автореферат диссертации по приборостроению, метрологии и информационно-измерительным приборам и системам, 05.11.13, диссертация на тему:Повышение эффективности контроля корпусных изделий спецмашиностроения комбинированными методами

Государственный комитет РСФСР по делам науки и высшей школы

мский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового асного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова

ПОЛЯКОВ Юрий Олегович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОНТРОЛЯ КОРПУСНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЕЦМАШИНОСТРОЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫМИ МЕТОДАМИ

Специальность 05.II.13 - Приборы и методы контроля

природной среды, веществ материалов и изделий

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Для служебного пользования

Экз. № ¿33_

На правах рукописи

Работа выполнена в Новосибирском электротехническом институте

Научный руководитель: Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор МОСКВИН В.Н.

доктор технических наук, профессор ГОРБУНОВ В.И. (г.Томск)

кандидат технических наук, доцент ПЛОТНИКОВ B.C. (г.Томск)

Ведущая организация: Сибирский научно-исследовательский институт авиации (г.Новосибирск)

Защита состоится "г/-С на заседании специализиров

1990 г. в

is

ча

то совета Д 063.80.05 в Томск ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени политехническом институте имени С.М.Кирова по адресу: г. Томск-28, ул.Савиных, 3.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Томског политехнического института, ул.Белинского, 53.

Автореферат разослан 1990 г.

Ученый секретарь специализированного совета,

к.т.н. Б.Б.Винокуров

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность. Повышение эффективности и надёжности изделий зевдашиностроения неразрывно связано с усовершенствованием тра-лциошшх и внедрением нових технологических операций в произ-эдетво. Эксплуатация изделий производится в условиях воздей-твия на них экстремальных нестационарных полей различной физи-зской природы, часто на границе прочностных свойств материалов, ля гарантированного обеспечения требуемых служебных свойств и езопасносги эксплуатации специзделий необходима оценка качества дновременно по комплексу параметров при 100$ контроле выпус-аемой продукции на основных этапах технологического производ-гва, включая стадию длительного хранения. Выполнение этих усло-ий для изделий массового производства требует значительного уве-ичения производительности контрольных операций на основе повы-ения уровня автоматизации средств контроля. Широко распростра-еннне в машиностроительных отраслях методы оценки качества про-укции, основанные на дифференцированном применении известных етодов неразрутающего контроля, не позволяют эффективно решать оставленные промышленностью задачи контроля качества специзде-ий.

Цель работы заключается в повышении эффективности контроля арушений сплошности, прочностных свойств и качества защитных окрытий корпусных изделий спецмапшностроения путем разработки омбинированных методов и средств неразруиающего контроля.

Научная новизна проведенных исследований заключается в ледующем:

- теоретически и экспериментально обоснована возможность овышения эффективности оценки качества корпусных изделий спец-ашиностроения путем синтеза и интеграции различных методов не-азрушающего контроля: радиометрического с пневматическим и маг-итного с вихретоковым;

- разработан и исследован комбинированный метод контроля арушений сплошности материалов корпусных изделий, включающий адиометрический и пневматический методы, на основе которых озданы новые конструкции преобразователей, датчиков и дефекго-копов, обеспечивающие в 2-5-5 раз повышение чувствительности к врытым дефектам при контроле изделий с необработанной поверх-эстью;

- предложены и исследованы новые способы комбинированного контроля механических свойств и качества защитных покрытий koj пуеных изделий из ферромапштных материалов на основе метода вихревых токов и метода эффекта Баркгаузена, а такие созданы новые конструкции совмещенных преобразователей и приборов;

- рассмотрены и проанализированы обцие принципы и способы построения средств неразрушающего контроля качества корпусных изделий на базе синтеза комбинированных методов с применением микропроцессорных средств.

