автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка метода проектирования и изготовления деталей одежды объемной формы из войлока

005009953

-д„

СЫДЫКОВА Жаннагкан Абдукамаловна

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ ОБЪЕМНОЙ ФОРМЫ ИЗ ВОЙЛОКА

Специальность 05.19.04 «Технология швейных изделий»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 С 0ЕЗ

005009953

СЫДЫКОВА Жаннаткан Абдукамаловна

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ ОБЪЕМНОЙ ФОРМЫ ИЗ ВОЙЛОКА

Специальность 05.19.04 «Технология швейных изделий»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет дизайна и технологии»

Научный руководитель

доктор технических наук, профессор Зарецкая Галина Петровна

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Шершнева Лидия Петровна кандидат технических наук Захватова Елена Валентиновна

Ведущая организация:

ФГБОУ ВПО «Костромской государственный технологический университет», г. Кострома

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного университета дизайна и технологии

Защита состоится «29» Февраля 2012г. в 15.00 час. на заседании диссертационного совета Д 212.144.01 при Московском государственном университете дизайна и технологии по адресу: 117997, г. Москва, ул. Садовническая 33, стр 1.

Автореферат разослан «27» января 2012 г.

Ученый секретарь /7 -

диссертационного совета Д 212.144.01 иь/ Лунина Е.В.

з

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность паботы. Появление новых малооперационных и малоотходных технологий формования деталей дает возможность повысить эффективность швейного производства и сократить технологический процесс изготовления изделий путем исключения некоторых его стадий. Перспективность использования для этих целей войлока обусловлена хорошими потребительскими свойствами шерстяных материалов, в первую очередь высокими гигиеническими показателями -воздухопроницаемостью и влагоемкостью, а также эксплуатационными -износостойкостью и устойчивостью к пиллингуемости. Преимуществами войлочных изделий являются: возможность изготовления

формоустойчивых объемных деталей без швов; формирование пакета материалов с заданными свойствами при уменьшении толщины и количества используемых прикладных материалов; снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления. Это обуславливает предпосылки создания инновационной малооперационной технологии изготовления одежды из экологически чистых материалов.

Известна технологичность войлока, которая обеспечивается за счет валкоспособности шерстяных волокон и высокой формовочной способности полуфабрикатов из них, существует опыт промышленного изготовления формованных войлочных головных уборов и обуви. Однако, до настоящего времени не изучалась проблема промышленного производства одежды объемной формы из войлока. Отсутствуют практические и теоретические подходы к изготовлению деталей и предметов такой одежды в соответствии с заданными требованиями. Необходимо формирование концепции процесса проектирования формованных деталей одежды из войлока, объединяющего стадии от создания эскизного проекта, изготовления войлочного полуфабриката до

изготовления и отделки изделия в единый непрерывный технологический процесс.

Объектом исследования являются процессы проектирования и изготовления формованных деталей женских жакетов из войлока, отличающихся разнообразием форм и видов отделки.

Целью диссертационной работы является разработка метода проектирования деталей объемной формы из войлока и малооперационной технологии изготовления одежды нового ассортимента.

Для достижения данной цели решены следующие задачи:

- анализ существующих методов изготовления изделий из войлока и направлений их совершенствования для создания малооперационной технологии изготовления одежды, способствующей расширению ассортимента швейных изделий;

- исследование влияния технологических параметров процесса изготовления на свойства деталей одежды из войлока;

- разработка метода проектирования деталей одежды заданной объемной формы из войлока;

- разработка способа изготовления цельноформованных деталей одежды из войлока;

- разработка концепции проектирования женских жакетов из войлока с применением цельноформованных деталей;

- разработка технологии изготовления женских жакетов из войлока;

- проведение апробации результатов работы.

Методы исследования. В работе использованы экспериментальные методы исследования физико-механических свойств материалов, методы анализа и синтеза структуры технических систем, методы планирования полного факторного эксперимента, системно-структурного моделирования.

Для решения отдельных задач использовались программы Microsoft Word, Microsoft Excel, Photoshop, «CorelDRAW».

Экспериментальные и теоретические исследования проведены в лабораториях кафедры ХМКТШИ МГУДТ и на промышленных предприятиях.

Научная новизна работы заключаются в:

- классификации деталей одежды из войлока с учетом признаков их состава, конструкции, методов изготовления и соединения частей;

- разработанном методе зонального повышения формоустойчивости деталей из войлока за счет расположения клеевого прокладочного материала между слоями шерстяных волокон;

- разработанном методе проектирования войлочных деталей одежды с учетом изменения их свойств и геометрических параметров в процессе изготовления.

Практическая значимость полученных результатов заключается в разработке:

- нового ассортимента одежды из валяльно-войлочных материалов, отличающейся оригинальностью объемной формы и повышенной формоустойчивостью;

- методики проектирования формованных деталей одежды из войлока;

- технологии изготовления формоустойчивой одежды объемной формы из войлока.

Апробация и реализация результатов работы.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку:

- на всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Молодая наука», г. Москва, 2010г.;

- на международной научной конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» г. Витебск, 2011г.;

- на заседаниях кафедры ХМКТШ МГУДТ (2010-2011гг).

Практическая значимость работы подтверждена результатами апробации разработанного метода проектирования и изготовления объемных цельноформованных деталей одежды из войлока в условиях промышленного производства ООО «Александра К» (г.Москва), ООО «АНКА Салон» (г.Москва).

Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертации, содержатся в 6 печатных работах, в том числе в 3 работах, опубликованных в изданиях, рекомендуемых ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по работе, списка литературы и приложений. Работа изложена на 162 страницах машинного текста, содержит 44 рисунка, 15 таблиц и 3 приложения. Список литературы включает 103 источника.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулированы цель и основные задачи исследования, отмечена научная новизна и практическая значимость результатов работы.

