автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка способов обеспечения качества изготовления деталей одежды по малооперационной технологии

МОСКОВСКИ! ОРДЕНА' ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНЛЖШ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОЖ1ШШШОСТИ

На правах рукописи ТАШЛУЛАТОВ АБДУСАЛЕ; ШУКУРОВКЧ

разработка способов обьслечнш качества

кзготошнга; деталей одадг по малооперационной типологии

Специальность 05.19.04 - "Технология швейных изделий"

АВТОРЕФЕРАТ • диссертации на соискание.ученой степени кандидата технических наук

Москва 199О

бота выполнена а Московском ордена Трудового Красного технологическом. :т::ст:гтуте легкой промышленности

учнке руководители: доктор технических наук, профессор Коблякова Е.Б., МП'ДП; кандидат технических наук, старпий научный сотрудник Черепенько А.П., Орловский НИИлегмак

Официальные оппоненты :доктор технических наук, профессор БерезненкоН.П., ГСГЯП;. * кандидат технических наук Чубарова З.С., НПО "Одежда"

Ведущая организация - Нижегородское производственное

торговое швейное объединение "Маяк"

Автореферат разослан " ноября 1990 г.

!1 г А

Защита состоится "./Г." декабря 1990 г. в 1.Г. час. на

заседании специализированного Сонета Д;053.32.03 при Московском ордена Трудового Кра'сного Знамени технологическом института легкой промышленности: 113127, Москва, ул.Осипенко, д.33.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке московского ордена Трудового Красного Знамени технологического института легкой промншлсннбсти.

Бани отзнви и замечания по автореферату в двух экяекллярах, заверенные печатью, просим направлять в слецизлизкрованнн"- Совет на имя Ученого секретаря.

мзЖ8йни < *

Отдел

Учений секретарь специализированного Совета, канд.техн.наук, доцент-

Т.С-.Кочеткова

ОБЦАЯ ХАРШЕРЖТШ РАБОТЫ 5

- Актуальность теш. Перед швейной промышленностью на совре- .

* , « ■

менном этапе стоят задачи расширения ассортимента, существенного улучшения качества одежда и.повышения экономической эффентив-ности производства. Одним из направлений решения поставленных задач является совершенствование технологии изготовления и оборудования для ее реализации на основе использования достижений научно-технического прогресса.

Костюм является составной частью гардероба мужчин. Современная технология изготовления мужского костюма предполагает использование большого парка.стачивающих машин, спецмашин,' прессового оборудования и т.д. Использование разнообразного оборудования, наличие большого числа межоперационных переходов осложняет технологический процесс к приводит к потере изделием заданной <*ормы и снижению качества. Наличие припусков 'на швы способствует повышению материалоемкости и- трудоемкости изделия.

Проведенные в МТИЛП исследования показывают, что существующей кногооперационноЯ технологии есть альтернатива - изготовление одежды по малобперационной ресурсосберегающей технологии с примененией цельновнкроенннх деталей.и узлов и высокопроизводи-' тельного оборудования. При этом качество в значительной степени зависит от формоустойчивости цельновккроенных~де"талей7:

Вопросы качественного изготовления■к обеспечения'стабильной формоустойчивости деталей одежды рассмотрены на примере цель-новыкроенного воротника, являющегося одним из наиболее сложнкх по форме и технологии обработки деталей мужского пиджака.

Формоустойчивосгь цельновнкроенннх деталей одежды зависят . прежде всего от методов стабилизации формы и применяемого обору-, дования.

Одним из.перспективных и современных методов стабилизации .

форм цельновыкроенннх деталей и уэлов мужского пиджака по мало-опг рационной технологии, является использование клеевой армиру-юшей прокладки. Однако, отсутствие надежной технологической баз!» п оборудования для изготовления целыювккроенных деталей на основе малооперациовной технологии, созданной применительно к усовершенствованной конструкции деталей одезды плоских оболочек в чебы-шевской сети, и недостаточный объем исследований, связанных с повышением их формоустойчивости, сдерживают использование этой технологии на предприятиях отрасли.

До сих пор почти не исследован;; особенности формообразования наиболее слоташх но форме и механизму образования плоско-обт>-емшх оболочек таких деталей, как цельновккроеннкй воротник на участке перехода от плоской форм-} к об-ьеююй.

Поп-тому исследования, направленные на совершенствование технологии и оборудовании .для (¡ормообразования и влажно-тепловей обработки (ВТО), и разработку способов улучшения качества одеггда за счет лов!,ягеиия формоустойчивости цельновыкроеннь-х деталей, являются актуальными. .

