автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Повышение эффективности технологической подготовки производства бельевых трикотажных изделий

На правах рукописи

Теряева Оксана Геннадьевна

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЬЕВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Специальность 05.19.02 - «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург 2009

003462940

Работа выполнена на кафедре трикотажного производства в Димитров-градском институте технологии, управления и дизайна филиала Ульяновского Государственного Технического Университета

Научный руководитель

кан дидат технических наук, доцент Бронз Галина Александровна

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Ровинская Людмила Прокопьевна

кандидат технических наук, доцент Архипова Татьяна Ивановна

Ведущая организация

Костромской Государственный Технологический Университет

Защита состоится «29 » 2009 г. в часов на заседании

диссертационного совета Д 212.236.01 при Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна» по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул.Большая морская, д. 18, ауд. 241.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

Текст автореферата размещен на сайте СПГУТД: Ьир:/\тлу.зи1с1.ги

Автореферат разослан «_

2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

А.Е. Рудин

Общая характеристика работы

Актуальность. Бельевые трикотажные изделия (БТИ) являются постоянным предметом гардероба любого современного человека независимо от пола и возраста, социального статуса и места проживания. Они обладают такими положительными свойствами как растяжимость, эластичность, легкость, малая сминаемость, высокие теплоизоляционные свойства и др.

Повышение выпуска бельевых трикотажных изделий, в том числе бесшовных бельевых трикотажных изделий (ББТИ), невозможно без качественного перехода всего производства на новый инновационный уровень. Такой переход характеризуется эффективностью использования новейших технологий на всех стадиях жизненного цикла изделия, особенно на стадиях проектирования и разработки.

Современное промышленное производство ББТИ является сложной технической и организационной системой, обеспечивающей массовый выпуск изделий с заданными качественными показателями при постоянном обновляемом ассортименте, но довольно однообразных по дизайнерскому решению, при этом подготовка производства носит многоступенчатый затратный характер и практически исключает проектировочные расчеты, не содержит единой информационной системы.

Цель работы - разработка комплекса технологических и технических решений, направленных на разработку новых структур трикотажа, способов их вязания, выявления структур трикотажа с высокими эксплуатационными свойствами на базе информационных технологий для повышения эффективности подготовки производства БТИ.

Для достижения поставленной цели необходимо решение ряда задач:

• уточнение информационной базы, методического и структурно-программного обеспечения по этапам производства ББТИ;

• анализ разнообразия видов и конструкций ББТИ, выявление особенностей технологии их производства;

• исследование деформационных свойств эластановых нитей и образцов трикотажных трубок с различным удельным содержанием данных нитей; получение эмпирических коэффициентов для проектирования размеров и расчета материалоемкости изделий облегающей формы;

• разработка структур одинарного кулирного рисунчатого трикотажа и способов их вязания с целью расширения ассортимента одинарного рисунчатого трикотажа;

• создание единой информационной базы подготовки вязания ББТИ, объединяющей сведения по видам и конструкциям изделий, используемому вязальному оборудованию и сырью;

• разработка алгоритмов автоматизированного расчета параметров структуры переплетений и проектирования материалоемкости заготовки различных видов ББТИ;

• разработка автоматизированных методов составления технологии заключительной швейной обработки ББТИ;

• разработка информационно - вычислительной системы подготовки производства ББТИ.

Объекты исследования. Объектами исследования являются трикотаж (структура, переплетения, узорные эффекты, заправочные данные), технологические процессы производства, включая технологическую подготовку процессов вязания и пошива, методы проектирования трикотажных изделий, их художественное оформление, оценки эксплуатационных свойств трикотажа.

Методы исследования. Для решения задач, поставленных в работе, использованы теоретические и экспериментальные методы.

В теоретических исследованиях применены методы системного анализа, алгоритмизации, программирования, теории структурообразования кулирных трикотажных переплетений с использованием графоаналитических методов проектирования трикотажа и процессов его выработки, функционально-модульного подхода разработки САПР трикотажа.

Инструментальные исследования диаметра эластановой нити и структуры трикотажа проводилось с помощью микроскопа серии XSP-02 типа Intel. Обработка результатов экспериментов осуществлялась с помощью пакета Анализа данных приложения Ms.Excel.

Базы данных разработаны с помощью программы Microsoft Access. Программные продукты реализованы средствами VBA версии 6.0 в среде Microsoft Exsel ХР.

Достоверность полученных результатов и выводов обеспечена обоснованным объемом выборок, применением методов математической статистики и критериев, согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна работы заключается:

• в определении с использованием системного подхода содержания и назначения методического и информационно-программного обеспечения технологической подготовки производства ББТИ;

в дальнейшем развитии методов структурообразования и получении новых структур одинарных кулирных рисунчатых переплетений;

• в выявлении струкгур с заданными эксплуатационными свойствами и получении эмпирических коэффициентов для расчета диаметра эластановой нити, ширины и дайны заготовки ББТИ при проектировании параметров структуры и материалоемкости заготовки;

• в разработке алгоритмов автоматизированного проектирования параметров структуры переплетений по участкам и расчета материалоемкости заготовки ББТИ;

• в создании автоматизированного информационного банка данных для подготовки вязания и заключительных швейных операций ББТИ.

Практическая значимость работы:

• выявлены структуры с высокими эксплуатационными свойствами;

• установлены длительность от лёжки трикотажных полотен разного

удельного содержания эластановых нитей на этапах технологического процесса: отлёжка после вязания и после отделки;

• разработаны новые структуры трикотажа с различными узорными эффектами (патенты на полезную модель РФ №74925 от 20.07.2008, № 72481 от 20.04.2008, №68004 от 09.03.07);

• разработаны методология и структуры баз данных по вязанию и пошиву бельевых трикотажных изделий (свидетельства об официальной регистрации БД №2007620374 от 23.10.07, №2007620375 от 23.10.07, №2007620236 от 5.07.07, №2007620211 от 19.06.07);

• разработаны методики автоматизированного проектирования материалоемкости изделий трубчатой формы при нормировании расхода сырья (свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2006612562 от 20.07.06);

• разработаны автоматизированные методы составления технологии заключительной швейной обработки (свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2006610260 от 10.01.06, №2006610597 от 10.02.06, №2007610046 от 9.01.07);

• создана единая информационная система подготовки вязания и пошива.

Результаты работы внедрены в учебный процесс кафедры трикотажного производства Димитровградского института технологии, управления и дизайна (филиала) Ульяновского государственного технического университета и прошли производственную апробацию на ООО «ПК фирма Русь», ОАО «АЧНФ Алсу», что подтверждено соответствующими актами. Основные результаты работы включены в перечень инновационных проектов Всероссийского центра инноваций.

