автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Повышение эффективности операций сверления и внутреннего резьбонарезания в углеродистой стали путем применения масляных СОТС с присадками гетероциклических соединений

На правах рукописи

ШИГОРИН Сергей Александрович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОПЕРАЦИЙ СВЕРЛЕНИЯ И ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ В УГЛЕРОДИСТОЙ

СТАЛИ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛЯНЫХ СОТС С ПРИСАДКАМИ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Специальность 05.03.01. — Технологии н оборудование механической и физико-технической обработки

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата техннческз

Иваново 2003 г.

Работа выполнена на кафедре экспериментальной н технической физики Ивановского государственного университета

Научный руководитель

доктор технических наук, профессор,

член-корреспондент Российской Академии технологических наук, Заслуженный деятель науки н техники РСФСР. ЛАТЫШЕВ Владимир Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Лауреат государственной премии СССР РЫКУНОВ Николай Стефанович;

кандидат технических наук, доцент ЕГОРОВ Сергей Анатольевич.

Ведущая организация

ОАО «ИВТЕКМАШ», г. Иваново

Защита состоится 2003 года в часов на

заседании диссертационного/бовета Д 212.062.03. в Ивановском государстаЬшом университете.

Адрес: 153025, г. Иваново, ул. Ермака, 39, учебный корпус К? 3, ауд. 459.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ИвГУ.

года.

Автореферат разослан /^¿Й^*^^2- 2003

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук— Наумов А.Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследований Применение эффективных н экологически безопасных СОТС позволяет уменьшить затраты на инструмент, повысить качество обрабатьваемых изделий в производительносгь обработки Кроне того, разработка и исследование новых типов функциональных присадок для СОТС представляет собой особый научный интерес, связанный с физико-химическими механизмами действия этих компонентов, с техникой их применения. Тематика настоящей работы является важной ещё и по той причине, что для осевого быстрорежущего инструмента применение соответствующих СОТС является очень важный обстоятельством технологического процесса. Хороший смазочный материал снижает вероятность поломки и износа осевого инструмента и, как следствие, уменьшает производственный брак и простой металлообрабатывающего оборудования. В силу изложенного тема настоящей диссертации является актуальной

Цель работы На основании комплекса физико-химических и трибологи-ческия исследований предложить эффективные составы масляных СОТС, содержащих трнбоактивные присадки гетероциклического типа, для операций обработки сталей сверлением и резьбонарезанием быстрорежущим инструментом.

Методы исследования В работе был использовав ряд методик триболо-гических испытаний: на трибометрах ТАУ-1 и СМЦ-2 и на динамометрическом стенде для резания осевым инструментом. Вязкость смазочных материалов измеряли капиллярным вискозиметром. Оптические свойства растворов и суспензий оценивали на фотометре ЛМФ-72. Ультразвуковое диспергирование присадок производили с помощью прибора УЗДН-2Т. Гранулометрический состав суспензий изучали методом просвечивающей электронной микроскопии. Исследование седиментации частиц присадок выполняли с помощью денситометрии и последующего расчета. Статистическая обработка экспериментальных данных и построение графиков производилась с помощью программных пакетов EXCEL, ORIGIN и STATGRAPHICS.

Научная новизна

- Установлено, что применение исследованных присадок гетероциклической природы в составе СОТС на основе минерального масла позволяет повысить эффективность процесса сверления и резьбокарезания в углеродистых сталях.

- Выявлено, что эффективность при обработке материалов резанием масляных СОТС с присадками гетероциклического типа можно повысить пуген ультразвукового диспергирования присадок в масляной фазе

- Определены оптимальные режимы УЗ-диспергирования исследованных смазочных композиций.

- Установлено влияние концентрации и степени диспергирования гетероциклических присадок на кинематическую вязкость и оптическую плотность масляных суспензий.

Практическая ценность. Даны рекомендации по практическому использованию СОТС — масляных суспензий присадок гетероциклических соединений. Определены оптимальные концентрации присадок, режимы их УЗ-диспергирования.

Реализация работы. Результаты исследований присадок гетероциклических соединений класса фталоцианинов переданы на Заволжский химический завод — изготовитель этих веществ, с целью расширения области использования данного вида продукции. Масляные СОТС с присадками органических соединений прошли производственные испытания на ОАО «ИВТЕКМАПЬ (т. Иваново) при обработке нержавеющих и углеродистых сталей и показали положительные результаты

Апробация работы.

Основные положения диссертации доложены и обсуждены на:

• Межвузовском семинаре «Физика, химия и механика три б о систем» 22-23 мая 2003 г. (Иваново, ИвГУ),

• Международных научно-технических конференциях «Состояние и перспективы развития электротехнологии» («Бенардосовскле чтения») 2001 г., 2003 г. (Иваново, Ивановский гос. энергетич. ун-т);

• Международной научной конференции «Молодая наука — XXI веку» 19-20 апреля 2001 г. (Иваново. ИвГУ);

• Научных конференциях Фестиваля «Молодая наука в классическом университете» 15-19 апреля 2002 г., 21-25 апреля 2003 г. (Иваново: ИвГУ);

• б-й Международной конференции «Молекулярная биология, химия и физика неравновесных систем» 27 мая - 2 июня 2002 г. (Иваново - Плес, Ивановский гос. химико-технологич. ун-т);

• Всероссийской конференции «Современные проблемы машиностроения и транспорта» 8-10 октября 2003 г. (Ульяновск, Ульяновский гос тех-нич. ун-т);

• Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы определения технологических условий обработки по заданным показателям качества изделий» 9-10 сентября 2003 т. (Рыбинск, Рыбинская гос. авиационная технология акад.),

• У-й Международной конференции по лиотропным жидким кристаллам

22-25 севт. 2003 г. (Иваново, ИвГУ).

Обьбм и структура работы Диссертационная работа состоит из введения, б глав, общих: выводов, списка литературы (210 источников), изложена на 197 страницах печатного текста, содержит 43 рисунка и 7 таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, сформулиро-вава цель в задачи исследований.

В ватой главе, проанализировано состояние ряда вопросов, связанных с физическими особенностями процесса резания, с созданием и применением СОТС, согласно предъявляемым к ним требованиям современного производства Рассмотрено влияние углеводородного состава масляных СОТС на их физико-химические свойства, проанализированы особенности процесса сверления и резьбонарезания, а также особенности влияния СОТС на силовые факторы этих процессов.

При резанив смазочные материалы работают согласно 3-м известным смазочным механизмам: твердая смазка, физическая адсорбция и химическая реакция При высоких температурах я давлениях противоизносные свойства СОТС характеризуются скоростью их химического превращения в зоне трения в продукты, которые способны взаимодействовать с ювенильными поверхностями металлов, образуя, тем самым, смазочную пленку При этом требуется, чтобы скорость пиролиза компонентов СОТС была настолько высока, чтобы они успели проникать в капилляры и адсорбироваться на вновь образующихся поверхностях металлов. Согласно взглядам проф. В Н. Латышева, в составе СОТС целесообразно иметь трибоактивные присадки, обладающие при высокой температуре радикалообразующей способностью.

На сегодняшний день создано много теорий, объясняющих механизм действия и проникновения элементов СОТС в зону резания Хорошо объясняет наблюдаемые при резании эффекты, связанные с применением СОТС, «теория микрокапельного взрыва», разработанная в 1990-х гг. группой авторов ИвГУ (В.А Годлевский и др.). Эта теория основана на микрокапиллярном представлении смазочной зоны

Важную роль в смазочном действии СОТС играет адсорбционно-пластифицврующее и охрупчивакяцее действие смазки на поверхностный слой (эффект Ребиндера) и образование граничных смазочных плёнок на ювенильных поверхностях за счет физической и/или химической адсорбция В теории образования защитных смазочных пленок, снижающих трение и адгезию в зоне резания, созданную В.Н. Латышевым, большую роль играют свободные радикалы, образующиеся в ходе химических реакций. Одним из

особых свойств свободнорадикальных реакций является их способность к ускорению при воздействии на СОТС источников энергии (ультразвуковых колебаний, света, тепла, электрического тока и др.). Впервые о возможности активации СОТС энергетическими методами говорится в работах В.Н. Латышева, Л.В. Худобина, НА. Можина Используя это свойство свободно-радикальных реакций и учитывая роль радикалов в кинетике реакций на трущихся поверхностях при трении и резании металлов, можно регулировать химическую активность СОТС с целью создания ими эффективных смазочных плёнок. Исходя из этого, имеет смысл исследовать трибологические особенности высокомолекулярных присадок различного типа как компонентов СОТС, молекулы которых содержат функциональные группы, способные под действием физико-химических процессов, происходящих в зоне резания, отделяться от молекул СОТС и адсорбироваться на ювенильных поверхностях обрабатываемого материала

Многочисленные исследования показывают, что масляным СОТС при тяжелых условиях обработки до сих пор отдается предпочтение, поскольку они обеспечивают хорошее смазочное действие и защиту от коррозии. Особенно высока их значимость при нарезании резьб в труднообрабатываемых материалах и в узлах трения машин и механизмов. Обоснованием необходимости новых трибологических исследований СОТС с трибоактивными присадками при сверлении и резьбоварезании может служить анализ научных работ В.Н. Лагьшхева, Н.А. Можина, Е.В. Березиной, О.А. Дробышевой и др., в которых проводились исследования различных органических присадок в составе СОТС при обработке материалов резанием. В данных работах: 1) теоретически обоснована в экспериментально подтверждена возможность повышения эффективности масляных СОТС путём введения в их состав высокомолекулярных присадок; 2) установлена связь эффективности СОТС при резании г их радикалообразующей способностью; 3) разработаны рекомендации по научно-обоснованного выбора присадок к СОТС дня сверления и резьбонарезания в различных материалах; 4) определены наиболее важные свойства присадок, которые необходимо учитывать в первую очередь при создании вовых СОТС.

В составе СОТС иногда применяют трибоактявные компоненты, оказывающие смазочное действие согласно механизму твердой смазки Главным образом это порошковые материалы, содержащие графит, полимеры или дисульфид молибдена. Применение этих веществ при резании ограничивается низкоскоросгными процессами Они требуют высокой степени измельчения присадки.

