автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка методов повышения формоустойчивости деталей одежды из льняных трикотажных материалов

Дсірс^в^і аі^.^мія легкої промисловості України /

1 о ФЕВ Й98

На правах рукопису УД К 687.1 [620.1:677.11]

ХО ТХІ ЛИНЬ хионг

Розробка методів підвищення формостійкості деталей одягу із льняних трикотажних матеріалів

Спеціальність 05.19.04 - Технологія швейних виробів

АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук ,

Київ 199В

Робота виконана в Державній академії легкої промисловості України (ДАЛПУ) Міністерства освіти України .

Науковий керівник

кандидат технічних наук, доцент БЕРЕЗНЕНКО Сергій Миколайович, ДАЛПУ, докторант

Офіційні опоненти

доктор технічних наук, професор Орловський Броніслав Вікентійович, ДАЛПУ, зав.кафедрою кандидат технічних наук, старший науковий співробітник Омельченко Василь Дмитрович, УкрНДІтекстильно-галантерейної промисловості, директор

Провідна установа

Технічний Університет "Поділля" Міністерства освіти України, м.Хмельницький

Захист відбудеться "/?" 1998р. о годині ні

засіданні спеціалізованої вченої ради Д 01.17.02 у Державній академії легко промисловості України, 252011, Київ-11, вул.Немировича-Данченка, 2.

З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці ДАЛПУ.

Автореферат розісланий " /д~" ______1998р.

Вчений секретар спеціалізованої вченої ради, д.т.н.,професор

Коновал В.П

І

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

Актуальність роботи. В умовах спаду виробництва, формування нових ринкових відносин значно зростає актуальність виготовлення конкурентоспроможної продукції на базі більш широкого використання національних видів сировини - льону, коноплі, вовни.

Необхідність у цьому продиктована перш за все тим, що в собівартості швейних виробів складова сировини та енергії сьогодні сягає 85-95%, а Україна традиційно імпортувала 100% бавовни, 80% хімічних волокон, 70% вовни і більше 50% тканин. Особливо доцільним є використання у виробництві пряжі та виробів на її основі коротковолокнистої складової льоноволокна, яка на сьогодні в загальному обсязі сягає 70% і використовується в основному для виготовлення маловартісної продукції (шпагати, мішковина) або йде па опалення.

В останні роки дослідження, проведені в ДАЛПУ та інших установах, дозволили отримати високоякісне котонізоване льняне волокно, яке може ефективно використовуватися при виготовленні змішаної пряжі для трикотажних полотен та виробів на її основі. На жаль, при оригінальних природних властивостях (антибактерицидність, гігроскопічність) вироби на основі льняної пряжі мають значну жорсткість, здатність зсідатися. В зв"язку з цим виникла необхідність у підвищенні формостійкості виробів із льняного трикотажу. Аналіз літератури з цього питання показав, що найпридатнішим і найперспективнішим серед існуючих засобів підвищення формостійкості одягу (застосування хімічно-активних середовищ, латексів, полімерних сіток) може бути використання в структурі матеріалу допоміжного елемента у вигляді клейових ниток з термоплавкого полімеру, який би, завдяки термічній обробці, забезпечував "зшивання" внутрішньої структури матеріалу. Оскільки дослідження у цьому напрямку практично не велися, перед дослідниками, на наш погляд, постає актуальне завдання: вивчення можливостей реалізації в одному технічному циклі процесів формування та формозакріплення деталей без використання допоміжних прокладкових клейових матераілів. На цій основі можливе виробництво широкого асортименту виробів.

Не менш важливим і необхідним сьогодні є питання забезпечення формостійкості деталей одягу із льняного трикотажу за рахунок дублювання клейовими прокладковими матеріалами. Аналіз показав, що найбільш придатним для процесу дублювання може бути трикотажний клейовий прокладковий матеріал (КТіМ), в структурі якого задіяна клейова нитка (технологія створена в ДАЛПУ). Використання КТМ дасть можливість зберегти дуже важливі для одягу з трикотажу властивості -

повітропроникність, драпірувальність, формостійкість. У зв"язку з ці актуальним є завдання встановлення режимів та механізму дублюван деталей одягу КТМ.

