автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.07, диссертация на тему:Повышение качества поверхности обрабатываемых деталей при точении резцами за счет улучшения демпфирующих свойств державок заполненных композиционным материалом

На правах рукописи

горбани сиамак

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ТОЧЕНИИ РЕЗЦАМИ ЗА СЧЕТ УЛУЧШЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ДЕРЖАВОК ЗАПОЛНЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫМ МАТЕРИАЛОМ

Специальность 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки

автореферат 005557128

диссертации на соискание ученой сть,______

кандидата технических наук

15 ЯКЗ 2015

Москва —2015 г.

005557128

Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего образования «Российский университет дружбы народов»

(РУДН)

Научный руководитель:

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Технология машиностроения,

металлорежущие станки и инструменты» ФГАОУ ВО «университет дружбы народов» (РУДН), г. Москва Рогов Владимир Александрович

доктор технических наук, профессор кафедры «Технология металлорежущих систем

автомобилестроения» ФГБОУ ВПО «Московский государственный индустриальный университет» (МГИУ), г. Москва

Таратынов Олег Васильевич

Ведущая организация

кандидат технических наук, заведующий лабораторией исследования алмазов, синтеза сверхтвердых материалов и оценки соответствия изделий из них, ОАО «ВНИИАЛМАЗ», г. Москва Шкарупа Михаил Игоревич

ФГБОУ ВПО «Тульский государственный университет» (ТулГУ), г. Тула

Защита состоится « ¿О » /"^/-п*- 2015 года в /Е/'ОО часов на заседании диссертационного совета Д212.142.0у на базе ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН» по адресу: 127994, Москва, ГСП-4, Вадковский пер., д.За

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН»

Ваши отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью учреждения (организации), просим направлять по указанному адресу в диссертационный совет Д 212.142.01. Ссылка на сайт организации: http://www.stankin.ru/science/dissertatsionnye-sovety/d-212-142-01/

Автореферат разослан « » УеЛи^/?) 201^/

года

Ученый секретарь диссертаци^ного совета, к.т.н., доцент.

олосова Марина Александровна

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертации. Повышение качество обрабатываемой поверхности за счёт снижения вибраций, возникающих в процессе резания, является одной из важнейших проблем промышленного производства.

Процесс резания при определенных условиях теряет устойчивость, причина которой является возникновение вибрации, что особенно опасны при получении нанометрической шероховатости обработки (менее 100 нм). Вибрации, возникающие в процессе резания, вызывают износ, снижение стойкости режущего инструмента и точности обработки, следовательно, ухудшается качество обработанной поверхности изделия. Колебания режущего инструмента в процессе резания происходят при средних и высоких частотах. Это делает его ненадёжным звеном. Поэтому одним из важных факторов является выбор наиболее эффективных конструкций режущего инструмента. Кроме того, вылет режущего инструмента является одним из важных параметров, который влияет на шероховатость и вибрацию при механической обработке, особенно при обработке фасонных поверхностей, где требуется большой вылет. Однако, в данной работе, чтобы исследовать этот процесс, схема эксперимента упрощена точением создавая разные режимы резания. То есть, смоделирована работа разных типов резцов (стандартного, расточного, канавочного и отрезного резца). Поэтому в данной работе выполнены экспериментальные исследования, связанные с снижением вибраций в конструкции режущих инструментов, влияющих на процесс резания при работе токарными резцами, за счет использования во вставке державки материала с высоким демпфирующим свойствам.

Степень разработанности. Огромный склад в исследование повышения качества при механической обработке внесли отечественные и зарубежные ученые: С.А. Васин, В.Е. Барт, Г.С. Санина, В.А. Рогов, Г.Б. Багдасарян, Н.Н Бородкин, С.И. Досько, A.B. Маркин, А.Д. Локтев, Я.Д. Музыкант, O.E. Пелиграмм, A.A. Зленко, Д.В. Руднев, Б.П. Штучный, П.С. Белов, Mustafa Gunay,

Emre Yucel, S.J. Ojolo, O. Awe, Ali Riza Motorcu, Lee Hong Wee, Daisuke Murakami, Masanobu Kashima, Junya Okida, Norihide Kimura, Emre ozlu и др.

