автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Повышение эффективности использования обрабатывающих центров на основе автоматизированного проектирования единичных технологических маршрутов механической обработки деталей

..ОСКОШОЙ ОРДЕЯА 1РУДОБОГО КРАСНОГО ЗШШШ С1 А! ¡К011НСТР УМЕ1П АЛЬНЫй ИНСТИТУТ

На правах рукописи -Сафьянов Сергей ¿¿итгорович

(С 021.9-129 ) : ( 6b.015.I3 )) 043.3

ПОиШЕНШ Э^ШШЮСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБРАВА"ШАИцЦХ ЦЕШРОа 11А ОСШБЕ АВЮМАИШРОаАННОГО ЕРОШИРОсАгМИ ЕД1ШЧШХ ТЕКИОЛОГМЧБСШ ¡»1АШРЛ0В ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ!.

Специальность Ос.02.08. - Технология машиностроения

Автореферат

диссертации на соискание учиняй степени кандидата технических наук

Москва 1992

Работа выполнена в Моек с® скок стаЕксинструментадьнсм институте ка кафедре " Автсив'ззагЕЯ гемюссютоа тт. грсцесссв

Научный руководитель - доктор технических наук ,

профессор Митрофанов В .Г. Официальные оппоненты - доктор технических наук

Ведущая организация - Черкасское п/о " Теин

Защита диссертации состоится " " . в

ч кен на заседании специализированного совета К 063.<2 .04 г о присуждению ученых степеней кандидата наук при Московском станконнструмектальнш институте по адресу : 101472 ГСК Москва К-55 Вадксвск ий. пер. д. За .

С диссертацией ыогно ознакомиться в библиотеке Мосстагасина .

Автореферат разослан " 11 : X

Учений секретарь специализированного совета К .C63.-S.04 , кандидат технических наук , доцент Егоров СЛ.

Эстерзон ПЛ. кандидат технических наук Шептунов С.А.

- 3-

ЫжЛ^ лАРлК1№ЛСТ^КА РАБОТЫ .

Актуальность то?.:ы . В сергГшск а мелхссериГлсм про:-ззсд-" . , и хтускаюсях до 75 - ВО % продукции маштностроения 70 - 80 % рабочего Бремени составляют вспомогательные операции.

Внедрение станков с ЧШ является одгаш из главных направлении сокращения затрат вспомогательного времени . Однако , ео многих случаях прогрессивное оборудование мсполь -зу етсл неэффективно .

Зто происходит из-за отсутствия необходимого мвтодачес -кого обеспечения . Рассмотрим наиболее известною на ссгоддяпнеЗ деш> метод; .

¡.'итод типизации , предлояеннкй проф. Соколовскем А.И. , применяется для нвсложнкх со конфигурации деталеЗ , с нсбольшик количеством поверхностей . А станкл с ЧПУ , особенно обрабатн -Еавщае центры ( ОЦ ) , предназначены для обработки слскикх деталей с большем количеством поверхностей .

Метод групповой обработки про$. Митрофанова С.П. попользуется , когда применяют ь серийном производстве впеокопрогзво-дателыше способы организации массового производства : параллельная концентрация обработки и т.д. Но использование станков с ЧПУ ( СЦ) - это также прогрессивный способ организации серийного производства , только основанный на другом пришдте : последовательная концентрация обработки . Следовательно , метод групповой обработки также не учитывает всех особенностей способа организации серийюго производства на базе станков с ЧПГ .

. Область применения наиболее известных в настоящее время методик врсоктирования единичные техлолош'ГбсхсЕг процессов

(Капустин К.1Л. , Челицев Б.Е. ) такке ограничена .В основном 5X0 детали несдогкоС .ков£игурацаз с яебсльакм количеством поверхностей . Такая ситуация слскилась из-за славной и запутанной стратегах проектирования .предлагаемой подобными кетоддаас .