Серед показників якості швейних виробів одним із важливих показник жорсткості.

Дані аналізу показують, що стандартизовані методи оцінки жорсткії (методи консолі, кільця, подовжнього згину) мало придатні для оцін досить чутливих до деформуючих навантажень трикотажних матеріал Тому є велика необхідність удосконалення методики та створен високочутливого і точнішого пристрою для визначення цього показнш Виготовлення продукції із нового виду сировини (льоноволокна) потреб всебічної оцінки впливу багаторазового прання на якість та визначен рівня конкурентоспроможності виробів. Дослідження в цьому напрямку досить актуальними, оскільки це дасть можливість гарантувати ви? виробів із нового асортименту льняного трикотажу на внутрішній зовнішній ринки.

Зв "язки роботи з науковими планами. Дисертаційна робота відповіді науковому напрямку досліджень Державної академії легкої промислової України (напрямок - "Нові науковомісткі технології виробницт матеріалів, виробів широкого вжитку та спеціального призначення") завданням, викладеним у Державній програмі розвитку леги промисловості України на період до 2000 року.

Мета і задачі досліджень. Метою роботи є розробка основ створен конкурентоспроможних швейних виробів шляхом удосконалення процеї формування та формозакріплення деталей одягу із льняного трикотажу.

Для досягнення поставленої мети було намічено і разв"язано ті завдання:

- на основі статичних та динамічних методів випробувань визначи можливості приміненя льняної пряжі та клейових поліетиленових ниток ПЕВТ у виробництві трикотажних полотен;

- дослідити вплив технологічних факторів на процеси формування формозакріплення деталей сорочок із льняного трикотажу, армоване клейовими нитками та дубльованих КТМ;

- на основі теоретичних викладок удосконалити методику і створи пристрій для визначення показників жорсткості широкого класу метаріа (застосувати їх у процесі виконання досліджень);

- дослідити вплив багаторазового прання на показники якості визначити рівень конкурентоспроможності виробів сорочкове асортименту, виготовлених із льняного трикотажу.

з

Наукова новизна одержаних результатів полягає у тому що: вперше науково і експериментально обгрунтована можливість отримання ормостійких швейних та інших виробів із льняного трикотажного олотна, армованого клейовими нитками із ПЕВТ. Це виключає еобхідність застосування хімічних методів формозакріплення та рокладкових матеріалів (підготовлена заявка на винахід);

- вперше досліджені особливості формоутворення та доведена

ожливість отримання довгострокового ефекту закріплення форми деталей дягу із формостійкого льняного полотна при малих динамічних авантаженнях з використанням ефекту електромагнітних хвиль. Це дає ожливість поєднувати в одному процесі операції формоутворення та ормозакріплення; '

- вперше, на основі мікроскопічних досліджень, визначено механізм лейових з"єднань на рівні окремих елементів внутрішноьї структури ормостійкого льняного полотна та на кордоні дублювання пакетів;

- встановлено, що необхідний рівень показників жорсткості та міцності лейового з"єднання забезпечується за рахунок вплавлення ворсової груктури пряжі в розплав клейової компоненти. При цьому домінантою у ормуванні міцності з'єднання є ворсиста структура льноволокон;

- вперше здійснені косплексні дослідження впливу багаторазового рання на показники якості та визначені показники конкурентоспро-ожності виробів на основі використання льняного трикотажу;

- виконані теоретичні дослідження і отримані математичні моделі еформацій складних криволінійних поверхонь, на основі яких досконалена методика та створено випробувальний комплекс для изначення показників жорсткості широкого класу матеріалів для одягу.

Практичне значення одержаних результатів полягає в тому, що:

- запропонована технологія і визначено режими однопроцесного юрмування та формозакріплення деталей одягу із формостійкого рикотажу. У зв"язку з цим відпадає необхідність у допоміжному икористанні прокладкових матеріалів та апретів;

- визначена доцільність використання при виготовленні одягу із ьняного неформостійкого трикотажу клейових трикотажних рокладкових матеріалів, у структурі яких задіяна клейова нитка із ПЕВТ;

- визначені режими дублювання деталей одягу із льняного трикотажу, рієнтовані на використання діючого на підприємствах галузі обладнання олого-теплової обробки (ВТО);

- розроблені методика і випробувальний комплекс для об"єктивної цікни показників жорсткості широкого класу матеріалів для одягу; .