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ Московского ордена Трудового .Красного Знамени технологического института легко/; промышленности.

Состояние вопроса. В научных грудах Н.П.Еерезненко, Е.Х.Беликова, ".В.Орлова, Л.П.Черепенько и других разработаны основы теории процесса ВТО, в том числе формования швейнкх изделий и расчета основных элементов рабочих органов формующего оборудования, рассмотрены вопросы .оптимизации режимов ВТО.

Основше положения теории формообразования оболочек деталей в сетях Чсбкшева отраженн в работах А.В.Савостицкого, Е.Х.Ме-ликова, Е.Б.Кобляковой, 1!.В.Лопакдина, Л.И.Вартановой и других авторов.

1'сследований вопросоп изготовления цельновыкроенннх дета-

Б

лей и узлов на основе малооперационной технологии посвящены работы З.С.Чубаровои, Н.А.Савостицкого, А.И.Мартыновой, Л.С.Петровой, Н.В.Мурашовой к др.

Исследование и разработка перспективных методов стабилизации форм швейных изделий нашли отражение в работах В.В.Зеселовэ, Н.Д.Алыыенковой, Г.В.Колотиловой, В.Е.Кузьмичева, С.С.Иванова, А.Д.Клепцова и других авторов. -

Отмечая значимость результатов ранее выполненных исследований, в то же время может быть сделан еывод, что вопросы, связанные с повышением форюустойчивости цельновыкроенного воротника на основе более глубокого изучения механизма формообразования сложных плоско-объемных оболочек цельксвыкроенных деталей и рационального использования свойств пакетов с различной ориентацией нитей клеевых прокладок .исследованы недостаточно.

Цель работы. Разработка способов обеспечения качества изготовления целыговыкроенных деталей мужского пидкака и на его основе совершенствование технологии и оборудования для формообразования и Л!0 цельновыкроенного воротника по малооперационной технологии.

Для достижения поставленной цели были проведены следующие исследования:

определены предпосылки совершенствования методов и оборудования для формования цельчошнроенных деталей мужского пиджака по малооперационной технологии с целью повышения устойчивости их ф.орш;

исследованы напряженно-деформированное состояние и механизм формообразования сложных плоско-объемных оболочек цельновпкроен-ных детолей под воздействием рабочих органов оборудования и разработаны способы воркования и формообразования на объемной повер-хкоот^ельновнкроешюго воротника мужского пиджака;

исследованы факторы, обеспечивающие стабильность ■Торга це-льновикроенного воротника,« проведена комплексная' экспериментальная оценка качества его изготовления;

усовершенствованы технология и оборудование для качественного формообразования к БТО целыювшфоенного воротника мужского пиджака.

А?етодн исследования. В работе использовались'♦основные по-локенкя теории конструирования разверток оболочек в чебнгерско'"' сети; теории'сопротивления материалов и материаловедения; математические методы плакирования и 'анализа эксперимента; методы экспертных оценок. Обработка экспериментальных данных и необходимые расчеты осуществлены с использованием ЭВМ.

Исследования проБедени на ряде пве"нкх предприятии г.г. Низшего Новгорода, Гаггкентп, а также в лабораториях Орловского НП'легкаша и кафедр« телнологии пвеГного производства ',"7;'ЛП.

Научная новизна работы:

предложены новые схеш формообразонания двухслойных целыю-вккроенннх оболочек сложных гщоско-объеиных форм с пространственной криволинейно!* линией сгиба и определены условия образования га формы;

установлена зависимость стабильности форш цельновмкроенжх деталей от свойств пакета, в частности от ориентации нитей клеевой прокладки относительно основной ткани в пакете, и разработан новый способ изготовления цедьновыкроенного воротника, обеспечивающий улучшение качества формования цельковыкроенного воротника за счет повышения формоустойчивосги кривой линии сгиба отлета;

разработаны графический и расчетннП способы определения Контуров формообразующего элемента рабочих органов прессового оборудования для формообразования и объегиного формования цельковыкроенного воротника мужского писака;

р^люго. способы формообразования и формования цельно-выкроенных деталей одежда, относящихся к нлассу сложных плоскообъемных оболочек, отличающиеся тем, что они позволяют за счет зонального и объемного формообразования получить заданную пространственную и стабильную форму цельновккроенных деталей.

