автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.13, диссертация на тему:Разработка модели планирования ремонтно-восстановительных работ стальных вертикальных резервуаров

ВВЕДЕНИЕ.

1 ВОПРОСЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

И РЕМОНТА РВС.

1,1 .Эксплуатационная надежность резервуарных конструкций и анализ стратегий технического обслуживания щ и ремонтов стальных вертикальных резервуаров.

1.2.Моделирование технического обслуживания и ремонтов стальных вертикальных резервуаров.

1.3.Постановка задач исследования.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ.

2.1.Исследование влияния уровня напряжений на скорость коррозионного износа элементов стальных вертикальных резервуаров.

2.2.Модель коррозионного отказа при постоянных напряжениях.

2.3. Оценка скорости коррозии ненапряженного элемента по результатам наблюдений.

3.РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ФОРМИРОВАНИЯ СХЕМ ПОТОКОВ РЕМОНТОВ.

3.1. Классификация видов ремонтных работ.

3.2. Моделирование затрат (трудоемкости) на ремонтные работы.

3.3. Разработка методики формирования сметы на ремонт. .,.

• 3.4. Разработка методики расчета затрат на ремонты (на период 20лет)

4.РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПРИНЯТИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ

РЕШЕНИЙ ПО РЕМОНТУ И ВОССТАНОВЛЕНИЮ РВС

4.1.Методика переноса сроков капитальных ремонтов.

4.2.Формирование матрицы решений.

4.3. Формирование оценочной функции.

4.4. Минимаксный критерий принятия решений.

Для нормальной работы всех потребителей, связанных с добычей, подготовкой, транспортом нефти и ее хранением необходимо иметь мощную и надежную систему резервуарных парков. Стальные вертикальные резервуары являются не только наиболее распространенным видом хранилищ для нефти и нефтепродуктов, но и выполняют роль буферных емкостей при авариях на трубопроводах, перекачивающих станциях и технологических установках. На сегодняшний день износ основных фондов топливно-энергетического комплекса составляет более 60%, что существенно увеличивает риск аварии, следовательно, роль резервуарных парков возрастает. Задачу эффективного использования резервуарных парков можно решить, применяя квалифицированное техническое обслуживание и своевременный качественный ремонт, так как правильная эксплуатация резервуаров обеспечивает ритмичную работу предприятия.

Важным показателем качества резервуара является его надежность. В основе понятия надежности лежит понятие отказ. Число отказов в резервуарных парках, в том числе и аварийных, значительно выше отказов прочих элементов системы трубопроводного транспорта. Столь значительное число отказов резервуаров объясняется тем, что большинство стальных вертикальных резервуаров (РВС) эксплуатируются дольше назначенного ресурса.

Резервуары относятся к ответственным сооружениям, так как их аварии приводят не только к серьезным последствиям экологического и экономического характера, но и зачастую к человеческим жертвам. В связи с этим задачи повышения эксплуатационной надежности РВС являются актуальными.

Повышение надежности действующих резервуаров в нынешней экономической обстановке в России возможно только за счет рациональной организации технического обслуживания и ремонта (ТОР). В настоящее время существуют две стратегии ТОР: «по состоянию» и «по наработке». Стратегия ТОР по состоянию является более прогрессивной, но требует дополнительных затрат на поведение аттестации фактического состояния РВС, что в нынешних экономических условиях нецелесообразно. Поэтому фактическое состояние предлагается прогнозировать, т.е. предсказать техническое состояние, в котором окажется объект в некоторый будущий момент времени. В рамках проблемы совершенствования системы ТОР предлагается использовать стратегию технического обслуживания и ремонтов резервуаров по состоянию с определением индивидуального остаточного ресурса (ИОР), с учетом специфики проекта, монтажа, условий эксплуатации, количества и качества проведенных ремонтов конкретного резервуара /20, 32, 48, 51/. В результате такого' подхода к ТОР РВС назначаются оптимальные сроки проведения ремонтов, что позволяет повысить надежность эксплуатации РВС, продлить наработку до капитального ремонта или списания и сэкономить материальные и трудовые ресурсы.