Практическая ценность работы состоит в том, что -показаны пути и методика синтеза комбинированных методов для обнарукеш-нарушений сплошности литых корпусов изделий и комплексного KOi роля прочностных свойств и защитных покрытий. IIa основе резул! татов исследований разработаны новые эффективные способы и уст ройства контроля качества изделий:

- предложены и разработаны конструкции преобразователей дл* комбинированного метода дефектоскопии на базе радио:.-: тричеекм и пневматического методов с компенсацией неравномерности толиц. ны материала- (а.с. :;<- 684302, 710339, 736745, 896525);

- предложены и разработаны новые методы и средства для комбинированного контроля прочностных свойств и парттних покрытий изделий из ферромагнитных материалов (а.с. .1'.; 532СС2, 757973, 1437679, 1467490);

- разработаны устройства для контроля степени наводоро;аша-ния "Н-метр", структуры поверхностного слоя "I.SiC-I", прочноси свойств и качества защитных покрытий "O'ITLMC-ЛГ" и SU-IC-I".

Экономический эффект от использования розработашшх комб» нпрованных методов и средств неразрушакщего контроля специзде-лпй составил 190 тыс.руб.

Основные научные положения, выносимые на заинт.у:

- применение синтеза радиометрического и пневматического мс тодол при контроле нарушений сплошности корпусных изделий с не равномерность;:) толщины материала обеспечивает улучшение парамс ров выявляемости дефектов путем увеличения объёма измерительпе информации;

- предложенные новые конструкции дтгшков и дефектоскопов позволяют производить автоматизированный селективный контроль закрытых и поверхностных нарушений сплошности литых корпусов изделий спеимаппностроения при увеличении отношения сигнал/пот. хо в .'J-ä-5 роз;

- комбинированное применение методов эффекта Баркгаузена вихревых тонов с использованием совмещенных преобразователей ш оценки качества_прочностных свойств и защитных покрытий из-:лий из ферромапштных материалов позволяет уменьшить погреи-)сть и увеличить количество одновременно контролируемых пара-¡тров за счёт повышения мерности измерительной информации;

- предложенные новые способы и устройства комплексного конт-)ля корпусных изделий спецмашиностреения на основе многофунк-юналытх преобразователей и совместной обработки сигналов по-золяют проводить совмещение процесса контроля разнородных кон-юлируемых параметров с эффективной отстройкой от мешающих фак->ров;

- общие принципы построения архитектуры средств неразрушаю-;го контроля качества корпусных изделий спецмашиностроения на )зе синтеза комбинированных методов с применением микропроцес->рш;х средств вычислительной техники.

Апробация. Основные результата научных исследований доло-шы и обсуждены на:

- отраслевых научно-технических конференциях по неразрушаю-!му контролю качества, Новосибирск,1973; Новосибирск,1975; ¡илиси, 1978 ¡Ногинск, 1980;

- П Всесоюзной межвузовской конференции "Электромагнитные ¡тоды контроля",Рига,1975;

- 17 Областной научно-технической конференции по неразруша-ЗШ методам контроля.Иркутск,1985;

- Ш Всесоюзной школе-семинаре по эффекту Баркгаузена.Ижевск, 189.

Публикации. Основные результаты работы опубликованы в 28 ¡чатных работах (в журналах "Дефектоскопия", "Передовой про-водственный опыт", сборниках трудов НИЙЭИ (г.Томск), сборни-х докладов отраслевых и Всесоюзной конференций), включая 12 морских свидетельств, 2 из которых внедрены.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, ёх глав, заключения, содержит 103 страницы машинописного тек-а, и 2 приложения на 27 с.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность теш исследований, оп-делена цель работы, кратко описана суть защищаемых положений

и содержание диссертации, приведены сведения о реализации резул татов в народном хозяйстве.

В первой главе проведен обзор существующих методов контроля качества специзделий. Повышение эффективности изделий за счёт применения высокоэнергетических технологических процессов и рост объёма производства в условиях безлюдной технологии при сокращении штата контролеров обусловливают более жёсткие требования к контролю качества: повышение достоверности контроля за счёт уменьшения влияния неинформативных параметров, рост производительности контроля при частичной или полной автоматизации процесса, контроль по комплексу параметров.

Для целей неразрутающего контроля применяют поочередно рас личные физические виды контроля: радиационный, ультразвуковой, магнитный и т.д. Наличие множества информативных и неинформати: ных величин увеличивает степень неопределенности при измерении контролируемых параметров вследствие ограниченной мерности измерительных сигналов преобразователей. Одним из эффективных путей решения задач контроля является увеличение мерности измерительной информации за счёт использования комбинированных методов контроля, получаемых в результате синтеза и интеграции различных видов и методов неразрушающего контроля.

