автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Обоснование режима работы и параметров навески рыхлителя комбинированного планировочного агрегата

п о

ин

УЗБЕКСКИЙ ОРДША ТРУДОВСГО КРАСИТ О ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИСОШОВАТЕПЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА (УгНИИНЭ)

На правах рукописи ТИ1АБАЕВ АНВАР ЭРГАШЕВИЧ

ОБОШОВАНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ И ПАРАМЕТРОВ НАВЕСКИ РЫХЛИТЕЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПЛАНИРОВОЧНОГО * АГРЕГАТА

Специальность 05.20.03 - Эксплуатация,восстановление и ремонт

сельскохозяйственной техклки

о

АВТОРЕ®ЕГАТ

диссертации на соискание ученоП степени кандидата технических наук

с.

Ннгипль - 1993

Работа выполнена в Узбекском ордена Трудового Краевого Зван ни научно-исследовательском институте организации и электрификац; сельского хозяйства (УЗЗШМЭ).

Научный руководитель - акаденик У а&СШ, доктор технических

наук,профессор АЗШЕДАЭОВ H.A.

Официапьвые оппоненты:- академик Академии наук Республики

Узбекистан,доктор технических наук, пр»^ессор НЕБЦИВ O.i..

- кандидат технических наук,старший научный сотрудник ЕУРШШШЕВ S.

Ведущее предприятие - Г СКВ по ирригадаи.

^аздата диссертации состоится " ЛЛД Ц_1993 г.

в яо—час, па заседании специализированного сом та Д I25.0l.iil по присуждении ученой степени доктора технических наук Узбекской ордена Трудового Красного Знакени научно-исследовательском институте механизации и электрификация сельского хозяйства (УзШВДМЭ).

Адрес: 70341, Ташкентская область, ¿нгишьский район, ц/о Гупьбахор-I, УзЯИКМЭ.

С диссертацией можно озпазшмчтьс! в библиотеке УзЕШШО.

а

Автореферат разослан " 5~ " С\.1С{\&/) & 1993 г.

Ученый секретарь Специализированного совета, кандидат технических наук, старики научный сотрудник У" ~ С.НШШОВ

га, .

АННОТАЦИЯ

Работа посвящена обоснование технологии совмещенного выполнения эксплуатационной планировки пог.ей и рыхления почвы,а такие режимов работы комбинированного планировочного агрегата (КПА). Приведены характеристики неровностей на поверхности полей перед планировкой .разработаны методика и профилогра'?) для их измерения. На основе теоретических и экспериментальных исследований установлены аналитические зависимости влияния механизма навески и его параметров на устойчивость хода рыхлителя КПА,пара метров профило-гра*а и неровностей,обоснована глубина обработки почвы,определены энергетические и эксплуатационно-технологические показатели предложенного КПА и рекомендованы режимы его работы.

Полученные результаты показывает,что применение комбинирован- , ного планировочного агрегата позволяет повысить производительность при сохранении качественных показателей работы.а экономический аффект от совмещения операций одним агрегатом составляет 9,3 руб/га (в ценах 1991 г.).

Автор защищает:

л о

- технологию проведения планировочных работ и режимы работы0 комбинированного планировочного агрегата;

- параметры навески рыхлителя комбинированного планировочного агрегата;

методику количественной оценки микрорельефа поверхности поля и параметры профилографа.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

с

Актуальность темы. Дальнейшее развитие сельского хозяйства в современных условиях обуславливает вьедрение новых прогрессивных технологий и машин для их осуществления.

Совмещение выпопнет т нескольких технологических операций в одлом комбинированном агрегате - один из приемов повышения производительности машинно-тракторных агрегатов (до ад.. .805?) .уменьшения уплотнения почв за счет меньшего количества проходов,экономии труда.средств и энергоресурсов (до 3,5...4 кг ГСМ на гектар при предпосевной обработке).

