автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Разработка методов прогнозирования физико-механических свойств тканей ведомственного назначения после действия светопогоды

На правах рукописи

БОЧКАРЕВА ЕКАТЕРИНА ВИКТОРОВНА

РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТКАНЕЙ ВЕДОМСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ПОСЛЕ ДЕЙСТВИЯ СВЕТОПОГОДЫ

Специальность 05 19 01 - Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2007

003058429

Работа выполнена в Московском государственном текстильном университете им А Н Косыгина на кафедре текстильного материаловедения

Научный руководитель

доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор

кандидат технических наук, доцент

Шустов Юрий Степанович

Капитанов Анатолий Фёдорович Румянцева Галина Павловна

Ведущая организация Московский государственный

университет сервиса (МГУС)

Защита диссертации состоится « 24 » мая_2007 года в 17. часов на

заседании диссертационного совета К212 139 01 в Московском государственном текстильном университете им АН Косыгина по адресу 119071, Москва, Малая Калужская ул , д 1

С диссертацией молено ознакомиться в библиотеке Московского государственного текстильного университета им А Н Косыгина

Автореферат разослан ,Л >, IMWvt^lSm года

/

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук, профессор

Шустов Юрий Степанович

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Асттальность работы

Конкурентоспособность текстильной продукции обеспечивается широким ассортиментом, иизкой себестоимостью, а также выпуском тканей с заданными структурными и физико-механическими свойствами Поскольку качество тканей проявляется через эксплуатационные свойства, глубокое изучение их зависимости от структуры ткани, сырьевого состава и условий эксплуатации представляет практический и теоретический интерес Это особенно важно для тканей ведомственного назначения, так как они должны защищать тело человека от различных негативных факторов внешней среды Однако на интенсивность изменения свойств в процессе эксплуатации изделий влияет не только длительность воздействий, но и волокнистый состав тканей В связи с этим возможность прогнозирования эксплуатационных свойств тканей при минимальных сырьевых и трудовых затратах является актуальной задачей

Цель и задачи исследования

Целью диссертационной работы является разработка методов прогнозирования физико-механических свойств тканей после действия светопого-ды

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи

- анализ процесса износа тканей в естественных природных и лабораторных условиях,

- определение факторов, оказывающих наибольшее влияние на износостойкость тканей под действием естественной и искусственной светопогоды,

- разработка методов прогнозирования физико-механических свойств в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также процентного содержания химических волокон в тканях,

- получение математических зависимостей, устанавливающих взаимосвязь между параметрами строения и свойствами исследуемых тканей с учетом их волокнистого состава

Методы исследования

Методика исследований включает в себя теоретические и экспериментальные исследования В качестве теоретической основы в исследованиях

использовалась теория подобия и анализа размерностей В работе также применялись численные методы прикладной математики и математической статистики Экспериментальные исследования проводились с использованием стандартизовашгах методов в лабораторных условиях и естественных природных условиях Построение функциональных зависимостей осуществлялось методами корреляционно-регрессионного анализа на ЭВМ с помощью программ Microsoft Excel и MathCAD Для обработки графических изображений применялись программы Photoshop и Corel Draw

Научная новизна работы

При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые

- получены функциональные зависимости между параметрами строения тканей, процентным содержанием химических волокон и длительностью действия естественной и искусственной светопогоды,

- разработаны методы прогнозирования физико-механических свойств с использованием теории подобия и анализа размерностей в зависимости от параметров строения, с учетом длительности действия естественной и искусственной светопогоды и волокнистого состава тканей,

- установлены эмпирические зависимости разрывной нагрузки тканей различного процентного содержания натуральных и химических волокон от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды,

- установлены эмпирические зависимости стойкости к истиранию тканей от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды и волокнистого состава,

- установлены эмпирические зависимости воздухопроницаемости тканей от процентного вложения химических волокон параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды

Практическая значимость работы заключается в

- оценке изменения физико-механических свойств тканей под действием естественной и искусственной светопогоды,

- создании методов прогнозирования физико-механических свойств в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также процентного содержания химических волокон в тканях, что позволяет прогнозировать свойства материала, исходя из первоначальных свойств образцов,

- получении зависимостей физико-механических свойств тканей от длительности действия естественной и искусственной светопогоды Апробация работы

Основные результаты научных исследований докладывались и получили положительную оценку на

1 Всероссийской научно-технической конференции «Техтекстиль» (2004, 2005,2006), Димитровград, ДИТУД

2 Всероссийской научно-технической конференции «Текстиль» (2004, 2006), МГТУ им А Н Косыгина

3 Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые учёные - развитию лёгкой и текстильной промышленности» (ПОИСК-2005), Иваново, ИГТА

4 Х-й международной научно-практической конференции «Наука - сервису Новые материалы и технологические процессы на предприятиях сервиса» (2005), Москва, ГОУВПО «МГУС»

5 Международной научной конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» (2005), Витебск, ВГТУ

6 Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки-2005», С -Петербург

7 Научно-практической конференции аспирантов университета на иностранных языках (2005), МГТУ им А Н Косыгина

8 Заседании кафедры текстильного материаловедения МГТУ им АН Косыгина

Публикации

По теме диссертационной работы опубликовано 12 печатных работ Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав и общих выводов Работа выполнена на 157 страницах машинописного текста, содержит 37 рисунков, 25 таблиц, список литературы из 108 наименований

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, определена ее направленность, а также отражена научная новизна и практическая значимость исследований

В первой главе дан анализ отечественных и зарубежных работ, посвященных изучению факторов, оказывающих влияние на износостойкость текстильных материалов

Из приведенных литературных данных следует, что одним из основных факторов износа является комплексное воздействие температуры, влажности воздуха, солнечной радиации, дождя, ветра и т д, то есть «светопогоды»

Существенный вклад в изучение влияния светопогоды на текстильные материалы внесли такие ученые как проф А Н. Соловьев, Б А Бузов, Ф И Садов, Ф.Х Садыкова, Р Кесвелл, ГФ Пугачевский, ДФ Симоненко, С С Горшкова и др

В рассмотренных работах отмечается, что действие светопогоды существенно влияет на физико-механические свойства текстильных материалов

Изнашивание ткани — процесс многофакторный, в связи с чем его результат нельзя оценить одним показателем.