Особую группу новых трибоакт явных присадок составляют соединения гетероциклического типа, в частности вещества — производные фтапоциани-на Группой авторов из ИвГУ (Е.В. Березина и др) было установлено, что эти

соединения способны образовывать на поверхности (а при больших концентрациях — ив объёме) структуры, подобные жидким кристаллам дискет иче-ского типа. Поэтому представляет научный и практический интерес выявление корреляции между мезоморфными (структурообразующими) и триболо-тическими свойствами данных веществ. Желательность применения фтало-цианиновых соединений в качестве трибоакт явных присадок к СОТС основано на том, что: 1) при низких нагрузках и температурах в зоне трения молекулы данных соединений способны физически адсорбироваться на поверхности трения; 2) при высоких контактных температурах и нагрузках, в результате термической деструкции, данные соединения способны выделять реакцион-носпособные химические частицы (радикалы) и образовывать химические смазочные плёнки; 3) фталоцнаниновые соединения являются хорошими твёрдосмазочными материалами.

Ранее проведенные исследования по изучению аспекта химического смазочного действия присадок класса фталоцианинов методом ЭПР и ДТА, показали, что: 1) радикалообразуницая способность этих соединений выше, чем у ПАВ; 2) химическая активность этих присадок проявляется уже при относительно низких температурах, причём увеличение числа образующихся радикалов происходит монотонно с ростом температуры; 3) существует взаимосвязь между радикалообразующей способностью этих соединений я их три-бохимической активностью в составе водных СОТС.

Таким образом, молекулярная структура новых присадок играет определяющую роль при их выборе, так как определяет трибологические свойства СОТС. Поэтому имеет смысл продолжать работу по разработке новых более эффективных СОТС с новыми присадками.

Во второй главе формулируются цель и задачи исследования, обоснован выбор обрабатываемых материалов, трибоактивных присадок и масляной основы СОТС. В качестве обрабатываемого материала была выбрана сталь 45, как наиболее распространённый в машиностроении обрабатываемый материал: В качестве основы СОТС было выбрано минеральное масло И-20А. Выбор масляной основы был сделан на основе анализа трибологиче-ских, физико-химических, эксплуатационных и экологических свойств масел.

В качестве присадок к масляным СОТС были выбраны присадки гетероциклических соединений класса фталоцианинов, обладающие анизометрич-ной молекулярной структурой и различными функциональными группами в составе молекулы Данные соединения сравнительно недороги, экологически безопасны для человека и выпускаются промышленностью. Экологическая безопасность этих соединений подтверждена их широкин использованием в строительстве, текстильной промышленности и отсутствием в их составе атомов галогенов

Основным объектом исследования были два технологических процесса обработки резанием — сверление и внутреннее резьбонарезание. На операциях, которым свойственны сравнительно малые скорости обработки, очень важен эффект смазочного действия. Для достижения поставленной цели сформулированы следующие главные задачи исследования: 1) исследовать вязкость и оптические свойства СОТС с присадками гетероциклических соединений; 2) разработать технику применения присадок; 3) изучить трибо-логические свойства присадок на машине трения СМЦ-2 и трибометре ТАУ-1 с целью моделирования трвбологических процессов при резании; 4) исследовать трнбологические свойства присадок на операциях сверления и внутреннего резьбонарезания с целью оптимизации условий их применения. 5) разработать рекомендации по практическому применению присадок.

В третьей главе представлены исследования физических свойств СОТС (вязкости, оптических свойств), приведены данные гранулометрического и седиментационного анализа суспензнй, изучен вопрос о растворении присадок в минеральном масле. При попытке растворения присадок в масляной основе путем механического перемешивания было выявлено, что, ь отличие от водной среды, используемые присадки имеют ограниченную растворимость. При этом происходит некоторое окрашивание среды и образование грубодисперсных масляных суспензий, применение которых при обработке сверлением и резьбонарезания (как выяснилось в ходе предварительных экспериментов) не даёт трибологического эффекта.

Ограниченная растворимость присадок в нефтяном масле определяется ограниченным содержанием в нем ароматических и нафтеновых углеводородных фракций. Но увеличивать содержание этих компонентов невозможно в силу санитарно-гигиенических требований. В связи с этим было предложено производить ультразвуковое диспергирование присадок в масле, в результате чего можно получить мелкодисперсные гомогенные суспензии с высокой седиментационной устойчивостью. Представленные в данной работе результаты, свидетельствуют о высокой седиментационной устойчивости суспензий. Это важно для практического применения СОТС.

Гранулометрический анализ дисперсной системы выполняли с использованием электронномикроскопических снимков. Установлено, что после диспергирования наблюдается значительное преобладание частиц присадок размером 0,05-0,4 мкм. Это, как мы полагаем, предопределяет повышенную возможности проникновения этих частиц в зону резания через сеть межповерхностных капилляров (согласно капиллярной теории смазки). На рис 1 представлены снимки дисперсий присадки КАБ «К» до и после ультразвуковой обработки суспензии.

Установлено, что увеличение времени ультразвуковой обработки приводит к увеличению доли частиц мелкодисперсной фракции в составе суспен-

зий. Опыты показала, что диспергирование суспензий достаточно произво-дять в течение 5-10 минут

Рис. 1. Электронномикроскопические снимки дисперсий присадки КАБ «К» в масле И-20А: а) КАБ «К» в масле И-20А после перемешивания; 6) то же после 5 мин ультразвуковой обработки. Увеличение х 7200

Измерение вязкости суспензий показало, что все полученные зависимости вязкости суспензий от концентрации присадок хорошо описываются возрастающими линейными зависимостями и объясняются с помощью теории Эйнштейна (теории вязкости жидких атрегативно устойчивых дисперсных систем). Ультразвуковое диспергирование приводит к некоторому снижению вязкости, что объясняется изменением гранулометрического состава.

При исследовании оптических свойств суспензий фотометрическим методом обнаружен рост оптической плотности с увеличением концентрации присадок. Это подтверждается фактом увеличения мутности системы в сторону увеличения концентрации присадок. Различие в ходе кривых можно объяснить наличием различных функциональных групп в составе дисперсной фазы Сопоставление результатов измерения оптической плотности суспензий с результатами трибологических испытаний при сверления стали 45 показало, что монотонный рост оптической плотности с увеличением концентрации присадок сопровождается монотонным снижением работы резания. Это

свидетельствует о корреляционной связи между оптическими и трнбологиче-скими свойствами исследуемых СОТС.

В четвёртой главе представлены результаты трибологических испытаний суспензий при трении материалов. Проводились трибологические испытания суспензий присадок на трибометре ТАУ-1. Исследовалось влияние концентрации присадок в составе суспензий и режимов диспергирования на их трибологическую эффективность при трении.

Эти исследования показали, что масляные суспензии присадок гетероциклических соединений класса фталоцианнна более эффективны с триболо-гической точки зрения по сравнению с чистым минеральным маслом. При этом выявлено, что существуют оптимальные режимы ультразвукового диспергирования суспензий и оптимальные концентрации присадок, обеспечивающие их наибольшую трибологическую эффективность. Так масляные суспензии с присадкой КАБ«К» (0,25% масс.), диспергированные ультразвуком при максимальной мощности Р = Раа с частотой V = 44 кГц обеспечивают снижение коэффициента трения при больших нагрузках на 25-30%.

Понижение коэффициента трения во всем диапазоне нагрузок происходит из-за того, что с увеличением нагрузки уменьшается толщина смазочного слоя Факт снижения трения под действием мелкодисперсной присадки можно объяснить с позиций общепринятой ныне теории «сваривания-среза-пропахивания» — теории дискретного трения (Ф. Боуден и Д. Тейбор).

Можно предположить, что в случае применения масляных суспензий снижение коэффициента трения обусловлено изменением режима трения в зоне контакта: вместо режима смешанной смазки вступает в действие усложненный режим, который отличается наличием мелкодисперсных частиц твёрдой фазы, частично заполняющих впадины поверхностей трения (рис. 2). При этом в зоне трения не два, а три характерных типа контактных участков: 1) в полостях гомогенная жидкость заменяется суспензией, частицы которой меньше величии зазоров. Здесь происходит гидродинамическое трение, и коэффициент трения несколько увеличивается согласно модели Эйнштейна; 2) часть участков сухого контакта, на которых происходит адгезия, продолжают «работать» в том же режиме, что и без присадки; 3) оставшаяся доля участков сухого контакта покрывается защитной плёнкой вещества присадки.

Бели рассматривать коэффициент трения в зоне контакта, то для случая суспензии можно записать следующую зависимость

/-/. + /«, +/» >

где /х , Л* * Л — составляющие коэффициента трения, характерные для жидкостною, твёрдого адгезионного и «твёрдосмазочного» механизмов соответственно. А поскольку коэффициент трения адгезионного контакта много

выше коэффициента трения жидкостного и «твёрдосыазочного» контакта

(/ш » /¿¡), легко объяснить наблюдаемый нами в эксперименте эффект

снижения коэффициента трения. Таким образом, преобладающая роль в снижении коэффициента трения отводится твбрдосиазочнону механизму. Роль повышения вязкости в гидродинамической области контакта мала.

iw _и

Aj Полость Aj+|

Рис. 2. Режим смазки в случае присутствия в зоне трения частиц мелкодисперсной фазы СОТС

Проводились трибологические исследования суспензий на машине трения СМЦ-2 при постоянной скорости 0,78 м/с и изменяющейся нагрузке по схеме трения «Диск (закаленная сталь 45) — колодка (закаленная быстрорежущая сталь Р18). Материалы выбирались с целью большей схожести с материалами, участвующими в процессе резания.

Присадки вводили в масляную основу в концентрациях 0-2,0% масс, и диспергировали ультразвуком. Исследования показали, что с увеличением содержания присадок в составе суспензий и с изменением режимов их диспергирования значительного изменения коэффициента трения не происходит. Выявлено, что антизадирная способность масляных СОТС с исследуемыми присадками значительно выше, чем у чистого масла (рис. 3). Определена оптимальная концентрация для антизадирного эффекта присадки (0,25% масс )

При всех экспериментах с наименьшей концентрацией присадок в составе суспензий удалось выдержать весь диапазон нагрузок (до 2,4 кН). Полученные результаты хорошо согласуются с результатами при исследовании суспензий на минитрибонетре, где наименьший коэффициент трения зафиксирован при испытании суспензий с концентрацией 0,25% масс.

Трибологические исследования суспензий на машине трения показали, что чистое масло И-20 А работало до нагрузок 1,2-1,4 кН (рис. 3) При испытании суспензий (масло И-20 А + присадка) практически во всех случаях удалось зафиксировать увеличение их несущей способности в 1,5-2,0 раза В большинстве случаев удалось выдержать весь диапазон возможных нагрузок на машине трения и не зафиксировать задира Эффект повышения несущей способности суспензий объясняется тем, что фгалоцианиновые соединения обладают высокой адгезионной способностью к металлическим поверхностям 1рення

сс

Нормальная нагрузке N , кН

Рис. 3. Зависимости коэффициента трения от нормальной нагрузки для минерального масла и в присутствии присадки при испытании на машине трения

В то же время низкое сопротивление сдвиг)' между слоями молекул этих соединений способно обеспечить более низкий коэффициент трения скольжения. Поэтому, введение и диспергирование в масляной основе СОТС данных присадок позволяет в зоне трения создать разделительный слой смазочного материала, толщина которого превышает высоту микронеровностей поверхностей контактирующих материалов.

