автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.16, диссертация на тему:Повышение энергетической эффективности бетоносмесителей цикличного принудительного действия

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. Состояние вопроса по исследованию энергетической эффективности бетоносмесителей, постановка цели и задач научных исследований

1.1. Анализ работ по определению энергетических показателей бетоносмесителей.

1.2. Методы определения относительной мощности бетоносмесителей цикличного принудительного действия

1.3. Предварительные испытания и выбор объектов исследования

1.4. Цель и задачи научных исследований.

Глава 2. Теоретические основы экспериментальных исследований конструктивных; параметров и энергетических показателей бетоносмесителей цикличного принудительного действия

2.Х. Расчет оптимального угла установки лопасти

2.2. Определение основных параметров бетоносмесителей цикличного принудительного действия

2.3. Условия образования ядра уплотнения бетонной смеси перед лопастью и влияние его на КЦЦ лопасти

2.4. Методика оцределения удельной мощности и полного коэффициента полезного действия бетоносмесителей цикличного принудительного действия

2.5. Определение КОД рабочих органов бетоносмесителей цикличного принудительного действия

Выводы.

Глава 3. Экспериментальные исследования процессов перемешивания бетонных смесей и энергетических показателей бетоносмесителей цикличного принудительного действия

3.1. Планирование экспериментов, обработка результатов измерений и определение масштаба модели

3.2. Определение коэффициентов внутреннего трения бетонных смесей и трения бетонных смесей по стали.

3.3. Исследование процесса образования ядра уплотнения перед лопастью и сдвига его по поверхности лопасти.

3.4. Экспериментальные исследования энергетических показателей бетоносмесителей цикличного принудительного действия

Выводы.

Глава 4. Практическая реализация результатов научных исследований.

4.1. Методика расчета оптимальных параметров бетоносмесителей цикличного принудительного действия.

4.2. Экономическая эффективность результатов исследований энергетической эффективности бетоносмеси ~ телей цикличного принудительного действия.

В решениях ХХУ1 съезда КПСС, на основе использования достижений науки и техники, перед строительным и дорожным машиностроением ставятся задачи [I ] :

1. "Повышать в оптимальных пределах единичные мощности машин и оборудования при одновременном уменьшении их габаритов, метал -лоемкости, энергопотребления и снижения стоимости на единицу конечного полезного эффекта" ;

2. "Обеспечить рост выпуска машин и агрегатов большой еди -ничной мощности и цроизводительности, высокоэкономичного оборудования" .

Для эффективного повышения мощности смесителей необходимо располагать соответствующими методиками их испытаний, оценки и расчета. Принятые в настоящее время методы испытаний, оценки и расчета смесителей разрознены и неувязаны между собой, поэтому цель данной работы состоит в том, чтобы разработать взаимоувязанные методы испытания, оценки и расчета мощности бетоносмесителей цикличного принудительного действия /БЦВД/, а также найти резервы повышения их эффективности.

В соответствии с изложенным необходимо решить следующие задачи:

- исследовать процесс взаимодействия лопастей БЦВД с перемешиваемыми компонентами ;

- определить оптимальные параметры рабочих органов БЦГЩ ;

- разработать конструктивные решения, повышающие энергетическую эффективность БЦЦЦ ;

- разработать программу расчета на ЭВМ основных параметров

БЦВД;

- исследовать и сравнить энергетическую эффективность существующих бетоносмесителей цикличного принудительного действия ;

- внедрить основные результаты научных исследований.

При проведении исследований использованы следующие методы:

- научный анализ и обобщение теоретических, экспериментальных исследований и конструкторских разработок по отечественным конструкциям БЦПД;

- экспериментальные исследования в производственных и лабораторных условиях ;

- теоретические исследования.

Научная новизна результатов исследований заключается:

- в расширении возможностей использования соответствующих положений гидравлики, теоретической механики и теории резания для расчета бетоносмесителей цикличного принудительного действия ;

- в установлении частных критериев и усовершенствовании методики испытаний, оценки и расчета мощности бетоносмесителей цикличного принудительного действия ;

- в дополнении математического описания процесса перемешивания ;

- в аналитическом обосновании и экспериментальном подтверждении условия образования ядра уплотнения бетонной смеси и влияние ядра уплотнения на КПД лопасти ;

- в разработке основных положений по применению математических методов и ЭВМ, позволяющие определять мощность электродвига -теля бетоносмесителей цикличного принудительного действия, геометрические параметры смесительного барабана в зависимости от полного или механического КПД, глубины бетонной смеси в барабане смесите -ля, ее объемной массы, скорости набегающих на лопасти потоков, размеров и углов установки смесительных лопастей.

