автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка метода автоматизированного проектирования форм головных уборов из натурального меха

од

MAP &Л „ ■

О На правах рукописи

ХОДЖАЕВА Мехринисо Талибовна

РАЗРАБОТКА МЕТОДА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФОРМ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА

Специальность 05.19.04 "Технология швейных изделий"

АВТОРЕФЕРАТ ди£сёрт£Циина сонскгние ученой степени кандидата технических паук.

Москва 1996

Работа выполнена в Московской государственной академии легкой промышленности ; • '

Научный руководитель

- доктор технических наук, профессор .Мелихов Е.Х.

Научный консультант

- кадидат технических Наук, ЙЬЦЙНГ jlÖttaÖÖßä Л;В;

Официальные оппоненты

- доктор технических наук, профессор Руженцев A.C. кандидат технических наук Гусакова О.В.

Ведущее предприятие

- АООТ "НИИМП"..

Защита диссертации состоится 1996 г.

40 час. на заседании диссертационного совета. Д 053.32.03

при Московской государственной академии легкой промышленности, по адресу: 113806, Москва, ул. Садовническая, 33

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московской государственной академий лёгкой промышленности.

Автореферат разослан »- 1.4*. 1996 г.

Ученый секретарь диссертационного соп'.та '■-■.;- -

■ гл ' I

В.В. Костылева

в

ОБЩАЯ ХАРА1СГЕРИСТИ1СА РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. Потрсбстельский рынок товаров легкой промышленности в настоящее время формируется в условиях постоянного спада производства, сокращения товарных ресурсов, непрекращающегося роста цен на сырье и готовую продукцию.

В таких условиях все более острой становится проблема качественной сбалансированности, спроса и предложения, на основе строгого учета потребительских предпочтений покупателей, их отношения .с моде, комфортности и пр.

Меховая промышленность в недостаточной мере обеспечивает возможность выбора головных уборов по вкусу, средствам и размеру. Ьсновой решения этих задач является внедрение автоматизированных систем в различные сферы производства изделий легкой промышленности и в первую очередь в проектирование. Актуальность внедрения систем автоматизированного проектирования (САПР) изделий .легкой тромышленносги обусловлена значительным ■ усложнением процесса в :вязи с необходимостью обеспечения высокой динамики сменяемости моделей, увеличения объема и сложности конструкторских разработок, •чета всего многообразия факторов развития рыночные отношений и !нешнеэконош!ческих связей.

Перспектива дальнейшего развитая.' процесса проектирования оловных уборов, как художественного,' так и технического, связаны с озданием комплексных сквозных автоматизированных систем.

Исследованиями, проведенными в МРАЛП и ГАСБУ, показана елесообразностъ использования трехмерных систем для проектирования зделий легкой промышленности. Системы трехмерного проектирования начщ-ельно повышают эффективность проектных работ, т.к. обладают ядом вазйных достоинств: позволяют осуществлять геометрическое оделирование поверхностей сложных технических форм и структур,

модификацию поверхностей по заданным требованиям, решать метрические н позиционные-задачи ца поверхностях, поворачивая н рассматривая объегг с любых сторон. Реалшация трехмерного компьютерного проектирования требует более тщательной подготовки состава и содержания к исходной информации и представления ее в формализованном виде.

Для формирования блока информационного обеспечения необходимо проведение специальных исследований по ¡вылвдешт .объема геометрической информации о характере проектируемой поверхности, антропометричс, обследованию голов хеншин, по анализу

ассортимента и классификации головных уборов из дорогостоящих видов меха, наиболее предпочитаемых в настоящее время, ыыявлеашо типовых форм и конструхщ1Й, ыатематнчевдред'<й$цсадаю контуров лекал деталей.

Задача использования дреди^рньрс систем при сквозном автоматизированном проект ц^зацпи головных уборов является актуальной, т.к. дает возможность активно реагировать на изменение моды и производить сложные многовариантные исследования . создаваемой формы и разверток ее поверхности, оценивать образец новой модели непосредственно на экране дисплея, быстро корректировать форму и размеры практически на любой стадии проектирования.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Основной целью .работы является создание аглг¿! атизпрованного метода проектирования головных уборов из нагурсльного меха .с .использованием трехмерных систем ;л совремешь й гюмпьютерной чуу.'жи. Дпг, достнжсннв поставленной цели решались следующие взачцода^^ые эадачи:

