автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности подготовки почвы при возделывании картофеля на грядах с применением комбинированного агрегата

кандидата технических наук
Романишин, Александр Ефимович
город
Минск
год
1993
специальность ВАК РФ
05.20.01
Автореферат по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Повышение эффективности подготовки почвы при возделывании картофеля на грядах с применением комбинированного агрегата»

Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности подготовки почвы при возделывании картофеля на грядах с применением комбинированного агрегата"

шшстерство сельского хозяйства и иродожшъ&'впя рб

ihiopyccmiii аграрный технический университет

На правах рукописи УЖ 631.312

рошйшш александр ефимович -• • \

мвьшшие ЭФФЕКТИВНОСТИ погготовки now ПРИ ШЗДЕЛЬЪАНИИ МРТОФМЯ 11Л Л'ЯДАХ с ПГСШШШШ КОШИ1РОВА1ШОГО АГРЕГАТА.

Специальность 05.20.01 - механизация-сельскохозяйственного производства

' АВТОРЕФЕРАТ"

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

!;пн'л: -

1913

Работа выполнена на кафедре гидравлики и гиддзавдэтеикьх кшш Ылорусского аграрного технического университета /БАТУ/.

КаучниВ ¿зуководйтель - доктор .технических наук, профессор

З.'В.Лбвкис ' ''

Официальное оппоненты - доктор технических наук, профессор

А.А.Липтеев

' • ' кандидат технических наук, гл. апжо-,кер БелШе И.К.Асябрик

Ведущее предприятие - ¡линсэдьхозпрод Республики Беларусь

Защита состоится. •" О-у^е-Л-Л. 1993 г. в щсс ч. на заседании специализированного .Ссиата К I20.d4.02 по зашито диссертаций на соискшШе ученой степени кандидата технических наук при Белорусском аграрном техническом университете.

О диссертацией шжво ознакомиться & библиотеке БАТУ.

Отзыв в.2-х экз., заверенный гербовой печатью, просим выслатх в окецкамзированный Совет по адресу:

¿¿ОбОЬ, Шнек, 23, пр. Ф.Скарнин, 99.,

Автореферат разослан•" ^ххл^-^у^пЛ 1993 г.

Учений секретарь специализированного Совета, кандидат технических наук,,

доцент . • У!А В.А.Агекчик

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЬСТЫ

Актуальности темп: В настоящее время картофель ьозделииетса на гребнях с элементами московской, белорусско;: и голландской технологий. Одним из коЕейшпх направлен!»., позволяющих повис,т. урол.и; ность, является технологш: возделивания картофеля на грядах. Гря/ш позволяют белее о^фг^тивно .использовать гуыусовий слой, ускорит:, процесс фотосинтеза и улучшить водно-воздуипши рекам. На грнлах ь!-фективпее осуществляется борьба с сорняками путем механической обработки откосов гряд, более рационально используется плошадь, снижается уплотнение зоны развития корневой системы от проходов Г.'ГА при мзвдурядних обработках. ;

В современный период энергетического кризиса необходимо аире использовать технологии совмещения операции, применения комбинированных агрегатоп и т.п. ,

Совмещение операций предпосадочной подготовки чочвн, включая глубокое л поверхностное рыхление С одновременным образованием г]зя-ды, позволит сократить потери почвенной влаги, время на подготовку почт, расход топлива, повысить произоодительность.

В связи с этим совершенствование технологии и прпешг подготои-ки почвн под картофель с одновременны.! образование;,! гряд, исследование рабочих оргаяоз, обеслечивамщх оВД.ектиЕНое внпоЛшние совиест-инх операций технологического процесса, является актуальной задачей и соответствует, перспективным' направлениям дальнейшей интенсификация отрасли. ' , ' ;

Диссертационная-работа выполнена по плану научно-исследовательских я ояатно-коиструкторскнх работ Белорусского аграрного технического университета по теме 5 "Обоснование и анализ комплекса сьльхоз-машш для возделывания, уборки л послеуборочной обработки картофеля о исследованием рабочих органов и их гидропривода", а тайке в порядке выполнения хоэдогоюрних работ по теме: 90.3.416 "Полек н исследование энергосберегающих способов и средств рыхления почки" (номер госрегястрадии 01900371-07); Г 02.5 "Разработка технической документации, изготовление опытного образца и проведение испытаний гр«бнеобразователя для возделывания картофеля",

иель работы: совершенствования технологии л операций подготовки почви комбинированным агрегатом за счет оониеиеняя операций глубокого и поверхностного рихле¡шл с одновременным '¡орцированнем гряд, обоснование параметров комбиннрошшоР. шдо--

Объекты исследований: техлологичаский процесс локального рнхле и формирования грядн, комбинированный почвообрабатывающим агрегат -гр^тдоббразователь, состоящий из икютанннх рыхлителышх стоек и градус ;;л;ируюцего устройства.

