автореферат диссертации по металлургии, 05.16.02, диссертация на тему:Разработка и внедрение рациональных способов стабилизации окружного газораспределения с целью снижения расхода кокса при выплавке чугуна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННЫЕ КОНЦЕПЦИИ ОКРУЖНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ГАЗОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1.1. Причины возникновения окружной неравномерности газового потока

1.2. Современная оценка и технологические требования к распределению шихтовых материалов и газов по окружности печи

1.3. Задачи исследования

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НЕЗАВЕРШЕННЫХ ВИТКОВ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ОКРУЖНОСТИ КОЛОШНИКА

2.1. Состояние вопроса

2.2. Влияние распределения незавершенных витков шихтовых материалов на величину окружной неравномерности

2.3. Выводы

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ГАЗОДИНАМИКИ СЛОЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ БЕСКОНУСНЫМ ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ С РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ "ВОРОНКА-СКЛИЗ"

3.1. Разработка газодинамической модели и методики исследовании

3.2. Методика оценки технологических возможностей загрузочных устройств по газодинамическим параметрам слоя шихтовых материалов

3.2.1. Исследование окружных газодинамических параметров слоя шихтовых материалов

3.2.2. Исследование радиальных газодинамических параметров

3.3. Разработка исходных данных для управления газодинамикой плавки

3.4. Выводы

4. УПРАВЛЕНИЕ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ И ГАЗОВ НА ДП-6 КОМБИНАТА "КРИВОРОЖСТАЛЬ", ОСНАЩЕННОЙ БЕСКОНУСНЫМ ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ С

РАСПРЕДЕИИТЕЛЕМ ТИПА "ВОРОНКА-СКЛИЗ"

4.1. Изменение окружного газораспределения в доменной печи при работе загрузочного устройства с различным числом начальных положений

4.2. Определение закономерностей и разработка исходных данных для управления окружным газораспределением

4.3. Результаты промышленного опробования управления окружным газораспределением при работе загрузочного устройства с распределителем типа "воронка-склиз"

4.4. Выводы

5. ПЕРСПЕКТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО И ТЕПЛОВОГО РЕЖИМОВ ДОМЕННОЙ ШАВКИ

5.1. Совершенствование оценки радиального распределения колошникоеого газа

5.2. Оценка теплового режима доменной печи с использованием информационной модели

5.3.1 Основы построения информационной модели

5.3.2.Исследования на модели параметров доменного процесса

5.3.3 Разработка способа подстройки модели к реальному процессу и его опробование в промышленных условиях

5.4. Выводы

Решениями ХХЯ съезда КПСС предусмотрена задача дальнейшего роста всех видов металлопродукции. Повышение эффективности в доменном производстве будет достигнуто за счет совершенствования технологии доменной плавки. Одним из резервов совершенствования технологий выплавки чугуна является повышение оперативности и качества управления газодинамическим и тепловым режимами плавки.

Эффективность работы доменной печи с высокими технико-экономическими показателями во многом определяется характером распределения шихты и газа по окружности печи.

Неравномерное распределение материалов и газов по окружности печи снижает степень использования тепловой и восстановительной энергии газового потока, что способствует перерасходу кокса, снижению производительности печи, колеблемости химического состава продуктов плавки. Для эффективного управления газовым потоком разработан ряд конструкций загрузочных устройств, позволяющих повысить качество распределения материалов на колошнике печи. Наиболее совершенным из них является бесконусное загрузочное устройство, однако его технологические возможности к настоящему времени изучены недостаточно.

В связи с этим актуальной задачей является разработка рациональных способов стабилизации газового потока по окружности доменной печи.

Целью работы является снижение удельного расхода кокса за счет повышения использования тепловой и восстановительной энергии газов при управлении окружным распределением газового потока на колошнике доменных печей, оснащенных бесконусными загрузочными устройствами.

