автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.02, диссертация на тему:Обоснование раздельной добычи полиметаллических руд

ХСУЬ\РС7352£Й КОЯПЕТ РОХИЛСКОЛ §Щ?А155Й ПС ELCHE.*' ОЕРАЗЗЛгЗЗ)

Уральская г»«2арстр.гнкая гогно-гсзлсгячеспаг атад^!«0

vff^oS

На праг-ах пуноггиси

ГУС^'ЛНОЗ г-<г.:чгат йаатовяч ОЭХКОЗАНЖ РАЗДЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ пол;^ллл;г-саш РУД

Спгпнаяьнесть 05.15.02 - Ясвзгпшая разработка

«астсрся^ипП полезных

Än?OpOÖOps7 ■д!;ссерта!Г.'Н па соискание y-:crîïc:î ст^псн:! кандидата 7с>лг.!"г>сгдх гаук .

Е:<атер;1нЗург -

1954

Работа я Уральской государственной горно-

-геэлттл« •• • *i &-их«яч

НаучнчЯ рукчроамтсль - качзкдат технических наук, профессо

Д"'."?ктьчй И.З.

1фпг>1£гьтае оппоненты: доктор технических наук, старей

нау-гаьЯ сотрудник С.-атакоэскиЯ U.B., кандидат тех^ич-^ских наук Туговсзг/Я Ь.Г.

'¿•"\nytr* дредпр.'чтие: Уральский «¿yjwc-ксследоватеяьский

и прогктны? институт модной про.гызлен-н~сти и'чкг.гсиедь)

Ззг^та диссертации сост?итеч "*?£ " 1934 г.

n /У чаеоп на заседании специализированного совета К.>¿3.03.03 з Уральской государственной гсрно-геслопгчесхой акадечпш по адресу: 620219, г.Екатеринбург, 30.

С диссертацией иоено ознакомиться б библиотеке Уральской государственной горно-геэлоги^осксГ: скадез-яш.

Автореферат разослан " ^ " 1994 г.

Учений секретарь специализированного совета

общая характеристика работы

Актуальность работы. 3 сояреметгых условиях при постоянное росте потребностей в цветных металлах. , ограниченности запасов иестог.ождекий полиметаллических руд и их незосполняемости вовлекаются п разработку все более бедные месторождения по содерулнис полезных иокопа>ных. Устпйчнга" тенденция снитенкя качестяе природного сырья особенно заметно прослеживается на действующих пэдзеыннх рудниках пяетннх и черных металлов.

Анализ деятельности ряда г. о rve: е г а л л и ч е с; с; руднихоя показал, что валовая пеннссть руды за последние пятнадцать лет умсныллась на 15-2г/%.

Эта характерная для ггфозоЯ практики подземной добктл руд особенность усугубляется услс:лнение>д горно-геологических условия, увеличением глубины горних работ, что непосредст'инно предопределяет сшпгеняв полноты извлечения из недр и яачгстяо добываемся руду.

Дополнительнее трудности познлхасг npi разработке полиметаллических руд сложного гглнералогическсго состава. Еаломл добыча таких руд и их залезая переработка не сбеспечирзгт высоких показателей добычи я нзэлеченич при обогащении, 15-£ОС и более се ¡тих полезных хс'спснентоз теряс-гся п хвостах сбога-тнтелыпос фабрик. В итоге только на предприятиях зостсгного Казахстана залорая отработка по л н\т: тал личе с:::?" г.-естсрс-дстглЛ снитлет содержание полезных хочлечентоэ а рудно.1 кассе на 50 i .

Известно, что потденип содерглннл металдез з TOfaptcH руде могно достичь при :гх раздольной гя:оуне. однако на под-зегадых рудниках она применяется крайне редко. Как правило, ' основной причиной этого являются трудности, связанные с обеспечением соотзетстгугс;еа технологии добычи руду п кенкретних горногеологических ус:<;зиях.

Довольно годно применяется :». технология раздельного обогащения полиметаллических руд разного в^сстзечного еостаза, хотя :г.!спдиесл примеры в практике свидетельствует о тгеавм-чайнс яысохоЯ е к tv ^ н о с т и раздельной зк <~s/kh и ебога^ет.п.