Обыая кетодшеа ксадедоваш-п'. Геометрические и технологические параметры1 рюиителышх стоек'и грядоЯормирукдего устройства определялись теоретически и на лабораторной установке. Arpoтех!Шческув и знергётическую оценку ¡;ашшш и влияние подготовки почгн с одновременны ^оршрованкем гряд на урожайность картофеля проводили в про-изводствешшх условиях при возделывании картофеля. При проведении ясследовзний использованы электретензоизыерительная аппаратура, мс-тощ! планирования эксперимента и статистической, обработки результатов., Необходимые расчеты Ешсднены с применением &BU.

Научная новизна работы. Дня подготовки почвы при возделнваняя картофеля на грядах применен способ, объединянциЛ операции глубокого я поверхностного рыхления зоны будущего рядка и формирования грядн. Получены аналитические зависимости для расчета основных параметров у peraj-QB работы грядообсазователя. Новизна техническое решения дох. орждена двукя положительными решениями БШ-ЗИИЭ по заявкам на предполагаемое изобретение.

Практическая ценность работа. Применение предлагаемого способа, оовгакашого операции глубокого и поверхностного рыхления с одновре-anuir,.; формированием хряд, в конструкции комбинированного агрегата позволяет снизить удельные ¡энергетические показатели, значительно ;;с.1";к'П) производительность и качество рыхления, что в конечном итого i-pinoiu"? к товакенпа урс;ш;- ностл с ^••ек'ишгости. Обоснована схе ¡••а к конструктивное псюлшшг рабом:-::; органов ;ля реамзгишк цредл ¿ецшге способа подготовке почвы.

ирактдческая кгашость шдтнеряжена реьу.и. тагвад пропзведетвен-чоíi иссверли. Резу-игмгы я 1:сиердизааа»ш исследований могут <'ить использоьапк upoer.Ti.:c—тпструкторскиш и- другикл организациями для использовался в д&.\и:е1кшх 'тсследоьанлях и в производстве.

реализация результатов исследований. Технология везделнваияя кастс$еля на гря.'а». о примеденчег/ разработапг.ой jtosótnvpoisanro?. машины ндоде сровег.".у в совхоз* пг. Ьговкл и учхозе им.Фрунзе !i<íí'c:r ю p?¡-<v¡v.. ерпялясслс/я.ршг!. передай: i- отдел главного копег-;yi.'iopc i'.i;:е»!-.т~Год<\ л.скоп; sar-». чг f,.e п-хоз; ажк дап раг.р^бстг.ч г. г га'гой.;л'.тг' о'/и.я.-й пир1ни «лшн".

Ак.гч.'Цз.кя i--бг.гр. («i-»«.»'.«'-, голо'гггш' дг.,,озгтп».ч'сдагй te.t:w. "

ложны и обеукдени tlf. wij «шо-'гехначеских конференциях и ; кп-лирикм • СХИ (Iübis-I'JöIr.r. ), в Кш. .6 ае ц-По до л ь с m к CX1Í (1991г.), L:/Л7 UíHj-I9t2r.r.).

Публикации. По Tüí.:e диссертации опубликовано семь печаты;* работ общим объемом 2,18 печ.л., в тон числе подучены два полокитель-них решения ЩШГИЭ на предполагаемое изобретение.

Структура л объем работа. Диссертация лзложена на >$Ъ отрзнп-цах, из них I63L страниц основного машинописного текста. Состоит ш •Евадения, четирех глав, выводов и рекомендаций, списка использолеп-ноИ литературу ( наименований, в т.ч. i» на иностранном язи;.:-' й - 3 приложений. Содержит fei, рисунков и S таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАШТЫ 1

. ' !

Во введении .обоснована актуальность решаемой задачи,

определена цель исследований, сформулированы основные полоуеш-ш,ы;-носимые на защиту. 1 . ■ j

В первой главе "СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗШЧМ'ИССЛЕДОВАНЫ^ " с учетом биологических особенностей картофеля произведен анализ различных технологий его возделывания, дан обзор конструкций рабочих органов для глубокого рихлення зоны рядгса и формирования гряд; определены осиовине расчетные параметры фэрмируемих гряд и '.проведены теоретические исследования но изучаемому вопрос, решение кото pu/, необходимо для достижения поставленной в работе цели.