разработка детально»« ларда^рнсздал; объемно-прсстранствсйнсй формы головы на осцове ^проида.сгрического обследовании тояоа

женщин по сдецу^мод рррфщу&у

: разработка скульптурного эталона головы женщин базового размера и исходной информации для проектирования голов всех встречаемых размерена форм;

разработка размер! £зпол6пго и размерных антропометрических стандартов голоозекпехк;

разработка принципов и методов проектирования объемной поверхности голов различных форм и размеров; изучение ассортимента головных уборов, разработка их классификации и выявление, наиболее часто встречающихся типов моделей;

исследование спроса и потреботетьских предпочтений населения на головные уборы щ дорогостоящих видов меха; разработка концептуальной модели процесса трехмерного проектирования головных уборов;. . определение структуры информационного обеспечения процесса т^Йхмерного проектирозазгая;

разработка азтоматнзироззнного способа построения деталей головШах уборов с использованием компьютерной техники; разработка принципов п реализация способа изготовления спроектированных форм головных уборов на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ;

промытлегаш апрсЗащи результатов лиссэртацкоивой рг.иотм. МЕТОДЫ КССШГ ^ЗЗАИШ. Работа базируется на системном подходе к ргжежгл поставленных задач общей теории систем, использовании логического анализа, экспертных оценок, математической литаспгл!, анализе и синтезе проектных ситуаций, методой щгорнтмпзэдш и. прогрлмигфога'п^т, г:?, пепользог.анш; принципов и тетодов прикладной геометрии и ц?.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА исследования состоит е:

разработке детальной харазтернсгиш сбъешо-прзй^ансгосшой формы голов нешцик' к 'ш.гртовл.глЕн скульптурного эталона базового размера на .основе сфосгджкш. гшрсхгомегрнчгкасих обследований; ■.'.■'■'■.}'.'. '■

разработке жфсрмахсигшо-логйчгсксй :■... иодеш гибкого трехмерного каьпгьютер:;ого проаслдкжанш 1рдовных'у5ороа на оотоэе програмшо-мстедячггжкх комплексов нодглырозашш шдглкйсиожной^гз'кнческой формы; v'-..'-..-:.-

формировании гоиплеженого подхода разработки едансл .сгсгсшг информации вдя хсипыотернсго ироехгароаиаи голодных. уборов; создании ыатшзтнчесжой модели и штош кегода расчета разверток noBepsKocru cnoirapü фораы холодок ¿¿одезей голоееых • уборов., v . :■/[■.■'.,: ■ ' \. .;

ПРАКТИЧЕСКАЯ ШАЧИМОСП». ,> На ''ссибсс ;• проьадсааьк-зхспертных итеоретичеашх исеадова^ рззрг^ ;f¡ '.'."..

метод трехмгркого soixaj.i0Tqsncro щх^тирогкам гояоааьи-убороз и -скуяыггуркха этаюкоз гококл ессл. сстргчасьгш; разиёроЬ,... который " дожег -пакт.щяпгезегш®; ■ указ. ''пра'..'" - акгёдотизесхои, жшс и "при трающкогазьа шоообзг вдгогашаяц •v ■ KOMnoiranii комплекса срсдслз гэтоьлтазадш, пэгзслйожс-реалйзоватъ. \в'\пр0кы2дя«шж yenosnra::.'прэцосс >1$жяы£рхзого ' просгШроЕшйга. iw datáis yfopos с и^^даои^щ. шготоайжгеь? '1

стайке с ШУ; Ч_ ;"■.'■••'"/. ,•■:.■■"■.

бить

использовал ДДЯ„ прозгифреще! 15 голсе1шх ..уборов из различных материалов,^ групп населения.

АПРОБАЦВ? * • '' ;'';еЕ4ШЗАЦШ1; . ' РЕЗУЛЬТАТОВ .' ИССЛЕДОВАНИЙ. ^^сдоогоЧвдоестидовашая .

форм головных уборов; прозеджа ; в АООТ НИИМП, некоторые результаты работы оиг^рены я учебный процесс МГАЛПа.