В первой главе дан обзор литературных источников об истории, ассортименте и процессах изготовления изделий валяльно-войлочного производства, приведен сравнительный анализ способов изготовления войлока и характеристик шерстяного сырья, представлены особенности получения объемной формы при изготовлении разных видов валяльновойлочных изделий, на основе которых поставлены задачи совершенствования процессов проектирования и изготовления одежды из войлока.

Несмотря на различия в применяемом сырье, способе производства, оборудовании, ассортименте, общую схему основных технологических процессов получения плоских и объемных валяльно-войлочных изделий по технологии мокрого валяния можно представить в следующем виде (рисунок 1).

СЫРАЯ ШЕРСТЬ РАЗНОГО ВИДА

I

1. Приемка и отбор сырья

3. Подготовка компонентов к смешиванию

Т

4. Смешивание и замасливание

5. Чесание смеси и формирование холста

6. Свонлачивание

7. Валка

8. Мокрая отделка

9. Формование

10. Расправка и сушка

11. Сухая отделка

Сі

2. Первичная обработка сырья и разрыхление

з а = 1=

2 5 ^ я 8 5

1 я Ї Г*!

Окончательный контроль готовой продукции ] 1~----------------------------------------

ИЗДЕЛИЕ

Рисунок 1 - Схема процессов изготовления войлока по технологии

мокрого валяния

При анализе представленной схемы процесса выявлено, что существенную его часть составляет прием неочищенного сырья и его переработка. При изготовлении одежды имеется возможность исключения этих этапов за счет использования готовой ровницы с широким диапазоном цветовой гаммы.

Анализ ассортимента валяльно-войлочных изделий показал, что наибольший интерес в этой области представляет современная одежда, в том числе женская верхняя одежда. Несмотря на то, что изделия обладают рядом недостатков, таких как низкое качество посадки, неравномерность по толщине, излишняя жесткость, неровность краев, такая одежда красива и оригинальна. Чтобы повысить качество валяной одежды, необходимо на основе опыта промышленного изготовления швейных и валяльновойлочных изделий разработать методы проектирования и изготовления объемных деталей одежды из войлока с требуемыми физикомеханическими и геометрическими свойствами.

Глава 2 посвящена исследованию и разработке методов изготовления женской верхней одежды из войлока.

Одной из основных задач при изготовлении войлочной одежды является повышение формоустойчивости, т.е. упругости и прочности самого материала при минимальной толщине и поверхностной плотности. Ранее при изготовлении объемных изделий из войлока формоустойчивость обеспечивалась за счет повышения толщины материала, что приводило к излишней массе и жесткости изделия. Решение проблемы направлено на выбор минимальной толщины, обеспечивающей заданные требования и создание зон, отличающихся по свойствам. Для регулирования свойств деталей одежды проведены исследования образцов из неоднородной шерсти. Полученные регрессионные зависимости отражают влияние технологических параметров: времени валки (В =30;40;50мин), толщины холста (Т=15;20;25мм), температуры воды при свойлачивании

(С=55°;60°;65°) на физико-механические свойства войлока (таблица 1). При анализе результатов исследований установлено, что возможно формирование зон с различными сочетаниями свойств за счет изменения толщины холста в рамках одной детали, а отличия одной детали от другой обеспечиваются изменением времени валки.

Таблица 1 - Математическое описание зависимостей свойств

материалов от параметров технологического процесса

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ

1. ТОЛЩИНА, мм \г= 0,59+0,036Т+0,011В

1. ЖЕСТКОСТЬ, сН У2= - 21,64+1,342Т+0,33В

2. УПРУГОСТЬ, •/. У3 =5035+0,21 В

3. РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА, да!1 У4= - 0,02+0,516Т+0Д8В

4. УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ, мм У5 = 49,47+0,65Т-0,25В

Еще одним из путей снижения толщины войлока является применение прокладочных материалов, которое впервые рассматривается в данной работе. Чтобы исключить необходимость применения подкладки и сохранить привлекательный для потребителя внешний вид войлока с лицевой и изнаночной стороны изделия, предложено технологическое решение, при котором при изготовлении холста прокладочный материал

- 3 располагаются между слоями шерстяных волокон - 1,2,4,5 (рисунок 2а). Затем образцы, которые для данного исследования изготовлены из мериносовой шерсти, подвергались свойлачиванию, валке, формованию, сушке и влажно-тепловой обработке. Усиление прочности происходит за счет: 6 - соединения между собой волокон, лежащих перед

свойлачиванием и валкой с одной стороны прокладочного материала; 7 — проникновения волокон холста в структуру прокладочного материала; 8 — соединения между собой волокон, лежащих перед свойлачиванием и валкой по разные стороны прокладочного материала; 9 - склеивания волокон между собой и с прокладочным материалом расплавленным

клеевым покрытием или размягченными клеевыми волокнами прокладочного материала (рисунок 36).

4

з 2 1

Рисунок 2 - Схема взаимодействия прокладочного материала со слоями шерстяных волокон: а) при формировании холста, б) в готовом образце Для сравнения изготовлены и исследованы образцы: без

прокладочного материала близкие по толщине (1), и по свойствам (5); с клеевым прокладочным материалом, расположенным по поверхности (2) и между слоями шерстяных волокон (3); и с аналогичным прокладочным материалом без клеевого покрытия (4) (рисунок 3).