Новизна технических предложений, разработанных при выполнении диссертационной, работы, подтверждена решением ВНКИГПЗ о выдаче авторских свидетельств по двум заявкам.

Практическая значимость работы определяется: разработкой рекомендаций для проектирования шаблонов при Тормообразованик сложных оболочек с пространственной криволинейно"; линией сгиба;

разработкой практических предложений по учету .релаксационных процессов, протекавглих'в деталял пссле формования, при гроек-ткровании контуров формозадакншх рабочих органов оборудования;-зозможностью реализации п^ сдлояенного способа формования деталей одежды путем разработки устройств, позволяющих изготовлять в промышленных условиях изделия с цельновыкроенныш деталями по малооперационной технологии;

разработкой заявки и исходных требований на проектирование прессового оборудования для формообразования и ВТО цельноБыкро-еннсго воротника мужского пишкака.

Реализация результаюв работн. Производственная проверка разработанного в днссертацинной работе способа формования цель-ноЕыкроеннкх деталей одежда, проведенная путем изготовления в условиях Горьковского ШГО "Восход"(ныне Нижегородское ПТ1Ю"!.'аяк' и Ташкентского ПШО им. 50 лет Уз ССР и КП Узбекистана мунечшх костк нов с цельновнкроенными деталями, показала, что способ позволяет . получить изделия требуг мои форш. Гх опытная носка подтвердила ■ достаточную форгоуетойчивость деталей. Полученные результаты

исследований положены в основу разработки заявки и исходник требований на проектирование рабочих органов прессового' оборудован:','! для формообразования и ЕТО цельновыкроенного воротника, гередан-ннх для выполнения'проектных работ Орловскому Н;'!'ле<'ма!пу "г.н-авиапрома СССР.

Апробация работы. Ссновнне положения и результатн работ» докладывались, обсуждались и получили положительную оценку па: семинара:-; "Передовой оглт работы предприятий по расгаиреншз accoj— темента, улучшению качества лродукнии и экономному использованию всех видов ресурсов з легко/, кр'оиртлетюсти" (Москвг, г.) и "Изготовление влсококачественних майских костюмов на базе использования высоко: роизводительного оборудованию, интенсивней технологии и отечественных ¡¿ртериплов" (Челябинск, ТГсС г.); областной няучно-телничеехгой конверсии;;» "Няучнш- раяработкяк - икро-кое внедрение в практику" (Гвано'г-о, 1933 г.); республиканской научно": конференции "Актуальнее проблей* техники и технологии г. текстильной и легко/: щръ-мялетюстп*{Дврсэобод, 1Гсг> г. >; вузовскоЯ конференции "Разработка новгх те люлопн'сских процессов, оборудования и материалов для текстильно? и легко"' npov»,m-л?шостк" (:.:оскп.?, 1°с° г.); кон'ерп дня* ГТТ" (."»екгг, -1°Г0 г. г.); паеедпиги исгедгг технолог;;:'; гтеГного нро/ахопс?»»"

Ыосква, 1Г?0 г.).

Ьублккиини. Основные гояозгенгя диссертант; онублксои.-'нг один адцато vrnimnc работах.

О-^т-г).' рпбот1;. ¿'нсссртьциоьшя работа состоит m введение, чст'рск ргзделор, м то,hör, списка литературы к приложекп'!. Гп^о-та иалотт да ' I5D странншл ипркнгиисного текст,"!, сод;. рт.'.т рисунка, 8 таблиц. Гиблиография вклдаает IX'I найменотпне. Приложения предстэнлень' на ОС страница«

■ СОДЕРГАЖЕ РАБОТЫ

Во введения обоснована актуальность диссертационной работы, определена ее цель и сфорлиулированы задачи исследования.

Е первом разделе выявлены конструктивно-технологические факторы, влияющие на формоустойчивость цельновьткроенного воротника мужского пиджака. Установлено, что наиболее значимыми из них являются метода стабилизации форм, геометрия (Тормообразующих рабочих органов оборудования, физико-механические свойства пакета детали и конструкция цельновыкроенног'о воротника. Б связи с стим рассмотрены методы фиксации формы деталей одежды, применяемые в научной и производственной практике, с точки зрения их использования для стабилизации формы цельновыкроенного воротника по малооперационной технологии. Их качественный анализ показал, что наиболее перспективным, универсальным и доступным является метод стабилизации формы с использованием различно ориентированной клеевой армирующей прокладки.

