автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Разработка технологии объемной обработки деталей в контейнерах с планетарным вращением при переносном движении водила

САРАТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ,

На правах рукописи

ЗВЕРОВЩИКОВ Александр Евгеньевич

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРАХ С ПЛАНЕТАРНІЇ ВРАЩЕНИЕМ ПРИ ПЕРЕНОСНОМ ДВИЖЕНИИ ВОДИЛА

Специальность 05.02.СЗ - Технология машиностроения

АВТОРЕФЕРАТ '

диссертации на соискание учэиой стгпапп кандидата тзхнячвсяах кпуя

Саратов - 1992

Работа выполнена в Пензенском политехническом институте иа кафедре "Технология общего и роботи ейрованного производства". .

Научный руководитель Официальные оппоненты

Ведущее предприятие

- доктор технических нау*. профессор А.Н..'лартиноэ

- доктор технических наук, профессор А.П.Бапичев

- кандидат технических наук, доцект В.Д.Гундорин

- ВсйооизниИ научно-исследовательский и проектнотехнологический институт химического мааинэс'роепия (ВКИИПТХиммаш;

Защита состоится " 20 " феьраля . 1992 года ь 1<> часов на заседании специализированного Совета К 063.58.03 по присуждению ученой степени кандидата технических наук ' при Саратовском ордена Трудового Красного Знамени политехническом институте по адресу: 4І00І6, г.Саратов, ул.Поли-

техническая, 77, тел. 25-73-85. аул.229.

Отзыв на автореферат в двух экземплярах, заверенной гьрбовой печатьи, просим выслать по вииеукааадному адреиу на имя ученого секретаря специализированного Совета.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Саратовского политехнического института.

А.іігорз£ерат разослан "15 11 января_______________ІУ92 г.

Ученый секретарь специализированного Совета .

канд.їехн.чаук, ст.науч.сотр. (/¡О-----Л.} .ИГНАТЬЕВ

Актуальность темн. В современное машиностроении неуклонно возрастают требования к качеству поверхностей деталей, что приводит к .увеличению .удепьногэ веса отделочно-зачистной об-рзОотки. Большое разнообразие номенклатуры, форму и размеров деталей, исходного состояния поверхностей ограничивают область эффективного применения различных способов финтаноЛ сбрабог-кя. Во многих случаях огдело'шо-зс-’сгнце операции выполняются вр.учнуо или с использованием средств малой механизации. Проблемны» характер носит отделочная обработка деталей со сложно Я конфигурацией рабочих поверхностей, например, чашек-резонаторов, сан;,тарно-технической и электротехнической арматуры, мсбелшоЯ фурнитуры, ПрСИЗБОДСТЗО которых КО^ЧТ Гф.упно-серийный или массовый характер. '

Перспективной для обработки подобных детален является технология обьсм.ной обработки незакрепленным шлифовальным матери злом в контейнерах с плаиетарндо вращением. Однако широкое лнедрекяе висонсарстводатбльиоЗ технологи;] сдергивается надое та то 4-1 ой стабильностью качеств еиных характеристик . поверхности, противоречива,"*:! рекомендация**:! по регламентированию реки,’эо обработки, проблемным характером механизации и автоматизации вспомогательных операций.

В связи с этим бил проведен комплекс исследовательских и проектно-конструкторских рз^от, ■;',ирззлешшх на повнееляе оффективноста обработки в контейнерах с плане тэршя вразеяа-ем, разработку каучно-обоснованнях рвкочендацяЯ по зибору технологических регнмов, обеспечивавших формирование пиооках качественных характеристик поаерхпоотя.

Автор зад!:;;ает: НовыЗ способ обьегясЗ отдзлочпо-ззчзо*-ноЯ обработка деталей ь контейнерах о планетариям зрзгзнчеа при переносное движении водила.

Результаты исследования закономерностей дзизения скользящего елэл и динамических характеристик уплотненной загрузгш.

Теоретическую модель определения удельного массового съема металла.

Результат экспериментальна* исследования влияния тзх- .

Лочпгаческих факторов нз про«этаодп'^льпсоть оАрайогка а качество асшерхносги.

Рекомендации по ихнологла отдо-ючно-зачвотиоЗ оЗрабог-:üi деталей и проектированию оборудования.

Цепь рпбоу„. Повисшие оффсктивноогя объемной отделочно-згпиатноП обработки двталеЗ б козгеВнорах с плшегорным вращениям.

Мг тем» и осле доппиия. Тооротичесгас' поолздлаания механизма форздоэошш уалотпенпоЯ рабочей загрузка а во данака-чеогах характзрютак ироиззоличись ка основании законов нохо-

изкп спдскно!1 среди, физического моделирования ВЗОИИОДЗ&СТ-яяя гранул слифовялъмого иг хрнала о ойроЗатывэсмоВ поверг.-* ипстьз. Исследования базировалась па работах Л.и.Бухуевл, А.Н.Ызрг&иоге, Л.П.Б«<5ячсва, .’О.З.Ллг.ова я 5.Т«Фт):э«

3;:си8гпмек1алы1«;з ¡;ссдедэза:п:р иипаишпч с прж'сченяом Tocpírí !т л r¡ г í р о о с .ч í ;j 3ftcn¿j%:r.í¡¡ra, с ::onar.t3WWie:s пстотоз

врсфитарзфяровкпч, фстсгглямогрис, глгкг^ечнз?. икрг.зкопкч к cncKi'jiaübtioro снапаза сЗрг'Зотенких пазсрхпЗгггК.

Н;'гс;.;?:;:чооипя оЗг.а1зх«з ргг^льт^оз гослсдзсгш:“! проз>-зодзлась ко СЗ!;! ЦС-ХС50 п •‘¡Ькр-Кбв".