- зважаючи на позитивні результати комплексної оцінки надійност: конкурентоспроможності виробів на основі використання льонотрикота доцільно розглянути його застосування у виробах різного признанеї (головні убори, бюстгальтери, тощо);

- проведені в умовах ДАЛПУ та Київської стрічково-ткацької фабрі напрацювання експериментальних зразків трикотажних полотен корсажної тасьми з використанням льняної пряжі підтвердили можливі виготовлення широкого асортименту матеріалів на діючому обладнанні.

Особистий внесок здобувача полягає в постановці та виріше основних теоретичних та експериментальних задач. За безпосереднь участю автора розроблені методики досліджень, наукові положення методи оцінки якості, планування та обробка експериментальних дан Автор приймала участь у напрацюванні експериментальних зраз об'єктів досліджень. їй також належать основні ідеї, узагальнення результати висновків.

Апробація результатів дисертації.

Дисертаційна робота в цілому та її основні положення доповідались одержали позитивну оцінку на розширеному міжкафедральному семін кафедри технології і конструювання швейних виробів у 1997 році; наукої конференціях молодих вчених та студентів ДАЛПУ (1995, 1996, 1997рр.); 1-ій міжнародній конференції СТРЕС-97, Крим, п.м.т.Партенід (1997р.).

Публікації. За темою дисертації опубліковано 6 праць.

Структура та обсяг роботи. ,

Дисертація складається із вступу, п"яти розділів, висновків, спш використаних літературних джерел та додатків. Повний обсяг дисертз 172 сторінки, із них 33 сторінки займають ілюстрації, 23 сторінки - табли 24 сторінки - додатки, 9 сторінок - літературні джерела, що налічують найменування. Обсяг основної частини дисертації становить 116 сторінок

ЗМІСТ РОБОТИ

У вступі обгрунтована актуальність теми та наукова новизна практична вартість, приведені мета та задачі досліджень.

У першому розділі здійснений огляд досліджень, пов"язаних з аналіз способів та засобів забезпечення конкурентного рівня швейних вироб доцільність використання у цьому плані національних видів сирови (особливо коротковолокнисгої фракції льону), конструктивної будо деталей сорочок, сучасних вимог до якості та способів забезпечен формостійкості деталей швейних виробів. Приведені також теорети1

:нови процесів формування та формозакріплення деталей одягу. Виходячи цього були визначені об"єкти досліджень (сорочки чоловічі із льняного эикотажу) та номенклатура показників якості, яка використовувалась у роцесі досліджень.

Разом з тим встановлена відсутність в літературі даних відносно ожливостей забезпечення необхідної формостійкості виробів із льняного эикотажу, зважаючи на необхідність багаторазового прання. Найбільш зцільним визначено створення спеціальної структури трикотажних олотен та застосування для дублювання клейових трикотажних рокладкових матеріалів, виготовлених за технологією ДАЛПУ. У зв"язку з им необхідно дослідити процеси формування та формозакріплення еталей одягу при статичних та динамічних методах навантаження, иявити умови формування клейових з'єднань та оцінити конкурентний івень виробів із льняного трикотажу.

У другому розділі приведені теоретичні дослідження основних силових акторів (подовжна сила 1Ч(х), поперечна сила Р(х), момент згину М(х)), (О визначають формостійкість складних криволінійних поверхонь деталей дягу.

На цій основі розроблено метод визначення показників жорсткості летод напівкільця), визначена спроможність матеріалів до іормоутворення, максимальні значення внутрішніх силових факторів, які иникають при навантаженні проб. , .. . . ,

При х = а: 1Ч(х) = 0; С>(х) = 0,5 Р; М(х) = - 0,5 Ра.

невизначеної форми у = Г(х).

