автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Оптимизация стратегии технического оснащения сельскохозяйственного производства в условиях различных форм хозяйствования

РГ6 од

аклдкмия аграрных наук республики беларусь

'} П АПРцЕ|И?АЛЫ1ЫН научно-исследоватгльский институт

механизации и электрификации сельского хозяйства (ш1иимэсх)

На правах рукописи

ШИЛО ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

удк 631.3:6.11.12:631.173:658.5.011

ОПТИМИЗАЦИЯ СТРАТЕГИИ ГЕХНИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ ГЕЛЬСКОХОЗЯЙСГВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА I УСЛОВИЯХ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ

специальность 05.20.03 —- эксплуатация,

поеспшовлеине и ремонт сельскохозяйственной техники

АВТОРЕФЕРАТ

дисс1 .п'ации на соискание учшои степени доктора технических наук

МИНСК 1493

Работа выполнена в Центральном научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства ЩШШСХ).

Научный консультант: академик Академии аграрных наук Республш

Беларусь и Россельхозакадемии, доктор технических наук, профессор И.С.НАГ0РСКИ1

Официальные оппоненты; академик Академии аграрных наук Республи

Беларусь и Россельхозакадемии, доктор технических наук, профессор М.М.СЕВЕРНЕВ

доктор технических наук, профессор В.Г.ШИКЕЕЗ

доктор технических наук А.Л.ЭЙДИС

Ведущая организация - Всероссийский научно-исследовательский

институт.механизации сельского хозяйства (ВШ)

Защита состоится а/^/хЛЛЛ_ 1993 г. в 10 ч

на заседании специализированной совета Д P20.46.0I в ЦНИИМЭСХ по адресу: 220610, Минск-49, ул. Кнорина, I.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ЦНИШЭСХ. Автореферат разослан "/ff" хеег/З'Рш^ 1993 г.

Ученый секретарь

специализированного совета /t 1.И.ПИУН0В0КИЙ

/

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Механизация производственник процес-ов сельского хозяйства должна обеспечивать высокий уровень его нтенсификации при росте эффективности капиталовложений и сокрэ-ении ресурсопотребления. '

В зависимости от применяемых технологий и технических сред-тв уровень ресурсопотребления варьирует в достаточно широких ределах. Исследования показывают, что в расчете на единицу вы-олняемой работы показатели наилучшего варианта механизации мо-ут отличаться от наихудшего до 50$ и более. Поэтому глубокая редварительная приработка возможных вариантов механизации техно-огических процессов, их моделирование позволяют значительно сэ-ратить предстоящие затраты на создание техники, ее эксплуатации, делать этот процесс управляемым и целенаправленным, перейти от ехянизации отдельных операций к комплексной механизации провз-одства.

Разнородность целей, функций техники, специфика условий ее ксплуатации превращают поиск экономически обоснованной страге-ии управления техническим оснащением сельскохозяйственного про-зводства в неординарную и трудную проблему, решение которой ше~ г важное научное и практическое значение. Актуальность решения роблемы особенно возрастает в связи с переводом сельского хозяй-тва на преимущественно интенсивный путь развития.

Цель исследований - повышение эффективности растениеводства утем разработки и освоения в производстве научно-обоснованных етодов формирования и реализации системы машин.

Объекты исследований - комплексы и система машин для механи-ации производственных процессов в растениеводстве.

Научная новизна состоит в разработке методологии техническое !о оснащение сельскохозяйственного производства. Предложены обоб-,енный показатель, характеризующий совокупные затраты основных роизводственных ресурсов и их народнохозяйственную значимость, , на его основе методы оптимизации структуры и состава гехничес-их средств хозяйств, выбора оптимальных направлений совершенст-ования машин и технологий, разработаны методы доукомплектования ашинно-тракторного парка хозяйств в условиях ограниченности ре-уроов, определения объемов выпуска машин новых моделей.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. Результат исследований использованы в ряде рекомендаций по формированию эффективных комплексов машин для возделывания 15 уборки сельскохозяйственных культур, положены в основу разработки систем машин для механизации сельского хозяйства республики на 1966-1990 и 1991-1995 гг., нации отражение в Республиканской комплексной программе "Зерно" на 1991-1995 гг., Концепции развития кормопроизводства в колхозах и госхозах республики на 19911995 гг., рекомендациях по специализации, размерам, размещению и организации деятельности крестьянских (фермерских) хозяйств, Основных направлениях развития сельхозмашиностроения Республики Беларусь на период до 2000 г.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложен« и обсуждены на всесоюзном совещании по проблеме "Интенсификация сельскохозяйственного производства и формирование системы машин" (Минск, 1988 г.), на всесоюзных конференциях "Механизация и автоматизация технологических процессов в агропромышленном комплексе" (Новосибирск, 1589 г.), "Проблемы ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АХ в агропромышленном произ-водстве-пять лет спустя: итоги проблемы и перспективы" (Обнинск, 1991 г.), "Использование, надежность и ремонт машин, электронизация процессов и'технических средств в сельскохозяйственном производстве аридной зоны" (Ашхабад, 1991 г.), на научно-пракгит ческой конференции "Перспективы развития механизации, электрификации и автоматизации технологических процессов в АПК Республики Беларусь" (Минск, 1992 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 35 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и предложений, списка использованных источников лз 184 наименований и 7 приложений. Изложена на ¿86 страницах машинописного текста, включая 30 рисунков и 43 таблицы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В..главе I "Научно-методическое обеспечение управления техническим прогрессом в сельском хозяйстве (состояние и проблемы)" выполнен анализ состояния механизации сельскохозяйственного про-

[зводства в Республике Беларусь и существующих методов формирования комплексов и системы машин, показана необходимость совершен-¡гвоЕания научного обеспечения и практических методов управления •ехническим прогрессом в сельском хозяйства, сформулированы проб-[емы и определены задачи исследований. .

Разработка методологии формирования системы машин посвящены ^следования В.И.Анискина, А.Н.Баранского, Б.Д.Докина, Б.И.Кашпу-;ы, Ю.К.Киртбая, Э.И.Липковича, Г.Г.Маслова, В.И.Миниизона, И.С. 1агорского, А.П.Перерви, Л.Ы.Пилюгина, М.М.Севернева, Р.Ш.Хабато-¡а, Э.А.Финна, А.П.Чвдепвкта, А.Л.ЗЙдпса и многих других ученых.

Большой вклад в создание теоретических основ оптимизации ма~ шнно-гракгугшм'э г арка хозяйств внесли работы В.Г.Еникеева, В,Д. ¡аклакова, Р.1л.Хабатова, Э.А,Финна и др.

Методы оптимизации типоразмерных рядов и комплексов сельскохозяйственной техники разработаны Н.Н.Лнтышевым, Г.М.Даниловой, ).Б.Жалншым, Ф.С.Завалишиным, А.М.Криковим и др.

Совершенствование организационно-экономических форм построе-1йя производственных процессов и обоснованию прогрессивных форм «пользования техники посвящены работы Г.Г.Косвчева, В.В.Лазэвс-(ого, Э.И.Липковича, М.С.РунчеЕа, М.И.Синюкова и др.

Общая принципиальная особенность работ, связанных с формиро-зэнием системы машин, заключается в оптимизации состаьа тсхничес-(нх средств по критериям, характеризующим огделыше стороны эффективности механизации. При использовании для птих целей векторного критерия возникает необходимость выбора и обоснования предпоч-' гения локальных критериев и "уступок". В настоящее время процедура решения задач векторной оптимизации носит итеративный характер, а зопрос о приоритетах для локальных критериев почти всех^да вырастает в самостоятельную проблему, требующую экспертных оцет. В условиях складывающейся многоукладности сельского хозяйства необходимо, кроме того, учитывать переменный характер ряда экс-муатационных показателей (годовой загрузки, срока службы машин л др.). Б работах по доукомплектованию машинного парка не нашли отражения вопросы ранжирования средств механизации по их влиянию 1а уровень сельскохозяйственного-производстЕа, в частности, на зриросг валовой продукции.

