автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Повышение надежности клеевых соединений одежды, эксплуатируемой при повышенных температурах

, \ «А ««

МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ Х ЛЕГКОЙ ПРСШШЖННОСТИ

На правах рукописи

ЛОГИНОВА НАДЕЖДА ПАВЛОВНА ^

ПОВШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОДЕВДЫ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ ПРИ П08ШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Специальность 05.19.01 - Материаловедение (текстильное, кожевенно-иеховое, оЗувное, швейное)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени, кандидата технических наук

Москва - 1994

Работа выполнена в Московской Государственной академии легкой промышленное ти.

Научный руководитель - заслуженный деятель науки и техники Рос-

Научный консультант - доктор технические наук, профессор

Пйлухтаз Л.М.

Официзлышэ оппоненты:

- доктор технических наук, профессор Бочаров З.Г.

- кандидат технических наук.старгий научный сотрудник Беляева С.А.

Вздула прэдприятае - ш "Сертико" г. Еайьша

Занята состоится ". ее^&скЛ 1994 г. с /Г часов

из заседания диссертационного Соз'та Д 053.32.03 при Московской Государственной академии легкой прсиьгалетшости по адресу: 113803, Москва, ул. Осипенко, 33.

- С диссертацией котао ознакомятся в библиотеке Мзскоаской Государственной академии легкой прсмьшленности.

Автореферат разослан ".

/¿/¡-¿ЯМ-^1994 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета

кандидат технических наук, децент Е.З.Костыгева

сийской Федерации, доктор технических наук, профессор Вузов Б.А.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Важнейшее свойство одежды - ее надежность. Основными характеристиками надежности являются прочность и долговечность. К числу основных факторов, влиявших на качество к надежность спецодежды защищающей от повышенных температур ( тип А

ГОСТ 12.4.044-87, 12.4.045-87 ), относятся тепловое излучение и

«

истирающие воздействия. Последний фактор вызывает преждевременный износ одежде., поэтому на уязвимые места деталей костима применяет дополнительные накладки.

В настоящее время разработаны способы повышения надежности х износостойкости деталей спецодежды общего назначения методами локального нанесения различных смол и полимерных материалов (пленок, плоскостабилизированных сеток). Использование этих методов позволяет повысить износостойкость и надежность спецодежды общего назначения при меньших затратах на ее изготовление. В тоже время работ по изучению возможности применения этих методов повышения надежности для' спецодежды, защищающей от повышенных температур ( тип А ) при тепловом излучении до 2,1 КВт/м2, не проводилось.

Для реализации метода локального нанесения полимерных материалов на уязвимые места спецодежды используют термопластичный полиэтилен высокого давления (ПЭВД), который имеет достаточную эластичность, устойчивость к воде и моющим средствам. Вместе с тем ПЭВД не обладает достаточной адгезионной прочностью и теплостойкостью, повышает усадку]пакетов клеевых соединении текстильных материалов. Поэтому для спецодежды, защищающей от повышенных температур, не-обходима разработка новых видов полимерных клеевых материалов.

Пелъю 0915074 является повышение надежности спецодежды, эксплуатируемой в условиях повышенных температур, эй счет применения клеевых полимерных материалов с повышенной адгезионной прочностью и теплостойкостью.

В соответствия с поставленной целью в работе решались следующие задачи:

- анализ ассортимента к'.еев и клееЕых материалов в технологии изготовления спецодежды и современных способов повышения адгезионной прочности- и надежности клеевых соединений; разработка составов клеевой композиции, характеризующихся повышенной адгезией и твпхостойкостыо, кх исследование и оптимизация;

- комплексное исследование влияния эксплуатационных факторов на физико-мехжические свойства и надежность клеевых соединений з условиях повышенных температур;

- прогнсэирсгр-лие 'сгговечности-клеевых соединений текстильных материалов в условиях динамической усталости и теплового воздействия;

- разработка методоэ и средстз для изучения воздействия теплового излучения па клеевые соединения.

Методы исследования. ,Теоретической и методологической основой исследований служили ранее проэеден:гы? работы по вопросам влияния повышенных температур на свойства полимерных материалов ■ и клеевых соединений, основные положения физкко-хкмии пслнмерсз, кинетической теории прочности твердых тел.

В ходе исследований • физкю-механкческяс свойств техсдгак компонентов, термопластичных полимерных композиций и клеегых соединений были использованы стандартные методу, а таите и

методы, разработанные в МГАЛП.

