автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.03, диссертация на тему:Прогнозирование характеристик безопасности длительно эксплуатируемых нефтегазового оборудования и трубопроводов
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Суханов, Андрей Владимирович
Введение.
1 Проблемы обеспечения безопасности трубопроводов в связи с процессами старения.
1.1 Проблемы оценки технического состояния нефтегазового оборудования и трубопроводов.
1.2 Факторы, предопределяющие нормальное функционирование нефтегазового оборудования и трубопроводов.
1.3 Основные параметры технического состояния объектов нефтегазового оборудования и трубопроводов.
1.4 Учет старения при оценке характеристик работоспособности нефтегазового оборудования и трубопроводов.
Выводы по главе 1.
2 Кинетика структурно-механических изменений в металле нефтегазового оборудования и трубопроводов.
2.1 Исследования изменений структуры.
2.2 Кинетика изменения механических свойств при эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов. ф Выводы по главе 2.
3 Разработка систематической модели кинетики деформационного старения.
3.1 Физическая сущность деформационного старения.
3.2 Кинетическое уравнение деформационного старения.
Выводы по главе 3.
4 Исследование влияния деформационного старения на характеристики безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов.
4.1 Роль деформационного старения при оценке трещиностойкости.
4.2 Влияние деформационного старения на малоцикловую и многоцикловую долговечность.
4.3 Влияние деформационного старения на характеристики безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов.
4.4 Методы снижения отрицательного влияния старения на работоспособность нефтегазового оборудования и трубопроводов.
Зыводы по главе 4.
Введение 2006 год, диссертация по безопасности жизнедеятельности человека, Суханов, Андрей Владимирович
г i
Основной задачей безопасной эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов, особенно длительно эксплуатируемых, является уменьшение отказов, связанных с разрушением металла труб. Для ее решения необходимо разработать оптимальные режимы загрузки оборудования и трубопроводов в зависимости от срока их эксплуатации, применять научно обоснованную технологию переиспытания трубопроводов, восстановление стенки трубы не только путем заварки коррозионных язв и приварки заплат и муфт, но и восстановление пластических свойств самого металла труб при капитальных ремонтах и др. Решение этой технической политики практически невозможно без знания физического состояния металла эксплуатируемого оборудования и трубопроводов, которое во многом определяется степенью их деформационного старения. Это объясняется тем, что в результате деформационного старения могут заметно изменяться характеристики работоспособности и безопасности металла конструктивных элементов. Решение этих проблем уже на сегодняшний день становится весьма актуальным.
Процесс деформационного старения сталей, который протекает в условиях эксплуатации, включает в себя накопление необратимых микрс-пластических деформаций, перераспределение атомов углерода и азота, взаимодействие примесных атомов с дислокациями, распад цементита и образование новых частиц карбидов. Этот процесс протекает более интенсивно в напряженных областях, т.е. на дефектных участках металла труб и в сварных соединениях. К настоящему времени в литературе накопилось достаточно большое количество работ, посвященных этой проблеме. Это работы ученых ИПТЭР, ИМЕТ им. Байкова, ИМАШ РАН им. A.A. Благонравова, ОАО «АК «Транснефть» и др. Тем не менее, пока недостаточно сведений по расчетному определению характеристик работоспособности и безопасности металла конструктивных элементов оборудования и трубопроводов при эксплуатации.
Цель работы - разработка методов прогнозирования характеристик безопасной эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов, базирующихся на установленных закономерностях кинетики изменения свойств металла в результате деформационного старения.
Основные задачи исследования:
- анализ проблем обеспечения безопасности эксплуатации длительно эксплуатируемых нефтегазового оборудования и трубопроводов;
- исследование механизма деформационного старения низкоуглеродистой (Ст 3) и низколегированной (16 ГС) сталей;
- обоснование основных параметров кинетического уравнения деформационного старения;
- оценка влияния деформационного старения на характеристики статической трещиностойкости, усталостной и коррозионной долговечности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов.
Научная новизна
1. Анализ взаимосвязи параметров деформационного упрочнения низкоуглеродистой (Ст 3) и низколегированной (16ГС) сталей позволил установить целесообразность оценки степени деформационного старения по изменению их временного сопротивления. Предел текучести и вязкопластические характеристики в процессе эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов предопределяются одновременным проявлением деформационного упрочнения и старения.
