автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.18, диссертация на тему:Разработка и применение математических моделей оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных комплексах

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ОСНОВНЫХ

ЗАДАЧ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ.

11. Теплоэнергетические аспекты современной доменной плавки.

1.2. Состояние вопроса применения математического моделирования в доменном производстве.

1.3. Оптимизация распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных комплексах.

1.4. Постановка задач диссертационного исследования.

Глава 2.0СН0ВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ

ОПТИМИЗАЦИОННОЙ МОДЕЛИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В ГРУППЕ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ.

2.1. Принципы построения оптимизационных задач распределения топливно-энергетических ресурсов.

2.2. Физическая постановка задачи оптимального распределения природного газа в группе доменных печей.

2.3. Математическая постановка задачи распределения природного газа.

2.4. Определение параметров оптимизационной модели распределения комбинированного дутья в группе доменных печей.

2.5. Выводы.

Глава 3. ОПТИМИЗАЦИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ

И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАГРУЗОК МЕЖДУ АГРЕГА ТАМИ ГЭС.

3.1. Постановка задачи.

3.2. Методика построения энергетических характеристик ТЭС.

3.2.1. Расчет энергетических характеристик ТЭС с закрепленным отбором тепла.

3.2.2. Расчет энергетических характеристик ТЭС с оптимизацией распределения тепловой и электрической нагрузок.

3.3. Выводы.

Глава 4 . РЕШЕНИЕ ЗАДА Ч ОПТИМАЛЬНОГО

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В СЛОЖНЫХЭНЕРГОРАСПРЕДЕЛЕННЫХКОМПЛЕКСАХ.

4.1. Примеры решения задач распределения природного газа между печами доменного цеха.

4.2.Примеры решения задач оптимизации распределения тепловой и электрической нагрузок между агрегатами ТЭС

4.3. Выводы.

Актуальность работы. Современная тенденция развития науки и техники характеризуется развитием, внедрением и широким использованием компьютерных систем поддержки принятия решений в АСУП и АСУ ТП, в основу которых положены методы математического моделирования. Сегодня на передовых предприятиях России функционируют или создаются мощные распределенные системы управления базами данных. Это позволяет практически полностью решать проблемы хранения, контроля, защиты, ввода, редактирования и извлечения информации, а также формирования необходимых отчетных данных. В то же время отечественный и зарубежный опыт убедительно доказывает, что развитие предприятий металлургического и энергетического комплекса, решение проблем энергосбережения, повышения качества и конкурентоспособности продукции на мировом рынке требуют усовершенствования систем использования информации, применяемых как для управления технологическими процессами, так и управления производством в целом.

Особое место среди металлургических переделов современной металлургии занимает доменное производство как самое энергоемкое и сложное, на долю которого приходится до 50% топлива, используемого в черной металлургии, а в энергетике - это тепловые электрические станции, вырабатывающие подавляющее количество производимой в стране тепловой и электрической энергии. Следует отметить, что данные технические системы имеют общие признаки. Анализ показывает, что они относятся к классу сложных, энергоемких и одновременно энергораспределенных систем. Одним из важнейших условий создания эффективных АСУ таких объектов является разработка математических моделей, которые позволяют получить расчетным путем новую обширную информацию о процессах, происходящих в промышленных агрегатах, осуществить оптимизацию их режимных параметров, разрабатывать и совершенствовать алгоритмы управления технологическими и техническими системами.

Цель работы. Разработка математических моделей, алгоритмов оптимизации и комплекса программ для автоматизированных систем распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных распределенных системах (на примерах доменного производства и тепловых электрических станций) для создания автоматизированных рабочих мест инженерно-технического персонала по управлению энергоснабжением.

Методы выполнения работы. Работа выполнена с использованием современных принципов построения математических моделей, предназначенных для управления сложными энергонасыщенными системами, методов математического моделирования для определения параметров модели и математического программирования для выбора оптимальных значений расходов топливно-энергетических ресурсов.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• на основе системного подхода разработана общая последовательность построения оптимизационных задач управления топливно-энергетическими ресурсами в сложных, энергораспределенных технических системах;

• создана оптимизационная математическая модель для решения задач распределения топливно-энергетических ресурсов (расхода природного газа) в группе доменных печей, учитывающая индивидуальные особенности теплового, газодинамического и шлакового режимов работы отдельных агрегатов, а также их конструктивные и режимные особенности и конъюнктуру рынка;

• разработан комплекс алгоритмов расчета и создано программное обеспечение АРМ инженерно-технического персонала для решения задач построения энергетических характеристик ТЭС со сложной тепловой схемой и оптимизации распределения тепловой и электрической нагрузок между агрегатами с целью получения минимального расхода топлива.

Практическая значимость. Полученные при выполнении работы результаты найдут практическое применение:

• для совершенствования режимов работы и систем оптимального управления технологическими, в частности металлургическими, объектами;

• при создании и развитии прикладных инструментальных систем исследования, моделирования и обучения с учетом программных и технических возможностей современных АСУ ТП;

• при создании автоматизированных рабочих мест инженерно-технологического персонала;

• при преподавании дисциплин для студентов соответствующих специальностей.

Использование результатов работы. Разработанные оптимизационные математические модели явились основой практической реализации пакета прикладных программ:

• «Урал - AT/W», предназначенного для расчета энергетических характеристик тепловых электрических станций с оптимизацией распределения тепловых и электрических нагрузок между агрегатами с целью получения минимального расхода топлива;

• "ОРТ PG-DP", предназначенного для использования в системах АСУ доменной плавки при решении задачи оптимизации распределения природного газа.

Пакет «Урал - AT/W» внедрен в АСУ ТП на ряде ТЭС Урала (Верхнетагильская ГРЭС, Серовская ГРЭС, Уфимская ТЭЦ-4 и др.).

Пакет "ОРТ PG-DP" передан центру АСУ ОАО ММК для промышленного опробования.

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в УГТУ-УПИ при преподавании следующих дисциплин: «Моделирование и оптимизация в технических системах», «Управление технологическими процессами в металлургии», «Элементы теории и моделирование технологических систем в металлургии».

