автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Проектирование технологии изготовления одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов



ЛЕДОВА Марина Сергеевна 003054 123

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЛСИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Специальность GS.19.04. - Технология шленных изделии

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических няук

Москва - 2007

003054123

V!

(У?

ЛЕДОВА Марина Сергеевна

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Специальность 05.19.04. - Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2007

Работа выполнена в Московском государственном университете дизайна и

технологии

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Зарецкая Галина Петровна Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Костылева Валентина Владимировна кандидат технических наук Юдина Майя Викторовна

Ведущая организация: Институт дизайна и национальных культур при Уфимской государственной академии экономики и сервиса, г. Уфа

Защита состоится « 2 ! » марта 2007 г. в _^__час.

на заседании диссертационного совета Д 212.144.01 при Москииско;« государственном университете дизайна и технологии по адресу: 115998, г. Москва, ул. Садовническая, 33

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного университета дизайна и технологии

Автореферат разослан « /У » февраля 2007г.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 212.144.01 доктор технических наук

Киселев С.Ю.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Одежда из кожи пользуется большим спросом благодаря хорошим гигиеническим и эстетическим свойствам. Кожа как материал для одежды характеризуется стойкостью к истиранию, способностью к многократным нагрузкам и изгибам, высокими показателями прочности и удлинения, пластичности и эластичности, но обладает низкой термостойкостью, высокой прорубаемостыо, неравномерной толщиной и растяжимостью, которые приводят к усложнению технологии и появлению дефектов изделия при производстве и зкеппуятации.

Неравномерность свойств кожи и излишняя растяжимость вызывают изменение формы срезов деталей при раскрое и соединении, которое выражается в складках и перекосах, наклонных заломах или волнистости кожи около швов и в местах клеевых соединений, несоответствии длины, взаимного расположения и формы деталей и частей изделия. Поэтому качество одежды во многом зависит от технологии, определяемой при проектировании.

Повышенные требования к раскрою шкур при учтенной топографии и направлении раскроя, использование в одном изделии нескольких видов клеевых материалов для временного скрепления, дублирования деталей и закрепления их срезов и припусков, широкое использование ниточных методов обработки позволяют исключить некоторые из дефектов, но могут привести к неоправданно высокому расходу кожевенного полуфабриката, существенному повышению трудоемкости изделий и увеличению жесткости деталей и соединений.

Одним из перспективных направлений совершенствования технологии верхней одежды из кожи, с целью исключения указанных дефектов, является использование разработанных на кафедре ТШП МГУДТ процессов изготовления прокладочных материалов и деталей, получаемых

формованием из коллагеновой волокнистой массы, но их внедрение в процессы изготовления верхней одежды из кожи затруднено по следующим причинам. Ранее технология верхней одежды из кожи рассматривалась лишь как пример реализации способа изготовления коллагенсодержащих деталей. Число технологических решений было небольшим, а предложенная структура процессов относилась к отдельным деталям. Но верхняя одежда состоит из множества деталей, узлов и методы их обработки для получения технологически однородного изделия должны быть согласованы и адаптированы к имеющимся технологических процессов (ТП) одежды из кожи.

Решение указанной задачи затрудняется отсутствием систематизированного описания технологии верхней одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов (КСМ) и тем, что существующие методы проектирования технологии швейных изделий не применимы для указанной технологии, так как из-за многовариантности условий и методов изготовления отдельных деталей с использованием КСМ необходимо каждый раз осуществлять или имитировать процесс исследования.

Чтобы упростить процедуру выбора согласованных технологических решений и повысить эффективность нового ТП. необходимо ввести специальные проектные процедуры, расширить описание технологии путем введения новых характеристик и разработать новые методы обработки деталей и узлов.

Целью диссертационной работы является разработка высокоэффективной технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ и метода ее проектирования.

Для её достижения в работе решаются следующие задачи: - анализ состояний и путей совершенствования технологии верхней одежды из кожи;

- разработка формализованного описания процесса изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ:

- исследование cbohctr материалов и пакетов, применимых для изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- разработка новой технологии изготовления верхней одежды;

- разработка концепции и метода проектирования технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- промышленная апробация новой технологии.

Методы исследования. Теоретической и методологической основой исследования служит системный подход к решению сложных задач. В работе использованы экспериментальные методы исследования, методы системно-структурного анализа, математического планирования эксперимента, математического и системно-структурного моделирования, специальная программа обработки данных автоматизированным комплексом «RELAX».

Научная новизна результатов заключается в следующем:

■ предложен способ изготовления нового вида трехслойного пакета, состоящего из слоев кожи соединенных с использованием коллагенсодерхсащей (КС) смеси;

- разработан метод проектирования технологии изготовления одежды из кожи с использованием КСМ;

- получены новые сведения о свойствах материалов и пакетов, применимых для изготовлении одежды из кожи с использованием КСМ.

Практическая значимость работы состоит в:

- разработке новых технологических решений верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- разработке базы данных о технологии изготовления изделий из кожи с использованием КСМ;

- разработке методики проектирования технологии изготовления пальто из кожи с использованием КСМ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались:

- на всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов "Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности" (Дни науки-2005) (г. Санкт-Петербург. 2005);

- на заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ (2003-2006 гг.).

Образцы коллагенсодержащих смесей, материалов и деталей изготовлены в лабораторно-производствснных условиях завода "Белкозин" (г. Луга) и кафедры ТШП МГУДТ. Производственная апробация технологии изготовления верхней одежды из кожи на примере изготовления женского пальто с прокладочными коллагенсодержащими деталями проведена в условиях ИП "Киселев Николай Игоревич" (г. Москва).

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в пяти печатных работах.

Структура I! объем диссертации. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена на страницах машинописного текста, содержит 3& рисунков, // таблиц. Библиография включает наименовании.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность диссертационной работы, сформулированы цель и задачи исследования, отмечена научная новизна и практическая значимость результатов работы.

В первой главе проведен анализ действующей технологии изготовления одежды из кожи и известных технологий изготовления КСМ.

Верхняя одежда из кожи и КСМ имеют общий источник сырья, но как объекты изготовления обладают специфическими технологическими свойствами, приводящими к отличиям в технологии и структуре процессов их изготовления. Существенность этих отличий позволяет говорить о необходимости формирования новых подходов к проектированию объединенного процесса, а сродство состава и структуры требует учитывать при этом связи между элементами жизненного цикла изделия (рисунок !).

Технология изготовления одежды из кожи характеризуется узким диапазоном режимов ВТО, ограниченным применением методов формования, широким использованием клеевых и комбинированных соединений. Структура таких процессов имеет дискретный характер, отличается наличием больших групп операций, параллельностью обработки отдельных слоев изделия.

Особенности технологии изготовления КСМ определяются тем, что смесь для их формования, получаемая разволокпением отходов кожевенного производства, может принимать любую форму, обладает регулируемой вязкостью, хорошей проникающей способностью. Поэтому данная технология отличается широким спектром методов формования, легкостью изменения состава и толщины коллагенсодержащего слоя, возможностью использования КСМ в различном состоянии (смеси, плоские материалы, объемные детали).

Рисунок Г - Жизненный цикл изделия из кожи получаемого с использованием коллагенсодержащих материалов

Структура таких процессов относится к условно-непрерывным и образуется нз ограниченного числа операций различным их сочетанием.

Применение КСМ при изготовлении одежды из кожи упрощает технологию, так как они могут заменить многие клеевые и прокладочные материалы, но ввиду имеющихся различий совмещение в одном изделии кожи и КСМ требует не просто объединения, но и согласования операций разных ТП, методов и режимов обработки.

Простота технологических решений, а также подтверждаемая многими исследователями возможность многократного перехода коллагена из одного состояния в другое, когда из частей шкур, продуктов растворения коллагена или выдубленных отходов можно получить недубленое волокно, из сырья материал и наоборот, позволяют сформировать новые связи между элементами жизненного цикла изделия присущие только новым технологиям. В рамках непрерывного жизненного цикла изделия предполагается применять КСМ не только в производстве одежды, но и при ее ремонте и изготовлении лоскутных полотен, а также при уходе в процессе эксплуатации. А при производстве КСМ наряду с недублеными отходами использовать отходы готовых кож, получаемые при раскрое, контурирова-нии и сортировке межлекзльных выпадов, а также части утилизируемых изделий.

