автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка и теоретический анализ конструкций интерскладчиков с разгруживающими устройствами для пневмопрядильных машин
Автореферат диссертации по теме "Разработка и теоретический анализ конструкций интерскладчиков с разгруживающими устройствами для пневмопрядильных машин"
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильно!! и легкой промышленности ииени С.М.Кирова
На правах рукописи
СМАРА НУИ
РАЗРАБОШ И ТЮГТСТИЧЕШп АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НИТЕРАСЮТАДЧИКОВ С РАСТГЛЛПШШ УСТРОШТВАШ
для шцзвшшщишш маюн
Специальность 05.02.13 - "лишня и агрегата лпгкоЯ
лромншенности
А В 1 О Р И Ф 15 Р А Т
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Санкт-Петербург - 1992
Района выполнена в Ленинградском ордена 'вдового Ноского огшм'ят иио'&туяё текстидьиой и легкой промшшен-нооти-' имени С. М. [^рсва.
Научный руководитель - дейтой технических паук,
профессор ¡ЮЛЯ КО 1} О. К.
Официальные оппонента - доктор технических наук,
проЬоссор 1^И11*;ЛК0Б II.М.
кандидат технических наук ШС1Ш0 Й.Ф.
Ведущее предприятие - Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промышленности
Защита десср.рТС1№Ш состоится " 'угь г^,.. . 1992 г, в ¡0 часов на яаседан'.«! спецкилиэигяванного совета Д.0в3.67.02 при Ленинградской орд?па Трудового Красного Знамени шетцтуто текстильной и легкой гцхл-шпишкности им.С.М.Кирова, нуд, 241,
Адрг<с: 191065, г.Санкт-Петербург, д-65, ул.Герцена, 18.
С диссертацией гошо ознакомиться в библиотеке института.
Артате:1сг«т рлзослзн " .у о и Со,Аа. 1992 г.
Учений секретарь йггешкушзировашого
совета Л.UG3.fi'/.02, доктор технических , ,
наук, профессор ■ .. Л.Н.НИКИТИНА
Актуачыюоть тоги. В настоящее ьре;лл около половины общего объема выпуска пря:п; производится на пневмомеханических пря-дильннх гатаках. Совершенствование конструкции этих машин является слокной научно-технической задачей и идет в направлениях оптимизации технологического процесса и улучшения механических характеристик основных механизмов.
Одним из наиболее нагруженных в динамическом отношении механизмов пновмопрядильной машины является механизм нитсрас-кладчика, что обусловлено сложным законом деижок.ш ведомого звена на переходных участках, большой его протяженностью и талой жесткостью.
Проблем; улучшения динамических характеристик нитерасклад-Чиков становятся все более важными в связи с существующей тенденцией увеличения дайны паковок и ростом скорости выпуска пряжи.
Обеспечение устойчивой и надежной работы кулачкового привода нитераскладчиков требует снижения нагрузок в паре кулак-ролик, что в первую очередь может быть достигнуто за счет исключения переходных ударов в кулачковом механизме.
В данной работе эта задача решается посредством использования в конструкциях китераскладчиков специальных раэгрукагщкх устройств, обеспечиюыцих безударные режимы работы кулачкового4, привода на переходных участках и стн-лйщих нагрузки в паре кулак-ролик.
Отсутствие метода расчета нптераскладочных механизмов с разгружающими устройства:.«: делает исследования в данном направлении актуальными и представляющими интерес для конструкторов, работающих в области проектирования механизмов расклада«! нити.
Цель и задачи исследования. Основной целью работы является разработка методик динамического анализа нитераскладчиков с разгружающими устройствами и поиск простых и эффективных конструкций этих устройств.
Для достижения этой целя были решены задачи установления связи геометрических параметров паковок с кинематикой нитеводите л ей, рассмотрены вопросы ударного взаимодействия ролика о пазом кулака, разработаны динамические модели нитераскладчиков к их математическое описание.
