автореферат диссертации по металлургии, 05.16.04, диссертация на тему:Разработка технологии вибрационной обработки металлических расплавов с целью повышения качества литых изделий

ЕВБЩЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИИ НА ЖИДКИЕ И КРИСТАЛЛИЗУЮЩИЕСЯ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Методы и технология воздействия упругих колебаний на расплавы металлов.

1.2. Элементы теории затвердевания и методы улучшения структуры и свойства чугуна и алюминиевых сплавов.

1.3. Кристаллизация металлов и сплавов под действием вибрации различных частот

1.4. Выводы, цель и задачи исследования.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Обоснование выбора материалов и общие особенности проведения эксперимента

2.2. Экспериментальные установки, оснастка и приспособления

2.3. Исследование физико-механических свойств и структуры металла.

2.4. Методика построения феноменологической модели расплава в условиях вибрационных воздействий

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Исследование влияния технологических факторов низкочастотной вибрации на физико-механические свойства и структуру металлов и сплавов.

3.1.1. Разработка конструкции стенда низкочастотной вибрационной обработки.

3.1.2. Влияние вибрации на кристаллизацию чугуна.

3.1.3. Влияние вибрации на кристаллизацию алюминия и силумина.

3.2. Исследование влияния технологических факторов и параметров высокочастотной вибрации на физико-механические свойства и структуру алюминия и силумина

3.3. Обсуждение результатов экспериментаов

3.4. Разработка феноменологической модели расплава в условиях вибрационных воздействий.

3.5. Выводы.

4. ОШТНО-ПРОМЫПШЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ.

4.1. Опытно-промышленное опробование технологии литья чугуна в условиях вибрационной обработки расплава

4.2. Опытно-промышленное опробование технологии ультразвуковой обработки силумина АК7.

4.3. Выводы.

Решениями ХХУ1 съезда КПСС в одиннадцатой пятилетке предусмотрено резкое повышение эффективности и качества работы во всех отраслях народного хозяйства [1]. В литейном производстве решение этих задач связано с получением оптимальных показателей по структуре, механическим и друтим служебным свойствам отливок, которые обеспечивают повышение работоспособности и эксплуатационной надежности деталей и машин. Вместе с тем, прогресс в развитии техники требует получения изделий из металла, обладающих высокими технологическими и физико-механическими свойствами. Одним из путей решения этой задачи является совершенствование технологии литейных процессов, в частности, применение физических методов воздействия на структуру и свойства металлов и сплавов. Вибрационная обработка является перспективным способом управления процессом кристаллизации с целью получения отливок с заданными технологическими свойствами.

В настоящее время наши знания в области обработки металла вибрацией различных частот в известной мере ограничены и не дают возможности достаточно эффективно и технологически просто применять ее в литейном производстве. Различны не только методы проведения исследований и оборудование, на котором они проводятся. В настоящее время не создано единой методики применения упругих колебаний. Кроме того, отсутствие мощных средств воздействия на большие объемы металла не позволяет широко использовать методы вибрационной обработки.

В практике наши применение установки по ультразвуковому и низкочастотному воздействию на расплавы, большая часть которых используется для обработки легкоплавких металлов и сплавов, в частности, для алюминиево-кремнистых. Вместе с тем вопрос об обработке вибрацией гаммы цветных сплавов изучен еще недостаточно.

Трудно объяснить наличие буквально единичных сведений по вибрационной обработке чугуна, в то время как доля чугунных отливок составляет более 75 % общего выпуска литья в стране.

Целью работы явились разработка и исследование технологии виброобработки разными частотами металлов и сплавов различных по удельному весу, повышение эффекта от воздействия упругими колебаниями за счёт создания вибраторов повышенной мощности и, в конечном счете, повышение качества отливок из цветных и черных металлов.

Основные научные положения работы заключаются в следующем.

1. Разработана технология ультразвуковой обработки в потоке жидкого расплава вторичного силумина для нейтрализации вреднего влияния цримесей железа, что дало возможность получить качественные отливки без дополнительного рафинирования и модифицирования сплава.