Поэтому решение вопросов формирования новой эффективной технологии производства одежды из кожи с использованием КСМ должно охватывать все этапы жизненного цикла изделия от проектирования и изготовления материалов до утилизации после эксплуатации.

Вторая глава диссертации посвящена разработке информационной структуры процесса проектирования технологии верхней одежды из кожи с использованием КСМ. Чтобы подготовка информации соответствовала современному уровню технологического проектирования, разработана концепция (рисунок 2) и определены задачи для создания автоматизиро-

ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Ж

Система требований к

одежде из кожи с использованием КСМ

БАЗА ЗНАНИИ

Правила расчета

переменной информации БД

Принцип формирования последовательности обработки деталей, узлов, изделия

Модели типовых структур ГП

Структура БД основании» на системе признаков декомпозиции ТП как части БЗ

БАЗА ДАННЫХ

БД о технологии КСМ

Констр) кто-рская информация

£Л1Е1

Электронная библиотека документов проектмрокяиия КСМ

Технологическая лохмиентаиия

Конструкторски я локументчпин

БД о технологии одежды из кожи с использованием КСМ

* Констру кто-рская ннфор- I маиия ^

Ь^_г

Технологическая информация

Электронная библиотек» документов проектирования одежды из кожи

Технологическая документация

Конструкторская документация

Методика формирования стратегий совмещаемы* процессов.

Алгоритмы выбора элементов Г н 8 процесса

Методика проектирования технологии

(и,

БЛОК ФОРМИРОВАНИЯ РЕШЕНИЙ

Рисунок 2 - Концептуальная модель процесса проектирования одежды из кожи с использованием КСМ

ванной системы проектирования технологии верхней одежды из кожи с использованием КСМ. Концепция процесса проектирования предполагает выполнение задач от идентификации, формализации до организации знаний, обеспечивающей эффективную работу системы. Структуру концептуальной модели формируют объекты: база знаний, база данных, блок формирования решений.

Основу блока формирования решений в комплексе проектировочных работ составляют методики и алгоритмы, обеспечивающие выбор и определение элементов ТП и их характеристик, определяющих технологию. Основой базы знаний является информация, необходимая для понимания, формирования и решения проблем, возникающих при проектировании новой технологии. Наряду с требованиями к изделию, правилами получения расчетных данных и принципами формирования структуры ТП в базу знаний входит модель ТП и соответствующая ей система признаков его декомпозиции при разработке иерархического описания. База данных, объединяющая блоки данных о процессах изготовления одежды из кожи и КСМ, структурирована по принципу этой же системы признаков декомпозиции процесса, которая так же является правилом, управляющим использованием данных при решении задач.

Согласно предложенной концепции, различные объекты, определяемые базой знаний, входящие в базу данных и обеспечивающие функционирование блока принятия решений, относятся к разным составляющим известной модели ТП конкретного вида (п), включающей функциональное (Р), структурное (Б), и информационное (и) иерархические описания, которые образуются в соответствии с системой признаков декомпозиции а также связи (В) внутри составляющих и между ними. Объединение составляющих описания, обеспечиваемое индексацией, дает обобщенную информацию о технологическом процессе. Чтобы обеспечить процесс проектирования технологии, предложена расширенная модель ТП, включаю-

м и] 1 аа 1 С В ^ 1 ФУНКЦИО-НАЛЫШАЯ СОСАТАВ-ЛЯЮЩАЯ ОПИСАНИЯ ТП, Р

N ВИД ИЗДЕЛИЯ г(г,)

| 2 | ВИД СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛА

з | ВИД УЗЛА

4 | ВИД ДЕТАЛИ тд

ВИД ЧАСТИ ДЕТАЛИ ПЪ)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНКЦИОПА-1

ЛЬНОЙ Р СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ] ОПИСАНИЯ ТП

СОВОКУПНОСТЬ ХАРАКТЕРИСТИК ВЛИЯЮЩИХ НА ТЕХНОЛОГИЮ

и

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ СТРУКТУРНОЙ Я

СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ОПИСАНИЯ ТП

СТРУКТУРНАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ ОПИСАНИЯ ТП, Б

Л-А

V—/

м

V—/

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЯ

8(г,)

ПЕРЕРАБОТКА СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛА

ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЧАСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Рисунок 3- Соответствие характеристик элементам описаний функции и структуры

шая не только сами элементы описания процесса, но и характеристики (X) этих элементов и связи (С) между ними (рисунок 3).

Как показало исследование модели процесса, описание повой технологии представляет собой совокупность методов производства КСМ и производства верхней одежды из кожи с использованием КСМ и состоит из графического представления каждой операции, относящегося к информационной составляющей описания ТП, характеристиками которой являются характеристики его функции и структуры.

Третья глава посвящена исследованию процесса изготовления одежды из кожи с использованием КСМ.

Для таких процессов наиболее эффективным, с позиции уменьшения числа операций, является использование коллагенсодержащей смеси и цельноформованных КС деталей, исключающие операции обработки прокладочных деталей, неизбежно возникающие при изготовлении изделий с большим числом членений, к которым относятся изделия из кожи.

Эти процессы характеризуются исключением операции вырезания деталей прокладки, отсутствием ограничений по растяжимости пакета, отсутствием дополнительного формования, исключением соединительных швов в прокладке, что уменьшает толщину пакета.

При реализации таких процессов образуется три типа пакетов представляющих собой:

- два или более отдельных слоев материалов (кожа и КСМ);

-двухслойные, образованные нанесением КС смеси на кожу

(кожа+КСМ);

- трехслойные, образованные путем нанесения КС смеси и соединения двух слоев кожи слоем КСМ (кожа+КСМ+кожа).

С целью получения двухслойного пакета (кожа+КСМ), который также может рассматриваться как комплексный материал, в работе впервые предложена схема устройства (рисунок 4) для нанесения

Рисунок 4 - Устройство для нанесения колЩгенсодержашей смеси на кожу

1 - основание устройства: 2 - транспортерная лен га: 3 - зажичная рама: 4 кожа-, 5 ■- ракельный блок: 6 - индикатор зазора рахли; 7 - регулятор заюра раклн, Я -- ракля: 9 -крышка ракельного блока; 10 - коллагенсодернЩцая ком позиции; 11 - прижимной вал; 12 рычаги, ! 3 - регулируемый противовес. Ы - гидроцилиндр; 15 винт; 16 - редуктор: 17 - двигатель; ¡8 - цепная передача; I1) - индикатор часового типа: 20 - скребок.

коллаген с 0 держа щей смеси на кожу, которое позволяет улучшить качество нанесения и сократить время на операцию.

При исследовании влияния параметров ТП на свойства двух- и трехслойных пакетов (таблица 1) учитывалось изменение следующих факторов: величина сухого остатка коллагена смеси (СОК) от 4 до 8% с интервалом 2%; содержание глицерина (01.) от 100 до 160% по

Таблица 1 - Математическое описание зависимостей свойств коллагенсодержащих материалов и пакетов от параметров ТП

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ II ПАКЕТОВ УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ

Комплексный КСМ (кожа+КСМ)

I. Толщина, мм И = 0,68+0,095СОК+<М5Рн

2. Жесткость, сН О = 18,61+0,64СОК-0,057СЬ+3,79Рн

3. Упругость, % У =71,44+2,54СОК-0,1ЮЬ

Трехслойный пакет (кожа+КСМ+кожа)

4. Толщина, мм II = 1,8+0,04СОК+0,139Ри

5. Жесткость, гН » = 45,68+1,47 СОК-0,09 ОЬ+2,2 рн

6. Упругость, % У = 72,42+2,74Рн

Перфорированный КСМ

7. Жесткость, сН 1)=0,743+7,576Ь+0,154а

9. Удлинение при разрыве, % Е = 1,'97+12,0811

Ю.ВочдухопроншЕасмость, см3/см:*ч В =916,03*83,9911-65,52а

отношению к СОК с интервалом 30%; плотность нанесения смеси на кожу (Рн) от 0,15 до 3,0 г/см2с интервалом 1,43 г/см2.