В пятой главе рассмотрены характерные особенности процесса сверления и представлены: 1) результаты трибологических исследований масляных суспензий на операции сверления при различных режимах обработки; 2) данные исследований влияния режимов ультразвукового диспергирования на трибологическую эффективность суспензий при сверлении; 3) итоги стой-костных испытаний инструментов при применении суспензий с различными присадками. Исследования при сверлении и резьбонарезании проводились на динамометрическом стенде, предназначенном для измерения энергозатрат и силовых параметров при обработке материалов осевым инструментом.

Испытания при сверлении показали, что 1) независимо от природы обрабатываемого материала обнаруживается снижение работы резания при использовании суспензий с небольшим (до 2-х %) содержанием присадок (рис. 4); 2) стружка имеет непрерывный характер при всех исследованных режимах обработки; 3)для каждого типа присадки существует свой оптимальный режим обработки. Гистограммы эффективности для двух видов присадок представлены на рис. 5.

920 . 510 . 500 . 490 . 480 . 470 . 490 .

|Масло И-20 А + КАБ *К'

0,5

1.0

1.«

2,0

«10 900 400 480 470 460-

Масло И-20 А + КАВ 2"3'Т |

0.0 0.5 1.0 1,4

Концентрация присадки С, % (масс)

2.0

Рис. 4. Зависимости работы резаиия от концентрации присадок масляных СОТС на операции сверления (¿=4,2 мм, г = 0,П м/с; £=0,08 мм/об, инструментальный материал — Р6АМ5, обрабатываемый материал — сталь 45)

0,02В 0.0392 0.05 0,0824 0,11 0.166

Сксрость резажя V, м /сек

0,029

0.0392 0.0824 0.11 0.156

Скоростьрезанияу, м/сек

Рис. 5. Гистограммы трибологической эффективности суспензий присадок КАЯ-3 4«Ж»Ш и КАЯ-Ж 5«3» при различных режимах сверления

Полученные результаты позволяют говорить о хорошей проникающей способности диспергированных ультразвуком частиц суспензии в зону резания через сеть межповерхностных капилляров. Установлено следующее:

1) для каждого режима обработки существует оптимальная концентрация присадки, свыше которой не наблюдается повышения смазочного эффекта;

2) для каждого типа присадки существуют оптимальный режим сверления;

3) различие в трибология еского эффекта разных присадок объясняется на основе анализа их молекулярной структуры и наличия в молекулах этих соединений различных функциональных групп; 4) на трибологические свойства суспензий большое влияние оказывает температура процесса обработки.

Испытания при сверлении масляных суспензий коллоидного графита показали, что с увеличением содержания графита эффективность суспензии возрастает Однако с увеличением скорости обработки эффективность снижается. При этом эффективность большинства присадок гетероциклических соединений класса фталоцианииов с увеличением скорости обработки возрастает. Следовательно, по сравнению с суспензиями коллоидного графита, суспензии присадок производных фталоцианяна более эффективны при высоких скоростях обработки сверлением. Это говорит о тон, что структура молекулы органической присадки и ее «химический ресурс» обеспечивают смазочный эффект в значительно большей степени, чем графитовый смазочный слой.

В главе даётся анализ основных смазочных механизмов, объясняющих трибологическую эффективность суспензий присадок фталоциаяиновых соединений при обработке материалов резанием. Можно предположить, что преобладающая роль в снижении трения при сверлении принадлежит твёрдо-смазочному механизму. Не исключено, что при высоких контактных температурах в процессе трения и резания материалов с помощью вводимых присадок в состав масляных суспензий может быть реализован и механизм химического смазочного действия. Измельчение присядки ультразвуком способствует благоприятной кинетике проникновения смазки в микрокапиллярную сеть.

Режим ультразвукового диспергирования суспензий (частота, мощность и время работы излучателя) оказывают большое влияние на их эффективность. Наибольшее снижение работы резания получено после диспергирования суспензий с частотой 44 кГц при максимальной мощности. При диспергировании присадок с частотой V = 22 кГц на максимальной мощности наблюдается меньшее снижение работы резания. Из полученных зависимостей работы резания от концентрации присадок установлено, что частота диспергирования в 44 кГц обеспечивает 30%-ную трибологическую эффективность суспензий по отношению к чистому маслу.

Было исследовано влияние продолжительности ультразвукового диспергирования частиц присадок в масляной фазе на трибологическую эффективность суспензий при резании. Диспергирование суспензий с содержанием присадок 5,0% масс, производилось при ранее установленном оптимальном режиме (V=44 кГц, Р - Р^а) в течение 2, 3, 5, 10, 15, 20 минут. Резуллаты данных исследований показали незначительное снижение работы резания с увеличением времени диспергирования.

В данной главе также представлена методика и результаты измерения интенсивности изнашивания режущего инструмента. Нами использовалась экс-

пресс-методика оценки интенсивности изнашивания режущего инструмента, основанная на измерении работы резания с линейной экстраполяцией зависимости «число обработанных отверстий — работа резания». Установлено, что при сверлении 50 отверстий применение различных присадок приводит к снижению интенсивности изнашивания более чем в 5 раз.

6 шестая главе рассмотрены характерные особенности процесса резьбонарезания и представлены результаты трибологических исследований масляных суспензий на операции внутреннего резьбонарезания при различных режимах, проводившихся на той же установке по гой же методике, что и процесс сверления Особенностью данной операции при испытаниях СОТС является то, что она дает возможность наиболее точно оценить трибологические свойства СОТС, так как на этой операции большая часть потребляемой мощности расходуется на преодоление сил адгезии и трения по профилю резьбы между метчиком и заготовкой и на поверхностях контакта инструмента и стружки. Как правило, трибологические свойства СОТС на данной операции оценивают по энергозатратам на обработку, величине крутящего момента и амплитуде его колебаний.

Трибологические исследования суспензий на операции внутреннего резьбонарезания также показали, что для суспензий различных присадок существуют свои оптимальные концентрации и режимы обработки при резьбонаре-занин, что отражается в работе на гистограммах эффективности. Гистограммы эффективности суспензий двух присадок при различных режимах резьбонарезания представлены на рис. 6. Установлено, что введение данных присадок в состав суспензий способствует значительному повышению эффективности процесса обработки, причём, относительная эффективность исследованных суспензий на операции резьбонарезания выше, чем на операции сверления (рис. 7.). Можно предположить, что на операции резьбонарезания преобладающая роль в повышении трибологической эффективности суспензий вводимых присадок принадлежит твёрдосмазочному механизму. Из-за низких температур в зоне резания возможность реализации механизма химического смазочного действия менее вероятна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1) Проведённые исследования показали возможность эффективного применения присадок гетероциклических соединений класса производных фта-лоцианина в составе масляных СОТС. Являясь более приемлемыми (по сравнению с галогенсодержшцими соединениями) с экологической точки зрения, они демонстрируют удовлетворительные трибологические свойства в составе масляных СОТС.

3 зоо .

<

к 280 .

з:

х ТО 2« -

3

а. 240 .

«9

1-

О 220 ■

ю

(б

а. 200 •

^1»спо И-20А-»-КАБ2,3|т|

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

300 290

280 270 260 250 240 230 220

И-20 А » КАВ *К* |

0.0

0.«

Концентрация присади С, % (масс)

1.8

20

Ряс. 6. Зависимости работы резавия от концентрации присадок масляных СОТС при резьбонарезании (V = 0,157 м/с резьба М8х1,25, инструментальный материал — Р6М5, обрабатьшаемый материал — сталь 45)

КА»3 4"Ж'Ш

20-

£ 13.

И

I

аз £ 10-

ш ш

л О-

•8-

■¿1

5 0.067 0.0863 0,15?

Скорость резания V, м/с

0.06 0,067 0.0063 0.157

Скорость резания V, м/с

Рис. 7. Гистограммы трибологической эффективности суспензий присадок КАЯ-3 4«Ж»Ш и КАЯ-Ж 5«3» при различных режимах резьбонарезання

2) Режим и время ультразвукового диспергирования оказывают влияние на повышение эффективности масляных суспензий. Определены оптимальные режимы диспергирования присадок, которые при продолжительности обработки в течение 5-10 минут показывают наилучшие результаты при три-бологическнх испытаниях:

3) Влияние ультразвуковой обработки на эффективность суспензий при резании объясняется на основании микрокапиллярной модели зоны резания. Уменьшение размеров частиц присадок способствует их лучшему проникновению в межповерхностную сеть капилляров, что способствует лучшему смазочному действию.

4) Вязкость суспензий является одним из наиболее важных показателей их трибологических свойств. Концентрационные зависимости вязкости суспензий объясняются теорией вязкости дисперсных систем Эйнштейна. При увеличении продолжительности ультразвуковой обработки суспензий наблюдается уменьшение их кинематической вязкости, связанное с измельчением частиц присадок.

5) Оптические свойства суспензий являются косвенным показателем их трибологической эффективности. Увеличение оптической плотности суспензий, связанное с увеличением концентрации и степени растворимости присадок, сопровождается заметный снижением работы резания.

6) Трибологическая эффективность суспензий присадок гетероциклических соединений при трении объясняется на основе механизма дискретного трения, когда в режиме смешанной смазки в контактной зоне присутствуют частицы мелкодисперсной фазы суспензий, осуществляющие твердосназоч-ный механизм, а следовательно, значительно снижающие долю адгезионных процессов в зоне трения. Эффективность фталоцианиновых присадок как твёрдосмазочных материалов при трении объясняется их способностью к адгезии к металлическим поверхностям, в результате чего происходит образование граничных смазочных пленок. При этом трение осуществляется, в частности, по межмолекулярным плоскостям присадок.

7) Трибологическая эффективность суспензий при сверлении объясняется возможностью реализации на контактных поверхностях инструментального и обрабатываемого материалов механизма твёрдой смазки. Цри тяжелых режимах обработки эффективность мелкодисперсных суспензий объясняется в рамках капиллярной теории смазочного действия и возможностью реализации в зоне резания механизма химической смазки.