Программа формирования системы машин не подкрепляется анализом затрат груда, топлива, металла и других ограниченных ресур-зов. При определении объемов производства новых средств мвханизв-

ции на учитывается соотояние действующего парка машин, обеспеченность хозяйств техникой.

Исходя из анализа существующего положения дел в области формирования и реализации системы машин, определены задачи исследований, В общей постановке проблема разработки оптимальной стратегии технического оснащения сельскохозяйственного производства включает:

- обоснование обобщенного показателя для комплексной оценки эффективности вариантов механизации сельского хозяйства, характеризующего совокупные затраты основных производственных ресурсов

и их народнохозяйственную .значимость!

- разработку методического обеспечения формирования и реализации системы машин на основе ее анализа и синтеза как сложной многопараметрической сиотемы, включающего методы оптимизации структуры и состава технических средств хозяйств, доукомплектования машинно-тракторного парка с учетом ограничений по ресурсам, определения объемов производства машин и выбора оптимальных путей их совершенствования;

- обоснование системы машин на основе оптимизации типажа тех; нических средств и состава машинно-тракторного парка коллективных и фермерских хозяйств с различныйи условиями, специализацией и объемами производства;

- обоснование оптимальных уровней расходования производствен ных ресурсов и предложений по снижению ресурсоемкоети производственных процессов в коллективных и фермерских хозяйствах.

В главе 2 "Системный подход к обоснованию песпекгивного ти-' пажа технических средств и комплексов машин" дан анализ системы машин как сложной многопараметрической системы, обоснована структура исследований по ее формированию и реализации.

Современное механизированное производство характеризуется тесной и сложной взаимосвязью между технологическими, транспортными и погрузочно-разгрузочными операциями, носящими.вероятностный характер, имеет рад отличительных признаков, в основу которш можно положить вид взаимодействия Основных и обслуживающих машин (рис. I).

При непрерывном взаимодействии происходит постоянная передача технологического материала обслуживающему агрегату, которая может быюь прервана,лишь по технологическим или техническим причинам. Непрерывное взаимодействие осуществляется как с остановка.

Рис» I. Классификация взаимодействия машин в технологических линиях

ми основного агрегата (при отсутствии обслуживающих, машин), так и без остановки (при накоплении технологического материала в бункере основного агрегата). Примером может служить взаимодействие кормоуборочных комбайнов и копателей-погрузчиков с транспортными средствами. К непрерывному взаимодействию следует отнести также взаимодействие картофелеуборочных комбайнов и других агрегатов, имеющих бункеры-накопители технологического материала, с транспортными средствами только в том случае, когда бункер используется лить при отсутствии последних, а в остальное время материал подается непосредственно в рядом идущее транспортаое средство.

Дискретное взаимодействие агрегатов характеризуется тем, что передача технологического материала осуществляется порциями, равными вместимости бункера основного агрегата, и в отдельные моменты времени, т.е. дискретно, а в остальное время основные и обслуживающие агрегаты работают автономно.

Технологическое взаимодействие машин при выполнении механизированных работ предложено рассматривать как функционирование ее-.ти массового обслуживания. Получены зависимости для определения эксплуатационных показателей технологически взаимосвязанных средств механизации. Так, производительность основного агрегата

при непрерывном взаимодействии

где fi =

•ОН

• ^¡d п ) jjk а | р *._■

-1

• q=2 J ^ №

ffiy - количество работающих основных агрегатов; П. - количество обслуживающих машин ;Л.ЭЯ toi - интенсивность поступления обслуживающих машин на загрузку; - среднее значение промежутка времени-.между последовательным поступлением обслуживающей машины на загрузку, ч; j - интенсивность загрузки обслуживающей машины; tj - среднее время загрузки обслуживающей машины, ч; Ql - вместимость кузова обслуживающей машины, т.

Производительность основного агрегата при дискретном взаимодействии

где

ы

--—, .1 < L ,

j-o j.-n-ic+A

_• mP!p^P0.q__.

рЛ

i

~ интенсивность поступления основной машины на разгрузку; -Ьк. - среднее значение промежутка времени между последовательным поступлением_основной машины на разгрузку, ч; -интенсивность обслуживания основной машины; - среднее время обслуживания основной машины, ч.

Производительность обслуживающей машины

Проектирование сельскохозяйственных процессов должно быть направлено на увеличение объема производства и повышение качества продукции при наилучшем использований материально-технических

средств и трудовых ресурсов. Рост объемов продукции зависит от многих факторов, поэтому количественная оценка' влияния отдельных элементов производственного процесса на конечный результат не всегда возможна. Б связи с этим для оптимизации вариантов выполнения механизированных работ обычно применяют критерий - минимум приведенных затрат. Однако этот критерий но удовлетворяет современным требованиям как с точки зрения интенсификации производства, так и с позиций ресурсосбережения.

Наращивание производства Продовольствия в условиях ограниченности материально-энергетических ресурсов выдвигают проблему их экономии в числе приоритетных. Ставится задача, наряду с денежными, экономить и такие лимитированные ресурсы, как топливо и металл. Чтобы совместно рассматривать показатели, характеризующие эти факторы с различными размерностями и диапазоном изменения, необходимо преобразовать их в безразмерные величины. С этой целью каждый натуральный показатель у г приводится в соответствии с ■ относительным показателем ¿г

Утип гтах / С^гпип та* ,

где у, т;„ , у, та* - предельные значения 1-го показателя; с1хтлх~ его безразмерные оценки.

• Предложено интервалу изменения того или иного показателя поставить в соответствии равномерную шкалу. Тогда оценочный показатель .

Ге^тау+(с(,ша-сЬта.) ^ " ' Ухтах^" ¿™аХ

4 У* (Тип - у» та* "

сЫ

угплк учти

Таким образом, лучшей матине (комплексу машин) соответствует наиболее высокая оценка, худшей - самая низкая, средней - средняя. В качестве эталона по каящому из показателей можно принять его значение, соответствующее (в зависимости от типа решаемой задачи) лучшему мировому или огечественн&лу уровню.

При этом удобно пользоваться привычными для нас численными и психологическими оценками: диапазон (5...4) - отлично; (4...3) -•хорошо; (3...2)- удовлетворительно; (2...1) - плохо.

В практике квалиметрии для свертки -отдельных показателей в комплексный используют различные средние (арифметическую, геометрическую и др.). Предпочтительнее, на наш взгляд, применять среднюю геометрическую " .

■ (X)

где .Ра - коэффициент весомости 1 -го показателя. В этом случав приоритет отдается техническому средству или комплексу"машин о меньшей дисперсией оценочных показателей.

Идея использования обобщенного показателя не нова, однако ее широкое применение сдерживается из-за сложности определения народнохозяйственной значимости того или иного показателя (весовых коэффициентов). В практике технико-экономических расчетов нахождение коэффициентов весомости в большинстве случаев достаточно сложно, а иногда и просто нереализуемо. Нами предложено весомость показателей, характеризующих затраты материально-энергетических ресурсов, определять в соответствии с их дефицитностью, а именно:

*

о *

где - обеспеченность агропромышленного комплекса 1 -м

ресурсом, ^«рл. , К.н.г - соответственно фактический и требуемый (нормативный) объем 1 -го ресурса в соответствующих единицах измерения. Коэффициенты весомости в этом -случае отражают фактически достигнутый уровень и важность улучшения оцениваемых показателей с народнохозяйственных позиций.