В работе использованы методы математической статистики я планирования эксперимента, корреляционного и регрессионного анализа. Обработка данных, оптимизация рецептуры клея я технологических режимов склеивания текстильных материалов модифицированными клеями проводилась с помощью ЭВМ. ■

Научнул новизну работы определяют:

- теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности "модификации термопластов за счет введения бутил-феноламинной ( БФА ) смолы и.антипирена БЬгОз, обеспечивающих создание термостабильных клеевых материалов, характеризующихся высокой прочностью и надежностью клеевых соединений в условиях повышенных температур; '

- создание ряда теплостойких композиций с повышенной адгезионной прочностью на основе широко применяемых в швейной промышленности клеев-расплавов для широкого ассортимента одежды;

- разработанные программы, режимы и параметры испытаний клеевых соединений текстильных материалов в условиях повышенных температур по показателям адгезионной прочности, долговечности, ползучести, усадки, жесткости;

- способ прогнозирования долговечное? 1 клеевых соединений текстильных ма1 "риалов;

- создание устройства для совместного воздействия многоцикловой деформации и повышенных температур на клеевые соединения;

- установленные абкономерности изменения физико-механических свойств клеевых соединений от воздействия повышенных температур и

»других эксплуатационных факторов.

Практическая значимость ¿аботы. Разработаны технологические

режимы получения модифицированных клеевых материалов ( пленки, плоскостабиляакрованной сетки ), что подтверждено актами об их промышленном выпуске на Жамбылском ТОО "ЛОТА - АД" и Бутовском химическом заводе г. Москвы; технологические режимы получения клеевых соединений текстильных ¡материалов модифицированными клеями; режимы термической-обработки клеевых соединений ( температурный интервал и продолжительно~тъ термической выдержки ).

Разработан способ прогнозирования долговечности клеевых соединений, Позволяющий без длительных испытаний в режиме статического нагружения, определять максимальное число деформационных циклов при эксплуатации.

Эффективность применения разработанных клеевых материалов и клеевой технологии подтверждена актом изготовления опытной партии спецодежды на МП "Сертико" г. Жамбила.

Апробация работы. .Сснбпгне материалы диссертации докладывались и пслучили положительную оценку яа

- семинаре "Достижения в области создания и применения клеев", 1992 г. (Москва);

- областной научно-практической конференции Жзмбылскс-го областного правления ВНТО легкой промышленности, 1993 г.;

- пзучно-технически: конференциях НамОылского технологического института легкой и пмдевой проишленности, 1991-93 г.;

- заседаниях кафедры материаловедение (.САЛЛ (Москва) и кафедры технология швейных изделий й'ШШ (ЖакОыз), 1990-94 г.

Положения выносимые автором на защиту:

- теоретическое обоснование л математическая модель оптиуй-зации рецептура модифицированных клеев-расплавов;

- составы теплостойкой композиции с повышенной адгезионней

прочность!) на основе клеев-расплавов, применяемых в швейной промышленности; >

- технологические режимы получения клеевых материалов (плевки и йяоскоставилизированяой сетки) из модифицированных клеев-расплавов;

- программа, режимы и параметры испытаний клеевых соединений текстильных материалов в условиях повышенных температур;

- способ прогнозирования долговечности клеевых соединений текстильных материалов;

- результаты исследований физико-химических и фиаико-механических свойств клеевых материалов и клеевых оединений текстильных материалов.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа содержит 147 страниц машинописного текста, 30 рясун-■ ков, 24 таблицы и 9 приложений. Список литературы включает 106 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введение кратко наложены основные голохения диссертации, обоснована ее актуальность и сформулированы цели и основные задачи исследований.

В первой главе дан оОоср научно-технической литературы по вопросу использования клеевых материалов в производстве спецодежды. Проанализированы факторы производственной среды и их влияние на качество спецодевды в процессе ее эксплуатации.

Показаны достоинства и недостатки клеев-расплавов, широко

используемых в швейной промышленности, установлена необходимость и возможность их модификации с целью улучшения адгезионных свойств и теплостойкости.

Проанализировано состоят че исследований в области повышения адгезии и теплостойкости клеев-расплавов. Установлено, что наиболее перспективным является соверт-знствование состава клеев-расплавов за счет введения модифицирующих добавок и наполнителей.

Рассмотрены современные методики оценки качества и прогнозирования надежности клеевых соединений.

