автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Повышение эффективности процессов конструкторско-технологического проектирования на основе информационной поддержки изделия
Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности процессов конструкторско-технологического проектирования на основе информационной поддержки изделия"
На правах рукописи
БЕЛОУСОВ Алексей Вячеславович
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ИЗДЕЛИЯ
Специальность - 05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (промышленнс/Сть)
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Москва 2003
Работа выполнена на кафедре Информационные системы Московского Государственного Технологического университета «СТАНКИН».
Научный руководитель -
Лауреат премии Правительства РФ, кандидат технических наук, доцент Позднеев Б.М.
Официальные оппоненты -
Доктор технических наук, профессор Курочкин Е.П.
Кандидат технических наук, доцент * Колчин А.Ф.
Ведущая организация -
ОАО «Национальный институт авиационных технологий», г. Москва
\
Защита состоится 20 ноября 2003 г. в_на заседании диссертационного совета К
212.142.01 в Московском Государственном Технологическом университете «СТАНКИН» по адресу: 101472, ГСП, г. Москва, Вадковский пер., д. За.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского Государственного Технологического университета «СТАНКИН».
Автореферат разослав^-^октября 2003 г.
Ученый секретарь диссертационного совета К 212.142.01
к.т.н., Тарарин И.М.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Актуальность темы. Повышение эффективности машиностроительного производства является актуальной задачей в аспекте создания конкурентоспособного продукта. Это в значительной степени обусловлено необходимостью сокращения продолжительности и повышения качества процессов конструкторского и технологического проектирования, поскольку именно на этой стадии жизненного цикла (ЖЦ) изделия закладывается основа его успеха на рынке - имеется ввиду уменьшение рабочего времени, минимизация количества дорогостоящих ошибок на концептуальных стадиях, актуальность и достоверность информации об изделии, передаваемой на следующие стадии ЖЦ. Одним из направлений повышения эффективности промышленного сектора экономики является применение современных информационных технологий для обеспечения процессов, протекающих в ходе всего ЖЦ продукции и ее компонентов, рассматриваемым в настоящей работе.
Новые организационные формы радикальным образом повлияли на изменение представления о модели функционирования предприятия в связи с перманентным развитием его характерных черт, роли и функций управления, а также критериев, применяемых для оценки эффективности. Во многих случаях деятельность предприятия оценивается не текущими финансовыми показателями, но и по приращению качественных показателей. К последним можно отнести степень удовлетворения и предвидения потребностей пользователя; наличие специалистов, обеспечивающих решение необходимых задач; интеллектуальный капитал, выступающий в форме ранее выполненных наработок и компьютерных баз знаний; влияние эффективных коммуникаций; полноту и комплексность использования возможностей информационных систем.
С внедрением в машиностроительное производство технологий информационной поддержки изделия (САЬЭ-технологий), стало очевидным, что организация эффективной автоматизации проектирования на предприятиях возможно только на основе описания ЖЦ изделия с применением производственных информационных технологий, а также бизнес-процессов в русле концепции реинжиниринга.
Цель диссертационной работы. Целью диссертационной работы является повышение эффективности процессов проектирования на основе информационной поддержки этапов жизненного цикла машиностроительного изделия и разработки интегрированной модели данных и архитектуры системы электронного конструк-торско-технологического документооборота.
Для достижения поставленной цели в диссертации ставятся задачи:
1. Проанализировать существующие подходы и методы повышения эффективности конструкторско-технологического проектирования на основе интеграции задач управления процессами в едином информационном пространстве (ЕИП);'
2. Разработать многоуровневую функциональную модель ЖЦ машинострои- -тельного изделия на этапах конструкторско-технологического проектирования и формализовать на основе нее задачу повышения эффективности процессов проектирования;
3. Разработать интегрированную модель данных и архитектуру распределенной программной системы электронного конструкторско-технологического документооборота для информационной поддержки изделия;
4. Обосновать повышение эффективности процессов конструкторско-технологического проектирования на основе внедрения разработанных модели данных и архитектуры.
Методы исследовании. Теоретические исследования выполнены на основе методов теории нечетких множеств, теории систем и системного, анализа, теории семантических сетей, теории баз данных, функционального моделирования процессов.
Экспериментальные исследования выполнены на основе программных средств IONA ORBacus, IONA Orbix/E, Borland Java Developer 5, IDEF Designer 3.5, StepTools ST-Developer 8, Rational Rose (с плагином IDLAddin).
Научная новизна. К наиболее значимым результатам исследования, обладающих научной новизной, относятся:
1. Предложен новый подход к организации информационной поддержки изделия с целью повышения эффективности процессов на этапах конструкторско-технологического проектирования, заключающийся в интеграции процессов конст-рукторско-технологического проектирования в ЕИП на основе предложенных модели данных и архитектуры среды электронного конструкторско-технологического документооборота;
2. Разработан метод интеграции информационных моделей процессов проектирования для предметной области машиностроения на основе информационного моделирования и компонентного подхода;
3. Разработана агрегированная информационная модель на языке моделирования иМЬ для представления описания структуры, свойств и отношений машиностроительного изделия на этапе проектирования;
4. Разработан алгоритм реализации предложенной модели данных на основе компонфггов спецификации ССЖВА.
Практическая денность:
1. Разработана методика построения систем информационной поддержки изделия на основе математического моделирования объектов управления и протекающих в них процессов, позволяющая повысить их эффективность на этапах кон-структорско-технологического проектирования ЖЦ машиностроительного изделия;
2. Разработанная интегрированная модель данных позволяет повысить качество управления конструкторско-технологической информацией, снизить время передачи конструкторско-технологической информации на 15,3-17,7%, сократить время внесения изменений в документацию на 18,0-19,5%;
3. Разработанная на основе компонентной технологии СОЮЗА архитектура программной системы информационной поддержки изделия позволяет интегрировать информационные задачи процессов проектирования, за счет чего уменьшена длительность процессов проектирования на 12,7-18,6%. *
Внедрение результатов диссертапиониой работы. Теоретические и практические результаты исследования использованы в следующих разработках:
1. Проекте Минобразования РФ 2.4.7 «Создание электронного банка данных конструкторской документации на изделия, разработанные по программе, с защитой интеллектуальной собственности» (программа «Научное, научно-методическое, материально-техническое и информационное обеспечение системы образования» на 2001-2002 гг.). Проект выполнен ФГУП «Центр МНТП», г. Москва.
2. Функциональные модели ЖЦ машиностроительного изделия на этапах проектирования и методика интеграции процессов проектирования использованы при разработке программного обеспечения для автоматизации конструкторско-технологического проектирования ООО «АСКОН-М».
3. Разработанная интегрированная модель данных использована в рамках проекта проектирования инструмента для изготовления изделий методом термовакуумной формовки. Проект выполнен СЦ НИТ МГТУ «СТАНКИН».
4. Разработанные интегрированная модель.данных и архитектура распределенного программного средства использованы в научно-исследовательских проектах инженерно-консалтинговой компании «СОЛВЕР», г. Воронеж и системе информационной поддержки строительного проектирования компании Prodema LLC, г. Москва.
Апробация работы. Теоретические и практические результаты работы докладывались на конференциях: УШ Международной открытой научной конференции «Современные проблемы информатизации в технике и технологиях», г. Воронеж, 2002 г.;. VI Всероссийской научно-технической конференции «Новые информационные технологии», г. Москва, 2003 г.; V международной конференции и выставке по морским интеллектуальным технологиям «МОРИНТЕХ-2003», г. Санкт-Петербург, 2003 г.; на научных семинарах кафедры ИС, семинарах СЦ НИТ МГТУ «СТАНКИН».
Публикации. Результаты диссертации опубликованы в 8 печатных работах.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения. Основная часть работы изложена на 150 страницах, содержит 42 рисунка, приложения, словарь терминов. . . ,.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы и ее новизна.
В первой главе проведен анализ существующих подходов и методов повышения эффективности конструкторско-технологического проектирования на основе интеграции задач управления процессами в ЕИП.
В работе рассмотрено около 200 научных публикаций.
Выявлены стратегические ориентиры в автоматизированном проектировании. Отмечена необходимость перехода от технологий, основанных на интенсивном индивидуальном труде по проектированию и производству изделий к технологиям, основанным на планируемых капиталовложениях в разработку повторно используемых компонент.
Проанализированы современные тенденции в машиностроительном проектировании и производстве. Выявлены доминирующие тенденции в проектировании и производстве: управление качеством изделий; непрерывное повышение эффективности; информатизация процессов; повышение гибкости структуры предприятия.
Значительный вклад в "разработку методов автоматизированного проектирования машиностроительных объектов и технологий внесли Соломенцев Ю.М., Павлов В.1В., Митрофанов В.Г., Прохоров А.Ф., Евгенев Г.Б., Половинкин А.И., Горнев В.Ф., Норенков И.П., Косов М.Г., Колесов И.М., Колчин А.Ф., Шлехтендаль Э., Шенк Д., Ушольд М. и др.
: ' Сделано 'заключение, что интеграция процессов проектирования в ЕИП будет способствовать повышению эффективности процессов проектирования в том случае, если методы интеграции будут адекватны функциональным и организационным структурам, характеризующим эти процессы.
Выявлены принципы создания программных систем (ПС) для интеграции процессов проектирования: открытость; автономность; гибкость; адаптивность; построение на основе распределенных сетевых структур; системность; унификация и агрегация компонентов "системы. Выявлены актуальные проблемы при решении задач интеграции процессов проектирования.