Научная новизна работы заключается в следующем. Определены и впервые изучены газодинамические параметры слоя шихтовых материалов при загрузке бесконусным устройством с распределителем типа "воронка-склиз". Разработана методика оценки окружной неравномерности по газодинамическим параметрам распределения шихтовых материалов. Установлены экспериментальные зависимости и усовершенствована методика оценки характера неравномерности окружного газового потока по показаниям периферийных термопар. Изучено влияние незавершенных витков шихтовых материалов на формирование окружной неравномерности на колошнике печи. Впервые разработан способ управления окружным распределением материалов и газов для загрузочного устройства с распределителем шихты типа "воронка-склиз". Предложен способ оперативной подстройки информационной модели теплового состояния к реально^ процессу плавки.

Практическая ценность выполненной работы состоит в следующем. Предложена методика определения влияния незавершенных витков шихтовых материалов на перераспределение газового потока по периферии печи. На основании проведенных исследований даны рекомендации по управлению окружным газовым потоком с помощью бесконусного загрузочного устройства с распределителем "воронка-склиз" конструкции ВНИИметмаш-ПО Уралмаш. Долевой экономический эффект от работы составил 50 тыс.рублей.

На ДП-4 металлургического комбината "Азовсталь" используются разработки по оценке теплового режима доменной плавки. Получен годовой экономический эффект 39 тыс.рублей.

На защиту выносится:

- установленные закономерности изменения газодинамических параметров слоя шихтовых материалов при загрузке бесконусным загрузочным устройством с распределителем типа "воронка-склиз";

- методика оценки окружной неравномерности по газодинамическим параметрам распределения шихтовых материалов;

- результаты теоретического определения влияния незавершенных витков шихтовых материалов на формирование окружной неравномерности;

- способ управления окружным распределением материалов и газов;

- результаты совершенствования оценки газодинамического и теплового режимов доменной плавки.

I. СОВРЕМЕННЫЕ КОНЦЕПЦИИ ОКРУЖНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРШОВ И ГАЗОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Работа доменной печи с низким удельным расходом кокса может быть обеспечена при эффективном использовании восстановительной и тепловой энергии газового потока. В современных доменных печах интенсивность и производительность плавки лимитируется не массо- и теплообменом, а газодинамическим режимом /2/. Этому вопросу уделяется значительное внимание в работах советских и зарубежных ученых. Наиболее весомый вклад в изучение, математическое описание и управление газодинамическим режимом внесли советские ученые В.К.Грузинов /3/, В.А.Сорокин /4/, А.Н.Похвиснев /5,6/, Б.И.Катаев /7,8/, М.А.Стефанович /9/, В.П.Тарасов /10-14/, К.А.Шумилов /15-17/, И.И.Коробов /18,19/, А.А.Гиммельфарб /20/, В.Н.Ковшов /21-22/.

В последние годы за счет подготовки шихты, применения высоких параметров комбинированного дутья, рационального управления процессом удалось значительно снизить расход кокса на выплавку чугуна /23-25/. Однако, снижение удельного расхода кокса привело к утоньшению коксовой прослойки между железорудными материалами, которая является разрыхлителем столба шихты. В результате снижения газопроницаемости столба шихтовых материалов значительно повышается роль рационального управления газовым потоком в доменной печи.

Идеальным газодинамическим режимом взаимодействия газового потока с зернистым слоем шихты является одномерный режим, т.е. такой, при котором параметры слоя и газового потока в любом поперечном сечении изменяются только по высоте /16/. Однако в реальных условиях доменной плавки существует радиальная и окружная неравномерность в распределении материалов и газов.

Радиальная и окружная неравномерности распределения шихтовых материалов обуславливают газопроницаемость столба шихты, степень I использования тепловой и восстановительной энергии газа, определяют температурные поля по окружности и радиусу печи и значительно влияют на удельный расход кокса и производительность печи.