Выбор факторов износа изделий зависит от условий эксплуатации, которые обуславливаются назначением одежды, особенно если 01т используются в различных климатических условиях

Несмотря на важность проблемы, к настоящему времени имеется ограниченное число исследований, посвященных прогнозированию свойств текстильных материалов из разнокомпонентных смесей, подвергавшихся различным внешним воздействиям Поэтому необходима разработка метода прогнозирования свойств текстильных материалов с учетом состава ткани, параметров их строения и длительности изнашивающих воздействий.

Во второй главе рассмотрено влияние естественной и искусственной светопогоды на изменение физико-механических свойств тканей

В качестве объектов исследования были выбраны ткани ведомствешю-го назначения, отличающиеся различным процентным содержанием химических и натуральных волокон Образцы были выработаны с различной плотностью по направлению основы и утка, а также отличались линейной плотностью основных и уточных нитей Структурные характеристики исследуемых тканей приведены в табл 1

Таблица 1 - Структурные характеристики исследуемых тканей

Наименование показателя арт 02с5кв арт 05с8кв арт 03с31кв арт 06с22кв арт 8с101кв арт Зс21кв арт Зс24кв арт 4с5кв арт 8с119кв

Смесовой состав ткани, % 100% ГО 77%ПЭ 23% ХБ 76%ПЭ 24% ХБ 53%ПЭ 47% ХБ 25%ПЭ 75% ХБ

Толщина Ь, мм 0,17 0,29 0,30 0,35 0,40 0,27 0,26 0,34 0,38

Линейная плотность нитей основы То, текс 15,30 18,80 21,90 24,80 26,00 13,60 13,00 27,60 13,60

Линейная плотность нитей утка Ту, текс 23,60 17,00 26,40 23,20 26,00 33,20 31,20 52,06 71,00

Плотность ткани по основе По, число нитей / 10 см 350 445 524 690 310 388 360 368 447

Плотность ткани по утку Пу, число нитей / 10 см 258 380 457 385 210 186 211 214 230

Линейная плотность тканиМ', г/м 165,70 223,80 355,00 364,50 213,33 274,86 285,71 322,38 336,00

Поверхностная плотность ткани Мь г/м2 110,45 149,20 236,67 243,00 137,63 175,07 179,70 214,92 226,00

Средняя плотность ткани 5Т, мг/мм3 0,73 0,61 0,78 0,69 0,69 0,65 0,69 0,63 0,60

Линейное заполнение по основе Ео, % 38,50 62,30 73,36 76,00 49,60 42,68 39,60 47,84 49,17

Линейное заполнение по утку Еу, % 38,70 49,40 73,12 54,00 31,50 42,78 46,42 42,80 55,20

Поверхностное заполнение Ее, % 62,30 80,92 92,84 88,96 65,48 67,20 67,64 70,16 77,23

Объемное заполнение Еу, % 81,11 72,86 86,66 92,00 66,08 70,24 72,04 76,79 86,25

Заполнение массы ткани Ем, % 66,36 63,75 76,90 84,44 54,54 -57,27 63,00 65,00 76,46

Поверхностная пористость Лв, % 37,70 19,08 7,16 11,04 34,52 32,80 32,36 29,84 22,77

Объемная пористость Яу, % 18,89 27,14 13,34 8,00 33,98 29,76 28,00 23,20 13,75

Общая пористость Ям, % 33,64 36,25 29,10 15,56 45,46 42,73 37,00 35,00 23,54

Переплетение Полотняное Саржевое

Исследуемые ткани подвергались действию светопогоды в естественных условиях в течение 208 суток и действию искусственной светопогоды в течении 12 часов на приборе дневного света ПДС После каждого цикла изнашивающих воздействий осуществлялось определение плотности тканей по основе и утку, а также линейной плотности нитей основы и утка В результате исследования выявлено, что действие светопогоды приводит к существенному изменению разрывных характеристик, стойкости к истиранию и воздухопроницаемости тканей

Установлено, что падение прочности и стойкости к истиранию тканей от длительности воздействия светопогоды определяются линейной функцией, в то время как зависимость воздухопроницаемости от длительности действия светопогоды имеет экспоненциальный вид.

Наибольшее изменение физико-механических свойств наблюдается у тканей, выработанных с большим содержанием хлопковых волокон, а наименьшее - у чисто полиэфирных тканей

Выявлено соответствие времени действия естественной и искусственной светопогоды на исследуемые ткани, что позволяет проводить экспрессный метод оценки качества исследуемых тканей

Установлено, что на изменение свойств оказывает влияние не только длительность воздействия светопогоды и параметры строения тканей ведомственного назначения, но и волокнистый состав образцов Поэтому при разработке методов прогнозирования свойств тканей необходимо учитывать время действия светопогоды, структурные характеристики образцов и процентное содержание натуральных и химических волокон

Третья глава посвящена разработке метода прогнозирования разрывной нагрузки тканей ведомственного назначения

В качестве основных факторов, оказывающих влияние на разрывную нагрузку тканей, подвергавшихся действию естественной и искусственной светопогоды, выберем

РеСП(ИСП) = ^'Юисх »Т' п> , Ту, П0, Пу) (1)

где Оесп - разрывная нагрузка ткани, подвергавшейся действию естественной светопогоды, Н, Оисп - разрывная нагрузка ткани, подвергавшейся действию искусственной светопогоды, Н, Ома - разрывная нагрузка ткани, не подвергавшейся воздействиям, Н, т - длительность действия светопогоды, п - содержание полиэфирных волокон, %,

Т0 - линейная плотность нитей основы, текс, Ту - линейная плотность нитей утка, текс, Ц, - плотность ткани по основе, число нитей/10 см, Пу - плотность ткани по утку, число нитеЙ/10 см

С помощью теории подобия и анализа размерностей представим функциональную зависимость (1) в виде комплекса безразмерных показателей п С

:есн(исп)

п =

т,п

Т П

у у

Т П

(2)

где т| - безразмерный показатель, характеризующий изменение разрывной нагрузки тканей после действия светопогоды В результате проведенных исследований получены формулы для расчета разрывной нагрузки после действия естественной и искусственной светопогоды тканей, выработанных из полиэфирных нитей После действия естественной светопогоды

(Зесп = 95,510 <2га • (- 0,0007 ■ 5 +1,000)х

т п

у у

т п

215,395 • 1п

Т П

у )

т п

+ 1,303

- 84,298

(3)

где в = х - длительность действия естественной светопогоды, сутки

Формула (3) справедлива для 0<б<208 и 0,581<

Т„П.