В услог-иях рцночнеа екснсники, когда прибыль становится глэянкм показателем работы и услозисм тлзнеделтельности предприятия, особенно гатно улучшение показателей добычи и переработки, "ыпуек ггаодукют высокого "ачестза, приносягдоЯ более puc. "И.1 доход.

Применение технологии раздельной добнчи и переработки .

полиметаллических руд позволит без значительнее затрат обеспечить добычу руды более высокого качества, а это способствует увеличению извлечения металлов, уменьшении потерь невосполнимых пргтродных ресурсов, получение дополнительного количества металла.

Таким образом,, назрела острая необходимость реиения важной народнохозяйственной проблема с создании эффективной технологии добычи полиметаллических руд. Поиску одного из решений ятоЯ проблемы - технологии раздельной выемки разнотипных руд полиметаллических иестороздениЕ посвяцена настоящая работа.

Цель р а б о т и. Повышение эффективности работы горнодобываетего предприятия путей понижения извлечения полезных компонентов из п о лта е тал л кч е с к их руд при обогащении.

Основная идея - работи заключается в разработке технологии подземной добычи, обеспечипакдей раздельна Биемку различных типов руд.

Методы исследования вклпчапт: анализ к обобщение способов разработки полиметаллических руд сло "¡ого минералогического состава; прогшзлекиц« эксперимент; методы 5.-:атекаглчсскоГ| статистики.

Научные под осей к к, з £ с; я и I о е в е в работе» н их н с м; : и и:

закономерности распределения -полозки* компонентов в контурах рудного тела, позволягс?:е отделить параметра выемочных блоков для различных типов руд;

технологические параметру очистной выемки , обеспечивающие возкоЕике пределу постоянства содернания полеьних компонентов з различных типах руд;

технология раздельной вдекхи отдельных типов руд полиметаллического месторогдения, позвохяг^ая существенно повысить извлечение полезшее компонентов при обогащении за счет выдачи рудной кассы с погы^ешагл содертлгаем полезньж компонентов.

Достоверность научных п о л о я е н к 1 выводов ;*. рекохендаци, содеркагрпссг. в диссертации, подтверждена использование« апробированных методов исследований, анализом представительского объема статистического материала, хоро-сей сходимостью расчетных показателей с результатами производственных зкепериыентоз положительными результатами внедре-

гая рекомендаций на Орловском руднике.

Практическая ценность работы заключается ? следустзем:

экономически обоснована целесообразность применения разделы оЯ выемки полиметаллических руд Орловского месторождения по технологическим типам;

разработан к прег.лозен вариант системы разработки, сбеспе-чираггпй раздельную отбоГку, лгауск и доставку руды по технологическим типам;

определены области применения валовой и раздельной выемки в зависимости ст соотнесения технологических типов в сбдем объеме руды.

Реализация результатов р а б о т ч. Разработанные в процессе исследований рекомендации по обеспеченно раздельно" дс^кчи и переработки полиметаллических руд по технологическим типам для позыенич г^фективности работа горнорудного предприятия по прогнозированию и формирование .качества добываемая руды прелли премцзленные испытания на Орловском руднике Еезкентского ГОЫа, при зтем добыто 120 тис. т.руды и получен фактический пкснс^гческиЗ эффект з paci?epo 691,2 ткс.руб.

Апробация работ ц. Основ!зге полочения диссертатглсннсЛ работы докладывались на Всесоюзном совещании "Горное давление и технология подзеютоП разработки руд нз больших глубинах" (Москва, 1993 г.), из Бсесссянгм совещании (г.Срунзе, 199Э г.), на семинаре "Сопсрзрнстгопакие ксэтлокснпЯ разработки суднгяс иесторотдениП" (Кривей рог, 1990 г.), научно-технических конференциях УП1, техсозете Незкентского ГОКа.

П у б л и к а ц и и. По теме диссертации опубликовано ^ печатных работ.

Объем работы: Диссертацисн-ная работа состоит из введения, трех разделов и заключения, излехеннкх на 107 страницах машинописного текста, содеряяг 30 рисункоз, 7 таблиц , списск использованных источников из наиченовагглЗ н 2 приложения.