При нарушениях рационального распределения газового потока через участки с высокой проницаемостью будет проходить значительно больше газа, чем это необходимо. Газовый поток покинет такие участки с меньшей степенью использования тепловой и восстановительной энергии. В участках же с низкой проницаемостью количество проходящих газов недостаточно для подготовки шихтоеых материалов к восстановлению, что приводит к увеличению степени прямого восстановления и требует дополнительного расхода кокса.

В настоящее время в связи со строительством мощных доменных печей повышаются требования к окружному распределению материалов и газов. Положение усложняется тем, что для бесконусных загрузочных устройств, позволяющих наиболее эффективно управлять доменной плавкой, причины, обуславливающие появление окружной неравномерности, изучены недостаточно полно.

5.4. Выводы.

1. Предложен алгоритм оценки радиального распределения СС^, позволяющей контролировать достоверность результатов зондирования и окружную неравномерность газового потока по сечению колошника.

2. Проведено исследование выхода колошникового газа как параметра теплового режима доменной печи. Показано, что выход колошникового газа при постоянных параметрах дутья отражает изменение теплового режима печи.

3. Для оперативной оценки теплового режима доменной плавки разработана и внедрена на ДП-5 металлургического комбината "Азовсталь" информационная модель и способ ее подстройки к реальному процессу. Годовой экономический эффект составил 39 тыс.рублей.

4. Результаты предложенных разработок могут быть использованы при совершенствовании систем управления газодинамическим и тепловым режимами доменной плавки.

ОБЩИЕ вывода И РЖОШЩАЦИИ

1. Теоретически доказано, что окружная неравномерность, вызываемая незавершенными витками шихтовых материалов, устраняется при их размещений по начальным положениям. Для бесконусного загрузочного устройства с распределителем "воронка-склиз" в режиме кольцевой загрузки увеличение начальных положений с трех до шести снижает окружную неравномерность с 8$ до 1,5$.

2. Разработана методика оценки окружной неравномерности по газодинамическим параметрам слоя: порозности, газораспределению, коэффициенту сопротивления шихты.

3. Впервые определены газодинамические параметры слоя шихтовых материалов при загрузке бесконусным устройством с распределителем типа "воронка-склиз". Установлено, что окружная неравномерность порозности, газораспределения и коэффициента сопротивления шихты для этого устройства составляет 1,7$, 6,3% и 9,6$ против 3,5$, 12,3$ и 9,8$, соответственно, для типового загрузочного устройства.

4. В зависимости от угла рассогласования между воронкой и "склизом" газопроницаемость слоя агломерата изменяется по радиусу колошника в широких пределах. Так, например, подгрузка периферийной зоны осуществляется при угле 22°, а наиболее равномерное газораспределение по всему сечению колошника - при 61°.

5. Предложен способ ликвидации окружной неравномерности газового потока путем целенаправленного размещения незамкнутых колец шихтового материала по начальным положениям и подтверждена его эффективность. Долевой экономический эффект от использования предложенных разработок составил 50 тыс.рублей.

6. Усовершенствована методика оценки окружного газового потока по показаниям периферийных термопар, учитывающая относительные отклоненяя в показаниях кадцой: термопары от средней температуры по периферий печи.

7. Для оперативной оценки теплового режима доменной плавки разработана и внедрена на ДП-4 металлургического комбината "Азов-сталь" информационная модель. Годовой экономический эффект составил 39 тыс.рублей.

8. Проведено исследование выхода колошникового газа как параметра теплового состояния доменной печи. Показано, что выход колошникового газа при постоянных параметрах дутья отражает изменение теплового состояния печи.

9. Предложен алгоритм оценки радиального распределения СС^, позволяющий контролировать достоверность результатов зондирования и окружную неравномерность газового потока по сечению колошника.

10. Результаты исследований и разработок могут быть использованы при эксплуатации бесконусных загрузочных устройств и совершенствовании систем управления газодинамическим и тепловым режимом доменной плавки.

1. Материалы ХХЯ съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981. - 223с.