Для комплексной оценки технических средств и технологий целесообразно использовать следующие частные показатели*, приведенные или эксплуатационные затраты, затраты труда, расход топлива, металла, качество выполнения работы. При этом денежные затраты, затрать! труда и расход топлива определяют в соответствии со стандартной методикой/Материалоемкость работы предлагается определять следующим образом:

где \Юц - производительность за чао сменного времени, га; ^ -требуемое по агротехнике количество обработок} - масса' | -ой!'

машины, кг; Hi - количество I -х машин в агрегате; Tal - амортизационный срок службы I -ой машины, лет,' Jft«/ - удельный вес стоимости -запасных частей к I -ой машине в затратах на -ый вид ремонта, долей; "Цк. - отчисления от балансовой стоимости i. -ой машины на проведение L -го ремонта; Tri г- годовая загрузка i- -ой машины, ч.

Важной особенностью определения состава технических средств в настоящее время является складывавшаяся многоукладное^, сельского хозяйства, которая предполагает учет переменного характера ряда эксплуатационных показателей (производительности, годовой загрузки и наработки, срока службы машин и др.).

Введем обозначения: L - множество сельскохозяйственных культур (Í£ L); ■ - множество операций (j 6. 3 3 -множество агрегатов (i в J ){3j -множество агрегатов, которые могут выполнять j -ую операцию; S-мноясество сельскохозяйственных машин (&б5); К. - множество периодов производственного цикла (к £ К. ); К] - множество периодов, составляющих агротехнический срок выполнения j -ой операции (KjGKj); - объем работ на j -ой операций; Wij - эксплуатационная производительность С -га агрегата на- j -ой операции; г tjstj - "tj + 1 - продолжительность выполнения операции; ij , ij -соответственно начальный и конечный календарные сроки выполнения j -ой операции (-tj.ij £ Kj ); Tj - дневная продолжительность работы, ч; ~ количество машин S -го типа, входящих в 1-й агрегат.

Задача заключается в том, чтобы определить: . XiíiK. ~ количество агрех'атов I -го типа, необходимых дяя выполнения j —ой операции на Í -й культуре в fe -й' период; Х$ - количество машин S -го типа-; Tr¿ годовую загрузку машины S -го типа; Хц , Х0 - количество механизаторов и обслуживающего персонала.

При этом необходимо соблюсти следующие условия:

1. Объемы работ должны быть полностью выполнены в заданные

сроки

XijK WijTgjiít]« > Ь}к (2)

2. Количество машин и обслуживающего персонала должно быть сбалансировано:

гдеЛ[м , Л ¿о - соответственно количество механизаторов и вспомогательных работников, обслуживающих I -й агрегат.

3. Переменные по смыслу не могут быть отрицательными, а именно:

Из всех возможных вариантов, удовлетворяющих условиям (2... 4), необходимо выбрать решение, которое обеспечивает максимальное значение обобщенного показателя (формула I).

Разработан алгоритм решения задачи, основанный на методах

¡Т^ Х&х£-^соответствует максимальному значению обобщенного показателя и, следовательно, наилучшему уровню расходования производственных ресурсов.

В третьей главе выполнен анализ уровня механизации труда, расходования материально-энергетических ресурсов, даны предложения по основным направлениям снижения ресурсоемкости произведет-_ венных процессов.

. Рациональное использование материальных и энергетических ресурсов является одним из важнейших условий эффективного функционирования экономики, а выбор оптимальной стратегии их^расходования требует анализа затрат как при выполнении отдельных технологических процессов, гак и при производстве продукции каждого вида в целом.

Уровни расходования ресурсов (фактически достигнутые и обеспечиваемые системой машин на 1991-1995 гг.) приведем в табл. I,

Наиболее ресурсоемкими в расчете на единицу продукции являются: аерно, льнотреста, картофель-, сахарная свекла и кормовые корнеплоды,- Однако удельная ресурсоемкость возделывания и уборки отдельных культур не дает'полного.представления о фактической потребности в ресурсах без учета масштабного фактора. Так, одна из самых ресурсоемких культур - кормовая свекла - с учетом ее удельного веса в структуре посевных площадей (около двух процентов) требует не более;8 процентов общих затрат материально-энер-

(4)

Таблица I

Показатели ресурооемкости продукции растениеводства (в паресчете на тонну зерновых единиц)

Вид продукции Затраты труда, чел.-ч Расход топлива, кг Расход электро- Материалоем-

в среднем за 19861990гг. - при освоении системы марин I в среднем за 1966- • 1990гг. при освоении системы машин энергии при освоении системы .машин, кВт.-ч кость при освоении системы машин, кг

Зерно 13,4 4,5 55,1 47,7 . 14,1 11,5

Картофель 69,2 11,2 ' 77,2 63,2 16,8 20,6

Льнотреста 29,1 5,5 43,7 27,8 0,21 10,9

Сено многолетних грав 13,0 8,2 23,6 18,2 37,0 6,8

Сено однолетних грав 22,8 8,5 34,0 30,0 61,7 14,8

Кукуруза на силос 5,9 . 4,1 71,8. 46,5 0,6 12,9

Кормовые корнеплоды " 68,5 15,0 48,5 39,0 _ 10,0

Сахарная свекла 63,4 19,6 45,4 ' 35,4 0,8 13,5

h среднем на тонну зерновых единиц 19,4 6,9 59,4 51,2 25,1 13,3

готических ресурсов (за исключением затрат труда, на долю которых приходится свыше 15$ общих затрат в растениеводстве республики). С учетом масштабов производства на яолучение зерна и заготовку кормов из грав приходится 59...16% общих загриг.

Для поиска основных направлений ресурсосбережения выполнен анализ потенциальных возможностей системы машин на 1991-1995 гг. •в разрезе основных технологических процессов.

Структура затрат ресурсов по процессам пра производстве основных сельскохозяйственных культур и продукции растениеводства в целом (рис. 2) свидетельствует о том, что максимальные затраты ресурсов при возделывании зерновых культур прлходягся на уборку и послеуборочную обработку (свыше 50% затрат труда, около 45% эксплуатационных затрат и материалоемкости, около 65$ расхода •топлива). Основные затраты груда при возделывании картофеля при-

ж

40 30

20 10

Зерновые

%

40

30

20 10

Картофель

п~г 21

I 2 3 4 5 5 7 8

1 2 3 4 5 6 7 8

40 30 20 10

Корма из трав

40

30

20

10

Продукция растениеводства

1 2 3 4 5 7 8

I 2 3 4 5 0 7В

Рис. 2. Структура затрат ресурсов при возделывании и уборне сельскохозяйственных культур: I - внесение удобрений; 2 - основная обработка почвы; 3 - предпосевная обработка почвы; 4 - посев (посадка); 5 -уход за посевами; 6 - химическая защита растений; 7 -уборка; 8 - послеуборочная обработка продукции

- - затраты труда;. -•-«— материалоемкость^

• •• - эксплуатационные затраты

---- - расход топлива;

ходятся на посадку, уборку и послеуборочную обработку (в сумма по трем процессам они составляют 77%). По расходу-дизельного топлива, материалоемкости, эксплуатационным и приведенным затратам наибольший удельный Еео занимает уборка картофеля.

