автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.17, диссертация на тему:Проблемы совершенствования информационных технологий в управлении энергосистемами

кандидата технических наук
Фионов, Виктор Кузьмич
город
Москва
год
1990
специальность ВАК РФ
05.13.17
Автореферат по информатике, вычислительной технике и управлению на тему «Проблемы совершенствования информационных технологий в управлении энергосистемами»

Автореферат диссертации по теме "Проблемы совершенствования информационных технологий в управлении энергосистемами"

ООНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" ИСТОРИКО-АРХИШЬЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи

Фгонов Виктор Кузвшч

УЖ 658.012:681.518

ПРОБЛЕМЫ С0ВЕН11ШСТВ0ВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В УПРАВЛЕНИИ ШЕРГОШСТЕГЛАМИ

05.13.17 - Теоретические основы янформаипи

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 1990

/

Работа выполнена в Информашонно-внчислитель ном центре Мосэнерго Минэнерго СССР.

Научный руководитель - доктор технических наук.

профессор Герасименко В,

Официальные оппоненты - доктор технических наук

Братухин П.И,

7 кандидат технических на

доцент Ромакенко А.Г.

Ведущая организация - Всесоюзный институт меж

отраслевой информации

Защита диссертации состоится 1

в И . час, на заседании специализированного СоI К.063.75.01 в Московском Государственном ордена "Знак Почета" историко-архивном институте по ад; су: Москва, ул.Каляевская, д.З?.

С диссертацией: можно ознакомиться в библио института.

Автореферат разослан " ' /то^/У1990

Учений секретарь

специализированного Совета

кандидат технических наук,

доцент В.Н.Меркулов'

АННОТЛЩШ

Работа посвящена разработке интенсифицированной технологии отоарки хлопчатобумажных тканей.

Проведено комплексное исследование кинетики физико-хииичес-кнх процессов при отварке хлопчатобумажных тканей под действием различных компонентов варочного раствора. Изучено влияние и ь'.еяа-шзш действия ингенсифицируо'дих добавок, и на этой осново разработан шеокеэффекгившй режим щелочной отварки с использованием рациональной композиции отечествек.^кх ТВВ:неионогеннцх ПАЗ, восстановителей разной природы, коыплексообразователя 0ЭД5.

Еыявлены эффективность и механизм действия комплексона 0ЭД5 при растворении силикатных осадков на ткани и оборудовании. Новизна состава для пероксидного отбеливания подтверждейа авторским свидетельством № 1708976 Бюл. 04 1992 г. ■

Разработанная технология отварки и отбеливания хлопчатобумажных тканей позволяет предотвратить образование, а также растворить силикатные осадки на ткани и оборудовании,повысить качество обра-Зотанных тканей и производительность оборудования, улучшить условия труда. Технология внедрена на Московском комбинате "Трсхгор-1ая мануфактура". Подтвержденный экономический эффект в 1§э0 г., [991 г. составил 1,03 млн.руб.

Автор защищает:

- результаты исследований интенсифицирующего действия ПАВ, ¡осстановителей, антрахинона, кошлексообразователей в процессе щелочной отварки хлопчатобумажных тканей;

- интенсифицированную технологию отварки тканей на основе ис-гользования рациональной композиции отечественных ТВВ;

- результаты анализа состава, структуры и свойств хлопкового олокна в процессе отварки;

- результаты изучения процессов комплексообразования для пре-отвращения образования, а также растворения силикатных осадков,

разработанный технологический режим отварки и отбеливания хлоп-атобрткта тканей;

- метода оценки содержания "нецеллюлоэинх примесей хлопкового олокна, скорости процесса отварки, силшсатрастворягощего действия ошл аксонов.

СЩМ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Операция отварки занимает ведуцее место в технологическом цикле подготовки хлопчатобумажных тканей. Несмотря на проводимые исследования нет полной ясности о протекании физико-химических процессов при отварке, механизмах интенсифицирующего действия вспомогательных всщсстб. Использование' силиката натрия при отвар., э и отбеливании тканей связано с проблемой образования труднораетворишх силикатных осадков на ткани и оборудовании. Кроме того, ассортимент рациональных компоэициош&йс составов на основе отечественных ТВВ весьма ограничен.

Работа выполнена в соответствии с Координационным гшгшоы АН СССР на 1986-1990 гг. по проблеме 1.14.2 "Хш.шг. поверхности" и плана Московской Государственной текстильной академии на 1966-1990 гг. по теме Г/Б П 3.3.

