автореферат диссертации по электротехнике, 05.09.03, диссертация на тему:Повышение эффективности работы автономных электростанций переменного тока

На правах рукописи

ИВАНОВ АЛЕКСАНДР ВИТАЛЬЕВИЧ

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ АВТОНОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Специальность 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

003461888

Комсомольск-на-Амуре 2009

003461888

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Дальневосточный государственный ун верситет путей сообщения» (ДВГУПС).

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Власьевский Станислав Васильевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Космодамианский Андрей Сергеевич

кандидат технических наук, доцент Иванов Сергей Николаевич

Ведущая организация: Московский государственный

университет путей сообщения (МИИТ)

Защита состоится « 3 » ¿ьсфгхл^ 2009 г. в часов на засед нии диссертационного совета ДМ 212.092.04 при ГОУ ВПО «Комсомол ский-на-Амуре государственный технический университет» по адрес г. Комсомольск-на-Амуре, проспект Ленина 27, ауд. 201.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Комсомольского-н Амуре государственного технического университета.

Автореферат разослан » ¿ШЛсуиЩ 2009 г.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенных гербовой печ тью, просим направлять по адресу совета университета.

Ученый секретарь

диссертационного совета, /Г___

кандидат технических наук, доцент Суздорф В.И.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Автономные электростанции переменного тока широко применяются во мно-их отраслях народного хозяйства. Особенно часто они используются в системах лектроснабжения промышленных объектов нефтегазовой отрасли. Это связанно освоением и разработкой особо удаленных от электросетей месторождений неф-и и газа в различных регионах мира, в том числе и в нашей стране: в Сибири, на . Сахалин и других регионах Дальнего Востока.

Правительство России разработало долговременную программу развития про-зводственных сил Дальнего Востока на период до 2020 года, включая и топливо-энергетический комплекс. В этой программе большое внимание уделено раз-аботке новых и совершенствованию существующих конструкций и технологий того комплекса, повышению надежности их работы и экономии топливно-нергетических ресурсов. Повышение эффективности работы промышленных бъектов нефтегазовой отрасли основывается на разработке и совершенствовании ких технических решений в конструкции и управлении генераторных агрегатов втономных электростанций, которые обеспечивают рациональные энергетиче-кие показатели и надежную работу в различных режимах их эксплуатации.

Спецификой работы автономных электростанций нефтегазовых компаний, рабо-ющих на Дальнем Востоке и о. Сахалин является неблагоприятное сочетание жест-к климатических условий, механических и электрических перегрузок, отсутствие азвитой инфраструктуры, способной обеспечить нормальные условия эксплуатации, оэтому, в настоящее время особое внимание компаний нефтегазовой отрасли уделяется машинному парку дизельных генераторов. Даже на новых объектах парк генера->рных агрегатов, несмотря на недавние сроки выпуска (обычно 2003-2006 гг.) требует больших финансовых вложений на поддержку его в рабочем состоянии.

Проблемы с обеспечением бесперебойной работы генераторных агрегатов автономных электростанций объясняются в основном большой наработкой, жестким климатом и неравномерными режимами нагрузок, приводящими к перегревам обмоток. Причиной последних служат частые перегрузки генераторов, чередование их пусков и остановок, вызванные необходимостью процессов добычи и перекачки нефти и газа с использованием спектра мощных электродвигателей. Для защиты от климатических воздействий генераторные агрегаты устанавливаются в погодозащищающие контейнеры. Но как показал эксплуатационный опыт,

распространенные погодозащищающие контейнеры автономных электростанций не могут одновременно обеспечить и надежную климатическую защиту, и необходимую вентиляцию для отвода тепла от агрегатов. Это приводит к быстрому износу изоляции обмоток генераторов и преждевременному выходу их из строя.

В связи с этим широкое применение автономных электростанций требует разработки мероприятий по усовершенствованию конструкции погодозащищающих контейнеров и систем вентиляции этих станций, а так же по увеличению сроков службы изоляции автономных генераторов переменного тока, приводящих к повышению эффективности работы электростанций.

Целью работы является повышение эффективности работы автономных электростанций переменного тока путем применения системы автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри погодозащищающегося контейнера электростанции и усовершенствования его конструкции, а так же через увеличение сроков службы изоляции автономных генераторов на основе пропитанных многослойных изоляционных материалов.

Для достижения указанной цели в диссертации были поставлены и решены следующие задачи:

• проведение анализа причин выхода из строя генераторных агрегатов переменного тока на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли;

• разработка системы автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри погодозащищающего контейнера автономной электростанции;

• усовершенствование конструкции погодозащищающего контейнера с целью лучшего отвода тепла от генераторного агрегата;

• исследование тепловых процессов в электрогенераторах и установление закономерностей теплового старения их изоляции;

• исследование пазовой изоляции электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли;

• исследование современных композиционных материалов пазовой изоляции российских и зарубежных производителей в системах изоляции высоких классов нагревостойкости;

• разработка методики выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойко-

сти, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• разработка метода испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов, применяемых в электрогенераторах;

• определение поправочных коэффициентов в формулах расчета срока службы многослойных изоляционных материалов высоких классов нагревостойкости, выполненных на основе полиэфирной пленки;

• разработка программы расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов;

• усовершенствование конструкции многослойных материалов пазовой изоляции на основе полиэфирной пленки и проведение технико-экономической оценки их производства.

Методы исследования.

Научные исследования диссертационной работы основаны на теории тепловых процессов в электрических машинах, численных методах расчета и экспериментальных исследованиях опытных образцов многослойной изоляции.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• Разработан метод испытаний пропитанной многослойной изоляции для генераторов переменного тока.

• Установлены поправочные коэффициенты в формулах расчета срока службы многослойной изоляции на основе полиэфирной пленки в зависимости от типа и толщины её компонентов.

Практическая ценность полученных результатов работы заключается в следующем:

• Разработана система автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри погодозащищающего контейнера автономной электростанции;

• Разработана и внедрена в производство усовершенствованная конструкция погодозащищающих контейнеров для автономных электростанций;

• Разработана методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• На основе испытаний предложено использование наиболее нагревостойких из существующих многослойных изоляционных материалов на основе полиэфирной пленки с улучшенными механическими и электрическими свойствами для применения в генераторах автономных электростанций;

5

• Усовершенствована конструкция многослойных материалов пазовой изол ции на основе полиэфирной пленки и проведена технико-экономическая оценк их производства;

• Разработана программа расчета сроков службы многослойной изоляции различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

Реализация результатов работы

Результаты диссертационной работы внедрены в производство на предприя ях России и Европы, о чем свидетельствуют акты внедрения и использования:

• Контейнеры усовершенствованной конструкции внедрены в производств на предприятии ООО «Камминз - Владивосток» и ООО «Сахалин Машинери», успешно используются на объектах НК «Роснефть - СМНГ» и других.

• Результаты диссертационной работы в части применения изоляционных м териалов использованы предприятием ООО «Фон Ролл» (Москва). В Европе - н предприятии «DuPont de Nemours Int. S.A.» (Швейцария).

На защиту выносятся:

• Система автоматического регулирования потока охлаждающего воздух внутри погодозащищающего контейнера автономной электростанции;

• Усовершенствованная конструкция погодозащищающих контейнеров дл автономных электростанций;

• Методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многосло" ных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разног химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• Метод испытаний пропитанной многослойной изоляции для генераторо переменного тока;

• Поправочные коэффициенты в формулах расчета срока службы многослой ной изоляции на основе полиэфирной пленки в зависимости от типа и толщины е компонентов.

• Программа расчета сроков службы многослойной изоляции с различны сочетанием толщин и типов её компонентов.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и одобрены на:

• Региональной научно-технической конференции творческой молодежи Хабаровск, ДВГУПС, 18-20 апреля 2005 г.;

• Международной научно-технической конференции «Электромеханически преобразователи энергии», Томский политехнический университет 20-22 октябр 2005 г., г. Томск;

• Ежегодных заседаниях технического отдела подразделения изоляционных материалов компании Дюпон, г. Женева 2004-2008 гг.;

• 15-й, 16-й и 17-й международных выставках-конференциях «Электрооборудование для энергетики, электротехники и электроники в промышленности и народном хозяйстве, бытовой электротехники, энерго- и ресурсосберегающих технологий», секция международной ассоциации «ИНТЕРЭЛЕКТРОМАШ» - «Автоматизированный электропривод и силовая электроника», ЗАО «Экспоцентр», июнь 2006-2008 гг., г. Москва.

Публикации. По теме диссертации было опубликовано 7 статей без соавторов, в том числе 2 из них в периодическом рецензируемом научно-техническом журнале «Электроника и электрооборудование транспорта», входящем в перечень ВАК РФ.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников, приложений и содержит 148 страниц машинописного текста, 25 рисунков и 32 таблицы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы диссертации, дана краткая характеристика работы.