Внедрение в АРМ пакета «Урал - AT/W» позволило рассчитывать оптимальное распределение электрической и тепловой нагрузок между агрегатами ТЭС, при котором достигается минимум суммарных затрат на расходуемое топливо.

Использование подсистемы оптимизации распределения топливно-энергетических ресурсов в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой позволяет в режиме "советчика" рекомендовать оптимальные параметры комбинированного дутья на каждой из печей цеха при изменении параметров их работы, объема имеющихся топливно-энергетических ресурсов и конъюнктуры рынка. Апробация работы Материалы исследований доложены на

• Международных научно-практических конференциях:

-Теплофизика и информатика в металлургии: достижения и проблемы

Екатеринбург, 2000);

-300 лет уральской металлургии (Екатеринбург, 2001).

• Всероссийских научно-практических конференциях:

-Информационные технологии и электроника (Екатеринбург, 1999);

-Теплотехника и теплоэнергетика в металлургии (Магнитогорск, 2000);

-Энергосистема: управление, качество, безопасность (Екатеринбург,

2001);

-Системы автоматизации в образовании, науке и производстве

Новокузнецк, 2001).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 11 печатных работах, в том числе 2 статьях и 9 докладах в сборниках трудов конференций.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа изложена на 175 страницах машинописного текста, включая 14 рисунков, 9 таблиц, и состоит из общей характеристики работы, 4 глав, заключения, библиографического списка из 175 источников отечественных и зарубежных авторов, 4 приложений.

4.3.Выеоды

1. Установлено, что для информационного обеспечения решения задач оптимизации распределения топливно-энергетических ресурсов, среднее количество параметров, измеряемых и рассчитываемых на одной доменной печи, составляет около 300. В связи с этим полная и оперативная реализация возможностей пакета для решения задач выбора оптимальных параметров комбинированного дутья возможна при наличии распределенной базы данных, единого информационного пространства всех доменных печей цеха. Создаваемые на ряде металлургических предприятий мощные распределенные базы данных, позволят инженерно-техническому персоналу периодически прогнозировать оптимальные параметры комбинированного дутья на каждой из печей при изменении их режимных параметров и конъюнктуры рынка.

2. Показано, что разработанное программное обеспечение позволяет оперативно решать оптимизационные задачи, исследовать влияние различных факторов на процесс выплавки чугуна в доменных печах, обладает возможностью совершенствования и внесения изменений с учетом тепловых, газодинамических, технологических и других факторов.

3. Использование подсистемы оптимизации распределения топливно-энергетических ресурсов в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой позволяет в режиме "советчика" рекомендовать оптимальные параметры комбинированного дутья на каждой из печей цеха при изменении параметров их работы, объема имеющихся топливно-энергетических ресурсов и конъюнктуры рынка.

4. В результате моделирования установлено, что при неизменном расходе природного газа на цех только за счет его оптимального распределения между печами можно сэкономить

137

1% кокса и повысить производство на 0,8%. При тех же условиях, но при отсутствии лимитов по расходу природного газа на цех,экономия кокса может достигать 3-4% при росте производства на 3%.

5. Создано программное обеспечения АРМ инженерно-технического персонала, предназначенное для расчета энергетических характеристик ТЭС с оптимизацией распределения тепловых и электрических нагрузок между агрегатами с целью получения минимального расхода топлива.

6. Внедрение программы «Урал - AT/W» на ряде ТЭС свидетельствует об адекватности разработанной оптимизационной модели, корректности используемого вычислительного алгоритма, возможности адаптации модели и настройки пакета на конкретные условия функционирования системы, дружественном интерфейсе пользователя.

7. Установлено, что использование программного обеспечения «Урал - AT/ W» обеспечивает экономию топлива в пределах 1,0-5,0%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Главной задачей исследований, составивших основу настоящей диссертации, была разработка математических моделей, алгоритмов оптимизации и комплекса программ распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных системах. В качестве объекта исследований выбраны в области металлургии -доменное производство, как наиболее сложное и самое энергоемкое, а в энергетике - тепловые электрические станции, вырабатывающие подавляющее количество производимой в стране тепловой и электрической энергии.

Основные научные и практические результаты диссертационной работы могут быть представлены следующим образом.

1. Сформулирована общая последовательность решения задач оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов для объектов в металлургии, энергетике, относящихся к классу сложных, энергоемких, энергораспределенных технических систем. Установлено, что при необходимости учета большого числа ограничений типа неравенств, при небольших колебаниях параметров относительно базовых значений целесообразно использовать принцип малых отклонений и свести задачу оптимизации к математическому, в частности линейному, программированию. При таком подходе имеется возможность в исходной постановке в значительно большей степени учесть технологические особенности функционирования каждого агрегата в отдельности. В случае нелинейных функциональных зависимостей между оптимизируемыми параметрами, имеющими разрывы непрерывностей первого рода, а также при изменении состава оборудования в процессе эксплуатации системы и числа оптимизируемых параметров требуется использовать специальные, усовершенствованные вычислительные процедуры оптимизации систем.

2. Сформулирована общая последовательность задач оптимального распределения природного газа в группе доменных печей с учетом индивидуальных особенностей теплового, газодинамического и шлакового режимов работы доменных печей, а также их конструктивных и режимных параметров. Показано, что в рамках решаемых при этом задач целесообразно использовать линеаризованные соотношения и линейное математическое программирование.

3. Выполнена математическая постановка задач распределения параметров комбинированного дутья в группе доменных печей с учетом ограничений:

• на работу цеха по суммарным расходам природного газа, кокса, требуемому объему выплавки чугуна;

• индивидуальных технологических ограничений на каждую из печей цеха (тепловое состояние верхней и нижней части печи, газодинамический и шлаковый режимы плавки, качество выплавляемого чугуна).

4. Показано, что разработанное программное обеспечение позволяет оперативно решать оптимизационные задачи, исследовать влияние различных факторов на процесс выплавки чугуна в доменных печах, обладает возможностью совершенствования и внесения изменений с учетом тепловых, газодинамических, технологических и других факторов.