2. Стефанович М.А. Рациональная организация хода основных процессов в противоточноц зоне доменной печи. -В кн.: Теория и практика современного доменного производства: Тез.докл.Днепропетровск, 1983, с.63-64.

3. Грузинов В.К. Управление газовым потоком в"доменной печипрограммной загрузкой. Свердловск: Металлург-издат, I960. - 214с.

4. Сорокин В.А. Комплексная автоматизация доменных печей. М.:

5. Металлургиздат, 1968. 279с.

6. Похвиснев А.Н. В кн.: Теория и практика металлургии, 1939,8, с.15-19.

7. Доменное производство /Похвиснев А.Н., Абрамов B.C., Красавцев Н.И., Леонидов Н.К. М.: Металлургиздат, 1951. - 707с.

8. Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г., Лазарев БД. Теплообмен в доменной печи. М.: Металлургия, 1966. - 355с.

9. Теплотехника доменного процесса /Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г.,

10. Суханов ЕЛ. и др. М.: Металлургия, 1978. -248с.

11. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса. Свердловск:

12. Металлургиздат, 1963. 286 с.

13. Тарасов В.П. Новое загрузочное устройство доменных печей.

14. Донецк: Кн.изд-во, 1963. 48с.

15. Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М.: Металлургия, 1974. 312с.

16. Тарасов В.П. Исследование газодинамики по окружности моделиколошника" в зависимости от гранулометрического состава шихты. Изв.вузов. Черная металлургия, 1978, Л 6, с.13-16.

17. Тарасов В.П. Потери напора по сечению печи в реальных условиях доменной плавки. Сталь, 1979, № X, с.11-13.

18. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса. М.: Металлургия, 1982. 224с.

19. Шумилов К.А., Мельничук ВЛ., Удовенко К.И. Экономия кокса вдоменном производстве при применении АСУ ТП. -Киев: Знание, 1983. 15с.

20. Автоматическое управление газодинамическим режимом доменнойпечи /Шумилов К.А., Довгаль A.M., Мельничук ВЛ., Удовенко К.И. М.: Металлургия, 1982. - 104с.

21. Состояние и перспективы развития основных направлений работпо созданию АСУ доменным процессом / Шумилов К.А., Микрюков Б.Г., Славинский Ю.Н., Благодарова Г.Д. М.: ЦНИИТШ, 1978. - 51с.

22. Коробов И.И., Ковшов В.Н., Чистяков В.Г. Исследование влияниярельефа поверхности засыпи на радиальное распределение шихты в доменной печи. В кн.: Металлургия и коксохимия, Киев, 1974, вып.38, с.40-44.

23. Исследование работы доменной печи при разном количестве окатышей в шихте /Коробов И.И., Ковшов В.Н. и др. -В кн.: Металлургия и коксохимия, Киев, 1975, вып.43.

24. Гиммельфарб А.А., Ефименко Г.Г. Автоматическое управление доменным процессом. М.: Металлургия, 1969. -309с.

25. О возможных путях математического описания газодинамики доменной плавки /Ковшов В.Н., Петренко В.А., Терещенко

26. Н.В., Егоров H.A. В кн.: Металлургия и коксохимия, Киев, 1982, вып.75, с.36-42.

27. Ковшов В.Н. Постановка инженерного эксперимента Киев-Донецк:1. Вшца школа, 1982. 120с.

28. Пути экономии кокса в доменных печах /Спирин H.A., Цветков

29. A.B., Новиков B.C., Крюков Н.М. В кн.: Производство чугуна. Межвузовский сборник, Свердловск: изд.ЯШ, 1982, вып.8, с.39-48.

30. Lizuka Notohihocospeuemme достижения в технологии доменнойплавки. Тэцу то хаганэ. J.Iron and Steel1.st. Jap. 1382, 62,1V 15, p. 2077-2085.