Це.^ъ исследования. Цель диссертационной работы - комплексное изучение кинетики физико-химических процессов, протекающих при отварке хлопчатобумажных тканей под действием различных компонентов варочного раствора, разработка интенсифицированной технологии отварки и отбеливания хлопчатобумажных тканей на основе использования научно обоснованных рациональных композиций эффективных отечественных ТВВ разной природы, а также препаратов,обеспечивающих предотвращение образования и растворение силикатных осадков.

Для решения поставленной цели были выполнены следующие этапы работы:

- исследовано влияние и механизмы действия интенсифицирующих добавок на процесс огварки хлопчатобумажных тканей: ПАВ,восстановителей, медиаторов окислительно-восстановительных процессох типа антрахинона, комшшксообразователей;

- оценен влияние газовой среды на протекание фиаико-химичес ких процессов при щелочной отварке хлопчатобумажных тканей;

- проведен анализ кинетики изменений содержания нецеллюяоз-ных примесей, структуры и свойств хлопкового волокна в процессе щелочной отварки хлопчатобумажных тканей;

- разработаны новые характеристики оценки эффективности щелочной от^чрки хлопчатобумажных тканей;

- опздаяшгрован процесс щелочной от варя« хлопчатобумажных тканей в присутствии наиболее эффективных штенсификаторов разной природы,к на этой основе разработан рациональный технологический режим отварки ;

- изучен процесс иокплексообразования при растворении силикатных осадков,и на этой основе разработана технология отварки и отбеливания хлопчатобумажных тканей, обеспечивающая предотвращение образования и растворение силикатных осадков на текс.ллъных материалах л оборудовании;

- внедрена разработанная тех гология отварки и отбеливания хлопчатобумажных тканей.

Научная новизна. В работе:

- получены кинетические закономерности физико-химических процессов, развивающихся и ходе щелочной отварки хлопчатобумажных тканей под действием штенсификаторов различай природы. Исследовано взаимодействие исех компонентов варочного состава;

- выявлена взаимосвязь мевду показателями качества отварен-нес тканей и фкзико-хииическими свойствами варочных' растворов в условиях влияния эффективных вспомогательных веществ ;

- предложены механизмы действия восстановителей и анграхи-нона в процессе щелочной отварки хлопчатобумажных тканей

- изучен механизм действия предложенного номплексона ОЭДЗ при растворении силикатных' осадков, и установлена эффективность процессов номплекеообразозания для предотвращения образования осадков на ткани и оборудования.

Практическая значимость. Разработанная интенсифицированная технология отварки и отбеливания хлопчагобумаяных тканей позволяет повысить качество обработанных тканей, сократить выход мерного лоскута, повысить эффективность работы оборудования за счет сокращения простоев на чистку оборудования и улучшить условия труда. Технологи внедрена на Московском комбинате "Трехгорная мануфактура". Подтвержденный экономический эффект в 1990 г., 1991 г. составил 1,03 млн.руб.

Апробация работы. Основные материалы доложены, обсуждались и получили положительную оценку:

- на Всесоюзной научно-технической конференции "Приоритетные направления развития науки и техники в легкой промышленности", г.Москва, 30-31 мая 1989 г. ;

б

- mi Всесоюзном научно-техническом семинаре "Состояние и перспективы разработки моющих средств с СССР", г.Щебеишо, 2123 ноября 1990 г. ;

- на Всесоюзной научно-технической конференции .молоды-; ис-сяедоглгелей "Лучшие работы студентов - народному хозяйству", г.Москва, апрель, 1989 г. ;

- на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ, 1989-1990 гг. -,

- на научно-технических сзмккарах кафедры XÎSM ИТ И, 19831990 гг. ;

- на выставка "Товары и услуги для детей и молодых" ВДНХ СССР, отмечены свидетельством :Г> 43 участника ВДЖ СССР 1963 года, г»Моск£а, 1933 г. ;

- на научно-технических советах шасенеров Московского комбината "Трехгорная мануфактура", Краснодарского хлопчатобумажного комбината, С.-Петербургской сктцинабишой 'фабрики и«.В.Слуцкой, 1983-1990 гг. ■

Публикации, Основные материалы диссертации отражены в 14 публикациях, в т.ч. - обзора ЦНТИГЭИпегпром объемом 4,0' п.л., 12 статьях, авторском свидетельстве.