б

Приведені в роботі підходи та отримані рівняння дозволяї визначити умови збереження форми криволінійних поверхонь при різі умовах навантаження. Для напівкільця, при центральному навантажеі значення жорсткості знаходится за виразом:

ЕІ = Р.г3.(3ті - 8).,

165а

де Е - модуль пружності першого роду в напрямку відповід координатної осі, МПа; г - радіус проби, м; Р - навантаження на п бу, Н; 5д -прогин проби, м; І - момент інерції проби, яі дорівнює:

І = Ь-Ь3 , ,

■ 12 '

де Ь - товщина проби, м; Ь - ширина проби, м.

На основі отриманих даних розроблено оригінальний випробувань! комплекс для визначення показників жорсткості методом напівкільця, яі забезпечує повну математичну та графічну обробку отриманих даних. Г цьому похибка визначення величин прогину проби та навантаження перевищує, відповідно ± 0,0001 10-3 м, ± 0,005 10-2 Н.

Проведені випробувальні дослідження показали, що за характер зміни кривої прогину досить чітко визначається момент завершеї пружного деформування та відповідного йому значення навантажен Ефективність застосування запропонованого методу визначення показни жорсткості, підтверджена в наступних розділах дисертації.

Третій розділ присвячений дослідженню можливостей отримаї формостійких деталей одягу із льняних трикотажних полотен, армоваї клейовими нитками із ПЕВТ. У зв"язку з цим, використовуючи мете статичного та динамічного навантажень, були визначені структур: механічні властивості льоновіскозної пряжі 25x2 текс (50% льоноволокні 50% віскоза) та клейової багатофіламентної нитки із ПЕВТ 18 те Експерименти проводились на оригінальних випробувальних стендах г різних режимах попередньої обробки проби (Т = 20 - 140°С, 1 = 20 - 100

На основі отриманих даних встановлена можливість використаї льняної пряжі при виготовленні трикотажних полотен, а клейвої нитки якості допоміжного елементу для забезпечення формостійкості г подальшій термічній обробці.

Характеристика експериментальних зразків трикотажних поло' наведена в табл. 1.

Для вивчення процесів формоутворення та формозакріплення дета: одягу із експериментальних зразків трикотажних полотен була використ;

зригінальна лабораторна установка, в якій реалізується принцип эдночасного динамічного навантаження, що створюстья при взаємодії двох гнучких котушок-електромагнітів та нагрівання матеріалів. Оцінка якості пб"ємного формування здійснювалось за показником Кф, який визначався тіньовим мегодом за формулою: г - ;

Кф = -ЬЛ- . ' (2)

■ , Ьф .

де Ь - висота проби після формування; Ьф - висота формуючого зргану.

Таблиця 1.

Номер Поверхнева Волокнистий № пряжі, Вміст волокон,

зразка щільність, г/м2 склад текс %

1 ■ 2 3 4 5

* Лн + Вс 25x2 64,2

2к.2.1. 180 Вс 8,4 24,5

Клейова 18 11,3

Лн + Вс . 25,2 60,7

2к,2.2. 223 Вс 8,4 23,1

Клейова 18 16,2

При визначенні режимів' формування в рамках реалізації матриці шанування експерименту (план В-2) враховувались результати раніше виконаних в ДАЛПУ дослідженнь (частота навантаження Я = 15 - 20 Гц, температура нагрівання проб - Ттк = 130 - !50°С).

Були отримані 6 математичних моделей, які адекватно характеризують досліджуваний процес та їх графічне відображення . Як приклад нижче іредставлені математичні моделі, які характеризують залежність Кф = = Ґ (Ттк, И) для зразків 2к.2.1.:

- після звершення процесу формування

у — 0,149 - 0,006х2 + 0,0ІХі2 - -,004х72 ' (3)

- після 24-годин відпочинку

у = 0,179 - 0.047х2 + 0,062х|2 - 0,0375х22 (4)

- після 10 суток відпочинку '

.. у = 0,212- 0,07х2 + 0,03х12- 0,005х,2' ’ (5)

Аналіз отриманих даних свідчить про те, що навіть при найбільш

іесприятливих рівнях вхідних факторів значення Кф < 0,37, тобто не іиходить за межі оцінки "добре". В той час є можливість, при досить л"яких режимах формування (Ттк = 135°С, Я = 15 Гц), забезпечити

значення Кф = 01 - 02, що за прийнятою шкалою відповідає оції "відмінно".

