автореферат диссертации по электротехнике, 05.09.02, диссертация на тему:Разработка технологии ультразвуковой виброэкструзии эластомерной электрической изоляции и оболочек кабельных изделий

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УЛЬТРАЗВУКА НА. ПОЛИМЕРНЫЕ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИ ИХ

ПЕРЕРАБОТКЕ.

1.1. Ультразвуковая виброэкструзия - перспективное направление повышения эффективности технологии нанесения электрической изоляции и оболочек кабельных изделий.

1.2. Эффекты и явления при виброэкструзии полимеров

1.3. Анализ конструкций существующего оборудования для ультразвуковой виброэкструзии материалов

1.4. Вывода и постановка задач, решаемых в работе

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ФИЗЖО-МЕХА

НИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЭЛАСТОМЕРНЫХ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

2.1. Экспериментальная ультразвуковая экструзнойная установка.

2.2. Объекты и методы исследований.

2.3. Влияние ультразвука на свойства и структуру эластомерных материалов.

Выводы

3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛАСТОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВИЕРОЭКСТРУЗИИ.

3.1. Разработка математических моделей формирования свойств эластомерного электроизоляционного материала в процессе ультразвуковой виброэкструзии

3.2. Определение величины удельной работы озвучивания материалов в ультразвуковых головках экструзионных машин линий непрерывной вулканизации

3.3. Теоретический анализ изменения прочностных характеристик электроизоляционных материалов при ультразвуковой виброэкструзии

Выводы.

4. РАЗРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЭКСТРУЗИ-0НН0Г0 ОБОРУДОВАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВИЕРОЭКСТРУЗИИ.

4.1. Принципы расчета технологических режимов и параметров оборудования для процесса нанесения изоляции и оболочек кабельных изделий на линиях непрерывной вулканизации методом ультразвуковой виброэкструзии

4.2. Промышленное ультразвуковое экструзионное оборудование для нанесения изоляции и оболочек кабельных изделий.

4.3. Внедрение технологии ультразвуковой виброэкструзии на линии непрерывной вулканизации ЛКНВ-90Х90.

Выводы.

Актуальность проблемы. В Основных направлениях экономического и социального развития СССР до 1990 года, принятых ХШ съездом КПСС, указано на особую важность решения задач всемерного повышения эффективности производства, соблюдения строжайшего режима экономии материальных ресурсов и снижения материалоемкости выпускаемой продукции.

Проблема снижения материалоемкости изделий весьма актуальна для кабельной промышленности, в структуре затрат которой 85-90 % составляют затраты на материалы. Одним из направлений решения указанной проблемы является улучшение качества изделий, достигаемое как рецептурным путем повышения свойств применяемых материалов, так и путем совершенствования технологии их переработки. Основным технологическим процессом производства кабелей и проводов с резиновой изоляцией, в значительной мере определяющим уровень их качества, является нанесение изоляции или оболочек на кабели и провода на экструзионных кабельных линиях непрерывной вулканизации (ЛКНВ). Существующая технология экст-рудирования покрытий не всегда позволяет получить требуемые диэлектрические и физико-механические характеристики и приводит к большой неоднородности свойства по длине изделий, что во многом обусловлено принципиальными особенностями процесса нанесения изоляции и оболочек в головках экструзионных машин. Одним из путей эффективного совершенствования процесса экструзии изоляции и оболочек кабельных изделий является использование вибрационных полей ультразвукового диапазона частот. Применение ультразвуковых колебаний (УЗК) при изолировании жил или нанесении оболочек кабельных изделий может привести к заметному повышению уровня и однородности их электрофизических характеристик, за счет которых возможно снижение расхода электроизоляционных материалов (ЗИМ). Проблема разработки экст-рузионной техники и технологии с использованием УЗК обусловлена превде всего отсутствием какого-либо опыта по применению УЗК для повышения качества электроизоляционных экструдируемых покрытий и отсутствием исследований воздействия УЗК на структуру и свойства эластомерных ЭИМ. Отсутствует также приемлемое для кабельного производства ультразвуковое экструзионное оборудование. Актуальность проблемы подтверждается включением указанных исследований в отраслевой план НИР и ОКР ВПО "Союз-электрокабель" и перспективный план развития электротехнической промышленности СССР до 1990 года (темы K0I.80007833, K0I.00005843 и K0I.I293 п. 28 ф. 04).

Целью работы является разработка и внедрение в производство усовершенствованного оборудования и технологии нанесения электрической изоляции жил и оболочек кабельных изделий, обеспечивающих повышение их качества за счет применения УЗК.

Поставленная цель достигается проведением исследований по изучению воздействия УЗК на свойства ЭИМ, параметры процесса экструзии, созданием экспериментальной установки, разработкой новых и совершенствованием существующих способов ввода энергии УЗК в рабочую зону экструдирования, оценкой электрических свойств и параметров процесса, анализом и развитием представлений о процессе структурообразования озвученных ЭИМ, построением уравнений связи факторов процесса озвучивания с электрическими и физико-механическими характеристиками ЭИМ, выбором оптимального технологического режима озвучивания ЭИМ, разработкой принципов расчета процесса нанесения озвученной электрической изоляции оболочек и вариантов конструктивного исполнения экструзионного оборудования.

Объекты и метода исследований. В работе использованы применяемые в кабельном производстве резиновые смеси, различающиеся между собой типом эластомерной основы, в частности, кабельные изоляционные резины типа РТИ-1 марки ТСШ-33, типа РТЭПИ-1 марок ЭПТИ-45, ЭВ-50, ИД-45, а также резины для оболочек кабельных изделий типа РШН-1 марки ШН-50 и РТИШ марки ШЦ-40.

Для решения поставленных задач применен комплексный метод экспериментально-теоретических исследований на основе фундаментальных положений физики диэлектриков, физико-химии, механики и механо-химии полимеров, акустики, теоретических основ электроизоляционной и кабельной техники. Экспериментальные исследования проведены с использованием теории планированного эксперимента и регрессионного анализа. Обработку результатов исследований производили по соответствующим программам расчета на ЭВМ БЭСМ-4 и М-222.

Экспериментальные исследования проводили на разработанной установке, состоящей из экструзионной машины ЧМ-45/63, лабораторного широкодиапазонного ультразвукового генератора УЗГ-4,0, средств измерения и контроля параметров процесса экструдирова-ния.

Определение диэлектрических характеристик образцов физико-механических и технологических свойств материалов проводили по соответствующим ГОСТам для кабельных резиновых смесей.

Физико-механические процессы, происходящие в исследуемых материалах при их УЗ обработке, изучали методами электронной микроскопии с помощью растрового микроскопа типа РЭМ-200 и химического анализа минеральной части вулканизатов. Густоту поперечной сшивки вулканизационной сетки оценивали методом равновесного набухания.