Нпт-'чгч ГазгаЗот.оан перггачяскво ооаойг: юдс

го c’.i'jzíiz с'ъс-.::о? cúrníoir.:¡ дг.тядгЕ ъ к'-ч'-р.пкпрог. с пячче» тгулуг: r^xví^Z сеззогнт уог>лм;»аь sn:;a сг:г;л-: mi-

noro пс;;с^ с cC;,t:u'. v-MC'ONr.r "vr.vnsc o- iln-i^EuCC^ov;. ,е.до-■j:;." ;г;;о:-о':с.г,п;.р:::ос:;огс •...,

7.. . • . . ;сл: r ■*-;•; с.'рзloд.-г .v;‘

i:;:;. r.-:i’c¡:r.3::r.:' r.p Tr::::n"^c:.;:;í no:.!:':: encorio

r.o;;tr.Ci г.лг£>рз~’:: сг::д:с::л:.:;п;о-:.

Поэдчг.а íc«nvt;4;cva.4 гоголь глгепелпкоо'п: удзлкчосо ».зсосъсго сго?:з ».агечел соззэдл?? оцакчп- up-.-jsno

r/,wл!".1>о?ь c5p:dc:,^ i;fi! гг?:1алог:;ч^ок::-'~

горэя::.

Jote. !<ллс:п; £,»ол;к;!чгсейг озг,.:сз:»оагз для спреязлечпя sr-ncc?¡t рез&шя ti «»HsaRíKoro оглсиля грзчтл Sv'í'ipwnr? скерзвла ка оЗробпткзачкай з«зг ~.гнпо***. .

Лэдучегог па!пчо«;п!Яьпаб «Очола вадяпяг ?er-,o.ror4-i<,'*n?x

Спйсорсз на про;;г.зодаtелijicjjL сЗроЗоггл ¡¡ ;."<ч с-^^т ^ть no-вер поста.

Чсслздовап лезсзшізм фэггяропашм качественных хярэпге- • ристяк ипгкзрхкосгиого олоя. Узтячоелєно, что корлі! способ гоїзояяе? проясзодась как гр.уй«и облирку по?йрл!оо?еіі л^ггязі» так з фзіягаїув ооряботку с фсг1" not ал !!=;.! тргб.уемцх xspaitrç- ' \-!vocraa поверх »ocr:;.

’ J^L'UVdJlL'Ú.Z1:» Вз&?яч« создаю тзиюлсгичесгсо*

'»•)о;''7Л~'Л гг. ли г"",е:’цоЛ обрзбогп:! лЛ-зле:“ я кентайперях с ялялятя fir,-: вряцяияс:! пря ппг'н-'с-г:! rnr.cnїй ляля-я. Ротря-о ram; nnyiKo-cCcciioTm'rajs рсксгсп^гпз по процент пазоЯ •’єхяологш; з лря-яэодстненяял услспипх.

Г-язгяЗогс::!:> її ;:3L’0 roa лены с5рззц:і npo'*>iarai!»n UTtrpo-

.n Л1'' '-П ЛЛ’л ^'"ЧТ* ЯЛ'Я.ЛЯП... f¡T''":'íгг' ОЛ^Я ЛїТ’ЯГЯЛі ЛЯЬГГ'Г’:Л ПЯЛ-ГЛС:.1 rr"r ': ;>rjr ,-.р^!-у ”• -у: ■■ _

гїзулїгллл рвбогг їлпд !?я:л ял Гігляглолял ПО ~"РЛ" я ’їг'яляяолол'11: ЕГО "лоляя" л гз-~

t?;c.r7ó.

AüL3^uli-'.ïi:ly.ï.'vf. "л::с:з:к:л рсг.ул.ъгсг: рл"отл r.:J"r-глин ;і ейяуллсля ля я-;<:ея"і:лл.;/

а'П:: "Гязряяягля іі пг'-’я якяяя;;:;!] у.пч</:: л'яяяяяяягг;

Я ^;:зя:со~ялл якали/ лс^сдяя (г.”о яя!,я,.

"Озгятяяяла яяпггг;:::ї - fлЛ":' яяя"ягюяя л яуллятяя^’я!’"

(г .Росгсл-'ї'Я-дпл'/, 1931), п-яяу^гя’ял-глГі тт-jv”:;r— rі:r’’тл¡::t'їГ

ї‘0 •■ Т'. <TÍ[r! Р .f л •■'t; Г* •? '« ’••’Г Ґ* **r* М «?

ГГ'-'Л'.'ЯГ'Я ЛІГ'.1.";;: (r.'-íy’T'"', 70Г:Т), ЯчуЯЛ^-Я ГЯЯІЯЯ^-

лял т;яя'л; "ляял” ":!я7сі?я:'*я'Л’’' ’ я ■гі':т'-':'':'я'лллі ^г^лг то-

- ІЛ;«;3)* *Тс ' ‘'’і'- ^

"• ' - Л '^ЛС-іЛ'-їСЛ'Я^СЯЯ^я.ЛЯ ?Гітг-;.г-_ “О").

' jî';;r:-. ’ л:гл;''; "я” яУляслт: :",т-гл-;ї ••• • ;;

:;я:Яоя:,з’! (г-ПліяЯ; "'^""я :лсл;:я гяяляягя л’Л"я:'!':~я-

ло'і олряЯягля я г 'ч v л п і л-лГ1 л : ::: or ; пяяязяолл яля" (г Л!сн з я,

Г9£0) я яя~л я; :я ’я ляя :ялл 'іяяяс—яяяяс'я’.я" r,í-

:я1яїкя" (гЛіяпяз, ІГ'Я9).