Дослідження також показали, що вмість клейової компоненти матеріалі не повинен перевищувати 10-13%, що дає можливіс упереджувати розвиток релаксаційних процесів і запобігати утворені зморшок. Мікроскопічні дослідження характеру взаємодії., клсйої компоненти з сусідніми елементами пряжі показали, що в процесі теплої обробки проходить часткове оплавлення поверхневої структури клейов ниток і закріплення в розплаві волокон пряжі.

Рйс.2. Вплив вхідних факторів на ! показники формостійкості. ’ ,

За рахунок ц£>ого забезпечується своєрідне "зшивання" внутрішні структури і пов"язана з нею формостійкість та жорсткість. Підтверджена такого механізму взаємодії клейової компоненти та пряжі свідча отримані нами дані при заміні бавовняної уточної пряжі на льняну сполученні з клейовою ниткою при виготовленні корсажної тасьл Досліди показали (табл.2), що за рахунок термічної обробки жорсткіс тасьми підвищується в 2,3 рази, що практично дозволяє відмовитись і .застосування апретів. . .

Зважаючи на отримані’дані можна констатувати, що виготовлен виробів із льняної пряжі з застосуванням технології армування внутрішні структури, дає підстави відмовитися від прокладкових матеріалів, а апретів. ■ .

Таблиця 2

Волокнистий склад пряжі Жорсткість, в, мкН*см2

основа - бавовна уток - бавовна 18719,30

основа - бавовна 74472,90

уток - бавовна апретована

основа - бавовна ... ■ = Л

уток - льон + віскоза.+ клейова нитка . • ■■■’ ■

до термостабілізації . 21834,73

після термостабілізації 52700,39

У четвертому розділі досліджуються особливості дублювання деталей одягу із льняного неармованого трикотажу поверхневою щільністью 170 г/м2 клейовим' прокладковим трикотажним матеріалом КТМ. Процеси дублювання пакетів здійснювались на лабораторному стенді,.. що імітує умови прасування на сучасному обладнанні ВТО. Досліди здійснювались у рамках реалізації матриці планування експерименту (план В2) при таких рівнях вхідних параметрів Ттк = 130 - 150°С,. Р -. 0,03 - 0,05 МПа. Завершення процесу дублювання здійснювалось після досягнення необхідної температури Ттк безпосередньо в зоні склеювання. Визначення міцності на розшарування дубльованих зразків забезпечувалось на лабораторному випробувальному стенді з повною математичною обробкою даних (похибка визначення міцності складає ± 0,1%). Математична обробка результатів експерименту показала на адекватність рівняння регресії другого порядку .

- у = 4,91 + 0,16х, +6,19х2 + 0,37х,2-0,28х22 ... “-(6)

• При цьому, як видно із рис.З, практично будь-яка комбінація факторів дозволяє отримати міцність клейового з"єднання вище рекомендованої, тобто, Рр 3 Н/см. '

Рис.З. Залежність функції відгуку від факторів х^Р), х2 (Ттк).

Разом з тим, за рахунок дублювання, значення жорсткості пакетів порівнянні з даними до теплової обробки, збільшується в 6 - 10 раз Мікроскопічні' дослідження ще раз підтвердили, ' що ці показни забезпечуються завдяки вплавленю ворсової структури льновіскозної пр? у розплав клейової компоненти, розташованої на поверхні КТМ, необхідна жорсткість формується як за рахунок цього ефекту, так і шлях "зшивання" внутрішньої структури КТМ. • : л

Це забезпечує довготерміновий ефект клейового з'єднання в проц експлуатації виробів. .:

П'ятий розділ присвячений визначенню впливу багаторазового пран та прасування на основні показники якості та рів конкурентоспроможності швейних виробів, виготовлених з льняН армованих і неармованих трикотажних полотен, які були предметі досліджень у попередніх розділах. Визначення показників яко здійснювалося з використанням стандартизованих методів (зсідані жорсткості, здатності не м"ятися, стійкості до тертя, міцності клейове з'єднання, повітропроникності).