Практическая ценность работы заключается в предложенных и экспериментально обоснованных рабочих методиках определения удельной мощности, полного КПД бетоносмесителей, коэффициентов трения бетонных смесей, условий образования ядра уплотнения бетонной смеси перед лопастью, а также в рекомендациях по основным рациональ -ным конструктивным параметрам деталей и узлов бетоносмесителей рассматриваемого типа.

На основании исследований разработана криволинейная форма рабочей лопасаи, применение которой позволило интенсифицировать процесс перемешивания.

Достоверность полученных результатов подтверждается соблюдением законов и принципов механики и гидравлики, логически оправданными формулами и графиками, а также удовлетворительной сходимостью теоретической, экспериментальной и производственной информации.

Основное содержание диссертационной работы формулируется следующим образом. Полный КПД бетоносмесителя, относительная используемая мощность и мощность, используемая лопастями, необходимые для оценки технического уровня бетоносмесителей цикличного принудительного действия, определяются посредством анализа функ -ции мощности, потребляемой электродвигателем, от величины загрузки барабана бетоносмесителя. Для решения этих вопросов разработана методика экспериментальных данных и выведены расчетные формулы, обеспечивающие оптимальное проектирование конструктивных параметров бетоносмесителей цикличного принудительного действия. Подтверждена гипотеза о взаимодействии лопастей с перемешиваемыми компонентами, согласно которой расчетными напряжениями, определяющими силу сопротивления бетонной смеси движению лопасти, являются сжимающие контактные напряжения между поверхностью лопасти и смешиваемыми компонентами, перпендикулярные к направлению движения и лежащие в плоскости угла резания. Угол резания образован лучами, один из которых совпадает с направлением движения лопасти, а другой - с касательной линией скольжения материалов по лопасти. На правление линии скольжения определяется линией наименьшего сопротивления движению лопасти. Расчетные напряжения можно вычислить как сумму соответствующих проекций гидростатических, гидродинамических сил давления на единицу поверхности лопасти с учетом проекций сил трения торцовых поверхностей набегающих потоков. Удельные лобовые сопротивления, направленные против движения лопасти, зависят от КПД наклонной плоскости. Подтверждение гипотезы проведено сопоставлением результатов экспериментов и расчетов.

Сравниваемые данные были получены независимыми методами.

Доказано, что

- у бетонных смесей, как и у других материалов, при прохождении сквозь них лопасти, перед лопастью образуется ядро уплотнения, величина которого зависит от углов установки лопасти. При этом определены параметры ядра уплотнения и дано его математическое описание, т.е. имеется возможность, изменяя число лопастей, их площадь, форму и углы установки, изменять потребление мощности, а также влиять на дальность переноса компонентов бетонной смеси ;

- коэффициент трения и напряжения необходимые для расчетов, определенные предлагаемой методикой, непостоянны на поверхности лопасти,проникающей через перемешиваемую бетонную смесь, поэтому в расчетах предлагается пользоваться их средними значениями ;

- частными критериями бетоносмесителей цикличного принуди -тельного действия должны служить полный КПД и относительная ис -пользованная мощность ;

- соотношение размеров лопасти зависит от угла естественного откоса перемешиваемой бетонной смеси и скорости движения лопасти ;

- существует оптимальное число лопастей, скорость движения, соотношение размеров лопастей и оптимальные углы их установки ;

- существуют оптимальные соотношения размеров барабана бетоносмесителя.

Результаты исследований имеют практическое значение при проектировании бетоносмесителей цикличного принудительного действия в части использования методики оценки энергетической эффективности и расчета оптимальных параметров бетоносмесителей цикличного принудительного действия. Разработанные основные положения по применению математических методов и ЭВМ позволяют определять мощность электродвигателя бетоносмесителей цикличного принудительного действия, геометрические параметры смесительного барабана в зависимости от полного или механического КПД, глубины бетонной смеси в барабане смесителя, ее объемной массы, скорости набегающих на лопасть потоков, размеров и углов установки смесительных лопастей.

