автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности применения органоминеральных удобрений на основе куриного помета путем разработки технологии и технических средств их гранулирования
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Киселев, Николай Геннадьевич
Введение.
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1. Анализ методов производства полнокомпонентных гранулированных удобрений.
1.2. Характеристика конструктивно-технологических схем и рабочих процессов прессовых устройств.
1.3. Анализ методов и средств гранулирования с обоснованием выбранных для органоминеральных смесей на основе компоста из куриного помета.
Введение 2006 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Киселев, Николай Геннадьевич
Повышение плодородия почв и увеличение урожайности сельскохозяйственных культур является одной из важнейших задач сельскохозяйственного производства.
К неоспоримому звену улучшения плодородия почвы относятся органические удобрения. Одним из основных источников органических удобрений являются отходы животноводства - навоз и помет. Их неполное использование в условиях возросшей стоимости минеральных удобрений наряду с экологическими проблемами приводит к снижению плодородия почв и почти повсеместной потере гумуса [14].
Несмотря на важность и неоспоримость использования навоза и помета в качестве органических удобрений, недостаточно просто внести органические материалы в почву в исходном виде, без соответствующей подготовки. Применение же распространенных методов удаления, подготовки и использования навоза и помета без определенной системы при отсутствии достаточно жесткого контроля над выполнением соответствующих природоохранных требований, приводит к негативному влиянию на основные компоненты природной среды.
Важнейшая роль в процессе переработки органических отходов принадлежит микроорганизмам. Получение качественных органических удобрений возможно путем биотермической ферментации в аэробных условиях. В результате биологического окисления части органического вещества смешанной популяцией микроорганизмов, температура в перерабатываемой массе поднимается свыше +50° С, что губительно влияет на личинки и куколки мух, яйца гельминтов и семена сорной растительности.
Получаемый гумусный компост является устойчивым продуктом, который не представляет трудностей в хранении, у него нет неприятного запаха, патогенных организмов, вредных сорняков и других фитотоксичных веществ; он улучшает качество почвы и растений, ускоряет обмен питательных веществ между корнями и почвой [95, 97].
Существенным недостатком данных технологий активной ферментации в установках закрытого типа является высокая себестоимость получаемых удобрений. Дозы внесения их остаются значительными 10-20 т/га и применение их с помощью имеющихся средств механизации только в разброс экономически не оправдывается, и данные технологии не находят широкого использования.
Особое значение приобретают комплексные органоминеральные удобрения, включающие основные компоненты питания растений в соотношении, соответствующем биологическим особенностям растений и уровню плодородия почвы. Дозы внесения таких удобрений значительно снижаются и могут быть внесены в почву машинами для минеральных удобрений [94].
Определилось несколько основных путей улучшения физико-механических свойств минеральных удобрений. Многообещающим является создание медленнодействующих видов последних, например полимерных удобрений с регулируемой скоростью растворения; капсулированных минеральных удобрений с полимерными, органическими и неорганическими покрытиями и, наконец, получение гранулированных удобрений с рядом связующих добавок, замедляющих растворимость, повышающих прочность и тем самым увеличивающих эффективность их действия [57, 117].
Большой практический интерес представляют те методы улучшения качества удобрений, которые не усложняют в заметной степени технологический процесс их производства и не требуют использования дефицитных и дорогих реагентов и кондиционирующих добавок. К их числу относится производство органоминеральных гранулированных удобрений, в которых связующее органическое вещество обеспечивает замедленную растворимость минеральных компонентов в воде, а также является дополнительным источником питательных элементов для растений.
Поэтому дальнейшие исследования в этом направлении должны быть направлены на создание технологии промышленного производства полнокомплектных органоминеральных удобрений на основе органических отходов сельскохозяйственного производства, включающие основные компоненты питания растений в соотношении, соответствующем биологическим особенностям растений и уровню плодородия почвы. Внедрение этих удобрений в практику сельскохозяйственного производства позволит осуществить реальное дифференцированное их использование, исходя из свойств почв и планируемой урожайности сельскохозяйственных культур. Применение новых удобрений снизит потери и повысит коэффициент использования минеральных удобрений [123]. При этом положительное решение получит проблема охраны окружающей среды - очистка грунтовых вод и вод естественных водоемов от нитратов и других химических веществ удобрений.
