автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка агрегатов с биагентным рабочим телом, энерготехнологических процессов и установок для нефтяной и газовой промышленности

Страница

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Направления развития энергетических агрегатов.

1.1.1 .Термогенераторы контактного типа и с биагентным рабочим телом.

1.1.2. Газотурбинный привод и методы повышения его эффективности.

1.2. Перспективные технологические процессы подготовки и переработки природного газа на промыслах.

1.2.1 .Основные процессы синтеза жидких моторных топлив и продукции углеводородного синтеза из природного газа.

1.2.2.Процессы и установки получения твердого углерода из углеводородных газов.

1.2.3. Процессы адсорбции в электрическом поле.

ВЫВОДЫ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА И МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УСТАНОВОК С БИАГЕНТНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ.

2.1. Разработка и математическое моделирование струйного термогенератора с биагентным рабочим телом.

2.1.1. Разработка принципиальной схемы и конструктивных исполнений струйного термогенератора с биагентным рабочим телом.

2.1.2. Рабочий цикл термогенератора.

2.1.3. Математическая модель струйного термогенератора.

2.1.3.1. Процесс и устройство для смешения газообразного топлива с воздухом.

2.1.3.2. Процесс горения и устройство для его осуществления.

2.1.3.3. Процесс диспергирования жидкого топлива в воздушном вихревом потоке.

2.1.3.4. Нагрев воды и устройство для его осуществления.

2.1.3.5. Процесс получения биагентного рабочего тела струйный компрессор для выполнения этого процесса.

2.1.4. Гидроприводной термогенераторный агрегат.

2.2. Газотурбинная установка со струйным термогенератором биагентного рабочего тела.

2.2.1. Принципиальная схема и рабочий цикл газотурбинной установки со струйным термогенератором биагентного рабочего тела.

2.2.2. Математическая модель рабочего цикла газотурбинной установки со струйным термогенератором биагентного рабочего тела.

2.3. Термогидродинамический процесс подготовки воды.

2.3.1. Принцип термогидродинамической корректировки водородного показателя рН воды.

2.3.2. Математическая модель кавитационного процесса при корректировке рН соды в сопле Вентури.

2.3.3. Принципиальная схема установки подготовки воды термогидродинамическим способом.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

С БИАГЕНТНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ.

3.1. Исследования процесса получения тепловой энергии и биагентного рабочего тела в термогенераторе.

3.2. Исследования процесса сжатия газов в многоступенчатом гидроприводном струйном компрессоре.

3.3. Исследования процесса получения электрической энергии в газотурбинной установке с биагентным рабочим телом.

3.4. Экспериментальные исследования процесса изменения водородного показателя рН воды под действием кавитации.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УСТАНОВОК ДЛЯ СИСТЕМ ПОДГОТОВКИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА.

4.1. Процесс получения жидких синтетических моторных топлив из природного газа энерготехнологическим способом и установка для его осуществления.

Процессы и установки получения твердого углерода с выработкой тепловой и электрической энергии.

4.3. Установка регенерации метанола из водных растворов, содержащих минеральные соли.

ГЛАВА 5. ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИ

ЧИСТЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ.

5.1. Электрокинетический процесс адсорбции.

5.2. Процесс извлечения из почвы жидких углеводородов электрокинетическим способом и установка для его осуществления.

В России вследствие потерь легкодоступных запасов нефти в Средней Азии и на Кавказе, а также из-за перехода в заключительную стадию разработки уникальных месторождений Западной Сибири имеется тенденция уменьшения добычи жидких и газообразных углеводородов, что повлекло за собой снижение объёмов производства моторных топлив и всей гаммы продукции, получаемой из них.

В связи с этим предусматривается увеличение добычи природного газа, как первичного энергоносителя и исходного сырья для производства жидких синтетических моторных топлив и горючесмазочных материалов.

Необходимые приросты добычи газа будут обеспечиваться введением в эксплуатацию новых мощных месторождений Крайнего Севера и мелких малоде-битных месторождений, расположенных в Европейской части России.

На пути широкого использования природного газа стоят проблемы, обусловленные потребностью больших энергетических затрат на подготовку, транспорт и переработку газа.

Учитывая данное положение была разработана «Программа сооружения первоочередных электростанций для нужд ОАО «Газпром», а также «Концепция развития энергетики ОАО «Газпром» на базе применения автоматизированных электростанций и энергоустановок на период до 2005г и на перспективу до 201 Ог». К основным направлениям развития относятся разработка, доработка и освоение энергоблоков различного типа (газотурбинных, газопоршневых, утилизационных) в ряде мощностей 1,5; 2,5; 4; 6; 10-12; 16; 20; 25; МВт.

Получение энергии на объектах добычи, подготовки и переработки газа решает эту проблему. Получение энергии на промыслах решает также проблему освоения мелких месторождений, от которых строительство трубопроводов нецелесообразно, а передача электроэнергии потребителю экономически выгодна.

Одним из перспективных направлений получения тепловой энергии является её выработка в термогенераторах контактного типа, а электрической - в газотурf бинных установках (ГТУ), в которых применяется биагентное (парогазовое) рабочее тело. Генераторы обладают небольшими массогабаритными параметрами и позволяют передавать под высоким давлением практически все высокотемпературное тепло от сжигаемого топлива потребителям, а газотурбинные установки с биагентным рабочим телом имеют КПД порядка 0,43 , величина которого превышает КПД традиционных газотурбинных установок.

