автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка технологии и обоснование параметроврабочих органов культиватора для выравнивания междурядий посевов хлопчатника

РГ6 од

Узбекский ордена Трудового Красного Зкамеаи Научнр5иссяедовательский институг механизации и электрификации сельского хозяйства (УзНИИМЭ)

На правах рукописи

ТУРАКУЛОВ Мамараим Айнакуловнч

Разработка технологии и обоснование параметров рабочих органов культиватора для выравнивания междурядий посевов хлопчатника

Специальность 05.20.01 — Механизация

сельскохозяйственного производства

А В Т О Р Е Ф Ь Р Д 1 диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Янгиюль —

1992

ГЬбота выполнена в Узбекском ордена Трудового фас~ ного ЗДамеии научно-исследовательском институте механизации

и электрификации сельского хозяйства (УзНИИМЭ)

Научные руководители - заслуженный механизатор сельского хозяйства УзССР, к.т.н., с.н.с. аА.СЕРГИЕНКО

к.т.н., с.н.с. У. А.БОЯТАБАЕВ

Официальные оппоненты: - Доктор технических наук

А. И. КОРСУН

- Кандидат технических наук, старший научный сотрудник Ю. И.АТАМАНОВ

Вздуцая организация - Узбекская Государственная зональная машиноиспытательная станция (УзМИС)

Защита диссертации состоится «3/ " М-й-Р^ЧМ. 199? г. в /3 — часов на заседании специализированного совета К 020,38.01 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в Узбекском ордена Трудового ¡фасного Замени научно-исслв* довательскон институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзНИИМЭ).

Адрес! 7023^1» Шшкенгская область, Янгиюльский район, п/о 1^льбахор-1,УзНИИМЗ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УзНИИМЭ.

Автореферат разослан " Г 199? г.

Ученый секретарь ированного совета кандидат технических наук 0_

специализированного совета. С Л1АРШЮВ

АННОТАЦИЯ

Рабата посвящена обосновании технологии выравнивания поверх-гости междурядий посевов хлопчатника в пзриод подготовки полей к '(¡огке угоу.ал и параметров рабочих органов для осуществления этой ■ехно логин.

и работе приведены: аналитический обзор ранее проведенных пытно-конетрукторских и научно-исследовательских работ, обосновала типа рьсочих сргадаь и схем их расстановки, теоретическое обос-л>г.я.ч1!(- «личины перемещения почвы, аналитические зависимости для пределения тягового сопротивления плоскорежущих лап с почвосдвига-|Ц|ими пластинами. Описан кинематический режим работы ротационного абочего органа (РРО), обосновано число отвальчиков и почвозацепов. риведены результаты экспериментальных исследований по определению араметров плоскорежущих лап с по чво сдвигающими пластинками и рота-ионного рабочего органа и хозяйственной проверки этих рабочих ор-анов. Полученные данные показывают, что предложенная технология ля выравнивания междурядий и технические средства для ее осущест-ления отвечают предъявляемым требованиям, а внедрение результатов сследований обеспечивает получение годового экономического эффекта размере 3654 руб.

Автор защищает:

ехнологию выравнивания поверхности междурядий посевов хлопчатника, также схему расстановки и параметры рабочих органов для ее осу-ествления. *

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Одной" из главных и неотложных задач да чучшению благосостояния населения является удовлетворение растущих этребностей в сельскохозяйственных продуктах.

Важным резервом увеличения производительности труда в с.х.прз-зводстве является создание благоприятных условий работы для приме-1емой техники. Это особенно важно при механизированной уборке уро-ш, в частности, хлопчатника.

Современные отечественные хлопкоуборочные машины,являясь рабо->способными, эксплуатационно надежными,все еще имеют ряд конструкции и технологических недостатков. Одним из основных недостатков зляется то, что при работе в междурядьях, имеющих поливные борозды,

они плохо убирают хлопок из низкорасположенных коробочек.Вследствие етого после машинного сбора остается на кустах и сбивается на землю самая ценная по качеству волокна и семян часть урожая. Кроме того наличие поливной борозды в междурядьях отрицательно сказывается на работе подборщика хлопка. В результате остаются несобранными 40-42?? от опавшего хлопка на землю.