Выполненная комплексная оценка различных вариантов механизации процессов обработки почвы и посева показывает, что комбинированные агрегаты АНН-7,а позволяют снизить затраты труда при подготовке почвы под посев озимых на 23%, расход топлива на 47$, Применение комбинированна агрегатов на обработке почвы и посеве зерновых культур позволит в 2,0...2,5 раза сократить номенклатуру применяемых в настоящее время машин и сэкономить в цолом по республике около 1,5 млн.чел.-ч затрат груда, 25 тыс.тонн топлива, 11,8 тыс.тонн металла.

С позиций ресурсопотребления нельзя признать перспективным дальнейшее оснащения сельского хозяйства только самоходными комбайнами. Это противоречит ресурсосберегающей направленности развития селъскохозяйственнэго производства: ежегодно в республике около 5 млн.кВт мощностей автономных средств "замораживается" на 9...II месяцев. Расчеты показывают, что увеличение в парке удельного веса кормоуборочпых комбайнов, агрегатируемых с тракторами, с 12 до ЪЩ позволят ежегодно экономить около 4 тыс.тонн металла и 700 тонн дизельного топлива.

В настоящее время в сельском хозяйстве республики ручным трудом занято около 60/* работников. £ля оценки характера изменения затрат труда и уровня его механизации были использованы материалы экспериментальной проверки системы машин в пяти хозяйствах различной специализации.

В расчете на I га пашни в республике затрачивается в среднем около 30 чел.-ч ручного груда. Особенно велика трудоемкость возделывания кормовых корнеплодов, сахарной с; ¡клы, картофеля, льна.

Затраты ручного груда при возделывании картофеля (рис, 3) приходятся, в основном, на посадку, уборку л послеуборочную обработку клубней (в сумме но трем процессам они составляют 42,9$ общих трудозатрат). Уровни механизации труда по этим процессам составляют соответственно 39, 65 и 12%.

Наибольшие затраты ручного груда при возделывании зерновых .культур приходятся на уборку, где уровень механизации груда составляет 7Ь% (рис. 4).

Рио. 3. Структура затрат труда при возделывании и уборке картофеля

Рис. 4. Структура затрат труда при возделывании и уборке озимой ржи:

Ш - доля ручного труда в общих затратах на операции; I - внеоение удобрений} 2 - основная обработка почвы; 3 - предпосевная обработка почвы: 4 - посев (посадка); 5 - уход за посевами; 6 - химическая защита раотений; 7 -уборка; 8 - послеуборочная обработка продукции

.Самой трудоемкой операцией при возделывании корнеплодов является ручная прорывка и прополка (48$ общих трудозатрат). Много ручного, труда (26%) затрачивается на уборку корнеплодов.

В льноводстве свыше 40& общих трудозатрат приходится на послеуборочную обработку продукции. Особенно велики затраты ручного труда при загрузке сырого вороха в сушильные камеры, выполнение , других вспомогательных работ, связанных с сушкой и переработкой льновороха.

Анализ занятости работников на ручных операциях показал большую неравномерность загрузки их в теченио года. Поэтому на-учно-исследоЕательские работы должны быть направлены, в первую очередь, на механи ацию и автоматизацию операций и процессов, выполняемых в периоды наибольшей потребности в работниках ручного труда. За счет этого может быть достигнуто сокращение дефицита рабочей силы.

В четвертой главе дан анализ природно-производственных условий республики, выполнена группировка всех колхозов и совхозов, выделены модельные хозяйства, определены масштабные коэффициенты.

Типизация хозяйств проводилась на основе использования кластерного анализа. В однородную группу объединялись хозяйства, наиболее близкие по природно-производственным условиям. В качестве меры близости принималось эвклидово расстояние

где Ер - подпространство, включающое р хозяйств типа о'

однородными природно-производсгвенннми условиями, - расстояние между К. -ым и 1-ым объектами; ?\к. ,2г1 - значен'/я 1 -го показателя хозяйств с номерами к. и С ; т. - число показателей.

Конкретные природные условия учитывались с помощью обобщен- -ного поправочного коэффициента к норме выработки, который комплексно оценивает все факторы, влияющие на производительность машинно-тракторных агрегатов.

Для учета влияния структуры возделываемых культур на состав требуемых средств механизации предложен показатель, характеризующий относительную средневзвешенную энергоемкость растениеводстве

где Кэj - относительная энергоемкость J -ой культуры; Sj -удельный вес } -ой культуры в структуре посевных площадей, в долях.

За единицу принята энергоемкость (полнее затраты энергии) возделывания и уборки зерновых культур.

В результате типизации природнэ-проиэводогвенных условий Республики Беларусь установлено, что вся совокупность хозяйств может быть представлена семнадцатью однородными группами.

Пятая глава ''Моделирование процессов принятия решений и реализация задач по формированию системы машин" посвящена обоснова-вию перспективной системы машин. В ней изложены мотоды,формирования машинно-тракторного парка хозяйств, определения объемов производства машин, выбора направлений совершенствования машин и технологий, приведены результаты оптимизации тилоразмерных рядов и системы машин.

В качестве ооновного методологического требования к стратегии формирования машинно-тракторного парка хозяйств принято достижение максимального объема валовой продукции при ограниченных ресурсах.

Стоимость урожая J--ой культуры о площади г} , можно определить по формуле;

где LLoj - ожидаемая (без потерь) урожайность, т/га; Knj - коэффициент потерь продукции (в долях) при изменении срока на единицу времени (сутки); Сп] цена продукции, руб/г; Tcxj - оптимальная продолжительность выполнения работы, сутки; "fyj - продолжительность выполнения работы сверх оптимального агроорока в единицах времени, сутки.

Удлинение срока выполнения процесса равносильно снижению уровня технической оснащенности и, следовательно, уменьшению капиталовложений в машинный парк:

Tftj - _ , H<pi _ 5g>j Ta-j 4Tyj, Hhj SHJ

где • H<pj, И Hj - соответственно фактическое и требуемое (нормативное) количество технических средствrS<p) - фактичез-кий и требуемый (нормативный) объем капиталовложений.

В случае приобретения средотв механизации для выполнения работы на сушу

T»j _ *Sj .

taptyj 5hj

С учетом принятия допущений, а также того, что применение новой техники может влиять как на количество, так й на качество продукции,

где сС} ,' - коэффициенты увеличения урожайности и цены продукции при применении новой техники.

С целью упрощения полученного выражения обозначим

Ъ Ц Ь Ь Ч , В]а 0.5^ Кп^ , 8; = .

Тогда вопрос об оптимальном распределении средств (нахождении 5,. 52,.... 5] «•••. 5а) сводится к решение следующей математической задачи:

при ограничениях

¿5,=И > 5;>0 , 0-и,...,п.). * *

Анализ целевой функции показывает, что прирост продукции будет больше в том случае, когда ограниченные ресурсы используют« ся для обеспечения техникой той из ^ -х работ, для которой имеет большее значение.

Разработан и реализован на ПЭВМ алгоритм решения задачи, в соответствии с которым средотва механизации ранжируются по важности для сельскохозяйственного производства. Очередность приобретения машин устанавливается, исходя из их влияния на прирост валовой продукции.

По мерз развития научно-технического прогресса повышается народнохозяйственное значение совершенствования управления обновлением парка машин, поскольку их несвоевременная замена уве-

личивает погери от необоснованного продления срока службы устаревших марок. С другой стороны, ускорение темпов обновления вызывает потребность в дополнительных капитальных вложениях, что в условиях их ограниченности требует некоторого переходного периода для замены. Чем выше темп увеличения выпуска новых машин, тем короче переходный период. Поэтому обоснование оптимального годового объема выпуска машин является одной из важнейших задач управления обн овлением парка.