Однако такие термогенераторы и ГТУ не учитываются в новых проектах систем сбора, подготовки и переработки углеводородного сырья, а также при модернизации существующих таких систем. Это связано с отсутствием методов расчета термогазодинамических параметров и конструкций термогенераторов и ГТУ с биагентным рабочим телом применительно к основным технологиям систем сбора, подготовки и переработки углеводородного сырья. В связи с этим целью диссертационной работы явились:

Разработка процессов и агрегатов с биагентным рабочим телом для получения тепловой и электрической энергии, их математическое моделирование и разработка методов расчета. Разработка на их базе технологических процессов и установок повышенной экологичности для основных технологий и систем сбора, подготовки и переработки углеводородных газов. НАУЧНАЯ НОВИЗНА

1 .Создан комплекс математических моделей, методов расчета, технологических схем и конструкций агрегатов с биагентным рабочим телом для получения тепловой и электрической энергии. В разработанный комплекс вошли математические модели и методы расчетов:

- процесса и струйного термогенератора получения тепловой энергии, носителем которой является биагентное рабочее тело;

- процесса и компрессора многоступенчатого струйного сжатия топливного газа и воздуха жидкостью, подаваемых в термогенератор;

- рабочего цикла и технологической схемы газотурбинной установки, снабженной термогидродинамической системой со струйным термогенератором биагентного рабочего тела;

- кавитационного процесса при корректировке водородного показателя рН воды в сопле Вентури.

С их помощью рассчитываются термогазодинамические параметры энерготехнологических процессов и конструктивные параметры агрегатов, в которых эти процессы осуществляются.

2. На базе созданных математических моделей и методов расчетов теоретически показана возможность получения высоконапорного и высокотемпературного биагентного рабочего тела в струйных термогенераторах, в которых отсутствуют нагнетатели традиционного типа для воздуха и газообразного топлива. Вместо компрессоров традиционного типа применяется разработанный гидроприводной многоступенчатый струйный нагнетатель, у которого изотермический к.п.д. порядка 0,7 при степенях повышения давления до 15.

3. В результате аналитических исследований процесса получения электрической энергии в газотурбинной установке, в которой используется струйный термогенератор выработки биагентного рабочего тела, выявлено что:

- с увеличением концентрации воды в биагентном рабочем теле величина энергетического к.п.д. увеличивается, достигает максимума, после чего уменьшается;

- максимальный внутренний к.п.д. газотурбинной установки при этом может достигать порядка 0,4 - 0,5.

4. Экспериментальными исследованиями установлено, что в результате кавитационного воздействия на воду величина её водородного рН показателя увеличивается и может достигать величины порядка 9.

5. На основе математических моделей и методов расчетов разработаны теоретические основы перспективных технологических процессов и установок:

- процесс получения жидких синтетических моторных топлив из природного газа энерготехнологическим способом и установка, в которой технология получения метанола и бензина полностью обеспечивается тепловой и электрической энергией из побочных продуктов основных технологических процессов;

- процессы и установки получения твердого углерода при сжигании сбросных и факельных газов с выработкой тепловой и электрической энергии;

- установка регенерации метанола из водных растворов, содержащих минеральные соли;

- электрокинетический процесс адсорбции, позволяющий исключить расход тепловой и существенно снизить расход электрической энергии, затрачиваемой на регенерацию адсорбента, уменьшить количество оборудования и повысить его срок службы;

- извлечения из почвы жидких углеводородов электрокинетическим способом, позволяющим удалять углеводороды без применения химических реагентов, что делает данный процесс экологически чистым.

6. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований были разработаны новые направления применения энерготехнологических процессов и установок, защищенные патентами Российской Федерации:

- № 2075437 М. Кл. С 01 В 31/02 Способ получения углеродного материала;

- № 2104964 М.Кл.6 С 02 F 1/66 Способ обработки воды;

- № 2132221 М.Кл.6 В 01 D 53/04, 15/00, В 01 J 49/00, 20/34 Способ массо-обмена;

- № 2159664 М.Кл.7 В 01 D 53/26 Способ регенерации метанола из минерализированного водного раствора;

- положительное решение Федерального института промышленной собственности (ФИПС) Российского агентства по патентам и патентным знакам (РОСПАТЕНТ) о выдаче патента от 11.11.98. по заявке № 97119403/25 (020394) Способ очистки почвы от углеводородов;

- положительное решение Федерального института промышленной собственности (ФИПС) Российского агентства по патентам и патентным знакам (РОСПАТЕНТ) о выдаче патента от 13.09.01. по заявке № 2000112917 от г

25.05.2000 Способ утилизации низкопотенциальных углеводородных газов.

ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ подтверждается сходимостью значений основных параметров, полученных теоретическим и экспериментальным путями, что позволило применить разработанные математические модели и методы расчетов на практике.

ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РАБОТЫ

Разработанные методы и программы расчетов агрегатов с биагентным рабочим телом используются в ДАО Центральном конструкторском бюро нефтеаппаратуры ОАО «ГАЗПРОМ» при проектировании и создании новых процессов, аппаратов и установок для газовой промышленности.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ

Результаты работы докладывались: на Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» - 2000 - г. Санкт-Петербург, Всероссийском межотраслевом совещании «Рациональное использование нефтяного газа и других видов легкого углеводородного сырья» - 2000 - г. Краснодар.

ПУБЛИКАЦИИ

По теме диссертации опубликованы: 12 статей и 6 изобретений.

ОБЪЕМ РАБОТЫ

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных результатов и выводов, списка использованной литературы - 187 наименований, содержит 145 страниц машинописного текста, 54 рисунка, 6 приложений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны: математическая модель и метод расчета процесса получения тепловой энергии и термогенераторов с биагентным рабочим телом; принципиальные схемы и варианты конструктивных исполнений струйного термогенератора для выработки тепловой энергии и напорного биагентного рабочего тела для её передачи потребителю; принципиальная схема и математическая модель гидроприводного струйного термогенератора, позволяющего получать высокотемпературное тепло и высоконапорное биагентное рабочее тело, при одно и многоступенчатом сжатии топливного газа и воздуха без применения компрессорного оборудования традиционного типа; принципиальная схема, математическая модель и метод расчета рабочего цикла газотурбинной установки со струйным термогенератором биагентного рабочего тела. принцип термогидродинамической корректировки водородного показателя рН воды, позволяющий изменять химические свойства воды без применения химреагентов;

- математическая модель кавитационного процесса при корректировке рН воды в сопле Вентури;

- принципиальная схема установки подготовки воды термогидродинамическим способом.

