автореферат диссертации по энергетике, 05.14.04, диссертация на тему:Повышение эффективности теплоутилизационной части теплоэнергетических установок

Введение. Основные направления совершенствования теплоэнергетических установок.

1. Повышение эффективности теплоэнергетических установок путем снижения температуры уходящих газов.

1.1. Особенности процесса охлаждения продуктов сгорания в теплоутилизационной части теплохладоэнергетического агрегата.

1.2. Современное состояние вопроса об охлаждении продуктов сгорания ниже точки росы и постановка задачи исследования.

2. Математическое моделирование процесса охлаждения продуктов сгорания в теплоутилизационной части теплохладоэнергетического агрегата.

2.1. Математическая модель процесса охлаждения продуктов сгорания.

2.2. Методика расчета процесса охлаждения продуктов сгорания в теплоутилизационной части теплохладоэнергетического агрегата.

2.3. Основные расчетные зависимости

2.4. Порядок численного решения 68 2.5 Реализация математической модели на ЭВМ

3. Экспериментальное исследование процесса охлаждения продуктов сгорания в теплоутилизационной части теплохладоэнергетического агрегата

3.1. Схема экспериментального стенда

3.2. Теплофизические измерения при испытаниях

3.3. Оценка погрешности экспериментальных данных

3.4. Методика проведения испытаний и обработки экспериментальных данных

4. Результаты исследований

4.1. Результаты экспериментального исследования

4.2. Результаты численного эксперимента по математической модели и сравнение с данными экспериментального исследования

4.3. Влияние режима работы теплохладоэнергетического агрегата на эффективность охлаждения продуктов сгорания в напорном экономайзере

4.4. Оценка коррозионной активности конденсата

4.5. Экологическая оценка ТХЭА как источника загрязнения атмосферного воздуха

Пути развития мировой энергетики в перспективе до 2050 года и далее были сформулированы на конгрессе Мирового энергетического совета (МИРЕС), состоявшегося в сентябре 1998 года в г. Хьюстон (Техас, США). Совет объединяет энергетиков около 100 стран мира, потребляющих вместе 92% всех энергоресурсов.- Эта неправительственная организация, созданная в 1924 году для обсуждения и координации взглядов, касающихся всех видов энергии (уголь, нефть, газ, атомные и возобновляемые источники) на всех стадиях работы с ними (добыча, транспорт, преобразование, потребление).

Исследование имеющихся при этом проблем дает основание для рекомендаций, которые разрабатываются для руководителей бизнеса и правительств.

Энергетические ресурсы и технологии, жизненно важные для будущего экономического и социального прогресса рассматривались во взаимосвязи с природоохранными мероприятиями, политическими и законотворческими тенденциями, международной торговлей и экономикой разных стран, изменениями жизненных стандартов, демографией, развитием коммуникационных и информационных систем, степенью индустриализации и т.д. При этом прогнозируются высокие перспективы развития новых энергетических установок и технологий, создаваемых на базе газотурбинных и парогазовых установок [1].

В работе [2] также суммируются зарубежные тенденции развития на ближайшую перспективу, из числа которых можно выделить следующее:

- широкое применение парогазового цикла тепловых электрических станций, как основы высокоэффективного производства электроэнергии;

- расширение комбинированного производства электроэнергии и теплоты;

- внедрение экологически чистых технологий и комплексное энерготехнологическое использование угля, природного газа, и нефтепродуктов.

Вместе с тем, при рассмотрении важнейших проблем теплоэнергетики в России, отмечается отставание нашей страны в создании новых высокоэкономичных теплоэнергетических установок и систем теплоэнергоснабжения, основанных на использовании парогазовой технологии, несмотря на высокий научно-технический потенциал, достигнутый в этой области.

Сложная экологическая обстановка в крупных городах не только восточных, но и западных районов, в том числе из-за эксплуатации большого числа мелких неэкономичных котельных (особенно в сибирских городах) требует применения новых источников тепла. В работах [3, 4, 5, 6] проведены многовариантные расчеты по определению влияния научно-технического прогресса на сравнительную эффективность применения комбинированной и раздельной схем энергоснабжения городов и промышленных центров. При этом в широком диапазоне менялись тепловые нагрузки и технико-экономические показатели, что позволило выявить целесообразные области применения источников тепла разных типов и степень влияния исходных данных на принимаемое решение. В результате проведенных расчетов доказана целесообразность применения теп-логенерирующих установок с напорной утилизацией тепла вместо традиционных котельных. В их состав должна входить газовая турбина высокого давления, работающая с противодавлением 0,25.0,3 МПа, используемая для привода компрессора, и газовая турбина низкого давления (турбодетандер), приводящая электрический генератор собственных нужд.