2. Разработан метод обработки расплава серого чугуна вибрацией с целью улучшения физико-механических свойств отливок, работающих в условиях эрозионного разрушения, за счет уменьшения размеров графитовых включений и замены пластинчатой формы графита на компактную.

3. Разработана методика расчета для определения оптимальных режимов вибрации.

4. Разработана феноменологическая модель уплотнения расплава в условиях вибрационных воздействий, составлены реологические уравнения деформации и движения расплава.

5. Разработана конструкция пневматического шарикового вибровозбудителя повышенной мощности для эффективной обработки отливок в песчаных и металлических формах.

Актуальность теш диссертационной работы подтверждается тем, что она выполнялась в соответствии с координационным планом научно-исследовательских работ АН СССР на 1981-1985 гг. по научной проблеме 2.25.1.5 "Разработка теории литейных процессов, обеспечивающих создание и развитие высокоэффективных малоотходных и безотходных технологий с применением внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл".

Работа выполнена на кафедре литейного производства Московского вечернего металлургического института, в литейном цехе Московского завода "Стеклоагрегат", а также в литейной лаборатории Красноярского завода автомобильных прицепов.

Автор выражает глубокую благодарность кандидату технических наук, доценту. Гладкову М.И., оказавшему помощь в постановке и проведении экспериментов, а также сотрудникам кафедры "Литейное производство" МВМИ за оказанную помощь в работе.

I. АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИИ НА ЖВДКИЕ И КРИСТАЛЛИЗУВДИЕСЯ МЕТАЛЛЫ И СШГАВЫ. ЦЕЛЬ' И ЗАДАЧИ ИССЛВДОВАНШ

Авторами работы [2] предложена разбивка режимов динамической обработки на три группы по величине применяемых частот и амплитуд: частота 1,5-3 Гц и амплитуда до 100 мм (встряхивание); частота от 3 до 8000 Гц и амплитуда 0,01-5 мм (механическая вибрация); частота более 15000 Гц (ультразвук). Такая разбивка не является достаточно точной, однако до некоторой степени оправдывается технологическими соображениями.

Для объективной оценки научных данных по вибрационному воздействию на металлы необходимо рассмотреть основные элементы теории кристаллизации, а также явления, которые имеют место в расплавах при приложении к ним динамических воздействий и способы их введения в жидкий металл.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИЙ

1. Анализ литературных данных показал, что обработка вибрацией металлов и сплавов в жидком состоянии и в процессе кристаллизации может быть эффективным способом воздействия на физико-механические свойства отливок, способствовать улучшению качества и служебных свойств. Применение в литейном производстве вибрационных методов обработки, например, чугуна и вторичных алюминиевых сплавов, еще недостаточно изучено и не нашло широкого распространения.

2. Разработана, исследована и прошла оштно-промышленное опробование новая эффективная технология обработки расплава низкочастотными круговыми и эллиптическими колебаниями в горизонтальной плоскости, позволяющая качественно улучшить процесс обработки расплава во всем объеме за счет создания интенсивных циркуляционных потоков металла.

3. Экспериментально установлены зависимости между параметрами вибрации и физико-механическими свойствами алюминиевых сплавов и чугуна, позволяющие с достаточной точностью производить расчет эффективных режимов обработки, обеспечивающих получение отливок высокого качества.

4. Установлено, что эффективность воздействия вибрации на расплав зависит от продолжительности, температуры и ускорения колебаний в процессе обработки. Повышение физико-механических свойств силуминов, близких к эвтектическому составу, достигается обработкой при температуре не выше 973 К в течение 2-3 мин при оптимальных параметрах вибрации и при перегрузке, не превышающей 0,9 ^ .

5. Экспериментально установлены зависимости режима обработки от технологических параметров и конструктивных особенностей вибростенда (диаметра торсиона, типа вибратора, давления воздуха), которые позволяют регулировать частоту в диапазоне от 30 до 70 Гц и амплитуду от 0,04 до 0,14 мм колебаний расплава в процессе обработки.