\
Методы исследования. Для решения теоретических задач использовались метода теории колебаний, динамики машин, разделы математики, относящиеся к решению обыкновенных дифференциальных уравнений и уравнений й частных производных. Числовые результаты находились с применением вычислительной техники.
Эксперименты по сравнению условий работы нитераскладчиков без разгружающих устройств и с разгружающими устройствами проводились с использованием современной измерительной и регистрирующей аппаратуры.
Научная новизна. Обоснована целесообразность использования в конструктах нитераскладчиков с групповым приводом нитеводи-телей специальных разгружающих устройств, предназначенных дня компенсации инерционных нагрузок па участках реверса.
Установлено, что относительные деформации и натяжение нити в фиксированных по длине паковки сечениях неодинаковы при пряном и обратном ходах'нитераскладчпка.
Показана возможность компенсации изменения натяжения нити посредством.введения в конструкцию нитераскладчика дополнитель- ■ ного подвижного глазка, перемещающегося перпендикулярно оси паковки с удвоенной по сравнению с движением раскладки частотой.
Разработан!! обобщенная и частные динамические модели нитераскладчиков с различными типами разгружающих устройств, позволяющие. в рамках единой методики, базирующейся на решении дифференциальных уравнений методом разложения по формам. собственных колебаний, исследовать эффективность применения разгружающих устройств.
Практическая, ценность. Результаты исследования динамики нитераскладчиков с разгружающими устройствами и соответствующее программное обеспечение методик расчетов их динамических и кинематических параметров дают возможность обоснованного проектирования нитераскладчиков с повышенными надежностью и долговечностью.
На предложенную конструкцию нитераскладчика с инерционным разгружающим устройством получено положительное решение о выдаче авторского свидетельства на изобретение.
Проведение испытаний нитераскладчика с разтрукавдим устройством в видо двух пружин растяжения, симметрично прикрепленных к каретке нитеводителя, дало положительные результаты, что
позволяет, с учетом конструктивной простоты разгружающего устройства, рекомендовать его д я использования в серийно выпускаемых пневмопрядилышх машинах.
Апробация работы. Основные результат« работы обсуждены и получили паю:,штельную оценку на:
- региональной научно-технической конференции "Модификация поверхностей конструкционных материалов с целью повышения износостойкости и долговечности деталей маши*!" (г.Благовещенск, БТИ, 1990 г.);
- на семинарах кафедры проектирования машин текстильной и легкой промышленности ЛИТЛП им.С.ГЛ.Кирова (1991-1992 гг.).
Публикации. Основные материалы диссертационной работы изложены в трех опубликованных работах и одном положительном решении о выдаче авторского свидетельства на изобретение.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и приложений. Работа содержнгЮ2 странитцтекста, 37 рисунков и 2 таблицы. Библиография включает 49 наименований источников.
Содержание работы
Во введении обосновывается актуальность выбранного направо ления исследований и дается краткое содержание глав диссертации.
В первой главе проведены обзор и анализ конструкций нлте-раскладчиков, используемых в шишах для переработки волокон .различных типов. При этом выделены нитераскладочные механизмы с группой: м и индивидуальным приводом нитоЕодителей, «порционные и безынерционные нитераскладчши и илтераскладчики, в состав которых входят разгруяащие устчойстпа.
На пневмонрядшш: .х машинах экологически целесообразно использовать групповой привод китеводлтслей, однако данное тох-, ническое решение приводит к увеличена» массы аедокоЯ системы и росту инерционных лагрузок в паро кулак-ратая. Следует отмстить, что возможности улучшения динамических характеристик нитьраскладчиков за счет уменыле шя кассы ведомой системы и рай..'опального выбора законов движения на участках реверса нитеводителей практически исчерпаны, в связи с чем перспективным тшравяоятл совершенствования конструкций нитераскладчиков с, групповым при-чолом является использование разгруяагапх уог'. \
\. - 6 -\
В настоящей работе исследованы три тина нитераскладчиков о разгружающими устройствам;; (рис Л).-
На рис.1-е изображен механизм, в котором итанга I о ните-водителяии шарнирно связана с рычага?.® 2, взаимодействующими
0 плоскими пружинами 3, упругие усилия которых противодействуют отрыву ролика от профиля пазового кулака.