Комплексные органоминеральные удобрения в гранулированном виде обладают рядом преимуществ по сравнению с порошковидными. Внесение таких удобрений в почву улучшает динамику микробиологических процессов вокруг и в самих гранулах, органическое вещество в составе гранул позволяет снизить поглощение питательных веществ, особенно фосфорной кислоты, почвой и перевод ее в малоподвижные формы, что создает благоприятные условия для взаимодействия удобрений, почвы и растений и, как следствие, обеспечивает более высокий урожай возделываемых культур [82, 115].В связи с вышеизложенным целью данной работы является: разработать технологию и технические средства производства многокомпонентных гранулированных органоминеральных удобрений для повышения эффективности применения навоза и помета как органического удобрения.
Заключение диссертация на тему "Повышение эффективности применения органоминеральных удобрений на основе куриного помета путем разработки технологии и технических средств их гранулирования"
Основные выводы и рекомендации.
1. Применение процесса гранулирования для подготовки к внесению переработанного компоста в чистом виде позволяет более полно использовать питательный потенциал, существенно снизить дозы внесения, снизить затраты связанные с его хранением, транспортировкой и внесением. Гранулированная форма удобрений расширяет агротехнические возможности их использования.
2. Рациональным способом гранулирования, позволяющим получать гранулы органоминерального удобрения в соответствии с требуемыми физико-механическими свойствами является способ влажного прессования (выдавливания).
3. В результате теоретических и экспериментальных исследований обосновано, что в шнековых прессах, предназначенных для получения качественных гранул наиболее приемлемой является форма прессового канала с конической формующей и цилиндрической калибрующей частью, при этом длина калибрующей части 11 мм, при толщине матрицы 30мм.
4. На физико-механические свойства получаемых гранул существенное влияние оказывают физико-механические свойства органоминеральной смеси, давление прессования и качественный состав смеси. Процессы формирования гранулы в канале матрицы описывается уравнениями (2.34) и (2.35).
5. Исследование процесса гранулирования органоминеральных смесей дало возможность определить технологический режим работы гранулятора влажность материала w=42%, рабочее давление Р=4,5 МПа, частота вращения шнека 100 мин'1, удельные энергозатраты N^=60 кВт ч/т и производительность 80 кг/ч.
6. По сравнению с применением негранулированного компоста получаемые органом инеральные удобрения дают прибавку урожая в 1,6 раза. Дальнейшее повышение концентрации минеральных добавок не приводит к существенному повышению урожайности.
7. Внедрение участка гранулирования в технологическую линию производства органоминеральных удобрений показало на его преимущество по сравнению с технологией без грануляции, так годовой экономический эффект от внедрения участка гранулирования составляет 140 тыс. руб при сроке окупаемости дополнительных капитальных вложений 3,5 года.
Библиография Киселев, Николай Геннадьевич, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства
1. Авдонин Н.С. Гранулированные удобрения. М.: Сельхозгиз, 1952. -С. 12-36.
2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.
3. А.с. 1061327, СССР, М. кл.З В 01 j 2/20. Гранулятор пластичных материалов/ Нашкевич И.С., Вирясов Г.П., Гладкий А.С., Ковалевский В.А. (СССР).-7 с.
4. А.с. 890603, СССР, М. кл.З В 01 j 2/10. Гранулятор пластичных материалов/ Вирясов Г.П., Дубровский Н.В., Ковалевский В.А., Нашкевич И.С. (СССР)-3 с.
5. А.с. 936981, СССР, М. кл.З В 01j 2/10. Устройство для подготовки и гранулирования сыпучих материалов/ Дубровский Н.В., Скавпнев В.А., Буслов В.А., Асачев А.А., Вирясов Г.П. (СССР). 6 с.
6. Артюшин A.M., Державин JI.M. Краткий справочник по удобрениям. -М.: Колос, 1984.-208 с.
7. Афендулов К.П., Лантухова А.И. Удобрения под планируемый урожай. -М.: Колос, 1973.-240 с.