Выполнение экеппуатационной планировки полей в аимне-весенний перио^ после промывных П-ливов обуславливает обязательное п^оведе-

ние рыхления»поверхности почвы о миниуалы'.чм разрывом во времени, что создает предпосылки для их совмещения. Возможность совмещения этих операций на базе существующих планировочных машин ¿>анеа практически не изучалась.

Поэтому совмещение эксплуатационной планировки попей и рыхления почвы п{и сохранении качества проводимых операций и разработка комбинированного планировочного агрегата с обоснованием основных его пар«метров режимов работы актуальна и имеет народнохозяйственное значение..

Цепь исследований. Обоснование совмещения операций оксплуата-ционной планировки попей и рыхления почвы,параметров и режимог. работы комбинированного орудия о разработкой оредотв инструментальной оценки микрорельефа полей.

Постановка задачи^ На основании анализа приводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в дан;гой области и в оротьетствии о целью работы в задачу иосг-здоваьий включены следующие вопрооы:

- разработать профилограф для количественной оценки микрорельефа поля;

- теоретически обооноват* и экспериментально установить рациональный способ соединения рыхлителя с планировщиком и лрамет^ ры его механизма,изучить его влияние на показатели качества технологического процесса;

- разработать,изготовить и провести испытания КПА.

Объект исследования. Технологический процесс выравнивания микрорельефа поля с одновременным рыхлением почвы,параметры и режимы работы комбинированного планировочного орудия для его ооуществ-

о

пения.

Методика исследований, Для проведения Полевых экспериментальных исследований разработана полевая установка о регулируемыми параметрами агрегатирования планировочного и рыхлительного орудий. Агротехнические показатели работы экспериментального орудия определялись по ОСТ 70.4.2-00 "Испытания сельскохозяйственной технйки. Машины и орудия для поверхностной обработки-почвы. Программа и методы испытаний". Энергетическая оценка экспериментального и базовых агрегатов произведена^ соответствии с СОТ 10.2.2-86-"Испытания сельскохозяйственной техники. Катоды энергетической оценки".

Эксплуатационно-технологическая сценка экспериментального а базовых агрегатов производилась в ссстветстаии с ГОСТ 24055-83 -ГССТ 2ВД57-88 (СТ СЗЗ 5620-86). "Испытания сельскохозяйственной; техники. Методы эксплуатационно-техгс.-огической оценки". Результаты экспериментальных исследований обработаны методами математической статистики.

Экономическая эффективность результатов исследований рассчитана в соответствии с ГОСТ 23728-88 - ГОСТ 23*7:0-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки11, с использованием отраслевых методических указаний и нормативно-справочных материалов,а также данных технико-эксплуатационной оценки и пирских хозяйственных испытаний комбинированного планировочного агрегата.

Научная новизна. Определены основные характеристики неровностей полел перед эксплуатационной планировкой и законы их распределения в орошаемом земледелии,обоснованы схема и параметра профи-лографа для их оценки. Новизна технического ресенля,предложенная соискателем, занижена авторскими свидетельствами К» 1532554 и В 1591829.

л 0

Выведены аналитические за вислаости для определения условий0 устойчивости хода рыхлителя ЕПА и основных параметров профилографз.

Обоснованы технология совмещенного выполнения сксплуатацюн-ной планировки попей л рыхления почзы,способ присоединения теля^с плзнирьвЕику и параметры механизма его наЕески,режимы работы К ¿А.

Установлены закономерности изменения плотности твердости почвы при планировочных работах и приведенных издержек на единицу выработки в зависимости от технологии и скорости движения агрегата.

Практическая значимость. Технолог.'.л созмеиенного выполнения операций с-сплуатационной планировки полей и рыхления поч^ы позволяет сократить количества проходов агрегата по полп в 2 раза,время обработки площади до 1,5 раз,созданный для ее осуществления комбинированный агрегат повышает производительность на 37,2/5 при сниж,;-нии удельного расхода топлива на 5,25 кг/га и приведенных издержек на 40,7* и позволяет получить экономический эффект 9,3 руб/га.