Разработка комбинированных методов для контроля качества сопряжена с определенной сложностью ввиду отутствия достаточно полных методик и рекомендаций по выбору и синтезу зондирующих полей, методов и устройств считывания первичной информации, математических алгоритмов совместной функциональной обработки измерительных сигналов.

Известно, что эффективность от применения средств неразрушающего контроля тем выше, чем ближе к ранним стадиям производства расположены процессы контроля. В первую очередь это относится к технологическим процессам, на основе которых можно осуществить безотходное производство замкнутого типа, например, различным видам литья. При радиационном контроле литых корпусш изделий с необработанной поверхностью влияние геометрических неровностей поверхности на результирующий сигнал делает задачу контроля проблематичной ввиду перекрытия пространственных спею ров неровностей и нарушений сплошности.

Аналогично анализ опыта решения задач контроля нарушений структуры, прочностных свойств и качества защитных покрытий показывает, что целесообразно учитывать информативный или неинфо]

атинный вклад физических свойств поверхностного слоя на резуль-аты контроля путем соответствующей совместной функциональной бработкн всей измерительной информации.

На основе обзора и анализа известных методов и средств онтроля предложена методика разработки комбинированных методов омплексного контроля специзделий, заключающаяся в синтезе и нтеграции различных методов одного или нескольких видов конт-оля для выявления нарушений сплошности материала, оценки проч-остных свойств и качества защитных покрытий.

Для решения задачи определён объём теорззических и экспери-ентальных исследований:

- разработка и исследование физической и математической ноде-ей контролируемых объектов с учётом технологических процессов зготовления и технических условий;

- осуществление выбора природы зондирующих полей на основе нализа созданных моделей и метрических характеристик методов еразрушающего контроля;

- синтез методов неразрушающего контроля для комбинированного рименения в составе комплексной системы контроля качества;

- разработка и проектирование многофункциональных устройств читывания первичной информации (преобразователей, датчиков) ля комбинированных методов контроля качества специзделий;

- разработка математических методов и алгоритмов совместной бработки измерительной информации в соответствии с выбранными ритериями эффективности контроля;

- решение вопросов аппаратурного обеспечения разработанных :етодов комплексного контроля на базе микропроцессорных средств ычислительной техшки.

Во второй главе проведен учёт влияния геометрических пара-етров поверхности литых корпусных изделий на виявляемость нару-ений сплошности литейного происхозденпя радиометрическим мето-ом радиационного контроля и проанализированы пути повышения эф-ективности контроля.

Достоверность контроля литых корпусных изделий с необра-отанной поверхностью в значительной мере зависит от степэни ошенсации влияющих величин неинформативного характера-геомет-ическлх неровностей поверхности. В процессе решения задачи об-ару;:сения локальных неоднородностей в материале литых корпусов адиометрическим методом указанная неравномерность толщины при-

водит к формированию интенсивной аддитивной помехи в выходном сигнале детектора, затрудняющей распознавание полезной информации. Для оптимальной структуры радиометрического тракта со сглаживающим Л С - фильтром можно считать влияние неровностей поверхности литых корпусов на формирование измерительного сигнала детектора превалирующим над другими видами помех.

Для модели поверхности изделия с корреляционной функцией считаем величину неравномерности толщины малой по сравнению со средней толщиной материала корпуса. Тогда составляющую сигнала помехи в первом приближении можно выразить в виде интег рала от функции, формирующей поверхность изделия

= ff(x + vt)y)dxolfr> (1)

<к

где £ - площадь окна коллиматора, V - скорость сканирования в направлении оси X .

Средняя мощность помехи определяется выражением дисперсии через средний квадрат сигнала помехи ЯП)

ЫШ)1 = ///^(ЯГ-Л^-уЭ)^^^^, (2)

а а

содержащим корреляционную функцию поверхности 2 (х, у)

и зависит от геометрических параметров поверхности.

Статистические характеристики необработанной поверхности литых корпусов были исследованы путем измерения и описания профиля в трехмерном пространстве. Показано, что основная составляющая профиля поверхности в осевом направлении может быть описана случайным стационарным процессом с корреляционной функцией экспоненциального типа

К/(х)^ёге 11x1 , о)

где б2" - дисперсия неровностей поверхности^ а в перпендикулярном направлении с корреляционной функцией

юкрытия, основанный на перемагничивании контролируемой зоны маг-штнытл полем, регистрации 3-ей гармоники индуцируемого измеритель-юго сигнала и ЭДС скачков Баркгаузена (а.с. № 532802).