Ь дннпкх методиках используется едашй подход к проек -т.:рогам::-;. технологии для станков с ручным управлением С РУ ) z о с тoi'i разницей , что для станка с ЧПУ предлагается сбоспочать каксдмал&но возможную концентрацию за один уста -• Стлт.с , не всегда вариант технологи с максимальной гхндсктрецгей является наиболее экономичным . Это означает , пто б ньстолеео вршя не ьзучеш закономерности , лежащие в основа грсег.тлрсзанля т&шояогаа мехашгчеснсй обработки дет клей с использование,: оборудования с ЧДУ . В большей степени эта закономерности проявляются щж проектировании технологического маршрута механической обработки деталей при использование ОЦ .

Тегс-м cipaacM , настоящая работа посвящена изучению ЗЕксксслернос-те£ Ерсштаршаняя. технологических маршрутов ( т/к ) механической обработки деталей , вклгяаядос операции на СЦ z унгворсалышх .станках с РУ .

Цель . ЛовллцеЕие эффективное®! эксплуатации СЦ 2 технологической подготовки дрссзводства ( ТПП ) на основь ;йзрггбспз: .мегодпкя автскЕЕггцроваккого згрсекткровакдя едкшечше ?Л» иеханообрабегки деталей , вюаечаюсзис операция на СЦ и укгъерсальнкх: станках е РУ .

jjgreyj? норд?.на. . Разработана сквозная novoдака'автока -тазк j свакксго ЕЕоек-гпрогакая едагчккх тД: иехакосбработет деталей с на СЦ и универсальных станках с РУ ,

отж^аюаяся от традиционного подаем?. стратегией цроектиро -кш , объектами z признаками класшфщздиа > посвагаадева быстро s качвствешо проектировать иногестно и/к л выбирать . "мгаа&плпгЯ т/и '

"' Практическая ценность г.

1. иовшеше праизвожтслъкосж труда на станках с ЧПУ е 1,6 pesa •«

2". Пег шейте проязводательсоспг труд: в рамках ТШ в ,1,3 paon . -

Реализация работа . Результаты исследований вяедрекн на Черкасском ц/о ' Tête " и используется при проектировании тахнологез на дерсоаалыак кешьстегах в виде подсистемы сЕтешткзпреганного проектирования технологических марзрутс© иеханосхЛабстки деталей ШПЕИ)';

Адресация рабопг. Результаты работе даювдявались на заседаниях кафедры " iTQ " Ыоссданквш

Субязсаще£ Врамках данного направления исследований опубликована одна статьям .

V Структура д объём рш$от!ы> Диссертационная работа изло -кеш на листах , юиюстирустся рисунками > содер -яиг габдоц ,. списав дагературн из нашлснссашП а тавад , : пралоаений г, .

С&ШЮ2 CC^Pi-aiilli РАБОТЫ .

Глаза. I. Состояние вопроса и постановка задача исследования

Ь глазе I лрзводатся обзор литературы , освещающей до -стк50Ш1я наука в области проектирования т/и механообработки деталей .

При моделировании процесса технологического проектирования решаются две взаимосвязанные задачи :

1) .^срмалазацая процесса проектирования ,

2) оптимизация технологи: , т.е. проектирование множества альтернативных вариантов и выбор из них оптимального по некоторому критерии .

В настоящее время различают следувде ыатода решения •данных задач :

1) проектирование единичных технологических процессов С т/и ) , .

2) проектирование типовых и групповых т/п .

Пекаг.ем преггяущестЕа к недостатки каалого метода .

-Метод типизации рэдает вопросы $орс.шлизации к оптимизации

путй,: применения укрупнённых резений , т.е. практически, происходит проектирование'по аналогу . Преаглудестао данного подхода - простая стратеггк проектирования : редекиа одной клгсс::с:п-г.п:оЕ!с5 задачи . Недостаток - жёсткость , нетаб --:-:ость гед-нй , что привода? к грстздкзы спстеи&м при дласгд^дкацид деталей с болеет! количеств ал поверхностей .

.шстсд груншгвап обработка аналогично резает задачу дереализации . Одаако , в рамках данного метода прогресзт -

нее решается вопроси оптимизации . Для мелкосерийного и серийного производства ,гдв используется групповая обработка , всегда идеалом развитая было массовое производство с минимальным количеством переналадок оборудования и высокоироизводз -тельными структурными схема;.® построения операций . Пригона , лелаадая досшхеяса где^ла , - :..ола.ч аартгошость загуса-а заготовок х ц.сиз^одсхзо . поото.му группируют детали , для обработки которых мсзно организовать одинаковые опергщт . Используя данный метод , могло сразу попасть в область рациональных решений .Это преимущество метода .

