автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.02, диссертация на тему:Повышение эффективности отработки пологих пластов гидравлическим способом на основе активного управления состоянием горного массива в условиях глубоких горизонтов гидрошахт Кузбасса

ИНСТИТУТ УГЛЯ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК

На правах рукописи

ЛЮБОГОЩЕВ Виктор Иванович

УДК 622.831.3:833.5

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ СПОСОБОМ НА ОСНОВЕ АКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ СОСТОЯНИЕМ ГОРНОГО МАССИВА В УСЛОВИЯХ ГЛУБОКИХ ГОРИЗОНТОВ ГИДРОШАХТ КУЗБАССА

(на примере шахт Беловского и Байдаевского районов)

Специальность 05.15.02 — Подземная разработка месторождений полезных ископаемых

Диссертация на сопсканнс ученой степени кандидата технических наук п форме научного доклада

Кемерово 1993

Работа выполнена в институте ВНИИгндроуголь и ИГД им. А. А'. Скочинского.

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор И. А. Кузьмич.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Б. А. Теодорович;

кандидат технических наук В. С. Зыков.

Ведущее предприятие — А. О. «Угольная компания Куз-нецкуголь».

Защита диссертации состоится 24 декабря 1993 г. в /3 часов на заседании специализированного совета Д 003.57.01 при Институте угля СО РАН (650010, г. Кемерово, ул. Рукавишникова, 21, актовый зал).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан 23 ноября 1993 г.

Отзывы на автореферат просим направлять по адресу: 650010 г. Кемерово, ул. Рукавишникова, 21, Институт угля СО РАН.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук,

профессор В. Н. ВЫЛЕГЖАНИН

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Диссертация, представленная в форма научного доклада, является научным обобщением результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором к направленных на обоснование, разработку и Енедрениэ рациональной технологии отработки пологих угольных пластов гидравлическим способом в сло-пшх горно-геологических условиях гидрошахт Кузбасса.

Актуальность работы. Экономическое и социальное развитие Кузбасса во многом зависит от дальнейшего увеличения объемов добычи угля, как ценной коммерческой продукции в виде топлива и химического сырья, что и "предусматривается энергетической программой России. При этом дальнейшее увеличение добычи угля в балансе страны настоятельно требуот не только совершенствования традиционных, но и приоритетного развитая прогрессивных, наукоемких и внергосберэгвщих технологий, обеспечивающих наибольшей эффективный прирост добычи угля и конкурентноспособность в современных рыночных условиях. Гидравлическая добыча угля является одной из таких технологий. В настоящее время отработка пластов угля на гидрошахтах Кузбасса производится на глубинах ЗЮ-4СС! м и более, т.е. в сжшшх горно-геологичостап. условиях глубоких горизонтов.

Однако параметры существующих технологических схем не пол-ностьв соответствуют техническим возмокностям современных средств гидравлической выемки из-за ухудшения этих горно-геологических условий.

- В этой связи соверианотвоввниэ технологии и обоснование параметров систем разработка пологих угольных пластов подземным гидравлическим способом в слопных горно-геологических условиях гидрошахт Кузбасса являются весьма актуальной задачей, а исследования в данном направлении имеют вагасе научное и практическое значение.

Исследования выполнялись согласно тематических планов института ВШИгидроуголь по темам: 030010200 (ТР 01840044147) и 0315001000 (ГР 018600^6429) в рамках отраслевой программы Мин-углэлрома СССР по научно-технической проблема 031510. Названные теш выполнялись автором в качестве ответственного исполнителя л руководителя разделов.

Целью работы является повышенна эффективности отработки пологих пластов гидравлическим способом на основа активного упрваяв1шя состоянием массива горки, пород в условиях глубоких горизонтов гидрошахт Кузбасса.

Идея работы заключается в установлении и использовании закономерностей геомеханических процессов при обосновашш оптимальных параметров технологии гидравлической шекщ пологиз. пластов угля в слокных горно-геологических условиях.

Задачи исследований:

- провести анализ достоинств и недостатков существующих схем гидравлической выемки пологих пластов угля и выбрать направления исследований по созданию рациональной технологии;

- установить закономерности проявлений горного давления при отработке пологих пластов гидравлически.! способом на основа шахтных и лвбораторных исследования;

- исследовать и разработать способы активного управления горным давлением, обеспечивающие сшшэкие эноргоемкости процессов гидравлического разрушения угольного массива и соответствие параметров технологии очистных работ выемочной технике;

- разработать алгоритм га расчету основных параметров технологической схемы и разупрочнения угольного массива выемочных столбов;

-розработсть рациональную технологическую схему ведения 4 очистных и подготовительных' работ для пологих угольных пластов.

Метода исследований: '

- анализ и научное обобщение отечественного к зарубежного опыта отработки пологих угольных пластов и результатов ранее выполненных исследований по совершенствованию гидротежнологии; .

- теоретические, лабораторные и экспериментальные исследования в шахтных условиях для установления закономерностей гео-ыехашчеоких процеосов и оценки структуры угольного массива;

- шахтше инатрумэиташю-визуалыше н хрономегражные наблюдения за проявлением горного давления, приемами, способами и полнотой выекки при Е0Д31ШИ очистных работ; '

- техшшо-вкокоыаческая оценка и анализ результатов использования технологических схем разработки пологих угольных пластов на основе активного управления состоянием горного ■ массива. ■,-''.''■,':'.-.

Научные голокэняя, защищаемые автором:

- закономерности распределения горного давления на выемочные отолбы при ведении очистных работ о учетом геомеханических факторов, позволящие установить я рекомендовать к практическому применении рациональные параметры технол-:.-отеской схокы;

- управление состоянием горного массива путем его разупрочнения за счет изменения фззико-мэханических свойств угля при соотватстЕущих параметрах ведения подготовительных и очисттшх работ, обеспечивающих сшжениэ энергоемкости гидроотбойки, увеличение ее производительности и пвляшяхсл попутными мероприятиям воздействия на газодинамическую обстановку в блоке очистных работ;

- параметра технологической схемы на основе-изучения физи-ко-кэшшчвскнх свойств угля, дейстзуЕндех нагрузок на пласт и ироиазодатвльности вивмочной техники, оОвспвчивапцих поЕнмпие а^фективностк гидроотбойки и производительности гидровыемкн, снижают энергоемкости процесса гидроотбойки;

- технологическая схема отработки пологих угольных пластов на основе активного управления состоянием горного массива, поз-голяпцая достичь енсоких тэхнкко-эксномичеасих показателей, безопасности работ, снижение эксплуатационных потерь угля. •

. Достоверность и обоснованность научных положений, выводоз и рекомендаций подтверждается:

- достаточны?.! объемом результатов экспериментальных исследований, проведенных на гидрошахтах-более чем в 2С0 заходках о общей добычей 390 тыс. тонн на трах пластах за период с 1983 по 1991 г.г.;

'применением современных катодов и приборов при установлении закономерностей проявлений горного давления;

- совпадением в диапазоне проведенных исследований резуль-татоп физического и математического. моделирования параметров технологической схемы и разупрочнения горного массива с практическими 'наблюдениями на трех пластах;

- положительными результата?® опытной ек^ллуатации и тех-ншсо-вконог/пческим аффектом от внедрения заящщаемих рекомендаций.