Исследование новых пакетов на жесткость (О), упругость (У), прочность связи слоев кожи (X), а также оценка изменения толщины пакетов (Н) показали следующее. Увеличение плотности нанесения и величины СОК всегда сопровождается повышением толщины и жесткости пакетов. На жесткость обоих пакетов также влияет содержание глицерина. Но упругость определяется разными факторами. У двухслойных пакетов она зависит от величины СОК смеси и содержания глицерина, а у трехслойных пакетов только от плотности нанесения. Это можно объяснить тем, что толщина трехслойных пакетов намного больше двухслойных и при испытаниях верхний слой кожи работает на растяжение, нижний на сжатие, поэтому, чем больше толщина коллагенсодержащего слоя зажатого внутри пакета, тем большей упругостью обладает пакет, уменьшая влияние других факторов.

По результатам исследования для изготовления трехслойного пакета рекомендовано использовать коллагенсодержащую смесь с величиной СОК- 4%, содержанием глицерина - 130-160% к СОК смеси, плотностью нанесения - 0,15- 0,23 г/см2, которая обеспечивает наименьшую жесткость и необходимую прочность связи слоев кожи. Для комплексного материала используемого в деталях полочек, кокеток и других, требующих высокой упругости, предложено использовать составы с высокой величиной сухого остатка коллагена и большей плотностью нанесения.

Для определения технологических параметров изготовления двухслойного пакета проведен эксперимент по выявлению влияния температуры и условий сушки на его свойства и длительность технологического процесса. По результатам исследований предложено высушивать комплексный материал на рамах в условиях конвективной установки при температуре 45°С, что обеспечивает наименьшую продолжительность и наибольшую прочность связи слоев кожи. Исследование процесса сушки 3-хслойного пакета показало, что его толщина уменьшается на 1/3 по отношению к толщине до высушивания и не превышает толщины аналогичного пакета с использованием клея и липкой ленты, а наиболее предпочтительной является термоконтактная сушка при температуре 35°С.

Расширение области применения КСМ потребовало так же исследования влияния технологических факторов на воздухопроницаемость пакетов. Наиболее простым путем повышения воздухопроницаемости для однослойных материалов является перфорирование, а для комплексных материалов - дискретное нанесение КС смеси на кожу. Нарушение целостности однослойного КСМ при перфорировании потребовало оценки его влияния на другие свойства, такие как жесткость (Б) и удлинение при разрыве (Е), представленные уравнениями в таблице 1. Изменялись следующие факторы: толщина КСМ (Ь) от 0,4 до 1 мм с интервалом 0,3 мм,

диаметр отверстий (с!) от I до 2,8 мм с интервалом 0,9 мм, расстояние между отверстиями (а) от 5 до 15 мм с интервалом 5 мм. Установлено, что повышение воздухопроницаемости сопровождается понижением прочности, растяжимости и жесткости. Поэтому рекомендуется для участков деталей, подвергающихся существенным механическим воздействиям, проводить предварительную оценку влияния Перфорирования на прочностные характеристики.

Выявлено, что полученные показатели воздухопроницаемости перфорированных образцов близки к аналогичным показателям кожи, что позволяет говорить о возможности повышения воздухообмена в таких изделиях, как жакеты, пальто и другая плечевая одежда.

Новые переменные данные, полученные в результате исследования процессов изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ, которые являются характеристиками состояний объектов (матери&вдв и пакетов) и характеристиками методов изготовления (режимов технологической обработки), внесены в базу данных, а полученные зависимости свойств от технологических факторов пополнили список правил входящих в базу знаний.

Четвертая глава посвящена разработке метода проектирования технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ.

Сущность предлагаемого метода заключается в согласовании характеристик ТП, соответствующих элементам функциональной и структурной составляющих его описания при формировании технологии. Технология при этом рассматривается как совокупность методов изготовления определенных моделей изделия, представленных в виде элементов информационной составляющей того же описания, а согласованные характеристики функции и структуры процесса в виде характеристик технологии. При согласовании технологических решений различных деталей и узлов между собой (рисунок 5), используются

Конструкторское проектирование

- Вид КСД - Параметры швов - Конструкция узлов с параметрами - Конструкция нлекала прокладочных КС деталей

Входные параметры Выходные параметры

Ф

Количество и характеристики оборудования > ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ > Окончательная структура ТП на уровне операций

Вид кожи и ее параметры Сведения об изделии из ТЗ Требования к проектируемому изделию из ТЗ Технологические параметры НЗГОЗОВЛСНИЯ верхней одежды с КСМ, КСД Режимы обработки

0

- Состав КС смеси, КСМ - Свойства КСМ, пакетов - Расход смеси на ед. площади

Функциональное проектирование

О Согласование информации

Рисунок 5 - Информационная модель проектирования технологии

внешние связи технологического проектирования с конструкторским и функциональным.

Информация для согласования представляет собой интервалы значений характеристик, требующих точного определения и удовлетворяющих технологическим требованиям к материалам, пакетам и конструкции изделия.

Согласно предложенному в работе алгоритму проектирования нового ТП изготовления одежды из кожи с использованием КСМ, ключевыми моментами являются принятия решений об использовании КСМ как прокладочного материала, виде КСМ, составе и толщине

коллагенсодержащего слоя. В алгоритме отражены этапы.гтроектирования и подробно одна из его задач: разработка технологии. В результате ее решения осуществляется: выбор методов обработки и формирование справочника технологических операций и технологических карт, описывающие последовательность и состав таких элементов жизненного цикла, как производство кожи, смеси и КСМ, изготовление лоскутного полотна, раскрой и пошив, ремонт и утилизация изделия.

Исследование параметрических характеристик элементов описания ТП изготовления одежды из кожи с использованием КСМ позволило установить взаимосвязи между ними, с помощью которых можно определять технологические и конструктивные свойства материалов, деталей или всего изделия при задании режимов и методов обработки, что позволяет осуществить их выбор. Совокупность связей представляет набор вертикальных, горизонтальных и косых или комбинированных связей (рисунок 6). Образуются они по принципам - один к одному, один ко многим, многие ко многим.

Результаты ранее проведенных исследований и выявленные в данной работе функциональные зависимости позволили установить обобщенную для различных технологических, процессов математическую форму описания зависимостей одних параметров от других. По каждой такой взаимосвязи сформирована электронная таблица, которая является важной составляющей БЗ. Взаимосвязи описаны посредством логических функций в табличном редакторе EXCEL.

Основой для автоматизации проектирования новой технологии является структурно-информационная модель БД о технологии изготовления КСМ и одежды из кожи с использованием КСМ, реализованная в системе управления базами данных (СУБД) Microsoft Access, входящей в стандартный набор прикладных программ пакета Microsoft Office. Структура БД соответствует расширенной модели ТП и

1 уровень_

Выбор вида изделия: ¡2 Жакех.