При планировании мероприятий ТОР необходимо рационально распределить объемы ремонтных работ и назначать их периодичность таким образом, чтобы обеспечить условия надежности с минимальными затратами времени и средств на ремонты РВС. На сегодняшний день имеется обширная база нормативных документов, позволяющих оценить материальные и трудовые затраты по каждому виду ремонта. Расчет затрат по видам ремонтов является трудоемким процессом, т.к. только по одному виду ремонта иногда приходится учитывать сотни технологических операций и количество возможных вариантов может исчисляться тысячами, поэтому для обработки результатов необходимо использовать ЭВМ. При использовании базы нормативных документов в современной информационной системе ее необходимо предварительно обрабо-щ тать, т.к. ЭВМ пользуется сугубо формализованной информацией.

Для решения этой задачи необходимо предварительно создать методы обработки и формализации исходной информации.

В связи с вышеизложенным можно утверждать, что планирование технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса является актуальной задачей. Для решения данной задачи необходим комплексный подход.

Автор считает своим приятным долгом выразить признательность и благодарность Гумерову Р.С. за оказанную помощь при сборе информации и проведенные научные консультации.

Целью диссертационной работы является разработка методов оптимального планирования технического обслуживания и * ремонта стальных вертикальных резервуаров на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса.

Основные задачи исследований

1. Разработка модели коррозионного износа стальных вертикальных резервуаров с учетом механохимического эффекта.

2. Моделирование материальных и трудовых затрат, связанных с ^ ремонтом стальных вертикальных резервуаров.

3. Разработка методов оптимизации сроков и технологических схем проведения ремонтных работ с учетом последствий принимаемых решений

Научная новизна работы заключается в следующем:

• разработана стохастическая модель коррозионного износа напряженного элемента РВС, учитывающая механохимический эффект введением поправочного коэффициента;

• предложена математическая модель технического обслуживания резервуаров и комплекс прикладных программ, позволяющих установить связь между видами ремонтных работ и затратами, на ремонт;

• при формировании пространства решений предложено использовать так называемое «дерево решений», позволяющее формализовать его структуру и прогнозировать возможные последствия принимаемых решений;

• разработаны алгоритмы и программы формирования матрицы решений и выбора оптимальной схемы ремонта из условия минимума затрат на последующие 20 лет эксплуатации.

Практическая ценность

Полученные в работе результаты дают возможность совершенствовать систему технического обслуживания и ремонтов вертикальных стальных резервуаров за счет:

• использования математической модели технического обслуживания и ремонта;

• применения нового подхода к формированию смет на ремонт;

• использования компьютерных программ автоматического расчета трудоемкости.

Основные результаты исследований в области оптимизации технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров, используются на ОАО "Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод " при автоматическом расчете трудоемкости по видам ремонтов.

Апробация работы

Основные материалы диссертации докладывались на:

• Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы нефтегазового комплекса России», г.Уфа, УГНТУ, 1995;

• 48-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, г.Уфа, УГНТУ, 1997;

• 51-й межвузовской студенческой конференции «Нефть и газ-97», г.Москва, ГАНГ, 1997.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 7 научных работ.

Первая глава диссертационной работы посвящена обзору исследований по системе технического обслуживания и ремонта резервуаров. Анализ опубликованной в литературе информации показывает, что в качестве основного признака, характеризующего стратегии технического обслуживания и ремонта целесообразно принять характер информации о надежности и техническом состоянии объекта, т.е. информации, которая используется при назначении состава и периодичности регламентных работ.

Приведенный в первой главе сравнительный анализ стратегий ТОР РВС показал целесообразность использования стратегии технического ремонта и обслуживания по состоянию с определением индивидуального остаточного ресурса (ИОР), когда все работы по обслуживанию и ремонтам резервуара планируются на основании прогноза его ИОР. В основу этой стратегии положен принцип минимального риска аварий, который достигается за счет эффективной системы диагностирования и прогнозирования технического состояния.