Эффективность достижения высокой формоустойчивости и стабильного качества изготовления цельновнкроенных деталей тесно связана с геометрией формующих элементов, осуществляющих механизм формообразования и объемного формования цельновыкроенннх деталей.

Проведенный анализ существующих способов формования цельновнкроенных деталей позволил определить резервы их совершенствования с целью улучшения качества формования за счет повылгения формоустойчивости цельновнкроенных деталей.

Форма деталей может быть неустойчивой вследствие ряда причин: несоблюдения технологических режимов, недостаточного учета релаксации деформаций материалов пакета, наличия принципиальных недостатков способа формования, положенного в основу формующего устройства. Устранение недостатков, присущих способу формования,.

связано с модернизацией или разработкоГ- нового оборудования. В связи с этим необходимо проведение исследовани"; для 'определения требований к оборудованию для формования деталей, относящихся к сложным глоско-объемнкм оболочкам и создания нового способа Формования, отвечающего современным требованиям к качеству изделий промышленного производства.

Во второ?/ разделе приведены результаты исследований напряженно-деформированного состояния цельновнкроеннкх деталей, относящихся к сложншг плоско-об: etíHbiM оболочкам с пространственной криволинейной линией сгиба СПКЛС), и механизм образования их форим.

Установлено, что некоторые изделия и детали одедцк (брюки, воротник, рукав) целесообразно рассматривать не как плоские, а как двухслойное плоско-об'-ем^н- оболочки слозгно" íop'T? с пространственно? криволинеинон линией сгиба. Такие оболочки наиболее отражают характер формообразования детален и состояние их деформирования. Внделекн два вндз оболочек с [Т'-'ЛС. Первин вид оболочки - это двухслойное' тканевые оболочки, слои расположены на одной поверхности одинаково? кривизны (рисЛ). Рторо;; характеризуется pací олосеннем слоев на поверхностях, разной кривизны (рис.2).

]'а основе 'исследований механизма образования форм-; и напря-тенно-деТ'оруированного состояния определены возможности практического применения двухслойна тканеянх оболочек слокно'Л форгы на призере цельноБыкрое.нного воротника.

Рассмотрено напряженно-деформиролонное состояние оболочек под воздеГствием рабочгч элементов оборудования, осуществляли?« мг ханкзм Лоргюобразояашя. Огрсделенк основано направления-воз-деГствня элементов рабочих органов оборудования в зависимости от формы лиши* сгиба. С исгользоганигм результатон исследования предложен HOBTJ" способ изготовления целыювнкроенного воротника

РИС.1. Двухслойные тканевые оболочки с .пространственной криволинейной линией.сгиба и расположением слоев на одной поверхности: а - оболочка с ПКЛС, полученная первым способом; б - оболочка с'ПКЛС, полученная вторым способом; в - оболочка с ПКЯС, полученная третьим способом. .

линией сгиба и расположением слоев на разных поверхностях: а - оболочка с ПКЛС, полученная первым способом; б - оболочка с ПКЛС, полученная вторым способом; в - оболочка с ПКЛС, полученная третьим способом.

для^аерлней одежды, отличающийся тем, что с целью повышения качества воротников для верхней одежды при одновременном повышении производительности труде, предварительно, перед размещением пакета деталей для изготовления цельновыкроенного воротника на нижней подушке пресса, на последней размещают шаблон для формообразования стоек воротника и внеший шаблон для Формообразования линии отлета. На пакет детали накладывают внутренний формозада-ющиГ; шаблон, имеющий контур линии отлета и сгиба стоек. Формообразование линии сгиба отлета воротника осуществляют последовательным вертикальным перемещением внешнего шаблона для формообразования линии отлета до достижения'зазора, равного толщине пакета деталей цельновыкроенного воротника и внутреннего формозада-ющего шаблона и горизонтальным его смешением до 'Линии сгиба стойки воротника относительно внутреннего шаблона. Затем, не удаляя шаблоны, осуществляют формообразование линий .сгиба стоек верхнего и нижнего воротников шаблоном для формообразования стоек воротника, для чего шаблон перемещают в вертикальное положение и при достижении зазора, равного толщине детали воротника, толщина внутреннего формозадающего шаблона и внесшего формообразующего шаблона, перемещают его в горизонтальном направлении, гропзрива-юти формуют верхней подушкой пресса. Новизна и техническая эффективность способа подтверждена решением ЕК!'ЯТ1Э на выдачу автор-счого^.видетсльства тю заявке!)" 4347330/ГЮ-12( 187981). •

Исследован механизм формообразования оболочки цельновыкроенного воротника-на участке сгиба стойки при переходе от плоской лор;-гл к обт-емной. Для осуществления формообразования в соответствии с ышъленнпм механизмом предложена форма специального внешнего паблон? рабочих органов оборудования, работающего как для плоского, так г объемного формообразования. Разработаны графически и рас'-етьгтГ, способы определения его контуров формообразу-

щего элемента, обеспечивающих формообразование и объемное фор-ювание цельновыкроенного воротника мужского пиджака.