т п 1 0Х10

<1,188

После действия искусственной светопогоды

<2исп =93,442 -<3ИСХ -(-0,0132 -1 + 1,000)х

т п

х у у

т п

248,008 -1п

Т П

у";

т п

+ 1,615

-142,456

(4)

где I = т - длительность действия искусственной светопогоды, часы

Формула (4) справедлива для 0<1<12 и 0,540<

Т.П.

Т П

1 о11о

<1,194

Для тканей, выработанных с различным процентным содержанием натуральных и химических волокон эти формулы будут иметь следующий вид

После действия естественной светопогоды

<3ГСП = 165,058 • (5ИСХ • (- 0,0011-8 +1,000) х

.149,300-п-62,577

Т П

у у

т п

О О

9,072-1п

V

Т П

у у

Т П

+ 5,907

-16,381

Т.П.

Формула (5) справедлива для 0<а<208, 24<п<100 и 0,677<- у у <5,402

т„п0

После действия искусственной светопогоды Оисп =174,612 • (-0,0250-1 + 1,000)х

(5)

142,186 п +245,968

Т П

у у

т п

Гтп

5,553 • 1п ^г^ + 2,679

т п

ч Оа О

-6,002

Формула (6) справедлива для 0<г<12, 24<п<100 и 0,675<

Т П Т П

(6)

<5,372

Четвертая глава посвящена разработке метода прогнозирования стойкости тканей к истиранию, подвергавшихся действию естественной и искусственной светопогоды

Факторы, оказывающие влияние на стойкость к истиранию полиэфирных тканей, подвергавшихся действию естественной и искусственной светопогоды, можно представить в виде функции следующих переменных

Иесп(ИСП) = ^ (Иисх > 1, П, Т0,Ту, П0, Пу) (7)

где Иесп — стойкость к истиранию ткани, подвергавшейся действию естественной светопогоды, циклы, Иисп - стойкость к истиранию ткани, подвергавшейся действию искусственной светопогоды, циклы,

ИИсх - стойкость к истиранию ткани, не подвергавшейся воздействиям, циклы

Согласно теории подобия и анализа размерностей зависимость (7) представим как комбинацию безразмерных величин

И

есп(исп)

И„„

:Т1 =

т,п,

Т П

у у

т п

(8)

где т| - безразмерный показатель, характеризующий изменение стойкости к истиранию тканей после действия светопогоды Расчет стойкости к истиранию полиэфирных тканей, подвергавшихся действию светопогоды, осуществляется по следующим формулам После действия естественной светопогоды

ИЕСП= 90,191 Иии [-0,0015 • 8 + 1,000]х

1&. Т.П.

28,977-е

1,123 -

,ТУПУ

' т„п0

+1,360

(9)

Формула (9) справедлива для 0<б<208 и 0,581<

Т П Т П

1 о11«)

<1,188

После действия искусственной светопогоды

Иисп = 93,264 • Иисх • [- 0,0252 • I + 1,000]х

тупу

т„п0

86,510-е

т п I У у

ТоПа

•70,255

(10)

Формула (10) справедлива для 0<1<12 и 0,540<

Т П 1у1 у

Т П

<1,194

Для расчета стойкости к истиранию тканей, выработанных различным процентным содержанием натуральных и химических волокон и подвергавшихся действию светопогоды, получены следующие формулы После действия естественной светопогоды

ИЕСП = 239,127 -Иисх -[-0,0028 - 8 + 1,000]х

136,693 п +644,908

Т П

у у

Т П

А О О

7,634 • е

топо

+ 6,267

(П)

Формула (И) справедлива для 0<з<208,24<п<100 и 0,677< После действия искусственной светопогоды

Иисп = 232,457 -Иисх • [- 0,0478 • 1 + 1,000]х

т п

1 у у

т п 1 0 0

<5,402

139,531 п + 512,344

Т П

у у

Т П

- 7,543-е

-0,465 -

. Т„ПУ

+ 6,405

(12)

Формула (12) справедлива для 0<1<12, 24<п<100 и 0,675<

Т П

т п 1 0*0

<5,372

Пятая глава посвящена разработке метода прогнозирования воздухопроницаемости тканей ведомственного назначения после действия естественной и искусственной светопогоды

Основными факторами, оказывающими влияние на воздухопроницаемость полиэфирных тканей, подвергавшихся действию светопогоды, являются

весп(исщ =^(Висх5т,П,Пс) (13)

где Вест - воздухопроницаемость ткани, подвергавшейся действию естественной светопогоды, дмэ/(м2 с), Висп - воздухопроницаемость ткани, подвергавшейся действию искусственной светопогоды, дм3/(м2 с), ВИсх - воздухопроницаемость ткани, не подвергавшейся воздействиям,

дм3/(м2 с), Пс - параметр строения образцов

Так как исследуемые ткани были выработаны одним видом переплетения, поэтому параметр строения образцов имеет вид

13

пс =ПАПУ<1У

где с!о, - диаметры нитей основы и утка, м,

Применяя теорию подобия и анализа размерностей, представим зависимость (18) как комплекс безразмерных показателей

=1_фАПА т п) (15)

Обозначив величину 1--Есп(исп) = ^ получим

®исх

П - ^П0^0Пу(1у т п)

(16)

где г) - безразмерный показатель, характеризующий изменение воздухопроницаемости полиэфирных тканей после действия светопогоды В работе получены формулы для расчета воздухопроницаемости полиэфирных тканей после действия светопогоды После действия естественной светопогоды

в гсп — висх

1 —

папд з

2,407 ПАПД -8 + 22,949; Формула (17) справедлива дня 0<з<208,0,273<По(1оПу(1у<1,238 После действия искусственной светопогоды

(17)

®ИСП ~ Висх

1 —

ПА^Л^

(18)