Эксплуатационные характеристики изделий определяли по соответствующим ГОСТам и ТУ.

Научная новизна определяется:

1. Впервые полученными и математически описанными закономерностями изменения ряда диэлектрических, физико-механических и технологических характеристик электроизоляционной резиновой смеси типа РТЭШ-1 марки ЭИШ-45 в зависимости от режимов процесса ультразвуковой виброэкструзии (УЗВЭ) и параметров оборудования, которые могут служить научной основой при разработке технологии УЗВЭ электроизоляционных кабельных резин.

2. Предложенным обобщенным критерием действия параметров поля УЗК на свойства ЭИМ - удельной работой озвучивания - позволяющим существенно упростить решение задач расчета технологических режимов процесса УЗВЭ электрической изоляции жил и оболочек кабельных изделий и конструирования ультразвукового экструзионного оборудования.

3. Установленной новой закономерностью изменения кратковременной электрической прочности (наполненных эластомер-ных ЭИМ при их УЗВЭ, заключающейся в появлении максимума Епр в области удельных работ озвучивания 90-110 МДж/м^.

4. Предложенным методом теоретического анализа формирования характеристик эластомерных ЭИМ, чувствительных к процессам деструкции и структурирования, позволяющим объяснить закономерности образования экстремума этих характеристик с изменением удельной работы озвучивания. Результаты этого анализа могут служить основой дяя оптимизации технологического процесса УЗВЭ.

Практическая ценность и реализация научно-технических результатов в промышленности представлены:

I. Разработанными вариантами конструкций ультразвуковых экструзионных головок, обеспечивающих ввод энергии УЖ в рабочую зону экструдирования электрической изоляции жил и оболочек кабельных изделий.

2. Разработанной ультразвуковой экструзионной установкой, обеспечиваадей возможность отработки технологических режимов процесса экструдирования в поле УЗК эластомерных материалов различных рецептур, внедренной в практику работы НИКИ п/о "Сибкабель".

3. Предложенными принципами расчета технологических режимов процесса УЗВЭ электрической изоляции жил и оболочек кабельных изделий и параметров оборудования для обеспечения заданных диэлектрических и физико-механических характеристик.

4. Разработанными опытно-промышленными образцами комплектных ультразвуковых устройств для промышленных экструзионных линий нанесения изоляции и оболочек кабельных изделий и технологической документацией, внедренными в кабельное производство на линиях ЛКНВ-90Х90 и МЕ-1-60 Опытного производства НИКИ п/о "Сибкабель" с экономическим эффектом 21,7 тыс.руб.

Апробация работы. Результаты работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на 3-й отраслевой научно-технической конференции молодых специалистов кабельной промышленности (Ереван, 1976 г.), Всесоюзной научно-технической конференции "Прочность и пластичность материалов в ультразвуковом поле" (Алма-Ата, 1980 г.), научно-технической конференции "Электромашинные и машинно-вентильные источники импульсной мощности" (Томск, 1981 г.), научно-технической конференции "Новые разработки в ультразвуковой технике" (Ленинград, 1982г.) отраслевой научно-технической конференции "Основные задачи и пути повышения эффективности использования и экономии материальных ресурсов в кабельной промышленности в свете решений

ХШ съезда КПСС" (Ереван, 1982 г.), научно-технической конференции "Пути повышения производительности труда при изготовлении электрических кабелей" (Иркутск, 1983 г.), Всесоюзной научно-технической конференции "Новое технологическое оборудование, современные средства автоматизации и механизации кабельного производства" (Бердянск, 1984 г.), научных семинарах кафедры "Электроизоляционная и кабельная техника" Томского политехнического института (1981-1984 гг.), научно-техническом Совете научно-исследовательского, проектно-кон-структорского и технологического кабельного института и/о "Сибкабель" (Томск, 1976-1984 гг.), заседаниях секции кабелей и проводов с резиновой изоляцией Технико-Экономического Совета ВПО "Союзэлектрокабель" (1977-1984 гг.).

Публикации.

1. Калинин В.А., Соколов В.М., Федоринов В.Н. Влияние ультразвуковых колебаний на процесс экструзии резиновых оболочек кабельных изделий. - В кн.: Совершенствование методов и технологии производства резиновых изделий. Сб. тезисов докл. Всесоюзной научно-технической конф., Ярославль, 1974, с. 17-18.

2. Калинин В.А., Оскорбин Н.М., Соколов В.М. Оптимизация конструкций экструзионных головок червячных машин с применением математических методов. - В кн.: Производство электрических кабелей с пластмассовой изоляцией. Тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конф., Иркутск, 1975, с.14-15.

3. Калинин В.А., Соколов В.М., Оскорбин Н.М. Опыт экспериментальных исследований по повышению эффективности работы экструзионного оборудования. - В кн.: Тезисы докл. 3-й научно-техн. конф. молодых специалистов кабельной промышленности, Ереван, 1976, с. 39.

4. Калинин В.А., Каткова Л.М., Оскорбин Н.М., Соколов В.М. Способ изготовления оболочек кабельных изделий. - A.C. 517942 (СССР). - Опубл. в Б.И., 1976, № 22, с. 151.

5. Калинин В.А., Китаева Г.Д., Татарников A.A., Соколов В.М. Тензометрический метод измерения давления резиновой смеси в процессе экструзии. Томск, 1979, 8 с. - Рукопись представлена Томским политехническим институтом им. С.М.Кирова, Деп. в ВИНИТИ 29 мая 1980, № 596/80.

6. Калинин В.А., Соколов В.М. Головка экструдера для наложения полимерных оболочек на кабельные изделия. - A.C. № 817753 (СССР). - Опубл. в Б.И., 1981, № 12, с. 213.

7. Валявский С.С., Зурилин С.С., Калинин В.А. Экспериментальные исследования систем с пространственным вводом ультразвуковой энергии и изменением направления колебаний.

- В кн.: Прочность и пластичность материалов в ультразвуковом поле. Сб. тезисов докл. Всесоюзной научно-технической конф., Алма-Ата, 1980, с. 151.

8. Китаева Г.Д., Татарников A.A., Соколов В.М., Калинин В.А. Определение реологических характеристик резиновых смесей в условиях близких к производственным. Томск, 1980, II с. - Рукопись представлена Томским политехническим институтом им. С.М.Кирова, Деп. в ЦНИИТЭнефтехим, 2 ноября 1981, № 9 нх-81Д7.

9. Калинин В.А., Янковский В.И. Экструзионная головка.

- A.C. № 951411 (СССР). - Опубл. в Б.И., 1982, № 30, с 217.

10. Калинин В.А., Соколов В.М., Валявский С.С., Зурилин С.С., Самолетов В.К. Головка экструдера. Решение Госкомитета СМ СССР по делам изобретений и открытий от 06.08.81 г. по заявке № 3237294/24-07 о выдаче авторского свидетельства на изобретение.