Рассмотрен с учетом результатов ранее проведении исследо-¡аний механизм формообразования сложных оболочек деталей на рельефной поверхности. С целью улучшения качества формования за счет ювншения формоусгойчиЕосги цельновккроенных деталей их формообразование предложено выполнять путем зонального деформирования /частков деталей при поэтапно1- заполнении рельефов нижней подушки î помош.ью подЕИаИнх формообразующих элементов. Новизна и техническая эффективность способа подтверждена решением веригпэ на выдачу авторского свидетельства по заявке Г 4С 286 98/31-12(18277?)

Результаты птоведеннщ: исследований напряженно-дейормирова-нного состояния позволили усовершенствовать технологическую схему Формообразования и влажно-тепловой обработки цельновнкроенного воротника мужского гиджака и разработать практические рекомендации для проектирования соответствующего оборудования. ■

В третьем разделе изложены результаты исследования факто-ров^беспечения стабильности формы цельновыкроенного воротника.

..' На основе априорной информации установлено, что улучшение качества мужского пиджака в значительной степенфпределяется формоустойчивостьго пакетов цельновнкроенных деталей и узлов, зависящих от их физико-механических свойств, таких как жесткость, устойчивость изгиба (полезная сминаемость) и др.

Предложена аналитическая зависимость для расчета величины прогиба образца пакета, определяющего его жесткость, позволяющего прогнозировать числовые значзния показателей жесткости пакетов с различной ориентацией клеевой прокладки цельновыкроенного воротника:

EÉaliS 7 (о

где к - искомая величина грогкба образна пакета; Е - модуль упругости образца пакета; осевоГ. момент инери"н поперечного се чения; ^ - полярный -момент инерции поперечного сечения образца;

О - модуль сдвига.

Гсследования показали, что максимальное значение величины прогиба соответствует'образцам с клеевой прокладкой, ориентированной под углом о^=0° и 90° как в продольном так и поперечном направлениях. Минимальное значение прогиба имеет пакет с клеевой прокладкой, ориентированной под углом о( =45° (около С0% максимального 'значения). При о{ =30° к 60° показатель прогиба состав лкет около 70-75

Для выявления зависимости жесткости пакета от угла ориентации клеевой прокладки в пакете, размеров его образца, массы, а танке исследования реальной "работы"' слоев пакета предложен новый подход,' заключающийся в том, что размер» образцов пакета при проведении испытаний на жесткость должны быть соизмерим,! с размерами|\ельновикроенного воротника. •

Установлено существенное влияние на показатель жесткости и устойчивости изгиба пакетов угла ориентации клеевой прокладки в пакете и гоир>»нь' образца. Как видно ¡:п приведешь« на рис.Я данных, характеристика жесткости пакетов образцов т:ри ширине образцов до 3 см с увеличением угла ориентации клеевой прокладки к нитям основной ткани уменьшается, а при увеличении ширины образца с 4 до ТО ст.; его жзстность, ■ наоборот, возрастает. Рта картин является общей для всех вариантов пакетов.

Для получения согоставиккх результатов и их анализа при исследовании жесткости на изгиб образцов пакетов различно. размеров, а также для прогнозирования показателя жесткости, в формуле расчета жесткости установлен понравочннй коэффициент "й".

После введения поправочного коэффициента формула для расчета жесткости имеет следующий вид:

г?

В = F. 3 = 42046

m

к-А

^е к - поправочш? коа^ициснт, изкбвяощиР.ся от I ... 3,35.

Анализ данных солоставншл значении жесткости образцов пакетов, ];риведешшх на рис-.4,позволили установить, что значения жесткости образцов пакетов увеличиваются с увеличением угла ориентации клеево^ прокладки относительно ните'; основной ткани и принимает максимальное значение при o¡ =45°.