В первой главе выполнен обзор научных данных по проблеме повышения эффективности работы автономных электростанций. Показано, что наименее надежными их узлами являются системы охлаждения автономных генераторных агрегатов и изоляционные конструкции обмоток генераторов.

Вопросами повышения надежности и эффективности работы электрооборудования, эксплуатируемого в жестких условиях окружающей среды, при неравномерных нагрузках посвящены работы многих отечественных и зарубежных ученых и специалистов. Ими отмечено, что решение проблемы эффективности силового электрооборудования автономных электростанций является актуальной задачей многих отраслей промышленности. Среди них труды таких видных учёных, как Разевига Д. В., Бажанова С. А., Воскресенского В. Ф., Шагалова С. Б., Оржахов-ского М Я, Каганова З.Г., Рогинской Л. Э., Хвальковского А. В., Галушко А. И., Максимовой И. С., Оснач Р. Г., Хазановского П. М. и других.

В условиях эксплуатации на изоляционные конструкции автономных генераторных агрегатов воздействует сложный комплекс внешних факторов, приводя-

щих с течением времени к постепенному изменению их структуры и ухудшению диэлектрических свойств. К таким факторам в первую очередь необходимо отнести: температурные и механические воздействия, влияние увлажнения изоляции, запылённость, воздействие внутренних перенапряжений. Действие перечисленных факторов вызывает объективное старение изоляционных конструкций. Вопросы теории и практики старения изоляции электрических машин и повышения её устойчивости к указанным воздействиям изложены в трудах известных отечественных и зарубежных ученых, таких как: Монтзингера К. М., Малмоу Г., По-холкова Ю.П., Кузнецова H.JL, Гитмана A.C., Стрельбитского Э.К., Муравлева О.П., Матялиса А.П., Бесперстова П.П., Котеленца Н.Ф., Серебрякова A.C., Кузьмича В.Д., Логиновой Е.Ю., Глущенко М. Д., Идиятуллина Р.Г., Давидовой А. А., Бернштеина JI. М., Холима Н. Н., Дакин Т.В, Забыриной К.И., Копусь И. Н., Черняка К. И., Скорика Н. С., Баева В. А., Маслова В. В. и многих других.

Учеными были установлены законы старения изоляции с целью определения сроков её службы. Было выявлено, что различные по химическому составу изоляционные материалы теряют свои свойства (стареют) по-разному. Электрическое старение изоляционных конструкций, состоящих из нескольких типов материалов, происходит неравномерно, и установить срок их службы наиболее сложно. В начальный момент эксплуатации, когда изоляция конструкции плотная и монолитная процесс её старения идёт медленно. Но по мере старения она расслаивается, разрыхляется, в ней образуются поры, трещины, воздушные прослойки, газовые включения. С появлением неоднородностей в многослойной изоляции развиваются ионизационные процессы, сопровождающиеся появлением частичных разрядов и прогрессирующим разрушением даже таких стойких материалов, как слюда. Между тем, многослойные изоляционные материалы применяются в конструкциях современных электрических машинах наиболее часто. Появление все новых компонентов для таких материалов создает необходимость постоянного изучения процессов их старения. Это дает возможность определять срок службы новых изоляционных конструкций и, в целом, электрических машин с их использованием.

Как отмечено в работах В. Д. Кузьмича, Е. Ю. Логиновой, А. С. Космодамиан-ского, Р. Г, Идиятуллина, из внешних факторов, воздействующих на изоляцию электрооборудования, температура является доминирующим. Скорость старения изоляционных материалов и конструкций определяется их нагревостойкостью.

Первые работы по определению срока службы изоляции при воздействии температуры относились, в основном, к изоляции класса А. В процессе исследований термостойкости изоляции этого класса было сформулировано «правило восьми градусов» (правило Монтзингера), согласно которому превышение температуры на каждые восемь градусов сверх предельно допустимой сокращает срок службы изоляции (изоляционной конструкции) вдвое. Аналитически это правило записывается в следующем виде:

т — * „-00866Г ,,ч

т = т0-е , (1)

где Т— срок службы изоляции при температуре t, год; % - условный срок службы изоляции при температуре f=0; t - температура нагрева изоляции, °С.

Дальнейшие исследования показали, что чем выше класс изоляции, тем медленнее происходит её старение при данной температуре. Для изоляции класса В правило «восьми градусов» трансформируется в «правило 10 градусов», а для класса Н (180) в «правило 12 градусов».

Полученные эмпирическим путём зависимости вида (1) используются для определения срока службы изоляционных конструкций только для ориентировочных расчетов. Для более точного расчета времени, в течение которого изоляция достигает своего предельного состояния, используется выражение для постоянной скорости протекания химической реакции, полученное Вант Гоффом и Аррениу-сом на основании общих законов кинетики:

ik

K = A-eRT, (2)

где К - постоянная реакции; А - коэффициент, зависящий от материала; Еа -энергия активации молекул материала; R - универсальная газовая постоянная; Т -абсолютная температура.

На основании выражения (2) была получена следующая зависимость для определения срока службы изоляции:

Еа

1пт = —. (3)

RT

Величины отношений Еа/R для изоляции различных классов нагревостойко-сти определены экспериментальным путём и приведены в справочниках. Однако данные величины зависят не только от класса нагревостойкости, но и от рода ма-

териала изоляции. Справочные значения отношений Еа / Н установлены для од нородных материалов классов нагревостойкости А, Е, В, Б и Н. Как уже отмена лось выше, в современных генераторах однослойные однородные изоляционны материалы применяются редко. Они или слишком дороги, или не способны соче тать требуемые свойства электрической и механической прочности. Поэтому ча ще всего применяются композиционные материалы - ламинаты. Ламинаты пред ставляют собой многослойные листы изоляции, состоящие из двух и более слое различных материалов. Определять соотношение Еа / К для каждого сочетани толщин слоев таких материалов в составе ламината процесс долгий, трудоемкий I затратный. Поэтому одной из основных задач данной работы автор ставит прове дение специальных испытаний многослойных ламинатов, и на основании полу ченных данных предлагает математический метод расчета поправочных коэффи циентов для величин отношений Еа/И разнородной многослойной изоляции вы соких классов нагревостойкости. Этот метод дает возможность рассчитывать сро службы такой изоляции более точно.

Помимо электрических нагрузок и тепловых нагрузок на изоляционные кон струкции генераторных агрегатов автономных электростанций в эксплуатацш воздействуют механические и термомеханические нагрузки.

Механические нагрузки на изоляцию генераторов являются следствием электро динамических сил, возникающих в них, неуравновешенности вращающихся частей центробежных усилий и в результате ударов и толчков со стороны привода.

Эти усилия обычно имеют знакопеременный циклический характер. Термомеханические нагрузки возникают в результате периодического нагревания и остывания обмоток и связаны с различием коэффициентов теплового расширения изоляции и материала проводников тока. Термомеханические процессы активизируются при форсированных режимах и частых переходных процессах, характерны для условий эксплуатации. Смещение обмоток генераторов, определяемое разницей температур и коэффициентов теплового расширения меди обмоток и стали магнитопроводов, тем больше разрушают изоляцию, чем чаще оно происходит в процессе эксплуатации и чем больше его значение.

Многие из перечисленных негативных воздействий на изоляцию автономных генераторов можно компенсировать, установив более совершенные автоматические системы регулирования охлаждения. По мнению Е. Ю. Логиновой именно

автоматические системы регулирования охлаждения (АСРО) могут обеспечить защиту от локальных перегревов и поддержание как средних, так и локальных температур обмоток электрических машин в установленных пределах.

Проблеме модернизации АСРО автономных генераторных агрегатов в настоящее время уделяется большое внимание. В частности, начальником конструкторского отдела электрических машин ОАО «Курскэлектроагрегат» Корсунским В. И. были разработаны специальные нормы, предъявляемые к конструкции АСРО генераторов, работающих в условиях высоких температур и запыленности воздуха.

В связи с этим, автором разработана система автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри погодозащищающего контейнера автономной электростанции и выполнено усовершенствование конструкции погодозащищающего контейнера с целью лучшего отвода тепла от генераторного агрегата Эти технические решения, изложенные во второй главе, адаптированы к реальным условиям эксплуатации автономных электростанций на нефтегазовых объектах Дальнего Востока.

Во второй главе приведено устройство, технические характеристики и режимы работы стандартных (соответствующих ГОСТ) генераторных агрегатов автономных электростанций, установленных в погодозащищающих контейнерах. Указаны основные достоинства и недостатки существующих систем охлаждения этих контейнеров. Подробно изложены авторские решения по разработке системы автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри контейнера и усовершенствованию погодозащищающих контейнеров. Основными решениями по усовершенствованию погодозащищающих контейнеров стали:

• Пылеотталкивающая форма жалюзи.

• Увеличенные окна воздуховодов, спроектированные на основании теплового расчета отвода тепла от генераторного агрегата в зависимости от модели.

• Установка рольставней (клапанов) для автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри контейнера в зависимости от температуры воздуха в отсеке генераторного агрегата.