Выявлена возможность получения высоконапорного и высокотемпературного биагентного рабочего тела в простейших струйных термогенераторах, в которых отсутствуют нагнетатели традиционного типа для воздуха и газообразного топлива. Показана высокая эффективность разработанных гидроприводных струйных многоступенчатых нагнетателей, у которых изотермический к.п.д. порядка 0,7. Выявлено что с увеличением концентрации водяного пара в биагентном tfF рабочем теле величина внутреннего (эффективного) к.п.д. газотурбинной установки увеличивается, достигает максимума, порядка 0,4 - 0,45, после чего уменьшается.

Экспериментальные исследования кавитационного процесса корректировки водородного показателя воды выявили, что водородный показатель воды рН может достигать величины порядка 9.

Высокая эффективность разработанных процессов и агрегатов с биагентным рабочим телом позволили разработать на их основе процессы и установки для систем сбора, подготовки и переработки углеводородных газов, а именно:

- процесс и установку получения жидких синтетических моторных топлив из природного газа при обеспечении тепловой и электрической энергией из побочных продуктов;

- процессы и установки получения твердого углерода из сбросных и факельных углеводородов с выработкой тепловой и электрической энергии;

- установку регенерации метанола из водных растворов, содержащих минеральные соли.

С учетом получения энергии с помощью агрегатов с биагентным рабочим телом разработаны теоретические основы перспективных процессов для технологий нефтяной и газовой промышленности:

- электрокинетический процесс адсорбции;

- извлечения из почвы жидких углеводородов электрокинетическим способом.

Разработанные процессы и агрегаты, защищены патентами Российской Федерации:

- № 2075437 М. Кл.6 С 01 В 31/02 Способ получения углеродного материала;

- № 2104964 М.Кл.6 С 02 F 1/66 Способ обработки воды;

- № 2132221 М.Кл.6 В 01 D 53/04, 15/00, В 01 J 49/00, 20/34 Способ массо-обмена; Г

- № 2159664 М.Кл. В 01 D 53/26 Способ регенерации метанола из минерализированного водного раствора;

- положительное решение Федерального института промышленной собственности (ФИПС) Российского агентства по патентам и патентным знакам (РОСПАТЕНТ) о выдаче патента от 11.11.98. по заявке № 97119403/25 (020394) Способ очистки почвы от углеводородов.

Разработанные математические модели, методы расчетов, новые технические решения и принципиальные технологические схемы энерготехнологических установок нашли применение при проектировании систем сбора, подготовки, переработки и хранения углеводородного сырья; а именно при разработке:

- системы регенерации метанола на подземных хранилищах газа с большим содержанием солей в пластовой воде;

- системы ультратонкой фильтрации и осушки на базе многофункциональных многослойных регенерируемых металлокерамических элементов с электрокинетическим удалением жидкости с адсорбирующих поверхностей;

- системы термогазодинамического повышения эффективности работы газотурбинных установок с применением в их цикле биагентного рабочего тела;

- установки получения жидких моторных топлив.

На указанные внедрения имеются соответствующие акты использования НИР (см. приложения 6).

1. А.С. № 1629102 (СССР), МКИ5 В 03 В 5/00, С 01 В 33/12. Способ очистки песка от нефтепродуктов. Опубл. 23.02.91. Бюл. № 7.

2. А.С. № 521000 СССР М. Кл.2 В 01 D 53/ 04, 26 Способ осушки природного газа // Марцин И.И., Овчаренко Ф.Д. Ковзун И.Г., Волков А.А. (СССР). Опубл. 15.07.76. Бюл. № 26.

3. А.С. № 558624 СССР М. Кл 2 В 01 D 53/02 Способ адсорбционной очистки газов от сопровождающих примесей // Колтш Д. JI. (Великобритания). Опубл. 15.05.77. Бюл. №18.

4. А.С. № 641978 СССР М. Кл.2 В 01 D 53/26 Способ регенерации гликоля II Плужников Г.С., Баженов Ю.М., Шумов ЯМ. и др. (СССР). Опубл. 15.01.79. Бюл. №2.

5. А.С. № 718140 СССР М. Кл 2 В 01 D 53/26 Способ осушки'газа // Лукин В.Д., Романков П. Г., Панков А.Н., и др. (СССР). Опубл. 28.02.80. Бюл. №> 8.

6. АС. № 939046 (СССР), МКИ В 01 D 53/26. Способ осушки природного газа // Шульга Н.А., Мельников B.C., Глейкин С.Е. Опубликовано 30.06.82 в Б.И. № 24.

7. А.С. № 787075 СССР М.Кл.2 В 01 D 53/26 Способ осушки газа // Ковалко М.П., Зарубин Ю.А., Разуненко В.И. и др. (СССР) . Опубл. 15.12.80. Бюл.№ 46.

8. А.С. № 806080 СССР М.Кл.3 В 01 D 53/02 Способ очистки природного газа от паров воды и бензиновых углеводородов // Ковзун, И.Г., Овчаренко Ф.Д., Марцин И.И. и др. (СССР). Опубл. 23.02.81. Бюл.№ 7.