ІГлялпптяяяе?:ляя раЗогз сїяу.ялллз і; яляїгтля ;п ля.уягтя-.’¡v’i 2г:я”... і/. ляТ'ягяя ”Та:ліелггяя о-ІліГО я ряДог?-зяр’Н':яяя"я я; аяпят'лтзя" 'їгяз'лялсг'я пяяял'зяяяясстго янсг.ь итя (-ju:ib 19-1 г.) я >=;ягдія "Тсллялягзя î*-C~:îîîo-3гроеїшл*•

'і;.і_тшоко:м попигсхкичсокого иномгуга (декабрь 1991 г.).

ІіІ&ЖШЕН* її° магчрцолам допоертгтии опубликовано «i> i)cuüif!b'>: iJü'iox, подучено 2 авторских сводахедьохва и 3 рг* издал БЧИТСі,..- и пццзча аамрояих оділо«¿дьотв«

Стмутуш ч объем nntiлги, Двссєршцп состоит йз вчг$v« і <і;, пчг.1 гдгв, вшіодзь, annum ля sape су., я йз 94 наимоісшліп:"

. 'iorvJfn:,n I4S мзаииэашт страниц оскоччого тскста, Gô p:¡-(кков, 16 тьлац, пять ирслгікашій из 28 отрои,"цах.

СОДЯРЛНИК PAPO TU

ffo aut* цент.. oí основой- актуальность re-лц діоор.рїацап, -•оказана а. связь о проблеі'аю поячзшш лійпккшішсїч огдл-г.о-то-зочиапоЯ обработки.

ЩіДОШ. J&’&S. ириаедбії пішли з совпгліє'чпго сооїояшіл єоьїміоЗ отдслочно-зачіїсіноЛ обработки дега.най слохпоіі форчц. Повзай 'одімоУ Г.КП.ЧД огечеотввппих учених А.ЇІ.Е:;0;:ч:і)п,

Í..ÍLЛ.п.їїі'ЛЦцііз, Л.Іі.КоролгЕа, А.Н.Уаргыноча, З-ИЛірсмеїШ, /,і1.С.убз->г» л.Б.1!ійиііСі:оі-о ü др. в развит»: о а оояерагіїзгвсаа-une технологии флішіой обработки дзгздоЗ со ологнітлп позорх-иссодкі» і^окрктн оогЗбшидоя изчвоінах способов, подучавших '.зоїіргіоїр-'інсние в пром-|,алечпоота» орсзиаллзурозсч» их досго-инсіт в лодоаїзгкз. ікиазгдо, чїо лер-''Пс:ст:івноН являє tai технология oöbswiofi обработка в коїш.Рнерзх о пл^нс юр-їч--’ падением.

Одіяко, нрогивогсчзгий характер рекомггідзцсіі по вкбору «зрелигроз влапеі'щаого декадний, рг-’-і’по плиіозальногз ма~ vcp ia-.j на порпчеїри С8ольз<тего слон, »u>-ian азучєшіоогь ооп— бенкоитиї! взламадойатваи асиерхяостеН Д2*\ьі:й я грчнул схифо-;ть ir.ro іі?г<зрі;зла вдарздвячг шчрзкое ¿аепростржЁпп? втоЗ техчо іогки. Зоііч относительного похо^, }іаа:і;!КЛ5г:.;зо п цзлтре рлбочс-З оорр.угкй, приводят ■ к неошїалшости гочветаегних го-ряктораотик по&ерхиоогев сбрзботагч.их Д?ТЧ.чс8.

На ссновьиич зкпэдоепногг сняли за сЗпп*улагов<т;а задачи иоолядоапнап.

fto второй ,апчвд взлоягчіа оугатоть я on or о wkoSh сбъе-*-ноЯ обработки деталей» Копіернвр? І (ряо.ІІ s обрз?чтывэем л;і де тч ними 2 u шігфсгачльтшм материалом согку.'-ічт п-ерш полое в:и-

Piic.ü. Д:ад/ш о!ігеделші:-.я оитальний «jctotu lief ci.oeiiüjL'O щ.члцс.аин ¿аді.ла ( ^/ = U,kJ Мі » U,13 м ; Ні-* U,I V;

^Ч, - і.Тіїи, )

üiEHUÜ ВОКРУГ ОСЦ водила 3 00 СКОрОСГЫй , ДЩІ О/ПіИ ЇЄЛІШ) переносное дяиааниа со скороссьо со, вокруг оси 4 перлепді:-кулягиоіі ооа водила и ьрацеяив вокруг собственной оса оо скоростью cOj . Возникавший в обьыз кокгейнера'скользящий олой гранул шлифовального материала и деталей голодной Нсс получав! двинание по слотіоЦ просЕрзксїзенной граекюраи, чю позволяет рззрі/шаїь зоні» оїносііїєлшого покоа в ценгре масои-ва.увлоїнзішоа рабочвЗ загрозі«, которая возкшаег при о^ч-ном яланегариом двиасния ксягзШера. Цшичгскоз пера-.ецыш масоива загр.узки вдоль oca icoute&iepa сиоообоюце? йолеэ ин-«еноивиой оЗрабоксе поверхностей даіялгіі.

Опимальная иелячака скоросїн перекосного йрацзния водила определена из условия форынрозаннл схааьзявдго слоя по всей длине конгаОнера. Смещешчэ загрузка предложено характе-рнзоваїь .углом наклона еа поьархнооги к оси контейнера. Граничнеє условия яяевг вад: -

fnúrC~ 2. at<i+cí>6¿t/2)) * •

(І)

~ - cuu*tq —-— --------- з

r<Tww 2. в dUi- сооС<£/2»

где в - предельно доадотимце значений угла наклона з£.гр^зкй{ Ек d - длина и виугрвиний даамегр кошай-нера; <*• - ценгралышй .угод оегменга загрузки. '

Величина смещения маосива загр.узки иске* бигь определена ас выражению:

йклЬэ £ со Д соьКу~со,(fcV-R.ikj Ьчу.хі ф)

Г « M®tP,4?4>+(o£f?„-aeotcobPb *

где R\,конструктивные параметри .устройства’} у ~ угловоц параиегр, оиредадяедиЛ полезение контейнера в переносном дацкенаа со скоростью шг ; п - .уокорьиие силы ЇЯ-хдега.