Исследования по снижению шероховатости при механической обработке для настоящей работы были проведены в лаборатории технологии машиностроения, металлорежущие станки и инструменты под руководством д.т.н. профессора Рогова В.А.

Цель работы. Повышение эксплуатационных свойств изделий машиностроений за счет улучшения демпфирующих свойств державок (вставок) резца заполненных композиционным материалом (синтеграном).

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- разработать конструкцию сборных токарных резцов со во вставками с повышенными демпфирующими свойствами, заполненных композиционным материалам в державке сборного токарного резца;

- разработать компьютерную модель напряженно-деформируемого состояния державок токарных резцов и их верификации;

- исследовать статические и динамические характеристики модифицированных державок сборных токарных резцов с помощью разработанных стендов;

- определить влияние динамических характеристик сборных токарных резцов на вибрации и качество обработанной поверхности путем планирования эксперимента и проведения экспериментальных испытаний по чистовому точению;

- сформулировать рекомендации по выбору конструкции демпфирующих вставок сборных токарных резцов.

Объектом исследования является процесс точения заготовок с использованием сборных токарных резцов, с разными конструкциями державок, марки PCLNR-2525M12 с ромбическими пластинами и материалом державки сталь 4 ОХ.

Предметом исследования являются закономерности влияния композиционного материала (синтеграна), режимов резания и конструкции

режущего инструмента на шероховатость и вибрации, возникающие при точении материалов.

Результаты, полученные автором н выносимые на защиту:

- компьютерное моделирование напряжений, деформаций, частот собственных колебаний и тепловых процессов сборных токарных резцов; -экспериментальное статическое и вибрационное исследования сборных токарных резцов;

-влияние композиционного материала, режимов резания и конструкций державок сборных токарных резцов на шероховатость обрабатываемых материалов и частоты собственных колебаний при однофакторном эксперименте;

- установление оптимальных режимов резания для улучшения шероховатости и уменьшения вибрации при механической обработке с применением метода Тагути;

Научная новизна работы состоит в:

- выявлении зависимости логарифмического декремента колебаний от вылета и вида сечения державки.

- выявлении зависимости между демпфирующими свойствами державок резцов и частотой собственных колебаний.

-выявлении зависимости между демпфирующими свойствами державок резцов, качеством получаемой поверхности.

- разработке математической модели механической обработки заготовок резцами с модифицированными державками.

Теоретическая значимость заключается в:

установлении математических зависимостей между шероховатостью и режимами резания; и между вибрацией и режимами резания.

Практическая значимость заключается в:

- разработке модифицированной конструкции державки сборного токарного резца с демпфирующей вставкой из высоконаполненного композиционного материала.

- выявлении зависимостей изменения частоты собственных колебаний от формы вставок в модифицированной державке резца и вида обрабатываемого материала, позволяющие судить о качестве обрабатываемой поверхности.

- модифицированной конструкции сборного токарного резца, благодаря высокой демпфирующей способности композиционного материала во вставке державки, что повышает улучшить качество обрабатываемых поверхностей (шероховатость) и уменьшала частоты колебаний, возникающие при механической обработке.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Работа соответствует формуле специальности 05.02.07 - "Технология и оборудование механической и физико-технической обработки" в области «исследования механических и физико-технических процессов в целях определения параметров оборудования обеспечивающих повышение производительности обработки», а также «создание инструмента и других компонентов оборудования, обеспечивающих технически и экономически эффективные процессы обработки» в полном соответствии п.п., 3,4 области исследования паспорта специальности.