:. .^'ктсркглы диссертации дсзсьйдьшалнсь и поучили положительную 8Ш&3 на мгтодэтссхом семинара по аспраеам моды и развития аЙ^тзйёшга йаейьаазяяшй на 1996 г., прсзедтаяом в АО Дом моделей "й^йацкйй мой" (Москва, октябрь 1995г.); нз созиесптом совещании, др^шяящом в МГАЛПё на кафедре технологии ееснного прснзводстпз с ' участием гфгдатаатггеле-! МГТУ *Станхии\г АО "Зарница" и АООТ ' • НИИМП (Мсст,- отеШ •

' ГГУБЛИКА1ЩП. Оспсзтпде пгщскегаш прозеденньгх исследований . опубликованы в двух печатных работах. "

' ОБЪЕМ И СГРУХСГУРА ДИССЕРТАЦИИ, •Рр.бота состо1гт из . вселения, четырех глаз, яьшодоэ,' списка использованных источников, включающего 100 наименоваккй,. четырех приложений. Работа изложена на 177 страницах машинописного текста, содержит 41 рисунок, 36 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Со введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, поставлена цель и сформированы задачи исследования, отпечена научная новизна и праггпгееское зкачехше работы.

В первой гласе проведен анализ прлг/г^жгпй ■сор.сршсятстр.озгяд'з процесса й^ВйсТнрспаккт. головных уборов.

АУгШ*й методов проектаровапкя грлогпьг. убороз и ях

шготойления позволил установить, что проектирование головных .убфов в настоящее время осуществляется в основном муляжным способом, требующим высохой квалификации специалиста и обладающим большой -¿рудсег.коспло.

УстаноЕлгно.что наиболее зффегпгзпмм капраэлештег* сЬ&Гретегя'я рлбот в области проехпфовгнкя голом/огх убороз является хомлыо/ерног прос1тпфс&гикг,позвох'г.'ов1ее вих.чз.' й/л % ЯйтОчатизирсш!:-о:т рг:ч$и:г

сложное ыиогозариаютое моделирование и расчет параметров конструкции.- . ' . . . "

Для проектирования головньс: уборез наиболее эффективно; использование трехмерного компьютерного проектирования, позволяющего осуществлю геометрическое моделирование поверхности , , еяозайш технических форм и струлур, решение метрических б позиционных задач на поверхности, модаф:дсацшо поверхности по заданным требования»:. • -' '";

Анализ исследований в области трехмерных .компьютерных „систем проектирования изделий легкой промышленности иозеолвд установить,что з качестве исходной поверхности при проектировании •головных' уборов выбирается. поверхность головы, .ка базе которой происходит модедкромиигзфермы-колодки головного убора!

Анализ состава . л ^содерзкаиия исходной . информации . для-ироектирозагаш гсдогу.цде \Yocpot; показал, что в настоящее время при расчете . конструируемых; параметров традиционными методами используется от • одаого до четырех размерных призпш:оЕ, что недостатотао дча создакия объемно-щюстрапптеллой формы головы.

Установлепо.что _ для , просхтарсиззшнг о&гелто-пространстЕецной формы головы, отздсщцейся х погерхшета; спозашх теглютсских фо|ш и структур достаточно . 13 размерных признакоа.В связи с этим выдвигаются . задачи по проведению специальных .актроиоглехричеезаж обследований голоз жекщ$.н г. широкой возрастном диапазоне по расширенной программа. .'

Кй ос..осе анализа систем .компьютерного про&старэйшшя яшпвеш основные подходы к разработке трехмерных форм голоз и форм молодой гояогиых уборов," а процетора,необходимые для решения задач г>ито»а1113.фсга1Шдл?!Р'-ФЗЦ*ютюго ароектированга.

••'■'■■.Выяапкш'.' п " сфорггуялрозгны огаошше яата Н Езяргвлеяия ИССЯЗД0Й2Ш1Й, з также пути кх реатяпйг, " - ■. ' ■. " •

Вторю глаза пссйгщсяа исзядоззмяю процесса р разработке состава ' шформ819:ояпого обссяэтжг.иг' ддл сетозкого автома-ппирозаиного просспфокйяа пвдпят уЗорсо пз шпургкького маха. 'Для обеспгчпгля свсгемаого подхода к прсегпфозетез шлоггкх- убсроз разработана йе! ^шсютягс^сгрукгурггеа лопотесяая схема с вдетом ткпоз'сй ' стадкйкосш работ, ' сттредгтшемоа >ребсваип5цт5 ЕС1СД 'и оснознмг гршпсшов': посфосши САПР.' И»!ф<Ф»»Ш10ф^лр.>5муриая оддеа» •»фздскшлена' п ппде •■ созтод'нпгенчьк -догшгесгтгх .операций от этапа прсдпрскстпок •кся1гдов?Ш1>1 до нзготошт-яи«'- ¡то'руьк. изделий, Ьчерчечтлх ухдошдевдшгя !и:фор?«аг;:сшг.:гт блоха»ги (р::с. I). Кххдий т этапов. сггмь! харстстгрнзустся