¿¿етодакя проектирования единичных т/п обладая? мак си -шальной гибкостью пршишемнх реленил . Оки предназначены дня учёта всех индивидуальных особенностей каждой детали . Это важное преимущество . Но есть а недостаток - это слоглая п запутанная стратегия проектирования .

Согласно таким методикам , деталь как объект проектирования разбивается на мжаество структурных элеал;ентов - обрабатываемых поверхностей . Процесс проектнрссакия разбивается кг шстаесгБо задач , решаемы:: последовательно я да? каздого элемента детали . При этом , в рачках различна методах соблюдаются разные последовательности ранения задач .

Однако , уровень развития технологии машиностроения кат; науки а такле уровень развития средств автоматизации проектирования не позволяют сехчэдня быстро и качественно проектировать все возможные альтернативные технологии и выбирать пз них опитазльнуя . Поэтому подобные методика представляет собой шюго^ровневыс мюгократерйадьп::о пта -ращгопнне алгоритм« с Ш0.;:есг20м об\5а?;;г:г ек.-зя:. .

Указанные недостатки сильно ограничивают обметь при-

- В - ' . '

ыенения в производстве различного методического обеспечения е средств вычислительной техники , Рассмотренные методика . неэффективны при проектировании технологии для деталей с большим количеством поверхностей , которые обрабатываются с использованием ОЦ ■. Это приводят к неполному использованию возможностей дорогостоящих станков а такне возможностей инженерных слуаб предприятий. ,

Кроме того , уровень развития методаческого обеспечения всегда определялся возмокностяет технологического оборудования . ОЦ - качественно отличаются от универсальных' станков . ..

Гакш образ ом , слонялась ситуация , когда, как в пвлях дальнейшего развития методаческого обеспечения так ц "в целях повышения э4фе;'.тивноста использования прогрессивного оборудования необходимо выполнать следу гаке работа : .->'

1) выявить закономерности форэдрвваная'-'т/м механообра'-,.. ботки деталей , включаших операции на Щ и универсальных. станках , , •'/. •.'•' -.-."-■ ' . л-

2) разработать методаку'проектирования тД) исхачообра -бопси деталей с операциями на Щ й на универсальных;станках..:,'

Глава 2. Определение новой стратегии проектирования , т/м механообработки деталей с операциями на ОЦ к на укавер-.' сальных станках ,',;•• . \ '''.' ■' ;; '-д _'.>.:

Ъо второй главе приводятся отличал'СЦ'от универсальных ставков цо следующим пунктам : ' ■' •.'>•. .

I) структура"операций { последовательная концентрация ; обработки), ' .; ^ V ' : : ,'-"

• 2) организация процесса проектирования технолога:-: • ,' . ( техколоз>маршруттак - геетолог-прогрзмист.) - -/-...'-'.•.' .-

-3) ¡уункщпг базкразания (;только коордаацад- стшка,. и .;;;,

детали ) ,

4) Гфяшсаш опззжзацгв: технологии ( полпенсе конг,с!;тр?.1;.:л скЗработ:-:: за езг-н устаг.ог, ) ,

5) стагс; ?/п ( ./лгут отсутствовать чернозш л получ::с?о™ вне этап:: ) .

I - i s S - Ii nyic:sïJ поэеод.с.-'Г утзор^дать , что п?в , с -о0;:одсло5та рз-.сгь т.опрос/. йсалрсглная а определять азтодл обработки ка этапе гирзрутлого лрооггтгрозмыя eco:: псвср-:шоото.. дотглл .

Отжчпя по 2-: ¡у пункту еозполгэт угосрауи» » что ксг псобг-олуедофтс опрододять позледоватзльшоть обработал па стела гарлруитого лроотдарозашя . S то uoi:o-r бкм» сдо,т;'.:;о га отапо создиюя уарагжглцо:'. прографят ( ïl ) .