31. Снижение расхода кокса в доменных печах в результате болееполного использования химической энергии газа /Шатлов В.А., Фофанов A.A., Дмитриев А.Н. и др. М., 1983 (Экспресс-информация/ин-т "Черметин-формация. - 27с).

32. Тихомиров E.H. Комбинированное дутье доменных печей. М.:1. Металлургия, 1974. 157с.

33. Тихомиров E.H. Восстановительные газы и кислород в доменнойплавке. М.: Металлургия, 1982. - 104с.

34. Бугаев K.M. Распределение газов в доменных печах. М.: Металлургия, 1974. 175с.

35. Крячко Г.Ю., Лебедь П.К., Тимошенко В.И. Влияние различныхфакторов на деформацию температурного поля по окружности доменной печи. Металлург, 1978, £9, с.14-17.

36. A.c. 926016 (СССР). Способ загрузки доменной печи /Донсков

37. Е.Г., Лялюк В.П., Учитель А.Д. и др. Опубл. в Б.И. 1982, № 17.

38. Жеребин Б.Н. К вопросу о горизонтальном распределении материалов на колошнике. Сталь, 1955, №9,с.782-787.

39. Работа доменной печи, оборудованной распределителем с двухскатной накопительной воронкой /Чернегга Ю.Г., Штепа Е.Д., Лифар В.В.и др. Металлург, 1978, В 4, с.14-18.

40. Управление газовым потоком по окружности доменной печи вращающимся распределителем шихты /Потебня Ю.М., Аносов В.Г., Рихтер Р.Г., Кушенко Ю.Г. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев: Наукова думка, 1974, с.198-205.

41. Мельничук ВЛ., Цилык В.Д. Контроль и регулирование'распределения газового потока по окружности доменной печи. В кн.: Автоматизация доменного производства. Киев: Техника, 1971, с.70-79.

42. Окружное распределение шихты быстро вращающимися распределителями /Тарасов В.П., Русских В.П. и др. В кн.:

43. Интенсифик.процессов домен.плавки и освоение печей большого объема. М.: Металлургия, 1977, вш.З, с.65-72.

44. Loors W., Schoppa H. belinflussunfj der Hochfendurchgasung mit einem n Durchmesser verstettéaren $>chPacjpanzer,~ Staht und Eisen, 19G7,ßd87,h/1 ,¿.21-28.

45. Construction and operation of Stast furnace,

46. Fukuyama Works, Nippon Kokon КК/ ¿ugawara T.,Ikeda M., ihimotsuma T. et air1.onmaking and &ее£таЬп$,1976Щр.24-1~248.

47. Кутнер С.M. Эксплуатация доменных печей, оборудованных подвижными плитами, за рубежом. M.: 1981 (Обзорная информация /ин-т "Черметинформация", сер. Производство чугуна, вып.1). - 40с.

48. Шоппа Г. Опыт эксплуатации бесконусного засыпного аппарата.- Черные металлы, 1977, Я 6, с.36-39.

49. Загрузка шихты бесконусным засыпным аппаратом доменной печи

50. X завода Муророн /Натай Тадахиро, Нахагава Мицуо, Окуно Тоёои др. Тэцу то хаганэ, J.1.on and ¿teel Inst. Jap., 1317, 63, Л///,p.m.

51. Viiasek J.tßradac L, Mzazek J. Бесконусный засыпной аппарат доменной печи. Hutnik (CS$R) , 1978, 28, » I, с.2-6 (чет.). PS Мет., 1978, БВ297.

52. Кутнер С.М. Эксплуатация доменных печей с бесконусными загрузочными устройствами за рубежом. M.: 1978 (Обзорная информация /ин-т "Чермеинформация", сер.4, вып.2, - 28с.

53. Жак P.M., Бабкин А.Т. Проблемы эксплуатации мощных доменныхпечей за рубежом. М.: 1982 (Обзор по системе

54. Информсталь" /ин-т "Черметинформация", вып.18 (142), -41с.