2,523.ПАПус1у.1 + 1,537; Формула (18) справедлива для 0<1<12, 0,273<По(1оПу(1у<1,245 Таюке в результате проведенных исследований получены формулы для прогнозирования воздухопроницаемости тканей, выработанных различным процентным содержанием натуральных и химических волокон и подвергавшихся действию светопогоды

После действия естественной светопогоды

®есп ~ вю

1--

ПАПА -п 8

(19)

2,285 ПДДД п .5 + 112Д405 Формула (19) справедлива для 0<э<208,24<п<100 и 0,270<По(1оПу(1у<2>071 После действия искусственной светопогоды

®исп ~ Висх

1-

ПоаоПу(1у п-1

2,425 пдп н .п-г +47,326

(20)

Формула (20) справедлива для 0<1<12,24<п<100 и 0,270<П„(1оПус1у <2,262

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1 Обзор литературы по теме исследования подтвердил ее актуальность, связанную с разработкой методов прогнозирования тканей по заданным параметрам строения

2, Для тканей ведомственного назначения особепно важной является надежность изделий в процессе эксплуатации, поэтому для решения данной проблемы в работе разработаны методы прогнозирования физико-механических свойств тканей от действия светопогоды

3 Проведено исследование влияния естественной и искусственной светопогоды на физико-механические свойства тканей и установлен вид функциональной зависимости этих свойств от длительности воздействий Установлено соответствие периода действия естественной светопогоды временному интервалу действия искусственной светопогоды для полиэфирных и хлопко-полиэфирных тканей

4 Использование методов теории подобия и анализа размерностей позволяет существенно облегчить нахождении функционального вида многопараметрических зависимостей износостойкости тканей от различных факторов

5 Разработан метод, проведены исследования и установлены математические зависимости, позволяющие определять разрывную нагрузку тканей в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также волокнистого состава тканей

6 Разработан метод и получены математические зависимости стойкости тканей к истиранию в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды и процентного содержания химических волокон

7 Предложен метод и установлены математические зависимости, позволяющие прогнозировать воздухопроницаемость тканей в зависимости от длительности действия естественной и искусственной светопогоды, параметров строения, а также процентного вложения химических волокон в состав тканей

8 Степень достоверности результатов полученных математических зависимостей базируется на хорошем совпадении экспериментальных и расчетных данных

9 Методы, предложенные в работе, позволяют прогнозировать и управлять качеством текстильных материалов в процессе эксплуатации изделий и, следовательно, сократить расходы на проектирование тканей ведомственного назначения с заданными физико-механическими свойствами, а также значительно сократить время проведения испытаний

Основное содержание диссертации изложено в печатных работах: 1. Шустов Ю С , Бочкарева Е В Действие светопогоды на износостойкость тканей // «Вестник ДИТУД», №4 (22), 2004, Димитровград, с 30-33

2 Шустов Ю С, Бочкарева Е В Анализ влияния светопогоды на физико-

механические свойства тканей Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2004)» Тезисы докладов, МГТУ им А II Косыгина, с 50-51

3 Шустов Ю С , Бочкарева Е В Влияние светопогоды на разрывные харак-

теристики тканей // «Вестник ДИТУД», №1 (23), 2005, Димитровград, с 43-46

4 Бочкарева Е В Исследование влияния волокнистого состава на разрывные

характеристики спецтканей. Межвузовская научно-техническая конференция аспирантов и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК - 2005), Иваново, ИГТА, с 153 -154

5 Шустов Ю С , Бочкарева Е В Взаимосвязь волокнистого состава и струк-

турных характеристик с оптическими свойствами тканей «Наука - сервису», ГОУВПО «МГУС» - М 2005, с 69 - 72

6 Бочкарева ЕВ Влияние светопогоды на истирание и воздухопроницае-

мость плащевых тканей специального назначения Международная научно-техническая конференция «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности», Витебск, 2005, ВГТУ, с 104

7 Бочкарева Е В Оценка качества плащевых тканей специального назначе-

ния различного волокнистого состава Всероссийская научно-техническая конференция «Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения» // «Вестник ДИТУД», 2005, Димитровград, с 245 - 246

8 Бочкарева Е В Исследования влияния структурных характеристик на оптические свойства тканей Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2005)» Тезисы докладов, МГТУ им А Н Косыгина, с 85

9 Шустов Ю С , Бочкарева Е В Влияние волокнистого состава на свойства

тканей специального назначения Всероссийская научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности «Дни науки - 2005», С -Петербург, СПГУТД, с 85-86

10 Новикова НН Бочкарева ЕВ Gegenwärtige forderungen zur berufsbekleidung Научно-практическая конференция аспирантов университета на иностранных языках, - М 2005, МГТУ им А Н Косыгина, с 14

11 Бочкарева ЕВ Влияние структурных характеристик тканей на разрывную нагрузку// Вестник ДИТУД, №3 (29), 2006, г Димитровград, с 1114

12 Шустов Ю С, Бочкарева Е В Исследование физико-механических свойств тканей различного волокнистого состава «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2006)» Тезисы докладов, МГТУ им А Н Косыгина, с 39-42

13 Бочкарева Е В , Шустов Ю С , Курденкова А В Прогнозирование разрывной нагрузки тканей ведомственного назначения после действия естественной и искусственной светопогоды // «Известия ВУЗов Технология текстильной промышленности», № 6с, 2006г, Иваново, с 14-17

Подписано в печать 20 04 07 Формат бумаги 60x84/16 Бумага множ Услпечл 1,0 Заказ 177 Тираж 80 МГТУ им А Н. Косыгина, 119071, Москва, ул Малая Калужская, 1

Введение.

Общая характеристика работы.

ГЛАВА 1. Износостойкость текстильных материалов.

1.1. Основные факторы и критерии износа текстильных материалов.

1.2. Методы моделирования изнашивания текстильных полотен.

1.3. Износ текстильных полотен от действия света и светопого

1.3.1. Изменение воздухопроницаемости текстильных полотен под действием светопогоды.

1.3.2. Изменение механических свойств текстильных полотен под действием светопогоды.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2. Влияние светопогоды на физико-механические свойства тканей.

2.1 Методы определения свойств тканей.

2.2. Структурные характеристики исследуемых тканей.

2.3. Физико-механические свойства исследуемых тканей после действия светопогоды.