Аналогичное воэдейстнв на механизм нитераскладчкка оказывает разгружающее устройство, которое снижает нагрузки на кулак
1 посредством пружин 2, прикрепленных к каретке 3 (рио.1-б). Особенностью данного разгружающего устройства является нелинейность приведенной к линии движения китеводателей жесткости пружин 2.
На риоЛ-в изображен нитераскладчик с инерционным разгружающим устройством, В котором от кулака I приводятся во вращение две шестерни 2, установленные на каретке 3, причем привод шестерен осуществляется с помощью гибкого вала 4.
На эту конструкцию получено положительное решение о выдаче авторского свидетельства на изобретение.
Во втотюй главе рассмотрены основные технологические и механические характеристики нитераскладчиков 0' кулачковым приводом. Установлено? что при некотором фиксированном радиусе намотки Гц условие равенства длин поданной и намотанной нити может быть выполнено только при изменении скорости вращения паковки в течение одного двойного хода китеводителя в соответствии с зависимостью
ш(г) _ I^Z/if t (I)
где - скорость подачи нити, s^* - величина хода нитево-дителя, s(t) - закон движения [гитеводителя, А - расстояние от нитепроводника до линии наматывания.
Так как в действительности при заданном гн угловая скорость паковки не регулируется со(l)= const , то будут наблюдаться колебания натяжения нити, проскальзывание паковки относительно фрикциона или изменение фактического радиуса намотки.
Для относительной деформации нити в процессе наматывания получено следующее выражение
Нитерасклздчлкл с разгружашиыи устройствами
Пгс^Г.' .'■
а У разгружаяхцее устройство а плоский пружинами?
б) разгружаетпее устройства с нелинейно приведенной !"%ткостш:
в) инерционное разгружающее устройство.
в Гь [K-<omo*-ío,m] Г 1 s4%)
у \ '[ ~ 2 rHe-9€-Cümoxíü(t)
■ Здесь эе-и)тох ~ назначаемая частота вращения паковки, а остальные параметры соответствуют равенству (I).
.Балее в это" глаье рассмотрены устройства для компенсации колебаний нагявдшя нити и предложено использованию" подвижного в направлении перпендикулярном линии раскладки нитепроводника, движущегося с удвоенной по сравнению с движением нитеводителя частотой.
Получены таю::е достаточно прортые алгоритмы для определения характера распределения масса намотанной нити по длине и по поверхности паковки.
При изучении механических характеристик Китераскладчиков основное внимание уделялось анализу условий'их работы на переходных участках. Были ксследовани два закона движения китеводителей на переходных участках: с синусоидальным законом изменения ускорений и с. постоянны;.: ускорением,
Исследова:::ш проводились на основе динамических моделей с дискретными инерционными и упругими элементами.
Так как наличие зазора медцу роликом и пазом кулака является причиной возможна структурных изменений механизма, то изучение различпых режимов работы нитераскладчика проводилось с помощью различных динамических моделей (рис.2).
Для модели (рис.2-а), являющейся одномассовой системой с кинематическим возмущением s(t) , уравнение движения с учетом сил трения записывалось в виде
тг х2 + кхг ~ k-s(t)- F2 sign¡Xe{. (3)
Решение этого-уравнения, полученное методом вариации произвольных постоянных с последующим многократным интегрированием по частям, представлялось следующим рядом:
С,eos col + Сг sin at- -¡Z siyn¡x¿{ +jji-i)"'1 *
Динамические г одели нитер^складчика для различных режимов работе
р,
к0 Л* :п£
^ЛЛ^ф-ЛААЛ-ф
Рис.2.
I - кулак, 2 - ролик, 3 - каретка, 4 - штанга, 5 - йитевс. дтелп
- приведенная лгсткость ролчка,
- кесткость штаяги,
- масса каретки счастью масс?/ штанги,
- приведенная к правому концу масса птчнги,
- сили трения. ....