• Увеличенное пространство вокруг агрегата для лучшего отвода тепла непосредственно от металлических частей и двигателя.

• Вынос глушителя на крышу контейнера

Оригинальные конструктивные решения автора данной работы позволили создать ряд контейнерных дизель-генераторных электростанций, удовлетворяю-

щих повышенным требованиям заказчиков нефтегазовой отрасли. Данные усовершенствованные всепогодные контейнерные электростанции предназначены для эксплуатации в любых климатических условиях и более широком диапазоне температур (от -60 °С до +50 °С), чем стандартные заводские установки.

В этих контейнерах воздух подводится и отводится из него через отверстия, оснащенные жалюзями с защитой от метеорологических осадков и рольставнями для автоматического регулирования объема вентиляционного воздуха.

Жалюзи усовершенствованной формы препятствуют попаданию песочной пыли даже при условии её горизонтального полета под большим напором ветра. Дополнительная риска является непреодолимым барьером для частиц песка. Жалюзи выпускного окна (со стороны радиатора) развернуты вверх, а не вниз, как на распространенных конструкциях. Таким образом, воздушный поток от радиаторного вентилятора идет вверх, а не вниз, а значит, не поднимает облако песка с земли. Силы воздушного потока радиатора достаточно, чтобы выдувать дождевые капли в наружное пространство, в результате чего влага не стекает по створкам жалюзи вниз. При остановке генератора вентиляционные окна закрываются автоматически дополнительными рольставнями. Закрытые рольставни препятствуют попаданию дождевых капель внутрь контейнера, когда генераторный агрегат не работает.

Применение надежной системы автоматических рольставен для плавного регулирования притока/отвода воздуха позволило заметно снизить перегрев/переохлаждение генератора в разное время года. Данная система работает следующим образом: при нормальном энергоснабжении переключатель автомата ввода резерва находится в положении «Автоматическое». В случае исчезновения напряжения с ЛЭП автомат ввода резерва автоматически запустит генераторный агрегат, и откроются все рольставни. В контейнере возле генератора установлен тепловой датчик, который непрерывно измеряет температуру воздуха обдувающего генератор. Если температура обдувающего воздуха ниже + 20 °С, то датчик подает сигнал на блок управления сервомоторами рольставен, который переключает сервомоторы в режим закрытия рольставен на 75 % высоты впускного окна. По достижении температуры +25 °С датчик подает сигнал сервомоторам через блок управления на открытие рольставен на 50 % высоты впускного окна. По достижении температуры обдувающего воздуха +30 °С подается сигнал на полное открытие рольставен. В случае остывания обдувающего генератор воздуха указанный

процесс происходит в обратном направлении. Если в процессе эксплуатации воз-икает необходимость иного изменения объема потока охлаждающего воздуха, то ледует перевести переключатель автомата ввода резерва в положение «Ручное» и становить рольставни в нужное положение. Блок-схема системы автоматического егулирования потока охлаждающего генератор воздуха представлена на рис. 1.

Рис. 1. Блок-схема системы автоматического регулирования потока охлаждающего генератор воздуха (Дт - температурный датчик, ЗУ - задающее устройство температуры потока охлаждающего воздуха, БУ - блок управления (анализатор), ИУ - импульсный усилитель, ПР - пусковое реле сервомотора (исполнительное устройство), СМ - сервомотор, РС - рольставни

В зимнее время, когда электростанция отключена, но должна находиться в состоянии постоянной рабочей готовности, внутри контейнера устанавливаются ра-иаторы с термостатными переключателями, которые поддерживают определенную температуру в контейнере.

Подробное описание технических решений по разработке системы автоматического регулирования охлаждающего воздуха внутри контейнера и улучшению конструкции погодозащищающего контейнера приведено в п.2.2.1 диссертации.

Далее во второй главе проведено исследование тепловых процессов электрогенераторов и установлены закономерности теплового старения их изоляции. На основании трудов Вант Гоффа и Аррениуса учеными было экспериментально доказано, что окислительные процессы, происходящие в изоляции, относятся к классу мономолекулярных реакций

(4)

где С0- начальная концентрация не прореагировавших молекул.

Решая совместно уравнения (2) и (4), и обозначая срок службы изоляции через Д получили формулу расчета Д. Зная срок службы изоляции Д„, при температуре 0„, нашли срок службы изоляции Д при температуре 0

Д = Дне (е в". (5

Для нахождения реального срока службы изоляции конкретного генератор необходимо знать превышение температуры его обмотки при различных режима работы. Для этого автором проведено исследование переходного теплового про цесса в обмотках электрогенератора.

Была составлена тепловая схема замещения статора генератора, при помои которой получено уравнение теплового баланса для каждого тела обмотки (тел меди и тела стали). Из полученного уравнения путем опыта короткого замыкани была выведена формула расчета установившегося значения превышения темпера туры обмотки, в функции кратности тока нагрузки генератора по отношению номинальному с учетом влияния роста сопротивления обмотки при нагревании

_ Зг0/2+^-Зг0/2-Зг0/2 ~ Зг0./„2^+а)-Згоа /2 ■

где а - температурный коэффициент, зависящий от рода материала проводника" 1„ - номинальный ток генератора; г0 - сопротивление обмотки при температур окружающей среды, Ом; I - ток генератора, А.

На основании данных опыта короткого замыкания генератора и после уста новления зависимости установившегося превышения температуры обмотки о кратности тока электрогенератора и коэффициента потерь материала проводник была получена формула теплового износа изоляции обмотки статора электрогенератора при работе в ьм режиме

1

Е1=]е ^ о

э„ ^ -I

Ж, (7)

где тЗср - средняя температура окружающей среды, °С; © - абсолютная температура, °К; В - постоянный коэффициент, °К.

В действительности работа генератора состоит из различных режимов. Поэтому для учета суммарного тепловой износ изоляции статора электрогенератора при работе, состоящей из п режимов, используется выражение

Ez = tE,. (8)

1

Таким образом, применяя приведенные выше расчетные формулы, стало возможным рассчитывать величину температуры нагрева обмоток генератора и прогнозировать суммарный износ изоляции генератора.

Все изменения нагрузки за счет внешних воздействий, таких как вязкость перекачиваемой нефти, скорость перекачки, пуск и остановка электродвигателей влияют на изменение тока обмоток генератор. Величина рабочего тока обмоток постоянно выводится на монитор системы управления и всегда доступна для применения в расчетах, что решает проблему отсутствия тепловых датчиков в теле обмоток генераторов.

Единственной неизвестной величиной в формуле математического определения срока службы изоляции генераторов остается значение коэффициента «В» (B=Ea/R). Следовательно, чтобы сделать возможным математический расчет сроков службы ламинатов, необходимо определить коэффициенты «В» для многослойных материалов с различным сочетанием толщин их слоев. Большинство конструкций ламинатов основаны на полиэфирной пленке (пленка находится в середине трехслойного ламината). Поэтому для нахождения коэффициента «В» таких материалов нужно ориентироваться на известное значение «В» для полиэфирной пленки, но с учетом влияния защитного слоя (из более нагревостойких компонентов) ламината на скорость старения пленки. Для решения этой задачи в третьей главе при помощи опытов установлена степень влияния защитного слоя на рабочие параметры пленки.

В третьей главе показано исследование изоляции электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли. Указаны виды изоляционных систем в зависимости от конструкции обмоток генераторных агрегатов переменного тока и факторы их выбора.

Автором исследованы ламинаты классов нагревостойкости 155 (F) и 180 (Н), в состав которых входит бумага на органической основе (арамидная бумага) и на неорганической основе. В середине таких ламинатов находится пленка. На рис. 2 приведен пример конструкции трехслойного ламината с арамидной бумагой.

Приведены испытания основных технических параметров ламинатов под воздействием температуры: испытания потери веса, потери механической и электрической прочности (рис. 3-5).

Арамидная бумага

КЛЕИ

ПЛЕНКА

V

Арамидная бумага

Рис. 2. Пример стандартной конструкции трехслойного ламината с арамидной бумагой

Количество дней при 200 °С

♦ НМН% потерн веса ■ ТФ"[ % потерн веса

А Номеске % потери веса к. ТиАЗит % потери веса

Рис. 3. Кривые зависимости потери веса изоляции от времени воздействия температуры 200 °С

Рис. 4. Кривые зависимости потери прочности на разрыв изоляции от времени воздействия температур 175 и 200 °С

Сравнение потерь элеюрической прочности лямкнягов

ИМНиТФТ

О 50 100 150 200 250 J00

Колвчество двев ори 200 С

Рис. 5. Кривые зависимости потери электрической прочности изоляции от времени воздействия температуры 200 °С

На основании проведенных испытаний показано, что разница в рабочих характе-истиках многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагрево-тойкости может быть очень существенной. Многослойные ламинаты проявляют вой рабочие свойства по-разному в зависимости от испытательной температуры и -ремени испытаний. Общепринятая классификация нагревостойкости многослойных аминатов не достаточно точно определяет их предполагаемый срок службы. Разни-а в способности ламинатов одинакового класса нагревостойкости сохранять свои абочие параметры при высоких температурах может доходить до 30 %. В следую-,ей главе автор проводит новые специальные испытания многослойных ламинатов и на основании полученных данных предлагает математический метод расчета ко-ффициентов «В» многослойной изоляции высоких классов нагревостойкости, что озволит рассчитывать срок службы такой изоляции более точно.

