Zeolite catalysts as enzyme mimics. Toward silicon based life Text. / N.Herron // Asc. Sump. Ser. (Bicotal., Biomimitis). 1989.Vol. 392. P. 1411.154.

160. Jacodi,U. Zur Bedeutung der naturlichtn Ionenaustauacher Bentonit und zeolith Text. / U.Jacodi // Mh. Veter.-Med.- 1986,- 1, N 7.-S. 238-243.

161. Kraij,M. Skupni pricaz sindroma otrovania mikotoksinima a posebnim osvritom na pojavu a peradi I svinja Text. / M.Kraij, I.Rajic, Z.Maric // Paradarstvo, 1993, Vol. 25, N. 5-6. P. 107-113.

162. Laurent,S.M. Zeolites in poultry, nutrition Text. / S.M.Laurent, R.N.Sanders // Мат. док., 19881024, 19901211, № 4976971, МКИ A 23 К 1/00, НКИ 426/2, Ethyl corp., США, РЖ04И8 92.3И862211. Цеолиты в кормлении птицы.

163. Mumpton,F. The application of natural Zeolites in animal science and agriculture Text. / F.Mumpton, P.Fishman.-J. of Animal Science. 1977 Vol. 45 -N5.-P. 1188-1203.

164. Okuda,Satoshi. Тонкое сухое измельчение смесей различных твердых материалов Text. / Satoshi.Okuda // ст. журн.: Асахи Тарасу Хококо, 1995, 56,С.23-30, яп, рж 1992.311202.

165. Pond,W.G. Resronse of growing pigs to dietary copper and clinoptilolite addition Text. / W.G.Pond, J.T.Yen, V.N.Varel // Ст. журн, J.Anim. SCI, 1987, 65, Suppl. 1, 131, англ, РЖЖ 88:2.58.711.

166. Role of Zeolites in animal feeding. Cornell nufrition conference for feed manufactures Text. / 1978.— P. 68-76.

167. Schunk,W. Untersuchungen des einflusses tragergedundener chemikalien zur getreidekonservierung Text. / W.Schunk, K.Glessmann и др. // Ст. журн, Agrartechnik (Berlin), 1991, 41, №3, С. 127, нем, рж.19 91.23Р1073.

168. Tsitsishvili,G.V. Perspectives of natural zeolite applications Text. / G.V.Tsitsishvili // Ст. св. Occurrence, prop, and util. nature. Zeolites: 2nd int. conf, Budapest, aug. 12-16, 1985, Budapest, 1988, 84, 367-393, англ, рж. 88.20Л246.

169. Cool,W.M. Effect clinoptilolite an swine nutrition Text. / W.M.Cool, J.M.Willard // Natr.reports international.- 1982.-Vol.26.-N 5.P.759-764.

170. Shane,S.M. Synthetic zeolitie feed component for laying hens Text. / S.M.Shane // Pountry Tribune.-l 987.-93, N 4.-P.22-27.

171. Vaughan,D.E.W. The synthesis and manufacture of Zeolites Text. / D.E.W.Vaughan // Ст. журн, Снем. Eng. Progr, 1988, 84, №2, 25-31, англ, рж 88.17Л220.

172. Wagner,D.D. Use of nonnutritive additives in chick diets Text. / D.D.Wagner //Proceedings. 1986.-P. 53-58.

173. Wistreich,G. Disruptions of Bacterial Cells by a synthetic zeolite Text. / G.Wistreich, M.Lechtman, J.Bartholomew, R.Bils // Applied Microbiology 1986-Vol. 16,-N. 9,-P. 1269-1275.1.