4 - 1С -
\
Елось , 1,2,3,.:, п >3[г<п-1>1(1) ,
¿zi"-V(0) - производные соответствующих порядков, R(t) - остато-чннй член, стромяиз'Лоя к нулю с увеличением количества членов ряда.
ь'омент отрыва ролика от прочтя кулака определяется из условия
m1 s(î) + F-, -h k[s(t)~ хг] =О. (5)
Модель \рис.2-а) описывает движение ведомой системы в зазоре.
Уравнения движения (6) ревалксь обычными способами, в результате чзго определялись функции x1 (I) п х^ (I) ■,
m,.ïf -г к = - F,-sign /.т?/ ;
(Т72хг+ = -F2-sïgn /л>/ .
Момент соударения находится из решения относительно Ь уравнеш:я
. zi(t) - s(г) = д , (7)
где А - величина зазора между роликом и стенками паза кулака.
Процесс соударешш исследовался с помощью модели (рко.2-в), причем с учетом малой длительности процесса соударения нагрузки в упругих элементах к0 и к находились из рассмотрения собственных колебаний двухмассовэй системы в промежутке времени, соответствующем полупериоду колебаний на низшей собственной частоте.
Законы движения касс rni li m2 прй собственных колебаниях находились йз уравнений
т1х, + 1<<,Х1 + к(х1-я2) = о; (8)
тгхе + к (x-i-xi) - О.
Ударные нагрузки определялись из равенств
Pi - ко' то* *г * Р-к-max
- П -
!'сс.чодопаш1л процессов соударения ролика с пазом кулака для двух отмеченных выси законов изменения ускорений показали, что наличие зазора делает недостаточной оценку законов движения но коэффициенту динамичности. Так, в рассматриваемом случае ударные нагрузки пр;; синусоидальном законе изменения ускорении значительно превышали нагрузки, полученные для закона дв',:;?.е;;чя с постоянным ускорением, хотя коэффициент динамичности первого закона близок к единице, а для второго равен
. Было устапомоно такг.е, что для ограничен;»! ударных нагрузок необходимо обеспечить величину зазора менее 0,3-мтл. •
Лналку результатов изучения процесса соударения-ролика с пазом кулака еде раз подтверждает целесообразность применения в конструкциях нитераскладчиков разгрулсагацях устройств и необходимость проведения исследований на базе уточненных моделей.
Л т!.ет1-"-1 глаге описывается методика и результаты исследования собственных колебаний с иомокып динамических моделей, в которых штанга с путеводителями отображена элементом с распределенными инерционными и ynpynii.ni параметрами.
Рассмотренные в данной главе модели изображены на рис.3. Лее частные типы моделей могут быть получены из обобщенной динамической модели, в связи с чем определение собственных частот и Форм колебаний проводилось на ее основе.
При определении собственных частот колебаний использовался метод начальных параметров в матричной форте, в соответствии с которым для обобщенной динамической модели имеем следующее матричное равенство
Яв ы* Рвы»
[1 Н.ЛГ 1 0]Г С(*й1 &ви»а{|Г 1 0]Г1 &]Г*6Л 10 1 Л.-™,«»* иЬ-о^йпй созо1 Д-пью® 1Д0 I ЛРВ,К
_ Г А (и) В(«)]ГявЛ ~ [С(ф} 0(ь>)]1 Рву]-
В г том равенстве , Ь^Ьг*
а-со'у—- . Частотное уравнение при граничных условиях Хц* О запишется в виде
В (и>)-0,
Динамические модели нитераскладчиков Движение механизма при наличии Движение механизма
КОНТАКТА РОЛИКА с" лазом кулака в зазоре
Рис.Э.
а) еуществущиС механизм нитераскладчика; • •
б) ни те ряс кладчик с разгружавшим устройством (рис. 1-6);
в) ннтогпскяадчпк с рязгрутг.эидо1 устгпИптвом' (рис. '-а);
г) нитераскладчик с разгру^агат» устр"' чвом (рис,1~в); л) обос'шснйая диннмги»скч(г г-ог^ль питпгаоклядчика.