В поверхностях нагрева, расположенных между турбинами высокого и низкого давления, осуществляется охлаждение продуктов сгорания топлива до температуры ниже температуры точки росы с полезным использованием высшей теплоты сгорания топлива вместо низшей (температура точки росы из-за теплообмена под избыточным давлением повышается до 80.85 °С). Такая организация процесса за счет снижения теплопотерь с уходящими газами в совокупности с возможностью использования теплонасосного эффекта позволяет достичь экономии природного газа в количестве 100 т. у. т/год на 1 МВт тепловой нагрузки. Дополнительно достигается снижение металлоемкости установок; возможность подавления образования оксидов азота при впрыскивании воды или пара в камеру сгорания без потери экономичности в связи с полезным использованием теплоты парообразования водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания. Сокращение потребления топлива в городах при этом приводит к оздоровлению воздушной среды.

Возможность создания небольших газотурбинных ТЭЦ по датой схеме приведет к некоторой деконцентрации мощности источников теплоты и будет способствовать повышению надежности работы систем теплоснабжения.

К установкам данного типа относится теплохладоэнергетический агрегат (ТХЭА), разработанный и созданный в городе Омске под руководством д.т.н., профессора В.И. Гриценко, который состоит из последовательно соединенных по газовому тракту газотурбинной установки, теплоутилизационной части и турбохолодильной машины. Продукты сгорания после газотурбинной установки имеют не только достаточно высокую температуру, но и избыточное давление, что и позволяет при их охлаждении в теплоутилизационной части получать пар и горячую воду, а при дальнейшем расширении охлажденных продуктов сгорания в турбодетандере турбохолодильной машины в потоке вымораживается кристаллическая двуокись углерода. Таким образом, здесь имеет место комплексное энерготехнологическое использование топлива, при сжигании которого продукты сгорания последовательно выполняют роль рабочего тела, греющего агента, холодильного агента и сырья для получения товарного продукта [7]. К настоящему времени рядом исследователей проведены технико-экономический анализ получения твердого диоксида углерода, исследование процессов расширения дымовых газов с десублимацией диоксида углерода из потока, анализ циклов и оптимизация их внешних параметров [8, 9, 10, 11, 12, 13]. Однако процесс охлаждения продуктов сгорания в теплоутилизационных устройствах подобных установок, особенности которого являются одним из основных факторов, определяющих их эффективность, недостаточно исследован.

В частности, отсутствует методика расчета процесса охлаждения продуктов сгорания в напорном экономайзере ТХЭА и анализ его влияния на эффективность всей установки при различных режимных параметрах, отсутствуют рекомендации по проектированию теплообменных поверхностей, учитывающие особенности охлаждения продуктов сгорания до температур ниже точки росы. Исходя из выше изложенного, целью настоящей диссертационной работы явилось повышение эффективности теплоутилизационной части теплоэнергетических установок.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые разработана и экспериментально подтверждена математическая модель процесса охлаждения продуктов сгорания топлива до температуры ниже точки росы в теплоутилизационной части теплохладоэнергетического агрегата. Впервые получены эмпирические зависимости интегральных характеристик процесса тепломассообмена в теплоутилизационной части. Доказаны экологическая и экономическая целесообразность охлаждения продуктов сгорания топлива под избыточным давлением до температуры ниже точки росы.

Практическая значимость работы заключается в том, что разработанная на основе математической модели и эмпирических зависимостей программа расчета интегральных характеристик процесса тепломассообмена позволяет проектировать теплообменные аппараты теплоутилизационной части теплохладоэнергетических агрегатов и проводить оптимизацию режимных параметров с учетом снижения вредных выбросов в атмосферу.

Результаты исследований использовались в СЗО ВНИПИЭнергопрома при проектировании промышленных установок с глубоким охлаждением дымовых газов и были использованы при создании первого опытно-промышленного ТХЭА в ОАО "Сибкриотехника" г. Омска. А также используются в процессе обучения студентов Омского государственного технического университета по специальностям 100500 «Тепловые электрические станции» и 100700 «Промышленная теплоэнергетика».

