автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Разработка способов управления процессом варки целлюлозы в вертикальном аппарате непрерывного действия методом структурно-функционального анализа

кандидата технических наук
Блюм, Анатолий Соломонович
город
Санкт-Петербург
год
1993
специальность ВАК РФ
05.21.03
Автореферат по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева на тему «Разработка способов управления процессом варки целлюлозы в вертикальном аппарате непрерывного действия методом структурно-функционального анализа»

Автореферат диссертации по теме "Разработка способов управления процессом варки целлюлозы в вертикальном аппарате непрерывного действия методом структурно-функционального анализа"

Свпкт-ПйтзрЗургскиа гооудгрсгзэшгай тзхнрлогачесюга университет растительных полжэрзз

На правах рукописи

Блюм Анатолий Соломонович

КРАБОТКА СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ВЕРГйНАЛЬНОМ АППАРАТЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВ® ЕЗЗГ0Д0Г1 СТРЖШТО^ИЩИОНАЛЬНОГО АНАЛИЗА

05.21.03 - технология и оборудование химической

переработки дрэвесшш; п®щ древесины

05.13.07 - автоматизация тахнодоптесж процессов и производств

АВТОРЕФЕРАТ даооартащш на сошжакиа учэноЗ ет^йса кандидата тэхшпйскезе карг:

0. - Петербург 1ВЭЭ

Ребота выполнена во Всеросийском научяо-исЬледователъсхом институте целлюлозно-бумажной промышленности ( БНИИБ )

Научный руководитель - доктор технических паук, Т старший научный сотрудник

Зорин Й.Ф.

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор Бутко Ю.Г.

доктор технических паук, профессор Олейников В.А.

Ведущее предприятие - ГИПРОБУМ -

консультационно-инженерное акционерное общество по проектированию предприятия целлюлозно-бумажной прошяленаоста

«28* 199 Зт. ъ/Оч

Защита состоится "/¿о" 199 з г. в /с/ час,

на засздании специализированного совета Л СЙЗ.24.01 при С.-Петербургском государственном технологическом университете растительных полимеров. , ■ .

158035, С.-Петербург, ул. Ивана Червах, 4.

С диссертацией можно ознакомиться в бибилиотеке С.-Петербургского государственного технологического Университета растительных полимеров. ^

Автореферат разослан /-¿¿^ОРЛ' г.

• Ученый секретарь 1

специализированного совета . ушЩлг^ Швецов Ю.Н.

общая характеристика ¡рабсвд

Актуальность твт. . Варка целлюлоза явлае.тоя основной .стадией целлюлозного ¡зрод&водства, опродвляюшо.й качество вырабаэд-ваемого продукта и мсщфси» технологической лцюш -в целом..

Все большую роль ¡в тщшощюи целлюлозном дроиаводсда играют непрерывные варочну? удау,адреса, ссаовщм элемедатоде дсрин рой являются вертикалыше апдарад.- (В&рздоедадае .варочцыэ уда-иовки непрерывного действия отвечают всея 5'рэбо.радтия|,1 .совладей ного производства, вновь разрабатываемые ¡го/людод!?! варки целлюлозы ориентируются на аппараты.этого щи,

В рамках аппаратов этого класса цеудоовно увеличиваем производительность, повышается вдче.сгво вдрабатцваемого продукта, а также модифицируется тохдздрдар В еднаратурноя оформление реализуемого на них процесса.. , ,

Выработка шсококачзо?в??Щ£ сррурр цэляюлозц, усложнение технологии предъявляют пое^з^ЖЗ требования к качаотву управления процессом, которое мог?рэ дб^рчИТЬ базируясь . на научно обоснованную концепции урравлергэд варочвет установками непрерывного ,$е#с>твид. •'.;'.

Работа проводилась в содтреяр'дещ с щфдазцнщщм паевом дар СССР (Постшюадэщш рОТТ ррср йТ j3.i3.8q г. 437/2.49» раздала 0U.026.Pi ,59) ЦЧ ' чрсздать инвеста о ддЯсущтэ ШРГФШйр&РЭНЧр РВДТ9МУ утфа^кэщЕД тохнолопдаскоя линией, ШПШВЯ йвщмрщ £ еддедоа*' •»(Свмйр*'» отбадку и оудау це^шшозы на дрхчкге^ьрко'л Щ^.ооешчтащую увэличэшю производите льноста, рпвивэщш кьчрр^ра нродациЗ!, ахопсмнэ хга,здкатоа и онэргад"

Цель работа сосуощ, 9 : исслэдовапщ' трятатачаогш» гидрофтаеднесяда 11 аодакгоа процессу варки вдя».

