автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование технологической схемы орудия и параметров рабочих органов для локального предпосевного внесения органических удобрений (навоза) под бахчевые культуры в условиях Средней Азии

Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйсша (САИМЭ)

На правах рукописи

ЧУЯНОВ Дусмирад Шодманович

Обоснование технологической схемы орудия и параметров рабочих органов для локального

предпосевного внесения органических удобрений (навоза) под бахчевые культуры в условиях Средней Азии

Специальность 05.20.01 — Механизация

сельскохозяйственного производства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Янгиюль —

1991

Работа выполнена в Среднеазиатском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (САИМЭ).

Научный руководитель - Заслуженный деятель науки Узбекской ССР.лауреат Государственной премии УзСС? им.Беруни,доктор технических наук,профессор ХАДЖИЕВ А.Х.

Официальные оппоненты:

- Доктор сельскохозяйственных наук КОЛЧИНСНИЙ Ю.Л.

- Кандидат технических наук,старший научный сотрудник ТУХТАКУЗИЕВ А.

Ведущая организация - Узбекский научно-исследовательский институт овоще-бахчевых культур и картофеля (УзНИИОБКиК) CAO BACXHW1.

Защита диссертации состоится " " Л/OS_________1991 г.

в /У час.на заседании специализированного совета К 020.38,01 по присуждение ученой степени кандидата технических наук в Среднеазиатском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте механизации н электрификации сельского хозяйотва (САИМЭ).

Адрес: 702841, Ташкентская область, йнгипльский район, п/о Гульбахор-I, САИМЭ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке САИМЭ.

Автореферат разослан & «

Ученый секретарь специализированного совета.

кандидат технических наук

Г.Н.КИМ

АННОТАЦИЯ

Работа посвящена обосновании технологии локального предпо-:евного внесения навоза под бахчевые культуры,технологической :хемы и параметров рабочих органов орудия для осуществления этой технологии,

В работе приведены: аналитический обзор ранее проведенных )пытно-коиструкторских и научно-исследовательских работ в области 1еханизацйи внесения органических удобрений (навози) под сельско-созяйственные культуры; обоснование технологии,технологической :хеми орудия и типа рабочих органов для заделки органических удобрений; теоретическое обоснование ширины щелеватеяя,длины его окна, тчвопридеряивавшей ппастини и полевой доски,высоты отвала сталки-»теля,а также аналитические зависимости для определения тягового ¡опротивления щелевателя; методика и результаты экспериментальных юследований по определенно параметров иеленатсля и сталкивателя; юзупьтатн хозяйственных испытаний агрегатов для локального внесе-1ия Навоза,изготовленных по результатам исследований на эксиери-юнтальном заводе НПО "Средазсельхозиеханизация" (САИПЭ). Получен* |ые данные показывает,что работа орудий для заделки навоза в поч->у отвечает требованиям,предъявляемым к локальному внесению орга-[ических удобрений под бахчевые культуры,а внедрение результатов юследований обеспечивает получение годового экономического аЭДек-га в размере 118,6 руб на один гектар.

Автор защищает:

- технологию локального внесения навоза под бахчевые КУЛЬТУРЫ;

- технологическую схему орудия,типы и параметры рабочих орга-юв для заделки навоза в почву.

ОБЩАЯ ХАРАКТШГЛИКА БАБОТН

^ настоящее время на одного жителя страны |риходится в год Ю...II кг бахчевой продукции,что в два раза мень-:е научно обоснованной нормы. Поэтому очевидна необходимость уве-:ичения объема производства бахчевых до уровня,полностью удовлет-юряющего потребности населения в продовольствии,а промышленности I сырье.

Отечественный и зарубенний опыт показывают,что одним из факто-юв повышения плодородия почвы и роста продуктивности сепьскохозяй-

ственных культур является систематическое внесение в почву рацио напьного количества органических и минеральных удобрений. Агроно мической наукой доказлю.что органические удобрения под бахчевые культуры наиболее рационально вносить локально. При этом ускоряется усвоение питательных веществ растением и более полно исполь' зуется удобрение,достигается одновременное и более раннее созрев) ние плодов,повышается содержание сахара в плодах на 1,0...1,5$ и урожай на 10...30$.