Таким образом, создание рабочих органов для выравнивания междурядий является весьма актуальной проблемой зоны хлопководства.

Цель исследований. Целью настоящей работы является выбор рациональной технологии выравнивания междурядий посевов хлопчатника и обоснование параметров рабочих органов для реализации этой технологии.

Задача исследований. В соответствии с целью работы в задачу исследований включены следующий перечень работ:

- изучить условия работы по выравниванию поперечного профиля поливной борозды в междурядьи посевов хлопчатника;

- разработать технологический процесс выравнивания;- провести теоретические и экспериментальные исследования по

выбору типами обоснованию схемы расстановки и параметров рабочих органов, обеспечивающих'качественное перемещение почвы и комков из зоны рядка (гребня) в -зону середины междурядйя;

- разработать и изготовить экспериментальный образец орудия-выравнивателя поверхности междурядий и изучить показатели его работы;

- дать агротехническую оценку работы уборочной техники на выровненных междурядьях;

- определить экономические показатели применения выравнивателя поверхности междурядий посевов хлопчатника.

Объект исследования. Технологический процесс выравнивания меж-дуряий посевов хлопчатника и рабочие органы для его осуществления.

Методика исследований. В процессе исследований применены специально разработанная полевая установка и стандартные методики изучения технологии обработки почвы и совершенствования почвообрабатывающих рабочих органов.

Тяговое сопротивление последних определено в лабораторных условиях методом тензометрирования. Результаты опытов обработаны с применением метода математической статистики, а параметры рабочих органов оптимизированы по методике математического планирования экспериментов. Опытные исследования проведены на полях эксперимен-

тального хозяйства УзНИИМЭ, совхоза им.Узакова ффдарьинской области.

ГКонсмическая эффективность экспериментального выравнивателя /'еждурпдий рассчитана в соответствии с ГОСТ 23728-^23730-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки" и нормативно-справочными материалами.

Научная новизна. Выведены аналитические зависимости для определения параметров рабочих органов и схемы их расстановки для выравнивания поверхности междурядий. Новизна технических решений защищена авторскими свидетельствами на изобретения СССР №1551257 и К1667653.

Практическая значимость. Применение разработанных технологий и рабочих органов позволяет осуществить процесс выравнивания поперечного профиля поливных борозд в междурядьях хлопчатника, что в своп очередь способствует повышению агротехнических показателей хлопкоуборочных машин и подборщика хяопка.

Годовой экономический эффект составляет 110,6 руб на один гектар.

]№ализация_результатов исследований^ На экспериментальном заводе УзН'ЛИМЗ изготовлены рабочие органы для заравнивания поливной борозды в междурядьях хлопчатника. Они монтируются на обычный хлопковый культиватор. Хозяйственные испытания проведены в совхозах ¡М им.Узакова и № 10я им. Ворошилова Оырдарьинской области, №19 им. С. Сегизбаева Джизакской области,и в экспериментальном хозяйстве УзНИИМЗ.

Выравниватель поливной борозды в междурядьях хлопчатника зключен в систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1936... 1995 гг. •

Апробация работы.Основные положения диссертационной работы юлсжены на Ученом Ответе УзНММЭ в 1986. ..1991 гг.,на' XX научно-•еоретической конференции профессорско-преподавательского состава РОГПИ "Вэпросы теории обучения и воспитания в процессе перестрой-:и высшей школы" (г. Ангрен 1990),на Республиканской конференции юлодых-ученых и специалистоя.посвященной 60-летию образования Яа-¡ахского ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственного нститута (г.Алма-Ата 1990 г.),на конференции ЦК ЛКСМ УзССР и Ж) ВАСХНИЛ школы молодых ученых и специалистов "Проблемы эффек-ивности научно-исследовательских работ в сфере агропромпшленного

комплекса" (Ташкент, 1991 г.) в Ташкентском ордена Трудового Красного Знамени института инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (ТИИИМСХ), с Республиканском Доме экономической и научно-технической пропаганды общества "Знание" УзССР на научно-техническом конференции "Проблемы механизации работ и повышение эффективности использования машин в водохозяйственном комплексе УзССР" (г.Тш1жент,1991 г.).