Удлинение при разрыве, мм Упругость, %

Разрывная нагрузка при разрыве, сН Жесткость, даН Толщина,мм

Рисунок 3 - Результаты исследования свойств образцов войлока из мериносовой шерсти

Исходя из полученных результатов установлено, что каждый из рассмотренных факторов оказывает влияние на возрастание показателей свойств. На разрывную нагрузку наибольшее влияние оказывает наличие клеевого слоя, а на жесткость — прокладочного материала. Толщина практически не изменяется, а удлинение и упругость возрастают при воздействии большего числа указанных факторов. Приведенные в работе результаты исследования образцов с разными прокладочными материалами позволяют проводить их обоснованный выбор при изготовлении многозональных деталей одежды из войлока.

Иерархическая структура процесса изготовления деталей одежды из войлока отражает особенности описанной технологии (рисунок 4), а представленная классификация содержит возможные методы (рисунок 5).

ПРИЕМКА СЫРЬЯ С,„

ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА Сш

ПРОВЕРКА ВЕСА ПОСТУПАЮЩЕГО СЫРЬЯ С„„

ПРОВЕРКА МАРКИРОВКИ С,„

ТРАСНПОРТИРОВКА СЫРЬЯ С,„

ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ С,ш

о!

о ^ о =

¡¿е

РАЗРАБОТКА ШАБЛОНОВ Си,

РАЗРАБОТКА ОБЪЕМНЫХ И ПЛОСКИХ ШАБЛОНОВ-ОРИГИНАЛОВ С.ш, С„„

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАБЛОНОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ОБЪЕМНЫХ И ПЛОСКИХ ШАБЛОНОВ (РАБОЧИЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ) С,„,. С,ш

ПОДГОТОВКА ОСНОВНЫХ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Сш

НАВЕСКА ОСНОВНОГО И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Спи

ВЫРЕЗАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Спи

ПОДГОТОВКА ХОЛСТА С„,

ВЫКЛАДЫВАНИЕ СЛОЕВ ХОЛСТА СШ1

УКЛАДЫВАНИЕ ДЕТАЛИ ИЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Ст,

СВОЙЛАЧИВАНИЕ С«»

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА С„,

СОЕДИНЕНИЕ ПЛОСКИХ ЧАСТЕЙ ДЕТАЛИ С,„

УПЛОТНЕНИЕ ПЛОСКОГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЕТАЛИ ОДНОВРЕМЕННО С ПРОПИТКОЙ ЩЕЛОЧНЫМ РАСТВОРОМ <

щ

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛЯНОГО ПОЛУФАБРИКАТА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ФОРМОВАНИЕМ С,»

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ Сщ

УТОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Сш

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ ПОЛУФАБРИКАТА ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ДЕТАЛИ С„л

УТОЧНЕНИЕ КРАЕВ ПОЛУФАБРИКАТА ДЕТАЛИ Сги

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПОДРЕЗАННЫХ КРАЕВ С»«

СУШКА ДЕТАЛЕЙ Си,

СУШКА ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ДЕТАЛИ С,„

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОТДЕЛКА ОТДЕЛКА Си,

ПЕРФОРАЦИЯ Спп НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ С„й

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА Си)

ПРИШИВАНИЕ ФУРНИТУРЫ С,т

ПРИШИВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Сш,

Рисунок 4 —Структура процесса изготовления деталей одежды из войлока

МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Рисунок 5 - Классификация методов изготовления объемных деталей одежды из войлока

Процесс изготовления включает два основных этапа: подготовка С1 и изготовление детали С2 На этапе подготовки С1 осуществляется прием сырья Сп и изготовление шаблонов Си- Этап изготовления детали С2 включает следующие стадии: изготовление холста С21, изготовление цельноформованной детали Сц и отделка С21.

Классификация методов существующей и перспективной технологии изготовления деталей одежды из войлока разработана для определения технологических особенностей изделий. В работе, наряду с традиционными методами соединения деталей - ниточным и клеевым, предложены новые валяные соединения лишенные излишней толщины и жесткости, получаемые путем сращивания и наращивания войлочных деталей и их частей за счет припусков, образуемых при формировании холста. Применение валяных соединений позволило отнести использование конструктивных элементов к методам формирования зон в объемных деталях одежды из войлока.

В третьей главе отражены результаты разработки метода проектирования цельноформованных деталей одежды из войлока.

Реализация предложенной технологии приводит к постоянному изменению геометрических размеров объекта обработки в результате свойлачивания, валки, формования и сушки при превращении волокнистого холста в детали и отделочные элементы и соединении их в изделие. Поэтому новый технологический процесс требует использования большого числа шаблонов различных видов. При разработке подходов к проектированию и изготовлению шаблонов деталей одежды из войлока подробно рассмотрены методы расчета геометрических характеристик плоских шаблонов и метод изготовления модифицированного манекена внутренней формы изделия. Объемный шаблон в виде модифицированного манекена состоит из несколько слоев (рисунок 6).

□ - дерево О - ткань

| | - пластилин твердый скульптурный О - паста акриловая рельфная грубая П - полиэтиленовая пленка

а) б)

Рисунок 6 - Создание объемного шаблона: а - расположение слоев материалов при изготовлении шаблона, б - внешний вид готового шаблона

Исследование и разработка структуры процесса проектирования войлочных деталей и изделий из войлока проводилось на примере трех моделей женских жакетов, особенностью которых является нетрадиционное конструктивное решение и оригинальные декоративные эффекты. В модели 1 использована перфорация, в модели 2 при применении валяных соединений образованы цельноформованные карманы полочек и складки рукавов, в модели 3 применены декоративные детали кокеток полочек и рукавов. Плоские шаблоны, необходимые для изготовления изделий, разрабатывались путем моделирования базовой конструкции женского жакета с учетом коэффициента усадки войлока (таблица 2).