Способ предназначен для скоростной разбраковки готовых изде-шй и полуфабрикатов одновременно по двум параметрам, что сокращает время контроля, повышает его производительность. На рис.3 тредставлена зависимость показаний измерительного устройства от 1редела текучести, а на рис.4 - зависимость относительного изме-1ешм величины напряжения магнитного шума от толщины цинкового юкрытия; Ц0 - напряжение магнитного шума при отсутствии покрытия.

и,В

0,8 0,6

№

36 33 ЬО 6Т,кгс/мм2- О Ч 9 11 1бё,тм Рис.3. Рис.4.

2. Способ комплексного контроля физико-механических свойств :ерромагнит1шх материалов и толщины комбишрованного покрытия электропроводящего и изоляционного). В качестве информационных игналов использованы спектральные составляющие вторичной ЭДС апрякенпя перемапшчивания, низкочастотная и высокочастотная ¡оставляющие ЭДС скачков Баркгаузена. Способ позволяет производить онтроль качества ферромагнитных деталей специзделий одновременно о трем параметрам: пределу текучести, толщине электропроводящего изоляционного покрытий с возможностью формирования комплексного указателя качества. Совместная функциональная обработка измери-ельных сигналов позволяет повысить достоверность и точность кон-роля за счёт компенсации взаимного влияния контролируемых пзра-егров и мешающих факторов.

3. Способ комплексного контроля изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в перемагничивашт контролируемой зоны материала и регистрации параметров ЭДС магнитного шума и сигнала акустических шумов Баркгаузена. Путем совместной амплитудао-вре-манной обработки электрических сигналов ввделяют информативные параметры, функционально связанные с физико-механическими свойствами, толщиной и качеством покрытий. Большим преимуществом по сра нению с другими методами контроля является наличие линейной икали при измерении толщины покрытий и возможность объективной оценк: качества адгезии и пористости покрытий по величине затухания акус тических шумов. На рис. 5 приведена зависимость измеряемого интер вала времени мезду моментами регистрации магнитных и акустических шумов от толщины пластмассового покрытия; на рис.6 - зависимость сигнала акустических шумов от величины отслоения в относительных единицах , где & , - площади отсло-

ения и пьезоприёмника, соответственно.

Рис.5. Рис.6.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные результаты диссертационной работы заключаются в следующем:

I. Показано, что дифференцированное применение методов нераз-рушаюцего контроля не позволяет решать в условиях современного производства ряд актуальных задач контроля качества специзделий. На основе анализа применения методов контроля для дефектоскопии и структуроскопии материалов изделий определен круг задач, эффе-

ктивно решаемых на базе комбинированных методов.

2. Проведены теоретические и экспериментальные исследования

в направлении повышения эффективности контроля нарушений сплошности материала специзделий. Установлено, что комбинированный метод дефектоскопии на основе синтеза радиометрического и пневматического методов позволяет увеличить отношение битал/помеха в 2*5 раз при контроле изделий с неравномерностью толщины материала. Это поззоляет получить отношение сигнал/шум не менее 5 для внутренних литейных дефектов объёмом 5*30 мм3 в материале толщиной 20 мм при наличии на поверхности аналогичных по форме и объёму геометрических неровностей.

3. Показано, что единство зондирующего поля, различные уровни и глубина информативного содержания измерительных сигналов преобразователей при контроле методами вихревых токов и эффекта Барк-гаузена, с различных сторон характеризующих динамику перемагничи-вания ферромагнитных материалов, обеспечивают увеличение суммарного объёма измерительной информации, что создаёт условия для повышения эффективности контроля прочностных свойств материалов и качества защитных покрытий.

4. Разработнны и исследованы комбинированные методы контроля специзделий:

- способ разбраковки ферромагнитных изделий по а.с. 532802;

- способ комплексного контроля ферромагнитных материалов на основе спектрального метода вихревых токов и магнитного эффекта Баркгаузена (о.с. .'5 1437679);

- способ комплексного контроля ферромагнитных изделий на основе спектрального метода вихретокового контроля и магнитного и акустического эффектов Баркгаузена (а.с. - 1467490).