Проводеинке исследования устойчивости изгиба образцов пакетов в зависимости от угла ориентации клеево" прокладки относится* но ните" основной ткани в пакете; показали, что образцы пакетов с ориентацией кдеевэ" прокладки г-од углом oí =45° обладают минимально!". устог.чгиостштагиба (полезно"; см™ас1,:остыо):ио основе -60Й, по утку - . Образцн пакетов с клеево!'- проклодко!', ориентированной под углом и 60° , такяе обладает гало!' устойчивостью изгиба (по основе соответственно около 72?S и по утку - 7CW К C9/¿). Максимальную устойчивость" ' изгиба (по основе 465 и по утку - 515 и имеют образцу пакетов с клееьо" прокладкой, ориентированной под углом С( =0° и 90°.

Предложен hobfíí подход к исслсловани» ^орноустоГ-чивооти деталей одекдк позволяй, приближая размеры образцов к реалывч» размерам воротника, полнее исследовать' Жесткость и устойчивость изгиба, пакета, исходя из реальних условии "работы" его слоев, обосновать .и выбрать рациональный вариант пакета для изготовления цельновннроеншго воротника.

Обоснован В!;бор критерия оценки г[орчоусто;"'члЕости цельно-выкроенного воротника но велит/не етрелп прогиба криво'1; линии отлета, определяемой как соотношение (кзктичее:ого значения стрели прогиба образца после снятия нагрузки и отлежки в нормальных условиях в течение 24 часов к начальной (или заданной). Кеобподп-

2-2 см; 3-3 см; 4 - 4 см; 5 - 5 ск; 6-5 см; 7-7 сг-; 8 - 8 см; 9 -9 см; 10 - ÏD см.

мке зпсоры стреян прогиба производили с помокью штангенциркуля.

Для прог'нозиропания и расчета релаксации стрелы прогиба криво;- лгии:* сч'ба отлета цельновикроенного воротника предложена

аналитическая зависимость: „

ai?,- с 284< j е,-о,-fs-pt

—ij ; 1, s J;

где fj, - радиус кривизн« в исследуемо'" точке; ^ - начал?

ни;': радиус приьизпк; - начальное (заданное) значение стрел» нрогкбз Kj'Huo"' лкнки сгиба отлета воротника.

Г,1'яьлсиа степень влияния химическо;: «истп; и действия све-тоггагоды на Joj.î:oycTof>4(TcocTS образцов цельновикроенного ворот- • uvrn. î'cwram» ироиомглпсь по стандарт;»:м методикам ГОСТ 2I0&0-ïl , RivT à?'/V-?b. Определено, »то после четнрехкратного воздействия. акторов на образец процесс изменения стрела прогиба практически затухает.

На основе результатов комплексного исследования предлокен способ улучшения качества изготовления цельновыкроепного воротника га с чет гоьизення ф орлоуето Г- чиаосда криво;4 линии сгиба отж та рч-т.отл:1чр!сз»Гся тем, 'что клееную прокладку уклаго'вгют на ,'итгаь делмivu/upocin¡ого ьоротппиа для ооеспе'« пня совпадения mrw К утка кле аюД нрокладю'. и цельпош'кроенного тпатннка из ослопноС. ткани го меиыпе? мере на трех •участках: 'концах отлета iwpormwa и по ягнуч егмба атлета по центр;,- дегате.

?'•■ четвертом раз^ле грмне.дс.вы результат!.' рсслгдомшгя го cobfejm нстоопаьи» технологий и оборудован*-» для -Тормоо^р.азоранг.г « ВТО цельно;,осиного поротнпка мужского пн;:;гпка.

lia основе псаледованмп изменнирооти коп"нгурацгн конструктивны/. лкни;". воротника и горловин1.' г.олочкк v спинки зг. период с ¡10 1ГГ0 г.г. пропг.депа yitrï нкацин контуров шаблонов, avis

лань варианты конфигурации линий сгиба отлета и сто"ки, вкбраны пять унифицированных лини? отлета и одна - сгиба сто!'кн. Это поз

волило разработать форму рабочих контуров внутреннего формозада-югцего и'одну специальную форму внешнего формообразующего пабло-нов, а также рабо'!ута зону для формования стойки воротника на поверхности нижней подушки пресса.

Результаты проведенных исследований послужили основанием для разработки технологической схеш формообразования и ВТО цель-новыкроенного воротника на специальном прессовом оборудовании. Заявка и исходные требования на проектирование рабочих органов оборудования для изготовления цельковыкроекного воротника по малооперационной технологии использованы Орловским НШлегмашем при разработке Технического задания и Технического проекта промышленного образца нового прессового оборудования для малооперационного изготовлеяия цельновыкроенно^о воротника.