Методы исследований. Диссертация основана на известных экспериментальных работах и теориях в области теории колебаний, процессов резания, динамики станков. При проведении и обработке экспериментов использовались методы конечных элементов, однофакторного планирования и метод планирования эксперимента по Тагути. Эксперименты производились в лабораториях с использованием современных измерительных средств и промышленного оборудования. Для компьютерного моделирования и обработки полученных результатов при экспериментальных исследованиях использованы современные программные обеспечения SolidWorks и SolidWorks Simulation, Minitab и Microsoft Excel.

Апробация. Основные результаты, полученные в ходе работы над диссертацией, доложены на следующих конференциях:

- 6-ой Международной научно-практической конференции «Инженерные системы». Москва; - 2013 г.

- Региональная научно-практическая конференция с международным участием «Бардыгинские чтения», Егорьевск, - 2014 г. -VII Всероссийская конференция молодых ученых и специалистов «Будущее машиностроения России», Москва, - 2014 г.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 12 работах, в том числе 6 работ опубликованы в изданиях, рекомендуемых перечнем ВАК. Список публикаций по теме диссертационной работы приведен в конце автореферата.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, практических рекомендаций, списка использованной литературы из 122 наименований и приложений. Полный объем диссертации (без приложения) составляет 214 страницу машинописного текста, включающего 113 рисунков, 49 таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении изложена актуальность темы. Сформулированы цели, научная новизна и задачи исследования, приводится краткое содержание работы.

В первой главе приведён аналитический обзор литературных источников по анализу современного состояния вопроса. Описаны материалы, обладающие высокими демпфирующими свойствами, устойчивости процесса резания, некоторые современные сборные токарные резцы, применяемые в области машиностроения с целью уменьшения вибрации и улучшения качества обрабатываемой поверхности.

На основании проведенного поиска и анализа состояния вопроса сформулированы задачи диссертации, решение которых направленно на достижение научной и практической целей работы.

Во Второй главе приведено компьютерное исследование цельнометаллического и модифицированных сборных токарных резцов марки PCLNR-2525M12 с ромбическими пластинами (Т15К6) с углом при вершине 80° (способ крепления - Р прижим рычагом через отверстие) и материалом державки

сталь 40Х. Сечение державки резца квадратное и составляет 25*25 мм, а длина резца 150 мм (рис.1). Для определения выбора рациональной конструкций резцов с наилучшими демпфирующими свойствами применен метод конечных элементов при помощи компьютерного комплекса Solidwork Simulation.

Рис. 1 Формы державок цельнометаллического и модифицированных резцов

В качестве внешней нагрузки применена сила резания (2000 Н) и сила зажима державки (15000 Н для каждого болта) в местах крепления резца в резцедержателе, которые принимались равными реальным действующим при обработке заготовок точением. При помощи компьютерного анализа определены величины перемещения вершины резца при статическом нагружении, первая резонансная частота собственных колебаний при нескольких величинах вылетов от 30 до 65мм.

После проведения статического анализа компьютерным моделированием установлено, что, с увеличением вылета, частота собственных колебаний уменьшается. Использование синтеграна в модифицированной модели, благодаря своим физико-механическим характеристикам уменьшило значение частоты собственных колебаний до 10%, что позволит увеличить демпфирующие свойства сборного токарного резца.

В третьей главе было проведено компьютерное исследование тепловых процессов сборных токарных резцов.

Описаны причины изучения и источники выделения тепловых явлений при механической обработке. Тепловые состояния исследуемых моделей определены методом конечных элементов при помощи программного комплекса SolidWorks Simulation. В результате получены тепловые поля, распределение температуры в режущем инструменте, перемещение вершины резца в зависимости от вылета для исследуемых моделей и построены графики. Полученные результаты показывают что, отвод тепла режущего инструмента для модели с отверстиями во вставке державки осуществляется быстрее по сравнению с другими моделями; с

увеличением вылета резца смещение вершины резца увеличивается и в модифицированной модели при заполнении отверстий синтеграном, благодаря его демпфирующей способности, смещение вершины резца уменьшается.