2.3.1. Исследование поверхности ткани после действия светопогоды.

2.3.2. Механические свойства исследуемых тканей после действия светопогоды.

2.3.3. Исследование стойкости к истиранию после действия светопогоды.

2.3.4. Исследование воздухопроницаемости тканей после действия светопогоды.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. Прогнозирование разрывной нагрузки тканей после действия светопогоды.

3.1. Прогнозирование разрывной нагрузки тканей без учета волокнистого состава после действия светопогоды.

3.2. Прогнозирование разрывной нагрузки тканей с учетом волокнистого состава после действия светопогоды.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4. Прогнозирование стойкости к истиранию тканей после действия светопогоды.

4.1. Прогнозирование стойкости к истиранию тканей без учета волокнистого состава.

4.2. Прогнозирование стойкости к истиранию тканей с учетом волокнистого состава.

Выводы по главе

ГЛАВА 5. Прогнозирование воздухопроницаемости тканей после действия светопогоды.

5.1. Прогнозирование воздухопроницаемости тканей без учета волокнистого состава.

5.2. Прогнозирование воздухопроницаемости тканей с учетом волокнистого состава.

Выводы по главе.

Современный этап развития общественного производства характеризуется не только высокими темпами роста количества выпускаемой продукции, но и повышением её качества. При выпуске текстильных материалов и изделий, особая роль отводится сохранению качества, которым характеризуется данное новое изделие в процессе эксплуатации. Для решения этой задачи необходимы широкие исследования, связанные с изучением основных факторов, влияющих на изменение основных показателей, определяющих как отдельные свойства, так и качество изделия в целом.

В связи с ростом производства химических волокон перед текстильщиками стоит ответственная задача - наиболее эффективно использовать различные виды химических волокон, создавать наиболее рациональные с точки зрения долговечности и гигиены виды новых тканей гражданского и специального назначения. Использование химических волокон позволило не только расширить ассортимент тканей для ведомственной одежды, но и придать им новые свойства. Специфические условия эксплуатации ведомственной одежды выдвигают высокие требования к свойствам тканей, т.к. ткани для ведомственной одежды иногда не полностью соответствуют предъявляемым к ним требованиям по многим показателям, и, в первую очередь, по износоустойчивости и внешнему виду под влиянием факторов внешней среды: влаги, ветра, высоких и низких температур. В холодное время года, сопровождающееся снегопадами, когда затрудняются условия работы, предусматривается чередование работы человека на холоде и пребывании в производственном помещении, поэтому правильно подобранные ткани для одежды дают возможность сохранить здоровье и работоспособность человека в различных климатических и производственных условиях. Следовательно, возникла необходимость в широком изучении свойств тканей в различных условиях эксплуатации.

Вопросы проектирования и прогнозирования тканей новых структур невозможно решать без знания того, какое влияние оказывает волокнистый состав смески на физико-механические свойства тканей, влияние процентного содержания. Сложность решения поставленных задач обусловлена тем, что в процессе эксплуатации должны учитываться не только первоначальные свойства, но и их изменения под воздействием различных факторов, в том числе и светопогоды.

Возможность такого анализа и выбора системы определяющих параметров дает теория подобия и анализа размерности. Она может быть приложена к рассмотрению весьма сложных явлений и значительно облегчает обработку экспериментов.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы

Конкурентоспособность текстильной продукции обеспечивается широким ассортиментом, низкой себестоимостью, а также выпуском тканей с заданными структурными и физико-механическими свойствами. Поскольку качество тканей проявляется через эксплуатационные свойства, глубокое изучение их зависимости от структуры ткани, сырьевого состава и условий эксплуатации представляет практический и теоретический интерес, так как отсутствуют научно-обоснованные методы регулирования эксплуатационных свойств тканей. Это особенно важно для тканей ведомственного назначения, так как они должны защищать тело человека от различных негативных факторов внешней среды. Однако на интенсивность изменения свойств в процессе эксплуатации изделий влияет не только длительность воздействий, но и волокнистый состав тканей. В связи с этим возможность прогнозирования эксплуатационных свойств тканей ведомственного назначения при минимальных сырьевых и-трудовых затратах является актуальной задачей.

Цель и задачи исследования

Целью диссертационной работы является разработка методов прогнозирования физико-механических свойств тканей после действия светопогоды.

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:

- анализ факторов, оказывающих наибольшее влияние на износостойкость тканей под действием светопогоды;

- изучение и сопоставление процесса износа тканей в лабораторных условиях и в естественных природных условиях;

- разработка методов прогнозирования физико-механических свойств в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также процентного содержания химических волокон в тканях ведомственного назначения;

- получение математических зависимостей, устанавливающих взаимосвязь между параметрами строения и свойствами исследуемых тканей с учетом их волокнистого состава.

Методы исследования

Методика исследований включает в себя теоретические и экспериментальные исследования. В качестве теоретической основы в исследованиях использовалась теория подобия и анализа размерностей. В работе также применялись численные методы прикладной математики и математической статистики. Экспериментальные исследования проводились с использованием стандартизованных методов в лабораторных условиях и естественных природных условиях. Построение функциональных зависимостей осуществлялось методами корреляционно-регрессионного анализа на ЭВМ с помощью программ Microsoft Excel и MathCAD. Для обработки графических изображений применялись программы Photoshop и Corel Draw.

Научная новизна работы

При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые:

- получены функциональные зависимости между параметрами строения тканей, процентным содержанием химических волокон и длительностью действия естественной и искусственной светопогоды;

- разработаны методы прогнозирования физико-механических свойств с использованием теории подобия и анализа размерностей в зависимости от параметров строения, с учетом длительности действия естественной и искусственной светопогоды и волокнистого состава тканей;

- установлены эмпирические зависимости разрывной нагрузки тканей различного процентного содержания натуральных и химических волокон в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды;

- установлены эмпирические зависимости стойкости к истиранию тканей в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды и волокнистого состава;

- установлены эмпирические зависимости воздухопроницаемости тканей в зависимости от процентного вложения химических волокон, параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды.