лшозн в Езртшвдьнрх адарздаж пзпреривнрго действии радрсн ботов- ШИЕЦ' ущяфйзя&й щуфрхрщ^ адШ!И.

и сщотвщ упраддагощ» шрвуЬввхоа; м твхнодвд^^р»! ещгзрэ*.

ЦфШЙЦ 1ЩРфЩСаЩ?ЯЦ ПрОфСС®?.. " / : ■"

• Мзуолн исоладорайт1Я.: акя пйсдгш 'тогпщйзш звдщ аог пошита®» ОЯРТемпф шзлгз проц-эесст гтшщйзЗ, тахнряйда», ойшяздаго^д:', суатаодавокоа обрзв<даа

результатов экспериментов и методы математического моделирования на ЭВМ.

Научная новизна. В диссертационной работе впервые разработаны математическая модель, учитывающая кинетические, гидродинамические и теплообменные процессы, сопутствующие варке целлюлозы, а также, система управления , инвариантные к технологическим и аппаратурным модификациям варочного процесса.

1{а основании системного анализа предложена функциональная структура математической модели процесса непрерывной варки целлюлозы , инвариантная к технологическим и аппаратурным модификациям процесса. Разработана математическая модель процесса заданной структуры, включающая гидродинамическую модель варки и модель нагрева древосного материала в варочном аппарате,

Б результате исследования методом математического моделирования получены распределения основных параметров процесса -скорости движения, концентрация и температура древесного материала - по высоте варочного аппарата для различных режимов варяга. Предложена режима варочного процесса, обеспзчшахшэ выработку целлюлоза требуемого качества и гормалымо условия функционирования варочной усганоегш. Предлоазн способ достизэшш •требуемых ревиирв варки.- . '

П. результатам исследования варочного процесса йвтодон математического иодэлнрованая/ разработана способа оценки времени врзбнвазшя древесного {.аге^ИЕла в аппарате и температурного поля варочного аппарата. , ' ;/ V

По основания'■ фззргбо'шпшх способов .сцепок основных»' параметре© процесса у сйособов доотихенвя; "требуемых решав ' гарки ■ йаиазаровага; сясмиа •упраэленшг.Еарочшм процессом п ЕэртагшльксвГ.егшразо. ^шрзрывкого.. действия, хшарнаотная и ^зяшогачвсавм* и ешара/тзржл ¡ьюдафакецгш щюцзсса. ' " Прштвеяея' 1;эйкооть • и ' рэолизашя п тхщ/шзнвостя. Раз-работенжо способа оцэякг параметров процесса я. способа уяраа-цроцоссо:,! Е02Й1 составной шгтьи математического обеспечения ¿дал иеяроршшой варки цсшшлоза, внедренной на производствах сульфатной беленой цзллалози Архангельского (1537 г.) л Котласского (1389 г,) ЦБК*' .'/.■'•.

• • Езздрешэ АСУТЙй5йр&рл»1ЬЯ ва^га цэллйяоза позволяет ста-' базировать параметра процосса па требуемом уровне, обеспечить

b

равномерность движения древесного материала по варочному аппа-. рату, снизить разброс жесткости вырабатываемой цоллюлозы на 25 S (среднеквадратичное отклонение) , содержание непровара в массе на 20%, остаточную щелочность массы на выходе из аппарата на 30%, уменьшить удельные расхода древесины , химиката и пара на .тонну вырабатываемой целлюлозы.■ '

Годовой экономический эффект, от внедрения АСУ технологической линии в составе АСУТП варки, отбелки и' сушки на Архангельском ЦБК составил 635.тысяч рублей в ценах 1988' г. Годовой экономический эффект от внедрения' АСУТП непрерывной варки на Котласском ЦБК составил IZQ тысяч,рублей в ценах 1990 г.

■ Апробация работы, Материала V диссертационной работы . докладывались на всесоюзном совещании "Направления разработки и внедрения автоматйзяробанных систем управления технологическими процессами- целлюлозно-бумажной. ú деревообрабатывающей промыш-легшости",Ленинград",1988 г. ,

Публикации. По теш диссертации опубликовано 7 -работ, в том числе- 2 авторских свидетельства.. -.'■•.