2 уровень

Выбор вида материалов: *

Г21 кожа. Р25КСМ Х _П 1 КС смесь

ВО

3 уровень

I©

Выбор пила узла:

Р216 кармам

(11

Выбор деталей узла: Р2162 листочка Р2165 подзор

5 уровень

Выбор ЧД узла:

1621 листочка Г-21651 подзор

1

Выбор метода

изготовления у зла:

и21б методы изготовления УЯРМПИОН

иь 2+ прорезной карман с

ласточкой с втачными концами с использованием

Выбор метода обработки деталей узла:

и2162 м/о листочки

м/п ПП71Г|ПП

Ш 21 ,.п+ листочка Ц В с КСС

ии 51..П+ подзоре КСС

Ш:

Выбор метода обработки ЧД узла:

1121623 м/о Ц'В листочки

иЬ 21 ,.п+ м/о листочки с КСС

Выбор блоков операций сборки узла:

Й216 обработка кармана

ЯИ 21..П+ прорезной карман с листочкой с втачными концами с

исгдалисваннсм КСС

Выбор групп операций обработки детален узла:

.42162 листочки _42! б подзора

ЯИ 21..П+ листочка Ц\В с КСС

511 5 Ьп+ подзор с КСС

Выбор единичных операций обработки

ЧД узла: 821623 Ц\В листочки

БЬ 21 ..п+ Ц\К листочка

Ж

г

Формирование перечня детален и ЧД узла

Формирование технологической карты

Формирование справочника технологических

_«чтичй

Рисунок 6 - Последовательность формирования технологической информации на узел «Прорезной карман с листочкой с втачными концами с использованием КСМ» на основе базы данных

содержит функциональный, структурный и технологический блоки. Характеристики каждого элемента описания ТП в БД хранятся в таблицах, которые связаны с основными массивами посредством гиперссылки. Значения характеристик представляются в тех же таблицах в столбцах подстановки, которые позволяют технологу выбирать из списка значений необходимые. Сведения о технологических решениях одежды содержат данные об ассортименте, материале и конструкции одежды. Объединение этой информации извлекается из БД в виде готовой формы. Такая форма является первым шагом к получению конкретной информации, так как в ней технолог выбирает виды узлов, деталей и части деталей, которые присутствуют в конкретной модели изделия и представляют собой функциональную составляющую описания выбранного ТП.

Набор элементов структурной составляющей, описывающей части процесса, получают в соответствие с объектом путем выборки при использовании расширенного фильтра или запроса. С помощью третьей -информационной составляющей, описывающей методы, применяемые в процессе, в соответствии с объектом создаются формы методов обработки узлов, которые дают информацию в виде их технологической карты. С целью извлечения необходимой информации реализована функция отчета, позволяющая выводить на печать документы в требуемой форме. Использование базы данных такого типа позволяет не только сократить затраты на поиск и формирование документации о ТП и изделии, сохранить и систематизировать данные для дальнейшего использования и преобразования, но и выявлять закономерности выбора технологических решений.

Пятая глава посвящена апробации метода проектирования технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ. В качестве объекта апробации выбрано женское пальто.

На основании предложенного в работе метода разработана методика

проектирования новой технологии, реализующаяся через последовательность проектных процедур (рисунок 8).

Рисунок 7 - Методика проектирования технологии женского пальто из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов

По технологии,сформированной в соответствии с данной методикой в производственных условиях ИП «Киселев Николай Игоревич», изготовлена классическая модель женского пальто из кожи (рисунок 8).

А-А | иЬ 2+(1_Ч .1.19.)

- х -> - ;■ / „,

<_Х Х Х х лл.^З)

А-А

Ш 2+(Ш.1.7.)

а

Б-Е I ЦЬ 2+(Щ .1.11.)

¡У- 1 иьг+(Щ.1.б.) 1

/> /

М / , 'Л,/,

л/

Г-1 \ 1,Ь 2+(И1.1.9.) Д-Д I иь 2+(Ц1.1.1.)

ш^у/лт "////¿ш/р/'Л

тйшм,

Д-Д | иь 2+(Ц1.1.4.) ! Е-Е I ИЬ 2+(Ш.1.8.)

Г:-

'-У 1 й

И-И I иII 2+(1)1.1.18.)

Рисунок 8 - Методы обработки женского пальто из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов:

1Л1 2+(Ш.1.8.) — код узла в базе данных, где ИЬ 2+ -номер метода изготовления узла, + — обозначение использования КСМ; (1)1.1.8.) - элемент информационной составляющей базы данных на третьем уровне.

Для изготовления модели использованы объемные коллагенсодержащие прокладочные детали полочек, плоские коллагенсодержащие прокладочные детали задних плечевых накладок и усилителей входа в карман. Прокладочные детали полочек, полученные прессованием, усилены в области плечевого пояса (область полужесткой зоны) путем дополнительного нанесения коллагенсодержащей смеси другого состава. Чтобы повысить воздухопроницаемость, прокладочные детали полочек перфорированы в области нижней части проймы. Мелкие детали, такие как листочки карманов, изготовлены путем: образования трехслойного пакета (кожа+КСМ+кожа). Изготовление пакета происходило в следующей последовательности: нанесение коллагенсодержащей смеси на кожу, совмещение соединяемых участков деталей, прессование и последующая сушка контактным способом. Таким же образом закреплены припуски на подгибку низа рукавов, низа изделия 1! припуски швов изделия.

Полученное изделие отличается высокой технологической однородностью, которая достигнута согласованием методов обработки различных узлов путем применения КСМ разного состава и плотности. Пакеты изделия обладают хорошими гигиеническими свойствами, полученными за счет использования натуральных материалов и перфорирования прокладок в зонах, требующих повышения воздухопроницаемости.

Апробация показала, что технология изготовления женского пальто из кожи с использованием коллагенсодержащих прокладочных материалов спроектированная в соответствии с предложенным методом совместима с существующими процессами производства верхней одежды из кожи и не требует дополнительных трудовых и материальных ресурсов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Выявлено, что улучшение качества одежды из кожи в рамках действующей технологии связано с увеличением количества прикладных материалов, числа слоев пакета, усложнением технологии и повышением продолжительности обработки, поэтому одним из наиболее эффективных путей ее совершенствования является применение коллагенсодержащих материалов, позволяющих обеспечить технологическую однородность изделий, повысить эффективность процессов изготовления верхней одежды за счет упрощения конструкции узлов и расширения возможности механизации и автоматизации операций.

2. Выявлено, что отличия процессов изготовления коллагенсодержащих деталей и одежды из кожи по ряду признаков, таких как вид производства, форма описания процесса, степень устоявшейся технологии, продолжительность производства, состояние входных и выходных параметров, а также по составу внутренних характеристик ТП, требуют разработки новых подходов к проектированию технологии верхней одежды из кожи с использованием КСМ.

3. Разработаны иерархическая, структурная и структурно-логическая модели процесса изготовления верхней одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов, исследование которых позволило установить логические взаимосвязи между элементами структуры процесса, а также связи, отражающие вхождение и следование элементов.

4. Предложен новый вид трехслойных пакетов для изготовления верхней одежды, представляющий собой слои кожи, соединенные по поверхности коллагенсодержащим материалом. Исследованы их свойства и область применения.

5. Разработана схема устройства для нанесения коллагенсодержащей пасты на кожу с целью получения комплексного коллагенсодержащего материала, которое позволит улучшить качество нанесения и сократить затраты времени на операцию.

6. Экспериментально исследованы и описаны зависимости свойств коллагенсодержащпх материалов и пакетов с их использованием от таких технологических факторов, как состав и количество смеси, параметры перфорирования, температура п условия сушки, обеспечивающие их учет при проектировании технологии изготовления верхней одежды из кожи.

7. Разработан метод проектирования технологии верхней одежды из кожи, заключающийся в выборе и согласовании методов переработки, изготовления и обработки отдельных слоев, узлов и деталей изделия, представленный в виде концептуальной модели, алгоритма и последовательности выполнения проектных процедур.

8. Определены принципы согласования технологических решений при формировании нового технологического процесса, опирающиеся на оценку возможности использования КСМ при определении составляющих пакетов, выбор вида коллагенсодержащпх материалов при разработке конструкции узлов и расчет состава и толщины коллагенсодержащего слоя при прогнозировании свойств деталей.

9. Разработана база данных о технологии изготовления одежды из кожи с использованием коллагенсодержащпх материалов, которая обеспечивает рациональное объединение текстовой и графической информации о ТП и получение при запросах справочника операций со всеми необходимыми параметрами и технологических карт.

10. На основе нового метода проектирования разработана технология изготовления женского пальто из кожи с использованием коллагенсодержащпх материалов, которое изготовлено в условиях ИП

«Киселев Николай Игоревич». В результате апробации установлено, что использование коллагенсодержащих материалов различного вида, разных составов и плотности при изготовлении женского пальто из кожи решает задачи повышения эффективности технологического процесса, технологической однородности и ремонтопригодности изделия.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Зарецкая Г.П., Ледова М.С., Табитуева Э.В. Анализ структуры процессов изготовления формованных оболочек из волокнистого полимерного сырья Н Естественные и технические науки. -- 2003. - №4. - С. 106-108.