Основные положения и результаты настоящей работы опубликованы в 9 статьях [14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22]. По теоретическим разработкам схем ТХЭА получено пять авторских свидетельств на изобретение [23, 24, 25, 26, 27].

Основные материалы диссертации докладывались и обсуждались:

- на третьей Всесоюзной конференции молодых исследователей и конструкторов химического машиностроения. Краснодар, 1981;

- на Всесоюзном научно-техническом семинаре «Защита воздушного бассейна от вредных выбросов предприятий машиностроения», Москва, 1982;

- на второй Республиканской конференции «Проблемы охраны окружающей среды в районах с интенсивно развивающейся промышленностью», Кемерово, 1982;

- на зональном семинаре «Сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу и утилизация отходов», Челябинск, 1983.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка используемых литературных источников. Во введении рассматриваются основные направления совершенствования теплохладоэнергетических установок в перспективе до 2050 года. Первая глава содержит обзор теоретических и экспериментальных работ по исследованию ТХЭА и процесса охлаждения продуктов сгорания. На основе анализа этих работ сформулированы цели и задачи исследования. Во второй главе рассмотрены вопросы математического моделирования процесса охлаждения продуктов сгорания в напорном экономайзере ТХЭА, описывается методика моделирования этого процесса с помощью ЭВМ. Третья глава содержит описание экспериментального стенда для исследования процесса охлаждения продуктов сгорания в напорном экономайзере ТХЭА, а также описание методики проведения исследований. В этой же главе содержится описание методики определения состава продуктов сгорания на номинальном режиме работы ТХЭА. В четвертой главе приведены результаты выполненных исследований, дается сравнение теоретических и экспериментальных данных, и

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенный по литературным источникам теоретический анализ основных направлений развития теплоэнергетических установок на ближайшее будущее подтвердил высокую эффективность теплохладоэнергетических агрегатов и перспективность их дальнейшей разработки.

Установлено, что в значительной мере эффективность ТХЭА будет зависеть от параметров процесса тепломассообмена в напорном экономайзере, которые изучены в недостаточной степени.

2. Разработана математическая модель и методика расчета процесса охлаждения продуктов сгорания при условии конденсации влаги из них с учетом особенностей конструкции напорного экономайзера ТХЭА.

3. На базе опытно-промышленного ТХЭА создан экспериментальный стенд для исследования процессов тепломассообмена в теплоутилизационной части на переменных режимах.

4. На основе численных и экспериментальных исследований процессов тепломассообмена в теплоутилизационной части установлены основные зависимости между характеристиками теплообменных аппаратов и внешними параметрами ТХЭА.

5. Получены эмпирические зависимости для определения коэффициентов тепло - и массообмена, гидравлических потерь, количества сконденсировавшихся и абсорбированных компонентов продуктов сгорания. При этом установлено, что: а) наибольшее влияние на интенсификацию процессов тепло - и массообмена оказывают давление и коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания, при этом максимальная интенсивность тепломассообмена достигается при давлении в диапазоне 0,11 - 0,3 МПа и коэффициенте избытка воздуха 1-3; б) коэффициент теплопередачи во второй ступени экономайзера превышает коэффициент теплопередачи в первой ступени в 2,0 - 2,5 раза за счет конденсации водяных паров. Вместе с тем гидравлические потери также увеличиваются во второй ступени в 2 раза; в) охлаждение продуктов сгорания ниже точки росы позволяет уменьшить выброс вредных компонентов NO, N02, S02 в среднем на 11%, а экономический ущерб от экологического загрязнения снижается в среднем на 9% за счет конденсации и их абсорбции из продуктов сгорания; г) разработана методика расчета площади поверхности нагрева теплоутилизационной части ТХЭА.

1. Ольховский Е.Г. Пути развития мировой энергетики. //Электрические станции. 1999.-№6.-С.10-18.

2. Андрющенко А.И. Важнейшие проблемы теплоэнергетики России. //Проблемы энергетики. 1999.-№5-6.-С.3-12.

3. Влияние структуры изменений в топливо-энергетическом комплексе на развитие теплофикации и теплоснабжения /Хримов Л.С., Варварский B.C., Грибов В.Б. и др.-Теплоэнергетика. 1989.-№6.-С.2-8.

4. Ириков В.А., Щеглов А.Г., Замерград В.Э. Научно-технический прогресс в электротехнике и теплоснабжении. //Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. 1988.-№4.-С. 125-133.