Производственная апробация разработанного способа изготовления цельновыкроенаого воротника и оборудования для его реализации при выпуске опытной партии мужских костюмов по маяоо^рацион-ной технологии с использованием макетов рабочих органов прессов подтвердила их целесообразность и эффективность. Результаты опытной..нос::и изделий, изготовленных по калооперационной технологии, свидетельствуют о достаточной формоустойчивости деталей в процес-се^эксплуатации одежды. Ожидаемый эффект от внедрения составит в расчете на выпуск 148 тыс.изделий - более 30 тыс.рублей от при- . менения разработанного способа.изготовления цельновнкроенного воротника и соответствующего оборудования, от снижения материалоемкости изделия - около 10 тыс.рублей.

ОБЕ;}® ВЫЕ0Д1 К РЕКОМЕНДАЦИЙ

I. На основе анализа выполненных ранее исследований по разработка малооперационной технологии изготовления деталей одежда! определена необходимость проведения дальнейшего изучения механизма формообразования оболочек целъиозыкроенных деталей, а

также нахождение рациональной геометрии формующих элементов оборудования, осуществляющих механизм образования форш, и на основе этого совершенствование технологии и оборудования для формообразования и влажно-тепловой обработки цельновакроенного воротника с целью улучшения его качества.

2. Установлено, что основными конструктивно-технологическими факторам^, определяющими качество формования и повышение формоустойчивости цельновнкроенчого воротника, являются методы стабилизации форш, геометрия формообразующих элементов рабочих органов оборудования и физико-механические свойства материалов пакета деталей.

3. Выявлено, что главной причиной недостаточной формоустойчивости и низкого качества формования цельноЕыкроенного воротника являются нарушения механизма формообразования пакета деталей на участке перехода от плоской формы к объемно

4. Установлена на основании изучения механизма формообразования оболочек цельновыкроенных деталей необходимость создания более эффективных способов формообразования и объемного формования цельновыкроенкых плоско-объемных деталей с пространственной криволинейной линией сгиба, реализованного для цельнрвы-кроеиного воротника, отвечающего современным требованиям к качеству промышленник изделий. Определены основные технологические требования к оборудованию для формования цельновыкроенкых деталей.

5. Разработаны новые варианты способов формообразования двухслойных оболочек с пространственной криволинейной линией сгиба. Определены условия образования формы, рассмотрено состояние оболочек под воздействием элементов рабочих органов оборудования, осуществляющих механизм формообразования.

6. Предложены новые способы зонального формообразования

и объемного формования, позволяющие получить заданную стабильную'пространственную форму цельновыкроенного воротника. Новизна предлагаемое.способов подтверждена положительными решениям БНИИГПЭ на выдачу авторских свидетельств на изобретения по заявкам N"434780/30-12 и 4628698/31-12.

7. Выявлен механизм формообразования сложных плоско-объемных оболочек деталей на участке перехода от плоской формы

к объемной и предложена форма специального формообразующего элемента оборудования - внешнег.о паблона, работающего как при плоском, так и при объемном формовании.

8. Разработаны графический и расчетный способы определения контуров формообразующего элемента рабочих органов прессового оборудования для формообразовеиия и объемного формования цельновыкроенного воротника мужского пидлака,

9.'Определены основные физико-механические свойства материалов пакета-деталей, влияние на формсустойчивость цельно-выкроенного воротника: яесткость .при изгибе и изгибоустойчи-вость' (полезная сжнаеность). Предложена аналитическая зависимость для расчета величины прогиба пакета цельновыкроенного воротника, определяющая его жесткость, что позволяет прогнозировать их числовые значения при различной ориентации нитей клеевой прокладки относительно нитей основной ткани, а также для выбора рационального пакета для изготовления цельновыкроенного воротника.

10. Установлено существенное влияние угла ориентации нитей клеевой прокладки относительно нитей основной ткани и ширины образца на показатель жесткости и устойчивости изгиба пакетов"и предложен новый подход, заключающийся в том, что размеры образцов пакета при проведении испытании на жесткость должны быть соизмеримы с размерами цельновыкроенного воротника. Предложено для получения и анализа сопоставимых, результатов исследований

образцов пакетов различной ширины на жесткость при изгибе в формуле для расчета жесткости вводить поправочный коэффициент, зависящий от массы (ширины) образца пакета,

11. Разработаны усовершенствованная технологическая схема формообразования и влажно-тепловой обработки цельновыкроен-ного воротника мужского пиджака по малооперационной технологии, задание и исхо'дние требования на проектирование прессового оборудования для его изготовления.