В первой главе показано, что наличие информации о прогнозе ИОР дает возможность назначать оптимальные сроки проведения ремонта, сроки, по истечении которых вероятность наступления отказа конструкции будет достаточно велика. Такая информация позволяет планировать ремонты РВС не только по времени, но и по составу. Становится возможной оптимизация этих планов по критерию минимума затрат на протяжении всего жизненного цикла.

Приведенный в первой главе анализ данных по характеру отказов элементов конструкции РВС и их частоты показал, что одной из основных причин нарушения их работоспособности является коррозия внутренней поверхности оболочки резервуара. Коррозия является наиболее существенным из отказов, регистрируемых в процессе обследований технического состояния, и именно этот вид отказа, как правило, требует проведения капитального ремонта.

В заключении первой главы на основании анализа научно-технических работ сделана постановка основных задач исследований.

Во второй главе исследовалась стохастическая модель коррозионного износа РВС, основанная на предположении о том, что скорость коррозии случайная величина с нормальным распределением. Показано, что используемые в настоящее время модели коррозионного износа РВС приводят к смещению прогнозируемого ресурса в сторону его завышения. Предложено при расчете коррозионного износа стенки РВС учитывать механохимический эффект.

При разработке стохастической модели коррозионного износа, предложено рассматривать случайную величину времени безотказной работы элемента РВС с учетом механохимического эффекта, как функцию случайной величины времени безотказной работы элемента РВС без учета механохимического эффекта. В результате чего расчет времени безотказной работы элементов конструкции РВС с учетом механохимического эффекта сводится к введению поправочного коэффициента.

Проведенные исследования показали, что величина поправки на механохимический эффект не зависит от скорости коррозии, а зависит от геометрических параметров РВС, свойств хранимого продукта и высоты гидростатического столба над рассматриваемой точкой. В пределах одного пояса величину поправки предложено считать постоянной.

Во торой главе диссертационной работы оценивалось значение скорости коррозии ненапряженного элемента для конкретного резервуара, с конкретным характером нагружения, конкретными физическими и химическими свойствами продукта на основании данных толщинометрии. В результате чего была предложена методика, которая позволяет по многолетним замерам толщины стенки более точно прогнозировать скорость коррозии и определить плотность времени безотказной работы конструкции с учетом механохимического эффекта и скорости коррозии ненапряженного элемента.

В третьей главе рассматривается разработка методов формирования схем потоков ремонтов. Показано, что разработанная классификация видов ремонтных работ, позволяет формализовать методы исправлений дефектов, с последующим использованием данных в ЭВМ.

В работе предлагается обобщающая математическая модель ТОР резервуаров (с учетом обобщения имеющихся в настоящее время нормативных материалов). Эта модель позволяет определять трудоемкость восстановления работоспособности конструкции по результатам обследования технического состояния, при этом основные параметры модели формируются в соответствии с разработанной матрицей коэффициентов модели ТОР. Матрица коэффициентов устанавливает взаимно однозначное соответствие между коэффициентом модели и следующей информацией:

• виды основных операций по техническому обслуживанию и ремонту резервуара и его элементов;

• код соответствующей позиции в составе работ;

• состав работ, соответствующих данной операции;

• формулы по подсчету трудоемкости работы данного кода.

Формулы по подсчету трудоемкости работ получены на основании обобщения нормативно-технической документации, в которой значения трудоемкости определены по геометрическим размерам резервуара, наименованию последовательности технологических операций, составу работ и обработки смет на ремонты.

В третьей главе при расчете оптимальных периодов ремонтов предлагается строить план ремонта в виде схем потоков восстановления элементов РВС. Такие схемы позволяют наглядно представить и сроки, и состав ремонтных работ. С учетом схемы восстановления элементов резервуара и многовариантности видов ремонтных работ решается задача о принятии оптимального технического решения на основании топологической схемы «дерева решений», которая дает наглядное представление о состоянии данной системы. Используя «дерево решений», можно оценить (визуально) все последствия принимаемых технических решений, что позволяет выявить все возможные варианты решений, т.е. построить т.н. «пространство решений».