5. Дьяков А.Ф., Попырин Л.С., Раворский О.Н. Перспективное направление применения газотурбинных и парогазовых установок в энергетике. //Теплоэнергетика. 1997.-№2-С. 59-69.

6. Основные направления технического перевооружения ТЭЦ АК Омск-энерго /Дьяков А.Ф., Белов Е.И., Демизов О.И. и др.-Электрические станции. 1996.-№9.-С.6-12.

7. Гриценко В.И., Губайдулин Н.Л., Ложкин А.Н. Теплохладоэнергетиче-ские агрегаты с авиационными газотурбинными двигателями //Наземное применение авиадвигателей в народном хозяйстве: Материалы межотраслевой выставки.-М.: ВИМИ, 1976.-Вып.2.-С. 145-149.

8. Рахманов Ю.А. Исследование характеристик теплохладоэнергетиче-ских агрегатов для комплексного производства энергии твердой углекислоты: Автореф. дисс. канд. техн. наук-Л.: ЛТИХП, 1970.-33с.

9. Суетинов В.П. Исследование способа получения твердой двуокиси углерода методом расширения газового потока в турбодетандере: Автореф. дисс. канд. техн. наук-Л.: ЛТИХП, 1978.-25с.

10. Приходченко А.В. Исследование переменных режимов теплохладоэнергетического агрегата с газовой турбиной авиационного типа: Автореф. дисс. канд. техн. наук-Л: ЛТИХП, 1980.-24с.

11. Гриценко В.И. Научные основы создания теплохладоэнергетических агрегатов на базе турбокомпрессорных машин: Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Омск,: ОмГТУ, 1994. -36с.

12. Терентьев Ю.Д. Процессы комплексного производства теплоты и холода энергоустановкой в системах кондиционирования летательных аппаратов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Омск,: ОмГТУ, 1997. -16с.

13. Галдин В.Д. Разработка элементов теории и анализ процессов расширения парогазовой смеси в турбодетандере. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -С.-П, СПбГАХПТ, 1998. -32с.

14. Гриценко В.И., Панин Ю.Н., Телевной А.А. Оценка экологической эффективности теплохладоэнергетического агрегата // Повышение эффективности холодильных компрессорных машин.-Омск: ОмПИ, 1982.-С. 12-17.

15. Использование авиационных ГТД в качестве газотурбогенераторов теплохладоэнергетических установок /Гриценко В.И., Губайдулин H.JL, Приходченко А.В., Панин Ю.Н. //Наземное применение авиадвигателей в народном хозяйстве.-М., 1982.-С.97-105.

16. Кочурин A.M., Панин Ю.Н., Яковлев М.И. Расчет состава продуктов сгорания жидких и газообразных топлив для теплохладоэнергетического агрегата //Повышение эффективности холодильных и компрессорных машин. -Омск: ОмПИ, 1982.-С. 17-23.

17. Вдовина Т.Н., Медведовская И.И., Панин Ю.Н. К выбору метода анализа состава рабочего тела теплохладоэнергетического агрегата// Совершенствование холодильных и компрессорных машин. -Омск.: ОмПИ, 1984.-С. 16-21.

18. Гриценко В.И., Панин Ю.Н., Приходченко А.В. Эмпирические зависимости процессов тепломассообмена при охлаждении дымовых газов в экономайзере теплохладоэнергетической установки//Механика процессов и машин. Омск, 2000. С. 79-81.

19. А.с. 973884 СССР, F 01 К 25/10, F 25 В 29/00. Способ сжигания топлива в камере сгорания хладоэнергетической установки/ В.И. Гриценко,

20. A.В. Приходченко, Ю.Н. Панин (СССР). -3286992/24-06; Заявлено 13.05.81; Опубл. 15.11.82, Бюл. №42.

21. А.с. 979807 СССР, F 25 В 29/00, F 25 В 11/00, F 01 К 25/00. Комплексная парогазовая установка для производства тепла, холода и электроэнергии/

22. B.И. Гриценко, А.В. Приходченко, Ю.Н. Панин (СССР). -3263170/23-06; Заявлено 27.03.81; Опубл. 07.12.82, Бюл. №45.

23. А.с. 992951 СССР, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Комплексная парогазовая установка/ В.И. Гриценко, Ю.Н. Панин, А.В. Приходченко, Ю.Д. Терентьев (СССР). -3340103/23-06; Заявлено 23.09.81; Опубл. 30.01.83, Бюл. №4.