2. Выявлены и аналитически описаны закономерности изменения основных прочностных и вязкопластических характеристик указанных сталей в зависимости от степени пластической деформации 8а1, которые носят экстремальный характер. Экстремальное значение степени деформационного старения отвечает значению б^ягО^! и близко по величине коэффициенту деформационного упрочнения стали п.
3. Установлены количественные зависимости влияния деформационного старения исследованных сталей на основные характеристики безопасности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов (трещиностойкость, малоцикловую и коррозионную долговечность).
Показано, что в пределах допускаемых значений степени пластической деформации, регламентированных соответствующими нормативными документами (например для трубопроводов при 8пл ^ 0,015), деформационное старение в расчетах характеристик безопасности можно не учитывать. В области Спл ^ 0,015 возможно заметное снижение характеристик безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов, в частности вязко-пластических.
Практическая ценность
1. Разработаны методические рекомендации по прогнозированию изменения основных характеристик безопасности эксплуатации низкоуглеродистых и низколегированных сталей, применяемых для изготовления нефтегазового оборудования и трубопроводов.
2. Предложенные аналитические зависимости для оценки изменения характеристик безопасности металла позволяют прогнозировать долговечность и остаточный ресурс конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с учетом явления деформационного старения.
На защиту выносятся:
• методы прогнозирования характеристик безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов, базирующиеся на установленных закономерностях кинетики изменения свойств металла в результате деформационного старения;
• разработанные методические рекомендации по прогнозированию изменения основных механических характеристик низкоуглеродистых и низколегированных сталей, применяемых для изготовления нефтегазового оборудования и трубопроводов;
• аналитические зависимости для оценки влияния деформационного старения на остаточный ресурс конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов.
Апробация работы
Основное содержание работы докладывалось научно-техническом семинаре Муниципального научно-технического центра «Безопасность эксплуатации сложных технических систем» (апрель 2005 г.).
Заключение диссертация на тему "Прогнозирование характеристик безопасности длительно эксплуатируемых нефтегазового оборудования и трубопроводов"
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
1. На основании обобщения литературных данных установлено, что в процессе длительной эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов вследствие деформационного старения происходят снижение вязкопластических и повышение прочностных характеристик металла их конструктивных элементов в пределах от 10 до 25 %.
Показано, что наиболее перспективным направлением по оценке остаточного ресурса оборудования и трубопроводов после длительной эксплуатации являются методы расчета долговечности по фактическому изменению механических свойств металла и несущей способности их конструктивных элементов.
Установлено, что основным механизмом деформационного старения является общеизвестный факт блокировки дислокаций примесными атомами. При этом основными параметрами диаграмм деформационного старения являются степень «холодной» пластической деформации е^; время тс и температура Тс старения (эксплуатации).
2. Экспериментально выявлены и аналитически описаны закономерности изменения основных механических свойств низкоуглеродистой (СтЗ) и низколегированной (16ГС) сталей в зависимости от степени пластической деформации.
3. Установлено, что максимальное значение степени деформационного старения (при е^ « 0,1), равно коэффициенту деформационного упрочнения сталей п (п = 0,22 для стали марки 16ГС и т = 0,26 для стали марки Ст 3).
4. Установлены основные закономерности влияния деформационного старения на такие важные характеристики безопасности эксплуатации оборудования и трубопроводов как трещиностойкость, малоцикловая и коррозионная долговечность.
Показано, что в пределах допускаемых значений степени холодной деформации, устанавливаемых соответствующими нормативными документами (например, для трубопроводов при еьш ^ 0,015), деформационное старение в расчетах ресурса можно не учитывать. При Вщл >0,015 возможно заметное снижение характеристик безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов.
Библиография Суханов, Андрей Владимирович, диссертация по теме Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)
1. Абдеев Р.Г. Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазохимической аппаратуры достижением принципов взаимозаменяемости в соединениях днищ: Автореф. . д-ра техн. наук. Уфа: УГНТУ, 1996.-49 с.
2. Абдуллин P.C. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления элементов нефтехимической аппаратуры типа охватывающих и охватываемых цилиндров: Автореф. . канд. техн. наук. Уфа: УНИ, 1990. -24 с.
3. Аснис А.Е., Иващенко Г.А. Повышение прочности сварных конструкций. Киев: Наукова думка, 1979. - 193 с.
4. Атомистика разрушения / Под ред. А.Ю. Ишлинского. М.: Мир, 1987.-248 с.
5. Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочностных сталей. М.: Металлургия, 1974. - 256 с.
6. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1969.- 510 с.
7. Белоус М.В., Новожилов В.Б. Влияние повторной пластической деформации на состояние карбидной фазы в сталях // Металлофизика. -1982.-№3,-С. 87-90.
8. Бабич В.К. и др. Деформационное старение сталей / В.К. Бабич, Ю.П. Гуль, И.Е. Долженков. М.: Металлургия, 1972. - 320 с.
9. Браун У., Сроулли Дж. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972.-246 с.
10. Бородавкин П.П. Подземные магистральные трубопроводы: проектирование и строительство. М.: Недра, 1982. - 384 с.
11. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990.-448 с.
12. Бакиев A.B. Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа: Авто-реф. . д-ра техн. наук. М.: МИНХ и ГП им. И.М. Губкина, 1984. - 38 с.
13. Бернштейн М.А., Займовский В.А. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1979. - С. 314-325.
14. Броек Д. Основа механики разрушения. М.: Высшая школа, 1980.-368 с.
15. ВСН 066-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. М.: Миннефтегазстрой, 1989. - 83 с.
16. Воробьев В.А., Суханов A.B., Велиев М.М., Мустафин У.М. Оценка циклической долговечности элементов оборудования и труб с учетом деформационного старения // Прикладная механика механохимическо-го разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - № 4. - С. 6-8.
17. Воробьев В.А., Суханов A.B., Исмагилов М.А., Мустафин У.М. К вопросу о деформационном старении металла и труб при эксплуатации // Прикладная механика механохимического разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. -№ 4. - С. 8-12.
18. Владимиров В.И. Физическая природа разрушения металлов. -М.: Металлургия, 1984. 280 с.
19. Гутман Э.М., Зайнуллин P.C., Шаталов А.Г., Зарипов P.A. Прочность газопромысловых труб в условиях коррозионного износа. М.: Недра, 1984.-75 с.1fr 21. Гумеров А.Г. и др. Старение труб нефтепроводов / А.Г. Гумеров,
20. P.C. Зайнуллин, K.M. Ямалеев, A.B. Росляков. М.: Недра, 1995. - 218 с.
21. Гумеров А.Г. и др. Восстановление работоспособности труб нефтепроводов / А.Г. Гумеров, P.C. Зайнуллин, P.C. Гумеров, Н.Х. Гаскаров. -Уфа: Башкирское книжное издательство, 1992. 237 с.
22. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C. Безопасность нефтепроводов. М.: Недра, 2000. - 308 с.
23. Гумеров А.Г. и др. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов / А.Г. Гумеров, P.C. Гумеров, K.M. Гумеров. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. 310 с.
24. Гусенков А.П., Москвитин Г.В., Хорошилов В.Н. Малоцикловая прочность оболоченных конструкций. М.: Наука, 1989. - 312 с.
25. Гумеров А.Г., Ямалеев K.M. Характер разрушения металла трубщ нефтепроводов при малоцикловом нагружении // Нефтяное хозяйство. 1985,-№6.-С. 46-48.
26. Гриднев В.Н, Гаврилюк В.Г. Распад цементита при пластической деформации стали // Металлофизика. 1982. - № 3. - С. 72-75.
27. ГОСТ 9454-78/ 62 СЭВ 472-77/. Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.
28. Ф М.: Изд-во стандартов, 1980. - 41 с.
29. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. М.: Изд-во стандартов. 1987 - 12 с.
30. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий Соединения сварные Радиографический метод. М.: Изд-во стандартов. 1983. - 14 с.
31. Долинский В.М. Изгиб тонких пластин, подверженных коррозионному износу // Динамика и прочность машин. Харьков, 1975. - Вып. 21. -С. 16-19.
32. Горицкий В.М., Терентьев В.Ф. Структура и усталостное разрушение. М.: Металлургия, 1980. - С. 19-57.
33. Егоров Е.А., Фоменко Д.С., Лайков О.Н. Влияние напряжений на коррозию нефтяных резервуаров // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1985. -№ 5. - С. 9-13.
34. Зайнуллин P.C. и др. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов / P.C. Зайнуллин, А.Г. Гумеров, Е.М. Морозов, В.Х Галюк. -М.: Недра, 1990.-224 с.
35. Зайнуллин P.C., Суханов A.B. Оценка параметров деформационного старения металла оборудования и трубопроводов. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005.-20 с.