2. Зарецкая Г.П, Ледова М.С. Влияние перфорирования на физико-механические свойства коллагенсодержащих материалов // Объединенный научный журнал. - 2005. - №5. С. 59-61.

3. Зарецкая Г.П., Чалскко Е.А., Ледова М.С. Структура описания нового вида технологического процесса швейного производства // Объединенный научный журнал. - 2005. - №10. С. 21-23

4. Ледова М.С., Зарецкая Г.П. Разработка структуры технологического процесса изготовления швейных изделий с использованием коллагенсодержащих материалов /Тезисы докладов Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки 2005». С-Петербург, 2005. - С. 132-133.

5. Ледова М.С., Зарецкая Г.П., Делль P.A. Новый способ соединения деталей одежды из натуральной кожи // Швейная промышленность. -2006. - №6. С. 51-61.

Ледова Марина Сергеевна

Проектирование технологии изготовления одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Усл.-печ. - ¡,0 п.л. Тираж 70 экз. Заказ № О?-______

Информационно-издательский центр МГ'УДТ 115998, г. Москва, ул. Садовническая, 33 Отпечатано в ЯИЦ МГУДТ

Введение

1. АНАЛИЗ ПУТЕЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ 9 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ

1.1. Анализ современного состояния технологии изготовления 9 одежды из кожи

1.1.1 Анализ методов изготовления верхней одежды из кожи

1.1.2 Структура технологического процесса изготовления верхней 18 одежды из кожи

1.2 Коллаген как объект переработки в иромышленност и

1.2.1 Особенное Iи использования коллагенсодержащего сырья

1.2.2 Способы переработки коллакчш при изютовлении 26 коллагенсодержащих материалов различного назначения

1.2.3.0бщая характеристика технологии изютовления 28 коллагенсодержащих деталей одежды

1.2.4 CrpyKiypa процессов изютовления коллагенсодержащих деталей

1.3 Перспективы использования КСМ при изготовлении верхней одежды из кожи

1.3.1 Анализ аруктуры нового процесса

1.3.2 Совершенствование проектирования технологи изготовления 40 верхней одежды из кожи с учетом использования КСМ

Выводы

2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ

ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Разработка структуры описания технологии изготовления верхней 46 одежды из кожи с использованием КСМ

2.1.1 Разработка концепции проектирования технологии изготовления одежды из кожи с использованием КСМ

2.1.2 Разрабо1ка расширенной модели описания icxhojioihh

2.2 Разработка методов обработки одежды из кожи с использованием 55 КСМ

2.3 Разработка перечня характеристик технологическою процесса 65 изготовления одежды из кожи с использованием КСМ

Выводы

3 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ОБЪЕКТОВ ПА РАЗНЫХ 77 ЭТАПАХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

3.1 Выбор направления экспериментальных исследований

3.2 Разработка механизированно! о способа изготовления двухслойных 79 пакетов

3.2.1 Назначение и принцип действия устройства для нанесения КС 79 смеси на кожу

3.2.2 Технологическая схема работы устройства для сплошного и 79 дискретного нанесения КС смеси на кожевенный полуфабрикат

3.2.3 Рекомендуемые параметры и режимы при нанесении

3.2.4 Рабочие органы устройства для нанесения КС смеси на кожу и 81 требования к ним

3.3 Разработка способа изготовления трёхслойных пакетов

3.4 Исследование свойств и разработка технологических режимов 86 изготовления двух- и трёхслойных пакетов для одежды из кожи с использованием КСМ

3.5 Влияние перфорирования на физико-механические свойства 94 коллагенсодержащих материалов и пакетов с их использованием

3.6 Исследование вязко-упругих свойств коллагенсодержащих 100 материалов на разных этапах их изготовления на компьютерной установке «RELAX»

Выводы

4 РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ 109 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ

4.1 Разработка информационной модели процесса поэтапного 109 формирования проекшых решений

4.2 Разработка алгоритма проектирования T1I как основы для 114 проектирования новой технологии

4.3 Автоматизация проектирования новой технологии 120 4.3.1 Разрабо1ка ба$ы данных о технологи изгоювления одежды из 120 кожи с использованием КСМ

4.4 Формирование взаимосвязей между объектами концептуальной 128 модели процесса проектирования одежды из кожи с использованием КСМ

4.4.1 Описание взаимосвязей между элементами описания ТП и их 128 характеристиками

Выводы

5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 140 ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КСМ

5.2 Разработка методики проектирования технологии женского пальто 138 из кожи с использованием КСМ

5.3 Промышленная апробация метода проектирования технологии 146 изготовления пальто из кожи с использованием колла1енсодержащих материалов

Выводы

5.1 Выбор объекта для проектирования технологии

Акгуальность темы. Одежда из кожи пользуется большим спросом благодаря хорошим гигиеническим и эстетическим свойствам. Кожа как материал для одежды характеризуется стойкостью к истиранию, способностью к многократным нагрузкам и изгибам, высокими показателями прочности и удлинения, пластичности и эластичности, но обладает низкой термостойкостью, высокой прорубаемостью, неравномерной толщиной и растяжимостью, которые приводят к усложнению технологии и появлению дефектов изделия при производстве и эксплуатации.

Неравномерность свойств кожи и излишняя растяжимость вызывают изменение формы срезов деталей при раскрое и соединении, которое выражается в складках и перекосах, наклонных заломах или волнистости кожи около швов и в местах клеевых соединений, несоответствии длины, взаимного расположения и формы деталей и частей изделия. Поэтому качество одежды во многом зависит от технологии, определяемой при проектировании.

Повышенные требования к раскрою кож при учтенной топографии и направлении раскроя, использование в одном изделии нескольких видов клеевых материалов для временного скрепления, дублирования деталей и закрепления их срезов и припусков, широкое использование ниточных методов обработки позволяют исключить некоторые из дефектов, но могут привести к неоправданно высокому расходу кожевенного полуфабриката, существенному повышению трудоемкости изделий и увеличению жесткости деталей и соединений.

Одним из перспективных направлений совершенствования технологии верхней одежды из кожи, с целью исключения указанных дефектов, является использование разработанных на кафедре ТШП МГУДТ процессов изготовления прокладочных материалов и деталей, получаемых формованием из коллагеновой волокнистой массы, но их внедрение в процессы изютовления верхней одежды и* кожи затруднено по следующим причинам. Ранее техноло1ия верхней одежды из кожи рассматривалась лишь как пример реализации способа изготовления коллагенсодержащих деталей. Число технологических решений было небольшим, а предложенная структура процессов относилась к отдельным деталям. Но верхняя одежда состоит из множества деталей, узлов и меюды их обрабо1ки для получения технологически однородного изделия должны быть согласованы и адаптированы к имеющимся технологическим процессам (ТП) одежды из кожи.

Решение указанной задачи затрудняется отеу1С1вием систематизированного описания технологи верхней одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов (КСМ) и тем, что существующие методы проектирования технологи швейных изделий не применимы для указанной технологии, так как из-за мноювариашности условий и методов изготовления отдельных деталей с использованием КСМ необходимо каждый раз осуществлять или имитировать процесс исследования.

Чтобы упростить процедуру выбора согласованных технологических решений и повысить эффективность нового 'ГП, необходимо ввести специальные проектные процедуры, расширить описание технологии путем введения новых характеристик и разработать новые методы обработки деталей и узлов.

Целью диссертационной рабоп»! является разработка высокоэффективной технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ и метода ее проектирования.

Для её достижения в работе решаются следующие задачи:

- анализ состояний и путей совершенствования технологии верхней одежды из кожи;

- разработка формализованного описания процесса изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- исследование свойств материалов и пакетов, применимых для изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- разработка новой технологии имотовления верхней одежды;

- разработка концепции и метода проектирования юхнологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- промышленная апробация новой технологии.

Методы исследования. Теоретической и методологической основой исследования служит системный подход к решению сложных задач. В работе использованы экспериментльные методы исследования, методы системно-структурною анализа, математического планирования эксперимента, математического и системно-етрумурного моделирования, специальная программа обработки данных на автоматизированном комплексе «RELAX».