5. Использование подсистемы оптимизации распределения топливно-энергетических ресурсов в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой позволяет в режиме "советчика" рекомендовать оптимальные параметры комбинированного дутья на каждой из печей цеха при изменении параметров их работы, объема имеющихся топливно-энергетических ресурсов и конъюнктуры рынка. В результате моделирования установлено, что даже при неизменном расходе природного газа на цех, только за счет его оптимального распределения между печами можно сэкономить до 1,0% кокса.

6. Разработан комплекс алгоритмов расчета для решения задач построения энергетических характеристик тэс со сложной тепловой схемой и оптимизации распределения тепловой и электрической нагрузок между агрегатами с закрепленным и изменяющимся отбором тепла с целью минимизации расхода топлива. Показано, что при работе ТЭС с изменяющимся отбором тепла целесообразно для решения задач математического программирования использовать релаксационные методы случайного поиска минимума целевой функции с элементами обучения.

7. Создано программное обеспечение АРМ инженерно-технического персонала, предназначенное для расчета энергетических характеристик ТЭС с оптимизацией распределения тепловых и электрических нагрузок между агрегатами с целью получения минимального расхода топлива. Установлено, что использование программного обеспечения обеспечивает экономию топлива в пределах 1,0-5,0%.

8. Пакет для решения задач оптимизации распределения природного газа передан центру АСУ ОАО ММК для промышленного опробования, а пакет «Урал - AT/W» внедрен в АСУ ТП на ряде ТЭС Урала. Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в УГТУ-УПИ при преподавании следующих дисциплин: «Моделирование и оптимизация в технических системах», «Управление технологическими процессами в металлургии», «Элементы теории и моделирование технологических систем в металлургии».

Таким образом, в диссертационной работе представлено решение новых задач по разработке и применению математических моделей оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных, распределенных комплексах (на примере доменного производства и тепловых электрических станций).

Использование разработанного на этой основе программного обеспечения в современных информационно-моделирующих системах АСУ доменной плавки обеспечит повышение эффективности принятия решений инженерно-техническим персоналом в условиях изменений объема топливно-энергетических ресурсов, нестабильности состава и качества проплавляемого железорудного сырья и конъюнктуры рынка. Решение этих задач имеет существенное значение для повышения эффективности функционирования ТЭС и создания современных автоматизированных систем управления технологическими процессами сложных энергонасыщенных комплексов.

Автор диссертации приносит глубокую благодарность начальнику отдела АСУ Глуз И.С., инженеру программисту бюро оптимизации режимов АСУ «Свердловэнерго» Волковой Т.В. и другим работникам «Свердловэнерго», за неоценимую помощь и советы при постановке, обсуждении и внедрении результатов исследований.

За ценные советы, постоянное внимание и поддержку в работе признателен научному руководителю заслуженному деятель науки и техники РФ, лауреату премии Правительства РФ, доктору технических наук, профессору Лисиенко В.Г., научному консультанту кандидату технических наук, начальнику бюро оптимизации режимов АСУ «Свердловэнерго» Летуну В.М. Автор признателен также сотрудникам ГОУ Уральский государственный технический университет - УПИ: доктору технических наук, профессору Овчинникову Ю.Н., доценту, к.т.н Гилевой Л.Ю., доценту, к.т.н. Загайнову С.А., доценту, к.т.н. Онорину О.П., начальнику аглодоменного отдела центра АСУ ОАО ММК к.т.н. Рыболовлеву В.Ю. за консультации и помощь при решении задач оптимального распределения комбинированного дутья.

1. Федулов Ю.В. Оптимизация хода доменной плавки. М.: Металлургия, 1989. 151 с.

2. Тихомиров E.H. Комбинированное дутье доменных печей. М.: Металлургия, 1974. 157 с.

3. Тихомиров E.H. Восстановительные газы и кислород в доменной плавке. М.: Металлургия, 1982. -104 с.

4. Методика построения оптимального плана снабжения железорудным сырьем группы металлургических заводов/Т.И.Сламчинская,

5. A.А.Гиммельфарб, П.О.Коростик м др. // Экспресс-информация. Черная металлургия. Сер.4./Институт "Чертеминформация".-1971 .Вып.6. С.1-8.

6. Гиммельфарб А.А, Сламчинская Т.И. Оптимальное распределение ограниченных ресурсов железа в сырье по доменным печам//Известия вузов. Черная металлургия. 1972. - №4. - С. 166-172.

7. Соломахин И.С., Фатеев А.Е. Планирование и управление в черной металлургии с помощью ЭВМ,- М.: Металлургия, 1972. 162 с.

8. A.c. 652221 СССР. Способ работы группы доменных печей/

9. B.Н.Андронов//Открытия. Изобретения. 1979. № 10. С.114.

10. Абрамов С.Д., Денисенко Ю.А., Ченцов A.B. Оптимизация расхода и распределения топливных добавок в доменные печи с помощью кинетико-математической модели доменного процесса. Деп. в ВИНИТИ, 1976. № 3198-76.

11. A.c. 998507 СССР. Способ работы группы доменных печей/Б.П.Довгалюк, В.И.Логинов, В.Б. Щербитский и др. // Открытия. Изобретения. 1983.№7.С.164.

12. A.c. 12518380 СССР. Способ работы группы доменных печей/Ю.Н.Овчинников, А.В.Ченцов, и др. /Открытия. Изобретения. 1989. №40.С.131.

13. Товаровский И.Г., Хомич В.Н. Принципы оптимизации дутьевого режима группы доменных печей// Металлургия и коксохимия. Киев: Техника, 1982. Вып.75. С.49-57.

14. Математические модели оптимального использования ресурсов в доменном производстве/А.В.Бородулин, Х.Н.Гизатуллин, А.Д.Обухов и др. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1985. 148 с.

15. A.C. 1618765 СССР. Способ работы группы доменных печей/ A.B.Ченцов, Б.В.Ипатов, С.В.Шаврин и др. II Открытия. Изобретения. 1991. №1.

16. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1985. 379 с.

17. ЧугельВ.Р. Смирнов Ю.В. Оптимизация распределения природного газа в группе доменных печей// Изв. Вузов. Черная металлургия, 1989. №4. С.135-142.