24. А.с. 1041832 СССР, F 25 В 29/00, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Установка для совместного производства тепла и углекислоты/ В.И. Гриценко, Ю.Н. Панин, А.В. Приходченко, В.Д. Галдин (СССР). -3425712/23-06; Заявлено 16.04.82; Опубл. 15.09.83, Бюл. №34.

25. А.с. 966452 СССР, F 25 В 29/00, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Установка для совместного производства тепла и углекислоты/ В. И. Гриценко, Ю.Н. Панин, А.А. Телевной, Ю.Д. Терентьев (СССР). -3284232/23-06; Заявлено 29.04.81; Опубл. 15.10.82, Бюл. №38.

26. Раушер А., Миле, Денни. Экспериментальное исследование пленочной конденсации при обтекании горизонтальной трубы нисходящим потоком паро-воздушной смеси// Теплопередача. -1974.-Т.96, №1-С.86-92.

27. Рахманов Ю.А., Боткин В.П. Особенности рабочих процессов тепло-хладоэнергетических агрегатов// Павильон Газовая промышленность ВДНХ СССР/ Тез. докл. -М, 1973.-С.24.

28. Корнеев М.И. Парогазовые установки. -М.: Машгиз. 1977. -235с.

29. Булгаев В.Г., Казаков B.C. Теплопередача при конденсации водяного пара из смеси с воздухом, поперечно обтекающей поверхность вертикального пучка труб// Теплоэнергетика. 1971. -№4 -С.85-87.

30. Гоголин А.А. Осушение воздуха холодильными машинами. -М.: Гос-торгиздат. 1962.-103с.

31. Сергазин Ж.Д. Экспериментальное исследование тепло- и массообме-на при конденсации пара из влажного воздуха: Афтореф. дисс. канд. техн. наук. -М.: МЭИ, 1965. -32с.

32. Теория тепломассообмена/ Под. ред. А.И. Леонтьева. -М.: Высш. шк., 1979.-495с.

33. Берман Л.Д., Фукс С.Н. Массообмен в конденсаторах с горизонтальными трубами при содержании в паре воздуха// Теплопередача. -1958. -№8 -С.66-74.

34. Денни, Миле, Джусионис. Ламинарно-пленочная конденсация воздушно-паровой смеси при вынужденном течении вниз по вертикальной по-верхности//Теплопередача. 1971. -Т.93, №3 -С.41-48.

35. Теплопередача в двухфазном потоке/ Под ред. Д. Баттерворса, Г. Хьюита. -М.: Энергия, 1980, 1980. -328с.

36. Исаченко В.П. Теплообмен при конденсации. -М.: Энергия, 1977.240с.

37. Михалевич А.А. Математическое моделирование массо- и теплопере-носа при конденсации. -Минск: Наука и техника, 1982. -216с.

38. Маньковский О.Н., Толчинский М.В., Александров М.В. Теплообмен-ная аппаратура химических производств. Инженерные методы расчета. -Л.: Химия, 1976. -368с.

39. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.Й. Турбулентный пограничный слой сжижаемого газа. -Новосибирск, Изд-во СО АП СССР, 1962. -180с.

40. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. -М.: Энергия, 1972. -334с.

41. Берман Л.Д. Об аналогии между тепло- и массообменом// Теплоэнергетика. 1959. -№8. -С. 18-20.

42. Берман Л.Д. Обобщение опытных данных по тепло- и массообмену между жидкостью и парогазовой смесью// Теплоэнергетика. 1954. -№5. -С.25-32.

43. Леонтьев А.И. Инженерные методы расчета трения и теплообмена на проницаемой поверхности// Теплоэнергетика. -1979. -№9. -С. 19-24.

44. Бобе Л.С., Малышев Д.Д. К расчету конденсации пара при поперечном обтекании труб парогазовой смесью// Теплоэнергетика. 1972. -№12. -С. 8486.

45. Конденсация водяного пара из потока воздуха/ Арефьев К.М., Берищанский В.М., Палиев И.И. и др.// Изв. вузов, энергетика. 1969. -№1. -С.66-71.

46. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). -М.: Гос-энергоиздат. 1958.-120с.

47. Магадеев В.Ш. Коррозия газового тракта котельных установок. -М.: Энергоатомиздат, 1986. -272с.