Научная новизна реботы состоит:

- в изыскании и обосновании рациональных параметров способов воздействия горными работами на состояние угольного массива

пласта, в котором ведутся очистные работа;

- в установлении размеров зон проявления торного давления» параметров разгрузки и степени разупрочнения угольного мвссива пласта при различных вариантах принятой технологии;

. - в построении имитационной математической модели, позволяющей установить закономерности изменения агрегатного состояния угольного массива в выбмочных столбах;

- в разработке алгоритма определения основных конструктивных параметров технологии разупрочнения угольного массива пласта и ведения очистных работ в выемочном блоке;

- в разработке исследований технологической схемы отработки пологих угольных пластов на основе активного управления состоянием мвссива горных пород.

Практическое значение работы заключается в том, что полученные результаты позволяют:

- предложить рациональные технихо-тэхнологические реввния по способам и средствам воздействия на угольный -массив, обеспе-члЕащиэ эффективную выамку пологих угольных пластов при гидромеханизации с учетом реальных горно-геологических условий;

- использовать методику определения рациональных параметров разупрочнения угольного пласта и применить технологии ведения очистных работ;

- установить область применения технологической схемы от-рвботка угольных пластов на основе активного управления состоянием массива горных пород, определить технические требования на разработку технология;

- использовать рекомендации диссертационной работы в проектируемой технической документации на отработку шахтных полей действующих и строящихся гидроаахт.

Реализация работы. Результаты работы используются в ряде нормативных и методических документов: "Временная инструкция по установлении основных параметров технологических схем очистной выекки для пластов пологого падения гидрошахт Кузбасса"; "Временная инструкция п технологическая схема очистных работ длинными столбами по простирании с двухсторонней еызкхой гидромониторами на повышенные расходы воды для пластов моцнос'тьв 3,5-8 а более метров гидрошахт Кузбасса"; "Технология очистных работ нз пологих и наклонных пластах гидрошахт (Рекомендации)"; "Руководство по пожаробезопасной отработке пластов самоЕозгорахцего-

ся угля а у слов иях гидрошахт Кузбасса" (дополнение к "Инструкции по предупреждении и туионию вндогеншх пожаров в вахтах Кузбасса"); "Временная инструкция по применению способов охрзкц подготовительных выработок гидрошахт Кузбасса"; "Временная инструкция по применению технологической охочи ризрмботки ярэдва-риталыга разгруйашжх кгацдах и средний мсодпета пологих уголъ-шгх гизстоз".

Промышленное применение рекомендаций аатара только на гидрошахте "Кнская" ПО "Болоьоуголь" позволило повысить эффективность рчярзботки пологих угольных пластов мощностью 2,5 - 5 м. При внедрении тешшятлч окоЙ схема на гидрошахте "йнская" было добито 390 тыс. тонн угля. Экономически вффик? от сниязгая на 7-10 % сейосто.чггооти добычл угля составил 0,17 руб/т добычи. (Н шизх на 01.01.1991 г.).

Апробация работы .Основкав научные полошгая и пректшоо-кие пньда докладывалась на:

Республиканской конференции "Интенсификация подзееной добыта угля и улучшение ислользовошы горкой техника1* (Киев, 1932].

Кзгпшх свккиврах лаборатория гидравлического розрусшия горных' пород отделения горнотехнических проблем ИГД км. Л.А. Скочннского (ЛЕберцч, 1982 г. - 1934 г.).

Всесоюзном св.чсшюрв "Состояние и направление развития научных исследований а области гидравлической добычи угля" (Кег.а-рово, 1935 г.).

Всесоюзном сокннарэ "Технология разработка мощных угольных пластов" (Новосибирск, 1963г.).

Всесоюзном сеьмнаре по гидравлической добыче угля "Гидрошахта ' новаге технико-экономического уровня" ( Новокузнецк, 1988 г.).

Секции технологических процессов Ученого совета ВНШгидро-угля (Новокузнецк, 1902-1989 гг.).

Третьем .семинаре по результатам исследований в области гидравлической добычи угля "Пути научно-технического прогресса г1!дротехно.шгии" (Новокузнецк, 1990 г.).

Кафедре разработки пластовых месторождений полезных ископаемых Сибирского метиллургического института (Новокузныу*, 1993).

Краткое содарнашю опубликованных работ

Усложняющиеся о глубиной разработки условия валегвния пластов утля на вахтах Кузбасса вследствие отсутствия кэтодики затрудняет выбор рациональных технологических схем хл отработки. Необходимость репэкяя этой проблема обуславливается нэ только соЕерзэпствоваяием сущэстйущих, ко и поленом новых техкико--твхнолопгаескях рэзеюй по -¿х »¡фонтанной разработка

Больиая роль в соворшеаствоващз! технологии подземной раз-работа;; угольных касторозденвй, в том числе л гпдравличоским принадлежит коллективам водуднх научно-исследовательских;! проектных институтов: йГД км. A.A. 'Скочинского, Ш1Ш, ВНШгидроуголь, ИУ СО РАН, ВостНЯИ, КузК&ГЛ, КузПЙ, МГИ и др.

Значительный вклад в развитие технолога« отработки пологих v. наклоншх угольках шгазтов внесли крупные учоша A.C. Бурча-ков, В.И. Взлегззяяз, л.И. Гепанович, Г.И. Грпцко, П.В. Егоров, i.e. Кузьмич, O.E. Михеев, В.И. Муразсв, B.C. Мучник, Е.И. Рогов, Б.А. Теодзровпч, U.M. Устинов, Н.С. Цяпко, И.Л. Чарняк, В.Д. Ялаисккй и др. - ••

Воптоооля развития и соввргмисгьзваа-я гвдразяяэскоЛ технология, в част^ст*: гпочето и с^оакоракпя пераматров коротко-забойнзх актам ргзрзбзткз, згге&икгз:» Л.д. Позкксз, Б.Д. Слесарив, Z.::. Публс-с, П.В. Грсыса, к.П. Иванов, К.»>. Свпицхлй, П.А. Кузьмич, З.Н. Срнлоп, LLUI. Гар;пив, В.Г. Ивапуски, А.2. Санькоз, В.В. Соня, В.К. Хавов, О.Н. Плыиев, A.A. Атрушкнт, Б.П. Оданопэа, А.К. Элатпцкнй, А.Я. Сзшкдкн, Г.В. Нонаэлэв-скй1, B.c. Крндов, A.n. Колесников и др., иосладаагля которых относятся к усдоакяк разработки пологих и наклоняет. угольнпх пластов. Стдзльеыэ результаты этих работ поло'-энп в основу при соварганотЕСЕЗЯЕИ п сбоснзпглп::: сер»;«трог ксроткозгЗоСлах систем разработки з слсглих гс^ло-т^слсгпиоскпх. условиях п -в-последило годы исследования в этом направлении развивались при пвпзстс-дстЕС-кнсц участии автора.

1. иссдатзАимЕ СооатоЕ«?^ ?.мг:0к4.лытых ТЕХНИКО--шкаюгичЕСГП«?. КГЕНШ ПО хзгкаанюи ОТРАБОТКЕ палоп--: гипотез споообс" в слсп-ку.