6. Разработан способ существенного измельчения и частичной гло-буляризации включений графита пластинчатой формы в сером чугуне марки СЧ20 посредством вибрационной обработки жидкого металла, что позволило улучшить механические и служебные свойства отливок. Оцределе-ны оптимальные параметры процесса вибрационной обработки: температура заливки 1623-1673,К; частота обработки 40-50 Гц; амплитуда 0,040,14 мм; время обработки 2-3 мин. Способ прошел опытно-промышленное опробование на Московском заводе "Стеклоагрегат".

7. Экспериментально установлено, что кратковременное воздействие на расплав колебаний низких и высоких частот более эффективно, чем обработка до полного затвердевания за счет существенного измельчения структуры и повышения плотности, благодаря ускорению процессов охлаждения и перемешивания, создания дополнительных центров кристаллизации. При обработке до полного затвердевания происходит частичное разрушение еще не прочного скелета кристаллов металла.

8. Разработан и опробован в производственных условиях способ ультразвуковой обработки жидкого силумина АК7 при производстве тормозных колодок на Красноярском заводе автоприцепов, позволяющий повысить качество отливок за счет нейтрализации вредного влияния примесей, без применения рафинирования и легирования, что открывает перспективу широкого использования вторичных сплавов для производства отливок ответственного назначения.

9. По результатам теоретических и экспериментальных исследований разработана феноменологическая модель расплава, составлены реологические уравнения его деформации и движения, разработан алгоритм расчета, которые дают возможность прогнозировать степень уплотнения металла в условиях вибрационного воздействия.

10. Методом многофакторного эксперимента оптимизированы основные технологические параметры низкочастотной и высокочастотной (ультразвуковой) обработки и получены новые экспериментальные данные, более точно раскрывающие механизм воздействия вибрации на структуру и свойства чугуна и алюминиевых сплавов. Улучшение структуры и повышение физико-механических свойств достигается за счет создания вынужденной комбинированной циркуляции расплава, а также активации примесей под действием вибрации.

11. Разработана конструкция регулируемого пневматического шарикового вибратора повышенной мощности для эффективной обработки жидкого металла в металлических и песчаных формах, позволяющая достигать существенного уплотнения структуры и повышения механических свойств.

12. Ожидаемый экономический эффект от внедрения способа ультразвуковой обработки силумина АК7 на Красноярском заводе автоприцепов составляет 60,5 тыс. рублей в год. Экономический эффект от внедрения способа обработки чугунных отливок низкочастотной вибрацией в горизонтальной плоскости на полную программу Московского завода "Стекло-агрегат" по номенклатуре деталей для стеклоформующих машин составит 42,9 тыс. рублей в год.

1. Материалы ХХП съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1981. - 266 с.

2. Погодин-Алексеев Г.И., Гаврилов В.М. Влияние упругих колебаний на кристаллизацию металлов и сплавов. Известия АН СССР. Металлы, 1966, Л I, с. 80-101.

3. Абрамов О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле.-М.: Металлургия, 1972. 256 с.

4. Иванов A.A., Крушенко Г.Г. Влияние ультразвука на свойствадо эвтектического силумина. В кн.: Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов: Тез. докл. Ш Всес. конф., М., 1975, с. II2-II3.

5. Марков А.И. Применение ультразвука в промышленности. М.: Машиностроение, 1975. - 240 с.

6. Манохин А. И. Применение ультразвука при непрерывной разливке стали. В сб.: Непрерывная разливка стали, вып. I. М.: Металлургия, 1973, с. 52-55.

7. Васин I.K. Разработка и исследование методов ультразвукового воздействия на процесс кристаллизации металлов при введении колебаний через жидкую фазу с помощью водоохлаждаемых излучателей.: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Москва, 1983. -24 с.

8. Иванов A.A. Разработка и исследование технологии применения упругих колебаний с целью улучшения качества отливок. Дисс. канд. техн. наук. - Москва, 1983. - 202 с.

9. Абрамов О.В. Ультразвуковая обработка металла в процессе непрерывной разливки. Известия АН СССР. Металлы, I973,J£2,c.55-60.