(румситтс.'-^ьгю-лсгпчссхоЛ заг.ершетост!»к>, п п то жг время схег:а явггетет открт-.ггой састсмоЗ (пэзкогспс •' ¿з-гшсЯик» развитие и дог-олиечпз бспозмх маса;соз гаформашгл). • . '

Прогудело "1гтрспо?:стрт:ч.есхое сбсзгсдокютс годов гхс.чщкн, обгем хгыбортш составил 1500 пеяогек. Результаты обследования 'X •./г?льствугот о том, что основной размеряый признак - обхват головы гсршс.'ггталъньш (Ог) изменяется в пределах от 53 до 60 см, в то время как прсмьшшеннссть выпускает головные ■ уборы' по действующему конструкторскому стандарту размеров- 54-62. Установлены базовые размеры головы по возрастным категориям: з младшей группе 55, з «редних группах 1-го и 2-го периода 56, в группе пожилых людей 55.

Для совершенствования размерного стандарта предложено ¡кзести второй ведущий размерны/! признак головы - дуга продольная СДпр) с гззпшной гагггрвала безразличия 1 см (в- промышленности тип головы устанапгогааетс?! только цо одному ведущему признаку Ог). Выбор в качестве веду;щ% ^дзы.ерных' признаков. Ог и Дор можно считать

с *ioU¿4rKW

^¿•.tnYee*»«**« ъс^п 1 i

ье» fcrt«г«"« , rm- j

jif»уд . Г&*.»» " J i

' 1 __ J J

f" I

Нал фи ww ffííi<j ft :

j ctpiI

¡fVlC » • trdi t rt/»

fttc.. i . IbiqÍopMimnoHiiO-crpyifTypjíáJ íxím* жснвдя юлоышя ^рпн

пеяяяобаппьгк, тле.'спя ргеполюмаи з рдашд отааакя-.&г' 'ссбо"» кзоелмку.? -срр«17!.п:ог,т:у:з газ*. (г~5Д2) д йап^етт.шуо стлзп с я-эугсг:.Ч'г ркзпг-.аин, с,; г. той-ялсс-отт.

(г~0,54-0,7-1). ¡Сят-:?} '.-ого, -к лгг,:о питетит- по гтикохго'ля гоггагтд

К-^пио'ет«,; л -^тогл:.1: годов яо Ог :: Д-?

(г;*'- 1) ч рг'т^г'гаг^гг^т'е;4-;-:!* сг?.'"г'с"'г-г '-'-я

г. ¡г^'гч"-;'-'''»-'--"' ;"т.с.-:; п? голубе: нхи? т;

работе рггрег.'па, Нл«гссяш а.улыпурны^ зтдпон го,.о:;п

жепщия Оззовогп 56 рл;л;ер:;. Результаты а?£троаометр;;-:ес:<ого обеяедосавия могут -бда& пс.кпэ.гер-'яш в кмес»"« осиоггогс блс::ч уагейко-иос'эпг изй ¡.■'•ро^^п? дг гчпо? лпия.-р" тки-то врог-тпфовпшзд с-тульттуппых -эт.ъсйоэ го-ов'.; зсех гстг.сч^су .•; размеров рхтц:;':-ггг:л Кч-тодтя;:! :.'г;:?;л.

Класа1ф:ка!ш:я-Т!Шозтл\ голог г.енъчин пс cC.xri.iy п.лиы 1 пзрт:^0!!тг.лыт01'у п лродол!.!:пй ,сл е •

Обхгат годогы гср::зо1:1а;:т.!'г.ы, см.

53 | 54 | 55 | 56 I 57 | 58 | 59 г | ъГ".

Вбзргст, • лег. Дуга предельная, ся.

16-20 20 I 2021 1 21 22 22 23 23 24 24 | 2Г~

21 -35 13 18 ¡9 ! 20 21 { -20 ! 22 22 23 23 24 24 25 | 26" 1

Зо - 55 15 19 1Р 20 21 21 21! 23 2-1 24 25 >

56-75 !8 18 1? 20 20 2! '22 23 23 24 24 24

Йз ©меяе анализа ассортимента гояевпых уборов из натурального КС5И ег-зработзпа хлассдфтосащм, гхлгачанкцая информацию о типе, г-годгямю-хопструкгкЕНОм ргаепин, способе формообразования, материале н • элемента? декора. Разработанная

классификация -jojhcrçs dcjioeds дал \опаявпщ.