Работа выполнена на кафедре строительных и дорожных машин Днепропетровского инженерно-строительного института под научным руководством кандидата технических наук, доцента Гене В.М.

Экспериментальная часть работы проводилась на Днепропетровском и Запорожском домостроительных комбинатах. На основании экспериментально-теоретических исследований были разработаны практические рекомендации, которые применены на заводе бетона и раствора № I комбината "Запорожжелезобетон", Запорожском домостроительном комбинате № I и Запорожском заводе специального железобетона.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Результаты проведенных исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Предложено математическое описание процесса перемешивания бетонных смесей, использованное при расчете мощности привода бетоносмесителей цикличного принудительного действия.

2. Получена аналитическая зависимость образования ядра уплотнения бетонной смеси перед лопастью, правомерность которой подтверждена экспериментально. При этом установлены стадии образования ядра уплотнения из бетонной смеси перед лопастью в зависимости от угла установки лопасти относительно вектора скорости ее движения.

3. Получена теоретическая зависимость для определения влияния удельного давления струи бетонной смеси на лопасть с учетом скорости движения лопасти в бетонной смеси.

4. Разработан графо-аналитический метод определения полного КПД бетоносмесителей циклйчного принудительного действия, позволяющий определять условия, обеспечивающие максимально достижимую производительность бетоносмесителей цикличного принудительного действия при минимальных затратах электроэнергии.

5. Установлено, что более высокий полный КПД и, соответственно, наименьшую относительную использованную мощность имеют бетоносмесители цикличного принудительного действия роторного типа.

6. Анализ экспериментальных исследований бетоносмесителей цикличного принудительного действия позволил установить, что потери на трение в приводе и узлах смесителей распределяются следующим образом: а/ электродвигатель - 0,10.О,12; б/ механические передачи - 0,35.0,25; в/ рабочий орган - 0,55.О,63.

7. Разработана экспериментально-аналитическая методика определения коэффициентов внутреннего трения бетонных смесей и коэффициентов трения бетонной смеси по стали, учитывающая специфические особенности рабочих органов бетоносмесителей принудительного действия и позволившая решить задачи, поставленные в данной работе.

8. Для практического применения рекомендуются следующие численные значения коэффициентов трения: а/ бетонная смесь по бетонной смеси 0,75.0,8 ; б/ раствор по раствору 0,7.0,75 ; в/ бетонная смесь по стали 0,35.О,4; г/ раствор по стали 0,3.О,35.

9. Разработана методика расчета оптимальной производительности проектируемых и эксплуатируемых бетоносмесителей цикличного принудительного действия в зависимости от количества лопастей, ширины и высоты лопастей, а также скорости их движения.

10. Экономичность цикличных бетоносмесителей принудительного действия находится в степенной функциональной зависимости от энергетических показателей. Наибольшее влияние на величину приведен -ных затрат оказывает полный КПД бетоносмесителя. Так, например, повышение полного КПД бетоносмесителя на снижает себестоимость приготовления бетонных смесей на 35,01%, тогда как повышение коэффициента использования бетоносмесителя Ки на ту же величину снижает себестоимость приготовления бетонных смесей только на 3,8$.

11. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана методика оценки энергетической эффективности и расчета оптимальных параметров цикличных бетоносмесителей принудительного действия с применением ЭВМ, которая может быть использо -*ана при проектировании новых конструкций цикличных бетоносмесите

154 лей принудительного действия.

12. Реализация результатов научных исследований в условиях заводов по производству бетонных смесей и строительных растворов обосновала процесс интенсификации приготовления бетонов и раство ров и позволила получить экономический эффект в сумме 48357 руб.

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС М.: Политиздат, I98I.-223 с.

2. Артоболевский И.И. Теория механизмов для воспроизведения плоских кривых. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1959.- 255 с.

3. Артоболевский И.И. Об уравнениях движения машинных агрегатов: Сб. трудов по земледельческой механике.-М. :ВАСХНИ31, 1957.193 с.

4. Артоболевский И.И. Теория механизмов,- М.:Наука,1967.719 с.

5. Баловнев В.И. Физическое моделирование резания грунтов.-М.: Машиностроение, 1969.- 159 с.