36. Зайнуллин P.C. и др. Оценка эксплуатационных характеристик сосудов и труб с учетом деформационного старения / P.C. Зайнуллин, А.Г. Вахитов, О.И. Тарабарин, Л.С. Щепин. Уфа: РНТИК «Баштехин-форм», 1996.-41 с.
37. Зайнуллин P.C., Никитин Ю.Г., Медведев А.П. Расчет ресурса цилиндрических элементов в условиях общей механохимической коррозии // Проблемы механики механического разрушения. 2003. - № 4. - С. 30-35.
38. Зайнуллин P.C. Механика катастроф. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. -Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1997. 426 с.
39. Зайнуллин P.C., Гумеров А.Г. Повышение ресурса нефтепроводов. М.: Недра, 2002. - 493 с.
40. Зайнуллин P.C. и др. Ресурс нефтехимического оборудования с механической неоднородностью / P.C. Зайнуллин, O.A. Бакши, P.C. Аб-дуллин, А.Г. Вахитов. -М.: Недра, 1998. 268 с.
41. Зарецкий Е.М. Влияние деформации на потенциалы металлов // Журнал прикладной химии. 1951. - Т. XXIV. - № 6. - С. 614-623.
42. Зарецкий Е.М. Влияние деформации на коррозию металлов // Журнал прикладной химии. 1951. - Т. XXIV. - № 5. - С. 477-484.
43. Иванов Е.А., Дадонов Ю.А. и др. О техническом состоянии магистрального трубопроводного транспорта в России // Безопасность труда в промышленности. 2000. - № 9. - С. 34-37.
44. Ито Ю., Мураками Ю., Хасэбэ Н. и др. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений: В 2 т. М.: Мир, 1989.- Т. 1.
45. Инструкция по обследованию технического состояния подводных переходов магистральных нефтепроводов: РД 39-30-1060-84. Уфа: ВНИ-ИСПТнефть, 1984.-42 с.
46. Кривошапко В.М. Прогнозирование индивидуальной надежности высоконадежных изделий по наблюдениям деградации их параметров // Надежность и контроль качества. 1985. - № 4. - С. 12-14.
47. Кудряшов В.Г., Смоленцов В.И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1976. - 296 с.
48. Коттрелл А.Х. Дислокация и пластическое течение в кристаллах.- М.: Металлургия, 1958. 273 с.
49. Кроссовский А.Я. Хрупкость металлов при низких температурах.- Киев: Наукова думка, 1980. 338 с.
50. Кузеев И.Р. и др. Физическая природа разрушения / И.Р. Кузеев, Д.В. Куликов, И.В. Мекалова. и др. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. - 168 с.
51. Коффин Л.Ф. О закономерностях малоцикловой усталости // Journal of Materials / Пер. с англ. -1971. т. 6. - № 2. -С. 388-402.
52. Когаев В.П. Расчеты при напряжениях переменных во времени. -М.: Машиностроение, 1977. 232 с.
53. Коцаньда С. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургия, 1976.-456 с.
54. Куркин С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. М.: Машиностроение, 1976. - 184 с.
55. Лобанов Л.М. и др. Основы проектирования конструкций / Л.М. Лобанов, В.Н. Махненко, В.И. Труфяков. Киев: Наукова думка, 1993.-Т. 1.- 416с.
56. Лейкин И.М. и др. Производство и свойства низколегированных сталей / И.М. Лейкин, Д.А. Литвиненко, A.B. Рудченко. М.: Металлургия, 1972.-256 с.
57. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. 3-е изд. - М.: Металлургия, 1984. - 359 с.
58. Лютцау В.Г. Современные представления о структурном механизме деформационного старения и его роли в развитии разрушения малоцикловой усталости // Структурные факторы малоциклового разрушения. -М.: Наука, 1977.-С. 5-19.
59. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. 3-е изд. - М.: Металлургия, 1984. - 359 с.
60. Морозов Е.М. Механика разрушения упруго-пластических тел. -М.:МИФИ, 1986.-82 с.
61. Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения. М.: Машиностроение, 1981.-272 с.
62. Методика определения опасности повреждений стенки труб магистральных трубопроводов по данным обследования внутритрубными дефектоскопами. М.: АК «Транснефть», 1997. - 25 с.
63. Мешков Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций. Киев: Наукова думка, 1981. - 238 с.
64. Мешков Ю.Я., Пархоменко Г.А. Структура металла и хрупкость стальных изделий. Киев: Наукова думка, 1985. - С. 89-120.