Структура и объем диссертации. Работа содержит введение, три главы, выводы, список использованной литературы (136 наименований) , прилокение. Основная часть иэлокена на 187 листах, включает 53 рисунков и I«- таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРКАШЕ РАБОТЫ

Во введении обоснованы актуальность темы диссертационной работы, ее научная новизна и практическая значимость.

В главе I (литературном обзоре) дан анализ существующих теоретических представлений физико-химической сущности процесса щелочкой отварки хлопчатобумажных тканей, обобщены сведения об основных направлениях совершенствования технологии отварки хлопчатобумажных ;аней, сформулированы задачи исследования и пути их решения.

В главе 2 приведена характеристика объектов и методов исследования. ..В экспериментальной части использованы следующие

методы: споктрофотсмегрические, хроматографические, атомно-аб-сорбционнкй, сталагггакетрический, экстракционный, рН-метрии, электронной растровой микроскопии, химического анализа, а такие физико-механические испытания ткани.

Разработаны: метод определения содержания нецеллюлозных примесей на хлопчатобумажной ткани, основанный на избирательном окрашивании образцов; способ оценки эффективности силикатраст-воряяцего действия растворов ; показатель скорости процесса отварки по величине изменения оптической плотности варочнгх растворов во времени.

Для проводимых исследований собрана специальная лабораторная установка. Оптимизация технологических параметров выполнена с применением ЭВМ 1БМ АТ.

В главе 3 дается описание эксперимента и обсуждение результатов.

Современными физико-химическими методами изучена кинетика изменения содержания воскообразных, пектиновых, белковых веществ хлопкового волокна при щелочной отварке тканей. Определена взаимосвязь мезду капиллярность» отваренных тканей и содержанием нецеллюлозных примесей, характеризующая роль каждого класса сопутствующих веществ в процессе отварки; Методом электронной микроскопии выявлено, что разрушение поверхности хлопкового волокна в процессе щелочной отварки усиливается в присутствии интенсифицирующих добавок (коиплексообразователей, восстановителей).

При анализе влияния 11АВ на кинетику процесса отварки хлопчатобумажных тканей установлено, что введение ПАВ различной природы способствует увеличению в 1,5-2 раза восстановительных свойств варочного раствора и скорости процесса отварки, определяемую спектрофотометрическим методом. Количественно подтверждена наибольшая эффективность действия неионогенных ПАВ по сравнению с ионогенными. Определены оптимальные концентрации ПАВ при плюсовочно-запарном способе от варки хлопчатобумажных тканей • (г/л): 2 и 0,5 для сурозых и расшлихтованных тканей соответственно.

Получены дачные кинетики изменения поверхностного ..атяжения варочных растворов при отварке без ПАВ и в их присутствии, указывающие на незначительную роль процессов самоэмульгирования по сравнению с влиянием вводимых ПАВ.

Анализ щелочных свойств варочных растворов показывает, что при отварке ткани в присутствии ПАВ меняется характер сорбции пщроксвда. натрия.

При изучении окислительно-восстановительных процессов в ходе отварки хлопчатобумажных тканей показано, что добавки восстановителей лобой природы ингибирувт окислительную деструкция целлюлозы, позволяют сократить вреыя обработки на 40-50 %, повысить ;салгл;:пр::ость на 10-15 %, белизну отваренной ткани на 4-5 % аб-солатной величины. Установлено, что наибольшее влияние на капиллярные свойства оказывают гидросульфит натрия и ронгалит, а на степень белизны - боргидрид натрия. Определены оптимальные концентрации восстановителей при шгосовочно-запарном способе обработки (г/л): 10-12 для ронгалита, 12-15 для гидросульфита, 5-7 для боргздрнда натрия ; при периодической технологии {% от массы ткани): 1,5-3,0 для гидросульфига натрия, 0,3-0,5 для бор-гидрида натрия.

Изучены особенности механизма интенсифицирующего действия восстановителей. Установлено, что при отварке с восстановителями а варочном растворе возникают две взаимовлияю'дие окислительно-восстановительные систеп: "первичная", обусловленная извлечением редуцирующих веществ хлопкового волокна, и "внешняя", определяемая вводимыми восстановителями. Выявлено, что в присутствии восстановителей характер изменения "первичных" восстановительных свойств варочного раствора аналогичен изменению капиллярности ткани.

Спектрометрическими исследованиями модельной системы (раствор глюкозы и белка тирозина) и хроматографическим анализом газообразных продуктов щелочной отварки хлопчатобумажной ткани подтверждено предположение об окислительно-восстановительном взаимодействие углеводных и белковых примесей хлопкового волокне, с образованием трудноудаляемых продуктов конденсации - ыелано-ВДинов, сопровождающееся выделением карбонилсодержащих газообразных продуктов. Установлено, что введение восстановителей в варочный раствор ингибируег этот процесс.