Газрабатанные метод профилирования полей и ^рофипограф для его осуществления непосредственно при работе планировочного агрегата позволяет сократить сроки проведения НИР и испытаний п.:ая1гоо-вочных масин.а также их трудоемкость в 3,0-4,0 раза.

- ч -

Реализация результатов исследований. Результаты исследованы приняты ГОКБ по ирригации (г.Ташкент). Экспериментальный образец комбинированного планировочного агрегата прошел широкие хозяйственные испытания в экспериментальном хозяйстве САИНЭ,хлопководческом колхозе 'Ленинизм" Янгиюпьского района,хлопководческих совхозах № 4 им.Узакова Ипьичевского района и им.50-летия УзССР Сайкунабадского района Сырдарьинской области.

Апробация.'Основные положения работы допожены на заседаниях Ученого Совета САИМЭ (т98б-1990 гг.),научно-производственной конференции молодых ученых и аспирантов ОАО ВАСХНИЛ по интенсификации сельскохозяйственного производства (г.Ташкент,1987 г.),республиканской научно-практической школе молодых ученых и специалистов (г.Фергана,1988 г.),республиканской научно-практической конференции по механизации работ в водохозяйственном комплексе (г.Ташкент, 1991 г.) и механизации трудоемких производственных процессов в зоне хлопководства (г.Ташкент,1992 г.).

Публикации, Основное содержание диссертации изложено в 12 печатных работах (б - без соавторства),включая с авторских свидетельства.

Структур и объем диссертации. Диссертация состоит из введения,пяти глав,основных выводов и рекомендаций,списка использованной литературы и приложений. Содержание изложено на ст1.машинописного текста,включает 18 таблиц,34 рис. Библиография из ПО наименований,из них б иностранных.

° " СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В9 введении обоснована актуальность темы и дана краткая аннотация.

В первой главе "Состояние вопроса и задачи исследований" приведены результаты изучения работ по разработке и исследованию комбинированных орудий по статистической оценке рельефа попей и созданию профилографов для их измерения.

'Вопросы совмещения операций и создания комбинированных агрегатов изложены в работах Бузснковд Г.И..Свираевского Б.С.,Кабакова II.С..Петухова Б.С..Спирина А.П..Охотникова Б.Л..Дроздова В.Н., Кипяткова Б.А. .Белоткач Li.il. .Ахкэджанова М.А.,Кима Г.Н.,Сукени-ка Л.М. и др.

Анапиз исследований показал,чти вопросам обоснования режимов работы и агрегатирования комбинированных планировочных агрегатов уделено недостаточное внимание. 3 связи с этю! сформулированы следующие частные задачи исследования:

1. Определить статистические характеристики рельефа полей перед эксплуатационной планировкой.

2. Разработать схему и обосновать параметры профилографа для оценки качества выравнивания полей. *

3. Изучить деформацию почвы при эксплуатационной планировке попей и обосновать глубину рыхления.

Ц, Обосновать способ соединения рыхлителя о планировщиком и параметры механизма его навески.

5. Определить технико-экономические показатели комбинированного планировочного агрегата о обоснованием режшАв его работы.

"Статистические характеристики неровностей полей,методика их профилирования и определения параметров профипографа" описана методика оценки рельефа полей и определения закона распределения длина и высоты неровностей микрорельефа попей как случайных величин. Данные измерений для 1019 неровностей был» обработаны на ЭВМ "Роботрон-1715" по вновь ратботанной программе,по результатам чего были получены эмпирическое и теоретическое распределения длин и высот (глубин) неровностей микрорельефа (рис.1 и 2).

П1С.1. Ра пределенле длии неровностей- ^повышений)

1У Ига

Рис.!:. Распределение высот неровностей

Из рис.1 и 2 вгдно.что закон распределения параметров неровностей описывается кривой.уравнение которой имеет вид

У=Р(х)=

т,

Г(г)

" V '

Г(т,+;)Т(т2<-1) (1+ &) '(Ь ¿¡»I ' т

где Г(г),Г(т1+1), Г(т2+1) - гамма функции;

с1, с!-| ,С^Г, ГП-|,И1г ~ параметры эмпирического распределения Например.дпя длин повышении микрорельефа полей формулу (I)

можно упростить до

Н«Р(х) = 1,789(йх)"1,В(1+^)1'1 • (2)

2

Проверка посредством криерия Пирсона X подтвердила,что закон распределения параметров неровностей микрорельефа полей описывается уравнением (1),что позволяет выбрать вероятностные размера неровзостей.