Однако,из-за отсутствия орудий для локального внесения органических удобрений под бахчевые культуры,этот способ в произврдО1 ве практически не применяется.

В связи с изложенным вопрос разработки средств механизации дня покапыюго внесения навоза под бахчевые культуры,является актуальным и имеет большое народнохозяйственное значение.

УЁЦЬ^исспедований^ целью настоящей работы является выбор рациональной технологии локального внесения навоза под бахчевые куг туры и обоснование схемы орудия и параметров рабочих органов для заделки навоза в почву.

Постановка_задачи. На основе анализа работы существующих средств механизации для локального внесения органических удобрен* под сельскохозяйственные культуры,а также научно-исследовательски и опытно-конструкторских работ в этой области выбрано направление теоретических и экспериментальных исследований.

В соответствии с целью работы в задачу исследований включены следующие вопросы:

- выбор рациональной технологии локального внесения навоза под бахчевые культуры,технологической схемы и типов рабочих органов орудия для выполнения выбранной технологии;

- проведение теоретических и экспериментальных исследований по обоснованию йараметров рабочих органов для заделки навоза в почву}

- разработка.изготовление и проведение хозяйственных испытаний агрегатов для локального' внесения навоза с агротехнической и технико-экономической оценкой их работы.

Объектдоследования. Технологический процесс локального внесения навоза и рабочие органы для его заделки в почву.

Методика исследований. Для проведения экспериментальных ис-

едований разработана и изготовлена лаборэторяо-полевая установка которой предусмотрена возможность изменения как технолсги-ских.так и конструктивных параметров орудия и рабочих органов, зультаты экспериментальных исследований обработаны методами ма~ латической статистики,а параметры оптимизирован» методом матема-1еского планирования эксперимента.

Полечые исследования и производственные испытания проведены попях НПО "Средазсельхозмеханизация" (САИМЭ) Ташкентской обпас-и совхоза № 26 им.А.Икрамова Джизакской области.

Экономическая эффективность результатов исследований рассчи-ia в соответствии с ГОСТ 23720-88 - 23730-88 "Техника сельскохо-1ственнаЯ, Методы экономической оценки" и Нормативно-справочными •ериапами,

{Гаучная новизна. На основе использования основных положений [ледельческой механики выведены аналитические зависимости для едепения параметров рабочих органов для заделки навоза в почву ягового сопротивления щелевателя, Новизна технического решения ищена авторским свидетельством на изобретение CJGCP № I5XII7.

Практическая значимость. Применение рзработанного агрегата воляет осущёствйть процесс локального внесения навоза под бах-ые культуры,что в своп очередь способствует повышению урожай-ти и упучйенио качества плодов бахчевых культур. Годовой эконо-гский вфЛёкт составляет 118,6 руб «а один гектар.

Реализация результатов исследований. По заказу хозяйств Уз-;кой ССР на экспериментальном заводе НПО "Средазсельхозмехани-{я" (САИМЭ) изготовлены агрегаты для локального внесения навоза бахчевые культуры. Они прошли хозяйственные испытания в совхо-t 7а им.Х.Апимджана Сырдарьинской области 26 им.А.Икрамова, им.Ульянова Джизакской области и в экспериментальном хозяйстве "Средазсельхозмеханизация" (САИМЭ).

Орудие для.заделки навоза в-почву включено в Систему машин комплексной механизации сельскохозяйственного производства на ...2000 гг.

Апробация работы. Основные положении диссертационной работы жены на Ученом Совете САИМЭ в IS66'...I990 гг.,на Всесоюзном хоз им.Ульянова Джизакской области,1988 г.) и Республиканском нгиюль Ташкентской области,1990 г.) семинаре-показе технологии мплекса машин для возделывания бахчевых культур.

Основные положения диссертации изложены в 5 научных работах,в чиспе которых одно авторское свидетельство на изобретение.

Стщкту_2д_и_об№м^айоты^ Диссертация состоит из введения, пяти глав,общих выводов и предложений,списка использованной литет ратури и приложений. Объем диссертации » стр.магаиноиисного текста с ЦЧ рисунками,10 таблицами и списком использованной литературы, включа ющим 90 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЙАНИЕ РАБОТЦ

Ввепение, посвящено обоснованию актуальности темы и значению выполненной работы.