Рассмотрены объем и содержание понятия жизненного цикла (ЖЦ) машиностроительного изделия. Проведен анализ концепций ЖЦ изделия с точки зрения CALS-технологий и стандартов систем менеджмента качества (СМК) ГОСТ Р ИСО 9001 (рис. 1). Показано, что применение информационных технологий сопровождения и поддержки изделия на всех этапах ЖЦ является инструментом повышения эффективности промышленного производства за счет: ускорения процессов разработки продукции и. подготовки производства; сокращения издержек в процессах производства и эксплуатации продукции; повышения качества процессов его эксплуатации и технического обслуживания; исключения дублирования информации; сокращения количества ошибок в данных об изделии и производственных процессах.
Проанализировано содержание концепции CALS и аутентичной отечественной концепции ИПИ. Содержание концепции составляют инвариантные понятия, которые реализуются в течение ЖЦ изделия. К числу базовых принципов информационной поддержки изделия относятся: использование интегрированной среды для информационной поддержки ЖЦ изделия; инкапсуляция методов и данных на основе стандартизации структур данных и интерфейсов; информационная инте-
грация за счет единства информационного описания объектов управления; организация процессов на основе электронного документооборота; параллельный инжиниринг; управление процессами на основе обеспечения качества изделий; удовлетворение потребностей заказчика; минимизация затрат в ходе ЖЦ; непрерывное совершенствование бизнес-процессов.
Классифицированы технологии управления в автоматизированном проектировании на базовые технологии управления и технологии управления данными. Дан анализ базовых технологий управления: потоками заданий workflow; планировани-, ем ресурсов MRP; качеством на основе стандартоэ ГОСТ Р ИСО 9000.
CALS - технологии
НС
САПР
Процессы, омзавныес потребкге-
Проогга рование и разработка
Автоматизированная система управления производством
г/
Закупка
АСУТП
Производство и обслуживание
ГОСТ Р ИСО 90012001 (ISO 9001-2000)
стандарты CALS
Проект рование
Закупка
Производство
Упаковка и хранение
Установка и ввод в эксплуатацию
Обслу-,
Эксплут атадая
Утилизация
ПРОЦЕССЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ
Рис. 1. Место процессов проектирования в жизненном цикле изделия
В рамках анализа технологий управления данными рассмотрены современные стандарты концепции CALS. Сделан обзор и произведена классификация систем управления конструкторско-технологическим документооборотом (PDM).
Выявлены способы информационной интеграции процессов проектирования в ЕИП на основе общей модели данных. Показано, что структурный синтез формально не может быть реализован в рамках известных подходов и.требуется прора-
ботка новых методов интеграции. Как перспективное средство создания моделей выделен язык моделирования UML.
Проведен обзор компонентных технологий CORBA, COM, JAVA BEANS. Наиболее перспективной определена технология CORBA.
Проанализированы принципы построения мультиагентных систем автоматизации. Указаны различия в понятиях «компонент» CORBA и «агент» мультиагентных систем.
Поставлены цель и задачи диссертационной работы.
Во второй главе проводится определение критерия эффективности процесса проектирования, разработка сценария информационной интеграции процессов проектирования, разработка функциональной модели ЖЦ изделия на этапе проектирования, выявляются этапы ЖЦ машиностроительного изделия, стадии, процессы и подпроцессы проектирования, информационные потоки, им соответствующие.
Выявлены характеристики процессов конструкторско-технологического проектирования. Внутренняя структура процесса проектирования рассмотрена как операции синтеза и анализа конструкторско-технологических знаний. Рассмотрены пространство задач процесса проектирования (SS-проблема) и пространство состояний процесса проектирования (PR-проблема).
Исходя из определения понятия эффективности в рамках стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001, выделен системный критерий оптимизации проектных решений. Процесс проектирования охарактеризован вектором в пространстве задач Р и вектором в пространстве состояний S. Определены векторы достижения* i-ой цели процесса проектирования как Dj(S,P) и вектор затраты ресурсов для проектного решения Ri(S,P). Удовлетворение заданным требованиям потребителя по цели процесса проектирования Dxa и по затраченным ресурсам R^,, будет происходить, если:
Di(P)>Dw
Di(P)=min D,(S,P) R(P)=jR(S,P)dS
Введена индикаторная функция
'зад
(1) (2)
(3)
(4)
8|(Р) =
1,D,(P)^DJM 0,Di(P)<D3M
Показатель К*(Р)=тт К,(Р), где
К,(Р)=К,(Р)/8,(Р) • (6)
есть критерий выбора проектного решения. Показателем эффективности является
Е(Р)=0,(Р)/Я,(Р). (7)
Критерием эффективности в соответствие с ГОСТ Р ИСО 9001-2001 является
Е*=шах Е(р)=тах Д(Р)/К,(Р). - , (8)
Описан сценарий интеграции результатов процессов проектирования в ЕИП, включающий этапы:
1. Анализ функциональных процессов ЖЦ изделия'на этапе проектирования и разработки;
2. Определение основных информационных объектов интегрированной модели данных;
3. Создание компонентной архитектуры программного средства на основе спецификации СОЮЗА.
4. Внедрение распределенного программного средства.
С целью создания четкой иерархии произведена классификация элементов декомпозиции ЖЦ изделий на этапы, стадии, процессы и подпроцессы. За обозначим множество всех процедур в рамках ЖЦ, потребляющих ресурсы и преобразующие входную информацию в информацию на выхрде. Получаем множество
этапов
Е={£ь £2,23,...,£п}сУ • (9),
составляющих объем ЖЦ изделий; множество стадий ' • !
81-{£1,|>0|Ьа1з,...,а1к}с2| - (10)
для каждого этапа ЖЦ множество процессов
РгЧ={ПгЧ1,Пгч2,Пгчз,...,Пг,г}еОг<1 (11)
и множество подпроцессов • 1;
21т<1={Я1т<1Ь Я|т<12. % 1таз,---.11та8} (12)
Таким образом, имеем классификацию процедур ЖЦ изделия Этап Стадия —> Процесс Подпроцесс, которая используется для описания функциональной модели ЖЦ изделия на этапе проектирования.
Определены этапы ЖЦ изделия на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (рис. 3).
Выявлены критерии декомпозиции ЖЦ изделия на этапе проектирования и разработки: концептуальная общность; полнота; непротиворечивость; абстрагиро-ванность; логическая независимость; информационная независимость.
Проработка вопроса структурированного представления множества разнородных процессов проектирования, отражающих разную степень обобщения или абстрагирования прикладных задач, позволила разработать единую функциональную модель ЖЦ изделия на этапе Проектирования и разработки.
■ Показано, что основой проектирования концептуальной модели данных для предметной области служит функциональная модель, отражающая бизнес-процессы ЖЦ машиностроительного изделия на основе нотации ГОЕРОХ.
В соответствие с требованиями нотации ШЕРО выделены исходные информационные потоки: Данные рынка, Запас материалов, Технические ресурсы. По завершению этапа ЖЦ «Производства и обслуживания» на выходе имеем: Изделие, Спецификации на изделие, Документация на изделия, Отчеты по затратам, Смета затрат на изделие, Отчеты по средствам производства, Планы состояния производственных средств, Смета затрат по модернизации средств производства.
Показана последовательность и взаимосвязь стадий проектирования (рис. 2).
Процессы и подпроцессы в зависимости от типа результата, получаемого на выходе, классифицированы ца материальные и информационные.
Рис. 2. Взаимосвязь процессов проектирования в жизненном цикле изделия
Материальные связаны с получением или распределением на выходе материального ресурса - они разделены на производственные и распределительные. Информационные связаны с получением, распределением и адресацией на выходе конструкторско-технологической, управляющей информации или информации по планированию. Под адресацией понимается направление полученной на выходе процесса информации на вход следующего процесса в качестве управляющей. Выделены следующие типы информационных процессов: процессы работы над проектом, распределительные информационные процессы; адресующие процессы.
Выделены управляющие информационные потоки: Внешние ограничения, Стандарты на изделие, Корпоративные стандарты, Методические рекомендации по проектированию и проведению инженерных расчетов, Стандарты на допуски, Инструкции по использованию оборудования, Рабочий график производства, Требования к производству, Модель управления предприятием, Данные по нормированию стоимости и времени, Модели производственных процессов. Выделены исполнители этапов, стадий, процессов и подпроцессов ЖЦ изделий (рис. 3)!
Детально декомпозирован этап проектирования и разработки в ЖЦ изделия. Выделены стадии Конструкторского проектирования, Технологической подготовки производства и Планирования производственной системы, выявлены информационные взаимосвязи между стадиями. Показан механизм трансформации требований потребителей в инженерные требования и ограничения, описанные на основе спецификаций (рис. 2).
Декомпозированы стадии конструкторского проектирования и технологической подготовки производства. Выделены процессы и подпроцессы, взаимосвязи между ними, управляющие информационные потоки, исполнители.
Разработанная функциональная модель является законченным результатом, так как:
-включает модель неавтоматизированной технологии, ее анализ позволяет выявить узкие места в управлении процессами проектирования и определить рекомендации по улучшению.
-она независима и отделяема от разработчиков, не требует сопровождения, может использоваться для исследований и разработок. -
- на ее основе можно осуществлять предварительное моделирование перспективных направлений деятельности по проектированию. ■ • :.
- она обеспечивает распространение накопленного опыта по процессам конструкторского и технологического проектирования.
Рис. 3. Этапы жизненного цикла машиностроительного изделия в рамках стандарта систем менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001
Третья глава посвящена анализу протоколов применения стандарта STEP, онтологическому анализу предметной области машиностроения, разработке интегрированной модели данных для представления информации об изделии на стадии проектирования. *
Разработаны модели интеграции процессов проектирования на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 10303 (STEP). Проанализировано различие между совместным использованием данных и обменом данных. Основными средствами соблюдения иерархичности модели данных определены идентификация и классификация информации.
