автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка технологии вязания трикотажа из самокрученой пряжи

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Анализ областей применения СК пряжи.

1.2. Особенности процесса вязания трикотажа из

СК пряжи

1.3. Обзор применяемых видов переплетений для трикотажа из СК пряжи.

1.4. Свойства трикотажа из СК пряжи

1.5. Задачи и намечаемые исследования.

Выводы по главе I

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА ИЗ СК ПРЯЖИ И ПОВЫШЕНИЮ ЕГО КАЧЕСТВА

2.1. Анализ структурных особенностей и свойств СК пряжи.

2.2. Анализ дефектов и причин их возникновения при переработке СК пряжи

2.3. Пооперационный анализ влияния структуры СК пряжи на процесс петлеобразования

Выводы по главе

ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Нормализация процессов вязания трикотажа из СК пряжи

3.1.1. Методика определения заправочных параметров вязания.

3.1.2. Исследование качества процесса вязания в зависимости от характера движения СК пряжи при подаче к петлеобразующим органам

3.1.3. Разработка комплексного метода оценки качества технологического процесса вязания

3.2. Оптимизации заправочных параметров вязания трикотажа из СК пряжи.

3.3. Исследование физико-механических свойств трикотажа из СК пряжи.

Выводы по главе

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРИМЕНЕНИЯ

ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ

4.1. Особенности распределения участков СК пряжи в структуре трикотажа

4.2. Теоретические аспекты рационального использования переплетений для трикотажа из СК пряжи

4.3. Теоретические основы разработки новых структур трикотажа для его выработки из СК пряжи.

4.4. Разработка оптимальных видов переплетений для трикотажа из СК пряжи.

4.5. Особенности процесса вязания трикотажа рисунчатых и комбинированных переплетений из СК пряжи.

4.5.1. Особенности получения трикотажа прессовых переплетений на кругловязальных машинах способом без заключения

4.5.2. Особенности получения трикотажа прессовых переплетений на плоскофанговых машинах

4.5.3. Особенности выработки трикотажа перекрестных переплетений из СК пряжи.

Выводы по главе

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года, утвержденных на ХХУ1 съезде КПСС, предусматривается всемерное использование достижений науки и техники для дальнейшего повышения эффективности труда, качества продукции и на этой основе существенного подъема уровня жизни народа.

На этой основе так же предусмотрено в легкой промышленности увеличение объема продукции на 18-20 процентов, повышение производительности труда на 16-20 процентов, продолжение технического перевооружения на базе более широкого внедрения высокопроизводительных пневмомеханических, роторных и самокруточных прядильных машин и др. При этом следует достичь улучшения структуры выпускаемых текстильных материалов, для чего необходимо увеличить долю трикотажных изделий и нетканых материалов [i.l].

Самокругочный способ прядения имеет большое преимущество перед другими способами прядения. По сравнению с кольцевыми прядильными машинами машины самокруточного прядения обладают преимуществами: экономия площади 80$; потребление энергии снижается на 55$; сокращается время на съем - на 95$; трудозатраты по уходу и обслуживанию - на 98$; очень низкая обрывность; меньше угаров и небольшое пуховыделение; снижаются прямые трудозатраты; устраняются кольца, бегунки, веретена, что одновременно снижает и натяжение нити; скорость выпуска пряжи составляет до 220 м/мин, что примерно в 12 раз выше, чем скорость выпуска на кольцевых прядильных машинах С3.1]. Поэтому, в недалеком будущем, этот вид пряжи будет выпускаться в больших объемах.

Производство самокрученой (CK) пряжи осуществляется на отечественной самокруточной прядильной машине ПСК-225-ШГ, выпускаемой Душанбинским заводом легкого машиностроения, опытно-промышленная партия которых установлена на Курском трикотажном комбинате и Московской шерстопрядильной фабрике. Объем выпуска этих машин заводом на XI пятилетку запланирован до 610 штук.

В целях дальнейшего развития ассортимента трикотажных изделий и улучшения их качества на период 1981-1985 гг. намечена комплексная программа по разработке и внедрению новых видов пряжи и трикотажных изделий из неё (приказ МЛП СССР, № 20, от 21.01.81 г.).

Новые виды сырья находят большое применение в трикотажном производстве, что способствует расширению ассортимента трикотажных изделий и улучшению их качества.