ОСНОВНОЕ СОДЕРНАНЖ РАБОТЫ

анализа отечественного и зарубевиого опыта следует, что отличительной особенностью полиметаллических месторождений является многообразие типов и сортов. Разнотипность руд характеризуется различием минералогического состава. Это обуславливает применение различных технологических схем обогащения. При использовании валовой технологии добычи и переработки разнотипных руд значительная часть полезных компонентов теряется п хвостах обогатительных фабрик. При раздельном обогащении руд разных технологических типов показатели переработки значительно улучшается. Так, например, на Кадамжайскоы комбинате при переходе на раздельную добычу и переработку извлечение полезного компонента в конгонтрате увеличилось на Iöi. На Риядер-Соколь-ном руднике раздельная выемка и переработка дает значительную ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ прибыль. ' '

Раздельная добыча различных сортов руд на МиргалимсаЯском месторождении позволила не только улучзить показатели извлечения полезных компонентов при их переработке, но и сократить затраты на обогащение. По ятоЯ причине только на Кентауской обогатительной фабрике затраты на переработку руды снизились на 1,1-1,3 млн.руб. в год (по пенам 1991 года).

Над проблемами повызения качества и раздельной добычи работали и продолжает работать учекне: Боголюбов Б.Л., Зурков П.Э., Иестаков В.А., Городецкий П.И., Малахов Г.М., Грачев Д.Г., Симаков В.А., Зверьков В.И., Трыкин В.И., Зурабизеийи и.И., Агошков И.И., .Фрейдин А.Ы., Ергалнев А.Е., Каплуног, Р.П., Ломоносов Г.Г., Попов Г.Н.

Больпая часть работ посвящена открытом горным работам. Для подземных горных работ эти вопросы освещены недостаточно полно.

Б настоящее время разработке эффективных способов раздельной разработки полиметаллических руд уделяется недостаточное внимание. Больпую часть таких месторождений разрабатывают валовым способом. Валовая добыча и переработка полиметаллических руд Орловского месторождения Еезкентского комбината не позволяет достичь проектных показателей переработки. В то не время предварительные лабораторные исследования, проведенные в институте

б

ЗНИИцветмет, показывают, что раздельное обогащение позволяет увеличить извлечение меди, свинга, цинка и барита соответственно на 2,2; 6,5; 5,2; 15,К /3/.

Назрела острая необходимость в изменении технологии добычи и переработки полиметаллических руд Орловского месторождения с целью комплексного использования природных ресурсов, уменьшения его потерь при добыче, переработке и позьпении эффективности работы горнорудного комбината.

Для обоснование технико-экономической целесообразности раздельной добычи и переработки руд Орловского месторождения по двум технологическим типам определены следующие задачи исследований:

оценка природных свойств руды и их влияние на качество рудной массы;

влияние способа добычи на качество рудной массы; влияние качества рудной м§ссы на извлечение полезных компонентов при обогащении и качество концентрата; »

выбор и обоснование систем разработки, обеспечивающих раздельную добычу с минимальным разубогиванием сдного технологического типа руд друпта;

разработка технологических схем раздельной добычи разнотипных" руд;

определение областей применения валовой и раздельной добычи.

3 ходе выполнения поставленных задач изучалось геологическое строение Орловского полиметаллического месторождения. Основная часть запасов сосредоточена во Втором рудном теле. В морфологическом отношении оно представляет собой сложную линзу, расщепляющуюся на флангах. По простиранию рудное тело вытянуто на 500-600 м, по падения - на 350-553 м. Угол падения достигает 60-65°. Мощность рудного тела составляет в среднем 40 м.

Все руды Орловского месторождения объединены в 4 природных типа, главными компонентами э них являются медь, свинец, цинк, их характеристики и запасы приведены в табл.Г

В распределении типов руд наблюдаются определенные закономерности, которые можно использовать в практических целях при планировании горных работ и формировании качества рудной массы. Барит-полиметаллические руды слагапт зисячий бок .