Научная новизна резулыаюв заключается в следующем:

- предложен способ изготовления нового вида трехслойного пакета, состоящею и} слоев кожи соединенных с использованием коллагенсодержащей (КС) смеси;

- разработай метод проектирования технологи изготовления одежды из кожи с использованием КСМ;

- получены новые сведения о свойствах материалов и пакетов, применимых для иноговлении одежды из кожи с использованием КСМ.

Практическая значимость работы состойi в:

- разработке новых технологических решений верхней одежды из кожи с использованием КСМ;

- разработке базы данных о техноло1 ии ил отовления изделий из кожи с использованием КСМ;

- разработке методики проектирования технологии изготовления пальто из кожи с использованием КСМ.

Апробация раб()1ы. Основные положения диссертационной работы докладывались:

- на всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов "Проблемы экономики и профессивныс технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности" (Дни науки-2005) (г. Санкт-Петербург, 2005);

-на заседаниях кафедры 1ехнологии швейного производства МГУДТ (2003-2006 гг.).

Образцы коллагенсодержащих смесей, материалов и деталей изю-товлены в лабораторно-производственных условиях завода "Белкозин" (г. Луга) и кафедры ТШП МГУДТ. Производственная апробация технологии изготовления верхней одежды ш кожи на примере изюювления женского пальто с прокладочными коллагенсодержащими деталями проведена в условиях ИП "Киселев Николай Игоревич" (г. Москва).

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в пяги печатных работах.

Струю-ура и объем диссер>ации. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов по pa6oie, списка литературы, приложений. Работа изложена на 204 страницах машинописного текста, содержи i 36 рисунков, 17 таблиц. Библиография включает 138 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Выявлено, чю повышение качества одежды из кожи в рамках действующей технологии связано с увеличением количества прикладных материалов, числа слоев пакета, усложнением технологии и повышением продолжительности обработки.

2. Определено, что одним и $ наиболее эффективных путей совершенствования технологии изготовления верхней одежды из кожи является применение коллагенсодержащих материалов, так как это позволяет обеспечить технологическую однородность изделий и создает предпосылки для объединения операций, сокращения ТП при повышении качества готовых изделий.

3. Выявлено, что отличия процессов изюювления коллагенсодержащих деталей и изготовления одежды из кожи имеют по ряду признаков, таких как вид производства, форма описания процесса, степень устоявшейся технологии, продолжительность производства, состояние входных и выходных параметров. Состав внутренних характеристик ТГ1 требует разработки новых подходов к проектированию технологии верхней одежды из кожи с использованием КСМ.

4. Разработаны иерархическая, структурная и структурно-логическая модели процесса изготовления верхней одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов, исследование которых позволило установить логические взаимосвязи между элементами структуры процесса, а также связи, отражающие вхождение и следование элементов.

5. Предложен новый вид трехслойных пакетов для изготовления верхней одежды из кожи, представляющий собой слои кожи, соединенные по поверхности коллагенсодержащим материалом. Изучены их свойства и область применения.

6. Установлено, что использование метода нанесения коллагенсодержащей смеси на кожу для образования двух- и трехслойных пакетов позволяет обеспечить технологическую однородность изготовления изделия, упростить конструкцию узлов и повысить эффективность процессов изготовления верхней одежды за счет упрощения конструкции узлов и расширения возможности механизации и автоматизации операций и их групп.

7. Разработано устройство для нанесения коллагенсодержагцей пасты на кожу с целью получения комплексного коллаг енсодержащего материала, которое позволит улучшить качество нанесения и сократить затраты времени на операцию.

8. Экспериментально исследованы и описаны зависимости свойств двух- и трехслойных пакетов материалов от содержания сухого остатка коллагена и плотности нанесения колла1 енсодержащей смеси на кожу.

9. Исследованы вязкоупругие свойства коллагенсодержащих материалов и пакетов в различных состояниях, позволяющие обосновать выбор состава коллагенсодержащей насты и вида применяемого пакета при проектировании.

10. Установлено, что в результате перфорирования улучшается воздухопроницаемость коллагенсодержащих материалов, величина которой зависит от диаметра отверстий, расстояния между центрами отверстий и толщины коллагенсодержащих материалов, но уменьшает их прочность.

11. Определены принципы согласования технологических решений при формировании нового технологического процесса опирающиеся па оценку возможности использования КСМ при определении составляющих пакетов, вида коллагенсодержащих материалов при разработке конструкции узлов и расчет состава и толщины коллагенсодержащего слоя при прогнозировании свойств деталей.

12. Разработан метод проектирования технологии верхней одежды из кожи, заключающийся в выборе и согласовании методов переработки, изготовления и обработки отдельных слоев, узлов и деталей изделия, представленный в виде концептуальной модели, перечня и последовательности выполнения проектных процедур.

13. Разработана база данных о технологии изготовления одежды из кожи с использованием коллагенсодержащих ма1ериалов, которая обеспечивает рациональное объединение текстовой и графической информации о ТП и получение при запросах справочника операций со всеми необходимыми параметрами и технологических карт.

14. Предложен алгоритм процесса проектирования ТП изюювления одежды из кожи с использованием КСМ, в рамках которого, решается задача разработки технологии путем выбора и согласования методов обработки и формирования справочника технологических операций и технологических карт.

15.На основе разработанною метода проектирования технологии одежды из кожи с использованием КСМ сформирована технология и изготовлено в производственных условиях предприятия «Киселев Николай Игоревич» женское пальто из кожи. В результате апробации установлено, что использование коллагенсодержащих материалов различных видов, составов и плотности при изготовлении женского пальто из кожи решает задачу технологической однородности и ремонтопригодности изделия.

1. Бекмурзаев JI.A. Технология одежды из кожи: Уч. пос. М.: Форум: -Инфра-М, 2004.-144с

2. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи (спилка, велюра, замши) по индивидуальным заказам. М.: Центральное бюро научно-технической информации, 1980.-32с.

3. Перевозчикова С.И., Исследование технологических процессов изготовления верхней одежды из натуральной кожи. М.: МГАЛП, 1992.-113с.

4. Бекмурзаев Л.А. Технология одежды из кожи, конспект лекций (1 часть).-М.:МГУДТ,2002.-80с.

5. Зурабян К.М. Материаловедение швейных изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1988.-246с.

6. Беляева С.А. Техническая документация по ассортименту, конструированию и технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи. М.: ОАО ЦНИИШП, 2003.-162с.

7. Силаева М. как работать с натуральной кожей//Ателье.-2001 .-№ 10-12

8. Силаева М. как работать с натуральной кожей//Ателье.-2002.-№1-10

9. Методические рекомендации по подготовке, раскрою, нормированию расхода и особенностям обработки изделий из всех видов натуральной кожи, предназначенной для изготовления одежды. М.:ЦНИИТЭИ Легпром,1987.

10. Кириллова Л.И., Горбунова Н.В. Разработка комплекса требований для оценки свойств натуральной кожи, предназначенной для изготовления швейных изделий. Сборник трудов ЦНИИШП, М.,2000.

11. Если вы шьете из кожи и меха Швейная промышленность №6, 2002.

12. Жихарев А.П., Бурмистров А.Г. Методы прогнозирования формоустойчивости одежды из кожи Швейная промышленность №6, 2002.

13. Силаева М. Изделия из кожи: обработка бортов с застежкой-молнией и планкой Ателье №5,2003.

14. Силаева М. Как работать с кожей. Обработка прорезных карманов -Ателье №1, 2002.

15. Силаева М. Обработка воротников в изделиях из кожи Ателье №12, 2003

16. Силаева М. Изделия из кожи: Обработка вытачек Ателье №8, 2002.

17. Сахарова Т.В. Время кожи. Кожевенно-обувная промышленность №4, 2003.

18. ГОСТ-1875-83. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия.

19. ТУ 17-995-73. «Одежда верхняя из натуральной кожи. Общие технические требования».