В четвертой главе разрабатываются методы принятия технических решений по ремонту и восстановлению РВС.

Рассматриваются методы выбора оптимальной схемы потоков ' ■ восстановления (ремонтов) по результатам прогнозирования индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров. В качестве показателя эффективности выбранного решения используются суммарные трудовые затраты на период эксплуатации (20 лет).

Рассмотрены варианты переносов сроков проведения ремонтных работ: как на более ранние, так и на более поздние сроки. Показано, что смещение ремонтов на более поздние сроки должно сопровождаться организацией «щадящего» режима эксплуатации, параметры которого могут быть установлены при помощи методик, предлагаемых в четвертой главе диссертации.

В качестве примера в работе представлен расчет выбора оптимальной схемы потоков восстановления (ремонтов) для РВС-5000 с помощью минимаксного критерия, который использует * оценочную функцию, соответствующую позиции крайней осторожности.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1.Показано, что используемые в настоящее время модели коррозионного износа РВС приводят к смещению прогнозируемого остаточного ресурса в сторону его завышения. Установлено, что распределение времени безотказной работы при коррозионном износе, имеет общий характер для всех элементов резервуара, отличия касаются только среднего значение времени безотказной работы каждого элемента конструкции. При расчете времени безотказной работы элементов стальных вертикальных резервуаров предлагается вводить поправку на механохимический эффект.

2.Разработаны методы формализации традиционных видов ремонтных работ стальных вертикальных резервуаров, позволяющие при помощи ЭВМ установить связь межу видами ремонтных работ и затратами на их проведение.

Показано, что при разработке плана ремонтных работ (с учетом материальных и трудовых затрат, связанных с последующей эксплуатацией) приходится сталкиваться с множеством решений. Предложено множество всевозможных схем ремонтов представлять в виде «дерева решений)), что позволяет планировать затраты на капитальные ремонты на любую перспективу (в работе период планирования выбран равным 20-ти годам).

3.Предложена методика уточнения сроков ремонтов. Показано, что смещение ремонтов на более поздние сроки, должно сопровождаться организацией «щадящего» режима эксплуатации, параметры которого могут быть установлены при помощи методик, предлагаемых в диссертации.

Разработаны методы формирования матрицы решений, позволяющие определять оптимальную схему потоков ремонтов на ближайшие 20 лет эксплуатации. Предложены оценочные функции. учитывающие последствия принимаемого технического решения. На основании классических критериев принятия решений предлагается выбор оптимальной схемы ремонта.

1.Абдуллин И.Г. Коррозионно-механическая прочность нефтегазовых трубопроводных систем. Дне. на соискание уч. Степени доктора техн.наук.-Уфа, 1987,- 437 с.

2. Агишев В.Г., Левенцов А.Н., Расщепкин К.Е. и др. Нормирование показателей надежности нефтяных резервуаров,- М.: ЦНИИТЭнефтехим / НТС Транспорт и хранение нефтепродуктов иуглеводородного сырья, 1975, К« 5, с.4-6.

3. Ашкинази М.И., Листова А.И., Чикинева Т.И. К вопросу о сроке службы резервуаров.- М.: ВНИИОЭНГ / НТС Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов,1979, № 5, с. 20-23.

4. Базовский И. Надежность. Теория и практика М.: Мир, .1965.373 с.

5. Барзилович Е.Ю. Модели технического обслуживания сложныхсистем М.: Высшая школа, 1982,- 231 с.

6. Барзилович Е.Ю., Каштанов В.А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем М.; Сов.радио, 1969.-488 с.

7. Байхельт Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход- М.: Радио и связь, 1988.- 92 с.

8. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности.

9. М.: Сов. Радио, 1969 448 с.