В четвертой главе представлена разработанная методика определения сроков службы многослойных изоляционных материалов на основе испытаний, проведенных над отдельными компонентами ламинатов и различными сочетаниями толщин этих компонентов. На основе анализа международных стандартов испытания изоляции (ГОСТ, МЭК и IEEE) разработан метод оценки рабочих параметров пропитанных многослойных изоляционных материалов на основе полиэфирной пленки.

На рис. 6 и 7 приведены результаты испытаний пробивного напряжения по стандартам ГОСТ (с плоскими электродами) и IEEE (с криволинейными электро-

дами). (*Шифры названий материалов показывают толщину каждого компоненте в mil. *1 mil-0.25 мм).

Изменение предельного уровня пробивного напряжения при тепловом старении (плоские электроды)

0 46 93 138

Количество часов при температуре 200 С

| Г.-НМН2/5Й ТФТ2/5/2 -«-НМН2/3/2 ТФТгЯ/2^1

нмн 2/1 о/г тфт г/1 о/в _|

Рис. 6. Графики зависимости величины пробивного напряжения от времени теплового старения образцов изоляции в опыте с плоскими электродами. Полиэфирная пленка находится посередине

Изменение предельного уровня пробивного напряжения при тепловом старении (криволинейные электроды)

Количество часов при температуре 200 С

^ НМН 2/5Й ТФТ2/5/2 НМН 2/3/2 ТФТ 2/3/2 -*- НМН 2/10/2 ТФТ 2/10/2

Рис. 7. Графики зависимости величины пробивного напряжения от времени теплового старения образцов изоляции в опыте с криволинейными электродами

Из графиков видно, что за одинаковое количество часов ламинаты, испытываемые на криволинейных электродах, пробиваются гораздо раньше, чем на прямолинейных. Как и предполагалось это объясняется тем, что под воздействием температуры пленка, отвечающая за большую часть пробивной способности ламината, становится хрупкой. При фиксировании ламината между криволинейными электродами пленка трескается, и происходит пробой. Остаток электрической прочности обеспечивается лишь свойствами материала защитного слоя. Следовательно, метод испытания по стандарту ШЕЕ не подходит для данного типа изоляционных материалов.

С плоскими электродами подобной проблемы нет. Но с другой стороны, при испытании плоскими электродами влияние температуры за короткий промежуток времени почти незаметно, т. к. слабо учитывает механические нагрузки возникающие при работе электрических машин.

Следовательно, наиболее точно срок службы ламинатов под воздействием температуры в низковольтных электрических машинах нужно определять по свойствам механической прочности изоляции. В низковольтных машинах лами-нат пробивается электрически тогда, когда он ослаблен механически, т. е. когда в полиэфирной пленке появляются трещины. В подтверждении этого, в ГОСТ 27710 и МЭК 60216, говорится о том, что одним из основных критериев оценки нагревостойкости композиционных изоляционных материалов (ламинатов) является их прочность на разрыв. А это значит, что именно механическую прочность считают фактором, характеризующим работоспособность низковольтной изоляции под воздействием температуры.

Далее в работе показаны испытания ламинатов с различным сочетанием толщин пленки, и внешнего слоя, с учетом рода материала внешнего слоя, и его способности защитить пленку от окисления (проникновения воздуха в поры материала).

На основе испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов проанализировано влияние пропиточного состава, которым покрывается обмотка после сборки на рабочие параметры ламинатов.

Результаты испытаний пропитанных образцов однородных изоляционных материалов и многослойных ламинатов представлены в виде кривых на рис. 8 и 9.

По данным рис. 8 видно, что пропитанные образцы теряют вес быстрее, чем не пропитанные. Это происходит из-за высыхания пропиточного состава.

На представленных выше рисунках видно, что несмотря не пропитку электротехнической смолой показатели потери веса и механической прочности пропитанных образцов не лучше, чем непропитанных.

19

В результате можно сделать вывод о том, что пропиточная смола не оказываем существенного влияния на улучшение рабочих параметров многослойных лам и натов. Смола лишь повышает теплопроводность изоляционной конструкции и е< монолитность. С ее помощью происходит лучший отвод тепла от внутренней час ти пазов статора генератора. Она так же помогает удержать материал пазово! изоляции неподвижно на месте. Это защищает материал от разрушающего воз действия вибрации работающей электрической машины. 1

Но смола не улучшает работу защитного слоя ламината по сохранению поли' эфирной пленки. Все перечисленные выше защитные свойства смолы зависят о" степени ее проникания внутрь пазов электрической машины. Даже при пропитке к вакуум нагнетательных камерах длинные обмотки не всегда пропитываются полностью. Слой смолы ложиться на поверхность внешнего слоя изоляции неравномерно.| Последние проведенные автором исследования доказывают, что пропиточная смола весьма слабо проникает в поры защитного слоя ламинатов ТФТ и НМН Сделанные под электронным микроскопом фотографии показали, что во время склеивания между слоями многослойных ламинатов остаются небольшие пузырь^ ки воздуха. Еще пузырьки воздуха остаются в порах защитного слоя ламинато выполненных даже из высоко каландрированных бумаг Номекс и ТиГСЗиИЧ. Пропитка под вакуумом-давлением не избавляет ламинаты от этих пузырьков. Смола ложится поверх них. Между тем, такого небольшого количества воздуха в порах многослойных ламинатов достаточно, чтобы начались процессы окисления поли эфирной пленки при высоких температурах. I

♦ Еомекс,опропитНомекс,*ТФТ 3-7.5-3, ьпропит.ТФТ 3-7 5-3; ЧиВЗиШ пропетМрХШ

22 0

20.0

V 18.0

Ю 111П

а 14.0

Р 120

с 10.0

•г В.О

ВО

о 40

с 2.0

0.0

10 20 30 40 33

70 80 30 т 110 120 130

Количестводней при 200 С

Рис. 8. Испытания потери веса пропитанных и непропитанных образцов изоляционных материалов

> 10Т410 о10Т410У З-З-ЗТП '.З-З-ЗТРТУ • 5тПТиЮип о 5т|1 ТиЮипУ

„ 120 X

г юо

о

0

1 ВО

о

= 1 60 о. Й-

Е 2. 40 -

о с

£ 20

0

О 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Количество дней при 200 С

Рис. 9. Испытания прочности на разрыв пропитанных и непропитанных образцов изоляционных материалов

Фотографии материалов защитного слоя сделанные под микроскопом показа-ы на рис. 10, а, б.

Рис. 10. Фотографии ламинатов сделанные под микроскопом: а - Номекс; 6- ТиАОиШ

Показанные опыты ламинатов НМН и ТФТ дали возможность расчета попра-рчных коэффициентов «В» для многослойной композиционной изоляции с раз-рчным сочетанием толщин компонентов.

Оценить влияние толщины материала на скорость его старения, а так же степень щциты, обеспечиваемую внешним слоем возможно, используя формулу (5), но с уче-зм поправочных коэффициентов. В результате получили следующую зависимость

в й—Ч

Д = Д„е'(в^\ (9)

ре В, — коэффициент «В» ламината, В„ = Кд В, где К „ - коэффициент про-орциональности, характеризующий тип и влияние увеличения толщины зашитого слоя в ламинате.

Используя (9), получим выражение для Вл:

шА

Полученные для различных типов ламинатов расчетные данные совпали с опытными (отклонение результатов составило не более 7 %).

Таким образом, автору удалось получить зависимости изменения параметров старения многослойных композиционных материалов (ламинатов) от толщин их компонентов. Эти зависимости были выражены численными коэффициентами пропорциональности. Зная коэффициенты пропорциональности изменения сроков службы некоторых материалов от их толщины и толщины защитного слоя, стало возможным создать программу расчета срока службы многослойной листовой изоляции на основе полиэфирной пленки с любым сочетанием толщин компонентов. Программа позволила прогнозировать сроки службы многослойной изоляции и помогла создать новые типы материалов с более выгодными экономическими и техническими параметрами.

Технико-экономическая оценка создания новых видов материалов показана в п. 4.5 четвертой главы. Экономический эффект составил до 23 % снижения конечной стоимости производимых ламинатов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные исследования позволили сформулировать следующие основные результаты и выводы:

1. Разработана система автоматического регулирования потока охлаждающего воздуха внутри погодозащшцающего контейнера автономной электростанции, что позволило снизить на 18 % количество выходов генераторов из строя по перегреву.

2. Разработана и внедрена в производство усовершенствованная конструкция погодозащищающих контейнеров для автономных электростанций, что позволило улучшить процесс отвода тепла из контейнера.

3. Исследованы тепловые процессы в автономных электрогенераторах и установлены закономерностей теплового старения их изоляции.