8) Трибологическая эффективность суспензий при резьбонарезании объясняется возможностью реализации на контактных поверхностях инструментального и обрабатываемого материалов механизма твердой смазки. Цри тяжелых режимах обработки эффективность мелкодисперсных суспензий в значительной степени может определяться эффектом химической смазки.

9) Для каждого типа присадок гетероциклических соединений класса фталоцианинов в составе масляных суспензий существует оптимальный режим обработки резанием, обеспечивающий наибольшую трибологическую эффективность суспензий, что связано с особенностями молекулярного строения присадок.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОТРАЖЕНЫ В РАБОТАХ

1. Березина Е В., Шигорин С.А Физико-химические и трибологические исследования присадок гетероциклической молекулярной структуры для масляных СОТС при резании металлов // Тез. докл. Междунар. науч,-технич. конф. Иваново, ИГЭУ, 2001, Том. 1, С. 229.

2. Шигорин С.А Экстремальный характер изменения смазочного эффекта при резании металлов в зависимости от скорости резания // Молодая наука — XXI веку: Тез. докл. Междунар. научн. конф. в 7 ч. Иваново, ИвГУ, 2001. Ч. 6., С. 49-50.

3. Шигорин С.А. Трибологические исследования масляных суспензий гетероциклических соединений // Молодая наука в классическом университете: Тез. докл. научн. конф. в 7 ч. Иваново, ИвГУ, 2003. Ч. 3., С. 98.

4. Шигорин С.А Исследование трибологических свойств ряда СОТС при обработке материалов резанием //Молодая наука в классическом университете. Материалы научн. конф. в б ч. Иваново: ИвГУ, 2002. Ч. 3С. 66.

5. Латышев В.Н., Шигорин С.А О природе электрических явлений при трении и резании металлов // 6-ая Междунар. конф. «Молекулярная биология, химия и физика неравновесных систем». Сб. статей. Иваново - Плес, ИГХТУ 27 мая - 2 июня 2002 г. С. 196-200.

6. Березина Е.В., Быкова В.В., ЖарниковаНВ., Усольцева Н1В., Шигорин С.А. Исследование физико-химических и трибологических особенностей присадок гетероциклических соединений // Физика, химия и механика трибосистем: Межвузов, сб. науч тр. / Под ред В.Н. Латышева. — Иваново: ИвГУ, 2002 г. С 91-93.

7 Гляттавли-жй 15 Л ТТТяглкии Г1 А Г&пдп>иво С Т> ТпиКлгглгипАлсиа ччилог.

*. Л. » 1 ■ У» 1 ^^^ии« «. V ж* * Х->>*«.«* V мм^иш.

геристики масляных суспензий гетероциклических соединений//Научно-исследовательская деятельность в классическом университете: ИвГУ — 2003: Материалы научной конференции, Иваново, 19-21 февраля 2003 г. — Иваново: Иван. гос. ун-т, 2003. С. 14—15.

8. Шигорин С.А, Латышев В Н. Влияние ультразвуковой активации масляных СОТС с присадками гетероциклических соединений на их трибологические свойства // Тез. докл Междунар. научно-техн. конф «Состояние и перспективы развития электротехнологии» Иваново, ИГЭУ, 2003, В 2-х т., Т. 2. С. 124.

9. Латышев В.Н., Шнгорнн С.А, Годлевский В. А., Березина ЕВ. О возможности использования ультразвука дня диспергирования присадок и активации масляных СОТС // Тез. докл. Всерос. конф. «Современные проблемы машиностроения и транспорта» 8-10 октября 2003 года, Ульяновский гос. техиич. ун-т.

10. Шигорин С.А., Годлевский В.А., Березина ЕВ., Латышев В Н. Фталоциа-нивовые соединения и возможность их использования в качестве трибо-акг явных присадок к СОТС // Тез. докл. Всероссийской нвучно-гехи. конф. «Проблемы определения технологических условий обработки по заданным показателям качества изделий» Рыбинск, РГАТА, 9-10 сентября 2003 г. С. 64-68.

11. Березина Е.В., Годлевский В.А., Клюев М.В., Шигорин С.А. Сравнительные исследования трибологических характеристик присадок — металло-полимерных комплексов и производных фталоцианина. / Известия вузов. Сер. химия и химическая технология», 2003. Вып. 8, Т. 44.9 с.

1? Шигорин С. А., Березина Е.В., Латышев В Н., Влияние режимов ультразвукового диспергирования масляных суспензий с присадками гетероциклических соединений на их трибология еские свойства // Тез. докл. V Междунар. научн. конф. по лиотропным жидким кристаллам. Иваново, ИвГУ. 2003. С. 64.

ШИГОРИН Сергей Александрович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОПЕРАЦИЙ СВЕРЛЕНИЯ И ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ В УГЛЕРОДИСТОЙ

СТАЛИ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛЯНЫХ СОТС С ПРИСАДКАМИ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Специальность 05.03.01. —Технология и оборудование механической н физико-технической обработки

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 29. 09. 2003. Формат 60 х 84 1/16. Бумага писчая. Печать плоская. Усл. печ. л. 1,16. Уч.-изд. л 1,3. Тираж 100 экз.

Издательство «Ивановский государственный университет» 153025 Иваново, ул. Ермака, 39

I

I

Î

I

I

л* i 6 1 1 5

i \

i

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Влияние смазочно^хтнждакщих технологических сред на процесс обработки материалов резанием.

1.2 Масляные ООТС.

1.2.1. Влияние углеводородного состава основы масляных ООТС на их физико-химические свойства.

1.2.2. Особенности смазочного действия масляных ООТС.

1.3. <1^нкционашныетфисадкикмасх^^.

1.3.1. Пэвфхносшо-актавные присадки.

1.3.2. Химически активные присадки.

1.4. ТЬёрдью смазочные материалы.

1.4.1. Общая характеристика твёрдых смазочных материалов.

1.4.2. Твердью слоистые смвзки. Мягкие металлы ГЪлимернью и композиционные материалы.

1.5. Влияние технологических сред на процесс сверления.

1.6. Влияние технологических сред на процесс внутреннего резьбонарезания.

1.7. Фгалоцианинсшые соединения и возможность их использования в качестве трибоактивных присадок.

1.8. Выводы по аналитическому обзору.

2. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ И ВЫБОР ОБЪЕКТОВ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ.

2.1. Задачи исследования.

2.2. Вь£ор объектов для изучения.

3. ТЕХНИЮ\ГРИМЕНЕНШИРГОЛО]™

СУСПЕНЗИЙ.

3.1. Растворимость присадок гетероциклических соединений в минеральных маслах.

3.1.1. Природа растворимости твёрдой фазы в жидких средах.

3.1.2. Отособы интенсификации процесса растворения и диспергирования частиц присадок.

3.1.3. Влияние углеводородного состава минеральных масел на растворимость соединений, используемых в качестве присадок.

3.1.4. Исследование оптических свойств суспензий.

3.2 Ультразвуковое дисперпфование присадок.

3.2.1. Физическая природа ультразвукового диспергирования твёрдых частиц в жидких сред ах.

3.2.2. Определение режима ультразвукового диспергирования присадок в масле.

3.2.3. Влияние ультразвукового диспергирования на гранулометрический состав частиц присадок.

3.2 4. Седиментационный анализ дисперсности суспензий.

3.3. Реологические свойства суспензий присадок.

3.3.1. Влияние вязкости на трибологические свойства ООТС.

3.3.2. Вязкость суспензий.

3.3.3. Методика измерения вязкости.

3.4. Обсуждение результатов и выводы к главе 3.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИЮЛОГИЧБСКИХ СВОЙСТВ МАСЛЯНЫХ СУСПЕНЗИЙ ПРИ ТРЕНИИ.

4.1. Исследование триболэгических свойств масляных суспензий на минитрибометре ТАУ-1.

4.2. РЬствздование триболюгических свойств масляных суспензий на машине трения СМЦ-2.

5. ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ СУСПЕНЗИИ

НА ОПЕРАЦИИ СВЕРЛЕНИЯ.

5.1. Хфактерные особенности процесса сверления и применяемый режущий инструмент.

5.2. Динамометрический стенд для триболэгичеосих иапоьпаний ООТС при обработке материалов.

5.3. Ихждование влияния режимов ультразвукового диспергирования на триболэгичесакие свойства масляных суспензий при сверлении.

5.4. Исследование влияния режимов обработки на трибологические свойства масляных суспензий при сверлгнии.

5.5. Механизмы смазочного действия масляных суспензии.

5.5.1. Механизм твёрдой смазки.

5.5.2. Формирование граничных смазочных слюёв.

5.5.3. Г|даменение модели «микрокапельного взрыва».

5.6. Испытания режущего инструмента на стойкость.

6. ТРИЮЛОГИЧБСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ СУСПЕНЗИЙ

НА ОПЕРАЦИИ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ. б. 1. 3<арактерные особенности процесса внутреннего резъбонарезания и применяемый режущий инструмент.