Табяица I

Парагэтра природных типов руд

Наименование природного типа Запаси Г\'ДЫ, Среднее содержание металлов. ^

•*Готн. медь свинец

I. Барит-полиметаллические 37,2 1,53 2,25 6,67

2. Ыедно-цинко'вые 10,0 3,66 0,33 3,19

3. Сплозные медно-колче-дачные 12,2 а,со' 0,10 0,78

4. Вкрапленные ыецно-колчеданные 40,6 4,57 0,07 0,23

р\дной залежи, они подстилаются медно-цинхозуыи рудами, которые с свпл очередь сменяются к лежачему <5оку рудной зоны сплошными, а г-атсм пкрапленч-ми медно-колчеданнкми рудам;«. На основании ксмг.лсксе геолого-технологических исследований химического состава руд, закономерностей распределения в них полезных компонентов,' условий залегания н технологических свойств прирсднкх типов руд на Орловском месторождении выделено два технологических типа (рис.1): недно-колчеданныЯ и полиметаллический. Ыедно-колчеданнне и полиметаллические имеют четко выделенный контакт, что позволяет уверенно разделить их на первой стадии добычи.

v

ч

к ^

о *)

V

г ч

-60 -020 -160 -гсо

-240 -230 -320

4

/

\ У И л

ь™ ь £ и п

J -V и /

4 V Е

V/ Ж У 'Л

Х.Д 2„2 3,.3 4„4 5„5 Ь.6 7. .7 8,.8 9,. 9 Ю..Ю

Рис Л . Распределение технологических типов руд Срловск(5го

месторождения: I-полиметаллический тип; П - ыедноколчеданннЯ тип

Сложность залегания оценивается козфйпциентси сложности /7*

рудных тел: v

П/п*

и-оь ' ■ (П

я-

где - часть обге^з залегш в приконтаяткой зоне,

tit

отрабатываемая с прихзатсм .боковых пород и другого технологического типа, и3;

- обция объем залези,. м3.

Правильная оценка формы рудггах тел и особенностей совместного залегания двух технологцческзгх типов руд непосредственно определяют выбор технологии и конструктивных параметров систем.разработки.

Конструктивные параметру систем разработки, выпуск и доставка, бурсэзрьтзкыэ работы влияв? на формирование качества. Особую роль з формировали качэства рудной массы играет организация и планирование горных работ, их значимость возрастает при раздельной добыче в слозгшх горногеологическггх условиях при многообразии типов и сортов. .

Влияние этих факторов при камерной и слоевоЯ системе разработки на показатели извлечения,показано в табл.2. С точки зрения влияния на показатели' извлечения, слоевая система предпочтите льне Г}, чем каиерная.

Таблица 2

Влияние технологических факторов на показатели извлечения

Факторы Камерная система Слоевая система

П, % б Л П, Ч, и, *

1. Конструктивные параметры 2. Выпуск и доставка 3. ББ? 4. Организация и планирование горных работ . 6,4 0,4 Г, 2 . 2,0' В 4,0 0,25 >- 0,65 оказйзаб вйияние 1,3 4,55 оказывает влияние

Установлено влияние природных факторов(коэффициента сложности залегания рудных тел) на качество горных работ. Связь коэффициентов 71 и 1С показана на рис.2.

Рис.2. Влияние сложности залегания рудных тел на качество горных работ

3 совокупности на качество рудной кассы влияют многие факторы: сложность залегания рудных тел и перемежаемость различных технологических типов, содержание полезного коьло-нента в массиве, извлечение балансовых запасов, разубогазание пустой породой т.е.

^ , ь), (2)

где м - содержание полезного компонента в массиве,

- коэффициент извлечения балансовых запасов, /2 / - разубоживание пустой породой, % ;

- разубоживание другим технологическим типом.

При одинаковом исходном содержании способ добычи (раздель ньгл или валозый) определяет содержание в рудной массе, так

при валовой способе сСр.М. ~ с>С/*т ^£/ ~ С~-О

при раздельной способе «¿л* ~ > ^

гдо с^р.п - содержание полезного компонента в рудной иассе,

При переходе от валовой к раздельной добыче содержание в рудной массе возрастает на 0,5-1,5-^ за счет устранения разубояияания одного типа руды другим (рис.3). От содержания

1

Э

4,0

3,5

§ 3,0

й 2,5

а

| 1.5 о Х«0

о

(=1

0,7 0,75 0.3 О.ЕЗ 0,3 0,93 ККЖЩЖГ ШЗСТП ГСЕЕ2 РЛЕСГ

Рис.3. Влияние качества горных работ на содержание полезного компонента э рудной кассе

железного компонента как основного показателя качества рудной массы непосредственно зависят показатели переработки.