Діапазон изменения .углч р> за оборот боліло оо сгсороогьл «Oj оооев4*йчет 20...30°, vrj свн.чгї’льоть.усі о лшчи'.чдьлах персдеденцлх массива аа'-туапя адоло оса коагейвгра. •і"-л ЛаиенігірОВиІІЙЯ технолоімчсгких прьдюжоиа Д.Ч1,;Л:.Ч*П

ііж.2), ограаыады вхашнге скоростей хрещення аядряь л

на нслачплу .угля р . '

Обласїь наиболее интенсивной оОребоУКи находится .у грі кицы знамений 5= &|ГІЛЛ, • Рвсичигшшое по выражению (I) значение наоороЕайї' на дя’.грамлш плоскостью. Руишл-

огауаоь греауеыой икгеиоцвиоокю съема металле, вибедам величину чяогсги ВраЦвШШ ВОДИЛИ П< я по дмагроше Н&ХОД-Г*’ оооївегсгвусдав значение чаоготц переносного врежния а од. :лн Па і соОлвдэя ¿граничение ;13 '^лг^л':1 Ш-кро^у-

Л СНОЛЬЗЯЦСГО СЛСЯ ПО длине КОЛЇЄ?-У5рЗ,

Для определен и.і: скорости отнэсителыюг.; п-.’р’їгїК'.Зііізіі г",-раСагаваемах .поверхностей де*ал>з2 ¡' і'уануа шшфшнммюгэ ..з~ «риала было ассдедшн :о двгтензе чзогац з с«&д&злдем слои. Деаззние оїдєльішх чазт.іц описано сисїєкоЗ диференціальних .уризнший, кспольз^н когорта «окно определить скорость по— верхносгя окользщчго слоч. Скользпа;иЗ слой дрел'юллно рис-смагравагіі в за до соііо:;-/пносгл алгигнгарлцх слэгь. Талэд.чи Зї-гіх тлогв з;ізасиі су размеров гранул щл^.-ояатшюге» матору;.— ла, Нзкенение скороо« ді шгеггиа частиц по глуЗ.чии (Ясолозл-Г.8ГО СЛОЧ ноті бить ОМиііИО Вигг>'«г-111«С?.ї;

и = 1)' { 1 - К „ ,

П О - * '

где \?п - сісоросгь п -го элемрнгарного слоя і \>0 - <жо~

росгь поверхности скользящего слоя і Ксп , КС) - козії^аиа-ентн» учмшаяэда П['ОС«альзивани« але:шії'і[Ші;х слоев, Р -порядаонай номер элементарного слоя оу иойерха-четаї г-. ~ расогаїшие ог аовархноога оііользпцсі'о олі'н, км.

Ве.иічти коэ-рфшмеьгои КсП и ІСск для ^злючкиї іадифозальяцх ызгералпэя ш!редад>іл.]сь ¡ізіаг^м фогс^рг:.*.-«!'*

!ЛЫ.

ііріі оиннісз схороспі резапйз ^ йвла ііуяіиїї.) до:іуі.г- чо, чуо деїчя* днлдегоя в слой «ост.упаг£-.иьна со скорозгіг» и0

■ одновременно вращается вокруг соозгвепного центра масс со скоростью со3 . Тог/и выражение для определения скорости резания примет вид:

Г»«*§ п. ..а „г Л., Га“!

г,г=^[<ПКс/ ^1]+Ц^-2^[Н-Кс

- ^ ] оо3гасоз ст-р, (4)

где га - расстояние от центра иасо де.талг, до пассиатргвае-ыей точы< поверхности; ^ - угловой параметр.

Установлено, что величина скорости резаная загноит, кроме скоростев шюиегарного дьпиемя, от размеров и конфигурации детали. Нанршшр, при обработке детали цилиндричечкой формц даш81-ром 10 м,1 ¡1 дд::ноР 20 мм (пси ео, = 16,75 о"*"; сОа = 4,39 о-^; а>5 = 28,97 с~Г; = 0,2 м; = 0,5 = 0,1 м) величина скорости резания составляет 1,77 м/с. Изменение скорости резан;:« по контуру обрабатываемой детали можег привести к неравномерно:.:.'/ удалзш;« технологичео-кого пропуска и поколению фпрмц детали. Интенсивность с-зеыа металла моя! о оцени г ь па ингегралшой характеристике А изменений скорости резания ие в рассматриваемой точке поверхности за оборот детали:

ьм (---------^ ~ ■ - »

ьш |------

А.-] ^[иа«

(<+Ксп'‘Т -^аРдсО4(^+№]НГзШа4Ьг<^+90")]‘с1^ (5)

О

где Т ~ толадьч элементарного слоя.

По соот-ьо^енп») (5) йоги о рассчитать величину ^ во всех точках контура обрабатываемой детали, варьируя параметре:« г0 Неравномерность съема металла может быть наЛдена

по вырааенле:

до - ^ <Аша^-,0

и* ^ + А. Чр > 1е;

ПШ-Х ГГ-С»Ь

где С|.р - средняя толщина .удаляемого слоя ьетагла; А П1а£ 1! ^т1а ~ набольшее ц наименьшее Значение интегрально»! характер.! стн,-'.1 вэ конт.ур.у обрабатываемой детали.

