автореферат диссертации по металлургии, 05.16.04, диссертация на тему:Разработка методов расчета оптимальной продолжительности выдержки отливок из углеродистых и легированных сталей в литейной форме

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. II

1.1. Охлаждение отливок в песчаной форме . II

1.2. Методы и номограммы для определения продолжительности выдержки стальных отливок в форме от заливки до выбивки

1.3. Задачи исследования

2. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ОТЛИВОК В ФОРМЕ.

2.1. Методика исследования кинетики охлаждения отливок

2.2. Влияние размеров отливок на кинетику их охлаждения .'.

2.3. Исследование кинетики охлаждения параллельных

2.4. Исследование кинетики охлаждения цилиндрических отливок.

2.5. Влияние толщины стенки формы на кинетику охлаждения отливок.

2.6. Влияние температуры окружающей среды и начальной температуры формы на кинетику охлаждения отливок

2.7. Исследование влияния прибылей на продолжительность охлаждения отливок . III

2.8. Влияние температуры выбивки на кинетику дальнейшего охлаждения отливок

2.9. Методика определения продолжительности охлаждения отлиеок в форме до заданной температуры

ВЫВОДЫ

3V ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ НА ТЕМПЕРАТУРЫ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ ЛИТЫХ НЕТЕРМООБРАБОТАННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ НОРМАЛЬНЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ.

3.1. Исследование влияния скорости охлаждения на структуру и положение критических точек

3.2. Влияние скорости охлаждения на механические свойства нетермообработанных сталей при комнатной температуре

3.2. Механические свойства и модуль упругости нетермообработанных сталей при повышенных температурах

ВЫВОД)!

4. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫШВКИ НА ВЕЛИЧИНУ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ОТЛИВКАХ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ ТЕМПЕРАТУР ВЫБИВКИ.

4.1. Методика определения остаточных напряжений в отливках

4.2. Влияние температуры выбивки на остаточные напряжения в литейных решетках и отливках колес

4.3. Влияние огневой отрезки прибылей и условий последующего охлаждения отливок на остаточные напряжения в

4.4. Исследование режима охлаждения и определение остаточных напряжений в производственных отливках. Б

4.4.1. Методика исследования режима охлаждения и определение остаточных напряжений в отливках

4.4.2. Анализ фактической продолжительности выдержки отливок в формах.

4.4.3. Влияние температуры выбивки на величину остаточных напряжений в производственных отливках

4.5. Выбор рекомендуемых температур выбивки отливок из

ВЫВОДЫ.

5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

РАБОТЫ.

В "Основных направлениях экономического и социального развития на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" принятых ЮТ съездом КПСС перед советскими машиностроителями поставлена задача "Повысить эффективность машиностроительного производства за счет совершенствования его технологии и улучшения организации". Наша страна занимает первое место в мире по производству отливок, потребность в которых растет из года в год. Одним из путей увеличения выпуска отливок с единицы площади цеха является улучшение использования формовочно-заливочных площадей и оснастки. В значительной мере этот вопрос связан с длительностью технологического цикла изготовления отливок, большая часть которого приходится на выдержку их в форме после заливки. Особенно это относится к отливкам из легированных сталей, длительность выдержки которых от заливки до выбивки превышает в несколько раз продолжительность формовки и сборки. Поэтому точность назначения продолжительности выдержки имеет важное практическое значение. При завышении длительности выдержки уменьшается выпуск отливок. При недостаточной выдержке в отливках могут образоваться значительные остаточные напряжения, которые при определенных условиях могут привести к образованию холодных трешнн в них.

Оптимальную продолжительность выдержки отливок в форме можно установить экспериментальным путем. Однако в условиях единичного производства, когда часто изготавливают одну-две отливки, такой возможности не представляется. Поэтому в этих условиях используется расчетный метод.