Апробация работы. Результаты работы докладывались, обсуждались на следующих конференциях:

•научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава ДИТУД - Димитровград., 2006-2008гг;

•всероссийской научно-технической конференции (ТЕХТЕКСТИЛЬ-2007) ДИТУД - Димитровград., 2007;

•межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов (ПОИСК) Иваново, ИвГТА., 2006-2008гг;

•международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» ПРОГРЕССС - Иваново, ИвГТА., 2008г;

•международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» ТЕКСТИЛЬ (20072008гг);

•всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности» — Санкт-Петербург, СПГУТД, 2008 г;

Публикации. Основные результаты работы опубликованы в журнале «Текстильная промышленность», входящего в список изданий, рекомендованных ВАК (1 статья), 2 статьях в научно-производственном журнале ВЕСТНИК ДИТУД, 11 материалах и тезисах докладов на различных конференциях, 3 патентах на полезную модель, 4 свидетельствах об официальной регистрации базы данных и 6 свидетельствах на программный продукт.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, заключения, 6 приложений. Работа выполнена на 173 страницах, содержит 71 рисунок, 11 таблиц, список использованных источников состоит из 100 наименований.

Содержание работы

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цели и задачи исследований, методы их проведения, показана научная новизна и практическая ценность диссертации.

В первой главе на основе анализа информационно-литературных источников определены основные преимущества производства БТИ по бесшовной технологии и выявлено, что, несмотря на использование современного оборудования, широко оснащенного программным обеспечением, использование новых видов нитей, ряд инновационных открытий по заключительной обработке, данные изделия остаются довольно однообразными по цветовой гамме и дизайну, подготовка производства ББТИ требует серьезных научных исследований, охватывающих вопросы взаимосвязи свойств сырья, структур переплетений с эксплуатационными свойствами изделий, главными из которых являются соответствие размеру, деформационные и компрессионные свойства, расширение ассортимента изделий за счет разработки оригинальных дизайнерских решений на базе проектирования новых структур и способов вязания на основе модернизации современного вязального оборудования.

Отмечено, что подготовка производства ББТИ не содержит единой информационной системы, базирующейся на проектировочных расчетах, содержание и структуру которой можно определить из анализа структурно-функциональных моделей процессов подготовки производства: проектирования изделий, технологий вязания и пошива.

Выделены конкретные задачи, направленные на повышение эффективности технологической подготовки производства БТИ.

Во второй главе с позиций логистического подхода с учетом особенностей производства ББТИ разработана схема информационных потоков подготовки трикотажного производства бесшовных бельевых изделий и на базе технологии БАБТ составлены функциональные модели проектирования ББТИ и основных этапов их производства - вязание и пошив в виде ГОЕБО -диаграмм с целью отражения основных системных характеристик: наименования и направления потоков данных, назначения и содержания программно-компьютерного обеспечения.

Анализ процессов и потоков этапов производства ББТИ выявил, что для повышения эффективности подготовки производства ББТИ необходим ком-

плексный подход, решающий следующие задачи: исследование технологии производства ББТИ, выявление ее слабых сторон и поиск новых инновационных путей развития, исследование свойств полуфабрикатов и готовых изделий, разработка единой информационной среды, позволяющей объединить в единой системе методологическое и информационно-программное обеспечение.

В третьей главе разработаны классификационные признаки и предложена классификация по видам изделий для характеристики многообразия ББТИ.

Проведен анализ конструкций заготовок бесшовных бельевых изделий и структур переплетений по участкам. Изучена технология выработки заготовки ББТИ по участкам и переплетениям на современных кругловязальных автоматах средних диаметров.

Установлено, что конструкция и эксплуатационные свойства данных изделий определяются формой, размерами и числом участков заготовки, свойствами используемого сырья, структурой переплетений и характером узоров, определяющих художественно-колористическое решение изделия (декоративный узор) и указывающих положение конструктивных линий для будущих операций подкроя (обрези) и пошива. Следовательно, проектирование изделий соответствующего размера, степени облегания и с заданными эксплуатационными свойствами необходимо вести с учетом таких свойств переплетений и сырья как растяжимость, усадка и др.

Для создания информационной базы и автоматизации процессов выбора и составления последовательности выполнения заключительных швейных операций разработан конструктивно-технологический код ББТИ.

В четвертой главе исследованы деформационные свойства эластано-вых нитей, широко используемых в производстве бесшовных бельевых трикотажных изделий: удлинение, эластическое восстановление и изменение диаметра нити при нагрузках меньше разрывных. Выявлено, что эластановые нити имеют способность к удлинению до 200% при эксплуатационной нагрузке около 1,23 сН/текс (рис. 1), при этом эластическое восстановление достигает 100% после снятия нагрузки.

Рис. 1 - Зависимость удлинения нити,% от нагрузки,сН/текс

Зависимость удлинения ниш и,% от нагрузки Р,сН/текс

400 350

зоо

250 200

У = J5,ÎS9Ln(x ) + 211,1 *

" " У' 50,123Ln(x) + 220,13

10 15

Р,сН/текс

20

25

■Логарифмический (Лайкра D22, РЕ 84*36) 'Логарифмический (Дорластан 22дтекс, нейлон 78/18/1дтекс, air jet)

Проведено инструментальное исследование фактических значений диаметра эластановых нитей, по результатам которого выведена зависимость диаметра нити от линейной плотности нити при эксплуатационных нагрузках.

Исследованы эксплуатационные свойства образцов с различным процентным содержанием эластановых нитей: растяжимость, обратимая и необратимая деформации по ширине и длине до и после ВТО, компрессионное давление, усадка по длине и ширине. Исследование растяжимости по ширине по стандартной методике при нагрузках меньше разрывных ГОСТ 8847-85 «Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньших разрывных» показало, что образцы с содержанием от 11 до 27% эластановой нити в сочетании с х/б пряжей и ПА или ПЭ нитью относятся к изделиям первой группы растяжимости (рис.2а), при этом они за 10 мин восстанавливают свыше 80% своих размеров. Исследование растяжимости по длине образцов с эластановыми нитями позволило установить, что образцам с содержанием эластана 26-27% соответствует высокий показатель растяжимости 44-51%, но при уменьшении удельного содержания до 11% происходит резкое снижение показателя растяжимости по длине и приближает его к показателям по ширине от 30 до 8% (рис.2б), при этом, величина обратимой деформации превысила 90%.

Исследование растяжимости образирв по ширине после ВТО при нагрузке 6Н

Исследование растяжимости по длине образцов после ВТО при нагрузке 6Н

10 12 14 16 18 20 22 24 26

Удельное содержание эластановой ниги,%

* Экспоненциальный (образец с Оог1а8Шп22сЙех) " Экспоненциальный (образец с Ьусга22(Йех)

—I-1-1-1-1-1-1-1—

10 12 14 16 18 20 22 24 26 Удельное содержание эластановой нити,%

- Экспоненциальный (образец с Оог1аз1ап22Лех) -Экспоненциальный (образецс Ьусга22Аех)_

Рис. 2 - Исследование растяжимости образцов разного удельного содержания эластана после отделки, %: а - по ширине; б -по длине

Выявлено, что при увеличении удельного содержания эластановой нити в образце возрастает разница в показателях растяжимости по длине и ширине, при этом величина растяжимости до ВТО значительно превышает величину растяжимости после ВТО. Установлено, что с увеличением удельного содержания эластановой нити возрастает степень давления изделия на тело человека и при содержании свыше 14-15% эластана в изделии, их можно

отнести по уровню компрессии к профилактическим (рис.3).