Четвертая глава посвящена статическим и вибрационным исследованиям сборных токарных резцов с модифицированными державками. В модифицированных державках сборных токарных резцов сверлением были получены сквозные горизонтальные отверстия, расположенные в шахматном порядке. Сквозные отверстия одной из модифицированных державок заполнялись синтеграном, в виде смеси из гранитной крошки и композита.

С помощью специального стенда (рис.2) определены статические характеристики исследуемых резцов при разных вылетах. Величины перемещений вершины резца были определены при статическом нагружении и разгружении. Что позволило определить логарифмический декремент колебаний. На рис.3 представлено графики зависимости смещения вершины резцов от вылета резца при статическом наргужении.

Рис. 2 Схема стенда для проведения статических исследований: 1 - резцедержатель, 2 - нагружающее устройство, 3 - динамометр, 4 - измерительное устройство

После построения графика (рис.3) получено, что из-за несовпадения кривых деформаций резца при нагружении и разгрузке образуется петля гистерезиса, площадь которой объясняет демпфирующую способность державки резца, главным показателем которого является логарифмический декремент колебаний в и определяется по следующим формулам (1) и (2) и построен график (рис.4).

800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Сила, Н

Рис. 3 Смещение вершины резцов: 1, 2 и 3 - цельнометаллическая модель, модель

с отверстиями и модифицированная модель с синтерганом при компьютерном моделировании, соответственно; 4, 5 и 6 -цельнометаллическая модель, модель с отверстиями и модифицированная модель с синтерганом при эксперименте,

соответственно

Wx

V = — W,

(1) (2)

где Ч7- коэффициент диссипации энергии - количественный показатель демпфирования; - площадь между кривыми нагружения и разгрузки при статических исследованиях и \Ч2 - площадь между кривой нагружения и осью абсцисс.

0,07

Ё

I 0.06

I 0,05 I 0,04

| 0,03 S

t 0>02

а.

я

ё о,о1 о

—^Цельнометаллический резец

-»-Резец с отверстиями в державке

-----Резец заполненный сянхеграном

—v \

~~ -----

40

60

45 50 55

Вылет, мм

Рис. 4 Графические зависимости логарифмического декремента колебаний от вылета и вида сечения державки

Собственные частоты колебаний державок сборных токарных резцов определялись для разных вылетов при помощи специального стенда (рис.5).

персональньй кош>ктер

А17-ЦВ I I ¿ШёШ

I

№

резец

датт

Рис. 5. Схема стенда для определения частот собственных колебаний сборных

токарных резцов

В результате компьютерного и экспериментального исследований установлено что, величина логарифмического декремента колебаний у резца с модифицированной державкой, заполненной синтеграном, больше чем у других резцов, что объясняет его высокую демпфирующую способность; и частота собственных колебаний у резца заполненного синтеграном меньше чем у других резцов. Это можно объяснить тем, что державка с горизонтальными отверстиями имеет неоднородную структуру. При прохождении волны колебаний они постоянно проходят через чередующиеся границы сред: металл - синтегран -металл — синтегран. Происходит гашение колебаний, их частичное отражение, изменение направления движения, т.к. отверстия выполнены в шахматном порядке. В результате колебания затухают, что стабилизирует положение державки в пространстве и ведёт к повышению качества обработанной поверхности.

В пятой главе проведено экспериментальное исследование влияния конструкции державок цельнометаллического и модифицированных сборных токарных резцов на качество поверхности обрабатываемых изделий и частоты колебаний при резании заготовок.