Большой вклад в развитие современных представлений о тепловом взаимодействии отливки с формой и влиянии кинетики охлаждения на формирование внутренних напряжений в отливках внесли советские ученые Г.А. Анисович, Г.Ф. Баландин, П.Ф. Василевский, А.И. Вей-ник, Н.Г. Гиршович, Л.С. Константинов, О.Ю. Коцюбинский, Ю.А.Не-хендзи, А.А. Рыжиков и др. В связи с тем, что построить точную математическую модель остывания фасонных отливок в форме очень трудно, на практике используют эмпирические, либо приближенные расчетные данные и методы определения продолжительности выдержки отливок в форме. На заводах тяжелого машиностроения пользуются рядом номограмм. Наибольшее распространение получила номограмма Уралмашзавода. Продолжительность выдержки одной и той же отливки, определенная по разным номограммам, может отличаться в 2-3 раза. Это объясняется тем, что эти номограммы, как правило, учитывают только толщину стенки и массу отливки и пренебрегают рядом других важных факторов, таких как; конструкция, размеры, химический состав и теплофизические свойства материала отливки и формы, технология их изготовления, температура заливаемого металла,наличие открытых или закрытых прибылей, толщина стенки формы и т.п.

Продолжительность выдержки отливок в форме должна назначаться, исходя из допустимой температуры их выбивки, т.е. максимальной температуры, при которой в отливке еще отсутствует опасность образования трещин и значительного коробления. Образование этих дефектов происходит в результате развития временных и остаточных напряжений в отливках. В стальных отливках величина этих напряжений в значительной степени определяется геометрией и массой отливок, скоростью их охлаждения, физическими и механическими свойствами литых нетермообработанных сталей при нормальных и повышенных температурах, фазовыми превращениями, сопровождаемыми существенными изменениями удельных объемов структурных составляющих стали. Однако характер изменения внутренних напряжений в зависимости от этих факторов для часто применяемых углеродистых и легированных сталей в литом состоянии изучен", мало. Недостаточны сведения о начале и конце фазовых превращений при скоростях, соответствующих скоростям охлаждения отливок в песчаных формах и на воздухе.

Целью настоящей работы является разработка метода определения оптимальной продолжительности выдержки в форме отливок из углеродистых и легированных сталей, часто применяемых на заводах тяжелого и энергетического машиностроения, который позволит при минимальной опасности образования холодных трещин в них значительно сократить цикл изготовления отлиеок. Это может служить резервом для увеличения выпуска литья с существующих площадей.

На основании результатов исследований разработаны уточненные методы определения продолжительности охлаждения в песчаных формах отливок из углеродистых и легированных сталей до заданных температур выбивки. Методы учитывают зависимость тешюфизических свойств материалов отливки и формы от температуры, что значительно повысило точность определения необходимой продолжительности выдержки. Разработаны методы оценки влияния на кинетику охлаждения крупных отливок сложной конфигурации открытых и закрытых прибылей, толщины стенок формы и условий теплообмена ее с окружающей средой, а также, при наличии, тепловое взаимодействие параллельных стенок отливок в зависимости от их размеров и расстояния между ними.

Результаты исследований положены в основу руководящих технических материалов: РТМ 24.004.78-76 "Определение оптимальной продолжительности выдержки в форме отливок из углеродистых марок стали" и РТМ 24.960.05-83 "Определение оптимальной продолжительности выдержки в форме отливок из легированных сталей", утвержде иных Минтяжмаш.

Внедрение методов расчета в производство позволило сократить выдержку отливок в литейных формах в среднем на 25%, это явилось резервом для увеличения выпуска отливок с существующих площадей и позволило сократить в ряде случаев брак отливок по холодным трещинам.

10. Результаты работы положены в основу руководящих технических материалов РТМ 24.004.78-76 "Определение выдержки в форме отливок из углеродистых марок стали" и РТМ 24.960.05-83 "Определение оптимальной продолжительности выдержки в форме отливок из легированных сталей". Применение РТМ позволило за счет повышения температуры выбивки и более точного определения времени ее достижения, сократить продолжительность выдержки отливок в форме в среднем на 25%, что позволило увеличить выпуск отливок с существующих площадей. Экономический эффект от внедрения результатов работы составил 137 тыс.руб. в год. Экономия металла - 201 т, условное высвобождение работающих - 5 человек.