Встановлено, що за такими показниками, як стійкість багаторазового прання, зносостійкості, жорсткості, здатності не м"яти міцності при розшаруванні, трикотажні льняні матеріали відповідають, і ряді показників - перевищують, нормативні вимоги, встановлені р вітчизняних та зарубіжних аналогів. Так, міцність при розшарував дубльованих матеріалів після 40-разового прання та прасуван зменшується всього на 23%, а за показником зминання по довжині ширині полотна, ці матеріали можна віднести до групи матеріалів, здатн не м"ятися (норматив 57%), або м"ятися середньо (норматив '47? Показники жорсткості (рис.4.) хоча і зменшуються у 2 рази в порівнянн вихідною (Св = 25790 - 28700 мкН-см2), але залишаються майже у 5 ра; вищими показників до термічної обробки. Характерно, що після 5-‘ разового прання показники якості змінюються в межах 2 - 12%, а коефіціє варіації знаходиться в рамках 2,6 - 12,3%.

Здійснена також оцінка-:тсонкурентоспроможності чоловічих сорочс виготовлених з льняного трикотажного полотна, армованого клейовиі нитками. Для цього були визначені значення позитивних і негативи показників якості та індекс конкурентоспроможності, який визначався формулою:

П

' 1§ = £#уі , (

і=1

де уі. - коефіцієнт значущості вибраних показників (при ^ < 1 -иріб неконкурентоспроможний; прн ^ = 1 - на рівні аналогів; при ^ > 1 -мовно конкурентоспроможний).

Кількість циклів прання.

Рис.4. Залежність жорсткості трикотажних полотен від кількості циклів прання при випробуваннях проб

за методом папівкільця: .

' -х- - за довжиною зразка; -о- - за шириною зразка.

Розрахунки показують перевагу льняних трикотажних полотен у орівнянні з вітчизняними та зарубіжними аналогами щодо гігієнічності, овговічності і стабільності форми.’ За незмінністью та стабільність» озмірів після прання вони вищі нормативних показників вітчизняних налогів та несуттєво поступаються зарубіжним (значення Ід = 1,74 -госовно вітчизняних аналогів та ^ = 1,84 стосовно зарубіжних). Досить исокий рівень цих показників для КТМ (відповідно ^ = 1,13 та \% = 1,04).

Ці дані дають підстави прогнозувати досить високу конкуренто-проможність сорочок, виготовлених із формостійкого льняного рикотажного гіЬлотна.

Мікроскопічні дослідження не виявили суттєвих змін зон вплавлення орсистої структури в розплав клейових ниток, хоча вказали на руйнування кремих елементів ниток у зв"язку з багаторазовою волого-тепловою бробкою.

ВИСНОВКИ

Проведено комплексні дослідження з проблем удосконалення процесів юрмування та формозакріплення деталей одягу на основі використання ьняних трикотажних полотен та клейових трикотажних прокладкових

матеріалів з використанням у їх структурі клейових поліетиленових нито із ПЕВТ, що дає змогу вирішити такі завдання:

1. Удосконалити методику та створити випробувальний комплекс дл

визначення показників жорсткості широкого класу матеріалів виготовленні одягу (метод напівкільця). Отримані зручні для, користуванн математичні вирази для оцінки формостійкості та жорсткості і забезпечена повна математична обробка отриманих результатів (похибк виміру величин прогину та навантаження дорівнює відповідно ± 0,001 10 м, ± 0,05 10-2 П). '

2. На основі статичного та динамічного методів випробувань визнач® можливості використання льняної пряжі при виготовленні трикотажна полотен, а клейової поліетиленової нитки із ПЕВТ - в якості допоміжної елементу для надання полотнам необхідної формостійкості в проце теплової обробки. На цій основі виготовлені зразки трикотажних полоте та корсажної тасьми.