10. Добаткин В.И., Эскин Г.И., Боровикова С.И. Особенности ультразвукового воздействия на процесс кристаллизации слитков при непрерывном литье. Физика и химия обработки материалов, 1973,6, с. 38-41.

11. Эскин Г.И. Усовершенствование процесса непрерывного литья слитков легких сплавов с применением ультразвуковой обработки расплава. Цветные металлы, 1976, № 12, с. 45-47.

12. Kiinti S.JttfhMS. ктЫпму пиШМиЖе* Ч/misMUdmcA> УшМьъкисикшу otes MstcMck&wmwfamtitn'Ui

13. Баландин Г.Ф., Яковлев Ю.П. К воцросу о влиянии вибрации на кристаллизацию сплавов в отливках. Физика металлов и металловедение, 1962, т. 13, вып. 3, с. 436-440.

14. Баландин Г.Ф., Гини ЭЛ., Степанов Ю.А., Яковлев Ю.П. Литье через вибрирующее заливочное устройство. Литейное производство, i960, В 7, с. 34-36.

15. Романов A.A. Литье стали в вибрирующие формы. М.: Машгиз, 1959. - 63 с.

16. Корольков В.А., Ловцов Д.П., Селезнев Л.П. Влияние вибрации формы на кинетику затвердевания и структуру силуминов. В сб. тр.: ГИПР0ЦМ0, 1976, вып. 47, с. 35-47.

17. Новиков И. И. Применение вибрации при кристаллизации для устранения горячих трещин. Литейное производство, 1958, Ж, с. 7.

18. Патент (Великобритания) 1472288. Способ получения металлических слитков. МКИ В22Д, 27/08 от 01.05.74.

19. Патент (ФРГ) 2750861. Способ получения слитков и устройство для его осуществления. МКИ В22Д, 27/08 от 14.11.77.

20. Патент (Франция) 24I3I56. Способ получения отликов. МКИ В22Д, 27/08 от 31.08.79.

21. A.c. 846091 (СССР). Способ получения слитков/А.Г.Маслов и др.-Опубл. в Б.И., 1981, J* 26.

22. Чернов Д.К. Наука о металлах. В кн.: Труды Д.К.Чернова/Под ред. Гудцова Н.Т.- М.-Л.: Металлургиздат, 1950. - 546 с.

23. Данилов В.й. Строение и кристаллизация жидкостей. Киев: Из-во АН УССР, 1956. - 98 с.

24. Чалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. -288 с.

25. Любов Б.Я. Теория кристаллизации в больших объемах. М.: Наука, 1975. - 256 с.

26. Тамман Г. Металлография. Л.: ГНТИ, 1931. - 440 с.

27. Баландин Г.Ф. Формирование кристаллического строения отливок.-М.: Машиностроение, 1973. 288 с.

28. Баландин Г.Ф. Основы теории формирования отливки, ч. П. -М.: Машиностроение, 1979. 335 с.

29. Говорков В.М., Шебалин К.Н. Влияние вибрации на затвердевание металлов. ЖТФ, 1954, т. 24, вып. 2, с. 41-48.

30. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение, 1976. - 216 с.

31. Абрамов О.В., Теумин И.й. Роль кавитационных явлений при кристаллизации металлов в поле упругих колебаний. Физика металлов и металловедение, 1964, т. 17, вып. 5, с. 786-789.

32. SeWMUu ИМ., Starts Н, Ptdob К\ Угь^&ми, гсоъ StfoblnffumysféMls-UuHfl НеШг iwL> SbaMsih'tnUie.H' иЫ&и ßitoMl&t>&t, btutstksUC'MißU'Kß dm, JCobwftitiiuiß сзСалф ¿ыйшнли^ teUbko, UAj Шии- hütUuwutu, t wsv, tif t/if, o ¿si-Mi.

33. Абрамов O.B., Теумин И.И. Роль нерастворимых примесей при кристаллизации металлов в ультразвуковом поле. Физика металлов и металловедение, 1963, т. 15, с. 710-716.

34. Н.У.Я'очъ W. lUdu-Hubiuisffeu- ¿Uw> doe, USehw? von, ííycu* freintut, dtiMtb von,19 У С, ¿otMH,c> {0X9-03?.