1. Абрамов Б.Б. Метод определения остаточных напряжений с помощью приливов. - В кн.: Новое в литейном производстве. Из опыта работы пром.предприятий г. Горького, - Горький; Кн. изд-во, 1957, с. 242-255.

2. Абрамов В.Б. Остаточные напряжения и деформации в металле. М.: Мдшгиз, 1963, - 356 с.

3. Авербух Н.И. Рекомендуемые отношения элементов зубчатых колес. Литейное производство, № 10, I960, с. 7-9.

4. Анисович Г.А., Гринкевич Р.Н., Метод определения термофизических свойств формовочных земель. В кн.: Проблемы теплообмена при литье. Минск ЕЛИ, I960, с. II4-II8.

5. Анисович Г.А., Гринкевич Р.Н., Кравченко Е.В. Определение термофизических коэффициентов неметаллических материалов. В кн.: Научные труды ФТИ АН БССР. Минск, изд-во АН БССР, I960, с. 9195.

6. Анисович Г.А., Жмакин Н.П. Охлаждение отливки в комбинированной форме. М.: Машиностроение, 1969. - 136 с.

7. Арутюнян М.К., Грищук А.П. Факторы образования холодных трещин в отливках станин генераторов. Литейное производство, 1968, А* 3, с. 3.

8. Баландин Ю.Ф., Братухин Б.А.Золотухин М.А. Методика испытания материалов, работающих в условиях длительного действия термических напряжений. Заводская лаборатория, I960, № 10,с. 16-24.

9. Баландин Г.Ф., Каширцев Л.П. Реологическое исследование трещинеустойчивости отливок во время их затвердевания. Литейное производство, 1978, № I, с. 5 - 8.

10. Баландин Г.Ф. Основы теории формирования отливки, ч. 1-М: Машиностроение, 1976, 328 с.

11. Баранов М.Ф., Бобро Ю.Г. Влияние скорости охлаждения на формирование структур высокохромистых сплавов. Технология и организация производства, 1972, № 5, с. 54-55.

12. Берг Н.П. Упрощенная методика технологических расчетов тепловых процессов литейного производства. Литейное производство, 1951, )& 8, с. 14-15.

13. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз, 1963. -232 с.

14. Богданов Б.Л. Условия охлаждения и особенности строения отливок, имеющих внутренние полости. Литейное производство, 1963, № 8, с. II,

15. Бокштейн С.З. Структура и механические свойства легированной стали. М.: Металлургиздат, 1954, - 278 с.

16. Борздыка A.M., Гецов Л.Б. Релаксация напряжений в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1978, - 256 с.

17. Василевский П.Ф. Стальные отливки. М.: Машгиз, 1950. -405 с.

18. Василевский П.Ф. Технология стального литья. М.: Машиностроение, 1974. 408 с.

19. Василевский П.Ф., Высоков Н.Н. Определение продолжительности охлаждения крупных стальных отливок в форме. Литейное производство, 1971, I 8, с. 12-15.

20. Василевский П.Ф., Высоков Н.Н. Влияние состава стали на механические свойства и остаточные напряжения в отливках. Литейное производство, 1974, В I, с. 34-35.

21. Василевский П.Ф., Ширяев В.В. Производство стальных от-, ливок с регулированием процесса охлаждения в литейной форме.Литейное производство, 1962, № I, с. 11-12.

22. Ваничев А.П. Приближенный метод решения задач теплопроводности в твердых телах. Изв. АН СССР, 1946, № 12, с. 1767-1774.

23. Вейник А.И. Расчет отливки. М.: Машиностроение, 1964,404 с.

24. Вейник А.И. Термодинамика литейной формы. М.: Машиностроение, 1968. - 240 с.

25. Вейник А.И. Теория затвердевания отливки. М.: Машгиз, I960. - 436 с.

26. Вейник А.И. Тепловые основы теории литья. М.: Машгиз, 1953. - 384 с.

27. Вейник А.И., Анисович Г.А., Гринкевич Р.Н. Управление процессом охлаждения фасонных отливок. Минск, АН БССР, 1963. -186 с.