55. Большаков В.И., Докрышкин ВЛ., Шутылев Ф.М. Совершенствованиеспособов загрузки доменных печей в СССР и за рубежом. М.: 1983 (Обзорная информация /ин-т "Черметинформация", вып.2, - 32с.).

56. Особенности распределения материалов в доменной печи объемом5000 яР с бесконусным загрузочным устройством /Покрышкин ВЛ., Большаков В.И., Хомич Н.Т. и др. Сталь, 1982, J« II, с.13-16.

57. Освоение режима загрузки доменной печи с бесконусным загрузочным устройством /Покрышкин В Л., Большаков В.И., 1£шценко ВЛ. и др. В кн.: Повышение эффективности работы доменных печей. М.: Металлур-рия, 1983, с.27-31.

58. Анализ освоения технологии загрузки бесконусным загрузочнымустройством доменной печи №9 завода "Криворож-сталь" /Ковшов В.Н., Петренко В.А. и др. Металлург. и горнорудн.пром-ть, 1982, с.1-3.

59. Ковшов В.Н., Чистяков В.Г., Зозуля Г.С. Исследование окружногораспределения шихты бесконусным засыпным устройством с вращающимся лотком. В кн.: Металлургия и коксохимия, 1979, вып.62, с.34-37.

60. Временная технологическая инструкция по эксплуатации бесконусного загрузочного устройства. ТЙ-02-05-78. Липецк: 1978. 27с.

61. Гришкова A.A., Френкель М.М., Вегман Б.Ф. Управление загрузкойдоменных печей. М.: 1981 (Обзорная информация /ин-т "Черметинформация", вып.4, 28с.).

62. Бочка В.В. Исследование распределения шихтовых материалов вмодели бесконусного засыпного аппарата. Сообщ. I. Изв.вузов. Черная металлургия, 1980, }£6, с.17-20.

63. Ковшов В.Н., Чистяков В.Г., Терещенко Н.В. Исследование тех^нологических возможностей бесконусного загрузочного устройства. В кн.: Металлургия и коксохимия, 1982, вып.75, с.27-32.

64. A.c. £ 747892 (СССР). И.М.Елинсон. Распределитель шихты загрузочного аппарата. Опубл. в Б.И., 1980,Л22.

65. A.c. № 779388 (СССР). Распределительный элемент загрузочногоустройства шахтной печи /Целиков А.И., Елинсон И.М. и др. Опубл. в Б.И., 1980, Л 21.

66. В.Н.Ковшов. Формирование поверхности засыпи доменной печисовременными загрузочными устройствами. Сообщение I. Изв.вузов. Черная металлургия, 1982, Л 12, с.8-12.

67. Сирица В.В., ШаэдэайЛ.П., Воробьев В Л. Схема управления бесконусным загрузочным устройством. В кн. проблемы автоматизированного управления доменным производством. М.: ЩИИТЭИприборостроения,1983, с.43.

68. Сторожик O.A., Митников Е.Я. Анализ движения шихты по вращающемуся распределительному конусу загрузочного устройства доменной печи. В кн.: Металлургия и коксохимия, 1984, вып.84, с.22-26.

69. Разработка технологических требований к системе управления загрузкой доменной печи № 6 завода "Криворожсталь" с бесконусным загрузочным устройством: Отчет о НИР/ИЧМ, Л 8005834, Днепропетровск, 1980. 41с.

70. Исследование на газодинамической модели и освоение на доменной печи технологических параметров бесконусного загрузочного устройства с распределителем шихты типа "воронка-склиз": Отчет НИР/ЖдМИ, Л 80045303, Жданов, 1981. 72с.

71. Создать и внедрить в промышленных условиях на доменной печиобъемом 2000 м3 Криворожского металлургического завода отечественное бесконусное устройство: Отчет НИР/Д онНИИчермет, № 01830022380, Донецк, 1983, 85с.

72. Сергиенко В.Д., Сторожик Д.А. Распределение материалов привращении распределителя в период набора и высыпания шихты. Изв.вузов. Черная металлургия, 1968, # 5, с.33-38.