даяоо долаотся в.зод , чго на s тало создал.? тД: :.;o::;uio-otípaóomi дотало!» исобгодапо от кэтеюдятдеи всо:: обраб^:-вазгш;: позерчпоото:! пороОга г. выборочно-". гласафагаял» . Uo.es iwaocKvîEcaîçsï - опродояс:по vco6::o^tuocai исяользозрлагл cro.iora оташоз о ЧиУ. Структурно зто шрапастс.'х чорез тро -бозашш аашааяшой кояцектрацгаг оорабегсах за эдан узтапсв . ОстаЗтся определять £аг.тори , шаавдо досктапгэ структурного адоала п ооогзететззпззю m урушш noBopxnoorofi , когорте в дальне апга становятся ебьетега/'л хяасса~лкацяв .

1, Оозорхйссга « яорокрпсассия олсшяаагп уогановотао -

врисЕособлош:'-: .

2. Петерхноигп , r.oropm «о ойргбакгвазгея на СД о::ои -чателыю no требование ïo'hîoûïïi ,

о, Яоззр:зсс5!й , но сбрабатшасшо ка ОЦ ( oiiavzr'^shm) ne оргатнзе^гошам трудпостел .

4, По1:0]Ш!оокг , KCîopao иора'/дсполько на

- 10 -

0Ц ( однодетальиая структурная схача ) но зкоисшчсскдм критерия.! :

а) использование) более производатолыш:: инструментов и ( пли ) струг.турнхк схем олсрацн:; ,

б) уисоточошо резыез резаная с «юдонио;! дополнительных инструментов в ннструмонталынп. магазин ,

в) организация груплсво;: обработки дотале;, к т.д.

5. Поверхности , определило необходимость выделения чернового этапа ,

6. Об 15Ю характеристика детали :

а) габаратшо размери ,

б) количество обрабативаедд на СЦ сторон .

Тгсзи образа! , новая стратегия ироемкрепания - одноуровневая 1 однекрптерлальная , линейная . Её особенности :

1) обцгя задача проекщроъашя т/л механообработки дстал;: разбиваете:: на ргд боло о простых задач ,

2) часткнэ залгчн рсааются параллельно во в ремой: , так как щи реаокза капда'А задачи участвует своя группа объектов глаосз^д-лдап ,

3) коронуется обцав ротнпв , при этом " обратит: свя-зо^икшего л сиз логг.о учитываются заргшзе ,

4) сЕксгиЗирустся с5г;ае релошю ( вибнраотся оптшальнш: вариант 1тз ¡длсг.остла ачьтерглтавнше ) • кргтардп оитймкзацви

обзлй - аебосхсаыоотп .

Г.т.-ха 3. Модолирсса'хо процесса проектирования пМ !.о::пнообрг,5с'ла деталей ирл пснсл^зсванпк ОЦ а универсальных станков .

Третья глава разда-епа ка 9 разделов ,

- II -

[, Спродолснно влияния odutix характориекпс детали на Зтру-г/ру т/:;

Ъ ргелг-ах доссзр^ают состаслона модель процоссо. про -сгпрогашя t/u мекансобрабопси шгоо:сгх корпуоннх дат-алей операцией па ОЦ вертикально-» Komiouonioi ( тр^хксорд^иат-г: ) и ушверсалыспс стайках о РУ .

Обработка детале.. на ОЦ осуиоотвлястся с одно!: либо о ¡ух протпвополегашх сторон .

3.2. Определенно влияния норекрнзаэ;.ш: элементами 21снособло;и;/ поверхностей дотялаА па структуру т/и .

В глч'остзс порокризао:.ик яоворгшсстзи ( обьекгсз пск^пкавдд ) для плоских корпуспнх деталей принята ело -ад:о С ряс.1 ) :

- наруяшй контур детали ( ЕК ) ,

- БНуТрО'ШИО ПССОрХИОЦТИ ( ßil ) ,

- габаритиыо поверхности до высота ( 1В ) .