4. Исследована пазовая изоляция электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли.

5. Исследованы современные композиционные материалы пазовой изоляции российских и зарубежных производителей в системах изоляции высоких классов нагревостойкости.

6. Разработана методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока. С ее помощью установлено, что разница в способности ламинатов одинакового класса нагревостойкости сохранять свои рабочие параметры при высоких температурах может достигать 30 %.

7. Разработан метод испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов для генераторов переменного тока.

8. Определены поправочные коэффициенты в формулы расчета срока службы многослойных изоляционных материалов высоких классов нагревостойкости на основе полиэфирной пленки.

9. Разработана программа расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

10. Усовершенствована конструкция многослойных материалов пазовой изоляции на основе полиэфирной пленки и проведение технико-экономической оценки их производства. Экономический эффект составил до 23 % снижения конечной стоимости производимых ламинатов.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах

Статьи в изданиях рекомендованных ВАК.

1. Иванов A.B. Анализ совокупности влияния рабочих температур и климатических воздействий на износ изоляции электрогенераторов переменного тока // Периодический рецензируемый научно-технический журнал «Электроника и электрооборудование транспорта», коллективный член Академии электротехнических наук РФ. - Москва, 2007. - № 4. - С. 19-21.

2. Иванов A.B. Проблемы износа электрической изоляции в высокотемпературном электрооборудовании. Выбор наиболее нагревостойких комбинаций материалов в составе ламинатов // Периодический рецензируемый научно-технический журнал «Электроника и электрооборудование транспорта», коллективный член Академии электротехнических наук РФ. - Москва, 2008. - № 5. - С. 34-38.

Статьи.

1. Иванов A.B. Применение современных изоляционных материалов в системах эле троснабжения транспорта и промышленных потребителей // Труды региональной научи практической конференции представителей производства, ученых транспортных вузов инженерных работников «Надежность и эффективность систем и устройств электросна жения железных дорог», 19-20 декабря 2005 г. / под ред. О.В. Сенчихина. - Хабарове Изд-во ДВГУПС, 2005. - С. 115-118.

2. Иванов A.B. Анализ выхода из строя устройств управления генераторных агрегате переменного тока на объектах электроснабжения нефтегазовых компаний Дальнего Воет ка и о. Сахалин / Иванов A.B., Власьевский C.B. // Материалы международной научн технической конференции «Электромеханические преобразователи энергии», 20-22 октя ря 2005 г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. - С. 338-339.

3. Иванов A.B. Применение современных изоляционных материалов из волокь «Номекс» (DuPont™) // Журнал «Энергосбережение». Учрежден Департаментом тог ливно-энергетического хозяйства г. Москвы. - 2006. - № 3. - С. 86-87.

4. Иванов A.B. Исследование защитных свойств высокотемпературных бумаг в с ставе композиционной изоляции (ламинатов) электрических машин, используемых объектах нефтегазовой отрасли // Периодический отраслевой журнал «Территория не тегаз». - Москва 2008. - №8. - С. 42 - 46.

5. Иванов A.B. Исследования систем электроизоляции: итоги и выводы // Периодич ский отраслевой журнал «Нефтегазовая вертикаль». - Москва, 2008. - № 13. - С. 58 - 60.

ИВАНОВ АЛЕКСАНДР ВИТАЛЬЕВИЧ

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ АВТОНОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 12.01.2009. Гарнитура Times New Roman. Печать RISO. Усл. печ.л. 1,4. Зак. 17. Тираж 100 экз.

Издательство ДВГУПС 680021, г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.

Оглавление.

Введение.

1. Анализ причин выхода из строя автономных электростанций переменного тока на объектах нефтегазового комплекса.

1.1. Анализ научных литературных данных о работе автономных электростанций переменного тока.

1.2. Реальные условия эксплуатации генераторных агрегатов переменного тока на объектах нефтегазового комплекса Дальнего Востока.

1.3. Анализ совокупного влияния температур нагрева изоляции обмоток и климатических воздействий на работоспособность автономных электрогенераторов переменного тока.

1.4. Постановка цели и задач исследования.

2. Разработка усовершенствованной конструкции погодозащищающего контейнера для автономных электростанций и исследование тепловых режимов автономного генератора переменного тока.

2.1. Устройство, технические характеристики и режимы работы комплектного автономного генераторного агрегата.

2.2. Разработка конструкции и системы вентиляции нового погодозащищающего контейнера для генераторного агрегата.

2.2.1. Предлагаемая усовершенствованная конструкция погодозащищающего контейнера.

2.2.2. Устройство и принцип работы системы вентиляции усовершенствованного погодозащищающего контейнера.

2.2.3. Принципы расчета вентиляции усовершенствованного погодозащищающего контейнера.

2.3. Тепловые режимы автономного электрогенератора. Закономерности теплового старения изоляции электрогенераторов.

2.4. Переходный тепловой режим электрогенератора.

3. Исследование систем изоляции электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях объектов нефтегазовой отрасли.

3.1 Конструкция обмоток генераторов переменного тока.

3.2. Виды и компоненты систем электрической изоляции различных типов генераторных обмоток.

3.3. Основные факторы выбора системы изоляции генераторов автономных электростанций.

3.3.1. Изоляция ротора исследуемых генераторов автономных электростанций.

3.3.2. Изоляция статора исследуемых генераторов автономных электростанций.

3.3.3. Причины снижения срока службы систем изоляции.

3.4. Композиционные электроизоляционные материалы в системах изоляции высоких классов нагревостойкости.

3.5. Виды современных изоляционных материалов отечественных и зарубежных производителей.

3.6. Разработка методики выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава.

4. Испытания многослойных изоляционных материалов на основе полиэфирной пленки, и определение поправочных коэффициентов формул расчета срока их службы.

4.1. Анализ изменения рабочих параметров материалов входящих в состав ламината при их тепловом старении.

4.2. Разработка метода испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов с различным сочетанием толщин компонентов.

4.2.1. Оценка точности существующих методов проведения испытаний теплового старения многослойной изоляции.

4.2.2. Метод испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов.

4.3. Расчет поправочных коэффициентов «В» для многослойной композиционной изоляции.

4.4. Определение коэффициентов «В» многослойной изоляции и введение их в формулу срока службы многослойной изоляции с полиэфирной пленкой.

4.5. Технико-экономическая оценка предлагаемых усовершенствованных изоляционных материалов.

Автономные электростанции переменного тока широко применяются во многих отраслях народного хозяйства. Особенно часто они используются в системах электроснабжения промышленных объектов нефтегазовой отрасли. Это связанно с освоением и разработкой особо удаленных от электросетей месторождений нефти и газа в различных регионах мира, в том числе и в нашей стране: в Сибири, на о. Сахалин и других регионах Дальнего Востока.

Правительство России разработало долговременную программу развития производственных сил Дальнего Востока на период до 2020 года, включая и топливно-энергетический комплекс. В этой программе большое внимание уделено разработке новых и совершенствованию существующих конструкций и технологий этого комплекса, повышению надежности их работы и экономии топливно-энергетических ресурсов. Повышение эффективности работы промышленных объектов нефтегазовой отрасли основывается на разработке и совершенствовании таких технических решений в конструкции и управлении генераторных агрегатов автономных электростанций, которые обеспечивают рациональные энергетические показатели и надежную работу в различных режимах их эксплуатации.

Спецификой работы автономных электростанций нефтегазовых компаний, работающих на Дальнем Востоке и о. Сахалин является неблагоприятное сочетание жестких климатических условий, механических и электрических перегрузок, отсутствие развитой инфраструктуры, способной обеспечить нормальные условия эксплуатации. Поэтому, в настоящее время особое внимание компаний нефтегазовой отрасли уделяется машинному парку дизельных генераторов. Даже на новых объектах парк генераторных агрегатов, несмотря на недавние сроки выпуска (обычно 2003 - 2006 г.г.) требует больших финансовых вложений на поддержку его в рабочем состоянии.

Проблемы с обеспечением бесперебойной работы генераторных агрегатов автономных электростанций объясняются в основном большой наработкой, жестким климатом и неравномерными режимами нагрузок, приводящими к перегревам обмоток. Причиной последних служат частые перегрузки генераторов, чередование их пусков и остановок, вызванные необходимостью процессов добычи и перекачки нефти и газа с использованием спектра мощных электродвигателей. Для защиты от климатических воздействий генераторные агрегаты устанавливаются в погодозащищающие контейнеры. Но как показал эксплуатационный опыт, распространенные погодозащищающие контейнеры автономных электростанций не могут одновременно обеспечить и надежную климатическую защиту, и необходимую вентиляцию для отвода тепла от агрегатов. Это приводит к быстрому износу изоляции обмоток генераторов и преждевременному выходу их из строя.

В связи с этим широкое применение автономных электростанций требует разработки мероприятий по усовершенствованию конструкции погодозащищающих контейнеров и систем вентиляции этих станций, а так же по увеличению сроков службы изоляции автономных генераторов переменного тока, приводящих к повышению эффективности работы электростанций.