Выявлены требования, которым должна отвечать интегрированная модель данных: независимость от конкретного решения производителя ПО; поддержка открытой архитектуры; простота; общность; инвариантность; абстрактность; расширяемость; совместимость со структурой любой предметной области машиностроения.
Определена основная проблема описания конструкторско-технологических данных на базе методологии стандарта STEP - организация адекватного обмена
информацией между моделью данных прикладной программы и моделью данных об изделии. Для решения ее предложена технология, в основе которой лежит использование нейтральной модели данных, описанной в терминах и определениях UML. Проблема декомпозирована, определены причины ее появления.
Проведен анализ объема и содержания информации, используемой в' рамках процессов проектирования на основе исследования протоколов применения стандарта ГОСТ Р ИСО 10303 (STEP), стандартов ЕСКД, онтологического анализа.
Определены основные задачи, .организации обмена .конструкторско-технологическими данными: предотвращение неоднозначности при передаче; обеспечение эффективного управления информацией. Описана методика использования представления конструкторско-технологической информации «как требуется» для управления процессами проектирования.
Понятия, описывающие требования пользователя из представления «как требуется» классифицированы на: состояния, классы, категории, модели. Формализовано понятие вектора преобразования требований пользователя в категорию представления «как требуется». Понимая под Т требование пользователя со значением требования р, реП, где П - множеством, представляющее все требования потребителя; а под S соответствующую категорию представления с состоянием v, veB, где В - множество, характеризующее представление информации об изделии в виде «как требуется», определим преобразование NnB(T,S), формализующее требования потребителя в представление об изделии «как требуется»:
Вектор <р,р,у> является вектором преобразования требований пользователя в состояние представления «как требуется», параметр р является правилом преобразования.
Разработана модель данных для информационной поддержки процессов проектирования (рис. 4). Объекты модели данных представлены как набор характеристик:
ph- v
Т ->• S
NnB(T,S)=Zn(T,p) х B(p,S); реП
(13) ■
04)'
0={ID_0,A,M,R},
где Ш_0 - уникальный идентификатор объекта;
А={1,а,у} - набор атрибутов объекта, здесь: I - тип атрибута объекта, а - описание атрибута объекта, V - значение объекта.
М={т,Аг§1,Аг§2,...,А^п,Аг§_ои1} - набор методов объекта, здесь: ш - описание метода объекта, А^ - аргумент на входе метода (А^ представляет собой ту же конструкцию, что и атрибут объекта), Аг§_ои1 - аргумент метода на выходе.
11={11)_11До>А,М} - набор связей данного объекта с другими объектами, здесь: Л
ГО_Я - уникальный идентификатор взаимосвязи объекта
Ко={1Д|,у} - описание взаимосвязи объекта с другими объектами, здесь: г -тип взаимосвязи, - описание взаимосвязи, V - значение взаимосвязи;
А - набор атрибутов для взаимосвязи объектов (по структуре аналогичен атрибуту объекта);
М - набор методов для взаимосвязи объектов (по структуре аналогичен методу объекта).
На основе проведенного анализа выявлены объекты, входящие в состав предлагаемой модели данных об изделии: (рис. 4).
Произведена классификация зависимостей между выявленными классами для описания данных об изделии. Определены три основных класса связей: Связи взаимодействия объектов; Связи управления между объектами; Связи изменения объектов. Связи взаимодействия между объектами описаны на основе классов Ограничение, Требование, Сборка, Ссылка. Связи управления между объектами описаны на основе классов Связь объектов с управлением и Связь объектов без управления. Классифицированы Связи изменения объектов, которые представляют механизм менеджмента конфигурации и изменений в проекте. Выявлены следующие классы, характеризующие иерархию изменений в проекте: Изменение требований, Изменение конфигурации, Ревизия.
Модель данных имеет следующие сильные стороны:
- она гарантирует целостность данных;
- данные могут быть представлены на различных уровнях абстракции;
- иерархия классов может быть расширена;
- можно наложить дополнительные ограничения на модель;
- модель может быть использована для доступа к библиотеке знания предприятия, которая работает в многокомпонентной системе в качестве самостоятельного компонента;
- в совокупности с использованием компонентной архитектуры модель предлагает возможность работать с различными представлениями данных об изделии.
1 15
В четвертой главе разрабатывается алгоритм реализации предложенной модели данных в компонентах CORBA, представлены результаты разработки и внедрения архитектуры распределенного программного средства электронного конструк-торско-технологического документооборота на основе компонентной технологии CORBA.
Определены требования к" архитектуре распределенного программного средства для информационной поддержки изделия: комплексность; возможность работы в среде с гетерогенными данными; способность управлять данными на протяжений всего ЖЦ изделия; способность обеспечивать авторизованный доступ к информации для всех участников проекта; возможность обеспечения необходимого уровня защиты и безопасности информации.
Выделены и проанализированы типы интеграции систем: интеграция на уровне данных; интеграция на уровне методов работы с данными; смешанная интеграция. Разработан алгоритм интерпретации модели данных на языке UML для интеграции ее в архитектуру компонентов на основе спецификации CORBA (рис. 5). С помощью программного средства Rational Rose с плагином IDLAddin на основе приведенного алгоритма получены IDL-интерфейсы для компонентов программной системы.
Рис. 5. Блок-схема алгоритма интерпретации диаграммы классов/компонентов ЦМЬ в компоненты на основе спецификации ССЖВА
Произведена классификация компонентов распределенной системы на: компоненты представления данных в формате конкретного протокола применения; компоненты организации доступа к интегрированным ресурсам; управляющие компоненты; компоненты организации интерфейса с пользователем; компоненты оцтимизации. Предложена схема взаимодействия компонентов для организации поддержки процессов проектирования.
Разработана архитектура программного средства электронного конструктор-ско-технологического документооборота на основе спецификации СОЮЗА (рис. 6). Рассмотрен ЖЦ информационных объектов. Проанализирован механизм организации транзакций.
Определены границы применения предложенной архитектуры. Выделены показатели эффективности архитектуры: скорость выполнения транзакции; время реакции приложения; степень использования процессорного времени.
Проведен анализ протокола передачи. Определены этапы обработки запросов на стороне обслуживаемого компонента и обслуживающего компонента.
Графический интерфейс пользователя на JAVA
Графический интерфейс пользователя на С++
Бизнес-объекты JAVA (скелетон)
ORB для JAVA
I
Бизнес-объекты С++ (скелетон)
ORB для С++
ПротоколCORBA IIOP/GIOP
п §•8 и
7
1
Технология OLE а 1 о и £ g
Графический ин-
терфейс пользова- s s*
теля на Visual
Basic О
Рис. 6. Архитектура распределенной программной системы для информационной поддержки изделия на основе спецификации С01ША
Предложена аналитическая оценка времени вызова метода удаленного объекта в многокомпонентной системе:
Т=ЩЬ0в+Ьмег+Ьмпр+Ь0Т11)+2КЬи)ит+Т0в+Тмет+Та1СГ+Т(;ннх (16)
где L^ - длина передаваемого объекта в байтах; LMer- длина метода, передаваемого целевому объекту в байтах; Ьипр - длина запроса, передаваемого целевым объектом в байтах; Lqct*— длина ответа, передаваемого целевому объекту в байтах; Lkoht - длина контекста программного кода удаленного объекта в байтах; Тоб - время поиска объекта в таблице объектов распределенной системы; Тмет - время поиска метода удаленного объекта в таблице методов распределенной системы;
Хист - время выполнения функции активизации объекта и вызова метода; Тсиях- время синхронизации начала транзакции (вызова удаленного метода). К - среднее время выполнения операций, равное К=2К|ЩдГдЯшд+Кперес, (17)
где Квдгдаад - среднее время кодирования-декодирования одного байта запроса;
Кперм - среднее время пересылки одного байта информации между целевым и удаленным объектом в распределенной системе.
Полученная оценка времени (16) проанализирована, выявлены методы оптимизации распределенной системы при внедрении: диспетчеризация равномерного использования интегрированных ресурсов; разделение управляющих и информационных потоков; разделение коммуникационной и вычислительной составляющих; применение шаблонов для передачи стандартных структур конструкторско-технологических данных; реализация стратегии выбора режимов работы системы с информационными потоками. Предложена классификация режимов работы распределенной системы с информационными потоками.
Элементы разработанной модели данных и архитектура распределенного программного средства внедрены в проекте Минобразования РФ «Создание электронного банка данных конструкторской документации на изделия, разработанные по программе, с защитой интеллектуальной собственности» с использованием серверной платформы Lotus Domino v. 5 и клиентских мест Lotus Notes v. 5. Программная
система электронного банка данных разработана на основе модулей Lotus Script и Lotus CORBA.
Получены численные данные на примере проектирования реального изделия: уменьшение времени проектирования за счет применения технологии параллельного инжиниринга по сравнению с традиционной (последовательной технологией) составило 12,7%, уменьшение времени передачи конструкторско-технологической информации - 15,3%, времени внесения изменений в документацию - 18,0%.
Предложенная методика организации проектирования на основе интегрированной модели данных использована в рамках проекта проектирования инструмента для процессов термовакуумной формовки для изготовления изделия «Коррекс сердце».
Произведена численная оценка уменьшения времени проектирования за счет применения технологии параллельного инжиниринга по сравнению с последовательной технологией составило 18,6%, уменьшения времени передачи конструкторско-технологической информации - 17,7%, времени внесения изменений в документацию- 19,5%.