автсдотюиро&аиного прсеотрозания тояомшз, yôopos. ' .*.

• На осиозе иескедсз&хзя. спроса в вочабапзшяай. прсдпотжйгцй lia хсевские головные"уборы, ш лшгурйалзегомета» .усгало'зйгао, чсо 'наибольшее . коаичмтао. шицшларгппотптакйг.. кахвгерз» ' ■

изданий нз натурального z:cs¿ (шхуред гхцая 5ü%, ijecaa 38%,'ХЯОЗДМ' 20%) с естественной osps&câ дояозшоге лс-зрозе. '

Полученная дофоршидая -прздггавлгаа • в 'форшгшзогаийоы гаде и включена' s баях' данных даа 'жногшвзфошшого. пясггшроглпия '■ головных уборог.

Третья ■ газпа' иоскящаза ксаадаозааз» а рйз/лбшхе зрширжяо здмпиотерасго просетироьаззи íoeoíihií-; убс-рол С уч^жл шоаксога а •зюгемпего характер.-» . объекта ■'. ъхяяжзыше формаяигаадш авто: швдироздиис-гь . íí.:.c,;.;«cíí • гороапых .-yáopoa ■

i.binonmiiû в рамкгж cS:i',î& тхсрии cicùaî (ОТС). С-мгам гагликгшя состава проектных процедур, и операций,paspe,Сэтавл. t^wMsmœas „годгяг £8томатг»йроа»шгого -ярогш^оагт^ глдовшя j/iiepsa v&sis .

' -«.-.«Г* <-V.<j =V'''Vvia-,£a,:B;,ií[„<V' - • ' .'•',•.

■■-.j_v >t - c¿o£cn>a (»¿а w -.»«eu-, уж-лр; ,

{.бЮл^г* ьро'жздездгкт; -.чцодиш yivpasr .

- c-053 *Í 25 сф/яг/ри • листаж,;, й-даитаруев^' • «ваш©:.*

здгехгфх&тором гшоЬг>ш урорещ ' , •' " ;- орлшшшшогаюсжаошгаэдзд coa ••

гфоггпиро&ютя; . ■

w - совокупное«.. отао-.шзьЧ m::-xi7¿¿; -л р} ."

iî,^ - Ш02С0ЙЙ0проехтаруээдях ..подпроцесса». ." имеющих . es ;яяд; Опкм,' ^tîcp, т, др.);

Oj SQ - гййИГСЗТВО '• C0CKyS32J<C3¿na3 , ПС.ИЯрОЦЖОЗ", 7,Sp3ÍCT£píI3J701Í^!:;

• Tu- 'ясичюшя •/:..'>,vaaaîosswrr«.^. .. •

Ccîтпл miST/r. процедур и операций стадий

тфЭ'Хяаромаяч тсъъ^уя "¿epos, прецстяеи s табл. 2.

. . .., - Таблица 2

' Ссйсз 'яктсжх юфунзр я саерйцкй стздяй

ATUT^^'OP'.

j! о< ___

___^____ г-.-кжцай ' • •

( -eijv.n г.рс:^чур u 1

'"ЛУГ,

С''-^"!7: ; ;; ïïi -'-• -Y,-"-'-' -ri::,"*:",-:

?v -y j гузуну:;:'-

sí ¿ ■

i )• ь, '/.,-„

, ' i- ■ > ■ . , : '. ».'i.-iv, ;.<лч»

3t¥würy„ ,.......... • •__f ¿

A /<:>-• " гл

r;-^ - •• •• -, ;.-<.r< •

"''- -"i 'i:¡:c'.,'.vij,:¡.'

' !

It-v-y:""' - „ _ í

*- íi;,! •■•: s' < : -. -, j ,j ii-'jjrii-.i:, ,. ___

íícviitc.-;.».-::; ¿.-арлссл <Jscp~ Î;,-: -ru;-Г;0 .¡пл-льси г. -р;- •:"•::•.• :■>

IX» ГоЧПУ

На ожоге анализ? иггодос. и срздс*«; создziuïz ipçxitcpzioii компьютерной модели' изделий сяохзюП- сэгздас-аро^<зпс??ш;оЗ форлй! разработаны требования к сояаку. uoacjcxvm г: САПР а цело:.? дня а.:томапв:фосгниаго прогхтирозишд голоьнш уборов. В ка^ст".-оСкк-ii cacrc..iHcii средг; р«шазз.та:2 САПР голозкж уборов п'..3рак ПНТЕГРИС-ЗД.'пр^ллгл-ч.оил!;! собо":

. :;С:Мп;к;:гг. • - тж "г.ого,

кс;;струзс; opcxovo и топологического ио» шмотерг.п-гр йрогхшроаанпя.

