автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.03, диссертация на тему:Повышение эффективности взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство при бестранспортной системе разработки угольных месторождений

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПРИ ВЗРЫВОЭКСКАВАЦИОН-НОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД.

1.1. Некоторые технологические решения, используемые на зарубежных карьерах.

1.2. Анализ технологии взрывных работ при бестранспортной системе разработки.

1.3. Методы расчета и проектирования массовых взрывов на сброс.

1.4. Постановка задачи ;

ГЛАВА 2. ЛАБОРАТОРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СБРОСА ВСКРЫШНЫХ

ПОРОД СИСТЕМОЙ СКВАЖИННЫХ ЗАРЯДОВ

2.1. Моделирование процесса взрывного перемещения вскрышных пород 6(

2.2. Схема модельной вакуумной установки

2.3. Результаты модельных экспериментов

2.4. Процедура обработки экспериментальных данных

2.5. Примеры построения уравнений регрессии

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ НОВЫХ МЕТОДОВ ВЗРЫВАНИЯ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД В ВЫРАБОТАННОЕ ПРОСТРАНСТВО

3.1. Основные физические и технологические принципы разработки новых схем взрывания 9ь

3.2. Результаты полигонных испытаний схем взрывания

3.3. Отработка технологических параметров схем взрывного перемещения вскрышных пород

3.4. Результаты опытно-промышленных испытаний схем взрывания1 I х

3.5.Рекомендации по специальным методам взрывания

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ МЕТОДОВ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ БВР ДЛЯ

ВЗРЫВОВ НА СБРОС

4.1. Однопараметрическая инженерная модель 14(

4. 2. Уточненная модель расчета параметров развала при взрывах на сброс

4.3. Экономическая оценка предлагаемой технологии взрывания на сброс I

Основной задачей ближайшей перспективы по стабилизации и развитию угольной отрасли России является создание и совершенствование энергосберегающих технологий, способных существенно поднять экономическую целесообразность разработки угольных месторождений. В настоящее время удельный вес открытого способа добычи угля составляет уже более пятидесяти процентов. Из всех систем разработки наиболее высокие технико-экономические показатели имеет бестранспортная система разработки, при которой трудоемкость вскрышных работ в 3,5 раза, а затраты на один кубометр вскрыши в 2,5 раза меньше, чем при транспортной системе, что и определяет необходимость значительного расширения области применения бестранспортной системы разработки в сочетании с выпуском шагающих экскаваторов с ковшами вместимостью до 100 м3 и стрелами длиной до 125 м.

В настоящее время на разрезах АО «Востсибуголь» в эксплуатации находится 60 драглайнов из которых около 40 % морально и физически устарели. Усложнение горнотехнических условий и большое их многообразие потребовало расширения номенклатуры технологических параметров выпускаемого в настоящее время тяжелого экскавационного оборудования. Серийные драглайны типа ЭШ-20.90 и ЭШ-40.85, единственные из выпускаемых в настоящее время крупных экскаваторов, не отвечают в полной мере требованиям развития этих наиболее прогрессивных технологий. Существенное улучшение показателей бестранспортной системы может быть обеспечено с применением новых базовых моделей драглайнов типа ЭШ-25.90, ЭШ-40.100 и ЭШ-65.100 (и возможных их модификаций) с улучшенными технологическими характеристиками и более высоким техническим уровнем.

Вторым, наиболее эффективным путем ресурсосбережения при бестранспортных системах разработки является использование энергии взрыва (применяющейся для взрывной подготовки горного массива перед экскавацией) для частичного взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство, так называемых взрывов на сброс. Актуальность применения взрывов на сброс при бестранспортной системе разработки возрастает пропорционально усовершенствованию методов и параметров взрывания, т.е. повышению экономической целесообразности технологии со взрыводоставкой, которая позволит увеличить объемы вскрышных работ и интенсифицировать темпы вскрытия полезного ископаемого без дополнительных капитальных вложений и экскавационной техники за счет частичного заполнения выработанного пространства в контурах предварительного и внутреннего отвалообразования, уменьшения объемов вторичной экскавации и повышения эффективности использования шагающих драглайнов.