35. Пак Чин Мук, Торикаи Ясцо. Сейсан кенко. ~МоиЛк{у. # £H4Í

36. ЧмЬийч,. Sä/fei/. Joty¿>, iu¿, ю ,ys 69

37. Эскин Г.И., Швецов H.H., Иоффе А.й. О связи кавитации ж дегазации при ультразвуковой обработке алюминия и его сплавов с магнием. Известия АН СССР. Металлы, 1972, № 6, с. 69-74.

38. Гиршович Н.Г. Кристаллизация ж свойства чугуна в отливках. -М. : Машиностроение, 1966. 534 с.

39. Колотилкин О.Б., Волчок И.П. Повышение эксплуатационных свойств чугунных стеклоформ. Там же, с. 105.

40. Константинов Е.Г., Колотилкин О.Б., Иванов Ю.Н. ж др. Исследование возможности применения ковкого чугуна в производстве стеклоформ. Там же, с. 99.

41. Бабарыкин C.B., Лисовский A.B. Сшгав для восстановления стек-лоформувдего инструмента, работающего в условиях частых термосмен. Там же, с. 107-108.

42. Галушко A.M., Немененок Б.М., Стриженков М.И. и др. Особенности модифицирования вторичных силуминов. Там же, с.115-116.

43. Кимстач Г.М., Корякин Г.И. Особенности технологии рафинирования алюминиевых расплавов гексахлорэтаном. Там же, с. 114.

44. Капустина O.A. О взаимосвязи процессов дегазации ж кавитации.-Акустический журнал, 1969, ХУ, вып. 3, с. 377-380.

45. Кольцова И.С., Крынский Л.О., Михайлов И.Г. и др. Ослабление ультразвуковых волн в маловязких жидкостях с газовыми пузырьками. Акустический журнал, 1979, т.ХХУ, вып.- 5, с.725-731.

46. Абрамов О.В., Ковалев А.И., Смирнов О.М. Влияние ультразвуковой обработки на дислокационную структуру алюминия ж сплава

47. AI 4 % Си. - Физика и химия обработки материалов, 1974, № 4, с. 142-144.

48. Балалаев Ю.Ф., Гапонов М.А., Постников B.C. и др. О микропластической деформации алюминия, меди и латуни под действием ультразвука. Физика и химия обработки материалов, 1970, №4, с. 92-98.

49. Минаенков В.П., Кулемин A.B., Неэдасова С.З. и др. Влияние ультразвуковых деформаций на кинетику перлитного превращения. -Физика и химия обработки материалов, 1976, № 5, с. 90-95.

50. Гофешефер Л.И., Выговский Е.В., Чурсин В.М., Леви Л.И. Кинетика затвердевания сплавов в поле ультразвука. В сб. тр. МВМИ. - М.: Металлургия, 1971, вып. П, с. 58-64.

51. Кревский Г.Г., Тютева Н.Д. 0 механизме ультразвукового воздействия на процессы кристаллизации металлов и сплавов.

52. В сб. тр. Тюменского индустр. инст., 1969, вып. 8, с. 209-210.

53. Кулемин A.B. Поглощение мощного ультразвука в металлах и сплавах. Акустический журнал, 1979, т. ШУ, вып. 6, с. 887-892.

54. Айзенцон Е.Г., Гревнов Л.М., Утробина И.К. Влияния ультразвуковой обработки при 1000 °С на тонкую структуру аустенита стали IXI8H9T. Известия вузов. Черная металлургия, 1970,12, с. II4-II7.

55. Абрамов О.В., Гуревич Я.Б. Влияние ультразвука на структуру и свойства чистых металлов. Физика и химия обработки материалов, 1972, « 5, с. 64-67.

56. Баринов Г.й., Иванов A.A. Эффективность воздействия ультразвука на алюминиевые расплавы. В кн.: Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов: Тез. докл. Ш Всес. конф., М., 1975, с. III-II2.

57. Теумин И.й. Обработка бористых сталей упругими колебаниями.-Сталь, 1966, & 9, с. 834.