Разработка иерархической структуры процесса проектирования позволила выделить три аспекта, относящиеся к конструкции, технологии и свойствам объемных деталей войлочной одежды, которые получили свое развитие на более низких уровнях иерархии (рисунок 7).

Таблица 2 - Спецификация плоских шаблонов деталей жакетов

Исходя из иерархической структуры, с учетом возможной последовательности проектных процедур, разработана структурнологическая схема проектирования объемных деталей одежды из войлока. Ее анализ позволил выявить, что к одной проектной процедуре могут относиться элементы, принадлежащие не только к разным группам, но и к разным уровням иерархии (рисунок 8).

АНАЛИЗ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ Р,„ АНАЛИЗ ФОРМЫ Р,|„

АНАЛИЗ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИЯ Р,, АНАЛИЗ ПОВЕРХНОСТЕЙ Р,»,

ИЗУЧЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЕКТИРУЕМОЙ ФОРМЫ Р„„

с£ ЗАДАНИЕ ОТДЕЛКИ Р„, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА ОТДЕЛКИ Р,„,

Я ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОТДЕЛКИ Р„„

н ч ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ВЫБОР СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ БАЗОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ Р....

РАЗРАБОТКА ШАБЛОНОВ Р„, ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАКЕТА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТКАНИ Р„„

1 УТОЧНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И МОДЕЛЬНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ Р„„

й. б ВЫБОР МАНЕКЕНА ФИГУРЫ ДЛЯ СОЗДАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО МАНЕКЕНА ВНУТРЕННЕЙ ФОРМЫ ИЗДЕЛИЯ Р„м

о и ы РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИН КОНСТРУКТИВНЫХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИБАВОК И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ ПО УЧАСТКАМ ЧЕРТЕЖА Р,„,

= < са ШАБЛОНОВ Р,„ РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАБЛОНА РАСКЛАДКИ ХОЛСТА ДЕТАЛЕЙ С УЧЕТОМ ПРОЦЕНТА УСАДКИ Р„п

£ РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УЧЕТОМ ИХ ИЗМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Р„„

ы ВЫБОР МЕТОДА ВЫБОР МЕТОДА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ШАБЛОНОВ Р„„

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОНОВ Рт ВЫБОР МЕТОДА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ШАБЛОНОВ РШ1

ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОНОВ ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ШАБЛОНОВ Рт,«

Р|14 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ШАБЛОНОВ Рт»

РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ВЫБОР СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛСТА Р,м,

РАЗРАБОТКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛСТА Р», ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СЛОЕВ ВХОЛСТЕ Р„„

сГ РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВОЙЛАЧИВАНИЯ Рим

ИЗГОТОВЛЕ- НИЯ СВОЙЛАЧИВАНИЯ Рт ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Р™,

РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ Р,(,»

ДЕТАЛЕЙ Р„ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПОСОБОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ Рт,

р РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ВАЛКИ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ Д ЛЯ ВАЛКИ Рт,

ы Рш ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Р,„,

РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ Р,,«

§ ФОРМОВАНИЯ Р„4 ВЫБОР ОСТНАСТКИ Р,,«

в РАЗРАБОТКА ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ]ДЛЯ СУШКИ Р,,„

1 МЕТОДОВ СУШКИ Рш ЗАДАНИЕ ОГРАНИЧЕНИЙ ПО РЕЖИМАМ СУШКИ Р„„

р ВЫБОР ОТДЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫ Р„„

РАЗРАБОТКА ОТДЕЛКИ Р„« РАЗРАБОТКА ОТДЕЛЬНО ИЗГОТОВЛЕННОЙ ОТДЕЛКИ Р,ш

О 6 РАЗРАБОТКА ОТДЕЛКИ ИЗГОТОВЛЕННОЙ НА ПОЛОТНЕ Р.и.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИИ Рт РАЗРАБОТКА ПЕРЕЧНЯ ОБОРУДОВАНИЯ С УЧЕТОМ ТИПА ДЕТАЛИ Рт.

ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ПРОЦЕССА Р1Ш

ФОРМИРОВА- ЗАДАНИЕ ВОЗМОЖНЫХ ВЫБОР СЫРЬЯ Рим

НИЕ ТРЕБОВАНИЙ Р„ ИНТЕРВАЛОВ СВОЙСТВ ВЫБОР ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛА Р„„

МАТЕРИАЛА Рт ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНТЕРВАЛОВ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ Р„„

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ ПРИ СВОЙЛАЧИВАНИИ Р„„

РЕЖИМОВ ПРИ СВОЙЛАЧИВАНИИ Р,„ ОПРЕДЕЛНИЕ ВРЕМЕНИ СВОЙЛАЧИВАНИЯ РИ|,

ТЕХНОЛОГИ- ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ ПРИ ВАЛКЕ Р„„

к ОПЕРАЦИЙ Р„ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ТО ПРИ ВАЛКЕ Рт ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ВАЛКИ Рт,

са ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВО ПЕРИОДОВ ВАЛКИ Р„ы

С ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ТО ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПАРА ПРИ ФОРМОВАНИИ Р„„

ПРИ ФОРМОВАНИИ РИ1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ Р„„

СО ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ТО ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СУШКИ Р„„

в ПРИСУШКЕ Рш ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ СУШКИ Рт,

3 МОДЕЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ ВОЙЛОЧНОЙ ДЕТАЛИ Рц„

03 ВЫБОР РАСЧЕТ СВОЙСТВ ПОЛУФАБРИКАТОВ Р„„

СОЧЕТАНИЯ СВОЙСТВ Ры ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ СЫРЬЯ НА ЕДИНИЦУ ПЛОЩАДИ ХОЛСТА

ш £ в ПАРАМЕТРОВ ХОЛСТА РИ2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ ХОЛСТА Р««

ПРОВЕДЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ВОЙЛОКА Р««

ИСПЫТАНИЙ Рш ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ДЕТАЛИ Рт,

РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ Рт.