9. А.С. № 874092 СССР М. Кл.3 В 01 D 15/00 Способ проведения адсорбци-онно-десорбционных процессов и устройство для его осуществления // Хабалов В.В., Глушенко В.Ю., Горчакова Н.К. и др. (СССР). Опубл. 23.01.81. Бюл. № 39.1. SPO

10. A.C. № 948408 СССР М.Кл.3 В 01 D 53/26 Способ сушки газа // Бобер ВН., Журавлев Г.И., Ширяев А.Н. (СССР). 0публ.07.08.82. Бюл.№ 29.

11. А.С. № 1139483 СССР М.Кл.4 В 01 D 53/26 Способ осушки углеводородного газа // Набутовский З.А., Попов В.И., Вялкина Г.В. и др. (СССР). Опубл. 15.02.85. Бюл. № 6.

12. А.С. № 1351640 А1 СССР М.Кл.4 В 01 D 53/26 Способ глубокой осушки газов // Моисеева В.Ф., Черву хина В.Г., Зеленцова Н.И. и др. (СССР). Опубл.15.11.87. Бюл.№ 42.

13. А.С. № 1711954 А1 СССР МКИ5 В 01 D 53/02,26 Способ осушки и очистки природного газа от жидких углеводородов // Али-заде Э.М., Оруджев Ф.М., Ходжаев О.М. и др. (СССР). 0публ.15.02.92. Бюл.№ 6.

14. А.С. №1196536 СССР, МКИ4 F 04 F 5/02 Способ создания вакуума // Запорожец Е.П., Мильштейн Л.М., Бойко С.И., Михеев А.И.

15. Абляев Ш.А., Алимова Л Л. Влияние высокочастотных разрядов на кинетику адсорбции десорбции газов на силикагелях. // Изв. АН Уз. ССР. Серия физмат наук. - 1969 - № 1 - С.49 - 52.

16. Абрамович Г.Н., Гиршович Т.А., Крашенншсов С.Ю. и др. Теория турбулентных струи М.: Наука - 1984 - 716 с.

17. Абрамович Т.Н. Прикладная газовая динамика Т.1 - М.: Наука - 1991 -600 с.

18. Агзамходжаев А.А., Журавлев А.Т. Изв. АН. СССР, серия «Химия» 10 - 1969.

19. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты -М.: Химия 1971 -296 с.

20. Аронов И.З., Семенюк Л.Г., Еритман Д.М. Теплотехнические показатели работы газовых контактных водонагревателей // Газовая промышленность 1973 -№ 11 - С.38 - 42.

21. Артюхов И.М., Безмозгин Э.С. Термокаталитические методы переработки углеводородного сырья-Л.: Химия, 1969-101 с.

22. Ахмедов Р.Б. Дутьевые газогорелочные устройства М.: Недра - 1970 -264 с.

23. Ахметов В.Н., Поляков Н.А., Исмагилов Ф.Р., Щугорев В.В., Гафаров В.Г. Повышение эффективности использования метанола // Экспресс-информация. Серия. Подготовка, переработка и использование газа ----- М.: ВНИИЭГазггром 1986 - Выпуск 9 - С. 1 - 4.

24. Бальян С.В. 32, Техническая термодинамика и тепловые двигатели JL: Машиностроение - 1973 - 304 с

25. Бараз В.И. Добыча нефтяного газа М.: Недра - 1983 - 252 с.

26. Берлин М.А., Гореченков В.Г., Волков Н.П. Переработка нефтяных и природных газов М.: Химия — 1981 - 472 с.

27. Бондарь А.Д., Грибкова В.И., Моисеева Н.Ф. Опыты по обессоливанию ДЭГа // Газовое дело 1970 - № 10 С.43 - 45.

28. Брагинский О.Б., Шлихтер Э.Б. Перспективы химической переработки природного и попутного газов. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1991. 63 с.

29. Брагинский О.Б., Бонсерман Ю.И., Кубиков В.Б., Макарьан Х.А. Производство моторных топлив из природного газа // Природный газ в странах содружества. 1996. С. 20 21.

30. Брунауер С. Физическая адсорбция газов и паров М.: Государственное издательство Иностранной литературы. - 1945 -Т.1 - 738 с.

31. Брунауер С. Адсорбция газов и паров. Т.1. Физическая адсорбция М.: Иност ранная литература - 1948 - 783 с.

32. Бухгалтер Л.Б., Иванов А.И., Бухгалтер Э.Б. Современные методы анализа и способы очистки сточных вод газовых промыслов от метанола и гли-шлей // Обзорная информация. Серия. «Природный газ и защита окружающей ;реды» М.:ВНИИОЭНГ- 1988-Выпуск 3-37 с.

33. Винберг А.А., Зайчик Л.И., Першуков А.А. Расчет переноса импульса и гепла в турбулентных газодисперсных струйных течениях // Изв. РАН Мех. жид-сости и газа 1992 - № 3 - с. 69 - 80.

34. Виробянд Р.А. Исследование печного процесса производства газовой сажи. Сборник «Пути развития газовой промышленности СССР», Гостоп-техиздат, 1958 г. 332 с.

35. Вулис. Л.А., Ершин Ш.А., Ярин Л. П. Основы теории газового факела -Л.: Энергия 1968 - 204 с.

36. Газотурбинные установки Справочное пособие// Л.В. Арсеньев, В.Г. Тырышкин, И. А. Богов и др. - М.: Машиностроение - 1989 - 543 с.

37. Галанин И.А., Бородина И.И. Влияние различных факторов на показатели осушки газа // Реферативный сборник. Подготовка и переработка газа и газового конденсата М.: ВНИИЭГазпром - 1978 - Выпуск 6 - С. 7 - 17.

38. Гейдон А.Г., Вольфгард Х.Г. Пламя, его структура, излучение и температура М.: Меташтургиздат - 1959 - 333 с.

39. Гиневский А.С. Теория турбулентных струй и следов М.: Машиностроение-1969 - 400 с.

40. Григоров О.Н. Электроосмотические явления Л.: ЛГУ - 1973 - 103 с.