11. Калинин В.А. Исследование и совершенствование технологии и оборудования для процесса ультразвуковой виброэкструзии изоляции жил кабельных изделий, - В кн.: Основные задачи и пути повышения эффективности использования и экономии материальных ресурсов в кабельной промышленности в свете решений ХХУТ съезда КПСС. Сб. тезисов докл. отраслевой науч-но-техн. конф., Ереван, 1982, с. 40.

12. Зурилин С.С., Калинин В.А., Храброва С.А. Ультразвуковая колебательная система с пространственным вводом колебаний для экструдирования полимерных материалов. - В кн.: Новые разработки в ультразвуковой технике. Сб. тезисов докл. науч-но-техн. конф., Ленинград, 1982, с. 17-18.

13. Калинин В.А. Ультразвуковое виброэкструдирование тонкослойной резиновой и пластмассовой изоляции жил кабельных изделий. - В кн.: Бути повышения производительности труда при изготовлении электрических кабелей. Сб, тезисов докл. научно--техн. конф., Иркутск, 1983, с, 3-4,

14. Калинин В.А., Китаева Г.Д., Соколов В.М., Татарников A.A. Разработка математической модели процесса экструзии кабельной изоляции. - В кн.: Пути повышения производительности труда при изготовлении электрических кабелей. Сб. тезисов докл., научно-техн. конф., Иркутск, 1983, с. 5-6.

15. Калинин В.А., Соколов В.М. Применение ультразвука в технологии экструдирования электроизоляционных, электропроводящих и шланговых кабельных резин. - В кн.: Новое технологическое оборудование, современные средства автоматизации и механизации кабельного производства. Тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конф., Бердянск, 1984, с. 21-22.

16. Калинин В.А., Соколов В.М. Технологическое оборудование для процесса ультразвуковой виброэкструзии полимерной кабельной изоляции и оболочек. - В кн.: Новое технологическое оборудование, современные средства автоматизации и механизации кабельного производства. Тезисы докл. Всесоюзной научно--техн. конф., Бердянск, 1984, с. 27-28.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, заключения, изложена на 147 стр. машинописного текста, включает 55 рисунков, 16 таблиц, список литературы из 239 наименований отечественных и зарубежных источников и 7 приложений на 43 стр.

ВЫВОДЫ

1. Сформулированы принципы расчета технологических режимов процесса УЗВЭ и параметров оборудования, учитывающие свойства экструдируемых материалов и влияние на них УЗК, технологические и конструктивные параметры применяемого экстру-зионного оборудования, особенности конструктивного оформления УЗ экструзионных головок и параметров процесса УЗВЭ.

2. Разработан алгоритм расчета технологических режимов нанесения изоляции и оболочек кабельных изделий методом ультразвуковой виброэкструзии.

3. С целью расширения применения метода УЗВЭ в кабельном производстве сформулированы основные требования к конструированию УЗ экструзионного оборудования и даны конкретные практические рекомендации по их выполнению.

4» Рассчитаны технологические режимы процесса УЗВЭ и конструктивные параметры оборудования для изолирования жил и ошлангования кабеля КГРЛ-4хО,75 на ЖНВ-90х90.

5. Полученные результаты расчета положены в основу проектирования комплектных ультразвуковых устройств для реализации технологии ультразвуковой виброэкструзии на промышленных экструзионных линиях.

6. Результаты промышленной эксплуатации разработанного комплекта ультразвукового оборудования подтвердили правильность выполненных расчетов. Применение технологии ультразвуковой виброэкструзии изоляции и оболочек кабеля КГРЛ-4хО,75 на ЛКНВ-90х90 обеспечило за счет уменьшения материалоемкости снижение себестоимости на 3,03 %,

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана ультразвуковая экструзионная установка, позволяющая осуществлять процесс УЗВЭ кабельных изделий в условиях близких к производственным и определять оптимальные режимы УЗ обработки материалов различных рецептур. Установка внедрена в практику работы НИКИ п/о "Сибкабель".

2. Впервые экспериментально установлен эффект упрочнения эластомерных материалов, обработанных в поле УЗК. Показано, что кратковременная электрическая прочность электроизоляционной резиновой смеси типа РТЭПИ-1 на основе этилен-пропил ендиенового каучука СКЭПТ-40Д марки ЭПТИ-45 при ультразвуковом воздействии может увеличиться до 35 а механическая прочность озвученной резиновой смеси типа РШН-1 на основе хлоропренового каучука наирит КР марки ШН-50 для кабельных оболочек - до 20 %,

3. Установлены и математически описаны закономерности формирования ряда диэлектрических и физико-механических характеристик электроизоляционной резиновой смеси марки ЭПТИ-45 при одновременном воздействии основных технологических факторов процесса УЗВЭ с учетом влияния конструктивных параметров оборудования, которые могут служить научной основой при разработке технологии УЗВЭ электроизоляционных кабельных резин на основе различных эластомеров.

4. Проведен теоретический анализ формирования характеристик эластомерных ЭИМ, чувствительных к процессам деструкции и структурирования, позволяющий объяснить закономерности образования экстремума этих характеристик с изменением удельной работы озвучивания. Результаты этого анализа могут быть использованы для оптимизации технологического процесса УЗВЭ.

5. Установлено, что обобщенным критерием воздействия параметров поля УЗК на свойства ЭМ может быть принята величина удельной работы озвучивания. Предложен метод определения этой характеристики, позволяющий существенно упростить решение задач расчета технологических режимов процесса УЗВЭ и конструирования ультразвукового экструзионного оборудования.

6. Сформулированы принципы расчета технологических режимов процесса нанесения изоляции и оболочек кабельных изделий на промышленных экструзионных линиях методом УЗВЭ и параметров оборудования, которые явились основой для разработанного алгоритма расчета технологии УЗВЭ.

7. Разработаны и внедрены на Опытном производстве НИКИ п/о "Сибкабель" комплектные ультразвуковые устройства для промышленных технологических линий, обеспечивающие реализацию оптимальных условий УЗ обработки экструдируемых материалов и позволяющие изготовлять кабельные изделия с покрытиями, отвечающими требованиям повышенного уровня прочностных свойств и их стабильности, однородности геометрических размеров по длине изделий и минимально-допустимого уровня радиальной толщины.

Экономический эффект от внедрения составил 21,7 тыс.рублей.

1. Тихонов H.A. Основные направления экономического социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года: Доклад ХХУ1 съезду КПСС 27 февраля 1981 г. - В кн.: Материалы ХГО съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1981

2. Айнбиндер С.Б., Алксне К.И., Тюнина Э.А. и др. Свойства полимеров при высоких давлениях. М.: Химия, 1973, с.192

3. Акастелов А.И. и др. Применение ультразвука в процессе шприцевания резиновых смесей. Каучук и резина, 1972, № 4, с. 17-19.