Таким образом, раздельная выемка технологических типов руд позволяет:

достичь повышенного содержания полезных компонентов з рудной массе;

создает предпосылки.для эффективной переработки. С цель» выявления возможностей использования раздельной добычи в 1991 году на Еезкентском ГОКе был проведен опытно-проаызленныЯ эксперимент по раздельной добыча и переработке медно-колчеданной и полиметаллической руды Орловского место-ровдения.

3 процессе эксперимента установлено:

в результате разделения рудной ыюсы о забое и формирования разнотипных рудопотоков,. устранения взаимного разубокивани содержание меди в рудной массе медно-колчеданного типа возросл на 0,о*, «еди и цинка в рудной массе полиметаллического типа соответственно на 0,2 и 1,2% (рис.3);

закономерности извлечения в зависимости от содертания з судной массе имевт вид:

для меди ~

для цинка - бО c¿2. ъ s (б)

что позволяет прогнозировать извлечение в концентрат.и выдери аать опт;гтлышэ для обоггцензи пределу содержания в рудной массе (рис.4);

{¡излечение металлов в одноименные концентраты возрастает при раздельной переработке на 3-6?; (рис.4);

получение концентрата с более высоким содержанием полезна компонента (более высокой марки);

применение раздельной-выемки обеспечило переработку более половины всего объема руды (медно-колчеданного типа) по более простой и дерезой схеме обогащения:

При переработке медно-колчеданной руды исключается применение ВЫСОКОТОКСКЧИЫХ и дорогостоящ« цианидов, что позволит улучшить экологическую обстановку в районе Еезкентского ГОКа.

На основе данных, полученных в результате исследований и в ходе промышленного эксперимента,произведено технико-экономическое сравнение валового и раздельного способов добычи и переработки разнотипных руд Орловского месторождения.

По.результатам тетшико-экономического сравнения устанозл« но, что затраты при переходе на раздельных добычу (проведение

дополнительных рудоспусков, организация н контроль за раздельной добычей и т.п.) возрастают очень незначительно (0,5* от общей себестоимости добыч;: я переработки).

«Ч

а

Й £5

й г= м <0

Я

и

у К

У

// у .

/ / •

0 2 4 8 СОДНЗиЗЗ ЩДН В ВДНОй ШСС3, %

Й

и

щ

в

СЗ

13

о

а э

ё5 §

а

со

ео

50

>1 у

и

/

2 4

ССЕЕРЗШИЕ ЩНКА В ЭДНОЙ МАССЗ, %

1.-ЕШШ.12

Рис.4. Результаты' прейденных испытаний валовой

и раздельной переработки руд Орловского месторождения

Себестоимость процесса обогащения существенно снижается за счет сокращения расхода-реагентов, эл.энергии, других материальных ресурсов. Увеличен выход *{онцентрата за счет повышения извлечения на 3-¿К и повышения содержания в рудной массе на 0,8-1,??, в результате чего удельная прибыль возросла более чем з дза раза.

Определена область эффективного применения раздельной добычи и удельная прибыль, которая получается при валовой и

раздельной добыче (рис.5).

Хе5

I* ХеО &

0,5

/гДЕа&ЯЬ 1&Я

^— FA 7

А

/ /1 ' 1

О I 1,6 S 4 5 6 7

СЛ1ШКЕ ССйЕШНИЕ КЗТШЮВ ¿нс, %

Рис.5. Изменение прибыли в зависимости от содержания полезных компонентов в рудной t^cce

При увеличении доли полиметаллических руд, ценность которых выше, н общем объеме добычи прибыль возрастает.

В связи с этим определена степень влияния соотношения технологических типов на содеряачие полезных компонентов в рудной массе при валовой и раздельной выемке и на общие показатели работы комбината (рис.б).

Эффективность раздельной добычи и переработки разнотипн руд Орловского полиметаллического месторождения по сравнению с валовой составила 576 руб/т, что убедительно доказывает необходимость полного перехода ¡: раздольной добыче. При годо вой производительности 1200 тыс.т. комбинат получит дополн: тельно 635,6 млн.руб.

По результатам теоретических и производстве??^.** ксследо-занкй с учетом раздельной внешен для горногсолог.гчесг.тл усло-

<•>

л

А4

-Р-

6э

-45. 55

I

45 35'<-

„ 1.2 I?

§ 0,5 ЁЭ 0.4 0,2 О

-0,2

ч 1

ч

\

Ч) X

V N

2) 40

£0 £0

т 80%

40 20 £

те*".