Однако, низкие физико-механические показатели и специфическая структура и свойства, присущие только СК пряже, вызывают ухудшение ее вязальной способности, а полученные трикотажные изделия имеют плохой внешний вид.

Поэтому разработка технологии вязания трикотажа из СК пряжи в настоящее время является актуальной задачей трикотажного производства.

Целью работы является нормализация процесса вязания и повышение качества трикотажа из СК пряжи.

Для решения поставленной задачи было необходимо изучение теоретических и экспериментальных работ, посвященных самокруточному способу прядения; изучение особенностей структуры и свойств пряжи, теоретические исследования особенностей процесса петлеобразования; определение оптимальных значений заправочных параметров вязания; разработка комплексного метода для оценки качества процесса вязания трикотажа; выбор оптимальных видов переплетений и разработка новых видов комбинированных переплетений, способствующих получению трикотажа с хорошим внешним видом; анализ технико-экономических показателей применения СК пряжи в трикотажном производстве.

Научная новизна результатов, полученных в диссертации

При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые самостоятельно:

- установлено, что на отрезке, равном длине крученого участка число кручений у СК пряжи примерно на 1,7 раза больше, чем у пряжи кольцевого способа прядения (КСП);

- исследованы особенности процесса петлеобразования при переработке СК пряжи и получены формулы для расчетов параметров ните-подачи, учитывающие поперечные размеры отдельных участков пряжи;

- установлено явление вращения СК пряжи вокруг своей оси при движении в зависимости от величины входного натяжения;

- разработан комплексный метод оценки качества процесса вязания трикотажа;

- определены оптимальные значения заправочных параметров вязания, т.е. входного натяжения, усилия оттяжки, глубины кулирования для трикотажа из СК пряжи переплетений - ластик 1+1, гладь, полуфанг и фанг, также изучены свойства трикотажа этих переплетений;

- разработаны теоретические аспекты рационального использования переплетений для трикотажа из СК пряжи;

- определены оптимальные виды переплетений и разработаны новые виды комбинированных переплетений, способствующих улучшению внешнего вида трикотажа;

- выявлены оптимальные диапазоны уровня останова прессующих игл, при вязании трикотажа прессовых переплетений на плоско- и кругловязальных машинах.

Практическая ценность и реализация результатов работы в промышленности является в том, что результаты диссертационной работы внедрены на Курском трикотажном комбинате. На основании проведенных исследований комбинату выданы предъявляемые требования к выпускаемой СК объемной ПАН пряже линейной плотности 34 гекс х 2 оптимальные параметры вязания переплетений ластик 1+1, кулирная гладь, полуфанг и фанг и разработанные новые виды переплетений.

Внедрение оптимальных значений заправочных параметров вязания способствует снижению отходов при вязании до уровня нормативных и снижению поверхностной плотности трикотажа.

Результаты исследования доложены и получены одобрения на заседании кафедры технологии трикотажного производства МТИ.

Выводы по главе 4

I. Исследована структура трикотажа классов главных, рисунчатых и комбинированных переплетений и установлено, что трикотаж базисных и рисунчатых переплетений, которые состоят из одинаковых петель и хорошо выгладят только при очень высокой равномерности петельной структуры, но при выработке такого трикотажа из СК пряжи его поверхность выглядит неравномерной вследствие расположения в одном ряду грех различных групп петель по структуре и форме.

2. Установлены основные области применяемых видов переплетений для переработки СК пряжи, на базе которых следует разрабатывать новые структуры полотен, способствующие улучшению внешнего вида изделий.

3. Разработаны теоретические основы проектирования новых видов комбинированных переплетений для трикотажа из СК пряжи и установлено, что для успешного применения СК пряжи в трикотажном производстве необходимо находить такие виды переплетений, которые из-за собственных структурных особенностей обеспечили бы неравномерную петельную структуру, где неоднородность петель из этой пряжи не будет заметна.

4. Разработаны новые виды переплетений для трикотажа из СК пряжи, которые способствуют улучшению внешнего вида и расширению ассортимента изделий, где использованы такие структурные эффекты, как наклон петель в плоскости полотна и под углом к плоскости полотна, наличие прессовых петель высоких индексов и их шахматного расположения, жаккардовые петли высоких индексов, образование в раппорте переплетения небольших локальных участков глади, ластичные переходы нити с лица на изнанку в определенном порядке и т.д.