Анализ наиболее распространенных схем взрывания при бестранспортной системе разработки, применяемых как в отечественной, так и в зарубежной практике взрывных работ показал, что имеет место традиционное решение схем БВР независимо от использования взрыва для рыхления или сброса. Традиционные схемы взрывания, используемые для дробления вскрышных пород не могут обеспечить увеличение коэффициента сброса без существенного увеличения удельного расхода ВВ. Даже наиболее эффективные схемы взрывания, при удельном расходе более 1кг/м позволяют добиваться коэффициента сброса не более 15-20 %.

ЦЕЛЬЮ РАБОТЫ является интенсификация подготовки запасов угля за счет увеличения объема породы, перемещаемой в выработанное пространство энергией взрыва, на основе разработки новых методов направленного взрывания, обеспечивающих необходимое качество дробления и рациональную форму развала взорванной горной массы.

ИДЕЯ РАБОТЫ заключается в использовании системы плоских зарядов, обладающих меньшими энергетическими потерями, в рациональном распределении ВВ во взрываемом массиве, в отработке технологических параметров эффективных схем взрывания, обеспечивающих повышенный коэффициент сброса, без увеличения удельного расхода ВВ, селективную укладку взорванной горной массы в контуры постоянных отвалов в зависимости от гранулометрического состава и рациональный профиль развала.

В соответствии с целью и идеей в диссертационной работе решаются следующие задачи:

- проведение анализа, обобщение опыта направленного взрывания и расчета параметров БВР при бестранспортной системе разработки;

- адаптация методики моделирования процессов взрывного перемещения горных пород в выработанное пространство на модельной вакуумной установке;

- поиск новых методов взрывания, позволяющих увеличить коэффициент сброса, без увеличения удельного расхода ВВ;

- отработка основных технологических параметров БВР, влияющих на коэффициент сброса и форму развала взорванной горной массы;

- разработка инженерных методов расчета параметров БВР с целью прогнозирования объема сброса и профиля развала.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

- традиционные схемы взрывания, предназначенные для дробления горных пород и используемые при бестранспортной технологии, не могут обеспечить увеличение коэффициента сброса в 1,5-2 раза без увеличения удельного расхода ВВ в 2,5-3 раза, т. к. максимальной скоростью перемещения обладает только часть взорванной горной массы, находящаяся между первым рядом скважин и откосом уступа;

- эффективные методы взрывного перемещения вскрышных пород, позволяющие увеличить коэффициент сбросав 1,5-2,0 раза без увеличения удельного расхода ВВ и использующие плоскую систему заряда, которая моделируется скважинными зарядами, расположенными на расстоянии 7-9 диаметров заряда и удаленная от бровки уступа на расстояние 30-5- диаметров заряда;

- предложения по рациональным методам взрывания, включающие: использование зарядов с воздушными промежутками при взрывах на сброс, позволяющие увеличить коэффициент сброса на 7-8% по сравнению со сплошными зарядами; способ взрывания, защищенный патентом РФ, для схем с большим значением ЛСПП, предполагающий расположение в дополнительном ряде скважин заря

IV дов высотой кдоп < что увеличивает коэффициент сброса на 10-1 5%; метод взрывания в условиях вялой мерзлоты с использованием в качестве В13 оксиликвитов, что позволяет сохранить устойчивость скважины и улучшить экологическую чистоту массовых взрывов.