28. Винокур Б.Б. и др. Легирование машиностроительной стали. М.: Металлургия, 1977. 258 с.

29. Высокое Н.Н. Исследование влияния некоторых технологических факторов на процесс охлаждения крупных стальных отливок. Автореферат. М.: 1974. - 20 с. дисс. лсанд.техн.наук.

30. Гальперин Н.Б. Технологические процессы в фасоносталели-тейных цехах. М.: Машгиз, 1948, - 245 с.

31. Герман В.Г. Остаточные напряжения в стальных отливках. -Дис.канд.техн.наук. Киев, 1969. - 196 л.

32. Гиршович Н.Г., Иехендзи Ю.А. Формирование качества стальных отливок. 4.II. Процессы затвердевания и кристаллизации. М.: НТО Машпром, 1962, - 100 с.

33. Гиршович Н.Г. Чугунное литье. М.: Металлургиздат, 1949, - 708 с.

34. Гольденберг А.А. Влияние внутренних превращений на релаксацию напряжений при отпуске. Металловедение и термическая обработка металлов, 1958, № 10, с. 17-35.

35. Грузных И.Б. Формирование литейных напряжений в отливках из легированных конструкционных сталей. В кн.: Усадочные процессы в сплавах и отливках. - Киев, Наукова думка, 1970, с. 56-60.

36. Грузных И.В., Гришков Н.В. Влияние торможения литейной усадки на механические свойства стальных отливок. В кн.: Повышение надежности и долговечности стальных отливок. - Л.: Знание, 1970, с. 47-51.

37. Гуцремон Э. Специальные стали ч. I, М.: Металлургия, 1966, - с. 736.

38. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1966. -428 с.

39. Гуменной Н.В., Денисов В.А., Деулина Н.Ф. Расчет затвердевания и охлаждения двумерных цилиндрических отливок. Программа В 28/II00II85, Краматорск, НИИПТмаш, ОФАП, 1975.

40. Гуменной Н.В., Лаврова Т.Я., Денисов В.А. Исследование на ЭВМ остывания двумерных отливок в многослойной форме. Удостоверение № 35/11000793, ОФАП, ЦБШПТмаш, 1974.

41. Давиденков Н.Н. К вопросу о классификации и проявлении остаточных напряжений. Заводская лаборатория, 1938, 3,с. 37-45.

42. Заблудовский В.М., Евменова Ж.Л. Влияние температуры выбивки отливок из формы на уровень формирующихся в них остаточных напряжений. В кн.: Теплофизика технологических процессов, вып.1, - Саратов, 1973, с. 87-91.

43. Зальцман Э.С., Самсонов В.И. Регулирование остывания отливок в форме путем охлаждения стержней. В кн.: Теплообмен между отливкой и формой. - Минск, Вышэйшая школа, 1967, с.123-126.

44. Золоторевский B.C. Механические испытания и свойства сталей. М.: Металлургия, 1974. - 254 с.

45. Исследование охлаждения крупных стальных отливок. Василевский П.Ф., Высоков Н.Н. и др. В кн.: Новое в процессах литья. - Киев, 1974, с. 208-214.

46. Исследование формирования внутренних напряжений в отливках. /Кипнис Л.С., Константинов Л.С., и др. Технология автомобилестроения. Научно-технический сборник, НИИАвтопром. М.: 1970, № I, с. 3-6.

47. Качанов Н.Н., Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ. -М.: Машгиз, I960. 40 с.

48. Кашталян Ю.А. Характеристика упругости материалов при высоких температурах. Киев.: Наукова думка, 1970. - 112 с.

49. Кипнис Л.С. Исследование и некоторые закономерности процесса формирования внутренних напряжений в отливках. Дис. канд.техн.наук. - М.: 1973. - 135 с.

50. Кишкин С.Т., Клыпин А.А., Николаенко В.В. 0 природе разрушения металлов при высоких температурах. В кн.: Труды МАИ, вып. 123. - М.: Оборонгиз, I960, с. 91-94 .