6. Бауман В.А. Применение принципа подобия при исследовании барабанов бетономешалок. Исследование машин и механизмов для строительных и дорожных работ.- М.: Машгиз, 1950.

7. Бауман В.А., Бойко А.Г., Вебер М.А. Работа бетономешалок и их конструкции.-Л.: 1933.

8. Бауман В.А., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций,- М.: Машиностроение, 1981.- 324 с.

9. Бекишев И.С. Исследование и разработка смесителей роторного типа. Диссертация. Воронеж, 1970,

10. Бондарь А.Г., Статгоха Г.А. Планирование эксперимента в химической технологии.- М.: Химия, 1976.

11. Богомолов А.А. Исследование процесса перемешивания не -ментно-бетонных смесей. Диссертация. Харьков, 1969.

12. Волчек В.И., Мусина А.Х., Усанова З.Е. Основные статистические закономерности зарубежных бетоносмесителей. Строительные и дорожные машины, 1971, }Р 7, с.11-12.

13. Вентцель Е.С. Теория вероятностей.-М.:Наука,1969.-336 с.

14. Горчаков Г.И. Строительные материалы,- М.:Высшая школа, 1981, 412 с.

15. Гене В.М. О повышении энергетической эффективности строительных машин. Известия вузов MB и ССО. Серия "Строительство и архитектура", 1966, № 9, с.141-145.

16. Гене В.М. Графоаналитический способ расчета планетарных передач. Научное сообщение. Вып.42.-Днепропетровск,1959.-12 с.

17. Гене В.М. К вопросу использования радиусов кругов трения для определения КЦЦ шарнирного четырехзвенника. Научное сообщение. Вып.43.-Днепропетровск, 1959.- 14 с.

18. Гене В.М. Новые методы исследования КВД машинного агрегата.-: Сб.трудов ДИСИ, вып. 20.-Харьков: Изд. ХГУ,1968.- 96 с.

19. Гене В.М., Лащеных А.А., Пулин В.П. Исследование КЦЦ механического оборудования бетонных заводов. Известия вузов MB и ССО СССР, серия "Строительство и архитектура", 1970, № 3, с.153-156.

20. Гене В.М., Пулин В.П. Определение оптимальной нагрузки строительных машин. Тезисы докладов конференции "Технический прогресс основа повышения эффективности производства".- Днепропетровск, 1969, с.194-195.

21. Гене В.М., Пулин В,П. К определению коэффициентов внутреннего трения бетонных смесей и бетонных смесей по стали. Известия вузов, раздел "Строительство и архитектура", 1973, № 4, с.144-147.

22. Горячкин В,П. Собрание сочинений в 3-х томах.-М.: Колос , т.2, 1968. 455 с.

23. Давыдов В.Л. и др. Редукторы. М.-К.: Машгиз,1963.267 с.

24. Давыдов В.JI., Скородумов В.А. Статика и динамика машин.-М.: "Машиностроение", 1967. 241 с.

25. Дергачев А.Ф., Троицкий Х.Л. Экономика строительного и дорожного машиностроения.- М.: Машиностроение, 1964,- 336 с.

26. Дмитриев A.M., Бохан Н.И. К вопросу энергетической оценки комплекса машинно-тракторных агрегатов.- Елгава: Тр.Латвийской сельскохоз»Академии. Выпуск ХХШ, 1968, с.93-99.

27. ЖелиговскиЙ А.В. Некоторые вопросы динамики и энергетики машинных агрегатов. Сб., гр. "Проектирование механизмов и динамика машинных агрегатов", Вып.УП,- М., 1966.

28. Жуковский Н.Е., Чаплыгин С.А. О трении смазочного слоя между шипом и подшипником. Труды семинара отделения физических наук. Общество любителей естествознания, т.ХП, 1905.

29. Жуковский Н.Е. Сведения динамических задач о кинематической цепи к задачам о рычаге. Математический сборник Московского математического общества, I9II.

30. Журавлев М.И., Фоломеев А.А. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их,- М.:Высшая школа, 1923.- 232 с.

31. Зеленин A.H., Карасев Г.Л., Красильников Л.В. Лабораторный практикум по резанию грунтов.- М.: Высшая школа, 1969.- 310 с.

32. Зеличенок Г.Г. Автоматизированные и механизированные бетонные заводы.- М.: Высшая школа, 1969. 368 с.