6.2. Влияние режимов обработки на трибологическую эффективность суспензий при резьбонарезании.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Раавигие метагоюобрабатывающей промыгшкяносхи х^)актфизуется повышенными требованиями к качеству обработанных поверхностей, точности раомеров и формы поверхностей деталей мнпшн, высхжой производгаеяьносш оборудования. Расширяется номенклатура конструкционных материалов, общцакщих повыпенными физико-механическими свойствами. Среди них можно выделить такие материалы, как нержавекяцие, ж^югфочные, кс>ррозионно-стойкие, композиционные, порошковые, полимернЕЖ и щ>.ГЬвышение стойкости режущопо инструмента остается одной из основных зэдач современного машиностроения. Г|ж возрастающем дефиците осНОВЕ1ЫХ легирующих элементов инструментальных материалов, таких как вольфрам, молибден, кобальт и др., решение этого вопроса во многом отфеделяет эффективность процессов обработки металлов режиием. Существенное влияние на характер щюцессов резания материалов оказывают ООТС (смаэочно-охпаждакхцие технологические средства). Важным является как правильный выбор ООФС, так и способы их использования на металшрежущем оборудовании (текника гцшменения).В процессах обработки металлов резанием широко тфименяются ООТС на масляной основе. Важность прюблемы разработки и применения новых масляных ООТС в машинсхлроигельном производстве определяется не только эконсяиической выгодой, но и тем, что устаревшие масляные ООТС, производимые ранее (например, сульфофрезол), не являются экологически безопасными.С1Щ1ует отметить, что за последнее время ассортимент масляных ООТС количественно и качественно изменился. Также значительно возросло их гцюизводство. Созданы вьюокоэффективные композиции с уэ '^чшенными технологическими свойствами. Г|эименение ООТС выдвигается на первый ПЛЕН, когда создсаЕОТСя новые или совфгненсшуются существующие меюльт обработки резанием или появляются новые труднообрабатываемые матфинглы, как металлические, так и неметаллические. В этих случаях ООТС, с одной стороны, играет роль фактора, снижающего интенсивность силовой и тепловой напряженности процесса резания, а с другой, — роль средства^ позволяющего своевременно удалять из зоны резания стружку и продукты износа инструмента, а также снизить вынужденные колебания технологической системы Предметом настоящей работы является создание эффективных масляных ООТС для свфления и резъбонарезаБшя — ответственных операций, для которых важно повызпь их производщельностъ при обеспечении надлежащего качества Эффективные ООФС должны обеспечивать на данных операциях хорошее смазочное^ гивстифицирующее, режущее и моющее действие. НЬмалэважное значение имеют также и экологические свойства ООТС. В (жлу сложности геометрии и особенностей рабочего грименеяия, свфла и метчиЕси, как и другие осевые режупще инструменты, работнЕот в сложных технологических условиях Для. операций обработки отверстий осложнены тфоникновение ООТС в зону контакта и отвод стружки Всё это создаёт предпосылки для более г1^бокого изучения особенностей данных операций, разработки новых ООТС, применение которых позволило бы значительно повьхзпь эффектинностыфоцвсса резания.Цря воздействии на зону резания различных ООТГС тфоисходит целый ряд аюжных, взаимосвязанных физико-химических тгроцессов, ТЗЕСИХ, напримф, как адсорбция, адгезия, газонасыщение, всоникновение поверхностных третщш, обличение элементарными частицами, адсорбционное понижение прочности (эффект Ребиндера), термические, электрические, химические, электрохимические и др. тфоцвосы.Болыпой вклад в исследование вышеперечислгнных процессов, тфоисходящих в зоне резания, внесла Горьковская нз '^чная школа под руководством б проф. м и Клушина и щюдолжающий ее традиции научный KOJUKJOHB, работающий в Ивановском госуниверситете под руководством проф.ЕН ЛЕпышева АКТУАЛЬНОСТЬ РАЕОПГЫ Применение эффективных и экологически безопасных ООТС поэсволяет уменьшить затраты на инструмент, повысить качество обрабатываемых тязделий и гфоизводительность обработки. Кроме того, разработка и исследовагние новых типов функциональных гцжсадок для CCfTC Г5>еяставляет собой особый научный интерес, связанный с физико-химическими механизмами действия этих компонентов, с техникой их применения. Тематика настоящей работы является важной ещё и по той щэичине, что для осевого быстрорежущего инструмента применение соответствующих СХУТС является очень важным обстоятельством технологического процесса Хороший смазочный материал снижает вероятность полсхмки и износа осевого инструмента и, как сжяствие, уменьшает производственный брак и хфостой меташюобрабатьь вающего оборудования. В силу изложенного тема настоящей диссертации является актуальной.ЦЕЛЬ РАБОТЫ ¥fa основании комплекса физико-химических и трибологических исследований преятюжить эффективные составы масляньк ООТПС, содержащих трибоактивныв гфисацки гетеропщлического типа, для операций обработки ста^ лгй сверлением и резьбонарезанием быстрорежупщм инструментом.НАУЧНАЯ ЬЮИСНА УстаЕювлеяо, что г^жменение исследованных присадок гетфоциклической гч^ яфоды в составе ООТС на основе минерального масла позволяет повысить эффективность процесса сверления и резьбон^тезания в углеродистых сталях.Выявлено, что эффективность щт обработке материалов резанием масэтяных CCfTC с присад^ сами гетеропиклическотх) типа можно повысить путем ультразвукового диспергирования присадок в масляной фазе. - Огфеделены оптимальные режимы УЗ-диоперпфования исследованных смазочных компоэипий. - Установлено влияние концентрации и степвш дисперпфования гетероциклических присадок на кинемагачеокую вязкость и ошичеосую шютносш маспянык суспензий.ПРАЮГИЧЕСКАЯЦЕЕИЭСГЬ Даны рекомендации по тграктическому использованию ООТС — масляных суспензий присадок гетфоциклических соединений. Определены оптимальные концентрации присадок, режимы их УЗ-дисп€р71фования. Успепшо грошли производственные испытания ООТС присадок органических соединений на ОАО «ИВШСМАШ> г. РЬанова АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ Основныв положения диссертационной работы докладывались на • Межвузовском семинаре «Физика» химия и механика трибосистем» 22-23 мая 20С8 г. №аново, РЬановский гос. ун-г, • X и XI Междунфодных тгаучно-технических конференциях «Состояние и перспективы развития элеасгротехнологии (Бенардосовские чтения)» 2001 г., 2003 г. Заново, РЬановскийгос. энергетич. ун-г, • Международной научной конференции «Молодая наука — XXI веку» 1920 апрезта 2001 г. №аново, РЬановский гос. ун-г, • №учных конференциях Фестиваля студентов, аспирантов и молодых учёЕшк «Молодая наука в классическом уЕШверситет») 15-19 апреля 2002 г., 21-25 апреля 2003 г. ИЬаново, №ановский гос. ун-т.Г • 6-й Международной конференции «Молекулярная биология, химия и физика неравновесных систем» 27 мая - 2 июня 2002 г. Иваново - Плес, Ивановский гос. хим-тех. ун-т, • Воероссийсзкой конференции «Современные проблемы машиностроения и транспорта» 8-10 октября 2003 г. Ульяновск Ульяновский гос. технич. ун-т, • Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы опреиеления технолотических условий обработки по заданным показателям качества изделий» 9-10 сентября 2003 г. Рьйинск, й>йинская гос. авияц техНОЛ0П1Ч. аквщ. • V-ой Мезкдународной конференции по лиотропным жцдким кристаллам.22-25 сентября 2003 г. (РЬаново, VkTV).ОСНЭВЕЮЕГПТртЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ O n y E J ^ вг:пР7ГУТ< 1^14ХГ1ЕЧАТЕЪ1ХРАБСЛАХ 1. Березина ER, ЦкгоринСА Физико-химические и трибологнческие исследования присадок гетфохщклической молекулярной структуры для масляных с о т е при резании металлов // Тез. доюх Междунар. науч.-техн. конф. №аново, ИГЭУ, 2001. Т. 1. С 229.2. иЬгоринС.А Экстремальный :характср изменения смазочного эффекта при резании металтюв в зависимости от скорости резания // Молодая наука — ХХ[веку: Тез. докл: Междун. научн конф. РЬаново, 19-20 апреля 2001г.: В 7ч. 4.6. Физика Математика. №форматика, №аново: №ГУ, 2001. 49-50.3. Шйгорин А Ихледование трибологических сзвойсго рдда CDTC при обработке материалов резанием // Молодая наука в классическом университете: Тез. доюх научных конф. Фестиваля студентов, аспирантов и молодых ученых Иваново, 15-19 апреля 2002 г.: В бч. — Иваново: ИвГУ, 2002. —Ч. 3. С 66.4. ЛатышевВ.Н, ШигоринСА О природе элгкгричесхих ЯВЛЕНИЙ при трении и резании метал1гов // 6-я 'Мещпунзр. конф. «Молекулярная биология, химия и физика нертвиовесных систем». Сб. статей. Иваново-Пвэс, ИГХГУ. 27 м а я - 2 июня 2002 г., с. 196-200.5. БфезинаЕВ, БЕЖОВЗВВ, ЖарниковаНВ, УсольцеваНВ, Ilferoрин А Ихглвдование физико-химических и триболэгических особенностей присадок гетеропиклических соединений // Физика, химия и механика трибосистем: Межв>з. сб. научн. тр. / ГЬд рея. В Н Латышева №аново: РЬд-во №ГУ, 2002 г., с. 91-93.6. иЬгоринС.А Трибологические исследования масляных суспензий гетероциклических сое;гщнений. Молодая наука в классическом унивфситете: Тезисы докщдов научных конференций фестиваля студентов, асгофантов и молодых ученых Иваново, 21-25 апретш 2003 г.: В 7 ч. Заново: РЬГУ, 2003. Ч 3. 98.7. Годлевский В А , ЦЬгоринСА, Березина Е В Трибологические характеристики масляных суспензий гетдх)Цйклических соединений // №учноисследовягельская деятельность в классическом университете: №ГУ — 2003: Материалы научной котференции , PfeanoBO, 19-21 февраля 2003 г. —№аново: №ан гос. ун-т, 2003, С 14-16.8. ПкгоринСА, JkibimeBBH Влияние ультразвуковой активации масляных ООТС с присапками гетероциклических соединений на их трибологические свойства // Тез. докл Мвждунф. научн.-техн. конф. «Состояние и перспективы развития элекгротехнологии (Бен^досовские чтения)». Pfeaново, ИГЭУ, 2003. В2 т. Т. 2. 124.9. JfeibimeBBH, ШпхринС.А, Годлевский BA, Березина ЕВ О возможности использования ультразвука для диспергирования присадок и активации масляньк ООТС // СЬвремеяЕлю проблемы машиностроения и транспсфта: Материалы Boqxx». научно-технич. конф. (г. Ульяновск, 8-10 октября 2003 г),—Ульяновск; УлйТУ; 2003, 48-53.10. ПЬгоринС.А, Годжвский ВА, Березина ЕВ, ЛаплшевВН Фталоцианиновые соединения и возможность их использования в качестве трибоактивньк ггрисадок к ООТС // Тез. доют Всеросс. научно-техн. конф. «Г|х> блемы определения технологических условий (^работки по заданным показателям качества изделий» Рьйинск, РГАТА 9-10 сентября 2003 г.11. Березина ЕВ, Годлевский В А, Клюев MB, ШпхзринС.А 0)авнительные иослвдования трибологических хз^ рактеристик присадок — метяшюполимерных комплексов и гцюизводных фталоцианина // «1Фвестия вуюв. Сер. химия и химическая технолошя», 2003 г., выл 8, Т. 44.12 иЬгоринСА, Березина ЕВ, Латышев ВН Влияние режимов ультразвукового диспергирования маслянЕлх суспензий с присад1сами гетероциклических соединений на их трибологические свойства // Тез. докл V Мвждунар. научп конф. по лиотропным жидким кристаллам РЬаново, VkTV.2003. 64.

1. Абрамзон А А ТЪверхносгао-активнью вещества: Справочник. Л.: Химия,1988.372 с.

2. Абрамов О. В. и др. Ультразвуковая обработка материалов / О. В. Абрамов, ИГ. Хорбенко, Ш ПЬегла. ГЪд ред. О.В. Абрамова — М: Машиностроение;, 1984. 280 с.