Практическая значимость работы заключается в

- оценке изменения физико-механических свойств тканей под действием естественной и искусственной светопогоды;

- создании методов прогнозирования физико-механических свойств в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также процентного содержания химических волокон в тканях, что позволяет прогнозировать свойства, исходя из первоначальных свойств образцов;

- получении зависимостей физико-механических свойств тканей от длительности действия естественной и искусственной светопогоды;

Апробация работы

Основные результаты научных исследований докладывались и получили положительную оценку на

1. Всероссийской научно-технической конференции «Техтекстиль» (2004, 2005, 2006), Димитровград, ДИТУД.

2. Всероссийской научно-технической конференции «Текстиль» (2004, 2006), МГТУ им. А. Н. Косыгина.

3. Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые учёные - развитию лёгкой и текстильной промышленности» (ПОИСК-2005), Иваново, ИГТА.

4. Х-й международной научно-практической конференции «Наука - сервису. Новые материалы и технологические процессы на предприятиях сервиса» (2005), Москва, ГОУВПО «МГУС».

5. Международной научной конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» (2005), Витебск, ВГТУ.

6. Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки-2005», С.-Петербург.

7. Научно-практической конференции аспирантов университета на иностранных языках (2005), МГТУ им. А.Н.Косыгина.

8. Заседании кафедры текстильного материаловедения МГТУ им. А.Н. Косыгина.

Публикации

По теме диссертационной работы опубликовано 12 печатных работ. Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав и общих выводов. Работа выполнена на 157 страницах машинописного текста, содержит 37 рисунков, 25 таблиц, список литературы из 108 наименований.

Общие выводы

1. Обзор литературы по теме исследования подтвердил ее актуальность, связанную с разработкой методов прогнозирования тканей по заданным параметрам строения.

2. Для тканей ведомственного назначения особенно важной является надежность изделий в процессе эксплуатации, поэтому для решения данной проблемы в работе разработаны методы прогнозирования физико-механических свойств текстильных материалов от действия светопогоды.

3. Проведено исследование влияния действия естественной и искусственной светопогоды на физико-механические свойства тканей и установлен вид функциональной зависимости этих свойств от длительности воздействий. Установлено соответствие периода действия естественной светопогоды временному интервалу действия искусственной светопогоды для полиэфирных и смешанных хлопко-полиэфирных тканей.

4. Использование методов теории подобия и анализа размерностей позволяет существенно облегчить нахождении функционального вида многопараметрических зависимостей износостойкости тканей от различных факторов.

5. Разработан метод, проведены исследования и установлены математические зависимости, позволяющие определять разрывную нагрузку тканей в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также волокнистого состава тканей.

6. Разработан метод и получены математические зависимости стойкости тканей к истиранию в зависимости от параметров строения, длительности действия естественной и искусственной светопогоды, а также процентного содержания химических волокон.

7. Предложен метод и установлены математические зависимости, позволяющие прогнозировать воздухопроницаемость текстильных материалов в зависимости от длительности действия естественной и искусственной светопогоды, параметров строения, а также процентного вложения химических волокон в состав тканей.

8. Степень достоверности результатов полученных математических зависимостей базируется на хорошем совпадении экспериментальных и расчетных данных.

9. Методы, предложенные в работе, позволяют прогнозировать и управлять качеством текстильных материалов в процессе эксплуатации и, следовательно, сократить расходы на проектирование тканей ведомственного назначения с заданными физико-механическими свойствами, а также значительно сократить время проведения испытаний.

1. Колесников А.П. Основы проектирования теплозащитной одежды. Ав-тореф. дисс. канд. техн. наук.- Москва, 1971.

2. Архангельский Н.А. Товароведные исследования зависимости некоторых свойств тканей от их строения. Автореф. дисс. . канд. техн. наук.- Москва, 1965.

3. Раченкова О.М. Разработка метода расчёта рациональных параметров строения тканей различного переплетения с учётом технологии их изготовления. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- М.: МГТУ, 2000.

4. Литвиненко Г.Е. Изменения теплозащитных свойств в пакетах одежды под влиянием влажности окружающей среды. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Киев, 1979.

5. Меньшикова М.Д. Влияние волокнистого состава пряжи на её структуру и свойства тканей бытового назначения. Автореф. дисс. . канд. техн. наук.-Кострома, 1966.

6. Jtirg Rupp, Andrea Bohringer. Berufsbekleidung: Zusammenspiel der einzehlen Prozessstufen.//International Textile Bulletin, № 5, 1998, 16 s.

7. Jiirg Rupp, Andrea Bohringer. Berufsbekleidung Chance fur Mehrwert.// International Textile Bulletin, № 5, 1998, 9 s.

8. Корицкий К.И. Вопросы структуры и проектирования хлопчатобумажной пряжи. М.: «Гизлегпром», 1940.- 124 с.

9. Соловьёв А.Н. К вопросу о зависимости качества пряжи от свойств хлопка. Бюллетень центральной лаборатории Серпуховского треста.1931.

10. Соловьёв А.Н. Зависимость крепости пряжи от её номера, крутки, не-ровноты и свойств волокна. Отчёт по СНИЛ за 1938 г., с. 62-68.

11. Белицин Н.М. Составление смесок в хлопкопрядении. М.: «Гизлегпром»,1932.- 80 с.

12. Кутьин В.М. Влияние свойств хлопкового волокна на крепость корда. Бюллетень ИвНИТИ, 1938, № 3, с.34-47.

13. Ворошилов В.А. К вопросу о крутке, садке и крепости пряжи. Бюллетень ИвНИТИ, 10 12,1938, № 3, с.35-34.

14. Ворошилов В.А. Теория крутки и крепость пряжи. Труды ИвНИТИ, №16, 1941, 19 с.

15. Поздняков Б.П. Зависимость крепости пряжи от качественных свойств волокон.1934

16. Корицкий К.И. Основы проектирования свойств пряжи. М.: «Гизлегпром», 1963.- 246 с.

17. Ванчиков А.Н. Переработка смесей хлопка и химических волокон. Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ за 1959г. М.: «Ростехиздат», 1961, с.64-103

18. Шаломин О.А. Разработка методов компьютерного проектирования и оценивания показателей качества продуктов хлопкопрядильного производства. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Иваново, 2005.

19. Рыбальченко В.В. Исследование механизма износа текстильных материалов из химических нитей от истирания. Автореф. дисс. . канд. техн. наук,- Киев, 1971.

20. Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н. Текстильное материаловедение (часть III). М., «Лёгкая индустрия», 1967. 301 с.

21. Пугачевский Г.Ф. Изнашивание целлюлозных тканей при воздействии различных факторов. М.: «Лёгкая индустрия», 1977. 136 с.

22. Курденкова А.В. Разработка методов прогнозирования физико-механических свойств хлопчатобумажных тканей после различных факторов износа. Дисс. канд. техн. наук. М.: МГТУ, 2006.

23. Крагельский И.В. Некоторые понятия и определения, относящиеся к трению и изнашиванию. М.: Издательство АН ССР, 1957. 12 с.

24. Геккер П.А. Изучение носкости тканей. // Текстильная промышленность, №7, 1948, с.43-46.

25. Меос А.И., Вишнякова М.Н., Meoc Е.А., Берстенев В.П. Износ текстильных материалов. // Текстильная промышленность, № 3, 1951, с. 14-16.

26. Поздняков Б.И. Усталость тканей и расчёт их прочности на растяжение. М.: «Торгиздат», 1936.- 80 с.

27. Давыдов А.Ф. Текстильное материаловедение: Учебн. пособие; Рос-сийск. Заочн. Ин-ттекстил. и легкой пр-ти. М., 1997.

28. Кукин Т.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (текстильные полотна и изделия): Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. И доп. - М.: «Легпромбытиздат», 1992. - 272 с.

29. Кесвелл Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Издательство научно-технической литературы, 1960. 564 с.

30. Симоненко Д.Ф. Лабораторная оценка носкости материалов для одежды. М.: «Легкая индустрия», 1978.

31. Backer S., Tanenhaus S. Textile geometry and Abrasion Resistence. // Textile Research Jornal, № 9, 1951, p. 635-654.

32. Фёдоров H.C. Процесс изнашивания бельевых тканей. Труды ЦНИХБИ. М.: «Гизлегпром», 1949, с. 104-109.

33. Фёдоров Н.С. Носкость тканей. // Текстильная промышленность, 1948, №7, с.41-43.

34. Королёв В.В. Предварительные итоги сравнительной носки бязей. // Текстильная промышленность, № 2, 1964, с.37-38.

35. Томилова О.В. Исследование и анализ строения льняных тканей в процессах их изготовления и эксплуатации. Автореф. дисс. . канд. техн. наук.- Москва, 1972.

36. Марголин И.С. Износостойкость тканей из шерсти и химических волокон. М.: «Легкая индустрия», 1985. 224 с.

37. Федулова Л.И. Прогнозирование износостойкости плащевых тканей // Тезисы докладов XII Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению «Надежность, экономичность и качество текстильных материалов», т. 3, 1988, с.129-130.

38. Шустов Ю.С. Методы подобия и размерности в текстильной промышленности. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2002.-191 с.

39. Зайцева Л.В. Моделирование эксплуатационного износа тканей для школьной формы в лабораторных условиях. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Москва, 1967.

40. Соколова Е.И. Исследование свойств текстильных шнуров для мягких сальниковых уплотнительных элементов и разработка способа повышения их долговечности. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Москва, 2005.

41. Кирюхин С.М. Исследование стойкости к истиранию шерстяных тканей. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МГТИ, 1968.

42. Барков С.Г. Прибор для испытания тканей на истирание. // Текстильная промышленность, № 8, 1953.

43. Василишина Н.П., Семак Б.Д., Стефанюк Е.М. Влияние инсоляции, стирки и химчистки на износ трикотажной замши. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, № 1, 1973, с. 33-36.

44. Соловьев А.Н., Турина В.И. Сравнение опытной и лабораторной носки тканей для спецодежды станочников. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, № 6, 1974, с. 36-40.

45. Турина В.И. Влияние химической чистки на свойства тканей для спецодежды. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности,3, 1973, с. 28-32.

46. Турина В.И., Соловьев А.Н. Опытная носка спецодежды. // Швейная промышленность, № 3, 1974, с. 11-14.

47. Турина В.И., Соловьев А.Н. Влияние условий работы прибора ТИ-1 на стойкость тканей к истиранию. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, № 1, 1974, с. 9-12.

48. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и её применение в текстильной и швейной промышленности. М.: «Лёгкая индустрия», 1970. -312 с.

49. Горшкова С.С. Моделирование старения синтетических тканей технического назначения при естественных климатических воздействиях на аппаратах искусственной светопогоды. Дисс. . канд. техн. наук. М.: 1983.

50. Бузов Б.А., Никитин А. В., Исследования материалов для одежды в условиях пониженных температур. М.: «Легпромбытиздат», 1985. ь- 224 с.

51. Wegener W., Schuller D. Beitrag zur Grundlagenermittlung des Reibingskoef-fizierten von Faden. 3 Zeitschrift fur die geasmte Textil Industrie, 1964, №4,250 p.

52. Шустов Ю.С., Бочкарёва Е.В. Действие светопогоды на износостойкость тканей. // Вестник ДИТУД, № 4 (22), 2004, Димитровград, с. 30-33.

53. Гётце К. Производство вискозного волокна. М.: «Гизлегпром», 1985. -500 с.

54. Прохорова Л.И. Исследование свойств хлопчатобумажных тканей с повышенной влажностью при циклическом действии знакопеременных температур. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Москва, 1975.

55. Байклз Н., Сегал Т. Целлюлоза и её производные. Т.1 и 2. М.: «Мир», 1974.-с. 499-510.

56. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. Т.1. М.: «Химия», 1974.-518 с.

57. Садов Ф.И. Действие света и атмосферных условий на хлопчатобумажные ткани. М.: «Гизлегпром», 1945. 172 с.

58. Атаджанов К.Х. Исследование ассортимента и качества рубашечно-платьевой группы хлопчатобумажных тканей Узбекистана. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Москва, 1964.

59. Лавров В.В. Деформация и прочность льда. Л., 1969.

60. Нгуен Чунг Тху. Изменение механических свойств хлопчатобумажных и вискозных тканей под действием светопогоды и других различных факторов износа в умеренном и тропическом климате. Дисс. . канд. техн. наук. М.: 1971.