65. МР ОБТ 2-03. Оценка качества труб по механическим свойствам: Методические рекомендации / P.C. Зайнуллин, С.Н. Мокроусов, Р.Р. Му-хаметшин, A.A. Александров, A.B. Суханов и др. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003.- 16 с.
66. МР ОБТ 4-03. Оценка степени опасности и приоритетности ремонта трубопроводов: Методические рекомендации / P.C. Зайнуллин, С.Н. Мокроусов, A.A. Александров, В.А. Воробьев, A.B. Суханов и др. -Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. 39 с.
67. Микляев И.Г. и др. Кинетика разрушения / И.Г. Микляев, Г.С. Нешпор, В.Г. Кудряшов. -М.: Машиностроение, 1979. -279 с.
68. Методика оценки работоспособности труб линейной части нефтепроводов на основе диагностической информации: РД 39-00147105-001 -91. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1992. - 98 с.
69. Методика по выбору параметров труб и поверочного расчета линейной части магистральных нефтепроводов: РД 39-0147103-361-86,- Уфа: ВПИИСПТнефть, 1987. 38 с.
70. Морозов Е.М. Техническая механика разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1997.-429 с.
71. Мэнсон С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. М.: Машиностроение, 1974. - 344 с.
72. Нейбер Г. Концентрация напряжений: Пер. с нем. / Под ред. А.И. Лурье. М.: Гостехиздат, 1947. - 204 с.
73. Николаев Г.А. и др. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформаций конструкций / Г.А. Николаев, С.А. Куркин, В.А. Винокуров. М.: Высшая школа, 1982. - 272 с.
74. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энерготехнических установок. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 525 с.
75. Нотт Дж. Основа механики разрушения. М.: Металлургия, 1978. - 256 с.
76. Навроцкий Д.И. Расчет сварных соединений с учетом концентрации напряжений. М.: Машиностроение, 1968. - 170 с.
77. Николе Р. Конструирование и технология изготовления сосудов давления. М.: Машиностроение, 1975. - 464 с.
78. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению / Под ред. Ю.Н. Работнова. М.: Мир, 1972. - 440 с.
79. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов / Под ред. K.J1. Брайента. М.: Металлургия, 1988. - 555 с.
80. Орлов А.Н. и др. Граница зерен в металлах / А.Н. Орлов, В.Н. Перезвенцев, В.В. Рыбин. М.: Металлургия, 1980. - 154 с.
81. Одинг И.А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов. М.: Машгиз, 1962. - 260 с.
82. Пластичность и разрушение / Под ред. B.JI. Колмогорова. М.: Металлургия, 1977. - 336 с.
83. Прочность, устойчивость, колебание: Справочник: В 3 т. М.: Машиностроение, 1968. - Т. 3. - 567 с.
84. Павлов В.А. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. М.: Наука, 1978. - 206 с.
85. Притула В.А. Катодная защита от коррозии. М.: Госэнергоиздат, 1962.-205 с.
86. Притула В.В. Механизм и кинетика стресс-коррозии подземных газопроводов. М.: ИРЦ Газпром, 1997. - 57 с.
87. РД 0385-95. Правила сертификации поднадзорной продукции для потенциально опасных промышленных производств, объектов и работ. -Госгортехнадзор России, 1995. 8 с.
88. РД 39-014103-334-86. Инструкция по отбраковке труб при капитальном ремонте нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. - 9 с.
89. РД 50-345-82. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 95 с.
90. РД 39-0147103-387-87. Методика определения трещиностойкости материала труб нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987. - 35 с.
91. Руденко Ю.Н., Ушаков И.А. О возможности использования моделей теории надежности технических систем для исследования надежности систем энергетики // Изв. АН СССР. Серия «Энергетика и транспорт». -1984.-№2.-С. 42-44.
92. Серенсен C.B. и др. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность / C.B. Серенсен, В. П. Когаев, Р. М. Шнейдерович. М.: Машиностроение, 1975. - 488 с.
93. Суханов A.B., Мустафин У.М., Велиев М.М. Исследование влияния деформационного старения на трещиностойкость трубных сталей. -Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005. С. 13-14.
94. Трощенко В.Т. Деформационные критерии усталостного разрушения металлов // Прочность материалов и конструкций. Киев: Наукова думка, 1975. - 42 с.
95. Тот. JL, Ромавари П. Применение концепции удельной работы разрушения для оценки трещиностойкости сталей // Проблемы прочности. 1986. № 1. - С. 11-17.