Исследование компрессионных свойств полотен с эластаном при Р=6Н

R2H 0,8599

а

S Ю

I R 0,8762

5 10 15 20 25 30

удельный вес эластана,% Логарифмический (полотна с лайкрой) Логарифмический (полотна с дорластаном)_

Рис. 3 - Исследование компрессионного давления, мм.рт.ст. образцов разного удельного содержания эластана на тело человека

Установлено, что с увеличением процентного содержания эластана в полотне, увеличивается усадка по длине и ширине, поэтому для снижения влияния усадки на параметры полотна, не желательно увеличение доли эла-становых волокон более 10%, при этом для протекания релаксационных процессов для полотен из эластановых нитей после вязания необходима отлежка не менее 48 часов, за время которой параметры Пг, Пв и усадка по длине и ширине стабилизируются. Исследование изменения свойств полотен, содержащих эластановые нити, в процессе их отделки показало, что максимальное значение усадки после ВТО по ширине полотен из дорластана и лайкры составляет соответственно 11,6 и 10,1%, по длине 26,3 и 25,8% при 26% содержании эластана в исследуемом полотне, наименьшее значение усадки после ВТО по ширине образцов с дорластаном и лайкрой соответственно составляет 9,6 и 8,7%, по длине 14 и 15% при 11%-м содержании эластановой нити. После второй стирки с последующей сушкой усадка незначительна, не превышает 1%, после третьей практически отсутствует. Тем не менее, все образцы относятся к группе усадочных.

По результатам исследования получены диапазоны коэффициентов растяжимости и усадки для трикотажа с эластановыми нитями и уточнена формула определения размеров бесшовных изделий.

Количество измерений каждого показателя определялось с заданной точностью измерений, не превышающей 10%. По результатам исследования получены адекватные регрессионные модели и проведена первичная статистическая обработка данных средствами Ms.Excel.

В пятой главе на основе формализованного подхода к разработке новых структур переплетения предложены структуры платированно - прессового, платированного и футерованного трикотажа с выраженными узорными эффектами и необходимыми эксплуатационными свойствами при использовании различного по видам и свойствам сырья и их способы вязания.

Отмечается, что предложенный одинарный кулирный рисунчатый плати-рованно - прессовый трикотаж (рис. 4) содержит в соответствии с раппортом узора единичные элементы структуры в виде замкнутой петли из грунтовой нити (Нг) и незамкнутой петли - наброска (Н) из платировочной (покровной) нити (Нп), что позволяет получать при использовании различного по составу и свойствам сырья разнообразные и хорошо заметные рисунчатые эффекты: сложные фактурные и цветные.

Указывается, что в структуре возможно использование разнообразных раппортов с различным расположением и ориентацией петель узора по линии петельного столбика и ряда, что позволяет получать при использовании разнообразного по составу и свойствам сырья, выраженный узорный эффект.

Нп

V

IV

III

II I

Рис. 4 - Вариант структуры одинарного кулирного рисунчатого платированно -прессового трикотажа

1 2 3 4 5

Отмечается, что для вязания данной структуры сначала осуществляют прокладывание платировочной нити на индивидуально отбираемые и поднятые на уровень выше полного заключения иглы, образующие петли фона, а также на индивидуально отбираемые бортовые крючки, выдвигаемые над иглами, образующими петли узора и выходящими на уровень выше неполного заключения для схода старых петель с язычка игл, далее осуществляют прокладывание грунтовой нити на все иглы и образование на одних иглах петель фона из грунтовой и платировочной нитей, на других иглах - петель из грунтовой нити, над которыми бортовые крючки удерживают наброски из платировочной нити, а затем переносят их на иглы, образующие петли узора, при их подъеме на уровень выше полного заключения.

Предложен одинарный кулирный рисунчатый платированный трикотаж (рис. 6), который содержит в соответствии с раппортом узора на петлях из грунтовой нити (Нг) протяжку (П) из платировочной нити (Нп), располагаемую на лицевой стороне трикотажа, что позволяет получать на лицевой стороне при использовании различного по составу и свойствам сырья разнообразные и хорошо заметные сложные фактурные и цветные рисунчатые эффекты.

Отмечается, что предпочтительные варианты структур одинарного кулирного перекидного платированного трикотажа имеют многоплановый узорный эффект наслоения, напоминают плотные ручные кружевные полотна и предполагают использование в качестве грунтовой нити - нить малой линейной плотности типа капрон и др., а в качестве покровной нити пряжу большой линей-

ной плотности - льняную, хлопчатобумажную крученую пряжу или применение в качестве грунтовой нити - высокорастяжимой эластичной нити малой линейной плотности типа лайкра, дорластан и др., а в качестве покровной нити - малорастяжимую пряжу большой линейной плотности - льняную, хлопчатобумажную пряжу, что дает возможность получать высокорастяжимые структуры с высокой степенью облегаемости и ярко выраженным фактурным эффектом.

ш

Рис. 6 - Вариант структуры одинарного кулирного платированного трикотажа

Указывается, что для вязания одинарного кулирного рисунчатого платированного трикотажа сначала осуществляют прокладывание платировочной нити на индивидуально отбираемые и поднятые на уровень полного заключения иглы фона, а также на одну группу индивидуально отбираемых крючков риппшайбы, выдвигаемых в игольных промежутках над иглами узора, далее осуществляют прокладывание грунтовой нити на все иглы и образование на одних иглах петель фона, на других - петель из фунтовой нити, над которыми на крючках удерживается платировочная нить, затем иглы узора, поднимаемые на уровень выше полного заключения, выполняют передачу петель из грунтовой нити на другую группу индивидуально отбираемых крючков, располагаемых в пазах риппшайбы напротив игл, при этом иглы фона остаются на уровне отбойной плоскости, к которым впоследствии опускаются и иглы узора, далее крючки первой группы сбрасывают платировочную нить за спинки игл и, наконец, все иглы поднимают на уровень выше неполного заключения и далее иглы узора на уровень полного заключения для съема петель из фунтовой нити с крючков второй фуппы и опускают к иглам фона.

Разработана структура с высокой степенью закрепления футерной нити, с широкими возможностями для создания различных структурных эффектов и для изменения эксплуатационных свойств, так называемый, одинарный кулир-ный футерованный трикотаж (рис. 8) содержит футерную нить, закрепленную выборочно в соответствии с раппортом в виде набросков на платинных дугах петель фунта не только в ряду прокладывания, но и в одном из последующем рядов вязания, что повышает прочность её закрепления, позволяет получать разнообразные и хорошо заметные фактурные и цветные рисунчатые эффекты и при использовании различного по составу и свойствам сырья дает возможность достижения необходимых эксплуатационных свойств, прежде всего, повышения упругости и растяжимости.