При проведении экспериментов использовались три резца (рис.1). Обрабатывались три цилиндрических заготовки, изготовленные из стали 45 (ГОСТ 1050-88), алюминиевого сплава Д16 (ГОСТ 4784-97) и серого чугуна СЧ20 (ГОСТ 1412-85). Эксперименты выполнялись на токарно-винторезном станке модели 16К20ВФ1. На рисунке б.а представлен общий вид рабочей зоны станка

при использовании резца с модифицированной державкой с отверстиями при точении алюмниевого сплава Д16. С целью определения различных зависимостей между частотой колебаний и шероховатостью с частотой вращения, подачей, глубиной резания, вылетом резца и видом обрабатываемого материала сначала проводился однофакторный эксперимент. При экспериментальных исследованиях шероховатость поверхности обрабатываемых деталей измерялась профилометром модели 130 (рис.6.б). Для визуализации результатов при частотном анализе использовался анализатор A17-U8 и ПК (рис.6.в). Получено что, частота вращения и подача имеют наибольшее влияние на шероховатость поверхности. Вылет резца оказывает значительное влияние на частоту колебаний. Значение шероховатости и частоты колебаний, при использовании резца заполненного синтеграном, меньше по сравнению с другими резцами.

а) б) в)

Рис. 6 1- шпиндель; 2- обрабатываемая деталь; 3- резец; 4- резцедержатель; 5- пьезоэлектрический акселерометр КД-35

С целью определения рациональных режимов для шероховатости поверхности (Ла) и частоты колебаний планировались эксперименты по методу Тагути с помощью мощного статистического программного обеспечения МткаЬ 16. Отношение С/Ш и дисперсионный анализ обеспечивают определение рациональных параметров резания. Кроме того, для подтверждения полученных результатов методом Тагути, проводился эксперименты по оптимальным режимам. Для анализа шероховатости поверхности и частоты колебаний использована оптимальная минимальная характеристика для отношения С/Ш (ту):

lOlog(lf^) n

где, т| - отношение С/Ш, Y, - параметр z'-го наблюдения и п- количество наблюдений.

Значения отношения С/Ш, Ra и частот колебаний при рациональных режимах резания определены по следующим формулам:

1

rl„pt=m + ^i(mi-m) (4)

1opt

\ RaoP,(foP,) = ю"20 (5)

; где, T|opt представляет отношения С/Ш при рациональном режиме резания (дБ), m -! общее среднее значение отношения С/Ш для экспериментальной области (дБ), rrij | - отношения С/Ш параметра резания при рациональном режиме резания (дБ) и ; Raopt ifopt) является шероховатостью поверхности (частотой колебаний) при | рациональном режиме резания.

Оптимальные уровни переменных действительны, если разница между прогнозируемым отношением С/Ш по методу Тагути и отношением С/Ш, полученным экспериментально, находятся в пределах значений CI. CI определяется по следующим формулам:

с/= |Wi,/eFe(—+-) (6)

n,fr Г

N

™ 1 + у

. где Р0.05 - значение числа Фишера из таблицы для 95% доверительного интервала, 1 /е - степень свободы отклонения, Уе - значение квадрата отклонения, псд - число экспериментов, г — число экспериментов для проверки, N - общее число | экспериментов и о - общая степень свободы всех параметров. | В качестве примера, на рисунке 7 показана зависимость Ка от частоты

'вращения (п) и подачи (в) при точении Д16. На рисунке 7: ! а) цельнометаллический резец; б) резец с отверстиями во вставке державки и I в) резец, державка которого заполнена синтеграном.

Н.ц мкм

На, мкм

0,075

0,05 до« 1000 ^

а)

б)

п, мин

В)

Рис. 7 Зависимость от подачи (б) и частоты вращения (п) при точении Д16

На основании экспериментальных исследований установлено, что при точении заготовок наблюдалось улучшение шероховатости обрабатываемой поверхности и частоты колебаний при использовании резца с державкой, заполненной синтеграном, до 30% по сравнению с другими токарными резцами, причина, которой является его неоднородная структура и высокой демпфирующей способности синтеграна.