В_пе¿¿о "Состояние вопроса и задачи исследований" приведен обзор агрономических исследований .направленных' на определение влияния различных способов внесения навоза в почву на урожайность и качество плодов бахчевых культур. Установлено,что наиболее эффективным способом внесения навоза под бахчевые культуры является локальное предпосевное внесение,

В результате анализа обзора технологий локального внесения навоза в почву и технических средств для их осуществления уста- ' новлено.что наиболее эффективной является технология локального внесения навоза раздельным способом двумя агрегатами. Первым агрегатом - навозоразбрасывателем .оборудованным съемными направляющими лотками,навоз высевается'на поверхность поля лентами. Вторым агрегатом навоз заделывается в почву под будущий рядок растений (или рядом о ним) на оптимальную глубину.

"Разработка технологической схемы орудия и выбор типа рабочих органов дпя заделки навоза в почву" приведены условия работы технических средств для реализации названной технологии и предъявляемые к ним требования.

При заделке навоза необходимо осуществить следующие операции подъем пласта.образование щели вдоль лежащей на поверхности поля ленты навоза,сталкивание его в щель и заравнивание щели почвой.

Образование щели с подъемом пласта производится рабочим органом отвального типа. Он обеспечивает сохранение щели на время, достаточное дпя сталкивания навоза в щель. В дальнейшем почти вся ранее поднятая почва осыпается обратно в щель.

_ и -

разработанный нами щепеватепь' вклсчает стоику 1,(5ои1.иуп 2 и малуо 5 щеки,соединенные с почвоподнимающей пластиной выполненной с увеличивавшимся от низа к верху наклоном в сторону малой деки и примыкающей к почпопридержилавщей пластине б. В большой леке сделано окно для прохождения навоза (рис.1). Верхняя часть Зольшой щеки несколько выдвинута вперед относител1-но почвоподни-нающей пластины и ее передняя грань заострена. Поэтому деформация почвы.возникавшая при работе лемеха 3 и почвоподшжагщей пластины ^.не распространяется в сторону лежачей на поверхности поня ленты завоза.

Рис.1. Схема экспериментального щелевятеля

Технологический процесс заделки навоза заклпчается в следую-¡ем (рис,2). На раме I орудия щелегатели 2 устанавливаются так, 1тобн при перемещении агрегата ленты навоза 6..высеянные навозовн-¡евашцим агрегатом,располагались со стороны большой щеки.

При работе агрегата почва телевателем поднимается и временно 'держивается его почвопридеркиваощей пластиной от осыпания в щель 1ежду щеками. Стапкиватпль 3 перемещает навоз к окну большой щеки, »ахсатавая часть земли под лентой навоза и образовавгаупоя смесь талкивает в щель. После гпого почпа,осыпаясь с почвопридерживас-

\Уа

щей пластины,засыпает щель с навозом. Окончательное заравнивание щелей осуществляется выравнивателем ¿¡. Одновременно бо~ роздорезами 5 нарезаются следоуказателыше йорозды для последующего перемещения по или посевного агрегата .

Обоснование_типа_стаЛ' Исследованиями установлено,что полнота сталкивания навоза в щель при работе активного стал-кипателк достигает 93... 95л,а при работе пассивного

Однако анализ получек ных данних н наблюдения за рабоюй различных типов стапкива тепел пока выдаст,что незиачитель-' ное увеличение полнот сталкивания на юза активным сталкивателем не оправдывает значительное усложнение конструкции агрегата и . ухудшение надежности технологического процесса. Поэтому дальнейшие исследования проводились с пасскышнн сталкивателнни.

'Теоретические предпосылки к обоснований параметров рабочих органов для заделки навова в почву" обоснованы ширила захвата иелевателя,длина его окна.почвопрндермиъающей пластины и полавсй доски .выведены зависимости для определения тнговоп сопротивления щелештепя,ы;соти отвала сталкиьчтеля. .

Еирина Вт, иелеватела определена из той предпосылки,что площадь поперечного сечения нарезаемой цепи должна быть равна.или больше суммы площадей поперечного сечения заделываемого слоя оме--ск навоза с почвой и десятисантиметрового укрывного слоя чистой почвы над нии. Кроме того,навоз должен заделываться на требуемую .глубину.