VI

V

IV

HI

ф

г

H2

П

Рис. 8 - Вариант структуры одинарного кулирного футерованного трикотажа

1 2 3 4 5 6 7 8

Указано, что вязание одинарного кулирного футерованного трикотажа может осуществляться на одноцилиндровых автоматах, в том числе малого и среднего диаметра, оснащенных дополнительными отбираемыми игольно-платинными изделиями - бортовыми крючками, установленными в риппшай-бе. Для вязания одинарного кулирного футерованного трикотажа требуется в каждой вяжущей системе два узла отбора игл: для прокладывания футерованной нити на отобранные на уровень ПЗ иглы и бортовые крючки и для переноса с них наброска из футерованной нити на иглы, на стержне которых расположены сформированные петли нового петельного ряда.

В шестой главе разработаны концепция и структуры инфологических моделей важнейших составляющих технологического процесса вязания: описание изделий, конструктивное кодирование, общая и техническая характеристика вязального оборудования и физико-механические показатели используемого сырья и процесса пошива: описание изделий, конструктивное кодирование, характеристика швейного оборудования, технологическое кодирование. На основе информационно-логических моделей разработаны структуры трехтабличных, реляционных баз данных: «Технология вязания бесшовных бельевых изделий» и «Технология пошива бесшовных бельевых изделий», содержащие различные типы данных: текстовый, числовой, логический, поле MEMO.

Составлены алгоритмы многовариантного расчета параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений и материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий, имеющие модульную циклическую конструкцию, каждый модуль которых является вложенным в свой внешний и получены с использованием сервисных возможностей VBA версии 6.0 в среде MsExsel программные продукты «Многовариантный расчет параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений» и «Определение материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий».

Разработан алгоритм автоматизированного выбора заключительной швейной обработки бесшовных бельевых изделий на базе которого разрабо-

тана программа средствами VBA версии 6.0 в среде MsExsel «Автоматизированный выбор технологии пошива бесшовных бельевых изделий».

Составлена информационная система подготовки производства бесшовных бельевых трикотажных изделий средствами VBA версии 6.0 в среде MsExsel, отражающая структуру связи между информационно-компьютерным обеспечением этапа подготовки производства ББТИ по двум основным технологическим процессам - вязание и пошив.

Основные результаты и выводы по работе

1. Для повышения эффективности подготовки производства с использованием комплексного подхода выполнено функционально-структурное моделирование процессов подготовки производства ББТИ, которое позволило выявить наименование и направление потоков данных, назначение и содержание программно-компьютерного обеспечения основных этапов их производства - вязание и пошив.

2. Для характеристики многообразия ББТИ разработаны классификационные признаки и предложена классификация по видам изделий. Установлено, что проектирование изделий соответствующего размера, степени облегания и с заданными эксплуатационными свойствами необходимо вести с учетом таких свойств переплетений и сырья как растяжимость, усадка и др.

3. Выявлены структуры трубчатой кулирной глади из х/б пряжи с различным содержанием эластановой нити, обеспечивающие заданные эксплуатационные свойства ББТИ, в том числе по растяжимости, усадки по длине и ширине, компрессионному воздействию и получены эмпирические коэффициенты для проектирования параметров структуры и расчета материалоемкости заготовки.

4. Разработаны новые структуры одинарного кулирного рисунчатого трикотажа (3 оригинальные структуры), позволяющие получать при использовании различного по виду и линейной плотности сырья разнообразные узорные эффекты и достигать необходимые эксплуатационные свойства и предложены способы их вязания. Оригинальность структур подтверждена патентами на полезную модель.

5. Для создания единого информационного пространства и автоматизации процессов подготовки производства ББТИ на основе разработанного конструктивно-технологического кода построены инфологические модели и созданы базы данных важнейших составляющих технологических процессов вязания и пошива: виды и конструкции ББТИ, используемое сырье, вязальное и швейное оборудование, швы для заключительной обработки, оригинальность которых защищена свидетельствами об официальной регистрации баз данных.

6. Разработаны алгоритмы расчета параметров структуры на участках ББТИ и определения материалоемкости заготовок ББТИ, для которых

реализованы и защищены свидетельствами об официальной регистрации программные продукты.

7. Разработан алгоритм автоматизированного выбора технологии пошива бесшовных бельевых изделий, на базе которого выполнен и защищен свидетельством об официальной регистрации программный продукт.

8. Разработана единая информационная система подготовки производства ББТИ.

Публикации, отражающие содержание работы

Статьи

1. Теряева, О. Г. Исследование усадки трикотажных полотен с эла-становыми нитями [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // ВЕСТНИК ДИТУД. -2007.-№3(33).-С. 29-33.

2. Теряева, О. Г. Разработка новых структур одинарного кулирного рисунчатого трикотажа [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // ВЕСТНИК ДИТУД. - 2008. - №3(37). - С. 13-18.

3. Теряева, О.Г. Подготовка пошива трикотажных изделий с использованием информационных технологий [Текст] / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева // Текстильная промышленность. - 2007. - №4. - С. 32-37.

Патенты

4. Патент на полезную модель. Одинарный платированно-прессовый трикотаж. РФ №74925. / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева, заявл. 11.12.2007, опубл. 20.07.2008

5. Патент на полезную модель. Одинарный кулирный рисунчатый платированный трикотаж. РФ № 72481. / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева РФ, заявл. 11.12.2007, опубл. 20.04.2008

6. Патент на полезную модель Одинарный кулирный футерованный трикотаж РФ №68004 / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр. 09.03.07.

Программы для ЭВМ

7. Свидетельство об официальной регистрации ЭВМ №2007611941 «Проектирование диапазона возможных параметров кулирных трикотажных переплетений» / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр. 14.05.07.

8. Свидетельство об официальной регистрации ЭВМ №2007614780 «Многовариантный расчет параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений» / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз - зарегистр. 19.11.2007.

9. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2006612562 «Определение материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий» / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз - зарегистр. 20.07.2006.

10. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2006610260 «Составление режима пошива плечевых бельевых трикотажных изделий» / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр. 10.01.06.

11. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2006610597 «Автоматизированный подбор технологии пошива детских бельевых трикотажных изделий» / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр.

10.02.06.

12. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2007610046 «Автоматизированный выбор технологии пошива бесшовных бельевых изделий» / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз - зарегистр. от 9.01.2007.

Базы данных

13. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620374 «Подготовка производства бельевых трикотажных изделий» / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр. 23.10.07.

14. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620375 «Подготовка вязания бесшовных бельевых изделий» / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз - зарегистр. 23.10.2007.

15. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620236 «Пошив типовых бельевых трикотажных изделий» / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева - зарегистр. 5.07.07.

16. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620211 «Технология пошива бесшовных бельевых изделий» / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз - зарегистр. 19.06.2007.

Тезисы докладов и материалы конференций

17. Теряева, О. Г. Алгоритмы программ автоматизированного составления технологии пошива бельевых трикотажных изделий [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава / ДИТУД. - Димитровград, 2006.-С.10-11.

18. Теряева, О. Г. Одинарный кулирный рисунчатый платированный трикотаж [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава / ДИТУД. - Димитровград, 2007.- С. 26-27.

19. Теряева, О. Г. Способ вязания одинарного кулирного рисунчатого трикотажа [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава / ДИТУД. - Димитровград, 2008,- С. 9-10.

20. Теряева, О. Г. Исследование усадки трикотажных полотен с эла-становыми нитями [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов всероссийской научно-технической конференции (ТЕХТЕКСТИЛЬ-2007) / ДИТУД. - Димитровград, 2007.- С. 19-21.

21. Теряева, О. Г. Определение материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий [Текст] / О.Г. Теряева, Ю.О. Фадеева // Сборник материалов студенческой научно-практической конференции / ДИТУД. - Димитровград, 2006.

22. Теряева, О. Г. Алгоритмы автоматизированного расчета материалоемкости образца бесшовного изделия [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов (ПОИСК) / Ивановская государственная текстильная академия. - Иваново, 2006.

23. Теряева, О. Г. Структура и способ выработки трикотажных поло-

тен с компрессионным эффектом [Текст] / О. Г. Теряева, И. С. Столярик // Сборник материалов межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов (ПОИСК) / Ивановская государственная текстильная академия. - Иваново, 2008.

24. Теряева, О. Г. Проектирование структур одинарного кулирного рисунчатого трикотажа [Текст] / Г. А. Бронз, О. Г. Теряева // Сборник материалов международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС) / Ивановская государственная текстильная академия. - Иваново, 2008.

25. Теряева, О. Г. Новые структуры кулирного трикотажа для модных изделий [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Сборник материалов международной научно-технической конференции (ТЕКСТИЛЬ-2007) / Московский государственный текстильный университет им.А.Н.Косыгина. - Москва, 2007.

26. Теряева, О. Г. Исследование усадки трикотажных полотен с эла-становыми нитями [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз И Международная научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ 2008) / Московский государственный текстильный университет им.А.Н.Косыгина. - Москва, 2008.

27. Теряева, О. Г. Структура одинарного кулирного рисунчатого трикотажа и способ его вязания [Текст] / О. Г. Теряева, Г. А. Бронз // Всероссийская научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности» / СПГУТД. - Санкт-Петербург, 2008.

Подписано в печать 22.01.2009 Объем: 1,0 п. л. Тираж 40 экз. Заказ № 7 Отпечатано в типографии ООО «КОПИ-Р» Санкт - Петербург, пер. Гривцова 1 Лицензия ПЛД № 69-338 от 12.02.99г

Введение.

1. Анализ информационно-литературных источников.

1.1Содержание и особенности технологической подготовки бельевых трикотажных изделий.

1.2 Особенности производства бельевых трикотажных изделий по бесшовной технологии.

1.3 Автоматизированные методы подготовки производства бельевых трикотажных изделий.

1.3.1 Автоматизированные методы подготовки вязания бельевых трикотажных изделий.

1.3.2 Автоматизированные методы подготовки пошива бельевых трикотажных изделий.

1.4 Намечаемые исследования.

2 Разработка структурно-функциональных моделей проектирования бесшовных бельевых изделий и технологии их производства.

Выводы по главе 2.

3 Особенности производства бесшовных бельевых изделий.

3.1Виды бесшовных бельевых изделий и особенности конструкции заготовки

3.2Анализ технологии вязания заготовок бесшовных бельевых изделий

З.ЗОсобенности швейной обработки бесшовных бельевых изделий

Выводы по главе 3.

4 Исследование геометрических характеристик и свойств трикотажа с эластановыми нитями.

4.1 Общая характеристика сырья, используемого в производстве бесшовных бельевых трикотажных изделий.

4.2 Исследование деформационных свойств эластановых нитей.

4.3 Исследование деформационных свойств трикотажных трубок с эластановыми нитями.

4.3.Исследование компрессионных свойств трикотажных трубок с эластановыми нитями.'.

4.5 Исследование усадки трикотажных трубок с эластановыми нитями.

Выводы по главе 4.:.

5Проектирование новых структур бесшовных бельевых изделий

5.1 Получение новых структур на базе одинарного кулирного трикотажа.

5.2 Структура одинарного кулирного рисунчатого платированно - прессового трикотажа и способ ее вязания.

5.3 Структура одинарного кулирного рисунчатого платированного трикотажа и способнее вязания.

5.4 Структура одинарного кулирного футерованного трикотажа и способ ее вязания.

Выводы по главе 5.

6 Разработка автоматизированных методов подготовки производства бесшовных бельевых изделий.

6.1 Разработка автоматизированных методов подготовки вязания бесшовных бельевых изделий.

6.1.1 Разработка информационно-логической модели подготовки вязания заготовок бесшовных бельевых изделий.

6.1.2 Разработка структуры базы данных подготовки вязания заготовок бесшовных бельевых изделий.

6.1.3 Алгоритм многовариантного расчета параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений.

- 6.1.4 Автоматизированные методы многовариантного расчета параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений.

6.1.5 Алгоритм определения материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий

6.1.6 Автоматизированные методы определения материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий.

6.2 Разработка автоматизированных методов проектирования технологии пошива.

6.2.1 Разработка информационно-логической модели по пошиву бесшовных бельевых изделий.

6.2.2 Разработка структуры базы данных по пошиву бесшовных бельевых изделий

6.2.3 Автоматизированные методы выбора технологии пошива бесшовных бельевых изделий.

6.3 Разработка информационной системы подготовки производства бесшовных бельевых изделий.

Выводы по главе 6.

Актуальность. Бельевые трикотажные изделия (БТИ) являются постоянным предметом гардероба любого современного человека независимо от пола и возраста, социального статуса и места проживания. Они обладают такими положительными свойствами как растяжимость, эластичность, легкость, малая сминаемость, высокие теплоизоляционные свойства и др.

Повышение выпуска бельевых трикотажных изделий, в том числе бесшовных бельевых трикотажных изделий (ББТИ), невозможно без качественного перехода всего производства на новый инновационный уровень. Такой переход характеризуется эффективностью использования новейших технологий на всех стадиях жизненного цикла изделия-, особенно на стадиях проектирования и разработки.

Современное промышленное производство ББТИ, является сложной технической и организационной системой, обеспечивающей массовый выпуск изделий с заданными качественными показателями при постоянном обновляемом ассортименте, но довольно однообразных по дизайнерскому решению, при этом подготовка производства носит многоступенчатый затратный характер и практически исключает проектировочные расчеты, не содержит единой информационной системы.