Вторая глава посвящена разработке основных предпосылок и созданию теплостойких клеевых композиций с повышенной адгезией!

Теоретическое обоснование повышения прочности и теплостойкости клеевых, соединений осуществлено в рамках существующих представлений на процесс модификации клеев-расплавов добавками.

Основными объектами исследования явились, используемые в настоящее врёмн в швейтгой промышленности, клеи-расплавы на основе крупнотоннажных полимеров: полиэтилен высокого давления ( П32Д 15803-020 ), • полиамид ( ПА 6/66/610-2 ), сополимер этилена о ви-нилацетатом ( СЭВА 11104-030 ).

Для повышения'теплостойкости, огнестойкости, получения механически прочных и устойчивых к эксплуатационным воздействиям клеевых композиций и клеевых соединений на их основе в качестве мо-дифицир'/зозях добавок использовали наполнитель - антипкрен ЗЬгОз.

Для улучшения- прочностных и адгезионных характеристик полимара в композиция был введен третий компонент - бутилфенолзмикная смола.

Механохимическое модифицирование клеевых композиций осуществляли в одношнековом экструдере.

в -

Реологические исследования показали, что при введении Sbzta вязкость полимерных систем повышается. Рассчитанное по формуле Эйнштейна относительное изменение показателя текучести расплава позволяет предположить, что данный антипиреи является инертным наполнителём для ПА и СЭВА. Значение вязкости расплава системы ЗЬгОз - ПЭВД превышает ее расчетную величину, что указывает на возможное взаимодействие компонентов системы на границе раздела -фаз. _

Введение третьего компонента ( BSA смолы ) пластифицирует рассматриваемые системы в процессе их переработки и способствует их гомогенизации. Установлено, что для всех исследуемых систем содержащих 5 масс!ч. ВФА смолы и б, 10, 16 мае т.ч. БЬгОз наблюдается значительное снижение вязкости расплава. Аномальное снижение * вязкости, вероятно, связано с тем, что ВФА смола пластифицируя систему, снижает адгезию на границе раздела фаз полимер -наполнитель. Уменьшение вязкости йнеев способствует формированию большей поверхности контакта за счет диффузии молекул полимера в микро- и макропоры волокон и нитей ткани, тем самым повышая адгезионную прочность клеевых соединений.

Результаты исследований температурной зависимости ПТР выявили снижение текучести расплавов при темп »ратуре выше 210 °С (рис.1), которое происходит аа счет структурирования полимера на осноге ПЭВД тер *ореактивной ВФА смолой.

Таким образом, ВФА смола, являясь пластификатором в условиях переработки (при Т - 135 - 180 °С), структурирует системы при по- вишенных температурах (свыше 210 °С), что способствует увеличению адгезионной прочности, долговечности, теплостойкости, снижает ползучесть клеевых соединений в условиях повышенных температур.

Зависимость показателя текучести расплавов от температуры

Рис. 1

Известно, что смолы, содержащие фенолъкые и эятнние группы,

служат ингибиторах® термоокислктельных процессов. Результаты диф-

»

ференциально-термического анализа показали, что введение БОЛ смолы повышает температуру разложения ПЭ8Д и снижает вьцрление лет-чих веществ при разложении полимера. Повышение температурь; е.- гт -рукцни систем свидетельствует о том, ' что мру-фтассв?.-' клеи-расплавы оСлэдачт лучшей термостабилькостьк г.: .т.:лзн-н;;>: с исходными полимерами.

' При изучении теллофкзических свойств мо^ифзакгоззякь'х вых пленок установлено снижение их теплопроводности по с пленками из исходных полимеров.

Исследования деформзционно-прочностных свойств клеевьк пле-

нок показали, что при введении в полимер БЪ^Оз когезионная прочность пленок повышается, а введение в систему ВФА смолы снижает ее значения. Однако, адгезионная прочность клеевых соединений о введением смолы повышается, что объясняется уменьшением вязкости расплава и специфическим взаимодействием ее функциональных групп с субстратом. • '

Одним из основных факторов, влияющих на адгезионную способность модифицированных клеев-расплавов, является соотношение БФА смолы и антипирена в полимере. Исследования показали, что оптимальными с зрения адгезионной способности, являются композиции с соотношением БФА смолы и БЬгОз 5:10 и 5:15 масс.ч.