гывсЗ

Зис.б. Влияние соотношения технологических ?:зтоэ руд:

а) на содержание полезных кегшенентоз а рудной ыассе;

б) на прибыль

¡ИЗ Орловского месторождения предложен вариант слоепсЯ :истеиы разработки нисхсгятдини слоями, обеспечипагсетЯ ффечтизнуя пиеиху руд по технологически^ типам (рис.7).

Отработка слоя осуществляется параллельными эаходхагги, :роЯденн!ми от периферии рудного тела к закладочно-вентиля-иенноиу штреку, лрсЯденноуу я полиметаллической руде (болея стсЯчичоЯ по сравнения с медно-колчеданнсЯ) поконтаяту ыедно-келчеданной рудо Д. 3 ото! случае разделение двух ехиологических типов руд ведут путем поочередной или одно-реыеннсЯ отработки эаходок.

Резрезные выработки к заходки необходимо располагать г.сд углом 3-7° для того, чтобы обеспечить наибольпую полноту закладки. При раздельной выемке руды по технологическим типа!.: как при проходке выработок, так и при очистных работах следует выдавать руды в рудоспуски соответствующего тнпа.

Подготовительные работы в слог включает проведение полевого откаточного (ряс.7) и вентиляционно-закладочного зтреков. 5 связи с тем, что заходки в смеотых слоях располагается в сахматчсм порядке, расстояние иекду основаниями слоев равно 3 м. Ьсс слоевые птреки имеют сеязи с рудоспуском 3 , венти-лпииснно-закладочны« восставшими -V и наклонными съездами. К наг»эчым работам относятся орты-заезды (сбойки^£0 , а такие разрезка отрезных целей на все поперечное сечение заходки.

Очистные работы - отработка заходок сгстиугольноГ; формы, в поперечном сечении имегетх размеры: пкрина по основанию - 5 и, Е-ысота - ом, пмркна на высоте'трех метров - 3 м. Площадь поперечного сечеккя - 40 м. Длина заходки от 15-20 м до 50 «. Параметры сотовидных заходск значительно больше по сравнении с параметрами заходск прямоугольной формы, пр-.кеияеиых на руднике.

Закладочные работы проходят сразу после отработки заходки твгрдесцеГ) счесьг>, подаваемой через еентиляционко-закладочниЗ стрек. Б целях более полного заполнения закладкой отработанной заходки она проходится по восстают с углом наклона 3-7°.

Вентиляция осуществляется за счет обцсгахтной струи. При отработке запасов рекомендуется применять уге с.-.оеибзнссч на Орловском руднике комплексы самоходных иазин. При ото:.: как на проходке выработок, так и на очистных работах целесообразно использовать однотипное оборудование.

На проходке подготовительно-нарезных выработок и отработке заходок в слоях рекомендуется использовать комплекс самоходных ыапин на пненмоколеснсм ходу с дизельным приведем, который включает малогабаритные буровые каретки с двумя манипуляторами, оснашенными модными пневматическими иг.; гидравлическими перфораторами (УШ-322Д, УЕЭ-322ДГ, - СССР, Минибур - Финляндия), и ковшовые погрузочно-достазсчные машины (ПДМ) с смкостыз повса 2.5 ыэ (ДЦ-5 - СССР, Т0Р0-200, С-инллкдия). Производительность

Поперечное сечение зыеыочноП заходки пестиугольное, исключающее возможность обручения заходки из визеотработан-ного слоя, т.к. она заклинивается иепду двумя соседними

Рис.7. Вариант слсовоЗ системы разработки с раздельно:? выеихоЯ по отделътгл тегнолсгэтес.пгл типам: I - полиметаллический тип; П - мсдмсколчедзмшЗ тип; I - етрг'К откаточный; 2 - атр<;к зентйлятгиоиныЯ; 3 - рудоперепусн; 4 - зссстаглдиЯ вс-нтиляцискно-закладочныЯ

заходкамн и позволяет исключить дополнитс-льные мероприятие по укрепление рызелегд^его слоя, статлет засорение рудной массы закладочным материалом, по тепе? ее качество.

Огкаточни« .слоевые выработки проходят по гме-цзт.тач погодам. Гуду из эаходок транспортируя? до вдкузйтего рудоспуска. После «эчлсчс-Иая запасов руды из £а*А."Ки лроиг.-чодя? закладху выработанного пространства.