48. Взаимосвязь скорости сернокислотной коррозии металлических дымовых труб с их тепловым режимом/Ермаков B.C., Жидов ич О. В., Алыиевский В.Н., Дужих Ф.П.// Теплоэнергетика. 1975. -№4. -С. 17-21.

49. Кравец В.М. Исследование коррозионно-эрозионной активности пульпы мокрых золоуловителей// Повышение эффективное™ теплоэнергетических установок: Сб. науч. тр. Калинин. КГУ, 1987. -С.23-27.

50. Пат. 3101588 США. Steam Generating Apparatus/ Willard P. Perry, Trenton N.J. (США); The Philadelphia National Bank (США). -№209917; Заявлено 16.07.62; Опубл. 27.08.63; НКИ 60-30.

51. Пат. 3664134 США, МКИ F 02 В 75/10. Combustion system/ Joseph R. M. Seltz (США); The Whole earth Corporation (США). -№62329; Заявлено 10.08.70; Опубл. 23.05.72; НКИ 60-274.

52. Пат. 3762171 США, МКИ F 01 п 3/14, F 02 В 75/10, F 02 m 25/06. Apparatus and Method for Treating Engine exhaust Product to minimize harmful constituents/ Hrant Eknayan (США). -№8931; Заявлено 05.02.70; Опубл. 27.06.72; НКИ 60-274.

53. Пат. 3782115 США, МКИ F 01 п 3/02. Method and apparatus for Reducing Nitrogen oxide air Pollution/ Cecil J. Johnson (США). -№77045; Заявлено 30.09.70; Опубл. 01.01.74; НКИ 60-274.

54. Пат. 380805 США, МКИ F 02 В 75/10, F 01 п 3/02, F 01 п 3/14. Process for the Conversion engines into harmless product/ E. Luis, C. Miramontes (США). -№264999; Заявлено 21.06.72; Опубл. 07.05.74; НКИ 60-274, 60-279, 60-297.

55. Пат. 3927526 США, F 01 п 3/02. Exhaust Moisture reduction by Prototype heat exchanger/ Jack V. Tedrow. (США); Army Cold Regions Research and Engineering Laboratory (США). -№421571; Заявлено 04.12.73; Опубл. 23.12.75; НКИ 60-3206, 60-309.

56. Апробация и оценка метода использования отходящих газов при падении температуры ниже точки росы/ ВЦП -№11, -15425. -М., 14.05.84. -19с.: Ил. -Пер. ст. Wilsdorf J., Miller R. Из журн.: Energietechnik. -1983. -V.33, №9. -S.339-344.

57. Аронов И.З. Контактные газовые экономайзеры. -Киев: Техника, 1964. -172с.

58. Аронов И.З. Контактный нагрев воды продуктами сгорания природного газа. -Л.: Недра, 1978. -279с.

59. Kremer R. Vom Recitherm Brennwertgerat zum Energiesparkessel miit Brennwer tnutzung// Warmetechnik - 1982. -27, №2. -S/48-52.

60. Kremer R. Prinzipleile MOglickkeiten der rationellen Gasverwendung// Gas-und wasserfach, Reihe gas/ erdgas. -1981. -122, №3. -S. 127-135.

61. Wilsdorf J., Mliller R. MOglickkeiten und grenzen der Brennwerthutzung// Energietechnik. -1981. -31, №10. -S.369-373.

62. Wilsdorf J., Muller R. Nuizung der kondensation Senlhaipie der verbren-nungsgase bei Gasanwendung saniagen// stadt-und Gebaudetechnik/ -1982. -36, №9. -S.267-271.

63. Рамм B.M. Абсорбция газов. -M.: Химия, 1976. -656с.

64. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача/ Пер. с англ. Н.Н. Кулова; Под ред. В.А. Мамосова. -М.: Химия, 1983. -695с.

65. Федоткин И.М., Тимонин А.Н. Массопередача в распылительном абсорбере при наличии химической реакции в жидкой среде// Химическое машиностроение. -Киев, 1984. -вып. 39. -С.34-43.

66. Лахтанов С.А., Ершов А.И., Карпович А.И. Исследование гидродинамики при абсорбции сернистого ангидрида из газовой смеси в прямоточно-центробежных аппаратах// Абсорбция газов: Тез. докл. 2 Всесоюз. совещ. -Черкассы, 1983. -С.33-35.