Приведенные затраты на единицу наработки машины в сфере эксплуатации можно представить в виде

п„--и»- "'Ц^*1^ ■ «и

где И - затраты на оплату труда обслуживающего персонала, горюче-смазочные материалы, основные и вспомогательные материалы, руб/ед. наработки; K.S" - коэффициент перевода оптовой цены.в балансовую; а , Т< , 1т - соответственно коэффициенты отчислений на реновацию, капитальный ремонт,-текущий ремонт и техническое обслуживание машины; Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Wa - производительность машины за I ч эксплуатационного времени, вд. наработки; Тг '- годовая загрузка машины, ч; Ц, - оптовая цена машины, руб.

Логично предположить, что в олучае списания части машин ствг рой модели удельные приведенные затраты

п' - П*? А/у _ Ни" ас

где Мр - фактическое наличие машин в парке: П.с - количество оставшихся после списания машин старой модели.

Если вместо цены машины в формулу (5) подставить затраты в сфере производства, го задача выбора оптимальной стратегии обновления парка сводится к определению соотношения машин старой (Пс) и новой (Пч ) моделей, обеспечивающего минимум суммарных удельных приведенных затрат

Пуд Л7? + и + __ m.а

rtc

При этом должен быть выполнен объем работ

"cWaTrc + ПнК*ЛУэТгн ~ В ,

где Ь - годовой объем работ, ед. наработки; К«/ - коэффициент увеличения производительности; Кц - коэффициент изменения затрат но производство машины в зависимости от годового^ объема ее випуска ( П ) (по данным Г.Г.Маслэва Кп. » 0,75 + ).

С использованием метода множителей Лагранжа получена зависимость для определения среднегодового объема выпуска машин новой модели, обеспечивающего минимальные суммарные удельные приведенные затраты в сфере производства и эксплуатацию,

а - -__ у

х Г\ / П^з ЙрКеМ«*Е)22243ч>. _Кг(д«гиУЕ)Ш23п,." IV Тпр Шг

.Приступая к разработке новой модели или в процессе модернизации выпускаемой, важно знать, какие показатели и насколько должны быть изменены, как это повлияет на эффективность машины в целом. Последовательность перехода приоритета от одних факторов к другим при совершенствовании мащины или технологии можно установить путем исследования обобщенного показателя. Задаваясь приращениями частных оценок и исследуя динамику изменения обобщенного показателя, определяем последовательность улучшения тех или иных свойств машины,

В качестве примера на рис. 5 изображены направления и очередность улучшения эксплуатационных показателей зерноуборочного комбайна СК-5М.

Рассмотрим четыре показателя: затраты труда (3 )» расход топлива ( 0-), материалоемкость (М ) и потери зерна (П ). На первом этапе в наибольшей степени на обобщенный показатель (Т) ) влияют потери зерна. Уменьшение их целесообразно до 3,25?. Обобщенный показатель при этом возрастает с 2,3 до 3,0. По достижении этого значения большее, чем потери зерна, влияние на обобщенный показатель начинает оказывать материалоемкость. Расход топли--ва следует снижать, когда потери зерна достигнут уровня 2,6$, а материалоемкость - 3,2 кг/т. Обобщенный показатель при этом примет значение 1) = "4,0. В последнюю очередь целесообразно уменьшать затраты труда: это фактор для зерноуборочного комбайна не' является определяющим. .

. Для выделенных семнадцати групп модельных хозяйств по раз-

Рис. 5. Направление и очередность улучшения эксплуатационных показателей зерноуборочных комбайнов (СК-5М): о - затраты труда; (1 -расход топлива; М - материалоемкость; Г) -потери зерна

работанному и реализованному на ПЭВМ " ¡АтЗ'НаЫ -1640" алгоритму выполнены расчеты оптимальной структуры и состава машинно-тракторного парка.

Достижение планируемой урожайности (зерновые - 40 ц/га, картофель - 250, кг.рмовыо корнеплода - 700, сеяные травы - 220 ц/га) потребует соотвиютвугдого роста технической оснащенности сельского хозяйства республики. В расчете на 1000 га пашни необходимо иметь 26,5 физических трактора, из них: 0,9 тягового класса 5,0; 7,8 - кл. 3,0; 13,9 - кл. 1,4; 3,9 - кл. 0,6. Состав тракторного парка сущеставнно меняется с изменением природных условий (рис. 6). .

Для крайних групп условий потребность в тракторах отличается на 35,6/5. С ухудшением природных условий значительно возрастает потребность в тракторах кл. 1,4 (с 12,7 до 20,5 шт/1000 га) и кл. 0,6 (с 2,5 до 6,0 шт/1000 га), при этом снижается количество тракторов кл. З.Ь (с 9,0 до 6,8 шт/1000 га). Мощность двигателей тракторов в расчете на I га пашни изменяется с 2,38 до

шт

AOOOIQ

ЯГ)

25

го

1Ь

10

. I

2

3

Рис. 6. Типopaз-мерный ряд тракторов в зависимости от природных условий: KoS - обобщенный коэффициент природных условий; I - суммарное количество тракторов на 1000 га пашни; 2 - кл. 1,4; 3 - кл. 3,0; 4 - кл. 0,6

0,8

0,9

1,0

Ы Koí

¡¿,4В л.с./га, а средняя мощность тракторного двигателя - о 73 до 05 л.с. (рис. 7).

Влияние природных условий заметно сказывается и на уровне ресурсопотребления (рио. 8). Расход топлива в расчете на I га пашни изменяется на 23,0$ (со 195 до 240 кг/га), затраты труда - на 14,3$ (о 26,5 до 30,3 чел.-ч/га), материалоемкость ~,на 25,5% (о 48,3 до 64,8 кг/га).

О изменением структуры посевных площадей показатель энергоемкости растениеводства варьируе? в достаточно широких пределах -от 0,91 до 1,29 (для средних природно-производственных условий

а э - 1,п).

Рост энергоемкости сопровождается увеличением потребности в тракторах". Так, при увеличении удельного веса пропашных культур в структуре посевных площадей с 18 до 30$ относительная энергоемкость растениеводства возрастает до 1,29, а потребность в тракторах - на 36$ (о 26,5 до 35,0 тт/ЮОО га) (рис. 9).

Снижение энергоемкости растениеводства на основе существенного увеличения удельного веса трав (до 50$ в структуре посевных площадей) также приводит к росту потребности в тракторах тяговых

м».

А.С.

1СГ

90

«0

\Нт

КС, ' 10

2.4

2,3

Рис. 7. Энергетические показатели трак-горного парка в зависимости от природных условий:

- номинальная мощность двигателей тракторов .в расчете на I га пашни; Йг -средняя номинальная мощность тракторного двигателя

0,0 0,9 . , 1,0

и

а 5УЛ. га

Рис. й. Уровень ресурсопотребления в зависимости от природных условий:

д - затрат« груда: М - материалоемкость; й -расход топлива

0,8 0,0

1.0

1.1 Ко5

шт.

У

I

—

Рис. 9. Типоразмер-ний ряд тракгорой в зависимости от энергоемкости растениеводства: <э - показатель эноргоемкос-ги; I - суммарное количество тракторов на 1000 га пашни; 2 - кл. 1,4; 3 - кл. 3,0; 4 -кл, 0,6

1.0

1Л

1.2

К»

классов 1,4 и 0,6.

Характер изменения энергетических показателей тракторного парка с учетом варьирования его состава в зависимости от энергоемкости расгенквврдства показан на рис. 10.

Повышение энергоемкости растениеводства сопровождается ростом затрат всех производственных ресурсов. С увеличением энергоемкости на 1% затраты труда, например, возрастают в среднем на 2%, расход топлива и материалоемкость - на 1% (рис. II).