3. На основі досліджень процесів формування і формозакріплені деталей із трикотажних полотен, при використанні динамічних метод навантаження та нагріву матеріалів у полі електромагнітних хвил отримані 6 математичних моделей другого порядку, визначені раціональ режими формування (Ґ = 15 Гц, Ттк = 130°С), при яких забезпечуєть відмінний рівень показника якості Кф = 0,1 - 0,2. Це підтвердж можливість, при виготовленні деталей одягу на основі формосгійко; трикотажу, відмовитися від прокладкових матеріалів та хімічних засос забезпечення формостійкості (економія апрету при виготовленні корсажн тасьми складає 0,7 кг/1000 м.п.).

4. В рамках реалізації матриці планування експерименту (план В здійснені дослідження особливостей процесів дублювання деталей сорочі із льняного трикотажу з використанням КТМ. Аналіз отриман математичної моделі процесу дублювання та її графічного відтворен; дозволив втановити раціональні режими дублювання (Р = 0,03 МПа, Ттк 130°С), при яких гарантується рекомендований рівень міцності клейово з"єднання (Рр > 3 Н/см).

5. Визначено, що використання КТМ забезпечує в процесі дублюван деталей із льняного трикотажу збільшення в 6 - 10 разів показни жорсткості (Со = 22540 мкН-см2, Су = 13200 мкН*см2). Досягнення тако ефекту, як свідчать мікроскопічні дослідження, забезпечуються за рахун вплавлення ворсової структури трикотажного полотна в розплав клейої нитки та зшивання внутрішньої структури КТМ. При цьому на високо рівні, в порівнянні з дубльованими бавовняними тканинад

абезпечуються показник повітряпроникності (V — 770 дм3/(см2-с), при ихідному для трикотажного полотна V = 1220 дм3/(см--с)). ;

6. Досліджений вплив багаторазового прання та прасування (40 разів) ■ а показники якості виробів із льняного трикотажу, в тому числі убльованого КТМ. Встановлено, що у більшості показників якості апропоновані матеріали перевершують або відповідають вітчизняним та арубіжним аналогам. При цьому коефіцієнти варіації показників якості ісля 5 - 40-разового прання знаходяться в межах 2 - 12%.

7. Вперше здійснена оцінка рівня конкурентоспроможності виробів із ьняного формосгійкого трикотажу та КТМ, який показав на суттєві ереваги цих матеріалів в порівнянні з вітчизняними на зарубіжними иалогами (індекс конкурентоспроможності в порівнянні з вітчизняними *в та зарубіжними ^з аналогами складає: для льняного трикотажу 1§в = ,74 та І£} = 1,84; для КТМ ^в = 1,13 та ^з = 1,04). Це жає можливість рогнозувати високу конкурентоспроможність виробів на основі цих атеріалів.

Список опублікованих праць за темою дисертації.

1. Березненко М.П., Березненко С.М., Хо Тхі Міпь Хионг. Можливості

озширення асортименту виробів на основі льонопряжі // Легка пром-сть.: -?97,№ 1,-С.Іб. .

2. Березненко С.М., Хо Тхі Мінь Хионг. Оцінка канкурентоздатності івейних виробів, виготовлених з льняного тркотажу. Легка промисловість, лукові праці молодих вчених та студентів.: К., ДАЛПУ, - 1997, ч.2. - С.22.

3. Березненко С.Н., Кострицкий В.В., Хо Тхи Минь Хыонг. Развитие етодов оценки формоустойчивости деталей одежды. Труды 1-ой гждународной конференции СТРЭС-97. Крым, Партенид, 12-16 октября >97, вып.2, книга 1. - С. 15-18.

4. Березненко С.М., Зубович К.А., Сологуб Н.М., Хо Тхі Мінь Хионг. овий формостійкий матеріал для виготовлення виробів сорочкового :ортименту. Зб.наукових праць молодих вчених та студентів.: К., ДАЛПУ, 1995, ч.І.-С.З.