33. Исаченко A.M. Выбор рациональной конструкции смесителя для приготовления жестких бетонных смесей. Диссертация.- Ленин -град , 1958.

34. Канторер С.Е. Методы обоснования эффективности ггримене--шя машин в строительстве.- М.: Госстройиздат, 1969.- 293 с.

35. Канторович З.Б. Основы расчета химических машин и агрегатов. М.: Машгиз, I960. 743 с.

36. Карвовский Г.А., Окороков С.П. Справочник по асинхронным двигателям и пускорегулирующей аппаратуре.- М.:Энергия, 1969.255 с.

37. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии,- М.: Химия, 1971, 784 с,

38. Кафров В.В. Моделирование химических процессов. М.: Знание, 1968. 62 с.

39. Керов И.П. Исследование работы дорожных лопастных мешалок и расчет потребляемой ими мощности. Диссертация. Омск, 1952.

40. Керов И.П. О сопротивлениях и мощности при работе лопастных смесителей. Механизация строительства, 1953, № 12, с.9-10.

41. Керов И.П. Применение теории подобия к расчету сопротивлений при движении в сыпучих и вязких средах. Труды горнометаллургического института Западно-Сибирского филиала АН СССР.- Вып. 19, 1957.

42. Клейн B.C. Методика исследования энергетических параметров фронтального погрузчика.- Елгава: Трд.Латвийской сельско-хоз.Академии, Вып.ХХШ, 1969.

43. Климеи М.В. Метод расчета основных размеров лопастных мешалок асфальтосмесителей. Строительные и дорожные машины, 1957, № I, с.14-15.

44. Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин. М.'.Машиностроение, 1969.- 583 с.

45. Колчин Н.И, Механика машин. Л.:Машиностроение, 1972.-т.2, 456 с.

46. Комаров М.С. Динамика машин и механизмов.-М.:Машино-строение, 1969.- 296 с.

47. Г.Корн, Т.Корн. Справочник по математике.- М.: Наука, 1974. 682 с.

48. Королев К.М. Выбор конструкции лопастного механизма принудительных цикличных бетоносмесителей. Известия вузов, серия "Строительство и архитектура", 1970, № б, с.145-147.

49. Королев К.М, Интенсификация приготовления бетонной смеси,- М.: Стройиздат, 1976,- 58 с.

50. Крагельский И.В, Трение и износ,- М.: Машиностроение, 1968,- 320 с.

51. Лапшин А.А. Теоретические предпосылки усовершенствования промышленного процесса образования смеси. Диссертация, Ленинград, 1950.

52. Лащеных A,А., Пулин В.М., Тыщенко Ю.И. Влияние энергетических показателей на эффективность транспортных и погрузочно-разгрузочных машин. "Промышленный транспорт", 1978, № 5, с,12,

53. Левенсон Л.Б. Теория механизмов и машин,- М.: Машгиз, 1964. 392 с.

54. Лермит Р. Проблемы технологии бетона.- М,:Госстройиз-дат, 1959.- 294 с.

55. Липский Г.Н., Пулин В.П. Модернизация растворосмесителя С-209, "Буд1вельн1 матергали i конструкцы", 1971, № 5.- с.44.

56. Липский Г.Н., Пулин В.П. Устройство для догашивания извести: Строительные материалы и конструкции,1979, № I, с.39.

57. К.Маркс и Ф.Энгельс. Сочинения, ВЗО-ТИТ. Изд.2-ое, т.23,-VI.: Госполитиздат, 1962, 804 с.

58. Мартынов В.Д. К расчету мощности двигателя привода ло-тастных строительных растворомешалок. Строительное и дорожное машиностроение, 1959, № 9, с.II.

59. Мартынов В.Д. Выбор рабочих режимов и оптимальных параметров рабочих органов растворосмесителей. Строительные и дорожные машины, 1962, № I, с.13-14.

60. Мартынов В.Д., Сергеев В.П. Строительные машины. М.: Высшая школа, 1970.- 304 с.

61. Методика /Основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Экономика, 1977.- 45 с.

62. Мацепуро М.Е. Принцип оптимальной энергоемкости технологических процессов и средств механизации. В кн.: "Вопросы сельскохозяйственной механики", ХП, Минск: Урожай, 1964.- 232 с.