41. Гриценко А.И. Метод очистки дизтиленгликоля от солей при помощи йонитных фильтров // Газовое дело 1970 - № 10 - С.43 - 45.

42. Гусейнов Ч.С., Асатурян А.Ш., Богданович С .Я. Распределение капель жидкости в газовых потоках // Известия Вузов. Сер. Нефть и газ 1967 - № 4 -С.65 - 70.

43. Девис С., Джеймс А. Электрохимический словарь М.: Мир - 1979 - 286с.

44. Донской А.В., Клубникин B.C. Электроплазменные процессы и установки в машиностроении Л.: Машиностроение, 1979-221 с.

45. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников A.M. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена М.: Химия - 1976 — С. 18.

46. Жданова Н.В., Халиф А.Л. Осушка углеводородных газов М.: Химия - 1984 - 189 с.

47. Забайкин В.А. Газодинамика течения при смешении и горении сверхзвуковых потоков // Молекулярная газодинамика и механика неоднородных сред -VI: Наука 1989 - С.212 - 224.

48. Запорожец Е.Е., Гугучкин В.В. Энерготехнологические установки для систем сбора, подготовки и переработки углеводородного сырья // Энергосбережение и водоподготовка 1999 - № 1 - С. 90 - 102.

49. Запорожец Е.Е., Зиберт Г.К., Холпанов Л.П. Математическая модель двухфазного струйного течения в массообменных вихревых элементах// Химическое и нефтегазовое машиностроение 1999 - № И - С. 10-12.

50. Запорожец Е.П., Зиберт Г.К., Запорожец Е.Е., Холпанов Л.П. Процесс адсорбции с элеюрокинетическим удалением поглощенного компонента // Химическое и нефтегазовое машиностроение 1999 - № 10 с.8 — 10.

51. Запорожец Е.П., Холпанов Л.П. Модель и метод расчета основных процессов эжекции и тепломассообмена в многокомпонентной струе // Теоретические основы химической технологии 1993 - Т.27 - №5 - С.451 - 461.

52. Заявка на изобретение № 97109151/06 (Россия) М. Кл6 F 22 В 1/26 Парогенератор // Беляков B.C., Захаров С.А., Бочков А.Г., Козырев Л.А., Шияновский А.М., Беляков С.В. Опубл. 27.05.97 Бюл. № 24.

53. Заявка на изобретение № 99112897/20 (Россия) М Кл7 F 22 В 31/00 Адиабатический парогенератор Паутова Г.А. // Паутов Г.А. Опубл. 21.06.99 Бюл. № 8 Пч.

54. Заявка на изобретение № 97119403 / 25 (020394) от 19.11.97. Решение ФИ ПС о -выдаче патента 18.01.99. Способ очистки почвы от углеводородов.

55. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи, М.: Химия 1970г 95 с.

56. Изосимова Н.П. Обессоливание гликолей на установках осушки газа Тюменской области // Реферативный сборник. Подготовка и переработка газа и газового конденсата М.: ВНИИЭГазпром - 1979 - Выпуск 10 - С. 4 - 10.

57. Ионин А.А. Газоснабжение М.: Стойиздат - 1965 - 447 с.

58. Иссерлин А.С. Устойчивость турбулентного пламени // Теория и практика сжигания газа Вып.2 - Л.: Недра - 1964 - С.111-112.

59. Истомин В.А. Предупреждение и ликвидация газовых гидратов в системах сбора и промысловой обработки газа и нефти М.: ВНИИГA3 - 1990 -214 с.

60. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии -М: Химия 784с.

61. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия -1976 -511 с.

62. Кемпбел Д.М. Очистка и переработка природных газов. М.: Недра -1977 - 349 с.

63. Киевский М.И., Евстратов В.Н., Семенюк В.Д. Очистка сточных вод предприятий хлорной промышленности М.: Химия - 1978.

64. КнэппР., Дейли Дж., ХэммитФ. Кавитация-М.: Мир- 1975 750 с.

65. Когановский A.M., Клименко Н.А., Левченко Г.М. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении М.: Энергия — 1975 -127 с.

66. Кокотов Ю. А. Иониты и ионный обмен —Л.: Химия 1980 150 с.

67. Костюк А.Г, Шерстюк А.Н. Газотурбинные установки М: Высшая школа - 1979-254 с.

68. Кочурухин В.Е., Зельвенский Я.Д. Основные проблемы теории физической адсорбции. // Труды первой Всесоюзной конференции по вопросам адсорбции. -М.: Наука 1970.

69. Краткая химическая энциклопедия М.: Советская энциклопедия - 1964 -т. 1-С. 990.

70. Краткая химическая энциклопедия М.: Советская энциклопедия - 1961 -Т.1 - 1262 с.

71. Краткий справочник по химии// Гороновский И.Т., Назаренко Ю.П., Некряч Е.Ф. Киев: Наукова думка - 1987 - 829 с.

72. Кулиев A.M., Расулов A.M., Лунина Т.Н. Борьба с отложениями солей при добыче и обработке природного газа-М.: ВНЕИЭГазпром 1976 - 55 с.

73. Кулиев А.М., Расулов A.M., Теймурова Ф.А., Джафарова Ф.Ш., Гасанов Н.Г. К вопросу о механизме адсорбции в электрическом поле // ЖФХ. М.: Наука 1978 - t.LII, вып.З, С.712.

74. Кулиев A.M., Расулов А.М., Теймурова Ф.А., Джамалова С.Т. ЖПХ, Х1УП, №11, 2570, 1974.

75. Лобков А.М. Сбор и обработка нефти и газа на промысле М.: Недра-1968.

76. Лобынцев Ю.И. Инжекционные горелки с периферийной подачей газа // Теория и практика сжигания газа Вып. 3 - Л.: Недра - 1968 - С.228 - 238.