Формула для определения ширины щелевателя имеет вид:

/паи линия

Технологическая схеиа работ агрегата дня заделки навоза в почву

- б -

Вщ,*

(b,m2b3h)K(

(О

и hj - ширина и знсо'та валка навоза,м; -ширина рахЕята стишкуиателя.м; ~ толщина срезаемого ста пни tn тел см слоя почки,я;

- хо&Ниииент вспученности снеси im?c?a с по апой;

- глубина кепи или глубина заделки на попа,м; __ р- толщина укрнвного опоя почвц.н.

Высота ^_с_отгащ_оталкн?ателя определена из уело кия отсутствия пересыпания снеси навоза с почвой через его верхнюю кромку. На основании анализа перемещения отвалом смеси налога с почеой,,установленным под углом СХ < 90° к напраатенип двч:сеиия (рио,3),пн-ведена зависимость для определения ere висоти:

где Вл

1е h"

Нс>

к,

(cign-ctp)oos(a+(fc)

(в3ь+£ЕГ),

(2)

где

^ - угол меяду диагонапьп призмы волочения и поверхность»

поля,град; ^ - угол резания стплкиватепя.град; ' фс~ угол трения смеси навоза с почвой о сталь,град. Расчетное значение высоты отпала равно 0,19. ,.0,24 я.

■// YW&Lji "О Г,А, '--- ---

V i

Рис.3. К определении pucoth отмпп стаг.-яимчулч

пл. Как било отмечено выше,конструкция щепе ва теля должна быть такой,чтобы сформированная им цель сохраняла свои форму в течение промежутка времени,за который произойдет сталкивание в нее смеси навоза с почвой. Исходя из отого условия.рассмптривая почву в движении относительно рабочего органа .выведены зависимости для определения длины п почвопр1дерккваии;ей пластины и длины полевой доски:

"и^о^-в, , (3) = ео в!, ■, со

где

_ Нс^-сМоюу,

0 б'шсх

= Vй 1/ "Г* 1 - 81п (а+4>с)1 ' да1Ш10СТЬ пояета

у о 4,4,0 ус 1 частицы, сталкивав-

гуп—1 мой в цель массы;

= МР Р- ~ дальность полета частиц почвы,падавших с

' "_почвопридерживаицеи пластины;

2ИрС05ф - дальность полета частиц почвы за пределами полевой доски;

Нн - максимальная высота падения частицы навоза,н; Нп и Ип •• высота падения частиц почвы,соответственно,с почвопридерживавщей лпа отины и полевой доски,м;

- угол естественного откоса почвы,град;

- угол трения почвы о сталь,град;

- ускорение свободного падения,м/с^;

- поступательная скорость агрегата,м/с.

■ Тяговое_спп£отивпение__р__к£левателя можно выразить зависимостью: ^

Р = Рщ+Рл + Ро+Рпл , "(5)

где Рц , Рд , Ро »Рр - сопротивление почвы перемещении соответственно большой щеки,лемеха,почвоподнимаидеи и почв( придерживающей пластин. Тяговое сопротивление большой щеки и лемеха определены по известным зависимостям .выведенным Синеоковым Г .И. .Наэыровым И,,

- длина окна щепеватепя ;

Вагиным А.Т.

Выведенные нами зависимости для определения сопротивления почвы перемещению почвоподнкмащей ( р0 ) и почвопридерживающей ( рпл ) гтастин щелеватепя,имеют вид:

Рс = + ^coscx.) [(sino(4

, 54°+8'\ , n, Va2 ( . 54%ь (6)

+ f COS-2—JCOSCX C0S6+-^7^Sin—

* sin ЭСр+f cos cx'cosB1)] , p sfrh o 1

np

(?)

где

Г| - коэффициент,учитывающий увеличение массы пласта на П криволинейной поверхности щелеватепя по сравнению с плоским клином;

"5л ' " ппст10сть почвы соответственно до прохода

щелеватепя и находящейся на почвопрндермивающей пластине,кг/м3;

Ьпд - толщина пласта на почвоподнпмагдей нластиие,и;

В 2 - длина почвоподнинакжей пластаны,м;

СХ1 -• угсп подъема пласта по пемеху.град;

ОЦ - угол крошения лепеха щелеватепя,град;.