3. Аваков А А Физические основы теории стойкости режущих инструментов. М: Машгиз, 1960. 308 с.

4. Агранат БА, Башкиров В.И, Китайгородский Ю.И, Хавский НН Ультразвуковая технология. Под ред. докт. техн. наук, проф. Б. А Агранат — М: Металлургия, 1974, 504 с.

5. Агранат Б. А Теоретические и экспериментальные исследования воздействия мощного ультразвука на процессы металлургического производства Дисс. . докт. технич. наук М 19б&\

6. Адамсон А У. Физическая химия поверхностей. — М: Мир, 1979. 568 с.

7. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел Перевод с англ/ Под ред. Г. ГЪрфитаиК Рочестера —М: Мир, 1986. 488 с.

8. Аксельруд ГА, Молчанов АД. Растворение твёрдых веществ / Г.А Аксельруд, АД. Молчанов. —М: Химия, 1977. 268 с.

9. Алексеев Б. А Стойкость многолезвийного инструмента Свердловск Москва: Машгиз, 1947. 144 с.

10. Ахматов АС Молекулярная физика граничного трения. — М: Физмат-гиз, 1963. 472 с.

11. Барамбойм Н К. Механохимия высокомолекулярных соединений. М: Химия, 1971. 246 с.

12. Бадыштова В. М и др. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Справочное издание. ГЬд ред. В.М Шсольникова —М: Химия, 1989. 431 с.

13. Барчан Г.П Физико-химические принципы реализации минимального трения. Автореф. дис.докт. хим. наук. Ростов-наг Дону, 1991. 38 с.

14. Барчан Г.П, Чигаренко Г. Г., ГЪномаренко А Г. и др. Радикальные процессы при трении в среде сложных эфиров. // Трение и износ, 1983, Т. 4, №2, С. 194-201.

15. Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. М, 1956, 223 с.

16. Бердичевский Е.Г. Смазочнсъохгаждающие технологические средства для обработки материалов: Справочник. М: Машиностроение, 1984. 224 с.

17. Бердичевский ЕГ. №тенсификация обработки резанием термомеханическими способами и активацией технологических средств. Обзор. М: НИИмаш, 1982. 56 с.

18. Березина Е.В. Повышение обрабатываемости сталей и сплавов путем применения синтетических водных ООТС с новыми трибоактивными присадками —Дис. канд. техн. наук Рыбинск, 1992. 190 с.

19. Бобров ВФ. Основы теории резания металлов. — М: Машиностроение, 1975.344 с.

20. Большаков Г.Ф. Физико-химические основы применения топлив и масел Теоретические аспекты химмотологии. — Новосибирск: Наука, 1987. 207 с.

21. Боуден Ф.П, Тейбор Д Трение и смазка М: Машгиз, i960. 152 с.

22. Боуден Ф.П, Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел М: Машиностроение, 1968,—544 с.

23. Брейтуэйт Е.Р. Твёрдые смазочные материалы и антифрикционные покрытия / Под ред. Синит тына В.В. —М: ЗСимия, 1967. 320 с.

24. Бронин Ф. А ^следование кавитационного разрушения и диспергирования твёрдых тел в ультразвуковом поле. Дис. канд. технич. наук. — Москва, 1966 г.

25. Вайншток И С. Ультразвук и его применение в машиностроении. — М: Машгиз, 1958. 140 с.

26. Ватагин Ю.М Исследование распределения и характера изменения температуры при резании металлов в различных средах Дис. . канд. техн. наук Горький, 1970. 200 с.

27. Великовский Д. С. Присадки к маслам и смазкам на основе продуктов окисления нефтяных углеводородов. —М ГосИНГИ, 1960. 83 с.

28. Вероман В. Ю, Аренков АБ. Ультразвуковая обработка материалов. Под ред. канд. технич. наук Л.Я. Попилова — Л.: Машиностроение, 1971. 248 с.

29. Виноградова ИЭ. Присадки к маслам для снижения трения и износа / ГЪд ред. доктора техн. наук, проф. С.Э. Крейна. М: Гостоптехиздат, 1963. 111с.

30. Виноградова И Э. Г|ютивоизносные присадки к маслам. — М: "Химия, 1972. 172 с.

31. Виппер АБ., Виленкин АВ., Гайснер ДА Зарубежные масла и присадки. М: Химия, 1981. 187 с.

32. Влияние смазьвающе-охлаждающей жидкости на износ режущего инструмента Мерчент МЮ. // Международная конференция по смазке и износу машин. М: Машгиз, 1962, с. 499-505.

33. Волосатое В.А Ультразвуковая обработка — Л., 1973. 248 с.

34. Вопросы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резании металлов. Сборник статей. Под ред. д-ра технич. наук; проф. МИ Клушина №аново, 1965.

35. Е^льфАМ Резание металлов. М: Машгиз, 1967. 420 с.

36. Гинберг А М Ультразвук в химических и электрохимических процессах машиностроения. М: Машгиз, 1962. 136 с.

37. Главаги О. Л. Фнзикохимия диспергирующих присадок к маслам. — Киев. 1989. 184 с.

38. Годлевский В Д Волков АВ., Латышев В.Н, Маурин Л.Н Модель смазочного действия растворов ПАВ при резании. // СЛАВЯНЭТРИБО-4. Тез. докл Междунар. научно-практич. симп. С-П5., июнь 1997 г., Кн. 5. С. 75-77.

39. Годлевский В. Д Волков А В. Особенности кинетики смазочного действия ООТС для обработки материалов резанием. // Трение, износ, смазка (электр. ресурс). 1999. Т. 1, №3.

40. Годлевский В. Д Латышев ВН, Волков АВ, Маурин Л.Н Модель кинетики смазочного действия ООТС при лезвийной обработки материалов // СЛАВЯНЭТРИЮ-3. Трибология и транспорт. Сб. докл. Междунар. научно-практич. конф. 22-26 мая 1995. Т. 5. с. 42-47.

41. Годлевский В.Д Латышев В.Н, Волков АВ., Маурин Л.Н Проникающая способность ООТС как фактор эффективности процесса обработки резанием // Трение и износ, 1995. Т. 16. №5. с. 938-949.

42. Годлевский В. А Повышение эффективности и качества обработай материалов резанием путем управления смазочным действием ООТС. Дис. на соискание учёной степени доктора технич. наук. —Иваново, 1995., 564 с.

43. Горелик Г. С. Колебания и волны — JL: Техтеоретиздат, 1950, 546 с.

44. Грановский Г. И, Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов. М: Вьющая школа, 1985. 304 с.

45. Грановский Г. И Обработка результатов экспериментальных исследований резания металлов. М: Машиностроение, 1982. 112 с.

46. Грибайло АП Влияние жидких кристаллов на смазочные свойства минеральных масел // Химия и технология топлив и маоел, 1985, № 5. с. 24-25.

47. Даниелян AM Теплота и износ инструментов в процессе резания металлов. М: Машгиз, 1954. 276 с.

48. Демчук И С. Ультразвуковая интенсификация технологических процессов Под. общ. ред. ЛЯ. Пэпилова —М-Л.: Машгиз, I960. 90 с.

49. Денисенко В. И Прогрессивные конструкции свёрл и области их применения. —М: ВНИИГЭМР, 1987. 74 с.

50. Дмитриева Т.В, Граевская Л.М и др. Полимерсодержащие ООЖ на масляной основе и некоторые физико-химические процессы их граничного взаимодействия с поверхностью металла // Трение и износ, 1984, т. 5, №2, с. 273-277.

51. Дубровский Ю.С., Малиновский Г.Т., Квятковская Т. А Масляные сма-зочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. М: ЦНИИГЭнефгехим, 1988. 35 с.

52. Дьяченко ПЕ, Якобсон МО. Качество поверхности при обработке металлов резанием. М, Машгиз, 1951.

53. Евдокимов В. Д., Семенов Ю. И, Экзоэлектронная эмиссия при трении и резании, М: №ука>1973. —182 с.

54. Ерёмин АН Физическая сущность явлений при резании сталей. Москва — Свердловск, Машгиз, 1957. 227 с.

55. Жидкие углеводороды и нефтепродукты / Л.П Филиппов, В. Г Артамонов, Е.В Воробьёва и др. ГЬд ред. В.И ИЬхпаронова, Л.П Филиппова — М: МГУ, 1989. 190 с.

56. Зарубежные топлива, масла и присадки. ГЬд ред. д-ра технич. наук ЕВ Лосикова —М: 5&мия, 1971. 327 с.

57. Заславский Ю.С, Заславский РН Механизм действия противоизносных присадок к маслам. —М: Химия, 1978. 224 с.

58. Заславский Ю. С., Берлин А А, Заславский Р.Н и др. Новый тип противоизносных, противозадирных и антифрикционных присадок к маслам и то-пливам — вещества, образующие полимеры трения. — М: Машиноведение, 1972, № 3, с.80 84.

59. Заславский Ю. С. Трибология смазочных материалов. — М: Химия, 1991. 240 с.

60. Исследования в области технологии обработки металлов резанием Сборник статей. ГЪд ред. д-ра техн. Наук. Цэоф. АИ Исаева М, Машгиз, 1957. 140 с.

61. ИгинскаяНИ, Кузнецов НА Топливо, масла и технические жидкости: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. —М: Агропромиздат, 1989. 303 с.

62. Канаев А А Влияние смазок на формирование поверхности при обработке твердых тел Физико-химические основы смазочного действия. Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Кишинев, «Шгиинца», 1979. с. 133135.

63. Катин С.З., Радзевенчук ИФ Вязкостные присадки и загущенные масла. Л: Химия, 1982. 136с.

64. Кламянн Д. Сказки и родственные продукты Оштез. Овойства Цжме-нение. Международные стандарты: Пгревод с англ / ГЬд ред. Ю.С. Заславского. М: Химия, 1988. 488 с.

65. Климов К И , Кичкин Г. И Трансмиссионные масла. М: Химия, 1970. 232 с.

66. Климов К И Цютивозадирные свойства масел В сборнике «Методы оценки противозадирных свойств смазочных материалов». М: Наука, 1969.

67. Клубович В В., Сгепаненко А В. Ультразвуковая обработка материалов.Минск Наука и техника, 1981. 295 с.

68. Клушин МИ Резание металлов: Учебное пособие в 2-хч. Горький, 1965 г.

69. Коган ИМ Химия красителей. М: Химия, 1956. 702 с.