От ютествонпого состоянии характеристик i3C , ВП , IB исит состав обраба'лвак&к поверхностей на ОЦ , Качоахвсп-

I СОСТОЯ1ИО biCCOT ÖLiTi СЛОГЛКШ ЛПбО ВРОСИИ . ДрЛ СЛОгдИСИ

гостасгаюм cocTorJ-ni необходг-о пользоваться cbo^oïboisî «кот с W и обрабатывай д-олпуэ лозорхноспъ < иссэрхнсс-) за одни устаноэ с друпгя на ОД .3 прокшпо:-т случае ■орнноетп обрабатывается на с гайках с ¿7 п на cî-anno с Ш1Г :лоняагся ДДя базлртаашя а закрзшюная дотала ,

Признаки , по которш определяется состояние объектов классификации , следующие . ¿ля ЕК :

- геометрическая форма КК ,

- способ задания координирующих размеров от КК . Для ЗВ : способ задания координирующих размеров . ДляВП:

- наличие даух сдгнсковнх гладких сквозных отверстий диаметром более 10 ш ,

- интервал расстояния от дашшх отверстий до блигл&аих обрабатываемых ка данном установе поверхностей ,

- достаточность этих отверстий для закрепления детали на данном устансве .

Для каждого признака имеется множество значений или типовых ситуаций . Дня плоских корпусных деталей составлены две базовые модели :

1) при обработке детали ка Щ с одной стороны ,

2) при обработке на ОЦ с двух противодоленных сторон.

Б рамках конкрбтноЗ «одели набору качественных сос -

тонкий объектов классификации ставятся в соответствие та -новые части т/м (• т/ч Еэ ) , разработашые заранее и справедливые для условий различных предприятий , где обрабатываются плоские корпусные детали на ОД .

Если деталь обрабатывается с двух сторон , то состояние объектов классификации определяется дяя обеих сторон детали.

Б тексте диссертации приведены номера моделей и соответствующие ш наборы характеристик ( объектов классификации). В прклокешга дакн вез возмезнне сочетания качественных сос --тояняй харахте рисгяк , соответствуйте им множества типовых частой т/л ,схеы базирования и закрепления деталей , при -меняемые типы установочно.- закидной оснастки ,

' • 3,3. Определение влняная необходимости чзрново£о этапа на структур;' т/а

Л:соб :одак>сть черкгсого отада определяет технолог . ¿¡не баз coito модолл преобразугжм в две подога , в которых орга -низовая чорновоч стаз тД; . аред^тавдщтыа в новых'моделях ï/и так.-о гшз.' валтоя тпповима и данп в нрплолэшп.

3.4. Спродолсняо туеюпя поверхностен , дорабатнваемых ' на станка:; u IV по' тробоадгаа» точности на структур? ■

- В тсс;стз ддссЕргакпг прео^ятйя Требования , прп кото... рнх пссзр'шолп 'дотаял ' стапойятся объекта« «лассв.|«ацаа

. для дчшю/ i«Eicœi;jrKai5foHnoîi задача а тшш& ирязглка глас-«K.;iu:aica ( зад потераюота ) л згшчеивгя прзззетков .

Часть тА , ¿ орсгруоггая при роиенна донной задочп , нюнваотся no¡!ú.uo;tKüíl частей т/и ( ц/ч т ) , так naît объекта , а отчасти , ¿ признаки клаоси^акают хоту? изшнятьоя двд разллчгск продорйяти!:.

Тек кок дорси5отка1Шос$цэзташ:стсд пооло опорацян та ОН , то ta отапе создания т/и по» цаобходкыоотп î

-.'.. - вводить покязатояь точноотя обработке псвархноотз, ..

- - создавать по переходам т/д обработки таких повор -

XIIOCTOÜ, : • .

- вводить шжаэатола взаяшого располоксщя поверх -

' BOCTOli, . . ' '.'■".'

Переменяно часта ч/и , определяешь в данного парат — . paï:e , раадслпш! на тра вида : ■ •

1) доработка ВС ( ВЯ," ) ,

2) доработка В С В" }•>■.'% - ■

3) доработка ВЙ »: IB (¡НТВ" ),

С учзтси такой. глассарякаст аз ииззпрхоя чотарЗх

- 14 -

моделей получается ещё. 32 моделей , в которых определяется место расположения переменной части ц/ч т е типовой часта

( ^4 пэчэ > т/и-

Ъ тексте приведены номе!« моделей и соответствуйте ем

наборы объектов кнасспршацди, в прилсЕвшш даны сочетания объектов в различных качественных состояниях, типовые части т/м с указанием возможных мест перезленной части п/ч т .