рабочей забойной группы (по системе) - 46 т/чел.смен, производительность заходки в период очистных работ - 190 т/см.

Особенности и преимущества предлагаемого варианта по сравнению с существующей слоевой системой заключается в сле-дугщем:

для выпуска я аккумулирования руды различных типов используются два отдельных рудоспуска;

выработки, проходящие по контакту двух технологических типов, располагаются по возможности в полиметаллическом типе, в отон случае попадание медно-колчеданного типа в полиметаллический не сникает показатели извлечения меди, в случае разубоживания ыедно-колчсданного типа полиметаллическим иикк и епкнец будут потеряны при обогащении;

исключается разубожипание одного технологического типа руды другим;

конструктивные особенности предлагаемого варианта системы разработки обеспечивают независимую добыч;/ двух технологических типов руд, четкое разделение на контакте двух технологических типов, незначительные потери и разубоззгвание как вмещогаики породами, так и на контакте двух типов руд.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

3 ди с се рта? г.! они о й работе дано новое репенне актуальной проблемы - повышение извлечения полезных компонентов при раздельной добыче и переработке полиметаллических руд на примере Орловского месторождения.

Основные выводы, научные и практические результаты исследований заключаются в следующей:

установлены закономерности распредс-^- ления содержания полезных ко:л1Снентов в контуре рудного тела, что позволило выделить несколько технологических типов руд, обогащение которых осуществляется по различным схемам и с |гзличнымн показателями;

установлено, что среднее содержание полезных компонентов в рудной у.ассе увеличивается за счет устранения разубежичания руды одного технологического типа другим;

остановлены заксимхоркостя извлечения полезинх нсггс^итог при обогащении в зависимости от содержания в рудной г-ассе;

получен экономический эффект 631 тыс.руб. з результате раздельной добычи и переработки 1£0 тыс.тони руды;

по результатам теоретичес.-гиг исследования я ттрсмьгщленнч'х испытаний обоснована зкоискпчсс~ая целесообразность я технологическая возможность раздельной добычи и переработки разно-тинных полиметаллических руд Орловского месторождения;

определено влияние соотношения технологических типоз в общем объеме добыта на эффективность работн горнорудного предприятия ;

предложен вариант сяоезоЯ chctc.'-j разработки, обеспечивающий раздельную добыч;/ двух технологически типов руд с четким разделением их на контакте, нингаальнке потери и разубочетвание;

предложений *«етод определения целесообразности раздельной тееыкк руд по технологических тяпал '/ог.эт бить использован и для аналогична полиметаллических месторождений.

Основное положения диссертации спубликованы в сяедугспос печатных трудах:

I. К вопросу о раздельно:"? добыче и переработке полтаета.т-.глчесг-г.гх руд / А.И.ГаГ:™, Н.В.Го5оз, 5..5.Гусманов, В.Я.Саяеев // Пробле:.« разработки полезны* иезопаегше. - Зрунзе, <5ПТИ, 1990.2. Об эффективности селективней вие;,:кн многокоготснентных руд на глубоких горизонтах Орловского -гестсрсждения / Н.З.Го-бов, З.Ф.Гусманов, Л.В.Пятигорский, А.И.РаКщ // Совершенствование комплексной разработки рудных месторождения. - Кривой Рог, КГ?И, IvOO. - с.73-70.

3. Обоснование эффективности солоятязноЯ добыч» иного-компонентных руд на глубоких горизонтах Орловского месторотзде-нил/ Н.З.Гобоз, О.З.Гусманов, Л.В.Пятигорский, А.И.Райя // Горное давление и технология подзеотой разработки руд на большие глубинах. - Москва, ИПКСН, 1900. - с. 143-146.

4. /Л.3.Пятигорский, А.И.Райа, Н.З.Гсбоз, <3.5.Гусманов // Еурнал АН Каз.ССР "Комплексное использование минерально сырья" - 1991. - 5. - с.75-73.

5. Перспективы раздельной добычи и переработки руд Орловского месторождения / Л.3.Пятигорский, А.И.РаЯв», Н.З.Гоб'ов,

5.5.Гусманов// Известия высаих учебных зазе^ений, Горный журнал.-ES9I. - S 9. - с.38-42. fj^j

19