С цепью устранения недостатков суцестзуодей методики оцещси качества работа планировочных капин - дс-ухкратиого ,до и после прохода планкрозадка,нивелирования продольного профиля поля,нами пред-пскекэ одновременное ;:з::згеане профкпг поля до к после обработки при работе плакг.розочкоге орудия вноет. разработанным профилографои по а.с.5 1532654 к 5' 159162",с: ;^аи1мно представленные на рис.7.

Рис.3. Схема устройства профилографа

Регистрация неровностей до планировки производится обкатыванием передним копиром I,после обработки - копиров 2,которым также регистрируются неровности по протяженности превосходящие базу планировщика (замеряемые величины - переменные углы 0( и измеряется датчиками угловых колебаний,например,потенциометрическими; • пройденный путь измеряется путемерным колесом-копиром).

Для выбранных величин €*ар - длины характерной неровности о микрорельефа и Нтах - максимальной высоты (глубины) неровнастей выявленных при обработке данных профилирования определяем: - лпину поводка копира

П_ в max

R-WoT > ■ • (3)

1де (X - угол между рамой орудия н поводком копира

- длину полубазы (расстояние между шарниром крепления и точкой опори дополнительной штанги)

L=—Щ- ' (4)

где В - угол рассогласования рамк орудия и дополнительной штангой; »

- максимальный раствор угла

При "бдар = 5,2 м Иглах = 0,57 м, полу чаем длину поводка Г. = 0,60 I .длину полубазы профилографа L « 3,10 м»максимальный угол рассогласования р = - т.з°.

Построенный поаэтим параметрам профилограф показал удовлетворительную работоспособность при достаточной точности (разница среднеквадратичеоких отклонений при нивелировании и профилировании менее 5%). Образец профилограммы после обработки приведен на рис.4.

Рис.4. Профилограмик поля до и после планировки

В третьей главе 'Выбор способа соединение рихпитеяя с планировщиком и обоснование параметров механизма его навески" описана методика и оборудование для проведения исследований по выбору способа соединения рыхлителя с планировщиксы,приведены результаты теоретических >1 экспериментальных исследований равномерности его хода.

По результатам теоретического анализа для исследований были приняты жесткое,одношарнирное и многошарнирное -(паралпепогранмное) соединения серийных планировщика и рыхлителя.

Изучались шровненность поверхности почвы (К ) и устойчивость хода рыхлителя по глубине в зависимости от способа его соединения с планировщиком ( в ),(табп,1 и 2).

Таблица I

Выровненность поверхности поля ( К ) ь зависимости от способа соединения рыхлителя с планировщик см

Способ присоединения ¡Среднеквадгатическ^е откло!Выровнен-

ркхпителя к планировщику . | —¿»_~_с,1--'ность ( К ),

______________]до прохода ]_после_п2охода_!____

1. Еесткнй 9,2 4,> 47,1

2. Еаршфны»

2.;. Ппщепнб! 9,С 5,9 34,1

2.2. Пагаплег.ограукш:;"; > ,3 4,51 50,7

3. Контроль:

П".-нкгс:--_;:к бег рь-хпнтелл, г>,5 4,2- 50,0 •

- 9 -

1 Таблица 2

Устойчивость хода р хлителя по дубине в зависимости от способа его соединения с планировщиком

Способ при сое,г" нения !__Показатели______

рыхлителя к планировщику | М ,гм 1 - в ^см! Р ,% I V $

Жесткий 13,3 2,34 Т.85 22,3

ИрицепноЛ 13,6 1,53 1,31 14,4

Паралпелограммнкй 13,45 Г,60 1,41 15,4

Резуиьт£.1Н,приводимые » табл.1 и 2,показывает,что по основным показателям наиболее приемлемым является параллелограммная «аврска рчхяителя на лпанировщик.