На уровень ресурсопотребления существенное влияние оказывает урожайность сельскохозяйственных культур, поокольку ее рост связан с-увеличением объемов внесения.удобрений, уборочных и транспортных работ.

Характер изменения ресурсопотребления рассчитан для достаточно широких диапазонов урожайносгей культур. При этом учитывалось изменение окупаемости удобрений при разных нормах внесения. Зависимости уровней'ресурсопотребления от урожайностей зерновых культур и картофеля приведены на рио. 12 и 13.

Нт.

».с

100

90

80

70

Мх

/ \1г

/ •

N..

А.С.

Ж

3,0

2,0

1,0

Рис. 10. Энергетические показа геда тракторного парка в зависимости от энергоемкости растениеводства: Л/х. - номинальная мощность двигателей тракторов в расчете не I гв пашни; Мг - средняя номинальная мощность тракторного двигателя; Кэ - показатель энергоемкости растениеводства

1.0 1,1

1.2

К.

О

Ч/ го

240

2Ы'

и,

60 -

60 -

21(1

200

19")

■

1

зле

38

34

30

26

22

Рис. II. Уровень ресурсопотребления в зависимости от энергоемкости растениоводства: 3 -затраты труда; &. - расход топлива; М - материалоемкость; Кэ - показатель энергоемкости растениеводства

1.0 .1,1

1,2

К»

кг/т руб/т х 10~э

Рис. 12. Уровни ресурсопотребления в зависимости от урожайности зерновых: й - расход топлива; Ку» - удельные капиталовложения;

3 - затраты труда; Э - эксплуатационные затраты; М - материалоемкость; и. - урожайность

Из приведенных данных следует, что основным резервом ресурсосбережения в растениеводство является дальнейший рост урожайности. Это объясняется тем, что вие зависимости от уровня производства продукции должны выполняться многие работы: подготовка почвы, посев (посадка), многие операции по уходу и т.д. В целом такие операции в энергоемкости возделывания и уборки зерновых и кукурузы составляют 50.. .6®, в производстве картофеля и кормовых корнеплодов - 60...65$.

На состав технических средств большое влияние оказывает развитие новых форм собственности. В качестве типичных для мелкотоварного производства приняты'хозяйства, специализирующиеся на

Рис. 13, Уровни ресурсопотребления в зависимости от урожайности картофеля; Куа - удель- . ные капиталовложения; а - расход топлива;

3 - затраты груда; Э - эксплуатационные затраты; М - материалоемкость; и. - урожай-нос и,

производстве мсипка, говядины и свинины, имеющие соответствующую структуру посевных площадей в диапазоне .от 25 до 500 га сельскохозяйственных угодий. На основе комплексной оценки затрат основных производственных ресурсов для этих хозяйств определены наилучшие варианты механизации, составы машинно-тракторного парка, потребность в тракторах и сельскохозяйственных машинах.

Расчеты показывают, что основу тяговой энергетики фермерских хозяйств с площадью сельскохозяйственных угодий до 75 га должны составлять тракторы типа МТЗ-510Е, с площадью 75...150 га - МТЗ-8Э, Хозяйствам с площадью свыше 150 га потребуются

также трактора более высоких тяговых классов.

В качестве примера на рис. 14 показан типоразмерный ряд тракторов для хозяйств, специализирующихся на откорме крупного рогатого скста.

100 200 300 400 р га

Рис. 14. Типоразмерный ряд тракторов 1для хозяйств, специализирующихся на откорме KPCJ: NT - сред. няя номинальная мощность тракторного двигателя; I - суммарное количество тракторов; 2 - T-I6M, Т-25А; 3 - MT3-5I0E, MT3-5I2E; 4 - МТЗ-80, МТЗ-82; 5 - T-I5IK; F - площадь сельскохозяйственных угодий

Из рисунка следует, что в расчете на 1000 га сельскохозяйственных угодий при площади фермерских хозяйств 25 га потребуется 120 тракторов, при площади.200 га - 35 тракторов или в 3,5 раза меньше. Единичная'мощность трактора при этом возрастает с 43 до 55 л.е., однако суммарная мощность двигателей всего парка будет в 2,2 раза ниже - 2,4 л.с. на I га сельскохозяйственных угодий при 200 гектарах и 5,2 л.с. - при 25 гектарах.

Аналогичная картина наблюдается также по хозяйствам, спеця-

ализирующимся на производстве молока и говядины.

Размеры хозяйств оказывают существенное влияние и на уровень ресурсопотребления. Так, для хозяйств, специализирующися на откорме крупного рогатого скота, например, расход металла при площади 25 га составляет 135 кг/га, а при площади 500 га - 50 кг, или в 2,7 раза меньше (рис. 15). Примерно гак же отличаются удельные капиталовложения и эксплуатационные затраты.

Рис. 15. Уровни ресурсопотребления в пависимости от размеров хозяйств по откорму КРС: 1> - обобщенный показатель,' 0 - расход топлива; о - за-■' граты труда; Кчд - удельные капиталовложения;

Э - эксплуатационные затраты; ? - площадь соль-? .. ског.озяйст-аенных угодий

С учетом обобщенной оценки затрат всех производственных ресурсов, оптимальным, с позиций механизации, размером фермерских хозяйств рассмотренных типов является, примерно, 200 гектаров. Небольшие размеры фермерских хозяйств не позволяют обеспе-

чить полную загрузку многих машин, поскольку техника создавалась в расчете на крупномасштабное колхозно-совхозное производство. Поэтому часть объема работ фермерам придется выполнять техникой, принадлежащей коллективным хозяйствам или объединениям фермеров и используемой на основе аренды, проката и кооперации. Перечень таких машин определен для каждого из типов хозяйств.

Анализ показывает, что фермерские хозяйствам при использовании действующей системы машин целесообразно выполнять 50...70$ всего объема работ собственной техникой, а 30...40$ - привлеченной. . •

Экономические показатели, которые обеспечивает освоение разработанной системы машин (в сравнении с фактическими среднереспубликанскими) в расчете на тонну зерновых единиц (г з.ед.), при-' ведены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели эффективности системы машин

Наименование показателей 1Единица Измерения 1 1ФактическиШри освое-!за 1986- |нии систе-11990 гг. |мы машин Нв средн.)! ^Улучшение показателей. %

Затраты труда чел.-ч т з.ед. 19,4 6,9 64,4

Расход ресурсов: кг г з.ед. - - *

топливо 59,4 51,2 13,8

металл • 14,9 13,3 10,7

Приведенные затраты РУб г з.ед. 98,4* 77,2й > 21,5

Уровень механизации груда % 50 64 14

* - цены на технику по состоянию на 1390 г.

Как видно из приведенных данных, предлагаемая система машин в расчете на тонну зерновых единиц позволит сократить затраты тру* да на 64,4$, расход топлива ~ на 13,8$, металла - на 10,7$. При этом затраты труда на Тонну зерна снизятся в среднем о 13,4 до 4,6 чел.-ч, картофеля - с 17,3 до 2,8, кормовых корнеплодов - с 13,7 до-3,0 чел.-ч (табл* I), Расход топлива на тонну, продукции при производстве зерна уменьшится йа 13,8$, картофеля - на 18,1,

кормовых корнеплодов - на 19,6$. Уровень механизации труда по растениеводству в целом возрастет с 50 до 64$.

Для объективности оценки потенциальных возможностей системы машин сравненио фактических эксплуатационных и приведенных затрат с расчетными сделано в сопоставимых ценах на технику (по состоянию на IS90 г.). Освоение системы машин позволит снизит!? приведенные затраты на производство тонны зерновых единиц на 21,5$ (с 98,4 до 77,2 руб/т з.ед.).