Вопросами изучения процесса взаимодействия раблчих органов с почвой занимались Б.Ц.Горячкян, К.Е.1.;ацепуро, В.В.Хацигин, А.И..'Зеленин, В.Н.^елягОЕСКйй, А.В.Клочков и мк.другие. Обоснованию конструктивных параметров почвообрабатывающих машн иосшщени работы А.Б.Дурье, А.И.Тишфеева, И.М.Панова, А.А.Вилде, В.А.Сакуна. В работах Г.Н.Синеокова, Сг.М.Канарева, А.Д.Даяина, М.Д.Подскребко,И.М.Грин-чука, В.И.Виноградова, Ю И.Матяшина, З.В.Ловкиса показаны методы расчетов, дозволяющие оценить параметры и энергетические показатели машин с активными рабочим! органами. Изучением энергетических затрат обычных и регулируемых плужных корпусов и плуга в целом занимались !;î.Ф.Василенко, Л.В.Гячев, АчТ.Вагин, A.C. КуРшарев.А.'А.Лен-теев, И.1,..Асябрик и др.

Дальнейшее развитие картофелеводства, как одно h из пачнеглшх отраслей сельскохозяйственного производства, иеносродсты-нт nawi- ■ сет от те шов .внедрения ресурсосйервгаюцих т--дналсшй, осноаглкых на использовании сястега ковнх ЪсМектишых с. пичеояих сгедет.При-

-.ешгеше для механизация возделывания, картофеля сельскохозяйственные мапшш, наряду с высокими техническим! я энергетическими показателями, долшш удовлетворять коыилексу агротехнических и экономических требовали!;. ■ ;

Мег.ду тем, как показал аналитически}': обзор конструкции рабочих о'.ганоз для подготовки почвн при возделывании картофеля на грядах еще недостаточно изучены принципы совместного использования пассив-пнх рыхлительных и гребне-грядо:1оргарующих устройств. Рабочие органа типа "Параплау" и рыхлительно-отвалыше поверхности простые по коаструкщш, надекни в работе и менее .энергоемки, что дает возможность их применения на почвах засоренных камнями.

' Однако, несмотря на игегадлеся теоретические разработки по технологи:; порг.мрлвашш гряд, требуется дополнительное изучение как самого процесса так я конструкций рабочих органов для совмещения опе-рш.;л1} глубокого и поверхностного рыхления с образованием гряды. .

С учетом изложенного били сформулировали следующие задачи исследования.

1. Изучить л исследовать виды обработки почвы и обосновать способ -одготовки почвы с одновременным образованием гряда для возделывания картофеля.

2. ОсЗосновать схему и конструктивное использование рабочих органов для реализации пряллоаекного способа подготовки почвы. „

3. Изучить технологически): процесс работы агрегата, определить ею основные параметры и характеристики.

4. Провести лабораторно-полевые испытания и определить агротех-ш'Ч';0г.ип и энергетические показатели предложенного технического ре-неппя.

5. Обосновать и разработать методику проектирования комбинированного агрегата грглосбразователя.

6. Провести производственную проверку л определить »кояомнчес-ку» объективность предлагаемой разработки в технологии подготовь ничьи под картофель.

Ь о втор" й глав-е "ТЕСГШЧЕСКПЕ ПРЕДП0СЫЛЮ1 С03ДА-[.114 МРШ/ГЛ ДЛЯ 1РН!ЮБС1 ТЕХИОЛОГКП" изложены требования, предъяв-л-(»м|Г! I: обработке почвы под посадку картофеля; определены зоны рнх-г-' 1 ■ чп и пмтннсвгл глуйокорнхлптелеИ па раме грядообразоЕателл;обо-. <» «»»пап "ор1.-,а и 1р.уд'ологичеокая схема грядоформпруптаго устройства; .....т'| | с^улхтйгч Iюрзтпч.'скл'о яселедовопия лрэцеоео п'одготовг.и

• м р . . 1 ■ ] 1 I ¡' -у. _

При движении грядообразователя поступательно, 'рис. 3, глубоко-рыхлители наклонного типа I проводят глубокое (до 40 с к) безотвальное рыхление по чаи в зоне будущих гряд, куда в дальнейшей бу;-ут ви-сачшваться клубш картофеля, а грядоформирувдее устроистш 2 производит формирование гряды и дополнительное поверхностнее рнхленне по-.-вы с пошщыо рьхдитедышх зубьев 2.1.