Основные выводы н результаты работы
1. Выявлены перспективные подходы и методы повышения эффективности конструкторско-технологического проектирования на основе интеграции информационных моделей процессов в едином информационном пространстве и предложена их классификация.
2. На основе анализа этапов конструкторско-технологического проектирования в ЖЦ машиностроительных изделий разработаны функциональные модели процессов проектирования, обеспечивающие эффективную автоматизацию и интеграцию этих процессов.
3. Разработана интегрированная модель данных для системы информационной поддержки изделия в терминах и определениях унифицированного языка моделирования UML, на основе которой осуществлена интеграция процессов проектирования.
4. На основе компонентной технологии CORBA • разработана архитектура распределенного программного средства для электронного конструкторско-технологического документооборота. Определены границы ее применимости, выявлены методы повышения эффективности применения архитектуры.
5. Информационную интеграцию процессов проектирования для предметной эбласти машиностроения рекомендовано осуществлять на основе:
- функционального анализа этапа проектирования и разработки,
- разработки модели данных для описания информации об изделии,
- интерпретации модели данных и интеграции полученного кода в компоненты распределенной программной системы.
6. Разработанная методика построения систем информационной поддержки изделия при внедрении позволила повысить эффективность процессов на этапах конструкторско-технологического проектирования ЖЦ машиностроительного изделия, в том числе снизить время передачи конструкторско-технологической информации на 15,5-17,7%, сократить время внесения изменений в документацию на 18,0-19,5%, уменьшить длительность процессов проектирования на 12,7-18,6%.
7. На базе разработанных методов и алгоритмов создана и внедрена система электронного конструкторско-технологического документооборота в среде Lotus Domino в рамках проекта Минобразования РФ 2.4.7. «Создание электронного банка данных конструкторской документации на изделия, разработанные по программе, с защитой интеллектуальной собственности», являющаяся элементом системы распределенных информационных ресурсов отрасли в рамках Приказа министра образования РФ №814 от 20/03/2003 «О создании первой очереди интегрированной автоматизированной информационной системы сферы образования».
»
Список публикаций
1. Белоусов A.B., Белов A.C. Функциональная модель для создания приложений в области распределенного конструкторско-технологического проектирования и производства. // Современные проблемы информатизации в технике и технологиях: Сб. трудов. Вып. 8. - Воронеж: Центрально-Черноземное книжное издательство -2003. с. 30-31.
2. Позднеев Б.М., Белоусов A.B. Представление информации об изделии на стадии проектирования. // Современные проблемы информатизации в технике и технологиях: Сб. трудов. Вып. 8. - Воронеж: Центрально-Черноземное книжное издательство-2003. с. 86-88.
3. Белоусов A.B. Методология построения систем распределенного проектирования. // Современные проблемы информатизации в непромышленной сфере и экономике: Сб. трудов. Вып. 8. - Воронеж: Центрально-Черноземное книжное издательство - 2003. с. 91-93.
4. Белоусов A.B. Архитектура инструментальных программных средств распределенного проектирования на основе стандарта STEP и спецификации CORBA. // Новые информационные технологии: Сборник трудов VI Всероссийской научно-технической конференции (Москва, 23-24 апреля, 2003 г.). Т. 1. - М.: МГАПИ, 2003. с. 203-207.
5. Белоусов A.B. Классификация проблем электронного конструкторско-технологического документооборота. // Новые информационные технологии: Сборник трудов VI Всероссийской научно-технической конференции (Москва, 2324 апреля, 2003 г.). Т. 1. - М.: МГАПИ, 2003. с. 207-211.
6. Белоусов A.B. Модель данных для концептуальной стадии конструкторско-технологического проектирования. // Новые информационные технологии: Сборник трудов VI Всероссийской научно-технической конференции (Москва, 23-24 апреля, 2003 г.). Т. 1. -М.: МГАПИ, 2003. с. 212-215.
7. Позднеев Б.М., Белоусов A.B. Повышение эффективности процессов кон-структорско-технологического проектирования на основе информационной поддержки изделия в машиностроительном производстве. // Пятая Международная конференция и выставка по морским интеллектуальным технология «МОРИНТЕХ-2003», Россия, Санкт-Петербург, 10-14 сентября, 2003 г. Материалы конференции. Сборник докладов, с. 454-458.
8. Позднеев Б.М., Белоусов A.B. Повышение эффективности процессов кон-структорско-технологического проектирования на основе'.информационной поддержки изделия в машиностроительном производстве. // Пятая Международная конференция и выставка по морским интеллектуальным технология «МОРИНТЕХ-2003», Россия, Санкт-Петербург, 10-14 сентября, 2003 г. Материалы конференции. Сборник тезисов докладов, с. 327-328.
Типография ООО «Монус». Подписано в печать 13/10/2003 г.
Формат 60x90 1/к. Объем 0,98 а.л. Тираж 120 экз.
Печать высокая. Заказ 1584. Бумага типогр.
Р 1-е 5 27 ^
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Белоусов, Алексей Вячеславович
Оглавление.
Введение.
Глава 1. Анализ современных методов повышения эффективности процессов проектирования изделия на основе информационной поддержки изделия.
1.1. Современные тенденции в автоматизированном проектировании
1.2. Принципы автоматизированного конструкторско-технологического проектирования.
1.3. Технологии управления в автоматизированном проектировании
1.4. Цели и задачи.
Глава 2. Разработка функциональных моделей процессов жизненного цикла машиностроительного изделия на этапе конструкторско-технологического проектирования.
2.1. Общая характеристика процессов жизненного цикла машиностроительного изделия.
2.2. Принципы интеграции процессов на этапе конструкторско-технологи-ческого проектирования машиностроительного изделия.
2.3. Определение требований к функциональной модели жизненного цикла машиностроительного изделия.
2.4. Декомпозиция этапа конструкторско-технологического проектирования жизненного цикла машиностроительного изделия.
2.5. Функциональная модель процессов жизненного цикла жизненного цикла машиностроительного изделия на этапе конструкторско-технологического проектирования.
Выводы к главе 2.
Глава 3. Разработка модели данных для информационной поддержки процессов конструкторско-технологического проектирования.
3.1. Разработка модели интеграции процессов проектирования.
3.2. Методика разработки концептуальной модели данных.
3.3. Концептуальная модель данных об изделии для этапа проектирования и разработки жизненного цикла изделия.
Выводы к главе
Глава 4. Разработка и внедрение архитектуры информационно-программных средств для поддержки процессов конструкторско-технологического проектирования.
4.1. Разработка архитектуры информационно-программных средств для поддержки процессов конструкторско-технологического проектирования
4.2. Интеграция модели данных в компоненты на основе спецификации CORBA.
4.3. Повышение эффективности предложенной архитектуры.
4.4. Внедрение архитектуры информационно-программных средств . 134 Выводы к главе 4.
Введение 2003 год, диссертация по информатике, вычислительной технике и управлению, Белоусов, Алексей Вячеславович
Повышение эффективности машиностроительного производства является актуальной задачей в аспекте создания конкурентоспособного продукта. Это в значительной степени обусловлено необходимостью сокращения продолжительности и повышения качества процессов конструкторского и технологического проектирования, поскольку именно на этой стадии жизненного цикла изделия закладывается основа его успеха на рынке - имеется ввиду уменьшение рабочего времени, минимизация количества дорогостоящих ошибок на концептуальных стадиях, актуальность и достоверность информации об изделии, передаваемой на следующие стадии жизненного цикла. Тенденция повышения эффективности производства, в свою очередь, имеет важное значение в рамках государственной стратегии по увеличению ВВП. Одним из направлений повышения эффективности промышленного сектора экономики является применение современных информационных технологий для обеспечения процессов, протекающих в ходе всего жизненного цикла продукции и ее компонентов, рассматриваемым в настоящей работе.
Новые организационные формы радикальным образом повлияли на изменение представления о модели функционирования предприятия в связи с перманентным развитием его характерных черт, роли и функций управления, а также критериев, применяемых для оценки эффективности. Во многих случаях деятельность предприятия оценивается не текущими финансовыми показателями, но и по приращению качественных показателей. К последним можно отнести степень удовлетворения и предвидения потребностей пользователя; наличие специалистов, обеспечивающих решение необходимых задач; интеллектуальный капитал, выступающий в форме ранее выполненных наработок и компьютерных баз знаний; влияние эффективных коммуникаций; полноту и комплексность использования возможностей информационных систем.
С внедрением в машиностроительное производство технологий информационной поддержки изделия (САЬБ-технологий), стало очевидным, что организация эффективной автоматизации проектирования на предприятиях возможно только на основе описания жизненного цикла изделия с применением производственных информационных технологий, а также бизнес-процессов в русле концепции реинжиниринга.
Существенные преимущества дал опыт создания в рамках предприятия единого информационного пространства, охватывающего все этапы жизненного цикла выпускаемой этим предприятием продукции. Именно эта идея стала базовой при разработке подхода, получившего в США название CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support - непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла). Инициатором этого подхода и доведения его до уровня международных стандартов стало Министерство обороны США в связи с необходимостью повышения эффективности управления и сокращения затрат на информационное взаимодействие между государственными учреждениями и коммерческими предприятиями при поставках и в ходе последующей эксплуатации вооружений и военной техники.
В Российской Федерации в настоящее время существует тенденция использования ряда зарубежных разработок в области автоматизации проектной деятельности, в том числе и принятие международных стандартов, составляющих базис стратегии CALS, однако, требуются дополнительные исследования и разработки по адаптации планируемых нововведений для нужд российского производителя, также требуется учитывать современное состояние производства на отечественных предприятиях.