8. Балабанов В.Н. Исследование брикетирования стержней кукурузных початков и разработка прессового оборудования: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1980.-24 с.
9. Бекин Н.Г., Захаров Н.Д., Пеунков Г.К. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности. Л.: Химия, 1985, 504 с.
10. Благовещенская З.К., Могиндовид Л.С. Потери питательных веществ удобрений в интенсивном земледелии: Обзорн. информ./ВНИИ информ. и техн.-экон. исслед. агропром. комплекса. -М., 1987. 62 с.
11. Бодрова Е.М., Озолина З.Д. Совместное применение органических и минеральных удобрений. -М.: Россельхозиздат, 1965. 143 с.
12. Бракш Н.А., Долбиня М.Я., Биете В.Г. Гранулированные органоминеральные удобрения на основе сапропеля// Тр. Свердловского СХИ. -Свердловск, 1968.-вып. 17.-С. 168-175.
13. Вайстих Г.Я., Дарманьян П.М. Гранулирование кормов. М.: Колос, 1978.- 191 с.
14. Варюшкина Н.М. Потери питательных веществ из почв и удобрений. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1980.-35 с.
15. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 2-е изд. - М.: Колос, 1967. - 159 с.
16. Вирясов Г.П. Комплексные гранулированные удобрения на основе торфа/ Под ред. А.В. Тишковича. Минск: Наука и техника, 1988. - 160 с.
17. Воларович М.П., Гораздовский Т.Я. Кинематический анализ движения дисперсных систем в шнековом механизме методом рентгеновского просвечивания// Коллоид, журнал Т. XI. - вып. 1. - 1949. - С. 46-49.
18. Воларович М.П., Чураев Н.В. Современное состояние и методы физики и физико-химии торфа. JL, 1963. - 32 с.
19. Вольфкович С.И. Прогресс производства минеральных удобрений. -М.: Знание, 1967.-47 с.
20. Гольдштейн М.Н. Механические свойства грунтов. М., Стойиздат,1973.
21. Горбатов А.В., Маслов A.M., Мачихин Ю.А. и др. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982.-296 с.
22. Гордон М. Использование торфа в ФРГ// Международ, конгресс по торфу.-Л., 1963.-С. 41-47.
23. Горелышев С.М., Моисеенко Г.С. Явление обратного движения массы в шнековых пастоизготовителях: сб. науч. тр./ Калининский СХИ им. М.В. Фрунзе.-Т. 55.-Кишинев, 1968.-С. 16-21.
24. ГОСТ 26712-85. Удобрения органические: Общие требования к методам анализа. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 26 с.
25. Грачев Д.Г. Значение воднорастворимого оксида фосфора в смешанных удобрениях// Удобрение и урожай. 1969. - №2. - С. 21-25.
26. Грачев Д.Г., Бабенко Н.В. Смешанные удобрения. М.: Колос, 1970. -159 с.
27. Гребенник Д.В. Гранулирование сброженного птичтьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей. Автореф. дис. канд. техн. наук. -Зерноград, 2001. 20 с.
28. Грищенко В.В., Долгодворов В.Е. Основы программирования урожаев сельскохозяйственных культур. М.: Агропромиздат, 1986. - 56 с.
29. Гуськов К.П., Мачихин Ю.А., Мачихин С.А. и др. Реология пищевых масс. М.: Пищевая пром-ть, 1970. - 208 с.
30. Данилин А.С. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968.-336 с.
31. Даурский А.Н., Мачихин Ю.А. Резание пищевых материалов. М.: Пищевая пром-ть, 1980. - 239 с.
32. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Совершенствование комбикормового оборудования промышленных предприятий. М.: Колос, 1982. - 127 с.
33. Долгов И.А. Закономерности сжатия сено-соломистых материалов// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1972.-№10.-С. 8-11.
34. Долгов И.А. Фильтрация воздуха при сжатии сено-соломистых материалов// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974. - №7. - С. 17-20.
35. Долгов И.А., Васильев Г.К. Математические методы в земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1967.