гшю-гаиепгшсах услов^;:-; /1-5.6,7,9,11,13,14,17/

Пэдгег.<яая гидрэдсбпчр угля ялзяэтсл огл-л из пср^готкшшг тохлолзг:^-;, сбладссщнх шл'!;кц".:1лы:г<:1 ускоранного

технического прогресса р-зтг^от.а: угслышг. гостсрогцт'лтГ:. На нт:али;о,л ртслэ спытпс-:;;;::: осьоен 'я ч^ско":

технолог!?.! вахтах Куз^сса зз счет отрсботкк пглзггаояосиаг угзлг..':.':;" плг.стср нь и.'.-::!;: глубгптг, г.огдп екса?>мтшгая ене.'-о'.?-ныг. ;\;г2йоток 1грс:.'.?Г10,г*?.;!п:;?- йуз кротл с ^г-пс;-';: вэ видим:-;, CiJ.ni досгагнгтн вчсо:о:о :г:п показатель Так,

г:;.л'.з^эднтзлы'.зсть труде г.-;бочэго по пгдрозахтг.:: з целом по прх:зг.о,лс',-:.с;::ю7.у со-!.-:-з "Гл.^зугглп* ссстсгзляла а году 153 7/.".:зо Егрл соС'Зстонпося: 3,;; руО/т. По г«£рсжзхто "Е": -.'.зйпя'" -"- к зтэ? кэ т-рпод прогзрлдтггвдькость труда составляла 287 т/мос, е сзСвстсгпооть - 3,£3 руб/т - атот поксзатвль п 1,5-2,0 рнзз прзг'-згаз панзсзтеги саг" зиалогоа и являлся одаг 1.'з лу::-пх в отраалз э тот пзркод.

Од^вко с разгитием ксг.плэксксЗ мзхлнкзеше: прп отрабаг::.; полегла пдестов кп вахтах о трздоцаокзоЛ тагкодогкеС и уолотае-наем гстао-гаологичэка'л условий за счет уввяиоихя глубоки разработки, необходимости тазялвк-ля большого кодачестпа выработок, роста ГСЗОЕОСЕООТП и других негативных проявлений, характерных для глубоких горизонтов, конкурентноспособность гидравлической технология снизилась /3, 11/.

•Поэтому, в создавшихся условиях, автором били предложена к кссладовани в слаглшх горно-геологических условиях гидрозаг? Кузбасса следупциэ тохнико-тояю логические решения по э-Моктиз-кой отработке пологих пластов: повышение устойчивости выемочных выработок, обоснованно способов'и приемов выемки угля ь ззхед^ ко, снижение энергоемкости гидроотбойкки

Для повышения устойчивости выработок проведонн лабораторные, аналитические, шахтные исследования и разработаны активна способы управления горним давлением /12/.

Проводимые автором совместно с сотрудниками ВШШгидроуглн в етот период времени шахтные и аналитические исследования были

звлог:ены в основу при разработке и внедрении технологической,, схемы отработки пологих плзстое коротккмл очистными зсбО/ГД! с раздельным ведением очистных и подготовительных рвбот (отработка пласта несмежными блокам) с распслокзккем к в зона частичной разгрузки и выемкой угля односторонизз! ила двухсторонними заходками, /1,2,6,17/.

Идея и сущность этой'схемы состоит в том, что подготовительные и очистные ряботы ведутся раздольно, иоклгчоя их взаимное влиянкэ друг на друга. А величал? ярстязэнностз подготов-лшпюго к очистной выемке блоке со строго определенным количеством выемо'пздх в ком выработок принято рассчитывать по формула, устанавливающей зависимость продельного пролета основной кровли от ширины отрабатываемого целика.

- ьа + ХВ , (1 )

где Ьд - предельный пролет коне о л;: основной кровли, м;

10 - шаг обругония пород основной кровли при длинных очистных забоях, м;

В - сирина целика мзеду шекочшлш выработками, м;

X - вмпгркческий коеффщропт.

По результатам шахтных исследовав* установлено, что при последовательной выемка с проведением системы трех и более вые' мочкых выработок при сирине целика мэвду еми 8-10 м происходит перераспределение нзгрузак на угольные столбы и смещение максимума опорного давления в сторону на прорезанного сетью горных выработок горного массива (рис. 1,а). При этом в отрабатываемых столбах установлена частичная разгрузка угольного массива пласта, что способствовало повышению устойчивости выработок. Однако в зоне максимума опорного давления состояние выемочных. выработок ухудшалось. В связи с втиа автором предложена идея, что в зависимости от горно-геологачвеких условий :.;о:г;о веста горше работа в зоне разгрузки, а максимум опорного давленая перемещать на нэпрорезаннна сетью горных выработок горный массив: (рпс. 1 ,б).

Для проверки этой пдеп автором было проведано ■ физическое вддалврованиэ с использованием аквиналентшх материалов и .по его результатам предложено формировать. зону разгрузка путем со-едания саран разгрузочных выработок (бурения схвагиз) и после-

tpssara пр02здв!п»з в рззгругэшюй ясп-э вззвдшк наработок.

Ркс-1. Схема расггрэдолонгя горного давления: а - при послздоватолыюй шетесз, б - пря блоковой отработка

.ЭкспэрдазЕтальншлз г.сслодавзнзжл, проВэденными в натуркчх условиях на' пл. Байкаикскс?« гидроаахтн "Кнская", бала подтверждена возмокность передачи максимума опорного давления на нэтро-'нуткЗ'- угольный мпссиз. При ' атом. конвергенция кровли и почвы пласта после проведения разгрузочных сквахин диаметром 390-850 га. достигла 300 а наработка, проведенные. в разгруженной зоне, испытывали' деОормэцкн' кэкза 20 мм, ' аналогичные выработки в перазгругэЕном массива - до 170 ил (рис. 2) /13,14/.

-Для! реализации технического рзяапия, связанного с. обосно-.выzm оптимальны:; яшов. заходок,- были проведены исследования при выемке угля односторонними п двухсторонними открытыми и 30-крытычн сл:.сгкг.":. - .

'Исследования-типа заходок проводились на гидрошахте "Инс-кая" в условиях отработки пластов Бьйкаимский, Полысаевский II моциботь.п 5,3 м и 7,2 м соответственно. Изучалось влияние односторонней и. двухсторонней выемки угля в заходнах на уровень эксплуатационных потерь и -эффективность гидроотбойки.

Било установлено, что- с!увеличением глубины разработки от 80 до 250 м при еывмко угля односторонними заходкчми эксплуатационные потери по системе разработки увеличиваются на 7-К'. %, а

при увеличении мощности от 2,5 до 7,2 к - на 10-16 5 и достигают при глубине 250-300 а п мощности пласта Б,2 м (условия отработки пл. Полысвепскогс II) - 30-35 Ж, что сникает вф&к-ппзность капитальных затрат, ухудшая тохнико-экономическиа показателя захты, и снижаят безопасность работ.

Расстояние, я

ы 4с ео ¿о

о

75

| 150

и $

С5 225

ЗС01

]

! •

\-~LA _____„

-

у.»

'"1 ^

/

Л

Рис.2. Гсефкки деформирования: 1 - выемочной выработки в керазгрусэнном угольном массиве; 2 - ?фошш и почвы плаотв поело ярогодэкал разгрузочных скважин

~а суондях .лиге олл Пи го гс^" ;рос 1я о\С1Г'

л 1 явлгя 41 от; "'г1:1:

1 1л тг » I .)

да^эторош::::«: :

о и ¡п i

1ц I

тжгшэни',;

кс технических г?,.. I гз

дв с-от,«'-

ан' "зп, исл -О-а .

пл.

Зъеш и

I 3 ' /

стйг о С 1 i г 1 1с

ДЗУХ" 1 1

еисс п с1пг"3 ^с -дефоу «<тх><- к 1 госта УГОЛЬ ЕЯ гр в 31 "т »п

рязг

поря с тру прзд'

И.-0'.'