70. Коробов Ю.М Электромеханический износ при трении и резании металлов. Ю.М Коробов, Г.А Прейс. —Киев: «Техника», 1976. 199 с.

71. Короткое В Б. Влияние мезогенных технологических сред на процесс резания медноникелевых сплавов. Дис. . канд. технич. наук. — Иваново, 1984,202 с.

72. КЬстецкий Б.И, КЬлесниченко Л.Ф. Изменение дислокационной структуры стали при деформации в присутствии поверхностно-активных веществ.Доклады АН СССР, 1964, т. 157, №3, с. 574-576.

73. Костенкий Б.И, №тансонМЭ., Бершадский ЛИ Механохимические процессы при граничном трении. —М: №ука, 1972. 170 с.

74. Костецкий Б.И Фундаментальные основы поверхностной прочности материалов при трении. Киезв: Машиностроение, 1980. 26 с.

75. Кравченко Б. А Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов. Куйбышев, 1962. 179 с.

76. Крылова ИВ. Экзоэмиссия. Химический аспект. —Успехи химии, 1976, т. 55, вып. 12, с. 2138—2167.

77. Кузнецов В.Д Физика резания и трения металлов и кристаллов. Избранные труды М: №ука, 1977. 310 с.

78. Кулиев АН Присадки к смазочным маслам. Под Ред. д-ра технич. наук С.Э. Крейна —М-Л: ^мия, 1964. 322 с.

79. Кулиев АМ Химия и технология присадок к маслам и топливам. 2-е изд. ГЪрераб. —Л.: }&мия, 1985. 312 с.

80. КупчиновБ.И, Родненков В.Г., Ермаков С.Ф. Введение в трибологию жидких кристаллов. Гомель: ИММСАНБ, «Шформтрибо», 1993. 156 с.

81. КурчикНН, Вайншток В.В., НЬхтерЮ.Н Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М: Химия, 1972. 392 с.

82. Лазкж Ю.Н Влияние поверхностно-активных ООТС на механическую обработку кремния и арсенида галия. — Дис. канд. хим. наук., М 1985. 165 с.

83. Латышев В.Н Влияние физических и химических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей на силы резания и стойкость режущего инструмента при обработке различных металлов: Автореф. дисс. . канд. техн. наук №аново, 1964. 34 с.

84. Латышев В. Н, Годлевский В. А Вопросы физико-химической механики процессов трения и резания. Учеб. пособие. РЬаново: Иван. гос. университет, 1980. 72 с.

85. Латыше» В.Н Ихледование механохимических процессов и эффективности применения смазочных сред при трении и обработке и обработке металлов. —Автореф. дис. . докг. технич. наук. М 1973. 412 с.

86. Латышев НН, Мельников Б. Н, Подторкав В В., МожинНА, Волков В. В. Образование и действие радикалов компонентов смазочно-охлэждающих жидкостей при резании металлов // Вопросы обработки металлов резанием. Об. научн. работ. Иваново, 1975, С. 11-16.

87. Латышев В. Н, Механохимические процессы и эффективность применения смазочных сред при трении и обработке металлов // Физика, химия и механика трибосистем: Иваново: Иван. гос. ун-т, 2002 г., С. 5-10.

88. Латышев ВЫ Повышение эффективности ООЖ. — 2-е изд., перераб. и доп. М : Машиностроение, 1985. 65 с.

89. Латышев В Н и др. Применение химически активных смазок при обработке металлов в текстильном машиностроении. №аново, 1968. 148 с.

90. Латышев В.Н Трибология резания металлов: В 10 ч., Ч 1. №аново: №ан. гос. ун-т, 2001 г.

91. Латышев В.Н Трибология резания металлов: В 10 ч., Ч. 10, дополн., Иваново: №ан. гос. ун-т, 2003,105 с.

92. Латышев В.Н Химическое взаимодействие с внешней средой металлических поверхностей, образующихся при резании металлов // №учно-исслед. деятельность в классич. ун-те: ИвГУ. 2002. С196.

93. ЛашхиВ.Л., Виппер АБ. Особенности противоизносного действия присадок к смазочным маслам //Трение и износ. Т. 1, №2, 1980. С. 217-226.186

94. Лихтман В. И, Ребиндер ПА, Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. — М: Изд-во АН СССР, 1954. 207 с.

95. Лихгман В.И, ЩжинЕД, Ребиндер ПА Физико-химическая механика металлов. М: Изд-во АН СССР, 1962. 304 с.

96. Лобанцова В. С. Повышение производительности обработки и качества обработанных поверхностей труднообрабатываемых материалов за счет применения СОЖ с трибоактивными присадками. Автореф. дис. . канд. техн. наук., М: 1989. 16 с.

97. ЛоладаеТ.Н Износ режущего инструмента М: Машгиз, 1958. 356 с.

98. Любарский ИМ, ГЬлатникЛС. Металтюфизика трения. М: Металлургия, 1976. 176 с.

99. Макаров АД. Износ и стойкость режущих инструментов. М: Машиностроение, 1966. 264 с.

100. Малиновский Г. Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. М: Химия, 1988. 192 с.

101. Малиновский Г. Т. Масляные смазочно-охгвждающие жидкости для обработки металлов резанием: свойства и применение. — М: Химия. 1993. 156 с.

102. Марков А И Резание труднообрабатываемых материалов при помощи ультразвуковых и звуковых колебаний. —М : Машгиз, 1962. 331 с.

103. Маскаев АТС, Лебедев Е.В., Дубровский ЕС. Базовый ассортимент сма-зочно-охлаждающих технологических сред для обработки материалов резанием. М: ЦНИИГЭнефтехим, 1986. 51 с.

104. Матвеевский P.M., Бундовский И А, Лазовская О. В. Противозапирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки. — М: Наука, 1978. 192 с.

105. Михайлов MB. Смазочно-охлаждающие жидкости и современные способы охлаждения при резании металлов. М, i960. 80 с.

106. МожинН, Дробышева О. Влияние условий обработки на износ и состояние поверхностного слоя режущего инструмента // Физико-химическая механика процесса трения. Иваново, №ГУ. 1978. С. 39-45.

107. Можин НА Исследование механизма и эффективности действия ООЖ с инициирующими и полимерными присадками при внутреннем резьбона-резании в нержавезсщих сталях и титановых сплавах. — Дис. . канд. тех-нич. наук Саратов, 1979. 200 с.

108. Можин НА, Латышев В.Н Наростообразование и качество поверхности при резьбонарезании. №аново, 1978.

109. Можин НА, Латышев В.Н О регулировании химической активности ООЖ // Вопросы обработки металлов резанием. Сборник научных работ. РЬаново, №ан. гос. энергетич. ин-т. 1975, С. 26-31.

110. Можин НА, Сучков НФ, ЦзпалинВП Влияние ООЖ на температур-но-силовые характеристики процесса резъбонарезания // Физико-химическая механика процесса трения. Иваново, №ГУ, 1977. С. 39-42.

111. Молодцов AM Исследование механизма действия и разработка химического состава новых пластичных СОПГС разового применения. — Дис. . кннд техн. наук. №аново, 1996. 200 с.

112. Муганлинский Ф Ф. и др. Химия и технология галогенорганических соединений. /Ф.Ф. Муганлинский, Ю.А Трегер, ММ Люшин. М: Химия, 1991.272 с.

113. Мур Д. Основы и применения трибоники. М: Мир, 1978. 487 с.

114. РЬучно-технические основы применения смазочно-охлаждакяцих жидкостей при резании меташюв / Об. статей, под ред. проф., д-ра технич. наук МИ Клушина Иваново, 1968: 172 с.

115. НЬводные растворители. ГЬд ред. Т. Ваддингтона ГЪревод с англ ИБ. Браверманна М: Химия, 1971. 373 с.

116. О влиянии химического состава ООЖ на эффективность некоторых противозадирных присадок / ХО. Охримович, ВП Темненко, Г. И Чередниченко и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1980. № 19. С. 3841.

117. Ошер Р.Н Производство и применение смазочно-охлаждаклцих жидкостей. ГЬд ред. академика ПА Ребиндера — М: Гостоптехиздаг, 1963. 226 с.

118. Органические растворители. Физические свойства и методы очистки. ГЬревод с англ канд хим. наук НН Тихомировой. ГЬд ред. д-ра хим. наук Я. М Варшавского. М, Изд-во иностр. литературы 1958. 519 с.

119. ГЪпокКК, Рагозин НА Словарь по топливам, маслам, смазкам, присадкам и специальным жидкостям. М: Химия, 1976. 392 с.

120. ГЬпокКК Смазочные масла Изд 2-е, перераб. доп. — М: Воениздат., 1962.255 с.

121. ГЪрник Л. Д. Проблемы кавитации. —Л.: Судостроение, 1963, 439 с.

122. ГЪрцов НВ., Сердюк В. Н Миграция поверхностно-активных веществ по свежеобразованной поверхности // Коллоидный журнал, 1988, 42, № 5, С. 991-994.

123. ГЪрцов НВ., Яковлев В.М Роль поверхностных химических взаимодействий в проявлении эффекта Ребиндера при обработке металлов в гало-генсодержагцих средах // Физика и химия обработки материалов. 1985. №3. С. 14-20.

124. Поверхностная прочность материалов при трении / Под ред. Б.Н Костецкого. Киев, Техника, 1976. 296 с.

125. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества / Под ред. А А Абрамзона, ЕД. Щжина Л.: Химия, 1984. 391 с.

126. Подгорков В В. Разработка способов и техники применения технологических сред и магнитных жидкостей при трении и резании металлов Дне. . докт. технич. наук. №аново, 2002. 381 с.

127. ГЬдураев В.Н Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов. 1965. 520 с.

128. Полухин ПИ и др. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. —М: Металлургия, 1976. 488 с.

129. Постников С.Н Электрические явления при трении и резании. Горький: Волго-Вятское книжное изд-во, 1975. 280 с.: ил

130. Применение СОТС при нарезании резьбы и сверлении труднообрабатываемых материалов / Б.В. Лупкин, В.Л. Лещинский, Т.П Скок // Машиностроитель. 1989. №7. С. 21-22.

131. Рабинович Э. И Экзоэлектроны Успехи физических наук. 1979, Т. 27. Вып. 1. С. 163-174.

132. Развитие науки о резании металлов / Под ред. НН Зорева М: Машиностроение, 1967. 416 с.

133. Разработка и исследование СОЖ на основе комплексных соединений / В.Ф. Гологан, ВВ. Туртыгин, Т.В Туртыгина, ПЕ Ц^лкиновский, Отв. ред. ВВ Аждер —Кишинёв, 1984. 63 с.