Дяя определения опт.ильной степени заполнения контейнера рабочей загрузкой на основе соотношения (3) било получено вирс-хение для вычисления количестве, дааеная 0. -аъ.пъияего

ад как конечного объема сплоаиоз сргяы в вадг:

а= р2к |Г 2 -¿„Н - К^Г*'^ 1 К*-;/ а а:, (V)

Рь-1с -

..де р - средняя плотноогь рабочей загрузки; к - огрела сег-.Л)йга уплотненной загрузки,

Варьируя параметром к в зщазешш (?) <5нло зопшовлыш. .го каьячестао детзгия ыскоимздшо ирц голода <?наа контейнера ни 50...ои^. Ира зга?, уолгааях о<5есиет:псс!гая наибольшая ^^Токглвносл'ь обработка.

ЙЗЕленяе Р ели ^овального ма:грааля в оизльзяцеь: слое предложено опенипагь з вида динараческоЗ а ста^аческоЗ ^ с оставляема х:

Р= Р/+Р*+ [э ’ (в)

где и - доиилаческое а огатаческое дзвленке. соошйт ОТВеННО, НП едаНИЧНУЕ» ПЛОДОДЬ коьерхноегд Д6?ЭЙЙ, Пйрпеигл-куллрн.ун направленна движения слоя; Рг - отгетеехде дьвл’:-ка в на еда на чау в плоаддь поверхности „ параллельную дмаен'ы слоя; ер* - .угол естественного откоса шлафаиельнсго н.чуернгим, Составляющие давленая иог.ут быть определены по иирахе-ьая!1, подученном на основе теораа кеханика сплошной среди:

„г 2а

Р*-п •

^ Г1 2 ’ -

Р| - 2рс^ [-^_В^У1-Ш22 (9)

Р* = ^ {12^вс1-^к. +

+ си,2 [ +Р,со^Я’,(--^-^]1 »

где |>а_ -• плотность шлифовального материала.

Выполненные расчеты показала, что для зффс-ь^азной обработка д.-звлен.че ¡¡¡линовального материала б скользящей слое должно состазллть 0,2-0,3 М1 а.

В ?;-,"гье.': глава изложены иегодака и результата зкецеи;-кенталышх исследований шляния технологическая факюроь на

производительность обработки; волуча: і иолішонизльнье подали удельного массового с*вма иетзлла.

Исследования показали, что удельный массовый съем металла при обработке стольних деталей составляет 0,17...0,2 иг/шу 39 15*20 ти обработка.

- Увеличение съеиа металла от оообадииа вэдая" париш спої1? вращения со скоростью о>а достигает ЗО...5С$, Максимальное бкачеіше с-.е.у.а металла неблодоегея при пг = 35-45 ши“^,

Л'.-; прогнозирования производительности обработки ирп ироизвольнцх сочетаниях технологических факторов, различны1' конструктивны параметрах оборудования и нспульзованиг раз-дачных алп^свалыщх материалов била получепз теоретическая иоде ль ії Ь4де:

а =р їґЦас ¡2 -і- Ьі) ■ йі!і. ^ .

,7 . га д 8 6 & ог„ \7чра

* V V Кт‘ К>'Кт > (10)

где |>а - плотность шодкшлч дггалк; *- уделиіиіі »«»«асвші сьеа це галла, иг/сы^; Ь3 - глубина ьнедрыш реиус-и ¡:р»..і'и гранулц шлафешального материала в поаерхность металл;); I. -суммарная дайна стружки при резании едмиодю абразии гам зерном; $к - контурная площадь контакта; ‘ц - коікрфп^і опргделявдкй ооохиошаше кса «урной и фактческэг илг.,і.з ка-оеная гранулы и дохала; 8^ - размер наша контакта гаикачш.-го абразивного зерна; Кг - едгддав лиана вдш скользюего сдоя; - частота вращения контейнера вокоуг собственной оси; X - время обработки; ії£ - средняя скорость разешш; гІп - скорость движения скользящего слоя в сечении, ОО^ІВЄІОі" аукщеа Ьх; $к3 - площадь ишгрхзолиі дєіали; И; - число о^рибатадаадіх тел (р'йнул) в единице ¡гззеа вл правильного ватерпала; Кс , , Кр , К , , Кт - коэффициент, учи-

тывавшие ьеиряволлкешюсть иоверхнооии окодьзяадго слоя, конструктивные особенности <£орми деталей, количество грпнул е.;.; фоваглнаго штер.ша, которые не производят ¡..¡.ааппе, ао.с;.шь'-ниц траектории двахеиия скодьыцего сдоя у торцозак стенск контейнера, цацэлтиельниЁ ct.au мег\>-иа ьлк{ г л -а абри-аіььцх ьеррн.

•I ! ариисдгна рекоглевдзцлв но опрсдпичеаац к:->ь,:.; цлеагоч ,

Раахоидекае экспериментальных дат-ганх и зиачелй! съечз масалгш, полненных по модели, не превуяае? 15.. ,?Л$.

Последование показало, что величина износа гранул ши-фозальлого узтгрлалз кша ПТ 10x55, не зрезншаег а течение 30 ши 5~б‘» о? величина исходной массы.