12. Производственная апробация разработанного способа изготовления цельновыкроенного воротника и оборудования для его реализации при выпуске опытной партии мукеких костюмов по малооперационной технологии в производственных условиях Горьковско-го П1ГО "Восход" (ныне Нижегородское ПТНЮ "Маяк") и Ташкентского П1ГО ш. 50 лет УзССР и М Узбекистана подтвердила ее целесообразность и эффективность. Ожидаемый экономический эффект составит в расчете на выпуск 148 тыс. изделий - более 30 тыс. рублей от применения разработанного способа изготовления и оборудования, от снижения материалоемкости - около 10 тыс, рубле"«.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕЛЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Ташпулатов А.Ш. Предпосылки к промышленному внедрению малооперационной технологии изготовления одежды. - В кн.; Разработка новых технологических процессов, оборудования и материалов для текстильной к легкой промышленности. Сб.трудов !Л'И., Москва,. 1989, с. 142-143.

2. Ташпулатов А.01., Стаханова С.И., Коблякова Е.Б. Установление технологических условий изготовления одежды по малооперационной технологии МГГИЛП. - В кн.: Научным разработкам -широкое внедрение в практику: Тез.докл.Обл. научно-техн.коеф., Иваново, 1985, с.171-172.

3. Ташпулатов А.Ш., Иванов С.С., Коблякова Е.Б. Релаксаци

ткани при формовании плоских оболочек, - В кн.: Актуальные проблемы техники и технологии в текстильной и легкой промышленности: Тез.докл.Республ.научной хонф., Кировобад, .1989, с.43-44.

4. Ташпулатов А.Ш., Коблякова Е.Б., Черепенько А.И. Качество изготовления деталей одежда по малооперационной технологии. - В кн.: Изготовление высококачественных мужских костюмов на базе использования высокопроизводительного оборудования, интенсивной' технологии и отечественных материалов: Тез.докл., Челябинск, 1988, с. 10-И.

5. 1ашпулатов А.Ш., Коблякова Е.Б., Черепенько А.П. Пути повышения формоустойчивости и улучшения качества изготовления деталей одежды по малооперационной технологии . - Е кн.: Передовой опыт работы предприятий по расширению ассортимента, улучшению качества продукции и экономному использованию всех видов ресурсов в легкой промышленности: Материалы семинара МДНТП им. Ф.Э.Дзержинского, Москва, 1988, с.

6. Ыеликов Е.Х., Ташпулатов А.Ш., Черепенько А.П. Определение режимов формообразования и влажно-тепловой обработки деталей одежды. - Швейная промышленность, 1989, №1, с.46-47.

7. Коблякова Е.В., Стаханова С.Я., Мартынова А.И.', Рахманов H.A., Иванов С.С., Талшулатов А.И. Малооперационная технология изготовления основных узлов луженого костюма. - Швейная

прошилениость, .1990, №2, с.31-33.

8. Ташпулатов А.Ш., Коблякова ,Е.Б., Черепенько А.П. Анализ точности изготовления некоторых деталей одежды по малооперационной технологии. - Швейная промышленность, 1989, !ГЯ 0.37-41.

9. Ташпулатов А.И., Базаев Е.М., Коблякова Е.Б, ДеЯсЗрма-ционные характеристики ткани при формовании пространственных оболочек. - Известия вузов. Технология легкой промышленности, Г990, KS2, с.23-25.

10. Способ изготовления цельновыкроенного воротника для верхней одежды. - Положительное решение ШИИП1Э на выдачу авторского свидетельства на изобретение но заявке Р43'}733Э/30-12 от 20.04.02. Заявлено 21.12.87. Черепенько А.П., Ташпулатов А.И Иванов С.С.

11. Способ формования цельновыкроенного рукава для верхне одеадн. - Положительное решение ВНИИ HS на выдачу авторского сб. детельства на изобретение по заявке В? 4528C90/3I-I2 от Г4.06.89 Заявлено 30.12.88. Ташпулатов А.Ш.» Коблякова Е.Б., Иванов С.С. Медиков Е.Х., Черепенько А.П., Рахманов H.A.

Ротапринт МТШШ Тирад- 100 экз.

Заказ И 4S2.