20. Хейфец С.М. Производство одежной кожи М., Гостехиздат, 1931.

21. Волкова Н.В. Шьем из кожи. Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.

22. Слепцова А., Кокарева JI. Одежда из кожи. М.,2000.Инструкция по особенностям обработки швейных изделий из натуральной кожи -спилка, велюра, замши. - М.: ЦНИИТЭ Легпром, 1975.

23. Бекмурзаев Л.А. Технология одежды из кожи. Конспект лекций по курсу «Снижение материальных и трудовых затрат на производство» (1 часть), 2002.

24. Бекмурзаев Л.А. и др. Анализ процента повторяемости модельных особенностей в одежде из кожевенных материалов (PC Пошив и ремонт швейных изделий по заказам населения). Выпуск 4, 1981.

25. Козеров А.Ф. и др. Комплексный подход при создании одежды из натуральной кожи. Швейная промышленность, №1, 1982.

26. Куликова Т.И. и др. Рекомендации по изготовлению швейных изделий из натуральной кожи и ворсовых материалов. Швейная промышленность, №6, 1981.

27. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение и экспертиза пушно-меховых товаров. Ростов-на-Дону: Март, 2001. - 112 с.

28. Конструирование изделий из кожи/Зыбин Ю.П., Ключникова В.М., Кочеткова Т.С., Фукин В.А. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-264с.

29. Зыбин Ю.П., Авилов А.А., Гвоздев Ю.М., Чернов Н.В. Материаловедение изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1968.

30. Страхов И.П., Шестакова И.С., Куциди Д.А. и др. Химия и технология кожи и меха. М.: Легпромиздат, 1985.

31. Дубиновский М.З., Чистякова Н.В. Технология кожи. Учебн.для техникумов. М.:Легпромбытиздат, 1991 .-320с.

32. Левенко П.И. Химия и технология отмочно-зольных процессов// М.: Легкая индустрия, 1976.-200с.

33. Кузьмичев В.Е. Методы обработки швейных изделий. Иваново, 1988.

34. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий. 2-ое изд., перераб. И доп. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

35. Куликова Т.Н., Досова А.А., Гущина К.Г. и др. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. М., «Легкая индустрия», 1976.

36. Кузьмичев В.Е.Промышленные швейные машины. Справочник. -Москва «В зеркале», 2001.

37. Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. и др. Справочник по швейному оборудованию. М.: Ле1кая индустрия, 1981.

38. Кокеткин ПЛ., Кочегура Г.И. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М.: Легпромиздат, 1988.

39. Гирфанова Л.Р. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды. Дисс.канд. техн. наук: 05.19.04/М.: МГУС, 2003.-182с.

40. Табитуева Э.В. Разработка технологии изготовления швейных изделий с использованием коллагенсодержащих материалов. Дисс.канд. техн. наук: 05.19.04/М.: МГУДТ, 2002.-140с.

41. Шершнева Л.П. Качество одежды// М.: Легпромбытиздат, 1985.- 192с.

42. Кокеткин П.П. Одежда: Технология техника, процессы - качество. - М.: МГУДТ, 2001.-560 с.

43. Каспарьянц С.А. Технология кожи и основы товароведения готовой продукции. М.: MBA, 1986. - 410 с.

44. Кокеткин П.П. и др. Пути улучшения качества изготовления одежды./ Кокеткин П.П., Сафронова И.В., Кочеруга Т.Н. М.: Легпромбытиздат, 1989.-240 с.

45. Рыкова Н. Б. Разработка метода формования и способа изготовления женских головных уборов из натурального меха. Дисс. канд. тех. наук, М., МГАЛГ1, 1996.

46. Балтыжакова О.А. Разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья: Дисс. к.т.н. М.: МГУДТ, 2003. - 147 с.

47. Технология пошива женских головных уборов // Справочник. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. - 83 с.

48. Языков В.К. Некоторые пути использования коллагенсодержащих отходов кожевенного производства: Дисс. канд. техн. наук: 05.19.04 / МТИЛП.- 1965,- 158 с.

49. Комлев А.П., Чечеткин П.И., Попернацкий О.А. Производство белковой колбасной оболочки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -144 с.

50. Дерунова А.А., Шишкина П.П. Технология производства колбасных оболочек. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 247 с.

51. Коллаген и его применение в медицине. / Под ред. Хилькина A.M. М.: Медицина, 1976 - 256 с.

52. Хилькин A.M., Шехтер А.Б. и др. Коллаген и его применение в медицине. М.: Медицина, 1976. - 256 с.

53. Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. -М.: Легкая индустрия, 1971. 528 с.

54. Михайлов А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. М.: Легкая индустрия, 1980. - 232 с.

55. Гришило Л.И., Тимохин Н.А. Комплексное использование белков шкур животных в кожевенном производстве. М.: Легкая индустрия, 1977. -120 с.

56. Переработка отходов кожевенной промышленности. / М.Младек, В.Пивонько и др. Пер. с чеш. М.: Легкая индустрия, 1976. - 144 с.

57. Журавский В.А. Малоотходная технология кожевенного производства. -М.: Легпромбытиздат, 1993. 125 с.

58. Густановский А.А. Проколла1ены и некоторые их свойства. М.: АН СССР, 1952.-48 с.

59. Уруджиев Р.С. Термическая усадка коллагена. М.: Легкая индустрия, 1976.-183 с.

60. Кутянин Г.И. Исследование физико-механических свойств кожи. М.: Гизлегпром, 1956. - 196 с.

61. Кобякова С.Л., Панков Н.Ф. Способы дубления искусственных коллагеновых оболочек для колбасных изделий НПО " Комплекс". М.: 1985.-30 с.

62. Способы дубления искусственных коллагеновых оболочек для колбасных изделий 11ПО "Комплекс". / Обзор. Коблякова С.Л., Панков Н.Ф.-М., 1985.-30 с.

63. Кутьин В.А. Получение длинных коллагеновых волокон из неполноценного кожевенного сырья. М.: Легпромбытиздат, 1967. - 87 с.

64. Шестакова И.С. Структура и свойства коллагена. М.: Легкая индустрия, 1968. - 112 с.

65. Райх Г. Колла! ен. М.: Лсч кая индустрия, 1969. - 327 с.

66. Зарецкая Г.Н. Разрабо1ка метода проектирования и способа изготовления формованных деталей одежды.: Дисс.к.т.н.-М.:МГАЛП, 1998.-175 с.

67. Лзгальдов Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров. М.: Легпромбьп издат, 1982. 176 с.

68. Белозерова О.А. Разработка способа изготовления одежды методом прессования: Дисс. к.т.н. М.: МТИЛП, 1996. - 174 с.

69. Умарбаева Д.Э. Разработка метода проектирования и способа изготовления деталей одежды из бионолимерного материала с текстильным наполнителем: Дисс. к.т.н. М.: МТИЛП, 1996. - 180 с.

70. Васильев М.Г1. Коллагеновые нити, волокнистые и ниточные материалы // Монография. С-Пб.: СПГУТД. - 378 с.

71. Иванова Р.А. Изучение структуры полимерных пленок в зависимости от растворителя и состава коа1уляционной ванны: Дисс. к.т.н. М.: МТИЛП, 1973.- 180 с.

72. Семенова С.А. Разработка технологи изюювления женских головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов.:Дисс.к.т.н.-М.:МГУДТ,2000.-162 с.

73. Зарецкая Г.П. Разработка методологических основ проектирования и изготовления формованных коллагенсодержащих деталей :Дисс.д.т.н.-М.:МГУДТ,2006.- 408 с.

74. Гончарова Т.Л. Разработка метода проектирования многозональных коллагенсодержащих формованных деталей головных уборов.:Дисс.к.т.н.-М.:МГУДТ,2006.-180 с.

75. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск (Наука и техника), 1979-264с.

76. Поренков И.П., Маничев В.Б. Основы теории проектирования САПР -М., МТИЛП, 1980.-208с.

77. Технологическая подготовка гибких производственных систем/С.П.

78. Митрофанов, Д.Д. Куликов, О.Н. Миляев, Б.С. Падун; Под общ. ред. С.П. Митрофанова. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987.- 352 с.