Публикация. Диссертация опубликовала в 16 научных работах,в том числе в двух авторских свидительствах на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения,пяти глав, общих выводов и предложений,списка использованной литературы и приложений. Содержание изложено на 129 страницах машинописного текста, включает £2 таблиц, 53 рисунков, 6 приложений.Библиография включает ^наименований, из них 4 иностранных.

ОСНОВЮЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение. Посвящено обоснованию актуальности темы и значению диссертационной работы.

В первой главе "Состояние вопроса и задачи исследований" дан анализ работы существующих хлопкоуборочных машин и подборщика хлопка на полях с невыровненной поверхностью междурядий. Дана оценка подготовки хлопкового поля путем перемещения почвы из зоны рядка в середину междурядий для выравнивания поверхности. Приведен обзор и сделан анализ известных конструкций рабочих органов для перемещения почвы. Выявлено, Что известные рабочие органы не обеспечивают необходимого качества выравнивания поперечного профиля поливной борозды. Поэтому в задачу исследования были включены следующие вопросы.

1. Провести комплексные исследования по обоснованию параметров и схемы расстановки рабочих органов.

2. Разработать, изготовить и провести испытания экспериментального образца выравнивателя поливных борозд междурядий хлопчатника и определить технико-экономические показатели его работы.

Во второй главе "Выбор типа рабочих органов и схем их расста-.. новки для выравнивания поверхности междурядий" приведены условия работы технических средств для реализации названной технологии.

При заравнивании поливной борозды необходимо осуществить следующие операции: подъем пласта почвы, перемещение его в середину междурядья и общее выравнивание его поверхности.

Образование выравненной поверхности путем перемещения почвы Производится рабочими органами плоско ре пущего и ротационного ти- ■ пов, установленными последовательно.

Плоскорежущая лапа (рис.Л включает стойку I, щеку 2, полку 3,

Рис. I. Экспериментальная плоскорежущая лапа с поч-босдвигающей пластинкой

набженную с почвосдвигающей пластинкой 4. Стойка I закреплена к вободному концу по чво сдвигающей пластинки 4 с возможностью рчгу-ирэвки в вертикально-продольной плоскости.

Ротационный рабочий орган содержит наклонную стойку I, цлос-ий диск 2 с равномерно расположенными по периферии отвальчиками 3 нябченными почвозацепами 4 С рис.21.

- b -

При работе агрегата (рис.3) щекой I и лезвием 2 плоскорежущей лапы в гребне вырезается пласт почбы. Далее почвосдвигающая пластинка 3 перемещает пласт в середину междурядья. Идущий следом ротационный рабочий орган при вращении с помощью отваль-чиков 4i довершает перемещение почвы с рядка в середину междурядья выравнивая ее поверхность.

Исследованием установлено, что степень Выровненности поверхности междурядий при использовании только плоско реяущих лап с по^восдвигающими пластин-

РИс.З. Расстановка рабочих органов для выравнивания поверхности междурядий I - щека} 2 - лезвие; 3 - почвосдвигающая пластинка; 4 - отвальчики

ками составляет 36,9%, а при применении только ротационных рабочих органов составляет 40,5%.

Степень вырвненности поверхности междурядий с применением плоскорежущих лап в сочетании с ротационными рабочгми органами достигается 77,Б25^Поэтому исследования проведены применительно к последнему варианту. о^ г'

В третьей главе "Теоретическое обоснование параметров выравнивателя" приведены выбор и обоснование параметров и режимов работы плоскорежущей лапы с почво сдвигающей пластинкой и ротационного рабочего органа.