к«!!!' Пра-л нс

1 '

1

= '

то'Л';'

1а розу. ат

1

ЫП:1П СС

П!

J ■)

г-о -

3 чт

1ц. ! С |Т с т о 1 Л Ч О 1

¡у ДзОШП 11] 1/0 о "1 трои до! и ; и ЗВ

г^чг.н'*1 ":"

'ПО ТТРГ>ГЛ1

I''1 (;. I ; > ! .

V

о г г с.

Г;.

:торагаг.п л 3138 1тппчп:;1' пспр-тангс-1ШШШ), ЧТО

» находятся г, 1,6-2,0

тщаеьт шхтгт}! чтобы гидрокэнаторяз?. ; !-£ссепо:1 в зона с гр-л;сааа£.пз пр'л отработка (лзитст стру на:ш) /3/. :, сросздеигз "я пласта гьа уг.":: по прс;), !'.!'.

1, слэдуо'л.'т: услоп;:гл гидропгпта

гт ~ а!::г:! при это" гг.-

I ^о ... ,,,.......... „. ._01Ь пракэконяя этого

- сграппоиа отсутствием оекоходого гидрог.я:п!то-:сккэ порзяооаого гадрснэтагсрз црхзодят к штачп-! юг*а трудоемкости работ в очистном асбое п. кая ОЛ, Щ (..-, ууд-ПЧГД твхняко-вкошязноскяг похзазтвлэй.

Уч «I ГО ОбОТОЯТЭЛЬСТВО, ЧТО, вврь{фуя ТШЮЦ к ГШрЛДХС/.З отработки заюдох, но удается оущвотзэнно снизить вкергоэшсость процесса швики угля, были проведены исследования, направлвшш на снижение прочности угля н процессе отработка шанс лого столба при подготовке блока к выемке.

В связи о откм следует:,мл технологическим решением, обегаю-чиванцим сникение впергоеисости гадроотбойкн, является слоевая отработка коадюго пологого пласта о чистичяой выемкой вначале ватного слоя, что обеспечивает разгрузку, дегазаций и ошшзние прочнсотл >гол!.но1 о илиста и после думную отработку 1 ,рхнэго слоя гидрь-личаским способом /7,1 4'.

Пул*, атом установлено, что кровх" пласта ^осле частичной атрабогки юшюго слоя смещается на 250-301. м.м, а прочнопть угля уменьшается в 1 ,В-2,0 раза по результатам исс .едованкй с помощью давильной установки ь.ШИ. При отрвботке верхнего слоя, опущенного на податливых цияииих, за счет изменения прочности угля, малой метанообильнооти и болое высокой устойчивости проведенных в разгрук-лнной зоне шемочных • выработок, • представилось

еозмсшшм увеличить производительность гидромонитора по, шапке с 70 до 120-140 тонн в чао яра сюьенш внергош-.кости гкдроот-бойки в 1,5-1,8 раза.

2. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГЦДРАВЛИЧЕСКСЯ ТЕХНОЛОГ*::! ЭИЕКТИВНОИ ВЫЕЙШ УГОЛЬКаХ ПЛАСТОВ В ШЮ2ЙНХ ГОИЮ-ГЕОЛОПГ-СССКИХ УСЛОВИЯХ /5,8,9,10,15,25/'

Предлог.в'тиэ в 1 рсздолэ твхяэлсгячвсхяа рогэния была проверены в шахтных условиях, показал<1 относительно высокие технико-экономические показатели а подтвердили идее автора о еозмо;;-ности эффективной отработки пологпх угсльшхл пластов в слотах горно-геологических условпях.

Однако, для прогноза области пршенешя.предлошвса рзае-нкй был проведен жювиеко лабораторных и вгятнах исследований ко установлению конструктивных параметров этих прадт.огзнай. Было изучено влияние основных горно-геологических а горнотехнических факторов на устойчивость шомочвиг вгрзОоток, уровень эксплуатационных потерь угля п внергозжссть гидроотбсйот.

Та:; как согласно осяоваому технологическому реганиэ, обос-печпвагадму понсекао устойчивости вшмэчшх выработок, автором продлоюно проводать последние. а разрруквкко» зека, то осуществлялись исследования по установлению размэров протяженности-этой зоны и размеров податливых цэлзгкоз, хек основного конструктивного элемента разработанной, технологической схокй /5/. •

Основными катодам: исследований были приняты {ззичэскоо а математическое моделировать. Моделировалась- условия отработай пласта 29а иацностыв 3,7-4,1 к, углом залегшей 10-15°,-когффа-циантсм крепости'- по скале- про;. И.И.: Протодьяконова равяал 1-1,3 а глубиной разработки до 300 м гидрокахтн "Ебилзйпая" кш: наиболее характерные для гидрошахт, Кузбасса,-разрабатываниях пологие пласты.

В результате обрзбота:- результатов моделирования бал;: установлена тра зоны распределения вертикальных. напряжений: опорного давления с протяженностью 1.« 55 м, разгрузки 12=б0 м и стабилизации (рис.3, грвЗак 1). .

Коа5фацюн1. концентрации вертикальных-'.-'ц'впрякений е .зоне спорного давленая достиг величины 2,25-2,50 '-,'.а в.зоне рвзгруз-

ка - 0,25,.

При отсм . устсисодопз, 'ста позглдаазтаяыгзз усэлгаява ка-лтг-тствэ прозал;::"!?, г> штате. разгрузочных пчработоя (кр.мар) о ордятгсз сприноЛ мз~:::сз гз^ду шясд прллодят тткягу пэрарао-

Р^о.З. Схснз распргдед81сщ горного давления: 1 - плзо?

29а; 2 - пласт ВО; 3 - катематичэсксэ гядзлфовптз

прододоиия нагрузок ив пласт, пра котором гппс максимальных па-прнгяншЗ всегда смбцаатся в сторону нопро^заакного сетью выработок угольного шссшза. Модилировонлэ уолошШ отработки плзота 30 этой го пахта (мощность 2,7 м, глубина разработки 170 м, угол иадшгая 10-15°, воа<М:щиоят крепости Г«1,2) подтвердило аалтв названных' вшго ион, их протяюпшость и полное совпадение. кичествашшЯ картшш процесса 'ркс.З, кривая 2). Аналогичный хирвктир шминашш иэргккилыФх напряжений был получен при матаматичи'-хом. ио;г'Лароаакш на ЭШ (рас.З, кривая 3). Учитывая, что нагрузки угольного массива с помоев сквакин большого досмотра технологически трудно осувдствикв, было предложено ачеото скьашш проводить разгрузочные ЕырПоткя (камеры) сачо-шюм 2,2Ь-3,0 иг ноханагидраЕличаскиМ способом ко^ейнпми К-БШГ шш "Урил -ЗЯ".

Для выбора ширины иод.чгл.ишх уголншх целиков Л мааду камерам» были нолучоаа фэрмули "/и/

е+

НУЙН1

+2ф

где

куя

- коэффкцкаат, - хврвкторлзуьдгй. ваоуют способ-кость угольного целина;

С2

К

7

Н

Р

В,.