В чегагргой глаза приведет» результате эксгаряиенулль-¡¡(¡х исследований форгарсва/щя качественных характеристик по-перхноогз. г'зиенеикь аерохсвэтоста при обработке описано полакоииалшцма модадяиа параметра для образцов о а сходно'I ыароховатостыэ.Ра = 3,2««-6»3 йкм а о Р?а - ОрСй...О,1 мкм. Ка верных образцах определялась снижаемая яерохоаатоогь Р?й| , а ка образцах второго типа измерялась доотикамая шарихоцз-тсогь Я’зд , параметру которой определялась только характере» абразивного резания гранул шлифовального материала. Фмучениив доляношадьныа иоде ля имеют вид: •

«0,00а06721|л^+0,0б(иш)8бп|+ 2,7аа9гс2+0,ОООБ2279Ь--0/й!>4&Твг>|-(^Саа?АМпа-'а,54бОМК-П,С;Ов<1^-~о,№ваогтг.рг-о,озсншйп,«-о,(гоаатяп п,±+ н-о,оаома^5пак+о,Аооообб па-ь+0да2050к*:+?>,И75; сш

е,саойдаб2п?- o,oooo85«n|+^1í06ao^к8-olcаoг5<^58te-

- 0,50<ОБО2п(+0,ОО<338па<-2,0А4129к+0»£Ю58527 Ь -

- 0,0000 06291 п,п,-С,0СНЬ58оаК+ 0,ЮШ086БпЛ -

- 0,0(ИЮТ п,К+0,0000072.95 П^-О^ОбИОК!+1,4567; (13)

где К «* огеаеиь заполнена контейнера.

Оптимизации технологических раимгв показала, что обработка гранулами ПТ15хГ5 позволяет стабильно достигать шероховатости сяалышх деталей с параметров ¡?а ^ &,$.. .1,1 мкм, Цоаледуоиря обработка о праиепепнем з качестве шлифовального материала металлических шаров обеспечивает ^ор'мро-ьанче поверхности о църохояйтосты) К“, ^ (7,1?, ..0,25 мк^. ^-итглыюсть обработки на втором лер^ходэ не нрезааалп 15 иш..

Установлено, что прл'обриооткэ происходив зкзчлтадьн&е уирочнеше «овгрхяосгаого слоя металла. На образцах из ста-

ли 45, нодмрги.утой .улучшении, ошг еао повышение мпкрогои,*-дооги «н ^0...3-^.'Пг<ц о там формируйте« омодпсиз .оошго'ши«* накриасения, коморца доитлгаат 500. ..СШ Ши. Глубина дефор;., -ровакиого о л он составляет 0,4-С, 5 ш,

Иока'кв'шз геометр.» ча-зкой форма детали но иреьцааьг пил:» допуска размеров 7-го киаллтеха. При обраскгее чу определенных ре., .»мах мдеа<е пропзьодльия скруглите ¿страх кроме;: деталей до .адлуса 0,5-0,6 *.ш з;| 15 гдщут оброОоскп,

Нс&шушьгшя обработанной пояорхнести ни электронном Шфоскопе-онактроанилп^йторе иоказалл, что пр^.жнегие пеио-обрааувадих составов яредотртреу шаржироншш. оораб''так1тх ЦОВерХНЬСТеЙ.

П пято;'} глзче приведена ракетдаци»: по срисктыропании ЦСНТроСоЖИО-НЛааОТОрНЦХ станков С шрениош.ы В£вЦе;ШГ:М ВОД)-л1 и ра г сабо тки технология ски-ешой отдмочн^пзчпеглой оС~ рс.(5огки деталей слоеной формы. Изложен:» результат внедрения нивой тшиологии'и промышленного оборудовании на Пснаенокоы 110 "аРЛ“ а Новгородском >¡110 "Полна“. Годовой оксночичеокий аффект - 95,5 тис.р.у<5*

ОСКОШИи БШ30;|Ц

1. Вии о мои акалка технолог ы объемной отдилочнг— оьчисткой обработки деталей икзакрийшшш' влифаашшш.« материале«», которц!5 викааал яерспектнЕнооть прем.-'лепного применения обработка в контейнерах с план к тарным враис-нием.

2. Предложен новый способ обработки „оталеП в кошейне-рах с плане торный вращением, коюрнй позволяет повысить эффективность об{«<5отки ал счет .устранения застойных зон в "быше ко.1тейа^ра и усложнения гранку »¡а данкенин уплотненной загруз»«. Определяли соотношения скоростей переносного вращения контейнера со, , шг и ьращешш кон тейп ара вокруг собственной оси ^ , при которая дожигается висикая »ч'К»'-тав»;ость оО]«бо'лш.

3. Рапрабо^ына методика определения скорости рс^л-нп и давлешш вук^оьальии-о штьркола на ог^абашаиеше поверхности. Лолучяш аналитические заькг.':,ости дчи с:;енки рнпо-ме1 нести ^ь,и. металла по пцНи.Ч) детали.

4. Псстроени пол^.окиодьннс mue чи, огражакадо идя ян.»o

технологических ф^к/оров из инїтнмеяость сьекэ металла я пс-роховатсссь лоасрхлсзт.ї. Уомкоилоип, что сообщений водилу пррснссиегз »рсгдакпч повшяег пр. ізводлтелнюсгь обработки к 1,3-1,5 р-зтэ.

5. .оздгпо теоретически “одїль удельного массового сч.«ь г.э «еталла, ком-гоя сгртесг фзз«ч«еккр закономерности взз-виодаЯстггея гроздл .уел огненного елвфпззлтого г-*отсркало с обрзботквьеі'.ог. ПСіНСРУНСОГЬЯ и позволяет прогнозировать прояз-ВОДВГОЛШОСГЬ ОбрзбОЇКЯ.

6. і;азрабптаі;:) те міологи оСт-емїгоїі обработка, обесь.«?;:-

яойззкі стабильнее .гготегл»«: : гзрохгяагосїя Пі дерхноогя о па-ps,v.arpcu - 0,2-0,3 '.т:и Уоггппвлечо, чи о з новгряізстися

олоч фергтарувгея сг:,:.’-п»г:їє остяхсчпив напряжения до

6С0...ЄС0 :*Ла !' зозг'з.оетсл гтеяготзердость na 2Q...3f$.