ДОСТОВЕРНОСТЬ И ОБОСНОВАННОСТЬ научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

- корректностью постановки задач исследований;

- использованием для решения поставленных задач апробированных методов исследований, физического и математического моделирования процессов, методов математической статистики с обработкой экспериментальных данных на ПЭВМ;

- положительными результатами практической проверки в производственных условиях результатов экспериментальных исследований и расчета;

- представительным объемом результатов модельных, полигонных и производственных экспериментов, подтвержденных удовлетворительной сходимостью данных теоретических расчетов и натурных измерений;

- применением в лабораторных и натурных экспериментах измерительных устройств и приборов с метрологическими характеристиками, достаточными для решения поставленных задач.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА работы состоит:

- в развитии и совершенствовании методов инженерного моделирования различных схем взрывания;

- в разработке новых эффективных, энергосберегающих методов взрывания при взрывах на сброс, с использованием систем плоских зарядов;

- в оценке влияния конструкции заряда на механический эффект сброса вскрышных пород в выработанное пространство;

- в разработке инженерных методов расчета параметров БВР и профиля развала взорванной горной массы.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ диссертации заключается:

- в разработке новых методов взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство, обеспечивающих увеличение коэффициента сброса в 1,5-2,0 раза без увеличения удельного расхода ВВ;

- в отработке технологических параметров БВР для схем взрывания с использованием систем плоских зарядов;

- в разработке схем взрывания для больших значений ЛСПП уступа, практических рекомендаций по применению зарядов рациональной конструкции и взрыванию скважин в условиях вялой мерзлоты;

- в создании инженерных методов расчета параметров БВР, способных прогнозировать результативность сброса и являться средством автоматизации процесса проектирования БВР.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. Результаты работы прошли опытно-промышленную апробацию на разрезах Южного Кузбасса, Восточной Сибири и внедрены на разрезах ОАО «Востсибуголь», что подтверждается актами и другими документами в установленном порядке.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты работы докладывались на Международной конференции по буровзрывным работам в строительстве (Москва, 1992), X Международной конференции по механике горных пород. (Москва, 1993), Международной конференции по открытым горным, земляным и 9 дорожным работам. ( Москва, 1994), II Международной конференции по открытым горным работам. (Москва, 1996), III Международной конференции по буровзрывным работам ( Москва, 1997), научных семинарах ИГД им. А.А.Скочинского и технических совещаний ОАО «Востсибуголь».

ПУБЛИКАЦИИ. По теме диссертации опубликовано самостоятельно и в соавторстве 10 работ, в т. ч. 2 патента РФ.

Работа выполнена в ИГД им. А.А.Скочинского и ОАО «Востсибуголь» и базируется на результатах исследований, проведенных в 1990-1999 гг. Автор выражает глубокую благодарность за оказанную помощь научным руководителям, сотрудникам ИГД им. А.А.Скочинского и техническому персоналу разрезов ОАО «Востсибуголь»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе, на основе учета специфических условий ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки, дано новое решение актуальной научно-практической задачи повышения эффективности взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство без увеличения удельного расхода ВВ.

Основные научные результаты, выводы и технические решения:

3. Разработаны, апробированы и внедрены новые методы взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство, позволяющие увеличить коэффициент сброса в 1,5-2,0 раза без увеличения удельного расхода ВВ.

4. Модернизирована и адаптирована к решению инженерных задач методика безвзрывного моделирования взрывов на сброс при бестранспортной системе разработки на модельной вакуумной установке, позволяющей моделировать практически любую схему взрывания.

4 . Традиционные схемы взрывания, разработанные для дробления горных пород, не могут повысить эффект сброса без существенного увеличения удельного расхода ВВ. Для взрывного перемещения вскрышных пород наиболее эффективны системы плоского заряда, обладающие меньшими энергетическими потерями и большей направленностью скорости движения взорванной горной „массы.

4. Эффективность новых схем взрывания основана на принципах рационального размещения ВВ во взрываемом массиве, с использованием систем плоского заряда, и селективной укладке пород в контуры постоянных отвалов в зависимости от гранулометрического состава.

5. Определены основные технологические параметры новых схем взрывания (угол наклона заряда, расстояние между скважинами в ряду и между рядами, размеры зон и т.д.) и их влияние на процесс сброса.

6. Разработаны инженерные методы расчета параметров БВР, позволяющие прогнозировать профиль развала при многорядном взрывании, и дано математическое обеспечение для использования ПЭВМ, способное к проведению автоматизированных расчетов паспортов БВР.