Гри параллепограммной навеске (рис.5) условие устойчивости хода рнхяитеяя с учетом сила инерции определяется по формуле:

(|гз1Р2)>(Нх-Зя)1да, (6)

где Ш - наоса орудия;

- ускорение свободного падения; ^х»1^! - г оризонтальная и вертысальная составляющие сил сопротивления почвы,действующие на рабочий орган рыхлителя; <Х - угол наклоьл к горизонту продол! :тых звеньев параллелог-

раммного механизма; Зх - горизонтальная составляйся опы инерции,вызванной вертикальными колебаниями рамы планировщика при движении по полю. ° ,

При этом опорные копеса рыхлителя будут прижаты к поверхности поччы.т.е. N7^ 0 ,где N2 - вертикаль"ая соотавпяшвдя реакция почвы на опорные колеса.

При соблюдении условия (б) ^чубина хода рыхлителей изменяется в основное за счет изменения глубины здаргивания в почву его опорных колес.

На основе известной формулы определения глубины вдавливания опорннх коп^с можем зг.т.гать,что

где ' А - числовой коэффицие:.-.-;

- 10 -

й - ширина обода опорного колегл; О - диаметр опорного колеса;

- коеффициент ог!-,ен1'ого смячия почв; (1 - коаффицитнт сопротивления колес перекатыванию.

Рис.5. Схема сил действующих на рыхлитель

Из-за неоднородности почвы к неровностей рельефа значения ^ » ^х . ^г и Эх непрерывно изменяются,!*) анализ формул (<э (7) показывает,что с уменьшением (X влияние изменения и \. на равномерность глубины хода уиеньиае.ся и при (X = о полное исключается.

Теоретические выкладки были проверены экспериментально на пабораторно-полевой установке при различных значениях 0( V.теС5) данные которой подтверждает,что при горизонтальном положении п] дольных тяг навески дос^таегся наиболее устойчивая глубина хо; рыхлителя.

Таб-.-ща 3

Устойчивость хода рыхлителя по глубине в зависимости г^ наУгона продолъь.,х тяг навески

Знач-ние угла, I___!10казатепи

'-~15°~ " 15,4 2,41 1~77 19,62'

0° 15,14 1,59 1,31 14,72

15° 15,47 1,79 1.92 1 4,9

. _Э0°______15,45 _ _ 2,36____1^9____20,2

- л -

Э четвертой главе "Обоснование режимов работы комбинированного планировочного агрегата" пр^вед^ы материалы по обосновании совмещения опер, ций и регимов работы агрегата.

Выбор рекомендуемой глубины обработки рыхлителем комбинированного ппанировс того агрегата произведен из анализа деформации почвы при проведении пп-нировочннх рабо..

Измерение плотности и твердости почвы до и после прохода планировочных агрегатов показали,что пр>. этом происходит деформация почвы на глубину 25 см и боп^е. Уплотнение почвы измеряется коэффициентом уплотнения Кц определяемом по формуле = где 5, и 82 - обт?мная масса почвы .соответственно, до 1

и после уплотнения,г/см3.

В таблице 4 приведены значения коэффициента уплотнения почвы

после одного прохода планировочного агрегата без рыхлителя.

Таблица -4

Изменение коэффициента уплотнения по .зы ( Ку ) по 1оризонтам

! Коэффициент уплот.:зния почвы у. Ку )

Горизонта,см !-------------------- -

___ ____!_на срезке_почвы ! на насыпке почвы

0 - 1,25 1Д4

5 - 10 т,22 1,15

Ю А "у 1,16 1,09

15 - 20 1,08 1,03

20 - 25 1,05 1,01

о

Как в--.дно из табп.4,хо 1 деформация почвы-.происходит до глубины 25 см и с^пее,наиболее существенный рост значений уплотнения поч-Д происходит в горизонте 0-15 см (пло-пость почвы увеличивается в 1,2 раза по иесту .резки и в 1,13 раза по месту отсыпки). 7ппотпенке почвы в нижележащих горизонтах значительно меньше (в 1,01...7,СР. рп.за) и потому данную гпубклу (до 15 си) молем считать необходимой -л достаточно'"' для рыхлепия г.^и ппаь..ровочных работа; и рекомендовать для установки рыхл'лельных рабочих органов.