5. Исследованы особенности процесса получения трикотажа прессовых переплетений на плоско- и кругловязальных машинах. В процессе выработки трикотажа прессовых переплетений экспериментально установлены оптимальные значения уровня останова прессующей иглы как при способе получения прессовых петель без заключения, так и без кулирования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Внедрение самокруточных прядильных машин ПСК-225-ШГ предусмотрено решением ХХУ1 съезда КПСС. По приказу Минлегпром СССР намечена комплексная программа развития ассортимента трикотажных изделий из СК пряжи и улучшения их качества. Поэтому настоящая работа является актуальной.

В результате изучения затруднений, встречающихся в процессе переработки и анализа свойств трикотажа установлена целесообразность разработки технологии вязания трикотажа из этой пряжи.

2. Выявлены специфические особенности структуры и свойств СК пряжи, особенности ее переработки и пути нормализации процесса вязания трикотажа.

3. Установлено, что в процессе петлеобразования неблагоприятные условия создаются при выполнении операций заключения, нанесения и сбрасывания, когда старая петля состоит из некрученых участков

СК пряжи. С увеличением длины нити в петле и усилия оттяжки полотна вероятность нарушений петлеобразования растет.

4. Теоретически установлено, что для устранения недостатков процесса петлеобразования необходимо установить оптимальные значения заправочных параметров вязания, т.е. входного натяжения, усилия оттяжки и глубины кулирования.

5. Установлено явление вращения некрученого участка СК пряжи при подаче ее к петлеобразующим органам.

6. Предложено для ликвидации отрицательного влияния вращения некрученого участка СК пряжи при выполнении операций прокладывания и вынесения расчетным путем определять оптимальные параметры нитеподачи (петельного и игольного углов подачи нити) с учетом поперечных размеров участков пряжи.

7. Разработан комплексный метод оценки качества технологического процесса вязания трикотажа с учетом изменения исходных свойств пряжи и качества получаемого полотна.

8. Экспериментально найдены оптимальные значения заправочных параметров вязания трикотажа переплетений ластик 1+1, гладь, полуфанг и фанг. Выработаны образцы трикотажа при оптимальных параметрах, исследованы их свойства, проведено сравнение свойств трикотажа из пряжи кольцевого способа прядения и из СК пряжи, установлена идентичность свойств.

9. Экспериментально подтверждена правильность теоретических предпосылок по нормализации процесса петлеобразования, что выразилось в снижении количества дефектов до уровня нормативных показателей.

10. Установлено, что трикотаж из СК пряжи имеет неудовлетво « рительньш внешнии вид.

11. Установлено, что неудовлетворительный внешний вид трикотажа вызван тем, что рядом стоящие петли получены из различных участков СК пряжи.

12. Теоретически определены основные виды переплетений, приемлемых для трикотажа из СК пряжи.

13. Разработаны теоретические основы проектирования новых видов комбинированных переплетений для трикотажа из СК пряжи. Разработаны новые виды переплетении, обеспечивающие хороший внешний вид трикотажа из СК пряжи с сотовыми, ажурно-ячейковыми, диагональными и др. эффектами, основными из элементов которых являются прессовые петли различных индексов.

14. Установлены особенности выработки трикотажа прессовых переплетений различных индексов на плоско- и кругловязальных машинах. Определены оптимальные уровни останова прессующих игл. Выявлено, что процесс вязания трикотажа переплетения фанг происходит в более сложных условиях, чем переплетения полуфанг. Установлено, что в зависимости от уровня останова прессующих игл на плоскофанговой машине длина ним наброскового рада меняется в трикотаже переплетения полуфанг на 14$, а при переплетении фанг - на 10$.

15. Доказано, что СК пряжу на плоско- и кругловязальных машинах в одно сложение без докрутки перерабатывать можно.

16. Выработаны дополнительные требования к СК пряже, предназначенной для трикотажного производства, которые выразились в ограничении длины некрученых участков, снижении числа кручений на крученых участках и выполнении узлов только на крученых участках.

17. Доказано, что разработанная технология вязания трикотажа из СК пряжи является экономически эффективной.

Экономический эффект от переработки 200 тонн СК пряжи составляет 61382,1 рублей. Эффект достигается за счет снижения отходов при вязании и снижения поверхностной плотности трикотажа.