4. Акутин М.С., Гуль В.Е., Слонимский Г.Л. Научные проблемы переработки полимеров. Журн. Всесоюзного хим. общ.им. Д.И.Менделеева, 1976, т. XXI, № 5, с. 486-494.

5. Аржаков С.А. и др. Надмолекулярная структура аморфных полимеров. Высокомолекулярные соединения, № 5, 1973,с. И54-1168.

6. Артеменко Е.В. Исследования влияния ультразвука на вязкость полимеров и их смесей. В сб.: Обработка суспензий, эмульсий и промышленных сточных вод. - Киев: Техника, 1974.

7. Аскадский A.A. Деформация полимеров. М.: Химия, 1973, 448 с.

8. Аскадский A.A. Структура и свойства теплостойких полимеров. М.: Химия, 1981, 317 с.

9. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. Изд. 3-е перераб. и доп. - М.: Химия, 1978 , 398 с.

10. Бартенев Г.М., Зеленёв Ю.В. Механизмы релаксационных процессов в полимерах. Механика полимеров, 1975, й I, с. 107-125.

11. Бартенев Г.М., Зеленёв Ю.В. Физика и механика полимеров: Учеб. пособие для втузов. М.: Высшая школа, 1983, 391 с.

12. Басов Н.И., Любартович С.А., Лгобартович В.А. Виброформование полимеров. Л.: Химия, 1979, 160 с.

13. Бергман Л.Г. Ультразвук и его применение в науке и технике / Пер. с англ. М.: ИЛ, 1956, 726 с.

14. Берлизев O.K. Некоторые результаты исследования электрической прочности технических резин. Каучук и резина, 1969, № 3, с. 32.

15. Богородицкий Н.П., Пасынков В.В., Тареев Б.М. Электротехнические материалы. Изд. 6-е, перераб. Л.: Энергия, 1977, 352 с.

16. Болотовский М.Д. Физико-механические свойства асбомасс, находящихся в уплотненном состоянии. В кн.: Машины и технология переработки каучуков, полимеров и резиновых смесей. Межвузовский сборник научных трудов. - Ярославль.: ЯПИ, 1976, с. 58-61.

17. Бондарь А.Г. Математическое моделирование в химической технологии. Киев: Вища школа, 1973, 274 с.

18. Борзых A.A., Шаталин A.C. Уменьшение остаточных напряжений в керамических изделиях с помощью ультразвука. Стекло и керамика, 1977, № 10, с. 35-36.

19. Борисова О.И., Герасимов В.Н., Романов В.В., Шварц-бурд Е.Я. Особенности процесса экструзии тонких покрытий из пластмасс на кабели и провода. Электротехническая промышленность. Сер. Кабельная техника, 1980, Вып. 6, с. 21-23.

20. Братин С.М., Маркосян М.М. Влияние увлажнения на электрические характеристики изоляционной резины. Электричество, 1955, Л 3, с. 29-34.

21. Брагинский Р.П., Гнеденко Б.В., Пешков И.Б. Математические модели старения полимерных изоляционных материалов. -Докл. АН СССР, 1983, 268, № 2, с. 281-284.

22. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976, 223 с.

23. Буряченко А.Г. Процесс шприцевания резиновых смесей в ультразвуковом поле. В сб.: Проблемы совершенствования способов переработки каучуков и резиновых смесей. Тезисы докл. Республ. научно-техн. конф. Ярославль, 1971, с. 40-41.

24. Бутягин П.Ю. Механохимия. В кн.: Энциклопедия полимеров. - М.: Сов. энцикл., 1974, том 2, с. 241-247.

25. Ф.Бюхе. Разрывная прочность каучуков. В сб.: Физика полимеров / Под ред. М.В.Волькенштейна. - М.: ШГ, i960, с. 35-48.

26. Виноградов Г.В., Малкин А.Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977, 440 с.

27. Виноградов Г.В., Яновский Ю.Г., Иваев А.И. Воздействия вибрации на полимеры. В кн.: Успехи реологии полимеров. - М.: Химия, 1970, с. 79-97.

28. Волков С.С., Орлов Ю.Н., Черняк Б.Я. Сварка пластмасс ультразвуком. М.: Химия, 1974, 264 с.

29. Вопросы экструзии термопластов / Под ред. А.Н.Левина, ■ М.: ИЛ, 1963, 334 с.

30. Воробьёв А.А. Изоляционные свойства, прочность и разрушение диэлектриков. Новосибирск, изд-во СО АН СССР, 1960, 196 с.

31. Вострокнутов Е.Г., Новиков М.И., Новиков В.И., Прозоровская И.В. Переработка каучуков и резиновых смесей (реологические основы, технология, оборудование). М.: Химия, 1980, 280 с.

32. Выбор оптимальных параметров экструзионной головки червячной машины.: Отчет ТПИ, Инв. № Б378630. М.: ВНТИЦ, 1974, 148 с.

33. Галил-огды Ф.А., Шмырева Н.И., Лысова Г.А, Взаимосвязь меааду структурой и свойствами полихлорпренов и резин на их основе, Каучук и резина. № 5, 1980, с, 12-15.

34. У.Гесс. Микроскопические исследования эластомеров усиленных порошкообразными наполнителями. В кн.: Усиление эластомеров / Под ред. Дж.Крауса. - М.: Химия, 1968, с. 169-188.

35. Горин Д.Н. Снижение износа полимерных покрытий после ультразвуковой обработки. Вестник машиностроения, 1970, № 5, с. 54-55.

36. Глупушкин П.М. и др. Кабельные резины. М.: Энергия, 1966, 353 с.

37. Горловская Т.В. Опыт применения ультразвука для нанесения изоляционных покрытий. Электротехническая промышленность. Сер. электротермия, 1971, вып. 106, с. 6.

38. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов. М.: Металлургия, 1974, 264 с.

39. Григорьян А.Г. и др. О корреляции диэлектрических и механических свойств резин из СКИ-3 в процессе старения.- Каучук и резина, № 9, 1980, с. 22-23.

40. Гринченко В.А. Исследование качества поверхности после ультразвуковой обработки. Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1975, № 12, с. 7-13.

41. Губер Ф.Б., Тамаркин В.В., Говша А.Г. Проблемы оптимизации процесса шприцевания в промышленности РТИ. М.: ЦНИИТЭНЕФТехим, 1981, с. 54.

42. Гуль В.Е., Басин В.Е. Разрушение полимеров в поле механических и электрических сил. Докл. АН СССР, 1978, т.241, № 5, с. II24-1127.

43. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1978, 328 с.

44. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1966, 314 с.

45. Дак Э. Пластмассы и резины. / Пер. с англ. М.Д.Френкеля под ред. С.Б.Ратнера. М.: Мир, 1976, 148 с.