На характер работы грядообразователя оказывают влияние геометрические параметры грядоформрувдего устройства, т.е. поверхность отвала, формирователя, рыхлительные зубья, а такге их количество, уго.; наклона, и, эксплуатационные показатели: глубина обработки, поступательная скорость, расстояние мекду глубокорнхлнтелшди и гр^до.]^«-

румдшл устройство 1.1. ' |

С учетом агротребований глубокорыхлителя наклонного типа при сплошной обработке почва не долины забиваться шлеоИ и растительными, остатками. Глубина рыхления печвы в соответствующей зопр взаимодействия глубокорыхлитол-'И определяется по формуле (рцс.1|.

,• Нр-ф.С^-Нп-сЦу-^) , (I)

где Яр - глубина обработки глубокорыхлителякя, м; 5 - апряиа иег-дурядаЬ, м; - коэффициент бокового действия; у - угол скалива-

,Рьс. I, Процесс рыхления и . . " образования гряды I _ глубокорыхлители; 2 - грядофяршрующее.устройство; 2.1.- ршип-телыше зубоья;. 2.2. - лункообразоватзль; 2. Л. - цормароЕатели; 3 - гряда. , ■'.■■*.-

Глубина хода грядо:!:орг,:ируюы.его устройства, необходимая дяя формирования'гряд высотой определяется по формуле (рис.1) I. - Иг ./

^"МГЩГГ^ГП^/' 1 •

где А -'ширина нижнего основания гряды; М - ширина верхнего основания гряди; рг - угол естественного откоса гряди.

От взаимного расположения глубокорихлптелей и грядог^ормнрующе-го устройства зависит работа машины без сгрукивашш почвы. Продольное расстояние определим из условия отсутствия сгружавшая почвы:

1пр > ( ^\ сОЬоСф , (3)

где Ир - глубина обработки глу сю корыхдителями, м; В .- угол внутреннего трения; «¿<р - угол установки формирователе'}. 2.3 (рис.1) к на- • правлению движения.

При сиккет-ричном расположении элементов 2.1 и 2.2 гргдоформп*-рукщего устройства (р:;с.1) равнодействующая сил лобового сопротивления составит:

= 3£г.)о3 8,(о£- + ¿у) (4)

где р - плотность почвы, кг/к3; V - поступательная скорость агрегата, м/с; и 5г.- соответственно площадь контакта с почвой эле-^ мег.тов '¿.1 и 2.2; - угол наклона грядофоршрующего устройства; ; - угод установки элементов 2.1 и 2.2. На процесс форшровшшя гряды расходуется работа:

1'де Со - усредненный модуль сдвига почвы; г; - полная плошадг контакта грядофоршрумцего устройства с ¿J почвок'; К - усреднений коэффициент тре:)ия; О., Ь,с г- размеры поверхности грядо;Торикрую-;ле!'о' устройства; М ■- масса устройства; Е - ыодуль Ьнга материала;

3 - чемект инерции.

Ьачкь'?.! алемемом, споссбству:о;да.1 более качественному кролепир; почвк, являются рьх.чзтекыше зубья 2.1 грлдаЬрмрукдего усзроЕ.ства (рпп.1). Зуб явлтзгея сиынетрлчпш.: ра&чзд органом, поэтому с.чатие 'гк'Ч.?;. сс стороны сбои). 6о::оьцх чагпьев mr.ro считать примерно едяна-

»

ковим. Для шишей части зубьев при наклоне зуба ь проиыьио-вершла;. ной плоскости в зависимости от угла наклона грядо^оршрукдего устро! ства*, .площадь де({ориацая почвы может быть определена Eu^aveiüKir.;:

где & - длина боковой грани зуба в горизонтальном сечении; -угол в горизонтальном. сечении нагду боковой гранью ц jiíjipua-ieimey движения; «U - угол кекду направлением движения и линией иерессче-ния боковой грани с горизонтальной плоскостью; S" _ у^ол наклона зуба ,в лродолыю-ьорз'ЧкашюК плоскости; рг - угол мгакду вертикали, л линией пересечения боковой грани с поперечно-вертикально} плоскостью; у - угол трения почви о зуб. j