Цель работы — разработка комплекса технологических и технических решений, направленных на разработку новых структур трикотажа, способов их вязания, выявления структур трикотажа с высокими эксплуатационными свойствами на базе информационных технологий для повышения эффективности подготовки производства БТИ.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи:

• уточнение информационной базы, методического и структурно-программного обеспечения по этапам производства ББТИ;

• анализ разнообразия видов и конструкций ББТИ, выявление особенностей технологии их производства;

• исследование деформационных свойств эластановых нитей и образцов трикотажных трубок с различным удельным содержанием данных нитей; получение эмпирических коэффициентов для проектирования размеров и расчета материалоемкости изделий-облегающей формы;

• разработка структур одинарного кулирного рисунчатого трикотажа и способов их, вязания с целью расширения ассортимента одинарного рисунчатого трикотажа;

• создание единой информационной базы подготовки вязания ББТИ, объединяющей сведения по видам и конструкциям изделий, используемому вязальному оборудованию и сырью;

• разработка алгоритмов автоматизированного расчета параметров структуры переплетений и проектирования материалоемкости заготовки различных видов ББТИ;

• разработка автоматизированных методов составления технологии заключительной швейной обработки ББТИ;

• разработка информационно - вычислительной системы подготовки производства ББТИ.

Объектами исследования являются трикотаж (структура, переплетения, узорные эффекты, заправочные данные), технологические процессы производства, включая технологическую подготовку процессов вязания и пошива, методы проектирования трикотажных изделий, их художественное оформление, оценки эксплуатационных свойств трикотажа.

Методы и средства исследования. Для решения задач, поставленных в работе, использованы теоретические и экспериментальные методы.

В теоретических исследованиях применены методы системного анализа, алгоритмизации, программирования, теории структурообразования кул ирных трикотажных переплетений с использованием графоаналитических методов проектирования трикотажа и процессов его выработки, функционально-модульного подхода-разработки САПР трикотажа.

Инструментальные исследования диаметра эластановой нити и структуры трикотажа проводилось с помощью микроскопа серии XSP-02 типа Intel. По полученным данным построены графические зависимости, адекватно описываемые регрессионными моделями. 1

Обработка результатов экспериментов осуществлялась с помощью первичной обработки статистических данных и статистического анализа полученных регрессионных моделей (пакет Анализ данных приложения Ms.Excel).

Мифологические модели выполнены средствами Ms Excel. Базы данных разработаны с помощью программы Microsoft Access. Программные продукты реализованы средствами VBA версии 6.0 в среде Microsoft Exsel ХР. В качестве средств исследования использовались: компьютер ЮМ PC, сканер, цифровой фотоаппарат, программноё обеспечение Windows ХР, Mcrosoft Office ХР, Microsoft Exsel ХР.

Научная новизна заключается:

• в определении с использованием системного подхода содержания и назначения методического и информационно-программного обеспечения технологической подготовки производства ББТИ;

• в дальнейшем развитии методов структурообразования и получении новых структур одинарных кулирных рисунчатых переплетений; в выявлении структур с заданными эксплуатационными свойствами и получении эмпирических коэффициентов для расчета диаметра эластановой нити, ширины и длины заготовки ББТИ при проектировании параметров структуры и материалоемкости заготовки;

• в разработке алгоритмов автоматизированного проектирования параметров структуры переплетений по участкам и расчета материалоемкости заготовки ББТИ;

• в создании автоматизированного информационного банка данных для подготовки вязания и заключительных швейных операций ББТИ.

Основные результаты и выводы по работе

1. Для повышения эффективности подготовки производства с использованием комплексного подхода выполнено функционально-структурное моделирование-процессов подготовки производства ББТИ, которое позволило выявить наименование и направление потоков данных, назначение и содержание программно-компьютерного обеспечения основных этапов их производства — вязание и пошив.

2. Для характеристики многообразия ББТИ разработаны классификационные признаки и предложена классификация по видам изделий. Установлено, что проектирование изделий соответствующего размера, степени облегания и с заданными эксплуатационными свойствами необходимо вести с учетом таких свойств переплетений и сырья как растяжимость, усадка и др.

3. Выявлены структуры трубчатой кулирной глади из х/б пряжи с различным содержанием эластановой нити, обеспечивающие заданные эксплуатационные свойства ББТИ, в том числе по растяжимости, усадки по длине и ширине, компрессионному воздействию и получены эмпирические коэффициенты для проектирования параметров структуры и расчета материалоемкости заготовки.

4. Разработаны новые структуры одинарного кулирного рисунчатого трикотажа (3 оригинальные структуры), позволяющие получать при использованиираз-личного по виду и линейной плотности сырья разнообразные узорные эффекты и достигать необходимые эксплуатационные свойства и предложены способы их вязания. Оригинальность структур подтверждена патентами на полезную модель.

5. Для создания единого информационного пространства и автоматизации процессов подготовки производства ББТИ на основе разработанного конструктивно-технологического кода построены инфологические модели и созданы базы данных важнейших составляющих технологических процессов вязаниями пошива: виды и конструкции ББТИ, используемое сырье, вязальное и швейное оборудование, швы для заключительной обработки, оригинальность которых защищена свидетельствами об официальной регистрации баз данных.

6. Разработаны алгоритмы расчета параметров структуры на участках ББТИ и определения материалоемкости заготовок ББТИ, для которых реализованы и защищены свидетельствами об официальной регистрации программные продукты.

7. Разработан алгоритм автоматизированного выбора технологии пошива бесшовных бельевых изделий, на базе которого выполнен и защищен свидетельством об официальной регистрации программный продукт.

8. Разработана единая информационная система подготовки производства ББТИ.

1. Далидович A.C. Основы теории вязания. — М.: Легкая индустрия, 1970. —430 с.

2. Шалов И.И. Проектирование трикотажного производства. М.: Легкая индустрия, 1977. — 296с.

3. Шалов И.И., Кудрявин ЛА. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат 1989. - 288с.

4. Иоффе И.Г., Степина А.Ф. Организация, планирование и управление на предприятиях трикотажной промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1986. —280 с.

5. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели предприятий текстильной промышленности. Раздел 10. Трикотажная промышленность. 10.2. Производство бельевых изделий. 10.2.1. Вязание ГПИ-3. Ленинград, 1983.-59 с.

6. Отраслевые нормы расхода сырья на бельевые трикотажные изделия спортивного назначения. МинЛегпром, М., 1988. — 108с.

7. Кудрявин Л.А. Проблемы автоматизированного проектирования трикотажа. //Текстильная промышленность, 1999, № 9-10. С.31-32.