5. Березненко С.М., Хо Тхі Мінь Хионг. Дослідження можливостей ікористання льонопряжі в стрічко-ткацькому виробництві. Зб.наукових >аць молодих вчених та студентів.: К., ДАЛПУ, - 1996, ч.І. - С.14.

6. Березненко С.М., Хо Тхі Мінь Хионг. Удосконалення процесів ВТО і основі використання нових польових форм енегрії. Зб.наукових праць їлодих вчених та студентів.: К., ДАЛПУ, - 1997, ч.І.- С.5.

Хо Тхі Мінь Хионг. Розробка методів підвищення формостійхо деталей одягу із льняних трикотажних матеріалів. Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук спеціальністью 05.19.04 - "Технологія швейних виробів". - Держаї академія легкої промисловості України, Київ, 1998.

Дисертація присвячена питанням удосконалення процесів формував та формозакріплення деталей одегу із льняних формостійких трикотажі подотен та полотен, дубльованих клейовими трикотажни прокладковими матеріалами. Визначені основні напрямки виготовлеї високоякісного одягу із нових матеріалів. У дисертації розроблені наук основи, методика та вимірювальний комплекс для оцінки жорстко широкого класу матеріалів для одягу. Визначено технологічні можливо забезпечення необхідної формостійкості деталей одягу із льняш трикотажу, армованого клейовими нитками, та за рахунок дублюваї клейовими трикотажними прокладковими матеріалами.

Здійснена комплексна оцінка показників якості одягу, виготовленоп формостійкого льняного трикотажу при багаторазовому пранні прасуванні (до 40 разів) та визначено індекс конкрентоспроможно виробів із цих матеріалів. •

Ключові слова: клейовий матеріал, пряжа, льняний трикот; формування, формостійкість, дублювання, прання, конкурентоспромс ність. ' 1

. Хо Тхи Минь Хыонг. Разработка методов повышения формоусті чивости деталей одежды из льняных трикотажных материалов. Рукопись Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических н; по специальности 05.19.04 - "Технология швейных издели

Государственная академия легкой промышленности Украины, Киев, 199?

Диссертация посвящена вопросам усовершенствования процесі формования и формозакрепления деталей одежды из льняі формоустойчивых трикотажных полотен, и полотен, дублирована клеевыми прокладочными трикотажными материалами. Определи основные направления изготовления высококачественной одежды из ноі материалов. В диссертации разработаны научные основы, методикг испытательный комплекс для оценки жесткости широкого кла материалов для одежды. Определены технологические возможно обеспечения высокой формоустойчивосги деталей одежды из льняні трикотажа, армированного клеевыми нитями,и за счет дублироваї клеевыми трикотажными прокладочными материалами.

Осуществлена комплексная оценка показателей качества одежды, готовленной из формоустойчивых трикотажных полотен при югократных стирках и глажении (до 40 раз) и определен индекс нкурентоспособности изделий из этих материалов.

Ключевые слова: клеевой материал, пряжа, льняной трикотаж, •рмование, формоустойчивость, дублирование, стирка, конкурентоспо-бность.

Но Thi Minh Huong. Development of the Shape stability increasing of itted linen fabrics. Manuscript.

Thesis for obtaining Kandidat degree in technical Seiences, Speciality .19.04 - "Clothing technology". - State Akademy of Light Industry of Ukraine, ev, 1998.

' The thesis is focused on the problem of improving the processes of moulding d shape fixing of clothing parts made of knitted linen fabrics with high shape .bility as well as fabrics interfaced with adhesive knitted interlinings. There ve been outlined the major trends of manufacturing high quality clothes made new materials. Theoretical basis, methods and testing techniques for termining the firmness of a wide range of clothing materials have been veloped. Technological characteristics providing for high shape stability of ttem parts made of knitted linen fabrics reinforced with adhesive threads or erfaced with adhesive knitted interlinings have been defined.

Intergrated estimation of quality indices of clothing made of high shape bility knitted fabrics at multiple (up to 40 times) washing and ironing has been ide. Competitiveness index of items made of the above mentioned materials s been determined.

Key words: adhesive material, yarn, knitted linen fabric, moulding, shape bility, interfacing, washing, competitiveness.

rl