<р-- - кобФ&щивн? ,. учахыввдгй форду цасаса и отруп-

13 туру угольного пласта;

- прэдэл прочности угля в цолнкэ на одноосное сг.зтпз, Ша;

- коэффициент кзацз'нтрзции пащипазнкЯ;

- срадаяя плотность горних парод, -т/И3;

- глубина вэданал горных работ, м; '

- коэффициент, хароктярияувдхЗ структуру пласта, р - 0,8+1,0 - для трещиноватых углэй; 1,0+1 ,5 для слаОотрецгзмватих 'углей; -

- сирина кгшзры, ы; •",'."

и , - коцзость выниказлого ело л, равная высота шдз-ТЛПеого цолпкв, гд. • . ; '

Для шОора сирины цэлпкз -и-камера рвкомовдуотся такга'использовать график (рис.4). •

Результаты г.одоянревгнля на ЭЕМ с учетом выходных параметров, получениях в шахтных, условиях, подтвлрд-кли установленной!, практикой {акт сохранения' частично«, несуще«, способности угля даг.о в случае, когда наблюдается его разрушение. Это подтверди-, ли тшеэ' Еизуальше и инструментальные нзблцеиия в натуракх уоюззях в шепочшх и разгрузочных выработках, которые после ] • прозадэная прс&дашпэашх шрелриятий то разгрузке находились в удовлетворительной состсишгг.'

Для оцзпет' уотс&таюсти шешчшх выработок и выбора тета а коаотрлгш крзпз рзкклзндуется пртк>эш;ть суцоствукжо методика с ьссодьгоакшзи :;ссф£эд:энта концзнтрагрз, полученного й вонэ. разгрузи, равного 0,35*0,75.

Одпоарокзшю проводалгеь исследования изменения предела црочыоотц угсд в зола рззгрузхзг. йв рис.5 показан грс^пк изчэ-еиял прадэло щпч2оста угля в Егккочгаис. о голПах от относитесь-скх дз§оригц-2 разгрузочных Еыработок'/25/..'.

<il/*-. 10

г.о

t.o

1 •

¿3

У _ .t&tna

/ - -У

qs /tо г,о

\o or н

Рио.4. Нсмогра.па опртдвлэиая пярикн податливого цэликп и камэра

•г о)

uîsmisi, к»

Рис.5. График ипм9Н9!шя прэдолэ про'шоста угля а вдачаэчянх столбах от деформация з розгругаегах

ШрэбОТКОХ

1С

Из графика, прадотавльшюго не рао. 6, сладуат, что продал прочности угля озтаэтся вийзшцнва нра дофор^ацияз, из кро-шшввдях е » 1Б*Ш"3. При больших даСоркациях 'нбчнаазтса процесс постепенного сиаьашш прочности угля. Обработав &кспвр-л:п-пталышх данных показала, что засиошгаоть предала прочности угла б зона разгрузки при е>е бить вырашш СушщаэС езда

о - с о*р [Я(е-еа)1 , (Э)

гдэ в,В - дотричоокьо коаффцкрпти;

е - отнаситедыша вортскальнаа дафэруаци» плаате; е отиосктолыша дефоривццв пласта в шиит качала разупрочнения угольного' массива.

Кое44.:ц1швтк а в £ получены ко то дон нвикзиьккг. квадратов для условий пластов ВаВквйюк;^ и Похисвввс1^£ Пи рзвш соат-1,зтатвошю а-1,1 , Д«-30.

С цальы штижзвщш пирвцатро» ггдроот0о$а«з проводт-пись исследования наиряжошюго состояния К из.\!знмв5я прочности угля lî виеиочном столба /1Q/.

Для опрадэлашш исходного вапрягэкно-дб!1орй:рог;вгшого состояния в шзмочном блоке, окруодшог; впработашыю проотронот-вои с трах сторон, ь твкка оцаны влияют- подаиганая фронта очистшх и иараэных работ на кзмаизнаа наиряганно-дафорьшроавн-наго ооотояния напроразавного оетьп шраСоток массива угля были проведены натурныэ исследования не пласте 23а гидрошахты "Ми-лайнвя". На участка исследования «ощаооть пласта составляла 3,844,1 н, угол оалэганкк Q-10°, глубина горных работ - 220 и. Еыешсу угля производили гидромониторами 12ГД-2.

Анализ вшюлнвшэдх исследований показал, что напряжения в угольном ыгшо"ва (походное состояний) характеризуются большой изменчивостью, особенно в приконтурной части выработки.

Иакшмалышо :-.апрякешш наблюдаются на расстоянии a,G ы от Оортв иириботки.

Ородшш нвпрякешш и ваокочвом блока, окрукенном о тред оюрон отработанным пространствам, меньше величины fii в 1,4-2,0 раза, т.е. проирпшла частичнан его разгрузка.

Цодниганиа фронта очистных и' нароаных работ начинает влиять на напряженное состояние угольного массива с расстояния Ейы по мора приближении, а на расстоянии 3Q н от.линии забоя нипря-

. "гяглл з угстаяс;* сто.--?,о уэмагчпяагтся з 1,25 роса.

При гидравлической гне^хэ угля отработку подготовлениях уголыгпс столбов осуществляет ззходггггсз. Суяествзтшм недостатком при этом является наличие з процессе гидроотбойки внссксэ-поргооггйоа л малопроизводительной операции врубообрззотггашя. 1!сзле.*ове:з»л показали, что энергоемкость врубосбразсззкая в зе-от ттепостя, трсзгаопзтости л других фпзн::о-мчхз;:л-ч-з-;г::~ свсЛстэ углл, отбиваемого струей веда, составляет 40-1 СО

ГБТЛ 171 Т01ОУ ДОбНЗЗЗМОГО уГЛЯ, ЧТО 3 7-10 Р-13 ПреПЦПЕЭТ с-яор-

гозптратн яэ собственно отбойку. Лря зточ прскз^одктзл^-лесть гпдрсстбойа по пробивке врубовых сбсэк и прсрегхэ вруСспнх ~э-лэй ггссконзаорясй струей воды составляет 7-12 т/ч, тогда как проэтгодитольпость гадроотбейя п цзлем по заходко составляет 60-65 и более тога угля в ч«с /9,15/.

Уоташвлоно, что от лепя очистного забоя па еэличину Ь распространязтся зсяа.иптгшкгннх деформаций угольного пласта, которая ззвягят от глубина ведения горпгх работ, искассти кши-маэмого плоска, парпнн отрабатквеэмего столба, лага обрузенля ссзопясЗ ггрсплл я прочности отбпагемого угля.

?2з::эри попа отззтого углл ь, рэхсмэндуотся опрэдэллт! по

• о ' 3

ГП г С" г — ~— .

I „ _ Г,--1 |1 + в ], (4)

р - КуЛ ■ 1 }

где я - гшпкгэкзя мсп^гасть пласта, м;

а„. - прочность угля на едпеогао с-атле, !Я1з; л - пссФЕгпсгепт кенц&птргцга напрягеЕ^З; 7 - сг-5джтя плотность герянх пород, т/м3; 3 - глуСппз зздэпил горгпх рг.Сот, м; Л - гирла отрябатазг^млго столба, а; о - оспсезжэ ззтурзлыюго логзргГг!з; р - ст-пгрзчсскаЗ пос^Г^гаэнт, равный 0,8-1,0 - для тре-"тггепзтмх уг.тэй; 1,0-М ,5 для слпботрецинсватых уг-лэЛ.