Исследовано действие медиатора окислительно-восстановительных процег-об - антрахинона в процессе отварки. Показано, что концентрационные кривые изменения капиллярности ткани, восстановительных свойств варочного раствора, скорости процесса с варки

жт зкстремальшП характер с максимумами при концентрации пн-шшона 0,3 % от массы ткани, при этом наибольший зфЬокт г.рояь-гтся в инертной среде ( капиллярность возрастает на 15-20 зсгансвительнил свойства увеличиваются в I »5-1,? раза ).

Предложен механизм действия анграхинона, основанной на том, э ащрзхинон а щелочных варочных растворах находится в оавноье-II мезду одномерной и ассоциативной фориаш. Каталитически ахтчЕ-й является только одна из форм, преимущественное образ осанке ко--рой связано с определенной концентрацией г.ещестна, что подтвер*.-ется выявленным экстремальным характером получениях зависимос-й и наличием изобостической точки на кинетических кривых спокт-в поглощения варочного растгора в присутствии анграхкиона.

Полярографическим методом установлено, что антрахинон в про-ссе г,елочной отварки .'.¡сжег выполнять но только каталигическую ксвот медиатора скислиголыго-воссгпнояителыг^. лроцесссв, но и сходоваться частично как реагент химической реакции.

Исследовано влияние комплексообразовагелей на отварку и от-бе-:ванис хлопчатобумажных тканей, Выявлена эффективность процессов «плексообразования для предотвращения и растворения сшт^гатных :адков, образующихся на ткани и оборудовании при использовании рабочих растЕорах силиката натрия. Изучен механизм, действие >едложенного комолексоиа гидрокси&гилидевдв^сфзнсвой кислсти ЩФ ) при растворении силикатшх осадков, заключающийся э свя-¿ваши кснов щелочноземельных металлов из нерастворимых еилшеа-эв в прочный растворимый комплекс 1:2. Проведена сравнительная ле.тп сшшкатрастворяющего действия комплексонов 0ЭД<5, ЭДТА(Тризна Б), препарата 5£ШСА'-540 фирмы "Хенкель" (Германия) по из-знекию степени помутнения модельного раствора силиката магния рис.1) и по времени растворения силикатных отлокений, отобран-их с технологического оборудования. Установлен поимущественный ффект ОЭД® по сравнению с ЭДТА и. зарубежным аналогом.

Введение ОЭДФ в варочный раствор способствует повышению апиллярносги ткани на 15-20 степени белиэш на 3-4 % абсо-ютной величины, а в композиции с восстаноиита* .м гидросульфитом атрия их совместное влияние-на показатели качества ткани значи-ельнее: капиллярность возрастает на 30-35 %, степень белнзш на >~6 % при высокой степени сохранности целлюлозы (вис.2).

Кривые титрования модельного раствора 0,02 М силиката тагккя комплексонами

ТГ, мм

Ооъем раствора комплексонов

I « 0ЭД!> (0,1 М), 2 - ЭДТА (0,1 М), 3 - 5ЕС1Ш0М - 540 (20,6 г/л

Рис. I

Эффективность действия фосфорорганического котлеколт ОЭДР выше, чем ЭДТА.

Атошэ-абсорбционным методом определена кинетика изменения содержания щелочноземельных и с/ -металлов на ткани при териоди-ческом способе обработки р присутствии комплексона и без него. Использование ОЭДФ в 1,5-2 раза уменьшает количество ионов нетал лов на ткани. Наибольшая степень деминерализации достигается через 20 мин обработки.

С цель» оптимизации технологии отварки хлопчатобумажных тканей был сплакщ ->ван и выполнен дробный факторный эксперимент для пяти входных параметров по специальной разработанной ЦНИХБИ программе. Результаты расчета показали, что наиболее оначт/ыми в исследоэшх систе! тх являются концентрации гидроксида натрия и комплексона ОЭДг. Рассчитанные оптимальные концентрации компонентов варочного раствора и времени обработки согласуются с полученными в хог ,з эксперимента оптимальными значениями.