которое в развернутой форле представляется уравнеш!еи (10). [(к}-т3<4)*) cosal-a-hgiinalj-h
+(-тгсо2)[(k3'mscús)^~ sinol+ cosal]-O.
Из этого уравнения для существующего механизма {тг=т} = 0, "кг=^э—0 ) били найдены значения первых пяти собственных частот; а/1=442сси2= tStSc-', 2Ю7с'1, w& = 2722с"/'со5=3407с1. '
Форш коле бани.1 для каждой из собственных частот •определяются равенством (II)
i 2 ип(х) = COS С„х + —sin апх ,
к0-оп (ii)
/ли
an = Mr?j> k0 •,
В равенстве (II) амплитуда колебаниЛ массы т1 (Х=0) для всех собственных частот принята равной единице.
Если ведомая система нигераскладчика движется в зазоре ( к^О ), то спектр частот существенно изменяется. так для существующего механизма в этом случае первые пять собственных частот имеют следующие значения:
<о,=0, ь>г=7Ысч> соэ~1546 c-'f о)4= 2415 с1, со5 = 3307 с'.
Влияние отдельных параметров нитераскладчика на значения собственных частот изучалось методом варьирования этих параметров.
При этом было установлено, что собственные частоты существенно зависят от длины I штанги и не зависят от величин ко и т0 , поскольку обе они пропорциональны площади поперечного сечения штанги.
масса каретки т1 (в практически осуществимых пределах) не изменяет значение основной частоты ал и слабо влияет на высшие частоты. D то же время величина приведенной жесткости оси ролика ftf существенно влияет на .частотный спектр до значений к1 ~ Ю7Н/м и практически не влияет при дальнейшем *>с увеличении.
Введение в конструкцию нитераскладчика разгругагщах устройств различных типов оказывает нссуетствчгеюс влияние п<л частотный спектр, причем только в тех ату чаях, когдз изменяете»!
инерционные свойства системы, что алеет место для разгругсиодих устройств но рис Л-а и I-в, которые приводят к добавлению масс т3 и m¿ . Упругие свойства разгружающих устройств при работе механизма без отрыва ролика от профиля кулака не влияют на спектр частот и формы собственных колебаний.
Данное обстоятельство упрощает синтез механизмов кптераскладки, позволяя оставлять неизменными собственные частоты и Форш колебаний при изменении параметров разгружающих устройств.
В четвертей главе исследуется вынужденное колебательное движение нитераскладчика. За основу принята обобщенная динамическая модель, позволяющая проанализировать все рассмотренные варианты и оценить эффективность использования разгружающих устройств.
Шпувденные колебания ни те раскладчиков обусловлены кинематическим и силовым возмущением. Кинематическое возмущение задается профилем кулака, а силовое обусловлено силами трепля, упругими усилиями со стороны разгружающих устройств (рис Л-а, 1-6) или инерционным воздействием вещающихся неуравновешенных масс (рисД-в).
Силовые возмущения определялись в соответствии с зависимостями (12).
FrP=- =-oí s(t) ;
¡\.$ =• 2 rrtg-r -рг cos (pi i ер) ;
Fz SeH) - k3 (S-Sgn) ;
Fs = (s-Ssh) ,
где R - суммарная величина силы трения, . - скорость нитэ-водителя на участка движет)л с иостоятгой скорое ;ыа„ I - длина штанги, ' - величгпа неурямювегвеш.ей массы- о.гтой. шестерни, Г - вксцентряситет этой массы, р - частота вращения-кулака, ср - фазовый угол, F? и - сплы jirpyrccn:, действующие на шссы /т)£ и т3 , s2H и ззн - координаты ните— водителя^ соответствующие ненапряженному сост' -нию упругих элементов и fc, .
В абсолютных координатах уравнение возмущенного движения нитераскладчика записывалось в виде
д2Ф(х,1) дгФ(х1)_ .¿а). т° аИ к° дх*■
„ <рфл(Ъ) , ^ /4> , дФ(х,1) .