Боковое смещение почвы с плоскорежущей лапой (рис.4) определено выражением: .__

е

л /„ „ ■ „ У^йОВ^+У 4*005%¿про) . \ = (с 5{пр0+ --И-__£!—ё-¿_'51пр,1 х

СОБРоСОЗ/», е08^СО5(Д,-/>1)

Рис.4. К определении смещения почвы по поверхности полки плоскорежущей лапы

где 6 - ширина клина,м;

- Угол крошения,град; 'З' - угол раствора,град;

^ - угол между траекторией абсолютного перемещения почвы и вертикальной осьга.град;

У - абсолютная скорость перемещения частиц,м/с. Тягорое сопротивление плоскорежущей ляпы с почвосдвигсдцей пластинкой определено по формуле:

Р ~ Р

■ Р ш, п

п,! \DinlsmO!' п

^ [siпLstnG(,+fcosL + f(cosisin(Xl-fsinL)]+ а6|кузК2 +

Н°8 + % [ьщра-г ? (совк^'и * ьШИсОЗро)] ]

■ ■ ■ — ■ .............. ..............I - —и... -■ I I—... - у.

соэ/30— р эт^Гэсп^о ]

. С^-б^соьТвш^ ;-ф)

' о «Мл - /V

где Kj - коэффициент, учитывающий возрастание сопротивления почвы деформации в зависимости от ее типа,свойств и состояния, а также с увеличением скорости движения деформатора; q j- удельное давление на фаску щеки.кг/см*"; Ощ " глубина обработки щеки,м; t' - толщина щеки,м;

i- - конструктивный угол заточки щеки бритвы,град; ОС - угол рхояодения щеки в почву,градi F - площадь фаски щеки,м^;

- скорость поступательного движения,м/е; "Jfn - плотность почвы,гр, Усм^} L1 - действительный угол, заточки щеки бритвы,град! а - глубина хода бритвы,м; 6 - ширина захвата бритвы,м; Кц9- удельное сопротивление почвы,кг/см^; К{ - коэффициент,учитывающий возрастание сопротивления почвы деформации с увеличением скорости движения; С - ширина полки.м; g - ускорение силы тяжести,m/c^j f - коэффициент трения почвы о почву; 8ПЛ- ширина захвата почвосдвигающей пластинки,м; ф - угол трения почвы о металл,град.

Показатель кинематического режима ротационного рабочего органа определяется его конструктивными особенностями в соответствии с отношением:

» Кт R .

Л я ---, (3)

R - радиус окружности, проходящей через крайнюю точку отвальчика.м;

Г - радиус окружности, проходящей через места крепления

почвозацепов.м; Кт - коэффициент торможения рабочего органа, вследствии

контакта с элементами поверхности поля. По предварительным исследованиям Кт = 0,65.. .0,90.В расчетах принято Кт - 0,90.

Для качественного выполнения работы при R = 210 мм; Г =115 мм

и Ку » 0,90 расчетное значение кинематицелого ре;\;.ма работы составляет Л. «1,64.

Количество отвальчиков рабочего органа ^от определяется с

учетом требований на перекрытие зон обработки почвы отвальчиками. 2 - _______*

¿от

Лзтагосоз X -йгесоз

(4)"

Количество почвоэацепов принимаем равным количеству отвальчиков ротационного рабочего аргала: 2.п = 7~от . Можно получить решением уравнение (4) с соблюдением условия ( Я в 1,64) следующее значение отвальчиков 20г - 8,16 ют, принимаем шт.

В четвертой главе "Результаты экспериментальных исследований и статистического анализа" изложены методика проведения опытов и результаты исследований, проведенных в лабораторно-полевых условиях.

Перемещение почвенных частиц односторонней плоскорежущей лапой выбрано по величине расстояния перемещений вперед 8* в сторону йу и по вертикальному-направлению .

Результаты исследований (рис.5) показывают, что с увеличением скорости движения \/п величина бокового смещения Эу частицы почвы увеличивается.

Обоснование параметров почвосдвигающей пластинки плоскорежущей лапы. На основе априорной информации и результатов теоретических исследований установлено ,что на степень выров-

35

см

25 20 15

Ю

5

О

. Л .. -------- -------- А Л6

5

Тг ~~ 2

1,4 17 2,0 2,Ъ м/с 29 уп-^

Риг.5. Боковое смещение

почвы плоскрежущей лапой в зависимости от скоро сЗ'И движения

1,2,3 - смещение частицы верхнего .среднего и нижнего слоев почвы серийной плоскорежущей лп-по й;

4,5,6 - тоге экспериментальной плоскорежущей лапой с пзчо.)-СДВИГа»>ЩРГС пластин'.'!».