18. Доказано, что поставленная цель достигнута, работа полностью завершена с положительными результатами. х)

Расчет экономической эффективности и соответствующие документы, подтверждающие внедрение работы на производстве, приведены в приложении 7.

1. Официально-документальные материалы

2. Материалы ШТ съезда КПСС. М.:, Политиздат, I98I.-223C.

3. Прядение шерсти и химических волокон / Гусев В.Е., Музылев Л.Т., Эммануэль М.В., Слываков В.Е. М.:, Легкая индустрия, 1974.- 552 с.

4. Кулагина М.И. Новые способы прядения шерстяных и химических волокон. М.:, Легкая индустрия, 1974.- 144 с.

5. Шалов И.И. Проектирование трикотажных фабрик. М.: Легкая индустрия, 1963. - 288 с.

6. Шалов И.И. Проектирование трикотажного производства. М.: Легкая индустрия, 1977. - 296 с.

7. Мильченко И.С. Основы проектирования трикотажных машин. М.: Росгехиздат, 1962. - 226 с.

8. Далидович A.C. Основы теории вязания. М.: Легкая индустрия, 1970. - 432 с.

9. Рабочие процессы трикотажных машин / Далидович A.C., Костылева А.Н., Антонова А.И. и др. М.: Легкая индустрия, 1976. - 368 с.

10. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин. Л.: Машиностроение, 1980. - 466 с.

11. Цигович И.Г. и Большакова Н.И. Совершенствование технологии вязания. М.: ЦНИИТЭИ легпром, Трикотажная и текстильно-галантерейная промышленность, вып. I, 1976. - 49 с.

12. Шалов И.И. Новое в теории вязания трикотажа. М.: Легкая индустрия, 1969. - 32 с.

13. Каценеленбоген A.M., Лазарева Л.В. Подготовка пряжи и нитей к вязанию. М.: Легкая индустрия, 1968. - 218 с.

14. Шалов И.И. Комбинированные трикотажные переплетения. М.: РИО МТИ, 197I. - 46 с.

15. Кудрявин Л.А. Комбинированные трикотажные переплетения. -М.: РИО МТИ, 197I. 40 с.

16. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение, Ч. П. М.: Легкая индустрия, 1964. - 378 с.

17. Знаменский А.К., Кузнецова А.Г. Технический контроль в трикотажном производстве. М.: Легкая индустрия, 1968. -220 с.

18. Флерова JI.H., Голикова Т.В., Золотцева JI.B. Технология трикотажно-швейного производства. М.: Легкая индустрия, 1976. - 352 с.

19. Севастьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1980. - 392 с.

20. Гусева A.A. Технология и оборудование плосковязального и кругловязального производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 400 с.

21. Крассий Г.Г., Керсек В.Н., Гамрецкая В.И. и др. Справочник трикотажника. Киев.: Техника, 1975. - 320 с.

22. Лабораторный практикум по технологии трикотажного производства / Под общ. ред. Кудрявина Л.А. М.: Легкая индустрия, 1979. - 432 с.

23. Мошенец М.А. Расчеты по определению экономической эффективности новой техники на предприятиях легкой промышленности. -М.: Легкая индустрия, 1971. 136 с.4. Статьи

24. Севастьянов А.Г., Зайцева М.А. Особенности самокруточного способа прядения. Текст, пром., 1973, № 5, с. 45-47.

25. Hpitshaw D.E. SePf- twist yarn. J. Text. Jnst,1969 , 60, л/г II, 443-45/p.

26. Мовшович П.М., Хавкин В.П., Ильин А.И. Устройство для формирования самокруточной пряжи. ЦНИИТЭИ легпшцемаш. М., 1971, 32 с.

27. Мовшович П.М., Максимов Г.К., Бабушкина Н.Б., Цветкова В.А. Самокруточная машина ПСК-225-ШГ для выработки трикотажной пряжи. Текст, пром., 1978, № 7, с. 34-36.

28. Афанасьев В.К. Оптимизация параметров работы машин самокр.у-точного прядения. Текст, пром., 1380, № 8, с. 32-35.