18. Разработка комплексных методов экономии топливно-энергетических ресурсов в доменных печах/ Ю.Н.Овчинников, В.С.Новиков и др. II Труды Международной конференции доменщиков "Витковице 1989".Чехословакия, 1989. С. 156-176.

19. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс. М.: Радио и связь, 1993. 128 с.

20. Бутковский А.Г., Малый С.А., Андреев Ю.Н. Управление нагревом металла. М.: Металлургия, 1981. 272 с.

21. Гилл Ф., Мюррей У., Райт М. Практическая оптимизация. М.: Мир, 1985. 509 с.

22. Деннис Дж., Шнабель Р. Численные методы безусловной оптимизации и решение нелинейных уравнений. М.: Мир, 1988. 440 с.

23. Лисиенко В.Г., Волков В.В., Гончаров А.Л. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах. Киев: Наукова думка, 1984. 232 с.

24. Лисиенко В.Г., Волков В. В., Маликов Ю.К. Улучшение топливоиспользования и управление теплообменом в металлургических печах. М.: Металлургия, 1988. 232с.

25. Рейклейтис Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике. М.: Мир, 1986. 350 с.

26. Теплообмен и тепловые режимы в промышленных печах: Учебник для вузов/Розенгарт Ю.И., Потапов Б.В., Ольшанский В.М., Бородулин A.B. Киев: Выща школа. 1988, 298 С.

27. Цирлин A.M. Оптимальное управление технологическими процессами: Учебное пособие для вузов. М.: Энегоатомиздат, 1986. 400с.

28. Попырин Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978.-416 с.

29. Рей У. Методы управления технологическими процессами. М.: Мир,1983. 368 с.

30. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1975. 575 с.

31. Товаровский И.Г., Севернюк В.В., Лялюк В.П. Анализ показателей и процессов доменной плавки. Днепропетровск: ПОРОГИ, 2000,- 420 с

32. Савчук H.A., Курунов И.Ф. Доменное производство на рубеже XXI века. АО "Черметинформация", "Новости черной металлургии за рубежом", 2000. 42 с.

33. Товаровский И.Г., Лялюк В.П. Эволюция доменной плавки. Днепропетровск: ПОРОГИ, 2001,- 424 с.

34. Товаровский И.Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного процесса. М.: Металлургия, 1987.- 192 с.

35. Металлургия чугуна: Учебник для вузов/ Е.Ф.Вегман, Б.Н.Жеребин, А.Н.Похвиснев, Ю.С.Юсфин, В.М.Клемперт,- М.: Металлургия, 1989.512 с.

36. Рамм А.Н. Современный доменный процесс. М,: Металлургия, 1980. 304 е.: ил.

37. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х томах. Т.1 Подготовка руд и доменный процесс/Под ред. Е.Ф.Вегмана. М.: Металлургия, 1989. 496 с.

38. Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г., Лазарев Б.Д. Теплообмен в доменной печи. М.: Металлургия, 1966. 355 с.

39. Теплотехника доменного процесса /Б.И.Китаев, Ю.Г.Ярошенко, Е.Л.Суханов, Ю.Н.Овчинников, В.С.Швыдкий. М.: Металлургия, 1978. -248 с.

40. Китаев Б.И. Управление доменным процессом. Свердловск: УПИ,1984. 94 с.

41. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом/И.Г.Товаровский, Е.И.Райх, К.К.Шкодин, В.А. Улахович- М.: Металлургия, 1979. 264 с.

42. Анализ нелинейности характеристик доменного процесса / Л.Ю.Гилева, С.А.Загайнов, Ю.Г.Ярошенко, О.П.Онорин, Е.Л.Суханов //Изв. Вузов. Черная металлургия, 1994. №8. С.66-68.

43. Серов Ю.В. Новые системы автоматизации доменных печей//Бюллетень научно-технической информации. Черная металлургия. 1991. №11. С.3-29.

44. Серов Ю.В. Новые средства контроля и диагностики доменных печей//Бюллетень научно-технической информации. Черная металлургия. 1990. №7. С.2-19.

45. Серов Ю.В. Метрологическое обеспечение технологических процессов черной металлургии (метрология и информатика) Справочное издание в 2-х книгах. Кн.1.- М.: Металлургия, 1993.-272 с. Кн. 2 М.: Металлургия, 1993.-352 с.

46. Серов Ю.В. Развитие автоматизации доменных печей. //Сталь, 1993, №4, С. 10-16.

47. Автоматизация доменных печей/ Н.Н.Изюмский, А.П.Пухов, В.Л.Сафрис, М.А.Цейтлон//Черная металлургия, 1991. № 4. С.31-36.

48. Разработка АСУТП нового поколения для доменной печи № 5 КМК /В.И.Котухов, С.В.Коршиков, Г.Я.Анисимов, А.Е.Кошелев, В.А.Шанин //Сталь, 1993, №4, С.22-25.

49. Тараканов А.К. Совершенствование средств контроля и управления доменной плавкой//Труды V Международного конгресса доменщиков. Днепропетровск: Пороги, 1999. С.37-42.

50. Девятов Д.Х., Дубинин В.М., Рябков В.М. и др. Оптимальное управление нагревом металла в камерных нагревательных печах. Магнитогорск, МГТУ, 2000, 242 с.

51. Зайцев A.B. Новый уровень интеграции систем управления производством. //Современные технологии автоматизации, 1997. № 1. С.22-30.

52. Доброскок В.А., Курунов И.Ф., Карабасов Ю.С. и др. Зондовая сканирующая система. Патент РФ №2119537 по заявке № 97114197 от 20.08.1997.).

53. Писи Дж., Давенпорт В.Г. Доменный процесс. Теория и практика. М.: Металлургия, 1984.- 142 с.

54. Шур А.Б., Лепило H.H., Литвик А.Э. Использование балансовых расчетов для текущего анализа результатов доменной плавки. Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Моделирование процессов в шахтных и доменных печах». Свердловск, 1988. С.41-42.

55. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки /Н.А.Спирин, Ю.Н.Овчинников, В.С.Швыдкий, Ю.Г.Ярошенко. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет -УПИ, 1995. 243 с.

56. Мойкин В.И., Боковиков Б.А., Бабушкин Н.М. Теплотехнический анализ работы доменной печи на металлизованной шихте методом математического моделирования.//Сталь,- 1978.-№ 11.-С. 982-986.

57. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе./ Под ред. С.В.Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 1, вып. 24, 1970,- -130с.; часть 2, вып.26, 1972,- 140 с.

58. Ченцов A.B., Чесноков Ю.А., Шаврин C.B. Балансовая логико-статистическая модель доменного процесса. М,: Наука, 1991.-92 с.

59. Математическое моделирование доменного процесса. /Под ред. проф. С.В.Шаврина Институт металлургии УрО РАН.- Екатеринбург, УрОРАН, 1994.-72 с.

60. Дмитриев А.Н. Балансовая (равновесная) математическая модель. -В кн.: Математическое моделирование доменного процесса. Научные доклады/Институт металлургии УрО РАН, Екатеринбург, 1994. С.6-21.

61. Доброскок В.А., Кузнецов H.A., Туманов А.И. Математические модели процессов газодинамики и восстановления в доменной печи// Изв. Вузов. Черная металлургия. 1985.№ 3 С. 145-146.

62. Туманов А.И, Доброскок В.А., Воложин A.B. Математическая модель газодинамики в зоне плавления доменной печи// Изв. Вузов. Черная металлургия. 1987.№ 3 С.146-147.

63. Лисиенко В.Г. Принципы построения трехуровневых АСУ ТП объектов с распределенными параметрами на примере АСУ нагревом металла. Екатеринбург: УГТУ, 1999. 43 с.

64. Доменная печь агрегат XXI века/Ю.С.Юсфин, И.Г.Товаровский, П.И.Черноусов, В.А. Шатлов//Сталь.-1995.-№8.С.1-8.

65. Энергетический анализ. Методика и базовое информационное обеспечение: Учебное пособие/В.Г.Лисиенко, Я.М.Щелоков, С.Е.Розин, О.Г.Дружинина, А.Е.Пареньков. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. 100 с.

66. Методология и информационное обеспечение сквозного энергетического анализа. /В.Г.Лисиенко, Я.М.Щелоков, С.Е. Розин, О.Г.Дружинина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. 98 с.

67. Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов. (Экономия топлива и энергии)/ А.П.Егорычев, В.Лисиенко, С.Е.Розин, Я.М.Щелоков. М.: Металлургия, 1990. 149 с.

68. Исаев В.А. Энергоемкость продукции предприятий черной металлургии. Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1997. С.31-34.

69. Лисин B.C., Юсфин Ю.С. Ресурсо-экологические проблемы XXI века и металлургия. М.: Металлургия, 1998. 447 с.

70. Лисиенко В.Г. Метод обобщенных эффективностей для определения материальных и энергетических потоков// Известия Академии наук. Металлы, 1992. № 3.C.31-47.

71. Разработка математической модели с переменной структурой для анализа и прогноза показателей работы доменной печи на основе отчетных данных /Л.Ю Гилева, Ю.Г. Ярошенко, С.А. Загайнов, Е.Л Суханов // Изв. Вузов. Черная металлургия, 1993, №4. С.51-55.

72. Суханов Е.Л., Загайнов С.А., Раев Ю.О. Определение методом моделирования показателей доменного процесса при изменении условий плавки//Изв. вузов. Черная металлургия, 1989. №8. С.129-133.

73. Авдеев В.П., Суханов Е.Л. Творческое наследие Б.И.Китаева в теории и практике многовариантных систем информатики и управления// Научные школы УПИ-УГТУ №2. С творческим наследием Б.И.Китаева в XXI век. Екатеринбург: УГТУ, 1998. С. 191-194.

74. Товаровский И.Г. Развитие расчетных методов анализа доменной плавки в XX веке// Сталь, 2001, № 7. С. 8-10.

75. Лисиенко В.Г., Спирин М.Н., Лавров В.В., Щипанов К.А. К принципу оптимального распределения ресурсов в доменном производстве. Теория и технология металлургического производства. Вып.2: Межрегион. Сб. науч.тр/- Магнитогорск: МГТУ, 2001. С. 19-25.

76. Щипанов К.А., Лавров В.В., Спирин М.Н. Использование программы Mathlab для решения задач оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов в металлургическом производстве // Там же

77. Горнштейн В.М. Наивыгоднейшие режимы работы гидростанций в энергетических системах М.:ГЭИ, 1959. 248 с.

78. Бартоломей П.И. Алгоритмы случайного поиска режима работы энергосистем на ЦВМ Изв. АН СССР, Энергетика, 1971. №4, С.21-30.

79. Веников В.А., Головицин Б.И., Цыганов В.М. Некоторые вопросы расчета на ЦВМ оптимальных режимов энергосистем методом покоординатного спуска. Известия вузов. Энергетика, 1968, №12, С.1-6.

80. Методы оптимизации режимов энергосистем. Под ред. В.М. Горнштейна М.: Энергия, 1981. 336 с.

81. Оптимизация режимов энергетических систем. Под ред. В.М. Синькова. Киев, из-во Вища школа, 1979. 308 с.

82. Золотник С.Г., Спиридонова Г.В. Методы оптимизации режимов энергосистем, основанные на симплекс-процедуре. Кишинев, 1976. С. 152.

83. Веников В.А, Журавлев В.Т., Филиппова Т.А. Оптимизация электростанций и энергосистем. Учебник для вузов М.: Энергоиздат, 1981,464 с.

84. Урин В.Д., Кутлер П.П. Энергетические характеристики для оптимизации режимов электростанций и энергосистем. М.: Энергия, 1974.136 с.

85. Горнштейн В.М., Пономарев A.B. Методика расчета оптимального режима и характеристик тепловых электростанций. В кн.: Труды ВНИИЭ, вып. 40. М.: Энергия, 1972. С. 31-54.