ИНТЕГРИС-ЗД - обладал. радом сущссшхших пр;гемущгст: возможности использования ПЭВМ, уровень требозмиШ • к ресурсам аппаратных средств позволяет ^издздетъ этот пакет на гфедприятиях р.плзрглой мощности. '

В состав ЯНТЕГРИСгЗД вуойзу следующие базовые составляющие: САД- комндскс, CAIyi.- к.оьшкскс п библиотека обсяу;:а;зающнх программах средств:

САД- комплекс обеспечпкает дмгоматтировашюе выполнение доух разновидностей просотю-кенструсторозхй деятельности:.

дизайнерское прр.екп.фояащ}с (^удожестаешго-конс^укторскне

работы);

KoucipyKTopqKoe рроехтироваще ^разработка чертежей деталей и конструкторских. документов, ре .содержащих сведений о ■ цветофгзтуриых трмщШ&ЗЯШЮ)-

Компьютерная реашд&дз »Обучения трехмерных моделей

голоз и их компьютерно? (создание форм-колодок голодных

уборов) осуществлена ¡зря рркиере модели тела "ток". На рис. 2 показана компьютерная модель (лррширяраниой поверхности и формы колодки головного убора.

САМ- комплекс .обеспечивает выполнение основных процедур подготовки управляющих программ фасонных поверхности сяо;пюн

,4

/ н ч » «

* ч

•ч

у--

А&ил?,»» У .-ЧГ .

Ж

л N А

I Г'.'", '.-'М-* Г: '.'Г' '|Л ' Ч 'V I 'Г,'".».

.'Г'", ТТ-ГТ.-.:-','-, '.<». " I ь . „.I.'. . у

• ••.Угй'/^-'!ч ч' : ч»1.* 1

»-'Г'Л^Л'лЛЭД'!4,'-..,7Ч»|<>»'|, . *»«тин«))

'1/Л Л. 11'' 'I V '

у

■1 , I ^Н'г ЛПфМ- •« Ч ЧА' >4, л

. V > V

Шо? г,Л,

2 •-. Графическое гаобршасние проастируеиой козерхности яри

лякотерном "одесатш" головы под углом 80 градусов к среди е-

саппгальной плоскости

формы, какими дшшотсяповерхности форш^-колодки гасо.аиых у борол, на станках с ЧПУ; '•••"'./.■ - " '

Этапы обработки прооггирусмой поверхности головного убора на трехкоордшатном фрезерном сганкес ЧПУ яокезгш на рис. 3 (а, .6).

Разработаннпый метод иЕго^атнзнрозсщщ&о ;цро£1гшролкп.г; жсх возможность :активно реагкр зать на .шкбкеикз йоды, чОцхкшв» афоектировашвдй образец нозой мрдели н^ов^даотйщо да агрздг - дасплея, корргктнррга??» ц рггу.ер^ щрдежтирозашой формы-,

колод ки головного -убора «р&ют'йедкв иа щобрй рузда? дросзстирования. В чсгисртсй гласг р^Щя&т еддна? -.сцйсе&а щфорыащш для . • прогктгфовашш и ¡фодде ^даадх'уборов.

. ■ Формирование' .щшз' №фс р^эвда. щ}щ>щтось с целью обеспечсаад процесса, геиерировдая поверэдостт.й ГУ па

базе исходной п.оперхносп.1 скульптурного этадода аФдцщя. Кр.оу.е

наглядного представления о форме » размера? -щлощ

' даюдгрвсденкя о ьзаняорасполох-хди.ш а ^рорфоцстае шгфоррмехричссыи точек - .головы, характеристику р^ех участков гояоэы, ¡кривизны характерных линий.. Для формирования дассцца допфор&ауии © с.оссоздашщ формы-годрвьх хенщину бе.зоедга размера фолу достроены ¡горизонтальные и вертикяльиыё сэтевдя «зддалур&ог,*? базового размера.