36. Долгов И.А. Научные основы методики расчета рабочих органов прессующих, брикетирующих и рпокатывающих сеноуборочных машин. Автореф. докторской дис.-М. 1971.
37. Долгов И.А. Закономерности сжатия сеносоломистых материалов. «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства», № 12,1972.
38. Дорофеев Ю.Г. Работа уплотнения пористых материалов при прессовании// Порошковая металлургия. 1967. - №3. - С. 11-16.
39. Дрозд П.А., Буртыс Ю.Ф. Сопротивление сдвигу заторфованного ила и сапропеля/ В кн.: Материалы к первой всесоюзной конференции по строительству на торфяных грунтах. ч. 1. - Калинин, 1972. - 124 с.
40. Завражнов А.И. Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990, 336 е., ил.
41. Зиза И.А. Заготовка гранулированных торфоминеральных удобрений на торфяных полях// Советская агрономия. 1950. - №11. - С. 24-28.
42. Иванов И.А., Иванова В.Ф. Польза и вред удобрений: Рекомендации по экологически безопасному применению удобрений. Великие Луки, 1993. -84 с.
43. Калуянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. М.: Агропромиздат, 1987, 398 с.
44. Кавецкий Г.Д. Оборудование для производства пластмасс. М.: Химия, 1986, 224 с.
45. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основные процессы технологий минеральных удобрений. М.,Химия, 1990. - 304 е., ил.
46. Кочетков В.Н. Гранулирование минеральных удобрений. М.,Химия, 1976.-256 е., ил.
47. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. -М.,Химия, 1982. 272 е., ил.
48. Клейн Г.К., Строительная механика сыпучих тел. Изд. 2-е, перераб. И доп. М., 1977.256 с.
49. Кегелес B.JI. Исследование структурно-механических характеристик и разработка устройств для уплотнения внутренней прокаткой свекловичного жома: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1979. - 24 с.
50. Ким А.Х. Стационарное течение вязко-пластичного торфа в различных устройствах торфяных машин: Дис. докт. техн. наук. Минск, 1966.-586 с.
51. Клаповский Ю.В., Мачихин Ю.А. Реологические свойства сливочной помадки// Хлебопекарная и кондитерская пром-ть. 1967. - №9. - С. 20-22.
52. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982.-272 с.
53. Клычников В.М. Опыт приготовления гранулированных органоминеральных удобрений// Советская агрономия. 1950. - №6. - С. 46-49.
54. Колпашников А.И., Ефремов А.И. Гранулированные материалы. М.: Металлургия, 1977,240 с.
55. Копейковский В.М. и др. Технология производства растительных масел. М.: Легпищпром, 1978,416 е., ил.
56. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М.: Высшая школа, 1976. -277 с.
57. Коренькова Д.А. Продуктивное использование минеральных удобрений. М.: Россельхозиздат, 1985. - 221 с.
58. Кувшинников И.И. Минеральные удобрения и соли: Свойства и способы их улучшения. М.: Химия, 1987. - 256 с.
59. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. ч. 1. - М.: Россельхозиздат, 1987. - 285 с.
60. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. ч. 2. - М.: Росагропромиздат, 1988. - 286 с.
61. Куликовский А. А. Гранулирование торфоминеральной смеси методом обкатывания: сб. науч. тр./ Ин-т торфа АН БССР. Минск, 1956. - Т. 5.-С. 119-142.
62. Кунин Н.Ф., Юрченко Б.Д. Закономерности прессования различных материалов// Порошковая металлургия. 1963. - №6. - С. 3-6.
63. Кучинскас З.М., Особов В.И., Фрегер Ю.Л. Оборудование для сушки, гранулирования и брикетирования кормов. М.: Агропромиздат, 1988. - 208 с.
64. Лазарев А.В., Непша В.Г., Русаков В.В. Новый способ гранулирования торфа// Торфяная пром-ть. 1980. - №5. - С. 21-23.
65. Лисовский И.В. Комплексная механизация заготовки кормов. Л.: Лениздат, 1980.-223 с.
66. Лисовский И.В. Справочная книга по механизации кормопроизводства. Л.: Лениздат, 1984. - 269 с.