58. Кантеник С.К., Святкин Б.К., Карпенко М.И. Дегазация чугуна в ультразвуковом поле. Известия вузов. Черная металлургия,1971, Ш I, с. I6I-I63.

59. Иванов A.A., Ловцов Д.П., Крушенко Г.Г. Дегазация алюминиевых сплавов упругими колебаниями. Бюл. Цветная металлургия, 1974, № 22, с. 36-37.

60. Куделькин В.П., Клюев М.М., Филиппов С.И. и др. Воздействие ультразвуковыми колебаниями на кристаллизацию при электрошлаковом переплаве. Известия вузов. Черная металлургия, 1969, № II, с. 64-70.

61. Абрамов О.В., Теумин И.И. Кристаллизация металлов. В кн.: Физические основы ультразвуковой технологии. - М.: Наука, 1970, с. 427-514.

62. Крушенко Г.Г., Иванов A.A. Повышение свойств силумина в результате совместной обработки расплава перегревом и вибрацией. Литейные сплавы, Киев, ШШ АН УССР, 1972, с. 196-198.

63. Сомов А.И., Черный О.В. Влияние ультразвука на направленную кристаллизацию^-^'^сплавов. Физика и химия обработки материалов, 1975, & 4, с. 36-39.

64. Седлов Л.М. Ультразвук при кокильной отливке поршней. -Литейное производство, 1969, № 2, с. 30-31.

65. Абрамов О.В., Неймарк В.Е., Овсянников Б.М. Измельчение зерна при обработке стали ультразвуком. Литейное производство,1972, & 3, с. 29-30.

66. Гитис М.Б., Михайлов И.Г. Скорость звука и сжимаемость некоторых жидких металлов. Акустический журнал, 1965, т. XI, вып.4, с. 434-437.

67. Дмитриев H.H., Абрамов О.В., Куделькин В.П. Ультразвуковая обработка сплавов на никелевой основе. Известия АН СССР. Металлы, 1977, JG 4,с. 102-107.

68. Миленин E.H., Еуделышн В.П., Топилин В.В. и др. 0 режимах ультразвуковой обработки слитков в водоохлаждаемом кристаллизаторе. Известия вузов. Черная металлургия, 1975,Ж,с.89-91.

69. Погодин-Алексеев Г. И. Ультразвук и низкочастотная вибрация в производстве сплавов. М. : НТО, Машпром, 1961. - 83 с.

70. Лабунов В.А., Данилович Н.И., Лещенко И.Н. Установка для исследования взаимодействия жидких металлов с поверхностью твердого тела, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Заводская лаборатория, 1976, № 7, с. 817-819.

71. Выговский Е.В., Леви Л.И., Самсонов В.И. и др. Исследование факторов, определяющих процесс ультразвуковой обработки жидких и кристаллизующихся сплавов. Известия вузов. Черная металлургия, 1969, Л I, с. 150-153.

72. Абрамов О.В., Филоненко В.А. Кристаллизация эвтектик в поле ультразвука. Физика и химия обработки материалов, 1974, Ж, с. 45-47.

73. Миленин E.H., Куделькин В.П., Филиппов С.И. и др. Влияние ультразвуковой обработки на микроструктуру никелевых жаропрочных сплавов. Известия вузов. Черная металлургия, 1974, № I, с. 59-62.

74. Дмитриев H.H., Рутес О.В., Масленков C.B. и др. Влияниеультразвуковой обработки жидкого расплава на микропластичео-кую неоднородность и пластичность сплавов. Физика и химия обработки материалов, 1979, Л 2, с. 165-166.

75. Кантеншс С.К., Карпенко М.И., Святкин Б.К. и др. Влияние ультразвука и модифицирования на процесс графитизации ковкого чугуна. Известия вузов. Черная металлургия, 1974,№7,с. 143-147,

76. Кревский Г.Г., Симонов Г.П., Тютева Н.Д. Влияние ультразвуковой обработки на процесс кристаллизации стали ШХ15. Известия Томского политех, ин-та, 1965, с. 192-195.