77. Логинов В.И. Обезвоживание и обессоливание нефтей М.: Химия -1979-216 с.

78. Лоуренс С.Р. Способ дегидратации природного газа и выделение из него конденсирующихся углеводородов при высоком давлении // Патент США №2690814.

79. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды М.: Недра - 1977 - 192 с.

80. Лыков О.П. Производство моторных топлив из природного газа // Химия 4 технология топлив и масел. 1996. № 3. С. 15 — 24.

81. Макогон Ю.Ф. Газовые гидраты предупреждение их образования и использование М.: Недра - 1985 - 232 с.

82. Мартыненко А.Г., Коноплев В.П., Ширяева Г .П. Очистка нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока — М.: Химия 1974.

83. Матвеев А.Н. Молекулярная физика М.: Высшая школа - 1981 - 400 с.

84. Матвиенко В.Г., Ярым-Агаев И.Л. Очистка ДЭГа от растворенных юлей бензолом // Газовая промышленность 1988 - № 1 - С. 52 - 53.

85. Материалы конференции «Интенсификация производства, создание но-шх технологических изделий и материалов» Каунас 1981 - Вильнюс - 1981с. 26 -27.

86. Миллер ВН., Попов А.Ф., Гоголев В.Ф., Белякова П.М., Бодня С.И., Латышев В .Я., Юрьев Л.В. Блочные парогенераторные установки для закачки пара в нефтяные пласта // Энергомашиностроение 1985 - № 11 - С.39 - 37.

87. Михеев В.П. Газовое топливо и его сжигание Л.: Недра - 1966 - 326 с.

88. Михеев В.П. Медников Ю.П. Сжигание природного газа Л.: Недра -1975 - 390 с.

89. МПК 6 В 09С 1 / 02, В 01 D 61/56. // Запорожец Е.Е., Зиберт Г.К., Кульков А.Н., Запорожец Е.П., Хейкинен Е.М., Шулекин Б.П. (Россия).

90. Основы расчёта плазмотронов линейной схемы. Под ред. М.Ф. Жукова.-Новосибирск: НТФ СО АН СССР, 1979- 147 с.

91. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии М.: Химия -1970 -624 с.

92. Пазинкевич И. Возможность очистки газов с помощью коронных электрических разрядов // Тезисы докладов. XT Международный газовый конгресс М. -1970.

93. Панченко М.С., Дущенко В.П., Панасюк А.Л., Мосиевич А.С. Влияние электрического поля на кинетику сорбции молекул воды капиллярно-пористыми телами. // Инженерно-физический журнал 1972 - № 5 - С.801 - 805.

94. Панченко М.С., Дущенко В.П., Панасюк А.Л., Мосиевич А.С., Семко О.Я. О влиянии на кинетику сорбции молекул воды электрических и магнитных полей и структуры капиллярно-пористых тел. // Электронная обработка материалов 1972 - № 3 - С. 56 - 60.

95. Патент № 2132221 С1 (Россия) (Литература к главе 5.) МКИ6 В 01 D 53/04, 15/00, В 01 J 49/00, 20/34 Способ массообмена // Запорожец Е.П., Зиберт Г.К, Холпанов Л.П., Запорожец Е.Е., Хейккинен Е.М., Шулекин Б.П. (Россия). Опубл. 27.06.99. Бюл. № 18.

96. Патент 918469 Россия, МКТГ F 02 С 6/06 Энергетическая установка / Фомичев М.М., ЩепакинМ.Б. (Россия). Опубл. 07.04.82. Бюл. № 13.

97. Патент 1055896 А Россия, МКИ3 F 02 С 6/00 Способ работы газотурбинного двигателя / Буянов А.Б., Веретенников B.C., Королев В.А., Соловьев Б.А. (Россия). Опубл. 23.11.83. Бюл.№ 43.

98. Патент США №3420632 от 18.11.1966.

99. Патент 1071037 А Россия, МКИ4 F 02 С 6/00 Газотурбинная установка тля компрессорной станции магистрального газопровода / Ревзин Б.С., Линецкий В.Н., Шамрук В.Г. (Россия). Опубл. 30.12.85. Бюл. № 48.

100. Патент Великобритании № 1202587 от 10.11.1967

101. Патент 1118779 А Россия, МКИ3 F 02 С 6/18 Компрессорная газоперекачивающая станция / Щепакин М.Б., Шерстобитов И.В. (Россия). Опубл. 15.10.84. Бюл. № 38.

102. Патент США №2572851 от 30.10.1951

103. Патент 1317174 А1 Россия, МКИ4 F 02 С 6/18, F 04 D 25/02 Комбинированная газо-паротурбинная установка газоперекачивающей станции / Строков-жий Л.И., Соколов К.К., Оболенский O.K. (Россия). Опубл. 15.06.87. Бюл. № 22.

104. Патент США № 3009783 от 21.11.1961

105. Патент США №3288696 от 29.11.1966

106. Патент 1481449 А1 Россия. МКИ4 F 02 С 6/00 Газотурбинная установка 'Марченко Е.М., Ибрагимов М.Г., Дранченко А.А., Тувальбаев Б.Г., Наумов Ю.Г. Россия). Опубл. 23.05.89. Бюл. № 19.

107. Патент США № 3333927 от 1.8.1967

108. Патент 16522635 А1 Россия. МКИ5 F 02 С 6/00, F 04 D 25/02 Газотур-зинная установка / Милютин ВН., Брехман М.И. (Россия). Опубл. 30.05.91. Бюл. ЧЬ20.

109. Патент США №3344051 от 26.9.1967

110. Патент 1663214 А1 Россия. МКИ5 F 02 С 6/02 Газотурбинная установка / Сударев А.В., Кириллов И.И., Богорадовский Г.И., Шиш о в Г.А., Цуриков А.Н., Тихоплав В.Ю., Егоров С.Л. (Россия). Опубл. 15.07.91. Бюл.№ 26.