ДОКУМЕНТАЦИИ Рш РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Рш,

Рисунок 7 - Иерархическая структура процесса проектирования деталей одежды объемной формы из войлока

^^^^^^^^1з^гоменнеобразцо1^^разраб№С£Г1^^з^^^^^^

Рисунок 8 - Структурно-логическая схема процесса проектирования деталей одежды объемной формы из войлока

Четвертая глава посвящена проектированию и изготовлению женских жакетов из войлока. На основе изучения связей между элементами структуры сквозного процесса проектирования и изготовления войлочных деталей и данных исследований, сформирована методика проектирования женских жакетов. Методика учитывает представленные ранее иерархическую и логическую структуры процессов проектирования деталей, набор и последовательности выполнения элементов, но

представляет собой их устойчивые сочетания по виду действий и условиям выполнения с процедурами проектирования изделия (рисунок 9).

Рисунок 9 -Методика проектирования одежды из войлока с использованием цельноформованных деталей

Для дальнейшей проработки моделей составлены спецификации цельноформованных деталей женских жакетов (таблица 3). Разработаны справочник технологических операций по изготовлению трех моделей женских жакетов и графические схемы технологических процессов.

Таблица 3 - Спецификация цельноформованных деталей женских жакетов

Технология обработки деталей и узлов женского жакета из войлока имеет следующие особенности. Соединение боковых, плечевых и нижних срезов рукава, а также узких частей рукава с расширенными частями происходит наращиванием, а отделочных элементов с полочкой и рукавом, кармана с полочкой - сращиванием.

Проведена апробация предложенного метода проектирования и изготовления деталей объемной формы из войлока на примере представленных моделей женских жакетов (рисунок 10). Апробация показала применимость разработанной технологии в действующем производстве и возможность расширения ассортимента швейных изделий за счет использования различных методов получения декоративных эффектов в деталях из войлока.

Рисунок 10 - Технический эскиз и внешний вид женских жакетов: модель 1 (а), модель 2 (б), модель 3 (в)

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ ассортимента изделий из войлока показал, что современная валяная одежда обладает рядом недостатков, возникающих вследствие изготовления кустарными методами и замены проектирования наличием уникального опыта у изготовителей.

2. Выявлено, что повышение качества валяной одежды требует учета особенностей промышленного изготовления швейных и валяльновойлочных изделий, что делает актуальной разработку научнообоснованного метода проектирования и изготовления объемных деталей одежды из войлока.

3. Предложена классификация методов изготовления объемных

деталей одежды из войлока с учетом существующей и перспективной технологии. Показано, что использование новых видов соединений и дополнительных материалов создает предпосылки для расширения ассортимента швейных изделий.

4. Проведены исследования влияния параметров процесса

изготовления на геометрические и физико-механические свойства войлочных деталей одежды, результаты которых представлены в виде номограмм, коэффициентов, регресионных зависимостей, используемых при проектировании.

5. Разработана структура процесса изготовления объемных

деталей одежды из войлока, включающая приемку сырья, изготовление шаблонов, подготовку холста, свойлачивание, валку с предварительным формованием, окончательную валку, уточнение деталей, сушку, отделку и составляющие их элементы.

6. Разработан способ повышения формоустойчивости

цельноформованных деталей одежды из войлока за счет применения прокладочных материалов, располагаемых между слоями шерстяных

волокон до свойлачивания и валки и проведения влажно-тепловой обработки после их выполнения, позволяющий: уменьшить толщину и массу войлочных деталей при сохранении заданной прочности; получить равномерные по толщине цельноформованные детали с зонами, отличающимися по свойствам; сохранить привлекательный для потребителя внешний вид войлока с лицевой и изнаночной стороны изделия (Заявка на патент № 2011127070 от 04.07.2011).

7. Разработана иерархическая и логическая структура процесса проектирования деталей из войлока и методика проектирования войлочной одежды, учитывающая набор и последовательность выполнения их элементов и отражающая устойчивые сочетания проектных процедур по виду действий и условиям выполнения.

8. Разработан метод проектирования и изготовления деталей одежды из войлока, позволяющий обеспечить требуемую форму и заданные свойства детали на основе установленных взаимосвязей между свойствами войлока, характеристиками деталей и параметрами процессов их изготовления, а также применения новых методов соединения и дополнительных материалов.

9. Впервые разработана и описана технология изготовления женских жакетов из войлока с использованием многозональных деталей. Установлена возможность формирования зон за счет изменения толщины войлока, использования прокладочных деталей и материалов компаньонов, включения конструктивных и декоративных элементов.

10. Проведена апробация предложенного метода проектирования и изготовления деталей объемной формы из войлока на примере трех моделей женских жакетов, которая показала применимость разработанной технологии в рамках действующих производств.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ РАБОТЫ:

Статьи в рецензируемых журналах, входящих в «Перечень ВАК РФ»:

1. Сыдыкова Ж. А, Непочатых Е. В, Зарецкая Г. П., Алибекова М И. Влияние технологических параметров на свойства многозональных цельноформованных деталей одежды и головных уборов // Дизайн и технологии. — М.: ИИЦ МГУДТ — 2011. - № 25. -с.47-50. -0,36 п.л. (лично автором - 0,09п.л.).