46. Двайт Т.Е. Таблица интегралов и другие математические формулы. М.: Наука, 1973, 228 с.

47. Демчук И.С. Ультразвуковая интенсификация технологических процессов. М. - Л.: Машгиз, I960, 60 с,

48. Динамические эффекты мощного ультразвука. Межвузовский сборник научных статей. Ижевск: Удм. Госуд. ун-т, 1977, 93 с.

49. Дмитревский B.C. Расчет и конструирование электрической изоляции: Учебное пособие для вузов. М.: Энергоиз-дат, 1981, 392 с.

50. Дмитревский B.C., Румянцев Д.Д. Высоковольтные гибкие кабели. М.: Энергия, 1974, 176 с.- 18559. Догадкин В.А. и др. Химия эластомеров. М.: Химия, 1981, 373 с.

51. Донской A.B., Келлер O.K., Кратыш Г.С. Ультразвуковые электротехнологические установки. Л.: Энергоиздат, Ленинградское отд-ние, 1982, 208 с.

52. Елфимова Л.В., Кратыш Г.С. Расчет резонансных частот многослойных дисковых систем. В сб. Новые разработки в ультразвуковой технике и их промышленное применение. - Л.: ЛДНТП, 1977, с. 80-84.

53. Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981, 240 с.

54. Ерухимович С.З. Исследование электрических характеристик изоляционных резин в условиях повышенной влажности и температур. Труды ВНИИКП, вып. 12, 1967.

55. Журков С.Н., Слуцкер А.И., Ястребинский А.А'. Влияние нагружения на надмолекулярную структуру ориентированных полимеров. Докл. АН СССР, 1963, т. 153, № 2, с. 303-305.

56. Зажигаев Д.С. и др. Метода планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978, 276 с.

57. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин.- Л.: Наука, 1974, 106 с.

58. Зубов П.И., Сухарева Л.А. Структура и свойства полимерных покрытий. М.: Химия, 1982, 256 с.

59. Зуев Ю.С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации. М.: Химия, 1980, 288 с.

60. Игнатенко Ю.В., Виницкий Л.Е. О характере распределения давления в резине при объемном ударном сжатии. Каучук и резина, 1969, № 7, с. 40-42.

61. Ильченко Н.С., Кириленко В.М. Полимерные диэлектрики. Киев: Техника, 1977, 170 с.

62. Иофе В.К., Янпольский A.A. Расчетные графики и таблицы по электроакустике. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1954, 430 с.

63. Исследование математической модели процесса экструзии кабельных изделий с целью оптимизации технологических режимов. Отчет МИМа, инв. № Ш42990. М., ВНТИЦ, 1971, 62 с.

64. Казале А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений: Пер. с англ. Л.: Химия, 1983, 440 с.

65. Калинин В.А., Соколов В.М. Головка экструдера для наложения оболочек на кабельные изделия. A.C. 817753 (СССР).- Опубл. в Б.И., 1981, № 12, с. 213.

66. Калинин В.А., Китаева Г.Д., Татарников A.A., Соколов В.М. Тензометрический метод измерения давления резиновой смеси в процессе экструзии. Томск, 1979, 8 с. Рукопись представлена Томск, политехи, ин-ом. Деп. в ВИНИТИ 29 мая 1980, № 596/80.

67. Калинин В.А., Соколов В.М., Оскорбин Н.М. Опыт экспериментальных исследований по повышению эффективности работы экструзионного оборудования. В кн.: Тезисы докл. 3-й науч-но-техн. конф. молодах специалистов кабельной промышленности, Ереван, 1976, с. 39.

68. Калинин В.А., Соколов В.М., Валявский С.С., Зури-лин С.С., Самолетов В.К. Головка экструдера. Решение Госкомитета СМ СССР по делам изобретений и открытий от 06.08.81 г. по заявке № 3237294/24-07 о выдаче авторского свидетельства на изобретение.

69. Калинина Л.С. Качественный анализ полимеров. М.: Химия, 1975, 248 с.

70. Каргин В.А., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физи-ко-химии полимеров. -М.: Химия, 1967, 231 с.

71. Каргин В.А. Особенности изменений структуры и свойств эластомеров при механической переработке. Докл. АН СССР, 1968, т. 182, № 5, с. ИЗО.

72. Каргин В.А. Структура и механические свойства полимеров. м.: Наука, 1979, 410 с,

73. Карелин Ю.М., Мазуренко Ю.С., Пешковский С.Л. Устройство ультразвукового воздействия на течение расплавов полимеров. В кн.: Полимерное оборудование и переработка пластмасс. - Киев: Техника, 1973, с. 31-34.

74. Каспаров С.Г. и др. Влияние вибрационного воздействия на структуру и свойства фенопластов. Пластмассы, 1977, В 2, с. 35-37.

75. Келлер O.K., Кратыш Г.С., Лубяницкий Г.Д. Ультразвуковая очистка. Л.: Машиностроение, 1977, 183 с.

76. Кендалл М.Дж., Стьюарт А. Статистические выводы и связи. М.: Наука, 1973, 244 с.

77. Кессених P.M. Метода лабораторных испытаний электроизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1964, 162 с.

78. Киселев М.Г. Новые направления использования ультразвука. В сб.: Ультразвуковая техника и технология в Японии. -- Минск: БелНИИНТИ, 1978, с. 39-53.

79. Кобеко П.П. Аморфные вещества. М.: Изд. АН СССР, 1952, 426 с.

80. Колесов С.Н. Исследование электрических свойств полимерных материалов. Автореф. дисс. . докт. техн. наук. -М.: ВЭИ, 1968, 43 с.

81. Колесов С.Н. Влияние надмолекулярной структуры на электрическую прочность кристаллических полимеров. Высокомолекулярные соединения, (Б)10, № 8, 582, 1968.

82. Колесов С.Н. Влияние структурных изменений на электрические свойства полимерных материалов. В кн.: Сб. тезисов докладов на Юбилейной сессии АН УзССР, посвященной 50-летию Советской власти. - Ташкент: Наука, 1967, с. 245.

83. Колесников А.Е. Ультразвуковые измерения. М.: Изд. стандартов, 1970, 143 с.

84. Коновалов Е.Г., Раптунович А.И., Басенок Г.С. Уменьшение динамического трения цри введении ультразвуковых колебаний. Весци АН БССР, Сер. физ.-техн. наук, 1971, № 3,с. 52-54.

85. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. М.: Химия, 1980, 223 с.

86. Кикучи Е. Ультразвуковые преобразователи. -М.: Мир, 1972, 168 с.

87. Клубович В.В., Степаненко A.B. Ультразвуковая обработка материалов. Минск: Наука и техника, 1981, 295 с.

88. Коновалов Е.Г., Воробьева Ж.С. Влияние ультразвука на смачивание. Докл. АН БССР, 1974, т. 18, № 8, с. 710-712.