»

Обоснование совмещения опера ий эксплуатационной шанировки полей и рыхления почвы произведено путём сравнения производительности, энеу^оекк^сти,трудозатрат и ппопади упг ггнечия при совмещен-

нон и раздельном их выполнении,дл* опредег которых проиаве ны энергетическая и зкоппуатац..онно-те;нологичеок'1я оцечки ко» нированного и одноопсатш'^нних агрегатов.

Установлен -,что т>.говое сопротивление комбинированного о] лия составляет 82,5/3 от суммарного тягового сопротивления ппа(; ровочного рыхт.лте.^ного орудии при раздельном их ;спользова( производительность КПА составила 2,34 га/ч,однооперационных же агрегатов - 1,69 га/ч при погектарном расходе топпивг ,сг.-.тветс венно - 1;,51 кг и ¿0,76 кг,а тягово-моцностные показатели тра торо - кл.4 5 позволяет элективно их использовать с комбини! ванным орудием*:;! скоростях .соответственно 1,47...1,65 и 2,4.. 2,8 м/с при загрузке двигателей 0,68...0,85.

Обоснование скоростногг режима работы агрегата прои -веден по критериям качества работы - выровненности поля ( К ),прои водительности аг.згата ( W ) и приведенным со.тратам СП ), (рис.б).

3,0 Ц2 7,к м/с 4$

«4

60 Sl» 10

Рис.6. Изменение эксппуат^циишо-технопогических показателей комбинировав ;ого планировочного агрегата в зависимости от скорости движения

Как видно из .эис.С.в рассматриваемом диапазоне скоростей ] изводительность агрегата с ростом ск рости движения равномерно растет,а качество выравнивания монотгчно снижается и только кр вая приведенных Затрат имеет минимум при скорос? рав! ^й 2,5 м, Однако по агротехническим требованиям высота неровностей после планировки не должна превышать - 5 см и на основании определен! го -ламу закона распределения параметров неровностей и средних

гчачений профиля определяем доп^ тимый коэффициент выравнивания К = 0,503,что соответствует скорости движения 2,6 м/с и,исходя из этого,можем рекоменд зать для комбинированного планировочного агрегата скорость движения 2,4..,2,6 м/с (8,6...9,4 км/ч).

с

В_щтч)й_главе "Экономическая эффективность комбинированного планировочного агрегата" приведены расче'-'.м по определении экономической эффективности применения нового комбинированного орудия.

Проведеннь:?; расчеты показывают,что исспериментильное орудие, составленное из серийных орудий - ппанировпика ППА-3,1 и навесного Чпзепя-купьтизатора по оснс ним технико-эконоьмческим показателям значительно ппевосходит комплекс серийних орудий при их раздельном использовании. При работе с базовым трактором Т-250 совмещение операций в одном агрегате способствует повышенно произвол ите чьи о с-и агрегата на 37,2% при снижении.приведенных затрат на ОД,1% (за счет исьючения операции чиэелевания поля).

Годовой экономический эффект от ппимес ния комбинированного планировочного агрегата составл^т 7090,5 руб (в ценах 1991 г.).

ОПЦИГ выводы

1. При эксплуатационной планировке попей год воздействием массы орудия и грунта перед его рабочи*. органом почва уплотняется, рагруиается ее структура,увеличивается потер! впаги.для устранения чего необходк*:о разрыхление верхних гориз нтов почвы с минимальным разрывом'во времени,в связи с чем предлагается совмещение этих операций в одном комбинированном агрег'.те .оснащсном планировочным и рыхлитепъными 'рабочими органами.