Получены теоретические выражения для определения основных параметров глубокоршелнтеле!! н• грядо$оркнруюшего устройства. Определено лобовое сопротивление рл- в зависимости от скорости движения агрегата, угла Наклона устройства при разных значениях плотности ьоч--ви. Установлены и обоснованы параметры рихлителышх зубьев: d. = I6;.n hf - 120 ra, Ib = ü. •

В'третьей главе "ПРОХРШ.Л И МЕТОДИКА ЗШШйЖТАЛЬ-HUX ИССЛЕДОВАНИИ" изложены программа и методика экспериментальных исследовании, дано описание конструкций лабораторной и полевой установок для глубокого рыхления почвы и конбиннрованногз агрегата.

Лабораторно-полевая установка (рис.£) грядообразоватсль состоит из двух наклонных лево- и правооборачивомвдх стоек глубокорыхлителей 2 установленных на *ра'ле I и градоформирующего устройства-3, пр.г.поставляющего собой поверхность отвала 4 с рыхлителышш зубьягш 5 и формирователи о.

Для регулирования глубины рыхления почвы, а таете высоты гряды, .'служат опорные колеса 7. Кроме этого предусмотрена возмомюсть дополнительного изменения глубин!' обработки и угла установки грядо^юр-; мирующего устройства путем подъема или опускания его относительно pava в кронштейнах. "

Методика экспериментов была проведена на основании СТ СЭВ 5S64-87 ( РД I0.4.3.8S ) "Машины и орудия для обработки пропашных культур. Программа и методы испытании", ОСТ 7Ci.2.2 - 73 "Испытание сельскохозяйственной техники, l/.етоды энергетической .оценки", с учетом установленных правил контроля и оценки .сачества выполнения обработки почвы, а также рекомендаций по-оргшыкчщш и проведению опытов.

Рис. 2. Схема лабораторно-полевои установки

При проведении экспериментов измерялись параметры: поступательная скорость, угол наклона грядофоршрующего устройства, глубина обработки, т;;говое сопротивление агрегата. Кроме указанных параметров определялись качественные показатели: степень кроыения почвы, качество ос. кованных гряд, твердость почвы до грядообразования и после, :;ла"р0ст1. почвы по слот:,. ' ;

В качестве параметра оптимизации принят комплексны!' показатель*.

У «

(7)

ÍLa

1Гп I Нет-лЩ '

где ка - тяговое сопротивление агрегата, kIIj un - поступательная скор..сть двгления, м/с; Поа - стандартизированная высота грядк, м; h Н - отклонения ■.••актическоЕ высоты гряди. Н<р от стандартизированного значения &II.= Нет - 11ф . -

•Показатели работы агрегата определялись с поющью тензометриро-ct.i'iin, хгонометрала, контролышх с::ен, а параметры гряды прсАшфова-•••пе?: ксг-еткнсстп.

В четвертой главе "РЕЗУЛЬТАТЫ ЭШ1.1Ш1ЖШЬ11ЫХ .íCC.'íSÍC'jU'ííI И Vü. I.VJ 4Í13" обебцены и проанализированы дашше, лолучеп-I: -jс :'¡:cnepi:r.iGi;iл.кон проьерге положений и шцодов теоретических ;:сследон»'!й1!, обосихсшш оптихашние регл.чы предлагаемого грядоооса-."■игатсл-л, продставлснк гв2,ул.\.тат;1 производственно;: проверки оксперп-•••.;■!тг.л1 lifro агрегата, огр.осслсга рксиовдческа-i оп^екгивиость его при-

Р ::;гл.еосу исг/ч-гх пег.-.•••ííOi-ari^í* угол наклона г]я«>ф>рп:ру iг,его ус:рой«1»г »w^km.'.ci.í «7 4 до М'\ "яг^ляа обрпосткп от C,ló') дс ОДУСг

высота гряды ог 0,13 До 0,22 гл. Глубина хода глубокорнхлителей изменялась от 0,20 до 0,30 м< {рис.3). • ■

Иг( И

00

86 о

а. , а*^

Рис. 3. Заькст,гость высоты гряди Н" от угла

' установки грядофоршрующего устройства

■ Установлено, что основные показателя работы грядообразователя зависят от угла наклона грядос{оршрующего устройства и поступательной скорости ( ряс. 4 ).