89. Кратыш Г.С., Панов Ю.А., Фирсова Н.С. Ультразвуковые преобразователи промышленного назначения. В кн.: Ультразвук в машиностроении. - М.: ЦНИИПИ, 1969, 36-39 с.

90. Крашенинников А.И., Каретников B.C. Вибрации и внутренние напряжения в смесях на основе олигомеров эпоксидных смол и эластомеров. -Piaste und Kautschuk 30 (1983), $ 9,526.527.

91. Кроуфорд А.Э. Ультразвуковая техника / Пер. с анг. А.С.Матвеева. -М.: ИЛ, 1958 , 354 с.

92. Кузьминский A.C. и др. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров. М.: Химия,1976, 225 с.

93. ИЗ. Кулезнев В.Н. Состояние теории "совместимости" полимеров. В кн.: Многокомпонентные полимерные системы / Под ред. Р.М.Голда - пер. с англ., М.: Химия, 1974, с. 10-60.

94. Кулезнев В.Н. Смеси полимеров (структура и свойства). М.: Химия, 1980, 303 с.

95. Ларина Э.Т., Рязанов И.Б., Холодный С.Д. Расчет технологических режимов и проектирования оборудования для производства кабелей и проводов. Ч. I. М.: МЭИ, 1976, 90 с.

96. Леонов А.И., Шварц А.И. 0 температурно-временной зависимости процесса подвулканизации резиновых смесей. Высокомолекулярные соединения. М.: Химия, 1972, том (А), вып. ПУ, $ 3, с. 695-700.

97. Леонов А.И. и др. 0 теоретическом и экспериментальном исследовании сдвиговых деформаций в упругих полимерных жидкостях. Механика жидкости и газа, 1975, № 3, с. 3-13.

98. Липатов Ю.С. Релаксационные процессы в поверхностных слоях полимеров. В кн.: Материалы II Всесоюзного совещания по релаксационным явлениям в полимерах, Баку, 1972,т. I, с. 64-85.

99. Лукомская А.И., Евстратов В.Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975, 360 с.

100. Лурье М.В., Винарский М.С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев: Техника, 1975.

101. Любимов А.П., Ерухимович М.Я. Применение ультразвука для интенсификации процесса поляризации сегнетокерамики.- В кн.: Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов. Сб. МИСиС. М.: Металлургия, 1970, с. 78-82.

102. Майофис И.М. Химия диэлектриков. М.: Высшая школа, 1970, 331 с.

103. Мак-Келви Л.М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965, 442 с.

104. Малышев А.И., Помогайбо A.C. Анализ резин. М.: Химия, 1977, 232 с.

105. Марихин В.Н. Влияние скола на структуру поверхности полимеров.-В кн.: Криогенные методы в электронной микроски-пии. Пущино, 1974, с. 38.

106. Маслов В.В. Влагостойкость электрической изоляции.- М.: Энергия, 1973, 208 с.

107. Матаушек Н. Ультразвуковая техника. М.: Металлур-гиздат, 1962, 362 с.

108. Меркулов Л.Г. Теория ультразвуковых концентраторов. Акустический журнал, 1957, № 3, с. 8-II.

109. Месенжник Я.З., Попов В.А. Влияние гидростатического давления на электрофизические свойства полимерных диэлектриков. Электричество, 1969, $ 5, с. 53-58.

110. Месенжник Я.З., Попов В.А. Влияние давления наи полимерных диэлектриков. Кабельная техника, 1970, вып. 62, с. 5-6.

111. Месенжник Я.З., Попов В.А. 0 корреляции электрофизических, физико-механических и других свойств полимерных диэлектриков при воздействии высоких давлений. Электричество, 1970, £ 2, с. 86-88.

112. Москалев E.B., Вишневецкая Л.П., Тризно М.С. Ошт ультразвукового склеивания при использовании эпоксидных адге-зивов. Л.: ЛДНТП, 1983, 16 с.

113. Натов М.А. О масштабном факторе при изучении надмолекулярной структуры и механических свойств полимеров.- Высокомолекулярные соединения, 1979, №11, с. 2507-2517.

114. Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний для интенсификации процессов химической технологии. М.: Машиностроение, 1978, 56 с.

115. Оборин В.Н., Шанин Н.П. Поведение каучуков и резиновых смесей в условиях всестороннего сжатия. В кн.: Новые материалы и процессы в резиновой промышленности. Тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конф., Днепропетровск, 1973, с. 37-40.

116. Опреа К.В. Механохимическое превращение полимеров.- Механика полимеров, 1978, № 6, с. 977-989.

117. Основы физики и химии полимеров / Под ред. В.И.Ку-лезнева. М.: Высшая школа, 1977, 248 с.

118. Палатник JI.C., Черемской П.Г., Фукс М.Я. Поры в пленках. М.: Энергоиздат, 1982, 216 с.

119. Панин В.В., Попов A.C. Применение ультразвука при обработке пластмасс (обзор). М.: ЦНИИТЭИ, 1975, 33 с.

120. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров. М.: Химия, 1978, 312 с.

121. Перфилетов А.Н. Некоторые вопросы электрической прочности изоляции высоковольтных кабелей. Автореферат дисс.канд. техн. наук. Л., 1965, 16 с.

122. Петров Б.Ф., Григорьян А.Г. и др. Влияние модифицированного наполнителя на диэлектрические и прочностные свойства резины из СКЭП. Каучук и резина, 1978, № 3,с. 8-10.

123. Переработка термопластических масс. / Под ред. Э.Бернхардта. М.: Химия, 1965, 462 с.

124. Пешков И.Б. Обмоточные провода. Учебное пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1983, 352 с.

125. Пешков И.Б. Основные направления совершенствования технологии, автоматизации и механизации кабельного производства в одиннадцатой пятилетке. Электротехническая промышленность. Сер. Кабельная техника, № 8, 1982, с. 12-14.

126. Пеппсовский С.Л., Генералов М.Б., Кауфман И.Н. Влияние ультразвуковых колебаний на течение вязкоупрутой жидкости. Механика полимеров, 1971, № 6, с. 1097-1099.

127. Пиотровский К.Б., Тарасова З.Н. Старение и стабилизация синтетических каучуков и вулканизатов. М., Химия, 1980, 146.

128. Писаревский М.М. Расчет переходных стержней для магнитострикционных преобразователей. В кн.: Расчет магни-тострикционных преобразователей. - Л.: ЛДНТП, 1957, с. 13-15.

129. Поволоцкая Г.Ф. Теоретическое исследование инструментов с преобразованием направления колебаний. Акустический журнал, 1974, том XX, вып. I, с. 87-94.

130. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов. Л.: Машиностроение, 1971, 266 с.