Влияние штеноификаторов на изменение капиллярности (а) и степени белизнн (б) ткани в процессе отварки

т \ I- гидроксид натрия - 40 г/л, НИЛ В - I г/л,

2, I + ОЭДФ - 2 г/л,

з, з' - I + гидросульфит натрия - 10 г/л,

4, 4'- I ь гидросульфит натрия - 10 г/л, ЭДТА - 2 г/л,

5, 5'- I •! гидросульфит натрия - 10 г/л, ОЭДФ - 2 г/л

Рис. 2

На основании комплексного научения физико-химических процессов, протекающих при щелочной отварке хлопчатобумажных тканей под действием веществ разной природа, определено взаимовлияние всех компонентов варочного раствора.

В результате проведенных исследовшгай разработана интенси-фицироваштп технология отварки и отбеливания хлопчатобумажное тканей плюсовочно-заппрннм способом на действующем оборудовании при использовании научно обоснованных рациональных композицион-

них составов.

Состав варочного раствора, г/л: пифоксид натрия - 40

восстановитель «5-7 (для боргидркда натрия)

-12-15 (для гидросульфита натрия) -10-12 (для ронгалита)

ОЗД'5 - 2

нзноногеннъге ПАВ ~ 2 (для суровых тканей)

- 0,5 (для расшлихтованных тканей) Состав отбельного раствора, г/л: пэроксид водорода - 4 гидроксид натрия ~ 3 силикат натрия ( у = 1,4 г/с;.-3) - 9 нзконогенные ПАВ - О,Р. ОЗДФ - 2

Брзш обработки в запарных камерах в среде насыщенного во-дано г о пара при температуре Ю0-Ю2°С - 40 мин.

Новый технологический рзким обеспечивает предотвращение о< разования, а также растворение силикатных осадков на ткани и оборудовании^ существенное повышение качества обработанных тканей, сокращение длительности отварки на 40-50 %, уменьшение выхода. мерного лоскута, повышение эффективности работы оборудования за счет сокращения простоев на чистку оборудования, улучик ние условий труда.

Проведена проверка и внедрение разработанной интенсифицированной технологии отварки и отбеливания хлопчатобумажных тканей на Московской комбинате "Трехгорная мануфактура". Подтвержденный экономический эффект от внедрения в 1930 г., 1991 г. со( тавил 1,03 млн.руб. ..ли 2814 руб. на I млн.м ткани.

швода

I. Проведено комплексное исследование физико-химических

процессов, цротекащих при отварке хлопчатобумаж/мх тканей под

действием интенсификаторов 'разной природа: ПАь, вс ;становктел> медиаторов окислите чьно-восстановительных процессов типа антра:

она, комплексоойраэователей, Выявлена взаимосвязь между показа-елями качества отваренных тканей и свойствами варочных растворов.

2. Изучен механизм действия предложенного комплексообразо-ателя ОЭДФ для предотвращения образования, а также растворения си-икатннх осадков на Т1сани и оборудовании. Показано преимущественное лияние ОЗДФ по сравнении о отечественным и зорубеянии аналогами.

Установлена наибольшая эффективность фосфорорганического омплсксона ОЗДФ в процессе отварки хлопчатобумажных тканей, определена его оптиналытя концентрация в варочном растворе.

3. Изучено влияние природы ПАВ на кинетику процесса отварки лопчатобукаяпшх тканей, Обоснован спектрофо'тоиетрический крите-шй оценки скорости отварки. Установлена взаимосвязь ыеэду ростом юсетаиовнтельних свойств варочних растворов и показателями качества отваренных тканей. Определены оптимальные концентрации ПАВ при шюсовочно-запарнои способе отварки. Показана наибольшая эффектив-ость действия неионогениых ПАВ.

4. Исследовано влияние восстановителей разной природы и антра-:нноиа на кинетику процесса отварки хлопчатобумажных тканей. Опре-;елеии их оптикальиые концентрации при непрерывной и перь^ическон ¡гособах обработки. Предлокено теоретическое обоснование действия юсстановителеЯ и антрахипона на физико-химические процесса отварки ■канеП.

5. Современники физияо-химическини методами изучена кинетика вменения содервания нецеллплозных примесей хлопкового волокна, показана роль кавдого класса солутствуощих веществ в процессе отварки.

6. Разработана интенсифицированная технология отварки и' отбе-¡ивапигс хлопчатобумажных тканей на основе использования рациональ-шх композиций высокоэффективных отечественных ТБВ: неионогенних 1АВ, восстановителей разной природы, компдексообразователя ОЭДФ. (овизна состава для пероксидного отбеливания с применением комп-1ексона ОЭДФ подтверздена авторским свидетельством й 1708976,

5»л. 04 1992 г.