111. Патент США №3409403 от 5.11.1968

112. Патент 1700273 А1 Россия. МКИ5 F 02 С 3/14 Газотурбинная установка / Кончаков Е.И., Самсонов А.И. (Россия). Опубл. 23.12.91. Бюл.№ 47.

113. Патент ФРГ №2015914 от 4.4.1969

114. Патент США №3513014 от 1.3.1967

115. Патент США № 3957463 А от 18.05.96.

116. Патент США № 4668489 А от 26.05.87.

117. Патент 270399 Россия, МКИ F 02 С 1/06 Газотурбинная установка / Дикий П.А. (Россия). Опубл. 30.03.78. Бюл. № 12.

118. Патент № 2030199 С1 Россия МКИ6 В 01 D 53/02 Способ осушки газов // Ледяшова Г.Е., Лсьян Ю.П., Аджиев А.Ю., и др. (Россия). Опубл. 10.03.95.

119. Патент № 5415744 А США МКИ6 В 01 D 61/56 Способ удаления загрязнений из почвы // Jacobs Richard A. (Massachusetts Institute of Technology). Опубл. 16.05.95.

120. Патент № 4492558 США МКИ F 23 D 13/20, ПКИ 431/4 Бездымное сжигание сбросного газа. Опубл. 08.01.85.

121. Патент № 2075437 (Россия), М.Кл.6 С 01 F 31/02 Способ получения углеродного материала// Запорожец Е.Е., Запорожец Е.П., Зиберт Г.К., Шулекин Б.П. Опубл. 20.03.97 Бюл №8

122. Патент 8575 23 Россия, MKff F 02 С 6/06 Энергетическая установка для газоперекачивающей станции / Шерстобитов И.В., Фомичев М.М., Щепакин М.Б. (Россия). Опубл. 23.08.81. Бюл. № 31.

123. Патент 891990 Россия, МКИ3 F 02 С 6/06 Энерготехнологическая установка компрессорной станции / Бодров И.С., Гудзь А.Г., Лукиянова Т.М., Ницке-зич В.П., Огурцов А.П., Сальников А.Ф., Фомичев М.М. (Россия). Опубл. 23.12.81. Бюл. №47.

124. Патент № 2104964 (Россия), М.Кл.6 С 02 F 1/66 Способ обработки воды // Запорожец Е.Е., Запорожец Е.П., Тлехурай Г.Н., и др. // Опубл. 20.02.98. Бюл.№5.

125. Патент США № 2247599 А от 04.03.92.

126. Перншс В.Д. Проблемы кавитации Л.: Судостроение - 1966 - 439 с.

127. Плужников Г. С. Анализ работы установок осушки нефтяного газа на Западно-Сибирских газоперерабатывающих заводах //Сб. научных трудов ВНИПИГазпереработки М.: ВНИИОЭНГ-1984. С.26-29,

128. Полак Л.С., Овсяников А.А., Соловецкий Д.И., Вурзель Ф.Б. Теоретическая и прикладная плазмохимия. М.: Наука. 1975. 304 с.

129. Попов А.И., Голуб В.П., Щербак А.И. Обессоливание водных растворов диэтиленглшсоля // Реферативный сборник. Подготовка и переработка газа и газового конденсата М.: ВНИИЭГазпром - 1979 - Выпуск 1 - С.8 - 10.

130. Попов А.И., Кривобок В.И., Шевчук В.Г. Влияние хлорида натрия на свойства водных растворов дизтиленгликоля // Реферативный сборник. Подготовка и переработка газа и газового конденсата-М.: ВНИИЭгазпром 1979-Выпуск 3 - С. 1-5.

131. Приоритетные направления развития энергетики на пороге XXI века и пу-га их решения Материалы Всероссийской конференции: Новочеркасск - 2000г.-Lllc .

132. Проведение исследований по новым направлениям технологии переработки нефтяного газа (отчёт), тема 38.12.06.74/07.22, ВНИПИгазпере-работка, Краснодар, 1979 г.

133. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник // А.М. эакластов, В.М. Бродянский, Б.П. Голубев, и др.; под общ. Ред. В.А. Григорьева и З.М. Зорина-М.: Энергоатомиздат 1983 - 552с.

134. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов М.: АН СССР- 1970 - 80 с.да

135. Разработка технологического процесса переработки нефтяного газа с получением транспортабельных нетрадиционных продуктов (отчёт), ВНИ-ПИгазпереработка, тема 38.08.1180/07.22 Краснодар 1981,1982 г.

136. Раушенбах Б. В. Вибрационное горение М.: Физ-матгиз - 1961 - 500 с.

137. Резин Б.С. Газотурбинные газоперекачивающие агрегаты М.: Недра -1986.

138. Романов В.И., Сташок А.Н., Состояние и перспективы развития газотурбинных приводов судового типа для газоперекачивающих агрегатов мощностью 2,5 25 МВт // Компрессорная техника и пневматика - 1997 - Вып. 1. (14) - С Петербург —С. 113- 118.

139. Романов В.И., Сташок А.Н. Сосотояние и перспективы развития газотурбинных приводов судового типа ддя газоперекачивающих агрегатов мощностью 2,5 25 МВт // Компрессорная техника и пневматика - 1997 - Вып. 2 (15) -С. 97 - 100.

140. Румшиский Л.З., Смирнов С.Н. Методы обработки результатов эксперимента М.: Московский институт стали и сплавов — 162 с.

141. Сканави Т.И. Физика диэлектриков (область слабых полей) М.-Л.: 1949.