73. Сторожик Д.А., Зозуля Г.С., Сергиенко В.Д. О критериях оценкиокружного распределения шихты. В кн.: Металлургия и коксохимия, 1978, № 59, с.34-38.

74. Тарасов В.П., Ковалевский И.А., Овчаренко Ю.Н. Использованиегазодинамических параметров для оценки окружного распределения шихтовых материалов. Рукопись представлена ДонНИИчерметом. Деп. в УКРНИИНТИ 7 июля 1982г., № 3644-Д82.

75. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб A.A., Левченко В.Е. Металлургиячугуна. Киев: Вища школа. 1970. - 487 с.

76. Управление распределением газового потока по окружности доменной печи /Донсков Е.Г., Ризницкий И.Г., Прокофьев И.А. и др. Металлург, 1979, Л 10, с.12-15.

77. Жеребин Б.И. Практика ведения доменной печи. М.: Металлургия, 1980. 248с.

78. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом /Товаровский И.Г., Райх Е.И., Шкодин К.К., Улахович В.А. М.: Металлургия, 1978, - 264с.

79. Аносов В.Г. Исследование закономерностей и разработка алгоритма управления газораспределением в доменной печи. Автореф. канд.дис.Днепропетровск, 1978, -21с.

80. Количественная оценка неравномерности газораспределения на колошнике доменной печи /Б.И.Китаев, ЕЛ.Суханов, Л.П.Кожуркова и др. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев, 1973. с.68-70.

81. О выборе координаты точки приложения регулирующего воздействияпри построении САУ ВШ /Цилык В.Д., Мельничук ВЛ., Бондарь Д.С., Сидорко В.А. В сб.: Контроль и регулирование параметров доменного процесса. Киев, "Наукова думка", 1972, с.70-76.

82. Оценка нестационарности температурных полей в шахте доменнойпечи /Спирин H.A., Овчинников Ю.Н., Толмачев H.H. и др. Изв.вузов. Черная металлургия. 1975. № 10, с.30-33.

83. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. М.:1. Мир", 1968. 164с.

84. Методы экспериментального исследования доменного процесса /

85. Базилевич C.B., Лазарев БЛ., Стариков М.А.,Голосков Б.В. Свердловск: Металлургиздат, i960. - 256с.

86. Чернятин А.Н. Аэродинамика насыпного слоя. В кн.: Труды УПИ.

87. Вып.73, Москва-Свердловск. Металлургиздат,1958.

88. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М., Мир, 1974.384с.

89. Румшинский Л .3. Математическая обработка результатов экспериментов. М., Наука, 1971.

90. Русанов И.Ф., Русаков П.Г., Дорофеев В.Н. Исследование зависимости газодинамического сопротивления слоя железорудных материалов от их гранулометрического состава. В кн.: Металлургия и коксохимия. 1982, вып.75, с.33-36.

91. Леонидов Н.К. Производство чугуна и стали. Том 12 (Итогинауки и техники). М.: ВИНИТИ АН СССР, 1980, с.48-127.

92. Курунов И.ф. Совершенствование технологии и управления доменной плавкой за рубежом. Черная металлургия. Бш.ин-та "Черметинформация", 1981, № 18, с. 1920.

93. Evans J. L. Fuznaces desing and opezations keyto zefzactoiy pezfozmance.-Refïactoiy

94. Jouznat ,1980^.55,N4, p. 9-/4.

95. Optimisation of ßuzden distribution in the targebtast fuznase using a Paul! \tjuzth bett-tess top/Cazmichaei l.F. fNotman С4/ etc-„HF 80. Cong?, haut fouzneau, A , 19S0,vo£. 1". Й.1., 1920.1.1/1 -1.1/15 (ан?л.).