3. 5. Определение -влияния поверхностей , не обрабатыва -еыых ( окончательно ) на ОД по организационном трудностям, на структуру т/м

. В тексте объекты классиркации представлены без приз -накоз классификации и значений признаков , так как в рамках данной классификационной задачи и для данного предприятия они ке нужны.

Б результате решения классификационной задачи получается часть т/и , такке называемая переменной ( д/ч 0 ).,Место п/ч 0 в т/м определяется следувдш образом : шесте с п/ч т и перед пД т.

3. 6. Определение влияния поверхностей , которые нераци -овально обрабатывать на СЦ ( при однодетальной структурной схеме ) по эконэлическш критериям, 1а структуру т/и.

Для плоских корпусных деталей в рамках диссертации рас -сматризаются сяедущае альтернативные ситуации :

1) обработка пакете»! торцовыми фрезах: вместо кекцевых ,

2) обработка пакетом сквозных повехжностой на отдельной устансвв на ОД .

Изменение вида инструмента учитывается при выбора модели станка с ЕУ ( 3.9 ) и при расчёте себестоимости т/м (3.6)•

При оргашзащш т/ы с, дополнательнш установок на ОД

- 15 -

участвует объекта кжссификацни , рассмотренные в 3-2 , а таяяо другиа ослоктц <ыос1возннв поверхности ) я признаяя { сЕособ задания: хоордакнрущдх размеров ) • Подученные часта т/м назшаюеск пшовши а обозначаются т/ч э ,

liŒsopa моделей я шаяосгва объектов классЩтгиш прадсхазлшш в тексте диссертации , типовые части т/u и друша характеристике - в иршкиошш.

3.7. Создание альторпаишшпе т/л^

Ь 5.1-Зд ощ.-иала исторгла проектирования ч/а , в оо -нову которой полегало требование обоспечснкя шкеянальной концентрации обработка на ОЦ за одан устанав.

Б дашеи раздела цродставлена методаа дроактировшыя альторнатявшк т/ы. То есть проверяется возможность нсполь -завшыя всох тийови: частей т/м ( т/ч та • тА' э ) в рамках опредадЗшоЕ модели. Осуществляется это путём пэравода объектов ялассмхзшацаа из одтого качастзепнсго состоялся в другое. Возможен переход из одной модели в другув. hïo и тал, дэ:.:оняотся структура nopeac:cioii части т/и и её моото в типовой части т/ц.

В лрнласеиия донн все варианта лораходсв объектов клао-31:;.Ш,а1уШ 113 ОДНОГО 1ЛН0СТЕ01ЛЮГ0 СОСТОЯНИЯ в другое и связи лезду дантш переходами , с одной сторош , и геоморвш тало-lux частей т/ы и колерами ыододол , с другой сторона.

3.0. Бибор критерия оптимизация т/и*

Варианты î/m обработки кош'.рстно;; детши оцаниваптся по сриторни технологической себостаглаетя. .

Статья калькуляция тахаолсиггесаой ссбоетсаиоотк следу»-ие * .

- стоимость осиовннх иатернаяоз ,

- затрата на дополннтояьяуз оснастку,

- заработная плата ( осношал к доиолкгсглзнал , а

такзе отчисления па сод/страх.; 'cchüwiux ерог.зеодск-зпГ':: рабочих. '""'■.

В целое уирвданая доъйеоа заработке V илат.:'. paoc^bt-iq«» "" ' , Hftto «чтить « что оаиюкое вршд обработки «etfwt "щ« 'раздач-.-них вариантах т/а одинаково'" за ишишчанпец случаев сяшсоп -них в З.Б. Ьедостагок такого Ьоцходц - иозгкгхпосх» оцещя . : вариантов т/и только в pai.sw.ic оиродолцинол дитаяи - . ; ;

3,9.1niûop иодеда'станка и гика ус.чшовочло — зи-'-uaioi'.. оснастки ," ;■'...■'-. -.■; -.i:-; -"-..:'..'.'•-''"'

медаль craüKa и Jft* вый^рьвуся 'цо йдедувгда сараю iptw :

- шд ®t»xi«wi0xii4ßCK0ü'.«pepauKa , : .