Выбор оптимальной марки полимера и допустимых соотношений модифицирующих компонентов смеси проведен с использованием известных представлений теории корреляции о учеззм значимости показателей свойств клеев и клеевых соединений. Построение диаграмм соответствия исследуемых рецептур рациональному составу позволило установить чтодля композиций на основе ПЭВД и ПА оптимальным является содержание 5 масс.ч. БФА смолы и 10 маос.ч. ЗЬгОз, для СЭ-ВА - 5 масс.ч. БФА смолы и 5 масс.ч. БЬгОз.

Термомеханические исследования показали, что системы, содержащих наполнитель и смолу имеют температуру размягчения близкую к индивидуальным полимерам.

Пленки на основе СЭ8А имеют низкую температуру размягчения и не обеспечивают необходимую теплостойкйсть глеевым соединениям.

Системы к: основе ПА имеют необходимую теплостойкость, но клеевые соединения на их основе неустойчивы к такому эксплуатационному фактору, как стирка.

В сваги с этим для дальнейших исследований выбран ПЭВД о оп-

гимаяьным содержанием модифицированных добавок ( ПЗВД : 5 масс.ч. ЗФА и ПЭВД : Б масс.ч. ВФА : 10 масо.ч. 5Ьг0з )• Раьрэботаны тех-галогичеокие параметры получения клеевых модифицированных матери-иов ( пленки, плоскостабилизированной сетки ).

В третьей главе рассмотрены' показатели качества клеевых сое-(инений тканей ( адгезионная прочность, теплостойкость, долговеч-гость, ползучесть ), которые позволяют достаточно полно оценить ксплуатационную сохранность клеевых соединений при повышенных емпературах ( приведены методики проведения экспериментов ).

Представлен способ прогнозирования надежности, позволяющий' пределить время эксплуатации кяеевых соединений одежды. Были ис-эльзовапы основные принципы кинетической теории прочности твер-м тел и критерий Бейли, что позволило спределзггь предельное тело циклов деформации, достаточных для разрушения клеевого сое-гаения:

/4-- . {Ы. **Р Г«. / ЯТ) ■

КТ и/^ /) (1)

где Т - температура;

Я - газовая постоянная;

Цо- начальная энергия активации процесса разрушения;

т - коэффициент перенапряжения в местах локального развития разрушения;

то- средний период собственных колебаний атомов в твердом теле;

б0- амплитуда напряжения, задаваемая образцу во время циклических деформаций;

У - интенсивность деформаций ( число циклов в минуту ).

Применяя уравнение Журкова к циклическому режиму деформаций

клеевых соединений в приближении 1/Ю > 1, получим для предельного числа циклов гЪах сведущие оценки:

^ ъ *-^^к-

К»г ^" ( з )

где П1.Л2 - число циклов периодической нагрузки (динимичес-кой усталости);

Т1.Т2 - время полного разрушения образца клеевого соединения после воздействия динамической усталости.

» - бк / б0 ■ < 4 )

где б|(- раарушаюшре напряжение, прикладываемое к образцам клеевых соединений после воздействия динамической усталости.

Формулы ( 2) и С 3 ) получены при условии т/йТ •иК1 > 1. Среднеарифметическое значение Дпах(«1) определим по данным т и пг.

Таким образом, предложенная модель позволяет, используя измерения времэни разрушения клеевых соединений, испытавших определенное число-циклических деформаций, получить оценку максимального числа циклов при заданном напряжении.

Для проведения испытаний клеевых соединений в условиях воздействия многоцикловых деформаций создано устройство, где пакеты клеевого соединения подвергались многократному сжатию в условиях

повышенных температур.

Для исследования адгезионной прочности клеевых соединений в условиях повышенных температур использовали разрывную машину Р2-40, модифицированную термокамерой и тензометрической системой регистрации усилий.

Оптимизацию режимов склеивания тканей проводили методами планирования эксперимента. Параметром оптимизации служила адгезионная прочность клеевых соединений. Факторы оптимизации: температура нижней подушки, время обработки, содержанке в клее модифицирующих добавок. В результате были получены уравнения регрессии, анализ которых показал, что оптимальные техяолог-.^геские режимы склеивания текстильных материалов модифк^фованными шеями находятся в диапазоне режимов, применяемых для полиэтиленовых клеев режимов.

В четвертой, пятой и шестой главах содержатся результаты ^следования влеегнх соединений в условиях повышенных температур, 4 также от воздействия стирки, светопогоды.