29. Афанасьев В.К., Крюк Т.П., Сапронова А.Г., Селиванова И.Н., Мовшович П.М., Цветкова В.А., Афанасьев А.К. Испытание прядильной самокруточной машины ПСК-225-ШГ. Текст.пром., 1980, гё 6, с. 33-34.

30. Е His B.C., WilPPs &. W STT yarns, technological aspects of twisted sei-f-t^i^t ^oczns. -V.Text. Jnst., 1970, 6/, Ne-6, 279- 303 p.

31. Le {ii autoto7sion at set J-itataie Jnrt. Text.

32. Ftance ) , 1970, N* 092 , 4 63-467p.

33. Hensha* D.E. SeP^-twiU spinning. Text. Jnst.and Jnd1970, АЛ: I/, 301-304P.

34. EiPiS B.C., WaPPs G.W. Some oSsezvattons in teitin^

35. STT yazns. 3. Text. Jnst. /970,б1,л/г/2(бо4-бОб.

36. FiTst miPP itpozt : sef/ t^Lst spinning.- Text. Wo?Pi/, /972, 69-70 p.

37. ITIozgctn WV. With the aiibtzdhan designed

38. Spinner new potential f-ound in seP-f-twLityazns.- Text. J. ют2,-и, л/е 2 , I6-/7P.

39. Цитович И.Г. к Большакова Н.И. Совершенствование средстви методов контроля и регулирования процесса вязания трикотажа. ЦНЖГЭИ легкой промышленности. Экспресс информация, выпуск 5, М., 1981, 33 с.

40. ShuPefc В. Vez$Peich vezsehiedenez Qeiäte гиг mes,fcung. de s Heiß weite s von ^ammgaznen und die ЪеИеhutif, dez Tflepweite zum Уегаг Leitung, %vezha(!ten in, deъ ьЫскеге'с. Text.-Pfcax, 1973,28,№7, зяо-З92р.ъ'ч.392-393р

41. J ара я . 1969, is, № J , 17/ /85 p.

42. Зиновьева В.А. Особенности процесса петлеобразования из стеклянных нитей. Изв. вузов. Техн. легк. пром., 1976, й 4, с. II0-II5.

43. Цитович И.Г., Большакова Н.И., Строганов Б.Б. Зависимость натяжения нити в старых петлях полотна от усилия оттяжки и фрикционных свойств нити Изв. вузов. Техн. легк. пром., 1975, гё 5, с. 134-137.

44. Havas, J. Й Ko'tezi ten^eozoK «. üozdds-Kote'su кednte, $>zii eieze es> mezet va ßt- WcifrycVL textile techn1<36Q ,21, № №f 52Q-5b5$.

45. Зиновьева В.А. и Кирина М.А. Влияние натяжения стеклонити и оттяжки полотна на длину петли. Изв. вузов. Техн.легк. пром., 1969, №. 6, с. II5-II9.

46. Зиновьева В.А. Нормализация процесса вязания трикотажа . из стеклянных нитей. Тематический сборник научных трудов. МТИ, выпуск 2. М., 1979, с. 39-48.

47. Lennox- Кегг P. Knlttezs Cue -twM . Text. Jhd.(USA)/ 1974,138, Nz\l, 69,71,13430. pamm G^Heuße'zg.ez 0.,Jßzahitn $.m.tFiePd P.c. йг. Ein nenet, GatrtKon zept- aciyf! Jpasezn in WeßezeL und stzicKczeL .- Lenzint). Ьет., 1971, л/а 32, 90 94p,di&. 96 p.

48. Eff-ect öf Knots on Knitting ргосеss. Text. 3nst cinähd.tl91B%N*l6, 123- /24 p.

49. Мююрсепп P.A., Лазаренко B.M. Натяжение петли в период заключения на вязальных машинах. Изв. вузов. Техн.легк.пром., 1973, Jfc I, с. 133-138.

50. Оке B.C. Вибрация нити в машине интерлок при пассивной и принудительной нитеподаче. Текст, пром., 1965, № 7, с.61-63.

51. Лазаренко В.М. Натяжение петли в период нанесения. Сб. научн. трудов Ленингр. ин-та текст, и легк. пром-сти, 1975, том 16, с. 134-136.

52. Большакова Н.И., Цитович И.Г. Натяжение старых петель в процессе петлеобразования на плоскофанговой машине. Изв. вузов, Техн. легк. пром., 1974, I, с. 84-86.