Еачгслоаиэ по формуле (4) рззкзра отязтоЗ зоны была отдт-'' 'сэрздсш ексаэркезтальЕкет исследованиям! з натурных условиях при отрзбогсэ пл. Езйкпимского исгностыз 5,3 н гидрошахты "Ин-скгя*.:-Во зрзмл пркязалэЕЕНХ яспнтанпй была опробована вкемяа столбоз угля леитЕШ-струккамл гпгриной 0,7-1,0 и. Испытания по-

пезели :с,аз:,;о:;.;;ооть отработки г-т уд. «4 .

способом. Б эаоц случае производительность ,е> к

(етрухэк) прэвагалв ка 15 С враизводатвльность по и^ , „ о-до;;, отрсОетивоеиах с ойЛко:.: порядке.

3. СОЗДАКШ к СОйЕКЕйиТйОаШЕ ТЕХКОДОПШ Г1:,!:.?ДЕЛ;Ж0К0И

ешлни полот итшх пядотов о управление: шяшиш--ДЕК)Ей.тсаш2г' солсгшазл гриюго шхяш /1?, 10,20-25/

Зкспор-глап оцоккв к впгшз ошта отработка полони плеотоа шрзк;озабо£аьз.и саотекштл нра гадрокахашзвцж показала, что к условиях, ооло-счс-нних Еро^гл.: (ивготешга) крлродтшз:

факторов, с уг^олмзинэп глуб:пш разработка, для

дзктгошога водшиш горних рибот 1шобюдш;Л прсй'-ишотчвсхага ^з-ропраяткя» ашраьлоикиб па ь;с:,;з1Ю1шо горкой обстшюшш, прад-соствущзй очистной добыча угля. ва.%глаичДбея в цолопапрвшюи-ном из;.;31;о:лге свойств прсд:.;атп труда к услоз:Ш кроззгодства. Кшел олэ&шг, яродварателыш готовить шошчяыв

участки ¡¡утаи вншшого управления гвокэшшчэшша соокшшеи горного ыаоспаа /20,21,24/.

ЦрОЕздггаиэ тэорэгечаскиэ к иехтша лсслодэваиая в натурных уолошшх бшд нолошш с разработку технологическое схакы шсокопроязиодательноЛ и оффоитшшоР шеккв пологих угольных плзстоа в слонашх горно-геологических условиях на оонова управления состоянием красива горных пород. Разработана инструкция по ее примонениа /17,18,22/.

Оувдюст: технологической схакы заключается ц том, что угольный пласт вначале отрабатывается у почвы пласта по схеме камерной системы разработки с оставлением в выработанном пространства податливых угольных целиков. По мере увеличения площади отработки происходит нарастание смещений, уголь целиков переходит в запредельное состояние, разд-чливаэтся и заполняет объемы вынутых полостс (камер, сквакин), создания возможность плавной прооп.цки подработанной толци. При атом происходит разгрузка пласта от избыточных напряжений и его разупрочнение, снижается опорная нагрузки, в результате чего чаоть веса пород передается

па нопрорезюлшй сэтьп разгрузочных выработок угольный массив.

Прокнзлошюо применение рсзрсботенноЯ твхяолоппескоЯ схо-?« было реализовано на гидрспахте "Инская" з условиях Белявского мэсторозкдеякя Кузбасса при отработка плсстоз "нск;й 1-Ш, БаЯхвимсяиЯ я ПолысаэвсюгЯ II о выюдааеулдая моглост;?,';? 2,4 и , 5,3 м , 5,2 м соотпотстЕотю, углами зэлогзшт 18-1"'° я глубиной газрсСотки 300-350 И /23,25/.

Для отработки пластов по рэгакгзндованноЗ технологи*! бале

1ГП0 ду С: \0 ТрОНО ПвСКОЛЬКО ВЗряаПТОП ГфСЙЛ!ЛГ.!{т;Т'Л с п^слодуппей

ого выемкой, отдача?пиеся один от другого углем салзгггал пласта, способе:» подвода энергии я ясжвиялгтуроЗ гптглэнязггаго оборудовать.

При пологом залагзгаш (условия страСо-па пл. ЗпЗкпямскогэ л гш. Шлнсз9вского И лава а 2514 и лава :: "210 соответственно) профилактические мероприятия по разгрузке при нплич^гл элок-трвзтрпя з блокэ произподклись бурссбоочноЗ довяггсЯ тстз БГА пли проходческим комбайном К-56*.(Г. В зонах нарувоний указанных пластов, где угол йадеяия доходи до 25-30°, разгрузочные выработки (сбойки -сквагяны) проводилась буросбсечнсЗ яекяюЯ ЗГА—'. Л ГОДрСУОКИТОрОИ ГДО312-10.

С пргзлоноияем вариантов разрасотегоюЯ твпкшзтесксЗ схо-кы (Зало добито 390 тыс. тони угля, в том число на пластах Пн-ШСЙ 1-Ш - 00 тыо.т, Бойкшшский - 240 тыс.т, ПолысаввскпЯ -70 тыс.т. При внедрении технологической схема получена следуя-глэ те ышко -экснсмичоскке показатели, прэдстгвлошко з таблице.

В .тога» рэалиалцки рязряботакноЯ тохнолог-г-гос'-'о;» охот яв г 0X1 ' щ" грд-'ттчл^с* ¿^ г и ( с ~п~ -1

' г С I ^ Г V „о э 1 г ^ п-

п с О J < ) 1 1 I г <оп

7 I ( гч?1 ) г

, 'г, - - ( г! ГТ" П''" "П ^'1 * П т-р. Г' Л С!

"С I

-п 01 .011 £31 год';:.

Таблица

I Наименована • показателей Наименование пласта I

ИнскаЯ 1-111 : Бвйкаиы- 1 ский 1 1 Полысазв-1 скпй II 1

I (¿экдаость пласта, и 2,4 1 5,3 ! 6,2 !

1 Угол аалзгания пласта, 1 град. 18-13 18-13 I 1 1Е-1Э 1

1 Срэдцосуточивя нагрузка ! на очистной забой (гкд-1 рокошиор), т/сука 950 ! 11 СО ! 1 1200 I

I производительность тру-1 да рабочего по участку, ! т/чел.см 40-45 1 1 45-50 1 45-ЕО I

1 Эксплуатационные потери 1 по система й '22-24 1 23-26 1 23-25 !

1 АСзктцчесюШ ВКОКОИЯЧ0С-1 кп£ аф^-экт.руб/т.добычи 0,120 1 0,170 1 0,173 1

* в цзиах иа 01.01.1391 года.

З&КЛр.ЧЕН К Е ''....'.

" В диссертации в форме научного доклада дано ноеоэ рввоиаз актуальной научной задачи совершенствования гидравлической технологии отработки пологих угольных'-''пластов с использовашзгл разгрузки горного массива.и -рвзупрочкония угля,' 'ку.энцай вкэюс. • народнохозяйственное• значение'для расширения .'..ше'дрошш гпдро-технологии,- обзспечиввачэй значительный ' вконокпчэсккй бКэкт •' ; и повышение безопасности в условиях глубоких горизонтов' пвхт'-.' -Кузбасса. ■":■■'•:••;.'■ ; :":'-.'.

Основные научные результаты, выводи и; практические реко-; . мандации, полученные при выполнении'.'исследований, и внедрении . ■ заключаются в-следунцом: . ■ ■

1. Н.ч основе анализа опыта отработки пологих пластов гид-

различеским способом установлено, что технологические схемы с королеве! очистными забоями получили преимущественное распространение па гидрошахтах Кузбасса и при технических возможностях существующей выемочной техники даже в слогзшх горно-геологических условиях сбеспэчивввт высокие технико-вксномические показатели, э в сопоставимых условиях с обычной "сухой" технологией Еыемки позволяет увеличить производительность труда в 1,5-2,0 раза.