нендости поверхности междурядий основное влияние оказывают скорость движения агрегата , высота Нлл и ширина захвата почвасдвигающей пластинки 8пя>

Для оптимизации названных параметров применен метод математического планирования экспериментов.

Значения факторов из разных уровней варьирования приведены в таблице I.

Таблица I

Факторы и уровни их варьирования

—-,—,--,1 . ......... I I

¡Кодиро- ' Уровни варьирования | Интерва-

л0„_пп., ванное -{------лы варьи-

«акторы |аб0зна_ | нижний ! базовый ! верхний > рования !чеиие I (-1) I (0) I 1+1)' !

I .Скорость поступательного движения Уп, м/с Х1

2.Высота гочво-сдвигащей пластинки

Нпл, мм Х^

3.Ширина захвата почвосдви-гающей пластинки бпл ,мм X-

1,45 1,90

55 7Б

100 150

2,35 0,45

95 20

200 50

■ Эксперименты проведены по плану В3 . Результаты опытов обработаны на ПЭВМ"Роботрон-1715" по программе множественного регрессионного анализа.

В результате обработки экспериментальных данных получены математические модели, описывающие технологический процесс по степени выровненности поверхности междурядий ( У ):

У = 95,90 + 1,94Х, +4,13Х2 + $10Х3 -11,39Х?-1,97Х,Х2 +

+ 2,ЗбХ1Х3-П,29Х| +3,86Х2Х3-12,55Х| . (5)

Решением уравнения (5) получены оптимальные значения исследуемых факторов: Vn =1,90 м/с; hnn - 80 мм; Впг, = 165 мм.

Перемещение частицы ротационным рабочим органом определено методом закладки фигурных шашек в почву в горизонтах О, 35 и 70 мм.

Из рисунка 6 видно, что с увеличением скорости движения ротационного рабочего органа смещение пйчйм вбок Sy и назад Sx существенно увеличивается, а по вертикали S^ изменяется незначительно .

Оптимизация параметров ротационного рабочего органа. Для уточнения теоретических данных и определения рационального значения скорости движения - V^ , числа отвальчиков - Z0 , и угла

Рис.6. Смещение почвы ротационным рабочим органом в зависимости от скорости движения

1,2,3 - продольное,боковое и вертикальное смещения частицы верхнего слоя почвы; 4,5,6 - соответственно среднего слоя почвы; 7,8,9 - то же нижнего слоя

наклона рабочего органа к горизонту - (X проведен трехфакторный эксперимент. Выбранные факторы, их уровни и интервалы варьирования показаны .в таблице 2.

Посля реализации матрицы по плану В^ и обработки результатов эксперимента на ЭВМ получено уравнение регрессии степень енрорненноети поверхности междурядий:

У = 83,2И-3,51Х2-8,83Х?-12,03Х|-6,58Х| . (6)

После решения уравнения (6) найдонм оптимальные гиоченип исследуемых факторов: = 1.91 м/с; 20 = 0 ит; (X - 20°.

Тяговое ррпготиплени® ггюскорогущгй Л1пы с почвосдвигающими л "агтинкт.'п и ¡отпиионного ;ч'-очпги 'лши мт; одтенм п> кят'дпг" пространственного тензометрированин.

Таблица. 2

Уровни факторов и-интервалы цх варьирования

Факторы ! КЬдиро-! ванное I обозна-1 чение Интерва-1 1лы рарьи| |рования | Уровни факторов нижний1 базовый 1 верхний (-1) ! (0) ) Т+П

I. Скорость поступа-

тельного движения

Уп ,м/с XI 0,45 1,45 1,90 62,35

2. Число отвальчиков

20,шт. 2 6 8 10

3. Угол наклона рабо-

чего органа к гори

зонту (X ,град *3 б 16 20 25

Результаты исследований, приведенные на рис.7 тоназывают,что с увеличением скорости движения агрегата возрастает горизонтальная составляющая Р сопротивления почвы.