53. Пинхасович A.B. Причины нарушения процесса петлеобразования на вязальных машинах Изв. вузов, Техн. легк.пром., 1973, № 5, с. 127-132, J£ 6, с. II0-II3.

54. Лазаренко В.М. О процессе кулирования на машинах, работающих вязальным способом. Изв. вузов. Техн. легк.пром., 1969, № I, с II8-I24.

55. Лазаренко В.М. Протяжка нити во время кулирования на вязальных машинах. Изв. вузов. Техн. легк.пром., 1970, J£ 2, с. 139-143.

56. AisaKct N., KuwaKctmL Т. tShlndo Т. Knitting. tensLon. duiing, ft wit tin.fr. Text. MM. boc.Ja-p., 1969,/5,/vfctf, \228-233p.

57. Лазаренко В.М. Измерение усилий в процессе петлеобразования на трикотажных машинах. Сб. н/и трудов, ЛИТЛП, 1969, 10, с. 59-62.

58. Оке Б.С., Ансон Я.А. Анализ усилий, действующих на иглу вязальной машины при различных способах петлеобразования. Изв. вузов. Техн. легк.пром., 1976, №6, с. II5-II7.

59. Цитович И.Г. О некоторых особенностях вязания стеклянных нитей на плоскофанговых машинах Изв. вузов. Техн. легк. пром., 1973, № 3, с. 125-130.

60. Омельченко В.Д., Ващинский Л.К. Исследование процесса вязания на плоскофанговых машинах. В кн.: Техника и технология трикотажного производства. Минск, Вышэйшая школа, 1980, с. 31-33.

61. Ващинский JI.К., Тугай Н.В. К вопросу регулировки кулирных клиньев многосистемных трикотажных машин. Изв. вузов, Техн. легк. пром., 1977, J& 6, с. II5-II8.

62. Зиновьева В.А., Ткач Т.Н. Исследование напряжения, возникающего в стеклянной нити при ее переработке на плоскофан-говой машине. В кн.: Техника и технология трикотажного производства. Минск, Вышэйшая школа, 1980, с. I05-III.

63. Волков В.А. Экспериментальное исследование влияния типа ширителя на характер распределения нагрузки по периметру полотна. В кн. Техника и технология трикотажного производства. Минск, Вышэйшая школа, 1980, с. 41-44.

64. Фатдахов P.M., Гаджиев Д.А. Исследование влияния удельной плотности намотки бобин на параметры структуры трикотажа. -В кн. Техника и технология трикотажного производства. Минск, Вышэйшая школа, 1980, с. 20-23.

65. Hunte* L. The leiationship ietweèn cevéain pzopeztie% of wood wozsteec/ уа-ъпь and thelz Knitting, pezfoztncLtice. Peut J. Цге£ш1п<хгу Uud^. SAWTfU techH. kept,1974, N*2blt 10 pp.

66. Paladín impregnation o{ ysvtn.- ftlMiarid Text.

67. Just., ¡915,56, №4, 293-Q96 p.

68. Sch uPez В., Bülitz Optliîtiezùng de s lauf vez ka ê ten s vonfciSQZgciztten auf %andstzicK/ttciscbitieti.-ITleHiand ТЫ.ЗЫ., 1976, 57, /Иг9, 728 ТЪ2 p.

69. Kflcipton J. The importance o-f gcczii -friction du

70. ZLHg. Kniiiihд. — Teiï. 3nst,anc/ Jnc/., /063,

71. Sasaid T. Kuzado K. £ valuation and measuzament o4 XtlLHa&ihly, 3. Text. Wach. SoC.Jcip.,/975, 1\, A/21, 9- 16?.

72. Гаджиев Д.А., Зиновьева В.А. Теоретические аспекты рационального использования переплетений для трикотажа из самокрученой пряжи. Изв. вузов. Техн. легк.пром., 1983, № 5,с. II0-II3.

73. Гаджиев Д.А., Зиновьева В.А. Особенности переработки самокрученой пряжи на вязальных машинах. Текст.пром., 1984, № I, с. 56-57.

74. Лобашева Е.А. Исследование процессов формирования и свойств самокругочной трикотажной пряжи. Дис. . канд.тех.наук.- M., 1981. 280 с.