2. Установлен закон распределения параметрои нерозностей на попе перед эксплуатационной планировкой,определены длина характерной горо'чости - 5,2 м и максимальная высотг неровности - 0,57 и.

3. Разработана методика и конструкция профилографа для оценю; качества выравнивания поля непосредственно при работе планировочного агрегата .обоснованы его параметры: дли! '', поводка - 0,80 м, длина полубазы - ЗДО и.

4. Остановлено,что при проведении планировочных работ наиболее деформируется почва п горизонте 0-150 мм (по твердости в 1,.3 раза,по плотности до 1,2 раза) и длг. комбинированного пгг.нировоч-нгго агрегата необходимой и достаточной Является глубина рыхлени" до 150 мм.

5. Теоретические и экспериментальными «"следованиями выявлено,что кз различных способов cae. кнения рыхлителя с планировщиком наиболее пр1емлемш "апяптсп парителограммная навеска с высотой расположения "альцеь нижн-х продольных тяг - 420 мм и углом /,х ус: шовки к горизонт-ли равным либо близким 0.

6. Энергетической • зксппуатад,'онно-технопогическгЯ оценками установлено,что тяговое сопротивление комбинированного планировочного орудия ме"ьпе суммарнсго тягорлгс сопротивления ппа*:яр' зочно-Го и рыхг .'тегчного орудий при раздельном их использовании на

17,5£,а удепьнг''. расход топлива при его использовании снижается на 25í. Тягово-мощнлстные показатели тракторов кл.4 и 5 позволяет эффективно Их использовать с комбинированным орудием на скоростях, соответственно,1,47...1,65 и 2,^...2,6 м/с при загрузке двигателей 0,74...О,Бб.

7. Установлено/то по оснсзныи показателям (глчестау рабо-ч, производительности и приеденным затратам) оптимально^ является диапазон рабочих скоростей 2,4...2,6 м/с.

6. Использование комбинированного агое^ата повышает производительность на 37,2£,сникает прш-сдекаые затрата на АО,7£,что обеспечивает годовой экономический эффект (в ценах 1°91 г.) 70ГС,5 руб.

Основное содержание диссертации опубл'-ковано в следующих • работах. j

1. Ахнедьанов H.A. Депабае i A.C.. Сохранение влаги при планировке шлей//Сельскос хозяйство Узбекистана.-Таикект,1967.-й 10.-С.24...26.

2. Ахиедхакпв М.А. Дещабаев А.Э. Целесообразность сошлете; чя операций при чглнировке польп//Механизация хлопководства. Реф. научьс-технический сборник.-Таик°нт,1967.-!|> 3.-С.9...Ю.

3. Ахиедаанов !'.А-.Теиабаев а.Э. Исслс.доваг :е работы плани-ровциг"'. ППА-3,1 с задним рыхлителем. Совершенствование маши и механизмов для хлопководства.Труды САИМ2,вып.30.-Tarne"т,198е.-C.5I...56.

4. Тешабаев А.Э. О "^лесообразности сошь^ения операций при планировке яолей//По пути интенсификации. Материалы научно-практической конференции молодых ученых к аспирантов ВАиОШП, по интенсификации сельскохозяйс ?венвого г.^оизводства.-Ташкент:Мехнат, 19?8.-С-59...б1.

- Vj -

5. Ахиеджанов М.А.Дешабаав А.Э.,Муратов X. Земперойно-профипировочный агрегат. A.c. !S 1532^64 H.B.H.i> 48,1969.

6. Ахмеджаипв М.А. .Теиабаев А.Э. .Нанабаев Н.Т. Профипограф. A.c. № I59I829 М. Б.И.» 34,1990.

7. Ахмеджанст H.A. »Тешабаев А.Э. Совмещение планировки с" рихпением//Хпопок. М. ,1990.-1.' 6.-C.I2.. .13.

б. Теиабаев А.Э. Результата энергетической оценки агрегата для планировю: попей с одновременным р^мениеи почьы//Интенсифи-кация механизированных процессов при возделывании хлопчатйика.-Ташкент,1990.-С.5...8.