7.Разработана схема взрывания для случая больших значений ЛСПП, позволяющая, при некотором увеличении удельного расхода ВВ, обеспечить качество проработки подошвы уступа и в равной степени увеличить коэффициент сброса.

8. Предложен метод взрывания для условий вялой и многолетней мерзлоты с использованием оксиликвитов, позволяющий сохранить пробуренные скважины и повысить экологическую безопасность ведения взрывных работ.

9. Дано экспериментальное подтверждение и определена количественная оценка эффективности действия зарядов с воздушными промежутками при взрывах на сброс.

1. Проектирование угольных разрезов и выбор карьерного оборудования (Канада): Экспресс-информация, М., ЦНИЭИуголь, вып.20, 1985, с. 5-7.

2. Репин Н.Я. Подготовка и экскавация вскрышных пород угольных разрезов. М., Недра, 1978, с. 256.

3. Seymour С.A. Dragline Stripping: Extended Bensh Method. World Coal, v.5, №4, 1979, p. 23-26.

4. Методические указания по применению зарядов рациональной конструкции с активной забойкой скважин на угольных разрезах. М., ИГД им. А.А. Ско-чинского, 1979, с.79.

5. Chironis N.P. Blasting Succeds at Multi-Seam Western Vine. Coal Age, v. 11, 1985, p. 55-59.

6. Spoil Side Mining Technology. The Surface miner, v. 15, № 4, p. 13-16.

7. Macdonald K.L.,Smit U.K. Productivity Semprovements for Dragline Operations Using Controlled Blasting in a Single and Multipls. Seam Opencast Coal Operation of Rietspruit South Africa. The Surface miner, v.l 1, № 4, 1982, p. 4-19.

8. Вагаровский B.C. Исследование рациональных параметров бестранспортной системы разработки пологих угольных пластов. Дис. канд. техн.наук, М., 1975, с. 256.

9. Бурлуцкий Б.Д., Цветков Ю.П. Оптимизация коэффициента сброса при бестранспортной системе разработки. Уголь, №12, 1982, с. 24-26.

10. Медоев В.К. Исследование и выбор параметров взрыва при отработкевскрышных пород угольных разрезов с концентрационными горизонтами.

11. Автореф. диссер. канд. техн. наук, М., 1978, с. 16.

12. Виницкий JI.C., Грачев А.А., Терещенко А.П. Перспективные схемы вскрышных работ на разрезах Экибастузского бассейна. Экспресс-информация, М., ЦНИЭИуголь, 1979, с. 32.

13. Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. М., Недра, 1982, с. 405.

14. Наумов В.М. Интенсификация подготовки запасов угля при бестранспортной системе разработки с частичной взрыводоставкой породы в выработанное пространство. Дис. канд. техн. наук, М., 1987, с. 151.

15. Pears G.E. Rock Blasting. Some aspects on the theory and practice. Mine and Quarry Eng. v. 21, №1, 1985, p.25-30.

16. Fraenkol K. Factors influencing blasting results. Manual on Rock Blasting. Atlas Diesel and S.Y. Sweden., v. 1, 1982, p. 15-19.

17. Bauer A., Workman J., Crosby W. Principles and Applications of Displacing Overburden in Strip Mines by Explosives Casting., AJME, v. 10, 1983, p. 19-21.

18. Taylor P.C. Coal Deposit Modelling Using Computers // The Coal Miner, 1981, May, pp. 32-36.

19. Кириллов M.A. Моделирование процессов взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство. Сб. докладов Международной конференции по буровзрывным работам в строительстве. М., 1992, с.1.?.

20. Увеличение коэффициента сброса при бестранспортной системе разработки // Сб. докладов Международной конференции по открытым горным, земляным и дорожным работам. Москва, 1994 (Соавтор И.Ф.Жариков) с. 17-22.

21. Адушкин В.В. Влияние плотности и влажности песчаного грунта на размеры котловой полости при камуфлетном взрыве, ФГВ, № 3, 1979, с. 107-116.