96. Low fuel zate opezation of èêast furnace withthe impzovement of gas distribution contzot /Higuchi M.,Íhibuga Г., Kishimoto N. etc.-HF80.Cong?, haut fourneau, Attes, im,voü"AJ., IQ&O.vb/l-V4/I6 сон?*).

97. Расширение возможностей конусного засшного аппарата в регулировании распределения материалов на колошнике доменной печи /Капорулин В.В., Пухов А.П., Чер-нобривец Б.ф. и др. Чер.металлургия, 1983 , Л 18, с.38-40.

98. Информативность данных о распределении газа по радиусу колошника доменной печи объемом 5000 м3 /Немченко

99. С.З., Тараканов A.K. в др. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным произвол- ■ ством. М.: ЦНИИГЭИприборостроения, 1983,с.7-8.

100. Автоматическое непрерывное измерение выхода газа из доменнойпечи /Кожух В.Я., Темнохуд H.H., Онищенко Н.П., Ковалевский И.А. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным производством.Киев: Знание, 1977, с.30-31.

101. Некоторые особенности неустановившегося хода процессов восстановления и теплообмена /Стефанович М.А., Шпар-бер Л.Я., Волков Ю.П., Мишин П.П. Труды МГМИ: Магнитогорск, вып.28, 1963г.

102. Коробов В.И. Статистические исследования доменного процесса.- М.: Металлургия, 1977, 221с.

103. Стефанович М.А. »Ваганов А.И. Об исследовании измеряемых величин расхода дутья и выхода колошникового газа для расчета показателей прямого восстановления в доменной печи. Изв.^узов. Черная металлургия, № 12,1968г.

104. Измерение количества колошникового газа с целью контроля технологического процесса доменной плавки /Кожух В.Я., Темнохуд H.H., Онищенко Н.П., Ковалевский И.А. Черная металлургия. Бюлл.научн.-техн.инф., 1977, № 10, с.31-32.

105. Похвиснев А.Н., Курунов И.ф. О критерии теплового состояниягорна в связи с вопросом регулирования теплового состояния доменной печи. Сталь, 1966, № 4, с.300-303.

106. Ребеко А.Ф., Мкртчан Л.С., Бесфамильный В.В. Содержание кремния в чу1уне как критерий теплового состояниядоменной печи. Сталь, 1966, & 4, с.303-306.

107. Довгалюк Б.П. Анализ некоторых комплексных показателей теплового состояния доменной печи. В кн.: Металлургия и коксохимия. Киев: Техника, № 15, 1970, с.78-83.

108. Изпользуване янформацията за температурата на чугуна за оценка на топлинното състояние на пешта /Диков Д., Сиромятников А. и др. Металлургия, 1975, 30, № 6, с.19-22 (болг.).

109. Гринштейн Н.Ш., Тараканов А.К. Оценка теплового состояния доменной печи объемом 5000 м3. В кн.: Металлургия и коксохимия. Киев, 1979, вып.62, с.69-70.

110. Немченко А.И., Клименко A.B., Довгалюк Б.П. ЭЦВМ в управлениидоменным процессом. В кн.: Проблемы автоматизи- *' рованного управления доменным производством.Киев, Наукова думка. 1974, с.219-223.

111. Сидорко В.А. Исследование некоторых параметров доменного процесса методом пассивного эксперимента. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев. Наукова думка, 1974, с.117123.

112. Кожух В.Я., Темнохуд H.H., Ковалевский И.А. Исследование намодели параметров доменного процесса. В кн.: Проблемы автоматизированного управления доменным производством. М.: ЩИИТЭИприборостроения, ' 1979, с.31.

113. Основы построения адаптивной цифровой динамической моделидоменного процесса. Сообщение 2. /Маковский В.А., Шокул A.A., Глушков В.З. и др. Изв.вузов. Черная металлургия, 1978, № 3, с.23-26.

114. Модификация адаптивной модели доменного процесса /Кожух В.Я.,

115. ОЮЗНЫЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО НАУКЕ И ТЕХНИКЕ