9. 1ешабаев А.Э. Устройство для определен.", я качества работа планировочных .•<ашин//Интенсификация механизированных процессов при возделывании хлопчатника.-Ташкент,1990.-С.8...10.

10. Т°шабаев А.Э. Обоснование параметров и режимов работы комбинированного агрегата для совмещенного выполнения планировки= полей и рыхления почвы//Проблемы мехпниза-ии работ и noi-.'пение эффективности использования мг. jhh в водохозяйственной комплексе J3CCP. фезисы докгшдов.-Ташкент,1991.-0.57...58.

11. Тешабаев А.Э. Обоснование режимов работы комбинированного планировочного агрегата//Механизация трудоемких производственных процесоггг в зоне хлопководства.-Ташкент,1992.-С.18.

12. Тешабаев А.Э. Выбор ох?мы и счределение основных параметров профипогр'ифа//Резугътаты ^следований наи/лных процессов возделывания хлопчатника.-Ташкент,1992. 3.71...75.

Рмумлаштирйлган ер текиолагич агрептининг иш режими ва юмгчтгич урнатмасинин;^ ^¡чамларини асослаш :

ТЕШАБАЕВ AHBАР ^РГАШЕВИЧ ;

УзМЭЧ - ЯнгиЯул

»

■. Мшнинг тафоили >

1в'азкур ишда.далаларда текислаигача мавжуд оулган нотекиолик- j лар улчамларининг таксимланиш цонуни ва те5иолаш жаро.ёнида туй- ' роц злчлигининг узгеоиши аникланган, Лалалар*рельефини бахолая ' учун, конструкцияои 2 т? муаллифлик гуздхномаси билан Аимояланган пр(,|илограф яратилиб.унинг улчамлари асосл.'-нди.

- 16 -

Яала юзаоини текислаш билан бирга икда.бир аула тупроцни юмшатиб кетадиган одлий ер гекиолаг ч ва смшатгичлан иборат умумлаттирилган агрегат ягати"л,и. Ер ¿екислагич билан юмшатгични бир-бирига кушиш меуанизми./нинх улчамлари *авда агрегатнгмг иш режими аоосланди ва улар дагича:

- кушиш м~ханиь::и параллелограмм урнатма;

- буЛлама торткиларнинг горизонталга нисбатан урнатии бурчаги - 0°;

- то.-тк,и."ар бармокларинмнг баланллиги - мм;

- ю-'чатиш -укурлиги - 150 мм гача;

- харакат тезл':ги - 2, 6 м/с.

/мумлаштирилган ер текислаш аграгати илгарги машиналар мчжмуасига нисбатан иш унумдорлигини 27,2 фоиз ошириб,келтирил-ган харал.'тларни 40,7 с; ^иэ камаЛтирди ва шунинг хисобига Яиллик иктисодиЛ самара (19С1 Яил нар/парила) 7090,5 с.умни ташкил зтади.

The study work condition and parameters of soil ripper mounting for combinr-l levelling machine.

a Teshabaev Anvar Ergasnevich

Uzbek research institute of mechanization ar-1 electrification of agriculture — Yangiyul

The distributing of accidents of the ground and the law of soil compaction during levelling were determined in work. The profilograph for measurement, accidents of the ground was designed and its design is pro'-'scted by 2 inventors certific, ies.

The combined machine -for levelling with concurrent rippinq is built from stock-produced leveller and riDper. The method of 'combination and parameters of the unit fere next:

- t.ie method of combination is parallelogram mountings

- the angle of longitudinal tic« with thi_ horizontal is zero;

- the haight of lower lonaitianal ties fi gers from ground is 420 mm- the depth of rippinn is doun to 150 mm;

- th» E' <9sd of machine» movement is 2,*...2,6 m/s. Application of the combined levellina machine makes available

increasing of capacity 37,2"/. with dec easing of expenditures vt 40,7%. The annual Income from one machine is 7090 =5 roubles in prices of 1990 year.