67. Лиштван И.И., Король Н.Т. Основные свойства торфа и методы их определения. Минск: Наука и техника. - 1975. - 319 с.
68. Лукьянов В.В. Технология и оборудование макаронного производства. М.: Пищепромиздат, 1951. - 186 с.
69. Манасарьянц С.О. Прессы для гранулирования комбикормов. М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1970. - 35 с.
70. Мартыненко Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. М.: Колос, 1975.-216 с.
71. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел. М.: Пищевая пром-ть, 1974. - 439 с.
72. Мачихин С.А. Исследование процесса формования бараночных изделий и реологических свойств теста: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1965.-21 с.
73. Мачихин Ю.А. Исследование процесса прессования и определение основных физико-механических характеристик макаронного теста: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1961. 16 с.
74. Мачихин Ю.А., Клаповский Ю.В. Современные способы формования конфетных масс. М.: Пищевая пром-ть, 1974. - 184 с.
75. Мачихин Ю.А., Зурабишвили Г.Г. Таблетирование пищевых материалов. М.: Пищпром, 1978,136 е.,ил.
76. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560 с.
77. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. 2-е изд. -Л.: Колос, 1980.-168 с.
78. Методические рекомендации по определению экономической эффективности и использования в сельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. Л.: НИПТИМЭСХНЗ , 1986. - 58 с.
79. Методические рекомендации по технико-экономическим расчетам для растениеводства Нечерноземной зоны РСФСР. Л.: НИПТИМЭСХНЗ, 1986.-88 с.
80. Методические указания по определению экономической эффективности удобрений и других средств химизации, применяемых в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1979. - 30 с.
81. Михайлов Н.Н., Книпер В.П. Определение потребности растений в удобрениях. М.: Колос, 1971. - 256 с.
82. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. - 208 с.
83. Николаев Д.И. Влияние значимых факторов, влияющих на процесс гранулирования/ Тр. Ленинградского СХИ. Л.: Пушкин, 1970. - Т. 149. - вып. 2.-С. 68-70.
84. Опейко Ф.А. О неиспользованной возможности шнека для механической переработки и формования торфа-сырца пониженной влажности: сб. науч. тр./ Ин-т торфа АН БССР. -Минск, 1959.-Т. 8.-С. 162-170.
85. Опейко Ф.А. Шнековый пресс для торфа-сырца: Авторское свид. № 255051. Бюл. изобр. 1969. - №32. - 2 с.
86. Оптимизация питания растений в условиях химизации земледелия: сб. науч. тр./ Московская СХА им. К.А. Тимирязева. М.: ТСХА, 1987. - 86 с.
87. Особов В.И. Исследование процесса брикетирования сена: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л.: Пушкин, 1963. - 27 с.
88. Особов В.И. Машины для брикетирования растительных материалов. -М.: Машиностроение, 1971.-112 с.
89. Особов В.И., Васильев Г.К., Голяновский А.В. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов. М.: Машиностроение, 1974.-231 с.
90. Панников В.Д., Минаев В.Г. Почва, климат, удобрение и урожай. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1987. - 511 с.
91. Парфенов В.И. Об изменении плотности в гранулах// Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1972. - №1. - С. 22-24.
92. Перельман В.Е. Формование порошковых материалов. М.: Металлургия, 1979. - 232 с.
93. Петербургский А.В. Агрохимия Комплексных удобрений. М.: Наука, 1975.-231 с.
94. Петербургский А.В. Почва, удобрения и урожай. М.: Знание, 1985.-64 с.
95. Прессы пищевых и кормовых производств/ Под ред. проф. Соколова А.Я. М.: Машиностроение, 1973. - 287 с.
96. Пчелкин В.У. Значение гранулированных удобрений в повышении урожайности. М.: Знание, 1954. - 32 с.
97. Рейнер М. Деформация и течение. М.: Гостоптехиздат, 1963. - 381с.
98. Рогов И.А., Горбатов А.В. Структурно-механические свойства мясных продуктов. М.: Пищевая пром-ть, 1966. - 48 с.
99. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971. 192 с.