___.—

г И 1 А 1 Л. ,л*>

о

43 2$ . 2.5 , И «Д

Рйс. 4. Зависимость коэффициента. крсташя:

а) от угла ьаглона устройства

б) от поступательной скорости-"»Г, . - . Дл." сравнительной оценки подготовка почка под картофель прои>

•дадись огг-.-в в сравнении с культиваторами КН0-2.В и - 4. .

. Кснфлгурация гряды .гребней зоны- рюимвйя. пре.гсташэйн то ркс.й.

2.0 15 10

5 0 -5

НО

-I5 -JO

W

10

j

о

Y

X)

6 ю

5 О

-5

-10

Н.си Зксперикентальип^ грядообрааоват

ель

W4S'/.

\

/ wX

* 4 \

.20 (¿¡ го № {20 •Х.СМ

ШМПа

нч5наз МПа

И,ей * Культиватор КНО - 2,В

№ 9.07,

/

у' w io то

—4—-i

' ■ ■ rKOHfla 1

И, см

Культиватор КВ.\ - 4

' / í ' Wíi

f 2.0 liO ¡ОЧУ» (00 НО

\ ?

H-QMNEi H={05Kfla HtWMa

Рис'. 5. Форш гт)яду, гребнеК'я параметр!i . золи ргш/ения ":

Для обеспечения качественной подготовки почвы при возделывании картофеля на грядах разработан комбинированный агрегат, конструкция которого представляет собой сочетание, право- и леворыхлящих рабочих органов наклонного типа и грядоформирующее устройство. ,

В результате производственной проверки при подготовке почвы под картофель в учхозе йм.Фрунзе Минского-района установлено, что твердость почвы после прохода агрегата пике в 2,5 Д^за'ш сравнению о об* работкой' почвы культиватором №0-2. Н, а влакность почвы в процессе обработки поля уменьшается в период излишка влогк с 32,4 до 27, т.е. на 14,9/» по сравнении с контролем,- чтб спбсобствует благоприятно^ развитию растешь; картофеля. _ ...

По результатам опытов определены показатели тягового сопротивления, расход топлива при различных значениях ухла наклона грядоформи-рушего устройства', глубины обработки и .поступательной скорости. -Ирг; анализе результатов .исследований получен ряд зависимостей (рис.6, 7).

II Ю

9 &

7 • 6 О

Иа.кН

а

Ю

•9

Ьх, *Ц»

О

-

¿¿г

Рис. 6, Зависимость" тягового сопротивления

«и^егата: ■ \ (

а)от поступательной- ошпопш• дягогёйи«.?

б)от угла гашша «а*- цхгдо>?оркг.руг«цего

устройства.

■оГ

л

АО 6

а. кг

/г.

■к. ф <ш

15

2.0

2$ Ы

око

о!« • о|ьо

¡хер

~а?м а

й глубины обработки С!

о? скорости дьвхения

'¡¡щ 9пт.::и!дащш р^хпш. ^хиологвчвского процесса образования гряды по комплексному'показателю критерия оптимизации проведен полный трехфйкторнык эксперимент ПФЭ-23. • , • •

' Обработка экспериментальных дшшых позволила определить коэ$хрл-цйентр уравнения,регрессии по фактор¿ш,'-')<< глубина обработки; «С - %г. --угол нейлона грядозюрдарущего устройства; гГ- X», - скорость ДЕ'шения. агрегата и получить уравнение регрессии:

У = 2.1,52.*¿.62,Х4-Ь.чг-Ь-{,ЬХ^1-Ъ,05Щв) V,

Данное'Уравнеше Изучалось'методом двухмерных сечеаяй, что позволило определить наиболее рациональные диапазону угла наклона грядофорш-руюадго устрорст^а при различной поступательной скорости движения.

На основа'Ша теоретического ¡лшляза и практических чсследо^аняС представляя» рекомендаций по обосновании параметров" грядсюбразовате-ля, которые гагут бить внбранц по номограыде (рис. В ).

' В, соответствии' с, поставленными задачами исследований по подготовке сочвд.ири 'ьозделыьанЕи' картейюля были заложены овит» р проаз-■ < водстамшах условиях. Спитни:,! вариантов технблогяи явилось применение эг.сСеркментальаого-Г1ШДообраэователя'и контрольный (базовик1 - общепринятая технологи? с применение?.! культиваторов КИу-4, Ю|0-2,,В и при пега-отовке иочви). • V •■'Л '•';.••' ...

vi, М/с S.M ■ 1,0 U !4г,м од о,!5 ^5'j A-ül i \

Г i r\m К !