Снижение производительности добычи угля и других показателей, з основном связано с увеличением затрат ли поддержание нарезных (выемочных) Еиработок, которые еще до начала очистных работ приходят з аварийное состояние; увеличением прочностных характеристик- стрских выемочных угольных столбов; возникновением газо-динамических проявлений горного давления и других негативных явлений, имэюдих одну обпцгю и глевнуэ причину - интенсификация проявлений горного давления в массиве горных пород с увеличением :\лубинн разработки.

2. Показано, 1то устранение этих причин шшкения эффектнв-ности технологии мозэт быть достигнуто применением технологических схем выемки короткими очистными забоями при блоковой разработке пласта, параметры которых устанавливаются на основе изучения закономерностей проявлений горного давления, и для условий пологих пластов Кузбасса рекомендуется принимать ширину блока 40-60 и, при ширине выемочного столба 8-10 м и глубине до 250 М.

О участием автора разработаны и реализованы технико-технологические решения выемки угольных пластов на основе установленных закономерностей проявлений горного давления в конкретных горно-геолсгических условиях. Получена формула (1), определяющая зависимость предельного пролета основной кровли от пирины отрабатываемого целика. Для условий малых л средних глубин при отработке пологих пластов Ееловского месторождения предельный пролэт основной кровли при пирино вынимаемого столба 3-10 м составил'40-60 м. ■'

3. По экспериментальным данным, полученным в натурных условиях,- установлено, что наличие в процесса гкдроотбойки вы-сокоанергсемхой и малопроизводительной операции врубообразова-зая, з 7-10 раз прэзшащэЗ. энергозатраты на собственно отбей-. ;су, является сдергивающим фактором повышения эффективности гид-

роотооакц.

Продлог-зи порядок отработки заходи: струагеаи, исклзчащи!' вксокогшергоаикую операции вруОообразэвпкия. Вэличину струна:, риала асзы отжатого угля продлохано определять по формула (4). II условляг суц-ззтвуизнй технологии на гидрошахте "Иасквя* пр.: шокке пласта В&квшского модностью 5,3 к величина отруюси на ирйшгвла 0,7-1,0 ..,.

4. ХрКЯЗЗВЭ, ЧТО ДБЛЫЮСЗШ СОВЭргОиСТВОйШШЗЫ порсмэтрос свзздк рвараоотк«, шамочтсх -средств, щшмзв и способов васг^лг кокзйискрозьть стркцатоли!э& вдкктвю пркродаад Секторов, ввхс,-дядкхсл в пряшй зависимости от губаны разработка вавоз^лэьии, «•«о<зхсдг.-о цол&ваяраелетгав кзмэвэние сво&отв продиэтс труда .и услсн;:д производства.

Кркдлогз:: < лоооб отреботкк пологих уголышс пластов, аок!-¡.-^октивность короткоаабэйнп;: спстег.; разработки в слз:.:-шх горао-геолзгичзсккх условиям, в секогу которого поло^з:; пр-зат»! активного узравлоклд горний двсдз.-аж; и разгрузке:; горного нассцга. (¿здплнрованиел' получена {.'¿'госвотшк наргиле ц&сса кз^аэния ИДО и уствноьлык прздварательшо вврв:г; ¡у' ирагдтоГ: твиюлоти. Оцрвдалзш ваш опорного даБпо;г.:п (1," &3 к), разгрузки(1г- 60 !.;) и стазклпзаи.^:. Устеиз>доии, что оенгвнш конструктивна»'. пвр8*;зтроа прлалю^ теи;олог;-„; пуляется подвтлшео у голыша цаликд, которые р&ксжэнду&тся определять расчотпы:.; путем по продлегздаей фэр;.:уло (2).

5. В процесса пвхтнах испытаний алэкэнтов техвологичо ска"; схеш с разгрузкой были уточнены и скорректированы входщйз а рвечэтнай «этод ко&ф£лцкзнты, учитывэщиа особенности с структуру угольного пласта в момент разгрузка. При отработка шв/.а? Инскяй 1-1II, БаШсвамсккЗ к ПолысаевскЕй II гидрошахты П&скшг Ведовского мэсторовдавия размеры водвтливах цэликов для указп.и-1шх пластов составляли 3,2 к 3,5 м соответственно. Накоплении-"' фектичэскис материал для имитационного моделирования па ,224 позволил установить зависимость прочностных- свойств угля от деформаций в зоне разгрузки. При известных относительных вэрта-кальних деформациях пласта в зоне разгрузки по 'ПрадлозмшгаЕ формуле (3) мояю определить остаточную прочность' угля -на' сжатие. И'натурных условиях при отработке указанных пластов в процесса проведенных мероприятий по разгрузке было ус/ановлепо снижение .опорного. давлошя до 25 и 40 % в выемочных столбах и

¿J

прсчпостпнх характеристик угля отрабатываемых пластов Инского 1-Ш и Евйкажского на 45 и 55 " соответственно.

5. Разработана и внедрена технологическая схема и ее варианты о разгрузкой горного массива, позволяющая повысить эф*«к~ тивгость гидравлической выемки угольных пластов.

При этем улучшено состояние выемочных выработок, повнззяа нагрузка на счисткой забей (гидромонитор) в 1,4-1,8 раза и доведена до 1200-1500 тош! и более при одновременном глотании еизргоз'сюсти процесса гидроотбсГ.кл па 50 3, экспдуптэщгсшше потери в очистном контуре сокращены на 7-9 Зкожотпзскка э|ь факт от снижения на 7-10 % себестоимости добычи угля при ш»д-рэпнл результатов исслздоезниЗ на гздроиахто "Ииская" ПО "Еэло-воуголь" составил 0,17 руб. па тоету (в ценах на 01.01.1991 г.) при обдеП добыче угля 330,0 тыс. тонн (акт от 26.12.1990 г. пахты "Инская").

Основное содержание дзссартзшп! опублзкепаяо з слэдущах работах пзтерз: ,,

1. Ерзкзшая инструкция по установления осзсепых пэрзхет-рэз технологических схем очистпо;! зззкви для штзетов пологого падения гпгрспзхт Кузбасса /Е-ТЯгидроуголь. Новокузнецк, 1D77.-- 149 с.

3. Врэ:гзнная инструкция и тэхнолоппэскбл зхе/а очистных работ длиннее! столбами по простирания с двухсторг:;г?гй высчхоЛ пгдрс-гошгтсргл'л па повгеонано ргохода вода для пологих плчетов •'осзгастьп 3,5-3 л Солеэ петров гадрезахт Кузбасса /БгГ/Ипллро-уголь.- Нсдскузлеця» 1 97Э. - 76 с.

3. .Тсбсгс-оз В.И., Л.Я., Ссия П.В. Проблем.; и

отрсСот:гл псл^пас r.orjsís. плгетез яра гг-трздоегг.-о / Труп 1КС1гидроугля, ЕЕП. 44, Новокузнецк, 1930. - 0.. 17-51. Сдгасксз З.П., Сзпзтпхнц Л.Я., ЭязтзшсД A.n., IV]., ГдхЗзгсзз З.И. Сггстсмя розрзботки zr.zszzr.1 стол-tírea по прссггпшг'Я с дзугсторснкэЗ 1г.?гкксй столбов угля гндро-f"r::Tcpa-"i чз погдг*яанэ рзеходя вой для пластов гтс^ностья 3,5-3 м :: болте /*Д:ЗсрмзцясшзЗ листок, Когкровски.! ПГГИ, .:137-сО, 1С£0. - 4 о.