Структура и объем саботи, Диссертация ..состоит из введения, 'четырех глав, заключения и прилегший» Она изложена, на 205 стр. машинописного Текста, содержи 7 таблиц, 30 рисунков, в описка литературы 100 наименований, у." : ' ; .... ... ■Автор защищает;. ''-,.'.'

-45ушсцнональнуп структуру прЭДЗОса варка целлюлозы, основными элементами которой- являются' éópjrira квйадакй;,нагрва, гидродинамики и-управлэйня} ' -.г . : ■

-двухфазнув гижродкнаетэскуп гзояоль.'прбцеса варки целлюлозы в вертикальном аппарата.непрерывного действия, учитывающую! флльтрациошю-ксйпрзсотощщэ свойства древесного материала?

-двухфазную модель нагрева дрэёэеного материала в Еертщсь-льном аппарате непрерывного действия, параметры которой распределены по пространству аппарата» : . • • • '. , -способ оценки врем'ещ щвают . древесного материала по варочному.аппарату», " ; '

. ■ -способ оцошш тешзрату^йогО-'ШШ вертикального варочного $йадрзта$: '•-",*-

'-сяособи к cpoTeijy•'.у1ф|шйщя; ^вертикальным варочным 'сппа-pstQM/t^epiEHóto депствщ,'.'1'

СОДЙЙКЛНИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность темы диссертация, сформулированы цель работы и основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе анализируется состояние проблемы управления варочным процессом, показано, что основной особенностью процесса, как объекта управления, является движение древесного материала и распределенность технологических парамеиров по объему аппарата. "

Загружаемая в ваточный аппарат древесина образует пористую структуру, характеризующуюся стержнеобразным движением по аппарату. В результате сжатия или растяжения (изменения степени уплотнения) пористой структуры изменяется величина скорости движения древесного материала.

В силу гористости часть жидкости как бы захватывается дрэ-Бвсным • «штчриалш к движется по варочному аппарату вместе • с ним. Такая кадкость называется захваченной или связанной. Оставшаяся. часть явдсости называется свободной.

Растворяв© крмпсдалтов древесины и изменение степени уплотнения дровоскош материала в процесс« варки приводит к издо-шшв ксытествз захкшшой жидкости, ^следствия чего цроисго-дат шрорзсцр&дзлешэ кэад потокаиэ '.свободой й захваченной ¿звшста еэ г^гсяо варочного «шарага. ..

■ ож:сгкая' горзст&я структура (тшгщэпц) яглялтся основный сс/Огс-ктсл продаеса варш* тан как оэ сгсгстйо определяла кггаар-гао цашкозы, в сам процесс (,гаксо тгрэда?аЕлгь нш дашшие наказа, Еоз^ртазиото тар^хккическай обработка.

.Есет'йод. состоянием пакета в•сштт % <х -вэртшшдьяая иср523йга) 'г:'ЗГЕгть гактор, .органа штерого яшдатся кощост-рзШ,скорость дзшшт ц тетфятущщютФюго материала, пагод ез древэ(шез» ■ содержа® .«¡тшааг '.'..'■■.".'•.'•

си)| » «)

то сэдггаа варка соотсагг в озрэводе ш&ота изначального состоя-'ЕЗЗ'В.шавчш», ирг которой, шоткоать даллэлозн яа выходе, бцэ-изгшггя прошршнвльш ЕЗйнпйэ Ъ/3, равна еадатоиу значении. / Ерэдстевлешэ шв^зшиго Барочного процесса как цэлеяап-езмрнэййо соо^ошс? тшщагасп пакота щэда позволяет

с единой точки зрения рассматривать различные технологические и аппаратурные модификации исследуемого процесса.

В силу взаимной зависимости физических и химических процессов, сопутствующих непрерывной варке целлюлозы, влияние управляющих воздействий на состояние процесса или распределение вектора состояния по высоте аппарата не очевидно.

Особенностью непрерывного варочного процесса является то, что параметры состояния процесса или состояния пакета не доступны непосредственному измерению, в связи с чем возникает задача оценки этого состояния по имеющейся в распоряжении информации о процессе.

.Таким образом, если выявление влияния управляющих параметров на .состояние процесса необходимо для его целенаправленного изменения, то решение задачи оценки соотояния процесса позволит контролировать это изменение.