2. Непочатых Е.В., Сыдыкова Ж.А., Зарецкая Г.П., Гончарова T.JI. Изготовление цельноформованных деталей одежды и головных уборов из комплексных материалов // Швейная промышленность. - М. - 2011. - № 6 -с. 43-44. -0,3п.л. (лично автором - 0,075 п.л.).

3. Сыдыкова Ж.А., Бектемирова Л.С., Зарецкая Г.П., Алибекова М.И. Влияние перфорации на процесс изготовления и свойства деталей одежды из войлока // Швейная промышленность. - 2011. - №6. -с.36-37. -0,32п.л. (лично автором - 0,08 п.л.).

Другие публикации:

4. Сыдыкова Ж.А., Зарецкая Г.П. Иерархическая структура задач проектирования формованных деталей одежды из войлока // Техника и технология. 2011. - М. - №1. -с.46-48. -0,22п.л. (лично автором - 0,11 п.л.).

5. Сыдыкова Ж.А., Спирина Н.В., Зарецкая Г.П. Разработка сквозного процесса проектирования и изготовления формованной одежды из войлока // V московский фестиваль науки. Тезисы докладов Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Фестиваль науки». М.: ИИЦ МГУДТ, 2010.- с.25. -0,07 п.л. (лично автором - 0,03п.л).

6. Сыдыкова Ж.А., Раубишко Е.А., Зарецкая Г.П. Характеристика процесса изготовления деталей одежды объемной формы из войлока // Тезисы докладов Международной научной конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности». Витебск, 2011. -с.240. -0,15п.л (лично автором - ОДп.л).

Сыдыкова Жаннаткан Абдукамаловна

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ ОБЪЕМНОЙ ФОРМЫ ИЗ ВОЙЛОКА

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Бумага офсетная. Печать цифровая Уел. печ. - 1,5 п.л. Тираж 80 экз. Заказ № 019/12 Редакционно-издательский отдел МГУДТ 117997, г.Москва, ул. Садовническая, 33, стр 1 Тел/факс: (495)506-72-71 e-mail rfrost@yandex/ru

Отпечатано в РИО МГУДТ

61 12-5/1527

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИИ

На правах рукописи

СЫДЫКОВА ЖАННАТКАН АБДУКАМАЛОВНА

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ ОБЪЕМНОЙ ФОРМЫ ИЗ ВОЙЛОКА

Специальность 05.19.04. - «Технология швейных изделий»

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель доктор технических наук, профессор Зарецкая Г.П.

Москва -2011г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНОГО 7 ПРОИЗВОДСТВА С ПОЗИЦИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

1.1 Развитие ассортимента валяльно-войлочных изделий 7

1.2 Особенности технологии изготовления изделий из войлока 15

1.3 Анализ существующей технологии изготовления 28 валяльно-войлочных изделий исходя из особенностей использования методов формования

1.4 Постановка задачи совершенствования процессов проектирования 36 и изготовления цельноформованных деталей одежды из войлока

Выводы по ГЛАВЕ 1 40

ГЛАВА 2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ 41 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВОЙЛОКА

2.1 Выбор объектов и методов исследования 41

2.2 Исследование влияния параметров технологического процесса на 43 свойства деталей одежды из войлока

2.3 Разработка методов изготовления женской верхней одежды из 65 войлока

2.4 Разработка обобщенной иерархической структуры процессов 71 изготовления женской верхней одежды из войлока

Выводы по ГЛАВЕ 2 75

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 76 ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВОЙЛОКА

3.1 Характеристика исходной информации для проектирования 76 цельноформованных деталей женской одежды из войлока

3.2 Разработка методов проектирования и изготовления шаблонов для 77 изготовления деталей из войлока

3.3 Разработка иерархической и логической структуры процесса 92 проектирования деталей одежды из войлока и процесса их изготовления

Выводы по ГЛАВЕ 3 98

ГЛАВА 4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕНСКИХ 99

ЖАКЕТОВ ИЗ ВОЙЛОКА

4.1 Разработка обобщенной структуры проектирования и изготовления 99 формованных деталей женского жакета из войлока

4.2 Разработка методики проектирования женских жакетов из войлока 101

4.3 Формирование структуры процессов изготовления моделей 107 женских жакетов из войлока

4.4 Изготовление моделей женских жакетов 115

4.5 Перспективные направления развития методов изготовления 118 объемных деталей одежды из войлока

Выводы по ГЛАВЕ 4 123

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 125

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 127

ПРИЛОЖЕНИЯ 135

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Появление новых малооперационных и малоотходных технологий формования деталей дает возможность повысить эффективность швейного производства и сократить технологический процесс изготовления изделий путем исключения некоторых его стадий [1]. Перспективность использования для этих целей войлока обусловлена хорошими потребительскими свойствами шерстяных материалов, в первую очередь высокими гигиеническими показателями - воздухопроницаемостью и влагоемкостью, а также эксплуатационными - износостойкостью и устойчивостью к пиллингуемости. Преимуществами войлочных изделий являются: возможность изготовления формоустойчивых объемных деталей без швов; формирование пакета материалов с заданными свойствами при уменьшении толщины и количества используемых прикладных материалов; снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления. Это обуславливает предпосылки создания инновационной малооперационной технологии изготовления одежды из экологически чистых материалов.