51. Клочнев Н.И., Малахов И.Ф., Малахова Е.Г. Естественное и искуственное охлаждение крупных чугунных отливок и приближенный расчет тепловых процессов в литейной форме. В кн.: Теплообмен между отливкой и формой. Минск. Вышэйшая школа, 1967, с. 119122.

52. Константинов Л.С. Внутренние напряжения в отливках в области пластического состояния металла. Литейное производство. 1956, & I, с. 12-14.

53. Константинов Л.С. Механизм возникновения температурных напряжений и деформаций в отливках. Литейное производство, 1963, & II, с 11-19.

54. Константинов Л.С., Трухов А.П. Напряжения, деформации и трещины в отливках. М.: Машиностроение, 1981, 199 с.

55. Константинов Л.С., Трухов А.П., Фомин В.В. Реологические испытания стали ЮХ18Н9Л при скоростях деформирования соответствующих усадке фасонных отливок. Автомобильная промышленность,1972, № 6, с. 35-37.

56. Константинов Л.С. Расчет термических напряжений и деформаций в отливках постоянного сечения. Литейное производство, 1959, й II, с. 27-31.

57. Коцюбинский О.Ю. Итоги и задачи развития тепловых процессов литья. Литейное производство, 1967, .£ 10, с. 3.

58. Коцюбинский О.Ю. Остывание отливки плиты в песчаной форме. Литейное производство, 1957, № 3, с. 9-14.

59. Коцюбинский О.Ю. Способы уменьшения остаточных напряжений в отливках сложной конфигурации. Литейное производство,1973, № 4, с. 12-15.

60. Коцюбинский О.Ю. Стабилизация размеров чугунных отливок.-М.: Машиностроение, 1974, 296 с.

61. Криштал В.А., Пичудов Ю.В., Головин С.Д. Внутреннее трение в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1964. - 241 с.

62. Крупные стальные отливки. /Манакин A.M., Денисов В.А. и др.- М.: Машиностроение, 1968. 168 с.

63. Крянин И.Р., Бабушкина Г.И. Малоуглеродистая нержавеющая сталь 0Х12НДЛ. В кн.: Рабочие колеса из нержавеющей стали для мощных турбин. - М.: 1966, с. 64-65.

64. Куманин И.Б. Вопросы теории литейных процессов, формирование отливок в процессе затвердевания и охлаждения сплава. М.: Машиностроение, 1976, 215 с.

65. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов.-М.: Машгиз, 1959, 325 с.

66. Ливенег Ф. Измерение температур в технике, М.: Металлургия, 1980, с. 544.

67. Лопаткин В.М. Исследование влияния состава на образование остаточных макроскопических напряжений в железоуглеродистых сплавах. Научно-технический информационный бюллетень. Л.: ЛПИ, I960, й II, с. 42-52.

68. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: ГИТТЛ, 1952.392 с.

69. Малинкина Е.И. Образование трещин при термической обработке стали. М.: Машгиз, 1958. - 160 с.

70. Металловедение и термическая обработка. М.: Металлург-издат, 1962, с. I27I-I4I5.

71. Михайлов О.Н. Метод отверстия. В кн.: Остаточные напряжения в заготовках и деталях крупных машин. Свердловск, 1971, 192с.

72. Нестеров Б.А. Типовые технологические процессы изготовления отливок. М.: Машгиз, 1963, - 160 с;

73. Нехедзи Ю.А. Стальное литье. М.: Металлургиздат, 1948, 766 с.76. .Никитенко Н.И. Приближенный метод расчета нестационарного температурного поля в движущейся среде. ИФЖ, 1963, № 8,с. 52-58.

74. Новиков П.Г., Грузик Б.Г. Сокращение выдержки отливок в форме средство мобилизации резервов литейных цехов. - Литейное производство, 1953, № 9, с. 11-12.

75. Новиков П.Г. Новый метод расчета продолжительности остывания стальных отливок. М.: ИТЭН АН СССР, 1954. 81 с.

76. Новиков П.Г. Температурное поле плоской стенки при изменении агрегатного состояния. В кн.: Тепло- и массобмен в капи-лярно-пористых телах. Госэнергоиздат, 1957.