1 I 1

I I

И £

\0 кН

0,6

0,4

0,2

1 "Л г 3 /у ✓ I»

\ \ ✓

0,8 1,1 1,4 1,7 2,0 м/с 2,6 Поступательная скорость

Рис.7. Тяговое сопротивление в зависимости от скорости поступательного движения I - экспериментальные плоскорежущие лапы; 2 - то же теоретические данные; 3 - ротационный рабочий орган

В пятой главе "Результаты хозяйственной проверки и экономическая эффективность применения Еыравнивателя к хлопковому культиватору" приведены результаты хозяйственных испытаний и расчет экономической эффективности предложенного выравнивателя.

Сравнительные испытания по определению качества агротехнических показателей выравнивателя и уборочной техники уряжая хлопка-сырца на выровненном поле проведены САМИС на шлях экспериментального хозяйства НПО"Средазсельхозмеханизация".

Результаты хозяйственной проверки показывают, что применение выравнивателя поверхности междурядий перед уборкой хлопка-сырца позволяет увеличить полноту сбора хлопкоуборочных машин на 2,«?.,. 2,95%, полноту сбора подборщика хлопка на 8,0.. .11,0/2. На выровненном междурядии улучшается управляемость уборочного агрегата.

Годовой экономический эффект от использования этого выравнивателя перед уборкой хлопка-сырца составляет 3654 руб за счет повышения полноты сбора.

• ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ •

1. Из обзора научно-технической литературы и проведенных исследований выявлено, что хлопкоуборочные машины и механические подборщики на выровненном фэне обеспечивают существенное повышение их агротехнических показателей и улучшение управляемости в сравнении с работой по невыровненным междурядьям.

2. Для достижения требуемой выровненности междурядий посевов хлопчатника следует применять плоскорежущие лапы с почвосдвигающими пластинками в сочетании с ротационными рабочими органами пассивного вращения. При этом плоскорежущая лапа долина быть установлена _ лезвием в сторону оси обрабатываемого междурядья, а ротационный ра-' бочий орган - с наклоном к оси рядка.

3. Установлено, что для выравнивания поверхности междурядий шириной 90 см олоскор&!цущие лапы с почвосдвигающими пластинками должны быть установлены на глубину хода 93...УО мм, а ротационный рабочий орган - на 60. ..70 мм. При этом поступательная скорость агрегата должна составлять 1,40...2,30 м/с.

4. Выравнива.ие проводится как отдельная операция в период подготовки полей, к уборке урожая.

5. Наилучшие показатели работы выравнивателя обеспечиваются при значениях параметров:

а) плоскорежущей лапы; угол установки почвосдвигающей пластинки к направлению движения - 30-34°, ее зысота и ширина захвата

. соответственно 80 и 165 мм; ^

б) ротационного рабочего органа: угол наклона к горизонту -20 , угол вхождения - 15 i количество отвальчиков - 8 шт., радиус окружности прходящей, через почвозацепы - 115 мм, радиус окружности, проходящей через крайние точки отвальчиков - 210 мм, радиус кривизны поверхности отвальчика - 126 мм.

6. С увеличением скорости движения от 0,90 до 2,40 м/с тяговое сопротивление экспериментальных плоскорежущих лап и ротационного рабочего органа возрастает в 2,3...2,4 раза.

7. Тяговое сопротивление хлопкового культиватора, оснащенного выравнивателем составляет 4,20 кН. Это обеспечивает возможность агрегатирования его с пропашным универсальным трактором хлопковой модификации Т-28-Х4 и МТЗ-80Х.

8. Годовой экономический эффект применения выравнивателя перед уборкой хлопка-сырца составляет 3654 руб.

9. Дальнейшие "исследования следует вести в направлении изыскания возможности применения предложенных рабочих органов для междурядных обработок сельскохозяйственных культур с целью уменьшения защитной зоны.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1.Насритдинов A.A., Т у р а к у л о в М.А. Приспособление для выравнивания междурядий хлопчатника //Механизация хлопководства. Реф.сб. Ташкент 1988 №7, с.