С учетом потребностей республики в продукции растениеводства, которая в пересчета на зерновые единицы составляет 22,5 млн.т, освоение предлагаемой системы машин позволит экономить ежегодно около 185 тыс.тонн жидкого юплива, 36 тыс.тонн металла в виде готовых машин. Годовой экономический эффект с учетом доли, приходящейся на совершенствование методов формирования системы машин, со* ставит около 4,8 млн.рублей в год.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Одной из х^лавных причин низкой эффективности механизации сельскохозяйственного производства является несовершенство сложившейся практики разработки и формирования системы машин. Используемые для этой цели критерии (минимум приведенных затрат, эксплуатационных издержек и др.) не отражают требований к ведению сельского хозяйства в современных условиях как о точки зрения его ин-тенс^шшции, так i- с позиций ресурсосбережения. Существующие методы оптимизации машинно-тракторного' парка базируются на использовании нормативных величин, которые но связаны с размерами и специализацией хозяйств.

2. ОффекткЕ!гогь вариантов механизации сельского хозяйства предложено оценивать обобщенным показателем, характеризующим совокупные затраты основных производственных ресурсов. Народнохозяйственную аначишеть каждого из ресурсов предложено определять в соответствии с их дефицитностью. Показана возможность и разработан алгоритм гепользезакия обобщенного показателя для поиска оптимальных путей совершенствования машин и технологий.

3. Разработано методическое обеспечение всех этапов формирования и реализации системы машин. Оптимизацию структуры и состава технических средств предложено выполнять с учетом переменного характера эксплуатационных показателей (производительности, годовой загрузки, о;.,,, а службы машин, и др.), вызванного различием природ-

ных условий хозяйств, их специализации и объемов производства. В основу, методики доукомплектования машинно-тракторного парка хозяйств в условиях.ограниченности ресурсов положено ранжирование средств механизации по важности для сельскохозяйственного производства. Очередность приобретения машин предложено устанавливать, исходя из их влияния на прирост валовой продукции. Получены зависимости для определения годового объема выпуска машин .новых моделей, обеспечивающего минимальные суммарные приведенные затраты в сфере производства и эксплуатации при различных соотношениях периодов производства и сроков службы средств механизации, обеспеченности хозяйств техникой.

4. В результате типизации лриродно-производственных условий республики установлено, что вся совокупность хозяйств может быть представлена семнадцатью однородными группами. Моделирование условий оксплуатации обеспечивает адекватность рекомендуемых систем машин реальным условиям сельскохозяйственного производства и позволяет дифференцированно осуществлять его техническое оснащение с учетом масштабного фактора.

Ь. Обоснован типаж тракторов и сельскохозяйственных машин и определена потребность в них. Установлено, что сельскому хозяйству республики в расчете на 1000 га пашни необходимо иметь 26,5 физических тракторов, из них: тягового класса 5,0 - 0,9 единиц; кл. 3,0 - 7,8; кл. 1,4 - 13,9; кл. 0,6 - 3,9 единицы. Система машин для растениеводства сокращена на 38$ и включает 684 технических средства, з том числе к тракторам кл. 5 - 21; кл. 3 - 86; кл. 1,4 - 364; кл. 0,6 - 62 машины.

6. Установлены закономерности изменения уровня ресурсопотребления от природных условий, энергоемкости растениеводства и урожайности возделываемых культур. С повышением энергоемкости растениеводства на 1%, воледствие увеличения удельного веса пропашных культур в структуре посевных площадей, затраты труда возрастают в среднем на 2%, расход топлива и материалоемкость - на 1%. Основным резервом снижения ресурсопотребления на производство продукции является дальнейший рост урожайности, поскольку в общей энергоемкости возделывания и уборки сельскохозяйственных культур около половины объема механизированных работ выполняется вне зависимости от уровня производства продукции.

7. -Оптимальным по уровню потребления материально-энергетических ресурсов размером фермерских хозяйств, специализирующих-

ся на производстве продукции животноводства, является 200 гектаров сельскохозяйственных угодий. Создание фермерских хозяйств размером около 50 гектаров увеличит потребность в тракторах в расчете на 1000 га в 2...3 раза. При этом удельные капиталовложе ния на технику и эксплуатационные издержки возрастут в 1,3...1,6 раза. Основу тяговой энергетики хозяйств с площадью сельскохозя? ственних угодий до 150 га должны составлять тракторы кл. 1,4. Хс зяйсгвам с площадью свыше 160 га потребуются также тракторы болев высоких тяговых классов.

8. Выполнен анализ уровня механизации труда, расходования материально-энергетических ресурсов в разрезе сельскохозяйственных культур, технологических процеосов и'операций. Показано, чп применение комбинированных агрегатов на обработке почвы и посев< зерновых культур позволит в 2,0...2,5 раза сократить типоразмер-ный ряд машин и сэкономить в условиях республики около 1,5 млн. чел.—ч трудозатрат, 25,0 тыс.тонн топлива, 11,8 тыо.тонн металл« Совершенствование структуры парка зерноуборочных л кормоубороч-ных комбайнов обеспечит ежегодную экономию 3,0 тыс.тонн топлива 5,5 тнс.тонн металла.

9. Разработанная система машин обеспечит значительное сокр( щение затрат производственных ресурсов в расчете на тонну зерновых единиц: труда - в среднем на 64%, автотракторного топлива -на 14, металла - на II, приведенных затрат - на 21$. Уровень ме ханизоции труда по растениеводству в целом возрастет с 50 до 64! Ежегодная экономия жидкого топлива в целом по республике составит 185 тыс.тонн, металла - 36 тыс.тонн.

10. На основе выполненных исследований рошена крупная яауч ная проблема формирования системы машин для растениеводства, имеющая важное народнохозяйственное значение. Дальнейшие исслед .вапия по развитию данного направления целесообразно сосредоточить на разработке автоматизированной сиогсмы управления техническим прогрессом в отрасли, включая разработку средств механизации, организации сельхозмашиностроения и матеркально-техничес кого оснащения. . ■

СПИСОК РАБОТ ПО ТШ£ ДИССЕРТАЦИИ» ОПУБЛИКОВАННЫХ АВТОРШ (в скобках указаны соавторы публикаций)

I. Рациональное использование техники на посево зерновых, В сб.: Мох. и электр. сел. хоз-ва. - Минск¿ Ураджай,. 1976, вып.

18. - С. 26-32 (Жукевич К.И., Кункевич П.А., Бунчук М.И.).

2. Резервы повышения производительности зерноуборочных машин // Техника в сел. хоз-ве, №6.-С. 16-18 (Дукевич К.И., Кункевич П.А., Бунчук М.И.).

3. Вопросы теории расчета оптимального соотношения комбайнов и транспортных средств при групповом их использовании на уборке зерновых// Сб. научн. трудов аспирантов/ ЩИРМЭСХ. - Минск, 1976. - С. 84-93.

4. Модель оптимизации использования техники в заданный период. -В сб.: Комплексная механизация, электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства/ ВДИИМЭСХ. - Минск,

1976. - С. 52-53. (Жукев1п К.И.).

5. Особенности технологии и организации уборки зерновых культур в условиях БССР (рекомендации) - Минск: Ураджай, 1976. - 160с, (Андриков Н.Е., Василец Ф.П., Жукевич К.И.).

6. Обоснование оптимального соотношения комбайнов и транспортних средств при групповом их использовании на уборке силосных культур. - В сб.: Мех. и электр. сел. хоз-ва. - Минск: Ураджай,

1977. вып. 20. - С. 3-8 (Кукевич К.И., Кункевич П.А.).

7. Рациональные способы движения зерноуборочных комбайнов// СО. научн. трудов аспирантов/ ЦШШЭСХ. - Минск, 1977. - С.134-146.