77. Орехов Г.,Т. Влияние легирующих элементов на изменение магнитоупругого эффекта. Дефектоскопия, 1975, № 6, с. 96-101.

78. Орехов Г.Т. Влияние углерода на изменение магнитоупругого эффекта в сплавах на железной основе. Дефектоскопия, 1974, М, с. II7-II9.

79. Орехов Г.Т. Определение остаточных напряжений в прокатных валках магнитоупругим методом. В кн.: Заготовительное производство, вып. 15, Краматорск, 1974, с. 30-35.

80. Орехов Г.Т. Связь магнитоупругого эффекта с напряжениями и формациями при плоском напряженном состоянии ферромагнитных материалов. Дефектоскопия, 1975, № 3, с. 100-105.

81. Орехов Г.Т., Состин А.Г. Измерение напряжений и деформаций магнитоупругим методом. Изв. АН БССР, серия физико-технических наук, 1974, № 3, с. 8-12.

82. Остаточные напряжения в заготовках'и деталях крупных машин /Под ред. О.Н. Михайлова, Свердловск, 1971 - 292 с.

83. Остывание цилиндрических отливок в песчаной форме. Б.А. Денисов, И.Е. Елохин, Б.А. Тихий, В.В. Клименко, Н.В. Гуменный.В кн.: Совершенствование технологических процессов в машиностроении: надежность машин. Краматорск, с. 3-5.

84. Пашков П.О. Разрыв металлов. Л.: Судпромгиз, I960. -с. 153.

85. Пелых С.Г., Голофаев А.Н. Расчет остаточных напряжений и деформаций в отливках. Известия высших учебных заведений, 1977, № 8, с. II8-I2I.

86. Пелых С.Г., Сушко Л.М., Крючко А.А. Надежность расчета температуры отлиеок. Литейное производство, 1972, № 12, с.9-10.

87. Попов А.А., Попова Л.Е. Изотермические термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. М.: Металлургия, 1965, 496 с.

88. Приходько Э.В. Определение остаточных напряжений методом осверловки столбиков в слоях, лежащих ниже поверхности. Заводская лаборатория, 1962, № 12, с. 1478-1482.

89. Продолжительность выдержки стальных отливок в форме. /В.А. Денисов, И.Е. Блохин, Б.А. Тихий, В.В. Клименко, Н.В. Гуменный. В кн.: Заготовительное производство. Краматорск, 1975, с. 19-24.

90. Проектирование литейных цехов и заводов. /Под ред. В.М. Шестопал. М.: Машиностроение, 1974, 294 с.

91. Радщл Р. Затвердевание отливок. Пер. с англ. М.: Машгиз, I960, 392 с.

92. Расчет времени охлаждения стальных отливок в литейных формах. /В.А. Денисов, И.Е. Блохин, В.А. Тихий, В.В. Клименко. -Литейное производство, 1976, 4, с. 23-25.

93. Рихтер Р. Конструирование технологических отливок. Пер.с нем. Под ред. Б.В. Рабиновича. М.: Машиностроение, 1968, 254 с.

94. Руссиян С.В., Баранов А.И. и др. Проектирование технологических процессов литейного производства. М.: Машгиз, 1951, 256 с.

95. Рыжиков А.А. Теоретические основы литейного производства. М. - Свердловск: Машгиз, 1962, - 331 с.

96. Сабуров В.П. К вопросу формирования внутренних напряжений и деформаций в отливках. В кн.: Машины и технология обработки металлов давлением и литейное производство. Политехнический институт, - Омск, Зап. -Сибирское книжное изд-во, 1971, с.192-201.

97. Самсонов В.И. Исследование возможности уменьшения остаточных напряжений в отливках. Известия вузов. Черная металлургия, 1967, № I, с. I68-I7I.

98. Самсонов В.И. Исследование процесса возникновения остаточных напряжений в отливках. Известия вузов. Черная металлургия, 1967, № I, с. 149-152.