10. Барлоу Р., Хантер Л. Оптимальный порядок проведения профилактических работ.- В кн.: Оптимальные задачи надежности- М.: Стандарты, 1968, с.230- 244.

11. Ю.Березин В.Л., Мацкин А.А., Гумеров А.Г., Ясин Э. М. Вопросы эксплуатационной надежности резервуаров на нефтеперерабатывающих заводах,- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971.- 67с.

12. П.Березин В.JI., Шутов В.Е. Прочность и устойчивость резерк вуаров и трубопроводов. М.: Недра, 1973.-200 с.

13. Биргер И.А. Техническая диагностика.- М.: Машиностроние, 1978.- 239 с.

14. Богданофф Дж.Дозин Ф. Вероятностные модели накопления повреждений. Пер. с англ.- М.: Мир, 1989,- 344 е.,ил.

15. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций.- М.: Машиностроение, 1984,- 312 с.

16. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций.- М.: Машиностроение, 1990. 448с.

17. Бородавкин П.П., Садырин Ю.К. Ремонт металлических резервуаров. ( Серия Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.)-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1967- 54 с.

18. Буренин В.А. Выбор критерия оценки работоспособности стальных вертикальных резервуаров. Трубопроводный транспортщнефти. Сб. научных трудов ВНИИСПТнефть.- Уфа, 1987, с.121-124.

19. Буренин В.А Исследование влияния неравномерных осадок нанапряженно- деформированное состояние стального вертикального цилиндрического резервуара . Дис.канд. техн. наук. Уфа, 1981, 157 с.

20. Буренин В.А. Прогнозирование индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров. Дис.доктора техн.наук.Уфа, 1994,231 с,

21. Буренин В.А., Исламгулова Г.Ф. Напряженно деформированное состояние стенки РВС в зоне локального дефекта. Тез. докл. сб. 8-я Республиканская научно- техническая конференция молодых ученых и специалистов. Уфа, 1986, с.11.

22. Буренин В.А., Исламгулова Г.Ф., Московская О.А. Определение минимально допустимой толщины поясов корпуса стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Тез.докл. сб. " Актуальные проблемы нефти и газа Уфа, 1984, с.89.

23. Вентцель Е.С. Теория вероятностей- М.: Недра, 1980,- 287 с.

24. Веревкин Р.И., Ржавский Е.А. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их обследования- М.: Недра, 1980-280 с.

25. Галеев В.В. Эксплуатация стальных вертикальных резервуаров в сложных условиях,- М.: Недра, 1981,- 149с.

26. Галеев В.Б., Буренин В.А., Любушкин В.В. и др. Напряженно-деформированное состояние стальных вертикальных резервуаров /Научно- тематический обзор ВНИИОЭНГ,- М., 1978- 71с.

27. Галлямов А.К., Буренин В.А., Ильин В.А., Янчушка А.П. Методика исследования износа и старения стальных вертикальных резервуаров.- Уфа.: УНИ, 1989.

28. Галлямов А.К., Буренин В.А., Павлова О.В. Методика определения долговечности стальных вертикальных резервуаров Уфа, 1990.- 30 с.

29. Галлямов А.К., Буренин В.А., Спиридонова Е.Б. О периодичности диагностирования технического состояния стальных вертикальных резервуаров. Сб. научн. тр.ВНИИСПТнефть .Надежность, техническое обслуживание и ремонт нефтепроводов. Уфа, 1985, с.23.

30. Галюк В.А. Эксплуатация и ремонт резервуаров большой вместимости. Нефтяная промышленность. Серия " транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов М.: ВНИИОЭНГ, 1987.-64 с.

31. Гецбах И.Б. Модели профилактики- М.: Сов.радио, 1969.- 214с.

32. Глазов Н.П., Уткин В.К. Защита стальных резервуаров отвнутренней корррозии (Серия Транспорт и хранение нефтепродуктов щ и углеводородного сырья.) М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1973.- 58 с.

33. Голикевич Т.А. Прикладная теория надежности М.: Высшая школа, 1977 - 158 с.