86. Летун В.М. Построение энергетических характеристик теплофикационных станций. В кн.: Применение ЦВМ и аналоговых устройств для решения энергетических задач. Свердловск, изд-во НТОиЭП, 1969, с. 23-25.

87. Вагина М.М., Летун В.М. Опыт эксплуатации программы оптимизации работы ТЭС "УРАЛ-АТ" и перспективы его использования В кн.: Оптимизация режимов ТЭС в энергосистемах для снижения расхода топлива. М.: Минэнерго СССР, ВДНХ, 1983. С.33-34.

88. Химмельблау Д. Прикладное нелинейное программирование. М.: Мир, 1975. 534 с.

89. Карманов В.Г. Математическое программирование. М.: Наука, 1986. 288 с.

90. Бененсон Е.И., Иоффе Л.С. Теплофикационные паровые турбины. М.: Энергия, 1976, 261 с.

91. Микулич Г.В. Оптимизация режима сложной ТЭЦ. В кн.: Оптимизация режимов ТЭС в энергосистемах для снижения расхода топлива. М.: Минэнерго СССР, ВДНХ, 1983. С.20-30.

92. Летун В.М. Методы определения экономичных режимов гидротепловых энергосистем и ТЭС со сложными тепловыми схемами. Диссертация кандидата технических наук. УПИ, Свердловск, 1985. 150с.

93. Данциг Д. Линейное программирование, его обобщения и приложения. М.: Прогресс. 1966.-600 с.

94. Поляк Б.Т. Введение в оптимизацию. М.: Наука, 1983.- 384 с.

95. Ашманов С.А. Линейное программирование. М.: Наука, 1981. -304

96. Ашманов С.А., Тимохов А.В. Теория оптимизации в задачах и упражнениях. М.: Наука, 1991.- 448 с.

97. Проблемы случайного поиска, т.1. Под ред. Л.А. Растригина. Рига. Из-во Зинатне, 1972. 256 с.

98. Авдеев В.П., Даниелян Т.М., Белоусов П.Г. Идентификация промышленных объектов с учетом нестационарностей и обратных связей. Новокузнецк: Изд-во Сибирского металлургического института, 1984. 88 с

99. Авдеев В.П. Основы построения, разработка и внедрение производственно-исследовательских систем управления металлургическими процессами. Дисс. доктора техн. наук. Новокузнецк, 1984, 425 с.

100. Вегман Е.Ф., Чугель В.О. Теоретические проблемы металлургии чугуна. М.: Машиностроение, 2000. 348 с.

101. Любан А.Н. Анализ явлений доменного процесса. М.: Металлургия, 1962. 532 с.

102. А.Д. Готлиб. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966. 503 с.

103. Восстановительно прогнозирующая система управления /Авдеев В.П., Коршиков В.Я., Мышляев Л.П. и др. Кемерово: из-во КГУ, 1984. 90 с.

104. Юрьев Б.Н., Юрьева Л.В. Методы расчета доменной плавки. М.: Металлургия, 1961. 304 с.

105. Товаровский И.Г. Влияние технологических факторов на удельный расход кокса и производительность доменных печей// Экономия кокса в доменных печах, М.: Металлургия, 1986. С.75-83.

106. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки/Ю.Н.Овчинников, В.И.Мойкин, Н.А.Спирин, Б.А.Боковиков. Челябинск: Металлургия, 1989.120 с.

107. Богданди Л.Ф., Энгель Г.Ю. Восстановление железных руд. М.: Металлургия, 1971.519 с.

108. Коробов В.И. Статистические исследования доменного процесса. М.: Металлургия, 1978. 184 с.

109. Проблемы автоматизированного управления доменным производством/Под ред. Шумилова К.А.: -Киев, Наукова Думка, 1974. 284 с.

110. Суханов Е.Л. Разработка и внедрение теплотехнической информационно-моделирующей системы доменного процесса. Автореферат диссертации доктора технических наук. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1998. 36 с.

111. Жураковский Б.Л. Опыт работы доменных печей на комбинированном дутье высоких параметров. //Бюл. Черметинформации. Сер. 5. ЦНИИ и ТЭИЧМ. М.: Металлургия, 1976. 54 с.

112. Фабиан Т. Анализ процессов черной металлургии США. В Кн.: Отраслевые экономико-математические модели. М.: Прогресс, 1977. С.251-273.

113. Моделирование развития и размещения производства в черной металлургии/3.Р.Цимдина, Т.Я.Сережко, Г.Н. Букина и др. Новосибирск, Наука, 1977. 189 с.

114. Бородулина В. П. Исследование тепловой работы и топливоиспользования в комплексе доменной печи методами математического программирования. Диссертация кандидата технических наук. Днепропетровск. 1980. 195 с.

115. Информационные системы в металлургии//Н.А.Спирин, Ю.В.Ипатов, В.И.Лобанов, В. А. Краснобаев, В.В.Лавров, В.Ю. Рыболовлев,

116. В.С.Швыдкий, С.А.Загайнов, О.П.Онорин. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 2001. 617 с.

117. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса. М.: Металлургия, 1982. 222 с.

118. Куликов И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургия, 1962.- 306 с.

119. Бабарыкин H.H. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМА, 1995, 164 с.

120. Бабарыкин H.H. Выделение и использование тепла в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМА, 1997, 100 с.

121. Чернобривец Б.Ф., Капорулин В.В., Завидонский В.А. Практика доменного производства. М.: Металлургия, 1992. 111 с.

122. Павлов М.А. Металлургия чугуна. 4.2. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1949. 628 с.

123. Бузоверя М.Т., Бузоверя В.М. Влияние технологических условий плавки на расход углерода при выплавке чугуна.// Сталь, 2002. N92. С. 13-17.

124. Работа доменной печи объемом 2000 м3 НЛМК при концентрации кислорода в дутье 40%/ Ф.Н.Москалина, А.П.Пухов, В.В.Капорулин и др.//Сталь. 1985.№8. С.17-20.

125. Юсфин Ю.С., Черноусов П.И. Перспективы применения кислорода в доменном процессе. //Металлург, 2002. №2. С.43-45.

126. Серов Ю.В. Автоматизация доменных печей. Итоги XXI века. //Сталь, 2001. № 8. С.45-51.