8. Комплексные уборочно-транспортные отряды на хлебной ниве, - В кн.: Резервы хлебной нивы, - Минск: Ураджай, 1978. - С. 59-64 (Подоляк А.Н.).

9. Оптимизация комбайно-транспортных звеньев на уборке зерновых культур// Сб. научн. трудов аспирантов/ ЩШКМЭСХ. - Минок,

1978. - С. 180-188.

10. Уборка картофеля комплексными технологическими отрядами

в условиях БССР (рекомендации) Минсельхоз БССР, ЦНИИМЭСХ. - Минск,

1978. - 62 с. (Бёльчик Д.П., Бунчук М.И., ЯСукавич К,И.).

11. Технология и организация заготовки кормов из трав в условиях БССР (рекомендации). - Минск: Урадаай, 1979. - 143 о. (Бунчук М.И.-, Елисеев В.Г., Дукевич К.И. и др.).

12. По опыту ипатовских хлеборобов// Техника в сел, хоз-ве,

1979, № 8; - С. 12-14 (Кукевич К.И.).

¿3. Организация поточных механизированных работ в условиях специализации и концентрации раотениеводствб (рекомендации). -Минск: Ураджай, 1980. - 136 о, (Граховский А;А., Максутов Р.Н*, Петрукович Ф.С. и др.). •

14. Групповая работа машин - основа поточного технологического процесса// Мех. и электр. сел. хоэ-ва, 1980, №6. - С. 34-36 (Жукович К.И., Мучинский A.B.).

15. Оптимизация поточных процессов уборки зорнорых культур о резервированием комбайнов. - В сб.: Мох. и электр. сел. хоз-ва. -Минск; Урадждй, 1980, вып. 23. - С. I4I-I48 (Згукевич К.И.).

16. Оперативное планирование работ и формирование комплексных гохналогических отрядов гш уборке зерновых культур в цехах механизации межхозяйственных предприятий Могилевской обл. (рекомендации)/ Ыогилевскнй облисполком, ЦНИШЭСХ. - Минск, 1981. - 18 с. (Иванов В.М., Щульгввич А.И., Мельников E.G. и др.).

17. Опыт использовании кормоуборочной .техники в межцеховых отрядах// Техника в сел. хоз-ве, 1983, № 7. - С. 16-17 (Жукевич К.И., Мольникоп E.G., Бунчук М.И.).

18. Организация работы мелхозяйствонных отрядов на заготовке сенажа и силоса (рекомендация)/ Могилавский облисполком, ЦШШЭСХ. - Могилев, 1985. - 40 с. (3!уравлев Б.В., Хобот М.Г., Мельников B.C. и др.).

19. Моделирование взаимодействия технических средств в поточных линиях производства основных механизированных работ в расте-пи(!эодств«з. - В сб.: Совершенствование процессов механизации земледелия и эксплуатации машинно-тракторного парка/ ЦНИШЭСХ. -Мкиск, 1985. - С. II9-I28 (Мельников E.G.).

20. Модель формирования зональной системы машин. - В сб.: Механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. -Миьск: Ураджай, 1987, выц, I. - С. 79-82 (Бараноккй А.Н.).

21. Влияние обеспеченности техникой на сроки проведения работ и потери продукции. - В сб.: Механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. - Минск: Урадаай, 1987, внп. I.

0. 33-39 (Баранский А.Н.).

22. Основные направления научно-технического прогресса в механизации растениеводства и животноводства, - В кн.: Прогнан раз-рития и размещения сельского хозяйства Белорусской ССР на период .О 2005 г./ БилНИИЭСОХ. - Минск, 1987. - С. 40-51.

23. Система машин для комплексной механизации растениеводства Белоруссии, Литвы, Лггвии и Эстонии на 1986-1990 гг./ДОО "Белсельхозмеханизация". - Минск, 1987. - 312 с. (Баранский А.Н., Воренич Ф.Л., Адамавичво Б.А. г др.).

24. Система машин для комплексной механизация животноводст-

ва Белоруссии, Литвы, Латвии и Эстонии на I986-IS90 гг./ НПО "Бел-сельхозмеханиаацил". - Минск, 1987. - 147 о. (Куделькин А.К., Баранский А.Н., Передня В.И. и др.).

25. Основные принципы формирования зональной системы машин. -В сб.: Интенсификация сельскохозяйственного производства и формирование системы машин/ НПО "Белоэльхозмеханизация". - Минск, 1989. - С. 11-24 (НагорскмЙ И.О.).

26. Обобщенный показатель для комплексной оценки машин и технологий. -В сб.: Интенсификация сельскохозяйственного производства и формирования системы машин/ НПО "Белсельхоэмеханизация". -Минск, 1989. - С. 49-53 (Родов Е.Г.).

27. Нормативы по планированию сельскохозяйственного производства БССР/ Госагропром БССР, БелШШЭП ЛПК. - Минск, 1939. - 302с. (Лгеец В.Ю., Андреева Т.А., Лнищенко Н.И. и др.).

28. Совершенствование системы машин для агропромышленного комплекса Западного региона// Механизация и автоматизация технологических процессов в агропромышленном комплексе/ Тез. докл. Всесо-юзн. научн.-пракг. конф. -М., 1989. - С. 143-145 (Нагорский И.О.).

29. Концепция развития сельскохозяйственной техники для кормопроизводства. -В сб.: Пути развитда системы машин для комплексной механизации растениеводства и животноводства Латвии. Белоруссии, Литвы и Эстонии/ Западное региональное отделение ВАСХНИЛ, НПО "Старс". - Рига, 1990. - С. 14-21 (Дмитриев А.М,).

30. Комплексная оценка машин и технологий по обобщенному показателю. - В сб.: Пути развития системы машин для комплексной механизации растениеводства и животноводства Латвии, Белорусе™, Литвы и Эстонии/ Западное региональное отделение ВАСХНИЛ, НПО "Старс", - Рига, 1990. - Се 28-32.

31. Перспективный типаж кормоуборочной техники для Белоруссии// Техника в сел. хоз-ве, I99.I, Я 3. - С. 37-38 (Дмитриев A.M.).

32. Материалоемкость машин и технологий. - В сб. Мех. и электр. сел. хоз-ва. - Минск: Ураджай, 1991 г., вып. 34. С. 109-116 (Родов Е.Г.).

33. Концепция разработки специальной системы машин// Проблемы ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС в агропромышленном производстве - пять лет спустя: итоги, проблемы и перспективы/ Тез. докл. Всесоюз. конф., г. 2. - Обнинск, 1991. - С. 1517 (Дмитриев A.M., Ветров B.C., Василевский В.Л.).

34. Специализация, размеры, размещение и организация терри-

торий крестьянских (фермерских) хозяйств (рвкомендации)/Ыинсель-хознрод Республики Беларусь. - Минск.: НПО "Беллицепромтехника", 1992. - 82 о. (Коваленко В.А., Корень О'.Ф., Влако И.О. и др.).

35. Система машин для комплексной механизации растениеводства Республики Беларусь на I99I-I995 гг./ Минсельхозпрод Республики Беларусь, ЦНИШЭСХ. - Минск: Белфилиал ВНЖГЭИагропром, 1992- 73 с. (Алвксейчик A.M., Веренич Ф.Л., Дмитриев A.M. и др.).

Подписано к печати 16.03.93 г. Формат 60x84 1/16'. Объем 2 печ.л. .

Тираж 100 экз. Заказ ,16 52_■_ "

Отпечатано на ротапринте ЦНИШЭСХ. 220610, Минск,- ул.Кнорина, I.