61. Садыкова Ф.Х, Садыкова Д.М., Кудряшова Н.И. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: «Легпромбытиздат», 1989. - 288 с.

62. Launer H.F., Wilson W.K. The pfotochemistry of cellulose. Effekts of water Vapor and oxygen in the far and near ultraviolet rigions. «J. Amer. Chem. Soc.», № 71, 1952, p.958

63. Eregton G.S. The mechanism of the photochemical degradation of textile materials. «J. Soc. Dyers, and Col», № 65, 1949, p.764

64. Sippel A. Photolyse der Textilfasern und Fasernfeinbau «Kolloid - L», 1952, 127, s.79

65. Сафонов B.B. Развитие технологии отделки текстильных материалов: Монография М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина , 2004.

66. Кричевский Г. Е., Гомбкете Я. Светостойкость окрашенных текстильных изделий. М., «Легкая индустрия», 1975.

67. ГОСТ 9733.0-83 «Материалы текстильные. Общие требования к методам устойчивости окрасок на текстильных материалах к физико-химическим воздействиям»

68. Кулигина М.С. Влияние светопогоды на снижение разрывной прочности тканей и устойчивости их к многократному изгибу. Дисс. . канд. техн. наук. Москва Иваново, 1968.

69. Сахарова Н.А., Кузьмичев В.Е. Разработка новой методики оценки вен-тилируемости пододежного пространства в изделиях с воздухонепроницаемыми элементами. // Рабочая одежда и СИЗ, № 1 (28), 2005. с.24-25

70. ГОСТ 12088—77 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости»

71. Склянников В.П. Строение и качество тканей: Монография М.: легкая и пищевая пром-ть, 1984.

72. Куличенко А.В., Копылова В.А. Связь воздухопроницаемости и сорбци-онной активности текстильных материалов. Тезисы докладов XII Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению

73. Надежность, экономичность и качество текстильных материалов», т. 2, 1988, с. 123-125.

74. Горячев М.В. Разработка метода оценки и расчета воздухопроницаемости тканей, выработанных из мононитей. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МГТУ, 2002.

75. Жихарев А.П. Теоретические основы и экспериментальные методы исследований для оценки качества материалов при силовых, температурных и влажностных воздействиях: монография // Жихарев А.П. М.: ИИЦ МГУДТ, 2003.

76. Кондрацкий Э.В. Зависимость воздухопроницаемости тканей различной структуры от перепада давления. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МТИ, 1972.

77. Сайденов Г.Б. Методы расчета воздухопроницаемости тканей в зависимости от их строения. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МТИ, 1965.

78. Юхина Е.А. Определение оптимальных параметров строения и изготовления хлопколавсановых тканей. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МТИ, 1984.

79. В.П. Склянников, Н.И. Осипенко Влияние строения полушерстяных плательных тканей на их воздухопроницаемость. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, № 5, 1987, с. 18-21.

80. Уваров А.В., Родичева М.В., Абрамов А.В.Использование эффекта естественной вентиляции под одеждой. // Рабочая одежда и СИЗ, № 3 (26), 2004.-с.10-11

81. Бесхлебная С.Е. Разработка метода расчёта объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Москва, 2004.

82. Розанова Н.П. Зависимость воздухопроницаемости ткани от переплетения в ней нитей. Научно-исследовательские труды. Том XII. Гизлегпром, 1954.

83. Г.Р. Каулен, Порошин Н.С. Воздухопроницаемость, теплопроводность и паропроницаемость хлопчатобумажных тканей в зависимости от их структуры. Иваново, 1957.

84. Bohuslav Neckar, Sayed Ibrahim Theoretical approach for determining pore characteristics between fibers. // Textile research journal, July, 2003, s. 611618.

85. Галык И.С. Исследование влияния особенностей строения и вида отделки плащевых полиэфирно-целлюлозных тканей на их износостойкость. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Киев, 1974.

86. Аминов X. Исследование эксплуатационных свойств хлопчатобумажных одежных тканей в зависимости от их строения и волокнистого состава. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Киев, 1969

87. Пугачевский Г.Ф., Новодержкин П.И. Установка для инсоляции тканей. // Текстильная промышленность, № 9, 1964, с. 60-61.

88. Пугачевский Г.Ф., Новодержкин П.И. Установка для естественного старения неметаллических материалов. Авторское свидетельство СССР № 164704 от 10 июня 1963 г. «Бюллетень изобретений», 1964, № 16, с.38-39.

89. Шустов Ю.С. Разработка методов прогнозирования строения и свойств текстильных материалов с использованием теории подобия и анализа размерностей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Москва, 2003.

90. Милашюс Витаутас-Миколас Мамерто. Исследование релаксационных свойств тканей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Каунас, 1974

91. Корицкий К. И. Инженерное проектирование текстильных материалов. М.: «Легкая индустрия», 1971.

92. Баженов В. И. «Материаловедение швейного производства», издание 2-е, испр, и доп. М.: «Легкая индустрия», 1972.

93. Kaswell E.R. Properties of Parashute lines at low Temperatures. // American Dyestuff Reporter, № 38,1949. p. 127

94. Кобляков А.И. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов/ Кобляков А.И., Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н. и др. 2-е изд., перераб. и доп.- М.: «Легпромбытиздат», 1986. -344 с.

95. ГОСТ 10793—64 «Ткани хлопчатобумажные, вискозные, штапельные и смешанные. Метод определения устойчивости ткани к фотоокислительной деструкции»

96. ЮО.Заставская Н. В. Разработка технологических параметров приготовления пряжи пневмомеханического способа прядения из смесей хлопка с химическими волокнами для бытовых и технических тканей. Дисс. . канд. техн. наук. М.: МГТА, 2001.

97. ГОСТ 24104-88 Е. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.

98. ГОСТ 3811-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.

99. ЮЗ.ГОСТ 3812-72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса.

100. Ю4.ГОСТ 6611.1-73. Нити текстильные. Метод определения линейной плотности.

101. Ю5.ГОСТ 3813-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.

102. Ю6.ГОСТ 18976-73. Ткани текстильные. Метод определения стойкости к истиранию.

103. Ю7.ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.

104. Ковалёва И.С. Строение и свойства тканей для спецодежды рабочим горячих цехов металлургической промышленности. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Москва, 1967.- 22 с.