77. Хмелев И.И., Швед Ф.И. и др. Ультразвуковая обработка стали ШН5 при вакуумно-дуговом переплаве. Бюл. Черметинформация, 1967, Л 3, с. 26-28.

78. Горев К.В., Шевчук Л.А. Влияние ультразвука на структуру чугуна. В сб. докл.: Применение ультразвука в производстве сплавов. - М., 1962, В 3, с. 28-31.

79. Курочкин В.И., Кантеник С.К. Применение вибрации в процессе штамповки жидкого металла. Литейное производство, 1967,1. Л 4, с. 3.

80. Торшилова С.И., Балашов Б.А. Воздействие упругих колебаний насвойства алюминиевых сплавов. В кн.: Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл. - Киев: ИШ1 АН УССР, 1983, с. 50-52.

81. Перминов В.П. Обработка формирующегося слитка колебаниями различной частоты. В сб.: Проблемы стального слитка. - М.: Металлургия, 1974, с. 319-322.

82. Малиночка H.H., Елизнйкова Л.А., Яковлев D.H. и др. Улучшение качества слитка путем воздействия вибрации на его кристаллизацию. Известия вузов. Черная металлургия, 1978,19,с.45-48.

83. M(u>iiitui2,butcfi 1/Ws n&cA, U/ииМимм C(M>тъьчъшЛм, MsHbifob kdb ЫЫн^ч-г^игиМеьс,ibkMLibjjwusfjeus. Угишь ъ&шйлш^, ms, j ss-se.

84. Белянчиков Л.И., Григораш Р.Н., Ванов A.B. Дуговая вакуумная плавка хромоникелевых и железохромоникелевых сплавов с применением вибрации. Извевтия вузов.Черная металлургия, 1962,1. Л 5, с. 69-77.

85. Серветник В.М. Влияние вибрации на кристаллизацию крупных промышленных слитков кипящей стали. В кн.: Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл. - Киев, ШШ АН УССР, 1983, с. 41-43.

86. Серковский В.А. Исследование вибрации при заливке металлов. -Дисс. . канд. техн. наук. Москва, 1958. - 155 с.

87. Баландин Г.Ф. Теоретические основы формирования отливки. -М.: Машиностроение, 1979. 336 с.

88. Мустафазаде Ф.М., Гуляев Б.Б. Затвердевание отливок при вибрации в металлических формах. В кн.: Специальные способы литья. - Л.: Машиностроение, 1971, с. 179-182.

89. ЧШус&и if. ТвЛаЛалл, Tztsu, to ¡юрш,. У. ^еи,t/btf. Mo,66, t/t, ^m-Wb.

90. Касумзаде Н.Г. Изменение структуры и свойств стали под влиянием физико-химических факторов. Баку: Азнефтеиздат, 1957.324 с.

91. Мустафазаде Ф.М., Гуляев Б.Б. Влияние вибрации на кристаллизацию сплавов. В 66.: Оптимизация металлургических процессов, вып. 4. - М.: Металлургиздат, 1970, с. 323-328.

92. Мустафазаде Ф.М., Касумзаде Н.Г., Гуляев Б.Б. Влияние вибрации на процесс кристаллизации сплавов и структуру отливок. -В кн.: Литейные свойства сплавов. Киев: ИШ1 АН УССР, 1972, с. 158-160.

93. Шабельников Г.П. Влияние вибрации на качество слитков. В кн.: Литейные свойства сплавов. - Киев: ЖШ АН УССР, 1972, с. 155-158.

94. Серветник В.М. Виброобработка стальных слитков. Бш.: Чер-метинформация, 1978, & 9 (821), с. 41-42.

95. Ангелов Г. Влияние ультразвука и вибрации на жидкотекучесть силумина. Литейное производство, 1969, Л 6, с. 28-29.

96. Борисов Г.П., Беленький Д.М., Котлярский Ф.М. и др. Формирование отливок из алюминиевых сплавов в условиях наложения давления и низкочастотной вибрации. В кн.: Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл. Киев,

97. ШШ АН УССР, 1983, с. 44-50.