Технология позволяет повысить качество обработанных тканей, предотвратить образование силикатных осадков на ткани и оборудо-зании, повысить эффективность работы оборудования, улучшить условия труда.

7. Разработанная технология отварки и отбеливания внедрена ia Московском комбинате "Трехгорная мануфактура". Подтвержденный

l'i

•ojravr.HKiCiiv.P. э>ЗДскт is 1990, 1991 г.г. составик 1,03 или.руб. Оснокнш матешалы лиссортапии изложены п следующих публиш

шлях:

1. Сафонов B.D., Атрепьева Л.В. Совершенствование технопоп щелочной отварки хлопчатобумажных тканей.//Обзор ЩШЗИдегирзд "Хлопчатобумажная промышленность". - 1990. - № 8. - 4,0 п.л.

2. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Состав для пэроксидного отбеливания хлопкоеодержащих текстильных материалов. - А.С.

F 1706976 от Бол. 04 1992 г.

3. Атрепьева Л.В., Сафонов В.В. Комплексообразование при растворении силикатных осадков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 1991. - № б. - С.62-64.

4. Сафонов В.В., Атхэпьева Л.В. Новый препарат для растворс ния силикатных осадков //Текстильная промышленность. - 1990. -

№ 8. - C.6I-62. ,

5. Soj-onov V.V., Aîrepi eva L.V. Rozpuszczqme osadov Krzemianowych w procesie, bielenia meloda Iwcrzenia zwiazkow KompleksowLjch //Prïeq\ac\ wlôkiennîcry. -1991 . - N3. - 5. 71-73.

6. Атрепьева Л.В., Сафонов В.В. Влияние нового универсального кокплексона на отварку хлопчатобумажных тканей //Текстильная промышленность. - 1989. - № 12. - С.57-59.

7. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В., Волков В.А., Ванечкина Л.1 Исследование процессов отварки .хлончатобумакных тканей //Извести вузов. Технология текстильной промышленности. - 1990. - № 4. -

.С.48-49.

8. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В., Волков В.А. Роль ПАВ в про цессе щелочной отварки хлопковых волокон //Химическая промышленность. - 1990. - № 2. - С.79-81.

9. Сафонов В.В., Атрепьева Л.Б. Комплексный анализ процессов щелочной отварки хлопчатобумажных тканей //Химическая промышленность. - 1991. - № I. - С.17-20.

10. Сафонов В.В.,Атрепьева Л,В. Влияние антрахинона на отварку хлопчатобумажных тканей //Текстильная промышленность. -1991. - » 8. - С.39.

11. Атрепьева Л.В., Сафонов В.В., Волков В.А., Гордон Г.Я. Влияние новых комплексообразователей и ПАВ на процесс отварки хлопчатобумажных тканей //Тезисы докладов Всесоюзной научно-тех-

t

тческой конферещги "Прнорнтотшю направленна развитии науки п техники в легкой промышленности". - Москва, 30-31 «.ал 1989 г. -î. 174-175.

J2. Сафонов B.D.., Атрепьева Л.В. Химическая интенсификация фоцессоз очистки текстильных материалов //Научно-технический гнфоручциотшй сборник ЦПЖГй&щтром "Передовой производственниц щит и научно-технические достижения, рекомендуемые для внедро-гия на предприятиях легкой.промышленности". - 1990. - № 8. -¡ЛВ--22.

13. Сафонов В.В., Отрепьева Л.В., Волков В.А. Разработка юющих составов для отвэрки хлопчатобумажных тканей //Тезисы .окладов И Всесоюзного семинара "Состояние и псрепет.ан разра-отки моющих средств в СССР". - !Цебекшо,21-23 ноября 17.10 г.

14. Сафонов В.В., Атрепьева JI.B., Матвеева Т.В., Сидоренко .А., Новичкова Ю.В. Опнт внедрения и расчет экономического зф-ахта от применения комалексонов в отбелыгы< цехах //Научно-тех-кческий информационный сборник ЦНШТЭИлвгпром "Передовой гтронз— одственннй опыт и научно-технические достишпш, реког ~ндусп.?ла ян внедрения на предприятиях легкой промышленности".. - 1091. -

I. « С. Ю-15.

Подписано в печать U2.U7.92 Сдано в производство 03.07.92 Формат бумаги Ç0. х Ш/16 Бумага «нож.

Усл.пэч.л. 1,0 Уч.-изд.л. 0,75

Заказ 454 Тираж S0

Ротапринт МГТА, Москва, II74I9, ул., Донская, 25