63. Михайлеску Ш.Г. Исследование некоторых вопросов, касающихся бетоносмесителей турбулентного типа. А.Д., 1966.

64. Михайлов К.В. Физико-химическая теория бетона и основные положения новой технологии бетонов и железобетонов. Материалы 1У сессии АС и АН СССР, 1958.

65. Михайлов К.В,, Михайлов В.Г. 0 перспективах применения железобетона в I97I-I980 г.г. Бетон и железобетон, 1969, № II.

66. Мер И.И. Выбор числа оборотов вала, угла поворота лопастей и времени перемешивания для лопастных смесителей. Механизация строительства, 1959, № 9, с.14-15.

67. Михеев В.В. К вопросу расчета мощности бетоносмесителей принудительного перемешивания. Строит.техника, материалы и производство.- Л.:ЛИСИ, 1965. 126 с.

68. Мосаков B.C. К вопросу определения коэффициента трения свежеприготовленных бетонных смесей. Известия вузов, раздел "Строительство и архитектура", 1973, № 10, с.143-147.

69. Наследсков A.M. Динамика лопастей мешалки. Сборник научных сообщений. Вып.15. Дорожно-строительные машины.- Саратов, САДИ, 1959.

70. Наумец Н.И. Определение основных сопротивлений при работе лопастных смесителей. Известия вузов, раздел "Строительство и архитектура", 1958, с.141-145.

71. Нуберг Г.П. Измерительные преобразователи неэлектрических величин.-Л.: Энергия, 1970,- 360 с.

72. Олехнович К.А., Марченко К.И. Виброактивация мелкозернистых бетонов. Бетон и железобетон, I960, № 6, с.21-22.

73. Осецкий В.М. Теория движения материала в гладкой трубе. Конвейерные установки.- М.: ОНТИ НКТП, 1935.

74. Панкратов С.А. Динамика машин для открытых горных и земляных работ.- М.: Машиностроение, 1967,- 447 с.

75. Понтрягин Л.С. Гладкие многообразия и их применение в теории гомотопий.- М.: Наука, 1976.- 174 с.

76. Понтрягин Л.С. и др. Математическая теория оптимальных процессов /Л.С.Понтрягин, В.Г.Болтянский, Р.Р.Гамкрелидзе, Е.Ф.Мищенко.- М.: Наука, 1969.- 484 с.

77. Пулин В.П. Повышение эффективности смесителей принудительного действия. Информационный листок.- Запорожье: Запорожский ЦТИ. № 163, 1972.

78. Пулин В.П., Липский Г.Н. Повышение долговечности некоторых строительных машин. Мат.респ.научн.-техн.конференции по долговечности стр.дор.машин и автотранспорта, "Промхнь", Днепропетровск, 1969.- 104 с.

79. Пулин В.П. 0 влиянии энергетической эффективности машин на экономические показатели производства бетонов. Доклады научно-технической конференции "Технический прогресс в строительстве",-г.Днепропетровск, 1970, с.137.

80. Пулин В.П. Энергетическая эффективность винтового конвейера. Сб. "Вопросы транспорта промышленных предприятий". Вып.З.Калинин, КПИ, 1978. 87-94 с.

81. Рахманинов И.И. Начало наименьшей потерянной работы как общее начало механики.- Киев: Унив.тип.1878.

82. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.- 192 с.

83. Сапелин Н.А. Исследование скоростных параметров работы роторных бетоносмесителей. Диссертация Харьков: ХИСИ, 1980.

84. Севров К.П. Работа смесителей и методика расчета их основных параметров при перемешивании минеральных смесей.-Саратов, 1962.

85. Справочник машиностроителя, т.1.- М.: Машгиз, 1954.567 с.

86. Современное бетоносмесительное оборудование и опыт его эксплуатации. Королев К.М. Обзорная информация.- М.: ЦНИИТЭстрой-маш, 1978.- 60 с.

87. Соловьев А.И. Коэффициент полезного действия механизмов и машин.- М.: Машиностроение, 1966.- 179 с.

88. Тазьба М.М. Улучшенный метод определения механического КЦЦ двигателя способом выбега. ЦНВДИ, вып.36, 1959.

89. Тимошенко В.К. Исследование процесса прокола грунтов при закрытой прокладке трубопроводов. Диссертация.- Днепропетровск: ДИСИ, 1969.