131. Попов В.А., Лагунов В.Н. Влияние высоких давлений на электрические свойства полимеров. В сб.: Тезисы докл.2.й научно-техн. конф. молодых специалистов кабельной промышленности. Бендеры, 1971, с. 55-56.

132. Попов A.B., Ищенко В.Г., Буряченко А.Г. Влияние ультразвуковых колебаний на величину пристенного трения. В сб.: Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий, M., 1970, № 6, с. 16-17.

133. Привезенцев В.А., Гроднев И.И., Холодный С.Д., Рязанов И.Б. Основы кабельной техники. Изд. 2-е М.: Энергия, 1975, 471 с.

134. Применение ультразвука в промышленности / Болгаро-советское издание под ред. А.И.Маркова. М.: Машиностроение, 1975, 240 с.

135. Применение ультразвука для повышения долговечности эпоксидных покрытий металлических деталей машин. Ташкент: УЗИНТИ, 1969, 10 с.

136. Производство электрических кабелей и проводов с резиновой и пластмассовой изоляцией. / Троицкий И.Д., Лахман Л.С., Бабицкий О.Ш., Берин И.Ш. Изд. 2-е. М.: Высшая школа, 1972, 384 с.

137. Просвирин В.И., Молчанов Ю.М. Изменение тонкой структуры поликапролактама при всестороннем сжатии. Механика полимеров, 1968, № 4, с. 579-585.

138. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердах тел. М.: Наука, 1974, 208 с.

139. Резвых К.А. Расчет электростатических полей в аппаратуре высокого напряжения. М.: Энергия, 1967, 164 с.

140. РТМ 0AA.686.III-72. Типовая технология изготовления кабелей, проводов и шнуров на агрегатах непрерывной вулканизации. М.: Информэлектро, 1972, 18 с.

141. Сажин Б.И. Электропроводность полимеров. Под ред. Г.П.Михайлова. М. -JI.: Химия, 1964, 116 с.

142. Свойства полимеров и нелинейная акустика. Т. П /Под ред. У.Мэзона. М.: Мир, 1969, 428 с.

143. Северденко В.А., Клубович В.В., Степаненко A.B. Ультразвук и пластичность. Минск: Наука и техника, 1976, 169 с.

144. Северденко В.П., Скрипниченко А.Л., Тявловский М.Д. Ультразвук и прочность. Минск: Наука и техника, 1979, 248 с.

145. Слонимский Г.Л. Механохимические процессы в высокоэластичных полимерах. В кн.: Старение и стабилизация полимеров. - М.: Наука, 1964, с. 319-330.

146. Соголова Т.И. Структурно-физические превращения полимеров и их значение для переработки пластмасс. Курн. Всесоюзного хим.общ. им.Д.И.Менделеева, 1976, т. XXI, № 6, с. 502-507.

147. Соколов В.М., Каткова Л.М., Калинин В.А., Оскор-бин Н.М. Способ изготовления оболочек кабельных изделий. A.C. 517942 (СССР). Опубл. в Б.И., 1976, № 22, с. 151.

148. Соколов A.A., Шейнкоп И.М., Пчеляков К.А. Моделирование процессов гидродинамики вязких расплавов. М.: Стройиздат, 1972, 191 с.

149. Сошко А.И., Калинин Н.Г., Тынный А.Н. Способ упрочнения фторопласта 4Д ультразвуковой обработкой. - Механика полимеров, 1971, № 2, с. 346.

150. Сканави Г.И. Физика диэлектриков (область сильных полей). -М.: Физматгиз, 1958 , 908 с.

151. Смит, Джон М. Математическое и цифровое моделирование для инженеров и исследователей / Пер. с англ. Н.П.Ильиной; Под ред. О.А.Чембровского. -М.: Машиностроение, 1980, 271 с.

152. Справочник по теплофизическим и реологическим характеристикам полимеров / Под общ.ред. Ю.С.Липатова. Киев: Наукова думка, 1977, 244 с.

153. Стандарт CT СЭВ 1052-78 "Метрология. Единицы физических величин". М.: Изд. стандартов, 1978, 6 с.

154. Старцев В.М. и др. Надмолекулярная структура наполненных пространственно-сшитых полимеров. Высокомолекулярные соединения, т. (А) Ш1, 1975, № 4, с. 836-840.

155. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. М.: Химия, 1968, 536 с.

156. Тареев Б.М. Физика диэлектрических материалов.- М.: Энергия, 1973, 326 с.

157. Тарноруцкий В.К., Криворучко Г.С. Структурно-химические превращения в полимерах при ультразвуковой сварке.- Физико-химическая механика материалов, 1974, том 10, № 3, с. 105-106.

158. Татарников A.A., Китаева Г.Д. Расчет на микрокалькуляторе "Электроника БЗ-21" технологических режимов работы на ЛКНВ: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПИ им. С.М.Кирова, 1983, 94 с.

159. Торнер P.B. Основные процессы переработки полимеров. М.: Химия, 1972, 456 с.

160. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов).-М.: Химия, 1977, 464 с.

161. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности и пластичности. Киев: Наукова думка, 1975, 315 с.

162. Трофимов Н.П., Пугачев С.И. Применение ультразвука в технологии создания адгезионных соединений. Л.: ЛДНТП, 1979, 20 с.

163. Тюдзе Р., Каваи Т. Физическая химия полимеров / Пер. с японск. М.: Химия, 1977, 296 с.

164. Ультразвук. Маленькая энциклопедия / Глав. ред. И.П.Голямина. М.: Советская энциклопедия, 1979, 400 с.

165. Ультразвуковые волны, взаимодействие с полимерными материалами. В кн.: Энциклопедия полимеров. - Под общ.ред. В.А.Кабанова. - М.: Советская энциклопедия, 1974, т. I, с. 57.

166. Ультразвук и физико-химические свойства вещества. Сб. статей / Отв. ред. Н.Ф.Отпущенников. Курск, 1974, 96 с.

167. Уральский МЛ., Горелик P.A., Буканов A.M. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей. М.: Химия, 1983, 128 с.

168. Урманов В.А., Шипилевский Б.А. Способы улучшения Физико-механических свойств наполненных эпоксидных компаундов обработкой в ультразвуковом поле. Докл. Ан УзССР, 1971, № 3, с. 34-35.

169. Фальковский М.Г. и др. 0 роли физических и химических связей в процессе разрушения эластомеров. Высокомолекулярные соединения, № 8, 1975, с. 1678-1683.

170. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: ИЛ, 1963, 535 с.

171. Физические основы ультразвуковой технологии / Под ред. Л.Д.Розенберга. М.: Наука, 1970, 440 с.

172. Э.Фитцджералд. Механическая резонансная дисперсия кристаллических полимеров при звуковых частотах. В сб.: Физика полимеров / Под ред. М.В.Волькенштейна. - М.: ИЛ, 1960, с. 79-112.