Методом, позволяющим решить поставленные задачи, является метод математического моделирования исследуемого процесса.

Для выявления структуры математической модели,необходимой для исследования процесса» и формулирования требований, был .проведен структурный анализ процесса варки целлюлозы п аппарате непрерывного действия.

Анализ показал, что основными адамантами структура процесса являются кинетический модуль, гйдродшгштзский, модуль, модуль нагрева древесного материала, а такае модуль управления, который обеспечивает выполнение технологического регламента а координирует управляющие воздействия,

Для разработки модели процесса необходимо получить математическое описание каздого из модулей процесса. На основаигя структурного анализа были сформулированы требования и модэст каждого блока,

Модель кинетического модуля должна учитывать растворелпэ как лигнина,, тшс и углеводной части. Аргументами модели является температура пакета щетш и время даикэшя пакета, а внходашга < параметрами - выход из древесина и содзряашю лигнина.

Модель гидроданамичоatoro {.гадая дыша быть двухфазной, то ооть отдельно учитывать двззашю пакета и жидкости по' аппарату . .Кроне того гидродапашэскал модель ■ дьякна учитывать' фшьтрпщю^шо'-т.шрзоопошщэ' 'фвЗства пакета езпы в процессе

варки. Аргументом гидродинамической модели является выход нз древесины, а выходными параметрами - время движения и концентрация пакета.

Модель нагрева древесного материала должна Сыть двухфазной и обладать распределенностью по высоте и радиусу варочного аппарата. Аргументом модели является концентрация и время движения пакета, а выходным параметром является температура пакета. В силу распределенности модели по радиусу каждое сечение варочного аппарата х характеризуется распределением температуры пакета по радиусу - ■ОМх.г).

Для характеристики тешературы пакета в сечении х вводится понятие средней температуры пакета, равной среднеинтегральной по площади сечения температуре:

R ■■.'.'■-■.

■ : ' 2 г

Г(Х) - T(X,r)rdr, (2)

R2 J

_ . О

которая является аргументом кинетической модели.

Математические описания шдулэй представляют система дгф-- фэрээдиальныя: уравнений в чао^шх прспзводгшх, для реаония i:o-торня' юобходааш началыта и грогшчхао условзл, спрадедвешэ . модулей управления кэдэла.;'-, , •." .•'■'-."■.'■.•

" Модуль упра!Ж1ая-'кодэйЗ процесса варки .но. текущей пролз-' идатадккавая в cs3sx3iö№si..ö фаяоршш -варки определяет ка- ; ; чалыша я решая ..«нйг^м.-урава^аий, пред-

ставлявдгсЬбсЛ i^TCia^riV^yro «одоль працэссз.

. l&a&äis&j ipppcco' :и грапишшэ усло-

' £гя, пЬЬйКф''jioiojat обэспедааэтся

шшарйИ1$08$ь- ¿а£з£з•« 'кз^пгезшга и шовроздряш кздйа-

Ш' грэвгтзй матеыатичес:сой

гадала-сзрщ рдлмоэа. ■ ... •

, En; -¡япгЬ«! :■ о шюаг создаш - математической кодэла,

' хфогшщфщ^'.» Езйтрабоеаи&ш, разработана пщ

рдда^гчокиа'одаль нрцэсЬз щгхя и кбдоль нагрева пакета.' :

йшяст^^ймй.Мшь' предотавдяат собой систему, еос-■' ?окдув из сяэдуьщяэс ypaaiisffiäi - уравгаяйа вёрвзрцаностн! ;

Структурная схема математической модели процесса непрерывной варки целлюлозы в вертикальной установке

копт р'о л н р у 0 и « 0 пара и.в'.т р и |

Ггю. I

бt I 3

[ а . ах I з )

- уравнения равновесия:

7С —Ц- + (и-Хх-«) - • о - (оо-д Ц— = О, , <4>

- уравнения фильтрации:

= и.гг(и-Л'13), (5)

- уравнения сжатия пакета:' -'' •

ш! - «в-е*. ' (6)

Здесь с и 19 - концентрация и скорость движения пакета, г - время, з - выход из древесины, ц - скорость движения жидкой фазы, х - вертикальная координата, 1 - механическое напряжение в па кота, р - давление в аппарате, 7 - уделышй вес древесины в щелоке, о - напряжение трения пакета о внутренние поверхности варочного. аппарата, - уделыюе сопротивление фильтрации пакета, лг- козЗДшлонт, учитывавший захват жидкости древесинм материалом , ц - вязкость толока ,ш,к - коэффициенты модели.