79. Анферов М.А., Селиванов С.Г. Структурная оптимизация техноло1ических процессов в машиностроении. Уфа; 1996 185 с.

80. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий. Чечкии А.В., Гудим Н.В., Мурыгин В.Е., Буданова Т.Н. М.: Легпромбытиздат, 1988- 128 с.

81. Мурыгин В.Е., Чаленко Е.А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства. М.: Компания Спутник+, 2001.-299с

82. Мурыгин В.Е., Мурашова Н.В. Моделирование и оптимизация техноло1ических процессов. Том 1: Учебник. - М.: Компания Спутник+, 2003.-227с.

83. Рухадзе Е.Д., Дризовский Л.М. Системы автоматизированного проектирования и их информационное обеспечение.-М., ВНИПТЭИ, 1985.-107с.

84. Афанасьев Е.Д. Проектирование одежды с использованием ЭВМ.ЭИ: Швейная промышленность №7,1976.

85. Булаюва Е., Ещенко В. Почему «Грация»?: В мире оборудования, 2003.

86. Попаухин И. «Комтенс»: интуиция и правильный выбор: Рынок легкой промышленности № 30 Апрель 2003.

87. Lectra многообразие возможностей.: Рынок легкой промышленности № 30 Апрель 2003.

88. Франц В.Я. Энергоресурсы на швейных предприятиях: Справ. Пособ,-М.:Легпромбытиздат, 1990.-184с.

89. Франц В.Я.Оборудование швейного производства: Учеб.для сред.проф.образования.-М.'.Издательский ценгр «Академия»,2002.-448с.

90. Дейт К.Дж. Введение в системы баз данных, 6-е издание: пер. с англ.-К.;М.;СПб.: Издательский дом «Вильяме»,2000.-848с.

91. Евгеньев Г.Б. Системология инженерных знаний: Учеб. пособ. для вузов -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана,2001 520с.

92. Кынчев М.С., Нутрихина Н.В. Швейная САПР лицом к конструктору // Швейная промышленность, 2003 (№4) с.31-34

93. Коротков И.В., Мелкова С.В. Обзор швейных САПР (Возникновение и развитие)//Швейная промышленное i ь, 2002 (№5)-с.40-44

94. Крюков С., Ласкеев А., Стисес А. Параметризация множества структурных вариантов: решение СПРУТ Технологии // САПР и Графика, 2001 (№12)

95. Куприянов В.В. и др. САПР и системы искусственного интеллекта на базе ЭВМ, М.: Наука, 1991 159с.

96. Попов Э.В. Экспертные системы. Решение неформализованных задач в диалоге с ЭВМ. М.: Наука, 1987 -228с.

97. Шлеер С., Меллор С. Объектно-ориентированный анализ: моделирование мира в состояниях / Пер. с англ. Киев: Диалектика, 1993 -40с.

98. Афанасьев Е.Д. Проектирование одежды с использованием ЭВМ.ЭИ: Швейная промышленность №7,1976.

99. Богданов Г.М. Проектирование изделий. Организация и постановка задачи. М.: Издательство стандартов, 1995. - 144с.

100. Аветисян Д.А., Башмаков И.А. и др. Системы автоматизированного проектирования. -М.: Издательство стандартов, 1985. 173 с.

101. ЮЗ.Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем. М.: Высшая школа, 1986. - 299 с.

102. Корячков В.П. и др. Теоретические основы САПР. М.: Энергоиздат, 1987.-400с.

103. Методы и средства автоматизации проектирования./ Под. ред. Смирнова О.Л./ Сборник статей. Вып.2. М.: ВНИИПАС, 1986. - 80с.

104. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем. М.: «Высшая школа», 1998-318с.

105. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем. Практикум: Учеб. Пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М «Высшая школа», 2003. - 295с.

106. Шишкин В.В. Проектирование новых изделий. Комсомольский-на Амуре Государственный технический университет, 1995.-57 с.

107. Александров П.С. Введение в теорию множеств и общую топологию. М.: 1977,368с.

108. Патент №1801984, С 14 В 1/56. Машина для нанесения иокрьпия на кожу/Андреев С.В., Блувштейн В.М. опубл. 15.03.1993. бюл. №10.

109. Смирнов С.А. Перфорирование материалов. -М.: Наука, 1998.-127с.

110. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974.-261 с.

111. ПЗ.Лисенков А.Н. Математические методы планирования многофакторного медико-биологических экспериментов. М., 1979.-344 с.

112. Пузанов JI.I I., Слободчикова Р.И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. М.: Легкая индустрия, 1980. - 280 с.

113. Бездудный Ф.Ф., Павлов А.П. Математические методы и модели в планировании текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1979. - 440 с.

114. Малкин А.Я., Куличихин С.П Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985. - 240 с.

115. Рейнер М. Реология / Пер. с англ. М.: Наука, 1965.-223 с.

116. Наумов В.Н., Бурмистров А.Г., Ибара II. Аппроксимация функций релаксации кожи при автоматизированном получении релаксационных спектров: Сборник научных трудов. М.: МТИЛП, 1991. с. 129-134.

117. Оганесян А.А., Бурмистров А.Г., Жихарев А.П. Метод прогнозирования формоустойчивости одежды из кожи / "Кожевенно-обувная промышленность", № 6, 1992. с. 30-31.

118. Бурмистров А.Г., Кочеров А.В. Компьютерный комплекс «Relax» для оценки качества материалов / "Кожевенно-обувная промышленность", №1, 1998. с. 17-19.

119. Бурмистров А.Г., Кочеров А.В., Сочнев С.А. Автоматизированная установка для контроля деформационных свойств кожи. Материалы семинара «Основные направления технического прогресса в легкой промышленности». М.: МДН'Г, 1990. с. 136-140.

120. Кривомазов Н.В. САПР. Формирование структуры систем и подсистем / Метод, реком. ВНИИМПМаш, 1985.

121. Евменов В.П. Информационное обеспечение САПР. Методическое обеспечение, СПб.: учеб. пос., Государственный технический университет, 1999-321с.

122. Гайдамакин Н.А. Автоматизированные информационные системы, базы и банки данных, М.: Изд-во Гелиос, 2002 -205с.

123. Роланд Ф.Д. Основные концепции баз данных, М.: Изд-во Гелиос, 2002 -157с.

124. Евгенев Г.Б., Кобелев А.С. Объектно-ориентированный анализ и проектирование в машиностроении /НИПТИЭМ г. Владимир, 2003.

125. Игнатов А.А., Карпенко Ю.С. и др. Методы организации разработки алгоритмического обеспечения. JL: ЛИМТУ, 1986.

126. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход. Пер. с польск. М.: 1981.

127. Антошок B.C., Выслоух С.П., Аверченко В.И. Автоматизация проектирования технологических процессов. Киев УМК ВО, 1989 -115с.

128. Харитонова И.А., Михеева В.Д. Microsoft Access 2000.-СП6.: «БХВ-Санкт-Г1етербур1 »,2000.-1088с.

129. Дейт К.Дж. Введение в системы баз данных, 6-е издание:Пер.с англ,-К.;М.;СПб.: Издательский дом «Вильяме»,2000.-848с.

130. Чекалов А.П. Базы данных: от проектирования до разработки приложения.- М.: ВИБ,2003.-384с.

131. Ш.Хабрейкен, Джо. Изучи Microsoft Access 2002 за 10 минут.: Пер. с англ.-М.: Издательский дом «Вильяме», 2002.

132. Либерти Джесс. Освой самосоятельно С++ за 21 день. М.: Издательский дом «Вильяме», 2000.

133. Сигел Чарльз. Access 97,-Минск: Попурри, 1997.

134. Шафрин Ю. Основы компьютерной технологии.-М.: АБФ, 1997.

135. Тимошок Т.В. Microsoft Access 2002. Краткое руководство, М.: Издательский дом Вильяме, 2004. 272с.

136. Боровиков В.В. Microsoft Access 2002. Программирование и разработка баз данных и приложений, М.: Солон-Р, 2002 560с.