5. Лйбсгсглв В.Л., Колесников А.П., Соменкхин Л.Я. Кссле-депкпа зссгопнсстз плавного спускания массп'.ва пласта и кре.од

на целиках заданной податливости //Техника ц технология гидро-.. добычи угля на шахтах Кузбасса: Сб. науч. тр. ВНШгидроугля -Новокузнецк, 1S81 г. - 0. 44-50.

6. Технология очистных работ на пологих пластах гидрошахт (рекомендации) / ВНИйгидроуголь - 1932. - 134 с.

7. Люоогощав В.И.,■ Машкелевокий Г.В., Косилов A.B. Ноше перспективные направления отработки пологих угольных пластов в сложных горно-геологических условиях //В кн. "Интенсификация подземной добычи угля и улучшение использования горной техники". Тезисы докладов - Кива, 1932. - 0. 25-29.

8. Любогощов В.И. О возмо1йюсти управления . напряженны!,; ООСТОЯ1ШОМ массива пласта при плавном опускании кровли на угольных целиках //Гидравлическая технология подземной угледобычи на шахтах К"3басса: Сб. науч. тр. ВНЖгидроуглл - Новокузнецк, 1983. - 0. 45-53.

9. 'Притьнов В.Н., Сэмзшшш А.Я., ©рянов В.Н., Любого^эв В.К, Опредэлениэ размеров зон отиатого угля в коротких очистных забоях //Совершенствование технологи! отработки угольных 'пластов и оборудования при гидродобаче: Сб. науч. тр. ВЮШгвд-роугля - Новокузнецк, 1934. - С. 18-28.

10. Колесников А.П., Крылов B.C., Златищахй А.К., Лвбого-цав В.И. Исследование напряжэнно-дефоркированного состояния плвота 29а шахты "Шилейная" //Совершенствование технологии от-рабопси угольных пластов и оборудования при гидродобыче:' 00. науч. тр. ВНКИгидроугля - Новокузнецк, 1984. С. 36-4-3.

11. Маккеловский Г.В., ЗлатицккК А.Н., Секешшш А.Я., Либо,годов В.К. Технологические схемы гидроучвстков для отработки

*пологих пластов в слоеных горно-геологических условиях на шахтах обычной технологии добычи угля //Добыча угля подзокныы способом - ЩШИуголь, вып. 4, Ы., 1934. - 1 с.

12. Временная инструкция по применению способов охрани подготовительных выработок гкдроаахт Кузбасса / ВКШгидроуголь: Ловокузнецк, 1985, - 28 с.

13. КаЛдо И.И., ВлатицккЗ А.Н., Любогощев В.К. Управление нвпрякешшы состоянием пласта в рабочей зоне //Повышение эффективности гидродобычи на шахтах Кузбасса: Сб. науч. тр. ЕНШгид- ' роугля. 1985. - С. 2G-34.

14. Любогощав В.И. Результаты опытно-промышленной эксплуатации технологической схемы с плавным опусканием массива плас-

гз

та и кровли //СоверпэЕ'лвование техники и технологии гидродобычи угля: Сб. науч. тр. ВНЮТгидроугля - Новокузнецк, 1986. -0. 25-31.

15. Крылов В.О., Ыэдведков В.И., Манжелевский Г.В., Любо-гощэв В.Я., МэтЕеев В.Д. Инструкция по применении технологической схемы выемки пологих угольных пластов с применением гид-ромеханизированннх агрегатов - Угольная промышленность СССР. Роф. на картах /ЦНЮИуголь, вып. 10. Карта я 162, 19S6. - 1 с.

15. Арапов И.И., Одиноков В.П., Сазанов А.Е., Казаков' О.П., Любогощев В.'Л., Мзнжелевский Г.В. Руководство по псзнро-безопасной отработке пластов самовозгоравшегося угля в условиях гидрошахт Кузбасса (дополнение к инструкции по предупреждении и тушению эндогенных покаров з вахтах Кузбасса). - Новокузнецк, 1S3S. - Р2 с.

17. ЛЕбогоцез В.И., Семэшшго А.Я., Манзэлевский Г.В. Развитие и совершенствование технологических схем выемки пологих пластоз при /идродсбычо //Гидромеханизация горных работ: Межвузовский сборник научных трудов /Кузбасский политехнический га-т, - Новокузнецк, 1987. - С. СО-ВЭ.

18. Крылов B.C., Любогощев В.Я., Манзелевский Г.В., Чеку-тьзв A.B., Рыбальченко В.П. Установление уровня эксплуатацион-пыхпотерь угля при Еывмке частично разгруженных пологих угольных пластов //В кн.: Совершенствование технологии и средств механизации и автоматизация! гидродобычи: Сб. науч. тр. ВШЯгидро-угля - Новокузнецк, 1933. С. 8-15.

19. Арапсв Л.И., Машялазсяиа Г.В., Лвбогоодв В.И. Руководство ко погароСазопвскоЗ отработке пластов самовозгоравшегося угля в условиях гидрошахт Кузбасса /Ик£орм. лист .'5 8817: Ке-кзрово, ЦКГИ, 1988 г. - 2 о.

20. йрнлоз B.C., Лвбогоцаз D.I-Í., «аппэлвЕСКИй Г.В. Технология выемки моцпых пологих угольных пластов с разгрузкой (предварительным разупрочнением выемочных столбоз) //Технология разработка коагаа угольных плзстоз. Материалы Всесссзного семинара. Новосибирск,'1933. - 0.10.

21. Яэбогсдвз В.И., Кршюв В.О.Манкеловскай Г.В. Технологическая схемз разработки предварительно разгругзшгых пологах угольных пластов с применением высокопроизводительных средств шетш а коротких очистных забоях //Информационный листок, Кемеровский ЦНП1, JJ 90-19, 1990 Г. - 4 С.

22. Крылов В.О., Мантлавсккй Г.В., Либогоцэв В.Я. Эреаэн- , ная инструкция по приыенешап технологической схемы предварительно разгруженных моцных и срэдней мощности пологих угольных пластов /ВНШгидроуголь - Новокузнецк, 1930 г. - 37 с.

23. Любогощов В.И., Крылов В.О., Уанжелевский Г.В. Результаты опытной эксплуатации технологической схемы отработки предварительно рвзгрувешшх пологих плаотов угля //В кн.: Совершенствовании технологии к средств механизации и автоматизации гидродобычи: Сб. науч. тр. Ш'игвдроугля - Н0Е0КУЗН8ЦК, 1S90 г. 0. 30-37.

24. Крылов B.C., Лвбогощэв В.И., Маняалевский Г.В., Самэ-юшш д.Я. Перспективы и пути совершенствования отработки кзд-шх пологих угольных пластов в олошп горао-гводогичезккх условиях //Пути пьучш-технкчоского прогресса гцдротехналогик / Цьтериала семинара по научша» ксслодованияы в области гкдреша-чаской добычи угля - Новокуснец-., 1291. - 0. 104-108.

25. Любогощев В.И. Технологическая схема с предварительным разупрочнением угольного «эооивз в качества профилактика удароопасных пластов //В кн.: Тохшше и технология гидравлической добычи угля". - Новокузнецк, 1S31. - 0. Б8-67.