22. Родионов В.Н., Адушкин В.В. и др. Механический эффект подземного взрыва,- М.: Наука, 1976,- 285 с .

23. Адушкин В.В. Исследование взрывов на выброс линейными зарядами. ФТПРПИ, № 5, 1980, с. 54-69.

24. Черниговский A.A. Метод плоских систем зарядов в горном деле и строительстве.- М.: Недра, 1971.- 243 с.

25. Жариков И.Ф., Кириллов М.А. Эффективные методы взрывания при дроблении и перемещении вскрышных пород. Сб. «Научные сообщения» ННЦ ГП-ИГД им. А.А.Скочинского, вып. № 312, 1999, с.

26. Жариков И.Ф. Эффективность разрушения горных пород зарядами различных конструкций. Сб. «Взрывное дело», № 89/46, 1986, с.31-42.

27. Методические указания по применению зарядов рациональной конструкции с активной забойкой скважин на угольных разрезах. -М., ИГД им. A.A. Ско-чинского, 1979, 69с.

28. Яхонтов А.Д., Иванов К.И., Зинюк Ю.Н., Усевич И.В. Оксиликвиты. Их производство и применение. М., Металлургиздат, 1958, 164 с.

29. Басс Г.А., Жариков И.Ф., Кириллов М.А., Сеинов Н.П. Способ ведения взрывных работ оксиликвитами. Патент РФ, № 2040772, опубл. 27.07.95, бюл. №21.

30. Жариков И.Ф., Кириллов М.А., Попов М.Ю. Способ ведения взрывных работ. Патент РФ, № 2058015, опубл. 10.04.96, бюл. №10.

31. Пучков C.B. Закономерности колебаний грунта при землетрясении. М.: Наука, 1974,- 119 с.

32. Жариков И.Ф., Кириллов М.А. Оптимизация параметров взрыва на сброс методом моделирования. Горный вестник, М., 1994, № 1, с. 25-30.

33. Механизм разрушения горных пород под воздействием взрыва. Пер. статьи И. Ито и др. № Ц-5524./ журнал "Дзай ре", 1971, т. 20, № 209, с. 203-208.

34. Гужов H.A., Коротков П.Ф. Расчет взрыва на выброс в лучевом приближении., ПМТФ, 1975, № 6, с. 77-86.

35. Жариков И.Ф., Кириллов М.А., Мартьянов И.Ю. Теоретическое моделирование сброса пород взрывом. Сб. «Научные сообщения» ИГД им. A.A. Скочин-ского, 1994, № 300, с.

36. Мосинец В.Н., Абрамов A.B. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород,- М.: Недра, 1982,- 248 с.

37. Кузнецов В.М., Лаврентьев М.А., Шер E.H. О направленном метании грунта при помощи взрывчатого вещества // ПМТФ, 1960, № 4, с. 49-50.

38. В.М. Комир, В.М. Кузнецов, В.В. Воробьев, В.Н. Чебенко. Повышение эффективности действия взрыва в твердой среде. М.: Недра, 1988.- 209 с.

39. Лучко И.А., Плаксий В.А., Ремез Н.С. и др. Механический эффект взрыва в грунтах. Киев: Наукова думка, 1989.- 232 с.

40. Мосинец В.Н., Пешков А.Д., Латышев А.Н. и др. Разрушение горных пород. М.: Недра, 1975,- 216 с.1Ö/-1.

41. Жариков И.Ф., Кириллов М.А. Экспериментальное и теоретическое моделирование сброса вскрышных пород взрывом. Сб. «Взрывное дело», № 92/49, М, 1999, с.

42. Afrous А. Blasting in Mines. Mighal Publishing Co (Jst.eg.), 1985, p. 482.

43. Chironis N.P. Accurate Detonators in Trials Boost Production. Reduce Shock. Coal Age. v. 4, 1986, p. 48-50.

44. Bauer A. Update on Open Pit Blasting a global overview. Journal of Mines, Metals and Fuels. v. 30, 1982, p. 3-9.

45. Моделирование процессов взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство// Сб. докладов Международной конференции по буровзрывным работам в строительстве. Москва, 1992,с.