8. Шустов Е.Ю. Разработка метода машинной визуализации структуры трикотажа кулирных переплетений с целью его рационального проектирования. Ав-тореф. на соиск. уч. степени к.т.н. Москва, 2005. 16с

9. Кудрявин Л.А. Е.Ю. Шустов, Ю.С. Шустов. Развитие методов визуализации структуры трикотажа при его автоматизированном проектировании. Монография -М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2006. 139 с.

10. От бесшовных технологий — к поиску новых способов обработки и соединения трикотажных изделий // Российский деловой журнал «Белье и колготки», 2005, № 6. http://www.biko-info.ru/articles.php.

11. Intelligent integration // Knitting international. Турция, апрель 2002, №.1291. - С.36-37.

12. Бесшовное белье — устойчивая тенденция или мимолетный каприз? // Российский деловой журнал «Белье и колготки», 2007. №1. http://www.biko-info.ru/forum.

13. Золотцева JI.B., Флерова JI.H. Рациональные способы раскроя трикотажного полотна для верхней одежды. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 104с.

14. Бесшовная технология — синоним комфорта // Журнал легкая промышленность, 2007. №5. http://redir.opera.com/plugins/7application/x-shockwave-flash.

15. Цитович И.Г. Технологическое обеспечение качества и эффективности процессов вязания поперечновязанного трикотажа: Монография — М.: Легпромбыт-издат, 1992.-240с.

16. Машины для производства бесшовных трикотажных изделий // Textile-net work, 2004.2, №5. С.32,33.

17. Seamiess- Maschinen. Melliand Tekstilber. Германия, 2005/86, №6.-441 с.

18. Производство бесшовных трикотажных изделий. Lace seamless success // Knit. Int, 2003. 110, № 1303. C.8.

19. Изменение взгляда на бесшовное белье // Российский деловой журнал «Белье и колготки», 2005, № 4(9). http://www.biko-info.ru/articles.php.

20. Швейное оборудование TYPICAL теперь в России // Журн. В зеркале Инлегмаш, 2002. С.25.

21. Ганулич A.A. Технологические особенности изготовления изделий из кругловязального трикотажа / A.A. Ганулич // Журн. В зеркале Инлегмаш, 2002. -С.18-22.

22. Ганулич A.A. Швейное оборудование PFAF-RIMOLDI для изготовления корсетных изделий и купальников / A.A. Ганулич // Журн. В зеркале Инлегмаш, 2002.-С.11-14.

23. Бронз Г.А. Компьютеризация технологической подготовки трикотажного производства / Учеб. пособ. — Димитровград: ДИТУД, 2000. 64с.

24. Шершнева Л.П. и др. САПР одежды в решении проблем увеличения темпов сменяемости моделей // Швейная промышленность, 2004, № 6. — С. 24-25.

25. Булатова Е.Б. Критерии оценки САПР // Швейная промышленность, 2005, №5.-С. 32-34.

26. Использование систем автоматического проектирования в трикотажном производстве. Is knitwear softwear too rigid Hunter Billy. // Knit. Int. Ill, 2004, № 1318. C. 19-20.

27. Колесникова E.H., Чубай Л.Г., Муракаева T.B., Михеев Д.С. САПР подготовки процессов п/о на вяз.маш. // Изв. Вузов «Технология текстильной промышленности» -М.: МГТУ им.А.Н.Косыгина, 2004, № 4. С. 65-68.

28. Кочеткова О.В. Разработка методологии автоматизированного проектирования трикотажа / О.В. Кочеткова // Автореф. дис. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. С.-Петербург. Гос. ун-т технол. и дизайна, Санкт-Петербург, 2001. — С. 40.

29. Сергеев В. Правильно построенная логистика — потенциал повышения конкурентоспособности компании // Швейное производство, 2006, № 6. С. 54-57.

30. Мокеева Н.С, Яковлева C.B., Романенко И.В. Использование CALS-технологий для оперативного управления технологическим процессом на производственной стадии // Швейная промышленность, 2004, № 4. С. 36-37.

31. Шустов Е.Ю. Разработка базы данных строения трикотажных полотен. / Е.Ю. Шустов / Тезисы докладов международной научно- технической конференции "Современные проблемы текстильной и легкой пром-ти" М.: МГТУ им.А.Н.Косыгина, 2004. - С. 68.

32. Бесшовная одежда и другие проблемы плосковязальной технологии // Knitt. Technol., 2001, № 6. С.14.

33. Оболенская Г.Д. и др. Роль технологических САПР в швейной промышленности. / Г.Д. Оболенская, Е.Г. Андреева, Е.А. Борисов / Швейная промышленность М: МГУДТ, 2005, №2. - С. 34-37.

34. Алиева О.М., Ноздрачева Т.М. Использование автоматизированных систем проектирования в работе технолога швейного производства. / О.М. Алиева, Т.М.

35. Ноздрачева / Тезисы докладов 31 вузовской научно-технической конференции студентов и аспирантов в области научных исследований (Молодежь и XXI век) -Курск: КурГТУ, 2003. С. 108-110.

36. Новые методы работы с заказчиками с использованием современных САПР / А. Горелова, Н. Корнилова / В мире оборудования Иваново: ИГТА, 2006, № 5, - С. 28-29.

37. Курышева В.Н., Рогожин А.Ю. Виртуальное проектирование одежды с применением элементов искусственного интеллекта // Естеств. и техн. Науки, 2005', №5.-С. 154-156.

38. Ковалева Г.И., Конопалъцева Н.М. Совершенствование элементов технологии проектирования моделей в САПРО-3 CAD // Швейная промышленность — М: МГУС, 2005, № 6. С. 29.

39. САПР "Комтенс" управления швейным производством // В мире оборудования, 2004,№ 10.-С. 10-11.

40. Золотцева Л.В. и др., Разработка модели интеграции конструкторской итехнологической подготовки производства швейных изделий / Л.В. Золотцева, Е.В.j

41. Субботина, Е.В. Козлова // Журн. Аспирант и соискатель, 2003, №5. С. 222-228.

42. Алексеенко Я.В. Автоматизация проектирования технологической последовательности обработки швейного изделия / Я.В. Алексеенко / Техн. и технол. — Омск: ОГИС, 2005, № 2. С. 100-103.

43. Мокеева Н.С. и др. CALS-технологии / Н.С. Мокеева, В.А. Веретено, Т.А. Проскурдина / Швейное производство, 2005, № 6. С. 21-22.

44. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. — М.: ИНФРА Серия «Высшее образование». -М.: 2001. — 608с.

45. Дэвид А. Марка, Клемент Мак-Гоуэн. Методология структурного анализа и проектирования. Москва, 1993. — 240с.

46. Бронз Г.А. Структурно функциональное моделирование технологической подготовки трикотажного производства // Вестник ДИТУД УлГТУ. - Димитровград,2007,№1(31).-С.12-18.

47. Бронз Г.А. Концепция структурно-функционального моделирования технологической подготовки трикотажного производства // Современные проблемы науки и образования, 2007, №7. С.83-87.