В результате данных полученных при проведении экспериментов были сформулированы математические модели для шероховатости и частоты колебаний. Уравнения (8)—(13), в качестве примера, показывают математические модели для шероховатости (Яа) и частоты колебаний (/) в зависимости от вида державки резца и от режимов резания при точении Д16.

Зависимость шероховатости и частоты колебаний от режимов резания при точении Д16 цельнометаллическим резцом:

Ra =1,56-0,00023 8n- 2,85s -1,02t - 0,002061 (8)

/ = 5925 - 0,097n- 6466s - 6111 - 50,81 (9)

Зависимость шероховатости и частоты колебаний от режимов резания при точении Д16 резцом с отверстиями во вставке державки:

Ra = 0,102-0,000238n+13,2s+0,84t-0,007681 (10)

/ = 5808- 0,149n- 1756s+185 lt- 56,41 (11)

Зависимость шероховатости и частоты колебаний от режимов резания при точении Д16 резцом заполненного синтеграном:

Ra =0,393+0,000091n+l,75s + 0,033t+0,000691 (12)

/ = 4501 - 0,108n+ 7772s - 692t - 44,81 (13)

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. В диссертационной работе решена актуальная научно-техническая задача, заключающаяся в снижении шероховатости обработанной поверхности при чистовом точении за счет использования материала с повышенными демпфирующими свойствами во вставке державки сборных токарных резцов.

2. Разработана конструкция виброгасящей вставки державки резца, заполненной из композиционного материала с высокими демпфирующими свойствами с целью снижения шероховатости обработанных поверхностей.

3. Разработаны стенды для проведения статического и вибрационного исследований с целью выбора рациональной конструкции виброгасящих вставок державки сборных токарных резцов.

4. Определены статические, динамические и тепловые характеристики модифицированных державок, в результате чего получено, что корпус сборного токарного резца, заполненный композиционным материалом (синтегрном) обладает наилучшими демпфирующими и тепловыми свойствами из рассмотренных вариантов. Частота собственных колебаний этого резца на 7%

меньше цельнометаллического резца, т.к. возникающие колебания поглощаются демпфирующими вставками токарного резца.

5. Установлены математические зависимости между параметрами резания (частота вращения, подача, глубина резания и вылет резца) и шероховатостью обработанной поверхности.

6. Установлены математические зависимости между параметрами резания (частота вращения, подача, глубина резания и вылет резца) и частотой колебаний, возникающая при резании.

7. После проведения экспериментальных и теоретических исследований, определения оптимальных режимов резания, определения влияния параметров резания и конструкции режущих инструментов и синтеграна на шероховатость поверхностей и частоту колебаний было обнаружено, что значения шероховатости поверхности и частоты колебаний, полученных резцом, заполненным синтеграном, меньше, чем у стандартного резца и резца с отверстиями во вставке державки.

8. Подтверждено, что при использовании композиционного материала во вставке державки сборного токарного резца при чистовом точении шероховатость обработанных поверхностей улучшилась до 30% по сравнению со стандартным резцом и резцом с отверстиями во вставке державки.

9. Новая разработанная конструкция державки сборного токарного резца, заполненного синтеграном, улучшила демпфирующую способность режущего инструмента по сравнению с другими резцами. Это можно объяснить тем, что державка с горизонтальными отверстиями имеет неоднородную структуру. При прохождении волны колебаний они проходят через чередующиеся границы сред: металл — синтегран — металл — синтегран. Происходит гашение колебаний, их частичное отражение, изменение направления движения, т.к. отверстия выполнены в шахматном порядке. В результате колебания затухают, что стабилизирует положение державки в пространстве и ведёт к повышению качества обработанной поверхности.

10. Отклонение результатов, полученных экспериментам и

компьютерным моделированием, не превышает 10%, что подтверждает адекватность данных, полученных компьютерным моделированием; и можно его применять при статическом и вибрационном исследованиях.