90. Ушаков Б.И. Исследование и создание ряда цикличных гра-зиташонных бетоносмесителей. Д.М. 1973.

91. Файтельсон Л.А. К определению реологических свойств бетонной смеси. В кн. "Автоматизация и усовершенствование процессов 1риготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси". Вып.21,-М., 961.

92. Федоров А.Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешения. Диссертация. Одесса, 1971.

93. Фокин М.В. Отчет по теме C-I424. Исследование смесительного барабана автобетономешалок с наклонной осью вращения.-М. :ВНШстройдормаш, 1950.

94. Хайрулин Ф.З. Исследование мешалок асфальтосмесителей периодического действия. Строительные и дорожные машины, № 3, 1959.

95. Хрущов М.М. Трение и износ в машинах.- М.: АН СССР, сб.З, 1948.- 116 с.

96. Чугаев P.P. Гидравлика.- Л.: Энергия, 1975.- 599 с.

97. Шарапов И.К. Определение параметров лопастных смесителей методом теории подобия. Строительное и дорожное машиностроение. 1961, 12, с.14.

98. Шарапов И.К. Исследование лопастных бетоносмесителей непрерывного действия. Диссертация.- М.: МИСИ, 1962.

99. Шаргут Я., Петела Р. Эксергия. М.: Энергия, 1968.379 с.

100. Шилов Г.Е. Математический анализ. М.: Физматгиз, 1961.436 с.

101. Штебарчик 3., Тауск Р. Перемешивание в химической промышленности." М.: Госхимиздат, 1963. 348 с.

102. Шутов В.К., Богданов А.А. Некоторые вопросы моделирования и исследования рабочих процессов турбулентных смесителей.-ГЛ.: Труды института "КузНИИшахтстрой", вып. 4, 1967.

103. Шутов В.К., Полежай В,Г., Терещенко Н.А. Турбулентные змесители. Механизация строительства, 1964, № 3.

104. Энциклопедический справочник, т.2.- М.: Машиностроение,1948. 688 с.

105. Эртель A.M. Теория полужидкостного трения.- М.:Известия ).Т.Н. АН СССР, 1944, № 9.

106. Юдин В.А., Петрокас Л.В. Теория механизмов и машин.-М.: Высшая школа, 1967. 528 с.

107. Яковлев К.П. Математическая обработка результатов измерений.- М.: ГИТТЛ, 1963.- 284 с.

108. Ярошев Д.М. Проблемы комплексной механизации и энергетический метод.- М.: Стройиздат, 1964.- 187 с.

109. Bon^it Н. Монете Zwangzmtchez ftlz die Batons-ieinindustzie. "Baa. ond Banindosttie'l /963,-A/f.

110. CazSoh G. gausnachine/i and BauSetzieSt 8Ht Mt}r?chenj 1Ш m. KiMcrrn ZH. The testing of concrete mtxezs,, Ci/nent}1..me and Ciave£i vot? 28, i973t dit 3,4.

111. Lejedze И.С. "Bstoi c/e Betowieze* a tza/r?<fovz hoziso/?tatt" Ann. Jnst Tec fin. du Batiment at des ТгасГаи* Pa Sties f 1974, A/S3 p. /022-54.

112. Pazkep. Mixing "Ch. fngng", A/t2. f> f6£~-220,11k. Teutnez. 6. Vozgange in ivtf-ongs mischmaschie/) i. Batistaj-findustziei i$67, л/s. s. 10-12.

113. Wis men Wegshied £.L.; LuthHJ., Ronng B.£. A/euytechicjraeJ aze £гс'пд> stodieot to increase pzoductisity оJ fc/гт and eazthmorina fectctois9 SAE jouznaf Match , /969.1. ГОССТАНДАРТ

114. ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ГДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ УЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДСТИТУТ СТАНДАРТИЗАЦИИ1. ВНИИС557, Москва, Д—557, ГСП-1, . Электрический пер., дом 3,телефон 253-70-06, телетайп .СТРАДА' 113307.ет Л 5.