+ - / (13)
а2ФЛ) ф(П_ь дФ(хЛ) _
= к15(Ь)-Ь2 гпдгр2 С05(р1 +<р) + Ь гзгн + к} .
Здесь Ф3(Ь)=Ф(1,Ь) и Фо(Ю^Ф(0,Ь) . Произведя замену переменных в уравнениях (13) в соответствии с равенствами (14),
Ф(Х,Ь)= 5а) + ц(х,Ь) ;
= Ш+ЦзШ ; (14)
Фо(ь) = $(*) + (V •
найдем решение полученной тагом образом системы уравнений с помощью метода разложения по (формам собственных колебаний.
В соответствии с этим методом решение записывается в виде
■ п
a fx, t) —Jj tin Ш 'Тп d);
> П'Г
. (15)
где Un(x) - формы собственных колебаний.
Неизвестные функции Тп (t) определяются из решения дифференциального уравнения типа (16).
TnM+2fin-Tn(t)+w2nTn(t) = Wn(bл (Т6)
Здесь ¡¡п — трц' ^¡г ( грп - приведенный к форме с номером п коэффициент реосеяния) и для координат правые части выражаются в виде
I
ЩШ ~ /-(^-¿-Ьтов)уип(х)с!х-[т^+ (Э-Эы)]-ип(I)-
-/тг5гр*т(рЬ + к2(ь-ьг„)-/■ к3 ($~5зн)}ип(о)} х (1?) г
х [то/и?(х)-с*х+ т3 и£(1)+гп£ и£(0)] .
о
Решение уравнения (16) для каждой формы колобаний содержит две произвольные постоянные С1п и С 2П . для чего требует-оя знать величины Тп (0) и Тп (0) . При числе учитываемых форм, равном п , можно составить 2п уравнений, задав функции ) и ц(х,0).
п
а(х,о) =2ип(х)'Тп(о), АМ ип<х)-тп(о).
Использовав свойство ортогональности форм собственных колебаний, найдем
I
/и,,(х).п(х,0) с/Х
Та (0) ~ ' / - ,
<п (0/- —
/ и,?Шх
с
Для рассмотренных механизмов нитераскладчиков достаточно ограничиться учетом 3-4 первых форм колебаний.
На основе решения (15) и уравнения (17) были изучены усло-хшя работы нитерзскладчиков с разгружающими устройствами на переходных участках и в течение всего цикла рабо 1 механизмов.
пос .сднем случае использовался пг-тод припасовки решении уравнений дви.тенкп на различных у«ппткях никла.
Периодический режим работы нитераскладчика обеспечивается при люб!/х начальных условиях на первом участке, если колебания системы с собственной частотой полностью затухают на участке движения с постоянной скоростью. Такой ре;:жм движения механизма обеспечивает его устойчивую и надежную работу и служит условием для выбора величины коэффициентов рассеяния
Экспериментально определялись величшш ускорений каретки. Сопоставление теоретических и экспериментальных данных показали, что относительная погрешность результатов лежит в пределах ХЬ%, в связи с чем предложенные методики теоретических расчетов дают достоверные для практических целей результаты.
. ОСНОВШК РЕЗУЛЬТАТУ И ВЫГОДЫ ГО' РАБОТЕ
1. На пневмопрядпльгнх машинах используются нптерасклад-чики с групповым приводом нитеводитслей от пазового кулака. Большие вэличиии подвижных масс и наличие переходных участков с переменными ускорениями приводят к необходимости решения задачи снижения динамических нагрузок в паре кулак-родик, дяя чего рекомендуется введение в конструкции нитераскладчиков специальных разгружающих устройств.
2. Установлено, что для поддержания постоянства натяжения нити необходимо регулировать частоту вращения паковок в течение одного двойного хода нитеводителя.
3. Получена зависимость для определения относительных деформаций нити в процессе наработки паковок и предложен механизм компенсации колебаний натяжения нити, содержащий подвижный ни-тепроводник, перемещающийся перпендикулярно линии намотки о удвоенной по сравнению с движением нитеводителя частотой.