- угол наклона плоскости пекеха к дну борозди,град;

0 - угол отклонения ппаста на лемехе от продопьно-вертика-пъной'плоскости в горизонтальной плоскости,град;'

0Ср - среднее значение угла мевду образующей щепевателя и полевым обрезом в горизонтально.! плоскости,град;

у. = __Ьж - средний радиус кривизны траектории двп-

1 0 2 кения центра тяжести пласта по поверх-

ности почвоподнимавщей пластины; О. - средний радиус кривизны траектории движения пласта,м;

с

0 - угол между лезвием пемеха и полевым обрезом в горизонтальной плоскости,град; = - коэффициент трения почвы о стапь;

Ир - высота окна щелеватепя,м; €Пр - длина почвопридерживаюпей пластины,ы.

В четвертой главе "Экспериментальные исследования" приведет методика проведения опытов и результаты исследований.

На основе

априорной информации и результата теоретических исследований установлено,что на полноту сталкивания навоза и ширину призмы волочения перед сталкиватепем основное влияние оказывают угол установки сталкивателя к направлению движения (X ,угол резания ^ , ширина захвата В3 и скорость движения агрегата \/а ,

Для оптимизации названных параметров применен метод математического планирования экспериментов.

Значения факторов на разных уровнях варьирования приведены в таблице I. • .

Та.бпнца I

Факторы и уровни их варьирования

Ф а к т о. р «

! У слов- ! Уровни варьировакняШнтервал

!ные обо!-----------!дарьиро-

\ зиаче- 1 Hvrrfiiий 1 базо гайвстштй!вания

I

Ш1Я

!

t

t

I. сх ,град. 30 . 45 60 15

2. 1 »град. х2 45 65 25 20

3. в3 ,м 0,5 0,6 , 0,7 ' о,г

ч. Vtt ,к/с 0,9 M Г,9 0,5

Задача исследований сводилась к тому .чтобы,варьируя значениями факторов,найти такое условие протекания технологического процесса,при котором полнота сталкивания была бы не менее 90%,а шири«-на призмы волочения перед сталкиватепем - минимальной,

Эксперименты проведены по плану 84 , Результаты опытов обработаны на ПЭВМ " ^Во1гоп -1715" по программе множественного регрессионного анализа. Проверка гипотезы однородности дисперсий' при одинаковом числе повторных опытов осуществлялась с помощью критерия Кохрена.а значимость коэффициентов регрессии - критерия Стьюдеита при уровне значимости 0,05. Адекватность модели процесса проверено по критерию Фикера.

В результате обработки окспериментальных данных получены математические модели,опиенвавдие технологический процесс по полноте сталкивания навоза ( Уп ) и ширине призмы волочения перед сталки-взтелек ( У^ ):

Уп= 95,22-2,22х1-2,45хг+3,9х3-3,45х4 + + 1,25Х1Хг+ 1,47X^4+ 0,37хгх3-4,17Х? -- 2,9х22 - 4,09х23-3,43x5 , /о

<Ю

О)

У8= 230,35 +- 4В.44Х, + 22,09хг+З9,7х3 -- 2319х4 + 3,93х1'х2+ 4(64х1х4-п131х2х34 + 59,14х? + 39,31x2 + 19,47x1 + 14,97x4 , мм

Совместным решением уравнений (0) и (9) получены онтшшышз качения исследуемых факторов: (X - /|0°; - 60°; ' В3 - 0,6 м; \/а - 1,4 и/о.

' ЕЫ;1Ра11 П(| массе иоч вп, отбросы-

•аемой им в сторону пгаа.цей на поверхности поля пен™ нааопа. Не-бходимое условие при этом - иишшанышй отброс почвы.

Результаты псспедо-

м

20 ЛГ/Л.М /2 в 4 О

ваний (рис.'О показывают, что увеличение выноса I большой щеки от 230 и 710 мм приводит к резкому уменьшению пассы почвы, отброшенной в сторону навоза,'па I п.м. При этом угон вхождения ее передней грани составляет 65°. Дальнейшее увеличение выноса нецелесообразно .так как оно ведет к снижению прочности большой щьки и увеличению угла вхождения ее в почву, которое приводит к забоям щеки растительными остатками.