Настоящая работа посвящена проблеме повышения эффективности процессов проектирования изделий в машиностроении на основе современных технологий в области информационной поддержки этапов жизненного цикла с учетом требований отечественных предприятий и минимизации затрат на внедрение предложенных методик.
Исследование передовых разработок в области автоматизированного проектирования в рамках данной работы оказалось полезным, оно позволило осознать необходимость интеграции программных систем, реализующих информационную поддержку изделия и, в то же время, выявило ряд узких мест в существующих инструментариях. Отмечена необходимость построения гибких, способных к быстрому перестроению, программных систем для обеспечения сквозной интеграции процессов проектирования.
Таким образом, ключевыми местами при построении современных систем автоматизации проектной деятельности являются разработка интегрированных моделей данных для обеспечения эффективной информационной поддержки изделия на всех этапах его жизненного цикла и архитектур систем электронного конструкторско-технологического документооборота, обеспечивающих эволюционное развитие программной системы.
К наиболее значимым результатам исследования, обладающих научной новизной, которые получены в рамках данной работы, относятся:
1. Предложен новый подход к организации информационной поддержки изделия с целью повышения эффективности процессов на этапах конструктор-ско-технологического проектирования, заключающийся в интеграции процессов конструкторско-технологического проектирования в ЕИП на основе предложенных модели данных и архитектуры среды электронного конструкторско-технологического документооборота;
2. Разработан метод интеграции информационных моделей процессов проектирования для предметной области машиностроения на основе информационного моделирования и компонентного подхода;
3. Разработана агрегированная информационная модель на языке моделирования ЦМЬ для представления описания структуры, свойств и отношений машиностроительного изделия на этапе проектирования;
4. Разработан алгоритм реализации предложенной модели данных на основе компонентов спецификации СОЮЗА.
Заключение диссертация на тему "Повышение эффективности процессов конструкторско-технологического проектирования на основе информационной поддержки изделия"
Выводы к главе 4:
1. На основе компонентной технологии CORBA разработана архитектура q распределенного программного средства для электронного конструкторскотехнологического документооборота. Определены границы ее применимости, выявлены методы повышения эффективности применения архитектуры.
2. Информационную интеграцию процессов проектирования для предметной области машиностроения рекомендовано осуществлять на основе:
- функционального анализа этапа проектирования и разработки,
- разработки модели данных для описания информации об изделии,
- интерпретации модели данных и интеграции полученного кода в компоненты распределенной программной системы. о 3. Разработанная методика построения систем информационной поддержки изделия при внедрении позволила повысить эффективность процессов на этапах конструкторско-технологического проектирования ЖЦ машиностроительного изделия, в том числе снизить время передачи конструкторско-технологической информации на 15,5-17,7%, сократить время внесения изменений в документацию на 18,0-19,5%, уменьшить длительность процессов проектирования на 12,7-18,6%.
4. На базе разработанных методов и алгоритмов создана и внедрена система электронного конструкторско-технологического документооборота в сре-0 де Lotus Domino в рамках проекта Минобразования РФ 2.4.7. «Создание электронного банка данных конструкторской документации на изделия, разработанные по программе, с защитой интеллектуальной собственности», являющаяся элементом системы распределенных информационных ресурсов отрасли в рамках Приказа министра образования РФ №814 от 20/03/2003 «О создании первой очереди интегрированной автоматизированной информационной системы сферы образования». О
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основой информационной поддержки всех этапов жизненного цикла изделий является идея информационной модели изделия. Международные стандарты закрепляют формы представления моделей изделий и обеспечивают основу для создания комплекса взаимоувязанных программно-инструментальных средств компьютерной поддержки всех этапов жизненного цикла изделий. САЬБ-технологии нацелены на установление устойчивых каналов адекватного обмена информацией в рамках строго определенных предметных областей.
С точки зрения организации обмена в рамках СЛЬБ-технологий, он организован на использовании терминов и определений интегрированных ресурсов стандарта в рамках различных протоколов применения. С ростом количества протоколов, однако, возникают существенные проблемы. Одними из главных являются усложнение структуризации данных, сохранение универсального подхода в их использовании, разрастание модели данных, что ведет к потере управляемости, и, как следствие, снижает эффективность предлагаемых методов и понижает качество управления информацией.
В данной работе произведена попытка создания интегрированной модели данных для описания машиностроительного изделия на уровне ядра на основе минимального количества понятий, объединив их в рамках ограниченного числа макромоделей. Такой подход позволяет существенно упростить представление информации об изделии, использовать модель в качестве ядра системы распределенного электронного конструкторско-технологического документооборота.
С точки зрения последней, в работе предложен алгоритм, позволяющий перейти от модели данных об изделии на базе языка ЦМЬ к архитектуре эволюционной распределенной программной системы на основе спецификации СОИВА, что позволило интегрировать ее в единый платформо-независимый программный комплекс и использовать в качестве инструмента информационной поддержки машиностроительного изделия с целью повышения эффективности процессов проектирования.
Среди основных выводов по работе можно отметить следующие:
1. Выявлены перспективные подходы и методы повышения эффективности конструкторско-технологического проектирования на основе интеграции информационных моделей процессов в едином информационном пространстве и предложена их классификация.
2. На основе анализа этапов конструкторско-технологического проектирования в ЖЦ машиностроительных изделий разработаны функциональные модели процессов проектирования, обеспечивающие эффективную автоматизацию и интеграцию этих процессов.
3. Разработана интегрированная модель данных для системы информационной поддержки изделия в терминах и определениях унифицированного языка моделирования UML, на основе которой осуществлена интеграция процессов проектирования.
4. На основе компонентной технологии CORBA разработана архитектура распределенного программного средства для электронного конструктор-ско-технологического документооборота. Определены границы ее применимости, выявлены методы повышения эффективности применения архитектуры.
5. Информационную интеграцию процессов проектирования для предметной области машиностроения рекомендовано осуществлять на основе:
- функционального анализа этапа проектирования и разработки,
- разработки модели данных для описания информации об изделии,
- интерпретации модели данных и интеграции полученного кода в компоненты распределенной программной системы.
6. Разработанная методика построения систем информационной поддержки изделия при внедрении позволила повысить эффективность процессов на этапах конструкторско-технологического проектирования ЖЦ машиностроительного изделия, в том числе снизить время передачи конструкторско-технологической информации на 15,5-17,7%, сократить время внесения изменений в документацию на 18,0-19,5%, уменьшить длительность процессов проектирования на 12,7-18,6%.
7. На базе разработанных методов и алгоритмов создана и внедрена система электронного конструкторско-технологического документооборота в среде Lotus Domino в рамках проекта Минобразования РФ 2.4.7. «Создание электронного банка данных конструкторской документации на изделия, разработанные по программе, с защитой интеллектуальной собственности», являющаяся элементом системы распределенных информационных ресурсов отрасли в рамках Приказа министра образования РФ №814 от 20/03/2003 «О создании первой очереди интегрированной автоматизированной информационной системы сферы образования».
Библиография Белоусов, Алексей Вячеславович, диссертация по теме Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)
1. ГОСТ 15971-90 Системы обработки информации. Термины и определения.
2. ГОСТ 18675-79. Документация эксплуатационная на авиационную технику и покупные изделия на нее.
3. ГОСТ 2.102-68 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов.
4. ГОСТ 2.201-80. Единая система конструкторской документации. Обозначение изделий и конструкторских документов.
5. ГОСТ 2.711-82. Единая система конструкторской документации. Схема деления изделия на составные части.
6. ГОСТ 28388-89 Системы обработки информации. Документы на магнитных носителях данных. Порядок выполнения и обращения.
7. ГОСТ 34.003-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения.
8. ГОСТ Р 34.10-94 Информационная технология. Криптографическая защита информации. Процедуры выработки и проверки электронной цифровой подписи на базе асимметричного криптографического алгоритма.
9. ГОСТ Р 5.001-01-2002 Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Электронная техническая информация и документация.
10. ГОСТ Р 51141-98 Делопроизводство и архивное дело. Термины и определения.
11. ГОСТ Р ИСО 10303-21-99 Промышленные системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обменэтими данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытым текстом структуры обмена.
12. ГОСТ Р ИСО 7498-2-99. Информационная технология. Взаимосвязь открытых систем. Базовая эталонная модель. Часть 1. Архитектура защиты информации.
13. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Государственный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента качества. Требования. М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.
14. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Государственный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.
15. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Государственный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.
16. Р50.1.028-.2001 «Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования», Госстандарт РФ 2001г.
17. Р50-1-031-2001. «Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Терминологический словарь. Часть 1. Стадии жизненного цикла продукции», Госстандарт РФ
18. Industrial Automation Systems and Integration Product Data Representation and Exchange - Part 1: Overview and Fundamental Principles, ISO 10303-1:1994 (E), ISO, Geneva, 1994.
19. Industrial Automation Systems and Integration Product Data Representation and Exchange - Part 22: STEP Data Access Interface, ISO Document TC184/SC4 WG7 N392, July 1995.
20. Industrial Automation Systems and Integration Product Data Representation and Exchange - Part 23: С++ Language Binding to the Standard Data Access Interface Specification, ISO Document TC184/SC4 WG7 N393, July 1995.
21. Industrial Automation Systems and Integration Product Data Representation and Exchange - Part 24: Standard Data Access Interface - С Language Late Binding, ISO Document TC184/SC4 WG7 N394, July 1995.
22. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 11: Descriptive methods: EXPRESS reference language manual, ISO 10303-11 (1994). ISO, Geneva, Switzerland.
23. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 203: Application protocol: Configuration controlled 3D designs of mechanical parts and assemblies. ISO 10303-203:1994. ISO, Geneva, Switzerland.
24. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 41: Integrated generic resources: Fundamentals of product description and support. ISO 10303-41:1994. ISO, Geneva, Switzerland.
25. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 42: Integrated generic resources: Geometric and topological representation. ISO 10303-42:1994. ISO, Geneva, Switzerland.
26. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 43: Integrated generic resources: Representation structures. ISO 10303-43:1994. ISO, Geneva, Switzerland.
27. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange - Part 227: Application Protocol: Plant Spatial Configuration. ISO/CD 10303-227 (1995). ISO, Geneva, Switzerland.
28. Industrial automation systems and integration Product Data Representation and Exchange - Part 21: Clear text encoding of exchange structure, ISO/IS 10303-21, ISO, 1 rue de Varambe, Case Postale 56, CH-1211 Geneva, Switzerland (1994).
29. Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange ~ Application protocol: Technical data packaging core information and exchange (1994).
30. CALS (Поддержка жизненного цикла продукции): Руководство по применению. Министерство экономики РФ; НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»; ГУЛ «ВИМИ», 1999.
31. Авербух В Л., Байдалин А.Ю. Проектирование визуальных средств разработки программ для системы параллельного программирования DVM. //
32. Алгоритмы и программные средства параллельных вычислений. Вып. 6. ИММ УрО РАН, Екатеринбург, 2002.
33. Альперович Т.А., Баранов В.В., Давыдов А.Н., Сергеев С.К., Судов Е.В., Черпаков Б.И. Компьютерно-интегрированные производства и CALS-технологии в машиностроении: Учебное пособие. Под ред. Черпакова Б.И. М.: ГУЛ «ВИМИ», 1999. - 512 с.
34. Аншина М. Увлекательное путешествие с CORBA 3: по широким просторам распределенных приложений. // Открытые системы, №5-06, 1999.
35. Аншина М., Холдинг Б. Некоторые методы оценки эффективности интеграционных проектов ИТ. // Материалы семинаров и конференций Центра Информационных Технологий, 2000.
36. Аристов Б., Евдокимов С., Киреев В., Кураксин С., Мелешина Г., Рыбаков А. Деятельность конструктора по блочно модульному проектированию в компьютерной среде. САПР и графика, №5, 1999. с. 73 - 76
37. Архипов А.В., Никитин Н.В., Родионов В.В., Третьяков О.В. Система автоматизированного исследовательского проектирования надводных кораблей. // Судостроение, №4,2002.
38. Афанасьев А.П., Галкин В.И., Лисов А.А., Парамонов Ф.И., Петров А.П. Новые принципы построения и организации автоматизированной системы конструкторско-технологической подготовки производства. // Автоматизация проектирования, №2,1999.
39. Ахтырченко К.В. Применение технологии CORBA при построении распределенных информационных систем. // Системы управления базами данных, №№1-2,1998.
40. Ахтырченко К.В., Леонтьев В.В. Моделирование программной архитектуры. // М: Вычислительные методы и программирование, т. 2,2001.
41. Бабак В.П., Павленко П.Н., Пикула С.И. Комплексная автоматизация технической подготовки производства. // шформацшно-комп'ютерш технологи, Киев, №4,1999.
42. Балабуев П.В., Матусевич В.И. Стратегия и практика в создании самолетов. // Computerworld, №35 (379), 11 сентября, 2002 г.
43. Баласанян В. Концепция системы автоматизации отечественного документооборота. // Открытые системы, №1,1997.
44. Белоусов A.B. Исследование среды учебного компьютерного класса параллельного проектирования. // Наука и образование: Конференция, посвященная 60-летию Кемеровской области и 65-летию г. Белово г. Белово, 20-21 февраля, 2003.
45. Белоусов A.B. Методология построения систем распределенного проектирования. // Современные проблемы информатизации в непромышленной сфере и экономике: Сб. трудов. Вып. 8. — Воронеж: Центрально-Черноземное книжное издательство — 2003. с. 91-93.
46. Белоусов A.B., Позднеев Б.М. Представление информации об изделии на стадии проектирования. // Современные проблемы информатизации в технике и технологиях: Сб. трудов. Вып. 8. Воронеж: ЦентральноЧерноземное книжное издательство - 2003. с. 86-88.
47. Бень А.П., Дмитриченко В.М., Литвиненко В.И. Сеть Петри в многоагентном адаптивном пользовательском интерфейсе. // Сб. Научн.тр. VI Нац. Конф. По искусственному интеллекту КИИ-98 Т-11. Пущино: АИИ, С.391-398.
48. Бирюков А. Системы принятия решений и Хранилища Данных// Системы Управления Базами Данных, №4,1997. с. 37-41.
49. Братухин А.Г., Давыдов Ю.В., Елисеев Ю.С. и др. CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support) непрерывная информационная поддержка жизненного цикла изделия. - М.: МАИ, 2000.
50. Братухин А.Г., Давыдов Ю.В., Елисеев Ю.С., Павлов Ю.Б., Суров В.Н. CALS в авиастроении. М: Изд-во МАИ, 2000. - 304 с.
51. Брюханов В.Н., Косов М.Г., Протопопов С.П. и др. Теория автоматического управления: Учебник для машиностр. спец. вузов / Под ред. Ю.М. Соломенцева. 2-е изд., - М.: Высш. шк., 1999. - 268 с.
52. Брюхов Д.О., Задорожный В.И., Калиниченко JI.A., Курошев М.Ю., Шумилов С.С. Интероперабельные информационные системы: архитектуры и технологии. Системы управления базами данных, №4,1995. с. 96-113.
53. Бычков И., Комбаров В. Некоторые проблемы освоения CALS-на авиационных предприятиях. // САПР и графика , №6,1999, с .96.
54. Бьоркандер М. Графическое программирование с использованием UML и SDL. // Открытые системы, №1, 2001.
55. Васютович В., Самотохин С., Никифоров Г. Стандарты CALS-технологий. // Директор ИС, №4, 2001.
56. Вендров A.M. CASE-технологии. Современные методы и средства проектирования информационных систем. М: Финансы и статистика, 1998. -176 с.
57. Волков Д. Интеграция автоматизированных систем в единое информационное пространство. // Биллинг, №6, 2002.
58. Волкова Г.Д. Концептуальное моделирование при создании САПР машиностроительного назначения. // Межотр. науч.-техн. сб. Техника. Экономика. Сер. Автоматизация проектирования. Вып. 4. М.: ВИМИ, 1994.
59. Вюртих Х.А., Филлип А.Ф. Виртуализация как возможный путь развития управления. // Проблемы теории и практики управления, №1, 2000.
60. Гавердовский А. Концепция построения систем документооборота. // Открытые системы, №1,1997.
61. Глинских А. Современное состояние и перспективы развития мирового рынка PDM-систем. // СПб: Компьютер-Информ, №3, 2001.
62. Головко М.В. Проекты ИС для крупных предприятий: от бессистемного управления к системам управления знаниями. // Директору информационной службы, №4,2000.
63. Гольдштейн Г.Я. Стратегические аспекты управления НИОКР. -Таганрог, Изд-во ТРТУ, 2000.
64. Горнев В.Ф. Проблемы и технология комплексной автоматизации. // Автоматизация проектирования, № 4, 1998 №1, 1999.
65. Горнев В.Ф., Ковалевский В.Б. Компьютерная интеграция и интеллектуализация производств на основе их унифицированных моделей. // Программные продукты и системы, 1998 -№3. С. 12-19.
66. Горшков А.Ф., Соломенцев Ю.М. Топологическое моделирование на графах// Автоматизация проектирования, №3, 1997.
67. Гриф М.Г., Козак Д.А. Модель представления знаний для проектирования процессов и систем. // Управляющие системы и машины, №3, 1995. с. 77-81.
68. Громов А., Каменнова А., Старыгин А. Управление бизнес-процессами на основе технологии Workflow. // Открытые системы, №1, 1997.
69. Де Роза К. Планирование ресурсов в зависимости от потребностей клиента (CSRP Customer Synchronized Resource Planning): Новый норматив для изготовителей. Перевод с англ. - М.: СОКАП, 1998. - 10 с.
70. Дмитров В.И. CALS, как основа проектирования виртуальных предприятий. // Автоматизация проектирования, №5, 1997.
71. Дмитров В.И. К вопросу о государственной стратегии России в области CALS-технологий. // Информационные технологии, №5, 1996. с.5-8.
72. Дмитров В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом. // Автоматизация проектирования, №1, 1997.
73. Дмитров В.И. Структура виртуального предприятия. // Автоматизация проектирования, №5, 1997.
74. Дмитров В.И., Макаренков Ю.М. CALS стандарты. // Автоматизация проектирования, №№2,3,4 1997.
75. Дмитров В.И., Макаренков Ю.М. Аналитический обзор международных стандартов STEP, PJLIB, MANDATE. // Информационные технологии, №1, 1996.
76. Дмитров В.И., Норенков И.П., Павлов В.В. К проекту Федеральной Программы «Развития CALS-технологий в России». // Информационные технологии, №4,1998.
77. Дубова Н. Системы управления производственной информацией. // Открытые Системы, №3,1996. с.63-68
78. Дубова Н. СОМ или CORBA? Вот в чем вопрос. // Открытые системы, №3,1999.
79. Дубова Н., Островская И. Словарь терминов по PDM. // Открытые системы, №3,1997.