11. Даны рекомендации по выбору рациональной конструкции виброгасящих вставок токарных резцов.

Основные публикации по теме диссертации

В научно-технических журналах из перечня ВАК

1. Горбани Сиамак. Исследование демпфирующего свойства сборного токарного резца с применением композиционного материала в его державки / Рогов В.А., Горбани С. // Фундаментальные Исследования. - М.; 2013. - № 4, часть 5,-с. 1094-1099.

2. Горбани Сиамак. Исследование рабочих параметров резцов для чистовой обработки / Рогов В.А., Горбани С. // Фундаментальные Исследования. -М.; 2013. -№ 11, часть 3-е. 435-440.

3. Горбани Сиамак. Исследование демпфирующих свойств сборного токарного резца с применением композиционного материала в его державки / Рогов В.А., Горбани С. // Технология Машиностроения. - М.; 2013. - № 7 (133), -с. 19-23.

4. Горбани Сиамак. Вибрационное исследование державок резцов при чистовой обработке / Рогов В.А., Горбани С. // Вестник Российского университета дружбы народов «Инженерные исследования» — М.; 2014.-№ 1.-е. 17-22.

5. Горбани Сиамак. Выбор рациональной конструкции державки сборного токарного резца со вставками из композиционного материала компьютерным моделированием / В.А. Рогов, С. Горбани // Вестник Машиностроения -М.; 2014. -№ 2. - с. 81 - 82.

6. ГорбаниСиамак. Влияние конструкции державки сборного токарного резца на его демпфирующую способность / В.А. Рогов, С. Горбани // СТИН - М.; 2014,-№7.-с. 14-18.

В других изданиях

I. Горбани Сиамак. Исследование повышения демпфирующей способности сборного токарного резца путем разработки конструкции его державки / Рогов В.А., С. Горбани. // VI Международная научно-практическая конференция «ИНЖЕНИЕРНЫЕ СИСТЕМЫ - 2013». - Москва, Российский университет дружбы народов, 2013. с. 373 - 378

8. Горбани Сиамак. Исследование вибрации токарных резцов с применением метода Тагути / Рогов В.А., Горбани Сиамак // Региональная научно-практическая конференция с международным участием «Бардыгинские чтения-2014», «Актуальные проблемы подготовки инженерных и управленческий кадров для промышленности», Егорьевск - 2014 г. с. 65 - 71.

9. Горбани Сиамак. Снижение шероховатости при механической обработке путем повышения демпфирующей способности режущего инструмента / Рогов В.А., Горбани Сиамак // VII Всероссийская конференция молодых ученых и специалистов «Будущее машиностроения России», Москва - 2014 г. с. 36 - 38.

10. Ghorbani Siamak. Research on selecting the optimal design of antivibrational lathe tool using computer simulation / Vladimir A Rogov, Ghorbani Siamak // Proceeding of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering. 17 December 2013, DOI: 10.1177/0954408913513450.

II. Ghorbani Siamak. Optimization of surface roughness and vibration in turning of aluminum alloy AA2024 using Taguchi technique / Vladimir Aleksandrovich Rogov, Ghorbani Siamak // World Academy of Science, Engineering and Technology «International Journal of Mechanical, Industrial Science and Engineering». 2013. - Vol. 7, № 11.-pp. 869-878.

12. Ghorbani Siamak. The effect of tool construction and cutting parameters on surface roughness and vibration in turning of AISI 1045 steel using Taguchi method / Rogov Vladimir Aleksandrovich, Ghorbani Siamak // Modern Mechanical Engineering. 2014. - Vol. 4, № 1. - pp. 8 - 18.

Заказ № 560. Объем 1 п.л. Тираж 130 экз.

Отпечатано в ООО «Петроруш». г.Москва, ул.Палиха 2а.тел.(499)250-92-06 www.postator.rn