46. Макроскопическое разрушение и сдвижение уступа при взрыве на сброс // Тезисы докладов X Международной конференции по механике горных пород. Москва, 1993 (Соавторы И.Ф.Жариков, М.Ю.Попов) с.60.

47. Увеличение коэффициента сброса при бестранспортной системе разработки // Сб. докладов Международной конференции по открытым горным, земляным и дорожным работам. Москва, 1994 (Соавтор И.Ф.Жариков) с. 17-22.

48. Эффективная технология взрывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство // Сб. докладов III Международной конференции по буровзрывным работам. Москва, 1997 (Соавтор И.Ф.Жариков) с. 52-54.

49. Развитие технологий бурения взрывных скважин на открытых разработках.// М., 2000, (Соавторы К.Е.Виницкий, С.Д.Бабарика), с. 132.

50. УТВЕРЖДАЮ Директор разреза «Сафроновский»промышленного внедрения новой технологии ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки

51. В период с 10.01.97г. по 15.12.97г. на разрезе "Сафроновский" проведено внедрение новой технологии ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки, разработанной в ИГД им. A.A. Скочинского с участием ОАО «Востсиб-уголь».

52. Новая технология взрывания использовалась в комплексе с конструкцией зарядов, рассредоточенных воздушными промежутками.

53. Внедрение новой технологии взрывания проводилось на III-IV очереди участка №5 разреза под экскаваторами ЭШ-20/90 №145, №39.

54. Замер развала взорванной горной массы после взрыва производился маркшейдерской съемкой. Результаты опытно-промышленных взрывов сравнивались с базовой схемой взрывания, используемой на разрезе.

55. Было произведено 16 взрывов и взорвано 2400 т.м. горной массы. Усредненные показатели взрывов приведены в таблице.

56. Основные параметры Схема взрываниябазовая новая1. Высота уступа.м 25,1 25.11. Ширина заходки,м 50 501. Длина блока,м 110 105-130

57. Объем взорванной массы,т.м 135,7 2400

58. Расстояние от 1 ряда скважин до бровки уступа 3 9-10

59. Количество рядов скважин 8 8

60. Схема взрывания порядная порядная

61. Удельный расход ВВ,кг/м3 480 480

62. Удельный расход бурения,м/1000м3 24,5 24,5

63. Коэффициент сброса 0,07 0,20

64. Годовой экономический эффект от внедрения новых или усовершенствованных технологических процессов определяется расчетом по формуле:

65. Э = (С1-С2)-£„(/Г2-^1).х^+Эаос , руб.где: С1; С2 себестоимость единицы продукции, производимой с помощью базовой и новой технологии;

66. Кч, К2 удельные капитальные (затраты) вложения на единицу продукции; \/г - годовой объем продукции, производимой с помощью новой технологии.

67. Учитывая, что новый метод взрывания не требует дополнительных капитальных вложений и не учитывая косвенного эффекта, получим::1. Э = (С.-С2)хГг , руб.

68. Так как при новой технологии взрывания удельный расход ВВ не изменяется в сравнении с базовой, окончательно получим:1. Э = Кс6Суг , руб.

69. Э = 0,2- 3,21 • 2400000л*3 = 1541000 руб

70. На основании вышеизложенного можно сделать выводы:

71. При новой технологии взрывания коэффициент сброса в контуры постоянных отвалов увеличивается в 2-3 раза ( 0,07 до 0,14 0,20).

72. Новая технология взрывания не увеличивает объем буровых работ.

73. За счет разбиения взрывания блока на три части удается более рационально сформировать форму развала, при этом головная часть взрываемого блока полностью укладывается в основание контура постоянного отвала.

74. Вторая зона, за счет большего сдвижения взорванной горной массы, снижает объем подсыпки, необходимой для формирования трассы проходки драглайна.