80. Дукарский С.М., Рубин Г.Я., Шляпников В.И. и др. Автоматизированная классификация и кодирование изделий и технологических процессов, их производство в машиностроении и приборостроении. // Стандарты и качество, №6, 1995. с. 27-32.
81. Дуфала В. Инструментарий для формирования стратегии предприятия. // Международный журнал «Проблемы теории и практики управления», №1, 1998.
82. Евгенев Г., Безбородов В. СПРУТ-технология. Компьютеризация инженерных знаний. // САПР и Графика, №12, 1997.
83. Евгенев Г.Б. Как я пришел к СПРУТ-технологии. // САПР и графика, №3, 1998.
84. Евгенев Г.Б. Принципы построения мультиагентных . систем автоматизации проектирования и управления. // Текст доклада конференции ЮТ 1999.
85. Евгенев Г.Б. САПР XXI века: проблема соотношения формы и содержания. // САПР и графика, №12, 1999.
86. Евгенев Г.Б., Евдокимов С.А., Рыбаков A.B. Интегрированная интеллектуальная система для инженеров. // Вестник МГТУ. Сер. «Машиностроение», №3,1995. с. 35-42.
87. Евдокимов Ç.A., Рыбаков A.B., Соломенцев Ю.М. Интегрированная интеллектуальная система ИнИС оболочка для разработки и эксплуатации программных приложений пользователя. // Информационные системы, №3, 1996. с. 10-13
88. Емельянов C.B. Информатика, вычислительная техника и автоматизация. Проблемы машиностроения. // Доклад РАН, 2002.
89. Зильбербург Л.И., Павленко П.Н., Пелипенко А.Б. и др. CAD/CAM в машиностроении. Сквозная автоматизация технической подготовки производства. //Инструмент, №7, 1997. с. 4-6
90. Зиндер Е.З. «ЗЭ-предприятие» модель стратегии трансформирующейся системы. // Computerworld Россия, № 4, 2000.
91. Зиндер Е.З. Соотнесение и использование стандартов организации жизненных циклов систем. // Системы управления базами данных, №3, 1997.
92. ЮО.Злыгарев В.А., Юрин В.Н. К разработке корпоративной информационной среды, реализуемой на основе электронных технологий. // Информационные технологии, №1, 2002.
93. Игумнов А. Распределенная OLAP-система на корпоративных технологиях Enterprise Java Beans (EJB) и CORBA. // Системы управления базами данных, №5, 2000.
94. Кабанов А., Давыдов А., Баранов В., Судов Е. CALS-технологии для военной продукции. // Стандарты и качество, №3, 2000.
95. Калиниченко Л.А., Когаловский М.Р. Интероперабельность брокеров в стандарте CORBA 2.0. // Системы управления базами данных, №3/96. с. 125-135
96. Калянов Г.Н. CASE структурный системный анализ (автоматизация и применение). М: Лори, 1996. - 241 с.
97. Камаев В.А., Никитин C.B., Залевская Ф.Я. Поисковое конструирование. // Итоги науки и техники. Техн. Кибернентика. - ВИНИТИ, №19,1986. с. 142-189.
98. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. — М: Машиностроение, 1986.
99. Коваленко В. Системы автоматизации проектирования вчера, сегодня, завтра. // Открытые системы, №2,1997.
100. Колчин А.Ф., Овсянников М.В., Стрекалов А.Ф., Сумароков C.B. Управление жизненным циклом продукции. М: Анахарсис, 2003.
101. Концепция формирования и развития единого информационного пространства России и соответствующих государственных информационных ресурсов. М.: Информрегистр, 1999.40 с.
102. Ш.Копысов С.П., Краснопёрое И.В., Рынков В.Н. Реализация объектно-ориентированной модели метода декомпозиции на основе параллельных распределенных компонентов CORBA. // М: Вычислительные методы и программирование, т. 4, 2003.
103. Костяков С. ISO 9000 и проблемы информатизации предприятий. // PC Week/RE, №8, 1999.
104. ПЗ.Котенко И.В. Многоагентная модель принятия решений при кооперативной работе проектировщиков. // Перспективные информационные технологии и интеллектуальные системы, №2, 2000.
105. Котенко И.В. Теория и практика построения автоматизированных систем информационной и вычислительной поддержки процессов планирования связи на основе новых информационных технологий. СПб.: ВАС, 1998. 404 с.
106. Красилов Н. и др. Об одной модели документооборота. // Открытые системы, №1, 1997.
107. Краюшкин В. Современный рынок систем PDM. // Открытые системы, №5, 2000.
108. Куликов Г.Г., Брейкин Т.В., Арьков В.Ю. Интеллектуальные информационные системы: Учеб. пособие / Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. -Уфа, 1999.
109. Кунин Ю.И. Проектирование технологического оборудования. // Журнал депонированных рукописей, №11, 2000.
110. Курочкин C.B. Возможные пути внедрения CALS-технологий. // Конференция «Компьютерные технологии сопровождения и поддержки наукоемкой продукции на всех этапах жизненного цикла», г. Королев, 28-29 ноября, 2002 г.
111. Лазарев И. А. Информация и безопасность: композиционная технология инфомационного моделирования сложных объектов принятия решений. М: Изд-во Московского городского центра научно-технической информации, 1997. 336 с.
112. Левин А., Судов Е. CALS-сопровождение жизненного цикла. // Открытые системы, №3, 2001.
113. Масютин С.А., Рыбаков A.B., Соломенцев Ю.М. Возможности информационных систем в повышении конкурентоспособности машиностроительных предприятий. // Бизнес образование, №2, 2000.
114. Минаев И.В., Рубцов C.B. Оценка проектного риска при создании сложных технических систем. // Известия вузов. Сер. «Приборостроение», 1991. с. 96-100.
115. Молчанов H.H. Управление качеством продукции и процессов в инновационной фирме: Учебное пособие. / Под общей редакцией .- Кайзера И., Богомазова Г.Г., Сабова З.А. -СПб: 2000.
116. Мухин A.B. Новая концепция организации промышленного производства. // Промышленность России, № 6(38), 2000.
117. Новоженов Ю. В. Объектно-ориентированные технологии разработки сложных программных систем. М, 1996.
118. Норенков И.П. Разработка систем автоматизированного проектирования. М.: МГТУ им. Н.Э.Баумана, 1994.
119. Нужнов Е.В. От информационных технологий к средам: представление, компоненты, классификация и порождение информационных сред. // Перспективные информационные технологии и интеллектуальные системы, №4, 2000.
120. Овсянников М., Шильников П. Глава семьи информационных CALS-стандартов ISO 10303 STEP. // САПР и Графика, №11,1997. с. 76-83
121. Овсянников М., Шильников П. Как нам реализовать ISO 10303 STEP. // САПР и Графика, №7,1998.131.0йхман Е.Г., Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса: Реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1997.
122. Отоцкий JI., Савин А. Семь критериев выбора ERP-систем для России. // Открытые системы, №№4-5,1998.
123. Отоцкий Л., Савин А. Тернистый путь к современной технологии управления. // Открытые системы, №2,1998.
124. Павлов В.В. О технологическом мониторинге производительной системы. // Доклады конференции CAD/CAM/PDM-2001.
125. Подколзин В.Г., Судов Е.В. Применение STEP-технологии при построении корпоративной системы «КБ завод». // Проблемы продвижения продукций и технологий на внешний рынок, специальный выпуск, 1997.
126. Позднеев Б.М. Системное проектирование прогрессивных процессов точного объемного деформирования. Киев, 1991.
127. Покутный A.B., Громов B.C., Вишнепольский Р.Л., Тимофеев В.Н. Интегрированные системы автоматизации для отраслевых применений. // Мир компьютерной автоматизации, №3, 2001.
128. Половинкин А.И. Законы строения и развития техники (постановка проблемы и гипотезы). Волгоград: Волгоградский политехнический институт, 1985.
129. Попов Э.В., Фоминых И.Б., Кисель Е.Б., Шапот М.Д. Статистические и динамические экспертные системы. М., Финансы и статистика. 1996.
130. Прилуцкий М.Х., Картомин А.Г. Потоковые алгоритмы распределения ресурсов в иерархических системах. // Электронный журнал «Исследовано в России», №1, 2003.
131. Прохоров А.Ф. Конструктор и ЭВМ. М.: Машиностроение, 1987.
132. Пуха Ю. Corba/IIOP и Java RMI. Основные возможности в сравнении. // Системы управления базами данных, №4, 1997.
133. Рыбаков A.B. Интеллектуальная компьютерная среда. // Автоматизация проектирования, №3, 1997.
134. Рыбаков A.B., Евдокимов С.А., Мелешина Г.А. Компьютерная подготовка производства в машиностроении на основе системы автоматизации поддержки информационных решений. // САПР и графика, №12, 2002.
135. Самочкин В.Н., Калюкин A.A., Захаров P.A. Использование концепции жизненного цикла изделий при оценке эффективности новой техники и програссивных технологий. // Корпоративный менеджмент, №7, 2002.
136. Свидерский В.И. Некоторые особенности развития в объективном мире. Л.: Изд-во ЛГУ, 1965.
137. Семенов Ю.А. Сети Петри. М.: ГНЦ ИТЭФ, 2000.
138. Сердюков О.В., Бржазовский А.Ю., Тимошин А.И., Ермаков А.Н., Кулагин С.А., Кузнецов В.И. Что дают идеи открытых систем при проектировании технических средств автоматизации. // Мир компьютерной автоматизации (МКА), №1,1996.
139. Синтаксис и семантика IDL CORBA 2.3. Пер. с англ. Максим Творогов. Краснодар: Особое Конструкторское Бюро «Икар», 2000.