2. Насритдинов A.A., Туракуло в М.А., А д и л о в Т.Т. Обоснование некоторых параметров ротационного рабочего органа для выравнивания междурядий // Механизация хлопководства. Реф.сб. Ташкент. 1988 №9, с.6...8.

3. Туракулов М.А., Насритдинов A.A., Болтабаев У.А., Бегимкулов Ш.Ш. Гуза катор орасини текислашнинг пахта териш машинаси иш сифатига таъсири //Янги техника. Реф. туп. Тошкент, 1989 №7, С.6...7.

4. Туракулов М.А., Н и я з о в Г.Б., К а в -мов Б.Э. Важная операция // Сельское хозяйство Узбекистана Науч.производ. жур. ЦК Узбекистана. Ташкент, 1989 №9, C.I0...II.

5, Т у р а к у л о в М.А. Разработка технологии и приспособлений для выравнивания междурядий п конце вегетации //Гезисп докладов на XX науч. -теор. конф. ирофессорско-прелодавчтельского состава гВ.»присн теории обучения и воспитания в про »«сое нерест ¡о йки высшей шк->лц". Ангрен, 1989.с.83.

6. Т у р а к у л с в М.А. Влияние выравнивания междурядий хлопчатника на качество рабиты убо|Лчной техники //Тслисы докладов на конференции CAÜ ВЛСХНИЛ материалы школы молодых ученых и специалистов" Проблемы повышения «•{»(•ективюсти научио-исследиватель-ских работ в сфере агропромышленного комплекса". Таакеит 1989.

с.128...129.

?. A.c. .*if>biri5? ССОР. МНИ .'!''i h ЗЬ/fB. готанмпччыи пябочий орган / Насритдино в A.A., Сергиенко В.А., Т у р а к у л о в М.А., А д и л о в Т.Т. 1989.

8. Тураку ло в М.А. Обоснование кинематического режима работы ротационного рабочего органа // Механизация хлопководства. Реф. сб. Ташкент, 1990, №7. с.З.

9. A.c. №1667655 СССР, МКИ A0IB 39/16 Ротационный рабочий

орган / ¡1 п с р и т д и к о в А. А. , С в р г и е к т о В. А., Т у р а к у л о в МЛ., Су л т а н о в С.Т., Б о я т я <5 а -ев У.Д. I991.

ГО. Т у р н к у л о в М.А., М у с у р м а н о в А.Т. Влияние выравнивания ме'кдуред'ш хлопчатника на качество работы уборочной техники //Гезксы докладов Республиканской конференции молодых ученых и специалистов, посвященной бО-ле^мю образования Казахского ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственного института. Алма-Ата, 1990, с.32...33.

11. Болт аба ев У.А.,ТуракулоЕ М. А. , С е -р и к о в B.C., Н у р м и х а м е д о в Б.У. Профиль мегвдурядий и качество работы техники/ Сельское хозяйство Узбекистана.Науч. производ. журнал ЦК Узбекистана. Ташкент, 1990, №6". с.12.

12. Тураку лов М.А. Технология выравнивания междурядий хлопчатника и его влияние на качество работы уборочной техники //Груды САИМЭ, Выпуск - 32 с.83...89

13. Сергиенко В.А.,Болтабаев У.А., Т у -|р а к у л о в М.А., К у р б а н о в К. Результаты испытаний

хлопкоуборочной техники на выровненных междурядьях //Механизация хлопководства. Реф.сб.Ташкент 1990, Лг°6. с.12.

14. С ер г и е н н о В.А., Т у р а к у л о в М.А., Кур-б а н о в Н. Результаты испытаний приспособления для выравнивания, междурядий хлопчатника //Механизация хлопководства. Реф.сб. Ташкент 1990, »10. с.З.

15. Туракуло в М.А. Оптимизация параметров ротационного рабочего органа для выравнивания профиля поливных борозд //Механизация хлопководства. Реф.сб.Ташкент 1990, М1. с.5.

16. Сергиенко В.А., Т у р а к у л о в М.А. "Повышение качества подготовки полей к уборке урожая" /Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции "Проблемы механизации работ и повышения эффективности использования машин в водохозяйственном комплексе УзССР". Ташкент, 1991, с.61...62.