Мозоль ватаа ракета представляет систему, состоящую из спаду юомх уравнений:

• от отг, бТь г г^Ть ев,гь 1 вть 1 до-+ (}£сь- + а£сь-+ - +-+ - -—- в

Ох Ог I ехв бг3 г аг ]

я -Щ- » (?)

бт

Ох О

(в)

Сдзсь Т к о и c¿ - тооторатура в теплоемкость твердой и жидкой фаз, ч - удольшй поток твердой фазы, - уделышв

рзоходц. гадкой- Сзза в вэртокальном и радиальном направлениях, г - радиальная коорляхата, Л. -коэффициент теплопроводности ад лота, 7'- тщрает'ат, учатываюциа екзотертганоотъ растворения ■дкгпино. Ъ -содоркаяго «тша в древесине» а, - поверхностный коеЗфщшт* тетионэредача, 2 - суммарная поверхность древесного катараала "в е&щздо объема варочного аппарата, С» - текущая производительность варочной установки.

Соеткутгасть представленных Еяше гидродинамической и теп-.-ообмзшюй, а также статической моделей является математмчэс-

кой моделью процесса, удовлетворяющей предъявляемым к^лой требованиям.

■ Для проверки разработанной ^тематической модели на адекватность были проведены экспериментальные исследования процесса непрерывной варки целлюлозы.в одаокорпуеннх гидравлических установках номинальной производительностью В26 т/сутки. ' • Исследуемые варочные установки дополнительно были оснащены специальными датчикам; концентраций химического реагента в белом щелоке и в щелоках верхней и нижней нагревательных циркуляция; перепада давления по высоте аппарата; а тагско системой для измерения термопрофиля.-

Параллельно с экспериментальными исследованиями процесса реальные реяимы процесса непрерывной варки модолйровались с помощью разработанной модели на СМ ЭВМ 1420, На основании чего производилось сравнение величин расчетных параметров с величинами аналогичных параметров, полученных в результате проведения . экспериментальных исследований. '

• Проверка из достоверность разработанной -математической модели процесса производилась по каждому блоку модели по параметрам, указанны™ на блок-схеме рис Л ( Тщ - температура иелокя, отбираемого в i-ой зоне циркуляции), и показала, что да bcd¡\, указанным параметрам разработанная модель адекватна реальному процессу. _

В результате проведенного исследования получены распредели-1мя основных параметров процесса по Еысото. варочного аппарата для различных раяекмов варки. На рас. 2 прддетавлэна графики полученных распределения для иомннелыюго рагема варки. ' -

В третьей главе проведши фуняшйяальтЗ анализ процесса непрерывной варки, выявлено, влипаю основных укравлякща и возмущающих воздействий по соотоянгэ щюмссо»' > Исследование гпдродтаа?Д«сп 'тшзеодл. В рогули ато иодвли-рования получены распрэдэлотгя ГО áicОТО отшш упло«шая пакета, определявшую скорость и цйея деикзния £рогпспсго «зтеря- ■ яла для различных pernios sapia. -

Разработанная математическая годами» тяходэт. оценить количество захваченной гэдсостй Оз п еоотготспгл о Формулой! Cw 'З(я) f oW/e, i

0»(зс> ---—- 1 - Р. —г— -Я»

р Э I й J

Расправления основных'параметров процесса по высоте варочного аппарата при номинально!,? режиме

Здесь р0 - плотность древесины* а <1 - плотность древесного вещества. • . • Анализ гкдродинашот процесс; непрерывной варки показал, что для обеспечения стабильной работа варочной установки, равномерного движения древесного материала необходимо стабилизировать распределено станет! уплотпения пакета по внссте аппарата. Это достигается стабилизацией гидромодуля я коррекцией фактора разбавления Ф в соответствии с-формулой:

Ф = Ф„ + аг( 65, - 0«), (10) '

Коэффициент аг определяется конкретно для каздой варочной уста--'

новки, ; ',' . ;