Ширина вщ щелеватепя. Глубина заделки навоза зависит в ос-звном от ширины и глубины щели. Глубина щели выбирается по тре-ремой оптимальной глубине заделки навоза,а шир-ша щели должна

№ 390 ¿"50 им 7Ю I--_

лс.4. Зависимость отбрасываемой массы М почвы от выноса I. большой щеки щепевателя

бить такой,чтобы в ней умещался весь навоз,а над ним находился десятисактиметровый спой почвы. Максимальная глубина заделки навоза - 25...30 см,поэтому толщина слоя смеси с навозом монет быть равна 15...20 см.

На основе экспериментальных исследований и расчетов,проведенных по формуле (I) монно заключить,что ширина щели,а следователь-но,и ширина щепеватепя должна быть равна 200 мм (рис.5).

h»

250 мм

200 150 100

i V 1

i ч /\ \\ N \ Ч1 Ч 2

т чч

100 150 200 мм 250

Вщ-

Рис.5. Толщина Иц слоя навоза с почвой в зависимости от ширины Вщ щели:

1-теоретичесКая;

2-эксперименталь" на я

Длина и высота окна щелева-теля должны быть такими,чтобы смесь навоза с почвой,сталкиваемая в щель,без задержки проходила через окно.

Результаты исследований (рис.6) показывают,что при длине и высоте окна меньше,соответственно,'^ и 150 мм происходит накапливание перед ник смеси, в результате нарушается технологический процесс заделки удобрений. При длине и высоте окна соответственно 550 и 250 мм ширина призмы волочения перед сталкиватслем резко уменьшается и npi дальнейшем увеличении стабилизируется,т.е.размеры окна перестают влиять на процесс сталкивания удобрений в щел> Поэтому за оптимальные размеры окна можно принять длину - 550 мм, а высоту - 250 км.

определено по методике пространственного динамокстрирования.

Результаты исследований,приведенные на рис.7 показывают,что с увеличением скорости движения агрегата возрастают продольная -R* и боковая R„ составляющие сопротивления почвы,действуц-

мм

&

2

\ ,-гЛ «v <

450 550 SSO miso

Рис.б. Зависимость ширины В п призмы волочения от

ДЛИНЫ £а и ВЫСОТЫ ho окна

2 - вп = f (h0).

150 200 250 мм 300 Ьо --

щие на щелеватель.а вертикальная убывает. Это объясняется тем,что с увеличением скорости движения агрегата увеличивается давление пласта почвы на рабочую поверхность щелевателя

Рис.7. Зависимость составляющих Rx ,Ry 'и Rz силы сопротивления щепева-теля от скорости Vit движения агрегата

---теоретическая;

------ экспериментальная

0,96 Щ /,68 м/с2,04 Va--

Результаты исследований показывают,что с увеличением глубины хода и ширины щелевателя все составляющие силы сопротивления щелевателя увеличиваются.

На основе результатов экспериментальных исследований по определению тягового сопротивления щелевателя в зависимости от ско-

росги движения агрегата .глубины хода и ширины щелевателя.а также расчетов,проведенных по формуле (5),можно заключить,что теоретические данные хорошо согласуется с экспериментальными,

В пятой главе "Хозяйственная проверка агрегатов для предпо- . севного локального внесения органических удобрений и экономическая эффективность их применения" приведены результаты хозяйственных испытаний и расчет- экономической эффективности результатов исследований.

Результаты хозяйственных испытаний показали (табл.2),что работа агрегата для заделки навоза в почву по всем показателям .кроме полноты заделки навоза,удовлетворяет исходным требованиям.

Таблица 2

Показатели работы агрегатов

!Базо- ! Предлагаемые I !внй - ---------!

Показатели 1 ---1Р0У-6 с ¡орудие для I По И.Т.