98. Скворцов A.A., Соколов Л.Я., Ульянов В.А. 0 применении водоохлаждаемых виброхолодильников при непрерывной разливке стали. Известия АН СССР. Металлы, 1980, Л I, с. 61-65.

99. Сутырин Г.В. О влиянии вибрации низкой частоты на скорость зарождения центров кристаллизации. Известия АН СССР. Металлы, 1977, « 4, с. I08-II0.

100. Оно А. Затвердевание металлов./Пер. с англ. И.: Металлургия, 1980. - 152 с.

101. Qktoo / TtoTbtiyjo То ftfyy ¿рль.- fast. foHfl. ошЖ tfecU НЫ, /0!t, Ht Mb .y>.

102. Баландин Г.Ф. Воздействие вибрации на процесс кристаллизации отливок. Литейное производство, 1963, № 5, с. 24-25.106. "Чернышев И.А. О режиме вибрации сплавов при затвердевании. -Литейное производство, 1953, В 10, с. 13-18.

103. Ю7. hwb&t&tjwiU # He,eatUJm4 ofo fiUyffoutMi Же* Üifwtiouj Iq, cMStbBbSbtiou, dkes &Шое& oU, fotoeL&cU. -ei etud. не Ш. mtt ms, so^/, p м

104. Бузиашвили Б.И. Исследование зависимости параметров вибрации в металлических расплавах. Сообщ. АН ГССР, Тбилиси, 1976, т. 81, № 3, с. 645-648.

105. Бузиашвили Б.И., Хвичия А.Т. Влияние частоты и амплитуды низкочастотной вибрации на строение слитка трубной стали. Тр. Груз, политех, ин-та, 1973, № 2, с. I38-I4I.

106. Патент (Япония) 56-46461. Способ получения слитков при непрерывном литье. МКЙ В22Д, 27/08 от 04.II.81.

107. Патент (Япония) 56-46457. Способ получения б слитков в вибрирующем кристаллизаторе. МКИ В22Д, 27/08 от 04.II.81.

108. A.c. 6793II (СССР). Установка для изготовления отливок направленным затвердеванием/ Ю.А.Никишин, В.П.Савченко. -Опубл. в Б.И., 1979, Л 30.

109. Патент (Япония) 48-33496. Вкладыш с повышенными механическимисвойствами за счет регулирования размера зерна. МКЙ В22Д, 27/08 от 01.02.69.

110. A.c. 623634 (ССОР). Способ отливки слитков из металлов и сплавов/А. В. Рудин и др. Опубл. в Б.И., 1978, & 34.

111. Патент (Франция) 2375938. Способ отливки слитков. МКЙ В22Д, 27/08 от 01.09.78.

112. Баландин Г.Ф., Семенов В.И. Перетекание формовочной смеси после предварительного уплотнения. Литейное производство, 1966, с. 20-22.

113. Новик Ф.С. Математические, метода планирования экспериментов в металловедении: Учебное пособие.-М.:МИСиС,1972. 104 с.

114. Планирование экспериментов при поиске оптимальных условий/ Адлер Ю.П. »Маркова Е.В. »Грановский Ю.В.-М.: Наука, 1971.-282с.

115. Клюев В.В. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара. Справочник. -М.: Машиностроение, 1978, кн. 2. 439 с.

116. Гончаревич И.Ф., Фролов К.В. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1982. - 320 с.

117. Справочник по чугунному литью. 3-е изд./Под ред. Н.Г.Гиршо-вича. - Л.: Машиностроение, 1978. - 758 с.

118. Фрактография и атлас фрактограмм/Пер. с англ. под ред. М.Л. Берштейна. М.: Металлургия, 1982. - 488 с.

119. Вибрация в технике. Справочник в 6 т. М.: Машиностроение, 1981, т. 4, с. 233, 296-297.

120. Шенк X. Теория инженерного яксперимента. М.: Мир, 1972. -381 с.

121. Степанов М.И. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. - 232 с.

122. Гончаревич И.Ф., Докукин A.B. Динамика горных машин с упругими связями. М.: Наука, 1975. - 212 с.185