Особэгшостьв процесса.варк» а. вертикальном аппарате непре-' равного действия является сжатие пакета (увр чтение. общей нагрузки) в верхней часта аппарата п разгрузка (разуплотнение) па-', кота в нижней части аппарата за счоЧ противотока- движений тввр- , вой п гятдкой фаз. Анализ процесса показал,'что для обеспечений- • нормального функционирования варочпоЯ устеновки необходимо под- ? держивать постояяш« соотзешШв »¿езду - гящшодулвм й шмяналь- 1 яш.1 фактором разбатшпяя» .'.-.." -'

Исследование процесса нагрева пакета.' В результате провэ-' данных исследований пблучяш оценки -температурного поля вароч-пого аппарата для разлгпшх ретаадв процесса, сделан, вывод, о тем, что лр:1 сонаарашютом дсяшшя фаз распределение тэмпэра-туры. пакета по радиусу», сфорзфозатосэ в .царкултшошюй-'зокв (зоне тагрэаа)» «жЛфаиатся слздувзеЯ? зека циркуляции. -

Разработана !лтоджа.; овдйй йрэдкзЯ- температура пакета по'.. температура грэкзогд' далека 7я ~л '.йеторатурз граничной поверх" , поста пйдата Т(з,К> в.сйЧйЗЯ з» границе-

сот нагрева.' р32ши:'г- -V: '^''".'у '"•--.' ••

111

гдэ А1 • шли» а.¿э''--стреляя- •

гкий ДЛЯ КСЙГрЭТОСа'ЕПрО'ЖСЯ'.уО^б^*- ' • " ; ' л;

• 8 четрортй са?аа уерютапаа» инвариант'

; есз я «гоиоям^а®»;« рЛ'гакэцййл йварерюзаогд-

' яро-^о ярэдйесз Еаг^йьа.■ -э':Чё<гзсй;э структурного ' уча«сй з-зрдчясгд «торта,-,ядто^егь бвответе^у

вдет верхнему сечзшда зощ циркуляции, а нижняя граница которого соответствует верхнему сечению следующей циркуляционной зоны.

Конечное состояние пакета определяется его ншалышм состоянием и приложенными в зона циркуляции управляющими (температура греющего щелока и концентрация химического реагента)и возмущающими (трение в районе сит отбора) воздействиям!.

Если критерий химических превращений для 1-го структурного участка представить в виде функции;;

4*1 = Ч>1.(6Н,0А), (12)

где 6Н - Н-фактор для данного участка; Сл - концентрация химического реагента в линии циркуляции дашюго участка, то цель непрорывного варочного процесса, продотавляомого как последовательность структурных звеньев, заключается в достижении требуемого суммарного критерия - ф;

N -

ф - 2 из)

где N - количество структурных участков варочной установки.

На основании проведенных исследований разработан способ ицеики времени прохождения пакетом структуршх участков варочного аппарата по измеренному перепаду давления по высоте участка, гидромодулю и критерию ср.

На основании оценок времени двиташя, температурного поля ' и критерия ф разработана оиотама управления процессом для ке«-, дого структурного участка, система управления корректирует рас-1 ход щелока в линии циркуляции,' температуру греющего. щелока и расход белого щелока, добавляемого в данной зона циркуляции.

' Сиотема контроля и управления структурным участком вароч-. ного аппарата^ является базовым элементом разработанной системы управления варочной установкой в целом, которая состоит из двух ' основных подсистем: ¿травления кесисоотью и управления движенцем пакета цшш. ••'..'•

. "' вывода

I, В дпаоьртвционвой работе впервые на основе структурно-функционального анализа разработаны ■ матейатическая модель и сиотема' управления процессом непрерывно,* парки -целлюлозы, та-взриап^шв к; ¿охшлоте^аш »и, ещшратуршм^одгфжацвам про-

цесса. • ,

2. Определена структура математической модели процесса, инвариантная к технологическим и аппаратурная модификациям, сформулированы требования, предъявляемые и элементам структура модели.

3. Разработана двухфазная гидродинамическая Модель проце -са варки целлюлозы в вертикальном аппарате непрерывного действия, основанная на учете изменения фшлрациояно-кошрессионных свойств пакета щепы в процесса варки. . ■' 1

4. Разработана двухфазная распрздалокзш'по внсоте и радиусу модель нагрева пакета щэпа й процассз варки.

5. Проведено гаспвримепталькое исслэдовзниэ процесса - арки в вертикальном аппарате нэпроравкого действия, которое показало адекватность разработанных иатекзтичйск,л моделей реально- ' му процессу.