4. Исследования динамических характеристик механизма нитераскладчика с учетом зазора в паре кулак-ролик показали недостаточность оцепга законов движения Только пе коэффициенту динамичности. Расчетным путем устаноаюно, что для ограничения ударных нагрузок в паре кулак-ролик необходимо обеспечивать величину зазора между роликом и пазом кулака менее 0,3 мм.
5. В результате анализа данамичестах моделей существу паях нитераскладочных механизмов и предложенных конструкций нитораг-кладчиков с разгружающими устройствами разработана обобппттп
динамическая модель, позволяющая исследовать различные конструкции и режимы работы ни те раскладчиков.
6. Исследования собственных колебаний нитерасюгадчиков показали, что наиболоо значимыми фактора'.;«, определяющими спектр собственных частот, являются длина итанги с нитевсдителями и жесткость связи ведомой каретки с кулаком. Некоторое влияние оказывает также величина массы каретки (в пределах 8/2 для высших частот).
7. Включение разгружаюнях устройств в состав механизмов нитераскладчиков не влияет на значения собственных частот и форш колебаний, что позволяет при варьировании параметров нитераскладчиков в процессе синтеза разгружающих устройств использовать во всех случаях формы колебаний базового механизма.
8. Разработана методика теоретического исследования вынужденных колебаний нитераскладчиков с разгружающими устройствами с построением общего решения на основе метода разложения по формам собственных колебаний, Провсдени исследования конкретных режимов работы нитераскладчиков как на переходных участках, так и в течение полного цикла.
ПО МАТЕРИАЛАМ ДОССЕРТАЩ1 ОШ.УШКОГАНУ СЛЭДУЕВДИ РАБОТ»:
I. Поляков В.К., Богданов D.H., Нуи Смара. Проектирование динамических, разгрукатслей цикловых механизмов машин текстильной и легкой промышленности ка основе моделей с распределенными параметрами, В сб. "Вклад Ленинградского института текстильной и легкой промышленности в развитие отрасли",ЛДНТП, Л.,1990,
, , 2. Поляков В.К., Богданов D.D., Смара Пуп, Увеличение эксплуатационной надежности цикловых машин текстильной и легкой промышленности путем применения динамических разгружателей. Тезисы докладов региональной научно-технической конференции, г.Благовещенск, 1990. .
3. Поляков В.К., Богданов В.В., Смара Нуи. Проектирование динамических разгружателей в цикловых механизмах и устройствах текстильной и легкой промышленности. Межвузовский сб.научных трудов, ИГЛ им.А.Н.Косыгина, М., 1991,
-
Похожие работы
- Исследование и совершенствование функционального взаимодействия рабочих узлов пневмопрядильной машины методами имитационного моделирования
- Анализ механических и технологических характеристик нитераскладчиков с устройствами для устранения жгутообразования
- Разработка усовершенствованного механизма и методов расчета и проектирования автосьемника бобин на пневмомеханических прядильных машинах
- Разработка технологии очистки и формирования полуфабрикатов и пряжи в пневмопрядении
- Разработка конструкции и методики проектирования механизма раскладки бескруточной пневмопрядильной машины
-
- Материаловедение (по отраслям)
- Машиноведение, системы приводов и детали машин
- Системы приводов
- Трение и износ в машинах
- Роботы, мехатроника и робототехнические системы
- Автоматы в машиностроении
- Автоматизация в машиностроении
- Технология машиностроения
- Технологии и машины обработки давлением
- Сварка, родственные процессы и технологии
- Методы контроля и диагностика в машиностроении
- Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
- Машины и агрегаты пищевой промышленности
- Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства
- Машины и агрегаты производства стройматериалов
- Теория механизмов и машин
- Экспериментальная механика машин
- Эргономика (по отраслям)
- Безопасность особосложных объектов (по отраслям)
- Организация производства (по отраслям)
- Стандартизация и управление качеством продукции