Все это обуславливает актуальность и практическую значимость данной проблемы.

Научной основой для постановки задачи диссертации стали исследования вопросов теории и практики применения автономных генераторных агрегатов в жестких условиях окружающей среды в трудах ученых и специалистов: Оржаховского М. Л., Бута Д.А., Мизюрина С.Р., Бертинова А.И., Бернштейна Л. М., и других [1 — 3]. А также исследования вопросов теории и практики применения специальных изоляционных материалов для электрических машин в трудах ученых: Похолкова Ю.П., Кузнецова H.JL, Гитмана A.C., Стрельбитского Э.К., Муравлева О.П., Матялиса А.П., Бесперстова П.П., Котеленца Н.Ф., Серебрякова A.C., Кузьмича В.Д., Логиновой Е.Ю., Глущенко М. Д., Идиятуллина Р.Г., Давидовой А. А., Бернштейна JI. М., Холима H. Н., Дакин Т.В, Забыриной К.И., Копусь И. Н., Черняка К. И., Скорика Н. С., Баева В. А., Маслова В. В. и многих других [4-8].

В основу настоящей работы положены результаты теоретических и практических исследований, а также испытаний, выполненных автором на объектах «ОАО НК Роснефть-Сахалинморнефтегаз»; компании «Fluor Daniel Eurasia, Inc» - генерального подрядчика "Exxon Neftegas Limited" (оператор проекта Сахалин-1») по строительству завода первичной переработки нефти в п. Чайво, о. Сахалин; «CTSD Limited» - генерального подрядчика "Sakhalin Energy 1С" (оператор проекта Сахалин-1) по строительству завода по сжижению газа в п.Пригородное, о. Сахалин. Чаще всего эти компании используют генераторные агрегаты "CATERPILLAR", производства Северная Ирландия, США, "CUMMINS", США, «Электроагрегат», Россия. Испытания материалов изоляции выполнены в лабораториях предприятий «DuPont», Швейцария и США, «Isovolta», Австрия, «VonRoll», Италия и «Элинар», Россия.

Наряду с тяжелыми механическими и электрическими нагрузками на работу автономных электростанций на объектах Дальнего Востока влияют неблагоприятные климатические условия. Влияние климата — это проблема, в первую очередь затрагивающая электрическую часть дизель-генераторного агрегата. Если правильный подбор подогревателей рубашки охлаждения избавляет от забот с дизелем, то стандартные заводские пространственные подогреватели обмоток электрогенератора слабо защищают изоляцию обмоток и электронику от влаги и переохлаждения. Между тем, именно эта электроника: регулятор частоты оборотов двигателя, регулятор напряжения, 7 отвечает за способность генераторного агрегата реагировать на изменяющиеся во времени внешние условия, скажем, на вязкость перекачиваемой нефти. Изоляция обмоток генератора, находящаяся в неблагоприятных условиях окружающей среды, также становится причиной снижения срока службы электрогенератора.

Во многом, влияние указанных выше факторов можно компенсировать, выбрав генераторный агрегат с большим запасом свободной мощности и более производительной системой вентиляции. Но тогда, необходимо руководствоваться правилом эксплуатации генераторных агрегатов, которое указывает, что машина, при постоянной работе должна быть загружена не менее чем на 70-80% установленной мощности. К тому же, изучая коммерческую составляющую вопроса, на примере генераторов «Caterpillar» (наиболее распространенных на объекта о. Сахалин) видно, что ценовой порядок машин сильно зависит от величины установленной мощности. Например, при переходе мощности с серии Olympian (до 550 кВА) на 3400 (от 500 до 1000 кВА), с 3400 на 3500 (от 1200 до 2500), и тем более, с 3500 на 3600 (от 3 до 6 MB А) цена резко изменяется в сторону увеличения на десятки и сотни тысяч долларов. Происходит это по понятным причинам: растут размеры дизельного привода по количеству и объему цилиндров; а так же усложняются системы охлаждения и управления двигателя.

Рассматривая техническую и финансовую стороны проблемы, становится очевидной необходимость нового подхода к её решению. В диссертационной работе автор предложил ряд технических и технологических решений, основными из которых являются: исследование факторов климатического влияния на работу генераторов автономных электростанций, модификация погодозащищающих контейнеров для установки генераторов и систем их вентиляции, исследование изменения температуры обмоток генераторов в зависимости от процессов их загрузки на различных стадиях добычи и перекачки нефти, исследование структуры применяемых в генераторах систем изоляции и разработка методики выбора изоляционных материалов.

Применение новых технических решений и технологий, разработанных автором, позволит стабилизировать и улучшить положение в энергетической отрасли нефтегазового комплекса, снизить стоимость текущих затрат на обслуживание генераторных агрегатов.

Таким образом, диссертационная работа представляет собой новое решение важной проблемы повышения эффективности работы автономных электростанций, через усовершенствование конструкции погодозащищающих контейнеров и систем их вентиляции, а так же увеличение сроков безотказной работы систем изоляции генераторов переменного тока, устанавливаемых на объектах нефтегазового комплекса.

Целью работы является повышение эффективности работы автономных электростанций переменного тока, через усовершенствование конструкции погодозащищающих контейнеров и систем вентиляции этих станций, а так же через увеличение сроков службы систем изоляции автономных генераторов на основе применения усовершенствованных многослойных изоляционных материалов.

Для достижения указанной цели в диссертации были поставлены и решены следующие задачи:

• Проведение анализа причин выхода из строя генераторных агрегатов переменного тока на автономных электростанциях нефтегазового комплекса;

• Усовершенствование конструкции погодозащищающего контейнера генераторного агрегата и автоматизация процесса регулирования потока охлаждающего воздуха;

• Исследование тепловых процессов в электрогенераторах и установление закономерностей теплового старения их изоляции;

• Исследование пазовой изоляции электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли;

• Исследование современных композиционных материалов пазовой изоляции российских и зарубежных производителей в системах изоляции высоких классов нагревостойкости; Разработка методики выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• Разработка метода испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов;

• Определение поправочных коэффициентов формул расчета срока службы многослойных изоляционных материалов (на основе полиэфирной пленки) высоких классов нагревостойкости; Разработка программы расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

• Усовершенствование конструкции многослойных материалов пазовой изоляции на основе полиэфирной пленки и проведение технико-экономической оценки их производства.

Методы исследования.

Научные исследования диссертационной работы основаны на теории тепловых процессов в электрических машинах, численных методах расчета и экспериментальных исследованиях опытных образцов многослойной изоляции.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• Разработана методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• Разработан метод испытаний пропитанной многослойной изоляции;

• Установлены поправочные коэффициенты формулы расчета срока службы многослойной изоляции на основе полиэфирной пленки в зависимости от типа и толщины её компонентов.

Практическая ценность полученных результатов работы заключается в следующем:

• Разработана и внедрена в производство усовершенствованная конструкция погодозащищающих контейнеров с автоматической системой регулирования потока охлаждающего воздуха для генераторов автономных электростанций;

• На основе испытаний предложено использование наиболее нагревостойких из существующих многослойных изоляционных материалов на основе полиэфирной пленки с улучшенными механическими и электрическими свойствами для применения в генераторах автономных электростанции;

• Усовершенствованна конструкция многослойных материалов пазовой изоляции на основе полиэфирной пленки и проведена технико-экономическая оценка их производства;

• Разработана программа расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

Реализация результатов работы

Результаты диссертационной работы внедрены в производство на предприятиях России и Европы, о чем свидетельствуют акты внедрения и использования.

• Контейнеры усовершенствованной конструкции внедрены в производство на предприятии ООО «Камминз - Владивосток» и ООО

Сахалин Машинери», и успешно используются на объектах НК «Роснефть - СМНГ» и других.

• Результаты диссертационной работы в части применения изоляционных материалов использованы предприятием ООО «Фон Ролл» (Швейцария - Россия). В Европе — на предприятии «DuPont de Nemours Int. S.A.» (Швейцария - Россия).

На защиту выносятся:

• Усовершенствованная конструкция погодозащищающих контейнеров с автоматической системой регулирования потока охлаждающего воздуха для генераторов автономных электростанций; в Методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока;

• Метод испытаний пропитанной многослойной изоляции;

• Программа расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и одобрены на:

• Региональной научно-технической конференции творческой молодежи, Хабаровск, ДВГУПС, 18-20 апреля 2005 года;

• Международной научно - технической конференции «Электромеханические преобразователи энергии», Томский Государственный Технический Университет 20 — 22 октября 2005 года, г. Томск;

• Ежегодных заседаниях технического отдела подразделения изоляционных материалов компании Дюпон, г. Женева 2004-2008 годы;

• 15-й, 16-й и 17-й международных выставках - конференциях «Электрооборудование для энергетики, электротехники и электроники в промышленности и народном хозяйстве, бытовой электротехники, энерго- и ресурсосберегающих технологий», секция международной ассоциации «ИНТЕРЭЛЕКТРОМАШ» - «Автоматизированный электропривод и силовая электроника», ЗАО «Экспоцентр», июнь 2006-2008 гг, г. Москва. Публикации.