173. Фридман М.Л., Гуль В.Е. Интенсификация процесса экструзии пленок с помощью вибрационного воздействия. Пластические массы, 1975, № 9, с. 13-16.

174. Хастингс Н., Пикок Дж. Справочник по статистическим распределениям. М.: Статистика, 1980, 94 с.

175. Хартман К и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / Пер. с нем. под ред. Э.К.Лецкого. -M.S Мир, 1977, 552 с.

176. Химмельблау Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир, 1973, 957 с.

177. Холодный С.Д. Применение ЭВМ для расчета технологического процесса эмалирования проводов. Электротехническая промышленность, сер. Кабельная техника, 1977, вып. 7, с.1-3.

178. Холодный С.Д., Ларина Э.Т. О теплопроводности обмоток из круглого провода. Электротехника, 1966, / 2,с. 59-60.

179. Холодный С.Д., Оруджев А.О. Образование газовых включений в пластмассовой и резиновой изоляции кабелей и проводов при технологической термообработке. М.: 1974, 26 с.

180. Хорбенко И.Г. Звук, ультразвук, инфразвук. М.: Знание, 1978, 160 с.

181. Царев Л.К., Баранов В.Г., Липатов Ю.С. Исследование распределения плотности в поверхностном слое. Высокомолекулярные соединения, 1970, т. Б12, № 2, с. II5-II7.

182. Черномаз В.Е., Урьев Н.Б. Совместное действие механической вибрации и ультразвука на высоконаполненные композиции на основе эпоксидной смолы. Коля. журн., 1977, № 6, с.1211.

183. Чудаков П.И. Наложение резиновой изоляции и оболочек на провода и кабели. М. - Л.: Энергия, 1966, 144 с.

184. Шебалин О.Д. Физические основы механики и акустики: Учеб. пособие. М.: Высшая школа, 1981, 261 с.

185. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972, 381 с.

186. Шилемель Г. Методика электронной микроскопии / Пер. с нем. А.М.Розенфельда и М.Н.Спасского. М.: Мир, 1972, 300 с.

187. Шипилевский Б.А., Индурский Д.А. Некоторые методы стабилизации прочности полимерных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, № I, с. 69-71.

188. Шумилов Ю.Н. Исследование процессов ионизации в кабелях с резиновой изоляцией. Дисс. . канд.техн.наук.- Томск, 1967, 208 с.

189. Экструзия / Бухгалтер В.И., Гецас С.И., Диденко В.П., Курженкова М.С. 2-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1980, 112 с.

190. Эльпинер И.Е. Ультразвук. Физико-химическое и биологическое воздействие. М.: Физматгиз, 1963, 279 с.

191. Электрические свойства полимеров / Под ред. Сажи-на Б.И. Л.: Химия, 1977, 192 с.

192. Янковский В.И., Калинин В.А. Экструзионная головка. A.C. 95I4II (СССР). Опубл. в Б.И., 1982, № 30, с. 217.

193. Яхно А.Г. и др. Исследование влияния ультразвука на электрические свойства лакокрасочных материалов. Лакокрасочные материалы и их применение, 1965, № 6, с. 27-31.

194. Baaov N.I. etc. Use of vibrational impulses for the processing of polymers. Plaste und Kautschuk, 1974, Bd. 21, N 6, S. 436-439.

195. Black R.G., Leo F. The use of ultrasonic vibrationas an aid to resin compounding and casting. SPE Journal, 1s vol. 19, N 8, p. 725-728.

196. Fairbanks H.V. Applying ultrasonics to the moulding of plastic powders. Ultrasonics, 1974, vol. 12, p. 22-24.

197. Felipchuk I.I. etc. Intensifying the injection moulding and extrusion process by vibratory effects. Plaste und Kautschuk, 1976, Bd. 23, N 10, S. 752-754.

198. Ferrino Т.Н. The effect of filler packing fractionon plastics properties. Polymer Engineering and Science, 1978, vol. 18, N 1, p. 33-35.

199. Gent A.N. Strength of elastomers. In: Sei. Technol. Rubber. New-York, 1978, p. 419-454.

200. Grimm J. Einige vollständige analytische Losungen für Gleitlinienfelder der Extrusion im ebenen Verformungszustand. -Diss. N 5219, Zürich, 1974, 54 S.

201. Kardaschow G.A. etc. Einwirkung von Ultraschall auf die Verarbeitungsprozesse einiger Polymerer. Plaste und Kautschuk, 1977, Bd. 24, N 1, S. 46-48.

202. Khaladkar P., Sears J., Fairbanks H.V. Influence of ultrasonics on the flow of polymer melt. Proceedings of the Western Verginia Academy of Sciences, 1973, vol. 45, N 4,p. 412-420.

203. Luscher H.G. Direkte Extruderführung durh Ultraschall. Kunststoffe - Plastics, 1976, Bd. 23, N 10, S. 16-25.

204. Meyer P.A., Rose J.L. Modeling concepts for studying ultrasonic wave interaction with adhesive bonds. Journal of Adhesion, 1976, vol. 8, И 2, p. 107-120.

205. Miyata Takao, Nakashio Fumiyuki. Effect of ultrasonic waves on bulk polymerization of styrene. Journal of Chemical Engineering of Japan, 1975, vol. 8, N 6, p. 463-467.

206. Petrik M. Überwachung des Extrusionsprozesses durch Ultraschallmessungen. Plastverarbeiter, 1977, Bd. 28, И 1, S. 9-14.

207. Schlegel H. Production of GUP (glass-fiber-reinforced unsaturated polyester resin) laminates by a vibration method. Plzen, 1976, 8 p.

208. Schlegel H., Koch K. Rütteltechnik ein neues Larai-naierverfahren. - In: Verstärkte Plaste» 76./S.1./,/s.a./.p. 179-192.

209. Scotto J.P. Applications des ultrasons aux thermoplastiques. Officiel des Plastiques et Caoutchouc, 1974, vol. 21, IT 220, p. 105- 121.

210. Taschenbuch der technischen Akustik. Herausgegeben von M. Heckl H.A. Müller. Springer - Verlag. Berlin - HeidelBerg - New-Jork, 1975, 440 S.

211. Thirion P., Chasset R. Recent established facts about the mechanical properties of polymer networks. Paper presentee of Microsymposium on Macromolecules in Prague, Sept. 1-4, 1969.

212. Ultrasonics International Conference Proceedings. Brighton, 28-30 June, 1977. Guildford IPC Sei. and Technol. Press. 1977, 507 p.

213. Wilke G., Altenbarg K. Ultraschallabbau von Hochpolymeren. Plaate und Kautschuk, 1956, Bd. 3, N 11, S. 257-260.

214. Wijayarathna B.,Chang W.»Dalovey R. Effects of process ing variables on the mechanical properties of carbon black filled rubber. Rubber Chemistry and Technology, 1978, vol. 51,p. 1006-1022.