67. Хоблер Т. массопередача и абсорбция/ Пер. с польск.: Под. ред. П.Г. Романова. -Л.: Химия, 1964. -479с.

68. Теплопередача в двухфазном потоке/ Под ред. Д. Баттерворса, Г. Хьюитта, -М.: Энергия, 1980. -328с.

69. Михалевич А.А. математическое моделирование массо- и теплопере-носа при конденсации. -Минск: Наука и техника, 1982. -216с.

70. Баттерворс Д., Хьюитт Г. теплопередача в двухфазном потоке/ Пер. с англ. -М: Энергия, 1980. -328с.

71. Термодинамические свойства газов/ Вукалович М.П., Кириллин В.А., Ремизов С.А. и др. -М.: Гостехиздат, 1953. -373с.

72. Nusselt W. Die Oberflachen {Condensation des Wasserdamptes// Zeitschrist VDJ. -1916. -S.541-546, 568-575.

73. Берман JI.Д., Фукс С.Н. Расчет поверхности теплообменных аппаратов при конденсации пара из парогазовой смеси// Теплотехника. 1959. -№7. -С. 7483.

74. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукошел А.С. Теплопередача. -М.: Энергоиздат, 1981. -416с.

75. Каневец Г.Е. Обобщенные методы расчета теплообменников. Киев: Наук. Думка. 1979. -352с.

76. Хоблер Т. Теплопередача и теплообменники. -М.: Госхимиздат, 1961. -812с.

77. Клименко А.П., Каневец Г.Е. Расчет теплообменных аппаратов на электронных вычислительных машинах. -M-f-JI.: Энергия, 1966. -272с.

78. Кадимов М.Н. Санитарная защита атмосферного воздуха от загрязнения: Учеб. пособие. -Казань. 1980. -90с.

79. Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. -М-ЬЛ.: Госуд. энергет. Из-во, 1962. -288с.

80. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. теплопроводность смесей и композиционных материалов: Справ, книга. -Л.: Энергия, 1974. -264с.

81. Клайнс С. Дж. Подобие и приближенные методы/ Пер. с англ. -М.: Мир, 1968. -304с.

82. Теория и техника теплофизического эксперимента: Учебное пособие для вузов/ Гортышов Ю.Ф., Дресвянников Ф.Н., Идиатулин Н.С. и др.; Под. ред. В.К. Шукшина. -М.: Энергоатомиздат, 1985. -360с.

83. Шенк X. Теория инженерного эксперимента/ Пер. с англ. Е.Г. Коваленко; Под. ред. чл. корр. АН СССР Н.П. Бусленко. -М.: Мир, 1972. -381с.

84. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давлений, температур и направления потока в компрессорах. -М.: Оборонгиз, 1962. -184с.

85. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экспериментов. -М.: Наука, 1965. -340с.

86. Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Кобелев Г.Н. Численные методы: Учеб. пособие. -М.: Наука, 1987. -600с.

87. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1974. -231с.

88. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов. -М.: Наука, 1970. -76с.

89. Физическая химия/Под. ред. проф. Краснова -М.: Высшая школа, 1982.-266 с.

90. Еремин Е.Н. Основы химической термодинамики. -М.: Высшая школа, 1978. -148 с.

91. Казанская А.С., Скабло В.А. Расчеты химических равновесий. -М.: Высшая школа, 1974. -162 с.

92. Краткий справочник физико-химических величин/ Под. ред. А.А. Равдель, A.M. Пономаревой. -JL: Химия, 1973.-231 с.

93. Крешков А.П. Основы аналитической химии. М.: Химия: 1970.-472 с.

94. Проблема С02 требования к защите окружающей среды. Das С02 -problem - Herausforderungan der Umweltschutz/ Hlubek Werner, Spalthoff Franz Joseph//ETZ: Elektrotechn. Z. - 1989. -№6-7. -C.266-268; 270-271. -нем.

95. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН-245-71. -Стройиздат, 1972.

96. Указания по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий. СН-369-74. -М„ 1975.

97. Рихтер JI.A. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. -М.: Энергия, 1975.-312с.

98. Энергетика и охрана окружающей среды/ Под. ред. Н.Г. Залогина и др. -М.: Энергия, 1979. -352с.

99. Андрющенко А.И., Попов А.И. Основы проектирования энерготехнологических установок электростанций: Учеб. пособие для студентов теплоэнергетических вузов. -М: Высшая школа, 1980. -240с.