75. Оке B.C. Исследование подачи нити на двухфонгурной кругло-трикотажной машине. Дис. . канд. тех.наук. - Л., 1965.- 165 с.

76. Садов В.З. Стабилизация натяжения нити на двухфонтурных кругловязальных машинах в условиях ее пассивной подачи.- Дис. . канд. тех. наук. JI., 1973. - 191 с.

77. Лазаренко В.М. Исследование процесса петлеобразования на однофактурных вязальных машинах. Дис. . докт.тех.наук.- Л., 1970, 282 с.

78. Симин С.Х. Теоретические основы процесса петлеобразования на двухфонтурных кругловязальных машинах. Дис. . докт. тех. наук. - Л., 1969. - 336 с.

79. Науменко A.A. Разработка способа оперативного регулирования глубины кулирования на круглочулочных автоматах с целью снижения разнодлинности капроновых чулок. Дис. . канд. тех. наук. - М., 1978. - 263 с.

80. Сиванкова Р.П. Выявление технологических и рисунчатых возможностей двухфонтурных кругловязальных машин типа ОДЗИ. -Дис. . канд. тех.наук. М., 1975. - 226 с.6. Авторефераты

81. Кряжев Д.А. Сравнительный анализ тормозных приспособлений, применяемых на чулочных автоматах.: Авторефер. дис. канд. тех.наук. M.f 1954. - 15 с.

82. Савина С.А. Исследование натяжения нити при вязании на плоскофанговой машине. Авторефер. дис. канд. тех.наук.-Л., 1974. 24 с.7. Патентные документы

83. A.c. № 979914 (СССР) кл. G0IL 5/06, G0IN 33/36. Способизменения натяжения полотна и устройство для его осуществления. Цитович И.Г. опубл. в Б.И., 1982, № 45.

84. A.c. й 610006 (СССР), кл. С 01 19/02, Прибор для определения фрикционных свойств нитей, Цитович И.Г. опубл. в Б.И. 1978, В 21.

85. Решение о выдаче а.с. по заявке 3526475/28-12 от 8.12.83. Способ изготовления двойного прессового кулирного трикотажа на кругловязальной машине /Гаджиев Д.А., Зиновьева В.А., Гречухина H.A.

86. Решение о выдаче а.с. по заявке В 3584560/28-12 от 26.01.84. Двойной кулирный прессовый трикотаж / Гаджиев Д.А., Зиновьева В.А.

87. Нормативно-технические документы

88. ГОСТ 66II.2-73. Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения. Стандарт СССР.

89. ОСТ 17-706-83. Полотно трикотажное с основовязальных и кругловязальных машин. Определение сортности (для трикотажной промышленности).

90. ГОСТ 8846-77. Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, угла перекоса, плотности и длины нити в петле. Стандарт СССР.

91. ГОСТ 8845-77. Полотна трикотажные. Методы определения поверхностной плотности и влажности. Стандарт СССР.

92. ГОСТ 14171-78. Полотно трикотажное с плоскофанговых и кругловязальных машин. Общие технические условия. Стандарт СССР.

93. ГОСТ 12739-75. Полотно и изделия трикотажные. Метод определения устойчивости к истиранию. Стандарт СССР.

94. ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости. Стандарт СССР.

95. Отчеты научно-исследовательских работ

96. Набутовская Г.А., Гречухина H.A., Мирина Т.В. Разработка ассортимента трикотажных изделий из самокрученой пряжи. Оценка пряжи с самокруточных прядильных машин ПСК-225-ШГ. Отчет ВНИИТП - М., 1979. - 54 с.

97. Лобашева Е.А., Авербух Ф.Е. Исследование возможности переработки самокрученой пряжи в трикотажном производстве. Отчет ЦНИИШерстяной промышленности и ЛатНИШегкой промышленности. -М., Рига., 1975. - 34 с.

98. Гречухина H.A., Саввагеева Г.Г. Разработать ассортимент иосвоить производство изделий верхнего трикотажа из самокрученой полушерстяной и полиакрильнитрильной пряжи. Промежуточный отчет ВНИИТП. - М., 1981. - 37 с.

99. Разработать ассортимент и технологию производства верхних трикотажных изделий из аппаратной п/ш пряжи пневмомеханического способа прядения. Промежуточный отчет ВНИИТП. -М., 1982. - 17 с.