34. Гумеров А.Г. Исследование напряженного состояния нефте-заводских резервуаров при их эксплуатации. Дис. на соискание учен, степени канд.техн.наук,- М., 1968.-123 с.

35. Гумеров А.Г., Ясин Э.М, К оценке несущей способности ре-• зервуарных конструкций М.: ЦНИИТЭнефтехим / НТС Транспорт ихранение нефти и углеводородного сырья, 1970, № 7 с. 3-5.

36. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии.-М.: Металлургия, 1981.- 270 с.

37. Данко П.Е., Попов А.Г., Кожевников Т.Я. Высшая математика в упражнениях и задачах: Учеб. Пособие для студентов втузов. В 2-х ч. ч.2.- 4-е изд., испр. и доп.- М.: Высш. Шк., 1986.-415 е., ил.

38. Евтихин В.Ф., Маркелов В.П. Метод определения периодичности ремонтов стальных резервуаров. М.: ЦНИИТЭнефтехим / НТС Транспорт и хранение нефти и углеводородного сырья, 1974, № 9, с.1-4.

39. Евтихин В.Ф., Маркелов В.П. Повышение надежности стенок вертикальных резервуаров.- М.: ЦНИИТЭнефтехим / НТС Транспорт и хранение нефти и углеводородного сырья, 1976, № 5, с.5-8.

40. Единые нормы времени на ремонт сварных вертикальных резервуаров емкостью от 100-10000 мЗ- Куйбышев: ОНИС, 1978.

41. Ентус Н.Р. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров.-М.: Химия, 1982.-238 с.

42. Ермолов И.Н., Осташин Ю Я. Методы и средства неразру-шающего контроля качества : Учебное пособие для инженеров тех§ нических спец. Вузов.- М.: Высшая школа, 1988.-362 с.

43. Ионов А.В. Разработка стратегии технического обслуживанияи ремонта стальных вертикальных резервуаров на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса. Дис.кандидата техн. наук. Уфа, 1996,- 175 с.

44. Ионов А.В., Буренин В.А. Прогнозирование ресурса стальных вертикальных резервуаров. Тезисы докладов 46-ой научно- технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, Уфа, 1995,с.8.

45. Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных резервуаров // РД 112 РСФСР- 029-90,- М.: Госкомнефтепродукт РСФСР, 1990.-38с.

46. Инструкция по обследованию и дефектоскопии металлических резервуаров для старых РВС.- Астрахань,1977.-45с.

47. Инструкция по определению периодичности технического обслуживания ремонта и норм отбраковки стальных вертикальных цилиндрических резервуаров // РД 39-0147103-356-86.- Уфа: ВНИИС-ПТнефть, 1987.- 44с.

48. Инструкция по проектированию стальных вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. ВСН 01-75 М.: МНХП1. СССР, 1975.-68 с.

49. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и от• браковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтефимиче-ских производств, ИТН-77, Книжное издательство, 1978, 134с.

50. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. ИТН -93 / ВНИКТИнефтехимоборудование. Волгоград, 1993.- 103 с.

51. Кагаев В.В., Махутов Н.А., Гусенков А.П. Расчеты деталей• машин и конструкций на прочность и долговечность.- М.: Машиностроение, 1985,- 224с.

52. Карпачев М.З., Дизенко Е.И., Черняев Д.А. Опыт капитального ремонта сварных вертикальных стальных резервуаров. ( Серия Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.)-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970- 58 с.

53. Каскевич Н.М. Коррозия стальных нефтяных резервуаров- М.:• ВНИИОНГ, 1969.-98с.

54. Клюев В.В., Пархоменко П.П., Абрамчук В.Е., Амбросович В.Д. и др. Технические средства диагностирования: Справочник / Под общ.ред. В.В. Клюева.- М.: Машиностроение, 1989.-672 е., ил.