96. Шлугер М.А. и др. Коррозия и зашита металлов / М.А. Шлугер, Ф.Ф. Ажогин, К.А. Ефимов. М.: Металлургия, 1981. - 216 с.
97. Шрейдер A.B. и др. Влияние водорода на химическое и нефтяное оборудование / A.B. Шрейдер, И.С. Шпарбер, Ю.И. Арчаков. М.: Машиностроение, 1976. - 144 с.
98. Халимов A.A. Вопросы технологии сварки элементов трубопроводов из стали 15Х5М при ремонте // Проблемы нефтегазового комплекса России. Матер. Всеросс. научн.-техн. конф. Уфа: УГНТУ, 1995. - С. 23-33.
99. Халимов A.A. Технология ремонта конструктивных элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М: Автореф. . канд. техн. наук.-Уфа, 1999.- 19 с.
100. Халимов А.Г. Ресурсосберегающая технология изготовления элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1996.-57 с.
101. Хажинский Г.М., Вомпе Г.А. Сопротивление усталости сварных тройников при пульсирующем внутреннем давлении // Проблемы прочности. 1993. -№ з. с. 85-88.
102. Черняев К.В. Технология проведения работ по диагностированию действующих магистральных трубопроводов внутритрубными инспекционными снарядами // Трубопроводный транспорт нефти. 1995. -№ 1 .-С. 21-31.
103. Черняев К.В., Васин Е.С. Применение прочностных расчетов для оценки на основе внутритрубной дефектоскопии технического состояния магистральных нефтепроводов с дефектами // Трубопроводный транспорт нефти.-1996.-№1.-С. 11-15.
104. Черняев К.В., Васин Е.С., Трубицын В.А., Фокин М.Ф. Оценка прочности труб с вмятинами по данным внутритрубных профилемеров // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. - № 4. - С. 8-12.
105. Шлугер М.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов К.А. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1981. - 216 с.
106. Шрейдер A.B. и др. Влияние водорода на химическое и нефтяное оборудование / A.B. Шрейдер, И.С. Шпарбер, Ю.И. Арчаков. М.: Машиностроение, 1976. - 144 с.
107. Форазасси Дж. Медленное усталостное разрушение при двухосном напряженном состоянии // Ricerca Scientifica / Пер. с ит. 1970. - № 69. - С. 81-119.
108. Франкелзон А.Г. и др. Взаимосвязь механических свойств сталей // Заводская лаборатория, 1966. № 1. - С. 930-933.
109. Фокин М.Ф., Трубицын В.А., Черняев К.В., Васин Е.С. Экспериментальное исследование с целью определения остаточного ресурса труб с дефектами геометрии // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. -№4.-С. 13-16.
110. Цикерман Л.Я. Долгосрочный прогноз грунтовой коррозии металлов. М.: Недра, 1966. - 176 с.
111. Ямалеев K.M., Журавлев Г.В., Надршин A.C. Изменение трещи-ностойкости металла труб длительно эксплуатируемых трубопроводов // III Конгресс нефтегазопромышленников. Тез. стенд, докл. Уфа, 2001. -С. 13-15.
112. Ямалеев K.M. Старение металла труб в процессе эксплуатации нефтепроводов // Транспорт и хранение нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1990. -47 с.
113. Ямалеев K.M. Влияние изменения физико-механических свойств труб на долговечность нефтепродуктов // Нефтяное хозяйство. 1985. -№9.-С. 50-53.
114. Ямалеев K.M., Пауль A.B. Структурный механизм старения трубных сталей при эксплуатации нефтепроводов // Нефтяное хозяйство. -1988.-№ 11.-С. 61.
115. Ямалеев K.M., Абраменко JI.B. Деформационное старение трубных сталей в процессе эксплуатации нефтепроводов // Проблемы прочности. 1989. - № 11. - С. 125-128.
-
Похожие работы
- Разработка метода диагностирования нефтегазового оборудования, эксплуатируемого в сероводородсодержащих средах, с применением анализа охрупчивания металла
- Совершенствование методов повышения безопасности трубопроводов сероводородсодержащих месторождений
- Повышение безопасности эксплуатации трубопроводов сероводородсодержащих месторождений
- Прогнозирование остаточного ресурса конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с коррозионно-механическими трещинами
- Вероятностное прогнозирование ресурса нефтегазового оборудования при эксплуатации в сероводородсодержащих средах