?. Гоара£ог гін !!рз“'!і"лспі>*:с погтогрукцлп геглологяччско-го сбог7/*^лпг::л -.і рз:с-.г“!і:гиі;!і! по гі~о'і'.тмр'ч,г-:ч,г ví'.hwiv:!'( :'їДСЛ"':п". гг, !':г:г:!^Л ^jr''rOT"''.

р'?.ч:гт т ~~у:: нр.\".п;>-:тг\і:: :?г СГ>,5 г!"М70л;;1.

Сеаспниз рзгульїа:!’ ^{сосгглцлз огратски з запязчвгзлгяеч огїсіє го Яі? (hcvîp roo.parücrpauüii 01.84.ССЙ5ІІ9, пїі**C2.SB0C-1Ü5Ó7) л сіц-^лі^ггз&ни в елздувпх работах:

1. tí.; ерозій í:ro іі. 3., ,г'з:!ько А,?. ,йпрополкоп Л-ІЇ- '.і'гату-

• ■із ■ е*р?Зот!'л дгтялзіГз бпрсбзпзх о п.чл-нсгпггііїм врз-

‘.у. // Алмазны! я сбразпвнпл обрабокга ^сгадсЗ »оезк п

і.ієлп.уз.еб.пзу'ьгр. - їїзнзз; Пспз.ьслгігсіїї.гяі-Г» Г.'МГ;. - Вып. И. —С.Ц7-іг2.

2. Шітснсі:>;!езіг.!л ¿¿зягврсЯ ийпгрс0сліо-абгзг.-зно." сбра-боїгл з барьбапаз: о ¡шшетврни* зрзхїнзея / З.З.&крсгзгасз, Л.Т.!‘~пь::о, А.£.2зегсг:гзігг>а ^ Тез.дскл.гопялпья-зу'ь-гвхя. ксяф. nilpcrprcc:;*!îue пагода оїлелсгіоЗ ебреботіа “.зтпле;* ютпи я арзбореэ”. - Пенза, ID£3„ - C.60-61.

3. Зверозк.г.ов B.3.fîfen«:o А.Т.,03cpoB53»)3 А.З» Некоторые данаетчеокпе хз^актєрлетпкй яргцеоса цеагрсбггаю-абрэ-зіівпаЗ сбрабста) дегглгЗ // Агкагная з абрззззпзя o6pnojî;*.3 л?талєі! і'пе,-::к п пттрууента: ’Лг.'з^з.сб.:!з.уч,тр, л Пенса: ¡’снз.подягехи.пн-т, ÎS87. - Ban. 15. - G.64-S9.

• П.

і, Мпртшгсз А.Н.,БвєроввдкоЕ 5.S. »йверозшикоз A.S. Ке-¡•лісрце "CKoHo;<fcjrtocïü &;ui::e:;oü офзбогкй даіалей s бараба-с П'ірйіоск-::'. зрашлысн волгла // Адшзная і; с^рагшхпієг, г.ор-.'богкь дчїах.еіі iæzku в кнсгр.укеига: Мзгэд^сб.лзуч.гр. -йснза: Пгнз.пслйїсxa.ин-т, І?:":. - Г«а.І6. - (L2ä~33.

■ іЗ. Псписсіїііе s'i-’eutamiociu еглелочнс-за'йоїной обработка г.гra.iail.в шт&лсюгс с гда’легарйы;.; epólííí:;!^.: / А/Л.йарпЕигз, С.З.Басроілтлког, А.й.йзср-лщгкол // Тез.дзісл.Воесоаза.науч.-îsxii.Kcub ">а;^абоии п ьро.-.'.аа'лс’пюя рсгу-зосаая ксгих мехо-.i34scx.;;x ¿; аг{.ч>дсз сбрабо:;:;;", - ¡,!ccicccj

£9¿S, - С.12.

»З. ііігсио;.у:-::сц;:,і оідолочко-*зз«псіяо2 обр^бопя дсїслай

vdíiOíi;;u:¡ux ’.-'.л. І;:а*і'р;іалс:.: / АЛиГодгенсё* Iî.3.£2spoârai:üEf í I - Л » j - и: и ;ч с r¡, A.^.üjcPjlmíík;;.; ¡I Ч\ з. дз^д .нгу ч .-тг з:. коп-у.

мг.х-: 'л;!^аи.”.ч огд'лоч;:>--:^'і;!сп;Ок с-брзбо='~ Г.. /гг...!-.:: і; riy:;tíopü:)’!- ■-• Рс^ог-і.г-Дсгіл f її ІЗ. -

(. ... .... . А. Б. О шірко-

часїуп^.х і..;. L;..огь oübc:.;::oi¡ цс;:ірсоег;!сі: ccl-

раійгк,! .чїїі'г.лг« // Ал:.-,;:::: ї ¡¡ с.'іраи:-.-’нвл сбробоїкз se геле fi ;;y-íjH і;;:гггу;:-іг:а: ;.;^л-;:..":Алг.уч.гр. - ц::нзя: пслз—

ї¡í-j, ISoS. - Виз.Г’. - Ü.G2-GÍ.

A. '.iùpi'.v.ui 1-?.:апо~^п:с.~ A.LA,

ÍA:.;:::? ¿.її, x~->¡ сЗ’.'лг-іio,;

обрії tí nuca -■'r.-: ;> 0¡>Aj» ~ Пензе:

ikiUï.АЗІІАЇІІ, лі- <і с.

... • -і... і.. . , ] Í ч ; -І. . л ; ¿ \ \ ' ..'І ■ ' ...bjj.