127. Коршиков Г.В., Коршикова Е.Г. Кислородная концепция оценки энергетической эффективности доменного процесса.//Сталь, 2002. №6. С. 7-10.

128. Янковский A.C. Совершенствование тепловых режимов и топливоиспользования в доменных печах, работающих на комбинированном дутье высоких параметров. Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Свердловск, УПИ, 1987. 142 с.

129. Курунов И.Ф. Новые средства контроля и управления доменным процессом. //Сталь. 2001.№8. С.58-62.

130. Курунов И.Ф. Шихтовые материалы, кокс, эксплуатация и показатели работы доменных печей. //Сталь, 2001. № 3. С. 7-13.

131. Сысоев Н.П. История развития и современное состояние доменного процесса.//Металлург, 2002. №1. С.37-39.

132. Пус А. Будущее доменных печей// РЖ «Производство чугуна», 1991, №5. Реф.5В.144.

133. Лякишев Н.П.//Сталь, 1991.№1. С. 1-6.

134. Спирин H.A., Лавров В.В., Шаврин B.C. Оптимизация, идентификация и оценивание теплотехнических процессов в металлургии. Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 1996. 188 с.

135. Мишар Ж. Тепловые балансы и теплообмен в доменной печи. М.: Металлургиздат, 1963. 151 с.

136. Самарский A.A., Михайлов А.П. Математическое моделирование. Идеи. Методы. Примеры. М.: Наука. Физматлит, 1997. -320 с.

137. Гиммельфарб А.А, Ефименко Г.Г. Автоматическое управление доменным процессом. М.: Металлургия, 1969. 309 с.

138. Тепловая работа шахтных печей и агрегатов с плотным слоем/ Я.М.Гордон, Б.А. Боковиков, В.С.Швыдкий, Ю.Г.Ярошенко. М.: Металлургия, 1989. 120 с.

139. Васильев Ф.П. Численные методы решения экстремальных задач. М.: Наука, 1988. 552 с.

140. Рыболовлев В.Ю. Разработка и внедрение информационно-моделирующей системы АСУ доменной плавки. Диссертация на соискание ученой степени кандидат технических наук. Екатеринбург, УГТУ-УПИ. 2002, 169 с.

141. Дейт К.Дж. Введение в системы баз данных: Пер. с англ.- 6-е изд. -К.Диалектика, 1998,- 784 с.

142. Чен П. П. Модель «сущность-связь» шаг к единому представлению данных//СУБД. - 1995. - №3,- С. 137-158.

143. Грубер М. Понимание SQL. Пер. с англ. М.: Наука, 1999. - 420 е.: ил.

144. Мейер Д. Теория реляционных баз данных. : пер. с нем. М.: Мир, 1987.-608 с.

145. Калянов Г.Н. CASE: структурный и системный анализ. Автоматизация и применение. М.: «Лори», 1996. -242 с.

146. Вендров A.M. CASE технологии. Современные методы и средства проектирования информационных систем. М.: Финансы и статистика. 1998,212 с.

147. Горин C.B. Тандоев А.Ю. CASE-средство S-Designor 4.2 для разработки структуры базы данных. //СУБД. 1996. - №1. - С. 79-86.

148. Маклаков C.B. BPwin и Erwin. CASE- средства разработки и проектирования информационных систем. М.:ДИАЛОГ-МИФИ, 1999. -256 с.

149. Современная автоматизированная информационная система доменной плавки/ В.А.Краснобаев, В.Ю.Рыболовлев, Н.А.Спирин и др.//Сталь. 2000. № 9. С.7-10.

150. Режимы работы и эксплуатации ТЭС./В.Я.Гиршфельд, А.М.Князев, В.Е.Куликов.- М.: Энгергия,1980. -288 с.

151. Арзамасцев Д.А. , Бартоломей П.И., Холен A.M. АСУ и оптимизация режимов энергосистем. Под ред. Д.А.Арзамасцева. М.: Высшая школа, 1983. 208 с.

152. Автоматизация диспетчерского управления электроэнергетикой. Под общей редакцией Ю.И.Руденко и В.А.Семенова. М.:, МЭИ, 2000. 648 с.1. Ново Стерлитамакская ТЭЦ

153. ДАТА: 21.10.2002; ВРЕМЯ РАСЧЕТА:17: 4;

154. Отбор острого пара из коллектора 1-ой ступени .00

155. Отбор острого пара из коллектора 2-ой ступени .00

156. РАСЧЕТ С РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ОТБОРОВ МЕЖДУ АГРЕГАТАМИ В ОБЛАСТИ СРВДНИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

157. НАЧАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО КОТЕЛЬНОМУ Ц Е X У ( 1-й ступени )

158. Ст | В1 I Отт | отах | цена | (21 04 05 06|тут/час |Гкал/час|Гкал/час|руб/тут | Ы Ь2 ЬЗ Ь4 Ь5 Ьб1 21.092 127.0 247.0 500.0 130.0 153.4 176.8 200.2 223.6 247.02 21.092 127.0 247.0 500.0 130.0 153.4 176.8 200.2 223.6 247.0

159. ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЕЛЬНОГО Ц Е X А ( 1-й ступени )

160. Размерность относительного прироста затрат (ОПЗ руб/ГКал час)1 -АЯ СТУПЕНЬ1. ТГЫ-1

161. Р= 26.5 44.3 68.3 74.8 0= 118.8 152.4 198.2 211.3 4= 1.889 1.909 1.999

162. Опо тек= 63.00 Рпо= 13.00 Ипо=1 Рсп=130.00 РПСВ=0 Ото тек= 16.00 РЮ= 1.20 Нто=2 Тсп=565.00 Тпсв= .00

163. Тов= 20.00 Тосв= .00 Роп= .04 Тпп= .00 Ртю= .00 Ртах= 90.001. ТГМ-2

164. Р= 36.9 41.1 69.2 77.3 Q= 144.4 152.4 208.2 229.1 q= 1.872 1.993 2.569

165. QnoTeK= 63.00 Рпо= 13.00 Nno=l Рсп=130.00 РПСВ=0 Qro тек= 33.00 Pto= 1.20 Nto=2 Tcn=565.00 Тпсв= .00

166. Тов= 20.00 Тосв= .00 Pon= .04 Tnn= .00 Pmin= .00 Pmax= 80.00

167. ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЙ ОТБОР = 49.00(гКап/час)

168. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТБОР = 12б.00(гКал/час) Рпо= 10.00

169. ЭКОНОМИЧНЫЙ РЕЖИМ В ОБЛАСТИ СРВДНИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

170. РЕЖИМ ТЕКУЩИЙ РЕЖИМ ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ MIN РЕЖИМ МАХ

171. N Q-ПО Q-TO N Q-ПО Q-TO N Q-ПО Q-TO N Q-ПО Q-TO1 63.0 16.0 1 51.5 6.6 1 39.9 10.9 1 72.7 6.62 63.0 33.0 2 74.5 42.4 2 86.1 38.1 2 53.3 42.41 | МОЩНОСТЬ 1 ЗАТРАТЫ В К/Т | D3 |

172. РЕЖИМ | к/т min плах | (руб/час) | (руб/час) |

173. ТЕКУЩИЙ | 107.7 63.3 152.11 27770.19 | 174.90 |

174. ОПТИМАЛЬНЫЙ | 107.7 63.3 147.2| 27595.28 | .00 |

175. МИНИМАЛЬНЫЙ | 107.7 63.3 139.8| 27669.66 | 74.38 |

176. МАКСИМАЛЬНЫЙ | 107.7 63.3 156.5| 27806.36 | 211.08 |

177. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТУРБИН ПРИ ОПТИМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ

178. TTN- 1 Ото опт= 6.6 Qno опт= 51.5

179. Р= 16.8 36.9 69.2 74.4 Q= 88.9 126.3 186.3 196.0 q= 1.8574 1.8579 1.8598

180. TTN-2 Ото опт= 42.4 Qno опт= 74.5ш

181. Утверждаю Гл^шженер НТГРЭС у^^ "Клипенштейн Д.Г.¿V.1. АКТо сдаче в опытно-промышленную эксплуатацию программногокомплекса < урал ат/м >

182. Комплекс установлен на два рабочих места. Проведена настройка и расчет текущего режима.4 октября 20011. НТГРЭС

183. От отдела АСУ ОАО «Свердловэнерго»1. От НТГРЭС1. Глазунов А.В.1. Нач. ПТО

184. Инженер программист Спирин М.Н. Дыскин А.В.

185. Нач.цеха АСУ Непомнющий С. А.1. А 1С То сдаче в опытно промышленную эксплуатацию программного комплекса «Урал - АТI М» .

186. Комплекс установлен на три рабочих места. Проведена настройка и расчет текущего режима.28 февраля 2001 г.1. Богословская ТЭЦ

187. От отдела АСУ ОАО «Свердловэнерго»1. От БогТЭЦ1. Нач. бюро Летун В. Млев Ю. В.1. Инженер-программист1. Начальник ПТО1. Спирин М. Н.1. Михайлов Б. А.

188. А II ПТЧ Г*»Ч Л » Я« .«"■ ■ А1. АКТо сдаче в опытно-промышленную эксплуатацию программного

189. Комплекс установлен на два рабочих места. Проведена настройка и расчет текущего режима.комплекса < урал-ат/м >23 октября 20011. СерГРЭС

190. От отдела АСУ ОАО «Свердловэнерго»1. От СерГРЭС1. Дыскин А.В

191. Зам. нач.цеха АСУ Шубина М.Г.

192. О сдаче в опытную эксплуатацию программного комплекса «Урал АТ/М»

193. Комплекс установлен на два рабочих места. Проведена настройка и расчет режимов.8 августа 20011. Качканарская ТЭЦ

194. От отдела АСУ ОАО "Свердловэнерго1. От КачТЭЦ1. Начальник ПТО1. Помегценко В.Н-.1. Началы тт Аначальник управленияэормационных технологий <?ММК»1. ИПАТОВ Ю.В.2002 г.

195. АКТ ВНЕДРЕНИЯ пакета вычислительных программ «Оптимизация распределения расходов природного газа и технологического кислорода в комплексе доменных печей»

196. Разработчик: Уральский государственный технический университет УПИ,г. Екатерибург

197. Начальник центра АСУ металлургического и вспомогательных производств управления информационных технологий ОАО «ММК»

198. Начальника отдела АСУ аглииоменного производства управления информационных технологий ОАО «ММК»1. Краснобаев В.А.1. Рыболовлев В.Ю.1. УТВЕРЖДАЮ

199. Проректор по учебной работе Уральского государственногощческого университета УПИ эр, доктор технических наук1. В .И.ЛОБАНОВ 2002 г.

200. АКТ ВНЕДРЕНИЯ в учебный процесс диссертационной работы аспиранта Спирина М.Н.

201. Разработка и применение математических моделей оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных комплексах», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук

202. Специальность 071900 Информационные системы в технике итехнологиях.

203. Дисциплина СД.Р.04 Элементы теории и моделирование технологических систем в металлургии.

204. Глава 1. Постановка основных задач диссертационной работы.• 1.4. Оптимизация распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергонасыщенных комплексах.2 т

205. Глава 4. Примеры решения задач оптимального распределения топливно-энергетических ресурсов в сложных энергетических комплексах.• 4.1. Примеры решения задач распределения природного газа между печами доменного цеха.

206. Для студентов, обучающихся по направлению 651300 Металлургия (дипломированные специалисты) специальности 110300 - Теплофизика,

207. Дисциплина СД.07.02 Моделирование и оптимизация в технических системах.

208. Глава 3. Оптимизация распределения тепловой и электрической нагрузок между агрегатами ТЭС.• 3.1. Постановка задачи.• 3.2. Методика построения оптимальных энергетических характеристик

209. Декан металлургического факультета профессор, доктор технических наук1. Гервасьев М.А.

210. Зам. заведующего кафедрой «Теплофизика и информатика в металлу. доцент, кандидат технических наук1. Гольцев В. А.