142. Скрыпник Ю.Н., Захаров Ю.Д., Чехов О.С. Гидродинамика струеобра-зующих устройств с направленным вводом газового потока // Теоретические остовы химической технологии 1992 - Т.26 - № 4 - С.576 - 579.

143. Современное состояние процессов очистки и разделения газов и жидкостей в электрическом поле. // Научно-технический обзор. Серия «Переработка rasa и газового конденсата» М. - ВНИИЭгазпром - 1975.

144. Соколов B.C. Газотурбинные установки М.: Высшая школа - 1986 -151 с.

145. Справочник химика энергетика // Акользин П. А., Андреев П.Н., \пелыщн И.Э. и др. под ред. Голубцова В.А., Гуревича С.М., Кострикина О.М., Мамета А.П. - М.: Госэнегоиздат - 1960 - Т.1 - 328 с.

146. Стерман Л.С., Покровский В Н. Химические и термические методы обработки воды на ТЭЦ-М.: Энергия- 1981 231с.

147. Струминский В.В. Кинетическая теория турбулентных течений // Проблемы турбулентных течений М.: Наука - 1987 - С. 14 - 32.

148. Сурис А.Л. Плазмохимические процессы и аппараты -М.: Химия-1989г. 304 с.

149. Сухарев Г.М. Гидрогеология и воды нефтяных и газовых месторождений М.: Гостоптехиздат - 1959.

150. Таунсенд А.А. Структура турбулентных струй и следов М.: Машиностроение - 1969 - 400 с.

151. Теоретическая и прикладная плазмохимия Полак Л.С., Овсяников А.А. Словецкий Д.И., Вурзель Ф.Б. М.: Наука, 1975-304 с.

152. Теснер Н.А., Альтшуллер Б.Н. Доклад АН СССР, 187, № 5, 1100 — 1969.

153. Теснер П.А. Образование углерода из углеводородов газовой фазы-М. Химия, 1919т 89 с.

154. Технический проект ТН 2.950.027. СКТБнефтетерммаш Установка мобильная паро-газогенераторная УМПГ 10/16 «Дракон» - 1988.

155. Тихомолова К.П. Электроосмос Л.: Химия - 1989 - 248 с.

156. Тменов Д.Н., Гориславец С.П. Интенсификация процессов пиролиза -Киев: Техника 1978 - 192 с.

157. Труды ВНИГЖГаз Вопросы подготовки и переработки природного газа Выпуск Ш Баку- 1976-С.23-28, С.28 - 56, Выпуск V- 1978-С.70-80.

158. Турбулентные сдвиговые течения / Под общ. Ред. А.С. Гиневского М.: Машиностроение - 1982 - Т.1 - 432 с.с?

159. Ужов В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М.: Химия 1967

160. Фейзиев Г.Г. Высокоэффективные методы умягчения, опреснения и обессоливания воды М.: Энергоатомиздат - 1988 - 136 с.

161. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии М.: Химия - 1989 - 464 с.

162. Халиф А.Л., Зиберт Г.К., Туревский Е.Н., Сейкин В.В. Установка регенерации метанола из засоленных пластовых вод // Экспресс-информация. Серия: «Подготовка, переработка и использование газа» М.: ВНИИЭГазпром - 1990-Выпуск 4-С.1-4.

163. Холпанов Л. П., Запорожец ЕЛ., Зиберт Г.К., Кащщкий Ю.А. Матема-гическое моделирование нелинейных термогазодинамических процессов в многокомпонентных струйных течениях М.: Наука - 1998 - 320с.

164. Шауэр А.Г., Севастьянов О.М., Бальзанова Т.А. Современные методы эпреснения воды // Обзорная информация. Серия. «Природный газ и защита экружающей среды» М.: ВНИИОЭНГ - 1989 - 29 с.

165. Электротехнологические (Литература к главе 4.) промышленные установки // Под ред. А. Д. Савчанского М.: Энергоатомиздат - 1982 - 400 с.

166. Энциклопедия газовой промышленности М.: Акционерное общество хТВАНТ» - 1994 - 884 с.

167. Adirect-fired 4 dowhole steam generator from design to field test. Scliinner RJV1, Eson R.L. "J. Petrol. Technol." - 1985 - 37 - N 11, s. 1903 - 1908.

168. Brimauer S., 10 Emmett P.H., Teller E.J., Am. Chem., Soc., 1938, v.60, № 2, 309 -319.

169. Coolidge A. S., J. Am Chem. Soc., 48, 1795 (1926)

170. Ewing D.T., Spurway С. H., J. Am. Chem. Soc., 52, 4635 (1930)

171. Goldmann F., Polanyi M. Z. phys. Chem. A. 132, 133 (1928)

172. Langmuir J.J. Am Chem. Sok, № 40, № 9,1361 1403 (1918).

173. Magnys A., Z phys. Chem., A. 142, 401 (1929)

174. Magnys A., Z phys. Chem., B. 7, 471 (1930)-/S3

175. Prandtl L. Beright uber Untersuchangen ziir ausgebildenten Turbulent -AMM 1923 - Bd3

176. Prandtl L. Bemerkungen zur tejrie der Turbulenz ZAMM - 1942, - v.22, «5.

177. Prandtl L. Wiegkardk K. Uber ein neues Formel Sustem furt die ausgebildete urbulens, Nachr. Akad. Wiss. Guttingen, Math, Phys. КЛ, H.6, - 1943.

178. Tiselius A., J. Phys. Chem. 40, 223 (1936)

179. VolmerM., EstermanL, Z. Physic, 7, 13 (1921)

180. Volmer M., Adhikari G., Z. Physic, 35, 170 (1925)

181. VolmerM., Z. phys. Chem. A. 115-253 (1925).

182. U.S. Patent № 4893468, Date of patent: Jan. 16. 1990.

183. U.S. Patent № 5271216, Date of patent: Dec. 21. 1993.