55. Клюев В.В., Боровиков А.С., Вайнберг Э.И. и др. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. В 2-х книгах. Кн.1/ Под ред. В.В. Клюева- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1986.-488 е., ил.

56. Лыков М.В. Защита от коррозии резервуаров,цистерн,тары и трубопроводов для нефтепродуктов бензостойкими покрытиями.-М : Химия,1978.-237 с.

57. Мартынов Г.К., Фомин В.Н. Показатели надежности технических устройств.- М.: Стандарты, 1969.- 84 с.9 65.Махутов Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкции на прочность,- М.: Машиностроение,1981.-272с.

58. Махутов Н.А., Бурак М.И., Гаденин М.М. и др. Механика малоциклового разрушения,- М.: Наука, 1986.- 264 е.: ил,

59. Махутов Н.А., Гусейнов А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность.- М,: Машиностроение, 1985,- 224с.

60. Махутов Н.А., Фролов К.В., Стекольников В.В. и др. Прочность и ресурс водо-водяных энергетических реакторов,- М:Наука,1982.-331 с.

61. Меламедов И.В. Физические основы надежности,- М,: Энергия, 1979,- 152 с.

62. Методы ремонта элементов конструкций вертикальных стальных цилиндрических резервуаров после длительной эксплуатации-Тюмень: 1997,-258 с.

63. Московская О.А. Разработка методов оптимизации сроков технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров. Дис,.канд. техн. наук. УНИ.- Уфа, 1984.-143с,

64. Московская О.А., Галлямов А.К. Определение плана профилактического обслуживания резервуарных парков,- Баку: Изд. Вузов Нефть и газ. 1982, №3, с.67-70.

65. Московская О.А., Спиридонова Е.Б., Буренин В.А. Коррозионный износ резервуаров в условиях переменного нагружения. Повышение эффективности процессов сбора, подготовки нефти, газа иводы. Сб. научн. Трудов, НИИСПТнефть.- Уфа, 1989, с.87-91.

66. Московская О.А., Широков С.Д. Определение оптимальной периодичности контроля технического состояния резервуаров.- М.: ВНИИОНГ/ РНТС Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, 1982, № 10, с.22-23.

67. Мушик Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений М.:Мир,1990.-207с.

68. Надежность сложных систем в эксплуатации и обработке :

69. Учебное пособие для вузов.- М.: Высшая школа, 1989.-432 с.

70. Никиреев В.М. Концентрация деформаций в монтажном стыке стенки циллиндрического резервуара. Технология монтажа резервуаров. Сб. Научн. Трудов ВНИИМСС.- М.: ВНИИмонтажспецстрой, 1985.- с.9-16.

71. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений.- 2-е изд., перераб и доп.- JL: Энергоатомиздат, Ленинградское от-е, 1991.-304 е.: ил.

72. Основы технической диагностики. В 2-х книгах. Кн. 1. / Под редакцией Пархоменко П.П. Модели объектов, методы и алгоритмы диагноза. М.: Энергия, 1976.- 463с.

73. Павлова О,В. Формализация видов ремонтных работ стальных вертикальных резервуаров. Тезисы докладов 48-ой научно- технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, Уфа, 1997, с.6.

74. Парис П., Си Д. Анализ напряженного состояния около трещины // Пркладные вопросы вязкости разрушения: Пер. С англ. / Под ред. В.А. Дроздовского.- М.: Мир, 1968, с.64-142.

75. Пасько В.П. Word 6.0. для Windows.- Киев.: Торгово-издательское бюро BHV, 1995,- 479с., ил.

76. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту/Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами. -М.: Недра, 1988.- 270 с.

77. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов. РД 39-0147103-385-87.- Уфа.: ВНИИСПТнефть,1987.-22с.

78. Правила безопасности при эксплуатации нефтегазоперераба-тывающих заводов./ПТБ-НП-73/.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974.- 124с.

79. Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений М.: Недра, 1977.-464 с.

80. Проников А.С. Надежность машин М.: Машиностроение, 1987.- 529 е., ил.