Проектировадне (щ^щурвух .эдалоыор повози женщиц встречаемых, размере® £с 54 до может быть выполнено с . : использованием цифрощщ информации .о размерной характеристике голов и уравнедшй рщ>штх, учитыддащда взаимосвязь везущих и. подчиненных рззиерзих дадучешгых в разделе. 2.2.

диссертаодонной работе.. ^ ^ ..

Для обесдетдада едаздт» ш!ернровдшя схушатураШ яраерхносги формы-колодки да б.азг шкушаЗ огд^ряюсгс:

! ! ¿V 'о .

V Л

А

I

'Л

< , а •

V ?

.7 .:>41М|

Рис. З.а Графическое: изображение стспт головного убора, обрабатываемо! о иатрсхкоординатно- • фрезерном

Станке с ЧГ1У '

гулыпурного эталона головы необходимо создать массив-исХодшзй {фсрызцяи о велнтопах воздушных зазсроз между поверхностью головы внутренней формой изделия.

В работе предложено выполнять теоретический расчет только для ух основных размерных прязпажов головы (Ог и Дпр). *

Прибавка к обяизу голош горизонтально? 1у ила,линия приезда гает быть раажггкз* формуле: ...■',•;■;''

По.г.=ПП-?-Пв.пр-М),5ДТ+Пу,

; ПП-прйбаоканатолпцетупакетаггатджалов; ПСф - фгшюлого-потгггшческая прибавка;

АТ - интервал безразличия размер::его признака (для обхвата головы эдзоэтшгьБогоравен 1сп); ■ • • •*. • . .

Пу - прибавка, учитывающая степень гыступания ушной раковкны я гслозлых уборов не закрывающих ухо разна О, закрывающих 1 см). '• Пркбапса'я высота головы определяется' по формуле:

Шх.=га1^псфч-!ср,. •• ■ *'

:Кр"-рсгкя йижг-гпгошг; размерного; прпзкзйа дат продольной

ДКЭ- 1,0ел. ' "'. ■ ..'/ , „'■ ■:"■'-■•', ■ • ■ : Расч>Ш!Ш!{9'' •зпа«агпгя' По.г. я; \ П-иг.моано "рассматривать как сшглыго кеобхсдЕашепрпбаэхи. ' ? •

При :;о?гп}.:отер"см "одевания" головы величины прибавок на егшых учагяяз Лсйсрянсспг могут быть определены яо графическим Зрагенют фо^гысолодки и скульптурного- эталона головы на «я»» уровнях и под различным углом зретрр ¡(рис. 4), что особенно ао вря прояслфозашц ассиметрятаых мокрей. —

Рис. 4.

Графическое изображение формы-колодкн и скульптурного эталона головы

•АИ-

« При использовании бесконтактных методов оцифровки тр<_хмерны.\ объектов в компьютер достаточно звести цифровую информацию о ф^->ме и размерах голсьн и величинах минимально-необходимых прибавок по линии присадз и высоте головного убора. После компьютерного моделирования заданной формы можио в считанные минуты получить модель трехмерного скульптурного объекта с использованием лазерных сканероз. При отсутствии сканера используются методы контактных измерений с представлением результатов в. виде таблиц с координатами точек или в виде графических изображений плоских сечений.

Для формировашга банка данных проведены исследовагаш по информационному обеспечению для автоматизированно. о проектирования форм-колодок ГУ различной степени сложности их скульптурной поверхности (ток, берет, шляпа, чалма).

Полученная информация может быть использована для создания разнообразных поверхностей при трехмерном проектировании модифицированием их участков, т.е. для разработки ассортиментных рациональных серий головных уборов.

Для практической реализации- разработанного метода проектирования головных уборов разработан автоматизированный способ построения конструкций лекал деталей ГУ.

Целесообразность применения предлагаемого метода показана на примере рсстроекия контура лекала наиболее слоетюй конфигурации, получившей название "рыбка". Форма такого лекала позволяет макснмалпю приблизиться к параметрам и конфигурации шкурки, используя з качестве полезной длощадд почти все -Топографические участки. Параметры цпгурсгх-порки (длина, ширина и периметр) варьируют в больших пределах ппж: внутри одной и той ке дет'имстрхкней группы. В связи с этим рйзрг.ботап программный модуль, позй<\-тхнций бмсгро и гибко реагировать га изменение параметров шкурки и модели.