їсиа'іОі;:a t¡.;а;:ь..:сЛ oJpc.Jnn:.; ycr;-

i:: г./7 Тс.-....-і ..... .'.. Г

¡k-;í¡и-стрч::;:.:/:иг, іс;,;^лог':л

*-■ Су. ¿.Г : .. ..•> “■ ІІСЇіГ: ■ ] ^vv "■ J .;.■ І : CeX¿—J.oi

10. А:р;и.:сз 'j.C-. ^тисїіі.лков Д.іл

Cù^c:; y¿:.¡ с,Dp:.:// М'!п::нс'0їр0г.?с.<и..

•• iStÛ. -• Й 12« - G.ÍL-2&.

їі- ’¿.'ьролгинсэ Л.П. Спрзйглсїшь ;-ч«ці!иої:і г.рі-.юо^а иерє-HOCr!J)i*t> sp5.:¡íu¡:8 jusapaa Цб!ігроСіЄАча~плг.ііїїйр’гі;ї. .установок // .1лі--ааі0»і і.’ ьОраг;и:і;й.5 сбрабогка дбтплеС m.'.üí'ü є инсгрууєі'гп:

Чпзвуз.сб.нау'ьтр. - Пенза: Пенз.пслатехя.яя-г, 1990. -Вкп.18. - C.87-9I.

12. ¡ísKcvcpüs гочностнкг характерно пни обьоиюй огдг-х.л’.к'-гзчгсгко? обработав / А.Н.гсаргыноз, А»З.Зверовізіков // i'f з.докл .яа?ч .-ЇЄХН .ясиф. "Обеспечение Т'ЇЧНООГВ уехшїйческоа с-брабогкя 2 йптсгзгипигссшшсм производсГБз”. - Пенза, 1990.

- С. 58-59.

13. ¡1овнп:ал:е качгстзп отдсло-шсЯ сбрзботкл п.уген спгл-

хаэтяч гбхяологлчгскзх рстксэ / А.Н.Мзргш<и, А.3.0зе>ча-таксв /7 Таз.дс:ї-і.яоі”ї.-гззн .kchí» "lloauEeiias качзсшз пзго-ТСЗ-лаи-л дггалсГ, :;сг0їдгд0"н0'\г,пг°чнягц!з2 сОга-

ботка”. “ Лесзэ, IS9I. - С.48-49.

14. Кп'!ссп:с:п::;з .-арокгеглсгах; псвєрхдосхилго слог, д>

гал-:;, oípsdüiaüiu« з ксзтеЗнсрэх с ялй:«згорт зрг-.снаеч яр:і uepcitcenc:s rpr-"';!.r.¡ гздзлз / /..3.2зерозг.::"с-'! // Тпз.до-п. :!а.уч—Vc^unc:!?.,. ,:í!o.::;:cí!::j ззго£сз"2::;:я діг.тхП

гзгс.~с:::: сг;:£.~с’>:;о~УПро':г';’::,;:И c.H"ïzr.v::’’.

I9SI. - U.2V-20.

15* с:': гг'аг::з ^ ах у

rex”?.';:'/,2гт;,~" / .* •Н.Гя;'’-

•. J - 7 Б^йпгс?'::-;: ‘.'І,'.": у // Ir-.....■.....■

V;~:i"C:^::v:j;c:;cí.7C3c:!:í? 1::-:;:с.":с;г:г; = с:г::: гг. з et?" :г~ r.y:zT.-.z::z-¡ ;;.. : • : —r . ”• -

1Z, z \ '7"": cí; :V;^!'-

i:.zr~ zz::.~::\/\ :r ‘

T-*. *Z ~ -> - - г ..~ —; s !"í ~ : —-» • • / ' ~ - -- T“ - r- r-. - T -* -m

ruœzpzzv.zr." > - Г-^гса-гз-Іілу, ІГ2Ї* - С.£Г-СЭ

;ia їс:;= ;;r,v,- ..... с2:!Д'іЗЛГ : :: і

пя заосЗрггемгя:

1. ЛлО. ISVíwÍV; J.'r?. L’^zz-J z6vzi:nr.:z¡ :;:zü:í"Ii ¡ zc:-ccjc.z-о rzt! zro ;-r.'• ;.4ч,"^гг'г:э. Гї.0.Г~;гг-г'-313, Л.и.огзрсті..:-!7л:ї, л. *.'*.^чг:33 // *73.î. n S.'î. - ÎjST. -.*3 6.

2. A.c. iö7:o7„> грі-нт^з'¡•’,зс-,.г.я,г’.'л .г*л гКідсі

trîpadorsa .’хіале? / А.Н.&ртнчг?, А.ізгрсзгл-сз // Схійя, в Б. il. - 1991. - П 33.

3. Решение ВШШШЭ.о выдаче овт.овад по заявке

Л 4790396/03. Усгройопзо для иенгройгякой абразивной оор-э-ботеи дрюлс? / Л.Н.Мзрткншз, В.З.Зиврсжцвкол, Л.Б.Звброкця-коз.

4. Реиеняе КШП1Э о выдаче {¡ву.сеид. по заявке

й 47Е>в49(УОЗ, Сисооб огдглочно-га'шогной обработки и .устройство дгя ьго осупесгвления / А.Н.Изртыноа, В.3.Зверовщиков, Л.Б.Зверовщиков» М.#. Афонин» В. К. Кои драпов.

5. Решение Ц-ШЦПЭ о Еыдэче явг.етшд. по заявке .

К 43£061£/03. Саоасб накерной обработки слободкам аброзпвом / А.Н.Маргшов,' В.З«8эеровщлкоБ, А.В.Зваровадков,Н.С.Илыш. Г.Ф.Сретенсдий.

'