81. Пугачев B.C. Теория вероятностей и математическая статистика М.: Наука. Главная ред.физ- мат. лит., 1979.- 496 с.

82. Руководство по гидравлическому испытанию и приемке в эксплуатацию металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. РД-39-0147103-341- 85.- Уфа.: ВНИИСПТнефть, 1986.-124с.

83. Руководство по обследованию и дефектоскопии вертикальных стальных резервуаров // РД 39-30-1284-85.- Уфа : ВНИСПТнефть,1986.94,Сафарян М.К. Металлические резервуары и газгольдеры,- М.:1. Недра, 1987,- 200 е., ил.

84. Сафарян М.К. Современное состояние резервуаростроения и перспективы его развития М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972, 82 с.,-(Сер. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья).

85. Сафарян М.К., Евтихин В.Ф. Повышение надежности и эффек• тивности резервуарных парков НПЗ. ( Сер. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.)-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975- 38 с.

86. Сафарян М.К., Иванцов О.М. Проектирование и сооружение стальных резервуаров для нефтепродуктов.- М.: Гостоптехиздат, 1961,- 328 с.

87. Северцев Н.А. Надежность сложных систем в эксплуатации иотработке. Учебное пособие для вузов.- М.: Высшая школа, 1989.432 с.

88. Тихонов В.В. Система планово-предупредительного ремонта сооружений и обрудования магистральных трубопроводов,- М.: Недра, 1966.-190 с.

89. ЮО.Трощеко В.Т., Сосновский J1.A. Сопротивление усталости металлов и сплавов,-// Справочник. Часть 1,- Киев: Наукова думка,1987.-512 с.101 .Трубопроводный транспорт нефти. Сборник научных трудов Уфа.: ВНИИСПТнефть, 1987.

90. Ю2.Трулав А. Эксплуатационная надежность и профилактические работы. В кн.: Оптимальные задачи надежности.- М.: Стандарты, 1968, C244-256.

91. ЮЗ.Фаненштихт К., Хаселир Р. Текстовый процессор Word для

92. Windows 6.O.: Практ. Пособ./ Пер. с нем.- М.: ЭКОМ, 1994.- 384 е.:ил.

93. Черняев В.Д., Буренин В.А. Информационное обеспечение системы прогнозирования технического состояния вертикальных стальных резервуаров. Тез. докл. Международного семинара по проблемам сбора, подготовки и транспорта нефти.- Уфа, 1988.

94. Чикинева Т.И. О показателях надежности стальных резервуаров для нефтепродуктов.- М.: ВНИИОЭНГ/ НТС Транспорт ихранение нефти и нефтепродуктов, 1982, № 5, с. 16-18.

95. Юб.Чикинева Т.И. Оценка долговечности и безотказности стальных резервуаров для нефтепродуктов, 1977, № 4, с. 26-28.

96. Шутов В.Е. Оптимизация резервуарных конструкций для хранения нефтепродуктов.- Автореферат дис. на соискание уч. Степени доктора техн. наук.- М.,1983.

97. Argentian pipeline problems. Pipes and Pipelines Inst., 1982, № 3, p.5-8.

98. Kihara H., Oba H., Susei S. Precautions for avoidance of fracture of pressure vessels.- Institution Mechanic Engineers, 1971,v. с 52/71, pp.183-189/1 lO.Morgenegg E.E.Prevencion de danos en tanques de almacenami-tento, Oilgas, 1983, №184, p.53-54.

99. Poylance T.F., Lichtarowicz A. Protection of storage tanksagainst collaps due to internal vacuum formation. Pressure Refief Devices. Conf.,London, 1979,p.97-102.

100. Vazahiro Mazahiro. Analysing the origins of storage tanks assi-dents. J.Inst.Safety. High Pressure Gas Eng., 1979, 16, № 11, p, 555569.

101. Harrington E.C. Industr.Quality Control, 1965.-№ 10 p.21.

102. Morgenstern O. The Theory of Games//Scientific Amer.-i969.1.l