75. При использовании новой схемы взрывания не наблюдалось снижения качества дробления экскавируемой части взорванного блока.3

76. Главный инженер разреза 'Сафроновский"и1. И В. Милькевич

77. УТВЕРЖДАЮ: Директор разреза "Мугунский" ОД^О "Востсибуголь"1. АКТпромышленного внедрения новой технологии ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки.

78. В период с 05.01.98 г. по 20.07.98 г. на разрезе "Мугунский" проведено внедрение новой технологии ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки, разработанной в ИГД им. А. А. Скочинского с участием ОАО "Востсибуголь".

79. При новой технологии взрывания коэффициент сброса в контуры постоянных отвалов увеличивается в 2 3 раза (с 5-7 % до 15-24%) без увеличения удельного расхода ВВ.

80. Новая технология взрывания не увеличивает объем буровых работ.

81. За счет разбиения взрываемого блока на три части удается более рационально сформировать форму развала, при этом головная частьвзрываемого блока полностью укладывается в основание контура постоянного отвала, увеличивая его устойчивость.

82. Вторая зона, за счет большего, чем при традиционной технологии, сдвижения взорванной горной массы, снижает объем подсыпки, необходимой для формирования трассы проходки драглайна.

83. При использовании новой схемы взрывания не наблюдалось снижения качества дробления экскавируемой части взорванного блока.

84. Применение в новых схемах взрывания зарядов с воздушными промежутками позволяет увеличить коэффициент сброса на 5-8 % по сравнению с использованием сплошных зарядов.

85. Калькуляция себестоимости 1куб.м вскрышных, собственно экскаваторных работ, за 1997 год (в новых ценах):

86. Материалы 2922 т. руб. 2.Электроэнергия - 3029 т. руб.3. Зарплата 2198 т. руб.4. Отчисления 847 т. руб.5. Амортизация 852 т. руб.6. Прочие 1694 т. руб.7. Услуги 88 т. руб.1. Итого: 11630 т. руб.

87. Себестоимость I куб. м вскрышных, собственно экскаваторных работ,

88. Свс'э = 11630 : 3733 = 3,115 руб/м3

89. Объем вскрышных работ на 1998г. 6000 т. куб. м.

90. Объем вскрыши с применением БВР 5000 т. куб. м

91. Объем вскрыши, сбрасываемой в контур постоянного отвала спомощью новой технологии ведения взрывных работ за год

92. Годовой экономический эффект складывается из экономии собственно экскаваторных вскрышных работ, а именно:

93. V' = 5000 х 20% = 1000 тыс.м3

94. Зам. директора по экономике1. Щ\ Дегтярев

95. Генеральный директор ОАО "Разрез Тугнуйский"1.1. Н.Г.Малеев2000 г1. АКТпромышленного внедрения новой технологии ведения взрывных работ при бестранспортной системе разработки.

96. Основанием для внедрения являются результаты опытно-промышленных взрывов и опыт разрезов ОАО "Востсибуголь", применяющих эту технологию.

97. При новой технологии взрывания коэффициент сброса в контуры постоянных отвалов увеличивается в 2-3 раза по сравнению с традиционными схемами взрывания, используемыми на разрезе.

98. Увеличенный коэффициент сброса достигается за счет более рациональногоразмещения ВВ во взрываемом массиве и не требует увеличения удельногорасхода ВВ и объема буровых работ.

99. Увеличение объема сброса породы за контуры заходки приводит к сокращению объемов вторичной экскавации в среднем на 20%.

100. При сохранении удельного расхода ВВ в пределах ц < 0,5кг/м3, применение зарядов с воздушными промежутками позволяет увеличить коэффициент сброса на 6-8%, по сравнению с взрывом сплошных зарядов, при уменьшении объемов потерь угля.

101. Фактические показатели экономического эффекта от внедрения новой технологии взрывания при бестранспортной системе разработки будут получены по итогам работы за год.

102. Главный инженер Главный технолог ¡1,1. Н. Я. Калашников1. С. П. Мальчихин