Известно, чт'' материалы спецодежды,эксплуатируемой при повы-!енных температурах подвергаются действию температур порядка 100 250 °С. При этом время перехода от более низкой температуры к олее высокой относительно невелико ( до 30 сек ). В этом 'случае сшю говорить о так называемом "тепловом ударе".

Результаты эксперимента показали ( рис.2 ), что под влиянием эшгавого удара С Т - 210 °С и х - 30 с ) адгезионная прочность неевых соединений возрастает на 43 - 59 2, причем для модифици-зваяных систем в. большей степени.

Температурная зависимость адгезионной прочности клеевых сое-шений в интервале температур от 20 до 100 °С имеет немонотонный

Влияние теплового удара иа прочность клеевых соединений ( ткань +■ сетка +•. ткань )

Рис. 2

убывающий характер ( рис.3 а ). В температурной области: 50-60 °С наблюдается повышение адгезии. Это связано с «-релаксационным переходом при шлором происходит увеличение подвижности цепей, полимера, что способствует увеличению контакта полимер - субстрат. После теплового удара влияние «-релаксационного перехода на адгезионную прочность не столь ярко выражено ( рис. 3 6)

Теплостойкость клеевых соединений определялась.по температуре, при которой в условиях изотермического нагрева с постоянной скоростью под действием определенного статического напряжения клеевое соединение теряет устойчивость.

Результаты наблюдений показали, что увеличение напряжения при испытании понюхает теплостойкость ( рис.4 ). Теплостойкость клеевого соединения 3 превышает теплостойкость клеевого соединения на основе исходного ПЭВД на 8 °С, а клеевого соединений 2 -на 3 °С.

Изменение прочности клеевых соединений от воздействия повывеннюс температур

1 - ПЗВД; 2 - ПЭВД:5БФА; 3 - ПЭ ВД : 5ЯФ4 :1 Оас-гОэ

РИС. 3

- Теплостойкость клеегых соединений

Исследование ползучести клеввых соединений, находящихся под нагрузкой 30 Н/ом2 при 80 и 90 °С показали, что деформация 2 и 3 образцов ( рис.5 ) составила 11,6 и 10,5 X соответственно, что на 11,5 и 19,6 X ниже наблюдаемой у клеевых соединении на основе ПЭВД.

Ползучесть клеевых соединений при Т » 80 °С

Рис. 5

Исследование долговечности клеевых соединений проводилось при нормальных и повышенных температурах методом статического нагрудения.

С помощью уравнения Журкова

г - То ехр С и0 -"Гб / ( ЯТ ) ] ( Б )

и экспериментальных данных определены значения энергии активации разрушения химических связей Цо и коэффициента концентрации напряжении т для клеевых соединений на основе ПЭВД и модифицированных клеев-расплавов (табл.1). Вычесленкые значения 1!Ь и т свидетельствуют об изменениях химического состава клеевых соединений.

Таблица 1

Значения и0 и г для клеевых соединений

.Состав композиции I и0, кДж/моль I г, Дж/моль 'Па

1. ПЗЗД ! ' 111,26 I 1,35

2. ПЭВДгББФА I 113,17 I 2,21

3. ПЭВД:5БФА:103Ьг0з I ' 153,60 . I 2,83

Результаты исследований^ температуряо-временной зависимости прочности клееЕих соединений показали, что долговечность соединений на основе модифицированного ПЗВД выше долговечности соединений выполненных иа осиове исходного ПЗВД на 40 X.

Исследования динамической усталости • и теплового старения • клеевых соединений выявили снижение их долговечности с увеличением числа циклов деформационных воздействий. Для клеевых соединений испытавших тепловой удар эта тенденция сохраняется, но в меньшей степени.'

Клеевые соединения, полученные на основе модифицированных клеев-расплавов, обладает большей стойкостью к действие воды, светопогоды: после 11 циклов старки клеевые соединения на основе ПЭВД сохраклют ке более 70 X начальной прочности, а клеевые соединений о модифицированным ПЭВД сохраняют 86-94 X начальной прочности; после фотоокислительнои деструкции соединения на основе ПЭВД теряют до 58 X начальной прочности, а модифицированные - не более 2) X аз счет их ингибирования В®А смолой. Воздействие теплового удара на клеевые соединения снижает падение их прочности ( до 50 X ) после действия эксплуатационных факторов.

Введение добавок в клеи-расплавы снижает усадку каеевых соединений, их жесткость незначительно увеличивается, но находится в пределах рекомендаций принятых в швейной промышленности.