Возможность автоматизации процесса построения рабочих лекал на основе использовании данных о типовых конструкциях головных уборов в диалоговом режиме человека и компьютера является важнейшим аспектом повышения эффективности работы конструктора.

Экспериментальная проверка результатов диссертационной работы проводилась на АООТ "НИЙМП", которая подтвердила актуальность и целесообразность выбранного направления научного исследования.. Акт проверки результатов работы представлен в приложении . Кроме того результаты работы внедрены в учебный процесс на факультетах "Дизайн и технология" и "Технологический швейного производства".

ОБЩИЕ ВЫВОД Ы И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Установлено, что наиболее эффективным:, направлением совершенствования работ в области проектирования головных уборов является трехмерное компьютерное проектирование, позволяющее осуществлять геометрическое моделирование поверхности сложных технических форм и структур, решение метрических и пози ¡ионных задач на поверхности, модификацию поверхностей по заданным требованиям. ■■'..'

2. Разработана информационно-структурная схема процессу проектирования головных уборов, объединяющая информационные массивы и потоки от этапа разработки^ технического задания на проектирование до получения рабочей документации и изготовления изделия.

3. Определен основной состав исходной информации и сформирован блок условно-постоянной информации для автоматизированного проектирования: разработан классификатор женских головных уборов из дорогостоящих видов меха, выявлены потребительские предпочтения, получена на основе антропометрического обследования

, размерная ' характеристика типовых голоз женщин, разработан скульптурный эталон головы базового 56 размера.

4. Разработана теоретико-системная модель автоматизированного проектирования головных уборов и логика ее функционирования в сквозном режиме. Структурная модель представлена в виде кортежа А0>к,нм: рОж,нм=<нж,нм> хОЭАПж,нм>- 51ж,нм=п1ж,нм и Ql>

С'

5. Выявлено, что в ачестве 'математической модели плоских и пространственных • кривых сложной формы при создании компьютерной модели скульптурного эталона головы и поверхности ГУ целесообразно применять полиномиально-гиперболические сплайны с автоматическим выбором параметра натяжения.

6. Для компьютерного моделирования головных уборов рекомендуется применение программно-методических комплексов на ПЭВМ; наиболее комплексное решение предлагается фирмой Autodesk Inc.

7. Компьютерное "одевание" модели головного убора на скульптурный эталон головы' с редактированием геометрии $ цветрфактуры целесообразно выполнять командами группы Modify мрдул? 3D Editor и в модуле Materials EditontaKmi 3D Studio.

8. Показано, что возможна обработка фасонной поверхности Любой сложной формы заданных размеров головных уборов, на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ.

9. Разработанный способ автоматизированного проектирования дает возможность активно реагировать на изменение моды, оценивать спроектированный образец новой модели непосредственно на экране ййсплся, коррелировать геометрию и размеры спроектированной формы-колодап «словного vGopa практически на любой стадии проектирования.

10. Для реализации автоматизированного способа проектирования*" головных уборов разработана единая система ннформавди-* для проектирования и модифицирования форм головных уборов, которая представлена наиболее информативными горизонтальными и вертикальными сечениями скульштрното.эт^шЬ'^'/тепосой головы и. пяти моделей голоаны" убороз дероЙстОдщкх видоб меха' с' различной сло:кностью объсшо-простр'анственнойформы/

11. Разработан программный модуль для построения лекал конструкций головных уборов, позволяющий быстро и гибко реагировать на . изменение модели'! и параметров шкурки и. обеспечивающий возможность создания модификаций практически любых контуров моделей с вычерчиванием их на графопостроителе.

12. В результате проверки результатов диссертационной работы выявлено, что разработанный метод проектирования позволяет: сократить затраты времени на проектиробакк^формгколодок гголовных уСороз в 3-5 раз, свести к минимуму затраты, ручного труда, повысить качество изделий, обеспечить возможность изготовления ферм-колодок всех размеров с большой точностью.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Размерные признаки головы женщин для проектирования головных уборов /Ходжа!ева М.Т., Лопасова Л.В., Скрабневская О.ВУ Обзорная информация. Швейная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1995 г., №3, с. 35-37.

2. Разработка конструкции женского головного убора из шкурок норки с использованием ЭВМ. /Ходжаева М.Т., Лопасова Л.В., Ибрагимова Е.АУ- Кожевенно-обувная промышленность, М.: №5-6, 1995 г. с. 24-26.

Е Ротапрзн? ИЕШ ^ Шуу^ГГ

Тираж - 70 экз