ч ч V .

• 1 ч i \ 1 N ч

!

¿D Í t гЛ гь У к Ьт

\!\1 N " 5 Ч \ i

>4 V 1 íx " ' \ ¡V \ \ ы \i

1 К V\ 9 \ \ . К

I Í4NV а \ %1 ч^

i ! КМ\ L___t- i i., .i—J-j 4Ь !\| \ __1_

Peo. ó. Номограмм для определения параметров грядообразозатзля

При посадка картофеля на грядах .мохно использовать картофелесажалки Ji—E0I, Д-202 к переоборудованные Ш\'-4 (6). Переоборудование заклич&етоя э 3aí!s;ie анкерных сопляков с остр!«! углом .пхоидеппя на двухдисковые, доиарной устаноЕКоЕ локечно-диоковых шсажяЕокщгос ¿ппаратов на растояппи ,300,. ,400 мм по центрам лояечек, перестапоЬ-коК ходовых колес под колею 1,4 м я увеличением пиртш захвата заделывающих дисков на 20U мм. '".'••

í

Уход за посадками проводят на 5-!7 день после посадки п. повторяют через G-b дней после первой е помощью культлпатора-окучника К1Ю-2,й, с установленными для грядя рабочими органами При ytíojse используют картофелекопатели КСТ-1,4, KTI1-2B В; кспбайнн ИЖ-i.-ÜI о усоверпзяствованиой npnai/noi. частью.

Для определения энергетическ i и экономической эффективное;!! бнли составлена технологические карты при возделывании кпртофсдя для условий республики Беларусь к рассчитаны основное затраты энер-г;::: при подготоБке почвы иод карто..;ель в соога'ТсгЕкЮ с •".¿тол'чес-

кг.® реэдыеидацшш no шУШЕОт-эиергот;изска1; сцзкко содьи»хозяГ.с1~ L'onuoii технике, технологических процессов и технологий-в растениеводстве"; "сшергссберегающие технологии в сельскохозяйственной производстве", д 'vaiouç..определены основные те-хнико-эконошческие показатели ь со о тве тЬг вк и g "10СТ 23?284(S. "Техника се-льскохо-srf.cTi/швья, ^стоди окоиойкческой одета:".

1'сСчэт но результатам-ошл'ов показал, что uipa подготовке почш ¡ю д. картое ель .затраты опергиа.на единицу продукции снижается на но сравнению со вторим вариантом к на 37% - с третьим, соответствев-ио расход топлива да 2Ь% и на 2Ь%. Экономический аффект от эксплуатации грядообразователя ооставляет.282,6 рублей в год (в ценах задОг.)

овдз. тот ■

I. .lia основании лятературного и латентного анализа, предварительных исследований предложен способ обработки почвы под посадку картофеля {положительное решение по заявку 49Са£73/15/002У72) , вклю-чадаиК в себя сочетание ог.зрацйй глубокого и поверхностного рыхлешш с одаоареисшшк образованием гряд» позюляк-щих повысить проязЕоди--ельнссть труда и качество-обработки почвы.

. 2. Полу чеки теоретические вцрахешя для определения основных • иараь.отроь глубскорихлагелей. Установлено, что наклошша стоьки типа ."Цар-.шлау" дол;:иш рихпать'почву в завгсимасти от вксоти гряды на глуби^ С>,20...и,40 и и расстояние мезду няни дкя.качественного развя-тля гнезда клубнай'долдай соответствовать 0,4 ы. '•

a. Определена параметры грЩуфорищутцго устройства: дзина Ly -- 1,46* v, ширина Ь« р 0,4 w, знсота на входе Hyfai » 0,24 м, на виходе HyBwf - 0,2'к для образования гряд высотой Hr «=,(.',12.,.0,22 у т;рп угле установки поверхности отвала ^ »'30° и дойре'его рабочей •поверхности ¿en -, 0,44 м, при ото-.! продольное расстояние между глу-бошрихяителяии и д'рядо^орыф/ющи^ устройством должно составлять

Ц » 0,36

4. Ьрог'-дона Ш'родокичсбкая оценка качества крошашш почвы, ко-î'jptvi составила; К* 86...£0$, при твердости по чьи И ¡=0,16... 1,5 Ua и важности W = Г4.. 'установлены, и обоснован" оц-т-лль- | 'пне параметры образованной гряда: васота гряды Иг =.0,18 п, ширина ! верхнего основания гряд, ■ M 'в 3,0 м Я нижнего Я -1,4 м. •

b, Разработана и изгоювдат почшобрабатквявйая машна - грддо-с.-азешледъ, шаволяицад обеспечить глубокое рихлепяе зоил развития-кчрнесоВ сиотет.-н "( Oit * 0,2.;,0,4 w)»'- иоверхиестное рыхление ( GU -

= 0,I35...L;Itío к) и' аоркированле гр:эдг и.'сотой (Иг- 0,13.. .0,22к;.