48. Дрожжин В.И., Орещенкова Н.В. Справочник по швейно-трикотажному производству — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 208 с.

49. Дрожжин В.И. Технологическое оборудование швейно-трикотажного производства: Справ. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 304 с.

50. Mick Siddons. What's new in Nylon? // Knitting international, July 2007. -C.32-35.

51. Lycra 2.0 launched at Mode City // Knitting international, November 2008. — C.14-15.

52. Торкунова З.А. Испытания трикотажа M.: Легкая индустрия, 1975. -224с.

53. Бронз Г.А. Разработка основ оптимального проектирования трикотажа: Монография. Димитровград: ДИТУД УлГТУ, 2003. - 134с.

54. Elognation behavior of knitted fabrics with elastane. Harmut Rodel. Knitting technology, №8, 2003. C.22-23.

55. Ровинская Л.П., Зыбина Н.Ф. Проектирование трикотажных полотен и чулочно-носочных изделий: Учебное пособие. СПб.: СПГУТД, 2002. — 107с.

56. Кудрявин Л.А. Автоматизированное проектирование основных параметров трикотажа // Учебное пособие для студентов ВУЗов М.: Легпромбытиздат, 1992. - 190с.

57. Шалов И.И., Далидович A.C., Кудрявин JI.C. Технология трикотажа — М.: Легпромбытиздат, 1986. С.343-373.

58. Труевцев A.B.4, Лебедева Ж.А. Эксплуатационные характеристики трикотажа из нитей с эффектом «стрейч» // Директор, 2004, №4-5. — С.66-67.

59. Цитович И.И. Трикотажные компрессионные изделия — ресурс здоровья, комфорта и безопасности / И.И. Цитович // Журн. Текстильная промышленность, 2007, № 1-2. — С.26-31.

60. Цитович И.Г. Теоретические основы стабилизации процесса вязания — М.: Легкая и пищевая промышленность.

61. Цитович И.Г., Набутовская Г.А. Проектирование изделий из эластомер-ных полотен с учетом их деформационных свойств /Текстильная промышленность, 2004, №7-8.

62. Труевцев А.В, Лебедева Ж.А. Проектирование растяжимости трикотажа главных, производных и рисунчатых переплетений на этапе технологической подготовки производства //Технология текстильной промышленности, 2007, №1С(300). — С.116-119.

63. Алешина Д.А. Проектирование формоустойчивых швейных изделий из основовязаных полотен тамбурного способа петлеобразования / Д.А. Алешина // Ав-тореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. СПГУТД, Санкт-Петербург, 2007, -с. 16.

64. Марисова О.И. Трикотажные рисунчатые переплетения М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

65. Гусева A.A., Поспелов Е.П. Узорообразование на трикотажных машинах и методы расчета рисунков. М.: Легкая индустрия, 1975.

66. Кузнецов О.П., Адельсон-Вельский Г.М. Дискретная математика для инженеров, 2-е издание, М., «Энергоатомиздат», 1998

67. Концепции трикотажа осень-зима 2006/07. В стиле Casual. Перспективные идеи. Ажурные структуры. // International Textiles, Октябрь-ноябрь 2005, №5(16).-С.З6-41.

68. Yarn trends for spring/ Summer 2006. // Knitting international, Март 2005, -С.38.

69. Горелова Ю.Г. Разработка трикотажа двухсторонних кулирных переплетений с использованием пряжи фасонной крутки / Ю.Г. Горелова // Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. МГТУ им. А.Н. Косыгина, Москва, 2007, с. 16.

70. Патент №2244052 РФ. МКИ D 04 В 21/14. Двойной кулирный трикотаж./ E.H. Колесникова, А.Ю Галактионова, О. Фомина опубл. 10.01.2005. Бюл.№1.

71. Патент на полезную модель. Одинарный платированно-прессовый трикотаж. РФ №74925. /Бронз Г.А., Теряева О.Г., заявл. 11.12.2007, опубл. 20.07.2008

72. Патент на полезную модель. Одинарный кулирный рисунчатый плати-рованный трикотаж. РФ № 72481. /Бронз Г.А., Теряева О.Г. РФ, заявл. 11.12.2007, опубл. 20.04.2008.

73. Патент №68004 РФ Одинарный кулирный футерованный трикотаж/ Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 09.03. 2007.

74. Микшина B.C., Еремеева Г.А., Назина Н.Б. и др. под ред. Острейковско-го В.А. Лабораторный практикум по информатике: — М.:Высшая школа,2003,-376 с.

75. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620374 «Подготовка производства бельевых трикотажных изделий» / Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 23.10. 2007.

76. Свидетельство об официальной регистрации.БД №2007620375 «Подготовка вязания бесшовных бельевых изделий» / О.Г. Теряева, Г.А. Бронз зарегистр. 23.10.2007.

77. Бронз Г.А. Проектирование трикотажного производства средствами Excel: Учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 2000, - 70 с.

78. Малецкая C.B. Автоматизированные методы построения рисунков переплетений однослойных тканей. // Учебное пособие. — Димитровград: ДИТУД УлГТУ, 2008, 204 с.

79. Ананьев А.И, Федоров А.Ф. Самоучитель Visual Basic 6.0. — Петербург: СПб. БХВ, 2004, 624 с.

80. Симонович C.B. и др. Информатика: Базовый курс / C.B. Симонович и др.: СПб: Литер, 2001, - 640 с.

81. Свидетельство об официальной регистрации ЭВМ №2007611941 «Проектирование диапазона возможных параметров кулирных трикотажных переплетений» / Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 14.05. 2007.

82. Свидетельство об официальной регистрации ЭВМ №2007614780 «Многовариантный расчет параметров одинарных кулирных рисунчатых переплетений» / О.Г. Теряева, Г.А. Бронз зарегистр. 19.11.2007. ;

83. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2006612562 «Определение материалоемкости заготовок бесшовных бельевых изделий» / О.Г. Теряева, Г.А. Бронз зарегистр. 20.07.2006.

84. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620236 «Пошив типовых бельевых трикотажных изделий» / Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 5.07. 2007.

85. Свидетельство об официальной регистрации БД №2007620211 «Технология пошива бесшовных бельевых изделий» / О.Г. Теряева, Г.А. Бронз зарегистр. 19.06.2007.

86. Бронз Г.А. Автоматизированные методы проектирования процессов пошива бельевых трикотажных изделий / Г.А.Бронз / Учебное пособие. Димитров-град: ДИТУД УлГТУ, 2006, - 143 с.

87. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2006610260 «Составление режима пошива плечевых бельевых трикотажных изделий» / Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 10.01.2006.

88. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2006610597 «Автоматизированный подбор технологии пошива детских бельевых трикотажных изделий» / Г.А. Бронз, О.Г. Теряева зарегистр. 10.02.2006.

89. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ №2007610046 «Автоматизированный выбор технологии пошива бесшовных бельевых изделий» / О.Г. Теряева, Г.А. Бронз зарегистр. 9.01.2007.