140. Системный А. Мир систем управления. // Открытые системы, №2, 1998.
141. Смирнов A.B., Шереметов Л.Б. Многоагентная технология проектирования сложных систем. Автоматизация проектирования, №1, 1999.
142. Слама Д., Гарбис Д., Расселл П. Корпоративные системы на основе CORBA. M.: Издательский дом Вильяме, 2000. - 368 с.
143. Соколов Г.В. Роль метазнаний в системах поиска решений. // Материалы Международной научно-технической конференции и молодежной научной конференции «Интеллектуальные САПР». Таганрог: ТРТУ, №2 (6), 2000.
144. Соломенцев Ю.М. Концепция и стратегия CALS и методы их реализации. // Союз технологий, №1, 1999.
145. Соломенцев Ю.М. Проблема создания компьютеризированных интегрированных производств. //Автоматизация проектирования, №1, 1997.
146. Соломенцев Ю.М., Волкова Г.Д. Проблемы развития конструкторско-технологической информатики. // Электронный журнал «Автоматизация конструкторско-технологического проектирования», №6, 1998.
147. Соломенцев Ю.М., Митрофанов В.Г. и др. Адаптивное управление технологическими процессами. М.: Машиностроение, 1980. - 536 с.
148. Соломенцев Ю.М., Митрофанов В.Г., Прохоров А.Ф. и др. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении. / Под общ.ред. Ю. М. Соломенцева. М. Машиностроение. 1986. 256 с.
149. Соломенцев Ю.М., Павлов В.В. Моделирование технологической среды машиностроения. М.: МГТУ «Станкин», 1994.104 с.
150. Соломенцев Ю.М., Рыбаков A.B. Компьютерная подготовка производства. // Автоматизация проектирования, №1, 1997. с. 31-35.
151. Судов Е.В. CALS-технологии или Информационная поддержка жизненного цикла изделия. // PCWeek/RE, №45(169), 1998.
152. Судов Е.В. Информационная поддержка жизненного цикла продукта. // Компьютерная неделя, №45 (169), 1998.
153. Судов Е.В., Левин А.И. Концепция развития CALS-технологий в промышленности России. М.: НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2002.
154. Тамм Б.Г., Пуусепп М.Э., Таваст Р.Р. и др. Анализ и моделирование производственных систем. / Под ред. Б.Г.Тамма. М.: Финансы и статистика, 1987.191 с.
155. Тарасов В.Б. Предприятия XXI века: проблемы проектирования и управления. // Автоматизация проектирования, № 4, 1998.
156. Топорков В.В. Компонентное разбиение в совместном проектировании аппаратно-программных систем на основе масштабируемых моделей. // Перспективные информационные технологии и интеллектуальные системы, №2,2001.
157. Трахтенгерц Э.А. Компьютерная поддержка принятия решений в САПР. // Автоматизация проектирования, №5,1997.
158. Трахтенгерц Э.А. Компьютерная поддержка принятия решений. М.: СИНТЕГ, 1998. 376 с.
159. Трахтенгерц Э.А. Методы генерации, оценки и согласования решений в распределенных системах поддержки принятия решений. // АиТ, №4, 1995. с. 3-52.
160. Трахтенгерц Э.А. Построение распределенных систем группового проектирования. //АиТ, №9,1993. с. 154-174.
161. Тумай К. Имитационное моделирование бизнес-процессов. // Оценка эффективности реинжиниринга CONSULTING.RU, №22, 1999.
162. Чубуков А. PLM-решения в российском автомобильном двигателестроении. // Computerworld №27 (345), 23-29 июля, 2002 г.
163. Чемпен Р. Кроссплатформенное управление данными. // Открытые системы, №4, 1995.
164. Шапот M. Интеллектуальный анализ данных в системах поддержки принятия решений. // Открытые Системы, №1,1998.
165. Шарп К. Море документов. // Lan Magazine. Русское издание, т. 3, № 4, 1997.
166. Шильников П.С. Применение динамической классификации данных для обеспечения интероперабельности фрагментов Единой Модели Изделия. // Доклады конференции СAD/CAM/PDM-2001.
167. Энкарначчо Э., Шлехтендаль Э.Г. Автоматизированное проектирование: исновные понятия и архитектура систем. — М.: Радио и связь, 1986.
168. Юрин В.Н., Злыгарев В.Н. Интегрированная система автоматизированного конструирования и технологической подготовки как средство сквозного обучения. М.: МАТИ-РГТУ им. К.Э. Циолковского, 1997. 67 с.
169. Barkmeyer Е., Lubell J. XML Representation of EXPRESS Models and Data. Tech. Rep., Manufacturing Systems Integration Division, National Institute of Standards and Technology, 100 Bureau Drive, Stop 8260 Gaithersburg, MD 208998260 USA, 1998.
170. Booch G., Rumbaugh J., Jacobson I. Unified Modeling Language User Guide. Addison Wesley, 1998.
171. Braspenning P.J. Plant-like, Animal-like and Humanoid Agents and Corresponding Multi-Agent Systems. Proc. of the Int. Workshop "Distributed Artificial Intelligence and Multi-Agent Systems" (DAIMAS'97). St.Petersburg, Russia. 1997, P.64-77.
172. Di Bianco L., Fajardo E. (ed.) The NATO CALS Data Model, Version 3.00. Issued by the NATO CALS Office, May 1998.
173. ENGEN. Phase 4 Data Model. Version 4.6. SCRA, July, 1997.
174. ESPRIT Description Of Evaluation Process. JM/Evaluation process, 15/01/98.
175. Fenves S.J. A core product model for representing design information. -National Institute Of Standards And Technology, NISTIR 6736, October 2002.
176. Flater D. CORBA: Lessons Learned in the NAMT Framework Demo. -Object Management Group, January 1997.
177. Flater D. Manufacturer's CORBA Interface Testing Toolkit: Overview. -Journal of Research of the National Institute of Standards and Technology, Volume 104, Number 2, March-April 1999.
178. Fowler J.E. System integration for manufacturing applications. 1998 Annual report. Manufacturing Systems Integration Division, Manufacturing Engineering Laboratory, National Institute of Standards and Technology, NISTTR 6339, April 1999.
179. Gabriel G.C., Maher M.L. Does Computer Mediation Affect Design Representation? Tech. Rep., University of Sydney, 2001.
180. Gorti S.R., Gupta A., Kim G.J., Sriram R.D., Wong A. An Object-Oriented Representation for Product and Design Processes. IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, Vol. 27, No. 2, pages 146-166, March 1997.
181. Hardwick M. Implementing Concurrent Engineering Using STEP, EXPRESS, and Delta Files. Tech. Rep., National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD 20899-8260 USA, 1993.
182. Kemmerer S., Fowler J. Initial Manufacturing Exchange Specification (IMES): IMES Concept Document For Manufacturing Systems Integration, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, NISTIR 5978, February 1997.
183. Kemmerer Sh.J. STEP: The Grand Experience. NIST Special Publication 939, July, 1999.
184. Leb&gue E., Siebes G., Stroom Ch. Thermal Analysis Data Exchange Between ESA and NASA with STEP. 29th International Conference on Environmental Systems Denver, Colorado July 12-15,1999.
185. Loffredo D. Efficient Database Implementation of EXPRESS Information Models. PhD Thesis, Rensselaer Polytechnic Institute, Troy, New York, May 1998.
186. Patil L. et. Al. Representation Of Heterogeneous Objects In ISO 10303 (STEP). Tech. Rep., National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD 20899-8260 USA, 1997.
187. Sanderson D., Spooner D. Mapping between EXPRESS and Traditional DBMS Models. EUG '93. The Third EXPRESS Users Group Conference, Berlin, October 2-3, 1993.
188. Szykman S., Fenves S.J., Keirouz W., Shooter S.B. A foundation for interoperability in next-generation product development systems. Computer-Aided Design №33, 2001. pp. 545-559.
189. Uschold M., Gruninger M. Ontologies: Principles, Methods and Applications. Knowledge Engineering Review, Vol. 11, #2, 1996.
190. Uschold M., Jasper R. A Framework for Understanding and Classifying Ontology Applications. Knowledge Acquisition, 5(2): 199-220, 1999.о
-
Похожие работы
- Разработка информационной технологии интеграции конструкторской и технологической подготовки производства швейно-трикотажных изделий
- Методы автоматизированного проектирования электрических межсоединений в электронных устройствах авионики
- Метод технологического проектирования на основе интеллектуальных конструкторско-технологических моделей в авиадвигателестроении
- Разработка методов и моделей параллельного нисходящего проектирования ракетно-космической техники в едином информационном пространстве предприятия
- Разработка и использование интегрированных моделей изделий в автоматизированных системах технологической подготовки производства
-
- Системный анализ, управление и обработка информации (по отраслям)
- Теория систем, теория автоматического регулирования и управления, системный анализ
- Элементы и устройства вычислительной техники и систем управления
- Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)
- Автоматизация технологических процессов и производств (в том числе по отраслям)
- Управление в биологических и медицинских системах (включая применения вычислительной техники)
- Управление в социальных и экономических системах
- Математическое и программное обеспечение вычислительных машин, комплексов и компьютерных сетей
- Системы автоматизации проектирования (по отраслям)
- Телекоммуникационные системы и компьютерные сети
- Системы обработки информации и управления
- Вычислительные машины и системы
- Применение вычислительной техники, математического моделирования и математических методов в научных исследованиях (по отраслям наук)
- Теоретические основы информатики
- Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ
- Методы и системы защиты информации, информационная безопасность