100. Сагаченко Н.Е., Смольянинов С.И. Технология получения торфоминеральных гранулированных удобрений/ В сб.: Теоретические основы действия физиологически активных веществ и эффективность удобрений их содержащих. Днепропетровск, 1970. - С. 197-208.
101. Силин В.А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах. -М.: Машиностроение, 1972. 150 с.
102. Силин В.А. Исследование напорных шнеков торфяных машин: сб. науч. тр./Ин-т торфа АН БССР.-Минск, 1955.-Т. 4.-С. 138-149.
103. Силин В.А. Теоретическое и экспериментальное исследование шнека и торфяного пресса: Автореф. дис. канд. техн. наук. Московский торф, ин-т, 1949.-23 с.
104. Симмонс Н.О. Комбикормовое производство. М.: Хлебоиздат, 1960.- 191 с.
105. Смирнов П.М., Муравин Э.А. Агрохимия. М.: Колос, 1981.-319с.
106. Соколов А.Я. Комбикормовые заводы. М.: Колос, 1970. - 430 с.
107. Стабников В.Н., Лысянский В.Н., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1985, 503 с.
108. Стефановская Н.В. и др. Процессы и аппараты рыбообрабатывающих производств. М.: Легпищпром. 1984, 240.
109. Тиль Р. Электрические измерения неэлектрических величин/ Пер. с нем. Кужекина И.П. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1987. -192 с.
110. Тишкович А.В. Использование торфа в сельском хозяйстве/ Под ред. академика АН БССР Лиштвана И.И. Минск: Наука и техника, 1984. - 200 с.
111. Тишкович А.В. Свойства торфа и эффективность его использования на удобрение/ Под ред. С.Г. Скоропанова. Минск: Наука и техника, 1978. -151с.
112. Тишкович А.В., Прасолова Т.Д., Шурыгина Р.П. Физико-химия торфа и торфяная механика Минск, 1970. - С. 102-110.
113. Федюшкин Б.Ф., Гришаев И.Г. Технология минеральных удобрений с замедленной растворимостью микроэлементов. М.:НИИТЭХИМ, 1987, 38 с.
114. Хан Д.В. Органоминеральные соединения и структура почв. М.: Наука, 1969,- 144 с.
115. Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий. Л.: Химия, 1968. - 191 с.
116. Христева Л. А., Гетманец А .Я. Гуминовые удобрения. ч. 3. - Киев: Наукова думка, 1968. - С. 245-257.
117. Цытович Н.А. Механика грунтов: Учебник для строит, вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1983. - 288 с.
118. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс/ Пер. с нем. Делекторского Г.П., Либермана И.С., Перфилетова А.Н. Л.: Государственное научно-техническое изд-во химической литературы, 1962.-467 с.
119. Bewick W. Michael, Biol M.I. Handbook of organic waste conversion. -Trinity College. University of Cambridge// Van Nostrand Reinhold Environmental Engineering Series. Copyright © 1980 by Litton Educational Publishing, Inc. - 72 p.
120. Broad F.E. Nitrogen release and carbon loss from soil organic matter during decomposition of added plant residues// Proc. Soil Soc. Amer. 1974. - #12. -P. 246-249.
121. Gasser J., Penny A. The value of ureanitrite and ureaphosphate// Journ. Agric. Science 1967. -# 1.- P. 69-74.
122. Gouny R. Advances in fertilizer technology// Agric. Chemicals. 1971. -#3.-P. 26-31.
123. Verstraeten L., Livens J. New fertilizer materials// Soil Org. Matter Stud. 1977-Vol.1.-P. 66-78.иложение.
124. Экспериментальные данные по определению объемной массы исследуемых образцов
-
Похожие работы
- Повышение эффективности технологии внесения куриного помета совершенствованием рабочих органов и способов использования разбрасывателей
- Методология экологически безопасной переработки птичьего помета в органоминеральные удобрения и создания устройств оценки качества их внесения в почву при возделывании сельскохозяйственных культур
- Гранулирование сброженного птичьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей
- Совершенствование технологии приготовления компоста из отходов животноводства и деревообработки
- Определение закономерностей обезвоживания в вакууме и разработка структуры автоматизированного оборудования