6. На оснований функционального сязлиза проведено исследование влияния основных управяявда Ш возмущавших воздейог- , вий на состояние процесса, опрздэжш трзбуешо для обе спечен:« выработки качественной целлвлсзц-я нормального функционирования варочной установки рэгшки'тзопзсег} и гаосоСк ¡и достняэния. ,

7. Разработай способ опейся- сродаш движения древесного материала по варочному аппарату, севовнсащйяся ра измерениях перепадов давления по впсоте упзеткоа варочного.аппарата.'

8. Разработан способ сцоигз тет.згорзяуриого ¡толя варочного аппарата, основедннй на от.''зро!ПШ. Т8жзра"уры грещего щелока, подаваемого в З'-яу Нагрева* й те:,тарстур!:ого профтля внутренней.. поверхности стеная варочного .-айздаии , ! . " ^ % ( ,."•'

9. Разработана гаетекэ'.уярзз^гяф* гпз&тяротьй , цедшгоза,.-. инвариаитноста которой ядохаолсгхйэсхдз» И: етазргуряшмойифа-коциям процесса-. сбэспэтгааз1сл 'стру:ггур.зя,' овдяйеы элементом, которой является Фюз ^мкои вароигогО аппарата,- V.-.' ■ '' У' 'V ,*■.

■ ю.' разрабма» ,'слстейг ^¡¿Йзца ? дазшщём древасдазго материала, июарпшгпоотъ яЬ^фй^ аппарат?)?-»

км гмдгГяйаяйям прсдасгаДёСогаа^ уп-

равлэшгш гаядастшка погсккз варочного аакбрата Ь;

совепрЬамшш я- йройвспа^^зйй гмда»й я

дсЗ фаз,

; р<зво|ф|Е) до«анр тдаосерецщ издадащ в работах; ■ ■ I, Епш Д.О.,Белов М.Ы.Доекшшю. качества автоматического рэг^лнрозщш прзцзссса варки цйллщозц в варочном аппарата непрерывного да^орйя тайа "Кшкр"' за счет учета изменения фмьтращ:ощючсок!прэо9йошш; свойотб пакета щегаи Исслэдова-дща 8 :%Ц9Л -WW* ■ £?оа »¡тдмспуЛд,

конф, Рига?'19Ш,-::' С.ба,

CopHoséiofií Иова Ц.О, , Вдш A.c. Мо-

дель дарения пакета капа в варочных аппаратах нэпрорывиого дейотвяя // Автсмашзащш и елгориказацип процессов управления целлшоаш-буцашш щшзбодствсмj Сб.научн.тр. ВШИБ -1988,-

.3, Собрдэа О.Ф,t'Футвтав А»0, Управление ва-

рочным «отдом непрерывного' дайствпя в йероцодацх ражкмах // Ав-уоматизация и алгорит?л:защш щюцёссюв управления цёдлюлойно-¿умажшм производство^; Щфаущщ ВШИВ -1983.- С. 54-62. ' ".'!' 4, Соболев 0,0., <Ешвдэнко О.Н., Еш,1 A.C., Ворвд и.®. Основные ■ принципы построения ДСУШ "Камяр" // Направления разработки и внедроши овуогаткзпрэващщх систем управлззшя технологическими процесс®,« цоялкдазио-бушаной и деревообрабатывающей промамешгастк ?оз,докл, ВсеСоюз,' :совощ, 12-14 апреля 1983 , 0. 7-В,- . '•.'

! ' 6, Соболев О.Ф., Зориа'И.ф.Блщ A.C., и др. Эффективность работы АСУ ТП напрэрщшрй взрки сульфатной - целлюлозы// Бумэ&ная 1р5шалешо"сть.т1989,-1111:- О, 7*-8, • ' ,

.' • 'б,. /L,o,\]t476Q0QflW$*..'it Ol Ö 3/03, Способ контроля дате льнооти проходаи11я.:дро«асцого.материала через .вортикальшЯ варочный" котвд нзпрорцвйого дэйстщгя. / CíocHOBCjairi Р. И,, Белов !í,M., Блш а;0, и др, -(ССОР),- " •

7.- А,О, ,Щ5797!,р Щ.О^ЗЩО 05 П И/00. Способ

щрр^ншой рарки 'ульфат-Ора пцдзШази /-. Вша AiaV.iPCQP)-^. 40^"*'