По теме диссертации было опубликовано 7 статей без соавторов, в том числе 2 из них в периодическом рецензируемом научно-техническом журнале «Электроника и электрооборудование транспорта», входящем в перечень ВАК РФ. Объем и структура работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников, приложений и содержит 155 страниц машинописного текста, 25 рисунков и 32 таблицы.

выводы статорных обмоток генераторов соединяют по схеме звезда или по схеме треугольник.

Генераторы 8Я4В служат для питания следующих потребителей: смешанные нагрузки, включающие в себя электродвигатели и осветительные приборы; оборудование; компьютерные центры, снабженные блоками управления на тиристорах; узлы связи и нефтебуровые установки. Отсутствие коллектора и щеток в генераторах повышает безопасность их работы в потенциально опасных средах. В таблице 2.1. приведены технические характеристики генераторов типа 8Я4В наиболее часто используемых на объектах нефтегазового комплекса Дальнего Востока.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные исследования позволили сформулировать следующие основные результаты и выводы:

1. Проведенный анализ причин выхода из строя автономных электростанций переменного тока на объектах нефтегазового комплекса показал, что существующие решения по защите генераторов от внешних климатических воздействий и перегрева не обеспечивают в полной мере его эффективной работы. Эксплуатируемые погодозащищающие контейнеры нуждаются в конструктивных изменениях. Усовершенствованная автором конструкция погодозащищающего контейнера генераторного агрегата, с автоматической системой регулирования потока охлаждающего воздуха позволила значительно снизить (на 18%) количество выходов генераторов из строя по перегреву и улучшить защиту от климатических воздействий и песчаной пыли;

2. Исследованы тепловые режимы в автономных электрогенераторах и установлены закономерностей теплового старения их изоляции;

3. Исследована пазовая изоляция электрогенераторов переменного тока, используемых на автономных электростанциях промышленных объектов нефтегазовой отрасли;

4. Исследованы современные композиционные материалы пазовой изоляции российских и зарубежных производителей в системах изоляции высоких классов нагревостойкости;

5. Разработана методика выбора наиболее устойчивых к тепловому воздействию многослойных изоляционных материалов одинакового класса нагревостойкости, но разного химического и композиционного состава для генераторов переменного тока. С ее помощью установлено, что разница в способности ламинатов одинакового класса нагревостойкости сохранять свои рабочие параметры при высоких температурах может достигать 30%;

6. Для учета влияния пропиточных составов для электрических машин на работу многослойной изоляции разработан метод испытаний пропитанных многослойных изоляционных материалов;

7. Определены поправочные коэффициенты формул расчета срока службы многослойных изоляционных материалов (на основе полиэфирной пленки) высоких классов нагревостойкости, что позволило рассчитывать срок службы таких материалов более точно;

8. Разработана программа расчета сроков службы многослойной изоляции с различным сочетанием толщин и типов её компонентов.

9. Усовершенствована конструкция многослойных материалов пазовой изоляции на основе полиэфирной пленки и проведена технико-экономическая оценка их производства. Экономический эффект составил до 23% снижения конечной стоимости производимых ламинатов.

1. Специальные электрические машины. Источники и преобразователи энергии. В 2 х кН./А.И. Бертинов, Д.А. Бут, С.Р. Мизюрин и др. Под ред. Б.Л. Алиевского. -М.: Энергоатомиздат, 1993.

2. Оржаховский М. Л., Проект технических условий на электрооборудование в тропическом исполнении, «Сборник материалов совещания по повышению качества электротехнических изделий для стран с тропическим климатом», ЦБТИ НИИЭП, 1958.

3. Бернштейн Л. М. и Оржаховский М. Л., Электрические машины малой и средней мощности для работы в условиях тропического климата, ЦИТЭИН, 1960.

4. Баев В.А., Маслов В.В., Оржаховский М.М. Обоснование режима испытаний на влагостойкость изделий, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях //Вестник электропромышленности. 1959. - № 9 - С. 13-19.

5. Бернштейн Л.М. Выбор режимов испытаний при определении нагревостойкости конструкций изоляции //Электротехнические материалы. 1971. - № 11 - С. 7-12.

6. Матялис А.П., Похолков Ю.П., Стрельбицкий Э.К. Исследование дефектообразования в изоляции обмоток АД // Электроизоляционная техника и кабельное производство: Тез. докл. 11 науч.-техн. конф. (Варна, 1972 г.) Варна, 1972. - С. 37-38.

7. Похолков Ю.П. Оценка устойчивости изоляции эмальпроводов к последующим технологическим воздействиям /Похолков Ю.П., Зайцев B.C.; ТПИ. М.: 1975. - 10 с. - Деп. в ОВНИИЭМ 03.05.75. - № 765 -д.

8. Серебряков A.C. Методы и средства для диагностики изоляции электрических машин и аппаратов ее защиты: Автореф.дис.докт.техн.наук. — М.: МИИТ, 2000. 48 с.

9. Гордеев И.П. Повышение надежности изоляции тяговых силовых цепей локомотивов: Автореф.дис.докт.техн.наук.: СГАПС, 2006 — 9с,.

10. Бернштейн JI. М., Склярова JI. М., «Исследование изоляционных конструкций и материалов для электрических машин», Информстандартэлектро, 1967.

11. Montsinger К. М. Loading transformers by temperature. Trans. A1EE, 1930, vol. 30, Apr., p. 776-790.

12. Справочник по электрическим машинам. В 2-х т./Под общ. ред. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. М.: Энергоатомиздат 1988.

13. ГОСТ 50783 95. Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические требования.

14. ГОСТ 8865 93. Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация.

15. Алябьев М.И. Общая теория судовых электрических машин. — Д.: Судостроение, 1965.— 391 с.

16. Electric Power Application & Installation Guide, Caterpillar LEBE1924-01, 2002.

17. Sumner W. A., Stein G. Н., Lockie A.M. Life Expec— tanty by oil Immersed Insulation Structures. — " AIEE Transactions", Part III Power Apparatus and Systems, 1953, vol. 72, p, 924-930.

18. Malmlow G. Thermal Aging Properties of Cellulose Insulating Materials.143

19. ACTA Polytechnica, Electrical Engineering Series, 1948, vol. 2., Stockholm, 67 pages.

20. Oakin T.W. Electrical Insulating Deterioration Treated as a Chemical Rate Phenomenon. — "AIEE Transactions", '1948, vol. 67, Part I., p. 113-122.

21. Dakin T.W. Electrical Insulation Deterioration. — "Electro — Technology",1960, vol. 66, p. 124-130.

22. Майофис И. M., Основы химии диэлектриков, изд-во «Высшая школа», 1963.

23. Смирнов В. П. Непрерывный контроль температуры предельно нагруженного оборудования электровоза: дис.докт.техн.наук. изд-во ИрГУПС, 2005, с. 122 131.

24. Овчаров В.В. Эксплуатационные режимы и непрерывная диагностика электрических машин в сельскохозяйственном производстве. Киев: УСХА, 1990.-168 с.

25. Вольдек А.И. Электрические машины. — JL: Энергия, 1974. 840 с.

26. Забырина К. И., Новые нагревостойкие электроизоляционные лаки и покровные эмали, сб. «Изоляция электрических машин», вып. 6, ЦИНТИ,1961.

27. Варденбург А. К., Новые термореактивные пропиточные составы, сб. «Изоляция электрических машин», вып. 6, ЦИНТИ, 1961.

28. Фридман Е. И. Беляева М. М., В а и м е р А. А., Губанова Н. Ф., Свойства некоторых нагревостойких лаков и клеев, «Вестник электропромышленности», 1960, № 6.

29. Бернштеин JI. М., Опыт применения слюдинитовых материалов на заводе имени Владимира Ильича, «Электропромышленность и приборостроение», № 13, ЦИНТИ, 1960.

30. Бернштейн JI. М., Выбор пропиточных лаков и режимов пропитки и сушки, сб. «Исследование изоляционных конструкций и материалов для электрических машин», Информстандартэлектро, 1967.

31. История электротехники. Под ред. И.А. Глебова. М.: Издательство МЭИ (ТУ), 1999.

32. Кулаковский В. Б., О методике определения основных механических характеристик изоляции электрических машин, «Электричество», 1952, № 10.

33. UL 1446. Стандарт на системы изоляционных материалов Общие положения, http://data.ul.com/systems/

34. Brochure 05.05.2500. Innovative Paper Technologies LLC. www.iptllc.net.

35. Иванов A.B. Применение современных изоляционных материалов из волокна «Номекс» (DuPont™) // Журнал «Энергосбережение». Учрежден Департаментом топливно-энергетического хозяйства г. Москвы. — 2006. — № 3. С. 86-87.

36. ГОСТ 27710 88. Материалы электроизоляционные. Общие требования к методу испытания на нагревостойкость.