5. На основании исследований разработаны, изготовлены и внедрены следующие устройства для неразрушающего контроля качества специзделий:

'- прибор "Н-метр" для определения степени наводоро;;сивания фер-роыапштных материалов в диапазоне 1*20 мл/ЮОг с погрешностью £ 20%;

- при МШС-1 для одновременного определения предела текучести ферромагнитных материалов в диапазоне 33+50 кгс/и.Г' и толщины цинкового покрытия до 20 мил;

- приборы ЗШХ-ЛГ и ЗТШС-ГБ для комплексного контроля прочностных свойств, толщины и адгезии защитных покрытий в изделиях яз стали ЮГН с комбинированным цинко-йосфотным покрытием.

6. Экономический эффект от использования разработанных комбинированных методов и средств неразрутающего контроля спец-;:зделий составил 190 тыс.рублей.

ОСНОВНЫЕ П0Л013НИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ Б РАБОТАХ:

1. Поляков Ю.О., ;.1осквин В.Н., Нечай Е.П., Лукьянова О.В. Исследование эффекта Баркгаузена при наводоронивашш металлов. -В сб.:Тез.докл.коиф."Неразрушающий контроль качества".-Новосибирск :ИПЗ,1973.С.34-35.

2. Дпопровскпй Л.В., Киселев Ю.В., Поляков Ю.О. Разработка аппаратуры для анализа гармонических составляющих сигнала преобразователя.-В сб. :Тез.доклл<онф."Неразрушающш1 контроль качества' -Погос.-Зярс:: :!Ш, 1073. С .20-21.

3. Москвин В.Н., Поляков 13.0. Использование эффекта Баркгаузена для электромагнитного контроля металлов.-В сб. :Тр.научи.-лг^ктич.конф.. "Наука - производству".-Новосибирск:ППЗ,4.3,1975.С.

4. Дпопрозокий Л.В., ¿Киселев Ю.В., Поляков Ю.О. Разработка аппаратуры для анализа гармонических составляющих сигнала преобразователя. -В сб. :Докл.научн.-техн.кон$."11еразрушающш: контроль качества".-1.1. :ЩПШ1Ш1,1975. С. 53-06.

5. '.¡осквин В.Н., Лукьянова О.Б., Нечай Е.П., Поляков Ю.О. Исследование эффекта Баркгаузена при нэводороглванш металла. Меры борьбы с наводорониванием при электрохимической обработке поверхности изделий.-В сб.:Докл.научн.-техн.конф."Неразрупающпй контроль качества".-1.1.:ЦНИШТИ, 1975.С.98-112.

6. Завьялкин ¿.ГЛ., Поляков Ю.О. Устройство для радиометриче; кого контроля изделий с изменяющейся геометрией.-В сб.:Тез.докл. 1-ой отр.конф..Тбилиси,1978.С.21-24.

7. Днепровский Л.В», .Москвин В.Н., Поляков Ю.О. Об одновременном неразрушающем контроле физико-механических и геометричесга параметров ферромагнитных изделий.-В сб.:Тездокл.1-ой отр.конф., Тбилиси,1978.С.25-27.

8. Завьялкин Ф.'Л., Поляков Ю.О. Эффективность применения емкостного преобразователя совместно с радиометрической системой дефектоскопии.-В сб.:Автоматизация радиационных неразрушающих испытаний . -Выл. 2. -Атомизда т, 1979..С. 69-75.

9. Лещенко А.И., Москвин В.Н., Поляков Ю.О. Устройство для неразрушающего контроля наводороживания сталей.-В сб.:Тр.П-ой

Всесоюзн.вонф.по электроыагтшшм методам :юллроля.-Рпга:?1Ш,197о.

-4.2.C.IÍÍ4-ÍOU.

[0. „'.сскзга В.Н., Поляков 10.0. Глжс;;;.;. á «сГ' ^i-i'-oс:цгГ контроль изделий сяоэюл формы.-В сб.:Тс-г!.':о"л.an./•ш.-зсхц.г.си!. "Пе^азрушпдай зсзудоль качесиза".»- .С. 0-1-35.