Известна технологичность войлока, которая обеспечивается за счет валкоспособности шерстяных волокон и высокой формовочной способности полуфабрикатов из них, существует опыт промышленного изготовления формованных войлочных головных уборов и обуви. Однако, до настоящего времени не изучалась проблема промышленного производства одежды объемной формы из войлока. Отсутствуют практические и теоретические подходы к изготовлению деталей и предметов такой одежды в соответствии с заданными требованиями. Необходимо формирование концепции процесса проектирования формованных деталей одежды из войлока, объединяющего стадии от создания эскизного проекта, изготовления войлочного полуфабриката до изготовления и отделки изделия в единый непрерывный технологический процесс.

Объектом исследования являются процессы проектирования и изготовления формованных деталей женских жакетов из войлока, отличающихся разнообразием форм и видов отделки.

Целью диссертационной работы является разработка метода проектирования деталей одежды объемной формы из войлока и малооперационной технологии изготовления изделий нового ассортимента.

Для достижения данной цели решены следующие задачи:

- анализ существующих методов изготовления изделий из войлока и направлений их совершенствования для создания малооперационной технологии изготовления одежды, способствующей расширению ассортимента швейных изделий;

исследование влияния технологических параметров процесса изготовления на свойства деталей одежды из войлока;

- разработка метода проектирования деталей одежды заданной объемной формы из войлока;

- разработка способа изготовления цельноформованных деталей одежды из войлока;

- разработка концепции проектирования женских жакетов из войлока с применением цельноформованных деталей;

- разработка технологии изготовления женских жакетов из войлока;

- проведение апробации результатов работы.

Методы исследования. В работе использованы экспериментальные методы исследования физико-механических свойств материалов, методы анализа и синтеза структуры технических систем, методы планирования полного факторного эксперимента, математического и системно-структурного моделирования. Для решения отдельных задач использовались программы Microsoft Word, Microsoft Excel, Photoshop, «CorelDRAW».

Экспериментальные и теоретические исследования проведены в лабораториях кафедры ХМКТШИ МГУДТ и на промышленных предприятиях.

Научная новизна работы заключаются в:

- классификации деталей одежды из войлока с учетом признаков их состава, конструкции, методов изготовления и соединения частей;

- разработанном методе зонального повышения формоустойчивости деталей из войлока за счет расположения клеевого прокладочного материала между слоями шерстяных волокон;

разработанном методе проектирования войлочных деталей одежды с учетом изменения их свойств и геометрических параметров в процессе изготовления.

Практическая значимость полученных результатов заключается в разработке:

- нового ассортимента одежды из валяльно-войлочных материалов, отличающейся оригинальностью объемной формы и повышенной формоустойчивостью;

- методики проектирования формованных деталей одежды из войлока;

- технологии изготовления формоустойчивой одежды объемной формы из войлока.

Апробация и реализация результатов работы.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку:

- на всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Молодая наука», г. Москва, 2010г.;

- на международной научной конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» г. Витебск, 2011г.;

- на заседаниях кафедры ХМКШ1МГУДТ (2010-201 Irr). Практическая значимость работы подтверждена результатами

апробации разработанного метода проектирования и изготовления объемных цельноформованных деталей одежды из войлока в условиях промышленного производства ООО «Александра К» (г.Москва), ООО «АНКА Салон» (г.Москва).

Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертации, содержатся в 6 печатных работах, в том числе в 3 работах, опубликованных в изданиях, рекомендуемых ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по работе, списка литературы и приложений. Работа изложена на 162 страницах машинного текста, содержит 44 рисунка, 15 таблиц и 3 приложения. Список литературы включает 103 источника.

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЗИЦИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

1.1 Развитие ассортимента валяльно-войлочных изделий

Многоаспектное развитие современной мировой индустрии моды предполагает, наряду с внедрением новейших технологий, популяризацией синтетических тканей нового поколения, обращение к исторически сложившимся, накопленным достижениям отдельных народов, В моде появился новый взгляд на натуральные материалы, орнаменты, вышивку и другие виды рукоделия, используемые для изготовления традиционного национального костюма. Войлок до сих пор используется в странах Азии для производства одежды, обуви, жилья, декорирования интерьера [2].

По мере развития технического прогресса, появления промышленности люди стали обращать внимание и на другие свойства натуральной овечьей шерсти, свалянной в полотно, - способность предохранять от высоких температур, негорючесть, способность впитывать в себе различные жидкости. Войлок стали использовать в металлургической промышленности, машиностроении и строительстве. И сегодня, несмотря на появление большого количества синтетических заменителей, спектр применения натурального войлока очень широк. Это - изготовление одежды и обуви как бытового, так и специального назначения, производство головных уборов, аксессуаров, деталей для музыкальных инструментов и многое другое [3,4].

Расширение и обновление ассортимента валяльно-войлочных изделий, повышение их конкурентоспособности, улучшение качества основано на анализе и исследовании действующего ассортимента [5].

История войлока. Существует множество теорий возникновения

войлока. По одной из них войлок появился случайно, когда шерсть в ходе ее

использования, свалялась. И произошло это примерно в 6 тысячелетии до н.э.

- пишет в своей книге «Искусство выделки войлока» Мери Брекетт, глава

8

международной ассоциации мастеров по войлоку. Неизвестно, когда впервые был разработан валяльно-войлочный процесс, но совершенно очевидно, что войлок был создан людьми еще до возникновения ткачества. Интерес к этому уникальному материалу подтверждают постоянно организуемые в разных странах симпозиумы и конференции, посвященные войлоку [2].

Издавна для предохранения от зимних холодов использовались шкуры диких, а впоследствии и домашних животных. Со временем стало понятно, что защиту от холода обеспечивает и шерсть, состриженная с животного, обработанная особым образом и свалянная в полотно, из которого можно изготовить одежду и обувь. Так появился первый войлок. Затем из овечьей шерсти начали валять сапоги - так возникли валенки [4].