99. Серебро B.C. 0 некоторых методологических принципах, применяемых в литейной теплофизике. В кн.: Повышение точности отливок и эксплуатационной надежности литых деталей, Одесса, 1975, с. 165-167.

100. Скалозуб И.О. Определение продолжительности охлаждения отливок. Литейное производство, 1968, 16 4, с. 37-38.

101. Скалозуб И.С. Определение продолжительности охлаждения стальных отливок сложной конструкции. Литейное производство, 1968, № 12, с. 7-9.

102. Скарбинский М. Конструирование отливок. М.: Машгиз, 1967, 574 с.

103. Тензометрия в машиностроении. Под ред. Р.А. Макарова, -М.: Машиностроение, 1975, 288 с.

104. Теоретические основы остывания отливок в неметаллической форме. /Корнилов А.А., Редкин В.Л., Орешкин В.Д., Куртуков Г.В. -В кн.: Труды химико-металлургического института, вып. 15, Новосибирск, I960, с. 5-10.

105. Теплообмен между отливкой и формой. /Под ред. А.И. Вей-ника, Шнек, Вышэйшая школа, 1967. - 332 с.

106. Тимофеев А.А. Пластические деформации в отливках при температурном торможении усадки. Литейное производство, 1976,НО. Трухов А.П. О механизме возникновения напряжений и коробления отливок. Известия вузов, Машиностроение, 1971, № 4, с. 163-167.

107. Удовик О.А. и др. Экспериментальное исследование характеристик упругости низко- и среднеуглеродистых сталей в интервале температур 20-1400°С. В кн.: Прогрессивные способы получения стальных слитков. - Киев, ИПЛ АН УССР, 1980, с. I2I-I27.

108. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике. /Под ред. Б.Е. Неймарка, М., Л.: 1967, 240 с.

109. Хворинов Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. -М.: Машгиз, 1958, 392 с.

110. Хинчин А.С., Шевчук С.А. Исследование охлаждения стальных отливок и возникающих вних напряжений. Литейное производство, 1969, № 2, с. 6-7.

111. Черепин В.Т. Экспериментальная техника в физическом металловедении. Киев, Техника, 1968, 148 с.

112. Шевчук С.А., Егоркина Н.Д., Дьяконов B.C. Оценка склонности корпусных станочных отливок к образованию трещин. Литейное производство, 1974, № 12, с. 4-5.

113. Шкаликов М.С., Пименов В.М. Остаточные напряжения в крупных стальных отливках. Литейное производство, 1969, I, с. 11-12.

114. Экспериментальные методы определения температурных полей и тепловых потоков при затвердевании стальных слитков. Ефимов В.А. и др. Киев, ШЛ АН УССР, 1980, с. 26.

115. Ямшанов П.И., Никулин Б.А., Дубровский А.Л. Определение оптимальной выдержки стальных отливок в форме от заливки до выбивки. В кн.: Производство крупных машин, вып. УШ. - М.: Машиностроение, 1965, с. 135-163.

116. Aiierton 4).V. 3 Зчотг and Sieet Jnsi"i953, т,3,2СН-2,Н.Zl&thei j. tiiejci j. OcktaiOVani odtiiKU ve forme. SEzvar-ensivL, 4981,29y8, 324-326.

117. С.?1а£ои.рка. L. Poznamtcy Me sterdiensKe-ггш pJiuii odhiKU z осевС а /с meiogLce Jeno tjiiiomriL. SCemie/Lslri, 1917, мв, s. 245-248.

118. Gotecki. Y. ttnayinin. G. Par-Klittu R. Kfasu-jilcCLcja. rLa.piese.rL w odten/ack flvekiw kui rvHeix/a. /360, W.

119. DbcLnaE. К PPispei^eK ке Mudin уtii/u ten to ta LА о note. rux. uwireh. uaitrhicA. ££y£Aot/Ljch. finu-ti v odtciack It gcote. tiiiny. seeVa. imsii/l, /97% л/10, Ь/1-Ч22>.

120. Годовой экономический эффект от внедрения, тыс.руб.

121. Число условно высвобожденных чея. •