6. Ка основании опытной проверки энергетических нокагс-гелей работы агрегата в целом установлена оптимальные значения тягового сопротивления га'регата £а = 7,2...11,7 кН, расход топлива От = 8,1... ... 2,2 кг/ra, рекомендуемом угле налгана грядофоршруивдго устройства Х- - 4...9° и поступательной скорости агрегата l/í - 1,76...

.. .2,4(5 м/с. ,

7. Производственные испытания агрегата прфподготовке' почвы под картофель на супр'счанйх почвах показала,- что его применение эквивалентно системе »жив, состоящей из плуга дня основной обработки потаи, культиватора Й!0~4 и окучника Ш)~2.8, что позволяет в три раза сократить число проходов при подготовке почвы, под 'посадку картофеля и снизить удельную'металлоемкость на сократить расход топлива на 2Z%. . ■ ■

■ -8. Расчет энергетической а экономической эффективности предлагаемого почвообрабатывающего агрегата-грядообрагователя для подготовки почвы псд картофель показывает, что затраты энергии на единицу продукции составили 4,55 Щ1д/ц, что на 33£ кеньае йо сравнению с базовым вариантом, оконошческай эЩект грядообраэователя .по сравнению с вышеуказанной системой машин составляет 282,6 рублей в год (в ценах 1290 г.). .

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах: • ' '

1. Междурядная и предуборочная обработка посадок картофеля лрн интенсивной технологии возделывания // Тез. докл.пау'г.-практич.кощ'. Х;;то:,г,;рского СХИ.~ Тлюшр,lSaa.-c.I6I...162 (соавтора: З.В.Ло^гтс, Е.С.Дахкакоз, ц.И.КрасНйлуцкий).

2. Обоснование энергосберего-дай технологии обработки точен ври юздашванш: картофеля ( тез. докл. кауч.-практич. конф.мзлод. учен. 2ктомирского СХИ.~ «г.томир, К90,- C.S2... .63).

3. Применение наклонных стоек-глубокорпхдите^-зй в комблнпров?,н-»oíi почгообрабатквакшей ыаипнэ-гребгеобразоватеяе ( Тез.докл. неуч-тохи. кони. ШЮХ.- Минск, 1U91.-.0, 25. Соавтор 3.В.Ловкие).

4. Особенности междурядной обработки гребневых посадок пропогс-ш'х культур шнгквюод роторами (Сб. тр. ШХА.- lopto, 1:91.- о.ЗО.;.

(Уочот'ор Ц.П.Крпснолуцяж).

Г). 'Jokox л исследование ансргосберегшадх crio ¡зобе» л <;ре:гстя

г.очзк (Отчет о UIS? JS госрегкстрат'":* 01ШШ71475) Соавторе: а.Ь..>75-'лс, II.í:.^?jii;oko, В.С.Ляхмаксв, .

б. Подготовка гочвы под посадку цартоФелч на грядах (Тез.докл. науч.-техн.конф. БАТУ - Минск, 1у92.- о. 46...47) Соавторы:Э.В,Ловкие, Б.М.Бурдега), , _ . ' , '

V. Результат применения комбинированного агрегата для обработки почвы под картофель Д'Газ. докл. науч.-тэхн". конф.,ЬАТУ -••Кинск, ХЬО&.-'С. .50). ' • . , " '

' 8. Положительное решение ШЙ1ГП0 яо заявке изобрзтениз В 4У0С271/15/002972 "Способ обработки почви\ 1991 ( Соавторы: З.В.Довкис, В.С.Лахмаков, Ц.Е.Орлов).

. Ь. Положительное решение ШШ'ИЭ'до заявке на изобретение й 4952Э73/15ДЖЗШ "Устройство дая обработки почвы с форшрона-нием.гребней",'' 1Э91 ,С Соавторы: З.В.Ловклс, В.С.Лахмаков, А.Д.Ла-шуи,- II.Е.Орлов).

* '//ил