115. Проректору Запорожского ордена "Знак Почета" машиностроительного института им. В.Я.^баря Камор!тоб,юркину Л.Н«330063 г.Запорожье ул. Жуковского,.64

116. Направляю рецензию на работу тов. Пулина В.П., рассмотренную специалистами нашего института.1. Зам. директорау/ • А • Амирджанянцпеполн, Николаева А«П. тел, 253-01-66,

117. Тип. .Гудок*. Зак. 1391-81. Ч1. РЕЦЕНЗИЯна работу тов. ПУЛИНА В.П. "Методика оценки энергетической эффективности и расчета оптимальных параметров цикличных бетоносмесителей принудительного действия на ЭВМ"

118. Представленная работа посвящена одной из актуальных проблем со-$менности повышение технического уровня выпускаемой продукции -санном случае, продукции, применяемой в дорожном строительстве.

119. Автор совершенно справедливо разделяет свою работу на две части.

120. В первой части методики дается обоснование необходимости оптими-ще параметров бетоносмесителей.

121. Не вызывает сомнений, что предложенная автором методика расчета ■имальных параметров мощности указанного типа машин необходима как : их проектировании, так и в процессе создания: изготовления, испы-:ий и отладки для работы у потребителя.

122. Возможность же расчета параметров мощности на ЭВМ лишь усиливает :езность и целесообразность предлагаемой методики.

123. По нашему мнений, целесообразно первый раздел методики озаглавить: .ткая постановка задачи расчета оптимальных параметров цикличных бе-осмесителей.

124. Тов. Пулиным В.П. на основании баланса сил, моментов и используемых мощностей разработана методика оценки энергетической эффективности и расчета оптимальных параметров цикличных бетоносмесителей принудительного действия на ЭВМ.

125. Предлагаемая методика явилась первой попыткой оптимизировать основные параметры бетоносмесителей на ЭВМ и позволит значительно сократить их математические расчеты.

126. Составил: ст. научный сотрудник ОБР Зав. сектором ОБР1. И.М. Лукин Б.И. Ушаков1. Утверждаю5Щцир8Ктор Запорожского1. S'o* * с 0л? * V» ffl^к((*'■} жфйваоб• / ч1. V <-, V ' ' " У .•аавЬд£л\ специального1. ЛеЕитский Г.А./ 198/г.г. Запорожье1. АКТ

127. Тов. Пулиным В.П.была разработана и предложена лопасть с эиволинейной рабочей поверхностью для бетоносмесителя С 356.

128. Промышленные испытания предложенных лопастей в июле 1980г. i бетоносмесителях С 356 Запорожского завода специального же-гзобетона подтвердили работоспособность конструкции лопасти в фобиях эксплуатации на заводе при приготовлении бетонов.

129. Расчет годового экономического эффекта от модернизации бе->носмесителя С 356 приведен в таблице.

130. Расчет годового экономического эффекта модернизированного бетоносмесителя С 356

131. Наименование показателей Единица измерения -( Базовый бетоносмеситель С-356 Модернизирог-ванный бетоносмеситель1. Исходные данные 1. Годовой объем выпуска продукции •э тыс.м° 40,59 44,65

132. Сменная выработка м3 81,18 89,30

133. МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ БССР1. Могил евский

134. Мап'лёуск! шшьшабудаушчы институт

135. Адрсс: БССР, г. Могиаго, 5 ух. Яшина, 70 212003машиностроительный институт

136. Адрес для телеграмм: Могилев, 5, ММИ Телефон ректора 5-03-301 в/fa.1чmi jc. Haifa1. Щг.

137. Отзыв о методике оценки энергитической эффективности и расчета оптимальных параметров цикличных бетоносмесителей принудительного действия на ЭВМ, разработанной ст.препода-вателем Запорожского машиностроительного института им. В.Я.Чубаря Пулиным В.П.

138. Методика отличается новым подходом к определению энергетических показателей этих машин.

139. Расчет основан на анализе балансов мощностей,1 сил,1 объемов и методе последовательного приближения к оптимальным параметрам бетоносмесителя принудительного действия.

140. Составленная .программа на ЭВМ позволяет рассчитать оптимальные конструктивные параметры бетоносмесителя в зависимости от его объема и плотности бетоьвой смеси.

141. Она рекомендуйся для внедрения в учебный процесс для студентов по специальности "Строительные и дорожные машины и оборудование"1. ПРОРЕКТОР ПО УЧЕБНОЙ1. РАБОТЕ . ^к.т.н., доцент -УчШШ. Е,И,

142. Mcjtmzz. с&зтет. S. 82)5,19-5-73 г., т. 2Ш