!рлу р, ¡приспосо! заделки на-| ° ¡блением !воза в поч-! _____________\___!____1_ву__._1____

Вид работы внесение заделка

Скорость движения,м/с 2,55 1,51 м 0,89. ..1„52

Ширина захвата,м 6,0 7,1 7,1 5,1...7,6

Производительность (при радиусе перевозок ^ = I ки), га/ч - сменного времени

0,64 0,49 2,19 1,58

- эксплуатационного времени 0,62 0,47 2,1 1,56

Фактическая норма внесения, т/га 20,76 20,78 Э0.78 20

Глубина заделки,см - - 12,8...31,3 Ю...30

Полнота заделки навоза - 85 не менее 90

Неравномерность распределения удобрений

- по ширине внесения 32 38,4 - 25

- по ходу движения машины 29,3 31,80 - 25

Коэффициент надежности технологического процесса ' 1.0 0,70 0,95 0,95

Коэффициент использования сменного времени 0,32 0,28 0,61 0,6

- и -

Низкая полнота заделки навоза получена в связи с тем,что навозо-высевающий агрегат формирует очень неравномерные и широкие пенты навоза. Поэтому дальнейшие исследования необходимо направить на обоснование рациональной схемы и оптимальных параметров навозовы-севающего агрегата.

Годовой экономический эффект от внедрения орудий для локального внесения навоза составляет 118,6 руб на один гектар за счет повышения урожайности бахчевых культур.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Из всех существующих способов предпосевное локальное внесение навоза под бахчевые культуры является наиболее эффективным. При этом урожайность по сравнении с разбросным способом повышается на

2. Существующие машины и приспособления для локального внесения навоза не обеспечивают заделку его на оптимальную глубину корнеобитания бахчевых культур.

3. Наиболее приемлемым является раздельный способ внесения навоза двумя агрегатами,один из которых высевает навоз на поверхность поля в виде ленты,другой - нарезает щель,сталкивает в нее навоз и заделывает его почвой.

4. В результате исследований различных типов сталкивателей навоза установлено,что незначительное преимущество активного стал-кивателя перед пассивным по полноте сталкивания не оправдывает значительное усложнение конструкции и ухудшение надежности работы агрегата. В качестве стапкивателя навоза в щель выбран рабочий орган пассивного типа. .

5. Результаты теоретических и экспериментальных исследований технологического процесса заделки навоза в почву и рабочих органов для его осуществления подтвердили правильность выведенных зависимостей и позволили установить следующие оптимальные значения у параметров:

а) щелевателя - вынос большой щеки - 710 мм; ширина - 200 мм; длина и высота окна - 550x250 мм;

б) стапкивателя - угол установки - ВД°; угол резания - 60°; высота - 250 мм; ширина захвата - 600 мм. При этих параметрах обеспечивается выполнение агротехнических требований,предъявляемых к локальному внесению навоза под бахчевые культуры.

6. Экономический эффект от внедрения результатов исследова-

ний составляет 116,6 руб на один гектар в год.

7. Дальнейшие исследования необходимо вести в направлении обоснования рациональной схемы и оптимальных параметров навозо-.высевающего агрегата.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Жуков В.Н.,Чуянов Д. Внесение удобрений под бахчевые// Сепьское хозяйство Узбекистана. Научно-производственный журнал ЦК КП Узбекистана.-Ташкент,1988.7.-С.35...Э6.

2. А.с.И» I530II7 СССР,МКИ A0I С З/Об. Рабочий орган для ленточного внесения органических удобрений/Чуянов Д.Ш.,Хаджиев А.Х< Эм А. И др. (СССР).-5 с.:ил.7.

3. Чуянов Д.Ш. Технология предпосевного локального внесения органических удобрений под бахчевые культуры. Информационный лио-ток.Ташкент: УзНИИНТИ,1909.-2 с.

4. Чуянов Д.Ш. Результаты экспериментальных исследований основных параметров щелеватепя для .заделки навоза. В кю.:Механи~ зация сельскохозяйственных процессов при возделывании нехлопковых культур.-Ташкент,1989.Тр.САИМЭ,вып.32.тС.35-38.

5. Эм А.Д.,Чуянов Д.Ш. Выбор типа и оптимизация параметров сталкивателя навоза. В кн.Механизация сельскохозяйственных про® цессов при возделывании нехлопковых культур.-Ташкент,1989. Тр.САИМЭ, вып. 32. -С. 39-'Й.

Подписано к печати 08.04.91 Иеч.л. 1,0 Тираж 100 экз. Заказ у 217

Узншагш, ЧГСП, Тэпэпг, Ал:,'азар, I7L