- raöiipafHi® раэбор?! дет.-ito. . ., .

Иратв1Ш ыйорй с-ддс«1 о 4й/ с^-гедтхко '

- liaöaiirTiL-a разл.срц детали, '

- колнчаегм» ïÇKtî«itio!ta ва опорам яиоцр^маик®*-.'..

Задача Eiidopa типа устаяозочяо - з<Е2сшо~ сонлсия тос- ■ ;

ко егдзааа о задаче!; , опкинаяы » ~inm оч&аегде ,' осог- ■ ввгси/зжев ковкреяса cteob.si ч^ет.^д т/м, сриводаак b.sjo&teô-/.: ши. . .;.', "..".- '." ■ '

Гяова 4, нрэ&Жфаиагся г/и ;лох£шооб|ас5откв

дотало-i В ÄÜF 32. ■ . . ' - '..."/'- ";';'■ ' •""■-■

В четяБргои гляво юзй'очотея ШЛИ* , вкз^знпая на ://.' Черкасясш ц/о " Т&я Ерогра-да создала дч* работа на.пар-сокалыкы кошьмэрэ . «сподьзугаш« œik-FoxBAS:. Upoi^paiasa состоят зз С бяахсь; , ..'.-.'/'; '.■' .V--''' *

- ютовой блек ( формирование типовой части т/а )».'-•/.

- оорегйявйй блок ( ^ржраваагс.'яйЕвавшкй! чалта ï/a}, :

- перехода^: блок { осодаяко альзернатЕвшк г/и ) , : ■

- oôi^ii блек ( выбор .'.-.сдал станка s типа приспособления),

- эконсшчешзШ блок ( расчё» технолошческой собвсто-

н.:ости ) ,

- сергиси:-"; блек ( залась s файл .вывод на печать а т.д.).

Алгоритмы работы программы представлены в прижавши.

Глава 5. Практическое использование ШПМ на Черкасском п/о " Темп

В пято!; глезе сшпснваотса проведенные работы по внедрении ШЛИ. Направления получения зконоши следующие :

- автоматизация проектирования чМ ,

- распараллеливание технологического и планово - экономического этапов ГШ за счёт обеспечения независимого хода проектирования т/м а операционной, технологии ,

- оптимизация т/м га счёт проектирования альтернативных т/м и сравнения их по критерию технологической себестоимости.

СХЖВНЬЕВШОда И РЕЗ/ЛЬТШ.

1. Определены закономерности в процессах проектирования т/м механообработки деталей с одеращш-ш на станках с ЧПУ и станках с РУ.

2. Разработана методика проектирования v/u для условий применения СЦ , на основе которой на Черкасском п/о я Темп " Зшга проведены следующие работы :

- создала 1Ш1ГУ механообработки плоских корпусных неталой , которая позволяет проектировать до нескольких десятков альтернативных т/л и выбирать из них оптимальный фактически в азтшатичаскш ре-лете , при этом время работы гехнолога п/о " Т<з.т "по проектировании т/u для плоских ¡орпуских деталей - около 5 минут.

- проведена детальная проработка нобоЕ сх&гк организации ра -ботк ивхекерных служб предприятия , которая поззоляет ргспа -раллелЕть во времени 'часть работ технологического и планово -экономического утапсв ТПП .

3. Плакируемое повышение э?4ектяЕкости использования станков с ЧПУ - в 1,8 раза , повышение производительности труда в целом по ТШ - в 1,3 раза .

пдатда ,

I. Сафьянов СЗ. , Демченко О.А. Создание и персгх-ктивк использования автоматической системы проектирования техно -логических ьглирутов //В сб : Организация производства и прогрессивная технология в приборостроении. - Москва , 1932 , Й» .