Изделия из овечьей шерсти эффективно защищают тело человека от воздействий внешней среды, обеспечивают внутренний микроклимат. Войлок применяли даже для лечения от различных ревматических заболеваний. Современные представления о лечебной одежде позволяют говорить о том, что изготовление таких изделий из войлока является весьма перспективным [8].

На Востоке, Средней Азии кочевые племена стали изготавливать из войлока жилища-юрты. Из войлока изготавливали утепляющие, украшающие предметы и предметы быта юрты [6]. Для многих народов, особенно кочевых, войлок был основным видом текстиля, служившим человеку на протяжении всей жизни. Люди рождались на войлоке, одевались в войлочную одежду, укрывали коней войлочной попоной. Войлок, согласно традиционным представлениям, оберегал от злых духов и вражеских стрел, спасал от зноя и холода [7].

Первые войлоки изготавливали из натуральной неокрашенной шерсти.

Для их изготовления использовали шерсть, окрашенную естественными

красителями. Полученные цвета должны были гармонировать между собой и

быть устойчивыми к атмосферным воздействиям и стирке, поэтому процессу

окрашивания шерсти уделяли серьезное внимание. Естественными

9

красителями служили растения, которые, чтобы получить краситель нужного качества и цвета, собирали в конкретном месте в определенное время. При использовании природных красителей народные мастера добивались разнообразной палитры. Так, зеленый цвет получали из листьев ореха, шелковицы и крапивы; коричневый - из отвара ореховой скорлупы, а серый -из зрелой фасоли; розовый цвет шерсти придавали цветки дикого мака и веточки синей сливы, а желтый - луковая шелуха. Позднее, путем последовательного окрашивания или смешивания красителей, удалось добиться новых цветовых сочетаний [9].

Носителями иранской техники изготовления войлока с использованием вкатанного узора были народы Средней Азии, которые и сегодня выполняют кошмы точно также, как это делалось в древности. Излюбленными цветами туркменских войлоков были белый, красный, черный, а основным рисунком -стилизованный бараний рог. При этом узор выкладывали шерстью на циновке, которую скручивали, а затем приступали непосредственно к валянию кошмы [10,41].

Славянские народы собственно войлок не изготавливали. Зато им были знакомы так называемые полувойлоки - тканые и потом подваляные материалы. Классическим результатом применения этой техники является сукно, из которого с давних времен делали верхнюю одежду. Халаты и брюки из валяной шерсти изготавливались народами Кыргызстана и Казакстана. Их носили поверх остальной одежды. В холод и непогоду такая одежда была незаменима: не промокала, не продувалась ветром, одинаково хорошо защищала от холода и солнечных лучей [10]. Использовали войлок и для покрытия головы. Так, головные уборы различных форм, изготовленные из овечей шерсти, хорошо известны многим народам Поволжья и Приуралья. Мужские шляпы валяли домашним способом на деревянной болванке. В некоторых районах производство мужских шляп приобрело характер кустарного промысла [4].

Интересна и история появления в России валенок, которая относится к середине 18 в., когда валяные сапоги являлись исключительно праздничной обувью, считались ценным приобретением для каждой семьи. С развитием промысла обрядовое назначение валенок менялось: в одних районах праздничные валенки становились повседневными или рабочими, в других бытовали. валяные сапоги, предназначенные только для праздников или работы. И в настоящее время валенки продолжают использоваться в период воздействия низких температур [9,14].

Развитие ассортимента изделий из войлока. Востребованность изделий, получаемых методами валяния, определяется популярностью войлока. Войлок имеет оригинальный внешний вид и обладает хорошими гигиеническими свойствами, дает широкие возможности для декорирования. Если говорить о рынке нетканых материалов в целом и о войлоке и фетре в частности, следует отметить последовательное увеличение производства и расширение их ассортимента [11].

Самым традиционным и характерным для России валяным предметом считаются валенки. Также войлок широко используется в современном дизайне интерьера, обуви, одежды. В современных экспериментах с войлоком помимо шерсти участвуют различные синтетические волокна, придающие прочность, натуральные и искусственные ткани (нуновойлок -шерсть, приваляная к текстильной основе) и многое другое. Войлок окрашивается, декорируется, принимает любые требуемые формы и очертания. Таким образом, изготавливаются и плоские войлочные изделия (ковры, панно, картины, материалы для одежды), и объемные, получаемые с применением плоских форм и макетов (очечники, сумки, обувь и т.п.), и войлочные оболочки для изделий, подлежащих наполнению набивочным материалом, когда для создания оболочки применяются объемные макеты (игрушки, сувениры) [12,15,16].

В настоящее время начинает расширяться ассортимент одежды из

войлока. Растущий интерес к созданию одежды из войлока связан с

11

развитием технологий валяния и появлением большого выбора материалов и инструментов. Наибольший интерес в этой области представляет женская плечевая одежда.

Сегодня художники по войлоку пользуются всеми известными приемами изготовления войлоков и изобретают новые. Возникают неожиданные сочетания войлока с различными материалами. Велик спектр декорирующих элементов и эффектов, что расширяет возможности дизайнеров [19,21].

В настоящее время изготавливается следующий ассортимент валяльно-войлочных изделий (рисунок 1.1):

- бытовая одежда (платье, жакет, пальто, жилет, корсет, юбка, пиджак, сарафан, свингер, пончо, халах, брюки);

- специальная одежда (для нефтяников, медиков, пожарников);

- головные уборы (береты, колпаки, шапки, кепки);

- обувь (валенки, домашние тапочки, повседневная суконная обувь);

- войлочная галантерея (сумки, папки, портмоне, чехлы для мобильных теле