11. Поляков И.О., Завьялкин g.Lí., 11;'.'tunn 3.U. Аслллелиллл контроль лпгих изделий с необработанной :ггс:• • чосгыз.-Дофзхгсо-ск опия ,1388, .'.'б. С. 3-16.

12. Поляков И.О., Москвин В.Н., Виноградов А.З. Пспользогл-сте эффекта Баркгоузепа в сонлеЕ^яшо-ио-гбхпшровактж методах в технике.-Ижевск :1!ДГГП, 1939 .С .118-123.

13. Поляков 13.0., "осквпя З.К., Гйксгродов Л.В. ."'сто/г: тромагшиюго контроля толщзпш запи'дк.'х докри.л.". с лепельзелзлнш,: зффекто Баркгаузолп.-Дефектоскопия, 1'ЗЗС ,"5.С.З."--5Э.

14. А.с. ..' 53x.cC,: (СССР). Cric-'::, газГр.г:о.л:п ферро;.:?:ллл-^:л псделпУу.О .Поляков, 2,11. моекг-я!» ,JÍ .3 . -Оку б г .г. II! ;: 09, 1975.

15. <\.с. СЗА"22 (СССР). ОлесоЗ гс-порепет ллллл-л'" /1?.С.Поляков, ^.''."o-^vtnr.-^rrje-i.-s Zl " 33, i?79.

1С. А.с. ."- AAAAJQ Дптллг радиомстрическсго лофолге-

скопа/Ю.О .Поляков,С.LÍ.За вьялкип.

17. А.с. 757373 (СССР). ПроходноА зпхрслслслыА хель/2.0.Послов, А.З.Дпспро^слпА, А.А.'сдстсл.ко.-Опубл.з Ш 31, I9G0.

13. А.с. ;; 736745 (СССР). Дзкшк jA^io;..?^лчеокого доС~:г.х~ 38СКоД;.0.Лсг-IKOS, З.А.Ззляяллпл.-Спубл.л; Zí 37,1931.

19. А.с. ::• C0G5C5 (СССР).Глдлслст^ллооллА „сЗслтоскол.,А.; . Толядел, А.^.Сильллкил.-Сл^бл. л IУ " 1,1932.

2С. А.с. 1437679 (СССР). Злслтро::зг;:л:ллА ciroccí кс : :: .toro контроля £еррскаncinu«: лсделлА i¡ устроА-тпо для ::о:.з:.- лл -юго контроля ферромогнитн'лх лздсллЗ/А.О.Ао . и- ;з, Б.1Г."ог;:..: , L.3.Виноградов.-Опубл. л El 42, 3933,

21. Л.с. A 1442СС5 (СССР). Сцособ оз;,л. >.е ^ллл ксса^иа? г.г. .-• шка акустических спгпалоз/А.О.Ас^ллол, З.А.'т л:ллл, А.П.Адо;, 1.П.Сврьёзпоз.-0публ.з Ш 45, 1333.

22. А.с. I4C749C (СССР). Сиоисс лс:ллл лзлого коптро.тл юмапштплх пздолпй/л.О.Пс А 3: j о л" л л, А. 3„ Ей i i о грз д о „. -!пу б л. л Ш 11,1989.

23-. А.с. Л 1536300 (СССР), Устройство для измерения акустических сигналов/Ю.О.Поляков, В.Н.Иосквин, А.В.Виноградов и др. -Опубл.в Ш 2, 1990.

24. Способ комплексного перазрушающего контроля ферромагнитных изделий.-Заявка на а.с. .'5 46006420/23 от 15.11.88, реш,б вид. а.с. от 25.10.89/Ю.0,Поляков, В.И.Москвин, Л.В.Виноградов.

25. Устройство для комплексного неразрушающего контроля ферромагнитных изделий.-Заявка на а.с. 15 46006420/28 от 15.II.88, реш. о выд.а.с. от 25.10.89/Ю.0.Поляков, В.Н.Москвин, А.В.Винограде

Подписано к печати 22.11.90 г. Формат 60x85/16 Объем I п.л. Заказ $ 9 цеп. Тираж 100 экз. Редакционно-полиграфическое объединение СО РАС^Н,ротапринт 633128.Новосибирская область,п.Краснообск