В седьмой главе представлены сведения о практической реализации результатов работы.

разработанная технология изготовления спецодежды с применением клеевых материалов на основе модифицированных кле*.в-расплавов проверена на всех стадиях технологического процесса в сфере МП "Сертико" г.Еамбыла, что подтверждено актом предприятия. В швейном цеху была изготовлена опытная партия спецоделщы ( тип А ГОСТ 12.4.044-87 ). Осложнений при переработке ( настилание, раскрой, дублирование, пошив ) модифицированных каеевых материалов специалистами не обнаружено.

Использование новых клеевых материалов и клеевой технологии в изготовлении спецодежды, защищающей от повышенных- температур, позволило снизить себестоимость продукции за счет сокращения трудоемкости технологического процесса и снижения материалоемкости изделия.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анаша литературных данных я опита работы яеэйной промышленности выявит отсутствие клтев о повытеияой теплостойкостью, адгезионной прочностью, что сдерживает расакреяие использования высокоэффективной клеевой технологии в производстве специально одежды, предназначенной к эксплуатации в условиях повышенных температур.

2. Получен клеевой материал ( плосксстабнлиэированная сетка и пленка ) ив разработанных оптимизированных клеев-расплавов на основе ПЭед. разработаны технологические параметры получения клеевых материалов на промышленных установках.

3. Определено оптимальное содержание дставок BSA смолы и. БЬгОэ в ПЭВД, ПА, СЭВА, обеспечиваящео повышенную адгезию и теплостойкость клеевых соединений.

4. Дифференциально-термический ' и термомехащпеский анализ модифицированных кзеев показал, что в присутствии смолы, которая является структурирущвм агентом и ингибитором фенольн'ого и амин-ного типа, снижается скорость ермоокислительных процессов, повышается терюстабильность. Введение наполнителя SfcwOa повышает теплостойкость клеевых соединений.

Б. Аношльзс» снижение вязкости разработанных клеев (на ЗОХ для ПЭВД, 10 X - CS3A, ПА ) п наличие функциональных групп моди-^кцирущих добавок способствует повьсзенкп адгезионней .рочности «эееых соединений на 20 - 50 X по сравнению с клеевьвл! соедине-гаями на основе исходных полимеров. .

8. Применение модифицированных клеев-расплавов и клеевых ма-

те риалов ва их основе в производстве спецодежды оОеотчхмпт вы-оокую адгезионную прочность ооедияеняя, ях устойчивость к действ» вод;', света, температуры.

7. выявлена высокая над ««ость клеевых соедхяеяяЯ в условиях

статического я динамического режшзв испытаний.

а. Доказано,что под воздействием теплового удара (Т -210°С, х • 30 о ) адгезионней прочность, долговечность, теплостойкость клеевых соединений возрастают. прячзм в большей степени для кодифицированных окотем, что связанно а первую очередь со структурирующими свойствам теркореактивной ВСМ смолы.

9. Теоретически обоснован и разработан способ прогнозирования долговечности теевых соединений текстиль них материалов на основе использования специально созданного устройства для многоцикловых испытаний клеевых соединений в реяюю динамической уста-лхгги и теплового старения.

10. Введение в клей-расплав структурирующего агента ( 'BSA смолы } и каполяятвля ( Sbj>03 ) создает стабильные ограничения подвижности цепей"полимера я сникает ползучесть клеевых соединений па ях основе.

Ооновяо& содержание работы изложено в опубликованных работах:

1. Клей-рад плав на основе полиэтилена я сополимера этилена с • винилацзтатом для спецодежды. - /Н.П.Логинова, Л.М.Полухина,

Т.Е.Собко, В.Н.Тихонова. В Достижения в области создания и применения кгеев. - м. : ЦРДЗ, 1892. - С. 76-79.

2. Полиамидный клей-раоплаз для спецодежды /Н.П.Логинова, Л.М.Полухина, Т.Е.Собко, В.Н.Тихонова // Швейная промышленность.

- 1902. -Нв.- С. 35-36.

3. Повыше яке надежности дотаий спецодежды с папмергам покрытием. - /Н.П.Логинова, Л.Ы.Полухгза, В.А.Вутса//№<юотво я конкурентноспособность товаров широкого потреблении: Tea. дом. науч. -техн. ковф. стран СНГ: МюлыпщкяД, 1893:

готапрш» МГА2П

оаглз .4 430 Tzpxz - 70 эйз