37. Давидова А. А., Применение полиэтилентерефталатной пленки для пазовой изоляции электрических машин напряжением 500 в, сб. «Изоляция электрических машин», вып. 6, ЦИНТИ, 1961.

38. Бернштеин JI. М., Применение стеклолакотканей для изоляции электрических машин, сб. «Эскапоновые материалы и их применение в электротехнической промышленности», ВНИИЭМ, 1964.

39. Борина Г. С., Фридман Г. Н., Температуры полимеризации кремнийорганических пропиточных лаков и покровных эмалей, сб. «Электроизоляционные пропиточные составы и их применение», вып. 2, Информстандартэлектро, 1967.

40. Александров Н. В., Трубачев С. Г., Электрические и механические свойства полиэтилентерефталатных пленок, ВЭП, 1963, № 8.

41. Гибкие пленки, ленты и листы из эластичных пластмасс и каучуков, сб. «Электроизоляционные материалы зарубежных фирм», вып. 5, Информстандартэлектро, 1968.

42. Фролов А. Г., Электроизоляционные трубки класса нагревостойкости В, «Кабельная техника», 1953, № 4.

43. Алексеев Г. А., Миронов А. А., Тетерин М. А., О некоторых факторах короностойкости пленочных электроизоляционных материалов, ВЭП, 1963, № з.

44. Калитвянский В. И., Изоляция электрических машин, Госэнергоиздат, 1949.

45. Баев В. А., Маслов В. В., Оржаховский М. JL, Обоснование режима испытаний на влагостойкость изделий, предназначенных для испытаний в тропических условиях, «Вестник электропромышленности», 1959, № 9.

46. Юдов М. Р., Экспериментальное изучение деформаций и вибраций обмоток статоров, «Электричество», 1958, № 12.

47. Иванов A.B. Исследования систем электроизоляции: итоги и выводы // Периодический отраслевой журнал «Нефтегазовая вертикаль». — Москва 2008.-№13.-С. 58-60.

48. Варденбург А. К., Виноградова В. И., Петухов а Н. А., Филагриевская Т. Д., К вопросу механизации и автоматизации процессов пропитки и сушки электрических обмоток, «Вестник электропромышленности», 1960. № 8.

49. Скорик Н. С., Холопова 3. И., Цукерник С. В., К вопросу электрической прочности изоляции обмоток статоров высоковольтных электрических машин, «Вестник электропромышленности», 1958, № 2.

50. Гольдберг, О.Д. Испытания электрических машин / О.Д. Гольдберг. -М.: Высшая школа, 2000.- 255 с.

51. Кузнецов Б. И., Влияние толщины изоляции на размер электрических машин, сб. «Изоляция электрических машин», вып. 1, ЦБТИ НИИ, 1958.

52. Оржаховский М. JL, Проект технических условий на электрооборудование в тропическом исполнении, «Сборник материалов совещания по повышению качества электротехнических изделий для стран с тропическим климатом», ЦБТИ НИИЭП, 1958.

53. Александров Н. В., Трубачев С. Г., Изоляция типа «Монолит» для147статорных обмоток высоковольтных генераторов, «Электротехника», 1968, № п.

54. Бернштейн Л. М., Определение классов нагревостойкости изоляции, сб. «Исследование изоляционных конструкций и материалов для электрических машин», Информстандартэлектро, 1967.

55. Бернштейн JI. М., О методике определения класса нагревостойкости изоляции, Известия ЛЭТИ, вып. 57, ч. II, 1966.

56. Контроль качества изоляции при изготовлении статорных обмоток высоковольтных машин, ЦИНТИ, 1963.

57. Каганов 3. Г., Критерии оценки прочности витковой изоляции электрических машин, сб. «Методы анализа надежности электрических машин», изд-во «Наука», 1968.

58. Цукерник С. В., Холопова 3. И., Выбор класса нагревостойкости изоляции для низковольтных электрических машин, Сб. «Изоляция электрических машин», вып. 7, ЦИНТИ, 1965.

59. Копусь И. Н., Методика определения нагревостойкости изоляции шаблонных обмоток на упрощенных макетах, сб. «Изоляция электрических машин», вып. 7, ЦИНТИ, 1965.

60. Берн штейн Л. М., Аникина А. А., Холина Н. Н., Выбор оптимальногоколичества пропиток для обмоток машин с полуоткрытым пазом, сб.

61. Технология электротехнического производства», вып. 3, Информэлектро,1481969.

62. Бернштейн Л. М., Пропитка обмоток на вакуум-пропиточной установке АВБ-1. сб. «Технология электротехнического производства», вып. 7, Информэлектро, 1969.

63. Составлен комиссией: Представители предприятия1. Представители ДВГУПС1. Руководитель филиала ООО' УТВЕРЖДАЮ ла ОООкКамминз Владивосток»1. Шестаков О t20г.минз Владивосток» Шестаков O.A.

64. Аспирант кафедры «Электротег^ка, электроника илектро(^аника», ÎanoB A.B.зав. кафедроиЮлектротехника, электроника и эл$у#ромеханика», д.т.н., проф.1. Власьевский C.B.

65. Комиссия составила настоящий акт о результатах работы, полученных в ходе выполнения НИОКР № 1-ПЗК-СВ:

66. Филиал ООО «Камминз» Владивосток Россия 690106г. Владивосток, пр. Красного Знамени,42, ком. 2251. ОГРН 1035009556053

67. ИНН 5047053409 КПП 254002001

68. Тел./факс +7 (4232)429-190cummins.com1. Россия и СНГ

69. Технико-экономическая или иная эффективность: внедрение предлагаемой разработки позволит уменьшить количество выходов генераторов из строя по перегреву на 18%.

70. Составлен комиссией: Представители предприятия

71. Представители ДВГУПС Аспирант кафедры «Электротехника, электроника иэлектромеханика», y^^asg^^gнов A.B.зав. кафедрой «Электротехника, электроника и электромеханика», д.т.н., проф.1. Власьевский C.B.

72. Предложения о дальнейшем использовании и другие замечания:

73. Составлен в 2-х экземплярах:1.й экземпляр ДВГУПС2.й экземпляр ООО «Фон Ролл»1. В.А. В:1. Преде! -ия1. Члены комиссии от ДВГУПС

74. DuPont Russia LLC ul. Kryiatskaya, 17/3 121514 Moscow, Russia Tel.: +7 495 797 22 CO Fax: +7 435 797 22 01

75. ООО «Дюпон Наука и Технологии» (полное название предприятия)1. АКТ1. V / " ft200l.голод Москва

76. О впжвдрепшм результатов преследовавши к разработок в произведет®©

77. Утзёрждаю" ОО «Наука и ехЕологаи»шедпргштияфон Шмошундата.

78. Составлен комиссией: Представители предприятия

79. Аспирант кафедры «Электротехника, электроника иэлектромеханика»,fe-'^^Йансз A.B.зав. кафедрой «Электротехника, электроника иэлектромеханика», д.т.н., проф.1. Власьевский C.B.

80. Комиссия составила настоящий акт о результатах работы, полученных в ходе выполнения НИОКР № 17-04-05.

81. Предложения о дальнейшем использовании и другие замечания:

82. Составлен в 2-х экземплярах:1.й экземпляр ДВГУПС2.й экземпляр ООО «Наука и Технологии»1. Представители предприя^!

83. Dr. GiorgiorVercessi Глинский A.M.^JJ /1. Члены комиссии от ДВГУПС

84. Власьезский С.В. Иванов А.В.алии Шиинер.г1. Сахалин Машинери

85. Россия, 693012 г.Южно-Сахалинск1. Пр. Мира, 1Бтел. г+7 4242 462181факс: +7 4242 4637071. АКТ1. Я» ОТг. Южно-Сахалинск О внедрениирезультатов научных исследований и разработок в производстве1. Л?*" УТВЕРЖДАЮн Машинери»

86. Составлен комиссией: Представители предприятия1. Представители ДВГУПСзам. директора / Сосновская A.A.

87. Аспирант кафедры «Электротехника, электроника иэлектромеханика» ^/^Гвгее/^Шшоъ A.B.зав. кафедрой «Электротехника, электроника и 3flßK^oMex^iKa», д.т.н., проф.1. Власьевский C.B.

88. Комиссия составила настоящий акт о результатах работы, полученных в ходе выполнения НИОКР № 120482:

89. Технико-экономическая или иная эффективность: внедрение предлагаемой разработки позволит уменьшить количество выходов генераторов из строя по перегреву.

90. По итогам 2005 года затраты на ремонт и гарантийное обслуживание генераторов установленных в усовершенствованных контейнерах уменьшились по сравнению с затратами на генераторы в стандартных заводских контейнерах на 20 — 27%.

91. Составлен в 2-х экземплярах:1.й экземпляр кафедра «Электротехника, электроника и электромеханика» ДВГУПС2.й экземпляр ООО «Сахалин Машинери»

92. Представители предприятия: Члены комиссии от ДВГУПС:1. Сосновска1. C.B. В. А.В. И