134. Ребиндер ПА Влияние активных <ж«азочно-охлаждакяцих жидкостей на качество поверхности при обработке металлов резанием и давлением. Москва-Ленинград 1946. 30 с.

135. Ребиндер ПА, Епифанов Г.И Влияние поверхностно-активной среды на граничное трение и износ // Развитие теории трения и изнашивания. — М: №ука, 1957. С. 13-17.

136. Ребиндер ПА Поверхностные явления в дисперсных системах: Избранные труды// Физико-химическая механика. М: Наука, 1979. 381 с.

137. Резников АН Теплофизика процессов механической обработки. М: Машиностроение, 1981. 288 с.

138. Розенберг Л. Д Физические основы ультразвуковой технологии. — М: Наука, 1970, 688 с.

139. Санин ПИ Химические аспекты граничной смазки // Трение и износ, 1980. Т. 1,№1. С. 45-57.

140. Семёнов МН Установка и методика для исследования электрических свойств граничного смазочного слоя при трении металлов. Дис. . канд. технич. наук. Иваново, 1999. 200 с.

141. Серов В.А, Малиновский Г.Т. и др. Совместимость присадок различного функционального действия применительно к маслам для резания металлов. —химия и технология топлив и масел 1978, № 3, с. 46-49.

142. Слободник МЯ. Исследование физико-химического действия ООЖ при обработке чугуна и возможности замены керосина при резьбонарезании. Дис. . кннд техн. наук Горький, 1981. 178 с.

143. Смазочные материалы Антифрикционные и противоизносные свойства Методы испытаний: Справочник. / Р.М Матвеевский, В. Л. Лашхи, И А Буяновский и др. М: Машиностроение, 19®. 224 с.

144. Смазочно-охлаждающие жидкости в процессах абразивной обработки. Ульяновск, УлПИ 1992. 124 с.

145. Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. Рекомендации по применению. М: НИИИтМ, 1979. 96 с.

146. Смазочно-охлаждающие жидкости при резании металлов и техника их применения / ГЬд ред. МИ Клушина М: Машгиз, 1961. 292 с.

147. Смазочно-охлаждающие технологические средства в процессах обработки резанием. Сб. научн. трудов, под ред. Л.В. Худобина Ульяновск, УлПИ, 1990. 122 с.

148. Смазочно-охлаждающие технологические среды Сборник научных трудов ВНИИГЖнефтехим. М: ЦНИИГЭнефтехим, 1982. 171 с.

149. Смазка при трении и резании металлов. Межвуз. сб. научн. тр. Иваново, №ГУ, 1986. 84 с.

150. Олазочно-охлаждакяцие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / Под ред. С. Г. Энтелиса, Э.М Берлинера 2-е изд, перераб. и доп. М: Машиностроение, 1995. 496 с.

151. Смирнов АП Повышение эффективности процесса накатывания малоразмерных резьб в глубоких отверстиях деталей га труднообрабатываемых материалов. Автореф. дис. . канд. технич. нзаук. H Новгород, 2002г.

152. Совместимость присадок различного функционального действия применительно к маслам для резания металлов / В. А Серов, Г. Т. Малиновский, В.П Темненко // Химия и технология топлива и масел 1978. №3. С. 46-49.

153. Справочник по триботехнике. В 3 т. / ГЬд ред. ХебдыМ и Чичинадзе АВ М: Машиностроение, 1990.

154. Старков В.К Дислокационные представления о резании металлов. М: Машиностроение, 1979. 216 с.

155. Степанов В. И Введение в химию и технологию органических красителей. —М: Химия, 1971. 447 с.

156. Стекольщиков МН Углеводородные растворители. Свойства, производство, применение: Справочник. —М: Химия. 1986 120 с.

157. Талантов НВ. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. М: Машиностроение, 1992. 240 с.

158. Талантов НВ., Черемушников НП, Дудкин ME Наследование проникающей способности СОЖ. Обработка конструкционных материалов резанием с применением ООЖ. М: МДНГП 1978. С. 108-111.

159. Тараров А Г. Повышение обрабатываемости резанием жаропрочных материалов путем применения ООЖ с оптимальными окислительными свойствами —Дис. . канд. техн. наук Горький, 1990. 190 с.

160. Татьков ВВ., ЦЬльмовер МЯ., МацакАТ. Изменение противоизнос-ных свойств индустриального масла при окислении воздухом // Трение и износ, Т. 4, №3, 1985.

161. Темненко В.П, Караулов А К Повышение качества смазочных материалов и эффективности их применения // Сб. трудов ВНИИГЖнефтехим. М: ЦНИИТЭнефгехим, 1980. С. 65-68.

162. Темненко В.П, МаскаевАК, Малиновский Г.Т. Химия, технология и применение новых смазочных материале® // Об. научн. трудов ВНИИПКнефтехим. М: ЦНИИГЭнефтехим, 1979. С. 40-44.

163. Теоретические основы химмотологии / Под ред. А А Браткова, М: Химия, 1985. 320 с.

164. Теория трения, смазки и обрабатываемости металлов: Межвуз. сб. Чебоксары, ЧувГУ, 1982 122 с.

165. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием / Под ред. М И Клушина М: Машиностроение, 1979. 192 с.

166. Технология обработки конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов / ПГ. ГТетруха, А И Марков, ПС. Беотахотный и др.; Под ред. П Г. ГЬтрухи. — М: Вькш. шк., 1991. 512 с.

167. Тимофеев ПВ. Смазочно-охлаждакжцие жидкости, применяемые при резании металлов. Москва Киев, Машгиз, I960. 116 с.

168. Титуренко С. Г. и др. Иятыгание индустриального масла с трибополимеробразукяцими присадками. // Вестник машиностроения, 1975, №8, С. 47-48.

169. Топлива, смазочные материалы и технические жидкости / Под ред. В.М Шсольникова М: Химия, 19®. 432 с.

170. Трение, изнашивание и смазка Справочник. В 2 т. Под ред. ИВ. Крагельского и В.В. Алисина М: Машиностроение, 1978. 400 с.

171. Усачёв ПА, ГЬрхоменко В.П Повышение износостойкости и прочности режущих инструментов. Киев: Техника, 1981. 159 с.

172. Усольцева H В., Быкова В. В., Жукова Л. H, ХомутоваЕВ., Березина Е. В. Поверхностное натяжение и межмолекулярное взаимодействие в водных системах красителей — производных медного комплекса фтало-цианина 1991, Работа депонирована в ВИНИТИ

173. Физикохимия процесса резания металлов. Межвуз. сб. науч. тр. Чебоксары ЧувГУ, 1986. 136 с.

174. Фридман В. М. Физико-химическое действие ультразвука на гетерогенные процессы жидкостной обработки материалов // Применение ультразвука в химико-технолотческих процессах. М: Химия, 1960 г.

175. Фридрихсберг ДА Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1982. 284 с.

176. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы М: Химия. 1989. 464 с.

177. Фукс ИГ. Добавки к пластичным смазкам. М: Химия, 1982. 284 с

178. Хайнике Г. Трибохимия: Перевод с англ —М: Мир, 1987. 584 с.

179. Химический энциклопедический словарь. М: Советская Энциклопедия, 1983 г.

180. Холмогорцев Ю.П Оптимизация процессов обработки отверстий. — М: Машиностроение, 1984. 184 с.

181. Худобин Л.В., БердичевскийЕГ. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке: Справочное пособие. М: Машиностроение, 1977. 189 с.

182. Чередниченко Г.И Лозовая В.И, Румянцева Т.А, ШзповалВС. Защитные свойства СОЖ. // Химия и технология топлив и масел 1986, №2, С. 13-14.

183. Чередниченко Г.И, Фройштетер Г. Б., Сгупак ПМ Физико-химические и теплофизические свойства смазочных материалов. Л: Химия, 1986. 224 с.

184. Чертков Я. Б. ^углеводородные соединения в нефтепродуктах. — М: Химия, 1964. 228 с.

185. Чулок А И, Лобанцова ВС. Термический анализ эффективности действия ООЖ. М: ВНИИГЭМР. 1988. 39 с.

186. Hfexrep Ю.Н и др. Маслорасгооримые сульфонаты производство и применение. —М: Гостоптехиздат, 1963. 126 с.

187. ИЬгорин С. А Трибологические исследования масляных суспензий гетероциклических соединений // Молодая наука в классическом университете: Тез. докл научн. конф. фестиваля студентов, аспирантов и молодых ученых Иваново: РИГУ. 2003. Ч. 3. С. 98.

188. Пульта Ю.М, Кумпаненко ИВ., ЭнтелисС.Г., Бородько Ю.Г., Енико-лопов НС., Семёнов НН Распределение элементов вблизи режущей кромки сверла согласно данным ОЭС // Поверхность. Физика, химия, механика № 3. 1982. С. 132-135.

189. Щгстер Л.Ш Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом. М: Машиностроение, 1988. 95 с.

190. Щлсин Е. Д Эффект Ребиндера // Поверхностные явления в твердых телах в процессе деформации и разрушения. Международный ежегодник «Нзука и человечество». М; Знание, 1970. С. 336.

191. Электрические явления при трении, резании и смазке твердых тел Сб. статей. Отв. ред. ММ Хрущов и ВА Бобровский. М, Наука, 1973. 146 с.

192. An introduction to cutting fluids // Austral. Mach. and Prod. Eng., 1986, V. 39, №5, P. 22.

193. Barlow PL. Rehbmder Effect in Lubricated metal Cutting // Nature (Engl.), 1966. V. 221. №. 5053. —P. 1073-1077.

194. Chakraborty S.K., Bhattaharyya A, SenG.C. Chemistry of cutting fluids action. J. Indst. Engrs. (India) Chem Engng. Div. 1968, V. 48, № 10. Part 3, P. 149-159.

195. De Chiflre L. Mechanics of Metal Cutting and Cutting Fluid Action H Inst. J. Machine Tool Design and Research, 1977. V. 17. № 4. P. 225-234.

196. James BM Detection of cutting fluids // Metals Australasian. 1982, 14, №2, P . 6-8.

197. Kirkpartrik D. Theory composition mid application of cutting fluids // Australian machinery and production engineering. 1979, № 4, P. 13-17.

198. Kirimoto T., Barrow G. The influence of aqueous fluids on the wear characteristics //Annals of Hie QRP. 1982. V. 31. № 1, P. l£-23.

199. Mould RW, Silver HB., SyrettRJ. Investigation of the activity of cutting oil additives // The Inactivity of Some water fluids. Part 5. Lubrication Engineering. 1977. Vol. 33. №6. P. 291-296.